நெடுவரிசை அடித்தளத்தை நீங்களே செய்யுங்கள் படிப்படியான வழிமுறைகள். DIY நெடுவரிசை துண்டு அடித்தளம்

கட்டுமானத்தின் கீழ் உள்ள கட்டிடத்தின் அடித்தளம் வலுவாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருக்க வேண்டும், வீட்டின் கட்டிடக் கட்டமைப்புகள், பொறியியல் உபகரணங்கள், வீட்டுப் பொருட்கள் மற்றும் கூரை மீது பனிப்பொழிவு ஆகியவற்றிலிருந்து அனைத்து எடை சுமைகளையும் தாங்கிக்கொள்ள முடியும். சாத்தியமான மண் இயக்கங்கள் ஏற்பட்டால் அடித்தளம் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் நிலத்தடி நீர் உறைதல் அல்லது உயரும் நிகழ்வில் சரிந்துவிடக்கூடாது. இருப்பினும், கனமான மற்றும் சக்திவாய்ந்த வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடித்தளத்தை அமைப்பது எப்போதும் நல்லதல்ல. சில சந்தர்ப்பங்களில், நெடுவரிசை-டேப் வகையின் துணை அமைப்பைப் பயன்படுத்தி நம்பகத்தன்மையின் சிக்கலை தீர்க்க முடியும்.

இது ஒரு வகையான ஒருங்கிணைந்த துண்டு-நெடுவரிசை அடித்தளமாகும், இது ஒரே நேரத்தில் பைல் மற்றும் ஸ்ட்ரிப் மோனோலிதிக் அமைப்புகளுக்கு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தொழில்நுட்ப தீர்வுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது.

இதற்கு நன்றி, இத்தகைய அடித்தளங்கள் பலவீனமான, நிலையற்ற மண்ணில் உயர் நிலத்தடி நீர் மட்டம் மற்றும் ஒரு மாடி குடியிருப்பு கட்டிடங்கள் மற்றும் வெளிப்புற கட்டிடங்களுக்கு ஒரு பெரிய உறைபனி ஆழத்தில் அமைக்கப்படலாம். கனமான வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளங்கள் மற்றும் கல் சுவர்கள் இல்லாத மர மற்றும் சட்ட கட்டிடங்களுக்கு ஸ்ட்ரிப் அடித்தளங்கள் கட்டப்படலாம்.

வடிவமைப்பின் சுருக்கமான விளக்கம்

கட்டமைப்பு ரீதியாக, நெடுவரிசை-துண்டு அடித்தளம் பல துணை கல் தூண்களைக் கொண்டுள்ளது, அதில் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஆழமற்ற கிரில்லேஜ் உள்ளது, இது கட்டிடத்தின் அனைத்து எடை சுமைகளையும் எடுக்கும். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தூண்கள், தளத்தில் ஊற்றப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் துருவ ஆதரவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பொதுவாக, நெடுவரிசை-ரிப்பன் அடிப்படை பின்வரும் முக்கிய கூறுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது:

  • வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தூண்கள், வடிவமைப்பு மற்றும் அளவு கணக்கீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது;
  • கான்கிரீட் நிரப்பப்பட்ட வலுவூட்டும் சட்டகம்;
  • செங்கற்கள் அல்லது தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட மேல்-தரையில் துண்டு அமைப்பு;
  • சுவர்கள் மற்றும் பகிர்வுகளுக்கான சுமைகளைத் தாங்குவதற்கான உள் செங்குத்து ஆதரவுகள்.

கவனமாக பரிசோதித்த பிறகு, தொழில்நுட்பத்தின் யோசனை அடித்தளங்கள் மற்றும் அரை அடித்தளங்களைக் கொண்ட பல மாடி நகர கட்டிடங்களிலிருந்து எடுக்கப்பட்டது என்பதை நீங்கள் கவனிப்பீர்கள், அங்கு வடிவமைப்பு உள்ளமைவின் ஒரு குவியல் புலம் இயக்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு ஒரு இணைக்கும் டேப் கிரில்லேஜ் ஒற்றை ஆதரவை உருவாக்க சிறிய ஆழம் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

நெடுவரிசை மற்றும் ரிப்பன் கட்டமைப்புகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

இந்த வகை அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பது வேறு எந்த வகை ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டை விட குறைவான உழைப்பு-தீவிரமானது, மேலும் குறைந்த கட்டுமானப் பொருட்களும் தேவைப்படுகிறது. கையில் வடிவமைப்பு தீர்வுகள், தொழில்முறை கட்டுமான அறிவு மற்றும் விரிவான அனுபவம் வேலை முடிக்க தேவையில்லை. ஒரு தொடக்கக்காரர் கூட இதை சமாளிக்க முடியும், அவருடன் ஒன்று அல்லது இரண்டு உதவியாளர்கள் உள்ளனர்.

நெடுவரிசை-டேப் அடித்தளங்களின் கட்டமைப்பு நன்மைகள் பின்வருமாறு:

  • அதிர்வு விளைவுகள் மற்றும் சாத்தியமான தரை இயக்கங்களிலிருந்து நல்ல பாதுகாப்பு;
  • ஆதரவு தூண்களின் சிறப்பு வடிவமைப்பு, இது வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது;
  • கிரில்லை நிறுவும் போது கலப்பு வகை பொருட்களின் பயன்பாடு;
  • மண்ணுடன் நிலத்தடி தளத்தின் தொடர்பு இல்லாததால் அதிகரித்த வெப்ப காப்பு பண்புகள்;
  • பூர்வாங்க திட்டமிடல் இல்லாமல் கடினமான நிலப்பரப்பு உள்ள பகுதிகளில் கட்டுமான சாத்தியம்;
  • மண் வேலைகளின் அளவைக் குறைத்தல்;
  • உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு நெடுவரிசை துண்டு அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கான வாய்ப்பு.

வெளிப்படையான நன்மைகளுக்கு கூடுதலாக, அத்தகைய ஆதரவு கட்டமைப்புகள் குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளன, அவை வேலையின் அமைப்பு மற்றும் செயல்படுத்தலை ஓரளவு சிக்கலாக்கும்:

  • மண் பண்புகள் மற்றும் மொத்த எடை சுமை ஆகியவற்றின் கலவையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளும் சிக்கலான பொறியியல் கணக்கீடுகள்;
  • கட்டிடத்தின் உயரம் மற்றும் சுற்றளவுடன் ஆதரவின் குறுக்கு பிரிவில் சாத்தியமான வேறுபாடுகள்;
  • மண் வெட்டுதல் செல்வாக்கை நிர்ணயிக்கும் நடைமுறை சாத்தியமற்றது, இது ஒரு பாதுகாப்பு விளிம்பு தேவைப்படுகிறது;
  • அடித்தளத்தை உருவாக்குவது சாத்தியமற்றது.

எனவே, கணக்கீடுகள் மற்றும் திட்ட மேம்பாட்டை நிபுணர்களிடம் ஒப்படைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அவர்கள் தேவையான தரவைத் தீர்மானிப்பார்கள் மற்றும் குறைந்தபட்ச சாத்தியமான, ஆனால் தேவையான பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையுடன் முடிவுகளை எடுப்பார்கள்.

ஆதரவு தூண் பொருள் தேர்வு

அடித்தள கட்டமைப்பின் நம்பகத்தன்மை பெரும்பாலும் ஆதரவு இடுகைகளுக்கான சரியான பொருளின் தேர்வைப் பொறுத்தது. கட்டுமானத்தின் இந்த கட்டத்தில், நீங்கள் பணத்தை சேமிக்க முயற்சிக்கக்கூடாது. இந்த நேரத்தில் மலிவான பொருட்களை வாங்குவது சிறிது பணத்தை மிச்சப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கும் என்றால், எதிர்காலத்தில் நீங்கள் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் குறைபாடுகளை சரிசெய்வதற்கு மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க தொகையை செலவிட வேண்டியிருக்கும்.

ஒரு மோனோலிதிக் தரை அடுக்குடன் ஒரு நெடுவரிசை துண்டு அடித்தளத்தை நிர்மாணிக்க, நீங்கள் பயன்படுத்தலாம்:

  • மரம்;
  • இடிந்த கல்;
  • திட சிவப்பு செங்கல்;
  • காற்றோட்டமான கான்கிரீட், நுரை தொகுதிகள், கசடு கான்கிரீட் அல்லது கான்கிரீட் தொகுதிகள்;
  • கல்நார்-சிமெண்ட், கான்கிரீட், பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோக குழாய்கள்;
  • கான்கிரீட் தூண்கள்;
  • முன் தயாரிக்கப்பட்ட மற்றும் சலித்த நெடுவரிசைகள்.

ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் அதன் சொந்த பண்புகள் உள்ளன, அவை கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.

மரம்

மர அடித்தளங்களின் குறைந்த பிரபலத்திற்கு முக்கிய காரணம் அவற்றின் பலவீனம். ஈரப்பதம், அழுகல் மற்றும் பூச்சிகளுக்கு எதிராக பாதுகாக்க கூடுதல் சிகிச்சை கூட ஒரு குறுகிய காலத்திற்கு சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கிறது. இருப்பினும், ஒளி பயன்பாடு மற்றும் உள்நாட்டு கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்தில் தரையில் மேலே உயர்த்தப்பட்ட கிரில்லேஜ்களை உருவாக்க மரக் கற்றைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

இடிந்த கல்

இந்த பொருள் பில்டர்களுக்கு நீண்ட காலமாக அறியப்படுகிறது மற்றும் அடித்தள கட்டமைப்புகளை நிர்மாணிக்க பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பெரிய வலிமை மற்றும் ஆயுள் மூலம் வேறுபடுகிறது. இருப்பினும், அதன் இடுவதற்கு தனிப்பட்ட கற்களை ஒருவருக்கொருவர் பொருத்துவதற்கு மிகவும் திறமையான மேசன் திறன்கள் தேவை. எனவே, ஒரு தொழில்முறை பில்டர் மட்டுமே நம்பகமான இடிந்த கல் தூண்களை இட முடியும்.

நெடுவரிசை அடித்தளங்களின் வகைகள்: a. இடிந்த அடித்தளத்தில் செங்கல் தூண்; பி. திட செங்கல் தூண்; வி. ஒரு கான்கிரீட் அடித்தளத்தில் செங்கல் தூண்; d. எரிந்த மர நாற்காலி (ஓக் அல்லது பைன்); d. உலோக நிலைப்பாடு; இ. இடிந்த தூண்.

செங்கற்கள் மற்றும் தொகுதிகள்

அடித்தள கட்டமைப்பின் நிலத்தடி பகுதிக்கு, உயர் தர கிளிங்கர் அல்லது திடமான களிமண் செங்கற்கள் மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும். செங்கற்கள் மற்றும் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட நெடுவரிசை துண்டு அடித்தளங்களில், கிரில்லேஜின் மேல்-தரை பகுதி ஒரு கான்கிரீட் மோனோலித்தில் அமைந்துள்ளது.

இந்த பொருட்களின் ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டியை கருத்தில் கொண்டு, பல அடுக்குகளில் பிற்றுமின் நீர்ப்புகாப்புடன் மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைப்படுகிறது.

குழாய்கள்

அஸ்பெஸ்டாஸ்-சிமென்ட், கான்கிரீட், பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகக் குழாய்களைப் பயன்படுத்துவது நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்காக அறிவுறுத்தப்படுகிறது, அதன் உள்ளே ஒரு வலுவூட்டல் சட்டகம் நிறுவப்பட்டு கான்கிரீட் ஊற்றப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, உயர்தர வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தூண்களை விரைவாகப் பெறலாம். அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாக்க உலோக பொருட்கள் ஒரு நீர்ப்புகா பூச்சுடன் வழங்கப்பட வேண்டும்.


கான்கிரீட் தூண்கள்

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட செங்குத்து தூண் ஆதரவுகள் தோண்டுதல் அல்லது கிணறுகளை தோண்டிய பிறகு தளத்தில் செய்யப்படுகின்றன. வலுவூட்டல் கூண்டை நிறுவிய பின் கட்டமைப்புகள் நீக்கக்கூடிய அல்லது நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கிற்குள் ஊற்றப்படுகின்றன. கூடுதலாக, தனிப்பட்ட துருவங்கள் அல்லது ஆயத்த குவியல்களை வாங்கலாம். அவை மிகப்பெரிய எடை சுமை கொண்ட புள்ளிகளில் நிறுவப்பட்டு பின்னர் ஒரு கிரில்லேஜ் மூலம் பிணைக்கப்படுகின்றன.

