வெட்டுதல் என்பது ஒரு பிளம்பிங் செயல்பாடாகும், இதில் உலோகம் பகுதிகளாக பிரிக்கப்படுகிறது.

பாகங்கள் மற்றும் பணிப்பகுதியின் வடிவம் மற்றும் அளவைப் பொறுத்து, கை கருவிகள், இயந்திர கருவிகள், அனோட்-மெக்கானிக்கல் இயந்திரங்கள் மற்றும் ஒரு அசிட்டிலீன்-ஆக்ஸிஜன் சுடர் ஆகியவற்றைக் கொண்டு வெட்டுதல் செய்யலாம்.

nippers  (Nippers). 5 மிமீ, ரிவெட்டுகள் போன்ற விட்டம் கொண்ட எஃகு மென்மையான கம்பியை வெட்டுவதற்கு (கடிக்கும்) வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அவை கருவி கார்பன் எஃகு தரங்களாக U7 மற்றும் U8 அல்லது 60 மற்றும் 70 தரங்களிலிருந்து GOST 7282-54 இன் படி நிப்பர்களை உருவாக்குகின்றன.

ஊசி-மூக்கு இடுக்கி இரண்டு முக்கிய இணைக்கப்பட்ட வளைந்த நெம்புகோல்களைக் கொண்டுள்ளது, அதன் முனைகளில் கடினப்படுத்தப்பட்ட, கூர்மையான உதடுகள் உள்ளன (படம் 108, அ). நிப்பர்களின் அளவு தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. தாடைகளை வெட்டுவதற்கான அகலம் 26; 30; 36 மற்றும் 40 மிமீ, நீளம் 125; 150; 175 மற்றும் 200 மி.மீ.

படம். 108. உலோக வெட்டு:
  a - நிப்பர்கள் (நிப்பர்கள்), பி - கையேடு கத்தரிக்கோல்: 1 - இடது ஜோஷ். 2 - வெற்று, 3 - வலது கத்தி

கத்தரிக்கோல்  (GOST 7210-54). தாள் உலோகம் வெட்டுதல், துளைகளை வெட்டுதல், வளைந்த வரையறைகளை கொண்ட பாகங்கள் உற்பத்தி செய்தல் போன்றவற்றுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கத்தரிக்கோல் கை மற்றும் நாற்காலியாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

கையேடு கத்தரிக்கோல்  (படம் 108. ஆ) 0.5-1.0 மிமீ தடிமன் கொண்ட இரும்பு உலோகத்தின் தாள்களையும், 1.5 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட இரும்பு அல்லாத உலோகத்தையும் வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவை எஃகு தரங்களாக 65 செய்யப்படுகின்றன; 70; V7; U8. பிளேட்களின் பக்க மேற்பரப்புகள் HRC 52-58 க்கு கடினப்படுத்தப்பட்டு, மணல் அள்ளப்பட்டு கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன.

கையேடு கத்தரிக்கோல் நேராக மற்றும் வளைந்த கட்டிங் பிளேடுகளால் செய்யப்படுகிறது. பிளேட்டின் வெட்டு விளிம்புகளின் இருப்பிடத்தைப் பொறுத்து, வலது மற்றும் இடது கத்தரிக்கோல் வேறுபடுகின்றன.

கத்தரிக்கோலையின் நீளம் (GOST 7210-54) 200; 250; 320; 360 மற்றும் 400 மிமீ, மற்றும் வெட்டும் பகுதி (கூர்மையான முனைகளிலிருந்து கீல் வரை) 55-65; 70-82; 90-105; 100-120; 110-130 மி.மீ. அகலமான கீற்றுகளாக வெட்டும்போது, \u200b\u200bகத்தரிக்கோலின் கத்திகளுக்கு இடையில் தாள் பொருள் போடப்பட்டு, வலது கையின் அனைத்து விரல்களையும் கத்தரிக்கோல் கைப்பிடிகளில் அழுத்தி, தாளின் பகுதியை இடது கையால் அழுத்தி, அதை வெட்டுங்கள்.

வெட்டும் போது கத்தரிக்கோல் கத்திகள் அனுபவிக்கும் உயர் அழுத்தத்திற்கு குறிப்பாக பெரிய புள்ளி கோணம் தேவைப்படுகிறது. இதன் மதிப்பு பொதுவாக 65-85 is ஆகும். உலோகம் கடினமானது, பிளேட்களின் கூர்மையான கோணம் கூர்மையானது: மென்மையான உலோகங்களுக்கு (தாமிரம், முதலியன) இது 65 is, நடுத்தர கடினத்தன்மை கொண்ட உலோகங்களுக்கு 70-75 ° மற்றும் கடின 80-85 for. வெட்டப்பட்ட உலோகத்தின் மீது கத்திகளின் உராய்வைக் குறைக்க, அவர்களுக்கு ஒரு சிறிய பின்புற கோணம் 1.5 முதல் 3 to வரை வழங்கப்படுகிறது.

நாற்காலி கத்தரிக்கோல் (படம் 109) கையேடுகளிலிருந்து பெரிய அளவுகளில் வேறுபடுகின்றன மற்றும் தாள் உலோகத்தை 5 மிமீ தடிமன் வரை வெட்டும்போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கீழ் கைப்பிடி ஒரு பெஞ்ச் வைஸில் இறுக்கமாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது ஒரு மேஜையில் அல்லது மற்றொரு கடினமான தளத்தில் ஏற்றப்பட்ட (இயக்கப்படும்).

படம். 109. கத்தரிக்கோலால் உலோக வெட்டுதல்

நாற்காலி கத்தரிக்கோல் திறமையற்றது, செயல்பாட்டின் போது கணிசமான முயற்சி தேவைப்படுகிறது, ஆகையால், ஒரு பெரிய தொகுதி தாள் உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு, இயந்திர கத்தரிக்கோல் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

நெம்புகோல் கத்தரிக்கோல்  (படம் 110) 45-50 கிலோ / மிமீ 2 (எஃகு, துரலுமின், முதலியன) இழுவிசை வலிமையுடன் 1.5-2.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட தாள் உலோகத்தை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கத்தரிக்கோல் கணிசமான நீளத்தின் உலோகத்தை வெட்டலாம்.

படம். 110. நெம்புகோல் கத்தரிக்கோலால் உலோக வெட்டுதல்:
  1 - மேல் கத்தி, 2 - கீழ் கத்தி, 3 - கிளாம்பிங் தட்டு, 4 - நெம்புகோல், 5 - முக்கியத்துவம், 6 - அட்டவணை, 7 - எதிர் எடை

கத்தரிக்கோலின் வெட்டு பகுதி இரண்டு நீண்ட கத்திகள், மேல் 1 ஒரு வளைந்த, வெட்டு விளிம்பில் 75-85 கூர்மையான கோணத்துடன் உள்ளது. எதிர் எடை 7 மேல் கத்தியை தன்னிச்சையாகக் குறைக்க அனுமதிக்காது, மேலும் வெட்டப்பட்ட உலோகத்தின் மீது சீரான அழுத்தத்தையும் உறுதி செய்கிறது.

இந்த கத்தரிக்கோலால், நிறுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி அல்லது குறிக்கும் கோடுகளுடன் உலோகம் வெட்டப்படுகிறது. முதல் வழக்கில், வெட்டப்பட வேண்டிய உலோகம் நிறுத்தப்பட்ட 5 க்கு எதிராக முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட அளவிற்கு அழுத்தப்படுகிறது, இரண்டாவது வழக்கில், வெட்டப்பட வேண்டிய தாளில் குறிக்கும் கோடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் தாள் அட்டவணை 6 இல் அழுத்தப்பட்டி 3 உடன் போடப்படுகிறது, இதனால் வெட்டுக் கோடு கீழ் கத்தியின் பிளேடுடன் ஒத்துப்போகிறது 2. வலுவான இயக்கத்துடன் தாளை அழுத்துகிறது கத்தி 1 உடன் நெம்புகோல் 4 ஐக் குறைக்கவும்.

கை அறுக்கும். 60-70 மிமீ அளவுள்ள துண்டு, சுற்று மற்றும் சுயவிவர உலோகத்தின் தடிமனான தாள்களை வெட்டுவதற்கு இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஹாக்ஸா (படம் 111, அ) ஒரு இயந்திரம் 1, ஒரு ஹாக்ஸா பிளேட் 2 (வெட்டும் பகுதி) மற்றும் ஒரு கைப்பிடி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பிளேடு முனைகளுடன் தலையின் 3 இடங்களுக்குள் செருகப்பட்டு, பின்ஸ் 5 உடன் சரி செய்யப்பட்டு, ஒரு திருகு 6 உடன் ஒரு இறக்கை 7 உடன் இழுக்கப்படுகிறது.

படம். 111. ஹாக்ஸாக்கள்:
   a - கடினமான, b - ஒரு நெகிழ் சட்டத்துடன்

ஹாக்ஸா பிரேம்கள் திடமானவை (ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்தின் ஹாக்ஸா பிளேட்டுக்கு), அல்லது நெகிழ் (படம் 111, பி), ஹாக்ஸா பிளேட்டை பல்வேறு நீளங்களில் சரி செய்ய அனுமதிக்கிறது.

கை ஹேக்ஸா பிளேடு என்பது கருவி கார்பன் ஸ்டீல் பி 9, எக்ஸ் 6 விஎஃப் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட ஒரு துண்டு, இதன் ஒரு பக்கத்தில் பற்கள் முழு நீளத்திலும் வெட்டப்படுகின்றன.

ஹேக்ஸா பிளேட்டின் அளவு ஊசிகளுக்கான துளைகளின் மையங்களுக்கு இடையிலான தூரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ஹாக்ஸா கத்திகள் 250-300 மிமீ நீளம், 13 மற்றும் 16 மிமீ உயரம் மற்றும் 0.65 மற்றும் 0.8 மிமீ தடிமன் (GOST 6645-59).

ஒரு ஹாக்ஸா துணியின் ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட பல்லும் ஒரு கட்டர் (ஆப்பு) வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. பல்லின் மீதும், வெட்டுக்காயத்தின் மீதும், பின்புற கோணம் α, கோணத்தின் புள்ளி β, முன் கோணம் γ மற்றும் வெட்டும் கோணம் dist ஆகியவை வேறுபடுகின்றன (படம் 112, அ). வெட்டும் போது, \u200b\u200bபல்லின் நுனி வெட்டுக்கு வெளியே வரும் வரை இரண்டு அருகிலுள்ள பற்களுக்கு இடையில் (சிப் இடத்தில்) சிப் வைக்கப்படுகிறது. சிப் இடத்தின் அளவு பின்புற கோணத்தின் அளவு α, முன் கோணம் γ மற்றும் பல்லின் சுருதி டி ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. வெட்டப்பட்ட பொருளைப் பொறுத்து, பின்புற கோணம் 40 40-45 be ஆக எடுக்கப்படுகிறது. கூர்மைப்படுத்துதல் கோணம் வெட்டுவதற்கான பொருளின் எதிர்ப்பைக் கடக்க போதுமான பல் வலிமையை வழங்க வேண்டும், உடைக்கக்கூடாது. பொதுவாக இந்த கோணம் 50 to க்கு சமமாக எடுக்கப்படுகிறது; கடினமான பொருட்களுடன், கோணம் சற்று பெரியது.

படம். 112. ஒரு ஹாக்ஸா பிளேட்டின் பல் வடிவியல்

ஹாக்ஸா பிளேட்டின் பற்களுக்கான ரேக் கோணம் y பொதுவாக 0 முதல் 10 to வரை எடுக்கப்படுகிறது. 0 of முன் கோணத்துடன் ஹாக்ஸா பிளேட்களின் வெட்டு செயல்திறன் 0 than ஐ விட முன் கோணத்துடன் பிளேடுகளை விட குறைவாக உள்ளது.

வெட்டப்பட்ட பொருளைப் பொறுத்து ஹாக்ஸா பிளேட்டின் படி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. வார்ப்பிரும்பு, லேசான எஃகு, கல்நார் வெட்டுவதற்கு, 1.6 மிமீ சுருதி கொண்ட ஒரு தாள் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சுயவிவர எஃகு பொருட்கள், குழாய்கள், இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை வெட்டுவதற்கு, 1.25 மிமீ சுருதி கொண்ட ஒரு தாள் பயன்படுத்தப்படுகிறது; கேபிள்கள், மெல்லிய சுவர் குழாய்கள், மெல்லிய சுயவிவர தயாரிப்புகளை வெட்டுவதற்கு, ஒரு தாள் அதிகரிப்புகளில் எடுக்கப்படுகிறது 1.0 மிமீ, தாள் இரும்பு வெட்டுவதற்கு, மெல்லிய சுவர் வெற்றிடங்கள் - 0.8 மிமீ சுருதி கொண்ட ஒரு துணி. பிளேட்டின் பெரிய சுருதி, பெரிய பற்கள், அதிகமானது, எனவே, சில்லு இடத்தின் அளவு.

ஒரு ஹாக்ஸாவைப் பயன்படுத்தி, குறுக்குவெட்டில் 60-70 மிமீ வரை பொருட்களை வெட்டலாம். வெட்டப்பட்ட பொருள் தடிமனாக, ஹாக்ஸா பிளேட்டின் பெரிய பற்கள் இருக்க வேண்டும். பெரிய சுருதி, பெரிய பற்கள், எனவே, சில்லு இடத்தின் அளவு அதிகமாகும் (படம் 112, ஆ). மென்மையான மற்றும் பிசுபிசுப்பான உலோகங்களை (தாமிரம், பித்தளை) வெட்டுவதற்கான பல் சுருதி 1 மிமீ, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் கடின எஃகு - 1.5 மிமீ, லேசான எஃகு - 1.2 மிமீ. பொதுவாக பூட்டு தொழிலாளி வேலைகளுக்கு, கேன்வாஸ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: 1.5 மிமீ சுருதி.

வெட்டில் பிளேடு நெரிசலைத் தடுக்க, பற்கள் இனப்பெருக்கம் செய்யப்படுகின்றன. வயரிங் இரண்டு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: பல் மற்றும் அலை அலையானது.

பல் வயரிங் மூன்று வழிகளில் செய்யப்படலாம்: ஒவ்வொரு பல் வயரிங் (ஒரு பல் இடது பக்கம் வளைகிறது, அடுத்தது வலதுபுறம், முதலியன), பல் வயரிங் (ஒரு பல் இடதுபுறமாக வளைகிறது, இரண்டாவது ஒரு இனப்பெருக்கம் செய்யப்படாது, மூன்றாவது வலதுபுறம், முதலியன) , ஒன்று வழியாக இரண்டு அருகிலுள்ள பற்களின் வயரிங் (ஒரு பல் இடது பக்கம் வளைந்திருக்கும், இரண்டாவது வலதுபுறம், மூன்றாவது இனப்பெருக்கம் செய்யப்படவில்லை, முதலியன). 1.25 மற்றும் 1.6 மிமீ சுருதி கொண்ட கேன்வாஸ்களுக்கு பல் வயரிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அலை அலையான வயரிங் போது பல பற்கள் 8 கள் (கள் - படி ஹேக்ஸா பிளேடு) க்கு சமமான ஒரு படி கொண்ட அலை அலையான நிலையைக் கொடுக்கும், அதே நேரத்தில் பிளேடு தட்டையாக இருக்கும். வயரிங் உயரம் பல்லின் உயரத்தை விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. இந்த வயரிங் முறை 0.8 மிமீ சுருதி கொண்ட கேன்வாஸ்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது (1 மிமீ ஒரு படிக்கு அனுமதிக்கப்படுகிறது).

