Cómo hacer accesorios para una fresadora manual con tus propias manos. Cómo hacer herramientas útiles para trabajar en una fresadora de madera Plantilla casera para fresar encimeras

Las fresadoras pertenecen a la categoría de equipos de carpintería. Con su ayuda, se cortan varias piezas de madera, se procesan espacios en blanco de madera, dándoles la forma deseada. Los cortadores manuales se están convirtiendo en asistentes indispensables para los artesanos que trabajan en casa. Las herramientas para fresadora manual, que son fáciles de hacer con sus propias manos, ayudan a darle a la pieza de trabajo una forma personalizada.

Proceso de fabricación de accesorios.

Los fabricantes de fresas, cuidando a los consumidores, incluyen en el kit un sencillo conjunto de herramientas que facilitan el trabajo de las fresas. Podrás adquirir el resto del equipamiento necesario de dos formas:

• comprar ya hecho;
• Hazlo tu mismo.

Si las capacidades financieras lo permiten, no es necesario perder un tiempo precioso en la fabricación de herramientas. Pero la mayoría de los artesanos del hogar todavía prefieren hacerlo ellos mismos. Además, el proceso de fabricación no presenta ninguna dificultad particular.

Los dispositivos caseros no requieren la elaboración preliminar de dibujos. Puedes realizarlos utilizando un dibujo simple, entendiendo el principio de su funcionamiento y teniendo un conjunto mínimo de herramientas.

Las dificultades solo pueden surgir en el proceso de hacer una mesa para una fresadora manual. Aquí deberá hacer todo lo posible para realizar cálculos e indicar las dimensiones de la mesa. Por tanto, difícilmente será posible prescindir de un dibujo.

Fresadora manual: conceptos básicos de funcionamiento

Antes de comenzar, debe completar los siguientes pasos:

• fije el cortador en la pinza;
• asegúrese de que el dispositivo coincida con la potencia y velocidad del enrutador manual;
• ajustar la profundidad de fresado requerida;
• Si planea utilizar cortadores para procesar bordes, debe instalar un anillo guía o un cojinete.

Debe recordarse que la pieza de trabajo siempre debe descansar de forma segura contra cualquier superficie. Se debe garantizar la inmovilidad de la pieza incluso antes de encender el motor de fresado.

Características de la fabricación de una guía paralela.

La guía de corte al hilo es el accesorio más común para una fresadora manual. Permite que el cortador se mueva en línea recta con respecto a una superficie de referencia, como el borde de una mesa o un riel guía. Con la guía de corte al hilo, puede fresar ranuras ubicadas en la pieza de trabajo o en los bordes.

Este dispositivo casi siempre se suministra con una fresadora manual. Pero en su ausencia, puedes arreglártelas solo. El tope paralelo tiene un diseño sencillo, por lo que no será difícil hacerlo tú mismo.

Incluye los siguientes elementos:

• varillas, insertado en el cuerpo del enrutador;
• tornillo de bloqueo, varillas de fijación;
• tornillo de ajuste, permitiéndole ajustar la distancia del cortador desde la superficie que se está procesando;
• almohadillas de soporte, gracias a lo cual el dispositivo descansa sobre la superficie a tratar.

Primero debe seleccionar una base plana que corra paralela a la línea de movimiento del cortador. Como tope se puede utilizar cualquier objeto alargado, que esté conectado a la fresadora con una, o preferiblemente dos, varillas fijas.

Para preparar el tope para el trabajo, debe insertar las varillas en los orificios ubicados en la base de la fresadora y asegurarlas con un tornillo de bloqueo. A continuación, proceda a ajustar la distancia entre el cortador y la superficie de tope engranando el tornillo de ajuste.

Con la guía de corte al hilo, puede crear no solo cortes rectos sino también cortes perfilados. Para hacer esto, el dispositivo se complementa con otra pieza: un bloque de madera. Un lado de la pieza debe ser recto y el otro redondo o angular. El bloque se coloca sobre la superficie de trabajo de modo que su lado recto descanse contra el tope y su lado curvo descanse contra la superficie de la base.

Fabricación de dispositivos para procesar postes y balaustres.

Cada maestro puede fabricar de forma independiente accesorios para una fresadora manual que satisfagan sus necesidades personales. Por ejemplo, se utiliza una fresadora para procesar cuerpos de revolución, es decir, objetos que tienen forma redonda. Estos incluyen pilares, balaustres y otros elementos de madera que tengan una configuración similar.

Pero para lograr un resultado positivo, es necesario preparar un dispositivo que facilite el corte de ranuras en los cuerpos giratorios. Con su ayuda, será posible hacer ranuras longitudinales y procesar a lo largo de un contorno circular.

El diseño de dicho dispositivo consta de los siguientes elementos:

• viviendas;
• carro de fresado móvil;
• disco para ajustar el ángulo de rotación;
• tornillos de fijación que garantizan la inmovilidad de la pieza de trabajo que se está procesando;
• tornillo de bloqueo.

Para comenzar, debe colocar el balaustre en el cuerpo del dispositivo y asegurarlo con tornillos. Usando un disco giratorio, la pieza se coloca en el ángulo deseado y se asegura con un tornillo de bloqueo. A continuación, se pone en movimiento un carro con una fresa, que corta una ranura a lo largo de toda la pieza de trabajo. Para cortar la siguiente ranura se afloja la fijación del producto y se vuelve a colocar en el ángulo deseado.

