இது நெகிழ்வான உலோகம். குழாய்கள். நவீன போக்குவரத்து வேலை தொடங்குவதற்கு முன் பாதுகாப்பு தேவைகள்

கே   ATEGORY:

உலோகத்தை வளைத்தல் மற்றும் நேராக்குதல்

உலோகங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளை உடைக்கும் போது மற்றும் வளைக்கும் போது திருமண வகைகள்

திருமண வகைகள். உலோகத்தை அலங்கரிக்கும் போது நிராகரிக்கப்படும் முக்கிய வகைகள் ஒரு சுத்தியலின் விளிம்பிலிருந்து இயந்திர மேற்பரப்பில் நிக்ஸ் மற்றும் ஒரு பல் - ஒழுங்கற்ற மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்ட ஒரு சுத்தியல் சுத்தியிலிருந்து தடயங்கள். இந்த குறைபாடுகள் வழக்கமாக ஒரு சுத்தியலால் சரியாக வேலை செய்ய இயலாமையின் விளைவாக அல்லது அதன் மீது வேலைநிறுத்தம் செய்யும் துளைகள் மற்றும் நிக்ஸுடன் ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்துவதன் விளைவாகும்.

உலோகத்தை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bவளைந்த வெற்றிடங்களின் முறையற்ற பரிமாணங்கள், சாய்ந்த வளைவு மற்றும் இயந்திர மேற்பரப்புகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதால் திருமணம் ஏற்படுகிறது. இந்த வகையான குறைபாடுகளுக்கான காரணங்கள்: வளைக்கும் இடங்களை தவறாகக் குறிப்பது, பணியிடத்தை கவனக்குறைவாக பிணைத்தல் (குறிக்கும் அபாயங்களுக்கு மேலே அல்லது கீழே), மிகவும் வலுவான அடிகளை ஏற்படுத்துதல், தவறான அளவிலான மாண்ட்ரெல்களைப் பயன்படுத்துதல்.

நீரூற்றுகளை முறுக்கும் போது, \u200b\u200bகம்பி, மாண்ட்ரல், வசந்தத்தின் உள் அல்லது வெளிப்புற விட்டம், வசந்த நீளம் மற்றும் திருப்பங்களின் எண்ணிக்கையை முறையற்ற முறையில் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் திருமணம் ஏற்படலாம். வேலையில் கவனமாகவும் தீவிரமாகவும் அணுகுமுறையுடன், திருமணத்தைத் தவிர்ப்பது கடினம் அல்ல.

பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள். தாள் நேராக்க இயந்திரங்களில் பணியிடங்களைத் திருத்தும் போது பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, முதலில் தரையிறக்கும் நிலை மற்றும் இணைக்கும் சாதனங்களின் நிலை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும். சாதனங்களைத் தொடங்குவது மற்றும் முடக்குவது இயந்திரத்தை செயலற்ற முறையில் மீண்டும் தொடங்குவதன் மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

கட்அவுட்கள் (ஜன்னல்கள்) கொண்ட பணியிடங்களைத் திருத்தும் போது, \u200b\u200bபணியிடத்தை விளிம்பில் செலுத்த வேண்டும், ஆனால் கட்அவுட்டுகளுக்கு அல்ல, ஏனெனில் ரோல்களில் உள்ள பகுதியுடன் கைகளை ஒன்றாக இழுக்க முடியும். டிரஸ்ஸிங்கின் போது உங்கள் கைகளை காயப்படுத்தாமல் இருக்க, நீங்கள் கேன்வாஸ் கையுறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

கையேடு வளைக்கும் இயந்திரங்களில் பணிபுரியும் போது, \u200b\u200bவளைக்கும் ஆட்சியாளர்கள், பயணித்தல் மற்றும் திருகு கவ்விகளின் நிலையை சரிபார்க்கவும். இயந்திர சான்றிதழில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளதை விட அதிகமான தடிமன் கொண்ட உலோகத்தை வளைக்க தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளது.

வளைக்கும் அச்சகங்கள் மற்றும் ரோல்-உருவாக்கும் gtanks இல் பணிபுரியும் போது, \u200b\u200bமுதலில், நீங்கள் பாதுகாப்பு வழிமுறைகளைப் பற்றி நன்கு தெரிந்து கொள்ள வேண்டும், தரையிறக்கம், வேலிகள், சாதனங்களைத் தொடங்குவது மற்றும் அணைக்க வேண்டும், டைஸ் மற்றும் ரோலர்களின் சரியான நிறுவல் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

திருத்தும் மற்றும் வளைக்கும் போது, \u200b\u200bநீங்கள் ஒரு சுத்தியலால் வேலை செய்ய வேண்டும், கைப்பிடியில் நன்கு பொருத்தப்பட்டிருக்கும். சுத்தியல்களில் விரிசல், நிக்ஸ் அல்லது பர்ஸர்கள் இருக்கக்கூடாது. கைப்பிடியில் உள்ள சுத்தியல் தலையை முறையாக சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

திருத்தம்- இது பணிப்பகுதிகள் மற்றும் பற்கள், வளைவுகள், வார்ப்பிங் ஆகியவற்றைக் கொண்ட பகுதிகளை நேராக்குவதற்கான ஒரு பிளம்பிங் நடவடிக்கையாகும்.

உலோகம் சூடாகவும் குளிராகவும் இருக்கிறது. டிரஸ்ஸிங் முறையின் தேர்வு விலகல் அளவு, பகுதியின் பரிமாணங்கள் மற்றும் பொருளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மட்டுமே - எஃகு, தாமிரம், அலுமினியம் மற்றும் அவற்றின் செய்யப்பட்ட உலோகக் கலவைகள் - திருத்தத்திற்கு உட்பட்டவை. வளைவின் விளிம்பில் உள்ள தாக்க சக்தி அதிகமாக உள்ளது, தாளின் விளிம்பில் குறைவாக இருக்கும்.

நேராக்குதல் -   இது கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் எடிட்டிங், அதே போல் ஒரு விறைப்பான் வழியாக வளைந்த பாகங்கள்.

பகுதிகளை நேராக்கும்போது, \u200b\u200bநேராக்க சுத்தியுடன் தாக்கங்கள் பணிப்பகுதியின் குழிவான (சுருக்கப்பட்ட) பக்கங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், பாதிப்பு உள்ள இடங்களில் உள்ள உலோகம் பிளாஸ்டிக் சிதைக்கப்பட்டு, உலோகத்தின் சுருக்கப்பட்ட அடுக்குகள் நீளமாகவும், பகுதி வளைக்கப்படாமலும் இருக்கும்.

துண்டு மற்றும் பட்டை உலோகத்தின் எடிட்டிங் தட்டுகள் மற்றும் அன்வில்களில் செய்யப்படுகிறது. குவிந்த பகுதிக்கு சுத்தியல் பக்கவாதம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடிட்டிங் தரம் கண்ணால், ஆட்சியாளர்களுடன் அல்லது தட்டுகளில் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

வழக்கமான தட்டுகள் எஃகு அல்லது சாம்பல் வார்ப்பிரும்புகளால் செய்யப்படுகின்றன. தட்டின் நிறை சுத்தியின் நிறை 80-150 மடங்கு இருக்க வேண்டும்.

சுற்று மெருகூட்டப்பட்ட டைஸுடன் டிரஸ்ஸிங் சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சதுர சுத்தி சுத்தியல் உலோகத்தில் நிக்ஸ்.

தாள் உலோகங்களை நேராக்க மர மேலட் சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சிறிதளவு வளைவுடன் தண்டுகளைத் திருத்துவது தண்டுக்கு குழிவான பக்கத்திற்கு ஒரு சுத்தியலால் லேசான வீச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது தண்டு நீளமாகவும் திருத்தமாகவும் வழிவகுக்கிறது. சுத்தியலிலிருந்து வரும் சக்தி போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், திருகு அல்லது ஹைட்ராலிக் அச்சகங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

இந்த வழியில் நேராக்கப்பட்ட தண்டுகள் உள் எஞ்சிய அழுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கலாம், அவை செயல்பாட்டின் போது அவற்றின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். மன அழுத்தத்தை அகற்ற, தண்டுகள் 400-500 டிகிரி வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்படுகின்றன.

வெப்பமூட்டும் முறையால் திருத்துதல் சுயவிவர உலோகத்தை (மூலைகள், சேனல்கள்) சரிசெய்யப் பயன்படுகிறது.

எடிட்டிங் ஒரு அழுத்தப்படாத முறையில் செய்யப்படுகிறது. வளைந்த பகுதி 800-850 டிகிரி இருண்ட செர்ரி நிறத்திற்கு ஒரு புளொட்டோர்ச் அல்லது கேஸ் பர்னர் மூலம் சூடேற்றப்படுகிறது, வீக்கத்தை சுற்றியுள்ள பாகங்கள் ஈரமான கல்நார் அல்லது ஈரமான கந்தல்களால் குளிர்விக்கப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், சூடான அடுக்குகள் அவற்றின் நீளத்தை விரைவாகக் குறைத்து, பகுதியை அவிழ்த்து விடுகின்றன.

வளைக்கும்- அழுத்தம் சிகிச்சையின் ஒரு முறை, இதில் ஒரு பணியிடம் அல்லது அதன் பகுதி வளைந்த வடிவம் கொடுக்கப்படுகிறது.

பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மட்டுமே வளைந்து கொண்டிருக்கின்றன. வளைவின் சாராம்சம் என்னவென்றால், உலோகத்தின் உள் மீள் சக்திகளைத் தாண்டிய சக்திகளின் செயல்பாட்டின் கீழ், பணியிடம் பிளாஸ்டிக் சிதைக்கப்பட்டு, அதன் ஒரு பகுதி கொடுக்கப்பட்ட கோணத்தால் மற்றொன்றுக்கு வளைகிறது.

வளைக்கும் குழாய்களுக்கு, குறைபாடுகளைத் தடுக்கும் கலப்படங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிரப்பு குழாய் சுவரின் உள் மேற்பரப்பில் அழுத்தத்தை செலுத்துகிறது மற்றும் குறுக்கு வெட்டு வடிவத்தை மாற்றுவதைத் தடுக்கிறது. வளைக்கும் குழாய்களில் கலப்படங்கள் என, திரவங்கள் மற்றும் மொத்த பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு பணியிடத்தை வளைக்கும்போது, \u200b\u200bகுறுக்குவெட்டில் அதன் பல்வேறு அடுக்குகள் வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன. முன்னுரையின் குவிந்த பகுதியின் அடுக்குகள் நீட்டப்படுகின்றன, அவை குழிவான பகுதியில் சுருக்கப்படுகின்றன, ஆனால் நடுவில் அவை அவற்றின் நீளத்தை மாற்றாது, மேலும் வளைவதற்கு முன்னும் பின்னும் அதன் நீளம் மாறாமல் இருக்கும். எனவே, நடுத்தர அடுக்கு - ஒரு வளைந்த பகுதியின் பணிப்பகுதியின் நீளத்தை தீர்மானிக்க நடுநிலை கோடு பயன்படுத்தப்படலாம்.

குழாய் விரிவாக்கம்   குழாயின் முடிவின் விட்டம் அதிகரிப்பதில் அல்லது அதற்கு ஒரு கூம்பு வடிவத்தை அளிப்பதில் அடங்கும். பிரிக்கக்கூடிய மற்றும் ஒரு-துண்டு மூட்டுகளை உருவாக்குவதற்கு குழாய்களை தயாரிப்பதில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது

  தலைப்பில் விரிவுரை குறிப்புகள்:

உலோக வெட்டு

வெட்டும்   உயர்தர, தாள் மற்றும் பிற உலோகங்கள் செய்யப்படுகின்றன: சில்லுகளை அகற்றாமல் (கையேடு அல்லது இயந்திர கத்தரிக்கோல், குழாய் வெட்டிகள், நிப்பர்களுடன்) மற்றும் சில்லுகளை அகற்றாமல் (ஒரு கையேடு ஹேக்ஸா, எரிவாயு மின்சார வெட்டுடன்)

கத்தரிக்கோலால் வெட்டுவதன் சாரம். ஒரு ஜோடி வரவிருக்கும் கத்திகளின் அழுத்தத்தின் கீழ், உலோகம் பிளாஸ்டிக்காக சிதைக்கப்பட்டு கத்திகளின் இயக்கத்தின் விமானத்தில் பகுதிகளாக பிரிக்கப்படுகிறது.

