சரியான பூஜ்யம்: திட்டமிடல் கத்திகளை அமைத்தல். வெட்டும் கருவியை நிறுவுதல் பிளானரின் இயங்கும் கத்திகளை சரிசெய்தல்

E. Kosmachev 8 V. Ovchinnikov இன் ஆலோசனையிலிருந்து

கத்திகளைக் காட்டுதல்

ஒரு பிளானரில் கத்திகளை நிறுவுவதில் ஈடுபட்டுள்ள எவருக்கும் இது என்ன தொந்தரவு என்று தெரியும். நல்ல திட்டமிடல் தரம் மற்றும் கணினியில் எளிதாகப் பயன்படுத்த, பின்வரும் மூன்று நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

இயந்திர அட்டவணையின் விமானத்திற்கு இணையாக கத்திகள் கண்டிப்பாக நிறுவப்பட வேண்டும்;

அனைத்து கத்திகளும் உயரத்தில் ஒரே தூரத்தில் அமைக்கப்பட வேண்டும்;

இயந்திர அட்டவணையின் கீழ் (நகரும்) பகுதியை மேல் நிலையில் நிறுவும் போது, ​​கத்திகள் சில்லுகளை அகற்றாமல் பிளாட் போர்டை மட்டுமே தொட வேண்டும்.

கத்திகளை நிறுவுவதற்கு பல முறைகள் உள்ளன: 1) ஒரு தொகுதியில், 2) ஒரு காட்டி மற்றும் ஒரு சட்டத்தைப் பயன்படுத்துதல், 3) ஒரு டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்துதல், 4) மின்காந்த நிலைப்பாட்டை பயன்படுத்தி (பார்க்க, எடுத்துக்காட்டாக, H.A. ஸ்டெர்ன். கார்பென்ட்ரி வேலை, எம். , ஸ்ட்ரோயிஸ்தாட், 1992, ப. 17).

முதல் மூன்று முறைகள் ஏற்கனவே நிறுவப்பட்ட கத்திகளின் நிலையை அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ சரியாகக் கட்டுப்படுத்த உதவுகின்றன, மேலும் நிறுவல் "குத்து" முறைக்கு வருகிறது (ஹிட் - நல்லது, மிஸ் - அதிர்ஷ்டம் இல்லை). ஒரு மின்காந்த நிலைப்பாடு மட்டுமே, ஒரு விதியாக, இயந்திரத்திலிருந்து அகற்றப்பட்ட தண்டு மூலம், கத்திகளை கொடுக்கப்பட்ட உயரத்திற்கு அமைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, ஆனால் மேலே உள்ள மூன்று நிபந்தனைகளுக்கு இணங்க உத்தரவாதம் அளிக்காது. சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தாமல் இந்தத் தேவைகளை மிகவும் துல்லியமாக நிறைவேற்றுவதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் கத்திகளை நிறுவுவதற்கான ஒரு முறையை நான் முன்மொழிகிறேன். இது எப்படி செய்யப்படுகிறது என்பது இங்கே.

மேசையின் இரு பகுதிகளும் ஒரே விமானத்தில் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும், அழுக்குகளை அகற்றவும், கீறல்கள், பர்ர்ஸ் மற்றும் நீட்டிய போல்ட் ஹெட்களை மென்மையாக்கவும்.

நகரக்கூடிய அட்டவணையை கீழ் நிலை 2 க்கு அமைக்கவும் (படம் 1).

கிளாம்பிங் பிளாக்குகளில் 3 ஃபிக்சிங் போல்ட்களை தளர்த்தவும், 5 கத்திகளை அகற்றி அவற்றை கூர்மைப்படுத்தவும் (கூர்மைப்படுத்துதல்

சாதனம் சில இயந்திரங்களின் தொகுப்பில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது), முடிந்தவரை சிறிய உலோக அடுக்குகளை நீக்குகிறது, ஆனால் வெட்டு பகுதியின் முழு மேற்பரப்பும் செயலாக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. கத்திகளின் பின்புறத்தில் இருந்து பர்ர்களை நன்றாக வீட்ஸ்டோன் மூலம் அகற்ற மறக்காதீர்கள். கத்திகள், கிளாம்பிங் பிளாக்குகள் மற்றும் ஸ்பிரிங்ஸ் 6 ஆகியவற்றை அகற்றிய பின், அவை அகற்றப்பட்ட சாக்கெட்டுகளைக் குறிக்கவும், இதனால் சட்டசபையின் போது அவற்றை அவற்றின் இடங்களில் வைக்கலாம். கத்திகள் அணிந்திருந்தால், எடை மற்றும் தேவைப்பட்டால், ஒவ்வொரு ஸ்லாட்டிலும் உள்ள பாகங்களின் செட் எடைகளை சமப்படுத்தவும், எடுத்துக்காட்டாக, தொடர்புடைய கத்தியின் கீழ் தேவையான உலோக எடையைச் சேர்ப்பதன் மூலம்.

கத்திகளின் கீழ் தண்டு மீது நீரூற்றுகள் இருந்தால், கத்திகள், ஸ்பிரிங் சாக்கெட்டுகள், நீரூற்றுகள், கத்திகள் மற்றும் இயந்திர எண்ணெயுடன் பிணைக்கும் தொகுதிகள் ஆகியவற்றிற்கான பள்ளங்களை சுத்தம் செய்து உயவூட்டுங்கள். எல்லாவற்றையும் மீண்டும் இடத்தில் வைக்கவும். நீரூற்றுகள் இல்லை என்றால், கத்திகள் 2 (படம் 2) முடிவில் இருந்து 1 இடைவெளிகளை உருவாக்கவும்.

இயந்திரத்தின் அட்டவணை 1 இன் நிலையான பகுதியில் ஒரு தட்டையான அடிப்பகுதியுடன் 5-8 கிலோ எடையுள்ள உலோகத் தகடு 7 ஐ நிறுவவும். தட்டு 5-10 மிமீ கத்தி தண்டு 8 அச்சுக்கு அப்பால் நீண்டு இருக்க வேண்டும். கத்தி தண்டுக்கு மேலே அமைந்துள்ள தட்டின் அகலம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், அது போல்ட்களை சரிசெய்து வேலை செய்ய அனுமதிக்கும் 3. இருபுறமும் தட்டின் முனைகளில் 9 மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்துங்கள்: முதல் - தகட்டின் விளிம்பில் 10 நிலையான பகுதியில் அட்டவணையின், இரண்டாவது - தட்டில் இருந்து அச்சு தண்டுக்கு செங்குத்தாக வெவ்வேறு பக்கங்களில் உள்ள குறிகளுக்கு இடையிலான தூரம் சமமாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.