Es recomendable realizar todas estas operaciones con un asistente que girará lentamente la pieza de trabajo. El funcionamiento del dispositivo se puede automatizar equipándolo con un taladro eléctrico o el destornillador más primitivo.

Secretos de fresar espigas.

"Machihembrado" es la forma más confiable de sujetar piezas de madera. Se utiliza en la construcción de casas de madera, suelos y otras necesidades del hogar.

Para realizar dicha conexión de bloqueo, es necesario mantener una alta precisión al cortar las espigas. Y el mejor asistente en esta difícil tarea es un dispositivo cortador de espigas para una fresadora manual.

Vista general de la herramienta para hacer cola de milano.

Gracias a su versatilidad, es posible fresar diversas uniones, incluidas rectas y más complejas, como las colas de milano.

El elemento principal del dispositivo de espigado es el anillo copiador. Garantiza la precisión del movimiento de la fresa y se mueve a lo largo de la ranura en una plantilla especial para la fresadora. Puedes hacer una fotocopiadora con tus propias manos. Para hacer esto, debe seleccionar plantillas de ranura que se cortarán con una fresadora.

Conclusión

Un enrutador manual es un dispositivo funcional, por lo que los artesanos novatos no siempre comprenden por qué se necesitan dispositivos adicionales. Pero la versión de escritorio de la fresadora no es un equipo profesional y, por lo tanto, no es capaz de realizar todas las operaciones de procesamiento necesarias. Al fabricar accesorios adicionales para el enrutador, será posible convertir un dispositivo manual en una máquina procesadora completa.

Por ejemplo, si fijas una fresadora manual sobre una guía, podrás facilitar el trabajo y mejorar su calidad. Además, dicho dispositivo tiene un diseño tan simple que incluso un artesano hogareño novato puede hacerlo usted mismo. Y si coloca un triángulo de madera contrachapada en la suela de la máquina, puede hacer esquinas redondeadas.

Habiendo hecho todos los dispositivos necesarios con sus propias manos, no es necesario que se detenga ahí. Es necesario desarrollar tus habilidades en la dirección elegida. Podrás conquistar el siguiente pico si todas las operaciones de fresado se realizan en un torno. Pero primero habrá que fabricar dispositivos adicionales.

Al ampliar las capacidades de este equipo, será posible procesar superficies planas, cortar ranuras y ranuras y procesar piezas a lo largo de un contorno circular. Lo principal es el deseo de mejorar tus habilidades.

Para facilitar el trabajo con una fresadora, a menudo se necesitan algunos dispositivos auxiliares. Hacer accesorios para una fresadora manual con sus propias manos es bastante simple, pero debe comprender qué se necesita exactamente para un trabajo específico. Esto es necesario para que el cortador siga una ruta estrictamente definida (esto le permite crear un patrón/línea claro, no borroso).

Los dispositivos caseros para una fresadora le permiten mantener la pieza de trabajo en la posición deseada en relación con el cortador.

Teniendo en cuenta que estas herramientas auxiliares suelen ser bastante caras, siempre se pueden fabricar fácilmente en casa. Para ser justos, vale la pena señalar que algunos dispositivos están incluidos con la fresadora. Lo que se necesita para trabajar en ello se discutirá a continuación.

Qué y por qué

Si el maestro tiene una fresadora, es posible sin problemas cortar ranuras en varias piezas de trabajo y realizar hermosos grabados. Las peculiaridades del dispositivo para las necesidades domésticas son las pequeñas dimensiones del dispositivo y el diseño no muy conveniente de la máquina. Si bien el tamaño pequeño es una característica positiva, el diseño y la distribución no siempre están bien pensados. Esto requiere un enfoque especial del proceso de trabajo.

Simplificar la manipulación de las piezas mejorará significativamente la calidad de su acabado.

Esto se puede lograr creando herramientas auxiliares. No es ningún secreto que es recomendable fabricar usted mismo un dispositivo para un trabajo específico, ya que muchas veces los productos industriales para estos fines resultan menos convenientes y prácticos. La creación de una herramienta auxiliar le permitirá producirla específicamente "para usted", en tamaño, forma y para fines específicos.

Lo que se hace con mayor frecuencia para trabajar en una fresadora:

1. Parada paralela. Garantiza que la línea de ranura se mantenga durante el funcionamiento. Muy a menudo viene completo con la máquina. Sin embargo, los dispositivos que vienen con la herramienta suelen tener un inconveniente importante: son cortos y poco anchos.
2. Guías. Generalmente se trata de un neumático. Sus funciones son similares a las de un pantógrafo. Sin embargo, permite dar más espacio de “maniobra” al trabajar. Se puede instalar en cualquier ángulo conveniente y a cualquier distancia de la máquina. Esto permite que el cortador corte de manera rápida y uniforme.
3. Copiar anillo. Estos dispositivos le permiten proporcionar la mejor y necesaria trayectoria de movimiento del cortador. A menudo se instalan en su suela. Para asegurar todo el trabajo necesario, se fabrican suficientes anillas para cubrir todas las necesidades necesarias.

