Si presta atención a las empresas que se abren con mayor frecuencia en la actualidad, aquí, sin duda, puede nombrar joyas, alcohol, automóviles y muebles. Echemos un vistazo a los muebles. Se compone de materiales sencillos y ligeros, pero con un diseño interesante, puede resultar muy caro. Así, los muebles aportan altos ingresos con costes mínimos. Como resultado, el equipo para la producción de gomaespuma se considera relevante para la adquisición.

• Equipos para la producción de gomaespuma
• Costos necesarios para la producción de gomaespuma.
• ¿Cuánto puedes ganar en la producción de gomaespuma?
• Plan paso a paso para iniciar un negocio de gomaespuma
• ¿Qué es el OKVED para el negocio de gomaespuma?
• ¿Qué documentos se necesitan para abrir?
• Qué sistema fiscal elegir para un negocio de gomaespuma
• ¿Necesito permiso para abrir
• tecnología de producción de espuma

El material es ampliamente utilizado en la fabricación de muebles, juguetes, artículos deportivos. La gomaespuma es un material compuesto de poliuretano. Es muy elástico y resistente, ya que el 90% se compone de células llenas de aire.

El material se utiliza en la fabricación de:

• varios muebles;
• Juguetes suaves;
• asientos de carro;
• deportes y artículos para el hogar.

Los volúmenes de producción de muebles tapizados en la Federación Rusa aumentan cada año. El crecimiento anual en este segmento de mercado es del 10%. Con el desarrollo de esta industria, también aumenta la demanda de materiales que se necesitan. El principal es la gomaespuma.

Por el momento, hay dos métodos principales que se utilizan en la fabricación de gomaespuma: continua y periódica. Las pequeñas empresas utilizan la segunda tecnología, ya que es simple y el costo de comprar equipos y mantenerlos es mínimo. Además, no se requiere una formación específica para fabricar gomaespuma, basta con realizar los cursos de formación que ofrecen los proveedores.

Equipos para la producción de gomaespuma

Para comenzar a hacer gomaespuma, debe tener:

• máquina (automática) para espumar;
• cámara térmica;
• máquina para cortar piezas en bruto;
• dispositivo dosificador;
• bloque de configuración (formularios);
• materiales relacionados (acoplamientos, mangueras, etc.).

Para organizar una línea completa, debe comprar dispositivos adicionales: una trituradora de desechos, una máquina con la que puede torcer hojas y una máquina para envolver con película. Los tipos de equipos anteriores se pueden pedir por separado o se puede comprar una línea completa.

Costos necesarios para la producción de gomaespuma.

Un conjunto de equipos que produce 12 m 3 de material en un turno cuesta alrededor de 300 mil rublos. Si solicita una línea que incluya todos los dispositivos para la producción de gomaespuma de varias marcas y sea capaz de producir hasta 30 m 3 de gomaespuma por turno, se requerirán 1,3 millones de rublos.

Existe una opción en la que puede solicitar una mini fábrica en China. La producción de una línea de este tipo no es inferior a 50 m 3 de material acabado por turno. Precio de emisión 1,6-1,8 millones de rublos. Esta opción es más rentable. Para construir un proceso de manera efectiva, necesitará 7 empleados que trabajarán 8 horas por turno. Los costos de capital para la organización de la línea para la producción de goma espuma ascenderán a aproximadamente 1,78 millones de rublos.

Quienes decidan dedicarse a esta actividad deberán emitir una IP. Encuentre una habitación adecuada donde se ubicará el taller con un área total de 200 m 2. Encuentre compradores entre empresas y firmas que se dedican a la producción de muebles y otros bienes donde se usa goma espuma.

La carga de la línea está estrechamente relacionada con la demanda de los compradores de muebles tapizados. Será posible recibir los mayores ingresos durante la temporada alta de ventas de muebles (otoño y de febrero a abril). El resto del tiempo habrá una disminución en los ingresos asociados con las solicitudes de clientes estacionales. Hay muy pocos pedidos en enero, esto se debe principalmente a las vacaciones. Este es el mejor momento para hacer el mantenimiento del equipo.

¿Cuánto puedes ganar en la producción de gomaespuma?

Los ingresos se calculan mejor con la condición de que la línea se cargue en un 50 %. En la fabricación de gomaespuma con parámetros de 20 mm, espesor y densidad de 25 kg / m3, el precio de los pedidos grandes será de 150 rublos / hoja y al por menor de 250-270 rublos. Como resultado, podemos crear la siguiente tabla.