ஷாஃப்டை நிறுவவும், அதனால் கத்தியின் முனை 5 வலது குறிப்புகளுக்கு எதிரே இருக்கும். தட்டில், இருபுறமும் ஸ்க்ரூடிரைவர்களுடன் அதை நோட்சுகளுக்கு இணைக்கவும், இந்த நிலையில் ஃபிக்சிங் போல்ட் 3 ஐ இறுக்கவும் (இந்த செயல்பாட்டை இரண்டு பேர் செய்ய வேண்டும்). இருபுறமும் உள்ள தட்டுக்கு கத்தி முனையின் இறுக்கமான பொருத்தத்தை சரிபார்க்கவும். மற்ற அனைத்து கத்திகளையும் கொண்டு இந்த செயல்பாட்டைச் செய்யுங்கள்.

பிளேடு நிறுவலுக்கான முதல் இரண்டு தேவைகளை பின்வருமாறு சரிபார்க்கவும். 300x300 மிமீ சதுர பலகையை ஒரு தட்டையான மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புடன் (தலைகீழ் ஸ்டூல் செய்யும்) வைக்கவும், இதனால் அதன் நடுப்பகுதி பிளேட் ஷாஃப்ட்டின் அச்சில் செல்கிறது (படம் 3). பலகையின் மையத்தில் 3-5 கிலோ எடையை வைக்கவும். திட்டமிடல் ஆழத்தை 1/4 முழு பயணத்தை அமைக்கும் நெம்புகோலை நகர்த்தவும். பலகையின் கீழ் விளிம்பில் பென்சில் கோட்டை வரையவும். ஒரு கத்தி பலகையின் கீழ் செல்லும் வகையில் தண்டை சுழற்றுங்கள். போர்டின் புதிய நிலையில் ஒரு கோட்டை வரையவும். இயந்திர அட்டவணையின் நகரும் பகுதியின் விளிம்புகளில் உள்ள கோடுகளுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தை அளவிடவும். இந்த பிரிவுகள் ஒரே மாதிரியாக இருந்தால் (± 1 மிமீ), கத்தி அட்டவணையின் நிலையான பகுதிக்கு இணையாக நிறுவப்பட்டுள்ளது.

மற்ற கத்திகளுடன் இதேபோன்ற செயல்பாட்டைச் செய்யுங்கள். அவர்கள் பலகையை அதே தூரம் ± 2 மிமீ நகர்த்தினால், அவை அதே உயரத்தில் நிறுவப்படும்.

திட்டமிடல் ஆழத்தை குறைந்தபட்ச நிலைக்கு அமைக்க பயன்படுத்தப்படும் நெம்புகோலை அமைக்கவும். இயந்திரத்தை இயக்கி, இயந்திரம் முழுவதும் மென்மையான, நன்கு திட்டமிடப்பட்ட பலகையை இயக்கவும். கத்திகள் பலகையைத் தொட்டாலும், ஷேவிங்ஸை அகற்றவில்லை என்றால், தேவைகளின் மூன்றாவது புள்ளி பூர்த்தி செய்யப்பட்டுள்ளது.

hLLLLMlM^S-

ஒரு ஸ்லேட் கூரையை உருவாக்கும் போது, ​​ஒரு ஆணி, ஸ்லேட் மற்றும் கூரையின் ஒரு தாள் வழியாக கடந்து, உறைதல் பலகைகள் எதையும் தாக்காத போது அடிக்கடி சூழ்நிலைகள் எழுகின்றன. விரும்பத்தகாத.

நான் நிலைமை - தாள் ஆணியடிக்கப்படவில்லை, ஆனால் அதில் ஏற்கனவே ஒரு துளை உள்ளது.

இந்த வழக்கில், ஆணியின் கீழ் பலகையின் ஒரு பகுதியை வைப்பது எளிது, இது உறை மீது தங்கியிருக்கும். அறையின் பக்கத்திலிருந்து இந்த பகுதியை ஆதரித்து, அவர்கள் அதில் ஒரு ஆணியை அடிக்கிறார்கள் - எல்லாம் ஒழுங்காக உள்ளது.

ஸ்லேட் தாள்

லேதிங்

கட்டிங் போர்டு லேதிங்

ரூபிராய்டு

அத்தியாவசியமற்ற துணைப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும் போது: கொட்டகை சுவர்கள், கட்டிடங்கள் மற்றும் பல்வேறு வேலிகள், பலகைகள் 1, 2 இன் பல்வேறு குறுகிய பிரிவுகளைப் பயன்படுத்துவது அறிவுறுத்தப்படுகிறது, இது இரண்டு அல்லது மூன்று வரிசைகளில் உயரம் இருக்கும். வரிசைகளுக்கு இடையில் மரத்தாலான சில்ஸை நிறுவுவது உழைப்பு மிகுந்ததாகும் மற்றும் வரிசைகளுக்கு இடையில் பாயும் தண்ணீருக்கு எதிராக இன்னும் உத்தரவாதம் இல்லை. ஒளிரும் பலகைகள் விரைவாக விரிசல் மற்றும் சுவர்கள்

கொட்டகைகள் அழுக ஆரம்பிக்கின்றன.

இந்த வழக்கில், உலோகங்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் வசதியானது

கூரை இரும்பு ஸ்கிராப்புகளில் இருந்து "S" வடிவ சுய-3 மாதிரி சுயவிவரங்கள் வடிவில் ical dividers. முதலில், கீழ் வரிசை 2 2 ஆணியடிக்கப்பட்டது, பின்னர் பிரிப்பான் 3 மற்றும் மேல் வரிசை 1.

ஒரு கைவினைஞர் ஒரு தரமான வேலையைச் செய்ய விரும்பினால் அவர் எதிர்கொள்ளும் முதல் பணி ஒரு சமமான சதுர வேலைப்பொருளை உருவாக்குவதாகும். இந்த கட்டுரை கூட்டு கத்திகளை நிறுவுதல், அவற்றின் சரிசெய்தல் மற்றும் கருவியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள் போன்ற நுணுக்கங்களைப் பற்றி விவாதிக்கும். ஒரு பொதுவான படத்தை உருவாக்க, உங்கள் இணைப்பாளரை பணி நிலையில் வைத்திருக்க அனுமதிக்கும் நுட்பங்களை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், அதன் பிறகு வேலை செய்யும் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டிய சில அம்சங்களை நீங்கள் கற்றுக்கொள்ளலாம். பல புதிய தொழில் வல்லுநர்கள் கத்திகளை அமைப்பதில் சிரமப்படுகிறார்கள்; முதலில், இந்த கட்டுரை அவர்களுக்காக உருவாக்கப்பட்டது.

கத்திகளை அகற்றும் அல்லது நிறுவும் பணியானது பெரும்பாலும் கட்டும் பொறிமுறையைப் பொறுத்தது மற்றும் மாறுபடலாம். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு புதியவருக்கு கூட இணைப்பான் பிளேட்டை அகற்றி மீண்டும் வைப்பதில் சிரமம் இருக்காது.