Aquí se enumeran sólo las herramientas mínimas necesarias cuando se trabaja en una fresadora. Existen otros dispositivos que se utilizan para trabajos más delicados, por ejemplo, un pantógrafo, pinzas, etc. Dado que cada maestro determina por sí mismo lo que necesita y lo que no, no vale la pena considerar en detalle otros dispositivos. Todo lo que se requiere de dispositivos además de los enumerados se realiza en función de nuestra propia experiencia laboral. Esto se debe al hecho de que a menudo la gente intenta convertirse en un supermaestro, fabricando y adquiriendo todo lo que puede, pero en la mayoría de los casos las herramientas simplemente cuelgan en el estante. Por lo tanto, analicemos con más detalle cómo fabricar los productos enumerados.

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Valla de corte

Normalmente este elemento está incluido en el diseño de la fresadora. Consta de 2 varillas guía y una abrazadera entre ellas. El cortador pasa entre las guías y está limitado por su longitud.

Muy a menudo, los topes estándar que vienen con la máquina tienen guías muy cortas, lo que limita y complica significativamente el trabajo con piezas y piezas largas.

Muchos fabricantes de fresadoras también venden componentes para ellas, incluidos números y topes.

Sin embargo, el coste de los dispositivos adicionales (incluso si son adecuados para una persona) suele ser comparable al precio del propio instrumento, lo que hace que su compra no sea rentable. Por lo tanto, los artesanos a menudo intentan reemplazar el énfasis de fábrica por uno casero.

Para hacerlo, necesitarás varillas o tubos de metal para las guías. Su diámetro debe ser igual al diámetro de este último. Lo mejor es utilizar varillas de acero inoxidable o latón como material para las guías. Si su diámetro es mayor que los orificios para las guías de la máquina, entonces el exceso de metal se elimina con una herramienta giratoria.

Las varillas terminadas deben ser lisas para no impedir el movimiento del cortador. Para ello conviene lijarlos y, si es necesario, recubrirlos con barniz o pintura.

El siguiente elemento importante que se necesita para crear un producto paralelo es un tope que se fija a las guías (al final).

Para dotar de tope a las nuevas guías se recomienda retirarlo del producto paralelo que viene con la cortadora e instalarlo en las nuevas guías.

Si es necesario reforzar el énfasis o no es posible desmontar el caballete, en este caso se hace de forma independiente. Los materiales utilizados deben ser acero inoxidable para el cuerpo y las abrazaderas, y plomo para el agente de pesaje.

El diseño puede ser cualquier cosa: puede copiar dispositivos de fábrica o ser de tu propio diseño e idea. Todo ello proporcionará la comodidad necesaria a la hora de trabajar.

La parada extendida elimina la posibilidad de vibraciones y paradas bruscas, lo que mejora significativamente la calidad del trabajo de la cortadora.

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Neumáticos guía

El principio de funcionamiento de este dispositivo es muy similar al funcionamiento de una guía paralela. Sin embargo, a diferencia de este, las barras guía se instalan en cualquier ángulo con respecto a la dirección del cortador.

Esto no sólo le permitirá realizar un corte preciso y uniforme, sino que también le permitirá elegir la dirección de movimiento de la fresadora. Los neumáticos más avanzados tienen marcas y topes, lo que simplifica una serie de operaciones.

Por ejemplo, cortar agujeros ubicados a cierta distancia entre sí o cortar una ranura interrumpida, etc.

Se pueden utilizar tablas comunes como riel guía, que se fijan a la superficie con abrazaderas o se pueden colocar objetos pesados ​​​​sobre ellas para asegurarlas. También puede agregar zapatas de freno al neumático, que limitan el recorrido de la cortadora. A menudo se hacen desplazados, lo que le permite ajustar la longitud del trazo.

El neumático más primitivo puede ser una tabla o una madera común. Se utiliza de la siguiente manera: la pieza de trabajo se fija con abrazaderas a la superficie de trabajo (es importante colocar espaciadores debajo de las abrazaderas), luego se coloca un neumático en la pieza de trabajo en el ángulo deseado y se pasa un cortador a lo largo de ella. Sin embargo, para un trabajo mejor y más conveniente, se recomienda "actualizar" la placa.

Para hacer esto, se corta una ranura en toda su longitud, que debe asegurar la fijación del tope del cortador. Esto ampliará significativamente las posibilidades de uso del neumático. A continuación, se fabrican unos topes que limitarán el recorrido del cortador.

También están hechos de madera. Para una apariencia más estética del instrumento, se pueden fabricar en forma de cuña. A continuación, las zapatas se equipan con una guía para la ranura cortada en el neumático y se montan.

Para garantizar el funcionamiento normal de la fresadora, es necesario no solo manejar correctamente el dispositivo utilizado, sino también utilizar correctamente, es decir, dispositivos para que esta herramienta tenga la capacidad de formar una pieza de trabajo de acuerdo con los requisitos del maestro (es decir, cortar los bordes y otros lugares del material donde sea necesario, y no donde "sucedió"). Precisamente para dar al material procesado una forma clara y planificada, la granja utiliza "dispositivos" para una fresadora manual.

La dificultad de fabricar dispositivos caseros.

