Cómo hacer una tabla con bordes usando una sierra circular. ¿Cómo cortar recto con una sierra circular? Cómo hacer uno con bordes a partir de una tabla sin bordes

29.10.2023

Para los carpinteros, los tableros y vigas son los espacios en blanco más comunes, a partir de los cuales posteriormente se producen artesanías y productos de madera. Y lo primero que sufre el material es ser cortado en trozos de la longitud requerida. Al mismo tiempo, debe saber cómo cortar la tabla de manera uniforme, ya que realizar esta operación incorrectamente puede arruinar la pieza de trabajo o afectar significativamente la apariencia, y no para mejor.

En las grandes empresas, no surge el problema de cómo cortar una viga o tabla de manera uniforme. Cualquier instalación de producción seria cuenta con equipos de alta precisión que realizan este tipo de trabajo. En casa tienes que conformarte con lo que tienes a mano. Al mismo tiempo, aún es necesario poder utilizar la herramienta o el equipo correctamente para poder cortar el tablero correctamente y el corte resulte sin defectos.

Tenga en cuenta que muchas empresas que venden tableros y madera ofrecen servicios de corte. Y para ello utilizan el mismo equipo especializado, por lo que el material adquirido se cortará con gran calidad. Pero no siempre es posible utilizar este servicio y, a menudo, sucede que solo es necesario cortar una pieza.

Tablas de cortar en casa.

Puede cortar una tabla en casa utilizando las siguientes herramientas y equipos:

una sierra circular;
Sierra de mano;
amoladora angular (“amoladora”).

Cada una de estas opciones tiene sus propias particularidades, que es importante tener en cuenta antes de comenzar a trabajar, es decir, es necesario saber cortar una viga o tabla con una u otra herramienta para que la calidad del corte sea aceptable.

Sierra circular: alto rendimiento y facilidad de uso

Una sierra circular es la mejor opción para realizar el trabajo. Tiene una excelente productividad y permite cortar una cantidad considerable de piezas de trabajo en un tiempo relativamente corto y con alta calidad. Además, dicha sierra le permite realizar un corte longitudinal del material, pero es necesario saber cómo cortar la tabla en línea recta.

Uno de los criterios más importantes a la hora de elegir una sierra circular es la profundidad máxima de corte. Existen en el mercado aparatos que cortan materiales con un espesor de 30 a 130 mm. Es decir, puede elegir una máquina tanto para cortar solo tablas delgadas como para aserrar barras.

También vale la pena prestar atención a la propia herramienta de corte. Los discos con una gran cantidad de dientes proporcionarán un corte limpio y de alta calidad, mientras que la velocidad de corte será baja. Pero los discos con una pequeña cantidad de dientes proporcionarán una alta productividad, pero la calidad del corte también será peor.

Ahora hablemos de cómo cortar suavemente con una sierra circular. Una de las condiciones para un desempeño de alta calidad del trabajo es la fijación confiable de la pieza de trabajo. Si el material está flojo, la tabla puede "moverse" al cortar y el corte será desigual.

Si la sierra circular es manual, todo el trabajo debe realizarse en un banco de trabajo equipado con topes y guías para las piezas de trabajo. Puede fabricar un dispositivo de este tipo usted mismo utilizando cualquier tabla como base.

Antes de empezar a aserrar, es importante ajustar correctamente la profundidad de corte. Algunas sierras de mano tienen una guía lateral ajustable que se puede usar para hacer cortes al hilo en el material. Si no existe tal dispositivo, utilice el mismo banco de trabajo.

Más conveniente en términos de trabajo es una sierra circular de mesa, que ya está equipada con todo lo necesario: guías, abrazaderas. A menudo, este equipo le permite cortar piezas de trabajo en ángulo.

Durante el proceso de aserrado, es importante no exceder la fuerza sobre la herramienta; de lo contrario, la calidad del corte será deficiente y el aumento de carga en la sierra provocará un rápido desgaste de la hoja de corte.

No se olvide de las precauciones de seguridad al utilizar dicho equipo. El trabajo debe realizarse sólo después de comprobar el estado de funcionamiento de la sierra y la correcta fijación de la pieza de trabajo. Además, no descuide el equipo de protección: máscaras, gafas protectoras.