இது பெரிய முக்கியத்துவம் வாய்ந்த கத்திகளின் நிறுவல் அல்ல, ஆனால் கூட்டு கத்திகளின் சரிசெய்தல் மற்றும் அட்டவணைகளின் சரிசெய்தல்.

பணியிடங்களில் முறைகேடுகள் இருப்பது பெரும்பாலும் நிகழ்கிறது, எடுத்துக்காட்டாக, குவிந்த அல்லது குழிவான. நீங்கள் கத்திகளை சரிசெய்ய விரைந்து செல்வதற்கு முன், பிரச்சனை அட்டவணையுடன் தொடர்புடையது அல்ல என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். இது முதன்மையாக குழிவுகளால் குறிக்கப்படுகிறது. இதன் பொருள் அட்டவணைகளின் சில பகுதிகள் விரும்பிய உயரத்திற்கு கீழே சாய்ந்துள்ளன. அட்டவணையின் சீரற்ற தன்மையை தீர்மானிக்க, நேராக ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தவும். குவிந்த விளிம்புகள் அட்டவணைகளின் உட்புறம் வெட்டு தலையை நோக்கி அதிகமாக சாய்ந்திருப்பதைக் குறிக்கிறது.

கத்திகளின் சரியான நிறுவலை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது

கத்திகளின் சரியான நிறுவல் இயந்திரத்தின் வெற்றிகரமான செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமாகும். பிளேடுகளின் உயரம் உங்கள் பணிப்பெட்டியின் உயரத்திற்கு சமமாக இருக்க வேண்டும் என்று நிபுணர்கள் கூறுகிறார்கள். இயந்திரம் சரியாக உள்ளமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்க, நீங்கள் பணிப்பகுதியை செயலாக்க முயற்சிக்க வேண்டும். வேலைக்குப் பிறகு அதன் மேற்பரப்பில் சீரற்ற தன்மை அல்லது குறிப்பிடத்தக்க சில்லுகள் இருந்தால், பெரும்பாலும் கத்திகள் தவறாக சரிசெய்யப்படும். இயந்திர அமைப்புகளின் துல்லியத்தை தீர்மானிக்க வல்லுநர்கள் ஒரு ஆட்சியாளர் அல்லது மரத்தின் மிகவும் சீரான தொகுதியைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

கத்தி சரிசெய்தல் வேலை

கத்திகளை அகற்ற அல்லது அவற்றைப் பாதுகாக்க, உங்களுக்கு ஒரு குறடு தேவைப்படும். முதல் வழக்கில், நீங்கள் கொட்டைகளை அவிழ்த்து கருவியை அகற்ற வேண்டும்; இரண்டாவது வழக்கில், அதே வேலை தலைகீழ் வரிசையில் செய்யப்படுகிறது.

நீக்கப்பட்டது மற்றும் கரிம கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தி அழுக்குகளிலிருந்து சுத்தம் செய்வது அவசியம், நீங்கள் மோட்டார் எண்ணெயுடன் கத்திகளைத் துடைக்கலாம். இந்த செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதனால் அவை நீண்ட நேரம் கூர்மையாக இருக்கும் மற்றும் அரிப்பு ஏற்படாது. சிறந்த தரமான வேலைக்கு, உங்களுக்கு நிச்சயமாக ஒரு தட்டையான பலகை தேவைப்படும், இது கத்திகளின் கட்டத்தை சரிசெய்ய பயன்படுத்தப்படும்.

இணைப்பான் கத்திகளை சரிசெய்வது அவை தளர்வாக கட்டப்பட்டிருந்தால் மட்டுமே சாத்தியமாகும், சரிசெய்தலின் போது உங்களுக்கு எந்த சிரமமும் ஏற்படாத வகையில் இது செய்யப்படுகிறது.

வேலையை எளிதாக்க, கவ்வியை தளர்த்த ஒரு குறடு பயன்படுத்தவும்; நீங்கள் கிளாம்ப் பார் கொட்டைகளை அதிகமாக இறுக்க தேவையில்லை.

பிளேட்டை கீழே அல்லது மேலே நகர்த்துவதன் மூலம் சரிசெய்தல் செய்யப்படுகிறது. கத்திகளைக் கொண்ட தண்டுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்; நீங்கள் அதைத் திருப்பி, கத்தியைக் கொண்டு கத்தியை மேலே நகர்த்த வேண்டும். பின்னர் நீங்கள் இயந்திரத்தில் முன் தயாரிக்கப்பட்ட பலகையை வைக்க வேண்டும், அதன் நீளம் இயந்திரத்தின் பின்புற பகுதியை விட சற்று பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.

பலகையை வைக்கவும், அதன் விளிம்பு கத்தி கத்திக்கு சற்று மேலே இருக்கும், மேலும் படிப்படியாக தண்டு வெவ்வேறு திசைகளில் சுழற்று, அதன் மூலம் கத்தியின் உயரத்தை சரிசெய்யவும். படிப்படியாக பிளேடு பலகைக்கு எதிராக ஓய்வெடுக்கும், இந்த நேரத்தில் நீங்கள் அதை முழுமையாக பாதுகாக்க வேண்டும். இதற்குப் பிறகு, நீங்கள் இரண்டாவது கத்தியை சரிசெய்யத் தொடங்க வேண்டும், அல்லது மீதமுள்ளவை, இயந்திரத்தில் அவற்றில் பல இருந்தால். வேலை முடிந்ததும், அனைத்து கத்திகளும் ஆட்சியாளர் அல்லது தொகுதியை லேசாகத் தொடும் வரை வெட்டுத் தலையைச் சுழற்றுங்கள். நீங்கள் இந்த வேலையை குறைந்தது பல முறை செய்த பிறகு, ஒரு இணைப்பாளரில் கத்திகளை எவ்வாறு நிறுவுவது என்ற கேள்வி எதிர்காலத்தில் உங்களை கவலையடையச் செய்ய வாய்ப்பில்லை.