A menudo, los propios fabricantes completan sus productos en la etapa de producción; sin embargo, desafortunadamente, no todas las empresas podrán complacer a los consumidores con un conjunto completo de todas las herramientas necesarias. ¿Y por qué hacer esto si en cualquier momento puedes hacer una herramienta adecuada con tus propias manos en un garaje? Esto se puede hacer incluso sin un dibujo preliminar: su diseño es tan primitivo que incluso un maestro novato puede hacer frente a ese trabajo. Para realizar un tope paralelo o cualquier otra pieza basta con tener un dibujo de este dispositivo y un conjunto mínimo de herramientas. Pero si quieres hacer una mesa casera para una fresadora manual, definitivamente no puedes prescindir de un dibujo. Debe calcular todo correctamente, indicar las dimensiones de la mesa y luego ponerse manos a la obra.

¿Cómo trabajar con un enrutador manual?

Antes de realizar trabajos de fresado en madera, debe asegurarse de lo siguiente:

• ¿Está el cortador asegurado en la pinza?
• ¿El dispositivo adicional instalado en el banco de trabajo corresponde a su potencia y velocidad?
• ¿Está configurada la profundidad de fresado requerida (cuando se trabaja con dispositivos sumergibles, este indicador se mide utilizando un limitador de inmersión especial)?
• Cuando trabaje con él, asegúrese de instalar un anillo guía o cojinete que proporcione la trayectoria deseada del dispositivo (el grosor del cortador no debe ser superior a tres milímetros).

Prestamos atención a los soportes de las piezas al realizar el trabajo.

Al considerar la pregunta "cómo trabajar con una fresadora manual", también es necesario tener en cuenta que la pieza que se está procesando siempre debe tener algún tipo de soporte. Por ejemplo, antes de encender el motor, se presiona el borde de la suela o cojinete contra la pieza guía o plantilla. Sólo entonces el maestro enciende la máquina y comienza a fresar.

A continuación veremos qué tipos de herramientas existen para un enrutador y qué las hace especiales.

Valla de corte

La guía paralela es uno de los pocos dispositivos que ya se incluye con cada enrutador. Por lo tanto, simplemente no hay necesidad de desarrollarlos y producirlos de forma independiente. En cuanto a las funciones, con la ayuda de dicho elemento es posible realizar una parada confiable del material que se está procesando, asegurando así el movimiento lineal del cortador con respecto a la superficie de la base. Este último puede actuar como regla de una pieza, carril guía o mesa.

Con este accesorio para fresadora manual, puede procesar rápidamente bordes y fresar varias ranuras, manteniendo el material casi en la posición de "punto muerto".

Carril de guía

Esta herramienta tiene funciones similares a la anterior. Al igual que el tope paralelo, el carril guía garantiza un movimiento rectilíneo y extremadamente suave del dispositivo. Trabajar con una fresadora de madera manual utilizando un riel guía puede reducir significativamente el tiempo dedicado al procesamiento de una pieza en particular. Además, utilizando el equipo especificado, puede instalar el mecanismo en casi cualquier ángulo con respecto al borde de la mesa.

En algunos casos, el diseño de las herramientas en cuestión prevé la presencia de elementos especiales que facilitan la realización de determinadas operaciones (por ejemplo, esta puede ser la función de cortar agujeros a la misma distancia uno frente al otro).

Copiar anillos y plantillas.

Los dispositivos para un enrutador manual, como los anillos de copia, son una placa redonda con un hombro sobresaliente que puede deslizarse a lo largo de la superficie a lo largo de la plantilla, asegurando así la trayectoria exacta del cortador. A menudo, este elemento está unido a la base del banco de trabajo. Hay varias formas de instalarlo:

• Atornillando el anillo en un agujero roscado.
• Instalación de antenas especiales del dispositivo en los orificios de la suela.

Si tiene un dispositivo de este tipo para un enrutador manual como plantilla, también puede lograr un trabajo más preciso y eficiente. El designado

el elemento directamente sobre la pieza de trabajo, después de lo cual ambas partes del dispositivo se presionan contra la máquina mediante abrazaderas. Una vez finalizado el trabajo, los expertos recomiendan comprobar el estado del anillo: ver si está bien presionado contra el borde de la plantilla o no.

Otra característica de la herramienta en cuestión es la capacidad de procesar no todo el borde, sino solo sus esquinas. Al mismo tiempo, algunos dispositivos para fresadora manual le permiten hacer curvas de cuatro radios diferentes a la vez. Por lo tanto, el proceso de cortar material utilizando una plantilla es una excelente manera de cortar ranuras para una pieza.

Brújulas

Estos dispositivos caseros para enrutador manual están diseñados para mover toda la máquina en un círculo determinado. El diseño de esta herramienta incluye una parte principal (una brújula que consta de una varilla), unida en el extremo a la base de la fresadora, y una parte secundaria: un tornillo con un pasador insertado en el orificio de la máquina. El valor lo establece directamente el desplazamiento de la máquina con respecto al diseño del dispositivo. Antes de comenzar a trabajar, debe fijar con cuidado la herramienta a la base y asegurarse de que el enrutador esté en buenas condiciones y funcione con normalidad. Vale la pena señalar que la más efectiva y fácil de usar es la brújula que no tiene una, sino dos varillas.