உலோகத்தை வெட்டுவது கடினமானது, கத்தி பிளேட்டின் கூர்மையின் கோணம் அதிகமாகும், மென்மையான உலோகங்களுக்கு இது 65 கிராம், நடுத்தர கடினத்தன்மை கொண்ட உலோகங்களுக்கு 70-75, கடின உலோகங்களுக்கு 80-85.

வெட்டப்பட்ட உலோகத்தில் கத்திகளின் உராய்வைக் குறைக்க, கத்திகள் 1.5-3 கிராம் சமமான சிறிய பின்புற கோணத்தில் வழங்கப்படுகின்றன.

கையேடு கத்தரிக்கோல் 0.5-1.0 மிமீ தடிமன் வரை எஃகு தாள்களை வெட்டவும், இரும்பு அல்லாத உலோகங்களுக்கு 1.5 மிமீ தடிமன் வரை பயன்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெட்டு விளிம்புகளின் இருப்பிடத்தின் படி, கத்தரிக்கோல் வலதுபுறமாக (வலது புறத்தில் வெட்டும் பகுதியின் ஒரு பெவலுடன்) மற்றும் இடதுபுறமாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது (இடது பக்கத்தில் வெட்டும் பகுதியின் ஒரு பெவலுடன்)

சரியான கத்தரிக்கோலால் ஒரு நேர் கோட்டில் மற்றும் ஒரு வளைவில் வட்டமின்றி வெட்டுவது வசதியானது, ஏனென்றால் தொடர்ந்து தெரியும் குறிக்கும் ஆபத்து. எதிரெதிர் திசையில் தாளின் வலது விளிம்பில் வெட்ட இடது கத்தரிக்கோல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நாற்காலி கத்தரிக்கோல்   கையேடு போலல்லாமல், அவை பெரியவை மற்றும் 3 மிமீ தடிமன் வரை தாள் உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன

படம் 1 நாற்காலி கத்தரிக்கோல்

படம் 2
  அருகிலுள்ள பற்களின் வெட்டு விளிம்புகளுக்கு இடையிலான தூரம் - கை ஹேக்ஸா பிளேட்களில் உள்ள பல் சுருதி 0.8-1.6 மி.மீ. பணிப்பகுதி மிகச்சிறியதாக, பல் சிறியதாக இருக்க வேண்டும். வெட்டுவதற்கு வசதியாக, ஹாக்ஸா பிளேட்களின் பற்கள் பக்கங்களுக்கு வளைந்திருக்கும் - இனப்பெருக்கம்.

வெட்டும் வேகம் நிமிடத்திற்கு 30-60 வேலை பக்கவாதம் இருக்க வேண்டும். அதிக வெட்டு விகிதம் பிளேடு அதிக வெப்பமடைவதற்கும் விரைவாக மந்தப்படுவதற்கும் வழிவகுக்கிறது.

பித்தளை மற்றும் வெண்கலம் ஒரு புதிய ஹாக்ஸா பிளேடுடன் மட்டுமே வெட்டப்படுகின்றன. இந்த உலோகக்கலவைகளின் உராய்வு குறைந்த குணகம் காரணமாக சிறிய அணிந்த பற்கள் கூட சில்லுகளை அகற்றாது

  விரிவுரை குறிப்புகள்

நெகிழ்வான (வளைத்தல்) செயல்பாடு என்று அழைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக உலோகத்தின் வெளிப்புற அடுக்குகளை நீட்டி, உட்புறத்தின் சுருக்கத்தின் காரணமாக பணிப்பக்கம் விரும்பிய வடிவம் (உள்ளமைவு) மற்றும் பரிமாணங்களை எடுக்கும். வளைக்கும் போது, \u200b\u200bபொருளின் அனைத்து வெளிப்புற அடுக்குகளும் நீட்டப்பட்டு, அளவு அதிகரிக்கின்றன, மேலும் உட்புறங்கள் சுருக்கப்படுகின்றன, அதற்கேற்ப அளவு குறைகிறது. வளைந்த பணிப்பகுதியின் அச்சில் அமைந்துள்ள உலோக அடுக்குகள் மட்டுமே வளைந்த பின் அவற்றின் ஆரம்ப பரிமாணங்களைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன. வளைக்கும் போது முக்கியமானது பணியிடங்களின் அளவை தீர்மானிக்கிறது. மேலும், அனைத்து கணக்கீடுகளும் நடுநிலைக் கோட்டைப் பொறுத்து மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அதாவது, வளைக்கும் போது அளவுகளில் மாற்றப்படாத பணிப்பொருள் பொருட்களின் அடுக்குகள். பெற வேண்டிய பகுதியின் வரைதல் நெகிழ்வானதாக இருந்தால், பணியிடங்களின் அளவு சுட்டிக்காட்டப்படவில்லை, பூட்டு தொழிலாளி இந்த அளவை சுயாதீனமாக தீர்மானிக்க வேண்டும். மிட்லைன் வழியாக பகுதியின் அளவைக் கணக்கிடுவதன் மூலம் கணக்கீடு செய்யப்படுகிறது (நேரான பிரிவுகளின் நீளம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, வளைந்த பிரிவுகளின் நீளம் கணக்கிடப்படுகிறது மற்றும் பெறப்பட்ட தரவு சுருக்கமாகக் கூறப்படுகிறது).

வளைத்தல் கைமுறையாக செய்யப்படலாம், பல்வேறு வளைக்கும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி மற்றும் சிறப்பு வளைக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள், சாதனங்கள் மற்றும் பொருட்கள்

வளைக்கும் போது

500 முதல் 1000 கிராம் எடையுள்ள சதுர மற்றும் சுற்று ஸ்ட்ரைக்கர்களுடன் எஃகு வளைக்கும் சுத்தியல், மென்மையான செருகல்களுடன் சுத்தியல், மர சுத்தியல், இடுக்கி மற்றும் சுற்று இடுக்கி. கருவியின் தேர்வு பணிப்பகுதியின் பொருள், அதன் குறுக்குவெட்டின் பரிமாணங்கள் மற்றும் பகுதியின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது, இது வளைவதன் விளைவாக இருக்க வேண்டும்.

ஒரு சுத்தியலுடன் வளைப்பது மாண்ட்ரல்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு பெஞ்ச்-பிளாட் வைஸில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 2.44), இதன் வடிவம் வளைந்த பகுதியின் வடிவத்துடன் ஒத்திருக்க வேண்டும், உலோகத்தின் சிதைவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

மென்மையான செருகல்களுடன் கூடிய சுத்தியல்கள் (படம் 2.33 ஐப் பார்க்கவும்) மற்றும் மர சுத்தியல்கள் - மேலட் 0.5 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட தாள் பொருட்களை வளைக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இரும்பு அல்லாத உலோக வெற்றிடங்கள் மற்றும் முன் பதப்படுத்தப்பட்ட வெற்றிடங்கள். மென்மையான பொருளின் மாண்ட்ரல்கள் மற்றும் மேலடுக்குகள் (ஒரு துணை தாடைகளில்) பயன்படுத்துவதன் மூலம் வளைத்தல் ஒரு துணைக்கு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

0.5 மிமீ மற்றும் கம்பி தடிமன் கொண்ட சுயவிவர எஃகு வளைக்கும் போது இடுக்கி மற்றும் சுற்று-மூக்கு இடுக்கி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இடுக்கி (படம் 2.45) வளைக்கும் போது பணியிடங்களைப் பிடிக்கவும் வைத்திருக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அவர்கள் கீல் அருகே ஒரு ஸ்லாட் வைத்திருக்கிறார்கள். ஒரு ஸ்லாட்டின் இருப்பு கம்பியைக் கடிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. வட்ட-மூக்கு இடுக்கி (படம் 2.46) வளைக்கும் போது பணிப்பகுதியைப் பிடுங்குவதையும் வைத்திருப்பதையும் வழங்குகிறது, கூடுதலாக, கம்பியை வளைக்க அனுமதிக்கிறது.

ஒரு துணைக்கு கைமுறையாக வளைத்தல் என்பது ஒரு சிக்கலான மற்றும் நேரத்தைச் செலவழிக்கும் செயலாகும், எனவே, தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கவும், கையேடு வளைக்கும் தரத்தை மேம்படுத்தவும் பல்வேறு சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த சாதனங்கள் வழக்கமாக ஒரு குறுகிய அளவிலான செயல்பாடுகளைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை குறிப்பாக உருவாக்கப்படுகின்றன.

அத்தி. 2.47 ஒரு ஹாக்ஸா சதுரத்தை வளைப்பதற்கான ஒரு அங்கத்தைக் காட்டுகிறது. வளைக்கும் முன், வளைக்கும் சாதனத்தின் ரோலர் 2 இயந்திர எண்ணெயுடன் உயவூட்டுகிறது. வளைக்கும் ரோலர் 2 உடன் நெம்புகோல் 1 மேல் நிலைக்கு திரும்பப் பெறப்படுகிறது. ரோலர் 2 மற்றும் மாண்ட்ரல் 4 க்கு இடையில் உருவாகும் துளைக்குள் பணிப்பகுதி செருகப்படுகிறது. நெம்புகோல் 1 கீழ் நிலை B க்கு நகர்த்தப்பட்டு, பணிப்பகுதி 3 விரும்பிய வடிவத்தை அளிக்கிறது.

பிற வளைக்கும் சாதனங்களும் இதேபோல் செயல்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு வட்ட பட்டியில் இருந்து ஒரு மோதிரத்தை வளைக்கும் சாதனம் (படம் 2.48).

மிகவும் கடினமான செயல்பாடு குழாய் வளைத்தல் ஆகும். குழாய் வளைக்கும் தேவை சட்டசபை மற்றும் பழுதுபார்க்கும் செயல்பாட்டில் எழுகிறது. குழாய் வளைத்தல் குளிர் மற்றும் சூடான நிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குழாயின் உட்புற லுமினின் சிதைவுகள் தோற்றத்தை தடுக்க, சுவர்கள் மடிப்புகள் மற்றும் தட்டையானது போன்ற வடிவங்களில், சிறப்பு கலப்படங்களைப் பயன்படுத்தி வளைத்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குழாய்களை வளைக்கும் போது சில குறிப்பிட்ட கருவிகள், சாதனங்கள் மற்றும் பொருட்களின் பயன்பாட்டை இந்த அம்சங்கள் தீர்மானிக்கின்றன.

வெப்பமூட்டும் குழாய்களுக்கான சாதனங்கள். உயர் அதிர்வெண் நீரோட்டங்கள் (எச்டிடிவி), சுடர் உலைகள் அல்லது உலைகள், வாயு-அசிட்டிலீன் பர்னர்கள் அல்லது புளொட்டோர்ச்ச்கள் ஆகியவற்றால் முன் வெப்பத்திற்குப் பிறகு குழாய்களை சூடாக வளைக்கும் இடத்தில் நேரடியாக வளைக்கும் இடத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெப்பமயமாக்கலின் மிகவும் பகுத்தறிவு முறை உயர் அதிர்வெண் வெப்பமாக்கல் ஆகும், இதில் அதிக அதிர்வெண் நீரோட்டங்களால் உருவாக்கப்பட்ட காந்தப்புலத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் ஒரு வளைய தூண்டியில் வெப்பமாக்கல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

குழாயின் பொருள், அதன் அளவு மற்றும் வளைக்கும் முறையைப் பொறுத்து வளைக்கும் குழாய்கள் நிரப்பப்படும்போது தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. கலப்படங்கள் பயன்படுத்தும்போது:

மணல் - 200 மிமீக்கு மேல் வளைக்கும் ஆரம் கொண்ட வருடாந்திர எஃகு இருந்து 10 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட குழாய்களை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bஅது குளிர்ந்த மற்றும் சூடான நிலையில் மேற்கொள்ளப்பட்டால்; சூடான நிலையில் 100 மிமீ வரை வளைக்கும் ஆரம் கொண்ட வருடாந்திர செம்பு மற்றும் பித்தளை ஆகியவற்றிலிருந்து 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்கள்;

ரோசின் - 100 மிமீ வரை வளைக்கும் ஆரம் கொண்ட வருடாந்திர தாமிரம் மற்றும் பித்தளை ஆகியவற்றால் ஆன குளிர் நிலை குழாய்களில் வளைக்கும் போது.

