Qué cemento usar para la base. ¿Qué cemento elegir? Revisión de tipos y características principales ¿Qué marca de cemento es mejor con refuerzo?

La base de cualquier construcción es la base. La calidad y durabilidad de un edificio depende directamente de los materiales que se utilicen para él. Si toma la decisión equivocada, pronto aparecerán grietas en el edificio, las paredes comenzarán a separarse y hundirse. En este caso, es importante saber qué cemento es mejor para la cimentación para que la estructura pueda soportar cualquier carga.

Al elegir, debe confiar en varias condiciones básicas. Vale la pena considerar el tipo de suelo en el que se realiza el trabajo. Asegúrese de tener en cuenta la altura del futuro edificio. En climas extremos, también se selecciona una marca especial de cemento para la base.

Criterios físicos generales

Debe comprender que el cemento de base es un material aglutinante. El fabricante ofrece este producto a los consumidores en forma de polvo o en trozos. En el proceso de contacto con agua en una proporción determinada, la masa pierde su plasticidad y se endurece. La fijación se produce en promedio después de 7-8 horas. A continuación, la masa elimina el exceso de humedad.

Materiales como la arcilla, el yeso o la cal tienen propiedades aglutinantes similares al cemento, pero en diferente medida. En determinados casos se añaden a las mezclas de hormigón.

Desde 2003 está en vigor el GOST actual sobre cementos. Implica una clasificación estándar según el nombre.

El más popular es el cemento Portland. Es necesario seleccionar qué marca de cemento se necesita para verter la base, no solo por el nombre, sino también según las marcas. En el contexto de la construcción de casas o edificios privados, las marcas del “centésimo” (100) al “siete centésimo” (700) son relevantes.

La marca de cemento (designación numérica) indica cuánto peso en kilogramos puede soportar un centímetro cuadrado de mortero endurecido.

Las mejores marcas de cemento para cimentaciones.

En el embalaje, el fabricante indica la marca en letra grande. La mayoría de las veces se expresa mediante una letra y un número de tres dígitos. Para saber qué marca de cemento es mejor para los cimientos de una casa, es necesario comprender el significado.

El cemento de calidad M400, por ejemplo, permite que un centímetro cuadrado de superficie pueda soportar una carga de 400 kg.

Usando el valor “M100” como ejemplo, veamos estos símbolos. “100” en este caso corresponde a la carga máxima permitida en kg por 1 cm cuadrado de superficie. Un valor superior provocará la destrucción del material. En este caso, el hormigón se prepara a partir de cemento y arena en una proporción de 1:3.

Al resolver el problema de qué cemento es mejor para los cimientos de una casa, preste atención al número de pisos. Para edificios bajos, las marcas que van desde M200 a M400 son relevantes. También se pueden utilizar materiales con valores más potentes. También proporcionarán una base poderosa.

Cuando se utilizan calidades más densas para edificios de poca altura, la proporción será menor: 0,5-0,8:3 en relación con la arena del río. El resultado será similar.

El propio propietario puede decidir qué tipo de cemento se necesita para la base. Tome una masa más grande de grados bajos o compre una masa más pequeña con valores de resistencia más altos. En el segundo caso, el consumo físico de material será evidentemente menor.

La marca más popular de cemento para cimientos es el M400, pero el material M500 es casi tan bueno como este. El uso de valores más altos o el uso de grados puzolánicos se solicita cuando se construyen edificios en condiciones especiales, por ejemplo, cuando se requiere resistencia al agua. Estos parámetros incluyen una humedad significativa del agua subterránea ubicada cerca de la superficie.

VIDEO: Cómo elegir cemento.

¿Cuándo se utilizan las escorias en las cimentaciones?

Para determinadas zonas del país, a la hora de elegir qué cemento es mejor para los cimientos de una casa, se debe dar preferencia al cemento de escoria Portland o al tipo puzolánico. Contienen como materiales adicionales algunas escorias, yesos, etc. Proporcionan una excelente protección frente a aguas dulces y minerales.

Los cementos de escoria se diferencian del cemento ordinario por las siguientes características:

• tiene un costo menor;
• tiene un menor grado de deformación;
• libera menos calor durante el endurecimiento;
• Resistente al agua sulfatada.

La desventaja es una menor resistencia a las heladas en comparación con los tipos clásicos de materiales de construcción cementosos. Se necesita bastante tiempo para que se produzca un endurecimiento completo con un aumento de resistencia, hasta varios meses. En este caso, se da preferencia a sus variedades de endurecimiento rápido.

Para comprender qué tipo de cemento se necesita para la base, debe estudiar cuidadosamente sus parámetros indicados por el fabricante en el paquete. CEM I de todas las variedades no tiene componentes adicionales.

Según la tasa de endurecimiento, el material se divide en dos grupos:

• normalmente endureciendo (N);
• endurecimiento rápido (B).

La carga posible se describe en GOST 31108 2003. La resistencia a la compresión se diferencia por clases: 22,5; 32,5; 42,5:52,5. Un ejemplo de marcado según esta norma es la designación: TsEM I 42.5B GOST 31108-2003. Esta será una clase de cemento Portland de endurecimiento rápido.

También puede encontrar una gradación más antigua (GOST 10178-85). Según él, el fabricante designa sus productos de la siguiente manera: PC400-D20-B. Grado "cuatrocientos" con impurezas minerales de aproximadamente el 20%, y la clase se endurece rápidamente.