கூர்மையான கத்தி விமானத்தின் தொகுதியில் வைக்கப்படுகிறது, இதனால் பிளேடு சிதைவு இல்லாமல் ஒரே பகுதியிலிருந்து வெளியேறுகிறது, அதாவது, அது ஒரே பகுதிக்கு இணையாக இருக்கும். இல்லையெனில், கத்தி கத்தியின் முழு நீளத்திலும் அதே தடிமன் கொண்ட சில்லுகளை அகற்றாது. இது மின்சார திட்டமிடல் கருவிகளுக்கும் பொருந்தும். இயந்திர தண்டு மீது பிளானிங் கத்திகளை நிறுவுவது பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: கத்திகளை நிறுவும் போது, ​​​​அவை தண்டு சாக்கெட்டுகளில் ஒரே ஆழத்தில் நுழைகின்றனவா என்பதையும், அனைத்து கத்திகளின் கத்திகளும் மேற்பரப்பில் இருந்து 1 ... 2 மிமீ நீளமாக இருப்பதையும் சரிபார்க்கவும். தண்டின். பின்னர் கத்திகள் கிளாம்பிங் குடைமிளகாய்களுடன் சேர்ந்து போல்ட் மூலம் இறுக்கப்படுகின்றன. இயந்திர மேசையின் விமானத்தில் கடினமான பாறையின் ஒரு தொகுதி வைக்கப்படுகிறது, இதனால் அதன் முனை இயந்திரத்தின் வேலை செய்யும் தண்டுக்கு மேலெழுகிறது. கத்திகளில் ஒன்றின் பிளேடு தொகுதியைத் தொடும் வரை கத்தி தண்டு கைமுறையாக சுழற்று. இந்த இடம் ஒரு தொகுதியில் குறிக்கப்பட்டுள்ளது. பிளேடுடன் டர்னிங் ஷாஃப்ட் பிளேடு வரும் வரை தொகுதியை நகர்த்துகிறது. பிளாக் (படம் 1) இலிருந்து பிளேடு கிழிந்த இடத்தைக் குறிக்கவும், இந்த கட்டுப்பாடு கத்தி தண்டு எதிர் முனையில் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. பொதுவாக, கத்தி கத்திகள் தொகுதியை அதே தூரத்திற்கு நகர்த்துவதில்லை. பிளாக்கின் பயணத்தின் நீளத்தை சமன் செய்ய கூட்டில் உள்ள பிளானர் பிளேட்டை உயர்த்துவதும் குறைப்பதும் இதற்கு தேவைப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், சில்லுகளின் தடிமன் சரிசெய்யவும். ஒரு தொகுதியுடன் மீண்டும் மீண்டும் சரிபார்த்து, அதே தூரத்தை பதிவுசெய்தல், இயந்திரத்தின் வேலை செய்யும் தண்டுகளில் திட்டமிடல் கத்தி சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளது என்பதாகும். இதேபோன்ற சோதனை மீதமுள்ள கத்திகளுடன் செய்யப்படுகிறது. வேலை செய்யும் தண்டின் அனைத்து கத்திகளையும் சரிபார்க்கும் முடிவுகள் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். அனைத்து கத்திகளும் செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்பில் இருந்து ஒரே தடிமன் கொண்ட சில்லுகளை அகற்றுவதை இது உறுதி செய்கிறது. இதற்குப் பிறகு, கத்திகள் இறுதியாக பாதுகாக்கப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு கத்தியால் கவனமாகவும் தொடர்ச்சியாகவும் பல படிகளில் போல்ட்களை இறுக்குங்கள். திட்டமிடல் இயந்திரத்தைத் தயாரித்த பிறகு, அவர்கள் ஒரு சோதனை பணியிடத்தை செயலாக்குகிறார்கள், செயலாக்கத்தின் தரத்தை சரிபார்க்கிறார்கள். நல்ல திட்டமிடல் தரத்துடன், தொடர்ந்து 5... 10 நிமிடங்கள் வேலை செய்யுங்கள். பின்னர், இயந்திரத்தை அணைத்து, கத்திகளின் நிறுவலை மீண்டும் சரிபார்க்கவும், போல்ட்களை இறுக்கவும்.

கத்தி தண்டுகளில் திட்டமிடல் கத்திகளை சரியாக நிறுவுவதற்கான நுட்பங்கள்

a - மேசையின் விமானத்தில் ஒரு தொகுதியுடன்; b - ஒரு காட்டி மற்றும் ஒரு சட்டத்தை பயன்படுத்தி; c - டெம்ப்ளேட்டின் படி; d - ஒரு மின்காந்த நிலைப்பாட்டை பயன்படுத்தி; 1 - அட்டவணையின் பின்புற (உயர்) விமானம்; 2 - மேஜையின் முன் (குறைந்த) விமானம்; 3 - தொகுதி (ஆட்சியாளர்); 4 - கத்தி தண்டு; 5 - காட்டி; 6 - காட்டி சட்டகம்; 7 - டெம்ப்ளேட் போல்ட்; நான் - டெம்ப்ளேட் போல்ட்டின் லாக்நட்; 9 - டெம்ப்ளேட்; 10 - ஸ்டாண்ட் பேஸ்; 11 - கத்தி தண்டு; 12 - மின்காந்தங்கள்; 13 - மின்காந்தங்களுக்கான அடைப்புக்குறி

எலக்ட்ரிக் பிளானர்கள் நவீன தச்சர்கள், இணைப்பாளர்கள் மற்றும் மரக்கட்டைகளை செயலாக்குவதில் ஈடுபட்டுள்ள அனைத்து நிபுணர்களுக்கும் இன்றியமையாத கருவியாகும். நடைமுறை செயல்திறன் மற்றும் கையேடு ஒப்புமைகளுடன் ஒப்பிடும்போது இந்த உபகரணத்தின் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகள் இருப்பதால் அவற்றின் பரவலானது. சாதனத்தின் திறனை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதற்கு, மரத்தைச் செயலாக்குவதற்கு முன் மின்சார பிளானர் பிளேடுகளை முன்கூட்டியே சரிசெய்ய வேண்டும். மேலும், கத்திகள் கூர்மையாக இருக்க வேண்டும். இது, அவற்றின் நிலையின் சரியான சரிசெய்தலுடன், பயனரின் தரப்பில் எந்த பிரச்சனையும் அல்லது முயற்சியும் இல்லாமல் குறிப்பிடத்தக்க அளவு பலகைகள் அல்லது விட்டங்களை செயலாக்க அனுமதிக்கும்.

எலக்ட்ரிக் பிளானரில் உள்ள கத்திகள் நுகர்பொருட்கள். அவர்களின் உதவியுடன், மர மேற்பரப்புகள் செயலாக்கப்படுகின்றன.

பெரும்பாலும் கத்திகள் 2 துண்டுகளின் அளவு சக்தி கருவிகளுடன் முழுமையாக வருகின்றன.

எலக்ட்ரிக் பிளானர் கத்திகள் பின்வரும் அளவுகோல்களின்படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:

• நடைமுறை மறுபயன்பாட்டிற்கான வாய்ப்புகள்;
• கத்தி வடிவம்;
• கத்தி கத்தி அளவுகள்;
• செலவு.

எலக்ட்ரிக் பிளானரை வாங்கும் போது, ​​அதன் செயல்திறன் மற்றும் உள்ளமைவைச் சரிபார்ப்பதைத் தவிர, டிரம்மில் நிறுவப்பட்ட கத்திகளின் தரம் மற்றும் அவற்றின் கூர்மைப்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். கத்திகள் கூர்மையாக இருக்க வேண்டும், நேரான விளிம்புடன் இருக்க வேண்டும் மற்றும் வளைவுகள் அல்லது கோஜ்கள் இல்லை. நீங்களும் சரிபார்க்க வேண்டும் உதிரி கத்திகள். மரம் வெட்டுதல் செயலாக்கத்தின் இறுதி தரம் வெட்டு இணைப்புகளின் சரியான தேர்வைப் பொறுத்தது.