ஒரு பெரிய பல் (படி) கொண்ட ஹாக்ஸா பிளேட்களின் வயரிங் பல்லில் செய்யப்படுகிறது - ஒரு பல் வலதுபுறமாகவும், மற்றொன்று இடதுபுறமாகவும் வளைந்திருக்கும்; 2-3 பற்கள் இடதுபுறமாகவும், 2-3 பற்கள் - வலப்புறமாகவும் நகரும். இத்தகைய கேன்வாஸ்கள் குறைவான உற்பத்தி மற்றும் விரைவாக களைந்து போகின்றன. சராசரி பல் கொண்ட ஹாக்ஸா பிளேட்களில், வயரிங் பற்களால் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் ஒரு பல் இடதுபுறமாகவும், மற்றொன்று வலப்பக்கமாகவும், மூன்றாவது பற்களைக் குறைக்கவும் செய்யப்படுகிறது.

ஹாக்ஸா கத்திகள் பிளேட்டின் வேலை செய்யாத பகுதியில் சின்னங்களைக் கொண்டுள்ளன. GOST 6645-59 இன் படி, ஒரு இடைவெளியின் தூரம் / 300 மிமீக்கு சமமான ஹாக்ஸா கத்திகள், 13 மிமீ ஒரு பிளேடு அகலம் மற்றும் 0.8 மிமீ ஒரு பல் சுருதி 13x300x0.8 என குறிப்பிடப்படுகின்றன.

தனிப்பட்ட ஸ்லைடுகளுக்கான விளக்கக்காட்சி விளக்கம்:

1 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

2 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

வெட்டும் உலோகத் திட்டம் கத்தரிக்கோல் வகைகள் குழாய் கட்டருடன் குழாய்களை வெட்டுதல் ஒரு ஹேக்ஸாவுடன் உலோகத்தை வெட்டுதல் கட்டிங் நுட்பங்கள் பாதுகாப்பு விதிகள் சோதனை கேள்விகள்

3 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

வெட்டுதல் என்பது உயர்தர அல்லது தாள் உலோகத்திலிருந்து பகுதிகளை (பில்லெட்டுகள்) பிரிப்பது. கத்தரிக்கோல் மற்றும் குழாய் வெட்டுதலுடன் உலோக வெட்டுதல்

4 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

வெட்டுதல் சில்லு அகற்றுதல் மற்றும் அது இல்லாமல் இரண்டுமே மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சில்லு அகற்றலுடன் வெட்டுவது ஒரு ஹாக்ஸா, பெரிய மரக்கால், திருப்புதல் மற்றும் வெட்டும் இயந்திரங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.சிப் அகற்றப்படாமல், கையேடு நெம்புகோல் மற்றும் இயந்திர கத்தரிக்கோல், கம்பி வெட்டிகள், குழாய் வெட்டிகள் மற்றும் பத்திரிகை கத்தரிகள் மூலம் பொருட்கள் வெட்டப்படுகின்றன.

5 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

6 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

சாதாரண கையேடு கத்தரிக்கோல் 0.5 ... 1 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு தாள்கள் மற்றும் 1.5 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் தாள்களை வெட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கையேடு கத்தரிக்கோல் நேராக மற்றும் வளைந்த கட்டிங் பிளேடுகளால் செய்யப்படுகிறது. கத்தரிக்கோலையின் நீளம் 200, 250, 320, 360 மற்றும் 400 மி.மீ ஆகும், மற்றும் வெட்டும் பகுதி முறையே 55 ... 65, 70 ... 82, 90 ... 105, 100 ... 120 மற்றும் 110 ... 130 மி.மீ ஆகும். நன்கு கூர்மையான மற்றும் சரிசெய்யப்பட்ட கத்தரிக்கோல் காகிதத்தை வெட்ட வேண்டும். கையேடு கத்தரிக்கோல்

7 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

நேரான கத்திகள் கொண்ட கத்தரிக்கோல் கத்தரிக்கோல் வெட்டும் செயல்முறையின் சாராம்சம் ஒரு ஜோடி வெட்டும் கத்திகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் உலோக பாகங்களை பிரிப்பதாகும். வெட்டு தாள் மேல் மற்றும் கீழ் கத்திகளுக்கு இடையில் வைக்கப்படுகிறது. மேல் கத்தி, குறைத்து, உலோகத்தை அழுத்தி வெட்டுகிறது.

8 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

வளைந்த கத்திகள் கொண்ட கத்தரிக்கோல் உங்கள் இடது கையால் தாளைப் பிடித்து, வெட்டு விளிம்புகளுக்கு இடையில் உணவளிக்கவும், குறிக்கும் கோட்டின் நடுவில் சரியாக மேல் பிளேட்டை இயக்கவும், வெட்டும் போது தெரியும். பின்னர், சிறிய விரலைத் தவிர, வலது கையின் அனைத்து விரல்களாலும் கைப்பிடியை கசக்கி, வெட்டுவதை மேற்கொள்ளுங்கள்.

9 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

நாற்காலி கத்தரிக்கோல் நாற்காலி கத்தரிக்கோல் சாதாரண அளவிலிருந்து பெரிய அளவுகளில் வேறுபடுகின்றன மற்றும் தாள் உலோகத்தை 3 மிமீ தடிமன் வரை வெட்டும்போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கீழ் கைப்பிடி ஒரு பெஞ்ச் வைஸில் இறுக்கமாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது ஒரு அட்டவணை அல்லது பிற உறுதியான தளத்தின் மீது ஏற்றப்பட்ட (இயக்கப்படும்). தாள் எஃகு 3 மிமீ தடிமன் வரை வெட்டுவதற்கு, நிலையான கட்டுடன் கூடிய கத்தரிக்கோல் பயன்படுத்தப்படுகிறது

10 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

கத்தரிக்கோல் வகைகள் கையேடு சிறிய அளவிலான மின் கத்தரிக்கோல் தாள் எஃகு 2.5 மிமீ தடிமன் மற்றும் 8 மிமீ விட்டம் வரையிலான தண்டுகளை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தாள் எஃகு 4 மிமீ தடிமன், அலுமினியம் மற்றும் பித்தளை 6 மிமீ வரை வெட்ட லீவர் கத்தரிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தாள் உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு பறக்க கத்தரிக்கோல் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது 1.5 ... 2.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட சாய்ந்த கத்திகள் (கில்லட்டின்) கொண்ட கத்தரிக்கோல் 32 மிமீ தடிமன் வரை தாள் உலோகத்தை வெட்ட உங்களை அனுமதிக்கிறது

11 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

குழாய் கட்டருடன் குழாய் வெட்டுதல் ஒரு குழாய் கட்டர் மூலம் வெட்டுவது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். பைப் ஹேண்டில் ஸ்க்ரூ நகரக்கூடிய ரோலர் பைப் கட்டர் கைப்பிடி பைப் கட்டர் கிளாம்ப் கட்டிங் பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குழாயில் நிறுவப்பட்ட குழாய் கட்டரில், கைப்பிடியை ¼ திருப்புவதன் மூலம் திருப்பி, நகரக்கூடிய ரோலரை குழாய் மேற்பரப்பில் அழுத்தி, குறிக்கும் கோடு உருளைகளின் கூர்மையான விளிம்புகளுடன் ஒத்துப்போகிறது. உருளைகளின் வெட்டு விளிம்புகளை குளிர்விக்க வெட்டுப் புள்ளியை எண்ணெயுடன் உயவூட்டுங்கள். குழாய் கட்டர் குழாயைச் சுற்றி சுழற்றப்பட்டு, குழாய் சுவர்கள் முழுவதுமாக வெட்டப்படும் வரை நகரக்கூடிய ரோலரை நகர்த்தும்.

12 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

மின்சார கத்தரிகள் மின்சார மோட்டார் கைப்பிடி சுவிட்ச் ரிடூசர் அடைப்புக்குறி மேல் கத்தி விசித்திரமான கீழ் கத்தி

13 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

கையேடு ஹாக்ஸா (பார்த்தேன்) - துண்டு, சுற்று மற்றும் சுயவிவர உலோகத்தின் தடிமனான தாள்களை வெட்டுவதற்கும், அத்துடன் இடங்கள், பள்ளங்கள், வெட்டுதல் மற்றும் வெட்டுதல் மற்றும் துண்டுகளை வெட்டுவதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட கருவி. ஹாக்ஸா உலோக வெட்டு

14 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

ஒரு ஹாக்ஸா பிளேட்டின் கூறுகள் ஒரு ஹாக்ஸா பிளேடு என்பது ஒரு மெல்லிய மற்றும் குறுகிய எஃகு தகடு ஆகும், இது இரண்டு துளைகள் மற்றும் விளிம்புகளில் ஒன்றில் பற்களைக் கொண்டது. பின்புற மேற்பரப்பு முன் மேற்பரப்பு நேர்மறை பூஜ்ஜியத்திற்கு சமம்

15 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

கையேடு ஹேக்ஸா 1. கைப்பிடியுடன் ஷாங்க் 2. பிரேம் (இயந்திரம்) 3. நிலையான தலை 4. ஹாக்ஸா பிளேட் 5. நகரக்கூடிய தலை 6. நட் - குமிழ் 7. சட்டத்தை நீளமாக்குவதற்கான சாதனம்

16 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

வெட்டுவதற்கான வரவேற்பு ஆள்காட்டி விரலை கைப்பிடியுடன் நீட்ட வேண்டாம் மற்றும் கைப்பிடியை ஆழமாக புரிந்து கொள்ளுங்கள் அதன் முடிவு தூரிகையிலிருந்து வெளியே வரும், இது வேலை செய்யும் போது கையில் காயம் ஏற்படலாம். உங்கள் இடது கையால் ஹாக்ஸா சட்டகத்தைப் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள். ஆட்டுக்குட்டியையும் பதற்றமான ஆட்டத்தையும் மறைக்க நான்கு விரல்களால், மற்றும் ஒரு சட்டகத்தில், வித்தியாசமாகச் செய்தால், செயல்பாட்டின் போது ஹாக்ஸாவின் வேகத்தை அகற்றுவது கடினம். ஹேக்ஸா கைப்பிடி வலது கையின் விரல்களால் பிடிக்கப்படுகிறது (கட்டைவிரல் மேலே போடப்பட்டுள்ளது, மீதமுள்ள விரல்கள் கைப்பிடியை கீழே இருந்து ஆதரிக்கின்றன), கைப்பிடியின் முடிவு கையின் உள்ளங்கையில் உள்ளது.

17 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

மெல்லிய தாள் வெட்டுதல். தாள் உலோக வெட்டு பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மரத் தொகுதிகள் (தட்டையான) தயார். தட்டையான மரத் தொகுதிகளுக்கு இடையில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெற்றிடங்களை இறுக. பணியிடங்களுடன் பட்டிகளை ஒரு பெஞ்சில் வைஸ் அமைக்கவும். பணிப்பகுதிகளை கம்பிகளுடன் வெட்டுங்கள்

18 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

ஒரு ஆழமற்ற வெட்டுடன் பிளேட்டை அமைத்தல் மென்மையான உலோகத்தை வெட்டும்போது, \u200b\u200bஒரு பெரிய சுருதி கொண்ட ஹாக்ஸா கத்திகள் (1 அங்குலத்திற்கு 16-18 பற்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; மெல்லிய துண்டு உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு - சிறிய பற்கள் கொண்ட ஹாக்ஸா கத்திகள் (1 அங்குலத்திற்கு 22-23 பற்கள்), மற்றும் மெல்லியதை வெட்டுவதற்கு தாள் உலோகம் - 1 அங்குலத்திற்கு 24-32 பற்கள். பூட்டு தொழிலாளி வேலைக்கு, அவை முக்கியமாக 1.5 மிமீ சுருதி கொண்ட ஒரு ஹாக்ஸா பிளேட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன, அதில் 25 மிமீ நீளத்தில் சுமார் 17 பற்கள் உள்ளன.

19 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

ஆழமான வெட்டுடன் பிளேட்டின் நிலை 90 ° கோணத்தில் சுழலும் பிளேடுடன் கூடிய ஹாக்ஸா வெட்டப்பட்ட ஆழம் பிளேடிலிருந்து ஹேக்ஸாவின் சட்டகத்திற்கான தூரத்தை மீறும் போது வெட்டப்படுகிறது, அதாவது. ஆழமான முன்னேற்றங்களுடன். பிளேடு ஷாங்கின் ஸ்லாட்டுகளில் செருகப்படுகிறது, இதனால் வேலை செய்யும் நிலையில் ஹாக்ஸா பிளேட்டின் சட்டகம் கிடைமட்டமாக இருக்கும். பகுதியின் உள்ளமைவைப் பொறுத்து, ஸ்லாட் வைஸின் தாடைகளின் பக்கத்திலோ அல்லது மேலிலோ அமைந்துள்ளது.

20 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

வேலை பாதுகாப்பு விதிகள் பலவீனமாக அல்லது வலுவாக இறுக்கப்பட்ட பிளேடுடன் வெட்டுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது இது கேன்வாஸுக்கு சேதம் மற்றும் கைகளுக்கு காயம் ஏற்படலாம்; கத்திக்கு சேதம் ஏற்படுவதையும், வெட்டும்போது கைகளை காயப்படுத்துவதையும் தவிர்க்க, ஹாக்ஸாவை கடுமையாக அழுத்த வேண்டாம்; நறுக்கப்பட்ட அல்லது தளர்வாக பொருத்தப்பட்ட கைப்பிடியுடன் ஒரு ஹேக்ஸாவைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்; ஒரு ஹாக்ஸாவைக் கூட்டும்போது, \u200b\u200bஊசிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்; ஒரு ஹேக்ஸா பிளேட்டின் பற்களை நசுக்கும்போது, \u200b\u200bவேலையை நிறுத்தி, பிளேட்டை புதியதாக மாற்றவும்; ஹேக்ஸாவின் வேலை இயக்கத்தின் போது கைப்பிடி நழுவி கைகளை காயப்படுத்துவதைத் தடுக்க, கைப்பிடியின் முன் முனையுடன் வெட்டும் பகுதியை தாக்க வேண்டாம்

21 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

சோதனை கேள்விகள் உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான எந்த முறைகள் உங்களுக்குத் தெரியுமா? உலோக வெட்டுதலின் நோக்கம் என்ன? ஒரு பெஞ்ச் பார்த்தால் உலோகங்களை வெட்டும்போது என்ன விதிகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும்? 90 by பார்த்த ஒரு பெஞ்சின் பிளேட்டை மாற்ற உலோக வெட்டு எப்போது அவசியம்? ஏன், ஒரு கைக்கடிகாரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bவெட்டும் பணியில் குறைந்தது இரண்டு அல்லது மூன்று பற்கள் பங்கேற்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம்? எந்த காரணங்களுக்காக ஒரு பெஞ்ச் ஹாக்ஸா பிளேட்டின் உடைப்பு ஏற்படலாம், இதை எவ்வாறு தவிர்க்கலாம்? குழாய்களை வெட்டும்போது ஹேக்ஸாவை விட பைப் கட்டர் பயன்படுத்துவது ஏன் சிறந்தது? பெஞ்ச் பார்த்த மற்றும் குழாய் கட்டர் மூலம் குழாயை வெட்டும்போது என்ன பாதுகாப்பு விதிகளை பின்பற்ற வேண்டும்? பொருளின் அதிகபட்ச தடிமன் என்ன கத்தரிக்கோலால் வெட்டப்படலாம்: a - கையேடு; 5 நெம்புகோல்?

