El dispositivo para la tensión del cable. ¿Qué es un cordón? Tipos y áreas de aplicación de un tensor en la práctica. Operación adecuada de las cuerdas de seguridad: ¿cuál es el secreto del trabajo exitoso?

17.10.2019

Cuando se realizan trabajos de montaje, instalación y construcción, a menudo es necesario fijar y extender los cables de acero utilizados, así como crear lazos y ojales en sus extremos. Para estos fines, se utilizan abrazaderas de cable (abrazaderas de cable).

Una abrazadera de cuerda es un dispositivo utilizado para fijar y asegurar una cuerda de acero.

Este tipo de aparejo no está diseñado para trabajos relacionados con levantar, mover, sostener peso y bajar cargas. Su objetivo principal es garantizar una fuerte tensión de las cuerdas y cables durante la instalación de estructuras y fijar objetos en una posición fija, por ejemplo, en una plataforma del vehículo durante el transporte.

Los clips (prensas de cuerda) se usan junto con un dedal no simétrico en forma de pera, para fijar la cuerda en el dispositivo para que la cuerda se fusione.

El tamaño de la abrazadera para el cable de acero está determinado por el diámetro de la cuerda utilizada.

Tipos de clips de cable

Hay abrazaderas para cuerdas y cables de los siguientes tipos:

1) abrazadera en forma de U

La abrazadera es un perno en U roscado. Los extremos roscados del perno se insertan en el elemento de sujeción. Al apretar las tuercas de la abrazadera de acero, el elemento presiona el cable contra el perno.

2) abrazadera de cable plano

Está hecho de acero al carbono. Consiste en un elemento de presión, una placa de presión, tornillos y tuercas con rosca métrica. Dependiendo del número de tornillos en el diseño, la abrazadera del cable plano es simple (simplex), doble (dúplex) y triple (triplex). Apretar las tuercas sujeta el cable entre las placas.

3) abrazadera tubular

Los bujes de aluminio se usan para cables ordinarios, cobre: \u200b\u200bpara clips resistentes al ácido, los clips de acero inoxidable se usan para trabajar en entornos agresivos. La abrazadera tubular es un cilindro hueco aplanado de aluminio.

Recomendado para conectar cables entre sí, así como para hacer bucles en los extremos del cable. Las abrazaderas tubulares para cables de acero se presionan con una prensa o tenazas manuales. Son elementos fijos únicos.

Según el diseño y el método de instalación, las abrazaderas para un cable de metal se dividen en:

cuña
atornillado
atornillar
atascado
presionado
colmillos

Todas las abrazaderas de cable se fabrican según DIN y GOST. En los dispositivos de elevación con el fin de conectar los extremos de las cuerdas, se recomienda utilizar abrazaderas arqueadas DIN 1142. La abrazadera de cable DIN 741 tiene menor resistencia en comparación con DIN 1142, por lo tanto, se recomienda su uso en trabajos no relacionados con el movimiento y la elevación de cargas.

Tipos de materiales y recubrimientos.

Con mayor frecuencia, las abrazaderas de cable se utilizan en trabajos con grandes pesos y cargas pesadas, por lo tanto, su producción tiene estándares estrictos para verificar la calidad del producto. Los clips para cables de acero están fabricados exclusivamente con materiales duraderos y de alta calidad: acero, cobre, aluminio, acero inoxidable.

Además, las abrazaderas de cable se pueden galvanizar. Las abrazaderas galvanizadas tienen protección adicional contra la corrosión. Cuando se trabaja en condiciones climáticas adversas y ambientes agresivos, se utilizan abrazaderas de cable de acero inoxidable.

Instalación de abrazaderas en cuerdas y sujeción.

Cuando se utilizan abrazaderas arqueadas, se recomienda instalar al menos tres clips en la misma cuerda. Si la carga es más alta de lo que estos tipos de abrazaderas pueden soportar, entonces necesita usar un tipo diferente de esta abrazadera y no aumentar su número.

La abrazadera del cable está montada en el cable de acero de modo que el puente de la abrazadera esté siempre en el lado de carga del cable. En la cola de la cuerda o cable hay un perno de sujeción en forma de U. La parte larga del cable está doblada para que sea posible organizar el número mínimo requerido de clips para crear un lazo fuerte. La distancia entre las abrazaderas y la longitud del extremo libre de la cuerda desde la última abrazadera debe ser de al menos 6 diámetros de cuerda.