VIDEO: Cómo hacer concreto - proporciones de ingredientes en cubos

Tomar la decisión correcta

Si se necesita cemento puro, se debe elegir por nombre, por ejemplo, M 500 D 0. "Cero" después de "D" significa ausencia de aditivos en términos porcentuales. Es importante tener en cuenta la fecha de fabricación, ya que la mayoría de las veces el material a granel se produce en bolsas de papel y se deben observar ciertas condiciones durante su almacenamiento.

Si tienes dudas sobre la calidad del cemento, puedes tocarlo con las manos a través de la bolsa. No debe ser una pieza monolítica, sino que siempre debe fluir libremente.

Cuando un material tiene cierto grado de fosilización no se recomienda su uso en aplicaciones críticas. Cualquier grumo y área obstruida se puede identificar fácilmente a través del papel. Dicho material no se puede utilizar en la base.

Durante el proceso de vertido se debe tener en cuenta la temperatura ambiente. Cuanto más bajo sea, más tardará en endurecerse.

El cemento de alta calidad tiene características positivas:

• resistencia a los sulfatos;
• resistencia a las heladas;
• resistencia al agua;
• fortaleza;
• anticorrosión.

Una adición del cinco por ciento de yeso ayuda a los fabricantes a aumentar la transportabilidad de la mezcla terminada. La solución preparada se puede transportar en una hormigonera al lugar de uso sin preocuparse de que tenga tiempo de endurecerse antes de tiempo.

Vale la pena considerar la cantidad de agua que se vierte en la mezcla. Al prepararlo usted mismo, el cemento y el agua se toman en proporciones aproximadamente iguales. La cantidad de piedra triturada o cuña no afecta la proporción de arena y cemento.

En la construcción civil de un piso, la marca M400D0 se usa a menudo para concreto con piedra triturada. Se endurece rápidamente y tolera bien los cambios de temperatura. Si desea insertar desde refuerzo, puede utilizar M400D20. Tiene una mayor resistencia a la humedad. En un edificio de dos pisos, puede elegir el material más duradero M500D0 o M500D20.

La calidad del producto acabado y el tiempo de endurecimiento se ven afectados por el grado de molienda.

Puede tomar la decisión correcta teniendo en cuenta todos los factores, que incluyen la masa total de la estructura, la presencia de un sótano o planta baja que pueda soportar el agua subterránea. El componente hidráulico de la zona se puede identificar en el periodo primavera-verano, iniciándose con el deshielo de la nieve. En invierno, su nivel desciende significativamente.

Para suelos arenosos, puede ahorrar dinero eligiendo marcas menos costosas, por ejemplo, M200 o M250. Son capaces de soportar construcciones en climas secos. Para suelos arcillosos y arcillosos, vale la pena elegir una variedad más alta.

La influencia del tipo de cimentación en la elección de la marca de cemento.

El cemento Portland adquiere características de resistencia total después de un mes de preparación. En condiciones domésticas, se utiliza para rellenar cimientos ubicados a mayor profundidad que el nivel del agua subterránea. Las desventajas de la marca M 400 incluyen la presencia de contracción.

Agregar plastificantes a la masa terminada de cemento puede aumentar su flexibilidad y plasticidad. Dichos aditivos aumentan la capacidad de la masa para penetrar en todos los huecos. Se puede obtener hormigón con parámetros físicos óptimos con menos mano de obra en una hormigonera. También se puede solicitar a empresas especializadas en la producción de este tipo de mezclas.

VIDEO: Errores de un autoconstructor sin experiencia al construir una base por su cuenta

Las redes comerciales de venta de materiales de construcción ofrecen a los compradores privados dos tipos de productos para la construcción de edificios y estructuras: cemento Portland CEM I 32,5N PC (M400) y CEM I 42,5N PC (M500). Puedes adquirir otras marcas de cemento, pero en el 99% de los casos no es necesario.

Estos cubren completamente las necesidades de los promotores de casas privadas y de campo, de los renovadores de apartamentos y de los constructores de estructuras técnicas y de servicios públicos. En este sentido, los constructores no profesionales de edificios y estructuras privadas tienen una pregunta legítima: ¿Qué cemento es mejor que el M400 o el M500?

En resumen, la pregunta de qué cemento es mejor, el 400 o el 500, se puede responder así: “Cuál está disponible gratuitamente”. Sin embargo, para una mejor comprensión del problema, es necesario dilucidar con más detalle cuál cemento es el mejor para la reparación y construcción de edificios y estructuras.

¿Qué cemento es mejor M400 o M500?

Los cementos de estos grados se utilizan habitualmente para la preparación de hormigón pesado y morteros de cemento y arena para diversos fines. Al mismo tiempo, la diferencia entre los cementos de estas marcas es que para preparar hormigón y mortero a base de material M500 se necesitará menos cantidad que el material M400, en igualdad de condiciones: resistencia a la compresión, resistencia a las heladas, resistencia a la humedad, trabajabilidad y Otras características técnicas del hormigón y la solución.

Para aclarar la pregunta: qué cemento es mejor usar para la base, presentamos en la Tabla 1 y en la Tabla 2 las proporciones de los componentes para la preparación de los grados más populares de concreto pesado utilizados para la construcción del 99,9% de los Cimentaciones de edificios privados de poca altura.

Tabla 1.

