உலோகங்களைக் குறிக்கும் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள். குறிக்கும் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் பூட்டு தொழிலாளியின் கருவியில், குறிக்கும் போது கோடுகளை வரையவும்

உலோகப் பொருட்களின் உற்பத்தியில், தொடக்க பொருள் - வார்ப்புகள், தாள்கள் மற்றும் பிரிவுகள் - வடிவமைப்பாளரின் அளவு மற்றும் வடிவத்தில் வரைவதற்கு ஒத்திருக்காது. அதிகப்படியான உலோகம், துரப்பணம், முத்திரை, வெல்ட் அல்லது பணிப்பகுதியை செயலாக்க, வரைபடத்தின் முக்கிய புள்ளிகள் அதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த புள்ளிகள் மற்றும் வரிகளுக்கு விண்ணப்பித்தல், மற்றும் செயலாக்கத்தை மேற்கொள்ளுங்கள்.

அடிப்படை கருத்து மற்றும் மார்க்அப் வகைகள்

ஒரு விதியாக, சிறிய மற்றும் தீவிர-சிறிய தொடர்களில் தயாரிக்கப்படும் தனித்துவமான பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளை அவை குறிக்கின்றன. பெரிய அளவிலான மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கு, வெற்றிடங்கள் குறிக்கப்படவில்லை, அதற்கு பதிலாக, சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு திட்டங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மார்க்அப் என்றால் என்ன

பணிப்பக்கத்தில் உற்பத்தியின் பரிமாணங்களையும் வடிவத்தையும் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்பாடு குறிக்கும். செயல்பாட்டின் நோக்கம் பகுதி எந்திரத்தை உருவாக்க வேண்டிய இடங்களையும், இந்த செயல்களின் எல்லைகளையும் குறிப்பதாகும்: துளையிடும் புள்ளிகள், வளைவு கோடுகள், வெல்ட் கோடுகள், குறித்தல் போன்றவை.

குறிப்புகள் புள்ளிகளுடன் செய்யப்படுகின்றன, அவை கோர்கள் மற்றும் கோடுகள் என அழைக்கப்படுகின்றன, அவை அபாயங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

அபாயங்கள் உலோக மேற்பரப்பில் ஒரு கூர்மையான கருவி மூலம் கீறப்படுகின்றன அல்லது ஒரு மார்க்கருடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கோர்கள் ஒரு சிறப்பு கருவி மூலம் அடைக்கப்படுகின்றன - பஞ்ச்.

செயல்படுத்தும் முறையின்படி, இத்தகைய மார்க்அப் பின்வருமாறு வேறுபடுகிறது:

• கையேடு. இது பூட்டு தொழிலாளிகளால் தயாரிக்கப்படுகிறது.
• இயந்திரமய. இது இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் வழிகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பயன்பாட்டின் மேற்பரப்பில் வேறுபடுங்கள்

• மேற்பரப்பு. இது ஒரு விமானத்தில் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் பிற விமானங்களுடன் பயன்படுத்தப்படும் கோடுகள் மற்றும் குறிக்கும் புள்ளிகளுடன் இணைக்கப்படவில்லை.
• இடம்சார். இது ஒரு முப்பரிமாண ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

மேற்பரப்புக்கு இடையேயான தேர்வு மற்றும் முதலில், பகுதியின் இடஞ்சார்ந்த உள்ளமைவின் சிக்கலான தன்மையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

மார்க்அப் தேவைகள்

தரப்படுத்தல் பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

• வரைபடத்தின் முக்கிய பரிமாணங்களை துல்லியமாக தெரிவித்தல்;
• தெளிவாக தெரியும்;
• இயந்திர மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை நடவடிக்கைகளின் போது அணியவும் கிரீஸ் செய்யவும் வேண்டாம்;
• முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தோற்றத்தை பாதிக்காதீர்கள்.

பகுதிகளைக் குறிப்பது அவ்வப்போது சரிபார்ப்புக்கு உட்பட்ட உயர்தர சரக்குக் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களுடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

விண்ணப்ப கீறல்கள்

குறிக்கும் வரிகளின் பயன்பாட்டை தரநிலை நிர்வகிக்கிறது:

1. கிடைமட்ட;
2. செங்குத்து;
3. சாய்ந்தது
4. வளைகோட்டு.

ரெக்டிலினியருக்குப் பிறகு வளைவு கூறுகளை வரைவது அவற்றின் துல்லியத்தை சரிபார்க்க இன்னும் ஒரு வாய்ப்பை வழங்குகிறது. வளைவுகள் கோடுகளை மூட வேண்டும், இணைத்தல் சீராக இருக்க வேண்டும்.

நேரடி அபாயங்கள் நன்கு கூர்மையான ஸ்கிரிபரால் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, ஒரே நேரத்தில் குறுக்கீடு இல்லாமல். இந்த வழக்கில், ஸ்கிரிபர் ஆட்சியாளரிடமிருந்தோ அல்லது சதுக்கத்திலிருந்தோ சாய்ந்து, சிதைவுகளை அறிமுகப்படுத்தக்கூடாது.

இணையான கோடுகள் ஒரு சதுரத்தைப் பயன்படுத்தி வரையப்பட்டு அதை குறிப்பு ஆட்சியாளருடன் தேவையான தூரத்திற்கு நகர்த்தும்.

பணிப்பக்கத்தில் ஏற்கனவே துளைகள் இருந்தால், அவற்றைக் குறிக்கும் வரிகளை பிணைக்க ஒரு சிறப்பு கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது - ஒரு மைய கண்டுபிடிப்பாளர்.

சாய்ந்த கோடுகளைக் குறிக்க, அதன் பூஜ்ஜிய புள்ளியில் நிர்ணயிக்கப்பட்ட ஒரு வெளிப்படையான ஆட்சியாளருடன் குறிக்கும் புரோட்டாக்டரைப் பயன்படுத்தவும்.

பிளம்பிங்கில் குறிப்பாக துல்லியமாக குறிக்க காலிப்பர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு மில்லிமீட்டரின் நூறில் ஒரு துல்லியத்துடன் தூரங்களை அளவிடவும், அபாயங்களைக் கீறவும் அவை உங்களை அனுமதிக்கின்றன.

ஆபத்தை இன்னும் துல்லியமாகச் செய்வதற்காக, கோர்கள் அதன் தொடக்கத்திலும் முடிவிலும் வைக்கப்படுகின்றன. வரைபடத்தின் போது ஆட்சியாளரின் நிலையை பார்வைக்குக் கட்டுப்படுத்த இது உங்களை அனுமதிக்கிறது.

நீண்ட அபாயங்களில், துணை கோர்களும் ஒவ்வொரு 5-15 செ.மீ.

வட்டங்களின் கோடுகள் நான்கு புள்ளிகளில் வரையப்படுகின்றன - செங்குத்து விட்டம் முனைகள்.

ஏற்கனவே சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் குறிக்கப்பட்டிருந்தால், கீறலின் தொடக்கத்திலும் முடிவிலும் மட்டுமே குத்துதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முடித்த பிறகு, அபாயங்கள் பக்கவாட்டு மேற்பரப்புகளுக்கு நீட்டிக்கப்படுகின்றன மற்றும் மையமானது ஏற்கனவே அவற்றின் மீது போடப்பட்டுள்ளது.