22 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

சோதனை கேள்விகள் கை கத்தரிக்கோலால் பொருட்களை வெட்டும்போது என்ன பாதுகாப்பு விதிகளை பின்பற்ற வேண்டும்? ஏன், பெரிய தாள்களை அதிர்வுறும் கத்தரிக்கோலால் வெட்டும்போது, \u200b\u200bகத்தரிக்கோலை நகர்த்துவதன் மூலம் அவர்களுக்கு உணவளிக்க வேண்டுமா? குழாய் கட்டர் மூலம் குழாய்களை வெட்டும்போது கட்டிங் மண்டலத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட மசகு எண்ணெய் என்ன பங்கு வகிக்கிறது? கத்தரிக்கோலால் உலோகத்தை வெட்டும்போது கையுறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம் என்ன? ஒரு துண்டுக்கு மேல் நெகிழ் ஹேக்ஸாவின் நன்மைகள் என்ன? ஹேக்ஸாவின் சட்டசபை வரிசையை ஒரு பிளேடுடன் விவரிக்கவும். வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தக்கூடிய கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள கருவிகளில் இருந்து தேர்வு செய்யவும்: a - 1 ... 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட தாள் உலோகம்; b - எஃகு கம்பி; இல் - 3 ... 5 மிமீ தடிமன் கொண்ட தாள் உலோகம்; g - நீண்ட தயாரிப்புகள்; d - 25 ... 32 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு தாள்கள். வெட்டுவதற்கான கருவிகள்: 1 - கையேடு கத்தரிக்கோல்; 2 - நாற்காலி கத்தரிக்கோல்; 3 - நெம்புகோல் கத்தரிக்கோல்; 4 - கில்லட்டின் கத்தரிகள்; 5 - கம்பி வெட்டிகள் ஒரு ஹேக்ஸாவுடன் 0.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட தாள் பொருளை வெட்டுவதற்கான ஒரு முறையை பரிந்துரைக்கவும், உங்கள் விருப்பத்தை நியாயப்படுத்தவும் ஒரு குழாய் கட்டர் மூலம் குழாய்களை வெட்டும்போது வேலையின் வரிசையை விவரிக்கவும்

அடிப்படை தத்துவார்த்த பிரதிநிதித்துவங்கள்

1. வெட்டுவதன் மூலம் உலோகச் செயலாக்கத்தின் பொதுவான பண்புகள்

மெட்டல் கட்டிங் (ஓஎம்ஆர்) என்பது தேவையான வடிவியல் வடிவம், பரிமாண துல்லியம், உறவினர் நிலை மற்றும் பகுதியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பெறுவதற்கு பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் இருந்து சில்லுகள் வடிவில் ஒரு வெட்டுக் கருவி மூலம் ஒரு உலோக அடுக்கை வெட்டும் செயல்முறையாகும்.

பகுதிகளுக்கான பில்லெட்டுகள் வார்ப்புகள், மன்னிப்பு மற்றும் முத்திரைகள், நீண்ட தயாரிப்புகள். இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் இரண்டும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெட்டும் போது பணியிடத்திலிருந்து அகற்றப்பட்ட உலோக அடுக்கு அழைக்கப்படுகிறது அளவைவிட.

எந்தவொரு கருவியின் முக்கிய வெட்டு உறுப்பு ஒரு வெட்டு ஆப்பு (அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை செயலாக்கப்படும் பொருளின் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை கணிசமாக மீற வேண்டும், அதன் வெட்டு பண்புகளை உறுதி செய்கிறது). வெட்டுக்கு பொருளின் எதிர்ப்பு சக்திக்கு சமமான ஒரு வெட்டு விசை கருவிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பணியிடத்துடன் தொடர்புடைய இயக்கம் ν வேகத்தில் தெரிவிக்கப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்பட்ட சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ், வெட்டு ஆப்பு பணிப்பக்கத்தில் வெட்டுகிறது மற்றும் செயலாக்க வேண்டிய பொருளை அழித்து, பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் இருந்து சில்லுகளை வெட்டுகிறது. பொருளின் தீவிர எலாஸ்டோபிளாஸ்டிக் சுருக்க சிதைவின் விளைவாக சில்லுகள் உருவாகின்றன, இது வெட்டு விளிம்பில் அதன் அழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் ஒரு கோணத்தில் அதிகபட்ச தொடுநிலை அழுத்தங்களின் செயல்பாட்டு மண்டலத்தில் மாற்றம். இன் மதிப்பு வெட்டு அளவுருக்கள் மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் பண்புகளைப் பொறுத்தது. கட்டரின் இயக்கத்தின் திசைக்கு இது ~ 30 is ஆகும். சில்லுகளின் தோற்றம் வெட்டும் போது ஏற்படும் பொருளின் சிதைவு மற்றும் அழிவு செயல்முறைகளை வகைப்படுத்துகிறது. நான்கு வகையான சில்லுகள் உருவாகின்றன: வடிகால், கூட்டு, அடிப்படை மற்றும் முறிவு சில்லுகள் (படம் 1, பி).

பயன்படுத்தப்படும் கருவியைப் பொறுத்து, திருப்புதல், திட்டமிடல், துளையிடுதல், மறுபெயரிடுதல், இழுத்தல், அரைத்தல் மற்றும் பொழுதுபோக்கு, அரைத்தல், ஒத்திசைத்தல் போன்றவற்றால் பின்வரும் வகை உலோக வெட்டு வேறுபடுகின்றன (படம் 2).

படம் 1 - வெட்டும் செயல்முறையின் நிபந்தனை வரைபடம்:

a - 1 - பதப்படுத்தப்பட்ட பொருள்; 2 - சவரன்; 3 - வெட்டு மசகு எண்ணெய் வழங்கல்; 4 - வெட்டு ஆப்பு; 5 - வெட்டு விளிம்பு; φ என்பது வெட்டு விமானத்துடன் தொடர்புடைய நிபந்தனை வெட்டு விமானத்தின் (பி) நிலையை வகைப்படுத்தும் வெட்டு கோணம்; The என்பது வெட்டு ஆப்பு முக்கிய ரேக் கோணம்; Pz - வெட்டு சக்தி; பை என்பது பொருளின் மீது கருவியின் இயல்பான அழுத்தத்தின் சக்தி; h என்பது வெட்டு ஆழம்; எச் என்பது உலோகத்தின் பிளாஸ்டிக் சிதைவின் (கடினப்படுத்துதல்) மண்டலத்தின் தடிமன்;

b - சில்லுகள் வகைகள்.

இயந்திர கருவி - கருவி - கருவி - பகுதி (எய்ட்ஸ்) அமைப்பின் தொடர்புகளின் விளைவாக OMR இன் சட்டங்கள் கருதப்படுகின்றன

வெட்டு இயந்திரங்கள்

பல்வேறு வகையான வகைகள் மற்றும் வடிவங்கள் உள்ளன. உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள். இந்த இயந்திரத்தில் மேற்கொள்ளப்படும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள், பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளின் வகை, பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பின் தூய்மையின் அளவு, வடிவமைப்பு அம்சங்கள், ஆட்டோமேஷன் அளவு, இயந்திரத்தின் மிக முக்கியமான பணி அமைப்புகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றில் அவை வேறுபடுகின்றன.

படம் 2 - வெட்டும் முறைகளின் வரைபடங்கள்:

a - திருப்புதல்; b - துளையிடுதல்; c - அரைத்தல்; g - திட்டமிடல்; d - இழுத்தல்; e - அரைத்தல்; g - ingning; h - சூப்பர்ஃபைனிங்; டாக்டர் முக்கிய வெட்டு இயக்கம்; டி.எஸ் என்பது தீவன இயக்கம்; ரோ - பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு; ஆர் வெட்டும் மேற்பரப்பு; கயிறு - சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு; 1 - திருப்பு கருவி; 2 - துரப்பணம்; 3 - ஒரு ஆலை; 4 - திட்டமிடல் கட்டர்; 5 - புரோச்; 6 - சிராய்ப்பு வட்டம்; 7 - க hon ரவ; 8 - பார்கள்; 9 - தலை.

செயலாக்க வகை மற்றும் வெட்டும் கருவியின் வகை மூலம், இயந்திரங்கள் திருப்புதல், துளையிடுதல், அரைத்தல், அரைத்தல் போன்றவற்றில் குடிபோதையில் ஈடுபடுகின்றன.

உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் வகைப்பாடு, உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் சோதனை ஆராய்ச்சி நிறுவனம் (ENIMS) முன்மொழியப்பட்ட ஒரு அமைப்பின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த அமைப்பின் படி, அனைத்து இயந்திரங்களும் ஒன்பது குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் மூன்று அல்லது நான்கு இலக்க எண் ஒதுக்கப்படுகிறது. எண்ணின் முதல் இலக்கமானது இயந்திரத்தின் குழு என்று பொருள்: 1 - திருப்புதல், 2 - துளையிடுதல் மற்றும் பிற. இரண்டாவது இலக்கமானது இயந்திர கருவிகளின் பலவகை (வகை) என்று பொருள், எடுத்துக்காட்டாக, திருகு வெட்டும் இயந்திரங்கள் இரண்டாவது எண் 6, அரை தானியங்கி லேத் மற்றும் ஒற்றை-சுழல் தானியங்கி இயந்திரங்கள் இரண்டாவது எண் 1 ஐக் கொண்டுள்ளன. இயந்திர எண்ணின் மூன்றாவது மற்றும் நான்காவது இலக்கங்கள் வழக்கமாக பணிப்பகுதியின் பரிமாணங்களை அல்லது வெட்டும் கருவியின் அளவைக் குறிக்கின்றன. முன்னர் தயாரிக்கப்பட்ட பழைய, எந்திரத்தின் புதிய மாதிரியை வேறுபடுத்துவதற்கு, எண்ணுக்கு ஒரு கடிதம் சேர்க்கப்படுகிறது. முதல் இலக்கத்திற்குப் பின் வந்த கடிதம் இயந்திரத்தின் நவீனமயமாக்கலைக் குறிக்கிறது (எடுத்துக்காட்டாக, மாதிரி 1A62, 1K62 திருகு வெட்டும் லேத்), எல்லா எண்களுக்கும் பின் உள்ள கடிதம் பிரதான இயந்திர மாதிரியின் மாற்றத்தை (மாற்றியமைத்தல்) குறிக்கிறது (1D62M - திருகு வெட்டுதல், 3153M - வட்ட அரைத்தல், 372B - மாற்றியமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு அரைத்தல்)

திருப்புதல், அரைத்தல் மற்றும் துளையிடும் இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் நோக்கத்தைக் கவனியுங்கள்

லேத்ஸ் முதன்மையாக வெளிப்புற மற்றும் உள் உருளை, கூம்பு மற்றும் வடிவ மேற்பரப்புகளை செயலாக்குவதற்கும், பலவிதமான வெட்டிகள், பயிற்சிகள், கவுண்டர்சின்கள், ரீமர்கள், குழாய்கள் மற்றும் இறப்புகளைப் பயன்படுத்தி பகுதிகளின் இறுதி மேற்பரப்புகளை நூல் மற்றும் இயந்திரமயமாக்கலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

படம் 3 - திருகு வெட்டும் லேத் 1 கே 62

படம் 3 1K62 திருப்பு திருகு கட்டர் காட்டுகிறது. படுக்கை 1, முன் 2 மற்றும் பின்புற 3 ஸ்டாண்டுகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இயந்திரத்தின் அனைத்து முக்கிய கூறுகளையும் கொண்டுள்ளது. ஹெட்ஸ்டாக் 4 படுக்கையின் இடதுபுறத்தில் அமைந்துள்ளது. இது ஒரு கியர்பாக்ஸைக் கொண்டுள்ளது, அதன் முன் முனையில் ஒரு சக் உள்ளது 5. டெயில்ஸ்டாக் 6 வலதுபுறத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இதை படுக்கை வழிகாட்டிகளுடன் நகர்த்தலாம் மற்றும் ஹெட்ஸ்டாக்கிலிருந்து தேவையான தூரத்திற்கு பகுதியின் நீளத்தைப் பொறுத்து சரி செய்ய முடியும். வெட்டும் கருவி (வெட்டிகள்) வைத்திருப்பவர் 7 காலிப்பரில் சரி செய்யப்பட்டது.

காலிபரின் நீளமான மற்றும் குறுக்கு ஊட்டமானது ஏப்ரன் 10 இல் அமைந்துள்ள வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் சுழல் தண்டு 9 அல்லது சுழல் 10 இலிருந்து சுழற்சியைப் பெறுகிறது. முதலாவது திருப்புவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இரண்டாவது - த்ரெடிங்கிற்கு. தீவன பெட்டியை அமைப்பதன் மூலம் காலிப்பரின் தீவன விகிதம் அமைக்கப்படுகிறது 11. படுக்கையின் கீழ் பகுதியில் ஒரு தொட்டி 12 உள்ளது, அங்கு சில்லுகள் சேகரிக்கப்பட்டு குளிரூட்டி பாய்கிறது.

அரைக்கும் இயந்திரங்கள் ஒரு எளிய உள்ளமைவின் கீற்றுகள், நெம்புகோல்கள், கவர்கள், ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் அடைப்புக்குறிகளின் அரைக்கும் மேற்பரப்புகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன; சிக்கலான உள்ளமைவின் வரையறைகளை; உடல் பாகங்களின் மேற்பரப்புகள். அரைக்கும் இயந்திரங்கள் கிடைமட்டமாக அரைத்தல், கிடைமட்டமாக அரைத்தல், உலகளாவிய மற்றும் சிறப்பு. உலகளாவிய அரைக்கும் இயந்திரத்தின் திட்டம் படம் 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

படம் 4 - பரவலாக உலகளாவிய அரைக்கும் இயந்திரம்: 1 - அட்டவணையில் போடப்பட்டது; 2, 3 - செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட அரைக்கும் ஹெட்ஸ்டாக்; 4 - ஒரு ஆதரவு; 5 - ரேக்; 6 - அடிப்படை

துளையிடும் இயந்திரங்கள் பின்வரும் பணிகளைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன: துளையிடுதல், துளையிடுதல், துளைகளை மறுபெயரிடுதல் மற்றும் மறுபெயரிடுதல், அத்துடன் இயந்திரத் தட்டுகளால் உள் நூல்களை வெட்டுதல். கருவி இயந்திரத்தின் சுழலில் செருகப்படுகிறது, மேலும் பணிப்பக்கம் அட்டவணையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

இயந்திர வரைபடம் படம் 5 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

வெட்டு முறைகள். வெட்டும் கருவிகள்

எந்த வகை OMR ஒரு வெட்டு பயன்முறையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது பின்வரும் முக்கிய கூறுகளின் கலவையாகும்: வெட்டு வேகம் வி, தாக்கல் எஸ்மற்றும் வெட்டு ஆழம் டி

வெட்டு வேகம் வி  ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு முக்கிய இயக்கத்தின் திசையில் பணிப்பகுதியுடன் தொடர்புடைய கருவியின் வெட்டு விளிம்பின் புள்ளியால் பயணிக்கும் தூரம். வெட்டும் வேகம் m / min அல்லது m / s பரிமாணத்தைக் கொண்டுள்ளது.

திருப்பும்போது, \u200b\u200bவெட்டும் வேகம் (மீ / நிமிடத்தில்):

எங்கே டிஜாக் - பணியிட மேற்பரப்பின் மிகப்பெரிய விட்டம், மிமீ; n  - நிமிடத்திற்கு பணிப்பகுதியின் சுழற்சியின் வேகம்.

