Plan de negocio de mármol artificial. Producción de mármol artificial a partir de hormigón en casa. Secuencia de producción de mármol fundido.

03.08.2023

Actualmente muy popular. Se utiliza para la fabricación de artículos sanitarios, decoración, etc. Podemos decir que es una gran idea para un nuevo emprendedor producir mármol artificial. Pero hay algunos detalles a los que vale la pena prestar atención. En primer lugar, el equipo para la producción de mármol artificial que es necesario comprar. Hablemos de esto.

¿En qué consiste la línea de producción de mármol artificial?

El primer paso es instalar la mesa vibratoria. Su principal finalidad es el procesamiento de elementos de hormigón y productos de hormigón armado, por lo que no podemos prescindir de él. Vale la pena llamar su atención sobre el hecho de que este material compuesto está compuesto por resina de poliéster y una masilla de base mineral.

En principio, las mezclas de cemento y arena son bastante duraderas y tienen muchas ventajas sobre el hormigón polimérico. Pero sigamos mirando el equipamiento. Como se señaló anteriormente, necesitamos una mesa vibratoria, preferiblemente conformadora, nos permitirá darle una determinada forma a nuestra pieza de trabajo.

También necesitarás un rociador de taza y una batidora para mezclar la solución. Por supuesto, necesitaremos formularios, debemos pensar en esto con anticipación. Todo depende de por qué, o más precisamente, para qué campo de actividad producimos mármol. Bueno, ahora con más detalle sobre cómo va el proceso de fabricación en sí.

Tecnología de mármol artificial

Una característica distintiva de la piedra fundida es que puede obtener absolutamente cualquier color. Esto se consigue añadiendo varios pigmentos. El elemento aglutinante es la resina de poliéster, es este componente el que afecta la resistencia del material. Entonces, todo comienza con la búsqueda de materias primas. Como regla general, se trata de arena, cemento, guijarros (utilizados como masilla), agua, tintes y un 1% de plastificante.

Tamizamos el material en una mesa vibratoria y luego usamos cemento, arena y guijarros para hacer una solución en una hormigonera. Antes de esto preparamos los formularios, deben estar limpios y secos. Se agrega un tinte a la mezcla, es mejor si hay varios pigmentos. Es importante lograr la uniformidad del material, por eso todo el proceso va acompañado de una agitación constante. En la etapa final, el producto se vierte en un molde y se deja reposar allí durante unas 10 horas, después de lo cual se puede retirar. Como puede ver, el equipo para la producción de mármol artificial es bastante sencillo.

Sobre las características del material.

Ya se señaló anteriormente que el mármol artificial tiene muchas ventajas sobre el hormigón polímero. El material no arde y no conduce electricidad ni calor. Esto permite su uso en lugares con temperaturas elevadas (radiadores de calefacción, estufas, chimeneas), etc.

Este mármol prácticamente no interactúa con elementos químicos como álcalis, gasolina, acetona, etc. Cualquier tipo de contaminación es bastante fácil de eliminar, por lo que es adecuado para su uso en baños públicos y lugares similares.

Otro indicador importante es la durabilidad y el respeto al medio ambiente de la piedra fundida. Los exámenes demostraron que el material, incluso cuando se calienta, no emite sustancias nocivas. Es gracias a sus cualidades únicas que se usa ampliamente en todas las áreas, especialmente porque el equipo para la producción de mármol artificial no es complicado y su precio es bajo.

Alguna información más útil

Vale la pena decir algunas palabras que en algunos casos, después de que el material se haya endurecido y lo hayas sacado del molde, requerirá un procesamiento mecánico adicional. Consiste en pulir y alisar los cantos. En principio, esto es necesario si la piedra de fundición tiene un propósito importante y debe tener una forma ideal.

En algunos casos tiene sentido utilizar aditivos químicos, por ejemplo para aumentar la resistencia mecánica. Si las condiciones de funcionamiento del material lo requieren. Es recomendable que tu taller tenga varios turnos de empleados, el área para cada equipo debe ser de unos 20-25 metros cuadrados.

No olvides comprar palets sobre los que colocarás el material terminado. Es recomendable realizar la entrega al almacén mediante ferrocarril o transportador (cinta transportadora). El segundo caso sólo es adecuado si el almacén está cerca.

Conclusión

Como puedes ver, aquí todo es extremadamente sencillo. No existen procesos químicos o físicos complejos. Basta con seguir todas las reglas, comprar el equipo necesario para la producción de mármol artificial y podrá producir piedra fundida.

No olvide que el producto debe ser verdaderamente de alta calidad y uniforme. Pero el objetivo principal es imitar la piedra natural, porque para eso está diseñado el mármol artificial. En principio, aquí es donde podemos terminar nuestra reseña. A pesar de la sencillez del trabajo básico, no olvide que la producción de mármol artificial es un proceso que requiere cualificación por parte de sus empleados, así como atención en todas las etapas de la producción.

El mármol artificial es una buena alternativa a la piedra natural, cuyo coste no todo el mundo puede permitirse. La fabricación de mármol a partir de hormigón permite obtener un producto que no es inferior en características al material natural, pero al mismo tiempo tiene un precio más asequible. La organización de la producción no requiere grandes inversiones financieras ni conocimientos especiales por parte del empresario.

Nuestra evaluación empresarial:

Inversiones iniciales: desde 50.000 rublos. y más alto

La saturación del mercado es media.

La dificultad para iniciar un negocio es 5/10.

Beneficios de negocio

La producción casera de mármol artificial a partir de hormigón tiene muchas ventajas:

Constantemente alta demanda de productos.

Bajo nivel de competencia.
Bajos costos en la etapa de apertura.
Sin alquiler.
No necesitas contratar empleados, puedes hacerlo tú mismo.
Proceso tecnológico sencillo.
La relación entre el costo y el precio de venta del producto terminado.
Alta rentabilidad: hasta el 300%.