Muy a menudo, este instrumento está hecho de plexiglás transparente. Además, se aplica una pequeña escala métrica a su superficie. Vale la pena señalar que algunos modelos de brújulas pueden tener una circunferencia de hasta 150 centímetros. Con este dispositivo, puede hacer fácilmente una mesa redonda para varias personas.

Sin embargo, volvamos al principio de funcionamiento. Utilizando una palanca angular con una escala precisa, se realiza la copia en la pieza de trabajo. En este caso, aquí tienes la posibilidad de centrar el anillo directamente debajo del cortador. El brazo angular, que se complementa con una placa de soporte especial, garantiza también un fresado de cantos preciso.

Toda la estructura de este dispositivo consta de una placa base, un juego de sondas y un dispositivo de protección de chip.

Dispositivos para copiar dispositivos y piezas idénticas.

Esta característica se refiere a un conjunto de herramientas que consta de una palanca angular y sondas de copia especiales, que son necesarias para la fabricación de un lote de piezas idénticas. Muy a menudo, este tipo de equipo se utiliza en los casos en que es necesario replicar dispositivos de madera de pequeño tamaño. Pero antes de comenzar a trabajar con un enrutador de este tipo, debe preparar de antemano la escala de la palanca angular (el valor de la división es 1/10 mm).

Una vez configurada la escala, estará 100 por ciento seguro del correcto centrado del anillo de empuje debajo del cortador, cuya ubicación depende de los valores establecidos en la palanca angular. Además, este elemento de ajuste puede equiparse con una placa de soporte y un mecanismo especial que protege la superficie del dispositivo de las virutas. El uso de tales piezas acelerará y asegurará significativamente el procesamiento de los bordes del producto.

Los accesorios para una fresadora manual pueden ampliar la funcionalidad de las herramientas eléctricas portátiles y hacer que su uso sea más conveniente, cómodo y seguro. Los modelos en serie de tales dispositivos son bastante caros, pero puede ahorrar en su compra y fabricar dispositivos para equipar una fresadora de madera con sus propias manos.

Varios tipos de accesorios pueden convertir una fresadora manual en una herramienta verdaderamente universal.

La tarea principal que resuelven las herramientas de fresado es garantizar que la herramienta esté posicionada en relación con la superficie a mecanizar en la posición espacial requerida. Algunos de los accesorios para fresadoras más utilizados vienen de serie con las fresadoras. Aquellos modelos que tienen una finalidad muy especializada se compran por separado o se fabrican a mano. Al mismo tiempo, muchos dispositivos para fresadora de madera tienen un diseño tal que hacerlos usted mismo no presenta ningún problema especial. Para los dispositivos caseros para un enrutador manual, ni siquiera necesitará dibujos: sus dibujos serán suficientes.

Entre los accesorios para fresadora de madera que puedes fabricar tú mismo, hay varios modelos populares. Echemos un vistazo más de cerca.

Guía paralela para cortes rectos y curvos

Es posible garantizar la estabilidad de la fresadora al procesar superficies estrechas sin dispositivos especiales. Este problema se resuelve utilizando dos tablas, que se unen a ambos lados de la pieza de trabajo de tal manera que formen un plano con la superficie sobre la que se realiza la ranura. Cuando se utiliza esta técnica tecnológica, el propio enrutador se posiciona mediante un tope paralelo.

Tener una fresadora realmente simplifica el trabajo de insertar bisagras, formar agujeros complejos, huecos, tallar madera, etc. Pero esto no significa en absoluto que sea necesario disponer de un equipo profesional y caro: basta con tener un sencillo dispositivo manual.

Lo único que necesitas es poder manipular madera y utilizar herramientas eléctricas. Además, es necesario tener un deseo, de lo contrario, sin él nunca habrá un resultado. Aquellos que no tienen deseos de trabajar simplemente compran muebles o contratan artesanos para, por ejemplo, instalar una puerta nueva y cortar cerraduras. Cualquier trabajo, especialmente con herramientas eléctricas, requiere ciertos conocimientos y, sobre todo, precauciones de seguridad.

El dispositivo de fresado está diseñado para procesar tanto madera como metal. Con su ayuda es posible formar huecos o agujeros de cualquier configuración. Esto simplifica enormemente tareas como insertar bisagras e insertar cerraduras. Hacer esto con un cincel y un taladro eléctrico no es tan fácil y lleva mucho tiempo.

Hay dispositivos de fresado estacionarios y portátiles (manuales). Las fresadoras eléctricas de mano se consideran dispositivos universales, con la ayuda de los cuales, en presencia de accesorios, es posible realizar operaciones para diversos fines, solo es necesario cambiar la posición de la pieza, en relación con el dispositivo o viceversa.

Los dispositivos estacionarios se utilizan en fábricas o fábricas donde se establece la producción en masa de productos de madera o metal. En tales condiciones, el accesorio de corte está estacionario y la pieza de trabajo se mueve a lo largo de la trayectoria deseada. Cuando se utiliza una herramienta manual, por el contrario, la pieza se fija inmóvil y solo entonces se procesa, aunque hay piezas que requieren la fijación de una herramienta manual. Esto está previsto en el diseño, por lo que se considera más universal. Esto es especialmente cierto cuando es necesario procesar una gran cantidad de piezas y no es posible utilizar una máquina estacionaria.

Una fresadora casera es una plataforma horizontal con un agujero en el centro, a la que se une un dispositivo manual desde abajo.