குழாய்களை வளைக்கும் போது நிரப்பு பயன்பாடு தேவையில்லை, அவை எஃகு செய்யப்பட்டால், 10 மிமீ வரை விட்டம் மற்றும் 50 மிமீக்கு மேல் வளைக்கும் ஆரம் இருக்கும். இந்த வழக்கில் வளைத்தல் ஒரு குளிர் நிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மேலும், நிரப்பு இல்லாமல், 100 மி.மீ க்கும் அதிகமான வளைவு ஆரம் கொண்ட 10 மி.மீ வரை விட்டம் கொண்ட பித்தளை மற்றும் தாமிரத்தால் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் குளிர்ச்சியாக இருக்கும்போது வளைந்திருக்கும். நிரப்பு இல்லாமல், குழாய்கள் சிறப்பு சாதனங்களில் வளைக்கப்படுகின்றன, அங்கு குழாயின் உள் லுமினின் சிதைவுகள் தோன்றுவதைத் தடுக்கும் முதுகுவலி பிற வழிகளில் உருவாக்கப்படுகிறது.

குழாய்களை வளைப்பதற்கான எளிய சாதனம் ஒரு பணியிடத்தில் அல்லது ஒரு துணைக்கு பொருத்தப்பட்ட ஒரு தட்டு ஆகும், இதில் துளைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன (பார்க்க. படம் 2.47). குழாயை வளைக்க தேவையான நிறுத்தங்களின் ஊசிகளை ஊசிகளும் வகிக்கின்றன. பல்வேறு வடிவமைப்புகளின் ரோலர் சாதனங்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பாடம் தலைப்பு:   "வளைக்கும் உலோகம்."

பாடம் வகை:   தொழிலாளர் நுட்பங்கள் மற்றும் செயல்பாடுகள் பற்றிய ஆய்வு.

பாடம் கற்றல் நோக்கங்கள்:

பயிற்சி   - உலோக வளைக்கும் நுட்பங்களை மாணவர்களுக்கு அறிமுகப்படுத்துங்கள். தொழிலாளர் பாதுகாப்புத் தேவைகளைக் கவனித்து, பல்வேறு சாதனங்களின் உதவியுடன் தாள் உலோகம் மற்றும் கம்பியை ஒரு துணைக்கு வளைப்பதற்கான சரியான நுட்பங்களை மாணவர்களுக்குக் கற்பித்தல்.

வளரும்   - வரைபடங்களில் தவறுகளைக் கண்டுபிடிப்பதன் மூலம் சுதந்திரத்தை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள், சிந்தனையின் செயல்திறனில் திறன்களை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள், அவற்றின் வேலையை மேம்படுத்துவதற்கான வழிகளைக் கண்டறியவும். உற்பத்தி உழைப்பின் திறன்களை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள், நடைமுறை சூழ்நிலைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள் மற்றும் காணப்படும் தீர்வுகளை சுயாதீனமாக செயல்படுத்தவும்.

கல்வி   - மாணவர்களில் தொழில்முறை திறன்கள் மற்றும் திறன்களின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சிக்கான விருப்பம், சுய கட்டுப்பாட்டுக்கான விருப்பம். சுதந்திரத்தையும் தன்னம்பிக்கையையும் உருவாக்குவது. தொழிலில் ஆர்வத்தை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள். பெஞ்ச் கருவிக்கு கவனமாக அணுகுமுறையை மாணவர்களிடையே வளர்ப்பது.

பாடத்தின் பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்:   உலோக பில்லட், குறிக்கும் கருவி, பெஞ்ச் சுத்தியல், வைஸ், சுற்று-மூக்கு இடுக்கி, குழாய் துண்டு, அளவிடும் கருவிகள், தயாரிப்பு தரநிலைகள், “மெட்டல் வளைக்கும்” சுவரொட்டி, தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள், மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்.

இடம்:   பூட்டு தொழிலாளி பட்டறை.

நடைமுறை

I. நிறுவன பகுதி (5 நிமிடங்கள்)

மாணவர்கள் கிடைப்பது குறித்து பெரியவர்களின் அறிக்கை. வேலை உடைகள் மற்றும் மாணவர்களின் தோற்றத்தை சரிபார்க்கிறது.

இரண்டாம். அறிமுக மாநாடு (45 நிமிடங்கள்)

பாடத்தின் தலைப்புகள் மற்றும் நோக்கத்தை இடுங்கள்.

முந்தைய அறிவைப் புதுப்பித்தல்

a) மாணவர்கள் (4, 5 பேர்) 15 நிமிடங்களில் பதிலளிக்க வேண்டிய கேள்விகளைக் கொண்ட அட்டைகளைப் பெறுகிறார்கள்.

ஆ) திட்டங்கள் மற்றும் தளவமைப்புகளின் படி மாணவர்கள் பின்வரும் கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கிறார்கள்:

உங்கள் பணியிடத்திற்கு எப்படி செல்வது?

பணியிடத்தில் என்ன பாதுகாப்பு விதிகளை பின்பற்ற வேண்டும்?

வேலைக்கு பணியிடத்தை எவ்வாறு தயாரிப்பது?

உலோக அலங்காரத்தை எப்போது பயன்படுத்துவது அவசியம், அது என்ன?

உலோகத்தை நேராக்க என்ன கருவி தேவை?

சூடான நிலையில் உலோகத்தை எவ்வாறு ஆட்சி செய்வது?

உலோகத் தாள்கள் எவ்வாறு ஆட்சி செய்கின்றன?

3. புதிய கருத்துகள் மற்றும் செயல் முறைகளின் உருவாக்கம்:

3.1. தொழிலின் வளர்ச்சிக்கு இந்த வேலையின் முக்கியத்துவத்தைப் பற்றி சொல்லுங்கள்.

3.2. புதிய பொருளைக் கருத்தில் கொண்டு ஒரு சுருக்கத்தை தொகுக்கலாம்:

உலோக வளைவு   - இது ஒரு புதிய படிவத்தை பணிப்பக்கத்திற்கு (அல்லது அதன் ஒரு பகுதிக்கு) இயந்திரத்தனமாக அல்லது கைமுறையாக சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதாகும்.

உலோகத்தை கைமுறையாக வளைக்க, ஒரு உலோக சுத்தி, ஒரு மர சுத்தி (மேலட்), இடுக்கி அல்லது சுற்று-மூக்கு இடுக்கி மற்றும் பல்வேறு உலோக மாண்ட்ரல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு மெல்லிய கம்பி சுற்று-மூக்கு இடுக்கி கொண்டு வளைந்திருக்கும், ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட ஒரு கம்பி ஒரு கவ்வியில் அல்லது பொருத்தமான மாண்டரலில் வளைந்திருக்கும். எஃகு வலுவூட்டுவது தடியின் முடிவில் அணிந்திருக்கும் குழாயைப் பயன்படுத்தி வளைந்திருக்கும். தாள் உலோகம் மற்றும் கம்பி வளைத்தல் கடற்பாசிகள் மட்டத்தில் அல்லது சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன - மாண்ட்ரல்கள். பணிப்பக்கத்தை சுருக்காமல் இருக்க, மென்மையான உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட மேல்நிலை சதுரங்கள் கடற்பாசிகள் மீது வைக்கப்படுகின்றன. வளைத்தல் ஒரு மர சுத்தி (மேலட்) அல்லது ஒரு பெஞ்ச் சுத்தியலால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஆனால் வீச்சுகள் பணிப்பக்கத்திற்கு அல்ல, ஆனால் மரத் தொகுதிக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அது உலோகத்தை அதன் மீது பற்களை விடாமல் இழுக்கிறது. மடிப்புக் கோடு மூலைகளிலும், வைஸின் தாடைகளிலும் அல்லது மாண்டரலின் விலா எலும்புகளிலும் இருக்கும் வகையில் பணிப்பகுதி சரி செய்யப்பட்டது. லேசான பக்கவாதம் மூலம், ஒரு மேலட் அல்லது ஒரு சுத்தி முதலில் பணியிடத்தின் விளிம்பை வளைக்கிறது, பின்னர் முழு நோக்கம் கொண்ட பகுதி.

பெரிய பணியிடங்களை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bஒரு உலோக துண்டு அல்லது மரத் தொகுதி பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீண்ட தாள்கள் ஒரு வளைக்கும் இயந்திரத்தில் வளைக்கப்பட வேண்டும்.

வளைந்திருக்கும் போது, \u200b\u200bகுழாய்கள் சிதைந்து தட்டையானவை, எனவே அவை வளைவதற்கு முன்பு உலர்ந்த மணலால் நிரப்பப்படுகின்றன, மற்றும் முனைகள் மர கார்க்ஸால் மூடப்படுகின்றன. பின்னர் குழாய் நெருப்பின் மீது சூடாகவும் கவனமாகவும், படிப்படியாக மாண்டரலில் வளைந்திருக்கும். நீங்கள் குழாயில் ஒரு தடிமனான எஃகு சுழல் செருகலாம். குளிரூட்டல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுக்குப் பிறகு, மணல் ஊற்றப்படுகிறது அல்லது ஒரு சுழல் அகற்றப்படுகிறது.

பொதுவாக, தாவரங்கள் ரோல்களில் கம்பியை உருவாக்குகின்றன. விரும்பிய நீளத்தின் பில்லெட்டுகள் நிப்பர்களால் வெட்டப்படுகின்றன. வெட்டப்பட்ட கம்பி துண்டு செயலாக்கத்திற்கு முன் நேராக்கப்பட வேண்டும். கம்பியால் செய்யப்பட்ட பணிப்பகுதியை விரும்பிய வடிவத்தை கொடுக்க, அது வளைவதற்கு உட்பட்டது. கம்பியின் வளைவு இடுக்கி மற்றும் இடுக்கி பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. விரும்பிய கோணத்தில் கம்பியை வளைத்து வளைக்க ஒரு ஜோடி இடுக்கி பயன்படுத்தவும். இடுக்கி பயன்படுத்தி சிக்கலான வடிவத்தின் பகுதிகள் பெறப்படுகின்றன. மோதிரங்கள் வடிவில் தயாரிப்புகளை தயாரிக்க, உருளை மாண்ட்ரல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உலோகத்தை வளைக்கும் போது பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்.   குளிர்ந்த மற்றும் வெப்பமான நிலையில் உலோகத்தை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bகாயங்கள் மற்றும் காயங்களைத் தவிர்ப்பதற்கு, இயந்திரங்களில் உலோகம் மற்றும் குழாய்களை உறுதியாக வலுப்படுத்துவது அவசியம்; வேலிகள், மின் உபகரணங்கள், கம்பிகள், தொடக்க சாதனங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு தரையிறக்கங்களின் ஆரோக்கியத்தை கண்காணிக்கவும்.

கையேடு வளைப்பதற்கான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்:

வேலை செய்யும் போது, \u200b\u200bபணியிடத்தை ஒரு வைஸ்ஸில் மாண்ட்ரலுடன் பாதுகாப்பாக கட்டுங்கள்.

நீங்கள் வேலை செய்யும் கருவியுடன் மட்டுமே வேலை செய்ய முடியும்.

பணியிடத்தை வெட்டும்போது, \u200b\u200bகம்பியை முகத்திற்கு அருகில் கொண்டு வர வேண்டாம்.

உங்கள் இடது கையை பணிப்பக்கத்தின் வளைவுக்கு அருகில் வைத்திருக்க முடியாது.

பணியிடத்தை வைத்திருக்கும் கையில் ஒரு கையுறை அணிய வேண்டும்.

தொழிலாளியின் பின்னால் நிற்க வேண்டாம், யாராவது உங்களுக்கு பின்னால் இருந்தால் வேலை செய்ய வேண்டாம்

3.3. வேலை செய்யும் வரைபடங்கள் மற்றும் வரைபடங்களை பிரிக்கவும். தொழில்நுட்ப தேவைகள்

3.4. வேலையின் தொழில்நுட்ப வரிசையை பிரித்தெடுப்பதற்கு (அட்டவணை எண் 1).

3.5. பயன்படுத்தப்பட்ட கருவிகள், கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்கள் ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள்.

