செங்குத்து உலோக அரைக்கும் இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாடு. செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்கள். செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரத்தில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன

ஒரு பாரம்பரிய செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரம் அல்லது ஒரு CNC எந்திர மையம் சிக்கலான சுயவிவரப் பகுதிகளைச் செயலாக்குவதற்கு இன்றியமையாத உபகரணமாக நிபுணர்களிடையே கருதப்படுகிறது.

1

விவரிக்கப்பட்ட உலோக நிறுவல்களில், சுழல் செங்குத்தாக உள்ளது, ஊட்டமானது மூன்று அச்சுகளுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் டிரைவின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு செங்குத்து துளையிடும் அலகுகளைப் போலவே இருக்கும்.

ஒரு செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரம் உலோக வேலைப்பாடுகளை செயலாக்க பல்வேறு வகையான வெட்டிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் வடிவ, கோண, உருளை மற்றும் இறுதிக் கருவிகள்.

உலோக கான்டிலீவர் அரைக்கும் இயந்திரம் பின்வரும் தயாரிப்புகளுடன் உயர் தரத்தில் செயல்படுகிறது:

• கியர்கள்;
• விமானங்கள் (செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட);
• வார்ப்பிரும்பு செய்யப்பட்ட அனைத்து வகையான பொருட்கள், எஃகு உலோகக் கலவைகளின் வெவ்வேறு தரங்கள், இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள்;
• எந்த வகையான அச்சுகள் மற்றும் முத்திரை மாதிரிகள்;
• பிரேம்கள் மற்றும் பள்ளங்கள்;
• முக்கிய வழிகள்.

நவீன கான்டிலீவர் சிஎன்சி எந்திர மையம் மற்ற உலோக வேலை முறைகளால் (ஸ்டாம்பிங், காஸ்டிங், கட்டிங் மற்றும் பல) தயாரிக்க முடியாத "தீவிரமான" கட்டமைப்புகளுடன் வேலை செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது.

உள்நாட்டு நிறுவனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் அரைக்கும் அலகுகளின் நிலையான தொழில்நுட்ப செயல்முறை (எடுத்துக்காட்டாக, அல்லது) மூன்று நிலைகளை உள்ளடக்கியது:

• கொள்முதல்;
• நேரடியாக அரைத்தல்;
• முடித்தல்

இந்த படிகளில் கடைசியாக பொதுவாக கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது. இயந்திரங்களில் அரைத்த பிறகு பாகங்களை முடிப்பது மிகவும் உழைப்பு மிகுந்த செயல்முறையாகக் கருதப்படுகிறது, இது செயலாக்க தயாரிப்புகளின் விலையை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. செலவுகளைக் குறைக்க ஒரே ஒரு வழி உள்ளது - எளிய மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களின் பணியிடங்களின் உயர்தர செயலாக்கத்தை உறுதி செய்வதன் மூலம்.

திறமையான மற்றும் நம்பகமான அரைக்கும் இயந்திரம் (CNC எந்திர மையம் அல்லது பாரம்பரிய செங்குத்து இயந்திரம்) இந்த தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும். கான்டிலீவர் அரைக்கும் கருவி இன்று சிறிய அளவிலான மற்றும் சிக்கலான பகுதிகளின் வெகுஜன உற்பத்திக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இந்த விஷயத்தில் உற்பத்தி செயல்முறை முற்றிலும் பொருளாதாரக் கண்ணோட்டத்தில் நியாயப்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு கான்டிலீவர் அல்லாத இயந்திரம் (புகைப்படத்தைப் பார்க்கவும்) ஒரு கன்சோல் இயந்திரத்திலிருந்து வேறுபடுகிறது, அதன் குறுக்கு அட்டவணை ஒரு நிலையான வகை சட்டத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த வழக்கில், அதன் மேற்பரப்பு குறுக்கு அல்லது நீளமான திசையில் பிரத்தியேகமாக நகரும். ஒரு கான்டிலீவர் செங்குத்து அலகு பெரும்பாலும் கனமான மற்றும் பெரிய தயாரிப்புகளை அரைக்க முடியாது, ஆனால் கான்டிலீவர் அல்லாத அலகுகள் அவற்றை சிக்கல்கள் இல்லாமல் சமாளிக்கின்றன. கூடுதலாக, கன்சோல் இல்லாத இயந்திரங்களில் ஊட்டங்கள் என்ஜின்களால் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இதில் புரட்சிகளின் எண்ணிக்கை (கியர்ஸ்) தேர்வு படிப்படியாக உள்ளது.

2

செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரம், அதன் போதுமான விறைப்பு மற்றும் அதில் நிறுவப்பட்ட டிரைவ்களின் அதிக சக்தி காரணமாக, கார்பைடு வகை கருவிகளுடன் வேலை செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது. கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள மற்றும் புகைப்படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள அலகுகளின் தளவமைப்பு, அவற்றின் செயல்பாட்டின் இயக்கவியல் வரைபடம் பெரும்பாலான ரஷ்ய மற்றும் வெளிநாட்டு இயந்திரங்களுக்கு ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

இயந்திர கியர்களின் எண்ணிக்கையை நிர்ணயிக்கும் தீவனம் மற்றும் வேக பெட்டிகள், சுழல் தலை நிறுவப்பட்ட சட்டத்தில் அமைந்துள்ளன. இது ஒரு செங்குத்து விமானத்தில் சுழலும், மற்றும் தேவையான கோணத்தில் வேலை நடவடிக்கைகளை செய்ய அட்டவணையின் விமானம் தொடர்பாக சுழல் அச்சை சுழற்றலாம்.

பணி அட்டவணையானது ஸ்லைடு வழிகாட்டிகளுடன் இயக்கம் (நீள்வெட்டு) மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. சுழல் சுழற்சி செயல்முறை ஒரு கான்டிலீவர் அரைக்கும் இயந்திரத்தின் முக்கிய இயக்கமாகும். அலகு ஸ்லைடு கான்டிலீவர் வழிகாட்டிகளுடன் (குறுக்கு திசையில்) நகரும். கன்சோல் சட்டத்தின் வழிகாட்டிகளுடன் செங்குத்து திசையில் கொடுக்கப்பட்ட தூரத்தை நகர்த்துகிறது.

அரைக்கும் அலகுகளின் வெவ்வேறு அலகுகளின் இயக்கத்தின் விவரிக்கப்பட்ட இயக்கவியல் வரைபடம், செயலாக்கப்படும் பணியிடங்களுக்கு உணவளிக்க மூன்று திசைகளில் ஒன்றைத் தேர்வுசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. கியர்பாக்ஸ் மற்றும் கியர்பாக்ஸைப் பயன்படுத்தி, அரைக்கும் தயாரிப்புகளுக்கான முறைகளை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

வழக்கமான கான்டிலீவர் அரைக்கும் இயந்திர உபகரணங்களில் பாகங்களை சரிசெய்வது பல்வேறு சிறப்பு மற்றும் உலகளாவிய சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (வழக்கமான இயந்திர வைஸ்கள், சதுரங்கள், கவ்விகள், ப்ரிஸம் போன்றவை). ஒரு சிஎன்சி எந்திர மையம் (புகைப்படத்தைப் பார்க்கவும்), நிச்சயமாக, மிகவும் சிக்கலான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இயக்கத்தின் இயக்கவியல் வரைபடம், அதில் உள்ள பணியிடங்களின் உணவு மற்றும் கட்டுதல் ஆகியவை பல வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. ஆனால் இந்த நவீன அலகுகளைப் பற்றி கீழே பேசுவோம்.