Sierra para metales: simplicidad y seguridad

Una sierra para metales es una herramienta sencilla y muy adecuada para el trabajo. Y aunque la velocidad de corte es baja y se requiere un esfuerzo físico considerable, esta sierra es la opción más aceptable para uso doméstico.

No es difícil cortar madera correctamente con una sierra para metales. La condición principal para un corte de material de alta calidad es realizar el corte correctamente. Para simplificar la tarea, puede utilizar un bloque plano normal, que se utiliza como guía.

A menudo surge la pregunta de cómo cortar una tabla de manera uniforme con una sierra para metales en ángulo. Para ello, se utiliza un dispositivo de carpintería especial: una caja de ingletes. Además, ayudará no solo a realizar un corte en el ángulo deseado, sino que también permitirá a cualquier principiante cortar la tabla sin problemas.

También puedes cortar la madera con una sierra para metales. El único problema al trabajar con una pieza de trabajo de este tipo es que hay que esforzarse mucho.

La última opción es utilizar una amoladora angular con una muela con dientes instalada para el trabajo. Pero como la "amoladora" no está destinada a cortar madera, este método sólo puede utilizarse como último recurso: los intentos de cortar una tabla pueden tener consecuencias graves. Es mejor utilizar una sierra para metales: requiere mucha mano de obra, pero es segura.

Se distingue por su gran dureza: cortarlo con discos de alerce comunes seguramente funcionará, pero el proceso puede llevar un poco más de tiempo. La madera común, que conocemos, no tiene tales indicadores de dureza y resistencia.

Para cortar con éxito troncos de WPC, recortar escalones compuestos y otros productos, se utilizan los componentes de herramientas adecuados.

Vale la pena señalar que el compuesto de madera y polímero se procesa mecánicamente de la misma manera que la madera a la que estamos acostumbrados. Se puede serrar (cortar) a la longitud requerida y se pueden perforar agujeros en el tablero para su instalación. Algunos incluso logran cortar formas inusuales a partir de tableros macizos de WPC. Pero ahora no estamos hablando de maestros en su oficio.

Para trabajar con tarimas para terrazas y troncos compuestos, necesitará:

Sierra circular para cortar PVC o aglomerado,
Sierras con hojas de dientes finos,
ruedas de carburo,
Perforar,
brocas de carburo,
Destornillador,
Destornillador,
Nivel,
Martillo,
Ruleta,
Lápiz o tiza de construcción.

Casi todos los que ya han construido una casa de campo y ahora se dedican al paisajismo de su sitio tienen todas las herramientas enumeradas anteriormente. Como hemos mencionado anteriormente, lo más importante es elegir los discos de corte y las brocas adecuados.

Al comenzar los trabajos de instalación, primero debe cortar las vigas de la estructura de soporte. Si utiliza vigas de WPC, como recomiendan los fabricantes, todos los agujeros están perforados previamente. Marque los puntos en la viga donde necesita hacer un orificio de montaje, use un taladro. Es mejor no utilizar un destornillador para este fin, aunque sea muy potente: existe el riesgo de sobrecalentar el dispositivo o incluso romperlo.

A continuación, los troncos deben colocarse y fijarse, habiendo verificado previamente la pendiente con un nivel de construcción. No olvide que las tablas de la tarima, especialmente en áreas abiertas, deben colocarse con una ligera pendiente de 1-2 °. El exceso de humedad se escurrirá de la terraza y no se formarán charcos en la tabla.

La instalación de tarimas de exterior de WPC no es difícil gracias a fijaciones especiales: clips. Necesitará un destornillador para fijar el clip con un tornillo a la viga. Recuerde que el tornillo no está completamente atornillado: una fijación demasiado apretada puede afectar negativamente el "comportamiento" del clip y de la placa durante la expansión térmica. Pero la fijación no debe estar suelta, de lo contrario las tablas se balancearán.

A veces, una tabla de terraza sólida hecha de WPC, bambú o ipe se monta directamente a las vigas con tornillos autorroscantes. Para facilitar este proceso, los instaladores profesionales hacen agujeros en las tablas y vigas con antelación. Aquí hay un pequeño truco: los agujeros deben hacerse con un diámetro ligeramente menor que el diámetro del tornillo. De esta forma no se compromete la estanqueidad de la fijación y el proceso de instalación es más rápido.

Casi todos los proyectos nuevos comienzan con el desmantelamiento de tablas sin cortar. Esta vez desenredé las tablas de roble, que conseguí completamente gratis, pero al llevar muchos años tiradas en la calle no estaban en las mejores condiciones. Un par de grietas profundas, ennegrecimiento y arena arraigada: estos defectos tuvieron que eliminarse en el proceso de preparación de la madera para su posterior procesamiento.

Lo primero que debe hacer es asegurarse de que no haya arena, clavos u otros objetos extraños en el material que se está procesando. Por ejemplo, un cepillo de alambre funciona bien con arena. Incluso existen detectores de metales en miniatura especiales para encontrar clavos ocultos. Pero también existe una opción económica: un imán en una cuerda (preferiblemente uno de tierras raras de un disco duro). Balanceamos el imán con una cuerda sobre la superficie de la madera y en los lugares donde los clavos caen en el campo magnético, el imán cambia la frecuencia y la trayectoria de la vibración. Así detectamos clavos escondidos incluso con la cabeza rota.

La siguiente etapa requerirá creatividad. De ello depende la cantidad de desperdicios y pérdidas del material. Para una disolución óptima con un mínimo de pérdidas, es necesario decidir la estrategia de cada junta directiva. La estrategia depende de sus necesidades y del tablero en sí: la ubicación y profundidad de las grietas, la disminución y la curvatura del tablero en sí. Una vez decidida la estrategia, realizamos el primer corte. Para hacer esto, puedes usar un cordón, una cinta métrica, una regla o una tira larga.

A continuación hacemos el primer corte. Puedes desenredar el tablero con casi cualquier herramienta capaz de serrar madera, siempre que el grosor del corte sea suficiente. Puedes cortar con una sierra circular de mano o una sierra de calar de mano, con una sierra de banco, con una sierra de cinta o incluso con una motosierra. Sin olvidarnos de la seguridad. La regla aquí es simple: cuanto más preciso sea el corte, menos desperdicio durante el procesamiento posterior. Usé una sierra. En el tablero hay una línea por la que debe pasar la hoja de sierra.
Tienes que guiar la tabla manualmente. Debe guiar la hoja de sierra a lo largo de la línea con la mayor precisión posible.

La placa se puede girar con un tornillo y durante el cableado puede "caminar" con respecto al plano de la mesa. Debido a esto, la hoja de sierra puede atascarse y producirse quemaduras. Esto es especialmente cierto al disolver grandes trozos de madera pesada. Por tanto, es recomendable que la transmisión al disco sea por correa y no directa, y no hay que apresurarse a la hora de cablear la placa. Cuando dirija la tabla hacia la hoja de sierra, no se olvide de las precauciones de seguridad: use empujadores cuando trabaje cerca de la hoja, no trabaje con guantes, empuje en lugar de tirar de las piezas de trabajo y otras reglas de trabajo seguras.

Una vez realizado el primer corte, colocamos un tope longitudinal y desenredamos el tablero en laminillas de la forma habitual.

Recibimos material que aún no es apto para trabajar.

Por tanto, la siguiente etapa importante de trabajo es la unión. Las laminillas pueden tener depresiones y jorobas, o estar torcidas con un tornillo. Los ángulos entre las aristas y las caras pueden no ser rectos. Para eliminar todas estas deficiencias, se necesitan juntas. Eso sí, lo mejor es contar con una herramienta especializada. Pero la realidad es que los precios de una sola ensambladora son elevados, especialmente si hablamos de un taller aficionado. Por lo tanto, los artesanos idean diferentes dispositivos para realizar esta operación: cepillan pequeñas piezas de trabajo en una mesa de fresado, ensamblan carros especiales para cepilladoras eléctricas, insertan cepilladoras eléctricas en la mesa y utilizan ensambladoras manuales. Hay artesanos que ensamblan con una sierra circular. Algunas personas ensamblan máquinas de unión caseras con madera contrachapada. Hay mucha gente con talento en nuestro país que publica sus productos en Internet y de la que se puede aprender mucho.
Tuve suerte en este sentido. Tengo una ensambladora en mi taller. Puedes leer sobre su elección aquí:
La idea de trabajar en una ensambladora es simple: tomamos la pieza de trabajo, la presionamos contra el tope lateral y la pasamos sobre el eje del cuchillo. En este caso, presionamos la parte de la pieza de trabajo que está en la mesa receptora contra la mesa, y la parte que aún está en la mesa de alimentación se empuja hacia adelante mediante un empujador.

Con cada nuevo cableado, capa a capa retiramos el exceso de madera.

En este caso, puedes observar cómo aparecen las irregularidades.

Al mismo tiempo, para reducir el efecto de las "ondas" en la superficie, es necesario reducir la velocidad de alimentación e intentar que sea uniforme.

Por lo general, debido al desperdicio, el grosor de la pieza de trabajo resultante es de 5 a 8 mm menor que el grosor original del tablero sin cortar. Depende de la herramienta utilizada, del estado de la madera, de la precisión del trabajador y de mil factores más.

Habiendo terminado con una cara, unimos la adyacente, sin olvidar presionar la cara alineada contra el tope lateral. Como resultado, en cada pieza de trabajo obtenemos dos capas uniformes con un ángulo recto entre ellas. Marcamos las superficies y bordes tratados con un lápiz.

En este punto, la tarea de disolver el tablero sin cortar puede considerarse resuelta. Las piezas resultantes son adecuadas para su posterior procesamiento en una sierra circular, en una mesa de fresado, en una cepilladora y otras máquinas y herramientas, donde las piezas se presionan contra topes y mesas, ahora con caras uniformes y ángulos rectos.

Herramientas

Al cortar varios materiales y hacer espacios en blanco para estructuras de construcción, es necesario un corte uniforme. A escala industrial, esto se consigue utilizando grandes máquinas profesionales. Pero, ¿cómo conseguir un corte uniforme con herramientas manuales?

La herramienta más adecuada para realizar un corte suave es una sierra circular. Para realizar cortes de precisión, las sierras circulares están equipadas con ranuras especiales que se encuentran en las suelas de la sierra. Como regla general, se trata de dos ranuras (muescas), una para cortar piezas de trabajo en un ángulo de 90 grados y la segunda en un ángulo de 45 grados.

Después de haber marcado la línea de corte, colocamos la ranura sobre la línea y pasamos la sierra por la línea marcada. Para evitar que entre aserrín en la línea de corte, en muchas sierras el flujo de aire del ventilador del motor eléctrico se dirige a la ranura.

Hay que decir que algunos modelos de sierras tienen láseres especiales que no interfieren con el aserrín, por lo que el rayo láser incide sobre la pieza de trabajo desde arriba. Además, las sierras circulares están equipadas con un tope especial, que tiene una regla, gracias a la cual se puede ajustar el ancho de la pieza de trabajo y, confiando en el borde liso de la tabla, realizar un corte preciso.

Al cortar tablas en forma transversal, puede utilizar dispositivos especiales que se pueden ajustar en diferentes ángulos. Algunas sierras de serie profesionales están equipadas con una ranura especial en la suela. Esta ranura se superpone al carril guía. La sierra se desliza a lo largo de la barra y realiza un corte uniforme.

Para modelos más sencillos, las sierras circulares, lo mejor es utilizar una hoja plana. El riel debe fijarse al tablero con dos abrazaderas. Después de esto, apoyar sobre el riel con el borde de la suela de la sierra circular te ayudará a realizar un corte preciso.

A la hora de hacer una guía casera, puedes utilizar tanto medios improvisados fabricados en máquinas comerciales como reglas de aluminio. En este caso, se puede fabricar un soporte especial con tres cojinetes o topes, que luego se puede fijar a la suela de la sierra circular. Los topes o cojinetes se deslizarán suavemente según la regla y esto será una guía para realizar un corte uniforme.Autor RVT

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Puede cortar una tabla en casa utilizando las siguientes herramientas y equipos:

una sierra circular;
Sierra de mano;
amoladora angular (“amoladora”).

Sierra circular: alto rendimiento y facilidad de uso

Aserrado a lo largo de la fibra.

Pero los discos con una pequeña cantidad de dientes proporcionarán una alta productividad, pero la calidad del corte también será peor.

Sierra para metales: simplicidad y seguridad

También puedes cortar la madera con una sierra para metales. El único problema al trabajar con una pieza de trabajo de este tipo es que hay que esforzarse mucho.

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Toda mi vida ahora transcurrirá en mi grupo VKontakte, https://vk.com/club37090442 aquí solo publico videos, sin discusiones ni comentarios.

serge_msv: Maldita sea…
https://youtu.be/P-j2UNR2Sbo

Mila Solovieva:¡¡¡emocionante pelicula!!!
¡¡Infarto de miocardio!!))))
(según mantenimiento)
Y entonces, ¡¡súper!!
¡Gracias!

abdominales abdominales:¡¡Perra!!

Cómo cortar una tabla recta

¡Qué inteligente e ingenioso es nuestro pueblo!

Serguéi Burkov: Cómo desenredar una tabla de 3 metros para que ambas mitades resultantes tengan, por ejemplo, 10 mm de espesor

BANDIDO#: se lo explicas como a los escolares, con la cabeza avellanada, etc.

Álex Lobo: Milagro ecológico.

COMPUTADORA:¿Qué pasa si el tablero mide 2 metros de largo? ¿Cómo te lo vas a poner en el trasero?

Nikolái Sitkov: Ja, no era lo suficientemente inteligente como para usar una sierra para metales, aunque me he encontrado con este problema más de una vez. Eso es bueno👍.

¿CÓMO TAMBIÉN?:Árboles de Navidad, cuida tus dedos, hermano. Yo no haría eso)))

Taller en el balcón: Sencillo, barato y alegre :)))!!! Como

Mike VIZ: Hola, ya has visto esta circular en tu marco varias veces. ¿Es AEG u otra empresa? Quizás puedas hacer una reseña, estoy eligiendo una sierra para mí, me gustaría escuchar el consejo de una persona experimentada sobre a qué prestarle atención.

Andréi Ivanov: Apreciado. Como.

Vídeo sobre este tema.

Cómo cortar una tabla recta

La madera y los tableros son materiales comunes utilizados en la construcción de viviendas. Si no tiene dinero para comprar materiales ya preparados, puede hacerlos usted mismo con una motosierra. Antes de cortar un tronco con sus propias manos, vale la pena aprender más sobre las características de este proceso.

La ventaja de aserrar troncos con motosierra.

El corte de tablas se puede realizar utilizando herramientas como una motosierra eléctrica y accesorios adicionales diseñados para simplificar el trabajo. Al elegir determinados productos, es necesario centrarse en la cantidad de trabajo previsto. Los aserraderos estacionarios son caros y solo se compran si se planea organizar un negocio para crear tableros.

La herramienta más accesible para el trabajo es una motosierra. Estos dispositivos tienen varias ventajas sobre los eléctricos:

la motosierra se puede utilizar en cualquier lugar, independientemente de la disponibilidad de una toma de corriente;
la herramienta es adecuada para trabajar en condiciones de alta humedad;
las motosierras profesionales son mucho más potentes que las eléctricas;
Puedes utilizar la motosierra de forma continua durante una hora.

Para cortar troncos en tablas, se utiliza un marco especial junto con una motosierra, que se adjunta al dispositivo y le permite crear tablas del mismo grosor. También se necesita un dispositivo para asegurar el tronco en una posición. Además, también necesitarás una guía.

Dado que las sierras de gasolina domésticas no están diseñadas para cargas pesadas, vale la pena utilizar herramientas profesionales para aserrar troncos. Al elegir, vale la pena prestar atención a los dispositivos con una potencia de más de 7 caballos de fuerza. Antes de trabajar, el marco fijo se ajusta de acuerdo con el ancho seleccionado de las tablas. Para crear un marco, puede utilizar patas de un pupitre o esquinas de metal.

Tipos de accesorios de trabajo

La elección de las boquillas para el trabajo depende del volumen y tipo de trabajo realizado. Los siguientes dispositivos se utilizan con una motosierra:

descortezador de tambor, necesario para quitar la corteza de los troncos;
accesorio ligero para aserrar troncos;
Accesorio estándar utilizado para crear tableros.