சலிப்பான மற்றும் சலிப்பான இடுகைகள்

அவை கட்டுமானப் பொருட்கள் சந்தையில் ஆயத்தமாக வாங்கப்படுகின்றன. நிறுவல் தளங்களில் நேரடியாக சிறப்பு ஓட்டுநர் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி நிறுவல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கட்டமைப்பு ரீதியாக, இவை வெற்று வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஆதரவுகள், அதன் உள்ளே ஒரு உலோக சட்டகம் நிறுவப்பட்டு கான்கிரீட் ஊற்றப்படுகிறது. இரண்டு கட்டமைப்புகளின் நெடுவரிசைகளும் ஒன்றாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

கட்டுமானத்தின் தொழில்நுட்பக் கொள்கைகள்

முழு அடித்தள கட்டுமான செயல்முறையும் படிப்படியாக, பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்:

  1. ஆதரவு தூண்களை நிறுவுதல் அல்லது நிறுவுதல்;
  2. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோனோலிதிக் ஸ்கிரீட், உலோகம் அல்லது மர கிரில்லை நிறுவுதல்;
  3. செங்கல் அல்லது தொகுதி கொத்து.

இந்த பிரிவு இந்த ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் தொடர்ச்சியான வேலை உற்பத்திக்கான சாத்தியத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

ஆதரவு தூண்களை நிறுவுதல்

குறுக்கு வெட்டு, அளவு, இடங்கள் மற்றும் தூண் ஆதரவின் ஆழம் ஆகியவற்றின் கணக்கீடு. கட்டமைப்பின் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தூண்களுடன் சுமார் 500 மிமீ ஆழத்தில் அமைந்துள்ள ஒரு மேலோட்டமான மோனோலிதிக் கிரில்லேஜ் துண்டுகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

இது கட்டிடத்திலிருந்து எடை சுமை அடித்தளத்தின் மீது சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதற்கு அனுமதிக்கிறது. தரையில் மேலே உயர்த்தப்பட்ட ஒரு கிரில்லேஜ் அமைப்பு சிக்கலான நிலப்பரப்பு முன்னிலையில், வலுவான மண் வெட்டப்பட்ட இடங்களில் மற்றும் பெர்மாஃப்ரோஸ்ட் பகுதிகளில் செய்யப்பட வேண்டும்.


SNiP "Climatology" இலிருந்து எடுக்கப்பட்ட மண்ணின் சாத்தியமான உறைபனிக்கு கீழே 300-400 மிமீ அடித்தளத்தை புதைக்க வேண்டும். பொறியியல் கணக்கீடுகளின் முடிவுகளின் அடிப்படையில், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள் மற்றும் நிலப்பரப்பு அம்சங்களைப் பொறுத்து, விட்டம், இருப்பிடங்கள் மற்றும் நிறுவல் முறைகள் போன்ற தூண்களின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.


வலுவூட்டும் சட்டங்கள் குறைந்தபட்சம் 4 செங்குத்து சரங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

ஆதரவை நிறுவுவதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறையை பல தொடர்ச்சியான வேலைகளாகப் பிரிக்கலாம், அவற்றில் பின்வருவன அடங்கும்:

  1. தற்போதுள்ள தாவரங்களை அகற்றுதல் மற்றும் பணியிடத்தை சமன் செய்தல்;
  2. தூண்கள் மற்றும் கிரில்லேஜ் கட்டமைப்புகளின் இருப்பிடங்களைக் குறிப்பது;
  3. கிணறுகளை தோண்டுதல் அல்லது தோண்டுதல்;
  4. ஒரு மணல் குஷன் நிறுவுதல் மற்றும் குறைந்த அடிப்படை தட்டு உயரத்திற்கு மட்டுமே கான்கிரீட் ஊற்றுதல்;
  5. உறுப்புகளின் நீர்ப்புகா பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல்;
  6. நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் அல்லது சலித்த நெடுவரிசைகளை நிறுவுதல்;
  7. சட்டசபை மற்றும் வலுவூட்டல் கூண்டுகளை நிறுவுதல்;
  8. ஃபார்ம்வொர்க் அல்லது நெடுவரிசைகளில் கான்கிரீட் ஊற்றுதல்.

கொட்டும் போது, ​​பத்தியின் விட்டம் இரண்டு மடங்கு அளவுக்கு அடித்தளத்தின் கட்டாய விரிவாக்கத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், ஆனால் 400 மிமீக்கு குறைவாக இல்லை. எனவே, கான்கிரீட் ஊற்றுவது இரண்டு நிலைகளில் செய்யப்பட வேண்டும். ஆரம்பத்தில், நீங்கள் அடித்தளத்தை நிரப்ப வேண்டும், 2-3 நாட்கள் காத்திருக்க வேண்டும், பின்னர் மட்டுமே ஆதரவை நிறுவுவதற்கான ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவத் தொடங்குங்கள்.

கிரில்லேஜ் நிறுவல்

ஒரு மேலோட்டமான கிரில்லேஜ் வடிவமைப்புடன், இந்த நிலை வேலை ஆரம்பத்தில் இருந்தே ஒரு அகழி தோண்டி தொடங்க வேண்டும். கான்கிரீட் துண்டு ஆழம் 400 மிமீ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

இதற்குப் பிறகு, வடிவமைப்பு கட்டமைப்பின் ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இதைச் செய்ய, நீங்கள் பலகைகள் அல்லது நிலையான தொழிற்சாலை தயாரிக்கப்பட்ட கேடயங்களைப் பயன்படுத்தலாம். கூடியிருந்த ஃபார்ம்வொர்க்கின் உள்ளே, பிளாஸ்டிக் படம் அல்லது கூரையின் ஒரு அடுக்கு போடுவது அவசியம். இது கட்டமைப்பின் இறுக்கத்தை உறுதிசெய்து, சிமெண்ட் கலவையிலிருந்து நீர் கசிவைத் தடுக்கும்.

கிடைமட்ட வலுவூட்டும் பெல்ட்டை நிறுவுவதற்கான கணக்கிடப்பட்ட வடிவமைப்பு வரைபடத்தின் படி உலோக பிரேம்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அனைத்து வலுவூட்டல் கட்டமைப்புகளும் ஃபார்ம்வொர்க்கிற்குள் வைக்கப்பட்டு, நிறுவலின் போது, ​​தூண்களின் செங்குத்து சரங்களுடன் இணைந்து இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை குறைந்தபட்சம் 300 மிமீ உயரத்திற்கு நீண்டு செல்ல வேண்டும்.


சரியான மற்றும் தவறான சாதனம்.

அடுத்து, நீங்கள் கான்கிரீட் ஊற்ற ஆரம்பிக்கலாம். கலவை அடுக்குகளில் போடப்பட வேண்டும், மேலும் கான்கிரீட் கலவையை ஒரு நாளில் முடிக்கும் வகையில் வேலை திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. அடித்தளத்தின் மேலே உள்ள பகுதி செங்கற்கள் அல்லது தொகுதிகளால் செய்யப்படலாம். இது நிலத்தடி பகுதிக்கும் வீட்டின் சுவர்களின் கட்டுமான அடுக்கின் துணை நாடாவிற்கும் இடையில் ஒரு கிடைமட்ட நீர்ப்புகா அடுக்கு இருப்பதை உறுதி செய்யும்.

கான்கிரீட் வலிமை பெற்ற சில நாட்களுக்குப் பிறகு ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றலாம்.

இறுதி கட்டத்தில், கிரில்லின் அனைத்து வெளிப்புற மேற்பரப்புகளும் மூன்று அடுக்குகளால் மூடப்பட்டிருக்கும் அல்லது ரோல் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வேலையின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் ஈரப்பதத்திலிருந்து கல் கட்டமைப்புகளைப் பாதுகாப்பது நீண்ட கால செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து அழிவு உருவாவதைத் தடுக்கும்.


நிறுவல் வரிசை.

அடித்தளம் கட்டுமான வழிகாட்டி

சுருக்கமாகக் கூறுவோம். உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு நெடுவரிசை துண்டு அடித்தளத்தை நிறுவுவதற்கான படிப்படியான வழிமுறைகள் பின்வரும் கட்ட வேலைகளுக்கு வழங்குகின்றன:

  1. மரங்கள், புதர்கள் மற்றும் குறைந்த தாவரங்களின் தளத்தை சுத்தம் செய்தல். தேவைப்பட்டால் தரை மேற்பரப்பை சமன் செய்தல்.
  2. வீட்டின் அச்சுகளில் தூண்கள் மற்றும் கிரில்லேஜ் வரையறைகளை நிறுவும் இடங்களைக் குறித்தல். தூண்கள் கட்டிடத்தின் அனைத்து மூலைகளிலும் இருக்க வேண்டும் மற்றும் ஒருவருக்கொருவர் 2.0 மீட்டருக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.
  3. செங்கல், இடிபாடுகள் அல்லது சதுர ஒற்றைக்கல் தூண்களுக்கு, நீங்கள் துளைகளை தோண்ட வேண்டும். குழாய்கள் அல்லது வெற்று நெடுவரிசைகளின் வடிவத்தில் நிரந்தர உருளை வடிவத்திற்கு, துளைகள் துளைக்கப்பட வேண்டும். குழிகள் அல்லது கிணறுகளின் ஆழம் சாத்தியமான உறைபனியை விட 300 மிமீ ஆழமானது.
  4. திறந்த துவாரங்களில் மணல் அல்லது நொறுக்கப்பட்ட கல்-மணல் குஷன் ஊற்றவும். ஃபார்ம்வொர்க் கூறுகள் அல்லது சலிப்பான இடுகைகளை நிறுவவும். குழியின் அடிப்பகுதியில் இருந்து ஆதரவு குஷனின் உயரத்திற்கு அவற்றை உயர்த்தவும்.
  5. இதற்குப் பிறகு, நெடுவரிசைகளின் வலுவூட்டல் சட்டத்தை நிறுவவும், கீழே ஓய்வெடுக்கவும், ஆதரவு திண்டு உயரத்திற்கு கான்கிரீட் ஊற்றவும். கான்கிரீட் கலவை அமைக்க 2-3 நாட்கள் காத்திருக்கவும்.
  6. நெடுவரிசை ஃபார்ம்வொர்க்கில் கான்கிரீட்டை ஊற்றி, அதிர்வுறும் கருவியைப் பயன்படுத்தி அதை நன்கு சுருக்கவும். அகற்றக்கூடிய ஃபார்ம்வொர்க் அல்லது கொத்து மூலம் கான்கிரீட் கலவையை கடினப்படுத்திய பிறகு, பிற்றுமின் பூச்சு காப்புக்கான மூன்று அடுக்குடன் மேற்பரப்புகளை நடத்துங்கள். கிரில்லை நிறுவிய பின் இந்த வேலையைச் செய்ய முடியும்.
  7. தூண்களில் இருந்து வெளியேறும் வலுவூட்டல் அதன் உள் இடத்திற்கு பொருந்தும் வகையில் ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவவும். அடுத்து, கிடைமட்ட பெல்ட்டுக்கான ஃபார்ம்வொர்க்கை இணைக்கத் தொடங்குங்கள். அதன் நிறுவலுக்குப் பிறகு, சுவர்கள் மற்றும் அடிப்பகுதியை பிளாஸ்டிக் படம் அல்லது கூரையுடன் மூடவும்.
  8. வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப வலுவூட்டல் கூண்டை அசெம்பிள் செய்து ஃபார்ம்வொர்க் கட்டமைப்பிற்குள் இடுங்கள். இதற்குப் பிறகு, தூண்களின் செங்குத்து சரங்களுடன் ஒரு கிடைமட்ட பெல்ட்டைக் கட்டவும் அல்லது வெல்ட் செய்யவும்.
  9. ஒரே நாளில் கிரில்லேஜ் ஃபார்ம்வொர்க்கில் கான்கிரீட் ஊற்றப்படுகிறது. கான்கிரீட் அடுக்குகளில் போடப்பட்டு, காற்று குமிழிகளை அகற்ற கலவை சுருக்கப்படுகிறது.
  10. அடித்தள கிரில்லேஜ் கட்டுமானத்தில் கொத்து பயன்படுத்தப்பட்டால், நீர்ப்புகா அடுக்கை உருவாக்க கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் 2 அடுக்கு கூரை பொருட்கள் போடப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு 3-5 வரிசைகளிலும், செங்கல் வேலை 5-6 மிமீ கம்பியால் செய்யப்பட்ட 100x100 மிமீக்கு மேல் இல்லாத கலத்துடன் உலோக கண்ணி மூலம் வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

வேலை முடிந்த 5-7 நாட்களுக்குப் பிறகு, நீங்கள் கட்டிடத்தின் சுவர்கள் அல்லது சட்ட கட்டமைப்பை நிறுவ ஆரம்பிக்கலாம். உயர்த்தப்பட்ட கிரில்லேஜ் அமைப்பில், கட்டிடத்தின் கீழ் அமைந்துள்ள அனைத்து மணலும் அகற்றப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், வீடு நெடுவரிசைகளால் மட்டுமே ஆதரிக்கப்படும்.