Cualquier persona que no esté relacionada con la construcción puede abrir una empresa cuya actividad sea la producción de mármol artificial a partir de hormigón.

Pero antes de hacer mármol a partir de hormigón con sus propias manos, vale la pena considerar en detalle todos los aspectos de dicha producción: etapas de descubrimiento, riesgos, tecnología de fabricación y costos financieros.

El proceso de fabricación de piedra artificial.

Mucha gente piensa que es muy difícil hacer una buena imitación de material natural.

Pero la tecnología para producir mármol artificial a partir de hormigón es simple y consta de varias etapas:

Mezclar componentes según una receta estándar para la preparación de mortero de hormigón.
Añadiendo a la mezcla tintes y resinas de poliéster, de las que dependen las cualidades básicas del material.
Verter la solución en moldes preparados.
Compactación sobre mesa vibratoria.

A continuación, debe esperar hasta que la mezcla se haya endurecido por completo y luego retirar la piedra terminada de los moldes. El producto resultante, sujeto a los estándares y requisitos de producción, cumplirá con los estándares establecidos y tendrá características de alta calidad.

Equipos para la producción de material artificial.

Mesa vibratoria para producción.

Comprar equipos para la producción de mármol artificial no es difícil: montar un taller no requerirá grandes gastos. Las máquinas utilizadas en el proceso de fabricación son económicas y fáciles de operar.

hormigonera rotativa

La tecnología para fabricar mármol a partir de hormigón implica el uso de los siguientes dispositivos:

moldes especiales para la producción de mármol artificial: desde 1000 rublos. una pieza;
mesa vibratoria – desde 30.000 rublos;
mezclador para mezclar la solución (volumen mínimo 250 l) - desde 25.000 rublos.

El número mínimo de moldes necesarios para crear un surtido es de 10 piezas. El precio total del equipo para fabricar mármol a partir de hormigón es de 65.000 rublos.

Matices de la producción de piedra artificial.

Si no tiene suficiente dinero, puede negarse a comprar una hormigonera. La solución se puede mezclar a mano. La mesa vibratoria y los moldes son el equipo principal, sin los cuales es imposible iniciar la producción de piedra artificial. En la primera etapa, puedes hacer todo el trabajo tú mismo. Con un aumento de la base de clientes y un aumento del volumen de productos fabricados, será necesario contratar uno o dos socios.

Antes de fabricar hormigón veteado, es necesario decidir el tipo de producto que se va a producir. Lo mejor es comprar inmediatamente moldes para hacer baldosas, cenefas, adoquines, balaustres y otras cosas. Debe recordarse que cuanto mayor sea el surtido ofrecido al comprador, mayor será la rentabilidad de la empresa. Además, es muy conveniente comprar baldosas, adoquines y cenefas en un solo lugar.

Ejemplos de productos terminados.

Puede intentar hacer formularios exclusivos usted mismo, porque su costo es mucho más alto que el de los dispositivos convencionales: desde 23,000 rublos. por 1 pieza. Pero puede aceptar pedidos para la producción de productos originales y comprar moldes solo después del pago por adelantado.

Por cierto, la mejor opción sería adquirir moldes de poliuretano. Sus ventajas son la alta calidad, el costo asequible y la durabilidad.

Las materias primas para la elaboración de mármol a partir de hormigón son los siguientes materiales: arena, cemento M400, tinte (pigmento), resinas de poliéster (plastificante).

Cálculo de beneficios de la producción de material artificial.

Cada mes se pueden producir unos 1.000 m2 de mármol artificial, cuyo precio en el mercado oscila entre 370 rublos. por m2 y más. El precio depende del grosor del producto, su apariencia y mano de obra. Es decir, el ingreso mínimo será de unos 370.000 rublos. Los costes ascenderán a unos 100.000 rublos. por mes. Un empresario puede ganar más de 250.000 rublos. por mes. Todas las inversiones se amortizarán entre 30 y 50 días después del inicio de la producción.

La recuperación de la inversión y la rentabilidad de una empresa dependen de la organización competente de las ventas de productos terminados. Puede vender mármol a través de puntos de venta especializados o tiendas online. La publicidad en los medios le permitirá trabajar por encargo. Pero el punto principal para atraer compradores y ampliar la base de clientes es la alta calidad de los productos ofrecidos y los precios atractivos.

El mármol fundido se fabrica a partir de astillas de mármol, que consisten en componentes químicos polimerizables. Con ayuda de estos materiales de construcción, los empresarios fabrican y venden artículos sanitarios, esculturas y otros productos. A continuación, el artículo habla en detalle sobre cómo abrir la producción de productos de mármol fundido en Rusia: cuáles son los pros y los contras de fabricar dicho material de construcción, cuál es su precio, etc.

Ventajas y desventajas de la producción de mármol fundido.

El mármol fundido coloreado tiene las siguientes ventajas:

tiene poco peso. El mármol fundido pesa entre 3 y 4 kg por 1 metro cuadrado. metro.
se puede pegar sobre cualquier superficie lisa o rugosa;
bien protegido de los efectos destructivos de las precipitaciones.

Los constructores cubren los elementos internos de la habitación con mármol fundido. Este revestimiento también se aplica al exterior de la casa, incluida la superficie de los cimientos.

Este tipo de mármol se presenta en una variedad de colores. El maestro aplica varios diseños a las paredes de este material de construcción.

El mármol fundido tiene buenas características de consumo. La producción de bañeras de mármol fundido es un negocio rentable. Este material también se utiliza en la fabricación de baños electrolíticos, revestimientos para suelos, cimientos, bloques de construcción, etc.

De dicho mármol se pueden eliminar fácilmente varios contaminantes. Se puede limpiar y restaurar fácilmente a su aspecto original.