En la fabricación de láminas de goma espuma, el costo incluirá el costo de las materias primas para la producción y la energía utilizada:

Por lo tanto, después de hacer cálculos aproximados, puede ver que incluso con un período de recuperación de 12 meses, puede recibir regularmente altos ingresos incluso con una carga de línea del 50%. Con el 100% de funcionamiento del equipo, será posible devolver sus gastos en seis meses. Por ello, es muy importante cuidar con antelación las formas de venta de los productos.

La gomaespuma es un material sintético que está hecho de espuma de poliuretano flexible. Este nombre de este material ya ha echado raíces, ya que en la época soviética lo suministraba la empresa escandinava Porolon.

Dado que la gomaespuma es un material de espuma suave con casi un 90 % de cavidades de aire, tiene excelentes características elásticas y transpirables.

Se utiliza como material amortiguador y aislante para embalar artículos frágiles, relleno de muebles, juguetes de peluche y similares. Además, debido a sus propiedades insonorizantes, la gomaespuma se utiliza para la insonorización.

Dado que las sustancias químicamente activas se utilizan para la producción de gomaespuma, como poliol, isocianato, luego su fabricación, la gomaespuma se considera insegura para el medio ambiente, ya que los humos durante la reacción química de estos materiales son tóxicos y peligrosos para los humanos.

Para la fabricación de goma espuma, se utilizan estabilizadores de espuma y catalizadores especiales, gracias a la primera goma espuma, bajo la influencia de factores externos como el aire y la humedad, se descompone en componentes seguros y se puede desechar fácilmente.

Las principales desventajas de este material incluyen: vida útil no larga y un alto grado de inflamabilidad. El último inconveniente se soluciona introduciendo en el proceso productivo el uso de aditivos específicos, con ayuda de los cuales se obtienen los llamados espuma no inflamable.

tecnología de fabricación de espuma

El proceso tecnológico para la producción de gomaespuma se basa en realizar una reacción química para mezclar sus componentes en un dispositivo especial para espumar. Después de eso, la masa preparada se vierte en una forma especial para su solidificación.

Todo el proceso tecnológico se puede dividir en los siguientes pasos sucesivos:

• entrega de los componentes de la mezcla al sitio de producción de gomaespuma;
• preparación de componentes para la fabricación de gomaespuma, control de sus características (temperatura, viscosidad, calidad, etc.);
• rellenar los componentes constituyentes;
• mezcla de materias primas en la máquina para espumar, en un modo dado, para lograr ciertas características del material;
• llenar la espuma resultante con una matriz (forma) móvil (plegable) especial;
• un proceso de espera de una reacción química para formar espuma en la parte superior de la matriz, que puede ser del orden de 20 minutos;
• desmontaje de la matriz (forma) y extracción de un producto semiacabado de ella;
• enfriando el material y esperando el final de sus procesos químicos activos;
• esperando la solidificación final de la goma espuma (alrededor de uno a tres días);
• cortando gomaespuma, según una plantilla alegre;
• almacenamiento del producto terminado.

Equipo utilizado para hacer espuma.

Una de las condiciones necesarias para la fabricación de goma espuma es el cumplimiento exacto de la receta dada, ya que la reacción química, que es la base para preparar la mezcla, se lleva a cabo a nivel molecular.

Además, es igualmente importante la calidad y temperatura que tengan los ingredientes antes de mezclar. El equipo que se utiliza para producir este material debe garantizar no solo la dosificación correcta, sino también las características de temperatura del material de partida.

Por lo tanto, la mayoría de los dispositivos que realizan la preparación preliminar y la dosificación están equipados con varios sensores y sistemas automatizados que están diseñados para brindar control sobre el rendimiento de los ingredientes.

Dependiendo del grado de automatización y complejidad de los equipos utilizados para ello, el precio de la línea para la producción de gomaespuma, así como la calidad de los bienes que se producen con ella, dependen directamente. la fabricación de gomaespuma son del mismo tipo. La diferencia en la configuración depende solo del método de producción de gomaespuma.

Video: proceso de producción de espuma.

Dependiendo del volumen y la producción en serie, existen métodos continuos y periódicos de su producción. Se diferencian en el método de extracción de espuma, en la producción continua, la extracción de espuma se realiza constantemente y el material de espuma se alimenta al molde, que se realiza en forma de línea de transporte.

Entre los principales dispositivos que se utilizan en el proceso de fabricación de la gomaespuma se pueden identificar:

Además, algunas líneas altamente automatizadas pueden incluir varias unidades de embalaje y máquinas para la fabricación de cinta o gomaespuma triturada, para su uso como rellenos.

Dado que la fabricación de gomaespuma se refiere a procesos asociados con emisiones de sustancias tóxicas y nocivas, un requisito previo para la construcción de una línea de producción es la presencia de dispositivos especiales que permitan no solo la ventilación forzada de las instalaciones, sino también monitorear el grado de aire contaminación.

máquina de hacer espuma

La máquina espumadora es la clave en la línea de producción de gomaespuma.
Por lo general, el diseño de dichos dispositivos prevé la presencia de tales componentes y mecanismos principales:

1. Bloque para almacenamiento, premezclado y suministro de componentes de la mezcla.
2. Bloque de alta presión para espumar la mezcla.
3. Nodo de control automático de procesos.
4. Bloque de refrigeración.
5. Dispositivo de pulverización.

La actividad principal de la empresa es producción de láminas y bloques de gomaespuma de forma periódica. El caucho de espuma producido se utiliza como material de relleno en la producción de muebles tapizados, colchonetas deportivas, productos modulares para niños, colchones médicos, así como para otros fines. Nuestra empresa ofrece a la venta no solo la espuma de caucho producida, sino también un conjunto de equipos de producción con una gama completa de componentes químicos para este tipo de actividad. Nuestro especialistas con muchos años de experiencia,sostendrá toda la gama de servicios para instalación, puesta en marcha, aprendiendo Su personal y el lanzamiento de productos finales en el equipo propuesto. Si es necesario, nuestra empresa ofrece condiciones favorables para usted. suministro de productos quimicos incluido el transporte.
Cooperamos desde 2003 con las siguientes organizaciones:
- OOO " DAUIzolán"Vladimir
- OOO " Grupos de muebles", Nizhny Novgorod
- OOO " NVP Vladipur", Vladímir
- OOO " Planta de semiproductos", Nizhny Novgorod
- OOO " ritmo HH", Nizhny Novgorod
- CN LLC " elastoprom"Penza

Equipo

El equipo se fabrica de acuerdo con los principios de diseño de los equipos importados (alemanes), con la excepción de la electrónica compleja y costosa, todos los componentes y ensamblajes críticos se simplifican y fortalecen de acuerdo con las condiciones de trabajo domésticas.
Actuación
Le permite producir hasta 60 metros cúbicos de gomaespuma para un turno de trabajo de 8 horas.
Componentes
Ajuste de mezcla
Diseñado para la fabricación de bloques de PPU.
Dimensiones totales 1400x1000x2730 mm.
- Tensión de alimentación 3x380 V
- Consumo máximo de energía - 3 kW
- La capacidad del mezclador permite producir una gama de densidades desde 16 kg/m3 hasta 25 kg/m3.
Form - móvil con tapa flotante
Cortar instalación horizontal
- Diseñado para cortar bloques de PPU en láminas de un espesor determinado (de 3 a 220 mm). Dimensiones totales 4460x2500x2700 mm. Características: - Tensión de alimentación 3x380 V - Consumo máximo de energía - 5 kW

Tecnología y Componentes

Esta actividad utiliza sistema de seis componentes. Los principales son: componente poliéster y componente isocianato T-80. La densidad aparente de la espuma resultante depende de la cantidad de componentes básicos y agua en la formulación. Los tensioactivos y los catalizadores proporcionan un proceso equilibrado de formación de espuma y curado.
El proceso de obtención de espuma de PU en plantas dosificadoras consta de las siguientes etapas tecnológicas:
- preparación y templado de materias primas
- preparación de la mezcla activadora y componente A
- preparación del componente C.
- Dosis
- producción de bloques y su envejecimiento
- cortar bloques en láminas de un espesor determinado
En la fabricación de bloques de elástico UPP la temperatura ambiente debe mantenerse a una temperatura determinada. Cuando envejecen, los bloques de PPU se instalan en el piso a una distancia no inferior a 0,2 m entre sí. El reposo se lleva a cabo durante al menos 12 horas, luego los bloques terminados se envían para cortar. En el proceso de maduración, los procesos de transformación química de los materiales de partida en productos poliméricos no volátiles se completan por completo, los compuestos reactivos se unen y el bloque se enfría.
Requisitos para las instalaciones de producción
- El área del taller de moldeo (vertido) debe ser de 30 a 35 metros cuadrados, el régimen de temperatura es de 20 a 28 C, la altura del techo es de al menos 3 m
- Disponibilidad de ventilación de escape en el taller de moldeo. Se instala un paraguas de 1,2 mx 2,2 m directamente encima del molde donde se produce la formación de espuma. Motor del ventilador al menos 3 mil revoluciones por minuto, diámetro del conducto de aire 0,3 m
- La sala de aserrado y almacenamiento debe tener una superficie de al menos 200 m2, sin referencia al régimen de temperatura.
En total, el área total del local requerido para la colocación y operación de esta producción debe ser de al menos 230 m2.

Servicios

Salida de especialistas para la organización de toda la miniproducción llave en mano a la dirección del cliente.
- Instalación y puesta en marcha de equipos.
- Proyecto de local para este tipo de actividad
- Selección de todos los atributos necesarios utilizados en la producción de PPU
- Formación tecnológica
- Entrega de componentes químicos
- Liberación de productos terminados.
- Todas las consultas adicionales sobre problemas de clientes.

Rentabilidad

Al menos tres personas (un tecnólogo y dos trabajadores) deben estar involucradas en este proceso de producción. En la fabricación de goma espuma de cualquier densidad, se producen de 15 a 30 bloques en un turno. Por mes(24 días hábiles) producidos en promedio 500 bloques Calculemos el costo de un bloque de goma espuma con una densidad de 22 kg/m3. Según la tecnología, la cantidad requerida de materias primas para la fabricación de un bloque es de 50,17 kg. El costo de un sistema de seis componentes para la producción de gomaespuma es 2.8 $ por 1 kg(1 kg contiene todos los componentes necesarios en las proporciones requeridas). Por lo tanto, el costo de un bloque de materias primas será: 50,17 kg x 2,8 USD = 140,47 USD. El bloque obtenido en este equipo tiene las siguientes dimensiones: ancho - 1000 mm, largo - 2000 mm, alto 1100 mm.
Así, se venden 110 cm de gomaespuma (110 láminas de 10x1000x2000 mm de tamaño). En promedio, en enero de 2009, el costo de una lámina de goma espuma con una densidad de 22 kg / m 3 de tamaño 10x1000x2000 mm es 2,1 $ , por lo tanto 110 hojas x 2.1 $ = 231 $ . Determinemos la diferencia entre el precio de venta y el costo de un bloque de materias primas: 2 31 $ - 140,47 $ = 90,53 $ . Con una ocupación media de personal en activo en el proceso productivo, hasta 500 bloques por mes con ingresos 25 - 30 mil $. Los costos de electricidad son 2000 - 2500 kW por mes a las tasas de trabajo anteriores. El salario de los empleados es a destajo, en promedio es 3 $ para la producción de un bloque de PPU. Los gastos corrientes para las necesidades de las actividades productivas son 400 - 500 $ por mes. Este equipo permite producir hasta 35 toneladas de gomaespuma por mes, sujeto a la operación continua de producción.

La producción de gomaespuma (espuma de poliuretano elástica) es un proceso tecnológicamente sencillo. Este hecho debe ser considerado como una idea de negocio para pequeñas inversiones. Lo principal es cumplir con todos los estándares de seguridad en la producción. De hecho, la espuma se puede hacer en condiciones elementales de laboratorio en una lección de química. Hoy todos nos encontramos con la gomaespuma todos los días en sus diversas manifestaciones. Se tapizan los muebles con gomaespuma, se insonorizan, se aíslan las puertas, etc. La espuma de poliuretano elástica (PPU) se encuentra en nuestra cocina, en el baño, en la habitación de los niños, en nuestros muebles y en muchas otras cosas a las que se enfrenta una persona a lo largo del día. Basado en el hecho de que la goma espuma tiene una gran demanda, debe pensar en su producción. Además, el precio de la configuración mínima del equipo es bastante asequible para las pequeñas empresas.

Equipos para la producción de gomaespuma

El caucho de espuma se produce utilizando dos tecnologías de producción:

1. Tecnología de producción continua.
2. Tecnología de producción periódica.

El método de producción de espuma por lotes es más simple, por lo que es ideal para pequeñas empresas y principiantes en este campo. Al mismo tiempo, el equipo para el método de fabricación por lotes es algo más económico y este método no requiere capacitación especial. El equipo puede ser instalado por una empresa que vende e instala equipos de trabajo. Los servicios de dicha empresa generalmente no superan el 10% del costo de las propias máquinas. Equipo mínimo:

1. Aparato espumante.
2. Cámara térmica.
3. Cortadora de espuma.
4. Dispositivo dosificador.
5. Formas de bloques.

Además, puede comprar una máquina trituradora (permitirá que la producción sea libre de desperdicios) así como una máquina empaquetadora (para torcer láminas de espuma en rollos y envolverlas en una envoltura de plástico). El conjunto mínimo de equipo se puede comprar desde $ 7,000.

Tecnología periódica en la producción de espuma de poliuretano flexible

La tecnología de producción por lotes es la siguiente:

1. En un tanque de mezcla del volumen requerido, se vierte una cierta cantidad de mezcla de espuma de poliuretano (agua, isocianato, poliol y otros componentes estándar).
2. Dependiendo de qué tipo y con qué características se debe obtener la gomaespuma, se observa una receta estricta para mezclar los componentes. Aunque se pueden comprar ya dosificados para cada tipo de poliuretano flexible. Los componentes preparados son un poco más caros, pero simplifican enormemente la preparación antes de la producción. Dependiendo de las proporciones de los componentes, durante la reacción, se forman células de diferentes tamaños y formas en la espuma de caucho. Cuanto más pequeñas son las celdas, pero cuanto más grandes son las paredes de las cavidades, mejor resiste las cargas. Por ejemplo, los muebles de poliuretano elástico a la rotura deben soportar 270 Newtons. Tal gomaespuma de alta calidad será elástica y recuperará rápidamente su forma. Por otro lado, requiere más consumibles y por lo tanto tiene un costo mayor.
3. La mezcla se agita en un equipo especial. La mezcla mezclada se vierte en un molde de bloque especial. En este molde de bloque tiene lugar el proceso de espumado. Después de eso, el bloque de espuma resultante se mantiene en forma durante más tiempo. Una vez transcurrido el tiempo asignado, las paredes laterales se abren en forma de bloque y se retira el bloque de espuma terminado. Pero, para que la gomaespuma esté completamente lista, se traslada a una habitación separada, donde se guardará durante al menos otro día. Y solo después de eso, los bloques de espuma se cortan en láminas del grosor requerido, que se utilizan principalmente en la industria del mueble.

Esta tecnología de producción no requiere grandes costos financieros para equipos y personal. Es por eso que es adecuado para pequeñas empresas.

Rentabilidad de una idea de negocio

Calculamos la rentabilidad usando el ejemplo de una porción estándar de gomaespuma producida por un método de producción por lotes. Para obtener un bloque (2000x1000x1100 mm) del producto terminado, debe comprar una porción de materias primas de seis componentes de 50 kg (en el kit, todos los componentes necesarios ya están en proporciones exactas) = ​​$ 140. Después del proceso de producción, obtenemos un bloque de gomaespuma en la salida, que debe cortarse en láminas de gomaespuma (2000x1000x10mm). El precio de venta al público de una de esas hojas es de $2. Deberíamos conseguir al menos 100 hojas (porque lo más probable es que 2 de ellas estén defectuosas).

Y esos $2 x 100 - $140 = $60 de ganancia. Con una planta de producción grande, la línea de $7,000 puede producir 10 toneladas de poliuretano flexible por mes.

Propiedades en gomaespuma de calidad

Por sí mismo, la gomaespuma es un material bastante denso y ligero. Como todos los demás tipos de espuma de poliuretano, tiene una estructura porosa y se compone principalmente de burbujas de aire (hasta un 90 % en volumen).

Los principales parámetros para evaluar la calidad de la gomaespuma:

1. Resistencia de la espuma de poliuretano flexible. En esta etapa, se verifica el nivel de resistencia última, que está determinado por el nivel de alargamiento a la rotura.
2. Elasticidad. Este indicador depende directamente de la rigidez de la espuma elástica, a mayor rigidez, menor elasticidad. Tal artículo de calidad se verifica midiendo la altura del "salto" de la pelota que cae sobre la muestra.
3. Rigidez. Este indicador se verifica comprimiendo la muestra del producto en un 40% de la longitud total de la muestra. La rigidez depende del tamaño de los poros, cuanto mayor sea el tamaño de los globos, mayor será la rigidez.
4. El nivel de densidad de PPU se mide en kg/metro cúbico. Y este es el principal indicador de calidad.
5. Porcentaje de deformación permanente. Este parámetro indica la capacidad de la espuma de poliuretano flexible para mantener su rendimiento original durante toda la vida útil. Se mide exprimiendo una muestra de espuma de poliuretano durante un cierto período de tiempo y estableciendo el porcentaje de los valores originales.
6. Cómoda espuma elástica. Este parámetro distingue el marcado de gomaespuma para muebles HR.

Sobre la base de estos parámetros básicos de evaluación, se divide en tres tipos principales:

1. Estándar (ST).
2. Altamente elástico (HR).
3. Espuma rígida de poliuretano (HL).

En la industria del mueble se utiliza principalmente EPPU con la marca HR. Con la marca ST, también se utilizan para la producción de muebles, pero solo para aquellos que no estarán sujetos a cargas pesadas.

Ventas de productos manufacturados.

Aún así, los principales consumidores de espuma de poliuretano flexible son los fabricantes de muebles. Por lo tanto, antes de iniciar un negocio de este tipo, es necesario considerar formas de comercializar los productos. Pero no se olvide también de los fabricantes de juguetes de peluche, empresas domésticas (producción de varios tipos de esponjas), acústica y muchas otras áreas de actividad. La espuma de poliuretano elástica siempre ha sido un tipo de consumible vendido, por lo que será fácil de vender.

Hoy, podemos decir con cierta certeza que el mercado para la producción de gomaespuma es bastante competitivo. Por lo tanto, no debe contar con grandes fábricas y empresas como socios-consumidores. Pero si tiene pequeñas empresas de muebles en su ciudad, es posible que compita con grandes competidores.

Precauciones de fabricación

La espuma de poliuretano elástica en sí misma es segura para los humanos, por lo tanto, se permite producir muebles tapizados a partir de ella. Aunque el caucho de espuma terminado en sí no es peligroso para la salud y cumple con todos los estándares de higiene, el proceso de su producción requiere un estricto cumplimiento de las precauciones industriales. Los componentes químicos en contacto con las membranas mucosas de los humanos pueden causar irritación. El isocianato (componente obligatorio) tiene un efecto negativo sobre la piel y el tracto respiratorio. Por lo tanto, el operador debe usar respirador, gafas protectoras y traje protector. También es necesario equipar la sala de producción con ventilación de suministro y extracción, que está diseñada de acuerdo con los estándares de seguridad. Esto eliminará el mal olor. Y todas las sustancias nocivas se descomponen bajo la influencia del aire en elementos absolutamente seguros para los humanos. Está prohibido verter componentes no reciclados en el alcantarillado, ya que esto afecta la contaminación del medio ambiente. Las materias primas no recicladas deben eliminarse de forma segura.

Al elegir la dirección del negocio futuro, es mejor dar preferencia a la producción de aquellos productos que tienen una gran demanda de consumo, independientemente de la temporada y el estado de la economía en el país. Aquí incluimos la producción de gomaespuma. Las inversiones en el lanzamiento de una empresa serán impresionantes, pero con un enfoque competente, las inversiones se amortizarán muy rápidamente. Estudie el tema a fondo para tener en cuenta todos los matices.

¿Cómo abrir una planta para la producción de gomaespuma en Rusia?

Valoración de nuestra empresa:

Inversiones iniciales: desde 1.000.000 de rublos.

La saturación del mercado es baja.

La complejidad de iniciar un negocio es 6/10.

Ventajas y desventajas comerciales

La goma espuma (espuma de poliuretano) se ha utilizado en la vida cotidiana y con fines industriales durante muchas décadas. A pesar de la aparición en el mercado de materiales fundamentalmente nuevos con propiedades similares, la gomaespuma no pierde su popularidad entre los consumidores. Esta será la principal ventaja para un hombre de negocios: ¡siempre puede encontrar clientes mayoristas!

La gomaespuma es un material blando y elástico que se utiliza en la fabricación de muebles y prendas de vestir. Pero estas áreas de aplicación no están limitadas: la fabricación de peluches, el transporte de mercancías frágiles.

La producción y venta de gomaespuma en Rusia no está muy desarrollada, lo que brinda a los futuros empresarios buenas posibilidades de recuperar rápidamente el proyecto. Si suministra productos de calidad al mercado, puede vencer a cualquier competencia.

En cuanto a las carencias, la principal es la dificultad con el equipamiento de la sala. La producción de gomaespuma se considera dañina, por lo que se deben instalar potentes equipos de ventilación en los talleres, lo que supondrá costes económicos. Deberá obtener el permiso de las autoridades reguladoras para operar. La empresa debe observar estrictamente las condiciones de trabajo y controlar la cantidad de emisiones nocivas a la atmósfera; no se pueden evitar las inspecciones frecuentes de los servicios sanitarios, ambientales y de bomberos.

Es mejor comenzar una mini planta a principios de la primavera. Fue durante este período que todas las fábricas de muebles se "activaron": comenzó una compra activa de materias primas. Así encontrará rápidamente compradores para sus productos.

Registro legal de la empresa

Tomará al menos 3 meses reunir todos los documentos y permisos para el registro de la empresa. Mucho más rápido, puede arreglar todo con la ayuda de un abogado.

Para la apertura de la empresa, OKVED es adecuado: 24.70 (Producción de fibras artificiales y sintéticas).

Es mejor formalizar la producción industrial de gomaespuma en forma de LLC: es más fácil encontrar compradores de productos terminados y proveedores de materias primas. Recibirá un permiso para realizar actividades solo después de que se encuentren y preparen las instalaciones, se celebren contratos con los proveedores de materias primas y se reciban los certificados de calidad de los productos terminados.

Local comercial

Coloque la producción de gomaespuma para muebles en una habitación libre en las afueras de la ciudad. En primer lugar, alquilar bienes inmuebles aquí es más barato y, en segundo lugar, los requisitos de seguridad ambiental no serán tan altos. Esto facilitará enormemente el proceso de iniciar una empresa.

Para organizar un taller de producción, almacenes y salas de servicio, se requerirán al menos 200 m 2 . Si se planea una planta de gran capacidad, busque un edificio más grande.

Además de garantizar una buena ventilación en el taller y la disponibilidad de instalaciones de tratamiento, se imponen otros requisitos a los locales encontrados:

• Para acomodar el equipo para la producción de gomaespuma, la altura de los techos debe ser de al menos 3 m.
• La temperatura en el taller para verter la masa espumada en los moldes no es inferior a 18 ˚C.
• La presencia de cableado eléctrico para 380 V.

Si el espacio libre no lo permite, la oficina de la empresa puede ubicarse en otro lugar, donde sea conveniente para los clientes llegar. Pero esto supone un sobrecoste para la organización de las actividades.

tecnología de producción de espuma

Las materias primas para la gomaespuma son polioles y diisocianatos. Estas sustancias, si no se sigue la tecnología, pueden ser dañinas para el cuerpo humano. Pero si se proporciona una buena ventilación en el taller y solo se procesan "ingredientes" de alta calidad, no habrá intoxicación química del personal ni emisiones nocivas a la atmósfera. La proporción específica de componentes dependerá del tipo de espuma producida. Hay muchos de ellos:

• Estándar (ST). Para la producción, se utiliza 1 tipo de poliol. La rigidez del material resultante está determinada por su densidad.
• Mayor rigidez (EL). En el proceso de fabricación de la espuma se utilizan varios tipos de polioles para dotar al producto final de una rigidez especial. Idealmente, es este material el que debe usarse en la fabricación de muebles. Pero debido al alto precio, muchos fabricantes de muebles lo rechazan.
• Duro (HL). La tecnología de fabricación difiere poco del método anterior. Pero el precio final del producto, debido al abaratamiento de las materias primas, es mucho menor.
• Altamente elástico (HR). El material está hecho sobre la base de grados especiales de poliol. Después de que las materias primas pasan por el equipo, se obtienen bloques de gomaespuma.
• Suave (HS). Es un material blando y resistente que se utiliza para fabricar algunos tipos de muebles tapizados y almohadas. En este caso se utilizan componentes para gomaespuma, que le dan mayor porosidad al material.

También hay marcas especiales de goma espuma, que luego se destinan a la fabricación de esponjas para lavar platos, tiras aislantes autoadhesivas. Hay gomaespuma, que tiene propiedades insonorizantes. Los precios de los productos en este caso serán ligeramente más altos.

Es mejor acordar de inmediato con los proveedores el suministro mayorista de materias primas; esto garantizará el funcionamiento ininterrumpido de los equipos de producción.

La tecnología de producción de gomaespuma depende del método: continuo y periódico. Para elegir la opción adecuada, es necesario evaluar la capacidad planificada de la planta, las materias primas utilizadas. Es aconsejable que las pequeñas empresas introduzcan un método periódico en la producción. El esquema tecnológico "promedio" para la fabricación de goma espuma se ve así:

• Preparación de materias primas - aceptación, dosificación.
• Mezcla de componentes líquidos
• Formación de espuma en masa.
• Marcando la masa en formas especiales con paredes plegables.
• Forma de enfriamiento.
• Después de 3 días, la gomaespuma se corta en láminas del tamaño deseado.

En el proceso de fabricación del material acabado se generan residuos. Se pueden vender a los consumidores (las mismas fábricas de muebles, por ejemplo), o se puede planificar la producción de gomaespuma reciclada. La tecnología consiste en espumar virutas y restos de gomaespuma con un pegamento especial, seguido de presionar la masa bajo presión. Los productos terminados tienen excelentes características de calidad: mayor resistencia, aislamiento acústico, durabilidad. Es así como se realiza la producción de gomaespuma acústica y colchonetas para gimnasios. Así encontrarás más compradores interesados ​​en tus productos.

El caucho de espuma secundario está disponible en varios grados: BB-60, BB-80, BB-100, BB-120, BB-140, BB-160. Los materiales difieren en propiedades y parámetros físico-químicos.

Compra de equipos tecnológicos

La línea más sencilla para la producción de gomaespuma

La línea de producción de gomaespuma es la partida presupuestaria más cara. Para la fabricación se requerirán las siguientes máquinas:

• máquina de pulir materia prima,
• tanques dosificadores,
• hermano,
• cámara térmica,
• formularios,
• máquina de embalaje,
• máquina trituradora de residuos.

Es difícil ensamblar una línea a partir de dispositivos separados. Tiene sentido que los empresarios novatos compren una línea que ya está lista para funcionar.

El precio de los equipos para la producción de goma espuma dependerá de la capacidad de las máquinas. La minitienda puede equiparse con una línea de baja productividad que produce hasta 12 cm 3 de productos terminados por turno. Esto costará 400.000 rublos. Pero puede comprar equipos para goma espuma de mayor potencia (hasta 50 m 3) gastando al menos 2,000,000 de rublos. Al costo de la compra de dispositivos, agréguele los servicios del vendedor para su puesta en marcha. Todas las manipulaciones para configurar la línea se pueden hacer por su cuenta, pero necesita conocer bien los detalles de su trabajo.

Puede ahorrar dinero comprando equipos usados. El precio de las máquinas usadas es mucho más bajo. Y si encuentra un vendedor confiable, la línea comprada durará mucho tiempo.

Rentabilidad del negocio planeado

Todos los costos de la máquina de goma espuma comenzarán a pagarse cuando se celebren contratos con clientes habituales de productos terminados. Según el tipo de material que se produzca dentro de las paredes del taller, ofrezca los productos:

• fábricas de muebles;
• fábricas de juguetes y productos para el hogar;
• empresas productoras de material deportivo;
• fábricas de colchones.

Ofrecer a los consumidores tipos especiales de productos, como gomaespuma con una capa adhesiva, puede atraer a más clientes. Si esto no se puede hacer al comienzo de la formación de la empresa, asegúrese de pensar en desarrollar el negocio. Es importante mejorar constantemente los métodos de producción.

El período de recuperación depende de los costos iniciales. Si consideramos el mínimo, entonces la organización del taller tomará 1,000,000 de rublos. Esto incluirá fondos para comprar una máquina cortadora de gomaespuma y otros equipos, preparar las instalaciones para el trabajo y formalizar la empresa. Abrirá una planta de alto rendimiento si tiene al menos 3.000.000 de rublos.

La ganancia, basada en datos sobre gastos e ingresos por ventas, se puede calcular de forma independiente. La goma espuma estándar para muebles tapizados cuesta al menos 140 rublos por hoja de 20/125/2500 mm. El precio de un material con propiedades mejoradas es mucho más alto: hasta 500 rublos por hoja. Al mismo tiempo, el costo de producción es al menos un 30% más bajo, lo que mostrará una buena rentabilidad en el futuro.