3

கேள்விக்குரிய இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டிற்கு பிரிக்கும் தலைகள் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. உலோகத்திற்கான செங்குத்து சுழல் கொண்ட கான்டிலீவர் மற்றும் கான்டிலீவர் அல்லாத அரைக்கும் அலகு இந்த சாதனங்கள் இல்லாமல் அதன் வேலையை திறமையாக செய்ய முடியாது. அரைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை விரும்பிய கோணத்தில் திருப்புவதற்கு (அவ்வப்போது நிகழ்த்தப்படும்) இத்தகைய தலைகள் அவசியம், அதே போல் ஹெலிகல் பள்ளங்களை செயலாக்கும் போது அவற்றின் நிலையான இயக்கம் (அடிப்படையில் சுழற்சி).

பிரிக்கும் தலையின் வடிவமைப்பு எளிதானது; இது பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:

• ரோட்டரி டிரம்;
• சட்டகம்;
• மையத்துடன் சுழல்.

சுழல் ஒரு சிறப்பு நூல் உள்ளது, அது ஒரு இயக்கி அல்லது ஒரு தாடை சக் நிறுவ அனுமதிக்கிறது. சுழல் சுழற்சி முறையும் எளிமையானது - ஒற்றை நூல் புழு ஒரு பல் புழு சக்கரத்துடன் ஈடுபடுகிறது, இந்த அமைப்பு ஒரு கட்டுப்பாட்டு நெம்புகோல் (கைப்பிடி) மூலம் இயக்கப்படுகிறது.

செங்குத்து அரைக்கும் உபகரணங்களின் கியர்பாக்ஸின் விரிவான விளக்கத்தை நாங்கள் வழங்க மாட்டோம், வெவ்வேறு இயந்திரங்களில் பணியிடங்களுக்கு உணவளிக்கும் மற்றும் அவற்றுக்கு இயக்கத்தை கடத்தும் அம்சங்களைப் பற்றி பேசுவோம், ஏனெனில் அவை ஒவ்வொரு நிறுவலுக்கும் வித்தியாசமாக இருக்கும். இங்கே முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், இந்த பெட்டிகள் அனைத்தும், தேவையான ஊட்டங்கள் மற்றும் கியர்களை வழங்குகின்றன, அரைக்கும் வேலையின் செயல்திறனை உத்தரவாதம் செய்கின்றன.

4

ஒரு "அதிநவீனமான" CNC எந்திர மையம் (இயந்திரம்) மற்றும் ஒரு வழக்கமான உலோக அரைக்கும் இயந்திரம் இரண்டும் வெவ்வேறு வகையான பணியிடங்களைச் செயலாக்குவதற்கு குறிப்பிட்ட வெட்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. கிடைமட்ட விமானங்கள், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு முகக் கருவி மூலம் செயலாக்கப்படுகின்றன, இது கியர்பாக்ஸ் மற்றும் வேகத்தைப் பயன்படுத்தி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எந்த பயன்முறையிலும் மென்மையான செயல்பாட்டால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, அத்துடன் சுழல் சட்டசபையில் கடுமையான நிர்ணயம் செய்யப்படுகிறது.

சாய்ந்த விமானங்கள் எண்ட் மில்ஸ் மற்றும் ஃபேஸ் மில்ஸ் மூலம் எந்திரம் செய்யப்படுகின்றன, ஆனால் செங்குத்து விமானங்கள் பொதுவாக ஒரு எண்ட் டூல் மூலம் அரைக்கப்படுகின்றன. இது பல்வேறு லெட்ஜ்களை செயலாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரம் பல்வேறு பள்ளங்களின் உயர்தர அரைக்கவும் அனுமதிக்கிறது:

• இறுதி ஆலைகள் - சாவி மூடிய மற்றும் செவ்வக பள்ளங்கள்;
• ஒற்றை கோணம் - புறாவால்.

பல் உருளை சக்கரங்கள் சிறப்பு விரல் வெட்டிகள் மூலம் செயலாக்கப்படுகின்றன.

சிக்கலான சுயவிவரங்களின் மேற்பரப்புகளை அரைக்க, CNC செங்குத்து அரைக்கும் மையம் இந்த நாட்களில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆனால் நிலையான உபகரணங்கள் பல்வேறு வகையான பிரிவுகளை உள்ளடக்கிய பணியிடங்களுடன் வேலை செய்வதையும் சாத்தியமாக்குகின்றன - குழிவான, குவிந்த, நேராக. இந்த வழக்கில், குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை குறிகாட்டிகளுடன் சிக்கலான மேற்பரப்புடன் ஒரு தயாரிப்பைப் பெறுவதற்கு ஒரு வரைபடம் மற்றும் சமன்பாட்டை சரியாக வரைவது முக்கியம்.

உருளை குவிந்த மற்றும் குழிவான மேற்பரப்புகளை எந்திரம் செய்வதற்கான மேலே உள்ள சமன்பாடு, பயன்படுத்தப்படும் கட்டரின் ஆரம் மற்றும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது:

• தீவன அளவு;
• அரைக்கும் போது உருவாகும் ஸ்காலப்பின் உயரம்;
• வேலை செய்யும் கருவியின் அச்சின் சுழற்சியின் கோணம்.

உற்பத்தியின் கடினத்தன்மையின் மட்டத்தில் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க செல்வாக்கு கட்டரின் சுழற்சியின் கோணம் மற்றும் ஊட்ட மதிப்பால் செலுத்தப்படுகிறது என்பதை நினைவில் கொள்க. மற்ற குறிகாட்டிகள் மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் தரத்தில் சிறிது விளைவைக் கொண்டிருக்கின்றன.

5

ஒரு பாரம்பரிய செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரம், வேலை செய்யும் கருவியின் வேகம் மற்றும் அரைக்கும் போது வேலை செய்யும் மேற்பரப்பின் இயக்கத்தின் கட்டுப்பாட்டின் ஆட்டோமேஷன் மட்டத்தில் எண் கட்டுப்பாட்டுடன் அலகுகளிலிருந்து வேறுபடுகிறது. வளைந்த சிக்கலான மேற்பரப்புடன் தயாரிப்புகளின் தொடர் உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ள நிறுவனங்களில், அவை எப்போதும் ஒரு எளிய இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதில்லை, ஆனால் CNC உடன் உலோகத்திற்கான நவீன இயந்திரத்தை (எந்திர மையம்) பயன்படுத்துகின்றன.

வழங்கப்பட்ட புகைப்படங்கள் அத்தகைய உபகரணங்கள் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன என்பதைக் காட்டுகின்றன. இது தற்போதுள்ள உற்பத்தி வரிசையின் ஒரு பகுதியாக எந்த எந்திர மையத்தையும் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. இயந்திரம் எந்த பிரச்சனையும் இல்லாமல் அதனுடன் ஒருங்கிணைத்து அதன் பணிகளைச் செய்கிறது.

உலோகத்திற்கான CNC கான்டிலீவர் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் நிலையான நிறுவல்களின் அதே எண்ணிக்கையிலான கியர்களைக் கொண்டிருக்கலாம்; அவற்றின் வடிவமைப்பு (பெட்டிகள், கூறுகள், வழிமுறைகள் போன்றவை) வழக்கமான இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பிற்கு ஒத்ததாக இருக்கும். ஆனால் அதே நேரத்தில், அவர்கள் எப்போதும் அதிக தானியங்கி மற்றும் அவர்களின் வேலையில் குறைந்தபட்ச மனித தலையீடு தேவைப்படுகிறது.

உலோகத்தில் அரைக்கும் வேலையைச் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கும் எந்திர மையம், அதன் சொந்த ஸ்லைடில் அமைந்துள்ள ஒரு சுழல் உள்ளது. இதன் காரணமாக, வேலை செய்யும் சாதனம் அதன் அச்சில் மற்றும் செங்குத்தாக நகரும். ஒரு இயந்திரம் வைத்திருக்கக்கூடிய கியர்களின் எண்ணிக்கை வேறுபட்டது; அதன் பெட்டிகள் வெவ்வேறு ஊட்ட விகிதங்களை வழங்குகின்றன. மையம், ஒரு விதியாக, பல உலோக வேலைகளை தீர்க்க உங்களை அனுமதிக்கிறது (திரிடிங், கவுண்டர்சிங்கிங், எதிர்கொள்ளும், ரீமிங் மற்றும் பிற).

அத்தகைய CNC இயந்திரங்களின் பெருகிவரும் அட்டவணை பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் கிடைமட்டமாக உள்ளது, மற்றும் சுழல், நிச்சயமாக, செங்குத்தாக உள்ளது. அட்டவணை X மற்றும் Y அச்சுகளுடன் படுக்கையில் (அதன் வழிகாட்டிகளுடன்) நகர்கிறது, ஆனால் செங்குத்து திசையில் அது ஹெட்ஸ்டாக்கின் இயக்கத்தின் மூலம் நகரும் (இது சுழல் என்று அழைக்கப்படுகிறது). மையங்களின் உள்ளமைவும் உள்ளது, இதில் குறிப்பிட்ட ஹெட்ஸ்டாக்கின் இயக்கம் காரணமாக அனைத்து அச்சுகளிலும் அட்டவணையின் இயக்கம் சாத்தியமாகும்.

எண் கட்டுப்பாடு கொண்ட அலகுகளில், வெட்டிகளின் மாற்றம் ஒரு நொடியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அவற்றின் வேகம் மற்றும் தீவன பெட்டிகள் சிக்கலான தயாரிப்புகளின் அதிவேக அரைப்பதை உறுதிசெய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் தேவையான கியர்களின் தேர்வு இயந்திரத்தால் கையாளப்படுகிறது. இந்த அம்சங்கள் அனைத்தும் CNC மையங்களுக்கான தேவையை தீர்மானிக்கின்றன, அங்கு ஒரு செயலாக்க சுழற்சியின் போது பல்வேறு வேலை செயல்பாடுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

கணினி-கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்களின் மற்றொரு நன்மையை முன்னிலைப்படுத்துவோம். அலகு கூடுதல் உபகரணங்களுடன் எளிதாக பொருத்தப்படலாம் என்பதில் இது உள்ளது. செங்குத்து அரைக்கும் நிறுவலின் தொழில்நுட்ப திறன்களை கணிசமாக விரிவுபடுத்தும் மிகவும் திறமையான கியர்பாக்ஸ்கள், கூடுதல் கூறுகள் மற்றும் சிறப்பு சாதனங்களை ஏற்றுவதற்கு இது அனுமதிக்கப்படுகிறது.

அரைக்கும் இயந்திரங்கள் என்பது பல்வேறு பொருட்களை அரைப்பதன் மூலம் செயலாக்கப் பயன்படும் ஒரு வகை உபகரணமாகும். அதன் உதவியுடன், இது போன்ற செயல்பாடுகள்:

• பொருள் வெட்டுதல்;
• வெட்டு பள்ளங்கள்;
• கியர்கள் மற்றும் கியர்களின் உற்பத்தி;
• மற்றும் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் இருந்து தொடக்கப் பொருளை அகற்றுவது அவசியமான பிற செயல்பாடுகள்.

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி அரைப்பதன் மூலம் செய்யப்பட்ட ஒரு பகுதியின் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க உதாரணம் ஒரு கியர்.

ஒரு அரைக்கும் இயந்திரத்தில் ஒரு பணிப்பகுதியைச் செயலாக்கும் போது, ​​வேலை செய்யும் கருவி (கட்டர்) சுழல்கிறது, இது பகுதி சுழலும் ஒரு லேத்தில் இருந்து அதை வேறுபடுத்துகிறது. ஒரு உலோக அரைக்கும் இயந்திரம் என்பது பல்வேறு வகையான உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளிலிருந்து பணியிடங்களை செயலாக்க உங்களை அனுமதிக்கும் கருவியாகும், இது மாற்றுவது கடினம். விளம்பரத்தில் நீங்கள் எந்த அளவிலான பணிப்பகுதியுடன் வேலை செய்ய அரைக்கும் இயந்திரங்களை வாங்கலாம்: சிறிய அரைக்கும் இயந்திரங்கள் முதல் பெரிய பகுதிகளை செயலாக்குவதற்கான இயந்திரங்கள் வரை. எந்த அளவு: வீடு மற்றும் தனிப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கான சிறிய இயந்திரம் முதல் சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கான பெரிய அளவிலான அரைக்கும் வெட்டிகள் வரை.

உலோகத்திற்கான செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரம்

அதன் வகுப்பில் மிகவும் பிரபலமானது செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரம். சுழல் குறிப்பிட்ட இடத்தின் காரணமாக இது செங்குத்து என்று பெயரிடப்பட்டது. இந்த வகை உபகரணங்களின் சிறப்பியல்பு வேறுபாடுகள்:

• எந்த உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள் செயலாக்க சாத்தியம். இயற்கையாகவே, வெட்டும் கருவியின் வலிமையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.
• உபகரணங்கள் பழுது மற்றும் பராமரிப்பு எளிதாக்கும் நிலையான வடிவமைப்பு;
• ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான வடிவமைப்பு காரணமாக, பயன்பாட்டின் போது முழுமைக்கு கொண்டு வரப்பட்டது, அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் unpretentiousness;
• பரந்த அளவிலான செயலாக்க வகைகள்: போரிங், துளையிடுதல், அரைத்தல். மேலும், ஒரு சுழலும் தலையை அறிமுகப்படுத்திய பிறகு, அட்டவணையின் விமானத்துடன் ஒப்பிடும்போது 45 டிகிரி வரை சாய்வு கொண்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய முடிந்தது.

உலோகத்திற்கான செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்கள் கன்சோல் இல்லாமல் (கன்சோல் இல்லாமல்) அல்லது அதனுடன் (கான்டிலீவர்-மிலிங்) இருக்கலாம். பிந்தையது அட்டவணை அமைந்துள்ள ஒரு கன்சோலின் முன்னிலையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, கிடைமட்டமாகவும் செங்குத்தாகவும் நகரும், மேலும் செயலாக்க விமானத்துடன் தொடர்புடைய பணிப்பகுதியை சுழற்ற அனுமதிக்கிறது. வெகுஜன உற்பத்தியில் அதிக துல்லியம் மற்றும் செயலாக்க வேகத்தை உறுதிப்படுத்த, CNC செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்கள் வழங்கப்படுகின்றன.

யுனிவர்சல் அரைக்கும் இயந்திரம்

யுனிவர்சல் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்களின் வளர்ச்சியாகும். அவை ஒரு ரோட்டரி அட்டவணையை உள்ளடக்கியதில் வேறுபடுகின்றன, இது கருவிக்கு தேவையான கோணத்தில் பணிப்பகுதியை நிறுவ அனுமதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், அதன் வகைகள் உள்ளன: ஒரு உலகளாவிய செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரம் மற்றும் ஒரு உலகளாவிய கான்டிலீவர் அரைக்கும் இயந்திரம். நீங்கள் ப்ரோமாவிலிருந்து ஒரு உலகளாவிய உலோக அரைக்கும் இயந்திரத்தை வாங்கலாம்.

மற்றொரு கட்டர் சரி செய்யப்பட்ட கூடுதல் தலையின் இருப்பு மிகவும் பல்துறை அரைக்கும் இயந்திரத்தின் அறிகுறியாகும். மேலும், இது முதன்மையானவற்றுடன் ஒரே நேரத்தில் மற்றும் அதிலிருந்து தனித்தனியாக பயன்படுத்தப்படலாம். சிக்கலான வடிவங்களின் பாகங்களை தயாரிப்பதில் இத்தகைய இயந்திரங்கள் இன்றியமையாதவை. சில வகையான அத்தகைய உபகரணங்களில் கன்சோல் பேனல் இல்லை: அதற்கு பதிலாக ஒரு நகரக்கூடிய நெடுவரிசை உள்ளது, அதில் வண்டி நகரும் வகையில் ஏற்றப்படுகிறது.

விளம்பர நிறுவனம் எந்த பகுதிக்கும் இயந்திரங்களை வழங்குகிறது. புதிய இயந்திரங்களுக்கு 12 மாத உத்தரவாதம் உள்ளது.

அரைக்கும் செயல்முறை பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. உலோக அரைக்கும் இயந்திரத்தின் மிகவும் பொதுவான பதிப்பு சுழல் செங்குத்தாக அமைந்துள்ள பதிப்பாகும். இத்தகைய உபகரணங்கள் செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்கள் என்று அழைக்கத் தொடங்கின.

கான்டிலீவர் செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்கள் கியர்பாக்ஸ் மற்றும் சட்டத்தில் சிறிய மாற்றங்களுடன் கிடைமட்ட அரைக்கும் இயந்திரங்களின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

CNC இன் வருகைக்கு முன் இயந்திர கருவிகளின் வளர்ச்சியின் நிலை

அனைத்து இயந்திரங்களையும் இரண்டு குழுக்களாக பிரிக்கலாம்:

1. இயக்க முறைமைகளை அமைப்பது, உணவளித்தல் மற்றும் பிற செயல்கள் ஒரு நபரால் மேற்கொள்ளப்படும் குழு.
2. உலோக செயலாக்க இயந்திரங்களின் குழு, அதன் செயல்பாடு முழுமையாகவோ அல்லது பகுதியாகவோ எண்ணியல் ரீதியாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அலகு மூலம் தானியங்கு செய்யப்படுகிறது.

CNC இல்லாமல் செங்குத்து சுழல் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் பல தசாப்தங்களாக பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன. பின்வரும் மாதிரிகள் மிகவும் பிரபலமாகிவிட்டன: 6Т12, 6М12П, 6Р12, 6Р12Б. அரைக்கும் இயந்திரங்களின் குழுவின் இந்த பிரதிநிதிகள் முன்னாள் சோவியத் ஒன்றியத்தில் மிகவும் பொதுவானவர்கள். பொருளாதாரக் கண்ணோட்டத்தில் CNC இன் மேன்மை மற்றும் பிற குணாதிசயங்கள் கணக்கீடுகள் மற்றும் நடைமுறையில் நிரூபிக்கப்பட்ட பின்னரே, இந்த உலோக இயந்திரங்கள் புதியவற்றுடன் மாற்றத் தொடங்கின. இருப்பினும், 6P12 ஐ கிட்டத்தட்ட அனைத்து பெரிய இயந்திர-கட்டுமான ஆலைகளிலும் காணலாம்.

இந்த சாதனத்தின் சிறப்பியல்புகளை நாம் சுருக்கமாக விவரித்தால், பின்வரும் அம்சங்களை முன்னிலைப்படுத்தலாம்:

1. வார்ப்பிரும்பு உட்பட கிட்டத்தட்ட அனைத்து உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளை அவை செயலாக்குகின்றன. இந்த குறிகாட்டியின் படி, ஒரு குறிப்பிட்ட வகை பொருளின் குறிப்பிட்ட இயக்க முறைமைகளின் கீழ் செயலாக்கப்படும் போது, ​​சிராய்ப்பு மற்றும் அழிவுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டுக் கருவியின் எதிர்ப்பே வரம்பு ஆகும்.
2. ஒத்த வடிவமைப்பு: ஒரு அரைக்கும் தலை, மேஜை, ஸ்லைடு, சுழல், படுக்கையின் இருப்பு.
3. நம்பகத்தன்மை மற்றும் unpretentiousness ஆகியவை மேலே உள்ள இயந்திரங்களின் பிரபலத்தை தீர்மானிக்கும் குணங்கள். உற்பத்தி நேரத்தில், இந்த இயந்திரங்கள் உலகின் பல நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டன.
4. அவர்கள் உதவியுடன் நீங்கள் துருவல், துளையிடுதல், சலிப்பை மேற்கொள்ளலாம். கூடுதலாக, அட்டவணையுடன் தொடர்புடைய 45 ° கோணத்தில் தலையை சுழற்றுவதற்கான ஒரு பொறிமுறையின் தோற்றத்தை நாங்கள் கவனிக்கிறோம். இந்த அம்சம் ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் அடிப்படை விமானத்துடன் தொடர்புடைய கூறுகளை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்கியது.

6N12 கான்டிலீவர் அரைக்கும் இயந்திரத்தின் இயக்கவியல் வரைபடம்

உபகரணங்களின் ஒரு தனித்துவமான அம்சம் செயலாக்க பண்புகளின் சில குறிகாட்டிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான திறன் ஆகும்: தீவன விகிதம், கருவி சுழற்சி வேகம் போன்றவை. கூடுதலாக, அனைத்து மாதிரிகள் அட்டவணை அளவு வேறுபடுகின்றன. இந்த காட்டி குறிப்பிட்ட அளவுகள் மற்றும் எடைகளின் பணியிடங்களை செயலாக்கும் திறனை தீர்மானிக்கிறது.

டிகோடிங்கில், முதல் எண் என்பது அரைக்கும் இயந்திரங்களின் குழுவைக் குறிக்கிறது, அடுத்த எழுத்து முக்கிய மாதிரியின் நவீனமயமாக்கலைக் குறிக்கிறது, இரண்டாவது எண் செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்களின் துணைக்குழுவைக் குறிக்கிறது, கடைசி எண் அட்டவணையின் அளவு. மற்ற பண்புகளை விவரக்குறிப்பில் காணலாம்.

கன்சோல் மற்றும் கன்சோல் அல்லாத மாதிரிகள்

அனைத்து செங்குத்து உலோக அரைக்கும் இயந்திரங்களுக்கும் இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு ஒரு கன்சோலின் இருப்பு அல்லது இல்லாமை ஆகும். கிட்டத்தட்ட அனைத்து நவீன CNC பதிப்புகளும் கன்சோல் வகையைச் சேர்ந்தவை. இருப்பினும், முன்னர் கன்சோல் இல்லாத இயந்திரங்கள் பின்வரும் காரணங்களுக்காக மிகவும் பிரபலமாக இருந்தன:

1. கன்சோல் இல்லாததால், மேசைக்கான அடித்தளம் ஒரு தொழிற்சாலையின் தளம் அல்லது கான்கிரீட் ஸ்லாப் ஆகும்.
2. ஸ்லைடுக்கான தளமாக ஒரு தரை அல்லது கான்கிரீட் ஸ்லாப்பைப் பயன்படுத்துவது கட்டமைப்பின் விறைப்புத்தன்மையில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்புக்கு வழிவகுத்தது மற்றும் அதன் செலவைக் குறைக்கிறது.
3. கட்டமைப்பின் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிப்பது பெரிய மற்றும் கனமான பகுதிகளை செயலாக்குவதை சாத்தியமாக்கியது.

கான்டிலீவர் வகை அரைக்கும் இயந்திரம்

இருப்பினும், உருவாக்கப்பட்ட எந்திர நிரல்களில் அட்டவணை அடிப்படையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள முடியாது என்ற உண்மையின் காரணமாக, கன்சோல்கள் கொண்ட மாதிரிகளை விட எந்திர துல்லியம் கணிசமாக குறைவாக இருந்தது. அதனால்தான் இந்த வகை இயந்திரங்களில் எண் கட்டுப்பாடு மிகவும் அரிதாகவே நிறுவப்பட்டுள்ளது.

தகவல் தொழில்நுட்ப சகாப்தத்தில் செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்கள்

பரிசீலனையில் உள்ள உலோக அரைக்கும் இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை சுழல் தலையின் குறைந்த இயக்கத்தை தீர்மானித்தது (இது சரிசெய்தல் நோக்கங்களுக்காக மட்டுமே மேற்கொள்ளப்பட்டது). தட்டையான மேற்பரப்புகளை அரைப்பது அசல் ஒருங்கிணைப்புடன் தொடர்புடைய ஒரு கடுமையாக நிலையான பணிப்பகுதியுடன் அட்டவணையின் நிலையை மாற்றுவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த அம்சம்தான் குறைந்த செயலாக்க துல்லியத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

வெட்டு முறைகளை அமைப்பது முதல் அட்டவணையின் நிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது வரை அனைத்து செயல்முறைகளும் அரைக்கும் ஆபரேட்டரால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. மனித காரணி நவீன தரநிலைகளால் குறைபாடுகளின் அதிக சதவீதத்தை தீர்மானிக்கிறது, அத்துடன் உற்பத்தித்திறன் சரிவு.

செயல்திறன் குறிகாட்டியைத் தொட்டு, பல தசாப்தங்களுக்கு முன்பு இயந்திரங்களை வடிவமைக்கும்போது, ​​சூப்பர்ஹார்ட் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட வெட்டுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறுகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படவில்லை, மேலும் பல மாடல்களில் குளிரூட்டும் விநியோக அமைப்பு (குளிரூட்டும் மசகு எண்ணெய்) இல்லை. எனவே, அத்தகைய இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும் இயலாது.

செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்கள் 6T12, 6M12P, 6R12, 6R12B சோவியத் ஒன்றியத்தில் உள்ள தொழிற்சாலைகளில் தயாரிக்கப்பட்டன. இப்போது பல ஆண்டுகளாக, இந்த தொழிற்சாலைகள் நிறுத்தப்பட்டுவிட்டன, மேலும் இயந்திரக் கருவித் துறையின் பிற பிரதிநிதிகள் பொருளாதார லாபமின்மை காரணமாக கேள்விக்குரிய மாதிரிகளை உருவாக்கவில்லை.

நவீன செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்கள்

CNC ஐ அறிமுகப்படுத்துவதன் மறுக்க முடியாத நன்மை இருந்தபோதிலும், இயந்திரத்தனமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்கள் இன்னும் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, JET JVM-836 TS. நவீன உபகரணங்கள் அவற்றின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது அனைத்து கட்டமைப்பு கூறுகளின் நிலைப்பாடு, அதன் விறைப்பு ஆகியவற்றில் அதிக துல்லியத்தை அடைவதை சாத்தியமாக்கியது, மேலும் இது அரைக்கும் போது அடையக்கூடிய துல்லியத்தில் நேர்மறையான விளைவைக் கொண்டிருந்தது. கூடுதலாக, கிட்டத்தட்ட அனைத்து கட்டமைப்பு கூறுகளும் மின்சார இயக்கிகளிலிருந்து செயல்படத் தொடங்கின. ஒரு விதிவிலக்கு என்பது டேபிள் மற்றும் ஸ்பிண்டில் ஃபீட் டிரைவ்கள் ஆகும், அவை மெக்கானிக்கல் வகையைச் சேர்ந்தவை (இருப்பினும், அவை நிலையான ஊட்ட விகிதத்தை அமைக்கும் வகையில் மின்சார இயக்ககத்துடன் நகலெடுக்கப்படுகின்றன).

CNC பதிப்புகள் சிறப்பு கவனம் தேவை, எடுத்துக்காட்டாக, Haas TM-2 இயந்திரம். நவீன தொழில்நுட்பங்களின் பயன்பாடு கிட்டத்தட்ட முழு செயல்முறையையும் தானியக்கமாக்குவதை சாத்தியமாக்கியுள்ளது (நிரலில் நுழைந்து பணிப்பகுதியைப் பாதுகாத்த பிறகு, அதை அகற்றுவதற்கு முன் ஆபரேட்டர் தலையீடு தேவையில்லை). அத்தகைய அரைக்கும் வளாகங்களின் விளக்கம் பின்வரும் பண்புகளை உள்ளடக்கியது:

1. அதிக சுழல் சுழற்சி வேகத்தில் வேலை செய்வது, அதிக ஊட்ட விகிதங்களைப் பயன்படுத்துதல், இரண்டு விமானங்களில் சுழல் இயக்கம், செயல்முறை தன்னியக்கத்துடன் கூடிய உயர் நிலைப்படுத்தல் வேகம் ஆகியவை குறைந்த நேரத்தில் அதிக துல்லியமான பாகங்களைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகின்றன.
2. சிக்கலான குளிரூட்டும் விநியோக அமைப்பு மற்றும் வெட்டு மண்டலத்திலிருந்து சிப் அகற்றுதல்.
3. மற்றவர்களுக்கு அதிகபட்ச பாதுகாப்பு.
4. சிக்கலான பாதைகளில் அரைக்கும் சாத்தியம்.

நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள், செங்குத்து சுழல் கொண்ட நவீன உலோக அரைக்கும் இயந்திரங்களின் பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டால், சில மாதிரிகளைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு, ஏனெனில் அவை பல வேறுபாடுகள் மற்றும் விளக்கங்கள் வேறுபட்ட உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன. ஏறக்குறைய அனைத்து பதிப்புகளிலும் உள்ளார்ந்த அவற்றின் ஒரே பொதுவான குறைபாடுகள், அதிக விலை மற்றும் குறுகிய உத்தரவாத சேவை வாழ்க்கை என்று கருதலாம், மேலும் சிக்கல்கள் ஏற்பட்டால், ஒரு நிபுணரைக் கண்டுபிடிப்பது மிகவும் கடினம் (மேலும் பழுதுபார்ப்பு செலவும் அதிகமாக இருக்கலாம்).

முடிவில், இந்த கட்டத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள உலோக அரைக்கும் இயந்திரம், அதன் சிக்கலான வடிவமைப்பு இருந்தபோதிலும், செங்குத்து அரைக்கும் குழுவிற்கு சொந்தமானது, ஏனெனில் சுழல் செங்குத்து விமானத்தில் அமைந்துள்ளது. இந்த மாதிரியின் விலை சுமார் $ 50,000 ஆகும், இது ஒரு இடமாற்றத்துடன் முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது, அதாவது, பணிப்பகுதியை ஒரு முறை மாற்றியமைக்க வேண்டும், இதனால் முந்தைய அரைக்கும் படியின் போது அடித்தளமாக இருந்த மேற்பரப்பை செயலாக்க முடியும்.

பின்வரும் கட்டுரைகளிலும் நீங்கள் ஆர்வமாக இருக்கலாம்:

செங்குத்து துளையிடும் இயந்திரங்கள்: வகைப்பாடு மற்றும் பண்புகள்
உலோக அரைக்கும் இயந்திரங்கள் உலோகத்திற்கான கிடைமட்ட அரைக்கும் இயந்திரங்கள்

பல்வேறு இயந்திர கருவிகளில், அரைக்கும் இயந்திரங்கள் உலோக-வெட்டு உபகரணங்களின் அளவின் குறிப்பிடத்தக்க பங்கை உருவாக்குகின்றன, இதில் எண் கட்டுப்பாடு உள்ளவை உட்பட. இயந்திரத்தின் முக்கிய நன்மைவடிவ பாகங்களை செயலாக்கும்போது கண்டறியப்படுகிறது. இங்கே அவர் ஈடுசெய்ய முடியாதவர், வேறு யாரும் அவருடன் போட்டியிட முடியாது. பிளானிங் மற்றும் ஸ்லாட்டிங் இயந்திரங்களில் நடப்பது போல, அரைக்கும் இயந்திரம் தாக்கங்கள் மற்றும் அதிர்ச்சிகள் இல்லாமல் மிகவும் அமைதியாக வேலை செய்கிறது, இதன் விளைவாக அனைத்து வழிமுறைகளும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.

ஆனால் நன்மைகள் எதுவாக இருந்தாலும், உபகரணங்களை எவ்வாறு சரியாகக் கையாள்வது மற்றும் அதன் அனைத்து திறன்களையும் எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்ளாவிட்டால் அவை இழக்கப்படும்.

நிகழ்த்தப்பட்ட செயல்பாடுகளைப் பொறுத்து, அரைக்கும் இயந்திரங்கள் பின்வரும் வகைகளைக் கொண்டுள்ளன:

• செங்குத்து;
• கிடைமட்ட;
• துளையிடுதல்;
• டேப்லெட் மற்றும் டேபிள்டாப் CNC;
• உலகளாவிய;
• உலகளாவிய;
• CNC இயந்திரங்கள் மற்றும் CNC இயந்திர மையங்கள்.

செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்களின் சிறப்பியல்புகள்

ஒரு செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் சுழல், பணிப்பகுதியை இணைக்கும் சாதனங்கள் அல்லது பணிப்பகுதியே பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இது மேசையின் வேலை செய்யும் பகுதிக்கு செங்குத்தாக அமைந்துள்ளது. உலோகப் பொருட்களின் செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்பட்ட முதல் உபகரணங்களில் இதுவும் ஒன்றாகும். அவை கனமான மற்றும் பெரிய பகுதிகளைச் செயலாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் அதிகரித்த விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது துல்லியமான செயலாக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

இயந்திரத்தில் முடிவு, முகம், உருளை மற்றும் வடிவ வெட்டிகள் உள்ளன , எனவே பல்வேறு அரைக்கும் செயல்பாடுகளை செய்ய முடியும். அதன் மீது துளையிடும் பணியை மேற்கொள்ளலாம். துளைகள், பற்கள், பிரேம்கள், கியர்கள் மற்றும் மூலைகளை வெட்டலாம்.

உபகரணங்கள் பல்வேறு வகையான உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள், அத்துடன் பிளாஸ்டிக்குடன் வேலை செய்கின்றன.

செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரத்தில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன:

1. கன்சோல் இல்லாத இயந்திரம்.
2. கன்சோலுடன் கூடிய இயந்திரம்.

கன்சோல் இல்லாத இயந்திரம் ஒரு நிலையான சட்டத்தில் அமைந்துள்ள ஒரு அட்டவணையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் குறுக்கு இயந்திரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது குறுக்கு மற்றும் நீளமான திசையில் நகரும். இயந்திரம் ஒரு பதக்க கன்சோலில் இருந்து கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஹைட்ராலிக்ஸைப் பயன்படுத்தி சுழல் வேகம் அமைக்கப்படுகிறது. அட்டவணையின் துல்லியமான இயக்கம் வேகத்தை குறைப்பதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பொறிமுறைகள் செயல்படக்கூடிய அரை-தானியங்கி சுழற்சி வேகமான இயக்கம் மற்றும் தேவையான நிலையில் நிறுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

கன்சோலைக் கொண்ட இயந்திரங்களுக்கும் கன்சோல் இல்லாத மாடல்களுக்கும் இடையே உள்ள வித்தியாசம், டேபிள் மற்றும் ஸ்லைடு வைக்கப்பட்டுள்ள நகரும் கன்சோலின் இருப்பு ஆகும். கன்சோல் வழிகாட்டிகளுடன் அட்டவணை கிடைமட்டமாக நகரும். கன்சோல் மூன்று செங்குத்து திசைகளில் நகரும். அதன் மீது தீவனப் பெட்டி பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

டெஸ்க்டாப் ஊட்டத்திலிருந்துசெயலாக்க வேகம் மற்றும் பகுதிகளின் அதிகபட்ச பரிமாணங்களைப் பொறுத்தது.

தொழில்நுட்ப திறன்கள்

இயந்திரம் கூறுகளின் செங்குத்து ஏற்பாட்டால் வகைப்படுத்தப்படுவதால், நீங்கள் மாதிரியின் உயரம் மற்றும் அதன் பரிமாணங்களை அறிந்து கொள்ள வேண்டும். பின்வரும் கேள்விகளுக்கு பதிலளிப்பதன் மூலம் வடிவமைப்பின் தொழில்நுட்ப திறன்களை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்யலாம்:

1. மின் உற்பத்தி நிலையத்திற்கு என்ன சக்தி உள்ளது?
2. குளிரூட்டும் முறை உள்ளதா?
3. என்ன வகையான கட்டுப்பாடு: கையேடு அல்லது மின்னணு?
4. எத்தனை வேக மாறுதல் வேகம்?
5. அட்டவணையின் போக்கை நீங்கள் எவ்வாறு வகைப்படுத்தலாம்?
6. சுழல் தலையின் புரட்சிகளின் எண்ணிக்கை என்ன?
7. எடை மற்றும் பரிமாணங்களின் அடிப்படையில் பணியிடத்தில் என்ன கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன?

மாதிரியின் தொழில்நுட்ப தரவுத் தாளைப் படிப்பதன் மூலம் இந்த எல்லா கேள்விகளுக்கும் பதிலளிக்க முடியும். இது சரியான தேர்வு செய்ய உங்களை அனுமதிக்கும்.

நவீன மாதிரிகள்

நவீன தொழில்துறை நிறுவனங்கள் உயர் துல்லியமான எண் கட்டுப்பாட்டு கருவிகளை பரவலாகப் பயன்படுத்துகின்றன, இருப்பினும், இயந்திரத்தனமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உபகரணங்கள் இல்லாமல் ஒரு நிறுவனத்தை கற்பனை செய்வது சாத்தியமில்லை. கிட்டத்தட்ட அனைத்து கட்டமைப்பு கூறுகளும் மின்சார இயக்கிகளால் இயக்கப்படுவதால், அதை நிபந்தனையுடன் மட்டுமே இயந்திரம் என்று அழைக்க முடியும். டேபிள் மற்றும் ஸ்பிண்டில் ஃபீட் டிரைவ்கள் மெக்கானிக்கலாக இருந்தன, எலக்ட்ரிக் டிரைவ் மூலம் நிலையான எண்ணியல் ஊட்ட மதிப்பை அமைப்பதன் நகல்.

செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்களின் உற்பத்தியாளர்கள் சமமாக அடையாளம் காணக்கூடிய அம்சங்களைக் கொண்ட மாதிரிகளை உருவாக்குகின்றனர்.

அனைத்து மாடல்களின் முக்கிய தீமையும் அதிக விலை மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை என்று கருதலாம். கூடுதலாக, தயாரிப்பை விற்ற பிறகு, சப்ளையர் பின்தொடர்தல் சேவையை வழங்கவில்லை என்றால், சிக்கலை சரிசெய்யக்கூடிய ஒரு நிபுணரைக் கண்டுபிடிப்பது கடினம்.

செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்களில் பின்வரும் மாதிரிகள் உள்ளன: 6М12П, 6Р12Б, 6С12, 6Н12, 6Р12, 6Т12. அவர்கள் சோவியத் ஒன்றியத்தின் முன்னாள் குடியரசுகளில் மட்டுமல்லாமல், வெளிநாடுகளுக்கும் வெற்றிகரமாக ஏற்றுமதி செய்யப்பட்ட பரந்த பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளனர். இது நம்பகமான, உயர்தர உபகரணங்கள், இது நெருக்கமான கவனம் தேவையில்லை. நவீன தொழிற்சாலைகள் உபகரணங்களின் வடிவமைப்பை முறையாக மேம்படுத்துகின்றன, முடிந்தால், வெட்டு வேகத்தை அதிகரிக்கின்றன. ஆண்டுதோறும், பல்வேறு மாடல்களின் தொழில்நுட்ப திறன்கள் மேம்பட்டு வருகின்றன.

இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள்

லேத்ஸின் நன்கு அறியப்பட்ட உற்பத்தியாளர்களில் ஒருவர் கூட்டு பங்கு நிறுவனமான TRENS (ஸ்லோவாக்கியா) ஆகும். இந்த நிறுவனத்தின் தனித்தன்மை உயர்தர செயலாக்கம் மற்றும் உயர் துல்லியமான உபகரணங்களின் உற்பத்தி ஆகும். வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின்படி, உற்பத்தியாளர் இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பில் மாற்றங்களைச் செய்யலாம். உபகரணங்கள் பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு கிடைக்கின்றன.

உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் ஐரோப்பிய உற்பத்தியாளர்களின் தலைவர், செங்குத்து அரைப்பது உட்பட, TAJMAC - ZPS ஆலை (செக் குடியரசு) ஆகும். ஆலைக்கு அதன் சொந்த ஃபவுண்டரி உள்ளது, இது நிறுவனத்திற்கு வெளிப்புற காரணிகளிலிருந்து சுதந்திரத்தை அளிக்கிறது. செயலாக்கத்தின் தரம் மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட உபகரணங்களின் உயர் தொழில்நுட்ப பண்புகள், ஆலை உற்பத்தி செய்யும் தயாரிப்புகளை இயந்திர பொறியியலில் மட்டுமல்லாமல், ராக்கெட், ஆற்றல் மற்றும் விமான நிறுவனங்களிலும் பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன.

லிபெட்ஸ்க் இயந்திர கருவி நிறுவனம் ரஷ்ய தயாரிப்பான அரைக்கும் இயந்திரங்களை உற்பத்தி செய்கிறது. இந்த ஒப்பீட்டளவில் இளம் நிறுவனத்தின் நன்மை என்னவென்றால், அவை சுயாதீனமாக உபகரணங்கள் கூறுகளை உற்பத்தி செய்கின்றன, மேலும் இது தரத்தை குறைக்காமல் செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

இயந்திர பராமரிப்பு

அனைத்து பொறிமுறைகளின் கட்டமைப்பையும் அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதையும் நன்கு அறிந்த ஒருவர் மட்டுமே சாதனங்களைச் சரியாகச் சேவை செய்ய முடியும். கற்றுக்கொள்ள வேண்டிய அடிப்படை வழிமுறைகள்:

• இயக்கி அலகு;
• சுழல் மற்றும் அதன் தாங்கு உருளைகள்;
• வேகம் மற்றும் தீவன பெட்டி;
• மேசை;
• பிரிக்கும் தலை;
• பாகங்கள் மற்றும் சாதனங்கள்.

உபகரணங்களின் சரியான பராமரிப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் முக்கிய நிபந்தனைகளில் ஒன்று, சரியான நேரத்தில் உயவு மற்றும் பணியிடத்தின் தூய்மை.

அனைத்து வழிமுறைகளும் சீரான செயல்பாட்டிற்கு சரிசெய்யப்பட வேண்டும், அதாவது அவை நிறுத்தாமல் அல்லது விளையாடாமல் வேலை செய்ய வேண்டும். அதிக சுமைகளை அனுமதிக்கக்கூடாது, ஏனெனில் இது இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டை பாதிக்கும். வேலையின் முடிவு கட்டர் மற்றும் பணிப்பகுதியை இணைப்பதன் மூலம் பாதிக்கப்படுகிறது. எதிர் திசையில் கட்டரை சுழற்றுவது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. அதன் பற்கள் நொறுங்கி, அது பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும்.

இயந்திர மேசையில் வெளிநாட்டு பொருட்களை வைக்க வேண்டாம். மேஜையில் உருவாகும் சில்லுகள் அடிக்கடி அகற்றப்பட வேண்டும், ஏனெனில் அவை கட்டரின் வேலையைக் கவனிப்பதில் தலையிடுவது மட்டுமல்லாமல், பற்களுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகளை நிரப்பவும், உராய்வு மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரிக்கும்.

கழிவு திரவம் நீர்த்தேக்கத்தில் வடிகட்டப்படுவதை உறுதி செய்வது அவசியம், ஏனெனில் திரவம் குழப்பமாக சிந்தினால், அது எண்ணெயுடன் கலந்து மசகு எண்ணெயின் தரத்தை குறைக்கும். பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, உபகரணங்கள் உலர்ந்த துணியால் துடைக்கப்பட வேண்டும்.

செயல்பாட்டின் போது இயந்திரங்களை கவனிக்காமல் விடாதீர்கள்.

வேலை செய்யும் போது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்

செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரம் மெதுவாக வேலை செய்வதால், கட்டரின் பற்களுக்கு அடியில் விரல்கள் சிக்குவதால் காயங்கள் பெரும்பாலும் ஏற்படுகின்றன. எனவே, கையால் சில்லுகளை அகற்றுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது; கட்டர் பற்களை சுத்தம் செய்வது ஒரு சிறப்பு தூரிகை மூலம் செய்யப்பட வேண்டும்.

விபத்துக்கான காரணம் கண்ணில் படும் சில்லுகளாக இருக்கலாம். இதைத் தவிர்க்க, வேலை செய்யும் போது பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணிய மறக்காதீர்கள்.

சிறப்பு ஆடைகள் மிகவும் நீடித்ததாக இருக்கக்கூடாது மற்றும் உடலுக்கு இறுக்கமாக பொருந்த வேண்டும். ஏனெனில் தொங்கும் ஆடைகளின் முனைகள் சுழலும் இயந்திரங்களில் சிக்கி காயத்தை ஏற்படுத்தும்.

பணியிடங்களை கவனக்குறைவாக கையாளுவதால் காயம் ஏற்படலாம். கனமான பாகங்கள் விழுந்தால் கால்கள் அல்லது கைகளில் காயம் ஏற்படலாம்.

மின் சாதனங்களின் செயலிழப்பு மற்றும் கவனக்குறைவாக கையாளுதல் ஆகியவை மின்சார அதிர்ச்சிக்கு வழிவகுக்கும்.

ஒரு வழுக்கும் தரையில் நகரும் போது விழும் சாத்தியத்தை அகற்ற, நீங்கள் சிறப்பு காலணிகளில் வேலை செய்ய வேண்டும்.

CNC செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரம்அபாமெட் நிறுவனத்திடமிருந்து (ஹாஸ் ஆட்டோமேஷனால் தயாரிக்கப்பட்டது) பல்வேறு உலோக வேலை சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கான மேம்பட்ட உபகரணமாகும்:

• பல்வேறு பள்ளங்கள் மற்றும் பாக்கெட்டுகளை அரைத்தல்;
• உள் மற்றும் வெளிப்புற நூல்களை வெட்டுதல்;
• உருளை மற்றும் கூம்பு துளைகளை எதிர்கொள்வது;
• துளையிடுதல் மற்றும் துளையிடுதல் மற்றும் பல.

அனைத்து CNC செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்கள்

* இயந்திரங்களுக்கான விலைகள் VAT இல்லாமல் குறிக்கப்படுகின்றன, நிறுவல் மேற்பார்வை உட்பட வாங்குபவரின் ஆலைக்கு வழங்குவதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

Haas CNC செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்கள் உலோகப் பணியிடங்களைச் செயலாக்குவதில் சிறந்த செயல்பாடு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குகின்றன. இயந்திரங்களின் உயர் உற்பத்தித்திறன் சரியான வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் எளிய தொழில்நுட்பத்தால் உறுதி செய்யப்படுகிறது. இந்த உபகரணங்கள் அதன் நியாயமான விலை மற்றும் அனலாக்ஸை விட தீவிர நன்மைகள் காரணமாக பரவலாகிவிட்டது.

1. ஹாஸ் செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரம் அதிக செயலாக்க வேகத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சாய்ந்த அல்லது சாய்ந்த-சுழற்சி அட்டவணையை நிறுவும் திறனுக்கு நன்றி, பரந்த அளவிலான எந்திர செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும், அதாவது. 4வது மற்றும் 5வது அச்சுகளைச் சேர்த்தல்.
2. இயந்திரங்கள் உயர்தர உலோக வேலைகளை வழங்குகின்றன, இயந்திர சுழல் குறைந்தபட்ச ரன்அவுட் காரணமாக அடையப்படுகின்றன.
3. ஹாஸ் அரைக்கும் மையக் கருவியானது மேம்பட்ட கணினி எண் கட்டுப்பாடு (CNC) அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது இயந்திரத்தை முழுமையாகக் கட்டுப்படுத்தவும், நிகழ்நேரத்தில் செயல்திறனைக் கண்காணிக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.
4. Abamet இலிருந்து வாங்கக்கூடிய ஹாஸ் செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்கள் எளிமையானவை மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானவை, பணிச்சூழலியல் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் ஹாஸ் ஆட்டோமேஷனின் உத்தரவாதம் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவுடன் ஆதரிக்கப்படுகின்றன.

ஒரு அரைக்கும் மையத்திற்கான சரியான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க, தேவையான அடிப்படை இயக்க அளவுருக்களை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்:

• வேலை அட்டவணை பரிமாணங்கள் மற்றும் அனுமதிக்கப்பட்ட சுமை (செயல்படுத்தப்படும் பணியிடங்களின் அளவை அடிப்படையாகக் கொண்டு தீர்மானிக்கப்படுகிறது);
• ஒவ்வொரு அச்சிலும் கட்டர் அல்லது துரப்பணம் இயக்கத்தின் வரம்பு;
• அதிகபட்ச சுழல் சுழற்சி வேகம் மற்றும் முறுக்கு;
• கூடுதல் உபகரணங்களை நிறுவ வேண்டும்: உயர் அழுத்த குளிரூட்டும் அமைப்பு, நிரல்படுத்தக்கூடிய குளிரூட்டும் முனை, காற்று துப்பாக்கி போன்றவை.

கிடைக்கும் குளிர்ச்சி மற்றும் உயவு முறைகள்
வெட்டும் கருவி மற்றும் வெட்டு மண்டலம்

உலோக வேலை செய்யும் உபகரணங்களின் முன்னணி சப்ளையர் அபாமெட், ஹாஸ் சிஎன்சி அரைக்கும் மையங்களை மிகவும் சாதகமான விதிமுறைகளில் வாங்க வழங்குகிறது. மிகவும் திறமையான உபகரணங்கள், வளர்ந்த தளவாடங்கள், விநியோகங்களின் பரந்த புவியியல் மற்றும் தகுதி வாய்ந்த நிபுணர்கள் - Abamet வாடிக்கையாளர்களுடன் தரம் மற்றும் நீண்ட கால ஒத்துழைப்பில் மட்டுமே கவனம் செலுத்துகிறது. அழைப்பதன் மூலம் இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து ஆர்டர் செய்ய மேலாளர்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம் தொலைபேசி மூலம் 8-800-333-0-222 அல்லது எங்கள் நிறுவனத்தின் இணையதளம் மூலம் கோரிக்கையை அனுப்புவதன் மூலம்.