Hay muchos tipos de fresadoras, pero para usar en casa o para iniciar su propio negocio, los modelos universales son más adecuados. Como regla general, están equipados con un conjunto de cortadores y varios dispositivos para realizar diversos tipos de operaciones. Lo único es que si tienes una fresa manual, las operaciones sencillas pueden llevar mucho más tiempo que cuando se utiliza una máquina estacionaria.

Utilizando un dispositivo de fresado manual es posible:

• Realice ranuras o huecos de cualquier forma (rizados, rectangulares, combinados).
• Taladre agujeros pasantes y no pasantes.
• Extremos y bordes del proceso de cualquier configuración.
• Recorta piezas de formas complejas.
• Aplicar dibujos o patrones a la superficie de las piezas.
• Copie las partes si es necesario.

Copiar piezas es una de las funciones de cualquier fresadora eléctrica.

La presencia de tales funciones permite simplificar la producción del mismo tipo de muebles o la producción de piezas idénticas no relacionadas con la producción de muebles. Esta es una de las principales ventajas de esta herramienta. Como regla general, para producir piezas del mismo tipo, es necesario instalar fotocopiadoras, que están diseñadas para realizar una sola operación, lo que no siempre es rentable, especialmente en las pequeñas empresas.

Primeros pasos y cuidado de la herramienta

Para comprender cómo funciona este dispositivo, conviene familiarizarse con sus partes principales y su finalidad.

Composición y finalidad de los componentes principales.

Un fresador manual consta de un cuerpo metálico y un motor, que se encuentra ubicado en el mismo cuerpo. De la carcasa sobresale un eje en el que se colocan varias pinzas que sirven como adaptadores. Le permiten instalar cortadores de varios tamaños. El cortador se inserta directamente en el collar, que se fija con un perno o botón especial, que se proporciona en algunos modelos.

Los elementos principales de un dispositivo de fresado manual y su finalidad.

El diseño del dispositivo de fresado incluye una plataforma de metal que tiene una conexión rígida con el cuerpo. Se fija al cuerpo mediante dos varillas. En el exterior, la placa tiene un revestimiento liso que garantiza un movimiento suave durante el funcionamiento.

El dispositivo de fresado manual tiene algunas características que se pueden ajustar:

• Gracias al mango y la escala para ajustar la profundidad de fresado. El ajuste se realiza en incrementos de 1/10 mm.
• Ajustando la velocidad de rotación del cortador.

En las etapas iniciales, al dominar la herramienta, es mejor intentar trabajar a velocidades bajas o medias. Aunque siempre debes recordar que cuanto mayor sea la velocidad, mejor será el trabajo. Especialmente si se trata de zonas críticas y visibles que no se pueden ocultar.

Además de estas palancas, también hay un botón para encender y apagar el producto, así como un botón de bloqueo. Estos elementos se consideran básicos y garantizan un desempeño seguro y de alta calidad del trabajo. También hay un tope paralelo, lo que contribuye a facilitar su uso. Puede fijarse rígidamente o tener la capacidad de ajustar el desplazamiento del área de trabajo lejos del centro.

Cuidando un fresador manual

Por lo general, un producto de fábrica cae en manos de una persona probada y lubricada, por lo que no se deben tomar medidas adicionales. Sólo durante su funcionamiento es necesario controlar su limpieza y capacidad de servicio. Al mismo tiempo, es necesario limpiarlo periódicamente de polvo y cambiar el lubricante, si así está escrito en el pasaporte. La lubricación es especialmente necesaria para las piezas móviles. Como opción, puedes utilizar lubricantes en aerosol, pero también puedes arreglártelas con los habituales, como Litol. No se recomienda el uso de lubricantes espesos, ya que se les pegan virutas y polvo. Si se utilizan lubricantes en aerosol, este factor se puede eliminar.

La planta, la parte lisa del cuerpo, también requiere lubricación. La lubricación regular asegurará un movimiento suave.

A pesar de esto, es imprescindible comprobar la calidad del montaje y la presencia de lubricante en el artículo adquirido.

Desafortunadamente, no todos los fabricantes, especialmente los nacionales, se preocupan por la calidad de construcción. Hay casos en los que, tras las primeras horas de funcionamiento, se desenroscan tornillos o tornillos de un producto porque no estaban bien apretados.

Ajuste de la velocidad de rotación

El funcionamiento de cualquier herramienta está asociado a determinadas condiciones relacionadas, en primer lugar, con la naturaleza del material que se procesa. Puede ser madera contrachapada, material compuesto o madera normal. Dependiendo de esto, se ajusta la velocidad de rotación del aparato eléctrico. Como regla general, la ficha técnica siempre indica los parámetros de funcionamiento del dispositivo, dependiendo de las características técnicas y las características de las superficies a procesar, así como de los cortadores utilizados.

Indicadores de velocidades de procesamiento cuando se utilizan varios cortadores.

Arreglando el cortador

Lo primero que comienza el trabajo es instalar y asegurar el cortador. Al mismo tiempo, se debe cumplir con la regla básica: todo el trabajo se realiza con el enchufe del cable desconectado de la toma de corriente.