3.6. வேலை நுட்பங்களைக் காட்டு.

3.7. வேலையைச் செய்யும்போது ஏற்படக்கூடிய பிழைகள் குறித்து எச்சரிக்கவும் (அட்டவணை எண் 2).

3.8. சுய கட்டுப்பாட்டு நுட்பங்களுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.

3.9. பணியிடத்தின் பகுத்தறிவு அமைப்பின் சிக்கல்களை பகுப்பாய்வு செய்ய.

3.10. பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் குறித்த வழிமுறைகளை வழங்குதல் மற்றும் அபாயகரமான வேலை நடைமுறைகளுக்கு மாணவர்களின் கவனத்தை ஈர்ப்பது.

3.11. தர நிர்ணய அளவுகோல்களை மாணவர்களிடம் சொல்லுங்கள்.

4. அறிமுக விளக்கத்தின் பொருளைப் பாதுகாத்தல்:

பணியிடத்தின் சரியான அமைப்பைக் காட்டு

உலோகத்தை வளைக்கும்போது சரியான தந்திரங்களை விளையாடுங்கள்.

கம்பியை எப்படி வளைப்பது?

தாள் உலோகத்தை எவ்வாறு வளைப்பது?

வேலையின் செயல்திறனில் சீரான தன்மைக்கு என்ன தேவை.

வேலையின் சரியான தன்மையை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்.

குழுவின் முன் பணி நுட்பங்களை மீண்டும் செய்ய பல மாணவர்களை அழைக்கவும்; புரிந்துகொள்வதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

உலோகத்தை வளைக்கும்போது பொதுவான பிழைகளைக் காட்டு.

III ஆகும். மாணவர் உடற்பயிற்சி மற்றும் தொடர்ந்து அறிவுறுத்தல் (5 மணி நேரம்)

வேலைகள் மூலம் மாணவர்களுக்கு விநியோகம்.

நடைமுறை பணிகளை வழங்குதல்.

நடைமுறை பணிக்கு ஒத்த தொழில்நுட்ப ஆவணங்களை வழங்குதல்.

4. தொழிற்கல்வி மாஸ்டரின் வழிகாட்டுதலின் கீழ் மாணவர்களின் சுயாதீனமான பணி.

5. இலக்கு பணியிட ஆய்வு.

6. நடந்துகொண்டிருக்கும் அறிவுறுத்தல்:

சரிபார்க்க மாணவர் வேலைகளைத் தவிர்ப்பது:

a) செயல்முறையின் வரிசைக்கு இணங்குதல்;

b) கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களின் சரியான பயன்பாடு;

c) பணியிடத்தின் அமைப்பு;

d) வேன்லெஸ் தொழிலாளர் விதிகளுடன் மாணவர்களின் இணக்கம்;

e) வேலையின் தரம்.

நான்காம். இறுதி மாநாடு (10 நிமி.)

பகுப்பாய்வோடு பாடத்தை சுருக்கமாகக் கூறுதல்:

• திட்டமிட்ட பணியை நிறைவேற்றுதல்

  தொழில்நுட்பம் மற்றும் பாதுகாப்புடன் இணங்குதல்.

மாணவர் பணியின் தரத்தை மதிப்பிடுங்கள்.

பாடத்தின் போது செய்த தவறுகளைக் குறிக்கவும்.

வேலைகளை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் வாடகைக்கு விடுதல்.

பிரதிபலிப்பு:

• தனிப்பட்ட முறையில் உங்களுக்காக பாடத்தில் பெறப்பட்ட அறிவு மற்றும் திறன்களின் பொருள் என்ன?

  நீங்கள் மற்றவர்களுக்கு உதவி செய்தீர்களா அல்லது உதவி செய்தீர்களா?

  மிகப்பெரிய சிரமங்களை ஏற்படுத்தியது எது?

வீட்டுப்பாடம்: பாடநூலில் “பிளம்பிங் பொது படிப்பு” மீண்டும்:

1. உலோகத்தை வளைக்கும் போது வேலையைச் செய்வதற்கான விதிகள் மற்றும் முறைகள்.

அட்டவணை எண் 1

பயிற்சி பணிகள்.
	இது நெகிழ்வான தாள் மற்றும் துண்டு பொருள்.
	இது எளிய சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு செவ்வக அடைப்புக்குறி நெகிழ்வானது.
	இடுக்கி கொண்டு அபாலோன் வளைத்தல்
	சுற்று மாண்ட்ரல்களில் வளைவு வளைவு.
	இது தழுவல்களைப் பயன்படுத்தி சுற்றுப் பிரிவின் நெகிழ்வான உலோகமாகும்.

அட்டவணை எண் 2

வளைக்கும் போது வழக்கமான குறைபாடுகள், அவை ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள் மற்றும் தடுப்பு முறைகள்
		எச்சரிக்கை முறை
ஒரு ஸ்ட்ரிப்பில் இருந்து ஒரு மூலையை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bஅது வளைந்திருக்கும்	பணியிடத்தை தவறாக சரிசெய்தல் ஒரு வைஸ்	குறிக்கும் ஆபத்து துல்லியமாக தாடைகளின் மட்டத்துடன் சீரமைக்கப்படுவதற்காக துண்டுகளை கட்டுங்கள். ஒரு சதுரத்துடன் தாடை உதடுகளுக்கு துண்டு செங்குத்தாக சரிபார்க்கவும்
வளைந்த பகுதியின் பரிமாணங்கள் குறிப்பிட்டவற்றுடன் பொருந்தவில்லை	தவறான ஸ்வீப் கணக்கீடு, மாண்ட்ரெல் தவறாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது	பகுதியின் வளர்ச்சியைக் கணக்கிடுவது வளைத்தல் மற்றும் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்திற்கான கொடுப்பனவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. வளைக்கும் புள்ளிகளை துல்லியமாகக் குறிக்கவும். பகுதியின் பரிமாணங்களுடன் சரியாக பொருந்தக்கூடிய மாண்ட்ரெல்களைப் பயன்படுத்தவும்.
சரியான பகுதி அளவைப் பெற போதுமான பணிப்பக்க நீளம் இல்லை	தவறான பணிப்பக்க நீளம்	பணியிடத்தை வரைபடத்திற்குத் தேவையானதை விட 10-15 மிமீ பெரிதாக மாற்ற வேண்டும், மேலும் வேலையின் முடிவுகளின் அடிப்படையில், அதிகப்படியான நிப்பர்களுடன் அகற்றவும்.
கவ்வியில் வளைந்திருக்கும் போது, \u200b\u200bபற்களும் நிக்ஸும் இருக்கும்	இரும்பு துண்டு ஒரு துண்டு இணைக்க வேண்டாம்	தாள் மற்றும் பகுதிக்கு இடையில் ஒரு துண்டு இரும்பு துண்டு வைக்கவும்.
ஒரு நிரப்புடன் ஒரு குழாயை வளைக்கும்போது பற்கள் (விரிசல்)	குழாய் நிரப்புடன் இறுக்கமாக நிரம்பவில்லை	நிரப்பு (உலர்ந்த மணல்) நிரப்பும்போது, \u200b\u200bகுழாயை செங்குத்தாக வைக்கவும். எல்லா பக்கங்களிலிருந்தும் ஒரு சுத்தியலால் குழாயைத் தட்டவும்

ஜார்டினியர் கோஸ்டர்களின் தோற்றம் மற்றும் ஒரு மனிதனால் அவை பயன்படுத்தப்பட்ட வரலாறு பழங்காலத்திற்குச் செல்கிறது.

Jardiniere. பிரஞ்சு ஜார்டின் - தோட்டத்திலிருந்து பெறப்பட்ட பெயர், இது வீட்டுத் தோட்டத்தின் மாறுபாடு என்று கூறுகிறது, இது மினியேச்சரில் வழங்கப்படுகிறது. தாவரங்களுடன் கூடிய பானைகள் அமைந்துள்ள தளபாடங்கள் பொருட்கள் ஜார்டினியர்ஸ் என்று அழைக்கப்பட்டன. அவை ஒரு ஆதரவைக் கொண்டிருந்தன, வழக்கமாக ஒரு மேசையின் உயரம், மற்றும் ஒரு பெட்டி, சுற்று அல்லது சதுரம், அதில் பூமி ஊற்றப்பட்டது அல்லது மலர் பானைகள் வைக்கப்பட்டன. ஜார்டினியர்ஸ் அறைகளுக்காகவோ அல்லது பசுமை இல்லங்களுக்காகவோ கருதப்பட்டது. மத்திய வெப்பத்தை கண்டுபிடிக்கும் வரை, ஜன்னலில் பூக்களை வைக்க முடியாது, ஏனென்றால் அவை அங்கே உறைந்து போகக்கூடும் - எனவே அவற்றுக்கு சிறப்பு நிலைப்பாடு தேவை. 18 - 19 ஆம் நூற்றாண்டுகளில் பணக்காரர்களிடையே பசுமை இல்லங்கள் மிகவும் பிரபலமாக இருந்தன. பிரபு மேசைக்கான வெப்பமண்டல பழங்கள் ரஷ்ய தோட்டங்களில் வளர்க்கப்பட்டன. சுற்று ஜார்டினியர்கள் பெரும்பாலும் குவளைகளைப் போல தோற்றமளித்தனர், மேலும் அவை மஜோலிகாவால் செய்யப்பட்டன.

  உள்ளடக்கம்

அறிமுகம் .......................................... 3

1. 
     உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள் பற்றிய பொதுவான தகவல்கள் ……………………………… 4
2. 
     உலோகத்தை திருத்துதல். உலோகத்தின் கையேடு மற்றும் இயந்திர எடிட்டிங் ……………… 7
3. 
     ஆடை அணிவதற்கான கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள். சரியான குக்கர் ... .... 9
4. 
     எடிட்டிங் நுட்பம். எடிட்டிங் துண்டு, தாள் உலோகம். பட்டை பொருள் திருத்துதல். கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் எடிட்டிங் (நேராக்க) ... .. 10
5. 
     நின்றிருந்தார். இது ஒரு துணைக்கு இரட்டை சதுரம் நெகிழ்வானது. வளைக்கும் குழாய்கள். பைப் பெண்டர். உலோக வளைவுக்கான பாதுகாப்பு விதிகள் ...................... 14

  முடிவு ……………………………………… 19

பயன்படுத்தப்பட்ட இலக்கியங்களின் பட்டியல் ………………………………… ...… 21

அறிமுகம்

எடிட்டிங் என்பது பணியிடங்கள் மற்றும் பகுதிகளில் உள்ள குறைபாடுகளை ஒத்திசைவு, குவிவு, அலை, போர்பேஜ், வளைவு போன்ற வடிவங்களில் அகற்றுவதற்கான செயல்பாடாகும். இதன் சாராம்சம் உலோகத்தின் குவிந்த அடுக்கை சுருக்கி குழிவை விரிவாக்குவதாகும்.

உலோகம் குளிர்ச்சியிலும் சூடான நிலையிலும் திருத்துதலுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. ஒன்று அல்லது மற்றொரு டிரஸ்ஸிங் முறையின் தேர்வு பணிப்பக்கத்தின் (பகுதி) விலகல், பரிமாணங்கள் மற்றும் பொருளின் அளவைப் பொறுத்தது.

எடிட்டிங் கையேடு (எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்பு நிலை தட்டில்) அல்லது இயந்திரம் (சரியான உருளைகள் அல்லது அச்சகங்களில்) இருக்கலாம்.

வேலை முறைகள் மற்றும் வேலை செய்யும் செயல்முறையின் தன்மை ஆகியவற்றின் படி, மற்றொரு பூட்டு தொழிலாளி செயல்பாடு - வளைக்கும் உலோகங்கள் - உலோகங்களை அலங்கரிப்பதற்கு மிகவும் நெருக்கமானது. வரைபடத்தின் படி பணிப்பக்கத்திற்கு வளைந்த வடிவத்தை கொடுக்க உலோக வளைவு பயன்படுத்தப்படுகிறது. எந்தவொரு கோணத்திலும் பணிப்பகுதியின் ஒரு பகுதி மற்றொன்று தொடர்பாக வளைந்திருக்கும் என்பதில் அதன் சாராம்சம் உள்ளது. வளைக்கும் அழுத்தங்கள் மீள் வரம்பை மீற வேண்டும், மேலும் பணிப்பகுதியின் சிதைவு பிளாஸ்டிக்காக இருக்க வேண்டும். இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே பணிப்பக்கத்தை இறக்கிய பின் அதன் வடிவத்தைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும்.

1. உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள் பற்றிய பொதுவான தகவல்கள்.

நம் நாட்டின் வாழ்க்கையில், அதன் பொருளாதாரத்தின் வளர்ச்சியில், உலோகங்கள் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தால் ஒரு பெரிய பங்கு வகிக்கப்படுகிறது.

தி இயந்திர பொறியியல்   கார்பனுடன் கூடிய இரும்புக் கலவைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு (இரும்பு உலோகங்கள்), அவை மிகவும் மலிவு மற்றும் மலிவானவை, அதே போல் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் (செம்பு, அலுமினியம் போன்றவை) மற்றும் அவற்றின் உலோகக் கலவைகள் (துரலுமின், பித்தளை, வெண்கலம் போன்றவை).

எனவே, எங்கள் தொழில்துறையின் மிக முக்கியமான பணி இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகவியலை உருவாக்குவதற்கான முதல் இடத்தையும், இந்த அடிப்படையில் பொறியியலின் விரைவான வளர்ச்சியை உறுதி செய்வதையும் கொண்டுள்ளது.

அனைத்து உலோகங்களும் பண்புகளின் அடிப்படையில் மட்டுமல்ல, தரத்திலும் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளை பல்வேறு நோக்கங்களுக்காகத் தேர்வுசெய்து அவற்றின் தரத்தை தீர்மானிக்க உலோகங்களின் அறிவியல் நமக்கு உதவுகிறது -   உலோக அறிவியல்.

உலோக அறிவியல்   விஞ்ஞானம் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளின் அமைப்பு மற்றும் பண்புகளை அவற்றின் உறவில் ஆய்வு செய்கிறது.

இந்த விஞ்ஞானம் உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகளின் உள் அமைப்பு மற்றும் பண்புகளை விளக்குவது மட்டுமல்லாமல், அவற்றைக் கணிக்கவும், அவற்றின் பண்புகளை மாற்றவும் உதவுகிறது.

உலோகங்களைப் பற்றிய எளிய தகவல்கள் தொலைதூரத்தில் பெறப்பட்டன. ஆனால் இந்த தகவல் 19 ஆம் நூற்றாண்டு வரை அறிவியல் இயல்புடையதாக இருக்கவில்லை. இயற்பியல், வேதியியல் மற்றும் பிற விஞ்ஞானங்களின் வளர்ச்சியுடன் மட்டுமே உலோகங்களின் கோட்பாடு ஒரு இணக்கமான அமைப்பைப் பெற்று நவீன உயர் அறிவியல் மட்டத்தை எட்டியது.

உலோகங்களின் அறிவியலின் வளர்ச்சியில், மிகப் பெரிய சாதனைகள் நம்முடைய பல தோழர்களைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றில், ஒரு சிறந்த பாத்திரம் பி.எம்.அனோசோவ் என்பவருக்கு சொந்தமானது, அவர் ஸ்லாடோஸ்ட் ஆலையில் டமாஸ்க் பிளேட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான அடிப்படையை உருவாக்கினார், 1831 ஆம் ஆண்டில் முதன்முறையாக, உலோகங்களின் கட்டமைப்பைப் படிக்கும் போது, \u200b\u200bஅவர் ஒரு நுண்ணோக்கியைப் பயன்படுத்தி, எஃகு வாயு சிமென்டேஷன் (கார்பூரைசேஷன்) முறையைக் கண்டுபிடித்தார்.

டி.கே.செர்னோவ் உலோகங்களைப் படிப்பதற்கான விஞ்ஞான முறைகளை ஆழப்படுத்தினார் மற்றும் உலோகவியல் வரைபடத்திற்கான அடித்தளத்தை அமைத்தார் - உலோகங்களின் உள் கட்டமைப்பின் அறிவியல்.

உலோக அறிவியலின் மேலும் வளர்ச்சியில், சோவியத் விஞ்ஞானிகள் என்.எஸ். குர்னகோவ், ஏ. ஏ. பேகோவ், ஏ. ஏ. போச்ச்வர், எஸ்.எஸ். ஸ்டீன்பெர்க் மற்றும் பலர் சிறந்த தகுதியைக் கொண்டுள்ளனர். உலோக உற்பத்தியின் கோட்பாடு மற்றும் நடைமுறையின் வளர்ச்சியில் ஒரு சிறந்த பங்கு கல்வியாளர்களான எம். ஏ. பாவ்லோவ், ஐ. பி. பார்டின் மற்றும் பிற அறிவியல் மற்றும் தொழில்துறை தொழிலாளர்களுக்கு சொந்தமானது.

உலோகங்கள் பற்றிய விஞ்ஞான ஆய்வின் வெற்றிகள் மிகவும் நடைமுறை முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை, ஏனென்றால் அவை உலோகங்களை பதப்படுத்தும் முறைகள் மற்றும் பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக அவற்றின் பயன்பாடு குறித்த கேள்விகளை சரியாக தீர்க்க அனுமதிக்கின்றன.

திட நிலையில் உள்ள அனைத்து உலோகங்களும் உலோக கலவைகளும் படிக உடல்கள்.

இயற்கையில் காணப்படும் திட, திரவ மற்றும் வாயு பொருட்கள், ரசாயன கூறுகள் எனப்படும் எளிய பொருட்களின் பலவிதமான சேர்க்கைகள். தற்போது, \u200b\u200bஇயற்கையில் சுமார் 100 கூறுகள் உள்ளன. வேதியியல் கூறுகளின் பண்புகளைப் படிப்பதன் மூலம் அவற்றை இரண்டு குழுக்களாகப் பிரிக்க முடிந்தது: உலோகங்கள் மற்றும் உலோகங்கள் அல்லாதவை (மெட்டல்லாய்டுகள்).

அனைத்து உறுப்புகளிலும் மூன்றில் இரண்டு பங்கு உலோகங்கள். உலோகங்கள் வேதியியல் கூறுகள் (ஒரே மாதிரியான அணுக்களைக் கொண்ட எளிய பொருட்கள்) என்று அழைக்கப்படுகின்றன, அவற்றின் சிறப்பியல்பு அம்சங்கள் ஒளிபுகாநிலை, வெப்பத்தின் நல்ல கடத்துத்திறன் மற்றும் மின்சாரம், சிறப்பு "உலோக" பிரகாசம், மெல்லிய தன்மை. சாதாரண அறை வெப்பநிலையில், அனைத்து உலோகங்களும் (பாதரசம் தவிர) திடப்பொருள்கள். சமீபத்தில், உலோகங்களுடன் வேதியியல் உற்பத்தியின் வளர்ச்சிக்கு நன்றி, உலோகங்கள் அல்லாதவை அதிக முக்கியத்துவத்தைப் பெற்றுள்ளன.

அல்லாத உலோகங்கள் உலோகங்களின் பண்புகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை: அவற்றில் “உலோக” பிரகாசம் இல்லை, அவை உடையக்கூடியவை, அவை வெப்பத்தையும் மின்சாரத்தையும் மோசமாக நடத்துகின்றன.

உலோகம் அல்லாத பொருட்களிலிருந்து உலோகத் தொழிலில், ஆக்ஸிஜன், கார்பன், சிலிக்கான், பாஸ்பரஸ், கந்தகம், ஹைட்ரஜன், நைட்ரஜன் பெரிய பங்கு வகிக்கின்றன.

எல்லா கூறுகளும் உச்சரிக்கப்படும் உலோக மற்றும் அல்லாத உலோக பண்புகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை. எடுத்துக்காட்டாக, பாதரசம், மற்ற உலோகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, \u200b\u200bவெப்பம் மற்றும் மின்சாரத்தின் மோசமான கடத்தி, ஆனால் உலோகம் அல்லாத பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, \u200b\u200bஇது இன்னும் நல்ல நடத்துனராக கருதப்படலாம். ஆகையால், உறுப்புகள் அவற்றின் பண்புகள் (உலோக அல்லது உலோகம் அல்லாதவை) மிகவும் உச்சரிக்கப்படும் உலோகங்கள் அல்லது உலோகங்கள் அல்லாதவற்றுக்கு காரணமாக இருக்க வேண்டும்.

நடைமுறையில், வேதியியல் தூய்மையான உலோகங்கள் கிட்டத்தட்ட ஒருபோதும் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. இது அவற்றைப் பெறுவதில் உள்ள சிரமம் மற்றும் பல தொழில்நுட்ப பயனுள்ள பண்புகள் இல்லாததால் ஏற்படுகிறது. உலோகப் பொருட்கள் பொறியியலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை இரண்டு குழுக்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: தொழில்நுட்ப ரீதியாக தூய உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகள்.

தொழில்நுட்ப ரீதியாக தூய உலோகங்கள்- இவை உலோகங்கள், அவற்றின் கலவை, வேதியியல் ரீதியாக தூய்மையான உறுப்புக்கு கூடுதலாக, சிறிய பின்னங்களில் மற்ற உறுப்புகளையும் கொண்டுள்ளது.

உலோகக்கலவைகள் ஒரு உலோகத்தை மற்ற உலோகங்கள் அல்லது அல்லாத உலோகங்களுடன் இணைப்பதன் மூலம் பெறப்படும் சிக்கலான பொருட்கள். உலோகக்கலவைகளுக்கு மிகவும் மாறுபட்ட மற்றும் உயர்ந்த இயந்திர, உடல் மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகள் வழங்கப்படலாம் என்ற உண்மையின் காரணமாக, அவற்றின் பயன்பாடு, குறிப்பாக இயந்திர பொறியியலில், தொழில்நுட்ப ரீதியாக தூய உலோகங்களை விட பரவலாக உள்ளது. தனிமங்களின் வெவ்வேறு உள்ளடக்கத்துடன் உலோகக் கலவைகளை உருவாக்குவதன் மூலம், ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதிக்குத் தேவையான பல்வேறு பண்புகளை அவர்களுக்கு வழங்கலாம்.
^

1. உலோகத்தை திருத்துதல். உலோகத்தின் கையேடு மற்றும் இயந்திர எடிட்டிங்.

  செயலாக்கத்திற்காக ஒரு துண்டு அல்லது தாள் உலோகத்திலிருந்து வரும் பில்லெட்டுகள் வளைந்த, வளைந்த, திசைதிருப்பப்பட்ட அல்லது வீக்கம், அலை போன்றவற்றைக் கொண்டிருக்கின்றன என்ற உண்மையை ஒரு பூட்டு தொழிலாளி அடிக்கடி எதிர்கொள்கிறார்.

ஒரு வளைந்த அல்லது திசைதிருப்பப்பட்ட பணியிடம் அல்லது பகுதிக்கு சரியான வடிவியல் வடிவம் கொடுக்கப்பட்ட ஒரு பிளம்பிங் செயல்பாடு டிரஸ்ஸிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

நீர்த்துப்போகக்கூடிய உலோகங்களால் (எஃகு, தாமிரம் போன்றவை) செய்யப்பட்ட வெற்றிடங்களை அல்லது பகுதிகளை நீங்கள் திருத்தலாம். உடையக்கூடிய உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட பில்லட்டுகள் அல்லது பகுதிகளைத் திருத்த முடியாது.

வெப்ப சிகிச்சை, வெல்டிங், சாலிடரிங் மற்றும் தாள் பொருட்களிலிருந்து வெற்றிடங்களை வெட்டிய பின் எடிட்டிங் அவசியம்.

எடிட்டிங் இரண்டு வழிகளில் செய்யப்படலாம்: கை   ஒரு சுத்தி, எஃகு, வார்ப்பிரும்பு தகடு அல்லது அன்வில், மற்றும் ஸ்லெட்க்ஹாம்மர் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துதல் இயந்திரம் மூலம்   சரியான உருளைகள், அச்சகங்கள் மற்றும் பல்வேறு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துதல்.