மார்க்அப் நுட்பங்கள்

பிளம்பிங்கில், பின்வரும் நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• முறைப்படி. சிறிய தொகுதி உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வார்ப்புரு உலோகத்தால் ஆனது, இந்த தாளில் ஒருமுறை குறிக்கப்பட்ட இடங்கள் மற்றும் துளைகள் மூலம் முழு தொகுதி குறிக்கப்படுகிறது (அல்லது செயலாக்கப்படுகிறது). சிக்கலான வடிவத்தின் பகுதிகளுக்கு, வெவ்வேறு விமானங்களுக்கு பல வார்ப்புருக்கள் உருவாக்கப்படலாம்.
• முறையைப் பின்பற்றுகிறது. பகுதியிலிருந்து பரிமாணங்கள் மாற்றப்படுகின்றன - மாதிரி. உடைந்த பகுதிக்கு பதிலாக புதிய பகுதியை தயாரிப்பதில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• இடத்தில். இது சிக்கலான மல்டிகம்பொனொன்ட் தயாரிப்புகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெற்றிடங்கள் ஒரு விமானத்தில் அல்லது விண்வெளியில் இறுதி தயாரிப்புக்குள் நுழையும் வரிசையில் வைக்கப்பட்டு அவை ஒன்றாகக் குறிக்கப்படுகின்றன.
• பென்சில் (அல்லது மார்க்கர்). அலுமினிய உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட பணிப்பொருட்களுக்கு இது பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் ஸ்க்ரைபர் செயலற்ற பாதுகாப்பு அடுக்கை அழிக்காது.
• துல்லியமான. இது அதே முறைகளால் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் அளவீடு மற்றும் சிறப்பு துல்லியம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நுட்பங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப வழிமுறைகளுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

முதலாவதாக, குறிக்கும்போது, \u200b\u200bஉற்பத்தியின் முந்தைய கட்டங்களில் செய்யப்பட்ட திருமணம் வெளிப்படுகிறது. கொள்முதல் தளங்கள் அல்லது பட்டறைகளின் தயாரிப்புகள், அத்துடன் பிற நிறுவனங்களில் வாங்கிய பொருட்கள் ஆகியவை காணப்படுகின்றன:

• அளவு மீறல்
• வடிவ விலகல்
• warpage.

இத்தகைய வார்ப்புகள் அல்லது உருட்டப்பட்ட தயாரிப்புகள் மேலும் குறிக்கும் நடவடிக்கைகளுக்கு உட்பட்டவை அல்ல, ஆனால் திருமணத்தை சரிசெய்ய அனுமதித்த அலகு அல்லது அமைப்புக்கு அவை திரும்பப் பெறப்படுகின்றன.

உண்மையான மார்க்அப் கட்டத்தில், பின்வரும் காரணிகளால் திருமணம் ஏற்படலாம்:

• வரைபடத்தின் தவறான தன்மை. பூட்டு தொழிலாளி, தயக்கமின்றி, பகுதியின் தவறான பரிமாணங்களைக் காண்பிப்பார், மேலும் செயலாக்கத்தின் போது, \u200b\u200bகுறைபாடுள்ள தயாரிப்புகள் வெளியே வருகின்றன.
• கருவிகளின் தவறான தன்மை அல்லது செயலிழப்பு. அனைத்து குறிக்கும் கருவிகளும் நிறுவனத்தின் மெட்ரோலாஜிக்கல் சேவையில் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட மெட்ரோலாஜிக்கல் சென்டரில் கட்டாய கால சரிபார்ப்புக்கு உட்பட்டவை.
• கருவிகளின் முறையற்ற பயன்பாடு அல்லது குறிக்கும் பாகங்கள். அளவிடப்பட்ட அளவுத்திருத்த பட்டைகளுக்கு பதிலாக, வழக்கமான பட்டைகள் அளவை அமைக்க பயன்படுத்தப்பட்ட சந்தர்ப்பங்கள் உள்ளன. இந்த வழக்கில், கோணங்கள் மற்றும் சரிவுகளின் தவறான பயன்பாடும் சாத்தியமாகும்.
• குறிக்கும் அட்டவணை அல்லது பிளாசாவில் பணிப்பகுதியின் தவறான நிறுவல். பரிமாணங்களைத் தள்ளிவைக்கும்போது, \u200b\u200bஇணையான மீறல் மற்றும் சீரமைப்பு ஆகியவற்றின் போது அவை சிதைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
• அடிப்படை விமானங்களின் தவறான தேர்வு. சில பரிமாணங்கள் அடிப்படை விமானங்களிலிருந்து பயன்படுத்தப்பட்டன, மேலும் சில பணிப்பகுதியின் கடினமான மேற்பரப்புகளிலிருந்தும் பயன்படுத்தப்பட்டன.

தனித்தனியாக, திருமணத்திற்கான காரணங்களில் எழுத்தாளர் பிழைகள் உள்ளன. இவை பின்வருமாறு:

• வரைபடத்தை தவறாகப் படியுங்கள். ஒரு விட்டம் மற்றும் அதற்கு நேர்மாறாக ஒரு ஆரம் வரைய முடியும், மைய மதிப்பெண்களுடன் தொடர்புடைய துளைகளின் மையங்களின் தவறான வரைதல் போன்றவை. சிரமங்கள் ஏற்பட்டால், பூட்டு தொழிலாளி ஃபோர்மேன் அல்லது ஃபோர்மேன் அவர்களிடமிருந்து தெளிவுபடுத்த வேண்டும்.
• மைய மற்றும் வரைதல் வரிகளில் தவறான மற்றும் கவனக்குறைவு.

மனித காரணி, துரதிர்ஷ்டவசமாக, மார்க்அப் திருமணத்திற்கு மிகவும் பொதுவான காரணம்.

பூட்டு தொழிலாளியும் அவரின் தலைவர்களும் அலட்சியத்தை அனுமதிக்க முடியும், அவர்கள் கருவியை சரியான நேரத்தில் நம்பவில்லை அல்லது பொருத்தமற்ற குறிக்கும் சாதனங்களை வழங்கினர்.

பொதுவாக, குறிக்கும் செயல்பாடுகள் மிகவும் அனுபவம் வாய்ந்த மற்றும் பொறுப்புள்ள தொழிலாளர்களிடம் ஒப்படைக்கப்படுகின்றன, அவர்கள் வரைபடத்திலிருந்து பரிமாணங்களை பணிப்பக்கத்திற்கு இயந்திரத்தனமாக மாற்ற மாட்டார்கள் என்று நம்புகிறார்கள், ஆனால் இந்த விஷயத்தை சிந்தனையுடன் எதிர்வினையாற்றுவார்கள், சரியான நேரத்தில் கவனிப்பார்கள் மற்றும் சாத்தியமான திருமணத்திற்கான காரணங்களை சொந்தமாக அல்லது அவர்களின் மேலாளர்களைத் தொடர்புகொள்வார்கள்.

ஸ்க்ரைபர் (ஊசிகள்) ஒரு ஆட்சியாளர், சதுரம் அல்லது வார்ப்புருவைப் பயன்படுத்தி குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் கோடுகள் (மதிப்பெண்கள்) வரைவதற்கு சேவை செய்யுங்கள். ஸ்கிரிப்பர்கள் கருவி எஃகு U10 அல்லது U12 ஆல் தயாரிக்கப்படுகின்றன. எஃகு, நன்கு இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் குறிக்க, பித்தளை எழுத்தாளர்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறார்கள், மேலும் அலுமினியத்திற்கு கூர்மையான பென்சிலுடன் அபாயங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மூன்று வகையான ஸ்க்ரைபர் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: சுற்று, வளைந்த முனை மற்றும் செருகப்பட்ட ஊசியுடன்.

ரவுண்ட் ஸ்க்ரைபர் 150-200 மிமீ நீளமும் 4-5 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு எஃகு கம்பி ஆகும், இதன் ஒரு முனை 20-30 மிமீ நீளத்திற்கு கடினப்படுத்தப்பட்டு 15 of கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது, மற்றொன்று 25-30 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு வளையத்தில் வளைகிறது (படம் 32, அ).