தலைப்பில் வீடியோ


புள்ளி-ஆதரவு அடித்தளங்களின் குடும்பத்தில், நெடுவரிசை அமைப்பு கருப்பு ஆடுகளைப் போல் தெரிகிறது. பைல்-ஸ்க்ரூ ஸ்கீம்கள் அல்லது சலித்த குவியல்களில் உள்ள விருப்பங்களைப் போலன்றி, ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளம் ஒரு சாய்வில் அல்லது சிதைந்த கரி மண்ணில் ஒரு கட்டிடத்தின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முடியாது. மிகவும் அவநம்பிக்கையான அமெச்சூர் வீடு கட்டுபவர்கள் கூட ஒரு சதுப்பு நிலம் அல்லது ஹீவிங் அடித்தளத்தில் நெடுவரிசை கட்டமைப்புகளை நிறுவ முயற்சிப்பதில்லை.

ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை எவ்வாறு நிறுவுவது

ஆனால் உண்மையில், நெடுவரிசை பதிப்பு இரண்டு குறிப்பிடத்தக்க அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை உருவாக்குவது கட்டுமானத்தில் ஆரம்பநிலைக்கு கூட அணுகக்கூடியது, மேலும் செலவு ஒரு ஆழமற்ற-ஆழமான டேப்பின் மதிப்பீட்டில் ஏறக்குறைய பாதி ஆகும். நீங்கள் ஒரு மணல் பகுதியில், பைன் காடுகளுக்கு அருகில் அல்லது கடினமான சுண்ணாம்பு மண்ணில் ஒரு குடிசை கட்ட வேண்டும் என்றால், அடித்தளத்தை அமைப்பதில் சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான எளிதான வழி பின்வரும் வழிகளில் ஒன்றாகும்:


மேலே உள்ள பட்டியலிலிருந்து, முதல் இரண்டு விருப்பங்களுக்கு கட்டுமான உபகரணங்கள் மற்றும் கையாளுதல் கருவிகளின் பயன்பாடு தேவைப்படும்; ஒரு செங்கல் திட்டத்திற்கு, ஒரு மேசனின் திறமை தேவை. மேலே உள்ள பட்டியலிலிருந்து கடைசி முறை உங்கள் சொந்த கைகளால் வேலை செய்வதற்கும் நடைமுறை வழிகாட்டியின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றுவதற்கும் நேரம் மற்றும் சிறிது பொறுமை மட்டுமே தேவைப்படுகிறது.

முக்கியமான! ஒரு வார்ப்பு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை பாதுகாப்பாக உலகளாவிய என்று அழைக்கலாம்; தளத்தில் வடிகால் மற்றும் வடிகால் இருந்தால், தளத் திட்டத்தில் அடிவானத்தை சமன் செய்ய ஒரு கிரேடருடன் வேலை செய்ய வேண்டிய அவசியமின்றி சிறிய சரிவுகளில் கூட அதை வைக்கலாம்.

உண்மையில், உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு நாட்டின் சதித்திட்டத்தில் ஒரு சிறிய கோடை சமையலறை, கெஸெபோ அல்லது குளியல் இல்லத்தை உருவாக்க ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளம் சிறந்த வழி. பெரிய மற்றும் கனமான கட்டிடங்களுக்கு, ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளம் பலவீனமானது மற்றும் ஆபத்தானது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் விரைவாகவும் எளிதாகவும் ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை உருவாக்குவது எப்படி

கான்கிரீட் நெடுவரிசை கட்டமைப்புகளை வார்ப்பதற்கு சிமென்ட் மோட்டார் கலவை, நெடுவரிசை ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல் மற்றும் பலப்படுத்துதல், வேலை செய்யும் மேற்பரப்புகளை சமன் செய்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் ஆகியவற்றுடன் நீண்ட மற்றும் அழுக்கு வேலை தேவைப்படும். நீங்கள் ஒரு எளிமையான வழியை எடுத்து 40 செமீ நீளம் மற்றும் 20x20 செமீ குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஆயத்த தொகுதிகளை வாங்கலாம்.கட்டமைப்பு தர D1200 அல்லது கனரக விரிவாக்கப்பட்ட களிமண் கான்கிரீட் தரங்களின் நுரை கான்கிரீட் தொகுதி மிகவும் பொருத்தமானது.

வீட்டின் கனமான பதிப்புகளுக்கு, கிரானைட் தொகுதிகள் செய்யப்படலாம். இதைச் செய்ய, கனமான பாறைகளால் நிரப்பப்பட்ட சிண்டர் தொகுதிகளை அழுத்துவதற்கு கையேடு இயந்திரத்தில் தொகுதிகள் போடப்படுகின்றன. அத்தகைய தொகுதி 300-400 கிலோ எடையைத் தாங்கும், இது ஒரு மர வீட்டின் சுவர்களின் எடைக்கு ஒத்திருக்கிறது. சிமென்ட் மோட்டார் மீது கல் இடுவதன் மூலம் உங்கள் சொந்த கைகளால் பணிபுரிந்த அனுபவம் இருந்தால், நீங்கள் அரை வேலை மாற்றத்தில் 6-8 நெடுவரிசை ஆதரவை உருவாக்கலாம்.

நிலையான செவ்வக தொகுதிகள் கூடுதலாக, ஒரு வலுவூட்டும் சட்டத்துடன் துண்டிக்கப்பட்ட பிரமிடு வடிவத்தில் பாரிய வெற்று தொகுதிகள் இயந்திரத்தில் போடப்படுகின்றன. பிரமிடு நெடுவரிசை ஆதரவின் மேல் தளத்தில் ஒரு முள் அல்லது திரிக்கப்பட்ட கம்பி வைக்கப்படுகிறது, இது நிறுவப்பட்ட தூண்களை மரக் கற்றை அல்லது எஃகு சுயவிவரத்துடன் இணைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. நீட்டிக்கப்பட்ட கயிறுகளுடன் நெடுவரிசை ஆதரவின் முடிக்கப்பட்ட அடித்தள புலத்தை நிறுவ, கிடைமட்ட தளத்தை சுருக்கவும் நிரப்பவும் போதுமானது.

நெடுவரிசை அடித்தளத்தை நீங்களே செய்யுங்கள் படிப்படியான வழிமுறைகள்

சிமெண்டிலிருந்து அடித்தள ஆதரவை வார்ப்பது ஒரு ஆழமற்ற ஆழமான டேப்புடன் வேலை செய்வதைக் காட்டிலும் கடினமாக இல்லை, ஆனால் கான்கிரீட் மற்றும் மண்வெட்டுகளின் அளவு மூன்று மடங்கு குறைவாக உள்ளது. உங்கள் சொந்த கைகளால் செய்யப்பட்ட முதல் நெடுவரிசை ஆதரவில் பெரும்பாலான நேரம் செலவிடப்படுகிறது. நடைமுறையில் இருந்து, அடுத்த இரண்டு நெடுவரிசை ஆதரவுகள் முந்தையதைப் போலவே அதே நேரத்தை எடுத்துக்கொள்கின்றன. ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை ஏற்பாடு செய்வதற்கான முழு தொழில்நுட்பமும் ஐந்து எளிய செயல்பாடுகளுக்கு வருகிறது:

  • நெடுவரிசை ஆதரவைக் குறிக்கும் இடத்தில் குஷன் மற்றும் குழி தயாரித்தல்;
  • கான்கிரீட் மூலம் ஊற்றப்பட வேண்டிய ஃபார்ம்வொர்க்கை அசெம்பிள் செய்தல்;
  • ஃபார்ம்வொர்க்கில் வலுவூட்டலை நிறுவுதல் மற்றும் வடிவத்தில் கான்கிரீட் ஊற்றுதல்;
  • அசெம்பிளிங் மற்றும் அடித்தளத்தை கட்டுதல்.

அறிவுரை! அடித்தளத்தை உருவாக்க, குறைந்தது மூன்று நாட்கள் மற்றும் மூன்று முதல் நான்கு செட் பிளவு ஃபார்ம்வொர்க் ஆகும். கான்கிரீட்டை குணப்படுத்த ஒரு நெடுவரிசை ஆதரவு மூன்று நாட்கள் தேவைப்படும் என்று நாங்கள் கருதினால், ஒரு வாரத்தில் உங்கள் சொந்த கைகளால் 8 ஆதரவின் நெடுவரிசை அடித்தளத்தை உருவாக்கலாம்.

ஒரு நெடுவரிசைத் தொகுதியின் அடித்தளத்தை ஏற்பாடு செய்வதற்கான உகந்த விருப்பம்

நெடுவரிசை அஸ்திவாரங்களில் உள்ள மிகவும் தீவிரமான பிரச்சனை, ஆதரவின் பலவீனமான சுமை தாங்கும் திறன் அல்ல, ஆனால் சுமைகளின் பக்கவாட்டு கூறு அதிகரிக்கும் போது அவற்றின் சாய்வு போக்கு. வலுவான காற்று மற்றும் அடித்தளத்தின் சீரற்ற வீழ்ச்சி, சில ஆதரவுகள் தரையில் மூழ்கும்போது, ​​மற்றவை குஷனில் இருந்து விட்டங்களால் கிழிந்து, புகைப்படத்தில் உள்ளதைப் போல அடித்தளத் தூண்களை சாய்த்து கவிழ்க்க வழிவகுக்கிறது.

எனவே, ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்திற்கு ஒரு குஷன் தயாரிக்கும் போது, ​​சரளை மற்றும் மண்ணின் பின் நிரப்புதல் வடிவத்தில் வலுவூட்டல் முன்னிலையில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். மேற்பரப்பில் அல்லது சிறிய இடைவெளியில் நிறுவப்பட்ட நெடுவரிசை ஆதரவுகளுக்கு, ஆதரவு இடத்தை விரிவுபடுத்துவதன் மூலம் அடித்தளத்தை வலுப்படுத்த அல்லது பூஞ்சை வகை தூண்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பிந்தைய வழக்கில், அடித்தள அமைப்பு இரண்டு சுயாதீன கூறுகளின் வடிவத்தில் செய்யப்படலாம்: ஒரு சுற்று கான்கிரீட் தளத்தின் வடிவத்தில், தரையில் 10-15 செ.மீ புதைக்கப்பட்ட, மற்றும் ஒரு சுற்று அல்லது செவ்வக குறுக்குவெட்டின் செங்குத்து ஆதரவு, ஒரு வலுவூட்டல் கூண்டு மூலம் மேடையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தின் ஆதரவை நிறுவ, நீங்கள் ஆழமான ஆழத்திற்கு ஒரு குழி தோண்ட வேண்டும், மேலும் 20 செ.மீ மணல் மற்றும் சரளை குஷன் மற்றும் 20-25 செ.மீ. நிரப்புதல் வெகுஜனமானது குழியின் அடிப்பகுதியில் 10 செமீக்கு மேல் இல்லாத அடுக்குகளில் வைக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொரு அடுக்கையும் ஒரு கை அல்லது மின்சார கருவியைப் பயன்படுத்தி சுருக்கவும்.