El cortador se instala de acuerdo con ciertas marcas y, si faltan, a una profundidad de al menos * la longitud del cortador. Cómo instalar un cortador en un modelo específico se puede encontrar en las instrucciones, que deben incluirse en los documentos técnicos del dispositivo. El hecho es que cada modelo puede tener sus propias características de diseño y no es posible hablar de esto en el artículo.

Instalación del cortador en el dispositivo antes de comenzar a trabajar.

Hay modelos tanto simples como más “avanzados”, como suele decirse. Algunos modelos tienen un botón de bloqueo de la rotación del eje, lo que facilita la instalación del cortador. Algunos modelos, especialmente los más caros, están equipados con trinquetes. Por lo tanto, no será posible describir específicamente el proceso de instalación del cortador, y no tiene sentido, ya que cualquiera que esté familiarizado con el funcionamiento de este tipo de dispositivos lo entenderá en un momento.

Ajuste de profundidad de fresado

Cada modelo tiene su propia profundidad máxima de fresado. Al mismo tiempo, no siempre se requiere la profundidad máxima, sino una cierta profundidad que se establece antes del trabajo. Incluso si se requiere la máxima profundidad, para no sobrecargar el dispositivo, el proceso de fresado se divide en varias etapas, cambiando la profundidad de fresado por pasos. Para el ajuste, se proporcionan topes especiales: limitadores. Estructuralmente, están hechos en forma de un disco ubicado debajo de una barra, en el que se fijan topes de varias longitudes. El número de estas patas puede ser de tres a siete, y esto no significa que cuantas más, mejor. Es mejor si es posible ajustar cada una de las patas, incluso si su número es mínimo. Para asegurar este tope en la posición óptima, conviene utilizar un candado en forma de bandera.

El proceso para ajustar la profundidad de fresado es el siguiente:

De este modo, la pieza de trabajo se fresa a una profundidad determinada.

En los modelos caros y de alta calidad hay una rueda para ajustar con precisión la profundidad de fresado.

Con esta rueda, puede establecer la profundidad con mayor precisión sin alterar la configuración anterior.

Esta rueda (verde en la foto de arriba) le permite ajustar la profundidad dentro de pequeños límites.

Fresas para herramientas de fresado manual

Una fresa es una herramienta de corte que puede tener un filo de forma intrincada. Como regla general, todas las fresas están diseñadas para movimientos de rotación y, por lo tanto, tienen forma cilíndrica. El vástago de la fresa, que está sujeto en la pinza, tiene la misma forma. Algunas cortadoras están equipadas con un rodillo de empuje, de modo que la distancia entre la superficie de corte y el material a procesar permanece constante.

Las fresas se fabrican únicamente con metales de alta calidad y sus aleaciones. Si necesita procesar madera blanda, las fresas HSS son adecuadas, y si necesita procesar madera dura, es mejor utilizar fresas hechas de aleaciones HM más duras.

Cada cortadora tiene sus propias características técnicas, que le confieren un rendimiento de alta calidad y duradero. El indicador principal es la velocidad máxima de su rotación, que nunca debe sobreestimarse, de lo contrario su avería es inevitable. Si el cortador está desafilado, no intente afilarlo usted mismo. El afilado de los cortadores se realiza mediante equipos especiales y costosos. Después de todo, no solo es necesario afilar el cortador, sino también mantener su forma, lo cual no es menos importante. Por lo tanto, si por alguna razón el cortador se desafila, será más barato comprar uno nuevo.

Los cortadores más populares.

Hay cortadores que se utilizan en el trabajo con más frecuencia que otros. Por ejemplo:

Los moldes de ranura están diseñados para crear huecos en cualquier lugar de la pieza de trabajo.

Hay cortadores que son simples, monolíticos, hechos de una sola pieza de metal, y hay tipógrafos. Los cortadores de juego constan de un vástago que sirve de base para un conjunto de elementos de corte. Al seleccionar planos de corte e instalarlos en el vástago, utilizando arandelas de varios espesores, se puede formar un relieve arbitrario en la superficie de la pieza de trabajo.

Un juego de cortadores es un conjunto de superficies de corte y arandelas que le permite ensamblar un cortador de la forma deseada.

De hecho, hay muchos cortadores y esto es sólo una pequeña fracción de lo que se produce. Todos los cortadores se diferencian por el diámetro del vástago, el diámetro de las superficies de corte, su altura, la ubicación de las cuchillas, etc. En cuanto a los equipos de fresado manual, basta con disponer de un juego de cinco de las fresas más habituales. Si es necesario, puedes adquirirlos en cualquier momento.

Reglas para trabajar con herramientas de fresado manual.

Trabajar con herramientas eléctricas requiere reglas especiales, especialmente cuando hay elementos que giran rápidamente. Además, como resultado del trabajo se forman astillas que vuelan en todas direcciones. A pesar de que la mayoría de los modelos están equipados con una pantalla protectora, ésta no protege completamente contra el flujo de virutas. Por lo tanto, es mejor trabajar con dicha herramienta con gafas protectoras.

La foto muestra un modelo donde se conecta una aspiradora para eliminar virutas.