Este material de construcción es ambientalmente neutro. Se utiliza en la fabricación de revestimientos decorativos para muebles, artículos sanitarios (lavabos de mármol fundido y otros artículos sanitarios) y revestimientos de diversas superficies.

Además, la piedra fundida imita los siguientes materiales: cuarzo pintado, guijarros de mármol, arena relicta, malaquita, ónix y jaspe. En este caso, se utiliza para la elaboración de productos decorativos.

Sin embargo, la piedra fundida tiene las siguientes desventajas:

los productos fabricados con este material (por ejemplo, un fregadero) no toleran cambios bruscos de temperatura;
No se recomienda verter agua hirviendo en un fregadero frío;
No utilice sustancias abrasivas en la superficie de mármol; No se pueden arrojar cosas pesadas sobre un producto de mármol: pesas o barras de mármol fundido al suelo.

Principales matices de la tecnología de producción.

La tecnología moderna para la producción de mármol fundido se considera económica y rentable. Para abrir un pequeño taller, es necesario comprar o alquilar una habitación con una superficie no superior a 20 metros cuadrados. m., para la producción de productos en grandes volúmenes (en serie): alrededor de 100 metros cuadrados. metro.

Casi cualquier empresario principiante puede comprar equipos especiales para la producción de productos de piedra fundida. El costo de los productos de mármol depende directamente del precio de los materiales de construcción consumibles.

La producción de mármol fundido es una tecnología moderna y barata. Al aplicar estos conocimientos, el empresario produce productos cuya demanda en el mercado de la construcción supera significativamente la oferta con una alta rentabilidad. En particular, los consumidores suelen comprar platos de ducha de mármol fundido.

Como resultado, un empresario así obtendrá ganancias durante muchos años.

Al fabricar productos de mármol fundido, el empresario utiliza una mezcladora que mezcla la mezcla de fundición, el catalizador y la resina polimérica, y también utiliza varios cepillos y pulverizadores.

Como resultado, esta tecnología de fabricación es económica, porque no es necesario realizar el vertido en una atmósfera enrarecida.

Alquiler, compra de equipos e insumos especiales para la producción de mármol.

Para iniciar la producción manual de productos de mármol fundido, es necesario abrir un taller con una superficie de 50 metros cuadrados. m. Alquilar tales locales le costará a un empresario entre 50 y 100 dólares al mes.

Las mesas vibratorias y otros equipos para la producción de artículos de piedra fundida cuestan aproximadamente 1.500 dólares. La mayor parte de esta cantidad se gastará en la compra de baldosas OSB de 8 a 9 mm, a partir de las cuales se fabrican mesas para secar productos terminados.

Un empresario novato puede empezar a fabricar productos de mármol en 1 semana. La piedra artificial fundida ofrece un buen retorno de la inversión, como se puede comprobar en un ejemplo real.

En particular, revestir con este tipo de mármol las fachadas de 2 viviendas con una superficie de 150 metros cuadrados. m.recupera completamente todas las inversiones financieras en producción. Un hombre de negocios gasta entre 500 y 1500 dólares en la compra de todos los equipos y moldes especiales para producir productos a partir de mármol fundido.

El material compuesto tiene la siguiente composición:

relleno;
resina de poliester;
abrigo de gel

Las empresas que suministran materiales de construcción consumibles para la producción y fabricación de moldes brindan asesoramiento gratuito a los compradores-empresarios sobre todas las cuestiones que surjan.

Equipos especiales para la producción de productos de mármol fundido.

Hoy en día, el mercado de la construcción ofrece una amplia gama de equipos especiales para la producción de productos de mármol fundido.

Para iniciar la producción, un empresario necesita comprar el siguiente equipo para fundición de mármol:

contenedores para dispensadores;
hormigoneras;
moldes especiales;
pulverizadores de gelcoat;
mesa vibratoria;
Mesas para corte y embalaje de productos terminados.

El precio de los equipos especiales para la fabricación de productos de piedra fundida depende de la marca del equipo, la potencia, etc. El precio "promedio" de 1 máquina es de 200.000 rublos.

El principal consumible son los moldes para mármol fundido. Un empresario en ciernes compra una gran cantidad de moldes para fabricar piedra artificial y sus productos.

Pero esto sólo debe hacerse si el empresario ha iniciado la producción en masa de productos de mármol, porque para fabricar productos de mármol es necesario hacer los moldes usted mismo, teniendo en cuenta las recomendaciones de los clientes.

Los moldes de mármol se fabrican de esta manera: primero se hace un molde de madera o yeso y sobre su base se funde una matriz de poliuretano.

Los costos de compra de equipos especiales son significativamente menores cuando se administra una pequeña empresa privada. En este caso, el empresario dispone de equipos como cepillos, moldes, agitadores, recipientes.

Al producir productos de piedra fundida, no es necesario utilizar moldes. En tal situación, la base se coloca sobre una mesa vibratoria y se le aplica un material polimérico. Sin embargo, para ampliar la gama de productos, ¡es mejor equipar completamente el taller!

Reclutamiento para una nueva empresa.

Para organizar la producción de productos de piedra y mármol, es necesario contratar entre 4 y 8 trabajadores. En este caso, el empresario paga a los empleados aproximadamente 500 dólares al mes.

Los costos del personal administrativo (economistas laborales, etc.) son de $4,500. En los primeros meses, puede contratar a 2 trabajadores; esto es suficiente para comenzar a producir productos de mármol.

Plan de ventas de productos de mármol.

El precio medio del mármol moldeado en el mercado de la construcción es de 10 dólares por metro cuadrado. m Cuando se trabaja con 2 personas, es necesario liberar 142 metros cuadrados. m de mármol para cubrir sus salarios. Este es el volumen de producción semanal. Como resultado, el ingreso neto de un empresario al fabricar productos de mármol fundido en su hogar será de 2000 a 3000 dólares por mes.