ஆதரவின் உற்பத்திக்கு, அதே அளவிலான ஃபார்ம்வொர்க் பெட்டிகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பது தெளிவாகிறது. இது ஒரே உயரத்தின் நெடுவரிசை அடித்தள ஆதரவைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது, ஆனால் ஒரே ஒரு நிபந்தனையின் கீழ் - அனைத்து குழிகளிலும் நொறுக்கப்பட்ட கல் குஷன் ஒரே உயரத்தில் இருந்தால். எனவே, பின்வருவனவற்றைச் செய்வது சரியாக இருக்கும்:

  1. அடித்தள ஆதரவிற்காக தேவையான எண்ணிக்கையிலான மினி-குழிகளை தோண்டி, சுவர்களை ஒழுங்கமைத்து சமன் செய்யுங்கள், இதனால் மண் மற்றும் வளமான அடுக்கு சரளை படுக்கையில் விழாது;
  2. எதிர்கால நெடுவரிசைக்கான அடித்தள குழியின் அடிப்பகுதியின் மையத்தில் ஒரு வலுவூட்டல் கம்பியை ஓட்டவும், நீட்டப்பட்ட அடித்தளத்தை குறிக்கும் வடங்களுடன் அதை சீரமைக்கவும்;
  3. ஒரு காம்பாக்டரைப் பயன்படுத்தி சரளை-மணல் கலவையை தலையணை மீது ஊற்றவும். குஷனின் சுருக்கமானது மிகுந்த கவனத்துடன் செய்யப்பட வேண்டும், முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், மையப்படுத்தும் தடி நகரும் அல்லது திசைதிருப்பப்படுவதைத் தடுப்பதாகும். அடைக்கப்பட்ட வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்தி தண்டு மற்றும் பின் நிரப்பு விமானம் வரையிலான தூரத்தின் மூலம் தலையணையின் உயரத்தை நாங்கள் தொடர்ந்து சரிபார்க்கிறோம்.

ஃபார்ம்வொர்க் மற்றும் வலுவூட்டும் சட்டத்தின் நிறுவல்

ஒரே மாதிரியான, குறைபாடுகள் இல்லாத கான்கிரீட் வார்ப்புகளைப் பெற, நீங்கள் பெட்டி வடிவ அல்லது குழாய் கட்டமைப்பின் மடிக்கக்கூடிய, மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்க வேண்டும். அத்தகைய பெட்டியின் உள் மேற்பரப்பு பிளாஸ்டிக் படத்துடன் மூடப்பட்டிருக்கும், அல்லது லேமினேட் மேற்பரப்புடன் கூடிய பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதனால், மென்மையான மற்றும் சமமான சுவர்கள் கொண்ட ஒரு ஆதரவு பெறப்படுகிறது. கூடுதலாக, ஃபார்ம்வொர்க்கின் உள் பூச்சு மர கட்டமைப்பின் வீக்கத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் அடித்தள தூண்களின் அசல் வடிவத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது.

ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுவதற்கு முன், பரிமாண வடங்களை இறுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது படிவத்தின் மரச்சட்டத்தை குறைந்தபட்ச பிழையுடன் சீரமைக்கவும் சரிசெய்யவும் பயன்படுகிறது. சுவர்களின் கிடைமட்ட ஆதரவுடன் கூடுதலாக, மர வடிவத்தின் கீழ் பகுதியில் கான்கிரீட் அழுத்தத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் ஃபார்ம்வொர்க் மிதப்பதைத் தடுக்க கூடுதல் நிர்ணயம் குடைமிளகாய் நிறுவ வேண்டியது அவசியம்.

அடுத்த கட்டத்தில், மர வடிவத்தின் உள்ளே ஒரு வலுவூட்டும் சட்டகம் நிறுவப்பட்டுள்ளது, 8-10 மிமீ விட்டம் கொண்ட 4 அல்லது 6 தண்டுகளிலிருந்து பற்றவைக்கப்படுகிறது, புகைப்படம். ஃபார்ம்வொர்க்கைப் போலவே, வலுவூட்டல் படிவத்தின் உள்ளே சீரமைக்கப்பட்டு செங்குத்து நிலையில் சரி செய்யப்படுகிறது, அதன் பிறகு நீங்கள் ஆதரவின் உள்ளே கான்கிரீட் கலவையை ஊற்றுவதற்கு தொடரலாம்.

சமன் செய்தல் மற்றும் கான்கிரீட் ஊற்றுதல்

கான்கிரீட் மூலம் ஃபார்ம்வொர்க்கை நிரப்புவது நிறுவப்பட்ட ஆதரவு கூறுகளின் இடப்பெயர்ச்சியைத் தடுக்க முடிந்தவரை கவனமாக செய்யப்பட வேண்டும். நீண்ட அடித்தள நெடுவரிசைகள் பல பகுதிகளில் ஊற்றப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு அடுக்கும் 10-15 நிமிடங்களுக்கு ஒரு அதிர்வு அல்லது கையேடு டேம்பரைப் பயன்படுத்தி ஆதரவின் உள்ளே "பஞ்ச்" செய்யப்படுகிறது. மொத்தத்தில், ஒரு ஆதரவு படிவத்தை நிரப்ப 35-40 நிமிடங்கள் ஆகும். இடுகையின் மேல் பகுதியின் கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் 2-4 ஸ்டுட்கள் உட்பொதிக்கப்பட்டுள்ளன, ஸ்ட்ராப்பிங் பீம் பின்னர் ஆதரவின் கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் பாதுகாக்கப்பட அனுமதிக்கிறது. ஈரப்பத இழப்பைக் குறைக்கவும், அடித்தள கான்கிரீட் மழைநீரால் கழுவப்படுவதைத் தடுக்கவும் ஊற்றப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க் ஒரு பிளாஸ்டிக் பையால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

முக்கியமான! நீங்கள் ஃபார்ம்வொர்க் பெட்டிகளை உயரமாகவும், ஆனால் கடினமாகவும் வலுவாகவும் இல்லாமல் செய்திருந்தால், குறிப்பாக மத்திய அல்லது கீழ் பகுதியில், கான்கிரீட் வெகுஜன அடித்தளத்தின் கீழ் பகுதியை நசுக்கி விரிவுபடுத்தும் சூழ்நிலை ஏற்படலாம்.

இதன் விளைவாக ஆதரவின் செவ்வக வடிவம் அல்ல, ஆனால் பீப்பாய் வடிவமானது. எல்லாம் நன்றாக இருக்கும், ஆனால் படிவத்தின் அளவு அதிகரிக்கிறது, மற்றும் கான்கிரீட் அளவு குறைகிறது, அதாவது அடித்தள நெடுவரிசையின் உயரம் குறையும். எனவே, ஃபார்ம்வொர்க் கணக்கிடப்பட்டதை விட பல மில்லிமீட்டர் அதிகமாக ஊற்றப்பட வேண்டும். சுமார் இரண்டு மணி நேரம் கழித்து, அடித்தள நெடுவரிசைகளின் விரிசல் மற்றும் சுருக்கத்தைக் குறைக்க மேற்பரப்பை ஈரமான மணலுடன் தெளிக்கலாம்.

கான்கிரீட் நிறை அமைக்கப்பட்ட பிறகு, ஃபார்ம்வொர்க் பிரிக்கப்பட்டு அகற்றப்படுகிறது, அதன் பிறகு மண் அடுக்கின் கீழ் இருக்கும் ஆதரவு மேற்பரப்பின் அந்த பகுதி நீர்ப்புகா பிற்றுமின் பூச்சுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும். 7-8 மணி நேரம் கழித்து, நெடுவரிசை அடித்தளத்தைச் சுற்றியுள்ள இடத்தை சரளை, விரிவாக்கப்பட்ட களிமண் மற்றும் மணல் கலவையின் அடுக்குகளால் மூடலாம்.

முடிவுரை

நீங்கள் எவ்வளவு கடினமாக முயற்சித்தாலும், ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளமானது ஒரு முழுமையான தட்டையான மற்றும் கிடைமட்ட மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கவில்லை. சுமார் இரண்டு நாட்களுக்குப் பிறகு, கான்கிரீட் வடிவமைப்பு வலிமையை அடையும் வரை, ஒவ்வொரு ஆதரவின் விமானமும் கிடைமட்டமாகவும் செங்குத்தாகவும் ஒரு கிரைண்டர் அல்லது கிரைண்டர் மூலம் ஒழுங்கமைக்கப்பட வேண்டும். நெடுவரிசை அடித்தள ஆதரவைக் கட்டுவதற்கு முன், அவற்றை மாஸ்டிக் கொண்டு சிகிச்சையளிக்கவும் மற்றும் ரோல் நீர்ப்புகாப்பை இடவும். அடுத்து, நீங்கள் ஒரு மரக் கற்றை போடலாம் மற்றும் அதை நெடுவரிசை அடித்தளத்தின் ஆதரவுடன் இணைக்கலாம், ஆனால் சுவர்களை நிர்மாணிப்பது மற்றும் மேலும் கட்டுமானம் ஒரு மாதத்திற்கு முன்பே அனுமதிக்கப்படாது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது? ஆம், இது மிகவும் எளிது: எங்கள் வழிமுறைகளைப் படிக்கவும், தேவையான பொருட்கள் மற்றும் கருவிகளை வாங்கவும் மற்றும் திட்டத்தை செயல்படுத்தத் தொடங்கவும். என்னை நம்புங்கள், இந்த வேலை ஒரு அனுபவமற்ற பில்டரிடமிருந்து கூட அதிக நேரத்தையும் முயற்சியையும் எடுக்காது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, தூண்களில் அடித்தளம் என்பது தற்போதுள்ள அனைத்துவற்றிலும் எளிமையான மற்றும் மிகவும் மலிவு அடித்தள விருப்பமாகும்.

பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் கருவிகளை சேமித்து வைப்பது

இங்கே நீங்கள் உடனடியாக செங்குத்து ஆதரவு உறுப்பு (தூண்), கிரில்லேஜ் (அடித்தளத்தின் கிடைமட்ட பகுதி) மற்றும் பீடம் (சுற்றும் அமைப்பு) என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதை உடனடியாக தீர்மானிக்க வேண்டும். உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை வரிசைப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கும் பொருட்களின் தொகுப்பிற்கான மலிவான மற்றும் எளிமையான விருப்பம் பின்வருமாறு: கான்கிரீட் (தூண்கள்) இருந்து போடப்பட்ட செங்குத்து கூறுகள்; மரத்திலிருந்து கூடியிருந்த கிரில்லேஜ்; கவசங்களின் அடிப்படையில் கூடிய அடித்தளம்.

ஒரு புதிய பில்டர் கூட கான்கிரீட் போட முடியும் - இது செங்கல் அல்லது தொகுதி கொத்து அல்ல. மரத்தால் செய்யப்பட்ட ஒரு கிரில்லேஜ் வீட்டின் கீழ் கிரீடமாகவும் இருக்கும் - இது பொருட்களில் நல்ல சேமிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. பேனல் பீடம் துண்டு பீடத்தை விட வேகமாக கூடியது மற்றும் அதன் சொந்த அடித்தளம் தேவையில்லை, மீண்டும் நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது. இதன் விளைவாக, கட்டுமானத்திற்கு நமக்கு இது தேவைப்படும்:

  • மணல், நொறுக்கப்பட்ட கல், சிமெண்ட், பழைய பலகைகள் மற்றும் பாலிஎதிலீன் - துருவங்களில்.
  • 20x20 சென்டிமீட்டர்கள் கொண்ட பீம், நங்கூரம் போல்ட் மற்றும் கூரை உணர்ந்தேன் - கிரில்லேஜுக்கு.
  • பிளாட் ஸ்லேட் மற்றும் பாலிஸ்டிரீன் நுரை 5-10 சென்டிமீட்டர் தடிமன் - அடித்தளத்திற்கு.

உங்கள் சொந்த கைகளால் தூண் அடித்தளத்தை இணைக்க நீங்கள் திட்டமிட்டால், உங்களுக்கு பின்வரும் கருவிகள் தேவைப்படும்:

  • மண்வெட்டி மற்றும் சக்கர வண்டி - அகழ்வாராய்ச்சி வேலைக்காக.
  • ஹேக்ஸா, சுத்தி மற்றும் நகங்கள் - ஃபார்ம்வொர்க் மற்றும் கிரில்லேஜுக்கு.
  • ஒரு தொட்டி அல்லது பழைய குளியல் தொட்டி மற்றும் வாளி - கான்கிரீட் மோட்டார்.
  • ஒரு சாணை மற்றும் ஒரு Pobedit துரப்பணம் பிட் ஒரு துரப்பணம் அடிப்படை உள்ளது.

ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது - படிப்படியான வழிமுறைகள்

தூண்களில் யார் வேண்டுமானாலும் தங்கள் சொந்த அடித்தளத்தை உருவாக்கலாம். நேற்று வரை கட்டுமான கருவிகளை கையில் பிடிக்காதவர்களுக்கும் இந்த தொழில்நுட்பம் கிடைக்கிறது. நீங்கள் மண் வேலைகளுடன் தொடங்க வேண்டும். முதலில், எதிர்கால கட்டமைப்பின் வரையறைகளை நாங்கள் குறிக்கிறோம், வீட்டின் அடித்தளத்தை தரையில் முன்வைக்கிறோம். நாங்கள் மூலைகளில் ஆப்புகளை ஓட்டுகிறோம், அவற்றுக்கிடையே கயிறு நீட்டுகிறோம். நாங்கள் வளமான மண்ணின் (10-15 சென்டிமீட்டர்) ஒரு அடுக்கைத் தேர்ந்தெடுத்து அதை தளத்திற்கு கொண்டு செல்கிறோம். சில கைவினைஞர்கள் இந்த நடவடிக்கையை புறக்கணிக்கிறார்கள், ஆனால் நல்ல மண்ணை தூக்கி எறிவது விவேகமற்றது. இது மலர் படுக்கைகள் மற்றும் படுக்கைகள் இரண்டிற்கும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

வழக்கமாக நாங்கள் செவ்வகங்களைக் கையாளுகிறோம், எனவே குறிப்பது முடிந்ததும், மூலைவிட்டங்களை நீங்கள் சரிபார்க்கலாம் - அவை ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். இரண்டாவதாக, இடுகைகளுக்கான இடங்களைக் குறிக்கிறோம், அவற்றை 2 மீட்டர் அதிகரிப்புகளில் கயிறு வழியாக விநியோகிக்கிறோம் மற்றும் அவற்றை மைல்கற்களால் (ஆப்புகள்) குறிக்கிறோம். தூண்களுக்கு இடையில் உள்ள தூரம் தோராயமாக ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், எனவே எதிரெதிர் மூலைகளிலிருந்து 2 மீட்டர் பிரிவுகளை அளவிடுவது நல்லது, மாறி மாறி வேலை செய்கிறது. இதன் விளைவாக, ஒரு சிறிய பகுதி (2 மீட்டருக்கும் குறைவானது) பிரிவின் நடுவில் இருக்கும்.

மூன்றாவதாக, தூண்களின் கீழ் "தண்டுகளை" கிழிக்கிறோம். அத்தகைய குழியின் குறுக்குவெட்டு குறைந்தபட்சம் 30x30 சென்டிமீட்டர் (கிரில்லேஜ் பீமின் குறுக்குவெட்டை விட ஒன்றரை மடங்கு பெரியது) இருக்க வேண்டும். அடித்தள ஆதரவிற்கான அகழ்வாராய்ச்சியின் ஆழம் மண் உறைபனியின் நிலைக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும் - 80-120 சென்டிமீட்டர். எனவே, மண் அகழ்வை எளிதாக்கும் வகையில், குழியின் குறுக்குவெட்டு 50x50 சென்டிமீட்டர் பரிமாணங்களுக்கு அதிகரிக்கப்படுகிறது. நான்காவதாக, நாம் மணல் மற்றும் சரளை "தலையணைகளை" உருவாக்குகிறோம். 20-சென்டிமீட்டர் மணல் மற்றும் 20-சென்டிமீட்டர் சரளை அடுக்கு குழியின் அடிப்பகுதியில் ஊற்றப்படுகிறது.

ஐந்தாவதாக, ஒரு சிலிண்டரில் வளைந்த கூரைப்பொருளின் ஒரு பகுதியை குழிக்குள் வைக்கிறோம், மண்ணில் உள்ள மனச்சோர்வின் சுவர்களில் தாளை நேராக்குகிறோம் - இது செங்குத்து நீர்ப்புகாவாக வேலை செய்யும். இத்துடன் அகழாய்வு பணி முடிவடைகிறது.

தரையில் வேலை முடிந்ததும், ஃபார்ம்வொர்க்கை ஒன்றாக இணைக்கத் தொடங்குகிறோம். முதலில், நாங்கள் பழைய பலகைகள், அடுக்குகள் அல்லது பிற மலிவான மரக்கட்டைகளை எடுத்து 50-சென்டிமீட்டர் துண்டுகளாக வெட்டுகிறோம். அத்தகைய பிரிவுகளிலிருந்து 55 சென்டிமீட்டர் அகலமுள்ள கவசங்களை உருவாக்குகிறோம், பலகைகளை நீளமாகவும், பார்களை குறுக்காகவும் வைக்கிறோம். அடுத்து, கவசங்களிலிருந்து ஒரு கனசதுரத்தை உருவாக்குகிறோம், முனைகளிலும் பக்கங்களிலும் நகங்களை ஓட்டுகிறோம். மேலும், நகங்களை தலை வரை அடிக்கக்கூடாது - அவற்றை ¾ உள்ளே ஓட்டி பக்கவாட்டில் வளைப்பது நல்லது. பழைய பிளாஸ்டிக் படத்துடன் கனசதுரத்தின் உட்புறத்தை நாங்கள் வரிசைப்படுத்துகிறோம். இது பலகைகளுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகளை மூடுகிறது. இறுதியாக, அடித்தள குழிகளுக்கு மேல் பிளாங் க்யூப்ஸ் வைக்கிறோம். ஃபார்ம்வொர்க்கை முடித்த பிறகு, நாங்கள் கான்கிரீட் தீர்வைக் கலக்கிறோம்:

  • கிரேடு 400 சிமெண்டின் இரண்டு வாளிகளை குளியல் தொட்டியில் அல்லது தொட்டியில் ஊற்றவும்.
  • 6 வாளிகள் பிரிக்கப்பட்ட மணலை ஊற்றி, சிமெண்டுடன் "உலர்ந்த" ஒரே மாதிரியான வெகுஜனத்துடன் கலக்கவும்.
  • குளியலறையில் 1.5-2 வாளி தண்ணீரை ஊற்றி, ஈரமான கரைசலை பிசையத் தொடங்குங்கள்.
  • கரைசலில் 6 வாளிகள் நொறுக்கப்பட்ட கல்லைச் சேர்த்து, ஒவ்வொரு பகுதியிலும் கலவையை நன்கு கலக்கவும்.

இதன் விளைவாக உலர்ந்த சேர்த்தல் இல்லாத ஒரே மாதிரியான வெகுஜனமாக இருக்க வேண்டும். மேலும், கையால் பிசையும்போது, ​​​​இந்த விகிதாச்சாரத்தில் ஒட்டிக்கொள்வதை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம், ஏனெனில் ஒரு பெரிய அளவிலான தீர்வை கையால் தயாரிப்பது மிகவும் கடினம். எங்கள் வழிகாட்டி அடித்தளத்தை ஊற்றும் கட்டத்துடன் முடிவடைகிறது. நாங்கள் வலுவூட்டும் தடியை எடுத்து, குழியின் அடிப்பகுதியில் இருந்து ஃபார்ம்வொர்க்கின் மேல் வெட்டு வரை நீளமாக துண்டுகளாக வெட்டுகிறோம். அத்தகைய நான்கு தண்டுகளை தரையில் அகழ்வாராய்ச்சியின் அடிப்பகுதியில் ஓட்டுகிறோம். நாங்கள் குளியலறையில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்ட கரைசலை உறிஞ்சி, அதை துளை மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க்கில் ஊற்றி, மேலே நிரப்புகிறோம்.

முடிவில் ஒரு கொக்கி மூலம் ஒரு நங்கூரம் போல்ட்டை திரவ கரைசலில் மூழ்கடித்து, ஒரு அளவைப் பயன்படுத்தி திரிக்கப்பட்ட பகுதியின் செங்குத்து நிலையை சரிபார்க்கிறோம். ஒவ்வொரு ஃபார்ம்வொர்க்கும் முழுமையாக நிரப்பப்படும் வரை இந்த செயல்பாட்டை நாங்கள் மீண்டும் செய்கிறோம். இரண்டு வாரங்களுக்கு அடித்தளத்தைப் பற்றி மறந்துவிடுகிறோம். தண்ணீரில் நிரப்பப்பட்ட ஒரு வெளிப்படையான தோட்டக் குழாய் பயன்படுத்தி முதல் மூலையில் ஆதரவு உறுப்புடன் இடுகைகளின் உயரத்தை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம். குழாயின் ஒரு முனையைப் பயன்படுத்துகிறோம், ஏற்கனவே நிரப்பப்பட்ட ஆதரவின் மேல் அதை வைத்து, இரண்டாவது ஃபார்ம்வொர்க்கை இரண்டாவது முடிவில் நீர் மட்டத்திற்கு நிரப்புகிறோம்.

ஒரு கிரில்லேஜ் மற்றும் பீடம் செய்வது எப்படி?

ஒரு நெடுவரிசை கான்கிரீட் அடித்தளம் 10-14 நாட்களில் அதன் கட்டமைப்பு வலிமையில் 60-70 சதவிகிதம் பெறும். இதற்குப் பிறகு, நீங்கள் கிரில்லை ஏற்பாடு செய்யத் தொடங்கலாம் - ஒரு தூண் அடித்தளத்தில் அமைக்கப்பட்ட ஒரு பீம் அமைப்பு, மற்றும் அடித்தளம் - அடித்தளத்தின் சுற்றளவுடன் அமைக்கப்பட்ட ஒரு மூடிய அமைப்பு. கிரில்லேஜ் இப்படி செய்யப்படுகிறது: நாங்கள் 20x20 சென்டிமீட்டர் கற்றை எடுத்து, பிடியில் உள்ள தூண்களில் இடுகிறோம், நங்கூரம் போல்ட்களின் இருப்பிடத்தை கிரில்லேஜ் தளத்தின் மீது முன்வைக்கிறோம். நாங்கள் மரத்தை அகற்றி, நங்கூரர்களுக்கு துளைகளை துளைக்கிறோம்.

மூலைகளில் நாம் ஒரு மாதிரியை உருவாக்குகிறோம், பீமின் முடிவில் இருந்து 20 சென்டிமீட்டர் தூரத்தை பின்வாங்கி, அதன் தடிமன் 10 சென்டிமீட்டர்களை வெட்டுகிறோம். கான்கிரீட் சுமை தாங்கும் உறுப்பின் மேல் கூரையைப் போடுகிறோம் - இது ஒரு இன்சுலேட்டராக வேலை செய்யும், மரத்தை ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கும். நாம் கற்றை உயர்த்தி, காப்பீட்டு அடுக்கை இடமாற்றம் செய்யாமல் நங்கூரம் மீது சரம் செய்கிறோம். ஒவ்வொரு நங்கூரத்திலும் 2-4 திருப்பங்களைத் திருப்பி, கொட்டைகள் மூலம் ஆதரவுகளுக்கு பீம் இறுக்குகிறோம். முதல் கற்றை மேலே எதிர்கொள்ளும், இரண்டாவது - கீழே எதிர்கொள்ளும். இதன் விளைவாக நம்பகமான இணைப்பு, ஒரு நங்கூரம் டை மூலம் வலுவூட்டப்பட்டது.

அடித்தளத்தை உருவாக்க, நீங்கள் பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்: அருகிலுள்ள ஆதரவில் ஒரு தட்டையான ஸ்லேட்டின் தாளைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் கிரில்லேஜின் மேல் பகுதியின் நிலைக்கு அதை வெட்டுங்கள். நாங்கள் ஸ்லேட் மற்றும் ஆதரவில் துளைகளை துளைக்கிறோம், 2 சென்டிமீட்டர் ஆழத்திற்கு செல்கிறோம். நாங்கள் தாளை நங்கூரம் போல்ட் மூலம் கட்டுகிறோம். பாலியூரிதீன் நுரையைப் பயன்படுத்தி தாளின் உட்புறத்தில் நுரை ஒட்டுகிறோம். மண் படுக்கையுடன் காப்புப்பொருளை சரிசெய்கிறோம், ஸ்லேட்டிலிருந்து நுரை வருவதற்கான வாய்ப்பை நீக்குகிறோம். முழு சுற்றளவிலும் இந்த செயல்பாட்டை நாங்கள் மீண்டும் செய்கிறோம்.

அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பதற்கான பணிகள் சுவர்கள் முடிந்த பின்னரே தொடங்க வேண்டும், ஆனால் தரையை நிறுவுவதற்கு முன்பு. நீங்கள் முன்பே தொடங்கினால், கவனக்குறைவான தாக்கத்தால் உடையக்கூடிய ஸ்லேட்டுக்கு சேதம் ஏற்படும் ஆபத்து அதிகரிக்கும். இந்த வழியில் செய்யப்பட்ட ஒரு பீடம் குளிர்காலத்தில் பனி சறுக்கல் மற்றும் வெப்ப இழப்பிலிருந்து அடித்தளத்தை பாதுகாக்கும். மேலும், ஒரு பேனல் பீடம் பொருள் வாங்கும் கட்டத்தில் கூட செங்கல் அஸ்திவாரத்தை விட குறைவாக செலவாகும். அத்தகைய வடிவமைப்பின் தற்போதைய தன்மையின் பற்றாக்குறையை வெளிப்புற முடித்தல் மூலம் சரிசெய்ய முடியும்.

தொடங்குவது மதிப்புக்குரியதா - தூண்களில் அடித்தளங்களின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

இந்த கட்டுரையில், உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை உருவாக்குவது எவ்வளவு எளிது என்பதை நாங்கள் காண்பித்தோம் - இந்த செயல்முறைக்கான படிப்படியான வழிமுறைகள் எந்தவொரு சந்தேகத்திற்கும் இந்த உண்மையை நிரூபிக்கின்றன. இருப்பினும், அத்தகைய ஆதரவு கட்டமைப்பின் குறைபாடுகள் பற்றி ஒரு வார்த்தை கூட கூறப்படவில்லை. இந்த நிலைமையை சரிசெய்ய வேண்டிய நேரம் இது.

நெடுவரிசை அடிப்படை வடிவமைப்பின் தீமைகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

  • மண் வெட்டுவதற்கு பலவீனமான எதிர்ப்பு. குளிர்காலத்தில், தூண்கள் தரையில் இருந்து "ஏறும்", மற்றும் மிகவும் சீரற்ற. இதன் காரணமாக, வீட்டின் சுமை தாங்கும் சுவர் சிதைந்துவிடும்.
  • அடித்தளத்தின் போதுமான ஆதரவு பகுதி மற்றும், இதன் விளைவாக, வீட்டின் அடித்தளத்தின் பலவீனமான தாங்கும் திறன். அதனால்தான் மரத்தாலான அல்லது ஒரு மாடிக் கம்பங்கள் மட்டுமே கம்பங்களில் வைக்கப்படுகின்றன.

இருப்பினும், இந்த குறைபாடுகள் மிகவும் உறுதியான நன்மைகளால் சமப்படுத்தப்படுகின்றன:

  • அடித்தளத்தை ஏற்பாடு செய்வதற்கான எளிமை - இந்த வடிவமைப்பை இரண்டு நபர்களால் செய்ய முடியும், இந்த வேலையில் 2-3 நாட்கள் செலவிடலாம்.
  • மலிவான வடிவமைப்பு. பைல்ஸ், டேப் மற்றும் ஸ்லாப்களை விட தூண்கள் விலை குறைவாக இருக்கும். இது உண்மையிலேயே மிகவும் மலிவான அடித்தள விருப்பமாகும்.

இதன் விளைவாக, நீங்கள் மண்ணை வெட்டுவதற்கு பயப்படாவிட்டால் (இது மணல் மற்றும் சரளை சேர்ப்பதன் மூலம் அகற்றப்படுகிறது) மற்றும் பொருட்கள் மற்றும் உழைப்பின் குறைந்த விலையால் ஈர்க்கப்பட்டால், நீங்கள் ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை உருவாக்கலாம். இருப்பினும், மண் உறைதல் அல்லது மண்ணின் ஆழம் குறித்து உங்களுக்கு ஏதேனும் சந்தேகம் இருந்தால், வடிவமைப்பாளர்கள் அல்லது பழக்கமான பில்டர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பது நல்லது. ஒருவேளை நெடுவரிசை அடிப்படை விருப்பம் உங்கள் வீடு அல்லது தளத்திற்கு ஏற்றதாக இருக்காது.

நாங்கள் உங்களுக்கு மின்னஞ்சல் மூலம் பொருள் அனுப்புவோம்

டி மர மற்றும் பேனல் வீடுகள் செங்கல், கல், தொகுதி அல்லது கான்கிரீட் விட அடித்தளம் (அடித்தளம்) கணிசமாக குறைந்த தேவைகள் உள்ளன. இது கட்டமைப்பின் இலகுவான எடை காரணமாகும், இது தரையில் சுமையை குறைக்கிறது. உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை உருவாக்க முடிவு செய்தால், இந்த கட்டுரையில் நீங்கள் காணும் படிப்படியான வழிமுறைகள் செயல்முறையை சரியாக தீர்மானிக்கவும், பொருட்கள் மற்றும் வேலைகளின் விலையை கணக்கிடவும் உதவும்.

ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தின் எடுத்துக்காட்டு

இந்த வகை அடித்தளத்தின் முக்கிய நன்மை அதன் குறைந்த விலை. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, வீட்டின் முழு சுற்றளவிலும் ஆழமான, நீண்ட பள்ளம் தோண்ட வேண்டிய அவசியமில்லை, இது ஒரு சாதாரண துண்டு அடித்தளத்தை கட்டும் போது செய்யப்படுகிறது. நீங்கள் ஒரு ஸ்லாப் தளத்திற்கு செய்வது போல், நீங்கள் ஒரு பெரிய தடிமனான கான்கிரீட் திண்டு ஊற்ற வேண்டியதில்லை. ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளம் என்பது ஒரு துண்டு அடித்தளத்தின் பெரிதும் குறைக்கப்பட்ட பதிப்பாகும், எனவே இது அதன் பெற்றோரின் அனைத்து நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் முழுமையாக உள்ளது. ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

  • அதிகபட்ச ஆழத்துடன் கூட குறைந்த விலை;
  • மண் வெட்டுவதற்கு அதிக எதிர்ப்பு;
  • நிறுவலின் எளிமை (சக்திவாய்ந்த கட்டுமான உபகரணங்கள் தேவையில்லை).


தீமைகள் அடங்கும்:

  • தரை இயக்கத்திற்கு குறைந்த எதிர்ப்பு;
  • சதுப்பு அல்லது நடமாடும் மண்ணில் பயன்படுத்த இயலாமை.

நெடுவரிசை அடித்தளங்களின் வகைகள்

இந்த அடிப்படைகளில் மூன்று முக்கிய வகைகள் உள்ளன:

  • புதைக்கப்படவில்லை;
  • ஆழமற்ற;
  • மண் உறைபனி ஆழம் கீழே அமைக்க.


ஆழமற்ற நெடுவரிசை அடித்தளம்

பூஜ்ஜியத்திற்கு மேல் குளிர்கால வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த மழைப்பொழிவு அளவுகள் இணைந்த பகுதிகளில் இந்த வகை அடித்தளம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவை மற்ற பகுதிகளிலும் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் ஒற்றைக் கதைக்கு மட்டுமே சட்ட வீடுகள். குறைந்த சுமை தாங்கும் திறன் காரணமாக இது ஏற்படுகிறது.

பயனுள்ள தகவல்!பெரும்பாலும், அத்தகைய அடித்தளம் பல்வேறு மர வெளிப்புற கட்டிடங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நெடுவரிசை அல்லாத புதைக்கப்பட்ட அடித்தளம்

இந்த வகை அடித்தளம் புதைக்கப்படாததைப் போலவே முயற்சிக்கப்படுகிறது. வித்தியாசம் என்னவென்றால், இந்த அஸ்திவாரத்தில் நீங்கள் பதிவுகள் அல்லது மரக்கட்டைகளிலிருந்து உருவாக்கலாம், அதே போல் 2-3 மாடிகள் உயரமுள்ள பிரேம் கட்டிடங்கள்.

மண்ணின் உறைபனி ஆழத்திற்கு கீழே நிறுவப்பட்ட அடித்தளம்

இந்த வகை அடித்தளம் அதிகபட்ச வலிமை மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் கொண்டது, மேலும் மண் வெட்டுதல் பாதிக்கப்படாது. எனவே, இது எந்த மர வீடுகள் மற்றும் கட்டிடங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உறைபனி ஆழத்திற்கு மேல் மண் கொட்டுகிறது

ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளம் எவ்வாறு கட்டப்பட்டது?

நெடுவரிசை அடித்தளம் பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது:

தலையணை மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஸ்லாப்

மணல் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் ஒரு குஷன், அதே போல் ஒரு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடிப்படை ஸ்லாப், கட்டிடத்தின் எடை சமமாக தரையில் விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. ஸ்லாப் பகுதி சிறியது, மண்ணின் அழுத்தம் அதிகமாகும். ஒரு குஷனை உருவாக்கும் போது, ​​டிக்லிங்கைப் பயன்படுத்துவது அவசியம் - நொறுக்கப்பட்ட கல்லை இடுவதற்கான ஒரு சிறப்பு செயல்முறை, இதில் ஒவ்வொரு மேல் அடுக்கும் கீழே பயன்படுத்தப்பட்டதை விட சிறிய பகுதியின் பொருளால் போடப்படுகிறது. நீங்கள் மணல் குஷனை மட்டும் குறைக்கவில்லை அல்லது பயன்படுத்தினால், தரையில் அழுத்தம் சீரற்றதாக மாறும் மற்றும் சில இடங்களில் மண் சரிவு சாத்தியமாகும். கடினமான மண்ணில், நொறுக்கப்பட்ட கல் படுக்கையில் நேரடியாக இடுகையை ஊற்றுவதற்கான குழாயை நீங்கள் வைக்கலாம்.

தூண்

தூண்கள் பல்வேறு பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன. செங்கல், சிண்டர் தொகுதி மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஆகியவை மிகவும் பிரபலமானவை. அவற்றின் குணாதிசயங்களைப் பொறுத்தவரை, அவை ஒரே மாதிரியானவை, இருப்பினும், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தூணை ஊற்றுவதற்கு ஒரு தொகுதியை இடுவதை விட சற்றே குறைவான நேரம் தேவைப்படும், அல்லது இன்னும் ஒரு செங்கல். மர அல்லது பிளாஸ்டிக் பெட்டிகள், நுரை கட்டமைப்புகள் மற்றும் பெரிய விட்டம் கொண்ட கல்நார் குழாய்கள் கான்கிரீட்டிற்கான ஃபார்ம்வொர்க்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உங்கள் சொந்த கைகளால் கல்நார் குழாய்களிலிருந்து ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை உருவாக்க முடிவு செய்தால், இந்த வேலையின் அடிப்படைக் கொள்கைகளைப் புரிந்துகொள்ள வீடியோ உதவும்.

வீடியோ: அஸ்பெஸ்டாஸ்-சிமென்ட் குழாய்களின் வலுவூட்டல் மற்றும் கான்கிரீட்

கிரில்லேஜ்

தூண்களுக்கு இடையில் ஒரு பெரிய தூரம் (1.5-4.5 மீட்டர்) வேலை செலவு மற்றும் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கிறது, ஆனால் சுவரில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது தனிப்பட்ட பிரிவுகளின் வீழ்ச்சிக்கு வழிவகுக்கிறது. இதைத் தவிர்க்க, தூண்களில் ஒரு கிரில்லேஜ் பொருத்தப்பட்டுள்ளது - அதிகரித்த விறைப்புத்தன்மையின் சுமை தாங்கும் கற்றை, இது தனிப்பட்ட அடித்தள கூறுகளுக்கு இடையிலான முழு தூரத்திற்கும் சுவருக்கு ஆதரவை வழங்குகிறது. கிரில்லேஜ் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட், மரம் அல்லது எஃகு ஆகியவற்றால் ஆனது. கிரில்லின் பண்புகள் மற்றும் அதிகபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய தூரம் பயன்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொறுத்தது. மர வீடுகளுக்கு இந்த தூரங்கள் சமம்:

அடித்தள கணக்கீடு

அடித்தளத்தின் சரியான கணக்கீடு பின்வரும் புள்ளிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது:

  • மண் வகையை தீர்மானித்தல்;
  • உறைபனி ஆழத்தை தீர்மானித்தல்;
  • அடித்தளத்தின் ஆழத்தின் கணக்கீடு;
  • துருவத்திற்கான பொருட்களின் தேர்வு;
  • தூண்களுக்கு இடையில் உகந்த தூரத்தை தீர்மானித்தல் (கிரில்லேஜ் வகையைப் பொறுத்து).