ஒரு முறை பயன்படுத்தக்கூடிய கத்திகள் இதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன எஃகு அடிப்படையிலான கடினமான உலோகக்கலவைகள்இரண்டு பக்கங்களிலும் கூர்மையான தட்டுகள் வடிவில். அத்தகைய வெட்டு பகுதிகளை கூர்மைப்படுத்த முடியாது. பயன்படுத்தப்படும் விளிம்பு முழுவதுமாக தேய்ந்து போன பிறகு, பிளேடு திருப்பி, மறுபுறம் டிரம்மில் வைக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், கருவி தொடர்ந்து வேலை செய்கிறது. இரண்டாவது வெட்டு விளிம்பு மந்தமாகிவிட்டால், பிளேடு வெறுமனே தூக்கி எறியப்படும்.

செலவழிப்பு கத்திகள் அதிக துல்லியம் மற்றும் பணிப்பகுதி செயலாக்கத்தின் தரம் தேவையில்லாத வேலையைச் செய்வதற்கு மட்டுமே நோக்கமாக உள்ளன. ஆனால் அவை நடைமுறை பயன்பாட்டிற்கு வசதியானவை: நிறுவலின் போது அவை துல்லியமாக சரிசெய்யப்பட்டு சமநிலைப்படுத்தப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை.

செலவழிப்பு பொருட்களின் வடிவங்கள்:

• நேராக;
• அலை அலையான;
• நேராக, ஆனால் முனைகளில் வட்டமானது.

முதல் வகை தயாரிப்பு நேராக வெட்டும் பகுதியைக் கொண்டுள்ளது. நிறுவப்பட்ட பிளேட்டின் நீளத்தை விட சிறிய அகலத்தைக் கொண்ட பகுதிகளைச் செயலாக்குவதற்கும், காலாண்டுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் இதுபோன்ற நுகர்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது வசதியானது. தேவைப்படும் போது அலை அலையான கத்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மரக்கட்டைகளின் கடினமான செயலாக்கம். அவர்களின் உதவியுடன், நீங்கள் ஒரு மர மேற்பரப்புக்கு வேறுபட்ட அமைப்பைக் கொடுக்கலாம், எடுத்துக்காட்டாக, "வயதான" உருவகப்படுத்த. நேராக வெட்டு விளிம்புகள், விளிம்புகளில் வட்டமானது, அவை மரத்தின் மேற்பரப்பில் குறிகளை (பள்ளங்கள், படிகள்) விட்டுவிடாததால் நல்லது. வேலை செய்ய வேண்டியிருக்கும் போது இது ஒரு பொருத்தமான விருப்பம் பரந்த மர வெற்றிடங்களுடன்.

செலவழிப்பு கத்திகள் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்டவை, ஆனால் அவை தற்செயலாக உலோகத்துடன் மோதினால் மிக எளிதாக உடைந்துவிடும் (உதாரணமாக, ஒரு ஆணி, போல்ட்). கடினமான மர வேலைப்பாடுகளுடன் வேலை செய்ய வேண்டியிருக்கும் போது அவை இணைப்புகளுக்கு சிறந்த வழி.

மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய வெட்டு இணைப்புகள்

மறுபயன்பாட்டு பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் அவற்றின் வடிவம் மற்றும் அளவு இரண்டிலும் செலவழிப்பு வெட்டு இணைப்புகளிலிருந்து வேறுபடுகின்றன. பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன உயர்தர எஃகு, இது மர மேற்பரப்புகளின் செயலாக்கத்தின் எளிமை மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய கத்திகளைப் பயன்படுத்தி, அரைக்கும் தேவையில்லாத பணிப்பகுதியின் மென்மையான மேற்பரப்பை நீங்கள் அடையலாம். அவர்களிடம் உள்ளது HSS குறியிடல்(முற்றிலும் அதிவேக எஃகு, அதிவேக எஃகு என மொழிபெயர்க்கப்பட்டுள்ளது). இந்த கத்திகள் தொழில்முறை கருதப்படுகிறது. அவற்றின் நிறுவல் உயர் துல்லியமான சமநிலை மற்றும் சரிசெய்தலுடன் சேர்ந்துள்ளது. கூர்மைப்படுத்துதல் சிறந்த தரத்தில் இருக்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், கருவி அதிவேக எஃகு கூர்மைப்படுத்தப்படலாம், இதனால் அது மிகவும் கூர்மையாக இருக்கும்.

மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய வெட்டு இணைப்புகளை வாங்குவது மிகவும் லாபகரமானது, ஏனெனில் அவை பல முறை கூர்மைப்படுத்தப்படலாம். ஆனால் அதிவேக எஃகு பொருட்கள் கடின மரத்தை செயலாக்க அனுமதிக்காது (உதாரணமாக, லார்ச் அல்லது ஓக்).

மின்சார விமானங்களின் பெரும்பாலான மாடல்களின் வேலை செய்யும் டிரம்கள் செலவழிக்கக்கூடிய மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய வெட்டு இணைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். ஆனால் கூர்மைப்படுத்துவதற்கு நோக்கம் இல்லாத கத்திகள் மட்டுமே பொருத்தக்கூடிய சாதனங்களும் உள்ளன. இந்த காரணத்திற்காக, ஒரு மின்சார பிளானரை வாங்கும் போது, ​​முன்னுரிமை கொடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது உலகளாவிய ஆற்றல் கருவிகள்.

அளவு மூலம் வகைப்பாடு

எலக்ட்ரிக் பிளானர் கத்திகள் இருக்கலாம் நிலையான அல்லது தனிப்பயன் அளவு. "தட்டுகள்" என்று அழைக்கப்படும் முதல் வகை தயாரிப்புகள் 82 மிமீ நீளம், 5.5 மிமீ அகலம் மற்றும் 1.2 மிமீ தடிமன் கொண்டவை. வெளிநாட்டு நிறுவனங்களான மகிதா, ஸ்கில், போஷ், பிளாக் & டெக்கர் ஆகியவற்றின் மின்சார விமானங்களின் பெரும்பாலான மாடல்களுக்கு இத்தகைய வெட்டு இணைப்புகள் பொருத்தமானவை.