Accesorio para corte longitudinal

Cuando se utiliza este accesorio, el aserrado se realiza en dirección horizontal. Se fija al riel mediante abrazaderas especiales y permite crear tableros del mismo espesor. Una vez finalizado el trabajo, las tablas se secan y luego se pueden utilizar en la construcción.

Boquilla ligera

Estos dispositivos se utilizan a menudo, pero solo deben utilizarse al crear tablas para cercas o cobertizos. Esto se debe al hecho de que el accesorio está fijado al neumático sólo por un lado.

Ocarivador

El accesorio para quitar la corteza de los troncos se utiliza mediante una transmisión clinométrica. La fijación se realiza mediante correas; para ello se utilizan poleas especiales.

Cómo cortar un tronco en tablas con tus propias manos y no estropear los materiales.

Vale la pena señalar que el rendimiento de la boquilla se puede cambiar, ya que la velocidad de rotación del eje depende del tamaño de las poleas.

Características de aserrar troncos con una motosierra.

Crear equipo adicional para aserrar troncos es bastante sencillo:

Para crear un soporte, se utiliza un marco, que se puede crear a partir de las patas de un pupitre escolar. Los más adecuados son los tubos con una sección cuadrada de 20x20 mm.
Al construir el marco, es necesario crear 2 abrazaderas y asegurar un travesaño en un extremo. Este elemento debe tener orificios para apretar los tornillos. En el medio se crea un saliente para el neumático.
Para aserrar un tronco a lo largo, es necesario construir un marco de soporte, cuyo ancho debe ser al menos 8 cm menor que el largo.
Para facilitar la operación, se debe soldar una manija al marco.
Antes de realizar el trabajo, es necesario comprobar cuidadosamente si el marco está bien sujeto al neumático.

Utilizar una herramienta casera es bastante sencillo. Antes de aserrar, debe instalar 2 caballetes; se utilizarán como soporte para el tronco. Además, se prepara una tira metálica o tabla plana, que servirá como elemento guía.

Técnica de aserrado largo

La etapa más difícil del proceso es realizar el primer corte. Para hacer esto necesitas:

instale una regla principal, que consta de dos tablas unidas entre sí en un ángulo de 90 grados;
después de eso, es necesario colocar el tronco aserrado sobre los soportes y fijarlo;
entonces es importante comprobar si el tronco está nivelado;
en la siguiente etapa es necesario fijar la regla principal a los soportes mediante tornillos autorroscantes;
Después de esto, puedes comenzar a crear el primer corte.

Características de los cortes transversales.

El corte transversal se utiliza únicamente para crear leña o elementos interiores. El trabajo se realiza según varios principios:

Antes de realizar el trabajo, el tronco se coloca en posición horizontal sobre soportes. La altura de su ubicación debe ser de 0,5 m.
Después de esto, es necesario limpiar completamente el tronco de corteza.
En la siguiente etapa, es necesario hacer marcas en todo el tronco, ubicadas a la misma distancia entre sí.
Luego, se puede realizar el corte utilizando las marcas creadas.

El corte transversal no requiere herramientas especializadas.

Normas de seguridad durante el trabajo.

Para evitar lesiones, debes seguir estas pautas básicas:

Antes de utilizar una herramienta a gasolina, debe leer atentamente las instrucciones incluidas en el kit.
Dado que una motosierra es una herramienta peligrosa, no se debe trabajar en estado de ebriedad o enfermedad.
Debes sostener la sierra con ambas manos. Un agarre seguro le permitirá controlar el movimiento de la herramienta y mantener su posición durante tirones inesperados y en caso de contragolpe.
No debe haber mezcla de combustible ni aceite en las manos mientras trabaja, ya que esto reduce la fiabilidad del agarre.
No utilice la sierra si está dañada, no está completamente ensamblada o no está ajustada.
No debe haber niños ni animales en el sitio durante el trabajo.
A menos que tenga habilidades especiales, no debe usar una motosierra en escaleras u otras superficies inestables.
No cortes con los brazos extendidos o por encima del nivel de los hombros.

Siguiendo las reglas descritas, el riesgo de lesiones se reduce significativamente.