மண் வகையை தீர்மானித்தல்

தங்கள் கைகளால் ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை உருவாக்க முடிவு செய்பவர்களுக்கு, படிப்படியான வழிமுறைகள் மண்ணைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம் தொடங்குகின்றன, இந்த வகை அடித்தளத்திற்கு இது பொருத்தமானதா? இந்த வகை அடித்தளத்தை மலை சரிவுகளில் அல்லது எந்த சாய்ந்த பரப்புகளிலும் கட்ட முடியாது, ஏனெனில் அதன் கிடைமட்ட நிலைத்தன்மை குறைவாக உள்ளது. சராசரி ஆண்டு மழைப்பொழிவு அதிகமாக இருக்கும் அல்லது சதுப்பு நிலங்கள் மற்றும் ஆறுகள் அருகில் அமைந்துள்ள இடங்களில் அதைக் கட்டுவது விரும்பத்தகாதது. அத்தகைய இடங்களில், மண் பல மீட்டர் ஆழத்தில் தண்ணீரில் நிறைவுற்றது, எனவே அத்தகைய சுமைகளைத் தாங்க முடியாது. மற்ற எல்லா இடங்களிலும் அத்தகைய அடித்தளத்தில் ஒரு வீட்டைக் கட்டுவது மிகவும் சாத்தியம்.

உறைபனி ஆழம் மற்றும் அடித்தள ஆழத்தின் கணக்கீடு

குளிர்கால உறைபனிகள் மண்ணை நிரப்பும் தண்ணீரை உறைய வைக்கின்றன. குறைந்த காற்றின் வெப்பநிலை, ஆழமான உறைபனி மண்ணில் ஊடுருவுகிறது. உறைபனியின் ஆழம் வெளிப்புற வெப்பநிலை, மண்ணின் அமைப்பு மற்றும் நிலத்தடி நீர் மட்டத்தைப் பொறுத்தது. எனவே, குளிர்கால வெப்பநிலை மைனஸ் 5 டிகிரிக்கு கீழே குறையாத பகுதிகளில் மட்டுமே ஆழமற்ற அடித்தளம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உங்கள் பகுதியில் உறைபனி ஆழம் என்னவென்று உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது பில்டர்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

பயனுள்ள தகவல்!உறைபனி ஆழத்தை கணக்கிட்டு, மணல் நொறுக்கப்பட்ட கல் குஷன் (30-40 செ.மீ.) தடிமன் சேர்க்கவும். இதன் விளைவாக மதிப்பு அடித்தளத்தின் ஆழம்.

ஒரு குவியல் அல்லது நெடுவரிசை அடித்தளத்தில் சுமையை கணக்கிடுவதற்கான கால்குலேட்டர்

அரை செங்கல் (120 மிமீ) செங்கல் வேலை - 1 செங்கல் (250 மிமீ) செங்கல் வேலை - 1.5 செங்கற்கள் (380 மிமீ) - கிரேடு D600 இன் எரிவாயு சிலிக்கேட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட சுவர்கள், 300 மிமீ தடிமன் - பதிவு சட்டகம், விட்டம் 240 மிமீ - சுவர்கள் மரத்தால் ஆனது , தடிமன் 150 மிமீ - காப்பு கொண்ட சட்ட சுவர்கள், தடிமன் 150 மிமீ - சாண்ட்விச் பேனல்கள் 150 மிமீ தடிமன், கனிம கம்பளி மூலம் காப்பிடப்பட்டது - சாண்ட்விச் பேனல்கள் 150 மிமீ தடிமன், பாலிஸ்டிரீன் நுரை அல்லது பாலியூரிதீன் நுரை செய்யப்பட்ட காப்பு

அரை செங்கல் செங்கல் வேலை (120 மிமீ) - எரிவாயு சிலிக்கேட் தொகுதிகள் பிராண்ட் D600 செய்யப்பட்ட சுவர்கள், தடிமன் 300 மிமீ - பதிவு சட்டகம், விட்டம் 240 மிமீ - மரத்தால் செய்யப்பட்ட சுவர்கள், தடிமன் 150 மிமீ - காப்பு கொண்ட சட்ட சுவர்கள், தடிமன் 150 மிமீ - சட்ட பகிர்வுகள் பிளாஸ்டர்போர்டால் ஆனது - 50-80 மிமீ தடிமன் கொண்ட சாண்ட்விச் பேனல்களால் செய்யப்பட்ட பகிர்வுகள், கனிம கம்பளி காப்பு - 50-80 மிமீ தடிமன் கொண்ட சாண்ட்விச் பேனல்களால் செய்யப்பட்ட பகிர்வுகள், பாலிஸ்டிரீன் நுரை அல்லது பாலியூரிதீன் நுரை காப்பு

200 கிலோ/மீ 3 அடர்த்தி கொண்ட மரக் கற்றைகளில் இன்டர்ஃப்ளோர் அல்லது பேஸ்மென்ட் தளம் - ஹாலோ-கோர் ஃப்ளோர் ஸ்லாப் - மோனோலிதிக் ஃப்ளோர் ஸ்லாப்

200 கிலோ/மீ 3 அடர்த்தி கொண்ட மரக் கற்றைகளில் அட்டிக் அல்லது அடித்தளத் தளம் - ஹாலோ-கோர் ஃப்ளோர் ஸ்லாப் - மோனோலிதிக் ஃப்ளோர் ஸ்லாப்

தாள் எஃகு, நெளி தாள்கள். உலோக ஓடுகள் - இரண்டு அடுக்குகளில் மென்மையான பாலிமர்-பிற்றுமின் கூரை - அஸ்பெஸ்டாஸ்-சிமெண்ட் ஸ்லேட் - பீங்கான் ஓடுகள்

இன்று பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து வகையான கான்கிரீட் அடித்தளங்களிலும், நெடுவரிசை துண்டு அடித்தளம் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும். பெரும்பாலும், கனமான மற்றும் பாரிய கட்டுமான திட்டங்களை ஏற்பாடு செய்யும் போது இந்த வடிவமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சரியான கட்டுமானத்திற்கு உட்பட்டு, நெடுவரிசை மற்றும் டேப் அமைப்பு மிக உயர்ந்த செயல்திறன் குறிகாட்டிகளைக் கொண்டிருக்கும். அதே நேரத்தில், அத்தகைய அடித்தளத்தை ஏற்பாடு செய்வதற்கு ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த நேரமும் பணமும் செலவிடப்படுகிறது, மேலும் தேவையான அனைத்து வேலைகளும் உங்கள் சொந்தமாக செய்யப்படலாம்.

நெடுவரிசை மற்றும் துண்டு அடித்தளங்களைப் பற்றிய பொதுவான தகவலைப் படியுங்கள், அத்தகைய கட்டமைப்புகளை ஏற்பாடு செய்வதற்கான கையேட்டைப் படித்து வேலை செய்யுங்கள்.

மண் உறைபனியின் பெரிய ஆழம் உள்ள பகுதிகளில் கட்டுமானப் பணிகளைச் செய்யும்போது அத்தகைய வடிவமைப்பின் பயன்பாடு நியாயப்படுத்தப்படும்.

இதுபோன்ற சூழ்நிலைகளில், ஒரு சாதாரண புதைக்கப்பட்ட துண்டு அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பதற்கு பகுத்தறிவற்ற நிதி முதலீடுகள் தேவைப்படும், மேலும் ஒரு மேலோட்டமான அமைப்பு அதற்கு ஒதுக்கப்பட்ட பணிகளைச் சமாளிக்க முடியாது.

இத்தகைய நிலைமைகளில், ஒரு நெடுவரிசை துண்டு அடித்தளம் ஒரு சிறந்த வழி. ஒரு தொடக்கக்காரர் கூட அத்தகைய கட்டமைப்பின் ஏற்பாட்டை சமாளிக்க முடியும்.

கேள்விக்குரிய அடித்தளத்தின் கூடுதல் நன்மை சாய்வான பகுதிகளில் அதன் ஏற்பாட்டின் சாத்தியமாகும். ஆனால் நிலத்தடி நீர்நிலை நிலப்பரப்புக்கு மிக அருகில் அமைந்திருந்தால், அத்தகைய முடிவைத் தவிர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பரிசீலனையில் உள்ள வடிவமைப்பில், சுமைகளின் மிகப்பெரிய பகுதி தூண்களின் அடிப்பகுதியில் விழுகிறது. இந்த வழக்கில், தூண்கள் குறைந்தபட்சம் 200 மிமீ மண்ணின் உறைபனிக்கு கீழே தரையில் வைக்கப்பட வேண்டும். இதற்கு நன்றி, கட்டமைப்பின் அதிகபட்ச ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை உறுதி செய்யப்படும்.

மண்ணின் கட்டமைப்பில் இயற்கையான மாற்றங்களின் செல்வாக்கின் கீழ் எதிர்காலத்தில் டேப் உயருவதைத் தடுக்க, அதன் கீழ் பகுதி ஓரளவு அகலமாக இருக்க வேண்டும்.

ஒரு நெடுவரிசை மற்றும் டேப் வகை அமைப்பில், டேப் ஒரு மேல் கிரில்லாக பிரத்தியேகமாக செயல்படுகிறது, இது தூண்களை ஒரே கட்டமைப்பில் இணைக்க மற்றும் அடித்தளத்தின் வலிமையை மேலும் அதிகரிக்க அவசியம். அதே நேரத்தில், டேப் தரையில் எந்த சுமையையும் செலுத்தாது.

டேப்பைப் பயன்படுத்தி, முக்கிய அடித்தள தூண்களில் சுமை மிகவும் சீரான விநியோகம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

அடித்தளம் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் கட்டமைப்பை முழுமையாக முடித்த பிறகு, கிரில்லேஜின் கீழ் விளிம்பிற்கும் மண்ணின் மேல் அடுக்குக்கும் இடையில் குறைந்தது 150-200 மிமீ இலவச இடம் இருக்கும். அத்தகைய இடைவெளி இருப்பதால், பூமியின் கடுமையான வீக்கத்துடன் கூட அடித்தளம் குறிப்பிடத்தக்க சேதத்தைப் பெறாது.

தூண்கள் எதனால் ஆனவை?

நீங்கள் ஒரு நெடுவரிசை-துண்டு தளத்தை சுயாதீனமாக ஏற்பாடு செய்யத் தொடங்குவதற்கு முன், ஆதரவை உருவாக்குவதற்கான உகந்த பொருளை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். கிடைக்கக்கூடிய தீர்வுகள் பின்வருமாறு: மரம், கான்கிரீட் தொகுதிகள், செங்கல், கல்நார் சிமெண்ட் மற்றும் உலோக குழாய்கள். ஒவ்வொரு விருப்பத்தின் அம்சங்களையும் நீங்கள் அறிந்திருங்கள் மற்றும் உங்கள் சூழ்நிலைக்கு மிகவும் பொருத்தமான தீர்வைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த ஆயுள் காரணமாக அவை மிகவும் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மரத் தூண்கள் ஒரு மொட்டை மாடி அல்லது பிற ஒத்த கட்டமைப்பை நிறுவும் நோக்கம் கொண்ட ஒரு அடித்தளத்தை ஏற்பாடு செய்வதற்கு மட்டுமே பொருத்தமானவை.

மர இடுகைகளின் உகந்த விட்டம் 150-200 செ.மீ.

கேள்விக்குரிய பொருட்களால் செய்யப்பட்ட தூண்களை தரையில் புதைப்பதற்கு முன், அவை கிருமி நாசினிகள் மற்றும் தீ தடுப்பு செறிவூட்டல் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும். இந்த சிகிச்சைக்கு நன்றி, அழுகல், பூச்சி சேதம் மற்றும் தீ ஆகியவற்றிற்கான பொருளின் எதிர்ப்பு கணிசமாக அதிகரிக்கும்.

பிற்றுமின் அடிப்படையிலான மாஸ்டிக்ஸ் மரத்தை நீர்ப்புகாக்க உகந்ததாகும்.