Términos de uso

Antes de comenzar a trabajar, es necesario verificar la resistencia de la fijación de las abrazaderas de la cuerda. Después de la primera aplicación de la carga del cable, el par debe revisarse nuevamente y ajustarse si es necesario. Es esencial que los productos se inspeccionen e inspeccionen regularmente. Esto es necesario debido al hecho de que durante la operación, los productos están sujetos a desgaste, lo que provocará deformaciones y cambios en la estructura del material. Las abrazaderas de los extremos de la cuerda deben verificarse al menos una vez cada seis meses, y aún más a menudo si los productos se operan en condiciones de operación difíciles.

No está permitido doblar o ajustar la forma de la abrazadera, ya que esto provocará un deterioro en la calidad del producto y una disminución en su resistencia final.

Los siguientes factores pueden afectar negativamente la tensión de las abrazaderas en el cable:

la tuerca se asienta firmemente en el hilo, pero no con respecto al puente;
el hilo está obstruido con suciedad, aceite, productos de corrosión que impiden el apriete adecuado de la tuerca.

Antes de seleccionar un producto específico, debe asegurarse de que sea de calidad. Para hacer esto, preste atención a los siguientes puntos:

las abrazaderas deben ser legibles;
en la superficie no debe haber rebabas visibles, grietas, surcos y otros defectos industriales;
las abrazaderas deben seleccionarse de acuerdo con las características de los cables utilizados;
el tipo de material / revestimiento de la abrazadera debe corresponder a factores externos y las condiciones en las que se realiza el trabajo.

Todos los tipos indicados de abrazaderas de cable están diseñados y fabricados bajo pedido por GPO-Snab. Puede recogerlos y pedirlos en nuestro catálogo de productos de aparejos.

Al usar cuerdas de metal, puede ser necesario unirlas o formar bucles en sus extremos. Hacer frente de manera efectiva a esta tarea ayudará a sujetar el cable de acero. Qué modificaciones existen y cómo usarlas, las describiremos a continuación.

Propósito y diseño específico

Estos dispositivos están hechos de materiales duraderos: es gracias al metal que una fijación confiable puede soportar altas cargas. Estructuralmente, la abrazadera consiste en un arco y tuercas.

Es aconsejable utilizar varias abrazaderas: los profesionales aconsejan tomar al menos tres. Sin embargo, si la carga es excesivamente alta, entonces es mejor elegir otros métodos de fijación y negarse a instalar una gran cantidad de abrazaderas.

El acero de alta resistencia está adicionalmente galvanizado. Dicha capa protectora protege los elementos de la corrosión y también minimiza los efectos de otros factores externos.

Para evitar tropezones y roturas, debe aprender a usar la abrazadera del cable correctamente. No hay nada complicado en esto: es suficiente para hacer los extremos debajo del arco y sujetar con las tuercas. Se retuercen en diferentes direcciones y la cuerda permanece en el medio.

Apriete las tuercas hasta que el cable esté completamente sujeto. Si se crea un bucle, el extremo recortado debe estar en la parte superior, encima del segmento sólido, pero directamente debajo del arco. El elemento de sujeción - tuercas - estará en la parte inferior.

Clasificación del dispositivo

Los clips deben seleccionarse teniendo en cuenta las condiciones específicas de su uso, las características del cable utilizado y la carga planificada. Por tamaño, puede elegir una amplia variedad de modificaciones: pueden ser pequeñas de 3-5 mm de diámetro, pero también son más voluminosas de hasta 40 mm.

En la vida cotidiana, las estructuras convencionales más utilizadas, que están hechas de acero de segunda clase después del galvanizado. Tienen un bucle en la base sujeto por pernos. Sin embargo, los profesionales exigen modificaciones reforzadas que tengan un obturador más duradero. Por lo tanto, se centran en mayores niveles de estrés.

Se utiliza acero o cobre para la fabricación, aunque en algunos casos está permitido usar solo una abrazadera de cable de aluminio. Pero el acero con recubrimiento galvanizado será una opción más costosa, pero permitirá la operación de sujetadores en zonas climáticas adversas.

El diseño también varía: pueden ser simples o dobles, tener un diseño plano o arqueado. En los modelos planos, hay dos placas de acero galvanizado con un diámetro de 2-40 mm.

La fijación se realiza con pernos y tuercas. Su uso es efectivo para empalmar cuerdas y otras manipulaciones similares. Para conectarse, debe colocar más de dos dispositivos.

Las abrazaderas de cable doble se distinguen por la presencia de dos pernos de fijación, mientras que en los cables individuales solo se proporciona un par de "tuerca-perno". El principio de su funcionamiento es casi idéntico.

El diseño arqueado tiene una forma cilíndrica con una curvatura arqueada. En los extremos hay tornillos que proporcionan fijación. La mayoría de las veces se usan en operaciones de conexión, pero la fijación de bucle también es aceptable. Esta es una versión industrial de sujetadores que pueden soportar una carga de al menos 97 kg.