Una encimera de mármol fundido cuesta 80 dólares el metro cuadrado. m., cuesta entre el 20% y el 30% del precio de mercado. Como resultado, el ingreso es de $60 por metro cuadrado. metro.

Para recuperar el trabajo de 2 trabajadores es necesario producir 15 metros cuadrados. m.encimeras. Estos pedidos los realizan empresas fabricantes de muebles de cocina.

Incluso hacer productos de mármol fundido a medida con sus propias manos puede generar ingresos estables para un emprendedor. Lo principal en este asunto es establecer rápidamente las ventas de productos elaborados de mármol.

Durante la producción en serie, el empresario busca compradores mayoristas. Pero al trabajar manualmente, no cumple con los requisitos de los consumidores para el envío de grandes cantidades de mercancías. Los mayoristas y compradores de productos de mármol son empresas de construcción, talleres y cuadrillas de construcción. Para iniciar una producción minorista rentable de un producto de este tipo, es necesario abrir o alquilar un pequeño pabellón o un lugar en un mercado de la construcción.

Una opción moderna para promocionar su negocio es abrir su propio sitio web, donde un empresario no solo puede vender productos, sino también trabajar en pedidos privados.

Cualquiera que sea el camino que tome un emprendedor, primero debe crear una estrategia de marketing rentable. Incluso las microempresas necesitan publicidad; de lo contrario, no habrá ninguna venta.

Publicidad para un negocio de fundición de piedra.

Puede utilizar varias plataformas para anunciar sus productos. En tal situación, un empresario coloca anuncios en los medios impresos y en la World Wide Web (Internet), coloca folletos informativos en las paradas de autobús y en las puertas de los edificios de apartamentos, e informa sobre la producción de productos de mármol en estaciones de radio y televisión. .

Puedes utilizar Internet y tu web corporativa como canal de comunicación. El costo promedio de anunciar su empresa es de 100 a 500 dólares.

¿Cuáles son los beneficios de administrar un negocio de este tipo?

Los costes de fabricación de artículos de mármol fundido y productos elaborados con él, como lo demuestra la práctica de los empresarios nuevos en este negocio, se amortizan en poco tiempo.

Si la empresa recibe constantemente nuevos pedidos y los productos de mármol producidos se envían completos al comprador, entonces un negocio de este tipo ya produce altos ingresos de manera constante esta temporada.

Para lanzar la producción en masa de artículos de mármol fundido, un empresario necesita desembolsar 300.000 rublos. Un negocio similar se puede abrir fácilmente en casa sin gastar ni siquiera 50.000 rublos.

Una nueva empresa con entre 3 y 5 empleados envía al mercado de la construcción hasta 500 m2. m.piedra fundida. Los ingresos de la empresa en una situación similar ascienden a 1.000.000 de rublos. Este es un buen indicador de ganancias, teniendo en cuenta las características específicas de la tecnología y el equipo especial barato.

Como resultado, hoy en día la fundición de mármol se considera un negocio muy rentable. Después de todo, la rentabilidad de la producción de productos a partir de mármol fundido es del 300%. Al fabricar productos de mármol en casa, un empresario recibe dicha ganancia en 3 a 4 meses, cuando trabaja con clientes habituales, en 2 meses.

Bienvenidos a la revista sobre negocios y finanzas “Rabota-Tam”.

La producción de mármol artificial es la creación de un material de acabado duradero, hermoso y resistente a diversas influencias que puede decorar cualquier habitación y darle un aspecto elegante y costoso. La extracción de mármol natural es un proceso costoso y que requiere mucha mano de obra, por lo que el coste del material es muy elevado. Crear un análogo artificial no requiere mucho esfuerzo ni tiempo: solo necesita comprar equipo para fabricar mármol artificial y los componentes incluidos en la solución. Para organizar una gran producción, deberá comprar un costoso conjunto de dispositivos, pero para un negocio desde casa necesitará herramientas simples y económicas que se pueden comprar en cualquier tienda.

Hacer mármol en casa no es solo la producción económica de un hermoso material de acabado, sino también el control independiente del proceso tecnológico. El maestro puede controlar el grosor de la baldosa terminada y el número de vetas, así como darle a la piedra diferentes colores y texturas. Esto también le permitirá adquirir la experiencia necesaria para crear su propio negocio rentable.

Materiales para hacer mármol fundido.

Componentes para preparar la mezcla:

arena de río, con alto contenido en cuarzo;
agua;
gelcoat: resina epoxi con tintes añadidos;
cemento (preferiblemente cemento Portland);
plastificantes;
guijarros

Equipos y tecnología de fabricación.

La tecnología de fabricación de mármol artificial permite crear un material que tendrá propiedades idénticas a las de la piedra natural, o muchas veces mayores. Seguir unas sencillas instrucciones permite fabricar mármol artificial en casa.

Para hacer esto necesitarás las siguientes herramientas:

matriz (molde) de poliuretano;
juego de pinceles;
mezclador;
película.

Se mezclan arena, cemento y masilla en determinadas dosis hasta que la composición sea homogénea. Luego, se deben agregar a la mezcla uno a uno los tintes necesarios, plastificantes y aproximadamente 1 litro de agua. Los componentes se mezclan en una batidora para obtener una masa plástica. Agrega un poco de agua y vuelve a mezclar. La forma en que se coloque la solución preparada debe estar limpia y seca.

Se aplica gelcoat al molde, se deja hasta que esté completamente seco y solo entonces se coloca allí la mezcla. Si sobra, se debe eliminar antes de cubrir el molde con la solución con una película especial. El mármol artificial resultante se retira con mucho cuidado de la matriz aproximadamente 10 horas después del vertido y se saca al aire libre hasta que esté completamente listo.

