Plan de negocio para la producción de losas. Pequeña producción de losas de pavimento en casa, como y cuanto.

Se puede hablar mucho de la imperfección del mundo, en el que las crisis económicas ocurren al menos una vez cada diez años, pero se puede determinar de forma independiente la dirección de la actividad que generará ingresos estables, independientemente de la situación financiera mundial. Este tipo de actividades incluyen aquellas en las que la gente siempre estará interesada. Incluyendo todo tipo de actividades relacionadas con la decoración del espacio interior de un apartamento o casa de campo, rematando el territorio de una parcela personal. Por ejemplo, la producción de losas. El componente principal del éxito futuro en tal situación es la elaboración original y de alta calidad de un plan de negocios, sobre cuya base se llevarán a cabo actividades exitosas y fructíferas en el futuro.

La competencia en este mercado es bastante alta, pero la demanda de este material de acabado es bastante alta. Se forma gracias a los indicadores en constante aumento de la construcción suburbana privada, la implementación de trabajos para mejorar los territorios de los asentamientos urbanos y rurales, cuyo asfalto simple en las aceras se colocó a menudo durante los Juegos Olímpicos de Moscú-80.

Este tipo de negocio es reconocido como uno de los menos costosos. Para iniciar su propia producción, necesitará desde 100.000 dólares estadounidenses.

Registro, impuestos, certificación.

En cualquier situación, hay que empezar por el registro. Para pequeñas producciones en las primeras etapas de actividad, basta con registrarse en el puesto. La producción de losas de pavimento es conveniente como inicio con un número mínimo de permisos necesarios para dicho trabajo y un esquema fiscal simple. El registro de un fabricante como empresario individual brinda la oportunidad de elegir el 6%.

No existe una certificación obligatoria para las losas de pavimento. Sin embargo, dado el importante papel que los compradores potenciales atribuyen a su presencia, el certificado se puede solicitar adicionalmente. En tal situación, el servicio de certificación comprobará cuidadosamente las muestras terminadas para determinar el nivel de resistencia a la humedad, la resistencia a las heladas, la capacidad para resistir tensiones mecánicas e influencias ambientales negativas, incluido el mantenimiento del color bajo exposición constante a la luz solar directa. Debido a la facilidad de fabricar lotes industriales de losas de pavimento hermosas y originales, tal confirmación de alta calidad será un argumento adicional para que un comprador potencial elija nuestra versión de las propuestas.

¿Qué se incluye en un plan de negocios para la producción de losas?

Una base importante para el éxito futuro es una evaluación detallada de las opciones de fabricación de este práctico material de acabado con opciones para seleccionar compradores de lotes.

Los fabricantes experimentados recomiendan prestar atención al sector privado en las primeras etapas. En este caso, se necesita una pequeña cantidad de unidades de losas en lotes ordenados. Al mismo tiempo, la demanda de este material por parte del sector privado es alta. Los senderos del jardín se pueden reparar literalmente todos los años.

Además, los representantes de las organizaciones locales de la ciudad suelen demandar losas de pavimento. Al elegir un material que sea confiable en su funcionamiento, son las losas las que están listas para convertirse tanto en una decoración del territorio de cualquier asentamiento como en la base para aumentar la comodidad de todos los que viven en él.

También deberá evaluar con precisión qué equipo se necesitará desde las primeras etapas de la actividad. Esto le ayudará a determinar de inmediato los parámetros de costos que se gastarán en su adquisición. El plan de negocios también incluye información sobre la cantidad de materiales que se necesitarán para completar de manera rápida y eficiente lotes de cualquier tamaño.

Locales de producción

La situación ideal sería que un emprendedor novato tuviera sus propias instalaciones para organizar la producción. Puede ser bastante compacto.

Todo el equipo cabe fácilmente en un área de 50 metros cuadrados. De estos, basta con asignar no más de 35 metros cuadrados para la producción. Los 15 metros cuadrados restantes se destinarán al almacenamiento de productos manufacturados.

Puedes alquilar el espacio necesario. Es importante que cumpla con los requisitos de seguridad contra incendios y tenga una conexión permanente a una fuente de energía. También necesitarás instalar una cámara de secado en la habitación.

Tecnologías para la fabricación de losas de pavimento.

Hoy en día existen dos tecnologías básicas para fabricar este material cómodo y práctico.

En los casos en que se planee comenzar inmediatamente con la producción de lotes bastante grandes, se recomienda utilizar tecnologías de vibrocompresión. Esta tecnología incluye varias etapas básicas de actividad.

  • Preparación del hormigón mediante hormigonera, a partir de la cual, tras preparar la mezcla, se coloca la masa en una vibroprensa, en su matriz.
  • La segunda etapa es el trabajo de vibradores y un punzón, que espesan el material y envían el material preparado para secar a una bandeja de moldeo, que se envía a secar.
  • En la tercera etapa, las futuras baldosas fiables y duraderas se secan mediante un método térmico-húmedo, que se puede utilizar como vapor de agua caliente normal. Para minimizar el costo de realizar una amplia gama de trabajos, las paletas con productos se pueden secar sin el uso de instalaciones de vapor especializadas, simplemente en el interior.

¿Qué está impulsando la creciente popularidad de las pizzerías? ¿Sería rentable abrir un establecimiento de este tipo? Encuentre respuestas a estas y otras preguntas en las nuestras.

Usando tecnologías de fundición por vibración el trabajo se lleva a cabo de forma algo diferente.

  1. Se está preparando la mezcla de hormigón.
  2. La mezcla terminada se coloca en moldes ubicados sobre una mesa vibratoria.
  3. Los formularios se colocan sobre paletas.
  4. Las formas se dejan en condiciones naturales durante dos días.
  5. Calentar los moldes a 50-60 grados Celsius y quitarles las losas de pavimento terminadas.

Esta tecnología permite crear modelos de formas casi únicas, que son especialmente convenientes para decorar áreas locales.

Equipos para la producción de losas.

En las primeras etapas del trabajo, será necesario comprar o alquilar:

  • una máquina para fabricar ladrillos, cuyo coste de compra es de unos 20.000 dólares estadounidenses;
  • en el momento de la compra se gastarán de 5 a 6 mil dólares estadounidenses en la compra de una hormigonera;
  • Al propietario de una nueva producción le costará 3 mil comprar un punzón.

El uso de estas opciones tecnológicas permitirá producir baldosas mediante el método de prensado por vibración.

Un conjunto alternativo de equipos será el equipo utilizado para la producción de losas de pavimento con sus propias manos utilizando tecnología de fundición vibratoria. Este kit incluye:

  • mesa vibratoria, cuyo costo mínimo es de 4 mil dólares estadounidenses;
  • moldes para hacer losas: de 1 a 8 dólares estadounidenses por 1 molde;
  • Una hormigonera le costará a un nuevo empresario 600 dólares.

Un tipo conveniente de equipo adicional será una bañera utilizada para lavar moldes. Su costo promedio es de 1 a 1,5 mil dólares estadounidenses.

Para minimizar los costos en las etapas iniciales de actividad, se recomienda comprar equipos usados.

¿Cuánto personal se necesitará para completar el trabajo?

Para una pequeña producción, cuyo trabajo se realiza en un espacio de 50 metros cuadrados, basta con incluir 3 empleados en la plantilla de la empresa. Uno de ellos puede combinar además las funciones de tendero y conductor. Una opción conveniente que le permitirá ahorrar dinero es invitar a representantes de empresas de subcontratación a preparar informes fiscales, de pensiones y contables.

Costo de producción de losas de pavimento.

En la producción de losas se utilizan hormigón de cemento plano y plastificantes. El coste de 1 metro cúbico de materia prima producida es de 3.000 rublos. Se puede utilizar para realizar hasta 16 metros cuadrados de baldosas terminadas. El coste medio de producción de un metro cuadrado de baldosas es de 150 a 170 rublos. A esto hay que añadir entre 50 y 70 rublos, que se gastarán en electricidad, salarios de los trabajadores, alquiler de locales y otras necesidades de producción. El precio de venta de las baldosas es mucho mayor: al menos 230-300 rublos.

Rentabilidad de la producción de losas.

Si un nuevo fabricante encuentra rápidamente compradores potenciales, la rentabilidad de la producción de losas, gracias al uso de materiales económicos, alcanza el 150%. Esto sugiere que incluso si compra un conjunto completo de equipos, la compra estará justificada.

La producción de losas para pavimento hoy en día se reconoce como una de las opciones más exitosas para iniciar su propio negocio exitoso. La producción de losas para pavimento como negocio requerirá costos financieros en la etapa inicial, pero traerá una gran rentabilidad en el futuro.

Vídeo: producción de losas.

¿Te ayudó el artículo? Suscríbete a nuestras comunidades.

En este articulo:

Iniciar la producción de losas (adoquines) es mucho más fácil que, por ejemplo, iniciar la producción de productos alimenticios o ropa. ¿Por qué? Sí, porque para abrir un negocio de este tipo no necesitará ninguna licencia especial. Simplemente abre una empresa privada y sigue adelante.

De hecho, ni siquiera es necesario ser demasiado meticuloso con la tecnología de producción de losas. Puede abrir un negocio de este tipo sin tener ninguna habilidad en construcción o campos relacionados.

Producción de losas: plan de negocios.

Paso 1: Certificación

Los productos terminados de dicha producción no requieren certificación obligatoria. Sin embargo, vale la pena obtener la certificación. Los compradores estarán más dispuestos a adquirir un producto que cumpla con altos estándares de calidad y tenga un certificado que lo confirme. Afortunadamente, la experiencia necesaria no costará demasiado: 100-300 dólares.

Paso 2: Habitación

Cualquier local, por ejemplo un almacén o una zona de producción, es adecuado para un taller. Lo mejor es que su producción esté ubicada en una zona industrial y tenga rutas de acceso convenientes. La condición principal es que el local esté ubicado cerca de bases de materias primas baratas (de esta forma ahorrará en el envío de materias primas, por ejemplo, hormigón).

Otras características de la habitación:

  • El área del local para la pequeña producción de losas (hasta 100 m2 de baldosas por turno) debe ser de al menos 70-80 m2. Cuanto mayores sean los volúmenes de producción, mayor debería ser el área;
  • Se debe suministrar una red eléctrica con un voltaje de 380 W;
  • Se suministra agua fría (también es deseable tener agua caliente);
  • Es deseable que el taller esté calentado.

También necesitará una habitación separada con calefacción por suelo radiante, en la que la temperatura se mantendrá entre 40 y 45° durante todo el año. Sus dimensiones no deben ser inferiores al espacio del taller. Esta sala debe destinarse a una cámara de secado, así como a un almacén.

Costo total de alquiler mensual de todos los locales: 500-1000 dólares por mes.

Paso 3: Equipo

La descripción de la tecnología es bastante completa, por lo que se incluye en un capítulo aparte.

Equipo

El equipo manual barato costará muchas veces menos. Sin embargo, al comprar dicho equipo, tendrá que aceptar una serie de restricciones:

  • Trabajo principalmente manual;
  • Baja calidad de los productos;
  • Pequeños volúmenes de producción;
  • Baja eficiencia energética de los equipos.

Los análogos más caros (tanto nacionales como extranjeros) casi siempre están automatizados y garantizan la producción de productos de alta calidad. También le permiten aumentar la productividad laboral, proporcionar un bajo consumo de energía y una serie de otras ventajas.

Existen 2 tecnologías más comunes para la producción de losas y adoquines:

  • Prensado por vibración;
  • Vibrocasting.

El uso de cada una de estas tecnologías requerirá la compra de un conjunto diferente de equipos. Además, cada método se caracteriza por varios niveles de mecanización, desde la producción totalmente automatizada hasta la participación de los trabajadores en la mayoría de las manipulaciones. Veamos cada método con más detalle.

Prensado por vibración

Este método utiliza una prensa de ladrillos para producir losas. Esto sucede de la siguiente manera:

  • Con una batidora se prepara la mezcla de hormigón;
  • La mezcla terminada se alimenta desde la mezcladora a la prensa para fabricar ladrillos mediante un transportador;
  • Una prensa de ladrillos comprime la mezcla, formando productos terminados: bloques de baldosas;
  • A continuación, los productos terminados se trasladan a paletas especiales o estanterías de almacenamiento, donde se envejecen durante 12 horas;
  • Los productos terminados se empaquetan y preparan para su envío al comprador.

A menudo todos estos procedimientos los realiza una sola unidad. Es una línea tipo transportador totalmente automatizada. En este caso, los trabajadores sólo necesitan agregar las proporciones correctas de los ingredientes necesarios para mezclar la mezcla.

También hay líneas menos automatizadas donde algunas etapas de producción son realizadas por personas. Por lo general, cuestan menos que sus contrapartes totalmente automatizadas, pero la calidad del producto puede verse afectada por dichos ahorros. Ventajas de la vibrocompresión:

  • Este método implica una alta productividad laboral;
  • Los productos obtenidos mediante este método son más duraderos y resistentes a las heladas;
  • Están diseñados en estricta geometría;
  • Estos productos son más duraderos.

Vibrocasting

De hecho, con este método el único tipo de equipo es una mesa vibratoria para la producción de losas. Puede ser una línea automatizada con transportador y extracción automática de productos terminados, o puede ser muy simple y económica. Con este método, las baldosas se fabrican de la siguiente manera:

  • La mezcla terminada se vierte en moldes para la producción de losas;
  • A continuación, las formas se colocan sobre una mesa vibratoria;
  • Una mesa vibratoria es una máquina especial para la producción de losas. Tiene una superficie vibratoria y las formas se mantienen sobre ella durante un tiempo determinado;
  • Los moldes se retiran de la mesa vibratoria y se dejan en una habitación cálida durante 12 horas;
  • Los productos terminados se sacan de los moldes de vertido. Esto se hace de tal manera que los productos no salgan con astillas.

Esta tecnología también puede ser altamente automatizada, pero también son posibles opciones cuando todos los procedimientos, excepto el procesamiento de vibraciones, son realizados por trabajadores. En este caso, básicamente producirá losas con sus propias manos.

El equipo de vibrocasting es más económico que el de vibrocompresión. Los productos obtenidos mediante este método pueden tener varias configuraciones y tamaños; todo depende de los moldes de fundición. Tiene una superficie más lisa y una apariencia atractiva.

De lo contrario, los productos obtenidos mediante este método son de calidad inferior a sus homólogos prensados ​​(ver "Ventajas de la compactación por vibración"). En términos de precio, la producción de losas de pavimento mediante fundición por vibración es un poco más cara que por vibrocompresión. Esto se debe al hecho de que el hormigón se consume de forma menos económica.

El costo aproximado del equipo será 3.000-10.000 dólares. Tanto con la fundición por vibración como con la extrusión por vibración, solo se necesitan de 3 a 5 trabajadores para comenzar la producción. Sin embargo, no necesitan ninguna habilidad o educación especial. Fondo de salario mensual: 1.000-2.000 dólares.

Capital inicial total: entre 5.000 y 14.000 dólares.

Opción alternativa

¿Cuál es la forma más rápida de empezar a producir losas? Se sabe que se necesitan varios meses para lanzar un negocio de este tipo desde cero. Además, a menudo puedes cometer un error al principio debido a la inexperiencia. Por eso se puede comprar la producción de losas. Vale la pena señalar que la compra se justifica sólo si la empresa comprada tiene una gran instalación de producción.

Consideremos las ventajas y desventajas de dicha compra. Empecemos con ventajas:

  • Puedes empezar a trabajar de inmediato. La producción (y a menudo las ventas) de productos ya están bien establecidas. Puede comenzar inmediatamente a implementar todas sus ideas nuevas y brillantes para mejorar su negocio;
  • No necesita buscar locales ni equipamiento, todo ya está hecho por usted;
  • Personal experimentado. Cuando compras una empresa, también compras los servicios de todos sus empleados. Es casi seguro que tendrás que separarte de algunos de ellos, pero también hay quienes te ayudarán a acostumbrarte rápidamente y comprender la esencia de este negocio.

Desventajas:

  • Precio alto. Comprar una empresa cuesta mucho más que iniciar la producción y venta de losas desde cero. De hecho, está pagando de más por la llamada "buena voluntad". Esta palabra inglesa hace referencia a todo aquello que no se puede medir en metros, kilogramos o piezas. Sin embargo, incluye todo lo que es fundamental para el negocio: un equipo establecido, relaciones bien establecidas con proveedores y clientes, una marca reconocible, etc. El “goodwill” no se puede medir, pero tiene su propio precio, que a menudo puede ser superior al precio de todos los activos de la producción comprada;
  • Rocas submarinas. ¿Alguna vez te has preguntado por qué el actual propietario decidió vender su exitoso negocio? Sucede que la razón radica en problemas de producción que pueden no ser obvios para un extraño. Resulta que compras una empresa sólo para descubrir que se requieren inversiones aún más serias para corregir la situación;
  • Puedes comprar una planta para la producción de losas y comprender que allí no todo está organizado como debería estar organizado de buena manera. Baja productividad laboral, mala calidad del producto, costos demasiado altos: todo esto a menudo depende de decisiones de gestión incorrectas. Corregir la situación puede resultar muy caro. En el peor de los casos, simplemente tendrá que cerrar la antigua instalación y empezar de nuevo.

Estas son sólo algunas desventajas obvias que se encuentran en la superficie. Si no sabe nada sobre la producción de losas y no tiene experiencia en este campo, debe tener mucho cuidado con la posibilidad de adquirir una empresa.

Probablemente esto sea todo lo que necesita saber sobre la producción de losas. Como puede ver, esto no tiene nada de complicado y su propia pequeña producción no requerirá grandes inversiones. Si las cosas van bien, sería prudente ampliar la producción. En la etapa inicial, solo necesita confiar en sus instintos y probar suerte en los negocios.

Hacer losas como negocio en casa es una excelente solución para gestionar un negocio. La demanda de materiales de construcción en combinación con un proceso de producción bien organizado permitirá al empresario no sólo recibir ingresos estables, sino también prosperar. La adquisición de materias primas de alta calidad y el cumplimiento de los estándares tecnológicos son garantía de éxito, lo que le permitirá cambiar rápidamente el estatus de una pequeña empresa a una grande. Se pueden obtener ingresos adicionales ampliando el alcance de las actividades en el campo de la prestación de servicios de colocación de baldosas. Esta solución atraerá a clientes que quieran recibir servicios integrales.

Organización del negocio de producción de losas de pavimento.

Sobre el producto

Con el creciente bienestar de las personas, cobra relevancia la cuestión de los cambios prácticos y estéticos en el entorno en el lugar de residencia, recreación y negocios. Los afortunados propietarios de casas privadas tienen la oportunidad de expresarse a través de la disposición del patio, los senderos y las áreas individuales adyacentes a los edificios. El acabado se realiza con losas de pavimento. Hoy en día, este material de construcción se considera uno de los más populares, porque con su ayuda no solo se puede crear una hermosa vista en el patio, en las calles, cerca de la entrada a la oficina de la empresa, en los parques, sino también garantizar la transitabilidad en estos lugares.

Las losas de pavimento se pueden utilizar para revestir cualquier camino, brindando la posibilidad de un acceso cómodo al lugar requerido y también para minimizar el impacto de la suciedad en los zapatos de una persona en tiempo de lluvia.

Ventajas y desventajas del negocio.

La producción de losas para pavimento como negocio tiene una serie de ventajas y desventajas, expresadas en los matices de producción, venta e instalación de productos. Los aspectos positivos de la actividad empresarial en esta área son la mayor demanda del producto y los servicios relacionados. Los principales clientes son representantes de ciudadanos de clase media y empresas de éxito. Para estos consumidores de servicios, la calidad del material de construcción y los servicios prestados para su instalación son importantes. Los criterios de costes no suelen ser relevantes para ellos. Esto permite ganar mucho dinero fijando precios elevados, que no deberían subir más que los competidores que realizan actividades similares.

Variedades de moldes utilizados para la fabricación de losas.

El registro de una empresa se limita al registro de una entidad comercial. No se requieren permisos para operarlo. Además, no se necesitan habilidades especiales en la industria de la construcción. Los matices de la tecnología de producción se pueden dominar en la práctica mediante prueba y error, que quedará excluido de la tecnología después del primer lote de productos. La producción se puede organizar en cualquier habitación en la que los habitantes de las instalaciones vecinas no se vean molestos por el ruido y las vibraciones. Estos factores prácticamente se eliminan cuando se utilizan equipos importados de alta calidad.

El proceso tecnológico lo llevan a cabo varios trabajadores y el área de las instalaciones requeridas para la producción debe exceder ligeramente el tamaño del equipo. El negocio de producción de losas se caracteriza por su rentabilidad y rápida recuperación de la inversión, siempre que esté debidamente organizado. Junto a las numerosas ventajas de hacer negocios, también existen aspectos negativos. Se expresan en una competencia feroz, ya que muchas personas quieren dinero fácil y rápido, que es fácil de ganar en esta área.

La actividad está clasificada como estacional. Las compras son típicas sólo en la temporada cálida. Esto conduce a la ausencia de actividad o a su realización en pequeños volúmenes en invierno. Los bajos salarios debido al subempleo durante este período pueden provocar el deseo entre los trabajadores contratados de buscar un nuevo trabajo. En este caso, el responsable de la empresa deberá buscar un sustituto. Vale la pena señalar que la producción de azulejos es un trabajo aburrido y monótono, por lo que incluso con salarios altos, el organizador empresarial tendrá que aceptar la rotación de personal.

Verter la mezcla preparada en moldes.

Tipos de materiales utilizados en la producción.

La tecnología para la producción de losas implica la producción de varios tipos de productos: vibrofundido, vibroprensado e hidroprensado. Azulejos vibrantes Adecuado para caminos que no se espera que se vean afectados por la gravedad de los objetos que se mueven a lo largo de él. Baldosas vibroprensadas e hidroprensadas colocado en lugares donde se planea una carga intensiva. Los adoquines pueden estar hechos de hormigón, arcilla o piedras naturales caras, que confieren resistencia al producto.

Lea también: Pinturas poliméricas para piedra triturada.

Habitación

Al elaborar un plan de negocios para la producción de losas desde cero, se debe incluir en el documento una sección sobre las características de las instalaciones de producción utilizadas.

Sus parámetros deben corresponder al método de producción elegido, el tipo de equipo utilizado y el número de trabajadores involucrados en la producción de productos. No se debe considerar la opción de comprar o alquilar un local cuya superficie sea inferior a 70 metros cuadrados, ya que estas dimensiones son cómodas para equipos pequeños y un número mínimo de empleados involucrados en la producción. A medida que aumenta la productividad, tendrá que preocuparse por ampliar el espacio de producción. Al elegir la ubicación de un local para implementar una idea de negocio para la producción de losas, se debe prestar atención a las zonas industriales que tengan acceso conveniente y espacio para almacenar materias primas y productos terminados. Al elegir una instalación ubicada cerca del lugar de compra de materias primas, podrá ahorrar en su entrega.

Azulejos con tintes añadidos.

El criterio principal a la hora de elegir una habitación son sus características técnicas. Debe estar provisto de electricidad, con un voltaje mínimo de 360 ​​V. Se recomienda contar con sistema de alcantarillado, así como suministro de agua potable, fría y caliente. La mejor opción sería contar con pisos aislados, así como la posibilidad de calentar las instalaciones de producción y el almacén, ya que el secado de los productos terminados después del procesamiento en una cámara de secado se realiza en una habitación seca y cálida.

Equipo

Un elemento obligatorio de la operación tecnológica es la vibrocompresión. Para garantizar este proceso, se requieren equipos complejos especiales para la producción de losas, que incluyen:

  • vibroprensa;
  • hormigonera;
  • puñetazo.

El coste de dicha línea supera los 30.000 dólares. Al comprar cada elemento componente del equipo por separado, su complejo puede resultar mucho más económico. Esto se debe a la elección de máquinas herramienta por parte de fabricantes que ofrecen sus productos a precios más económicos. Puede ahorrar dinero fabricando el equipo por encargo o usted mismo.

Azulejos vibrantes

Por ejemplo, puede hacer una mesa vibratoria para la producción de losas con sus propias manos incluso sin experiencia en trabajar con metal. Para hacer esto, necesitará una máquina de soldar, una amoladora y un taladro. El principal gasto en la fabricación de equipos será la compra de láminas metálicas. Un diagrama de máquina bien diseñado, así como el cumplimiento de las instrucciones para su fabricación, ahorrarán dinero al organizador del negocio, ya que el precio de una mesa terminada se calcula en miles de dólares.

Materias primas utilizadas

Llenar el molde con una mezcla preparada previamente.

Para la fabricación de losas se utiliza una mezcla de hormigón compuesta por cemento, piedra triturada y arena de construcción. Para mejorar las características del producto, se utilizan aditivos plastificantes especiales. El uso de pigmentos colorantes se utiliza para impartir una variedad de tonos a los azulejos utilizados para crear formas arquitectónicas únicas. Al elegir las materias primas, se deben tener en cuenta los requisitos de sus parámetros. Las fracciones de piedra triturada no deben exceder los 10 milímetros de tamaño y el tamaño de los granos de arena no debe exceder los 5 milímetros.

El segmento de la construcción hoy ocupa el segundo lugar después del sector de las telecomunicaciones en términos del nivel de implementación de nuevas tecnologías. Literalmente, todos los días se habla de "nuevos avances" y del surgimiento de nuevas tecnologías "únicas". Esta actividad no siempre corresponde a necesidades reales y, más aún, a oportunidades reales de mercado. La práctica demuestra que las buenas tecnologías antiguas no sólo siguen teniendo demanda, sino que también brindan excelentes oportunidades para iniciar su propio negocio con pequeñas inversiones. La realidad de las pequeñas empresas en 2015 muestra perspectivas bastante ilusorias para el mercado de la construcción, pero la pregunta sigue siendo: ¿qué deberían hacer los equipos de construcción, cómo buscar una alternativa para ganar dinero?

La respuesta se puede encontrar en áreas relacionadas, en la optimización del propio negocio. Como una de las alternativas (en verdad, la opción es buena para organizar un nuevo negocio), se puede considerar organizar la producción de losas mediante el método de fundición por vibración.

¿Cuánto cuesta producir losas?

El nivel de depreciación de los activos fijos no sólo es alto, sino muy alto, esto se aplica a todos los aspectos, incluidas las aceras. Si hablamos de las carreteras, esas mismas carreteras, la situación no es mejor, este tema pertenece a la esfera de intereses de los “grandes” patrones, por lo que, como mínimo, están reparadas. La situación es completamente diferente con las aceras: no se les asigna dinero, las características específicas de su reparación no permiten una aceleración especial. Por la práctica, puedo decir con seguridad que de un metro cuadrado de carretera se pueden "apropiar" de 3 a 4 veces más. La mayoría de las reparaciones de aceras en ciudades, pueblos pequeños y hogares privados se dejan en manos de pequeñas empresas. ¿Qué significa esto en la práctica?

En organizar un ciclo completo desde la producción hasta la colocación de losas, la empresa recibe importantes beneficios en forma de:

  • - política de precios flexible. El precio final del producto terminado no incluirá el precio de un intermediario (como en las ventas al por menor - 20-50%, el costo de los servicios de un capataz - 20-30%). De hecho, esto significa que se pueden colocar baldosas con un 50% de descuento sin perder rentabilidad media.
  • - trato individualizado con el cliente. Al elegir la forma y el color, es posible tener en cuenta las características individuales del sitio.
  • - gama completa de servicios. Si consideramos que para el mini taller las materias primas (cribados, cemento) se comprarán a precios mayoristas de proveedores establecidos, entonces de facto el cliente paga y recibe todo de una vez al precio óptimo.

En general, es esta opción compleja la que permite hablar del negocio de la producción de losas como una opción para que los equipos de construcción puedan reutilizarla.

No te olvides de la rentabilidad del negocio, dos puntos principales:

  • - la producción de baldosas para aceras tiene una rentabilidad del 40-50% para las ventas al por mayor y aproximadamente del 80-90% para las ventas al por menor;
  • - utilizando el mismo equipo (excepto los moldes) es posible producir una gama muy amplia de productos, no sólo baldosas.
  • - El beneficio por la colocación de aceras también alcanza el 50%.

En total, gracias al ciclo completo, es posible alcanzar una rentabilidad de aproximadamente el 100% y, gracias a la amplia gama de productos, "suavizar" las fluctuaciones estacionales de la demanda.

Por ejemplo, durante la “temporada de invierno” podemos dedicarnos a la producción de encimeras y figuras de hormigón.

Tecnologías para la producción de losas.

Si consideramos el mercado en su conjunto, podemos distinguir tres tecnologías principales:

  1. Baldosas de clinker.
  2. Vibrocasting
  3. vibroprensado

Relativamente baldosas de clinker, una cosa se puede decir, caras. Además, en todos los demás aspectos, los productos de clinker de alta calidad son mejores. Estos productos se fabrican de arcilla y luego se cuecen a altas temperaturas. Esta producción es costosa de organizar y requiere permisos especiales y materias primas de alta calidad. Al final resulta caro, esta tecnología entra en el ámbito de las grandes empresas. En cuanto a su tecnología, también tienen muchos matices, que van desde la disponibilidad de materias primas de muy alta calidad (no toda la arcilla es adecuada) hasta la necesidad de mantener un ciclo tecnológico constante. Recientemente, las “luces” de un amigo se apagaron durante un par de horas y luego pasaron una semana “sacando” la arcilla congelada.

Uno mas La tecnología de fabricación de losas para pavimento es la compactación por vibración.. El método es indudablemente bueno y tiene sus ventajas:

  • - en primer lugar, la posibilidad de un uso generalizado de procesos automáticos. Si tienes dinero y ganas, alrededor del 90% de todos los procesos se realizan mediante máquinas automáticas.
  • - en segundo lugar, mayor rendimiento resistente al desgaste.

Sin embargo, hay una desventaja:

  • -equipo caro. Un taller de este tipo no se puede llamar pequeño, su organización requerirá bastante dinero, por lo que es necesario apuntar de inmediato a grandes volúmenes de ventas.
  • - el coste de estos productos es superior al de las baldosas fabricadas mediante fundición por vibración.
  • - La mayor estabilidad se muestra eficaz sólo en casos de cargas intensas. Por ejemplo, si utilizas baldosas como adoquines en una vía con mucho tráfico (coches) o con un flujo muy grande de personas.

Fundición vibratoria: en esta opción para la producción de losas, estamos hablando de fundición tradicional mediante mesa vibratoria, esta opción es adecuada para negocios desde casa. La tecnología en sí simplemente no requiere ningún equipo adicional, y mucho menos especial, aparte de la propia mesa. De hecho, el procedimiento es una cadena:

El hormigón (mezcla de cemento y arena) se prepara en hormigoneras, que consta de:

  • cemento;
  • arena;
  • fracción de piedra triturada de granito 5-10 mm;
  • plastificante C-3;
  • aditivo incorporador de aire SNV;
  • pigmento.

El hormigón preparado se coloca en moldes sobre una mesa vibratoria;

A la mezcla en los moldes se le da la densidad requerida en una mesa vibratoria;

Los formularios con la solución se colocan en rejillas, se cubren con film de PVC y se conservan durante 24 horas;

Los moldes con la mezcla congelada se calientan en un baño de agua tibia;

Los productos están siendo despojados;

Las baldosas se colocan sobre paletas, donde se guardan durante un tiempo determinado hasta que estén completamente listas.

pros

  • - bajo coste del producto terminado;
  • - pequeñas inversiones iniciales;
  • - máxima flexibilidad empresarial. Los productos se pueden fabricar en pequeños lotes de cualquier forma y color.

Desventajas

  • - alto nivel de trabajo manual;
  • - vinculación estricta del volumen de producción con el área del taller.

¿Qué equipos y locales se necesitan?

La superficie total para un pequeño taller debe ser de unos 60 metros cuadrados, más las salas para el secado final de los adoquines. La condición principal es:

  • - disponibilidad de electricidad y agua.
  • - calefacción. Para obtener un producto fuerte es necesario cumplir con las condiciones de secado, en épocas frías es necesario “subir” la temperatura y en épocas cálidas bajarla. Un secado demasiado rápido provoca una pérdida de calidad.

Entre el equipamiento hay que destacar

Hormigonera: unos 20.000 rublos.

Formas para verter baldosas. Cabe destacar que hoy en día existen en el mercado cuatro variaciones de formas:

Formas metálicas. La más cara, una de las ventajas es la posibilidad de uso a largo plazo y la desventaja es el costo.

Goma, se puede utilizar hasta 500 ciclos.

Plástico – 250 ciclos

Poliuretano – hasta 100 ciclos de producción.

Qué formas comprar es una pregunta retórica; la práctica demuestra que al elegir las formas uno debe guiarse por un principio: la racionalidad. Los moldes de goma o metal, más caros y duraderos, funcionarán para los moldes populares. Pero al realizar pedidos no estándar o únicos, vale la pena comprar plástico o poliuretano barato y de corta duración.

Mesa vibratoria. Su costo depende en gran medida del tamaño, la calidad y el proveedor. En general, puedes hacerlo tú mismo.

Mesa para decapado. Simplemente una cosa y un asistente insustituible, especialmente en condiciones de intensidad estacional.

Baño para lavado de moldes. Después de fabricar las baldosas, todos los moldes deben limpiarse a fondo; un molde “sucio” es casi 100% defectuoso.

Rokla hidráulica. Además, a primera vista, es algo bastante innecesario, pero cuando se trabaja con volúmenes de trabajo de baldosas, su transporte y transporte sin rodillo es un proceso de paletización tedioso y laborioso.

y actividades

Es muy difícil, incluso se podría decir poco realista, calcular el coste real sin información específica sobre la región y la disponibilidad de materias primas. En promedio en el mercado, el nivel de rentabilidad de la producción es de alrededor del 30-45%, mientras que fluctúa significativamente dependiendo de la lejanía de la base de recursos, esto se debe a la presencia de fábricas de cemento, canteras de granito y arena. Cuanto más cerca y más baratas sean las materias primas, mayor será el nivel de rentabilidad. Uno de los factores más importantes para un pequeño mini taller de adoquines es la baja dependencia de los costes fijos, lo que permite "congelar" la producción muy rápidamente y ponerla en marcha con la misma rapidez, sin utilizar importantes recursos financieros.


Publicidad y venta de productos terminados.

Muy a menudo, las pequeñas empresas (especialmente si el negocio pertenece a la categoría de negocios desde casa) no dan mucha importancia a la publicidad y a la hermosa presentación de sus productos; este es quizás uno de los errores más comunes, como resultado del bajo volumen de ventas en el inicio del proyecto. Posteriormente, el “rumor popular” y el “boca a boca” hacen su trabajo, pero esto sucede más tarde. Le aconsejaría que se tomara en serio la publicidad de productos y le sugeriría las siguientes opciones:

  • - primero. Elaboración de folletos publicitarios llamativos. Además, los folletos deben contener fotografías de alta calidad, una gran selección de diversas formas (esto se puede obtener de sitios que venden formas preparadas para losas) y colores. El caso es que incluso para un pedido pequeño siempre puedes ahorrar dinero y comprar moldes baratos de plástico o poliuretano. Además, el coste de varios miles de folletos publicitarios no será tan elevado. A la hora de distribuir folletos, lo principal es elegir el lugar y el contingente adecuados.
  • - segundo. Se requiere publicidad en los periódicos, especialmente porque tendrá la oportunidad de colocar azulejos. Para un pequeño taller de adoquines se puede alquilar un cartel grande, nuevamente lo principal es elegir la ubicación correcta.

Actividades alternativas y relacionadas

La producción a pequeña escala de losas tiene otra ventaja importante: la posibilidad de ampliar la gama de productos y servicios ofrecidos, en particular:

  • - servicios de colocación de azulejos.
  • - producción de vallas, bordillos, canalones.
  • - Con casi el mismo equipo se pueden fabricar figuras de jardín de hormigón o encimeras de cocina, alféizares de ventanas e incluso fuentes.
  • - una pequeña modernización y podrá empezar a producir bloques de hormigón y, si tiene dinero, hormigón celular (debe comprar una hormigonera de alta velocidad).

La lista continúa: hoy en día existe en el mercado una gran cantidad de productos de hormigón, la mayoría de los cuales se pueden producir en casa, incluidos losas y adoquines.

Ejemplo en video de cómo hacer losas de pavimento con tus propias manos.

Losas de pavimento de bricolaje

Organizamos un pequeño mini taller con nuestras propias manos para la producción de losas.

Las ventajas de este material de construcción incluyen:

  • durabilidad (la vida útil promedio del pavimento asfáltico es de 7 años, para las losas, alrededor de 30);
  • facilidad de instalación (no se requiere equipo de construcción pesado);
  • resistencia a las heladas;
  • respeto al medio ambiente (los adoquines, a diferencia del asfalto, no emiten productos volátiles nocivos con el calor; al reemplazar 1 millón de m2, entrarán a la atmósfera 665 toneladas menos de sustancias tóxicas durante el año);
  • no se forman charcos en las baldosas.

Para iniciar la producción no será necesario obtener permisos o licencias especiales. Tampoco se requiere certificación. Aunque, si lo desea, vale la pena pasar por el procedimiento de certificación, ya que la presencia de documentos que confirmen la alta calidad de los productos estimulará la demanda de los consumidores. El procedimiento es económico: alrededor de 20 mil rublos.

El plan de negocios debe tener en cuenta una serie de puntos clave relacionados con la forma jurídica de la empresa, la elección del local, la compra de equipos y la contratación de trabajadores. La implementación exitosa del proyecto dependerá en última instancia de cuán responsablemente aborde la elaboración de un plan de negocios y realice correctamente todos los cálculos.

Aspectos organizativos

Nuestro plan de negocios establece que para organizar la producción basta con convertirse en un empresario individual. El procedimiento es sencillo. Necesitará:

  • haga una fotocopia de su pasaporte;
  • hacerlo certificado por un notario;
  • escribir una solicitud a las autoridades fiscales;
  • pagar la tasa estatal.

Después de 2 a 5 días, la Inspección de Impuestos le emitirá un TIN y OGRN (certificado de registro como empresario individual).

Un ejemplo de cálculo de los costos de registro se encuentra en el modelo de plan de negocios que presentamos.

Habitación

Este plan de negocio implica la presencia de locales de producción con una superficie mínima de 150-160 m2. El edificio debe estar equipado con:

  • red eléctrica (380 V);
  • agua corriente (el agua fría es imprescindible, el agua caliente es deseable);
  • calefacción;
  • Cómodo acceso para transporte.

El edificio debe dividirse aproximadamente en partes iguales. La mitad albergará la producción misma. La segunda mitad está destinada al secado y almacenamiento de productos terminados. Una condición indispensable es mantener una temperatura durante todo el año de más 40-45° Celsius.

Nuestro plan de negocios prevé que los gastos mensuales de alquiler de locales ascenderán a entre 60 y 70 mil rublos.

Equipo

La producción incluye trabajos en:

  • producción de mezcla de hormigón;
  • prensado;
  • trasladar productos terminados a un estante de almacenamiento;
  • embalaje.

Al calcular el período de recuperación del proyecto, es necesario tener en cuenta que los adoquines terminados deben almacenarse en un almacén durante aproximadamente un mes para adquirir las propiedades del consumidor final.

La producción de losas se puede realizar de dos formas, cada una de las cuales requerirá la compra de un conjunto diferente de equipos. La primera tecnología, la vibrocompresión, requiere grandes costos financieros, pero tiene ventajas como:

  • alta productividad;
  • productos de alta calidad;
  • Uso mínimo de mano de obra.

La segunda tecnología es la fundición por vibración. Las ventajas de este método incluyen el relativo bajo costo del equipo y la capacidad de producir adoquines de diversas configuraciones y formas. Entre las principales desventajas se encuentran la menor calidad del producto y los altos costos asociados con un consumo menos económico de concreto.

El costo de compra de equipos, según la tecnología de producción elegida, puede oscilar entre 600 mil y 4 millones de rublos. Nuestro plan de implementación del proyecto para organizar la producción se basa en la opción de utilizar tecnología de vibrocompresión, lo que requerirá la compra de una línea automatizada por un valor de 1.950.000 rublos. Los cálculos se pueden encontrar en el plan de negocios que presentamos.

Personal

La producción de losas no requiere una gran cantidad de trabajadores. Para el funcionamiento completo del taller se necesitarán 5 personas. El capataz gestiona directamente la producción y mantiene registros de los productos vendidos a los consumidores. Cuatro trabajadores se dedican al mantenimiento de una línea de producción automatizada: cargan materias primas y almacenan productos terminados.

Gastos mensuales por salarios del personal: 110 mil rublos. Puede encontrar ejemplos de cálculos en nuestro plan de negocios de muestra.

Cálculo de rentabilidad

El coste de fabricación de 1 m2 de losas es de unos 220 rublos. El precio medio de mercado es de 450-500 rublos/m2 (dependiendo de la forma, el color y las propiedades del consumidor, el coste de un metro puede alcanzar hasta 1200 rublos/m2).

Al producir productos en dos turnos, el taller podrá producir aproximadamente 300 m2 de adoquines por día.

Hagamos los cálculos necesarios:

500 - 220 = 280 x 300 = 8400 rublos. - beneficio neto diario.

8400 x 22 = 180.000 rublos. - beneficio neto por 1 mes de funcionamiento del taller.

En consecuencia, la inversión inicial se amortizará en un año.

Para cálculos detallados, consulte nuestro plan de negocios de muestra.