படம் 4 - துளையிடும் இயந்திரம்

1 - படுக்கை; 2 - மின்சார மோட்டார்; 3 - கியர்பாக்ஸ்; 4 - வேக பொறிமுறையின் கட்டுப்பாட்டு கைப்பிடிகள்; 5 - கியர்பாக்ஸ் பொறிமுறையின் கட்டுப்பாட்டு கைப்பிடிகள்; 6 - தீவன பெட்டி; 7 - இயந்திர ஊட்டத்தை இயக்குவதற்கான கைப்பிடி; 8 - சுழல் தொடங்க, நிறுத்த மற்றும் மாற்றியமைக்க கைப்பிடி; 9 - சுழல்; 10 - அட்டவணை; 11 - அட்டவணை தூக்கும் கைப்பிடி

ஊட்டம் எஸ்  ஒரு புரட்சிக்கான ஊட்ட இயக்கத்தின் திசையில் அல்லது பணியிடத்தின் அல்லது கருவியின் ஒரு பக்கவாதம் குறித்த பணிப்பகுதியுடன் தொடர்புடைய கருவியின் வெட்டு விளிம்பின் புள்ளியின் பாதையை அழைக்கவும்.

தொழில்நுட்ப செயலாக்க முறையைப் பொறுத்து ஊட்டமானது பரிமாணத்தைக் கொண்டுள்ளது:

mm / rev - திருப்புவதற்கும் துளையிடுவதற்கும்;

mm / rev, mm / min, mm / பல் - அரைப்பதற்கு;

mm / dv.hod - அரைக்கும் மற்றும் திட்டமிடுவதற்கு.

இயக்கத்தின் திசையில், ஊட்டங்கள் வேறுபடுகின்றன: நீளமான எஸ்pr, குறுக்கு எஸ்n, செங்குத்து எஸ்இல், சாய்ந்த எஸ்n, வட்ட எஸ்cr, tangential எஸ்t மற்றும் பிற

வெட்டும் ஆழம் டி  - தடிமன் (இல் மிமீ) ஒரு பாஸில் உலோகத்தை அகற்றக்கூடிய அடுக்கு (இயந்திர மற்றும் இயந்திர மேற்பரப்புகளுக்கு இடையிலான தூரம், சாதாரணமாக அளவிடப்படுகிறது).

திருப்புவதற்கான எடுத்துக்காட்டில் கட்டிங் பயன்முறையின் கூறுகள்

படம் 6 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

படம் 6 - வெட்டும் பயன்முறையின் கூறுகள் மற்றும் வெட்டு அடுக்கின் வடிவியல்: Dzag - பணிப்பகுதியின் விட்டம்; d என்பது செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு பகுதியின் விட்டம்; a மற்றும் b ஆகியவை வெட்டு அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் அகலம்.

வெட்டும் நிலைமைகளைப் பொறுத்து, O. m. R. இன் செயல்பாட்டில் வெட்டுக் கருவி மூலம் அகற்றப்பட்ட சில்லுகள், அடிப்படை, சிப்பிங், வடிகால் மற்றும் உடைத்தல் ஆகியவையாக இருக்கலாம். வெட்டு நிலைமைகளைப் பொறுத்து, சிப் உருவாக்கம் மற்றும் உலோக சிதைவின் தன்மை பொதுவாக குறிப்பிட்ட நிகழ்வுகளுக்கு கருதப்படுகிறது; செயலாக்கப்படும் உலோகத்தின் வேதியியல் கலவை மற்றும் இயற்பியல்-இயந்திர பண்புகள், வெட்டு முறை, கருவியின் வெட்டும் பகுதியின் வடிவியல், வெட்டு வேக திசையனுடன் தொடர்புடைய அதன் வெட்டு விளிம்புகளின் நோக்குநிலை, வெட்டு திரவம் போன்றவை. பிளேட் செயலாக்கத்தின் ஒரு தனித்துவமான அம்சம் எந்திரத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவியல் வடிவத்தின் கூர்மையான வெட்டு விளிம்பில் இருப்பது. மற்றும் சிராய்ப்பு செயலாக்கத்திற்காக - ஒரு சிராய்ப்பு கருவியின் பல்வேறு சார்ந்த வெட்டு தானியங்களின் இருப்பு, அவை ஒவ்வொன்றும் குறிக்கும் வால்பேப்பர் மைக்ரோக்லைன்.

வெட்டும் கருவியின் வடிவமைப்பு அம்சம் முக்கிய வகைப்பாடு அளவுகோல்களில் ஒன்றாகும். இது போன்ற உயிரினங்களை இது வேறுபடுத்துகிறது:

வெட்டிகள்: பல திசை ஊட்ட இயக்கத்தின் சாத்தியத்துடன் உலோக வேலைகளை அனுமதிக்கும் ஒற்றை-பிளேடு வகை கருவி;

அரைக்கும் வெட்டிகள்: ஒரு கருவி, பயன்படுத்தப்படும்போது, \u200b\u200bஒரு நிலையான ஆரம் கொண்ட ஒரு பாதையுடன் ஒரு சுழற்சி இயக்கத்தால் செயலாக்கம் செய்யப்படுகிறது, மற்றும் ஒரு ஊட்ட இயக்கம், இது திசையில் சுழற்சியின் அச்சுடன் ஒத்துப்போவதில்லை;

பயிற்சிகள்: ஒரு பொருளில் துளைகளை உருவாக்க அல்லது இருக்கும் துளைகளின் விட்டம் அதிகரிக்க பயன்படும் அச்சு வகை வெட்டும் கருவி. துளையிடல் ஒரு சுழற்சி இயக்கத்தால் ஒரு ஊட்ட இயக்கத்தால் கூடுதலாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதன் திசை சுழற்சியின் அச்சுடன் ஒத்துப்போகிறது;

கவுண்டர்சின்கள்: இருக்கும் துளைகளின் அளவு மற்றும் வடிவம் சரிசெய்யப்பட்டு, அவற்றின் விட்டம் அதிகரிக்கும் ஒரு அச்சு வகை கருவி;

ரீமர்கள்: துளைகளின் சுவர்களை முடிக்கப் பயன்படும் ஒரு அச்சு கருவி (அவற்றின் கடினத்தன்மையைக் குறைத்தல்);

செகோவ்கா: உலோக வெட்டு கருவிகள், அச்சு வகைக்கு சொந்தமானவை மற்றும் துளைகளின் இறுதி அல்லது உருளை பிரிவுகளை இயந்திரமயமாக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன;

இறப்பு: பணியிடங்களில் வெளிப்புற நூல்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது;

தட்டுகள்: த்ரெடிங்கிற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது - ஆனால், இறப்பதைப் போலல்லாமல், உருளை பணிப்பகுதிகளில் அல்ல, துளைகளுக்குள்;

ஹாக்ஸா கத்திகள்: பல பற்கள் கொண்ட உலோக துண்டு வடிவத்தில் பல-பிளேடு வகை கருவி, இதன் உயரம் ஒன்றே. டால்பாகி: தண்டுகள், கியர்கள், பிற விவரங்களின் ஸ்ப்லைன்களின் பொழுதுபோக்கு அல்லது கியர் வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது;

ஷேக்கர்கள்: “ஷேவர்” என்ற ஆங்கில வார்த்தையிலிருந்து வந்த ஒரு கருவி (“ரேஸர்” என மொழிபெயர்க்கப்பட்டுள்ளது). இது கியர்களை முடிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது "அளவிடுதல்" முறையால் செய்யப்படுகிறது;

சிராய்ப்பு கருவி: வீட்ஸ்டோன்ஸ், வட்டங்கள், படிகங்கள், பெரிய தானியங்கள் அல்லது சிராய்ப்பு பொருட்களின் தூள். இந்த குழுவில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள கருவி பல்வேறு பகுதிகளை முடிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெட்டும் கருவிகளின் உற்பத்திக்கான பொருட்கள்

உலோக வெட்டும் கருவிகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் வலிமை, கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு (சிவப்பு எதிர்ப்பு) மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அதிக கோரிக்கைகளுக்கு உட்பட்டவை.

வெட்டும் பொருட்களாக, கார்பன் மற்றும் கலந்த கருவி இரும்புகள், அதிவேக இரும்புகள், சான்றிதழ் கடின உலோகக்கலவைகள் மற்றும் சான்றிதழ் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு சிறப்புக் குழுவில் தொழில்நுட்ப வைரங்கள் மற்றும் எல்போர் போன்ற செயற்கை சூப்பர்ஹார்ட் பொருட்கள் உள்ளன.

படம் 7 - உலோக வெட்டும் கருவி: 1 - வெட்டிகள்; 2 - பயிற்சிகள்; 3 - கவுண்டர்சின்கள்; 4 - செக்கோவ்கி; 5 - ஸ்வீப்; 6 - இறக்கிறது; 7 - போர்ப்ரெஸி; 8 - வெட்டுதல் வெட்டிகள்; 9 - குழாய்கள்; 10 - கார்பைடு செருகல்கள்; 11 - டோல்பியாகி; 12 - சீப்பு; 13 - பிரிவு சாஸ்

கருவி பொருளின் மிக முக்கியமான சொத்து வெப்ப எதிர்ப்பு (சிவப்பு எதிர்ப்பு) - உயர்ந்த வெப்பநிலையில் வெட்டு பண்புகளை (கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு) பராமரிக்கும் திறன். வெப்ப எதிர்ப்பு, சாராம்சத்தில், கட்டர் வெட்டும் பண்புகளைத் தக்கவைக்கும் அதிகபட்ச வெப்பநிலை ஆகும். கருவியின் வெட்டும் பகுதியின் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு, அதிக வெட்டு வேகம் நிலையான எதிர்ப்பை அனுமதிக்கிறது. எதிர்ப்பு - அதன் இரண்டு மறு கூர்மைப்படுத்துதலுக்கு இடையில் கருவியின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் நேரம் (நிமிடங்களில்).

திருப்பு கருவியின் கூறுகள் மற்றும் வடிவியல் அளவுருக்கள்.   எந்த வெட்டும் கருவியும் இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: I- வெட்டும் பகுதி; II- பெருகிவரும் பகுதி (படம் 8).

படம் 8 - திருப்பு கருவியின் கூறுகள்

சில்லுகள் வெளியேறும் 1-முன் மேற்பரப்பு; பிரதான பிளேட்டை ஒட்டிய 2-பிரதான பின்புற மேற்பரப்பு; 3-பிரதான கட்டிங் பிளேடு; வெட்டுக்காயின் 4-வெர்டெக்ஸ்; துணை பிளேடுக்கு அருகிலுள்ள 5-துணை பின்புற மேற்பரப்பு; 6 துணை கட்டிங் பிளேடு.

படம் 9 - நேரடி திருப்பு கருவியின் வெட்டும் பகுதியின் வடிவியல் அளவுருக்கள்

ஒரு திருப்பு கருவியின் கோணங்கள் (படம் 9) rak - ரேக் கோணம் - முன் முகத்திற்கும் பிரதான விமானத்திற்கும் இடையிலான கோணம்;

main- பிரதான பின்புற கோணம் - பிரதான பின்புற முகத்திற்கும் வெட்டும் விமானத்திற்கும் இடையிலான கோணம்;

Cutting முக்கிய வெட்டு விளிம்பின் சாய்வின் கோணம் - பிரதான வெட்டு விளிம்பிற்கும் பிரதான விமானத்திற்கும் இடையிலான கோணம்;

The என்பது திட்டத்தின் முக்கிய கோணம் - பிரதான விமானத்தில் பிரதான வெட்டு விளிம்பின் திட்டத்திற்கும் ஊட்டத்தின் இயக்கத்தின் திசைக்கும் இடையிலான கோணம்;

Plan1 - திட்டத்தில் துணை கோணம் - பிரதான விமானத்தில் துணை வெட்டு விளிம்பின் திட்டத்திற்கும் ஊட்ட இயக்கத்திற்கு எதிர் திசைக்கும் இடையிலான கோணம்.

பின்வருவனவற்றிலிருந்து பெறப்பட்ட கோணங்களும் வேறுபடுகின்றன:

வெட்டு கோணம் δ \u003d 90 ° -γ;

புள்ளி கோணம் β \u003d 90 ° - (γ + α);

கட்டரின் நுனியில் கோணம் 180 \u003d 180 ° - (φ + φ1), முதலியன.

கட்டரின் பின்னால் இருக்கும் மேற்பரப்புக்கும் வெட்டும் மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான உராய்வைக் குறைக்க ஒரு பின் கோணம் α செய்யப்படுகிறது. நடைமுறையில் ரேக் கோணம் 6 - 12º வரம்பிற்குள் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

முன் கோணம் γ   - கட்டரின் முன் மேற்பரப்புக்கும் செங்குத்தாக விமானத்திற்கும் இடையிலான கோணம் வெட்டு விமானங்கள். பெரிய ரேக் கோணம், கட்டரை உலோகத்தில் வெட்டுவது எளிதாக இருக்கும், வெட்டு அடுக்கின் குறைவான சிதைவு, குறைவான வெட்டு சக்தி மற்றும் மின் நுகர்வு. ஆனால் ரேக் கோணத்தின் அதிகரிப்பு கட்டிங் பிளேட்டை பலவீனப்படுத்துவதற்கும் அதன் வலிமை குறைவதற்கும் வழிவகுக்கிறது. ரேக் கோணம் மைனஸ் 5 முதல் 15º வரை நடைமுறையில் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

திட்டத்தின் முக்கிய கோணம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் தூய்மை மற்றும் கருவியின் காலம் மந்தமான வரை குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. The கோணத்தில் குறைவு, பணிப்பகுதியின் சிதைவு மற்றும் பணிப்பகுதியிலிருந்து கட்டர் பிரித்தெடுப்பது அதிகரிப்பதால், அதிர்வுகள் தோன்றும், மேலும் பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பின் தரம் மோசமடைகிறது. Angle கோணம் பொதுவாக 30 முதல் 90º வரையிலான வரம்பில் ஒதுக்கப்படுகிறது.

செயலில் மசகு குளிரூட்டிகள் OMP இல் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, அதே போல் உகந்த உணவு முறையுடன், வெட்டும் கருவியின் எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது, அனுமதிக்கப்பட்ட வெட்டு வேகம் அதிகரிக்கிறது, மேற்பரப்பு அடுக்கின் தரம் மேம்படுத்தப்பட்டு இயந்திர மேற்பரப்புகளின் கடினத்தன்மை குறைகிறது, குறிப்பாக, பிசுபிசுப்பு வெப்ப-எதிர்ப்பு மற்றும் பயனற்ற கடினமான இரும்புகள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள். எய்ட்ஸ் அமைப்பின் கட்டாய ஏற்ற இறக்கங்கள் (அதிர்வுகள்), அதே போல் இந்த அமைப்பின் கூறுகளின் சுய ஊசலாட்டங்களும் OMR இன் முடிவுகளை மோசமாக்குகின்றன. வெட்டு செயல்முறையின் இடைநிறுத்தம், சுழலும் பகுதிகளின் ஏற்றத்தாழ்வு, இயந்திரத்தின் கியர்களில் குறைபாடுகள், போதிய விறைப்பு மற்றும் பணிப்பகுதியின் சிதைவு போன்றவை - இரு வகைகளின் ஊசலாட்டங்களைக் குறைக்கலாம்.

பூட்டுகள் பற்றிய பொதுவான தகவல்

பிளம்பிங் என்பது கை கருவிகளின் (சுத்தி, உளி, கோப்புகள், ஹாக்ஸாக்கள் போன்றவை) உதவியுடன் குளிர்ந்த நிலையில் உலோகத்தை செயலாக்கும் திறனைக் கொண்ட ஒரு கைவினை. பிளம்பிங்கின் நோக்கம் பல்வேறு பகுதிகளின் கையேடு உற்பத்தி, பழுது மற்றும் நிறுவல் பணிகளை செயல்படுத்துதல்.