A pesar de las sencillas instrucciones, la tecnología de fabricación de mármol artificial fundido requiere una ejecución precisa de todos los procesos. Por ejemplo, la solución debe ser homogénea, sin grumos ni coágulos. Cualquier defecto afectará negativamente la calidad del producto terminado. Por el contrario, la mezcla de tintes debe ser desigual. Esto le dará al material artificial un parecido excepcional con la piedra natural.

Propiedades del mármol artificial

Las principales propiedades de este material, que se utilizan en decoración de interiores, son:

el mármol artificial es resistente al fuego y no conduce corriente, por lo que los especialistas lo utilizan para decorar baterías, estufas, estufas y otros equipos eléctricos;
la resistencia a ambientes agresivos (álcalis, ácidos, solventes, componentes químicos) lo hace indispensable para el acabado de baños, cocinas y muebles;
el mármol es resistente a las manchas, fácil de limpiar, resistente al desgaste y a los impactos, por lo que se utiliza como pavimento en instituciones públicas y locales residenciales;
el material ecológico, absolutamente seguro tanto para las personas como para el medio ambiente, se utiliza a menudo en la decoración de instituciones médicas;
La durabilidad del mármol permite disfrutar de su aspecto original durante mucho tiempo.

Producción de mármol artificial. con tus propias manos brinda una excelente oportunidad para decorar cualquier habitación, mueble, etc. de forma original. Un material de acabado con baja porosidad superficial y, por tanto, resistente a diversas influencias, tiene un coste bajo y un precio de mercado muy elevado. Por tanto, se puede realizar tanto para uso personal como para la venta.

Organizar una empresa en el sector de la construcción es una excelente opción para principiantes. Y si implementa un proyecto que no requiere grandes inversiones, la miniempresa se amortizará muy rápidamente. Lo principal aquí es elegir el nicho "correcto". ¿Estás buscando una idea interesante ahora mismo? Luego preste atención a la producción de mármol flexible y fundido. La tecnología no parece complicada ni siquiera para aquellos que están lejos de la industria de la construcción, y el equipo para la producción de mármol fundido y flexible es económico.

Nuestra evaluación empresarial:

Inversiones iniciales: desde 50.000 rublos.

La saturación del mercado es baja.

El mármol flexible y fundido son materiales de acabado artificiales que se caracterizan por su alta resistencia, durabilidad y resistencia a factores externos negativos. Cada tipo de producto se fabrica utilizando una tecnología similar, solo varía la composición de la mezcla de trabajo.

Abrir un negocio de producción de mármol en Rusia que genere ganancias consistentemente altas no es difícil, dado que la competencia en el mercado interno es mínima. Un número bastante limitado de empresas participa en la producción del material. Otra ventaja de este tipo de actividad será la gran demanda de productos entre los consumidores: cada vez más se da preferencia a los análogos artificiales del mármol.

Mármol flexible y fundido: ¿cuál es más rentable de producir?

Una idea de negocio para la producción de mármol fundido y flexible implica la producción de ambos tipos de productos. Esto aumentará significativamente el beneficio final del empresario, ya que le permitirá cubrir una parte importante del mercado de consumo.

Si falta financiación, un emprendedor puede empezar a producir un material específico. Pero con el tiempo, cuando el taller alcanza el punto de equilibrio, tiene sentido ampliar sus actividades.

La tecnología para producir mármol flexible es algo más sencilla. Se trata de un material nuevo en el mercado, producido en forma de pequeñas baldosas de gran flexibilidad. Estos productos se pueden utilizar para cubrir cualquier superficie, desde paredes hasta elementos de interior. El mármol flexible es fácil de instalar, lo que le otorga el reconocimiento de los consumidores. Al lanzarlo, obtienes el apoyo de una amplia gama de compradores potenciales y, con una campaña publicitaria adecuada, muy pronto verás que el proyecto da sus frutos.

Pero la producción de productos de mármol fundido puede generar ingresos más impresionantes para un empresario, ya que el producto final cuesta mucho más que el material flexible. Los elementos decorativos, los materiales de acabado y los accesorios sanitarios (bañeras y lavabos) están hechos de mármol fundido. En cuanto a características técnicas, no es en absoluto inferior a los productos elaborados con materias primas naturales. En términos de resistencia y durabilidad, la piedra flexible no se puede comparar con ella.

Es mejor comprar inmediatamente equipos para la producción de mármol fundido y flexible, habiendo dominado 2 tecnologías.

Tecnologías para la fabricación de mármol artificial.

Para la producción de mármol fundido y flexible se utilizan casi las mismas materias primas. Cada empresa presenta su propia receta de mezcla; no encontrará la composición cuantitativa exacta. Calcule usted mismo los componentes utilizados o recurra a especialistas.

Designemos los principales materiales necesarios para la producción de productos:

Los elementos de unión son de poliéster o resina acrílica.
Rellenos: arena de cuarzo, astillas de mármol natural.
Elementos decorativos: arena de colores, cuarzo o guijarros.
Los elementos colorantes son pigmentos artificiales.

Para obtener material flexible, puede comprar masillas más baratas: arena de mármol y polvo de cuarzo. Es posible que tampoco se requiera resina, lo que reduce significativamente el costo del producto final. Y para que el material tenga flexibilidad, su base se cubre con un compuesto especial: látex polimérico. El precio de este componente no afectará significativamente el costo de los productos.

La tecnología de producción de mármol fundido prácticamente no difiere del proceso de fabricación de material flexible. La cadena de acciones es la siguiente:

Mezclar componentes según la receta.
Elaboración de formularios. Al fabricar mármol fundido, el molde se trata previamente con gelcoat, lo que le da al producto final brillo y resistencia adicional. Un material flexible requiere una base especial; es sobre ella donde se aplicará la mezcla compuesta.
Verter la mezcla en moldes.
Productos de secado.
Eliminación de formularios.
Procesamiento final del material recibido. Los productos se pueden pulir, pintar y recubrir con compuestos protectores. Esta etapa no siempre se utiliza.