Grado de hormigón
		Cemento M400	Arena	Grava	Agua
M150	1:3,4:5,4:0,9	214	735	1139
M200	1:2,8:4,4:0,7	255	715	1127
M250	1:2,3:3,9:0,6	295	690	1116
M300	1:2:3,3:0,6	337	670	1105

Tabla 2.

Grado de hormigón	Proporciones de los componentes: C:P:SH:V	Consumo de componentes por 1 m3 de hormigón, kg.
		Cemento M500	Arena	Grava	Agua
M150	1:3,9:6:1	190	754	1138
M200	1:3,3:5:0,8	224	738	1127
M250	1:2,8:4,3:0,7	257	722	1115
M300	1:2,4:3,8:0,7	291	706	1105

Los datos tabulares demuestran claramente la diferencia en las cantidades de cemento M400 y M500 necesarias para la preparación de hormigón de los mismos grados, con las mismas características técnicas y cualidades de consumo. ¡Todo! ¡No existe otra diferencia entre los cementos M400 y M500!

Hay otra pregunta común: ¿Qué cemento es mejor, el D0 o el D20? ¿Qué cemento es mejor? ¿Con 20% de aditivos o sin aditivos?

Descifremos: en la producción de cemento destinado a la preparación de hormigón (mortero) con propiedades especiales (trabajabilidad, plasticidad, resistencia al agua, resistencia a las heladas, fraguado rápido, etc.), se introducen en su composición determinados aditivos, en un porcentaje o otro.

En nuestro caso, el cemento contiene un 20% de aditivos. Por lo tanto, el cemento sin aditivos (D0) y el cemento con aditivos (D20) deben considerarse en el contexto de las condiciones operativas específicas de las estructuras para cuya construcción se utilizará.

Los argumentos anteriores eliminan el problema de elegir entre cemento M400 y M500. Sin embargo, para tranquilizar a los desarrolladores que están desconcertados por los problemas: qué cemento es mejor para colocar ladrillos, qué cemento es mejor para baldosas y qué cemento es mejor para enlucir paredes, por analogía con los marcas populares de hormigón, presentamos en Tablas 3 y 4 las proporciones de morteros cemento-arena utilizados para albañilería, instalación de baldosas y revoques.

Tabla 3.

Marca de solución	Proporciones de solución: C:P:V
		CementoM400	Arena	Agua
M50	1:6,5:1,3	225	1430
M75	1:5:1	285	1390
M100	1:4:0,8	338	1348
M150	1:2,9:0,6	450	1265
M200	1:2:0,5	560	1185

Tabla 4.

Marca de solución	Proporciones de solución: C:P:V	Consumo de componentes por 1 m3 de solución, kg.
		CementoM500	Arena	Agua
M50	1:7:1,4	210	1443
M75	1:5,5:1,1	259	1408
M100	1:4,5:1	305	1373
M150	1:3,3:0,7	400	1302
M200	1:3,3:0,7	400	1302

Aplicabilidad de marcas populares de cemento.

• Mortero M50: trabajos preparatorios, sellado de grietas, nivelación de desniveles y otros trabajos relacionados con la construcción de muros y soleras.
• Mortero M75: todo tipo de mampostería de todo tipo de materiales, disposición de soleras, instalación de bloques de cimentación y estructuras prefabricadas de hormigón.
• Mortero M100: trabajos de albañilería, disposición de soleras, nivelación de superficies, construcción de cubiertas planas, colocación de baldosas cerámicas, mosaicos y gres porcelánico.
• Mortero de hormigón M150: preparación de la superficie para acabado, sellado de juntas, formación de estructuras de hormigón con mayores requisitos de impermeabilización.
• Mortero de cemento M200: mampostería de piedra y ladrillo, trabajos relacionados con la construcción de cimientos y otras estructuras críticas, trabajos de enlucido en cuartos húmedos, acabado de fachadas y zócalos, trabajos relacionados con la construcción de estructuras hidráulicas y subterráneas.

¿Qué fabricante de cemento es mejor comprar?

Esta es una pregunta igualmente común después de la pregunta sobre qué marca de cemento es mejor. En el mercado ruso hay productos de docenas de marcas nacionales y extranjeras, por lo que es difícil para un desarrollador novato determinar qué fabricante de cemento es mejor y, si las capacidades financieras lo permiten, tradicionalmente da preferencia a los costosos productos importados. Consideremos este problema en términos de tiempos de producción y almacenamiento de material importado y nacional.

Los principales proveedores de cemento de la Federación de Rusia son los países europeos, Turquía, Irán, Egipto y la República Popular China. En consecuencia, la entrega de cemento a los depósitos mayoristas de la Federación de Rusia lleva un cierto período de tiempo. Además, el cemento pasa por una serie de transbordos, lo que no le aporta frescura ni calidad.

La entrega del cemento ruso se produce mucho más rápido y con menos transbordos. Por tanto, dado que cada fabricante nacional tiene su propio laboratorio y, en condiciones de feroz competencia, lucha por el cliente con productos de alta calidad, la respuesta a la pregunta de qué fabricante de cemento es mejor es un fabricante ubicado en la Federación de Rusia. Las marcas más populares son Eurocement, Lafarge, Holcim, pero esto no significa que el cemento de otras fábricas sea peor.

Lo anterior no aplica. En este momento, en términos del grado de blancura de los productos, los cementos importados son algo mejores que los productos de la única planta rusa que produce cemento blanco: Holsim (Rus) SM LLC.