வளைந்த முடிவைக் கொண்ட ஒரு ஸ்க்ரைபர் ஒரு எஃகு கம்பி, இருபுறமும் சுட்டிக்காட்டப்படுகிறது, இதன் ஒரு முனை 90 of கோணத்தில் வளைந்திருக்கும் (படம் 32, பி). ஸ்க்ரைபரின் நடுத்தர பகுதி தடிமனாகவும், வசதிக்காக முனகவும் செய்யப்படுகிறது. வளைந்த முடிவு கடினமான இடங்களை அடைய ஆபத்துகளை ஏற்படுத்துகிறது (படம் 32, சி).

செருகப்பட்ட ஊசியுடன் ஸ்கிரிபர் (படம் 32, ஈ) ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர் போல தயாரிக்கப்படுகிறது; எஃகு கூர்மையான மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட தண்டுகளை செருகும் ஊசியாகப் பயன்படுத்தலாம்.

ஸ்க்ரைபர் பாக்கெட் மார்க்கர்

வி. ஏ. ஆண்ட்ரீவா (படம் 32, எல்) பின்வாங்கக்கூடிய முனை கொண்ட பென்சில் வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது. ஸ்க்ரைபரின் வழக்கு நான்கு பந்துகளில் ஒருவருக்கொருவர் தொடர்புடைய இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை நீளமான பள்ளங்கள் மூலம் சட்டசபையின் போது கொண்டு வரப்படுகின்றன. ஸ்கிரிபரை தொழிலாளியின் பாக்கெட்டில் ஏற்றுவதற்கும், அடுப்பிலிருந்து உருட்டுவதைத் தடுப்பதற்கும் ஒரு வைத்திருப்பவர் வழங்கப்படுகிறார். ஒரு திட கார்பைடு வி.கே 6 தடி 20 of கோணத்துடன் ஒரு கூம்புக்கு சாலிடரிங் வேலை செய்யும் தடிக்கு கரைக்கப்படுகிறது. ஸ்க்ரைபர் கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும். ஸ்கிரிபரின் கூம்பு மேற்பரப்பு நன்கு பதப்படுத்தப்பட வேண்டும் (மென்மையானது), ஆட்சியாளரை, சதுரத்தை கீறக்கூடாது. ஸ்கிரிபரின் வேலை செய்யும் பகுதி கூர்மையானது, மெல்லியதாக குறிக்கும் ஆபத்து இருக்கும், எனவே, குறிக்கும் துல்லியம் அதிகமாக இருக்கும். கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரங்களில் ஸ்கிரிபரைக் கூர்மைப்படுத்துங்கள் (படம் 33). ஸ்கிரிபர் இடது கையால் நடுவில் எடுக்கப்படுகிறது, மற்றும் வலது கையால் கூர்மையான ஒன்றுக்கு எதிரே முடிவுக்கு எடுக்கப்படுகிறது. சிராய்ப்பு சக்கரத்துடன் தொடர்புடைய சாய்வின் நிலையான கோணத்தை பராமரித்தல், ஒளி அழுத்தத்துடன் ஸ்க்ரைபரை சுழலும் வட்டத்திற்கு ஒரு கூம்புடன் தடவி, வலது கையின் விரல்களால் சமமாக சுழற்றுகிறது. வெப்பநிலையைத் தவிர்ப்பதற்கு, ஸ்க்ரைபரின் புள்ளி அவ்வப்போது திரவத்தில் குளிரூட்டப்படுகிறது.

சென்டர் பஞ்ச் கருவி, முன்பே குறிக்கப்பட்ட வரிகளில் பள்ளங்களை (கோர்கள்) பயன்படுத்துவதற்குப் பயன்படுகிறது. கோர்கள் செய்யப்படுகின்றன, இதனால் அபாயங்கள் தெளிவாகத் தெரியும் மற்றும் பகுதியின் செயலாக்கத்தின் போது அழிக்கப்படாது. கருவி கார்பன் ஸ்டீல் U7A, U8A, 7HF, 8HF ஆகியவற்றிலிருந்து குத்துக்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பஞ்சின் (கூம்பு) வேலை செய்யும் பகுதி 15-30 மிமீ நீளத்தில் HRC 55 - 59 இன் கடினத்தன்மைக்கு வெப்பமாக செயலாக்கப்படுகிறது, மேலும் பாதிப்பு பகுதி - 15 - 25 மிமீ நீளத்திற்கு HRC 40 - 45 இன் கடினத்தன்மைக்கு. பஞ்சின் நடுத்தர பகுதி அதன் வசதிக்காக நெளி (நர்லிங்) கொண்டுள்ளது .

குத்துக்கள் சாதாரண, சிறப்பு, வசந்த (இயந்திர) மற்றும் மின்சார.

சாதாரண பஞ்ச் (படம் 34, அ) 100, 125 மற்றும் 160 மிமீ நீளம் மற்றும் 8, 10, 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட எஃகு கம்பி, அதன் துப்பாக்கி சூடு முள் கோள மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது. மைய பஞ்ச் அரைக்கும் சக்கரத்தில் 60 of கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது (படம் 3 ஏ, 6). மிகவும் துல்லியமான குறிப்பிற்கு, 30-45 of கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்பட்ட ஒரு புள்ளியுடன் சிறிய கோர் பஞ்ச் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

படம். 38. சென்டர் குத்துக்கள்: ஒரு - நியூமேடிக் "துப்பாக்கி", பி - நியூமேடிக் போர்ட்டபிள் ஏ. என். போட்விசோட்ஸ்கி

துளையிட வேண்டிய துளைகளின் மையங்களைக் குறிப்பதற்கான குத்துக்களுக்கு, புள்ளி 75 of கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

உயர் செயல்திறன் கொண்ட கோர்கள் சிறப்பு, படி குறித்தல், வசந்தம், மின்சாரம்.

சிறப்பு பஞ்ச்  (படம் 35, அ) சிறிய துளைகளைத் திருப்புவதற்கும் சிறிய ஆரங்களின் வட்டமிடுதலுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய பஞ்சின் பயன்பாடு மார்க்அப் மற்றும் செயல்திறனின் தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

  படி குறிப்பதற்கான கெர்னர். பஞ்ச் 2 இல் பஞ்ச் செருகப்பட்டு பஞ்ச் 7 இல் ஒரு சுத்தியலால் குத்துங்கள். அதன் பிறகு, பஞ்ச் 2 அடுத்த நிலைக்கு நகர்த்தப்படுகிறது. துளைகளுக்கு இடையிலான படி தானாகவே பராமரிக்கப்படுகிறது, இது குறிக்கும் துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும்.

எஸ். எம். நெனாஸ்டீவ் (படம் 35, சி) கொண்ட கெர்னர் ஒரு திருகு 6 மூலம் இணைக்கப்பட்ட இரண்டு கவ்விகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தொழிலாளியின் பார்வைக்கு ஏற்ப உருப்பெருக்கி 8 ஐ நிறுவிய பின் இறுக்கப்படுகிறது. ஒரு கிளாம்ப் 7 இல், 3–5 மடங்கு உருப்பெருக்கி நிறுவப்பட்டுள்ளது, மற்றொரு கிளாம்ப் 5 அதன் கட்டத்தின் உயரத்திற்கு ஏற்ப சென்டர் பஞ்ச் 4 இல் உருப்பெருக்கியை ஏற்ற பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வசந்த பஞ்ச்  (படம் 36) மெல்லிய மற்றும் முக்கியமான தயாரிப்புகளின் துல்லியமான குறிப்பிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் செயல்பாட்டின் கொள்கை வசந்தத்தின் சுருக்க மற்றும் உடனடி வெளியீட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