La abrazadera de crimpado está hecha de aleación de aluminio. Parece una sección ovalada de tubería con una pequeña planeidad de dos lados. Se inserta un cable en este segmento, y la estructura se aplana de dos maneras:

choque con un martillo;
manualmente presionando.

Tipos específicos de abrazaderas

Dado que los sujetadores sufren cargas dinámicas en la construcción, y las cargas a menudo alcanzan alturas, aquí se utilizan mecanismos de resorte.

Gracias a ellos, no solo se realiza la fijación habitual de los cables, sino también la fijación de los objetos. Estructuralmente, tienen palancas con grapas móviles. Como resultado, el artículo se puede fijar en el cable, independientemente de su grosor.

Las juntas de cuña son indispensables para trabajar con alambres de cobre y aluminio con una sección transversal de 35-100 metros cuadrados. mm Son una caja de hierro fundido con una cuña resistente al desgaste hecha de bronce o aleaciones de aluminio.

Para una mayor fiabilidad, al sujetar cables de aluminio de gran tamaño, se utilizan juntas especiales del mismo material. La fijación será fuerte, pero cada 7-10 días debe apretar los tornillos.

Selección y uso

La foto de las abrazaderas de cable presenta una variedad de modificaciones que se pueden utilizar para un propósito de instalación específico. Es importante verificar:

la presencia de marcado;
falta de defectos y defectos;
conformidad de la abrazadera con los parámetros de la cuerda

Al fijar el cable, el puente debe estar al lado de la cuerda, donde está presente la carga principal. Antes de usar, verifique la resistencia de fijación. No está permitido actuar sobre el mecanismo mediante soldadura.

El uso de abrazaderas permite una fijación confiable y duradera al conectar cables o formar un bucle. Se pueden hacer de forma independiente, sin embargo, la compra de productos hechos en fábrica asegurará la durabilidad de los sujetadores.

Foto de abrazaderas de cable

La suspensión del cable de suspensión y su estiramiento se realizan en dos pasos. Inicialmente, el cable se tira a lo largo del cableado y se fija en un extremo a la estructura de anclaje final, cuyo perno de tensión se aflojó previamente. El segundo extremo libre del cable se mide de acuerdo con la longitud real de la conexión, teniendo en cuenta la longitud del cable necesaria para cerrar los bucles, instalar dispositivos tensores y compensar el pandeo, y conectarlo a un dispositivo tensor especial previamente debilitado, si es necesario. Luego, cree una tensión preparatoria del cable de soporte junto con el dispositivo tensor, que con todo esto se coloca en el gancho de anclaje del segundo extremo. La tensión del cable de soporte, dependiendo de su longitud, se lleva a cabo manualmente con un pequeño espacio libre y con grandes espacios, utilizando bloques, polipastos de cadena o cabrestantes.
Como ya se indicó, la tensión del cable debe crearse hasta que se obtenga la flecha calculada del pandeo, pero con una fuerza que no exceda la fuerza de tensión permitida para un cable de soporte dado. El control de la tensión correcta del cable de soporte se lleva a cabo mediante un dinamómetro, que se enciende alternativamente con el cable de aparejo del bloque o bloque de cadena, por medio del cual se crea una tensión de cable, o mediante el método de medición del pandeo. La tensión final y el ajuste del cable de soporte se crean apretando los dispositivos de tensión previamente aflojados. Se recomienda crear suspensiones y tensar los cables de carga a una temperatura ambiente de al menos -20 gr.
Para descargar el cable del rodamiento y sus sujetadores finales y reducir la holgura en los cables, se utilizan diferentes dispositivos de descarga en forma de suspensiones y abrazaderas de cables auxiliares verticales, longitudinales y transversales adicionales.
Para dar más inmovilidad al cableado y evitar la oscilación lateral, se instalan tirantes laterales.
Los colgantes de alambre vertical se instalan aproximadamente cada 3 a 12 m, colocándolos en las ubicaciones de las ramas de cables y alambres, instalación y suspensión de cajas de ramas, ramas y dispositivos de iluminación.
Los colgantes de alambre vertical están hechos de alambre de metal con un diámetro de 2-6 mm para líneas eléctricas, ya que tienen un peso más lánguido y un diámetro de 2-3 mm para un cableado de iluminación más liviano.
Las abrazaderas laterales y transversales longitudinales están hechas de alambre de metal con un diámetro de 2-6 mm.
Para el cableado eléctrico de cuerdas, a diferencia del cableado de cables, la cuerda del rodamiento en tensión se sujeta firmemente a techos, armaduras, soportes, paredes y partes de paredes que sobresalen, columnas y otros cimientos de edificios utilizando varios métodos.

Figura 12.7 - Estructuras de fijación final del cableado eléctrico del cable y métodos para su instalación:
c - un perno de tensión con un gancho, b - un anclaje de tensión de cable, "- anclajes para la fijación final de hilos de alambre fijados con pasadores, pasadores, clavijas y soldadura eléctrica, d - anclajes de cable para la fijación final de cables de acero fabricados en fábrica, d - estructuras para sujetar el cable y alambres a trusses metálicos de acero de perfil y vigas en T, e - diseño para sujetar cables de carga paralelos

Los siguientes elementos se utilizan como elementos de soporte de carga y soportes de suspensión: cable de acero (cable de 1.95-6.5 mm de diámetro, alambre de acero galvanizado con un diámetro de 2.5-6 mm, alambre redondo laminado en caliente (varilla de alambre) con un diámetro de 5-8 mm, acero desnudo galvanizado un cable con un diámetro de 6,8 y 7,5 mm, trenzado de acero ordinario o cables de acero chapado en cobre, una cuerda que sirve simultáneamente como cable de soporte y un cable neutro.
En el proceso de cosecha, se instalan y fijan en el cable suspensiones, abrazaderas de derivación para cables de aluminio y cobre y cajas para cables de la marca ANRG, hacen las conexiones y descensos necesarios para conectar el cableado a la línea de suministro.

Figura 12.8 - Productos y piezas para la instalación del cableado eléctrico del cable:
a - una caja para ramificar desde las líneas del tronco, 6 - una abrazadera en forma de T y cruzada, c - una abrazadera de matriz, d - un colgante con clips de plástico, d - colgantes de acero, e - una tira con una hebilla y una hebilla de tira para anudar cables y alambres; 1 - un soporte para asegurar una caja de derivación, 2 - un cuerpo de caja, 3 - una abrazadera, 4 - matrices, 5 - pasadores de suspensión, 6 - un ojo para fijar una lámpara

Para las ramas de las líneas troncales hechas con cables de la marca APT de tres y cuatro cables, se utiliza una caja de derivación (Figura 12.8, a), que puede ser de tres tipos: 0.2 - para redes de iluminación con una sección transversal de cables principales de 4-10 mm2 y cables de derivación 1 -2,5 mm2; C2 - para redes de alumbrado y energía con una sección transversal de conductores de cables troncales y derivados de 4-10 mm2; SZ: para redes de alimentación con una sección transversal de conductores de cables principales de 16-35 mm2 y rama 4-10 mm2.

Las ramificaciones de los cables principales de aluminio y cobre se realizan mediante abrazaderas en T y cruzadas (Figura 12.8, b). Para las ramas ramificadas de alambres con una sección transversal de 6, 10 y 16 mm2 desde los alambres de las líneas troncales con una sección transversal de 35 y 50 mm2, se utilizan abrazaderas de troquel (Figura 12.8, c).

Para la suspensión de cuatro cables aislados con una sección transversal de hasta 6 mm2 y luminarias al cable con un diámetro de 4-7 mm, use una suspensión de plástico U930-U934 (Figura 12.8, d), y para un cable con un diámetro de hasta 10 mm - suspensión de acero U954-U956 (Figura 12.8, e)

Las bandas de alambres y cables se realizan con una tira de acero con una hebilla o una tira de hebilla (Figura 12.8, f).

3 formas de sujetar cables

En la segunda etapa de la instalación, las secciones cosechadas y los nodos de los cables se recogen en un latigazo común y se suspenden en dispositivos tensores y estructuras de soporte instaladas en la primera etapa de la instalación.
El cableado del cable preparado entregado en el sitio de instalación se desenrolla y se endereza, al mismo tiempo que se verifica su condición e integridad. Si el cableado se agrega en forma de secciones y nodos separados, se ensamblan en amarres de cable y luego el cableado terminado se suspende en su lugar. El conjunto de cables y la suspensión se muestran esquemáticamente en la Figura 3.
Para ensamblar y suspender el cableado del cable, un extremo del cable de soporte (a la derecha en la Figura 3) se termina con el lazo 1 y se arroja a un gancho de anclaje derecho temporal 2 instalado a una altura de 1,5 m. Se lanza un segundo gancho de anclaje temporal 2 ubicado en la pared opuesta de la habitación un bucle de un extremo del polipasto de cadena 8, y una abrazadera de cuña 5 está unida al extremo libre del polipasto de cadena 5, que agarra el cable a cierta distancia del bucle final del cable portador. Al mismo tiempo, el extremo libre (lado izquierdo de la Figura 3) del cable y el manguito de tensión 9 montado en él estarán en una posición suspendida. Suspendido entre anclajes temporales, el cable de soporte, junto con los elementos de cableado fijados a él, es tirado por un polipasto de cadena hasta que se forma el pandeo requerido. La tensión del cable de soporte se controla mediante un dinamómetro ubicado entre el polipasto de cadena y la abrazadera de cuña.

Figura 3 - Esquema de montaje y suspensión del cableado eléctrico del cable en el sitio de instalación: 1 y 1 "- bucles finales en el cable de soporte, 2 y 2" - anclajes temporales y permanentes, 3 - soportes de inventario, 4 - cableado de cable de pestañas, 5 - abrazadera de cuña, 6 - segmento auxiliar del cable, 7 - extremo libre del cable portador, 8 - polispast, 9 - manguito de tensión, 10 - dinamómetro, 11 - suspensiones de cable vertical

Los esfuerzos bajo tensión del cable de los cables ATRG no deben exceder: 100 kgf para cables con una sección transversal de conductores de 4-10 mm2; 500 kgf - para cables con una sección transversal de conductores de 16-35 mm2.

Al final de la tensión del cable, el extremo libre del cable portador con el tensor se coloca en el gancho de anclaje izquierdo 2, afloje el polipasto de cadena 8 y retírelo del gancho. Luego, instálelo debajo de los soportes de inventario de cables 3, que soportan el cableado eléctrico a una altura conveniente para el trabajo.

En la etapa final de instalación, las carcasas de las luminarias se suspenden y se fijan al cable, pero sin piezas de vidrio (reflectores, tapas de vidrio, etc.), regulan (cambiando la longitud de las suspensiones 11) la altura de la suspensión del cableado entre los sujetadores de anclaje, y también realizan una serie de otras operaciones de instalación.

Se levanta la cuerda montada del cableado eléctrico, se conecta a los sujetadores de anclaje y al tensor, se tensa con la ayuda de dispositivos tensores, los colgantes de alambre vertical finalmente se ajustan y fijan, se instalan en los accesorios de la lámpara y los reflectores y las tapas se fijan en los alojamientos de la lámpara, y se verifica el correcto posicionamiento de todas las partes del cableado eléctrico.

De acuerdo con los requisitos del PUE, los elementos del cableado eléctrico del cable (cable de soporte, carcasas de lámparas, fundas de cables, etc.) deben estar conectados a tierra. Para conectar a tierra el cableado del cable, sus estructuras de fijación y el cable de soporte se conectan a las barras colectoras de conexión a tierra I mediante puentes flexibles de un cable de acero con un diámetro de al menos 5 mm o un cable de cobre trenzado con una sección transversal de al menos 2,5 mm2.

En el caso de utilizar un cable de soporte como cable de tierra o de tierra, la sección transversal del puente debe corresponder a la sección transversal de diseño del cable de tierra o de tierra.

La conexión a tierra se realiza de la siguiente manera. Corte un trozo de cable o alambre de cobre flexible de la longitud requerida y la sección transversal requerida para usar como puente de conexión a tierra. Una manga o bandera de acero está soldada a un extremo del puente, que, a su vez, está soldada al bus de tierra. El extremo libre opuesto del puente está conectado al cable de soporte con una abrazadera de perno.

El soporte de metal y las estructuras de cable ubicadas en el cable portador se conectan a tierra al unirlas de manera confiable al cable portador.

El cableado eléctrico del cable hecho por cables ATRG está conectado a tierra, conectando la sección del mijo portador liberada del aislamiento con la caja de la caja de derivación, dentro de la cual hay un dispositivo especial.
En instalaciones de iluminación con neutro a tierra muerto, el cable neutro y las carcasas de la lámpara también se conectan al dispositivo de anclaje de las cajas especiales o al cable neutro en las cajas ordinarias. En este caso, el cableado eléctrico junto con el cable portador se conecta a tierra a través del cable neutro de la red de iluminación.

Las cajas metálicas de luminarias en conductores de cable con cableado abierto se conectan a tierra utilizando conductores de cobre aislados con conexión a tierra por separado con una sección transversal de al menos 1,5 mm2. Los extremos de los conductores de conexión a tierra están conectados a los alojamientos de la lámpara debajo de los tornillos de conexión a tierra, y al cable neutro o al cable de soporte (si se usa como cable neutro) mediante soldadura o sujeción mecánica.

En conductores de cable con tendido abierto de cables y cables protegidos, la conexión a tierra de las luminarias se realiza con la ayuda de un núcleo adicional, que forma parte de la construcción del cable y el cable. En estos casos, el conductor de conexión a tierra no está conectado al cable neutro en la caja de derivación, sino a la carcasa de la lámpara, dentro o fuera de ella, dependiendo del diseño de las lámparas.

Al final de la instalación del cableado del cable:
- mida la resistencia de aislamiento de los conductores de cable y cable con un megaohmímetro de 1000 V con los fusibles retirados y las lámparas desenroscadas en los circuitos de iluminación retirados, pero con los interruptores, enchufes y escudos de grupo conectados; la resistencia de aislamiento debe ser de al menos 0,5 megaohmios;
- determinar la corrección de la fase del cableado del cable y las ramificaciones a partir de él; las fases deben coincidir;
- Verifique el estado de aislamiento de los cables conductores con respecto al cable de soporte, así como la continuidad del circuito de tierra: cable - caja de derivación - conductor de tierra.
Si los resultados de las comprobaciones son satisfactorios, se pasa el cableado para su funcionamiento.

Cordón para cable: un dispositivo que se usa ampliamente para instalación, construcción y aparejo. Gracias a este enlace intermedio, es posible ajustar fácilmente la tensión de los cables, cuerdas y cables. ¡Probablemente lo conoces, pero no sabías su maravilloso nombre!

¿Para qué se utiliza esta herramienta compleja?

Dado que el cordón de carga tiene un diseño especial, esto le permite soportar grandes esfuerzos y esfuerzos, incluso si trabaja con cargas bastante pesadas. Inicialmente, este dispositivo se utilizó para conectar estructuras de madera y metal de varios tipos. A menudo se usa para aparejar, cuando es necesario reparar el equipo transportado o montado, o cualquier otra carga pesada. Si necesita realizar la instalación de un mástil o antena de metal, esta herramienta en particular le ayudará a hacer frente a esto.

Los electrodomésticos de metal tienden a oxidarse si están expuestos a la humedad por algún tiempo. Pero el cordón inoxidable está protegido de esta dolencia, ya que está hecho de acero especial o procesado con un recubrimiento de zinc. Esta medida se desarrolló por la razón de que este elemento a menudo se ubica precisamente fuera de la estructura fija, lo que significa que siempre está sujeto a la influencia de la atmósfera.

Es necesario elegir este dispositivo, comenzando por la longitud y el grosor de las cuerdas o antenas y, a pesar de las tareas impresionantes, como los bebés como tensores pueden resolverlos, sus tamaños varían de 5 a 20 mm. El éxito general de cualquier proceso de construcción depende de la elección del dispositivo de montaje. En primer lugar, debe decidir para qué sirve. Muy a menudo, dicho elemento se usa con precisión para conectar y tirar de los cables o cuerdas a las que se unirá una carga pesada.

¿Cómo funciona este mecanismo y por qué?

Para comprender el dispositivo de este dispositivo, debe prestar atención al dibujo, el cordón lateral parece un acoplamiento común, que consta de dos tornillos. Además, los tornillos utilizados son aquellos en los que se aplica la rosca opuesta. Luego se atornillan en una estructura metálica, a menudo de forma cilíndrica. Si este dispositivo no está disponible, puede usar un anillo especial. Debido a la estructura metálica o al anillo, los tornillos se "aprietan" más cerca del centro, como resultado de lo cual se tensa.

Además, además del aparejo, este dispositivo se usa ampliamente en el hogar, principalmente cuando necesita apretar los cierres de las cortinas, afinar el piano (para lograr un mejor sonido, tire de las cuerdas).

A menudo, dicha herramienta se abre, es decir, los tornillos de ajuste son visibles. Su cuerpo está hecho por forja, soldadura o fundición. Después de eso, se fresan dos agujeros, que permiten usar tornillos para cambiar la longitud y la fuerza. Se hacen girando. En el caso de que el trabajo se realice en condiciones climáticas difíciles, se utiliza un cordón cerrado. Muy a menudo, esta herramienta consta de tres partes: un cuerpo, dos tornillos (con roscas derecha e izquierda) y una cabeza de tornillo (horquilla, gancho o anillo).

Tipos de tensores de cuerda

Antes de obtener un dispositivo para tensar, debe comprender sus marcasa saber, C + C - gancho y gancho, C + O - gancho y anillo, O + O - anillo y anillo. Estos son los más utilizados, pero hay otros. Para apretar o aflojar la tensión, es necesario girar el "anillo", después de lo cual los tornillos se moverán hacia el centro o lejos de él. El tipo de herramienta depende del tipo de trabajo que va a hacer. Las herramientas galvanizadas se utilizan cuando necesita mucha fuerza de tracción. El tipo de carga se utiliza cuando es necesario tirar de los cables o sujetar una carga pesada. Dichos dispositivos pueden alcanzar un peso de hasta 25 kg, y esta herramienta puede soportar hasta 90 toneladas.

El tipo de dispositivo de gancho a gancho se usa cuando es necesario cambiar la longitud de un cable o, principalmente, al instalar mástiles o antenas. El anillo de gancho también se utiliza en tales casos. En las partes móviles de esta variante del dispositivo hay un hilo roscado, gracias al cual puede ajustar la longitud. También ahora hay opciones que utilizan tecnologías modernas, con las cuales puede ajustar la suavidad de la tensión. Dichas herramientas se utilizan cuando se trabaja con cable de fibra óptica. Para tirar de cables y alambres bajo cargas ligeras, puede usar herramientas cerradas.

En tales casos, no hay un valor claro de la carga permitida, por lo que debe navegar de hecho. También debe recordarse que dichos dispositivos no se utilizan para estructuras de carga. La opción "fork-fork" es muy popular y se usa con bastante frecuencia. Con él, puede cambiar o ajustar rápidamente la tensión y la longitud. Sin embargo, esta herramienta no se utiliza para levantar cargas. Fue creado para ajustar la suspensión, las estrías y el seguro. Pero el cordón es una cadena más larga que sus contrapartes, es capaz de capturar dos objetos, relativamente distantes entre sí, y luego unirlos, dando la tensión requerida.

Éxito y buen funcionamiento del cordón.

Las fuerzas que actúan sobre el mecanismo de esta herramienta no deben causar deformación durante la carga. Si esto sucediera, entonces la tensión debe reducirse, y las partes que han sufrido deformación deben ser reemplazadas. Si existe la posibilidad de una carga de choque o un modo crítico, antes de comenzar a realizar el trabajo, debe seleccionar claramente el producto que se utilizará. La carga permitida solo se permite a lo largo de la línea del eje. Las sobrecargas no deberían ser.

Los productos tampoco están diseñados para soportar cargas laterales. El tensor utilizado siempre debe verificarse antes y después del trabajo para cumplir con las normas de seguridad, de lo contrario puede haber deformaciones críticas inaceptables. Si calcula correctamente las mediciones y observa todos los detalles más pequeños, además de realizar un mantenimiento preventivo e inspección del estado de la herramienta, durará el mayor tiempo posible y se minimizará la probabilidad de rotura o deformación.

Antes de comenzar a trabajar, se recomienda enjuagar la herramienta con gasolina, si es posible pulirla en un círculo de fieltro, aplicar grasa y conducirla al ralentí. El mejor lubricante en este caso es con un aditivo de grafito o bisulfato de molibdeno. Se recomienda girarlos durante el trabajo (será suficiente dos o tres veces). Si el trabajo se lleva a cabo en condiciones climáticas difíciles, donde aumenta la humedad, el derrame de agua fresca sobre los mecanismos no estará fuera de lugar, lo que permitirá eliminar el agua salada. Son estas reglas simples las que privarán al usuario de muchos problemas, en particular, el doloroso desenrollamiento de un cordón "apretado".

Por lo tanto, gracias a la herramienta universal, puede hacer un trabajo simple (tensar cuerdas, cortinas) y complejo (tensar cuerdas o transportar cargas pesadas sin el uso de dispositivos adicionales). Además, utilizando este mecanismo, puede lograr un mejor indicador vertical cuando instala la antena o el mástil.

Si hace la pregunta, qué tipo de adaptación de cordón es esta, pocos la responderán de inmediato, aunque este dispositivo se conoce y se utiliza activamente desde hace más de una década. En muchas situaciones, existe la necesidad de tensar cables, cadenas, cables u otros aparejos, lo que debe hacerse para fijar de manera más segura las estrías. No siempre se puede lograr tal estiramiento usando solo su fuerza física. Es para resolver este problema a lo que están destinados los cordones, de lo que hablaremos en este artículo.

¿Qué es un cordón?

Con la ayuda de un dispositivo tan simple, pero muy conveniente y confiable, como cordón, cuyos requisitos de rendimiento se rigen por las normas DIN 1748, DIN 1480 y GOST 9690-71, la tensión se mantiene y se mantiene tensa durante un largo período de tiempo.

Las eslingas solían llamarse de manera diferente: PTR-7-1, y los números en su designación variaban, dependiendo del modelo del dispositivo y sus características técnicas. Los números en la designación, en particular, caracterizan el valor de la carga de rotura (en toneladas de fuerza) que puede soportar un modelo específico de dicho dispositivo. Los tensores de cuerda utilizados anteriormente no tenían una variedad de cabezas tan amplia como se implementa en tensores modernos. Casi todos los modelos de tales dispositivos tenían cabezas hechas en forma de bucles oblongos en sus extremos, para los cuales se adjuntaron cables de acero. Un poco más tarde, el valor de la carga de rotura de un tensor específico comenzó a medirse en kN. Por ejemplo, si descifra el nombre del modelo T-30-01, quedará claro que dicho tensor puede soportar con éxito una carga de 30 kN, que corresponde a 3 toneladas de fuerza.

Características importantes de los cordones.

Para que las cuerdas de seguridad durante la operación no se deformen y no colapsen, es necesario adoptar un enfoque muy responsable para su elección. Además, se deben tener en cuenta tanto las dimensiones de dichos dispositivos como las características de su forma geométrica para que puedan cumplir con las tareas que se les asignan. Hay tablas especiales que deberían estar disponibles para cada vendedor: puede comparar las marcas del modelo del cordón con sus características técnicas, tamaño y forma. Tanto las características como el tamaño y tipo de tales dispositivos están estipulados por una serie de estándares internacionales y nacionales: DIN 1478, DIN 1480, GOST 9690-71, etc.

Un parámetro importante de cualquier dispositivo para tensar cables de acero es el diámetro de la rosca, y no es necesario que ambos tornillos de dicho dispositivo tengan la misma rosca. La industria moderna produce tensores con diferentes parámetros de hilo: M5 ("bebé"), M8, M10, M12, M16, M20, etc. Pero no encontrará parámetros de hilo en la designación, por ejemplo, del tensor de modelo T-10-01, T 30-01 y otros. Es muy conveniente que tal marca le permita determinar con precisión qué carga es crítica para estos dispositivos. Es el primer dígito en tales designaciones que indica que el cordón puede soportar un cierto nivel de carga, expresado en kN. Se puede encontrar información más detallada sobre todas las características de un modelo particular de dicho dispositivo, incluido su dibujo exacto, en el GOST correspondiente.

La mayoría de las extensiones de acero y, en consecuencia, los dispositivos para su tensión se utilizan al aire libre, donde están expuestos a los efectos negativos de la alta humedad y temperaturas extremas. Para excluir los efectos nocivos de tales factores, los tensores deben protegerse de manera confiable, lo que se garantiza mediante su recubrimiento de zinc o el procesamiento con pinturas y barnices. Gracias a tales métodos de protección, estos dispositivos pueden funcionar con éxito durante décadas.

DIN 1480 tensores

Los tensores fabricados de acuerdo con DIN 1480, si nos fijamos en su diseño, son un dispositivo bastante simple. La base de su diseño es el cuerpo, que se puede hacer en forma de cilindro o anillo alargado. A ambos lados de la carcasa hay agujeros roscados en los que se atornillan los elementos de trabajo de dicho dispositivo. Estos elementos, dependiendo de la necesidad, pueden tener cabezas en forma de anillos, ganchos o tenedores. Es a las cabezas a las que se une el cable de acero, cuya tensión debe asegurarse. Lo que es importante, los elementos de trabajo se atornillan en los orificios de la carcasa en diferentes direcciones.

Las cajas de tensores, hechas en forma de cilindro, pueden tener varios diseños. Por lo tanto, puede ser un cilindro abierto o cerrado, que se utiliza en los casos en que es necesario proteger las conexiones roscadas de los efectos nocivos de los factores externos: aumento de la humedad, el polvo y la suciedad. Las eslingas cilíndricas abiertas (incluso si mira sus fotos) le permiten ver cómo los extremos roscados de los elementos de trabajo convergen cuando se tuercen.

No es casualidad que las cabezas de cordón sean tan diversas. Además, en uno de tales dispositivos, se pueden usar cabezales del mismo tipo o diferentes. Por ejemplo, en la práctica, a menudo es posible encontrar dispositivos para tensar cables y cuerdas con cabezales tenedor-tenedor, gancho, gancho de anillo, etc. Tales cabezales se seleccionan según el diseño que tenga el sujetador de mostrador: el extremo de una cuerda o cable de acero. Por lo tanto, un cordón con una cabeza de horquilla se usa para tensar las cuerdas, al final del cual puede formar un bucle que se ajusta firmemente (firmemente) entre las patas de dicha horquilla.

Cordón de cadena - Trinquete

Si la cabeza del tensor tiene la forma de un gancho, entonces, respectivamente, los cables o cuerdas tensados \u200b\u200bdeben terminar con anillos u otros elementos que no se salgan del acoplamiento con el gancho al aplicarles una fuerza de tracción. Si se usa un cordón con una cabeza en forma de anillo, las cuerdas y los cables deben terminar con ganchos, que tampoco deben deslizarse fuera del enganche.

Una categoría separada son las eslingas tipo cadena con trinquetes en su construcción. A menudo, dicho dispositivo también se denomina trinquete, y se usa en casos en los que es necesario reducir y juntar elementos que se eliminan entre sí a una distancia considerable. El campo de uso de tales modelos es bastante estrecho, lo que se explica por sus limitaciones en el grado de lejanía de los elementos estirados entre sí. Además, el diseño de dichos cordones es bastante engorroso e incluye un asa, que no permite su uso en lugares muy limitados en el espacio libre.