Esta pregunta la suelen hacer los aficionados. Porque todo depende del uso que le vayan a dar. Se utiliza principalmente como componente aglutinante para diversos trabajos: producción de mezclas de yeso, morteros, hormigones para diversos fines, etc.

Por eso, a la hora de elegir un buen cemento no conviene recurrir a rumores ni consejos, ya que a la hora de adquirir un material concreto es necesario saber de antemano para qué está destinado. Los constructores de viviendas privados están interesados ​​en la categoría de productos de uso general. Estos incluyen el bastante popular cemento Portland o cemento de escoria Portland. Consideremos brevemente qué variedades son preferibles para qué.

Explicación de las marcas de cemento.

Los primeros símbolos del marcado de cemento:

GOST antiguo: PC – Cemento Portland, cemento de escoria Portland con adición de escoria, etiquetado como ShPT. Esto puede ir seguido de símbolos, por ejemplo, D20 – porcentaje de aditivos.

Nuevo GOST: TsEM I – sin aditivos, TsEM II – con aditivos. A continuación, las letras A y B indican el número de aditivos, y las siguientes su tipo.

A continuación se muestra una tabla de correspondencia entre el valor antiguo, a veces previamente designado con la letra "M" (por ejemplo, M400), y el nuevo.

La primera columna es el valor en kg/cm?, la segunda es en MPa, la tercera es el reemplazo recomendado.

300 = 29,4 – 22,5

400 = 39,2 – 32,5

500 = 49,0 – 42,5

550 = 53,9 – 52,5

600 = 58,8 – 52.5

La correspondencia de otros valores es fácil de calcular mediante aritmética. Por ejemplo, 200 = (400/2) = (39,2/2) = 19,6.

Aplicación de cementos

Para la gran mayoría de aplicaciones en la construcción de viviendas individuales, los parámetros anteriores son suficientes. Consideremos qué variedades se recomiendan para trabajos de construcción específicos.

1. Fundación

Debe ser macizo y fiable, ya que soporta la carga de todo el edificio.

Las siguientes marcas se utilizan comúnmente:

M200 - cimientos para edificios pequeños - garajes, terrazas, zócalos para cercas;

M400: para edificios residenciales de 1 piso, ya que según SNIP, el hormigón para edificios residenciales necesita al menos M200:

M500 – para edificios de 2 plantas.

2. Paredes

Las propiedades requeridas del mortero de mampostería dependen de su finalidad. Cada tipo tiene su propia marca de cemento:

M200 – paredes de terraza, mirador, garaje, granero;

M300 – particiones interiores de un edificio residencial;

M400 – estructuras portantes de muros de edificios.

3. Materiales de construcción caseros

Bloques, adoquines o losas de hormigón de cemento o arcilla expandida - M300.

4. Yeso

Acabado interior – M300,

Obras exteriores – M400 5.

Solera, zona ciega

Normalmente se utiliza una calificación de 50 a 150. Al elegir la resistencia a la tracción de una solera, tenga en cuenta la carga, el tráfico, la intensidad de los movimientos pesados ​​y el peso de los muebles.

Se utiliza un grado arbitrario para rellenar grietas, grietas, enlechar superficies y otros trabajos menores.

¿Qué buscar al comprar?

1. Embalaje

No es recomendable comprar cemento a granel, ya que no está claro cómo se almacenó. Esta opción solo es posible con un gran volumen de trabajo, cuando el lote completo se compra directamente al fabricante o a un proveedor confiable. Si los productos están empaquetados, las bolsas deben ser de dos capas, selladas herméticamente y sin daños. Un embalaje demasiado fino probablemente se deba a que carece de una capa resistente a la humedad, lo que puede afectar negativamente a la seguridad del contenido. Por lo tanto, se debe revisar cada bolsa; debe haber una sensación de que hay una sustancia suelta allí, y no un monolito compactado o adoquines.

2. Calidad

Un buen cemento cumple con la norma europea ISO 9000, que suele estar indicada en la etiqueta. Si los productos no están empaquetados, estas designaciones suelen estar ausentes o son imposibles de encontrar. A veces, el origen incluso de los productos embalados, por no hablar de los sueltos, suscita serias dudas, sobre todo cuando tampoco existe un certificado. Vale la pena prestar atención al precio extremadamente bajo. Si el material está destinado a ser utilizado en estructuras críticas, entonces tiene sentido rechazar dicha compra.

3. Aditivos

Desempeñan un papel importante cuando se requiere un aglutinante con propiedades especiales: plástico, resistente a las heladas, con aumento de resistencia acelerado, etc. No es necesario que un no especialista conozca los símbolos de varios aditivos, ya que siempre puede consultar el spot con el gerente de la empresa comercial cuál es la diferencia entre ellos u otra marca.

4. Fecha de lanzamiento

Está indicado en el embalaje y documentación del lote. Es recomendable comprar cemento que se haya producido no más de un mes, ya que los aditivos, así como la propia base de cemento, pierden alrededor del 20% de sus propiedades iniciales en 3 meses y hasta un 40% después de seis meses. Por tanto, para asegurar la resistencia necesaria, el consumo también aumenta.

5. Marca

La calidad puede estar determinada por la popularidad de la empresa fabricante en todo el país o región. Una buena señal es que la organización comercial tenga algún surtido de esta empresa. La presencia en el embalaje del número de teléfono de contacto y la dirección del fabricante también es una buena señal.