பஞ்ச் 3, 5, 6 ஆகிய மூன்று பகுதிகளிலிருந்து திருகப்பட்ட ஒரு வீட்டுவசதி உள்ளது. இரண்டு நீரூற்றுகள் 7, 7 7, ஒரு தடி 2 ஒரு பஞ்ச் 7, ஒரு சுத்தியல் பி ஒரு ஷிஃப்டிங் கிராக்கர் 10 மற்றும் ஒரு தட்டையான வசந்தம் 4 ஆகியவை உறைகளில் வைக்கப்படுகின்றன. பஞ்சின் புள்ளியுடன் தயாரிப்பு அழுத்தும் போது, \u200b\u200bதடியின் உள் முனை 2 பட்டாசு மீது நிற்கிறது, இதன் விளைவாக ஸ்ட்ரைக்கர் மேல்நோக்கி நகர்ந்து வசந்தத்தை அமுக்குகிறது 7. தோள்பட்டை 9 இன் விளிம்பில் சாய்ந்து, பட்டாசு பக்கமாக நகர்ந்து அதன் விளிம்பு தடியிலிருந்து வெளியேறுகிறது 2. இந்த நேரத்தில், ஸ்ட்ரைக்கர் கம்பியின் முடிவில் ஒரு குத்தியால், சுருக்கப்பட்ட வசந்தத்தின் சக்தியின் கீழ் 7 உதைக்க. இதற்குப் பிறகு, வசந்த 7 7 பஞ்சின் ஆரம்ப நிலையை மீட்டெடுக்கிறது. ஸ்டாப் தொப்பியை திருகுதல் அல்லது அவிழ்ப்பதன் மூலம் 10-15 கிலோ எடையின் தாக்க சக்தி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. பஞ்ச் 7 க்கு பதிலாக, தடி 2 இல் ஒரு குறி செருகப்படலாம், பின்னர் பகுதிகளை முத்திரையிட ஒரு இயந்திர பஞ்சைப் பயன்படுத்தலாம்.

மின்சார பஞ்ச்  (படம் 37) ஒரு உறை 6, நீரூற்றுகள் 2 மற்றும் 5, துப்பாக்கி சூடு முள் 3, சுருள் 4, பஞ்ச் 7. அபாயகரமான நுனியுடன் பஞ்ச் நிறுவப்பட்டதும், மின்சார சுற்று மூடப்பட்டு, சுருள் வழியாக செல்லும் தற்போதைய காந்தப்புலத்தை உருவாக்குகிறது, துப்பாக்கி சூடு முள் உடனடியாக சுருளில் இழுக்கப்படுகிறது மற்றும் கோர் பஞ்சைத் தாக்கும். சென்டர் பஞ்சை மற்றொரு புள்ளிக்கு மாற்றும்போது, \u200b\u200bவசந்த 5 சுற்றுகளைத் திறக்கிறது, மற்றும் வசந்தம் 2 சுத்தியலை அதன் அசல் நிலைக்குத் தருகிறது. மின்சார மைய பஞ்ச் உயர் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.

நியூமேடிக் "துப்பாக்கி"  (படம் 38, அ) பல்வேறு முக்கிய வேலைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வசதிக்காக, இது ஒரு கைப்பிடி 7 உடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது வீட்டின் அச்சுக்கு ஒரு கோணத்தில் அமைந்துள்ளது, மற்றும் தொடக்க பொத்தான் 2.

நியூமேடிக் போர்ட்டபிள் சென்டர் பஞ்ச்  ஏ.என். போட்விசோட்ஸ்கி (படம் 38.6) மற்ற குத்துக்களிலிருந்து அதன் சிறிய அளவு மற்றும் ஒரு கைப்பிடி இல்லாததால் வேறுபடுகிறது, இது பஞ்ச் தானே சேவை செய்கிறது.

திசைகாட்டிகள்வட்டங்கள் மற்றும் வளைவுகளைக் குறிக்க, பிரிவுகள், வட்டங்கள் மற்றும் வடிவியல் கட்டுமானங்களுக்காகப் பிரிக்கப் பயன்படுகிறது. அளவீடுகளில் இருந்து பகுதிக்கு அளவுகளை மாற்றவும் திசைகாட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குறிக்கும் திசைகாட்டிகள்: எளிய அல்லது ஒரு வில், துல்லியமான (படம் 39, அ) மற்றும் வசந்தம் (படம் 39.6). ஒரு எளிய திசைகாட்டி இரண்டு முக்கிய இணைக்கப்பட்ட கால்களைக் கொண்டுள்ளது (படம் 39, அ), முழு அல்லது செருகப்பட்ட ஊசிகளுடன் (படம் 39, அ), இது கால்களின் விரும்பிய தீர்வை ஒரு திருகு மூலம் சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது.

ஃபிட்டர் கண்டுபிடிப்பாளர்கள், மார்க்அப்பின் துல்லியத்தை அதிகரிக்க முயற்சி செய்கிறார்கள், திசைகாட்டி வடிவமைப்பை மேம்படுத்துகிறார்கள்.

எல்.எஸ். நோவிகோவ் திசைகாட்டி வடிவமைப்பை உருவாக்கினார் (படம் 39, ஈ), இரண்டு கால்கள் 6 ஐ உள்ளடக்கியது, முனைகளில் கடினப்படுத்தப்பட்ட ஊசிகள் 4, மற்றும் இரண்டு பிரிக்கக்கூடிய லென்ஸ்கள் 7 ஆகியவை ஐந்து மடங்கு அதிகரிப்புடன். லென்ஸ்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இதனால் ஊசிகள் 4 இன் முனைகள் கவனம் செலுத்துகின்றன. இது ஊசியின் புள்ளியை தெளிவாகக் காணவும், அளவுகோலின் பிளவுகளுடன் அல்லது குறிக்கப்பட்ட பகுதியின் அபாயங்களுடன் துல்லியமாக இணைக்கவும் செய்கிறது.

துல்லியமான அளவிற்கு, திசைகாட்டிக்கு மைக்ரோமீட்டர் திருகு உள்ளது 2. இந்த திசைகாட்டியின் நன்மைகள்: நிறுவலின் வசதி மற்றும் அதிக துல்லியம். இருப்பினும், அதன் பகுதிகளுக்கு மிகவும் கவனமாக கையாளுதல் மற்றும் சேமிப்பு தேவைப்படுகிறது.

திசைகாட்டியின் வடிவமைப்பு அம்சம் (படம் 39, அ) 0.2 மிமீ துல்லியத்துடன் திசைகாட்டி அதன் அளவில் நேரடியாக நிறுவ ஒரு சாதனம் 3 ஆகும். மைக்ரோமீட்டர் திருகுகள் 7 மற்றும் 2 இந்த நிறுவலின் துல்லியத்தை அதிகரிக்கும். மாற்றக்கூடிய ஊசிகள் 4 கொட்டைகள் 5 உடன் இறுக்கப்படுகின்றன.

வெர்னியர் காலிபர் (படம் 40, அ) நேர் கோடுகள் (படம் 40.6) மற்றும் மையங்கள் (படம் 40, அ) துல்லியமாக குறிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

வெர்னியர் காலிபர்  (படம் 41) பெரிய விட்டம் கொண்ட வட்டங்களைக் குறிக்கப் பயன்படுகிறது. இது மில்லிமீட்டர் பிளவுகளையும் இரண்டு கால்களையும் கொண்ட ஒரு தடி 3 ஐக் கொண்டுள்ளது - ஒரு நிலையான 2 பூட்டுதல் திருகு 7 மற்றும் ஒரு நகரக்கூடிய 8 ஒரு பிரேம் 5 மற்றும் ஒரு வெர்னியர் 6, சட்டத்தைப் பாதுகாப்பதற்கான பூட்டுதல் திருகு 4. பூட்டுதல் திருகு 7 செருகும் ஊசி 9 ஐ இணைக்க உதவுகிறது, இது கீழே மற்றும் மேலே நகரும் மற்றும் வெவ்வேறு நிலைகளில் நிறுவ முடியும்.