Hacer mármol fundido con sus propias manos no es diferente de producir el material en un entorno de producción. Pero en este caso, todas las operaciones se llevarán a cabo sin la participación de equipos especiales, lo que ralentizará significativamente el proceso. Por lo tanto, al planificar la producción en serie de productos, es mejor pensar seriamente en mecanizar su lugar de trabajo.

¿Qué equipo se necesita para la producción de mármol flexible y fundido?

Las máquinas para producir mármol artificial se presentan en una amplia variedad en el mercado, lo que facilitará mucho la elección al empresario. La producción de mármol por fundición requerirá el siguiente conjunto de equipos e inventario:

contenedores para componentes con dispensadores,
hormigonera,
formas,
rociador de gelcoat,
mesa vibratoria,
Mesas para corte y envasado de productos terminados.

El precio de los equipos para la producción de mármol fundido depende de la marca, la productividad y el grado de automatización. Un conjunto "promedio" de dispositivos le costará a un empresario al menos 200.000 rublos. El principal elemento de costo son los formularios. Deben comprarse en cantidades suficientes para ofrecer a los clientes una amplia gama de productos. Pero esto es sólo en el caso de la producción en masa, ya que para producir productos originales deberá hacer los moldes usted mismo, teniendo en cuenta los deseos del comprador. La técnica para hacer moldes es simple: se hace un molde de madera o yeso y sobre su base se funde una matriz de poliuretano.

Los costos de equipo se reducen significativamente cuando se administra un negocio desde casa. Aquí solo se necesitan equipos sencillos: cepillos, moldes, agitadores, recipientes.

En la producción de piedra flexible no se pueden utilizar moldes. En este caso, la base se coloca sobre la mesa; aquí se le aplica una composición polimérica. ¡Pero para una gama completa de productos, es mejor equipar el taller al máximo!

Espacio para organizar el proceso de producción.

La línea de producción de mármol fundido no ocupa mucho espacio. En una superficie de 70 m2 se pueden ubicar el taller, almacenes y locales de oficinas. El local deberá disponer de electricidad, agua corriente, calefacción y alcantarillado.

Dado que la producción de productos a base de mármol artificial no libera sustancias nocivas al aire, el empresario no necesitará obtener permisos de los servicios sanitarios y de bomberos.

Y puede organizar un negocio desde casa incluso en un garaje o en una parcela de campo: grandes ahorros en costes de capital.

Plan de ventas de productos terminados.

Incluso la producción de mármol fundido en casa puede generar ganancias estables para el maestro. Lo principal es organizar la venta completa de productos manufacturados.

Cuando se produce material en masa, vale la pena buscar compradores mayoristas. Pero trabajando manualmente, no satisfará los requisitos de los clientes para envíos de grandes cantidades de mercancías. Las empresas constructoras, los talleres y los equipos de reparación actuarán como compradores mayoristas. Para organizar las ventas minoristas de bienes, puede abrir o alquilar una pequeña tienda o espacio en el mercado de la construcción. Una buena opción sería iniciar su propio sitio web, donde no sólo podrá vender productos, sino también aceptar pedidos privados.

Cualquiera que sea el camino que tome para desarrollar su negocio, piense en una estrategia de marketing; incluso una pequeña empresa necesita publicidad; de lo contrario, las ventas no se producirán en absoluto. Utilice una variedad de plataformas para publicitar sus productos: anuncios en periódicos e Internet, publicación de información en paradas de autobús y en las puertas de entrada, radio y televisión.

¿Qué tan rentable es el negocio planificado?

Los costes de producción de mármol artificial fundido y sus análogos flexibles, como lo demuestra la práctica de los empresarios novatos, se amortizan muy rápidamente. Si la empresa recibe pedidos y todos los productos fabricados se envían a los clientes, el taller alcanzará el punto de equilibrio y comenzará a generar ganancias consistentemente altas ya en la actual temporada de construcción.

La puesta en marcha de un taller completo para la producción de mármol fundido requerirá una inversión de 300.000 rublos. El mármol flexible es más barato de producir: se necesitarán unos 200.000 rublos para organizar el negocio. Puede planificar un negocio desde casa sin gastar ni siquiera 50.000 rublos.

Si ya completó su formación en producción de mármol y compró el equipo necesario, calcule las posibles ganancias. La rentabilidad de la empresa dependerá de varios factores: el precio de venta del producto, las materias primas utilizadas y la potencia del equipo. Los productos elaborados con mármol fundido son más rentables de vender. El coste mínimo del material es de 2000 rublos/m2. El precio será mucho mayor si recibe un pedido para la fabricación de productos complejos: hasta 10.000 rublos/m2. Al mismo tiempo, ¡el costo de producción es al menos un 50% menor que el precio de venta! El mármol flexible es más barato: desde 500 rublos/m2.

Una empresa mediana con 3-5 trabajadores en plantilla puede suministrar al mercado hasta 500 m2 de mármol fundido. Los ingresos por ventas totales de productos ascenderán a 1.000.000 de rublos. La producción de mármol flexible es más rápida: en un mes puede ganar hasta 1.500.000 rublos. Estos son excelentes indicadores de rentabilidad, dada la simplicidad de la tecnología y el equipo relativamente económico.

El mármol fundido goza de gran popularidad actualmente. Se utiliza para la fabricación de artículos sanitarios, decoración, etc. Podemos decir que es una gran idea para un nuevo emprendedor producir mármol artificial. Pero hay algunos detalles a los que vale la pena prestar atención. En primer lugar, el equipo para la producción de mármol artificial que es necesario comprar. Hablemos de esto.

¿En qué consiste la línea de producción de mármol artificial?

Tecnología de mármol artificial

Una característica distintiva de la piedra fundida es que puede obtener absolutamente cualquier color. Esto se consigue añadiendo varios pigmentos. El elemento aglutinante es la resina de poliéster, es este componente el que afecta la resistencia del material. Entonces, todo comienza con nosotros encontrando las materias primas. Como regla general, se trata de arena, cemento, guijarros (utilizados como masilla), agua, tintes y un 1% de plastificante.

Sobre las características del material.

Alguna información más útil

Nuestra evaluación empresarial:

Inversiones iniciales: desde 50.000 rublos. y más alto

La saturación del mercado es media.

La dificultad para iniciar un negocio es 5/10.

Beneficios de negocio

La producción casera de mármol artificial a partir de hormigón tiene muchas ventajas:

1. Constantemente alta demanda de productos.
2. Bajo nivel de competencia.

Bajos costos en la etapa de apertura.
Sin alquiler.
No necesitas contratar empleados, puedes hacerlo tú mismo.
Proceso tecnológico sencillo.
La relación entre el costo y el precio de venta del producto terminado.
Alta rentabilidad: hasta el 300%.

Cualquier persona que no esté relacionada con la construcción y la producción de materiales de construcción puede abrir una empresa cuya actividad sea la producción de mármol artificial a partir de hormigón.

El proceso de fabricación de piedra artificial.

Mucha gente piensa que es muy difícil hacer una buena imitación de material natural.

Pero la tecnología para producir mármol artificial a partir de hormigón es simple y consta de varias etapas:

Mezclar componentes según una receta estándar para la preparación de mortero de hormigón.
Añadiendo a la mezcla tintes y resinas de poliéster, de las que dependen las cualidades básicas del material.
Verter la solución en moldes preparados.
Compactación sobre mesa vibratoria.

Equipos para la producción de material artificial.

Mesa vibratoria para producción.

hormigonera rotativa

La tecnología para fabricar mármol a partir de hormigón implica el uso de los siguientes dispositivos:

moldes especiales para la producción de mármol artificial: desde 1000 rublos. una pieza;
mesa vibratoria: desde 30.000 rublos;
mezclador para mezclar la solución (volumen mínimo 250 l) - desde 25.000 rublos.

El número mínimo de moldes necesarios para crear un surtido es de 10 piezas. El precio total del equipo para fabricar mármol a partir de hormigón es de 65.000 rublos.

Matices de la producción de piedra artificial.

Ejemplos de productos terminados.

Puede intentar hacer formularios exclusivos usted mismo, porque su costo es mucho más alto que el de los dispositivos convencionales: desde 23,000 rublos. por 1 pieza. Pero puede aceptar pedidos para la producción de productos originales y comprar moldes solo después del pago por adelantado.

Por cierto, la mejor opción sería adquirir moldes de poliuretano. Sus ventajas son la alta calidad, el costo asequible y la durabilidad.

Las materias primas para la elaboración de mármol a partir de hormigón son los siguientes materiales: arena, cemento M400, tinte (pigmento), resinas de poliéster (plastificante).

Cálculo de beneficios de la producción de material artificial.

Producción de yeso artificial y mármol flexible.

Los empresarios a menudo confían en la producción de mármol artificial, porque en términos de características externas es simplemente indistinguible de la piedra natural, pero su costo es mucho más asequible que el del material natural. La principal materia prima de este negocio es el hormigón, y organizar un taller para la producción de mármol artificial no requiere grandes inversiones financieras ni conocimientos y habilidades especiales por parte del empresario.

Hoy en día, en la construcción, es decir, en trabajos de acabado, se suele utilizar mármol o granito, pero este material no es barato. Una buena alternativa en este caso es sustituir la piedra natural por piedra artificial, que está hecha de hormigón y, por tanto, cuesta mucho menos. El mármol artificial se utiliza para equipar encimeras, fregaderos, losas para escalones, barras de bar, etc., y es fácil hacerlo tú mismo si tienes el molde adecuado para fundir la pieza deseada.

Las piezas resultantes se distinguen por la dureza inherente a los productos elaborados con mármol natural y, al mismo tiempo, son fáciles de procesar, lo que permite pulir el producto final hasta obtener la forma deseada. Como resultado, el producto no sólo no es inferior al material natural, sino que en términos de durabilidad es incluso mejor. Otro aspecto positivo del material artificial es su agradable calidez, mientras que el mármol natural es bastante frío.

Producción de mármol artificial: composición y características de la aleación artificial.

La tecnología se basa en hormigón y resina de poliéster como materia prima, lo que le da al material la resistencia de la piedra, y cargas y pigmentos adicionales le darán el color deseado y los tintes nobles. Con la ayuda de una tecnología especial, puede obtener exactamente las mismas vetas y manchas que en un corte de piedra natural. Al perfeccionar la tecnología de producción, es posible lograr diferentes colores y texturas del material según datos externos, acercándolo al mármol.

Las características del mármol artificial incluyen su seguridad contra incendios, total no conductividad del calor y la corriente eléctrica, por lo que la aleación se usa a menudo como acabado para estufas y electrodomésticos, sin preocuparse de que las altas temperaturas puedan dañar el acabado o, incluso peor aún, a un incendio.

Al interactuar con productos químicos domésticos, álcalis, ácidos y disolventes, el material permanece sin cambios y no se observa ninguna reacción. La estructura de la aleación es sólida, por lo que es resistente a los impactos. Según estas características, el mejor material para la encimera de la cocina será una aleación artificial, que se puede fabricar en cualquier color que coincida con las características cromáticas del interior de la cocina.

Los productos fabricados con mármol artificial son fáciles de cuidar, no se deslaminan ni se agrietan, son resistentes a las manchas y se pueden limpiar fácilmente con una esponja suave y una solución jabonosa de cualquier mancha. El mármol fundido es un material respetuoso con el medio ambiente porque incluso expuesto a altas temperaturas no emite sustancias tóxicas.

Estas cualidades del mármol artificial determinan su uso generalizado en la industria de la construcción, por lo que la producción de mármol artificial en el hogar será una inversión rentable.

Capital inicial y ventajas comerciales.

Para abrir un negocio de producción de mármol artificial, un emprendedor no necesita entender el sector de la construcción, solo necesita tener capital inicial y ganas de trabajar. Pero antes de decidirse a abrir un taller en casa, vale la pena estudiar en detalle todos los aspectos de dicho negocio: los matices de la apertura de producción, los posibles riesgos, la tecnología de fabricación de materiales y la financiación.

En la etapa inicial, el empresario deberá invertir al menos 50 mil rublos en la implementación de la idea. Las ventajas de producir mármol artificial en casa incluyen: alta demanda del producto, competencia mínima, inversiones financieras relativamente pequeñas, ausencia de alquiler de locales, facilidad de tecnología de fabricación y alta rentabilidad empresarial, que alcanza el 300%.

Producción tecnológica

Dado que la extracción de piedra natural es un proceso complejo y que requiere mucha mano de obra y esto se refleja en su precio, mientras que la aleación artificial se puede fabricar fácilmente incluso en casa, y en términos de características y apariencia no es de ninguna manera inferior al mármol natural. Para iniciar la producción sólo se necesitan materias primas y moldes, y no hay nada que decir sobre el ahorro. Al producir un material artificial, es posible controlar todo el proceso, es decir, el patrón, el color, el grosor de la pieza de trabajo, la presencia de vetas y su textura. Si la producción mejora, entonces podrá convertirse en su principal fuente de ingresos, porque las materias primas son baratas y, en última instancia, el mármol artificial se presenta en una amplia variedad de formas y tipos.

Mucha gente tiene miedo de implementar la producción de mármol artificial como negocio en casa, porque piensan que la tecnología para fabricar un material que imita la piedra natural es muy complicada, pero en realidad no es así. La tecnología de producción consta de las siguientes etapas: mezclar la solución de hormigón según una receta estándar, agregar resina de poliéster y tintes que afectan la apariencia del producto y sus características, llenar los moldes con la solución, eliminar posibles bolsas de aire y compactar. la solución utilizando una mesa vibratoria.

Una vez endurecida la mezcla en el molde, se puede sacar el producto. Si sigue estrictamente la tecnología de fabricación, la piedra artificial cumplirá con todos los estándares y el producto será de excelente calidad.

Equipo necesario para empezar.

Los equipos para la producción de mármol artificial son baratos y fáciles de operar. Para organizar un taller, deberá comprar el siguiente equipo: moldes para mortero de varias formas (1000 rublos por unidad), una hormigonera rotativa con un volumen de recipiente de al menos 250 litros (de 25 mil rublos) y una mesa vibratoria. para compactar el mortero (de 30 mil rublos). Para poner en marcha la producción, es recomendable adquirir al menos una docena de formas diferentes. En total, para empezar necesitarás un capital inicial de 65 mil rublos. Si no existe tal cantidad, entonces puede negarse a comprar una hormigonera; en la etapa inicial del desarrollo del negocio, puede mezclarla manualmente. Lo principal es adquirir una mesa vibratoria y moldes. Sin este equipo es imposible producir mármol artificial de alta calidad. En la etapa inicial de desarrollo empresarial, usted mismo puede realizar toda la tecnología, pero a medida que el negocio se desarrolla y aumenta el número de clientes, tendrá que contratar uno o más asistentes.

En la etapa inicial de implementación de la idea de producción de mármol artificial, el plan de negocios debe contener no solo los costos y el cálculo de posibles ganancias, sino también describir el tipo de producto que se producirá. Se recomienda adquirir inmediatamente moldes para cenefas, adoquines y baldosas decorativas, etc. Recuerde, cuanto más diversa sea la gama de productos, más clientes habrá y mayores serán los ingresos por ventas. Es más conveniente para el comprador comprar bordillos, adoquines y baldosas de un fabricante que viajar y buscar todos los elementos necesarios de diferentes vendedores.

Tecnología para producir un análogo del mármol natural.

La producción de mármol fundido requiere que el fabricante disponga de una sala espaciosa e independiente, ya que tendrá que trabajar con productos químicos y moldes grandes. También necesita un lugar tipo almacén para almacenar productos terminados.

En la etapa inicial, es necesario comprar las siguientes materias primas: arena de río, cemento, tintes, guijarros pequeños, plastificantes y celofán. Los moldes deben lavarse y secarse antes de verter la mezcla. Después de lo cual la mezcla se prepara mezclando cemento, arena y guijarros, después de lo cual se agrega un tinte, lo que conduce a la formación de manchas y vetas como las de la piedra natural. La adición de tinte se realiza según el principio de que cuanto más uniforme sea la aplicación, más parecida será a la piedra natural.

Después de esto, se agrega a la composición un plastificante y un 80% de agua y se amasa intensamente hasta que se forme una masa plástica, después de lo cual se agrega el resto del agua. La mezcla se amasa hasta que quede completamente homogénea. De este momento depende la calidad del producto final.

Una vez lista la mezcla, se vierte en moldes, deshaciéndose de los restos de la mezcla en los bordes del molde, luego de lo cual se cubre con polietileno y se deja hasta que endurezca por completo (aproximadamente 10-12 horas). Cuando el producto ha endurecido, se desmolda con cuidado y tras reposar queda listo para su venta y uso posterior.

Conclusión

¡Agradecemos sus comentarios!