கையேடு எடிட்டிங்கிற்கு, ஒரு சுற்று ஸ்ட்ரைக்கருடன் (ஒரு சதுரத்தை விட) ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. முடிச்சு மற்றும் விரிசல் இல்லாமல் சுத்தியல் நன்கு பொருத்தப்பட்ட கைப்பிடியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்: சுத்தியலின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் நன்கு மெருகூட்டப்பட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புடன் பாகங்கள் அலங்கரிக்கும் போது, \u200b\u200bஅதே போல் மெல்லிய எஃகு வெற்றிடங்கள் அல்லது இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளிலிருந்து தயாரிப்புகள், மென்மையான உலோகங்கள் (செம்பு, பித்தளை, ஈயம்) அல்லது மரத்தின் செருகிகளைக் கொண்ட சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மெல்லிய தாள் மற்றும் துண்டு உலோகத்தைத் திருத்துவதற்கு, உலோகம் மற்றும் மர இரும்புகள் மற்றும் பார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சில சந்தர்ப்பங்களில், சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளின் எடிட்டிங் பெஞ்ச் சுத்தியல்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஆனால் பின்னர் திருத்த வேண்டிய இடத்திற்கு ஒரு மென்மையான உலோக கேஸ்கட் பயன்படுத்தப்பட்டு அதற்கு வேலைநிறுத்தங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சரியான உருளைகளில் திருத்தும் போது, \u200b\u200bஎதிர் திசைகளில் சுழலும் உருளை உருளைகளுக்கு இடையில் பணிப்பகுதி அனுப்பப்படுகிறது. உருளைகளுக்கு இடையில் கடந்து செல்லும் பணிப்பகுதி சமன் செய்யப்படுகிறது.

ஒரு பத்திரிகையுடன் ஆடை அணியும்போது, \u200b\u200bபணிக்கருவி இரண்டு ஆதரவுகளில் வைக்கப்படுகிறது, பின்னர் பத்திரிகை ஸ்லைடர் குவிந்த பகுதியில் அழுத்தி வளைந்த பணிக்கருவி நேராக்கப்படுகிறது.

உலோகம் குளிர் மற்றும் சூடான நிலையில் இரண்டையும் திருத்துவதற்கு உட்பட்டது. முறையின் தேர்வு விலகல் அளவு, உற்பத்தியின் பரிமாணங்கள் மற்றும் பொருளின் தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. சூடான நிலையில் ஆடை அணிவது 800-1000 ° (கலைக்கு 3), 350-470 ° (துரலுமினுக்கு) வெப்பநிலை வரம்பில் செய்யப்படலாம். அதிக வெப்பம் அனுமதிக்கப்படாது, ஏனெனில் இது உலோகத்தை எரிக்க வழிவகுக்கும்.

140-150 below க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் குளிர் ஆடைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும், ஆனால் 0 ° வெப்பநிலையில் ஆடைகளைச் செய்ய முடியாது, ஏனெனில் பூஜ்ஜிய வெப்பநிலையில் உலோகம் எளிதில் உடைகிறது (குளிர் உடையக்கூடிய தன்மை).

^

2. ஆடை அணிவதற்கான கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள். சரியான குக்கர்.

படம். 1. மெட்டல் எடிட்டிங்: a - சரியான தட்டு, b - திருத்தும் போது சக்தியின் திசை மற்றும் தாக்கங்களின் இடம்

நேரான தட்டு (படம் 1, அ). இது ஒரு திடமான அமைப்பு அல்லது விலா எலும்புகளுடன் சாம்பல் வார்ப்பிரும்புகளால் ஆனது. தட்டுகள் பின்வரும் அளவுகளில் வருகின்றன: 1.5x5 மீ; 1.5X3 மீ, 2 எக்ஸ் 2 மீ மற்றும் 2 எக்ஸ் 4 மீ, ஸ்லாபின் வேலை மேற்பரப்பு தட்டையாகவும் சுத்தமாகவும் இருக்க வேண்டும். ஸ்லாப் பிரமாண்டமாகவும், கனமாகவும், வலுவாகவும் இருக்க வேண்டும், இதனால் சுத்தி அடிக்கும்போது எந்தவிதமான தடுமாற்றங்களும் ஏற்படாது.

உலோகம் அல்லது மர ஆதரவில் தட்டுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை நிலைத்தன்மை மற்றும் கிடைமட்டத்திற்கு கூடுதலாக வழங்க முடியும்.

ஒரு சுற்று விறுவிறுப்பான சுத்தியல். அவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை சரிசெய்யப்பட்ட பகுதிகளின் மேற்பரப்பில் நிக்ஸ் மற்றும் பற்களைத் தடுக்கின்றன.

மென்மையான உலோக செருகல்களுடன் சுத்தியல். செருகல்கள் தாமிரம், ஈயம் மற்றும் மரமாக இருக்கலாம். முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளின் பாகங்கள் அல்லது வெற்றிடங்களுடன் பகுதிகளை அலங்கரிக்கும் போது இத்தகைய சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சாந்து.   மெல்லிய தாள் மற்றும் துண்டு உலோகத்தை அலங்கரிக்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
^

3. எடிட்டிங் நுட்பம்.

எடிட்டிங் துண்டு, தாள் உலோகம். பட்டை பொருள் திருத்துதல். கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் எடிட்டிங் (நேராக்க).

பகுதிகளில் வளைவின் இருப்பு கண்ணால் சோதிக்கப்படுகிறது, அல்லது திருத்த வேண்டிய உருப்படி தட்டில் வைக்கப்பட்டு, தட்டுக்கும் பகுதிக்கும் இடையிலான இடைவெளி வளைவு உள்ளதா என்பதை தீர்மானிக்கிறது. வளைந்த இடங்கள் சுண்ணக்கால் குறிக்கப்பட்டுள்ளன.

திருத்தும் போது, \u200b\u200bவேலைநிறுத்தம் செய்ய சரியான இடங்களை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். அதிர்ச்சிகள் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும், வளைவின் அளவோடு பொருந்த வேண்டும், மேலும் நீங்கள் மிகப்பெரிய வளைவிலிருந்து மிகச்சிறிய இடத்திற்கு செல்லும்போது படிப்படியாக குறையும். அனைத்து புடைப்புகளும் மறைந்து பகுதி நேராக மாறும் போது வேலை முடிந்ததாகக் கருதப்படுகிறது, இது ஒரு ஆட்சியாளரை திணிப்பதன் மூலம் சரிபார்க்க முடியும். நேராக்கப்பட்ட பகுதி அல்லது பணியிடத்தை சரியாக தட்டில் வைக்க வேண்டும். வேலை கையுறைகளில் இருக்க வேண்டும்.

துண்டு உலோகத்தை திருத்துதல்.   இது பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: கண்டறியப்பட்ட வளைவு சுண்ணக்கால் குறிக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் பிறகு வளைந்த பகுதி இடது கையால் முடிவாக எடுத்து அடுப்பு அல்லது அன்வில் மேல்நோக்கி வைக்கப்படுகிறது. அவர்கள் தங்கள் வலது கையில் ஒரு சுத்தியலை எடுத்து, அகலமான பக்கத்திலுள்ள குவிந்த இடங்களில் தாக்குகிறார்கள், மிகப் பெரிய குவிவில் வலுவான அடியைச் செய்கிறார்கள் மற்றும் வளைவின் அளவைப் பொறுத்து அவற்றைக் குறைக்கிறார்கள்; அதிக வளைவு மற்றும் தடிமனான துண்டு, நீங்கள் தாக்க வேண்டியது வலுவானது, மற்றும் நேர்மாறாக, துண்டு நேராக்கும்போது, \u200b\u200bஅவற்றை பலவீனப்படுத்தி, ஒளி பக்கவாதம் எடிட்டிங் மூலம் முடிகிறது. வீச்சுகளின் வலிமையைக் குறைக்கும் புள்ளிகளுடன் குறைக்க வேண்டும்.

திருத்தும் போது, \u200b\u200bதுண்டு ஒரு பக்கத்திலிருந்து மற்றொன்றுக்குத் தேவையானதாக மாற்றப்பட வேண்டும், மேலும் பரந்த பக்கத்தைத் திருத்திய பின், விலா எலும்பைத் திருத்துவதற்கு தொடரவும். இதைச் செய்ய, நீங்கள் விளிம்பில் துண்டுகளைத் திருப்பி முதலில் வலுவான அடிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் வளைவு அகற்றப்படுவதால், அது குழிவான அவுட்லைன் முதல் குவிந்த ஒன்று வரையிலான திசையில் பலவீனமாகவும் பலவீனமாகவும் மாறும். ஒவ்வொரு வெற்றிக்குப் பிறகு, துண்டு ஒரு விலா எலும்பிலிருந்து மற்றொன்றுக்கு மாற்றப்பட வேண்டும்.

முறைகேடுகளை நீக்குவது கண்ணால் சோதிக்கப்படுகிறது, மேலும் துல்லியமாக - குறிக்கும் தட்டில் அனுமதி மூலம் அல்லது ஒரு ஆட்சியாளரை துண்டுக்குப் பயன்படுத்துவதன் மூலம்.

வேலைநிறுத்தம் செய்ய வேண்டிய இடத்தை தவறாக நிர்ணயித்தல், தாக்க சக்தியில் சீரற்ற குறைப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக நேராக்கப்பட்ட பொருள் குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம்; தாக்கத்தின் மீது சரியான துல்லியம் இல்லாதது; நிக்ஸ் மற்றும் பற்களை விட்டு.

இயந்திரங்களில் வெட்டப்பட்ட பணியிடங்கள் பொதுவாக விளிம்புகளில் திசைதிருப்பப்பட்டு அலை அலையான வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கும். அவற்றைத் திருத்துவது கொஞ்சம் வித்தியாசமானது. திருத்துவதற்கு முன், திசைதிருப்பப்பட்ட இடங்கள் சுண்ணாம்பு அல்லது எளிய கிராஃபைட் பென்சிலால் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளன. அதன் பிறகு, பணிக்கருவி தட்டில் வைக்கப்பட்டு, அவரது இடது கையால் அழுத்தி, வலதுபுறத்தில் அவர் துண்டுகளின் முழு நீளத்திலும் வரிசைகளில் ஒரு சுத்தியலால் தாக்கத் தொடங்குகிறார், படிப்படியாக கீழ் விளிம்பிலிருந்து மேல் நோக்கி நகர்கிறார். முதலாவதாக, வலுவான வீச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் நீங்கள் குறைந்த சக்தியுடன் மேல் விளிம்பிற்கு செல்லும்போது, \u200b\u200bஆனால் அடிக்கடி.

தாள் உலோக எடிட்டிங். இது மிகவும் சிக்கலான செயல்பாடு. வெற்றிடங்களில் உருவாகும் வீக்கங்கள் பெரும்பாலும் தாளின் முழு மேற்பரப்பிலும் சிதறிக்கிடக்கின்றன அல்லது நடுவில் அமைந்துள்ளன, எனவே வீக்கங்களுடன் வெற்றிடங்களைத் திருத்தும் போது குவிந்த தாளில் சுத்தியலால் தாக்க முடியாது, ஏனெனில் இது குறைவது மட்டுமல்லாமல், மாறாக, இன்னும் அதிகமாக நீட்டிக்கும் (அரிசி . 1, ஆ).

வீக்கங்களுடன் பணியிடங்களைத் திருத்தத் தொடங்குவதற்கு முன், உலோகம் அதிகமாக நீட்டப்பட்ட இடத்தை நீங்கள் சரிபார்த்து நிறுவ வேண்டும். வீக்கம் வடிவில் குவிந்த இடங்கள் பென்சில் அல்லது சுண்ணியை வட்டமிடுகின்றன. இதற்குப் பிறகு, பணிப்பகுதியை இடுங்கள், அதன் விளிம்புகள் முழு மேற்பரப்பிலும் இருக்கும், மற்றும் தொங்கவிடாதீர்கள். பின்னர், இடது கையால் தாளை ஆதரித்து, தாளின் விளிம்பிலிருந்து வீக்கத்தை நோக்கி வலதுபுறம் பல சுத்தி வீச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வீக்கத்தை அணுகும்போது ஏற்படும் பாதிப்புகள் பலவீனமாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் பெரும்பாலும்.

மெல்லிய தாள்கள் மர மேலட் சுத்தியல்களால் திருத்தப்படுகின்றன, மேலும் மிக மெல்லிய தாள்கள் ஒரு தட்டையான தட்டில் போடப்பட்டு இரும்புகளால் மென்மையாக்கப்படுகின்றன.

பட்டை பொருள் திருத்துதல். குறுகிய தண்டுகள் வலது அடுக்குகளில் ஆட்சி செய்கின்றன, குவிந்த இடங்கள் மற்றும் வளைவுகளில் சுத்தியலால் தாக்குகின்றன. வீக்கத்தை அகற்றுவதன் மூலம், அவை நேரடியான நிலையை அடைகின்றன, பட்டியின் முழு நீளத்திலும் ஒளி வீசுகிறது மற்றும் அதை அவரது இடது கையால் திருப்புகின்றன. நேராக கண்ணால் அல்லது தட்டுக்கும் பட்டிக்கும் இடையிலான அனுமதி மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

வலுவான வசந்தம், அதே போல் மிகவும் அடர்த்தியான பணியிடங்கள் இரண்டு பிரிஸ்களில் ஆட்சி செய்கின்றன, பணிப்பக்கத்தில் தடுப்பதைத் தவிர்க்க மென்மையான கேஸ்கெட்டின் மூலம் தாக்குகின்றன. ஆடைகளைச் செய்ய சுத்தியலால் உருவாக்கப்பட்ட சக்தி போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், கையேடு அல்லது இயந்திர அச்சகங்களைப் பயன்படுத்துங்கள். இந்த வழக்கில், பணியிடம் ப்ரிஸில் ஒரு குவிந்த பகுதியுடன் ஏற்றப்பட்டு வளைந்த பகுதியில் அழுத்தவும்.

கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் எடிட்டிங் (நேராக்க).   கடினப்படுத்திய பிறகு, எஃகு பாகங்கள் சில நேரங்களில் போரிடுகின்றன. கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளைத் திருத்துவது நேராக்கல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. 0.01 முதல் 0.05 மிமீ வரையிலான வரம்பில் நேரான துல்லியத்தை அடைய முடியும்.

நேராக்கலின் தன்மையைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: சுத்தியல் வீச்சுகளின் தடயங்கள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத சரியான பகுதிகளை நேராக்கும்போது, \u200b\u200bமென்மையான சுத்தியல்கள் (தாமிரம், ஈயத்தால் ஆனவை) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நேராக்கும்போது, \u200b\u200bஉலோகத்தை நீட்டவும், நீட்டவும் அவசியம் என்றால், 200 முதல் 600 கிராம் வரை எடையுள்ள எஃகு சுத்தியல்கள் ஒரு கடினமான ஸ்ட்ரைக்கருடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன அல்லது கூர்மையான ஸ்ட்ரைக்கர்களுடன் சிறப்பு நேராக்க சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குறைந்தது 5 மிமீ தடிமன் கொண்ட தயாரிப்புகள், அவை கணக்கிடப்படாவிட்டால், ஆனால் 1-2 மிமீ ஆழத்திற்கு மட்டுமே, ஒரு பிசுபிசுப்பு மையத்தைக் கொண்டிருக்கின்றன, எனவே அவை நேராக்க எளிதானது, மேலும் அவை மூல பாகங்களைப் போல நேராக்க முடியும், அதாவது குவிந்த இடங்களில் வேலைநிறுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

மெல்லிய தயாரிப்புகள் (5 மி.மீ க்கும் மெல்லியவை) எப்போதும் துளைக்கப்படுகின்றன, எனவே நீங்கள் அவற்றை குவிந்த நிலையில் அல்ல, மாறாக, குழிவான இடங்களில் நேராக்க வேண்டும். பகுதியின் குழிவான பகுதியின் இழைகள் நீட்டப்பட்டு, சுத்தியல் வீச்சுகளிலிருந்து நீண்டு, குவிந்த பகுதியின் இழைகள் சுருக்கப்பட்டு, பகுதி வெளியேற்றப்படுகிறது.

அத்தி. 2 காட்டப்பட்டுள்ளது சதுரத்தை திருத்துதல்.   சதுரத்திற்கு கடுமையான கோணம் இருந்தால், நீங்கள் அதை உள் மூலையின் மேற்புறத்தில் நேராக்க வேண்டும், ஆனால் அது ஒரு முழுமையான கோணமாக இருந்தால், வெளிப்புற மூலையின் மேற்புறத்தில். இந்த நேராக்கலுக்கு நன்றி, சதுரத்தின் விளிம்புகள் நீட்டிக்கப்படுகின்றன, மேலும் இது 90 of கோணத்தில் சரியான வடிவத்தை எடுக்கும்.

படம். 2. சதுரங்களின் கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளைத் திருத்துவதற்கான முறைகள் (நேராக்க)

விமானம் மற்றும் குறுகிய விலா எலும்புடன் உற்பத்தியின் போர்பேஜ் விஷயத்தில், நேராக்கப்படுவது தனித்தனியாக செய்யப்படுகிறது: முதலில் விமானத்துடன், பின்னர் விலா எலும்புகளுடன்.

^

4. இது நெகிழ்வான உலோகம். இது ஒரு துணைக்கு இரட்டை சதுரம் நெகிழ்வானது.

பிளம்பிங் நடைமுறையில், ஒரு பூட்டு தொழிலாளி பெரும்பாலும் ஒரு குறிப்பிட்ட ஆரம் கொண்ட கோணத்தில் உலோக துண்டு, சுற்று மற்றும் பிற சுயவிவரங்களை வளைக்க வேண்டும், வெவ்வேறு வடிவங்களின் வளைவுகளை வளைக்க வேண்டும் (சதுரங்கள், சுழல்கள், ஸ்டேபிள்ஸ் போன்றவை).

வளைக்கும் போது முக்கிய விஷயம்   - இது பணியிடத்தின் நீளத்தின் வரையறை. பணிப்பகுதியின் நீளத்தைக் கணக்கிடும்போது, \u200b\u200bபகுதி சில பிரிவுகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, வட்டங்களின் நீளம் மற்றும் நேரான பிரிவுகளின் நீளம் கணக்கிடப்பட்டு, பின்னர் சுருக்கமாகக் கூறப்படுகிறது.

எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு சதுரத்திற்கான வெற்று துண்டு உலோகத்தின் நீளத்தை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். சதுரத்தின் நீளம் இரண்டு பிரிவுகளைக் கொண்டுள்ளது. வளைவுக்கான கொடுப்பனவு பணிப்பகுதியின் மொத்த நீளத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது (வழக்கமாக இது பொருள் தடிமன் 0.6-0.8 க்கு சமமாக எடுக்கப்படுகிறது).

L \u003d \u003d d \u003d 3.14X100 \u003d 314 மிமீ சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி 100 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட ஒரு வளையத்திற்கான பணிப்பகுதியின் மறுபெயர் நீளத்தை நீங்கள் தீர்மானிக்கலாம்.

இது ஒரு துணைக்கு இரட்டை சதுர நெகிழ்வானது (படம் 3) . தாளைக் குறிப்பதும், பணிப்பகுதியை வெட்டியதும், தட்டில் ஆடை அணிவதும், வரைபடத்தின் படி அகலத்திற்கு அளவைக் கண்டதும் இது தயாரிக்கப்படுகிறது. இவ்வாறு தயாரிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதி 1 முழங்கைகள் 3 க்கு இடையில் ஒரு வைஸ் 2 இல் பிணைக்கப்பட்டு முழங்கையின் முதல் விளிம்பை வளைத்து, பின்னர் ஒரு முனையை ஒரு பார்-லைனிங் 4 உடன் மாற்றி முழங்கையின் இரண்டாவது விளிம்பை வளைக்கவும். வளைக்கும் முடிவில், சதுரத்தின் முனைகள் அளவிற்கு தாக்கல் செய்யப்பட்டு கூர்மையான விளிம்புகளிலிருந்து விலக்கப்படுகின்றன.

படம். 3. ஒரு துணைக்கு இரட்டை சதுரத்தின் உலோகத்தை வளைத்தல்
^

வளைக்கும் குழாய்கள். பைப் பெண்டர்.

குழாய்களை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bகுழாயின் வெளிப்புறம் நீண்டு, உட்புறம் சுருங்குகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அளவிலான ஒரு சிலிண்டரைச் சுற்றி சிறிய விட்டம் கொண்ட தடிமனான சுவர் குழாய்கள் சிறப்பு சிரமங்கள் மற்றும் பிரிவின் வடிவத்தில் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்கள் இல்லாமல் வளைந்திருக்கும். 10 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட குழாய்களை வளைக்க சிறப்பு கருவிகளின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. 30 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட மெல்லிய சுவர் குழாய்கள் சிறிய வளைக்கும் ஆரம் கொண்ட வளைந்த நிலையில் மட்டுமே வெப்பமான நிலையில் இருக்கும் (படம் 4, அ மற்றும் பி).

படம். 4. குழாய் வளைத்தல்:

A - சாதனத்தில்: 1 - படுக்கை, 2 - நகரக்கூடிய உருளை, 3 - நிலையான உருளை, 4 - நெம்புகோல், 5 - கைப்பிடி, 6 - கவ்வியில், 7 - குழாய்; b - கைமுறையாக

ஒரு படுக்கை 1, நகரக்கூடிய உருளை 2, ஒரு நிலையான உருளை 3, ஒரு நெம்புகோல் 4, ஒரு கைப்பிடி 5 மற்றும் ஒரு கிளம்ப 6 ஆகியவற்றைக் கொண்ட சாதனத்தில் சிறிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் வளைந்திருக்கும்.

வழிகாட்டி ரோலரின் ஆரம் மூலம் சிறிய வளைக்கும் ஆரம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வளைந்த குழாய் 7 முடிவில் பொருத்தப்பட்ட கிளம்பில் செருகப்பட்டு, 500 மிமீ நீளமுள்ள குழாய் துண்டு 1-2 மிமீ இடைவெளியில் வைக்கப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட முறை ரோலர் சாதனத்தைச் சுற்றி மட்டுமே வளைவைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

வளைக்கும் போது மடிப்பு, வீக்கம், விரிசல் ஆகியவற்றைத் தடுக்க, அது உலர்ந்த சுத்தமான நதி மணலால் நிரப்பப்பட வேண்டும். மோசமான மணல் பொதி வளைவில் குழாய் தட்டையானது.

வளைக்கும் போது பெரிய கூழாங்கற்கள் இருப்பது குழாய் சுவரை வெடிக்க வழிவகுக்கும் என்பதால் மணல் நன்றாக இருக்க வேண்டும், ஒரு சல்லடை மூலம் பிரிக்கப்பட வேண்டும். மணலில் நிரப்புவதற்கு முன், குழாயின் ஒரு முனை மர அல்லது உலோக கார்க் கொண்டு மூடப்பட்டுள்ளது. பின்னர் குழாய் மணல் மூலம் புனல் வழியாக நிரப்பப்பட்டு, குழாயை மேலிருந்து கீழாகத் தட்டுவதன் மூலம் சுருக்கப்படுகிறது. மணல் நிரப்பப்பட்ட பிறகு, குழாயின் இரண்டாவது முனை ஒரு மர நிறுத்தத்துடன் மூடப்பட வேண்டும், இது வாயுக்கள் வெளியேற ஒரு துளை அல்லது பள்ளம் இருக்க வேண்டும்.

வளைக்கும் குழாய்களின் போது வளைவு ஆரம் நான்கு குழாய் விட்டம் குறையாமல் எடுக்கப்படுகிறது, மேலும் சூடான பகுதியின் நீளம் வளைக்கும் கோணம் மற்றும் குழாயின் விட்டம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. குழாய் 90 of கோணத்தில் வளைந்தால், அது ஆறு குழாய் விட்டம் சமமான பகுதியில் வெப்பமடைகிறது; 60 of கோணத்தில், வெப்பம் நான்கு குழாய் விட்டம் சமமான நீளத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது; 45 ° கோணத்தில் - மூன்று விட்டம் போன்றவை.

நீளம் சூடான குழாய் பிரிவு   சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

எல் என்பது வெப்பமான பகுதியின் நீளம், மிமீ; α - குழாய் வளைக்கும் கோணம், டிகிரி; d என்பது குழாயின் வெளிப்புற விட்டம், மிமீ

குழாய்கள் உலைகள் அல்லது பர்னர்களில் செர்ரி சிவப்பு நிறத்திற்கு சூடாகின்றன. கள்ள எரிபொருள் கறுப்பான் அல்லது கரி, விறகு இருக்கலாம். சிறந்த எரிபொருள் கரி, இது தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் அதிக சீரான வெப்பத்தை அளிக்கிறது. குழாய்களை ஒரே கறுப்புக் கோணத்தில் சூடாக்குவது சாத்தியமில்லை, ஏனென்றால் நீங்கள் அவற்றை எரிக்கலாம்.

அதிக வெப்பம் ஏற்பட்டால், குழாய் வளைவதற்கு முன் செர்ரி சிவப்புக்கு குளிர்விக்கப்பட வேண்டும். ஒரு வெப்பத்துடன் குழாய்களை வளைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் மீண்டும் சூடாக்குவது உலோகத்தின் தரத்தை பாதிக்கிறது.

வெப்பமடையும் போது, \u200b\u200bமணலை சூடாக்குவதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும். தனிப்பட்ட பிரிவுகளின் அதிகப்படியான வெப்பத்தை அனுமதிக்காதீர்கள்; அதிக வெப்பம் ஏற்பட்டால், நீர் குளிரூட்டல் செய்யப்பட வேண்டும். குழாய் போதுமான அளவு வெப்பமடையும் போது, \u200b\u200bஅளவுகோல் சூடான பகுதியிலிருந்து துள்ளும். சிறிய விட்டம் கொண்ட செப்பு குழாய்கள் குளிர்ந்த நிலையில் வளைந்து, இதற்காக ஒரு சிறப்பு சாதனத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.

முன் தயாரிக்கப்பட்ட வார்ப்புருக்கள் படி குழாய்களை வளைத்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இடத்தில் குழாய் சரிபார்க்கவும் அல்லது கம்பி வார்ப்புருவைப் பயன்படுத்தவும்.

வளைக்கும் முடிவில், கார்க்ஸ் வெளியே குத்தப்படுகின்றன அல்லது எரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் மணல் கொட்டப்படுகின்றன. ஏழை, தளர்வான குழாய் நிரப்புதல், வளைவதற்கு முன் குழாயின் போதுமான அல்லது சீரற்ற வெப்பம் சுருக்கம் அல்லது சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

பற்கள், வீக்கம், மடிப்புகள் இல்லாத குழாய்கள் சரியாக வளைந்ததாக கருதப்படுகின்றன.

^

உலோகத்தை வளைக்கும் போது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்.

சுத்தியல் மற்றும் ஸ்லெட்ஜ் சுத்தியல்கள் முடிச்சுகள் மற்றும் விரிசல் கைப்பிடிகள் இல்லாமல் பாதுகாப்பாக சிக்கி, வலுவாக இருக்க வேண்டும்.

சுத்தியல், பார்ப்ஸ், லைனிங், மற்றும் மாண்ட்ரெல்களின் வேலை செய்யும் பகுதிகள் துண்டிக்கப்படக்கூடாது.

கால்கள் மற்றும் கைகளில் வெட்டுக்களைத் தவிர்ப்பதற்காக அவர்களுக்கு வழங்கப்பட்ட பெட்டியில் மெட்டல் ஸ்கிராப்கள் சேகரிக்கப்பட்டு சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

தாள்களை ஒரு கம்பி தூரிகை மூலம் மட்டுமே சுத்தம் செய்ய வேண்டும், பின்னர் கந்தல் அல்லது முனைகளுடன்.

உலோக எடிட்டிங் நம்பகமான லைனிங்கில் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், தாக்கத்தின் மீது உலோக வழுக்கும் வாய்ப்பைத் தவிர்த்து.

கள்ளக்காதலன் பூச்சிகளைக் கொண்டு மட்டுமே திருத்தும் போது ஒரு துணை தொழிலாளி உலோகத்தை வைத்திருக்க வேண்டும்.

செருகிகளில் ஒன்றின் முடிவில் வளைவதற்கு முன் குழாயை மணலில் நிரப்பும்போது, \u200b\u200bவாயுக்கள் வெளியேற ஒரு திறப்பு செய்ய வேண்டியது அவசியம், இல்லையெனில் குழாய் உடைந்து போகக்கூடும்.

சூடான நிலையில் குழாய்களை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bகைகளில் தீக்காயங்களைத் தவிர்க்க கையுறைகளில் மட்டுமே அவற்றை ஆதரிக்கவும்.

திருமண வகைகள் மற்றும் காரணங்கள். திருத்தும் போது, \u200b\u200bதிருமணத்தின் முக்கிய வகைகள் பற்கள், சுத்தியல் சுத்தியிலிருந்து தடயங்கள், இது ஒரு அசாதாரணமான மற்றும் ஒழுங்கற்ற வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் சுத்தியலின் விளிம்புகளிலிருந்து நிக்ஸ்.

இந்த வகையான குறைபாடுகள் முறையற்ற வேலைநிறுத்தம், ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்துதல், வேலைநிறுத்தம் செய்பவர்கள் மீது நிக்ஸ் மற்றும் டன்ட் ஆகியவை உள்ளன.

உலோகத்தை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bநிராகரிப்புகள் பெரும்பாலும் சாய்ந்த வளைவுகள் மற்றும் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் சேதம். அத்தகைய திருமணம் தவறான அடையாளத்தின் விளைவாக அல்லது குறிக்கும் வரிக்கு மேலே அல்லது கீழே ஒரு வைஸில் பகுதியை சரிசெய்ததன் விளைவாகவும், முறையற்ற வேலைநிறுத்தத்தின் விளைவாகவும் தோன்றுகிறது.

முடிவுக்கு

ஒரு சுற்று, ஆரம் அல்லது செருகுநிரல் மென்மையான மெட்டல் ஸ்ட்ரைக்கருடன் சிறப்பு சுத்தியல்களுடன் கையேடு அலங்காரம் செய்யப்படுகிறது. மெல்லிய தாள் உலோகம் ஒரு மேலட் (மர மேலட்) ஆல் ஆளப்படுகிறது.

உலோகத்தைத் திருத்தும் போது, \u200b\u200bவேலைநிறுத்தம் செய்ய சரியான இடங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம். தாக்கத்தின் சக்தி உலோகத்தின் வளைவின் அளவைக் கொண்டு அளவிடப்பட வேண்டும் மற்றும் மிகப் பெரிய விலகலில் இருந்து சிறியதாக மாறுவதால் குறைக்கப்பட வேண்டும்.

துண்டு ஒரு பெரிய வளைவுடன், வளைக்கும் இடங்களின் ஒரு பக்க வரைபடத்திற்கு (நீளமாக்குதல்) சுத்தியலின் கால்விரலுடன் விலா எலும்புக்கு வேலைநிறுத்தங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

முறுக்கப்பட்ட வளைவு கொண்ட கீற்றுகள் அவிழ்க்கப்படாத முறையால் சரி செய்யப்படுகின்றன. "கண்ணால்" எடிட்டிங் சரிபார்க்கவும், மற்றும் துண்டு நேராக இருப்பதற்கான உயர் தேவைகளுடன் - ஒரு ஸ்ட்ரைட்ஜ் அல்லது சோதனை தட்டில்.

வட்ட உலோகத்தை அடுப்பில் அல்லது அன்விலில் திருத்தலாம். பட்டியில் பல வளைவுகள் இருந்தால், முதலில் விளிம்புகள் சரி செய்யப்பட்டு, பின்னர் நடுவில் அமைந்திருக்கும்.

தாள் உலோகத்தை திருத்துவது மிகவும் கடினம். தாள் ஒரு வீக்கத்துடன் தட்டில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. வீச்சுகள் தாளின் விளிம்பிலிருந்து வீக்கத்தை நோக்கி ஒரு சுத்தியலால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தாக்கங்களின் செயல்பாட்டின் கீழ், தாளின் ஒரு தட்டையான பகுதி நீட்டி, குவிந்திருக்கும்.

ஒரு கடினப்படுத்தப்பட்ட தாள் உலோகத்தைத் திருத்தும் போது, \u200b\u200bசுழல் கால்விரலுடன் ஒளி ஆனால் அடிக்கடி வீசும் தடங்கள் அதன் விளிம்புகள் வரை திசையில் பயன்படுத்தப்படும். உலோகத்தின் மேல் அடுக்குகள் நீட்டப்பட்டு, பகுதி நேராக்கப்படுகிறது.

பெரிய குறுக்குவெட்டின் தண்டுகள் மற்றும் சுற்று பில்லட்டுகள் ஒரு கை திருகு அல்லது ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.

கையேடு வளைத்தல் ஒரு பெஞ்ச் சுத்தி மற்றும் பல்வேறு சாதனங்களுடன் ஒரு துணைக்கு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வளைவின் வரிசை விளிம்பின் பரிமாணங்கள் மற்றும் பணிப்பகுதியின் பொருளைப் பொறுத்தது.

மெல்லிய தாள் உலோகத்தின் வளைவு ஒரு மேலட்டுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. உலோகங்களை வளைக்க பல்வேறு மாண்ட்ரெல்களைப் பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bஅவற்றின் வடிவம் பகுதி சுயவிவரத்தின் வடிவத்துடன் ஒத்திருக்க வேண்டும், உலோகத்தின் சிதைவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளும்.

ஒரு பணியிடத்தை வளைக்கும்போது, \u200b\u200bஅதன் பரிமாணங்களை சரியாக தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். அனைத்து வளைவுகளின் ஆரங்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, பணிப்பகுதியின் நீளத்தின் கணக்கீடு வரைபடத்தின் படி செய்யப்படுகிறது. உள்ளே இருந்து வட்டமிடாமல் வலது கோணங்களில் வளைந்த பகுதிகளுக்கு, வளைவதற்கான பில்லட் கொடுப்பனவு உலோக தடிமன் 0.6 முதல் 0.8 வரை இருக்க வேண்டும்.

வளைக்கும் போது உலோகத்தின் பிளாஸ்டிக் சிதைவின் போது, \u200b\u200bபொருளின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்: சுமைகளை அகற்றிய பின், வளைக்கும் கோணம் சற்று அதிகரிக்கிறது.

மிகச் சிறிய வளைக்கும் ஆரங்களைக் கொண்ட பகுதிகளின் உற்பத்தி வளைவில் உள்ள பணிப்பகுதியின் வெளிப்புற அடுக்கின் சிதைவு அபாயத்துடன் தொடர்புடையது. குறைந்தபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய வளைக்கும் ஆரம் அளவு, பணியிடப் பொருளின் இயந்திர பண்புகள், வளைக்கும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. வளைவின் சிறிய ஆரங்களைக் கொண்ட பாகங்கள் பிளாஸ்டிக் பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது பூர்வாங்கமாக வருடாந்திரம் செய்யப்பட வேண்டும்.

தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில், சில நேரங்களில் வெவ்வேறு கோணங்களில் வளைந்த குழாய்களின் வளைந்த பிரிவுகளைப் பெறுவது அவசியமாகிறது. தடையற்ற மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்கள், அதே போல் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளிலிருந்து வரும் குழாய்களை வளைக்க முடியும்.

குழாய் வளைத்தல் நிரப்புடன் அல்லது இல்லாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது (பொதுவாக உலர்ந்த நதி மணல்). இது குழாயின் பொருள், அதன் விட்டம் மற்றும் வளைக்கும் ஆரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. நிரப்பு குழாய் சுவர்களை வளைக்கும் இடங்களில் சுருக்கங்கள் மற்றும் சுருக்கங்கள் (நெளி) உருவாகாமல் பாதுகாக்கிறது.

குறிப்புகளின் பட்டியல்

1. 
     மக்கியென்கோ என்.ஐ. “பிளம்பிங்” தொகுதி 2, ரெவ். மற்றும் சேர்க்க.

  M.Proftekhizdat, 1962.-384, மாஸ்கோ

2. மக்கியென்கோ என்.ஐ. "பொருள் அறிவியலின் அடிப்படைகளுடன் பிளம்பிங்." செல்கோஸ்கிஸ், 1958

3. மிட்ரோபனோவ் எல்.டி. "பிளம்பிங்கிற்கான தொழில்துறை பயிற்சி." Proftehizdat, 1960

4. ஸ்லாவின் டி.ஓ. “உலோகங்களின் தொழில்நுட்பம்”. உச்ச்பெட்கிஸ், 1960