பூட்டுதல் செயல்பாடுகளைச் செய்யும்போது, \u200b\u200bசெயல்பாடுகள் பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: தயாரிப்பு (வேலைக்கான தயாரிப்பு தொடர்பானது), முக்கிய தொழில்நுட்பம் (செயலாக்கம், சட்டசபை அல்லது பழுதுபார்ப்பு தொடர்பானது), துணை (அகற்றுதல் மற்றும் நிறுவுதல்).

தயாரிப்பு நடவடிக்கைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: தொழில்நுட்ப மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களுடன் பரிச்சயம், பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பணியிடத்தைத் தயாரித்தல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்குத் தேவையான கருவிகள்.

முக்கிய செயல்பாடுகள்: ஒரு பணியிடத்தை வெட்டுதல், வெட்டுதல், அறுத்தல், துளையிடுதல், மறுபெயரிடுதல், த்ரெட்டிங், ஸ்கிராப்பிங், அரைத்தல், லேப்பிங் மற்றும் மெருகூட்டல்.

துணை நடவடிக்கைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: குறித்தல், குத்துதல், அளவிடுதல், பொருத்தப்பட்ட அல்லது பெஞ்ச் வைஸில் பணிப்பகுதியைப் பாதுகாத்தல், ஆடை அணிதல், பொருளை வளைத்தல், ரிவெட்டிங், ஸ்டீவிங், சாலிடரிங், ஒட்டுதல், டின்னிங், வெல்டிங், பிளாஸ்டிக் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை.

2.1. பணியிட பூட்டு தொழிலாளி

பணியிடத்தில், ஒரு பூட்டு தொழிலாளி தனது தொழில் தொடர்பான நடவடிக்கைகளை செய்கிறார். பணியிடங்கள் பூட்டு தொழிலாளிக்கு தேவையான உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

பூட்டு தொழிலாளியின் பணியிடங்கள் உட்புறத்தில் பொதுவாக நிரந்தரமாக இருக்கும். உற்பத்திச் சூழல் மற்றும் காலநிலை நிலைமைகளைப் பொறுத்து வெளிப்புற பணியிடங்கள் நகரலாம்.

ஒரு பூட்டு தொழிலாளியின் பணியிடத்தில், ஒரு பணியிடத்தை நிறுவ வேண்டும், பொருத்தமான சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், முதன்மையாக ஒரு பெஞ்ச் வைஸ். சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகளைக் கொண்ட ஒரு லாக்கர் பெஞ்சில் பூட்டு தொழிலாளியால் பெரும்பாலான செயல்பாடுகள் செய்யப்படுகின்றன. பணியிடத்தின் தோராயமான பார்வை படம் 10 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

2.2. கை கருவிகள், சாதனங்கள்

பூட்டு தொழிலாளர் கருவிகளில் பின்வருவன அடங்கும்: ஒரு உளி, குறுக்குவெட்டு, ஒரு பள்ளம், ஒரு பஞ்ச், பெஞ்ச் சுத்தியல், பயிற்சிகள், ஒரு மைய பஞ்ச், கோப்புகள், கோப்புகள், தட்டையான ஸ்பேனர்கள், ஒரு உலகளாவிய குறடு, ஒரு இறுதி குறடு, ஒரு மேல்நிலை குறடு, குழாய்களுக்கான ஒரு நெம்புகோல், குழாய்களுக்கான ஒரு கொக்கி, ஒரு சங்கிலி குழாய், பல்வேறு டங்ஸ் , இடுக்கி, சுற்று-மூக்கு இடுக்கி, கை மற்றும் பெஞ்ச் பயிற்சிகள், பயிற்சிகள், ரீமர்கள், உலோக வேலைகள், இறப்புகள், பெஞ்ச் தீமைகள், ஸ்க்ரூடிரைவர்கள், கவ்வியில், பிடியில், வளைக்கும் குழாய்களுக்கான தட்டு, ஒரு குழாய் கட்டர், தகரத்திற்கான கை கத்திகள், வெட்டும் பொருளுக்கு ஒரு பிளேடு கொண்ட ஒரு மாண்டரல், ஒரு குறடு தட்டு, அமைப்பை கருவிகள் குறிப்பதற்கான புல்லரைப் தாங்கி, அலங்கார முறை, தட்டு மடியில், சாலிடரிங் மண் இரும்புகள், சாலிடரிங் விளக்கு, ஆணி துப்பாக்கி வைத்து மற்றும் அணைவு க்கான தகடுகள், சுரண்டிகள் க்கான mandrels அடங்கும் மற்றும் கருவிகள் மற்றும் கவ்வியில் திருகு. படம் 11 சில வகையான பெஞ்ச் கருவிகளைக் காட்டுகிறது.

படம் 10 - பணியிட பூட்டு தொழிலாளி

2.3. யுனிவர்சல் அளவிடும் கருவி

பிளம்பிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டுக்கான உலகளாவிய அளவீட்டு கருவிகள், ஒரு மடிப்பு அளவிடும் ஆட்சியாளர் அல்லது உலோக நாடா அளவீட்டு, ஒரு உலகளாவிய காலிபர், ஒரு மைக்ரோமீட்டர், வெளிப்புற அளவீடுகளுக்கு ஒரு சாதாரண காலிபர், விட்டம் அளவிட ஒரு சாதாரண காலிபர், ஒரு எளிய காலிபர், ஒரு உலகளாவிய கோண பாதை, 90 ° முழங்கை, அத்துடன் திசைகாட்டி (படம் 12 ஐப் பார்க்கவும்)

2.4. குறிக்கும்

குறிப்பது என்பது செயலாக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பணியிடத்திற்கு கோடுகள் மற்றும் புள்ளிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்பாடு. கோடுகள் மற்றும் புள்ளிகள் செயலாக்க எல்லைகளைக் குறிக்கின்றன.

குறிப்பதில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: தட்டையான மற்றும் இடஞ்சார்ந்த. கோடுகள் மற்றும் புள்ளிகள் ஒரு விமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும்போது குறிப்பது தட்டையானது என்று அழைக்கப்படுகிறது, இடஞ்சார்ந்த - எந்த கட்டமைப்பின் வடிவியல் உடலுக்கும் கோடுகள் மற்றும் புள்ளிகள் குறிக்கும் போது.

ஸ்க்ரூடிரைவர்		இடுக்கி
	கோப்பு
உலோகத்திற்கான கத்தரிக்கோல்
பிரேஸ்	உலோகத்திற்கான மூலை	கை துரப்பணம்
அறுக்கும்

படம் 11 - சில வகையான பெஞ்ச் கருவிகள்

குறிக்கும் கருவிகள் பின்வருமாறு: ஸ்க்ரைபர் (ஒரு புள்ளியுடன், ஒரு மோதிரத்துடன், வளைந்த முனையுடன் இரட்டை பக்க), மார்க்கர் (பல வகைகள்), குறிக்கும் திசைகாட்டிகள், மைய குத்துக்கள் (சாதாரணமானது, ஸ்டென்சிலுக்கு தானியங்கி, ஒரு வட்டத்திற்கு), கூம்பு வடிவ மாண்டரல், ஒரு சுத்தி, ஒரு மைய திசைகாட்டி , செவ்வகம், ஒரு ப்ரிஸத்துடன் மார்க்கர்.

குறிக்கும் சாதனங்களில் பின்வருவன அடங்கும்: குறிக்கும் தட்டு, குறிக்கும் பெட்டி, குறிக்கும் சதுரங்கள் மற்றும் பார்கள், ஒரு நிலைப்பாடு, ஸ்க்ரைபருடன் ஒரு மேற்பரப்பு கேஜ், நகரக்கூடிய அளவைக் கொண்ட மேற்பரப்பு கேஜ், மையப்படுத்தும் சாதனம், பிரிக்கும் தலை மற்றும் உலகளாவிய குறிக்கும் பிடியில், ஒரு ரோட்டரி காந்த தகடு, இரட்டை கவ்வியில், சரிசெய்யக்கூடிய குடைமிளகாய், ப்ரிஸ்கள் திருகு ஆதரிக்கிறது.

குறிப்பதற்கான அளவீட்டு கருவிகள்: பிளவுகளைக் கொண்ட ஒரு ஆட்சியாளர், ஒரு காலிபர், நகரக்கூடிய அளவிலான மேற்பரப்பு கேஜ், ஒரு காலிபர், ஒரு சதுரம், ஒரு கோண மீட்டர், ஒரு காலிபர், ஒரு நிலை, மேற்பரப்புகளுக்கான கட்டுப்பாட்டு ஆட்சியாளர், ஒரு ஆய்வு மற்றும் குறிப்பு ஓடுகள்.

பிளம்பிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டுக்கான எளிய சிறப்பு கருவிகளில் இரண்டு பக்க பெவெல் கொண்ட ஒரு கோண ஆட்சியாளர், ஒரு செவ்வக ஆட்சியாளர், ஒரு திரிக்கப்பட்ட வார்ப்புரு மற்றும் டிப்ஸ்டிக் ஆகியவை அடங்கும்.

2.5. தாள் பொருட்களிலிருந்து பகுதிகளை வெட்டுதல், வெட்டுதல், வெட்டுதல் மற்றும் சுயவிவர வெட்டுதல்

வெட்டப்பட வேண்டிய பொருள் (தகரம், துண்டு இரும்பு, எஃகு நாடா, சுயவிவரம், பட்டை) ஒரு எஃகு தகடு அல்லது அன்விலில் வைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் அதன் முழு மேற்பரப்புடன் தட்டு அல்லது அன்விலின் மேற்பரப்பில் இருக்கும். நீங்கள் பணியிடத்தை துண்டிக்க விரும்பும் பொருள் ஒரு துணைக்கு சரி செய்யப்படலாம். உலோகம் தட்டு அல்லது அன்விலை விட நீளமாக இருந்தால், அதன் தொங்கும் முடிவு பொருத்தமான ஆதரவில் இருக்க வேண்டும்.

ஒரு தாள் அல்லது தகரம் அதில் குறிக்கப்பட்ட உறுப்பின் வெளிப்புறத்துடன் தகரம் வெட்டுவதற்கு ஒரு எஃகு தட்டில் போடப்படுகிறது. உளி நுனி குறிக்கப்பட்ட கோட்டிலிருந்து 1-2 மி.மீ தூரத்தில் வைக்கப்படுகிறது. ஒரு உளி ஒரு சுத்தியலால் தாக்கி, தகரத்தை வெட்டுங்கள். உளி விளிம்புடன் நகர்த்தி, ஒரே நேரத்தில் அதை ஒரு சுத்தியலால் தாக்கி, வடிவிலான உறுப்பை விளிம்புடன் வெட்டி, தகரம் தாளில் இருந்து பிரிக்கவும்.

2.6. கையேடு மற்றும் இயந்திர உடை மற்றும் உலோக வளைவு

வடிவ, தாள் மற்றும் துண்டு உலோகத்தை அலங்கரிப்பதற்கு, பல்வேறு வகையான சுத்தியல்கள், தட்டுகள், அன்வில்ஸ், ரோல்ஸ் (தகரத்தை நேராக்க), கை திருகு அச்சகங்கள், ஹைட்ராலிக் அச்சகங்கள், ரோல் சாதனங்கள் மற்றும் காலர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உலோகத்தை அதன் தடிமன், உள்ளமைவு அல்லது விட்டம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி பூட்டு தொழிலாளியின் டங்ஸ் அல்லது கறுப்புத் தொட்டிகளைப் பயன்படுத்தி டிரஸ்ஸிங் தட்டில், ஒரு துணை அல்லது அச்சுகளில் அல்லது ஒரு அன்விலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீங்கள் பல்வேறு வளைக்கும் சாதனங்கள், வளைக்கும் இயந்திரங்கள், வளைக்கும் அச்சகங்கள் மற்றும் பிற சாதனங்களில் இறப்புகளில் உலோகத்தை வளைக்கலாம்.

நெகிழ்வானது ஒரு உலோகத்திற்கு அதன் குறுக்கு வெட்டு மற்றும் உலோக செயலாக்கத்தை மாற்றாமல் ஒரு குறிப்பிட்ட உள்ளமைவை வழங்குவதன் செயல்பாடாகும். வளைத்தல் குளிர் அல்லது சூடான முறையால் கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது அல்லது சாதனங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. வளைத்தல் ஒரு துணை அல்லது ஒரு அன்வில்லில் மேற்கொள்ளப்படலாம். வார்ப்புருக்கள், பட்டை வடிவங்கள், வளைக்கும் இறப்புகள் மற்றும் சாதனங்கள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உலோகத்தை வளைத்து, அதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தை வழங்க முடியும்.

2.7. கையேடு மற்றும் இயந்திர வெட்டு மற்றும் அறுக்கும்

வெட்டுதல் என்பது கை கத்தரிக்கோல், ஒரு உளி அல்லது சிறப்பு இயந்திர கத்தரிக்கோல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி ஒரு பொருளை (பொருளை) இரண்டு தனித்தனி பகுதிகளாக பிரிக்கும் செயல்பாடு ஆகும்.

ஒரு கையேடு அல்லது மெக்கானிக்கல் ஹேக்ஸா அல்லது வட்டக்கடிகாரத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு பொருளை (பொருளை) பிரிக்கும் செயல்பாடே விதைத்தல்.

உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான எளிய கருவி சாதாரண கை கத்தரிக்கோல் ஆகும்

ஒரு ஹாக்ஸா ஒரு நிலையான அல்லது சரிசெய்யக்கூடிய சட்டகம், ஒரு கைப்பிடி மற்றும் ஒரு ஹாக்ஸா பிளேடு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கேன்வாஸ் இரண்டு எஃகு ஊசிகளையும், ஒரு போல்ட் மற்றும் ஒரு சிறகு நட்டையும் பயன்படுத்தி சட்டத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. நட்டுடன் போல்ட் சட்டத்தில் வலையை பதற்றப்படுத்த உதவுகிறது

கை ஹேக்ஸா பிளேடு என்பது 0.6 அல்லது 0.8 மிமீ தடிமன், 12-15 மிமீ அகலம் மற்றும் 250-300 மிமீ நீளம் கொண்ட ஒன்று அல்லது இரண்டு விளிம்புகளிலும் வெட்டப்பட்ட பற்களைக் கொண்ட ஒரு மெல்லிய எஃகு கடினப்படுத்தப்பட்ட துண்டு. ஹாக்ஸா மெஷின் பிளேடு 1.2–2.5 மிமீ தடிமன், 25-45 மிமீ அகலம் மற்றும் 350–600 மிமீ நீளம் கொண்டது.

2.8. கையேடு மற்றும் இயந்திர தாக்கல்

பார்த்தல் என்பது கோப்புகள், கோப்புகள் அல்லது ராஸ்ப்கள் மூலம் கொடுப்பனவை அகற்றும் செயல்முறையாகும். சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் இருந்து ஒரு மெல்லிய அடுக்கை கையேடு அல்லது இயந்திரமாக அகற்றுவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. பார்த்தல் என்பது முக்கிய மற்றும் மிகவும் பொதுவான செயல்பாடுகளைக் குறிக்கிறது. இது இறுதி பரிமாணங்களையும் உற்பத்தியின் தேவையான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையையும் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

கோப்புகள், கோப்புகள் அல்லது ராஸ்ப்கள் மூலம் விதைக்க முடியும். கோப்புகள் பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: பொது பயன்பாட்டிற்கான உலோக வேலைகள், சிறப்பு வேலைக்கான உலோக வேலைகள், இயந்திர கருவிகள், கருவிகளைக் கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துதல்.

2.9. துளையிடுதல் மற்றும் வரிசைப்படுத்தல். போரிங் இயந்திரங்கள்

துளையிடுதல் என்பது ஒரு சிறப்பு வெட்டுக் கருவியைப் பயன்படுத்தி ஒரு கட்டுரை அல்லது பொருளில் ஒரு வட்ட துளை செயல்படுத்தப்படுவதைக் குறிக்கிறது - ஒரு துரப்பணம், இது துளையிடும் செயல்பாட்டின் போது ஒரே நேரத்தில் துளையிடும் துளையின் அச்சில் சுழற்சி மற்றும் மொழிபெயர்ப்பு இயக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது. சட்டசபையின் போது இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளில் துளைகளை உருவாக்கும் போது துளையிடுதல் முதன்மையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தில் பணிபுரியும் போது, \u200b\u200bதுரப்பணம் சுழற்சி மற்றும் மொழிபெயர்ப்பு இயக்கத்தை செய்கிறது; பணியிடம் நிலையானது. தேவையான அளவு துல்லியத்தைப் பொறுத்து, பின்வரும் வகையான செயலாக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது: துளையிடுதல், மறுபெயரிடுதல், எதிர்நீக்குதல், மறுபெயரிடுதல், சலிப்பு, எதிர்நீக்குதல், மையப்படுத்துதல்.

படம் 13 - பயிற்சிகள்: அ - சுழல்; b - இறகு

வெட்டும் பகுதியின் வடிவமைப்பின் படி, பயிற்சிகள் இறகுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன, நேராக பள்ளங்கள், ஹெலிகல் பள்ளங்களுடன் சுழல், ஆழமான துளையிடுதல், மையப்படுத்துதல் மற்றும் சிறப்பு.

எதிர் துளைத்தல் என்பது முன்னர் துளையிடப்பட்ட துளையின் விட்டம் அல்லது கூடுதல் மேற்பரப்புகளை உருவாக்குதல் ஆகும். இந்த செயல்பாட்டிற்கு கவுண்டர்சின்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் வெட்டு பகுதி ஒரு உருளை, கூம்பு, முனை அல்லது வடிவ மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது.

கவுண்டர்விங்கின் நோக்கம் ரிவெட்டுகள், திருகுகள் அல்லது போல்ட்களின் தலைகளுக்கு துளைகளில் பொருத்தமான இடங்களை உருவாக்குவது அல்லது இறுதி மேற்பரப்புகளை சீரமைப்பது.

ஒரு ரீமர் என்பது பல-பிளேடு வெட்டும் கருவியாகும், இது துளைகளின் இறுதி எந்திரத்திற்கு அதிக அளவு துல்லியம் மற்றும் சிறிய கரடுமுரடான மேற்பரப்பைக் கொண்ட துளைகளைப் பெறுவதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வரிசைப்படுத்தல் வரைதல் தேவைப்படும் இறுதி துளை அளவை வழங்குகிறது

2.10. நூல் மற்றும் நூல் கருவி

த்ரெட்டிங் என்பது ஒரு பகுதியின் வெளிப்புற அல்லது உள் உருளை அல்லது கூம்பு மேற்பரப்பில் ஒரு ஹெலிகல் மேற்பரப்பை உருவாக்குவது.

போல்ட், உருளைகள் மற்றும் பிற வெளிப்புற மேற்பரப்புகளில் திருகு மேற்பரப்பை வெட்டுவது கைமுறையாக அல்லது இயந்திரம் மூலம் செய்யப்படலாம். கை கருவிகள் பின்வருமாறு: சுற்று பிளவு மற்றும் தொடர்ச்சியான இறப்பு, அதே போல் நான்கு மற்றும் ஆறு பக்க தட்டு இறக்கிறது, குழாய்களில் நூல்களை வெட்டுவதற்கான ஸ்க்ரூடிரைவர்கள். இறப்புகளை சரிசெய்ய, இறந்து, வைத்திருப்பவர்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறார்கள். மெஷின் த்ரெடிங்கிற்கும் ஒரு ரவுண்ட் டை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இயந்திரம் மூலம் வெளிப்புற த்ரெட்டிங் திரிக்கப்பட்ட வெட்டிகள், சீப்புக்கள், ரேடியல், தொடுநிலை மற்றும் சுற்று சீப்புகளுடன் நூல் வெட்டும் தலைகள், சுழல் தலைகள், அதே போல் துளையிடும் இயந்திரங்கள், நூல் வெட்டும் தலைகள், அரைக்கும் இயந்திரங்கள், நூல் வெட்டும் ஆலைகள் மற்றும் ஒற்றை நூல் வெட்டுதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் ஆகியவற்றில் செய்ய முடியும்.

வெளிப்புற திரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பைப் பெறுவது பிளாட் டைஸ், நூல் உருட்டல் இயந்திரங்களில் சுற்று உருளைகள் மூலம் உருட்டுவதன் மூலம் அடையலாம். அச்சு ஊட்டத்துடன் நூல் உருட்டல் தலைகளின் பயன்பாடு துளையிடுதல் மற்றும் திருப்பு கருவிகளில் வெளிப்புற நூல்களை உருட்ட உங்களை அனுமதிக்கிறது.

துளைகளில் நூல் வெட்டுதல் கைமுறையாகவும், இயந்திரம் மூலமாகவும் செய்யப்படுகிறது. உருளை மற்றும் கூம்பு குழாய்களுக்கு இடையில் வேறுபடுங்கள். கையேடு தட்டுகள் ஒற்றை, இரண்டு-தொகுப்பு மற்றும் மூன்று-தொகுப்பு. வழக்கமாக மூன்று குழாய்களைக் கொண்ட ஒரு கிட்டைப் பயன்படுத்துங்கள்: வரைவு, ஒற்றை கோடு அல்லது எண் 1 ஆல் குறிக்கப்படுகிறது; நடுத்தர, இரண்டு கோடுகள் அல்லது எண் 2 ஆல் குறிக்கப்படுகிறது; மற்றும் நியாயமான, மூன்று கோடுகள் அல்லது எண் 3 உடன் குறிக்கப்பட்டுள்ளது

2.11. கருவிகளைத் திருப்புதல் மற்றும் விரட்டுதல்

ரிவெட்டிங் என்பது ரிவெட்ஸ் எனப்படும் தண்டுகளைப் பயன்படுத்தி பொருட்களின் ஒரு-துண்டு பிணைப்பை உருவாக்கும் செயல்பாடு ஆகும். தலையுடன் முடிவடையும் ரிவெட் இணைக்கப்பட வேண்டிய பொருட்களின் துளைக்குள் நிறுவப்பட்டுள்ளது. துளையிலிருந்து வெளியேறும் ரிவெட் பகுதி குளிர் அல்லது சூடான நிலையில் சுழன்று இரண்டாவது தலையை உருவாக்குகிறது.

ரிவெட் மூட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

அதிர்வு மற்றும் அதிர்ச்சி சுமைகளின் செல்வாக்கின் கீழ் இயங்கும் கட்டமைப்புகளில், இணைப்பின் நம்பகத்தன்மைக்கு அதிக தேவைகள் உள்ளன, இந்த சேர்மங்களின் வெல்டிங் தொழில்நுட்ப ரீதியாக கடினம் அல்லது சாத்தியமற்றது;

வெல்டிங்கில் மூட்டுகளை வெப்பமாக்குவது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதபோது, \u200b\u200bவெப்பமயமாதல், உலோகங்களில் வெப்ப மாற்றங்கள் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க உள் அழுத்தங்கள் தோன்றும்;

வெல்டிங் பொருந்தாத பல்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் பொருட்களில் சேரும் சந்தர்ப்பங்களில்.

வேலையின் நடைமுறை பகுதியின் செயல்திறன்

உலோகத்திற்கான ஒரு ஹேக்ஸாவுடன் வேலை செய்யுங்கள். பட்டியின் ஒரு பகுதியை குறிப்பிட்ட அளவுக்கு பார்த்தேன்.

துளையிடுதல் மற்றும் த்ரெட்டிங். செங்குத்து துளையிடும் இயந்திரத்தில் பணியிடத்தில் ஒரு துளை துளைத்து, நூல்களை கைமுறையாக வெட்டுங்கள்.

வார்ப்புருவுக்கு ஏற்ப பணிப்பகுதியைக் குறிக்கவும், அதை விளிம்புடன் தாக்கல் செய்யவும்.

1. உலோக வெட்டலின் பொதுவான பண்புகள்

வெட்டுவதன் மூலம் கட்டமைப்பு பொருட்களின் செயலாக்கத்தின் இயற்பியல்-இயந்திர அடித்தளங்கள். உலோக வெட்டு இயந்திரங்களில் இயக்கங்களின் வகைப்பாடு. கட்டிங் பயன்முறை. வெட்டும் கருவியின் வடிவியல். வெட்டுதல், உடைகள் மற்றும் கருவி வாழ்க்கையின் போது வெப்பச் சிதறல்.

2. நவீன கருவி பொருட்கள்

கருவி பொருட்களுக்கான தேவைகள். நவீன கருவி பொருட்கள்: எஃகு, கடின உலோகக்கலவைகள், சூப்பர்ஹார்ட் மற்றும் பீங்கான் பொருட்கள், சிராய்ப்பு மற்றும் வைர பொருட்கள்.

3. உலோக வெட்டு இயந்திரங்களில் வெற்றிடங்களை செயலாக்குதல்

உலோக வெட்டும் இயந்திரங்கள், அவற்றின் வகைப்பாடு, உள்நாட்டு இயந்திர பதவி அமைப்பு பற்றிய பொதுவான தகவல்கள்.

லேத்ஸில் வெற்றிடங்களை செயலாக்குகிறது. லேத் வகைகள், வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள், செயலாக்க திட்டங்கள்.

துளையிடும் மற்றும் சலிக்கும் இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள் வகைகள், கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள், செயலாக்க திட்டங்கள் ஆகியவற்றில் பணிப்பகுதிகளை செயலாக்குதல்.

அரைக்கும் இயந்திரங்களில் பணியிடங்களை செயலாக்குதல், அரைக்கும் இயந்திரங்களின் வகைகள், அரைக்கும் வெட்டிகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள், பணியிடங்களை செயலாக்குவதற்கான திட்டங்கள்.

திட்டமிடல், பள்ளம் மற்றும் புரோச்சிங் இயந்திரங்களில் பணியிடங்களை செயலாக்குதல். இயந்திர கருவிகள், வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் பணியிட செயலாக்க திட்டங்கள் வகைகள்.

அரைக்கும் இயந்திரங்கள், அடிப்படை அரைக்கும் திட்டங்கள், சிராய்ப்பு கருவிகள் ஆகியவற்றில் பணியிடங்களை செயலாக்குதல்.

வெட்டுதல் முடித்தல்.

4. செயலாக்க பொருட்களின் மின் இயற்பியல் மற்றும் மின் வேதியியல் முறைகளின் தன்மை

செயலாக்க பொருட்களின் மின் இயற்பியல் மற்றும் மின் வேதியியல் முறைகளின் சாராம்சம் மற்றும் நன்மைகள்.

OMP சரிபார்ப்பு பட்டியல்

1. உலோக வெட்டு இயந்திரங்களில் இயக்கங்களின் வகைப்பாட்டைக் கொடுங்கள்.

2. கட்டிங் பயன்முறையின் அளவுருக்கள் யாவை.

3. ஒரு சலிப்பு கருவியின் உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி வெட்டும் கருவியின் வடிவவியலை விவரிக்கவும்.

4. உடைகள் மற்றும் கருவி வாழ்க்கை என்ற கருத்தை கொடுங்கள். முக்கியமாக ஆயுள் சார்ந்தது எது?

5. கருவிப் பொருட்களுக்கான தேவைகள் யாவை? நவீன கருவி பொருட்களின் குழுக்கள் உங்களுக்குத் தெரியுமா?

6. உலோக வெட்டுக்கான முக்கிய வகைகளின் திட்டங்களைக் கொடுங்கள், எந்திரம் மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு, வெட்டுதல் மற்றும் ஊட்டங்களின் முக்கிய இயக்கம் ஆகியவற்றைக் குறிக்கும்.

7. லேத்ஸில் பணியிடங்களை செயலாக்குவதற்கான அடிப்படை செயல்பாடுகள் யாவை.

8. துளையிடும் இயந்திரங்களில் பணியிடங்களை செயலாக்குவதற்கான அடிப்படை செயல்பாடுகள் யாவை. துளை செயலாக்கத்திற்கு என்ன கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது?

9. அரைக்கும் இயந்திரங்களில் பணியிடங்களை செயலாக்குவதற்கான அடிப்படை செயல்பாடுகள் யாவை.

10. திட்டமிடல் முறையை விவரிக்கவும்.

11. அரைக்கும் இயந்திரங்களில் பணியிடங்களை செயலாக்குவதை விவரிக்கவும், அடிப்படை அரைக்கும் முறைகளை கொடுங்கள்.

12. சிராய்ப்பு கருவி என்றால் என்ன?

13. செயலாக்க பொருட்களின் மின் இயற்பியல் மற்றும் மின் வேதியியல் முறைகளின் சாராம்சம் என்ன? வெட்டுவதோடு ஒப்பிடும்போது என்ன நன்மைகள்?

பிளம்பிங் தொடர்பான கேள்விகளை சரிபார்க்கவும்

1. பல்வேறு வகையான உற்பத்தியில் என்ன வகையான வேலைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

2. பூட்டு தொழிலாளி பட்டறைகளுக்கு என்ன உபகரணங்கள் தேவை?

3. விமானம் குறித்தல் எனப்படுவது எது?

4. குறிக்க பயன்படும் பொருத்துதல் மற்றும் கருவிகளுக்கு பெயரிடுங்கள்.

5. மேற்பரப்பு அடையாளங்களைத் தயாரிப்பதில் என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

6. மெட்டல் வெட்டுதல் என்று அழைக்கப்படுவது எது?

7. வீல்ஹவுஸின் நியமனம் மற்றும் பயன்பாடு?

8. வெட்டும் போது என்ன கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

9. வெட்டும்போது என்ன கட்டுப்பாடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

10. எடிட்டிங் மற்றும் நேராக்கத்தின் நோக்கம் மற்றும் பயன்பாடு.

11. ஆடை மற்றும் நேராக்க என்ன கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

12. உலோக வளைவு என்றால் என்ன?

13. வளைக்க எந்த உபகரணங்கள், கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

14. வளைக்க என்ன முறைகள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

15. வெட்டுதல் நியமனம் மற்றும் பயன்பாடு.

16. உலோக வெட்டுதலில் என்ன உபகரணங்கள், சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

17. தாக்கல் செய்வது என்றால் என்ன?

18. தாக்கல் கொடுப்பனவு மற்றும் அதன் அளவு எனப்படுவது எது?

19. தாக்கல் செய்ய பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களின் நியமனம் மற்றும் வகைப்பாடு.

20. தாக்கல் இயந்திரங்கள், அவற்றின் சாதனம்.

21. துளையிடுதல் என்று அழைக்கப்படுவது எது?

22. நியமனம் மற்றும் விண்ணப்பம்: துளையிடுதல், மறுபெயரிடுதல்.

23. துரப்பணம் எந்த பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது?

24. துளையிடும் போது கட்டிங் பயன்முறையில் என்ன சேர்க்கப்பட்டுள்ளது?

25. துளையிடும் நடவடிக்கைகளின் போது என்ன கட்டுப்பாட்டு மற்றும் அளவீட்டு கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

26. த்ரெட்டிங் செயல்பாட்டின் நோக்கம் மற்றும் பயன்பாடு.

27. நூல்களின் வகைகள், அவற்றின் பெயர்கள்.

28. உள் மற்றும் வெளிப்புற நூல்களின் விட்டம் எவ்வாறு உள்ளது?

29. த்ரெட்டிங் செய்யும் போது என்ன அளவீட்டு கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

30. நியமனம், விண்ணப்பம் மற்றும் ரிவெட்டுகளின் வகைகள்.

பிளம்பிங்: பூட்டு தொழிலாளி கோஸ்டென்கோ எவ்ஜெனி மக்ஸிமோவிச்சிற்கான நடைமுறை வழிகாட்டி

2.8. கையேடு மற்றும் இயந்திர வெட்டு மற்றும் அறுக்கும்

வெட்டும்கை கத்தரிக்கோல், ஒரு உளி அல்லது சிறப்பு இயந்திர கத்தரிக்கோல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி பொருளை (பொருள்) இரண்டு தனித்தனி பகுதிகளாகப் பிரிக்கும் செயல்பாடு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

அறுக்கும்ஒரு கையேடு அல்லது மெக்கானிக்கல் ஹேக்ஸா அல்லது வட்டக்கடிகாரத்தைப் பயன்படுத்தி பொருளை (பொருள்) பிரித்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

படம். 15.உலோகங்களை வெட்டுவதற்கான கை கத்தரிகள்

எளிமையான உலோக வெட்டும் கருவிகள் வழக்கமானவை கையேடு கத்தரிக்கோல்(படம் 15), வலது மற்றும் இடது (மேல் வெட்டு விளிம்பு கீழ் வெட்டு விளிம்பின் வலது அல்லது இடதுபுறமாக இருக்கலாம்).

கத்தரிக்கோல் கையேடு அல்லது நிலையானதாக இருக்கலாம், இது ஒரு பணிப்பெட்டியில் சரி செய்யப்படும். இயந்திர சாதனங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் அதிர்வுறும் கத்தரிக்கோல் மற்றும் இயந்திரங்கள், நெம்புகோல் இயந்திர கத்தரிக்கோல், அத்துடன் கில்லட்டின் கத்தரிகள் மற்றும் அச்சகங்கள் ஆகியவை அடங்கும். தாள் பொருளை வெட்டுவது, குறிப்பாக வடிவ பாகங்களை வெட்டுவது, ஒரு வாயு அசிட்டிலீன்-ஆக்ஸிஜன் டார்ச் மூலமாகவும், சில சந்தர்ப்பங்களில் விரல் மற்றும் பிற சிறப்பு அரைக்கும் வெட்டிகளால் இயந்திரங்களை அரைப்பதன் மூலமும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெட்டுக் கருவிகளைக் கொண்டு லேத்ஸில் பட்டைப் பொருளை வெட்டுவது மேற்கொள்ளப்படலாம். குழாய் வெட்டுதல் சிறப்பு குழாய் வெட்டிகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் அறுக்கும் பொருட்களுக்கு நிரந்தர அல்லது நெகிழ் சட்டகம், பேண்ட் மரக்கால், வட்ட மரக்கால் மற்றும் பிற வழிமுறைகளைக் கொண்ட கையேடு மற்றும் இயந்திர ஹேக்ஸாக்கள் உள்ளன.

கையேடு கத்தரிக்கோல் 1 மிமீ தடிமன் வரை தகரம் மற்றும் இரும்பு தாளை வெட்டுவதற்கும், கம்பி வெட்டுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 5 மிமீ தடிமன் வரை தாள் பொருள் நெம்புகோல் கத்தரிக்கோலால் வெட்டப்படுகிறது, மேலும் 5 மிமீ தடிமன் கொண்ட பொருள் இயந்திர கத்தரிக்கோலால் வெட்டப்படுகிறது. வெட்டுவதற்கு முன், வெட்டு விளிம்புகளை எண்ணெயுடன் தடவ வேண்டும்.

கத்தரிக்கோலின் வெட்டும் பகுதிகளின் கூர்மையான கோணம் உலோகத்தின் தன்மை மற்றும் பிராண்டைப் பொறுத்தது மற்றும் பொருள் வெட்டப்படுகிறது. இந்த கோணம் சிறியது, கத்தரிக்கோலின் வெட்டு விளிம்புகள் எளிதில் வெட்டப்படுகின்றன, மேலும் நேர்மாறாகவும். இருப்பினும், ஒரு சிறிய புள்ளி கோணத்தில், வெட்டு விளிம்புகள் விரைவாக நொறுங்குகின்றன. எனவே, நடைமுறையில், கூர்மையான கோணம் 75-85 within க்குள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. கத்தரிக்கோலையின் மந்தமான விளிம்புகள் அரைக்கும் இயந்திரத்தில் தரையில் உள்ளன. கிரீடங்களுக்கிடையில் சரியான கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் வயரிங் காகிதத்தை வெட்டுவதன் மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

கை அறுக்கும்நிரந்தர அல்லது சரிசெய்யக்கூடிய சட்டகம், கைப்பிடி மற்றும் ஹாக்ஸா பிளேடு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கேன்வாஸ் இரண்டு எஃகு ஊசிகளையும், ஒரு போல்ட் மற்றும் ஒரு சிறகு நட்டையும் பயன்படுத்தி சட்டத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. நட்டுடன் கூடிய ஆணி சட்டத்தில் வலையை பதற்றப்படுத்த உதவுகிறது (படம் 16).

படம். 16.மெட்டலுக்கான கை ஹேக்ஸாக்கள்

a - அனுசரிப்பு; b - கட்டுப்பாடற்றது

கையேடு ஹாக்ஸா பிளேட்- இது 0.6 அல்லது 0.8 மிமீ தடிமன், 12-15 மிமீ அகலம் மற்றும் 250-300 மிமீ நீளம் கொண்ட ஒரு மெல்லிய எஃகு கடினப்படுத்தப்பட்ட துண்டு. ஹாக்ஸா மெஷின் பிளேடு 1.2–2.5 மிமீ தடிமன், 25-45 மிமீ அகலம் மற்றும் 350–600 மிமீ நீளம் கொண்டது.

பிளேட்டின் பல் பின்வரும் கோணங்களால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது: ஒரு கையேடு ஹேக்ஸா பிளேட்டுக்கு, முன் கோணம் 0 °, பின்புற கோணம் 40–45 is, சுருதி 0.8 மிமீ, பல் கடியின் அகலம் 1.2–1.5 மிமீ; ஹாக்ஸா மெஷின் பிளேட்களுக்கு, ரேக் கோணம் 0–5 is, பின்புற கோணம் 35-40 is, பற்களைக் கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் 50–55 °, பல் சுருதி 2–6 மி.மீ. பற்கள் அலை போன்றவை மற்றும் விவாகரத்து செய்யப்பட்டவை. மென்மையான உலோகங்கள் மற்றும் செயற்கைப் பொருட்கள் பெரிய சுருதி, கடினமான மற்றும் மெல்லிய பொருட்கள் - சுண்ணாம்பு கொண்ட ஒரு ஹேக்ஸாவுடன் வெட்டப்படுகின்றன. பற்களை வெட்டிய பிறகு, பிளேடு முழுமையிலோ அல்லது பகுதியிலோ (பற்கள் மட்டுமே) கடினத்தன்மைக்குத் தணிக்கப்படுகிறது HRC,60-61. கேன்வாஸின் வேலை நீளம் அதன் நீளத்தின் 2/3 ஆகும். ஒரு ஹாக்ஸா பிளேட்டின் ஒவ்வொரு பற்களும் ஒரு திட்டமிடல் கட்டர் (படம் 17).

படம். 17.நறுக்கப்பட்ட பற்கள் கொண்ட துணி:

a - இருதரப்பு; b - ஒருதலைப்பட்சம்

பொருளைப் பார்ப்பதற்கு அல்லது வெட்டுவதற்கு முன், பொருளைத் தயாரிக்கவும், அதை ஒரு ஸ்கிரிபருடன் குறிக்கவும் அல்லது ஒரு அடையாளத்துடன் குறிக்கவும்.

அறுக்கும் போது ஹேக்ஸாவின் சிதைவு பிளேட்டின் வளைவில் குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தங்களை ஏற்படுத்துகிறது, இது பிளேட்டின் விரிசல் அல்லது உடைப்பை ஏற்படுத்தும்.

பிளேடில் ஒன்று அல்லது பல பற்கள் உடைந்தால், அறுப்பதில் குறுக்கீடு ஏற்பட்டால், சட்டகத்திலிருந்து பிளேட்டை அகற்றி, நொறுங்கிய பற்களை அரைக்கவும். அதன் பிறகு, நீங்கள் தொடர்ந்து கேன்வாஸைப் பயன்படுத்தலாம்.

பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களைப் பார்ப்பது படிப்படியாக குழாயின் சுழற்சியைக் கொண்டு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்: இல்லையெனில், பல் உடைப்பு ஏற்படலாம். ஒரு மெல்லிய குழாய் ஒரு துணை அல்லது அங்கமாக ஆரம் சேர்த்து ஒரு சிறிய பிணைப்பு சக்தியுடன் சரி செய்யப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் குழாய் நொறுங்கக்கூடும். அறுக்கும் குழாய்களுக்கு, முழு மற்றும் கூர்மையான சிறிய சுருதி பற்கள் கொண்ட ஒரு பிளேடு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். வெட்டப்பட்ட இடத்தில், பழைய கத்தி வெடித்தது அல்லது அதன் பற்கள் நொறுங்கிய நிலையில், ஒரு புதிய பிளேடு செருகப்படக்கூடாது.

வெட்டுக் கோடு உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு கோணத்தில் சென்றால், நீங்கள் இந்த பக்கத்தில் அறுப்பதை குறுக்கிட்டு மறுபுறம் தொடங்க வேண்டும். பொருள் மீது கேன்வாஸை நழுவுவதைத் தவிர்க்க, நீங்கள் ஒரு முக்கோணக் கோப்புடன் ஆரம்ப வெட்டு செய்ய வேண்டும்.

திடமான பொருட்கள் பொதுவாக ஒரு இயந்திர சட்டகம், இசைக்குழு அல்லது வட்டக்கால் ஆகியவற்றைக் கொண்டு வெட்டப்படுகின்றன. இந்த பொருட்களின் கையேடு வெட்டுதல் மிகவும் உழைப்பு, சில நேரங்களில் வெறுமனே சாத்தியமற்றது. இயந்திர வெட்டுதல் மூலம், ஒரு சம வெட்டு பெறப்படுகிறது.

படம். 18.கத்தி குழாய் வெட்டிகள் (உருளை):

a - மூன்று கத்தி; b - ஒரு கத்தி மற்றும் இரண்டு

உருளைகள்

குழாய் கட்டர் -இது குழாய்களை வெட்டுவதற்கான ஒரு கருவியாகும் (படம் 18). குழாய் வெட்டிகள் வெவ்வேறு வகைகளில் உள்ளன: ஒன்று-, இரண்டு- மற்றும் மூன்று கத்தி, அத்துடன் சங்கிலி.

குழாய் கட்டரில், வெட்டும் பகுதியின் பங்கு கூர்மையான விளிம்புகளுடன் ஒரு ரோலரால் இயக்கப்படுகிறது. மூன்று கத்தி குழாய் கட்டர் ஒரு கன்னத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதில் இரண்டு கத்தி-உருளைகள் உள்ளன, ஒரு வைத்திருப்பவர், இதில் ஒரு உருளை, ஒரு கைப்பிடி மற்றும் ஒரு நெம்புகோல் நிறுவப்பட்டுள்ளன. ஒரு குழாய் கட்டர் ஒரு வைஸ் அல்லது பிடிப்பு சாதனத்தில் சரி செய்யப்பட்ட குழாயில் வைக்கப்பட்டு, அது நிற்கும் வரை ஒரு கைப்பிடியால் இறுக்கப்படுகிறது. நெம்புகோலின் ஊசலாடும் அல்லது சுழலும் இயக்கம் மற்றும் கத்தி-உருளைகளின் படிப்படியான ஒத்துழைப்பு, குழாய் வெட்டப்படுகிறது. சங்கிலி குழாய் கட்டரைப் பயன்படுத்தி ஒரு சீரான மற்றும் சுத்தமான குழாய் வெட்டு வரியைப் பெறலாம்.

பாதுகாப்பு காரணங்களுக்காக, பொருளை வெட்டும்போது மற்றும் அறுக்கும் போது, \u200b\u200bநீங்கள் கருவியைச் சரிபார்க்க வேண்டும், பொருளை ஒரு துணை அல்லது சாதனங்களில் சரியாகவும் பாதுகாப்பாகவும் கட்ட வேண்டும், மேலும் சட்டகக் கைப்பிடியை சரியாகவும் உறுதியாகவும் அமைக்கவும். இயந்திர கத்தரிக்கோல் அருகே ஆபத்தான இடங்கள் உறை அல்லது கவசங்களால் மூடப்பட்டுள்ளன. விசேஷமாக பயிற்சி பெற்ற தொழிலாளியின் இயக்க அறிவுறுத்தல்களின்படி கத்தரிகள் சேவை செய்யப்படுகின்றன.

     மட்பாண்டம் புத்தகத்திலிருந்து   ஆசிரியர்    டோரோஷென்கோ டாட்டியானா நிகோலேவ்னா

   வெல்டிங் வேலை புத்தகத்திலிருந்து. நடைமுறை வழிகாட்டி   ஆசிரியர்    காஷின் செர்ஜி பாவ்லோவிச்

கையேடு வில் வெல்டிங்

   வேலைப்பாடு வேலை [நுட்பங்கள், நுட்பங்கள், தயாரிப்புகள்] புத்தகத்திலிருந்து   ஆசிரியர்    போடோல்ஸ்கி யூரி ஃபெடோரோவிச்

தயாரிப்புகளின் இயந்திர முடித்தல். சிராய்ப்பு கருவிகளைக் கொண்டு பகுதிகளின் மேற்பரப்புகளை முடித்தல். சுழலும் சிராய்ப்பு சக்கரங்கள், பிரிவுகள் அல்லது கம்பிகளைக் கொண்டு அரைக்கும் இயந்திரங்களில் உலோக பாகங்களை அரைப்பது மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இயந்திர செயல்முறை

   பூட்டு தொழிலாளி: பூட்டு தொழிலாளிக்கான நடைமுறை வழிகாட்டி புத்தகத்திலிருந்து   ஆசிரியர்    கோஸ்டென்கோ எவ்ஜெனி மக்ஸிமோவிச்

2.7. கையேடு மற்றும் இயந்திர நேராக்க மற்றும் உலோகத்தை வளைத்தல். தாள் உலோகம், தாள் மற்றும் துண்டு உலோகத்தை நேராக்க, பல்வேறு வகையான சுத்தியல்கள், தட்டுகள், அன்வில்ஸ், ரோல்ஸ் (தாள் உலோகத்தை நேராக்க), கையேடு திருகு அச்சகங்கள், ஹைட்ராலிக் அச்சகங்கள், ரோல் சாதனங்கள் மற்றும் காலர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

   கேரேஜ் புத்தகத்திலிருந்து. அதை நீங்களே செய்யுங்கள்   ஆசிரியர் நிகிட்கோ இவான்

5.1. கையேடு சூடான மோசடி. கையேடு சூடான மோசடி என்பது ஒரு உலோகத்தை மறுசுழற்சி வரம்புக்கு மேல் வெப்பப்படுத்திய செயலாக்கமாகும் (எஃகுக்கு - 750 முதல் 1350 ° C வரை), ஒரு கை சுத்தி அல்லது சுத்தியலால் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தை கொடுக்கும் பொருட்டு.