6. Precio

Antes de comprar cemento, busque un producto similar en el mercado disponible a través de Internet o yendo de compras. Un precio demasiado bajo probablemente indica un producto de calidad inferior.

Algunas notas

Se cree que cuanto menores sean las características de resistencia, peor será el cemento. Es decir, M600

Mejor que M500. Sin embargo, no lo es. Para un edificio de 1 a 2 pisos, las características que cumplen con el estándar M500 son suficientes, y aun así solo para estructuras de muros de carga, pilotes o algunos elementos de cimentación. Comprar marcas con mayor rendimiento es una pérdida de dinero.

No compre cemento en reserva, no se olvide de la fecha de vencimiento. Es aconsejable tomar de un lote la cantidad necesaria para una determinada etapa de trabajo completada para eliminar la heterogeneidad de la estructura resultante y, como resultado, una disminución de su confiabilidad. Para la siguiente etapa del trabajo, se compra material nuevo.

Si tuviera que comprar productos a granel, aproximadamente la calidad se determina de la siguiente manera: tome un puñado de cemento y luego exprímalo con la mano. Si después de esto el material no se vuelve grumoso y permanece fluido, fluyendo libremente entre los dedos, entonces el producto es de alta calidad. Tenga en cuenta que el color oscuro es una clara señal de que el producto está demasiado húmedo y no es recomendable comprarlo.

Cualquier construcción que implique trabajos que impliquen el vertido de una base de hormigón, que requiere principalmente cemento. Este material, sin embargo, es necesario durante todos los trabajos, incluido el acabado, a pesar de la aparición de nuevas tecnologías y materiales en la industria de la construcción. Dado que ninguna construcción llave en mano está completa sin cemento, es importante poder elegir el cemento adecuado, comprender las etiquetas y buscar proveedores fiables. Para hacer esto, necesita saber qué tipo de cemento existe y dónde se usa.

Concepto de marcado de cemento

Una característica importante de la resistencia del cemento es su calidad, que es la base para la selección de este material de construcción. La clasificación se basó en una prueba de laboratorio en la que se sometió un producto de cemento a cargas crecientes. Para todo tipo de materiales, excepto el cemento de endurecimiento rápido, aluminoso y de escoria Portland, el grado corresponderá a la resistencia a la tracción al doblar muestras que tengan unas dimensiones de 40 por 40 por 160 milímetros y comprimir sus mitades de una masa plástica en una proporción. de 1:3 a la edad de 28 días.

El cemento Portland de endurecimiento rápido y el cemento Portland de escoria se controlan después de 3 y 28 días. El marcado del cemento aluminoso se establece en función de los resultados de las pruebas después de 3 días. Como resultado, se adoptó la siguiente escala, que marcaba diferentes tipos de cemento: M 100 - 700. La letra "M" (o tal vez la designación "PC") junto al número indica las cualidades de resistencia máxima del material. .

Por ejemplo, el cemento M300, según esta marca, puede soportar cargas de 300 kilogramos por centímetro cúbico, cemento de 500 a 500 kilogramos, etc. Cuanto mayor sea el grado, mayor será la eficiencia del uso de cemento en el hormigón. Los más populares son los cementos marcados entre 350 y 500 inclusive. El cemento más duradero son los grados M400 y M500, que generalmente se utilizan para la construcción de cimientos. Para trabajos de acabado se utilizan los grados M200 y M300.

¿Qué marcas de cemento existen además de las mencionadas anteriormente? Además de su capacidad para soportar ciertas cargas, el cemento también se marca según otro parámetro: el porcentaje de diversos aditivos contenidos en el material de construcción con respecto al volumen total de cemento. Los aditivos pueden ser escorias de residuos de plantas metalúrgicas o yeso. Este parámetro se designa con la letra "D".

Por ejemplo, el cemento con la etiqueta "D20" contiene un 20% de aditivos. Esta característica es importante porque el nivel de contenido de aditivos puede afectar su resistencia y ductilidad. Actualmente existen 4 tipos de cemento que son los más populares en el mercado de la construcción: M400 D0, M400 D20, M500 D0 y M500 D20. El precio del cemento con aditivos es ligeramente inferior porque el clínker cuesta mucho más que cualquier aditivo.

¿Qué otras marcas de cemento existen? Además, en el paquete hay designaciones adicionales: "B", "PL", "SS", "GF", "N". Esta es una prueba del propósito específico de este material de construcción. La letra “B” significa “de endurecimiento rápido”, es decir, cemento que es capaz de endurecer rápidamente en el período inicial.

La designación "SS" es inherente al cemento resistente a los sulfatos, "GF" es para cemento hidrófobo, "PS" es cemento plastificado, que contiene un plastificante que aumenta la plasticidad de la estructura y la capacidad de cambiar su forma. La marca "H" se aplica al cemento, que se produce a base de clínker, que tiene una composición estandarizada y se utiliza para la producción de superficies de carreteras y aeródromos.

Tipos populares de cemento

Dependiendo de la composición y proporción de aditivos, hoy en día existen los siguientes tipos de cemento: cemento Portland, blanco, escoria, puzolánico, de endurecimiento rápido, expansivo, aluminoso, expansible impermeable, cementante, resistente a los sulfatos, extensible, magnesiano, hidrofóbico. Para comprender mejor qué cemento es mejor, le sugerimos que se familiarice con la descripción de los principales tipos de cemento.