அத்தி. 42 விமானங்களைக் குறிப்பதற்கான மேம்பட்ட வெர்னியர் காலிப்பரைக் காட்டுகிறது. இது கட்டர் 2 பொருத்தப்பட்ட தடிமனான முடிவைக் கொண்ட ஒரு தடி 9 ஐக் கொண்டுள்ளது. ஒரு சட்டகம் 6 ஒரு நோனியஸ் 3 உடன் தடியுடன் நகர்கிறது. சட்டத்தின் அடிப்பகுதியில் ஒரு செருகல் 13 உள்ளது, அதன் துளைக்குள் மாற்றக்கூடிய மையப்படுத்தப்பட்ட கூம்பு தாங்கி செருகப்பட்டு, ஒரு கிளிப் 12 மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது.

பிரேம் 6 ஒரு மைக்ரோமீட்டர் திருகு 7 ஐப் பயன்படுத்தி கிளாம்ப் 8 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது 7. பிரேம் 6 கம்பியுடன் கைமுறையாக நகர்த்தப்பட்டு ஒரு கிளிப்பைக் கொண்டு பாதுகாக்கப்படுகிறது 4. சட்டத்தின் மைக்ரோமெட்ரிக் ஊட்டம் நட்டு 10 ஐ திருப்புவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் கிளாம்ப் 7 திருகு 7 உடன் சரி செய்யப்படுகிறது.

குறிக்கும் போது, \u200b\u200bமுதலில் அடிப்படை துளைக்கு ஒத்த ஒரு மையப்படுத்தும் ஆதரவை நிறுவவும், பின்னர் குறிக்கப்பட வேண்டிய பகுதியின் விமானத்தில் ஒரு கட்டர் நிறுவப்பட்டுள்ளது. அதன் பிறகு, நிலை 5 இல் வெர்னியர் காலிப்பரின் கிடைமட்ட நிலையை சரிபார்த்து, பூட்டுதல் கிளாம்ப் 7 உடன் கட்டரை சரிசெய்து குறிக்கவும்.

இடஞ்சார்ந்த குறிப்பிற்கான முக்கிய கருவி ரைஸ்மாஸ். இது இணையான, செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட கோடுகளை வரைவதற்கு உதவுகிறது, அத்துடன் தட்டில் உள்ள பகுதிகளின் நிறுவலை சரிபார்க்கவும் உதவுகிறது. ரெய்ஸ்மாஸ் ஒரு வார்ப்பிரும்பு அடிப்படை 2 (படம் 43, அ), செங்குத்து நிலைப்பாடு (முக்காலி) 5, ஸ்க்ரைபர் 4 ஐ இணைக்க நட்டு 6 உடன் ஒரு திருகு, ஊசியை சரியான அளவு அமைப்போடு இணைக்க ஒரு செட் திருகு 3, பட்டா 7 மற்றும் ஸ்லீவ் 7 ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. தடிமன் மீட்டரின் பயன்பாடு காட்டப்பட்டுள்ளது அத்தி. 43.6.

மிகவும் துல்லியமான குறிப்பிற்கு, மைக்ரோமீட்டர் திருகு கொண்ட ஒரு ரீமர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குறிப்பதற்கான ஸ்டாங்கன்ரீம்கள் XIX அத்தியாயத்தில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன, "அளவீட்டின் அடிப்படைகள்".

குறிப்பது என்பது பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் கோடுகள் (மதிப்பெண்கள்) வரைவது ஆகும், இது வரைபடத்தின் படி, செயலாக்க வேண்டிய பகுதி அல்லது இடத்தின் வரையறைகளை தீர்மானிக்கிறது. குறிக்கும் கோடுகள் விளிம்பு, கட்டுப்பாடு அல்லது துணை.

விளிம்பு அபாயங்கள் எதிர்கால பகுதியின் வரையறைகளை வரையறுக்கின்றன மற்றும் செயலாக்கத்தின் எல்லைகளைக் காட்டுகின்றன.

கட்டுப்பாட்டு அபாயங்கள் பகுதியின் "உடலுக்குள்" விளிம்புடன் இணையாக மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. சரியான செயலாக்கத்தை சரிபார்க்க அவை சேவை செய்கின்றன.

துணை அபாயங்கள் சமச்சீரின் அச்சு, வளைவின் ஆரங்களின் மையங்கள் போன்றவற்றைக் கோடிட்டுக் காட்டுகின்றன.

வெற்றிடங்களைக் குறிப்பது, வெற்று இடங்களிலிருந்து குறிப்பிட்ட எல்லைகளுக்கு உலோகப் பங்குகளை அகற்றுவதற்கும், ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தின் பகுதிகளைப் பெறுவதற்கும், தேவையான பரிமாணங்கள் மற்றும் அதிகபட்ச பொருள் சேமிப்பிற்கான நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது.

குறிப்பது முக்கியமாக தனிப்பட்ட மற்றும் சிறிய அளவிலான உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெரிய அளவிலான மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தியில், சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு நன்றி குறிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை - நடத்துனர்கள், நிறுத்தங்கள், நிறுத்தங்கள், வரம்புகள், வார்ப்புருக்கள் போன்றவை.

மார்க்அப் நேரியல் (ஒரு பரிமாண), பிளானர் (இரு பரிமாண) மற்றும் இடஞ்சார்ந்த, அல்லது அளவீட்டு (முப்பரிமாண) என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

வடிவ எஃகு வெட்டும்போது, \u200b\u200bகம்பி, பட்டி, துண்டு எஃகு போன்றவற்றிலிருந்து தயாரிப்புகளுக்கு வெற்றிடங்களைத் தயாரிக்கும்போது நேரியல் குறித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது. பின்னர், எல்லைகள், எடுத்துக்காட்டாக, வெட்டுதல் அல்லது வளைத்தல், ஒரு அளவை மட்டுமே குறிக்கும் - நீளம்.

தாள் உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட பகுதிகளின் செயலாக்கத்தில் விமானம் குறித்தல் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், அபாயங்கள் ஒரு விமானத்தில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும். குறிக்கப்பட்ட விமானங்களின் ஒப்பீட்டு நிலையை இது கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளாவிட்டால், சிக்கலான வடிவத்தின் பகுதிகளின் தனிப்பட்ட விமானங்களைக் குறிப்பதும் இந்த திட்டத்தில் அடங்கும்.

எல்லா வகையான குறிப்பிலும் இடஞ்சார்ந்த குறிப்பது மிகவும் கடினம். அதன் தனித்தன்மை என்னவென்றால், பணியிடத்தின் தனிப்பட்ட மேற்பரப்புகள் அமைந்துள்ளன, வெவ்வேறு விமானங்களில் மற்றும் ஒருவருக்கொருவர் வெவ்வேறு கோணங்களில் அமைந்துள்ளன, ஆனால் இந்த மேற்பரப்புகளின் இருப்பிடத்தின் பரஸ்பர சீரமைப்பு ஒருவருக்கொருவர் செய்யப்படுகின்றன.

இந்த வகைகளைக் குறிக்கும் போது, \u200b\u200bபலவிதமான கட்டுப்பாடு மற்றும் அளவீட்டு மற்றும் குறிக்கும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு சிறப்பு குறிக்கும் கருவியில் ஸ்க்ரைபர், பஞ்ச், குறிக்கும் திசைகாட்டிகள், விமானங்கள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த கருவிகளுக்கு கூடுதலாக, சுத்தியல், குறிக்கும் தட்டுகள் மற்றும் பல்வேறு துணை சாதனங்கள் குறிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன: லைனிங், ஜாக்கள் போன்றவை.

ஸ்கிரிபர் (7) பணியிடத்தின் குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் கோடுகள் (மதிப்பெண்கள்) வரைய பயன்படுகிறது. மூன்று வகையான ஸ்கிரிபர்கள் நடைமுறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: சுற்று (7, அ), வளைந்த முனை (7, பி) மற்றும் செருகப்பட்ட ஊசியுடன் (7, சி). ஸ்க்ரைபர் பொதுவாக U10 அல்லது U12 கருவி எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

முன் குறிக்கப்பட்ட வரிகளில் இடைவெளிகளை (கோர்கள்) பயன்படுத்துவதற்கு குத்துக்கள் (8) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது செய்யப்படுகிறது, இதனால் கோடுகள் தெளிவாக தெரியும் மற்றும் பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் போது அழிக்கப்படாது.