Bosch, SKIL எலக்ட்ரிக் பிளானர்களுக்கான நேரான கத்திகள்

பைக்கால் மற்றும் இண்டர்ஸ்கோலில் இருந்து மின்சாரத் திட்டமிடுபவர்களுக்கு, பெரிய பிளேடு அகலங்கள் மற்றும் தடிமன் கொண்ட தரமற்ற வெட்டு இணைப்புகள் பொதுவானவை. அவற்றின் அளவுருக்கள் காரணமாக, அவை நிலையான தட்டுகளை விட வலுவானவை மற்றும் சிறந்தவை. அவர்கள் உலோகத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​அத்தகைய கத்திகள் உடைந்துவிடாது. மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தி அவற்றை கூர்மைப்படுத்தலாம். முனைகளின் அகலம் சுமார் 1 செ.மீ. நீளம் 82 மிமீ, 102 மிமீ இருக்க முடியும், மற்றும் ரெபிர் நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகளுக்கு அது 110 மிமீ அடையும்.

மின்சார பிளானர் ரெபிர் IE-5709 க்கான நேரான கத்திகள்

தலை விலை குறைப்புஉற்பத்தியாளரைப் பொறுத்தது. மேலும், இந்த காரணி பெரும்பாலும் தயாரிப்பு தரத்தை தீர்மானிக்கிறது. நீங்கள் நன்கு அறியப்பட்ட நிறுவனங்களிலிருந்து கத்திகளை வாங்கினால் (உதாரணமாக, போஷ்), அவர்களின் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை நீங்கள் நம்பலாம்.

எலக்ட்ரிக் பிளானர்களின் சில மாதிரிகள் அசாதாரண வடிவம் மற்றும் வடிவமைப்பின் வெட்டு இணைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. பரிமாணங்களில் தவறாக இருக்கக்கூடாது என்பதற்காக, வாங்குவதற்கு முன் பழைய பிளேட்டை உங்களுடன் ஒப்பிட்டுப் பார்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

எலக்ட்ரிக் பிளானர் கத்திகளை எப்போது சரிசெய்ய வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்?

எலக்ட்ரிக் பிளானரில் உள்ள கத்திகள் காலப்போக்கில் தேய்ந்துவிடும். அவை அகற்றப்பட்டு கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும் அல்லது முற்றிலும் மாற்றப்பட வேண்டும், பின்னர் டிரம்மில் மீண்டும் நிறுவ வேண்டும். மரக்கட்டைகளை முடிந்தவரை திறம்பட செயலாக்க, புதிதாக நிறுவப்பட்ட வெட்டு இணைப்புகளை சரிசெய்ய வேண்டும். புதிய ஆற்றல் கருவிகளின் கத்திகளுக்கும் முன்-அமைவு தேவைப்படுகிறது. பயன்படுத்துவதற்கு முன்.

சரிசெய்தல் அவசியம் என்பதை பின்வரும் அறிகுறிகள் சுட்டிக்காட்டுகின்றன:

• பணியிடங்களை செயலாக்கும்போது ஒலியில் மாற்றம்;
• செயல்பாட்டின் போது கருவியின் அதிர்வு;
• பிளானிங் மரத்தின் தரத்தில் சரிவு (அலைகள், சில்லுகள், பள்ளங்கள், நீடித்த இழைகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் உருவாக்கம்);
• வேலைக்காக செலவிடும் முயற்சி அதிகரிக்கும்.

ஒலி மாற்றம் அனைத்து மாடல்களுக்கும் பொதுவானது அல்ல. இந்த அறிகுறி வேறு பல பிரச்சனைகளையும் குறிக்கலாம்.

பிளேடு பிளேடுகளை சரிசெய்த பிறகு, மேலே விவாதிக்கப்பட்ட அறிகுறிகள் மறைந்துவிடவில்லை என்றால், சக்தி கருவிக்கு மிகவும் தீவிரமான பழுது தேவைப்படும்.

வெட்டு இணைப்புகளின் சரியான நிலையை அமைப்பது பின்வரும் அளவுருக்களின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• சக்தி கருவியின் ஒரே பகுதிக்கு மேலே நீண்டு கொண்டிருக்கும் பிளேட்டின் பகுதியின் உயரம்;
• காலாண்டுகளை எடுப்பதற்காக கத்தியின் பக்கவாட்டு நீளத்தின் அளவு.

டிரம்மில் கத்தி கத்திகளின் நிலையை சரியாக சரிசெய்வதன் மூலம், மரக்கட்டை செயலாக்கத்தின் உயர் இறுதி தரம் அடையப்படுகிறது.

கத்திகளை சரியாக சரிசெய்வது எப்படி

டிரம்மில் உள்ள கத்திகளை நீங்களே சரிசெய்வது பெரிய பிரச்சனையல்ல. வேலைக்கு முன் கருவி கத்திகளின் நிலையை அமைக்க, உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

• ஹெக்ஸ் குறடு விமானத்துடன் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது;
• உலோக ஆட்சியாளர் அல்லது பொருத்தமான அளவு கண்ணாடி துண்டு.

இந்த வரிசையில் அனைத்து செயல்பாடுகளையும் செய்வதன் மூலம் அமைப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கருதப்படும் வரிசையில், வெட்டு விளிம்புகளின் வேலை நிலை ஒன்று, இரண்டு அல்லது மூன்று கத்திகளுடன் மின்சார பிளானர்களின் மாதிரிகளுக்கு சரிசெய்யப்படுகிறது.

நேராக வடிவ கத்திகளின் வேலை பாகங்கள் தோராயமாக 0.5 மிமீ, மற்றும் வட்டமானவை 1 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக இருக்க வேண்டும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

சரிசெய்தல் சரியாக மேற்கொள்ளப்பட்டால், டிரம் மீது வெட்டு விளிம்புகள் சிதைவு இல்லாமல் மின் கருவியின் ஒரே பகுதிக்கு இணையாக இருக்க வேண்டும். பல புதிய மாடல்கள் உள்ளன சரிசெய்தல் திருகுகள், இது வெறுமனே விரும்பிய நிலையில் கத்தி தட்டுகளை நிறுவ முறுக்கப்பட வேண்டும். கருவியை அமைக்க, அது மின்சார விநியோகத்திலிருந்து துண்டிக்கப்பட வேண்டும், மற்றும் கம்பியில்லா மாதிரிகளில், பேட்டரி அகற்றப்பட வேண்டும். மின் கருவி தன்னிச்சையாக தொடங்காமல் இருப்பதை இது உறுதி செய்யும்.

எலக்ட்ரிக் பிளானரில் கத்திகளை மாற்றுவதற்கான அல்காரிதம்

எலக்ட்ரிக் பிளானரிலிருந்து கத்திகளை அகற்றி, அவற்றை புதியவற்றுடன் (அல்லது சரியாகக் கூர்மைப்படுத்தியவை) மாற்ற, உங்களுக்கு ஒரு குறடுகளின் தொகுப்பு தேவைப்படும், மேலும் சில சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர். வேலை இணைப்புகளை மாற்றுவதற்கு மின்சார விமானத்தை முழுவதுமாக ஒன்றிணைத்து பிரிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. மாற்றீடு பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்படுகிறது:

• டிரம்மை சுழற்றவும், கத்தி பெருகிவரும் போல்ட் அணுகலைப் பெற அத்தகைய நிலையில் வைக்கவும்;
• இந்த போல்ட் கவ்விகளை தளர்த்தவும், ஆனால் முழுமையாக இல்லை;

• வேலை செய்யும் இணைப்பை கைமுறையாக அகற்றவும் அல்லது பிளாட் ஸ்க்ரூடிரைவரைப் பயன்படுத்தவும்;
• மீதமுள்ள கத்திகள் இதேபோல் நடத்தப்படுகின்றன;
• சாக்கெட்டுகளில் புதிய கத்திகளை வைக்கவும், அவற்றை போல்ட் மூலம் பாதுகாக்கவும்;
• அவற்றை சரியான நிலையில் வைக்கவும்.

முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், கத்திகளை சரியாக சாக்கெட்டுகளில் வைக்கவும், கருவியைப் பயன்படுத்தும் போது அவை வெளியே வராமல் பாதுகாப்பாகவும் சரி செய்ய வேண்டும். மின்சார பிளானர்களின் வெவ்வேறு மாதிரிகள் வேலை செய்யும் இணைப்புகளுக்கு வெவ்வேறு இணைப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம் என்ற உண்மையின் காரணமாக, நீங்கள் பயன்படுத்தும் சாதனங்களுக்கான இயக்க வழிமுறைகளை முதலில் படிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

விற்பனையில் நீங்கள் கத்திகள் சுழலும் கத்திகளைக் காணலாம். இது மிகவும் வசதியானது, ஏனென்றால் மந்தமான விளிம்பை வெறுமனே திருப்பினால் போதும், அதை ஒரு கூர்மையான ஒன்றை மாற்றவும்.

எலக்ட்ரிக் பிளானரின் டிரம் நிறுவப்படும் போது இரண்டு வெட்டு இணைப்புகள், நீங்கள் இரண்டையும் ஒரே நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும். இது ஒரு ஏற்றத்தாழ்வு ஏற்படுவதைத் தடுக்கும், இதன் விளைவாக மரக்கட்டை செயலாக்கத்தின் தரம் குறைகிறது மற்றும் மின்சார பிளானரின் தோல்வி.

வீட்டில் எலக்ட்ரிக் பிளானர் கத்திகளை கூர்மைப்படுத்துதல்

மர மேற்பரப்புகளை (திட்டமிடல், காலாண்டு, சேம்ஃபரிங்) செயலாக்க எலக்ட்ரிக் பிளானரை வழக்கமாகப் பயன்படுத்துவதால், அதன் வெட்டு விளிம்புகள் மந்தமாகின்றன. கத்திகள் மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்றால், அவற்றை நீங்களே கூர்மைப்படுத்தலாம். கை விமானங்களைப் போலவே கூர்மைப்படுத்துதல் அதே கொள்கையின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டிய வெட்டு விளிம்புகளின் எண்ணிக்கையில் மட்டுமே வேறுபாடுகள் உள்ளன.

பயன்படுத்தவும் மந்தமான கத்திகள் கொண்ட சக்தி கருவிபின்வரும் காரணங்களுக்காக இது சாத்தியமில்லை:

• மின்சார மோட்டாரில் சுமை அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக அதன் உடைகள் துரிதப்படுத்தப்படுகின்றன;
• மரக்கட்டைகளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் தரம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

சேவை மையங்கள் அல்லது சிறப்பு பட்டறைகளின் வல்லுநர்கள் வேலை செய்யும் இணைப்புகளின் வெட்டு விளிம்புகளை சரியாக கூர்மைப்படுத்த உதவுவார்கள். நிபுணர்களிடம் திரும்புவது சாத்தியமில்லை என்றால், நீங்கள் வீட்டிலேயே அனைத்து வேலைகளையும் செய்யலாம். கத்திகளை நீங்களே கூர்மைப்படுத்த, நீங்கள் பின்வரும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம்:

• கத்தி கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரம்;
• ஒரு சாதாரண வீட்ஸ்டோன் (சிராய்ப்பு கல், வீட்ஸ்டோன்);

• எமரி;
• உலோக கோப்பு;
• அரைக்கும் சக்கரம்.

உங்களுக்கும் தேவைப்படும் சிறப்பு கிளம்பபகுதியை கூர்மையாக வைத்திருக்க வேண்டும்.

சிராய்ப்புக் கல்லைப் பயன்படுத்தி கத்தியைக் கூர்மைப்படுத்துவது பின்வருமாறு செய்யப்படுகிறது.

1. எலக்ட்ரிக் பிளானர் டிரம்மில் இருந்து கூர்மைப்படுத்த வேண்டிய வேலை இணைப்புகளை அகற்றவும்.
2. கவ்வியில் சிறப்பு திருகுகளைப் பயன்படுத்தி கத்திகள் பாதுகாக்கப்படுகின்றன, இதனால் அவற்றின் வெட்டு விளிம்புகள் ஒரே விமானத்தில் இருக்கும்.
3. நிலையான கத்திகள், ஒளி அழுத்தத்துடன், சிராய்ப்பின் மேற்பரப்பில் சீராக நகர்கின்றன, அவை ஒரே நேரத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன.
4. கூர்மைப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளை விலகல்களுக்கு பரிசோதிக்கவும், அவை கண்டறியப்பட்டால் முழு செயல்முறையையும் மீண்டும் செய்யவும்.
5. பலகையின் எந்த துண்டிலும் கூர்மையை சரிபார்க்கவும்.
6. டிரம்மில் கத்தி தட்டுகளை நிறுவவும், அவற்றின் நிலையை சரிசெய்யவும்.

வேலையைச் செய்வதற்கு முன், சிராய்ப்பு கல்லை தண்ணீரில் ஈரப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.கரடுமுரடான சிராய்ப்பு முதன்மை செயலாக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், மேலும் நுண்ணிய சிராய்ப்பு முடித்தல் நோக்கமாக உள்ளது. கத்தியின் அசல் கூர்மையான கோணத்தை (தோராயமாக 30 டிகிரி) பராமரிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

கருதப்பட்ட கையேடு முறை நன்றாக வேலை செய்கிறது கூர்மைப்படுத்துவதை நேராக்குவதற்கு.விளிம்புகள் மிகவும் மந்தமாக இருந்தால் அல்லது துண்டிக்கப்பட்ட விளிம்புகளைக் கொண்டிருந்தால், அவற்றை ஒரு இயந்திரத்தில் கூர்மைப்படுத்துகிறோம். இதைச் செய்யும்போது, ​​கத்திகளில் இருந்து அதிகப்படியான உலோகத்தை அகற்றாமல் கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

ஒரு அரைக்கும் சக்கரம் பயன்படுத்தப்பட்டால், டிரம்மிலிருந்து அகற்றப்பட்ட பகுதி அதன் மேற்பரப்பில் மொழிபெயர்ப்பு இயக்கங்களில் நகர்த்தப்படுகிறது.

உங்கள் சொந்த கைகளால், அனைத்து செயல்களும் கவனமாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், காயத்தைத் தவிர்க்க கத்திகளை கவனமாக கையாள வேண்டும். உயர்தர கூர்மைப்படுத்துதல் அனுபவம் மற்றும் திறமையுடன் வரும்.

எலக்ட்ரிக் பிளானர் கத்திகளின் நிலை - அவற்றின் சரிசெய்தல் மற்றும் கூர்மை - மரக்கட்டைகளை செயலாக்கத் தொடங்குவதற்கு முன் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். திட்டமிடலின் தரம் மட்டுமல்ல, தனிப்பட்ட பாதுகாப்பும் இதைப் பொறுத்தது. வேலை இணைப்புகளை மாற்றுதல், கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றிற்கான அனைத்து செயல்பாடுகளும் மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும் இணைக்கப்படாத மின் கருவி. வெட்டு விளிம்புகளுக்கு ஆரம்ப கூர்மையைக் கொடுக்க, வழக்கமான வீட்ஸ்டோனைப் பயன்படுத்தினால் போதும்.

மின்சார விமானம் என்பது மரத்துடன் வேலை செய்வதற்கான வசதியான மற்றும் பயனுள்ள கருவியாகும். அதன் பயன்பாடு கை கருவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது வேலையின் முன்னேற்றத்தை கணிசமாக துரிதப்படுத்தும். இயற்கையாகவே, எலக்ட்ரிக் பிளானரின் செயல்திறன் நிறுவப்பட்ட கத்திகளின் தரம் மற்றும் அவற்றின் நிலையைப் பொறுத்தது.

எலக்ட்ரிக் பிளானர் கத்திகள் தேய்மானம் அல்லது வேலை வகை மாற்றம் காரணமாக மாற்றப்படுகின்றன.

கத்திகளின் வகைகள்

எலக்ட்ரிக் பிளானரில் கத்திகளை எவ்வாறு நிறுவுவது என்பதைக் கண்டுபிடிப்பதற்கு முன், நீங்கள் சரியானதைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

சில குறிப்புகள் கொண்ட கத்திகள் பல்வேறு பணிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்:

• நேராக - மரத்தைத் திட்டமிடுவதற்கும் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• அலை அலையானது - கலை செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக மேற்பரப்பு ஒரு வயதான விளைவை கொடுக்க;
• வட்டமானது - திட்டமிடல் கோடுகளுக்கு இடையில் மென்மையான மாற்றங்களைச் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது, மேலும் பரந்த மேற்பரப்பில் வேலை செய்யும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கூடுதலாக, கத்திகள் வெவ்வேறு அளவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். எலக்ட்ரிக் பிளானரில் கத்திகளை நிறுவுவது என்பது உங்கள் கருவியில் எந்த கத்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதை நீங்கள் கண்டுபிடித்துவிட்டீர்கள் என்பதாகும். சில உற்பத்தியாளர்கள் கருவியை சில அளவுகளில் (பொதுவாக மிகவும் பொதுவான விருப்பங்களிலிருந்து வேறுபட்டது) கத்திகளுக்கு மட்டுமே பொருந்தும் வகையில் வடிவமைக்கின்றனர்.

கத்திகளை மாற்றுதல்

எலக்ட்ரிக் பிளானரில் கத்திகளை எவ்வாறு நிறுவுவது என்பதைப் பார்ப்போம்:

1. கருவியின் சக்தியை அணைக்கவும்.
2. கரைப்பானில் நனைத்த பருத்தி துணியைப் பயன்படுத்தி விமானத்தின் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் குவிந்துள்ள மரப் பிசின்களை அகற்றவும்.
3. டிரம்மில் உள்ள கத்திகளை அழுத்தும் பட்டையை தளர்த்த வேண்டிய விசையை கருவியில் சேர்க்க வேண்டும். பொருத்தமானதாக இருந்தால் வழக்கமான குறடு அல்லது பொருத்தமான குறடு இல்லை என்றால் இடுக்கி பயன்படுத்தலாம்.
4. இதற்குப் பிறகு, டிரம்மில் இருந்து கத்தியால் பட்டியை அகற்றவும்.
5. பட்டியில் உள்ள கத்தி வழக்கமாக ஒரு வழக்கமான போல்ட் இணைப்புடன் பாதுகாக்கப்படுகிறது மற்றும் எளிதாக அகற்றப்படும்.
6. பழைய கத்தியை அகற்றிய பிறகு, புதியது பட்டியில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
7. பட்டை டிரம்மில் செருகப்பட்டு சிறிது சரி செய்யப்படுகிறது.
8. கத்தியின் நிலையை சரிசெய்த பிறகு, இறுதியாக பட்டியை சரிசெய்கிறோம். எலக்ட்ரிக் பிளானர் பிளேடுகளை சரிசெய்வது செயல்முறையின் மிகவும் கடினமான பகுதியாகும் (மற்றும் மிக முக்கியமானது).

சரிசெய்தல்

எலக்ட்ரிக் பிளானரில் கத்திகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை இப்போது விரிவாகப் பார்ப்போம்:

• பலகையில் கத்தியைப் பாதுகாத்து, டிரம்மில் பலகையை நிறுவிய பிறகு, கத்தி பிளானர் பாகங்களைத் தொடாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள்.
• கத்திகளின் நிலை சிறப்பு விசித்திரங்களைப் பயன்படுத்தி சரிசெய்யப்படுகிறது, இது ஒரு பிளாட் ஸ்க்ரூடிரைவர் மூலம் திரும்பியது.
• விமானத்தின் பின்புறத்தில் ஒரு உலோக ஆட்சியாளர் (விளிம்பு) வைக்கவும். கத்தி ஆட்சியாளரைத் தொடும் வகையில் கத்தி வைக்கப்பட வேண்டும்.
• இடது மற்றும் வலது பக்கங்களில் மாறி மாறி ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்துங்கள். பிளேட்டின் தொடுதல் சமமாக இருக்க வேண்டும். ஒரு வளைவு இருந்தால், விசித்திரமானது விரும்பிய பக்கத்தில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
• வேலையை முடித்த பிறகு, தொடர்புடைய கொட்டை இறுக்குவதன் மூலம் கத்தியால் தட்டைப் பாதுகாக்கவும்.

எலக்ட்ரிக் பிளானரில் கத்திகளை எவ்வாறு அமைப்பது என்பதைக் கண்டுபிடித்த பிறகு, இந்த செயல்முறை மிகவும் நீளமானது மற்றும் கவனிப்பு தேவை என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். இங்கே அவசரப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை, ஏனெனில் உங்கள் வேலையின் செயல்திறன் கத்தியின் நிறுவலின் தரத்தைப் பொறுத்தது.