El cemento Portland se utiliza ampliamente en la construcción moderna. El material se fabrica a partir de clínker de cemento Portland finamente triturado, aditivos y yeso. El clínker de este cemento se obtiene quemando las materias primas antes de la sinterización, después de lo cual se aumenta al máximo el contenido de silicatos de calcio. A menudo se añade yeso dihidrato (15-35%) al clinker para regular la velocidad de fraguado del cemento Portland. Hoy en día también se produce cemento Portland sin aditivos, mineral y de escoria.

La escoria o el cemento de escoria-álcali combina todo tipo de aglutinantes producidos mediante el método de molienda fina de escoria de alto horno en gránulos, que contiene aditivos activadores: anhidrita, cal y yeso de construcción. Hoy en día podemos nombrar tipos de cemento de escoria como escoria de sulfato (15-20% de anhidrita o yeso, 5% de cemento Portland y 2% de cal) y escoria-cal (10-30% de cal, 5% de yeso).

El cemento de endurecimiento rápido es capaz de aumentar la resistencia durante el primer tiempo de endurecimiento, lo que resulta útil en la fabricación de diversos productos prefabricados de hormigón armado. Se puede lograr una alta resistencia mecánica gracias a la composición mineral especial, la dosificación precisa de aditivos y la finura de la molienda del cemento. Hoy en día se ha establecido la producción de los siguientes tipos de este material: cemento Portland de endurecimiento rápido, que alcanza su resistencia a la compresión después de 3 días, cemento Portland de escoria de endurecimiento rápido y cemento Portland de endurecimiento especialmente rápido.

El cemento puzolánico es una sustancia que contiene más del 20% de aditivos minerales. Las “puzolanas” se utilizaban como aditivo a la cal en la antigua Roma en la producción de una sustancia calcárea puzolánica. Actualmente, el cemento Portland puzolánico se obtiene moliendo un 60-80% de clinker, un 20-40% de aditivo mineral y yeso. Es altamente resistente a la corrosión, lo que es mejor en aguas blandas y sulfatadas. Sin embargo, la tasa de endurecimiento y la resistencia a las heladas son bajas.

El cemento expandible es un grupo de sustancias cementantes que tienen la capacidad de aumentar su volumen durante el proceso de endurecimiento. La expansión se produce debido a la formación de hidrosulfoaluminato de calcio altamente básico cuando el polvo interactúa con el agua. Esta sustancia es capaz de retener una gran cantidad de agua, superando entre 15 y 25 veces el volumen inicial de una masa sólida. Depende de usted decidir qué tipo de cemento elegir: yeso-alúmina, impermeabilizante y de tracción, así como cemento Portland. Todos los cementos expansivos pueden endurecerse perfectamente y expandirse de forma óptima en un ambiente húmedo.

El cemento expandible impermeable se conoce como un aglutinante hidráulico, que se produce triturando y mezclando adicionalmente cemento aluminoso, yeso e hidróxido de calcio hasta obtener una composición homogénea. Este material se caracteriza por un fraguado muy rápido, que comienza a los 4 minutos y termina a los 10. La expansión lineal de los productos elaborados con este cemento, que permanecen en agua durante 24 horas, se mantiene en el nivel del 0,3%.

El cemento aluminoso se distingue por sus propiedades de rápido endurecimiento. Es un producto de clinker finamente molido, que se obtiene a partir de una masa de materia prima quemada, que incluye piedra caliza y bauxita. El procedimiento de combustión y fusión del clinker se realiza en hornos de cubilote o altos hornos eléctricos. El cemento aluminoso se clasifica según el contenido de Al2O3 en el producto. Hay cemento de alúmina estándar con un contenido de alúmina de aproximadamente el 55% y cemento con alto contenido de alúmina, que contiene un 70% de alúmina.

El cemento Portland resistente a los sulfatos tiene una alta resistencia a ambientes acuosos con una mayor concentración de sulfatos en comparación con el material estándar, baja generación de calor, baja velocidad de endurecimiento y una importante resistencia a las heladas. Este cemento se produce moliendo finamente el clínker, que tiene una composición mineralógica especial. Este cemento se utiliza principalmente en ambientes agresivos con sulfatos.

El cemento tensor es un tipo independiente de cemento expansivo que se produce triturando los siguientes componentes: clínker de cemento Portland (65%), escoria aluminosa (15%), piedra de cal y yeso (5%). El cemento a tracción tiene una alta tasa de endurecimiento y fraguado. Un mortero completamente curado elaborado con dicho cemento a tracción tiene una resistencia al agua bastante alta. Esta característica se utiliza para crear previamente tensión en varias estructuras de hormigón armado, tensión en el refuerzo en varias direcciones.

El cemento de pozo es un tipo especial de cemento que se utiliza en la producción de petróleo y gas. Este cemento se produce moliendo finamente clinker con la adición de yeso. Hoy en día, se producen dos tipos de cemento para pozos: para pozos de petróleo y gas del tipo “caliente” y “frío”. Las soluciones a base de este cemento contienen entre un 40 y un 50% de agua.