Requerimientos generales

Si sigue los requisitos básicos para trabajar de forma segura con una fresadora manual eléctrica, el resultado final le deleitará con la calidad del trabajo y un resultado seguro. Estas son las condiciones:

Los requisitos no son muy complejos y bastante factibles, pero ignorarlos significa exponerse a peligros. Y una cosa más, no menos importante, es la posibilidad de sostener una herramienta de fresado en las manos y sentir cómo funciona. Si siente vibraciones graves, debe detenerse y analizar las razones. Es posible que el cortador esté desafilado o tenga algún nudo. A veces es necesario configurar correctamente la velocidad de rotación de la cortadora. Aquí puedes experimentar: agrega velocidad o redúcela.

Procesamiento de bordes: uso de plantillas

Es mejor procesar los bordes de una tabla de madera con una cepilladora. Si esto no es posible, puede utilizar una fresadora manual, aunque esto llevará algún tiempo. Estos trabajos se realizan tanto sin plantilla como con plantilla. Si no hay habilidades o hay muy pocas, entonces es mejor usar una plantilla. Para procesar los bordes se utilizan cortadores de borde recto, tanto con un cojinete al final de la parte de corte como con un cojinete al principio (ver foto).

Cortadores de bordes.

Puede utilizar un tablero ya procesado u otro objeto plano como plantilla. Además, la longitud de la plantilla debe ser mayor que la longitud de la pieza de trabajo, tanto al principio como al final de la pieza a procesar. Esto evitará desniveles al inicio y al final del borde. Lo más importante aquí es que la plantilla u objeto que actúa como plantilla tenga una superficie lisa y uniforme. Además, su espesor no debe ser mayor que el espacio ubicado entre el rodamiento y la parte cortante.

El ancho de la pieza es menor que la longitud de la pieza de corte.

Además, cuanto más larga sea la parte cortante, más difícil será trabajar con la herramienta, ya que se requiere más esfuerzo. En este sentido, es mejor empezar a trabajar con cortadores que tengan una longitud media de la parte cortante. El principio de funcionamiento para el procesamiento de bordes es el siguiente:

• La plantilla se fija de manera que quede a la altura deseada y tenga una superficie horizontal plana.
• La plantilla está firmemente montada en una mesa u otra superficie.
• El cortador con rodillo se instala de modo que el rodillo se mueva a lo largo de la plantilla y el cortador (parte cortante) se mueva a lo largo de la pieza de trabajo. Para ello, realice todas las manipulaciones necesarias con la plantilla, la pieza de trabajo y la herramienta.
• La cortadora se instala en la posición de trabajo y se sujeta.
• Después de eso, la herramienta se enciende y se mueve a lo largo de la plantilla. En este caso, es necesario decidir la velocidad del movimiento, que está determinada por la profundidad del procesamiento.
• La unidad de fresado se puede empujar o tirar, según lo que le resulte más cómodo.

Después de la primera pasada, conviene detenerse y evaluar la calidad del trabajo. Si es necesario, se puede realizar otra pasada ajustando la posición de la herramienta. Si la calidad es satisfactoria, se retiran las abrazaderas, liberando la pieza de trabajo.

Con este método, es posible quitar una moneda a lo largo del borde o en algunas de sus partes. Esto se hace colocando el filo de modo que se extienda hasta la profundidad requerida en la pieza.

Cuarto de tiro en una fachada de muebles.

Si reemplaza el cortador por uno con forma y mueve la guía, además de usar un tope, puede aplicar un patrón longitudinal a la pieza (que se muestra a continuación).

Aplicar un patrón figurado longitudinal a la pieza de trabajo.

Si utiliza una técnica de fresado similar (con una plantilla), podrá dominar fácilmente la técnica de trabajar con madera en general. Después de un tiempo, puedes abandonar las plantillas, ya que su instalación lleva mucho tiempo útil.

Cómo hacer una regla sin plantilla: no puedes hacerlo sin experiencia.

El ancho de la pieza es mayor que la longitud de la pieza de corte.

Muy a menudo, el grosor de la pieza de trabajo es mayor que la longitud de la parte cortante del cortador. En este caso proceda de la siguiente manera:

• Después de la primera pasada, se retira la plantilla y se realiza otra pasada. En este caso, la plantilla será la pieza ya procesada. Para ello, el rodamiento se guía a lo largo de la superficie mecanizada. Si nuevamente falta la parte cortante, será necesario realizar otra pasada.
• Para el procesamiento final, debe tomar un cortador con un cojinete en el extremo y girar la pieza de trabajo boca abajo, después de lo cual se fija con abrazaderas. Como resultado, el rodamiento se moverá a lo largo de la superficie mecanizada. Este enfoque permite procesar piezas gruesas.

El rodamiento se guía a lo largo de la superficie mecanizada y el filo procesa el resto de la pieza de trabajo.

Para dominar el trabajo de una herramienta de fresado manual, necesitará muchos espacios en bruto, que no le importará tirar a la basura más tarde. Nadie lo logró la primera vez. Para lograr cualquier cosa, es necesario entrenar duro.

Lograr bordes con varias formas

Si se requiere un borde rizado, lo cual probablemente sea necesario, primero preste atención al estado de este borde. Si es desigual, tendrás que nivelarlo y solo entonces comenzar a formar un borde curvo seleccionando el cortador adecuado.

Borde redondeado.

Es necesario preparar la superficie para que el cortador no copie la curvatura por la que se moverá el rodillo. En este caso, se necesita una secuencia de acciones; de lo contrario, no se obtendrá un resultado positivo.