நெடுவரிசை மற்றும் துண்டு கட்டமைப்பை ஏற்பாடு செய்வதற்கு இரும்பு செங்கல் மிகவும் பொருத்தமானது. ஆழமற்ற நெடுவரிசை அடித்தளங்களை உருவாக்கவும் இது பயன்படுகிறது.

கான்கிரீட் தூண்கள் வடிவில் உள்ள ஆதரவுகள், வலுவூட்டலுடன் கூடுதலாக பலப்படுத்தப்பட்டு, மிகவும் நம்பகமானதாகக் கருதப்படுகிறது. இதன் காரணமாக, இந்த வகையான ஆதரவுகள் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன.

கான்கிரீட் தூண்கள் திடமான (ஒற்றை) அமைப்பைக் கொண்டிருக்கலாம் அல்லது பல தொகுதிகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

தூண்களின் அகலம் குறைந்தது 40 செ.மீ.

கல்நார் சிமெண்ட் அல்லது உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் நிறுவ மிகவும் எளிதானது. முன் தயாரிக்கப்பட்ட இடைவெளிகளில் வெற்று குழாய்களை வைப்பது, குழாய்களுக்குள் வலுவூட்டல் தண்டுகளை நிறுவுதல் மற்றும் கான்கிரீட் மோட்டார் மூலம் குழியை நிரப்புதல் ஆகியவற்றை நிறுவுதல் கொதிக்கிறது.

வேலை மிக விரைவாகவும் எளிமையாகவும் செய்யப்படுகிறது. உகந்த குழாய் விட்டம் தனித்தனியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, கட்டப்பட்ட அடித்தளத்தில் எதிர்பார்க்கப்படும் சுமை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது.

அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கான கட்டங்கள்

இந்த வகை அடித்தளத்தின் கட்டுமானம் இரண்டு நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முதலில் நீங்கள் தூண்களிலிருந்து கட்டமைப்பின் அடித்தளத்தை உருவாக்க வேண்டும், பின்னர் ஒரு ஆழமற்ற கான்கிரீட் துண்டு ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும்.

தூண்கள்

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், நெடுவரிசை-துண்டு தளத்தின் உகந்த ஆழத்தை தீர்மானிக்கவும். இந்த கட்டத்தில், பின்வரும் அளவுருக்களைக் கவனியுங்கள்:

  • மண் கட்டமைப்பின் வகை மற்றும் அம்சங்கள்;
  • தரையில் உறைபனி நிலை;
  • நிலத்தடி நீரின் ஆழம்.

ஆழமற்ற மற்றும் புதைக்கப்பட்ட அடித்தள கட்டமைப்புகள் உள்ளன. ஒரு மேலோட்டமான அடித்தளத்தை கட்டும் போது, ​​தூண்கள் வழக்கமாக 40 செ.மீ தரையில் மூழ்கிவிடும், ஆனால் ஒரு புதைக்கப்பட்ட அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பதில், ஆதரவுகள் மண்ணின் உறைபனிக்கு கீழே 10-50 செ.மீ.

எதிர்கால சுமைக்கு ஏற்ப 100-250 செ.மீ.க்குள் ஆதரவுகளின் நிறுவல் படிநிலையை பராமரிக்கவும். அடித்தளத்தில் அதிக சுமை, நிறுவப்பட்ட ஆதரவுகளுக்கு இடையில் சிறிய இடைவெளி இருக்க வேண்டும். தொழில்முறை பில்டர்கள் 250 சென்டிமீட்டருக்கும் அதிகமான இடைவெளியில் ஆதரவை வைப்பதை கடுமையாக பரிந்துரைக்கவில்லை, ஏனெனில் இது முடிக்கப்பட்ட கட்டமைப்பின் வலிமையில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

ஆதரவு இடுகைகளை நிறுவ தொடரவும். இது ஒரு சில படிகளில் செய்யப்படும் மிகவும் எளிமையான வேலை.

முதல் படி. வரவிருக்கும் நிகழ்வுகளுக்கு இடத்தை தயார் செய்யவும். இதைச் செய்ய, மண்ணின் வளமான பந்தை அகற்றி, பகுதியை சமன் செய்யவும். உங்கள் தளத்தில் மண்ணின் மேல் அடுக்கு களிமண்ணாக இருந்தால், அதில் அதிகமானவற்றை அகற்றி, அதன் விளைவாக வரும் தளத்தை மணல் ஒரு சிறிய அடுக்குடன் நிரப்பவும்.

இரண்டாவது படி. பகுதியைக் குறிக்கவும். எந்தவொரு பொருத்தமான ஆப்புகளும் தெரியும் கயிறும் இதற்குச் செய்யும். எதிர்கால கான்கிரீட் துண்டுகளின் அகலத்துடன் தொடர்புடைய தூரத்தில் நூலை இழுக்கவும்.

வடங்கள் வெட்டும் கோணத்தைப் பாருங்கள். நூல்கள் கண்டிப்பாக செங்குத்தாக வெட்டுவது முக்கியம்.

கட்டிடத்தின் உள் பகிர்வுகள் மற்றும் வெளிப்புற சுவர்களின் குறுக்குவெட்டுகள் மற்றும் சந்திப்புகள், எதிர்கால கட்டமைப்பின் மூலைகள் மற்றும் மிகவும் கடுமையான சுமைகளுக்கு உட்பட்ட பகுதிகளைக் குறிக்கவும்.

மூன்றாவது படி. அடித்தளத்தின் துண்டு பகுதி நிறுவப்பட்ட இடத்தில் ஒரு அகழி தோண்டவும். சுமார் 400 மிமீ ஆழத்தில் ஒரு துளை போதுமானதாக இருக்கும். அகழியின் அகலம் டேப்பின் அகலத்தை விட 70-100 மிமீ அதிகமாக இருக்க வேண்டும். ஃபார்ம்வொர்க் பலகைகளை நிறுவுவதற்கு இந்த இடைவெளி அவசியம்.

நான்காவது படி. ஆதரவு தூண்கள் நிறுவப்படும் இடங்களில் இடைவெளிகளை உருவாக்கவும். ஒரு துரப்பணம் அல்லது பிற பொருத்தமான சாதனம் இதற்கு உங்களுக்கு உதவும். அடித்தளத்தின் மீது எதிர்பார்க்கப்படும் சுமைகளுக்கு ஏற்ப தனித்தனியாக இடைவெளிகளின் விட்டம் தேர்ந்தெடுக்கவும். அதிக சுமை, ஆதரவு தூண்களின் விட்டம் பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.

திட்டத்தின் படி, தூண்கள் 100 சென்டிமீட்டருக்கு மேல் இருந்தால், வலுவான பலகைகளால் செய்யப்பட்ட ஆதரவை நிறுவ மறக்காதீர்கள். அவை மண் சிதைவதைத் தடுக்கும். குழிகளின் ஆழம் 100 செமீ வரை இருந்தால், நீங்கள் ஆதரவை நிறுவ மறுக்கலாம்.

ஐந்தாவது படி. ஒவ்வொரு பள்ளத்தின் அடிப்பகுதியையும் 100 மிமீ அடுக்கு சல்லடை மணல் மூலம் நிரப்பவும்.

ஆறாவது படி. தூண்களை ஒழுங்கமைக்கத் தொடங்குங்கள். கருத்தில் உள்ள எடுத்துக்காட்டில், ஆதரவுகள் கல்நார்-சிமென்ட் குழாய்களால் செய்யப்படுகின்றன.

ஆதரவுகள் முன் நீர்ப்புகா. இதைச் செய்ய, கூரையின் இரட்டை அடுக்கு அல்லது பிற ஒத்த பொருட்களால் அவற்றை மூடி வைக்கவும். நீர்ப்புகாப்புடன் குழாயை நிறுத்தும் வரை இடைவெளியில் செருகவும்.

எஃகு கம்பிகள் மற்றும் பின்னல் கம்பியிலிருந்து வலுவூட்டும் சட்டத்தை கட்டவும். 12-14 மிமீ விட்டம் கொண்ட தண்டுகளைப் பயன்படுத்தவும். பொருத்துதல்கள் நீளமாக இருக்க வேண்டும், அதன் மேல் முனைகள் குழாய்களிலிருந்து 150-250 மிமீ வரை நீண்டுள்ளது.

ஊற்றத் தொடங்குங்கள். முதலில் நீங்கள் இடைவெளிகளின் உயரத்தில் சுமார் 20 செமீ வரை கான்கிரீட் மூலம் ஆதரவைச் சுற்றியுள்ள துளைகளில் இலவச இடத்தை நிரப்ப வேண்டும், பின்னர் நேரடியாக குழாய்களை ஊற்ற வேண்டும்.

முடிக்கப்பட்ட இடுகைகளை உலர வைத்து வலிமை பெறவும்.

ரிப்பன்

கட்டமைப்பின் ரிப்பன் பகுதியை ஒழுங்கமைக்க தொடரவும்.

முதல் படி. வலுவூட்டும் பார்கள் மற்றும் எஃகு கட்டும் கம்பியிலிருந்து சட்டத்தை கட்டவும். கட்டமைப்பை வெல்ட் செய்து, கான்கிரீட் ஆதரவு தூண்களில் இருந்து வெளியேறும் வலுவூட்டும் கம்பிகளுக்கு திருகவும்.

இரண்டாவது படி. டேப்பை நிரப்ப ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவவும். 40 மிமீ தடிமன் மற்றும் சுமார் 150 மிமீ அகலம் கொண்ட பலகைகளிலிருந்து ஃபார்ம்வொர்க்கை அசெம்பிள் செய்யவும். பலகைகளை chipboards, ஒட்டு பலகை அல்லது தாள் உலோகத்துடன் மாற்றலாம்.

மூன்றாவது படி. ஃபார்ம்வொர்க்கின் உள் மேற்பரப்பை ஈரப்பதம்-தடுப்பு பொருட்களுடன் மூடி வைக்கவும். பாலிஎதிலீன் நீர்ப்புகாப்புக்கு ஏற்றது; மேலும் நவீன சவ்வு பொருட்களையும் பயன்படுத்தலாம்.

நான்காவது படி. கான்கிரீட் மோட்டார் கொண்டு ஃபார்ம்வொர்க்கை நிரப்பவும். நேரத்தையும் முயற்சியையும் மிச்சப்படுத்த, நீங்கள் ஆயத்த கான்கிரீட்டை ஆர்டர் செய்யலாம். விரும்பினால், நீங்களே தீர்வைத் தயாரிக்கலாம். ஒரே நேரத்தில் நிரப்புதலைச் செய்யவும். தீர்வு கிடைமட்டமாக ஊற்றவும். செங்குத்து மூட்டுகள் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன - கான்கிரீட் முற்றிலும் கடினமாக்கப்படுவதற்கு முன்பே அவை விரிசல் ஏற்படும்.

ஒரு சிறப்பு அதிர்வு மூலம் ஊற்றப்பட்ட கான்கிரீட் சிகிச்சை. இந்த சிகிச்சையானது வெற்றிடத்தையும் அதிகப்படியான காற்றையும் அகற்றும். உங்களிடம் வைப்ரேட்டர் இல்லையென்றால், குறைந்தபட்சம் பல இடங்களில் கான்கிரீட்டை ரிபார் மூலம் துளைக்கவும், பின்னர் கவனமாக கான்கிரீட் மூலம் துளைகளை மூடவும்.

நிரப்புதல் ஒரு மாதத்திற்குள் காய்ந்துவிடும். நிரப்புதல் முற்றிலும் கடினப்படுத்தப்பட்ட பின்னரே ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சிறிது நேரம் (வழக்கமாக 1-1.5 வாரங்கள்), ஊற்றப்பட்ட கான்கிரீட் கூடுதலாக ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அது வெடிக்கும்.

கான்கிரீட் மற்றும் வானிலை நிலைமைகளின் "நடத்தை" க்கு ஏற்ப தனித்தனியாக ஈரப்பதத்தின் அதிர்வெண் மற்றும் கால அளவை தீர்மானிக்கவும்.

கடினப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டிற்கு நீர்ப்புகாப்பு, மீதமுள்ள அகழிகளை பூமியில் நிரப்பவும் மற்றும் திட்டமிட்ட கட்டுமான நடவடிக்கைகளை தொடரவும்.

நல்ல அதிர்ஷ்டம்!

வீடியோ - DIY நெடுவரிசை துண்டு அடித்தளம்