அவர்கள் கருவி கார்பன் ஸ்டீலில் இருந்து பஞ்சை உருவாக்குகிறார்கள். வேலை (முனை) மற்றும் அதிர்ச்சி பாகங்கள் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. மைய குத்துக்கள் சாதாரண, சிறப்பு, இயந்திர (வசந்த) மற்றும் மின்சார என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன.

சாதாரண பஞ்ச் () என்பது 100-160 மிமீ நீளமும் 8-12 மிமீ விட்டம் கொண்ட எஃகு கோர் ஆகும். அதன் அதிர்ச்சி பகுதி (துப்பாக்கி சூடு முள்) ஒரு கோள மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது. சென்டர் பஞ்ச் அரைக்கும் சக்கரத்தில் 60 of கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. மிகவும் துல்லியமான அடையாளங்களுடன், பஞ்ச் கோணம் 30-45 be ஆகவும், எதிர்கால துளைகளின் மையங்களைக் குறிக்க -75 ° ஆகவும் இருக்கலாம்.

சிறப்பு மைய குத்துக்களில் ஒரு திசைகாட்டி பஞ்ச் (அத்தி. 8, பி) மற்றும் ஒரு பஞ்ச் பெல் (சென்டர் கண்டுபிடிப்பாளர்) (8, சி) ஆகியவை அடங்கும். சிறிய விட்டம் கொண்ட வளைவுகளைத் தட்டுவதற்கு ஒரு திசைகாட்டி பஞ்ச் வசதியானது, மேலும் ஒரு பஞ்ச் பெல் என்பது பணிப்பகுதிகளின் மைய துளைகளை மேலும் செயலாக்க, அதாவது திருப்புதல் போன்றவற்றைக் குறிக்கும்.

மெக்கானிக்கல் (ஸ்பிரிங்) சென்டர் பஞ்ச் (8, கிராம்) மெல்லிய மற்றும் முக்கியமான பகுதிகளை துல்லியமாக குறிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை சுருக்க மற்றும் வசந்தத்தின் உடனடி வெளியீட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

மின்சார பஞ்ச் (8, ஈ) ஒரு வீட்டுவசதி 6, நீரூற்றுகள் 2 மற்றும் 5, ஒரு சுத்தி, சுருள் 4 மற்றும் உண்மையான பஞ்ச் / ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஆபத்தில் நிறுவப்பட்ட சென்டர் பஞ்ச் மூலம் பணிப்பக்கத்தை அழுத்தும்போது, \u200b\u200bமின்சார சுற்று மூடுகிறது, மேலும் சுருள் வழியாக செல்லும் தற்போதைய காந்தப்புலத்தை உருவாக்குகிறது; டிரம்மர் சுருளில் இழுக்கப்பட்டு கோர் பஞ்சைத் தாக்கும். சென்டர் பஞ்சை மற்றொரு புள்ளிக்கு மாற்றும்போது, \u200b\u200bவசந்தம் 2 சுற்றுகளைத் திறக்கிறது, மற்றும் வசந்த 5 சுத்தியலை அதன் அசல் நிலைக்குத் தருகிறது.

சிறப்பு, இயந்திர மற்றும் மின் குத்து இயந்திரங்கள் வேலைக்கு பெரிதும் உதவுகின்றன மற்றும் அதன் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும்.

குறிப்புகள் (உலோக வேலை) திசைகாட்டிகள் (9) வட்டங்கள் மற்றும் வளைவுகளைக் குறிக்க, வட்டங்களையும் பகுதிகளையும் பகுதிகளாகப் பிரிக்க, மற்றும் ஒரு பணியிடத்தைக் குறிக்கும்போது பிற வடிவியல் கட்டுமானங்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அளவீட்டு வரியிலிருந்து பணிப்பக்கத்திற்கு பரிமாணங்களை மாற்றவும் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சாதனம் மூலம், அவை திசைகாட்டி-அளவீடுகளை வரைவதற்கு ஒத்தவை.

குறிக்கும் திசைகாட்டிகள் முக்கியமாக இரண்டு வகைகளாகும்: எளிய (9, அ) மற்றும் வசந்த (9, பி). வசந்த திசைகாட்டியின் கால்கள் வசந்தத்தின் செயலால் சுருக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு திருகு மற்றும் நட்டு மூலம் அவிழ்க்கப்படுகின்றன. திசைகாட்டியின் கால்கள் திடமாகவோ அல்லது செருகப்பட்ட ஊசிகளாகவோ இருக்கலாம் (9, சி).

இடஞ்சார்ந்த குறிப்பைச் செய்வதற்கான முக்கிய கருவிகளில் ஒன்று மேற்பரப்பு கேஜ் ஆகும். இது இணையான செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட வடிவங்களைப் பயன்படுத்தவும், ஒரு எழுத்தாளரின் பாகங்களை நிறுவுவதை சரிபார்க்கவும் பயன்படுகிறது.

தடிமன் கேஜ் (10) ஒரு ஸ்க்ரைபர் 5 ஆகும், இது ஒரு ஸ்டாண்ட் 2 இல் ஒரு கிளாம்ப் 3 மற்றும் ஒரு திருகு 4 உடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. கிளாம்ப் ஒரு ஸ்டாண்டில் நகர்ந்து எந்த நிலையிலும் சரி செய்யப்படுகிறது. ஸ்க்ரைபர் திருகு துளை வழியாக செல்கிறது மற்றும் எந்த சாய்விலும் நிறுவப்படலாம். திருகு ஒரு இறக்கை நட்டுடன் பாதுகாக்கப்படுகிறது. தடிமனான நிலைப்பாடு ஒரு பாரிய நிலைப்பாடு 1 இல் ஏற்றப்பட்டுள்ளது.

தட்டையான மற்றும் குறிப்பாக பணியிடங்களின் இடஞ்சார்ந்த குறிப்புகள் ஸ்கிரீட் தட்டுகளில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

குறிக்கும் தட்டு என்பது ஒரு வார்ப்பிரும்பு வார்ப்பு, கிடைமட்ட வேலை மேற்பரப்பு மற்றும் பக்க முகங்கள் மிகவும் துல்லியமாக எந்திரம். பெரிய தட்டுகளின் வேலை மேற்பரப்பில், நீளமான மற்றும் குறுக்கு பள்ளங்கள் 2-3 மிமீ ஆழமும் 1-2 மிமீ அகலமும் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை 200 அல்லது 250 மிமீ பக்கத்துடன் சதுரங்களை உருவாக்குகின்றன. இது அடுப்பில் பல்வேறு சாதனங்களை நிறுவ உதவுகிறது.

வரைபடத்தின் படி கருதப்படும் மார்க்அப்பைத் தவிர, வார்ப்புரு மார்க்அப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வார்ப்புரு என்பது ஒரு சாதனமாகும், இதன் மூலம் பாகங்கள் தயாரிக்கப்பட்ட அல்லது செயலாக்கப்பட்ட பிறகு சரிபார்க்கப்படும். ஒரே மாதிரியான பகுதிகளின் பெரிய தொகுதிகள் தயாரிப்பதில் வார்ப்புரு குறித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அறிவுறுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் வரைபடத்தின் படி நேரத்தை எடுத்துக்கொள்வது மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்வது வார்ப்புரு தயாரிப்பின் போது ஒரு முறை மட்டுமே செய்யப்படுகிறது. வெற்றிடங்களின் அடுத்தடுத்த குறிக்கும் செயல்பாடுகள் வார்ப்புருவின் வெளிப்புறத்தை நகலெடுப்பதில் உள்ளன. கூடுதலாக, பணியிடத்தை செயலாக்கிய பின் பகுதியைக் கட்டுப்படுத்த புனையப்பட்ட வார்ப்புருக்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

வார்ப்புருக்கள் 1.5-3 மிமீ தடிமன் கொண்ட தாள் பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன. குறிக்கும் போது, \u200b\u200bவார்ப்புரு பணியிடத்தின் குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அபாயங்கள் அதன் விளிம்பில் எழுதப்படுகின்றன. பின்னர், அபாயங்களின்படி, முக்கிய மாதிரிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வார்ப்புருவைப் பயன்படுத்தி, எதிர்கால துளைகளின் மையங்களையும் குறிக்கலாம். வார்ப்புருக்களின் பயன்பாடு கணிசமாக வேகப்படுத்துகிறது மற்றும் பணியிடங்களின் தளவமைப்பை எளிதாக்குகிறது.