   ஆசிரியரின் புத்தகத்திலிருந்து

5.2. மெக்கானிக்கல் ஹாட் பிராசசிங் மெக்கானிக்கல் ஹாட் என்பது மறுஉருவாக்க வெப்பநிலைக்கு மேல் வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்பட்ட உலோகத்தை செயலாக்குவது (எஃகுக்கு - 750 முதல் 1350 ° C வரம்பில்), இது சிறப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய வடிவத்தின் தயாரிப்புகளைப் பெற அனுமதிக்கிறது.

உலோக வேலைகள் முக்கியமாக குளிர் செயல்முறைகளுடன் தொடர்புடையவை. இத்தகைய செயலாக்கத்தை கைமுறையாக அல்லது சிறப்பு இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கருவியைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளலாம். இத்தகைய கருவிகள் ஒரு உளி, பஞ்ச், சுத்தி, ஸ்கிராப்பர், கில்லட்டின் கத்தரிகள், கோப்பு மற்றும் பல.

ஒரு உலோக பில்லட்டின் உலோக வேலை ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் செய்யப்படுகிறது. முதல் படி, பணியிடத்தை தயாரிப்பதற்கான ஆயத்த பணிகளை மேற்கொள்வது அல்லது அதன் வடிவத்தை மாற்றுவது - உடை அணிதல், வெட்டுதல், பொருளை வளைத்தல். பின்னர் பணியிடம் குறிக்கப்பட்டு அதன் முக்கிய செயலாக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: அதிகப்படியான உலோக அடுக்கு அடுத்தடுத்து அகற்றப்படுவதால், அது வரைபடத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டவற்றுக்கு நெருக்கமான மேற்பரப்புகளின் பரிமாணங்கள், வடிவம் மற்றும் நிலையைப் பெறுகிறது. பூட்டு தொழிலாளி கருவி

பின்னர், உலோக தயாரிப்புகளின் செயலாக்கத்தை முடித்தல் செய்யப்படுகிறது, அதன் பிறகு பகுதி வரைபடத்தின் அனைத்து தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

  பூட்டு தொழிலாளி மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணி

சேதமடைந்த மற்றும் அணிந்த பகுதிகளை மாற்றுவது அல்லது சரிசெய்தல், காணாமல் போன பகுதிகளை உற்பத்தி செய்தல், கூறுகள், பொறிமுறைகள் மற்றும் முழு இயந்திரத்தையும் கூட இணைத்தல், சரிசெய்தல் பணிகளைச் செய்தல் மற்றும் கூடியிருந்த வழிமுறைகளை சரிசெய்தல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட இயந்திரத்தை சோதனை செய்தல் போன்ற உலோக வேலைகள் மற்றும் பழுதுபார்ப்பு பணிகள் உள்ளன. ஒவ்வொரு பூட்டு தொழிலாளிக்கும் தனது சொந்த பணியிடங்கள் உள்ளன - பட்டறையின் உற்பத்திப் பகுதியின் ஒரு சிறிய பகுதி, தேவையான அனைத்து உபகரணங்களும் உள்ளன: கை கருவிகள், கருவி, துணை சாதனங்கள்.

பூட்டு வேலை செய்வதற்கான பணியிடத்தின் முக்கிய உபகரணங்கள் அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு பெஞ்ச் மற்றும் தேவையான வேலை மற்றும் கருவி கருவிகளின் தொகுப்பு ஆகும். பணியிடத்தில் 16 கிலோவுக்கு மேல் எடையுள்ள ஒரு பகுதி அல்லது கூறுகளை நகர்த்துவதற்கு, அது கிரேன்கள் அல்லது ஹாய்ஸ்டுகளால் சேவை செய்யப்பட வேண்டும். சட்டசபை அல்லது பிரித்தெடுக்கும் பணிகளைச் செய்ய, பணியிடங்கள் ஸ்டாண்டுகள், கன்வேயர்கள், லைவ் ரோல்ஸ், சிறப்பு வண்டிகள் அல்லது பிற போக்குவரத்து சாதனங்களைக் கொண்டுள்ளன.

  குறித்தல், நறுக்குதல், ஆடை அணிதல் மற்றும் வளைத்தல்

உலோக வேலைகளில் குறித்தல், வெட்டுதல், உடை அணிதல் மற்றும் வளைத்தல் போன்ற செயல்பாடுகளும், அத்துடன் ஒரு ஹேக்ஸா மற்றும் கத்தரிக்கோலால் உலோகத்தை வெட்டுவது, உள் அல்லது வெளிப்புற நூல்களை வெட்டுவது, சாலிடரிங் அல்லது ஒட்டுதல் மூலம் பகுதிகளை துடைத்தல் மற்றும் இணைத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.

பணிப்பக்கம் குறித்தல்

குறிப்பது என்பது ஒரு பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் சிறப்பு கோடுகள் (மதிப்பெண்கள்) பயன்படுத்துவதற்கான செயல்முறையாகும், இது வரைபடத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, செயலாக்க வேண்டிய பகுதியின் இடங்கள் அல்லது வரையறைகளை தீர்மானிக்கிறது. குறிப்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம் மற்றும் அளவின் பகுதிகளைப் பெறுவதற்கு தேவையான நிபந்தனைகளை உருவாக்குகிறது, பணியிடங்களிலிருந்து முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட எல்லைகளுக்கு உலோக கொடுப்பனவுகளை நீக்குகிறது மற்றும் அதிகபட்ச பொருள் சேமிப்புக்கு. குறிக்கும் மற்றும் அடுத்தடுத்த வேலைப்பாடு அல்லது நோட்சிங் உதவியுடன், உண்மையான கலைப் படைப்புகள் பெறப்பட்டபோது, \u200b\u200bஉலோகத்தின் கலை செயலாக்கத்தின் வரலாறு பல எடுத்துக்காட்டுகளை அறிந்திருக்கிறது.

உலோக வெட்டு

வெட்டுதல் செயல்முறை என்பது உளி மற்றும் சுத்தியலுடன் பணிப்பகுதியின் உலோகத்தை அகற்றுவதாகும். இது ஒரு துணை, ஒரு அன்வில் அல்லது அடுப்பில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

தயாரிப்பு எடிட்டிங் மற்றும் வளைத்தல்

எடிட்டிங் என்பது ஒரு செயல்பாடாகும், இதன் மூலம் பணிப்பகுதியின் வடிவத்தின் பல்வேறு குறைபாடுகள் (புடைப்புகள், வளைவு) அகற்றப்படுகின்றன. கையேடு ஆடை சரியான அன்வில் அல்லது அடுப்பில் ஒரு சுத்தியலால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மற்றும் இயந்திரம் - சரியான இயந்திரங்களில்.

வளைவைப் பயன்படுத்தி, பணிப்பக்கத்திற்கு குறிப்பிட்ட வடிவம் வழங்கப்படுகிறது (சுழல்கள், ஸ்டேபிள்ஸ், மோதிரங்கள், அடைப்புக்குறிப்புகள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில்). மற்ற எந்த உலோக செயலாக்கத்தையும் போலவே, ஒரு பெஞ்ச் சுத்தி மற்றும் அனைத்து வகையான சாதனங்களையும் பயன்படுத்தி கையேடு வளைத்தல் ஒரு துணைக்கு செய்யப்படலாம். இயந்திரமயமாக்கல் வளைத்தல் வளைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் கையேடு மற்றும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட இயக்ககங்களுடன் வளைக்கும் அச்சகங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

  உலோக வெட்டு

உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு, ஒரு சிறப்பு ஹேக்ஸா அல்லது கத்தரிக்கோல் (உலோகத்திற்கான கில்லட்டின்) பயன்படுத்தப்படலாம். தாள் உலோகம் கையேடு அல்லது இயந்திர கத்தரிக்கோல், குழாய்கள் மற்றும் சுயவிவரப் பொருட்களுடன் வெட்டப்படுகிறது - உலோகத்திற்கான கையேடு அல்லது இயந்திர ஹேக்ஸாக்களுடன். வெட்டுவதற்கு, குழாய் வெட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அத்துடன் வட்ட மற்றும் இசைக்குழு இயந்திர மரக்கட்டைகள்.

உலோக வெட்டுதலின் நுட்பம் தாக்கல் போன்ற ஒரு செயல்பாட்டை உள்ளடக்கியது. இந்த செயல்முறையானது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஒரு உலோக அடுக்கை அகற்றுவதில் மிகவும் துல்லியமான பரிமாணங்களையும் தேவையான மேற்பரப்பு தூய்மையையும் தருகிறது. விதைப்பது கோப்புகளால் செய்யப்படுகிறது.

உலோக வேலை செய்யும் உலோகங்கள் துளையிடுதல் போன்ற ஒரு செயலைச் செய்யும்போது - ஒரு துரப்பணியுடன் உருளை துளைகளைப் பெறுதல். பல உலோக வெட்டு இயந்திரங்களில் துளையிடுதல் மேற்கொள்ளப்படலாம்: துளையிடுதல், திருப்புதல், சுழலும் மற்றும் பிற. இந்த நடவடிக்கைக்கு மிகவும் பொருத்தமானது துளையிடும் இயந்திரங்கள். அசெம்பிளி மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணியின் போது, \u200b\u200bசிறிய துரப்பணிகளைப் பயன்படுத்தி துளையிடுதல் பெரும்பாலும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: நியூமேடிக், மின்சார மற்றும்.

உலோக பாகங்கள் தயாரிப்பதில் த்ரெட்டிங் இருக்கலாம் - உட்புற மற்றும் வெளிப்புற உருளை மற்றும் கூம்பு மேற்பரப்புகளில் சுழல் வெற்றிடங்களை உருவாக்கும் செயல்முறை, அவை பகுதிகளை இணைக்க உதவுகின்றன. இத்தகைய பாகங்கள் பிரிக்கக்கூடிய மூட்டுகளை உருவாக்குகின்றன. போல்ட், திருகுகள் மற்றும் பிற பகுதிகளில் உள்ள நூல்கள் முக்கியமாக இயந்திரங்களில் வெட்டப்படுகின்றன. அலகுகளை அசெம்பிளிங் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் போது, \u200b\u200bஅதே போல் நிறுவலின் போது, \u200b\u200bஅவை குழாய் மற்றும் இறப்புடன் கையேடு த்ரெடிங்கை நாடுகின்றன.

கையேடு உலோக செயலாக்க தொழில்நுட்பங்கள் ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு கணிசமான முக்கியத்துவத்தை இணைக்கின்றன - உலோக பாகங்களின் மேற்பரப்புகளை செயலாக்குவதற்கான செயல்பாடுகள், இதன் போது உலோக அடுக்கு ஒரு சிறப்பு வெட்டும் கருவி - ஒரு ஸ்கிராப்பர் மூலம் துண்டிக்கப்படுகிறது. ஸ்கிராப்பர் அவற்றின் மசகுக்கு இடையூறு விளைவிக்காமல் தேய்த்தல் மேற்பரப்புகளின் துல்லியமான தொடர்பை உறுதிப்படுத்த பயன்படுகிறது. இந்த செயல்பாடு கைமுறையாக அல்லது சிறப்பு இயந்திரங்களில் செய்யப்படுகிறது.

பூட்டுதல் போது, \u200b\u200bஉலோக முடித்தல் பெரும்பாலும் அரைப்பைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது சாம்பல், தாமிரம், லேசான எஃகு மற்றும் பிற பொருட்களின் சிறப்பு அரைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் திட அரைக்கும் பொடிகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. வடிவத்தில் மடியில் சிகிச்சையளிக்க மேற்பரப்பின் வடிவத்துடன் பொருந்த வேண்டும். சிகிச்சையளிக்க மேற்பரப்பில் மடியில் நகர்த்துவதன் மூலம், மிக மெல்லிய (0.001-0.002 மிமீ) கரடுமுரடான அடுக்கு அதிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது, இது இனச்சேர்க்கை பாகங்களின் நெருங்கிய தொடர்பை அடைய உதவுகிறது.

  ஒரு துண்டு இணைப்புகள்

உலோக பாகங்களிலிருந்து நிரந்தர இணைப்புகளைப் பெற, உலோக செயலாக்க முறைகள், ரிவெட்டிங் மற்றும் சாலிடரிங் (சாலிடரிங்) பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ரிவெட்டிங் என்பது இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பகுதிகளிலிருந்து ஒருங்கிணைந்த இணைப்பைப் பெறுவதற்கான ஒரு முறையாகும். ரிவெட்டிங் ஒரு நியூமேடிக் சுத்தி, ஒரு கையேடு பெஞ்ச் சுத்தி அல்லது சிறப்பு ரிவெட்டிங் இயந்திரங்கள் மூலம் செய்யப்படலாம்.

சாலிடரிங் பாகங்கள்

பிரேஸிங் என்பது உலோக பாகங்களை சாலிடர் எனப்படும் உருகிய அலாய் பயன்படுத்தி இணைப்பதும், சேர வேண்டிய பகுதிகளின் உலோகத்தை விட மிகக் குறைவான உருகும் புள்ளியைக் கொண்டிருப்பதும் ஆகும். வீட்டில் உலோக செயலாக்கம் பெரும்பாலும் சாலிடரிங் அடங்கும் - இது பழுதுபார்க்கும் பணிகளிலும், விரிசல்களை சரிசெய்வதற்கும், பாத்திரங்களிலிருந்து திரவங்களின் கசிவை நீக்குவதற்கும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அதிக வலிமை கொண்ட இரும்புகளை வெல்டிங் செய்யும்போது, \u200b\u200bஉங்களுக்கு சில அறிவும் திறமையும் இருக்க வேண்டும் - இந்த விஷயத்தில் வெற்றியை அடைய ஒரே வழி இதுதான். இந்த விஷயத்தில் சுவாரஸ்யமான தகவல்களை இங்கே எங்கள் கட்டுரையில் காணலாம்.

  பூட்டு தொழிலாளி வேலையின் போது பாதுகாப்பு தேவைகள்

உலோகத்தில் உலோக வேலைகளைச் செய்யும்போது, \u200b\u200bஅவை உற்பத்தி அறையில் செய்யப்படுகின்றன, குறிப்பாக வீட்டில் உலோக வேலைகள் செய்யப்படும்போது, \u200b\u200bபின்வரும் பாதுகாப்புத் தேவைகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும்:

• இந்த வேலையைச் செய்ய தேவையான கருவிகள் மற்றும் பகுதிகளை மட்டுமே நீங்கள் பணியிடத்தில் வைக்க வேண்டும்;
• உலோகங்களின் உலோக வேலைகள் ஒரு துணைக்கு பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்பட்ட பின்னரே செய்யப்பட வேண்டும்;
• ஒரு தூரிகை மூலம் மட்டுமே பணியிடத்திலிருந்து சில்லுகள் மற்றும் தூசுகளை துடைக்கவும்;
• துளையிடும் வேலையைச் செய்யாதீர்கள் மற்றும் ஒரு துரப்பணியால் பிடிக்கப்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக கருவியை கட்டுப்பட்ட விரல்கள் அல்லது கையுறைகளால் கூர்மைப்படுத்தாதீர்கள்;
• இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்பு கவர்கள், காவலர்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனங்களைத் திறந்து அகற்றுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது;
• உலோகத் துகள்களைப் பறக்கச் செய்யும் சாத்தியக்கூறுகள் இருக்கும் போது, \u200b\u200bபாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் அல்லது பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளுடன் ஒரு முகமூடியைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், அதே நேரத்தில் அருகில் பணிபுரியும் அல்லது கடந்து செல்லும் நபர்களுக்கு காயம் ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக வலைகள் மற்றும் சிறிய கவசங்களுடன் பணியிடத்தை வேலி அமைத்தல்;
• நியூமேடிக் கருவிகள் நெகிழ்வான குழல்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். சேதமடைந்த குழல்களை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம்.