El cemento hidrófobo, como su nombre lo indica, se caracteriza por una mayor resistencia al agua. Este material es el resultado de un procedimiento de molienda fina de yeso, clinker y aditivos especiales responsables de las propiedades características del polvo. Los aditivos incluyen ácidos grasos residuales, ácido oleico, vaselina oxidada y jabón acidol natural. Se introducen en proporciones del 0,1-0,3% de la masa total de cemento. Pero incluso una cantidad tan pequeña de aditivos conduce a la formación de una película hidrófoba monomolecular en la superficie de las partículas de cemento, lo que reduce la higroscopicidad del cemento. ¿Vale la pena decir qué cemento es mejor para los cimientos?

El cemento de magnesia se utiliza para la producción de suelos. Está elaborado a base de un polvo fino, parte del cual es óxido de magnesio, un producto de la cocción a temperatura media de roca carbonatada natural, magnesita o dolomita. Al mezclar cemento de magnesio con una solución de cloruro de magnesio, se puede obtener un aglutinante llamado cemento Sorel. El cemento de magnesia tiene mayor elasticidad, mayor resistencia a aceites lubricantes, disolventes orgánicos, álcalis y sales, alta resistencia al fuego y baja conductividad térmica.

El cemento blanco se produce a partir de clínker con bajo contenido de hierro. Su color gris se debe a la presencia de compuestos de hierro en la materia prima. Para eliminar el color verdoso y realzar el clinker, se somete a blanqueo. La composición incluye cemento Portland blanco y blanco con aditivos de cemento. En el cemento Portland blanco, se excluye el contenido de aditivos minerales; en el cemento Portland con aditivos inertes, no deben ser más del 20% del peso total del cemento Portland. Las características únicas del cemento blanco permiten su uso en la fabricación de elementos escultóricos y trabajos de acabado, por ejemplo, en el acabado de fachadas de edificios.

El cemento impermeable sin retracción es una sustancia hidráulica de fraguado rápido que se elabora mezclando cemento aluminoso, cal apagada y yeso semihidratado. El inicio del fraguado finaliza a más tardar 5 minutos desde el momento de la mezcla. El cemento se utiliza para construir cubiertas impermeabilizantes de hormigón y edificios de hormigón armado que funcionan en condiciones de alta humedad, al igual que los cementos hidrófobos.

El cemento Portland coloreado se fabrica a partir de clinker de cemento blanco, clinker blanqueado y coloreado mezclando o moliendo simultáneamente con pigmentos de diferentes tonos, por ejemplo, ocre, óxido de cromo o minio. Todos los pigmentos son resistentes a los álcalis y a la luz. El cemento Portland coloreado viene en amarillo, rosa, rojo, marrón, verde, azul y negro. El cemento Portland coloreado contribuye al diseño arquitectónico y decorativo de varios edificios.

El cemento de cuarzo resistente a los ácidos se produce triturando conjuntamente o mezclando silicofluoruro de sodio molido por separado y arena de cuarzo. Este material se sella con una solución acuosa de vidrio de sodio líquido. Esta piedra de cemento resiste la acción de varios ácidos orgánicos y minerales, pero pierde su fuerza en el agua y se destruye en álcalis cáusticos. El cemento resistente a los ácidos se utiliza habitualmente para la producción de hormigón resistente a los ácidos.

Elegir el cemento adecuado

Ahora es el momento de hablar sobre cómo elegir el cemento, qué cemento se necesita para la base y cuál se necesita para el vertido. La calidad de la construcción depende principalmente de la correcta selección del grado de cemento, como se mencionó anteriormente. Si no adivina la resistencia del cemento, esto conlleva la aparición de defectos y destrucción de la estructura. Considere en cada caso concreto la resistencia requerida de la mezcla de cemento y la resistencia requerida para cada estructura. Para la construcción privada y la cementación con sus propias manos, es mejor comprar cemento M400, que es entre un 10 y un 15% más barato que el material M500.

Calidad del cemento

Sin mortero de cemento no se pueden realizar obras de construcción. Por tanto, su calidad sigue siendo muy importante. La calidad del cemento está confirmada por la norma internacional ISO-9000. Si ve tal designación en el embalaje, significa que se trata de un producto que cumple con todos los estándares internacionales de calidad y garantiza que no le sucederán situaciones imprevistas durante la construcción.

Antes de comprar cemento, se recomienda examinar su embalaje. El mejor embalaje es el papel de dos capas. En este caso, en su presentación se utiliza una “tela impermeable”, que protege el material de los efectos negativos del agua. El embalaje debe estar sellado, sin rayones ni signos de manipulación.

En el material de embalaje deberían verse todas las propiedades operativas del material de construcción: peso, marca, fabricante. Si planea comprar cemento al por mayor, puede terminar con productos caducados o de baja calidad, así que inspeccione cada paquete siempre que sea posible.

Al igual que otras cosas, la calidad del polvo gris se puede determinar por la fecha de fabricación y la fecha de vencimiento. Cuanto más tiempo se almacena, más disminuyen sus indicadores de calidad. Si el cemento ya tiene 6 meses, su actividad disminuye casi en un tercio. Pregunte también a los vendedores dónde se almacenó exactamente este cemento, ya que este material está fuertemente influenciado por el medio ambiente, en particular la humedad.

Puedes descubrir qué tan bueno es el cemento y si el material que tienes frente a ti es de alta calidad por su apariencia. Recuerde que el cemento de alta calidad no debe tener un color pantanoso ni oscuro. Su color natural es gris, a veces con tonalidades más oscuras. Siéntelo: el cemento de alta calidad puede desmoronarse entre tus dedos cuando lo aprietas con la palma. No se compacta formando grumos. Naturalmente, no se puede utilizar cemento granulado. Los tipos de cemento de alta calidad suelen estar sujetos a granulación.