குறிப்பது முக்கியமாக ஒற்றை மற்றும் சிறிய அளவிலான உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெரிய அளவிலான மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தியின் தொழிற்சாலைகளில், சிறப்பு சாதனங்கள் - கடத்திகள், நிறுத்தங்கள் போன்றவற்றின் பயன்பாட்டின் காரணமாக குறிக்கும் தேவை மறைந்துவிடும்.

குறிக்கப்பட்ட வெற்றிடங்கள் மற்றும் பகுதிகளின் வடிவத்தைப் பொறுத்து, மார்க்அப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது வெட்டு  மற்றும்   வெளி சார்ந்த  (மொத்த).

விமானம் குறித்தல், வழக்கமாக தட்டையான பகுதிகளின் மேற்பரப்பில், துண்டு மற்றும் தாள் பொருள்களில் செய்யப்படுகிறது, இது பணிப்பகுதி, வட்டங்கள், வளைவுகள், கோணங்கள், மையக் கோடுகள், கொடுக்கப்பட்ட அளவுகள் அல்லது பல்வேறு துளைகளின் வரையறைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு வடிவியல் வடிவங்கள் ஆகியவற்றில் விளிம்பு இணையான மற்றும் செங்குத்தாக கோடுகள் (வடிவங்கள்) வரைவதைக் கொண்டுள்ளது. வார்ப்புருக்கள்.

படம் 3.1.1 குறிப்பது பிளானர் (என்.ஐ.மக்கியென்கோ. பிளம்பிங் பொது படிப்பு எம் .: உயர்நிலை பள்ளி., 1989.)

எளிமையான உடலைக் கூட அதன் மேற்பரப்புகள் நேரியல் இல்லாவிட்டால் விமானத்தைக் குறிக்கும் முறைகளால் குறிக்க முடியாது. விமானம் குறிப்பதன் மூலம், சிலிண்டரின் பக்கவாட்டு மேற்பரப்பில் அதன் அச்சுக்கு செங்குத்தாக கிடைமட்ட அபாயங்களைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமில்லை, ஏனெனில் ஒரு சதுரத்தையும் ஒரு ஆட்சியாளரையும் இந்த மேற்பரப்பில் இணைக்க முடியாது. ஆனால் சிலிண்டரின் மேற்பரப்பைச் சுற்றக்கூடிய ஒரு நெகிழ்வான ஆட்சியாளர் இருந்தால், சிலிண்டருக்கு இணையான மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்துவது பெரும் சிரமங்களை ஏற்படுத்தும்.

இயந்திர பொறியியலில் இடஞ்சார்ந்த குறிப்பது மிகவும் பொதுவானது; வரவேற்புகளில், இது பிளானரிடமிருந்து கணிசமாக வேறுபடுகிறது. வெவ்வேறு விமானங்களில் மற்றும் வெவ்வேறு கோணங்களில் அமைந்துள்ள பகுதியின் தனித்தனி மேற்பரப்புகளை ஒருவருக்கொருவர் குறிப்பது மட்டுமல்லாமல், இந்த தனி மேற்பரப்புகளின் அடையாளங்களை ஒருவருக்கொருவர் இணைப்பதும் அவசியம் என்பதில் இடஞ்சார்ந்த அடையாளத்தின் சிரமம் உள்ளது.

தாள் பொருள் மற்றும் சுயவிவர எஃகு செயலாக்கத்தில் பிளாட் மார்க்கிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதேபோல் ஒரே விமானத்தில் குறிக்கும் அபாயங்கள் பயன்படுத்தப்படும் பகுதிகள்.

படம் 3.1.2 இடப்பெயர்ச்சி குறித்தல் (என்.ஐ.மக்கியென்கோ. பிளம்பிங் பொது படிப்பு எம் .: உயர்நிலை பள்ளி, 1989.)

  இடஞ்சார்ந்த குறிக்கும்  - இது பரஸ்பர ஏற்பாட்டால் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட பணியிடத்தின் மேற்பரப்புகளில் வரைந்து வருகிறது.

குறிக்கும் போது, \u200b\u200bபல்வேறு அளவீட்டு மற்றும் சிறப்பு குறிக்கும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறிக்கும் வரிகளின் தெரிவுநிலையை மேம்படுத்த, தொடர்ச்சியான ஆழமற்ற புள்ளிகள் ஒருவருக்கொருவர் ஒரு சிறிய தூரத்தில் ஒரு பஞ்சைக் கொண்டு அவற்றைத் தட்ட வேண்டும். குறிப்பது பெரும்பாலும் சிறப்பு வார்ப்பிரும்பு குறிக்கும் தட்டுகளில் செய்யப்படுகிறது.

பகுதிகளின் தொடர் உற்பத்தியில், தனிப்பட்ட குறிப்பிற்கு பதிலாக பயன்படுத்துவது மிகவும் லாபகரமானது நகலெடுத்து.

நகலெடுத்து(அவுட்லைன்) - வார்ப்புரு அல்லது முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு ஏற்ப வடிவம் மற்றும் அளவின் பணியிடத்தில் வரைதல்.

நகல் செயல்பாடு பின்வருமாறு:

• ஒரு வார்ப்புரு அல்லது முடிக்கப்பட்ட பகுதி பொருள் தாளில் மிகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது;
• வார்ப்புரு கவ்விகளைப் பயன்படுத்தி தாளில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது;
• வார்ப்புருவின் வெளிப்புறங்கள் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளன.
• வரி தெரிவுநிலையை மேம்படுத்த

அனைத்து வகையான கொடுப்பனவுகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, ஓவியங்களின்படி வார்ப்புருக்கள் செய்யப்படுகின்றன. வார்ப்புருக்களுக்கான பொருள் தாள் எஃகு, தாள் உலோகம், அட்டை. பொருளின் மீது பகுதிகளின் பணியிடங்களை ஒழுங்குபடுத்தும் முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது வெளிப்படுத்தும்.

தாள்களை வெட்டுவதற்கு மூன்று முக்கிய வழிகள் உள்ளன:

1. தனிப்பட்ட வெட்டு, இதில் ஒரே பெயரின் பகுதிகளை தயாரிப்பதற்கான பொருள் கீற்றுகளாக வெட்டப்படுகிறது (ராஸ்கிக் மோதிரங்களை முத்திரையிடுவதற்கான தட்டுகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் இடுவதற்கான கீற்றுகள்).
2. கலப்பு வெட்டுதல், இதில் ஒரு பகுதி பாகங்கள் ஒரு தாளில் குறிக்கப்பட்டுள்ளன. கலப்பு வெட்டுதல் உலோகத்தை சேமிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, ஆனால் இது சிக்கலான தன்மையை அதிகரிக்கிறது, ஏனெனில் செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் உபகரணங்களின் மறுசீரமைப்பு அதிகரிக்கும்.

கலப்பு வெட்டுதலுக்காக, கட்டிங் கார்டுகள் உருவாக்கப்படுகின்றன, அவை உலோகத்தின் பாகங்களை வைப்பதற்கான ஓவியங்களை குறிக்கும், அவை ஒரு தாளில் ஒரு தாளில் வரையப்படுகின்றன. கட்டிங் கார்டுகள் அலகுகளின் உற்பத்திக்குத் தேவையான பகுதிகளின் முழுத் தொகுப்பையும் தாள்களில் வைப்பதற்கும், மிகவும் பகுத்தறிவு மற்றும் வசதியான வெற்றிடங்களை வழங்குவதற்கும் செய்யப்படுகின்றன. படம் 3.1.3 ஒரு சூறாவளியின் அட்டைகளை வெட்டுவதற்கான ஒரு எடுத்துக்காட்டைக் காட்டுகிறது, இதிலிருந்து சரியான வெட்டு நேர்-வரி வெட்டலை வழங்குகிறது என்பதைக் காணலாம்.

படம் 3.1.3 அட்டைகளை வெட்டுதல்: அ - சரியான வெட்டு; b - பகுத்தறிவற்ற வெட்டு (பாகு 2010 இன் உபகரணங்கள் கோப்பகத்தின் முக்கிய பகுதிகளின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்)

1. குழு வெட்டுதல். இந்த வகை வெட்டலில், பெரிய வெற்றிடங்கள் முதலில் தாளில் இருந்து வெட்டப்படுகின்றன, நடுத்தர அளவிலான பாகங்கள் கழிவுகளிலிருந்து வெட்டப்படுகின்றன, மேலும் சிறிய பகுதிகளுக்கு ஸ்கிராப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வெட்டு ஒரு உற்பத்திக்கு மிகவும் முற்போக்கானது.

குறிக்கும்பணியிடத்தில் செயலாக்கத்தின் இடங்களையும் எல்லைகளையும் குறிக்க, பகுதியின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களை வரைபடத்திலிருந்து பணியிடத்திற்கு மாற்றும் செயல்முறையை அவை அழைக்கின்றன. செயலாக்க எல்லைகள் எஞ்சியிருக்கும் பொருளிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டிய பொருளை பிரித்து பகுதியை உருவாக்குகின்றன.

மார்க்அப் பல்வேறு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, அவை பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: (அத்தி. 1.2)

1) மந்தநிலைகளை வரைதல் மற்றும் வரைவதற்கு (ஸ்க்ரைபர், திசைகாட்டி, மைய குத்துக்கள்);

2) நேரியல் மற்றும் கோண அளவுகளை அளவிட மற்றும் கட்டுப்படுத்த (உலோக ஆட்சியாளர்கள், காலிபர்ஸ், சதுரங்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள், கோனியோமீட்டர்கள் போன்றவை);

3) இணைந்து, அளவீடுகள் மற்றும் அபாயங்களை அனுமதிக்கிறது (காலிபர்ஸ், காலிபர்ஸ் போன்றவற்றைக் குறிக்கும்).

மரத்தில் குறி இடப்பணியிடங்களின் மேற்பரப்பில் வரைவதற்கு சேவை செய்யுங்கள்.

திசைகாட்டி குறிக்கும்சாதனம் மற்றும் நோக்கத்தின்படி, அவை வரைபடத்துடன் ஒத்திருக்கின்றன மற்றும் வட்டங்களை வரையவும், நேரியல் பரிமாணங்களை மாற்றவும் உதவுகின்றன.

மை மற்றும் திசைகாட்டிகளின் எஃகு கால்கள் U7 மற்றும் U8 இரும்புகளால் ஆனவை, மைகள் மற்றும் திசைகாட்டிகளின் வேலை முனைகள் கூர்மையாக கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன.

பஞ்ச்குறிக்கும் அபாயங்கள் குறித்த இடைவெளிகளைப் பயன்படுத்த இது பயன்படுகிறது, இதனால் குறிக்கும் அபாயங்களை செயலாக்கும்போது, \u200b\u200bஅழிக்கப்படும்போது கூட கவனிக்கத்தக்கது. கெர்னர் - ஒரு எஃகு சுற்று கம்பி, கலந்த (7ХФ, 8ХФ) அல்லது கார்பன் ஸ்டீல் (U7A, U8A) எஃகு மூலம் ஆனது. அதன் வேலை பகுதி சுமார் 60 கோணத்தில் கடினப்படுத்தப்பட்டு கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

சதுரங்கள்கோடுகள், கோணங்கள் வரைவதற்கும் அவற்றைச் சரிபார்க்கவும் பயன்படுகிறது .

வெர்னியர் காலிபர்வெளிப்புற மற்றும் உள் மேற்பரப்புகளின் பரிமாணங்களை அளவிடுவதற்கும் குறிக்கும் வரைபடங்களை மேற்கொள்வதற்கும் உதவுகிறது. அதன் உதடுகளில் கடின-அலாய் கூர்மையான உதவிக்குறிப்புகள் முன்னிலையில் இது ஒரு வழக்கமான காலிப்பரில் இருந்து வேறுபடுகிறது.

deckhouse

வீழ்ச்சி -உளி அல்லது குறுக்குவெட்டு பயன்படுத்தி உலோக வேலைப்பாடுகள். வெட்டுவதன் மூலம் அதிகப்படியான உலோகம் அகற்றப்படுகிறது, பகுதிகளின் பர்கள் துண்டிக்கப்படுகின்றன, குண்டுகள், உலோகமற்ற சேர்த்தல்கள், மசகு எண்ணெய் மற்றும் முக்கிய வழிகள் வெட்டப்படுகின்றன, மற்றும் வெல்ட்கள் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

சிறப்பு செயலாக்க துல்லியம் தேவையில்லை மற்றும் உலோகத்தின் ஒரு சிறிய அடுக்கு பகுதியிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வேலை நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் திறமையற்றது, உடல் வலிமையின் பெரிய செலவுகள் தேவைப்படுகிறது, இது ஒரு உளி, குறுக்குவெட்டு மற்றும் சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, இது இயந்திர செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்த முடியாத சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெட்டும் செயல்பாட்டில், வெட்டும் கருவி இடது கையால் நடுத்தரப் பகுதியிலும், வலதுபுறத்தில் சுத்தியலிலும் வைக்கப்பட்டு, சுத்தியால் அத்தகைய சக்தியுடன் தாக்கி, உளி கத்தி உலோகத்தில் வெட்டுகிறது.

வெட்டும் செயல்முறையின் உற்பத்தித்திறனை (6-8 மடங்கு) அதிகரிக்க, நியூமேடிக் மற்றும் மின்சார சிப்பிங் சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. காற்று அழுத்தம் காரணமாக பி = 5-6 ஏடிஎம்.  மற்றும் காந்தப்புலம் ஸ்ட்ரைக்கரின் பரிமாற்ற இயக்கத்தை வழங்கப்படுகிறது.

உளி என்பது உலோக வேலைகள்(GOST 7211-94) உலோக வெட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் அவை நீளம் மற்றும் அகலத்தில் முறையே 100 (5), 125 (10), 150 (15), 175 (20) மற்றும் 200 (25) மிமீ. நுனியின் கோணம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது: திட உலோகத்திற்கு 70 பற்றி, நடுத்தரத்திற்கு - 60 பற்றி மற்றும் மென்மையாக - 45 பற்றி. (அத்தி. 1.4)

க்ரூட்ஜ்மீசெல் -இது குறுகிய பள்ளங்கள் மற்றும் முக்கிய வழிகளை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஒரு குறுகிய வெட்டும் பகுதியில் உளி இருந்து வேறுபடுகிறது. கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் கோணங்கள் ஒரு உளி போன்றது.

உளி மற்றும் குறுக்குவழிகள் அலாய்ட் (7 எக்ஸ்எஃப் மற்றும் 8 எக்ஸ்எஃப்) அல்லது கார்பன் (யு 7 ஏ மற்றும் யு 8 ஏ) எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.