Precio y fabricante

Muy a menudo, la diferencia en el costo del cemento está determinada por la precisión del embalaje. La mejor opción es el cemento en sacos. La producción de este material de construcción en sacos se realiza en el extranjero y en la CEI en bases especializadas, en supermercados especializados en la construcción o directamente en una planta de cemento. Por otro lado, es mucho más rentable comprar cemento en sacos que el cemento a granel y es más fácil almacenarlo.

Cualquier fabricante que merezca atención y respeto envasa su producto en bolsas que indican su propia dirección y número de teléfono, así como la exactitud del pesaje. Normalmente, se considera que un buen proveedor es una figura autorizada y conocida en el mercado que valora a sus clientes y su reputación. Si no hay información sobre el fabricante en la bolsa, entonces debe conocer personalmente a los empacadores para poder comprar dicho producto con confianza.

Y por último, recuerda que el precio del cemento, que depende de la marca del cemento, no siempre es orientativo. El mercado de la construcción moderna es rico en falsificaciones; por ejemplo, en los últimos años, fabricantes sin escrúpulos han estado practicando reducir la concentración de polvo de cemento para reducir los precios de sus productos, lo que posteriormente conduce a un mortero de cemento de mala calidad, que no es capaz de retener la humedad y puede desmoronarse inmediatamente después de completarse la construcción. Por tanto, conviene centrarse no en el precio, sino en la reputación y garantías del proveedor.

Para construir casas y realizar muchas reparaciones se necesita cemento de alta calidad. Pero hoy en día es bastante fácil encontrarse con fraude. No es raro adquirir materiales de construcción que no sean de la mejor calidad.

Al comprar cemento, es importante comprender para qué lo compra. Por ejemplo, para realizar trabajos de enlucido se necesita una marca de cemento y, para solera, otra completamente diferente. Existen muchos tipos de cemento: arenoso, de escoria, carbonatado, de tracción, de endurecimiento rápido, etc. En cualquier caso, sus propiedades astringentes serán las básicas. En esta abundancia de marcas y variedad de fabricantes, solo hace falta aprender a elegir el cemento para que cumpla con todos los requisitos.

Instrucción paso a paso

• Primero, verifique la reputación del fabricante y, preferiblemente, del vendedor.
• El país de origen juega un papel importante. Al comprar cemento ruso, en caso de cualquier reclamo sobre su calidad, podrá presentar todos los reclamos directamente al fabricante, ya que su ubicación estará cerca. Con el cemento importado esto será mucho más difícil de lograr, pero los productos importados no siempre llegan frescos al mercado ruso (la mezcla rancia puede perder rápidamente sus propiedades y, en consecuencia, aumenta su consumo).
• Fíjate bien en el embalaje y el peso. Normalmente, el cemento según GOST 2226 se envasa en bolsas de papel encoladas o cosidas (de tres o cuatro capas) que pesan 25 kg o 50 kg.

El embalaje debe indicar las características del material de construcción, así como información sobre el fabricante o la organización del embalaje (información de contacto). Consulte con el vendedor para obtener un certificado de calidad y vea si el embalaje está marcado.

• Se sabe que la calidad del cemento es una designación de resistencia. Cuanto mayor sea el grado, más fuertes serán las estructuras creadas a partir de hormigón a base de cemento comprado.
• El cemento certificado según GOST 31108-2003 está marcado - CEM I 42.5; para adicional – CEM II/A-SH 32.5. Según el GOST soviético 10178-85, el marcado del cemento es PTs500 D0 y PTs400 D20, respectivamente. Para cemento de endurecimiento rápido se indica la letra “B”, para cemento de endurecimiento normal – “N”.
• Presta atención también al precio. La regla aquí es: precio bajo - baja calidad. Proveedores sin escrúpulos reducen el precio añadiendo a la mezcla diversas impurezas (cenizas, polvo de granito, etc.) Hay fabricantes que ahorran en transporte y almacenamiento de productos, lo que también conlleva una disminución de la calidad. El precio del cemento está influenciado por: marca, aditivos especiales Y formulario de ventas(el cemento a granel siempre es más barato que el cemento en sacos).

El cemento del interior de la bolsa debe estar blando, libre de fósiles, grumos y otras formaciones. Puedes comprobarlo tocando.

• Por último, fíjate en la fecha de embalaje. Si un saco de cemento ha estado almacenado en un almacén durante mucho tiempo, puede estar seguro de que sus características de calidad disminuirán. Según GOST, su vida útil es de 60 días, pero según GOST no es obligatorio poner una fecha en el embalaje y, por lo tanto, nadie indica la fecha de producción en la bolsa. Como regla general, la información sobre el número y las características del lote comprado se indica en los documentos adjuntos. Es aconsejable comprobar literalmente cada paquete de cemento para comprobar su fecha de caducidad.
• Asegúrese de averiguar con el vendedor las condiciones de almacenamiento de la mezcla de cemento, ya que si se almacenó en una habitación húmeda, la calidad puede verse muy afectada.
• Y por último, recuerda que no es necesario adquirir cemento en lugares dudosos, realiza tu compra directamente al fabricante o a una organización comercial que trabaje directamente con él.

Video

El siguiente vídeo le dirá cómo distinguir el cemento de baja calidad de un buen producto: