தாள் உலோகத்தைத் திருத்துவதன் சிக்கலானது தாளில் எந்த வகையான குறைபாட்டைக் கொண்டுள்ளது என்பதைப் பொறுத்தது - விளிம்பின் அலை, அல்லது வீக்கம், அல்லது தாளின் நடுவில் ஒரு பல், அல்லது இரண்டும் ஒரே நேரத்தில் (படம் 15).

படம். 15. தாள் உலோகத்தைத் திருத்துவதற்கான முறைகள்: a - தாளின் சிதைந்த நடுத்தரத்துடன்; b - தாளின் சிதைந்த விளிம்புகளுடன்; c - ஒரு மர இழுவைப் பயன்படுத்துதல்; g - ஒரு உலோக இழுவைப் பயன்படுத்துதல்.

வீக்கத்தைத் திருத்தும் போது, \u200b\u200bதாளின் விளிம்பிலிருந்து வீக்கத்தின் திசையில் தொடங்கி வேலைநிறுத்தம் செய்வது அவசியம் (படம் 15 அ, பி).

மிகவும் பொதுவான தவறு என்னவென்றால், குவிவு மிகுந்த இடத்திற்கு வலுவான வீச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக, குவிந்த பிரிவில் சிறிய பற்கள் தோன்றும், இது சீரற்ற மேற்பரப்பை மேலும் சிக்கலாக்குகிறது. கூடுதலாக, இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில் உலோகம் மிகவும் வலுவான இழுவிசை அனுபவத்தை அனுபவிக்கிறது. நீங்கள் அதற்கு நேர்மாறாக செய்ய வேண்டும்: பக்கவாதம் பலவீனமாக வேண்டும், ஆனால் பெரும்பாலும், திருத்தம் வீக்கத்தின் மையத்தை நெருங்குகிறது. உலோகத்தின் தாள் ஒரு கிடைமட்ட விமானத்தில் தொடர்ந்து சுழற்றப்பட வேண்டும், இதனால் அதிர்ச்சி அதன் முழு மேற்பரப்பிலும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது.

தாளில் ஒரு குவிந்த பிரிவு இல்லை, ஆனால் பல இருந்தால், நீங்கள் முதலில் அனைத்து குவிந்தவற்றையும் ஒன்றாக குறைக்க வேண்டும். இதைச் செய்ய, அவற்றுக்கிடையேயான இடைவெளிகளில் ஒரு சுத்தியலால் தாக்கவும். வீக்கங்களுக்கு இடையில் உள்ள உலோகம் நீட்டப்பட்டு, அவை ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. நீங்கள் வழக்கமான வழியில் எடிட்டிங் தொடர வேண்டும். தாளின் நடுப்பகுதி தட்டையானது மற்றும் விளிம்புகள் அலைகளால் சிதைந்துவிட்டால், எடிட்டிங் போது பக்கவாதம் வரிசை எதிர்மாறாக இருக்க வேண்டும்: அவை நடுத்தரத்திலிருந்து தொடங்கி வளைந்த விளிம்புகளை நோக்கி நகர வேண்டும் (படம் 15, பி). தாளின் நடுவில் உள்ள உலோகம் நீட்டும்போது, \u200b\u200bஅதன் விளிம்புகளில் உள்ள அலைகள் மறைந்துவிடும்.

மென்மையான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட மேலெட்டுகளுடன் கூட மிக மெல்லிய தாள்களை நேராக்க முடியாது: அவை பற்களை விட்டு வெளியேறுவது மட்டுமல்லாமல், மெல்லிய உலோகத்தையும் கிழிக்கக்கூடும்.

இந்த வழக்கில், உலோகம் அல்லது மரத்தினால் செய்யப்பட்ட நேராக்கிகள் ஆடை அணிவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் மூலம் தாள் இருபுறமும் சலவை செய்யப்படுகிறது, அவ்வப்போது அதைத் திருப்புகிறது. எடிட்டிங் தரத்தை ஒரு உலோக ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி சரிபார்க்கலாம்.

எஃகு தாளை நேராக்க எடுக்கும் எவருக்கும் இந்த வேலை மிகவும் கடினம் என்று தெரியும்: ஒரு வளைவை நேராக்கும்போது, \u200b\u200bமற்றவர்கள் தாளில் தோன்றும். இருப்பினும், இதைத் தவிர்க்கலாம், இதன் மூலம் வேலைக்கு பெரிதும் உதவுகிறது. எஃகு தாள் எடிட்டிங் செய்யப்பட வேண்டும், வழக்கமாக செய்யப்படுவது போல், ஒரு மென்மையான தட்டில் அல்ல, ஆனால் பல சிறிய அப்பட்டமான டியூபர்கிள்களைக் கொண்ட ஒரு புறணி தட்டில், அதன் மேற்பரப்பில் சமமாக இடைவெளி உள்ளது. இந்த வழக்கில், வேலையின் தரம் அதிகரிக்க வேண்டும், மேலும் சிக்கலான தன்மை குறைய வேண்டும். ஒரு ரப்பர் மேலட்டின் அடிகளின் கீழ் உள்ள உலோகம், அதன் இடத்தைப் போலவே இருக்கும். இந்த வழக்கில், தாளில் அரிதாகவே கவனிக்கத்தக்க அலைகள் உருவாகின்றன, புட்டி மற்றும் வர்ணம் பூசப்படும்போது, \u200b\u200bஅவை நிரப்பப்பட்டு, புட்டி மற்றும் வண்ணப்பூச்சு உலோகத்தை மிகவும் இறுக்கமாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் என்பதற்கு பங்களிக்கும். உலோகத்தை பூசிய பின் முறைகேடுகள் முற்றிலும் கண்ணுக்கு தெரியாதவை. தேவையான லைனிங் பிளேட்டை எவ்வாறு தயாரிப்பது என்பதுதான் ஒரே சிரமம். வீட்டிலேயே இதை உருவாக்குவது மிகவும் கடினம்: காசநோய் வழக்கமாக பரஸ்பரம் வெட்டும் ஏராளமான பள்ளங்களை வெட்டுவதன் மூலம் பெறப்படுகிறது மற்றும் ஒரு மென்மையான அடுக்கில் ஒருவருக்கொருவர் நெருக்கமாக அமைந்துள்ளது. இது ஒரு திட்டமிடல் அல்லது அரைக்கும் இயந்திரத்தில் செய்யப்படலாம், எனவே அத்தகைய வாய்ப்பு இருந்தால், அதைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

பகுதிகளின் வளைவு கண் (படம் 82, அ) அல்லது தட்டுக்கும் அதன் மீது வைக்கப்பட்டுள்ள கூறுக்கும் இடையிலான இடைவெளியால் சரிபார்க்கப்படுகிறது. வளைந்த இடங்களின் விளிம்புகள் சுண்ணக்கால் குறிக்கப்பட்டுள்ளன.

திருத்தும் போது, \u200b\u200bவேலைநிறுத்தம் செய்ய சரியான இடங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். வீச்சுகளின் வலிமை வளைவின் அளவிற்கு விகிதாசாரமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் மிகப்பெரிய வளைவிலிருந்து சிறியதாக மாறுவதால் படிப்படியாக குறையும். அனைத்து முறைகேடுகளும் மறைந்து பகுதி நேராக மாறும்போது எடிட்டிங் முழுமையானதாகக் கருதப்படுகிறது, இது ஒரு ஆட்சியாளரை திணிப்பதன் மூலம் தீர்மானிக்க முடியும். எடிட்டிங் அன்வில், சரியான தட்டு அல்லது நம்பகமான லைனிங் ஆகியவற்றில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதனால் பாகங்கள் தாக்கத்தின் மீது நழுவும் வாய்ப்பை நீக்குகிறது.

ஸ்ட்ரிப் மெட்டல் எடிட்டிங் பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குவிந்த பக்கத்தில், வளைவுகளின் எல்லைகள் சுண்ணக்கால் குறிக்கப்பட்டுள்ளன, அதன் பிறகு இடது கையில் ஒரு மிட் போடப்பட்டு ஒரு துண்டு எடுக்கப்படுகிறது, மேலும்: வலது கையில் ஒரு சுத்தி எடுக்கப்பட்டு வேலை செய்யும் நிலை எடுக்கப்படுகிறது (படம் 82.6).

துண்டு ஒரு வழக்கமான தட்டில் வைக்கப்படுகிறது, இதனால் அது ஒரு தட்டில் தட்டையாக மேல்நோக்கி வீங்கி, இரண்டு புள்ளிகளைத் தொடும். வீச்சுகள் குவிந்த பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, துண்டு தடிமன் மற்றும் வளைவின் அளவைப் பொறுத்து தாக்க சக்தியை சரிசெய்கின்றன; அதிக வளைவு மற்றும் தடிமனான துண்டு, வலுவான தாக்கங்கள். துண்டு நேராக்கும்போது, \u200b\u200bதாக்க சக்தி பலவீனமடைகிறது, மேலும் அது முற்றிலும் நேராக்கப்படும் வரை துண்டு ஒரு பக்கத்திலிருந்து மறுபுறம் திரும்பும். சில வீக்கங்களுடன், முதலில் முனைகளுக்கு நேராக்கவும், பின்னர் நடுவில் அமைக்கவும்.

எடிட்டிங் முடிவுகள் (பணிப்பக்கத்தின் நேர்மை) கண்ணால் சரிபார்க்கப்படுகின்றன, மேலும் துல்லியமாக - குறிக்கும் தட்டில் அனுமதி மூலம் அல்லது ஒரு ஆட்சியாளரை துண்டுக்குப் பயன்படுத்துவதன் மூலம்.

வட்ட குறுக்கு வெட்டு உலோகத்தை திருத்துதல். குவிந்த பக்கத்தில் கண்ணை சுண்ணாம்புடன் பரிசோதித்த பிறகு, வளைவுகளின் எல்லைகள் குறிப்பிடப்படுகின்றன. பின்னர் பட்டை ஒரு தட்டு அல்லது அன்வில் (படம் 83) மீது வைக்கப்படுகிறது, இதனால் வளைந்த பகுதி குவிந்து மேல்நோக்கி இருக்கும். வளைவின் விளிம்புகளிலிருந்து நடுத்தர பகுதி வரை குவிந்த பகுதிக்கு சுத்தியல் வீச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது பட்டியின் விட்டம் மற்றும் வளைவின் அளவைப் பொறுத்து தாக்க சக்தியை சரிசெய்கிறது. வளைவு நேராக்கப்படுவதால், தாக்க சக்தி குறைகிறது, ஒளி பக்கவாதம் மூலம் எடிட்டிங் முடிவடைகிறது மற்றும் அதன் அச்சில் பட்டியை திருப்புகிறது. பட்டியில் பல வளைவுகள் இருந்தால், முதலில் முனைகளுக்கு மிக நெருக்கமானவை சரி செய்யப்பட்டு, பின்னர் நடுவில் அமைந்திருக்கும்.

முந்தைய செயல்பாடுகளை விட தாள் உலோக எடிட்டிங் மிகவும் சிக்கலானது. தாள் பொருள் மற்றும் அதிலிருந்து வெட்டப்பட்ட வெற்றிடங்கள் அலை அலையான அல்லது வீக்கம் கொண்ட மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கலாம். விளிம்புகளில் அலைச்சலுடன் கூடிய வெற்றிடங்களில் (படம் 84, அ), சுண்ணாம்பு அல்லது மென்மையான கிராஃபைட் பென்சில் அலை அலையான பகுதிகளுடன் முன் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளது. அதன்பிறகு, பணிப்பக்கத்தின் தட்டுகள் கீழே தொங்கவிடாமல், தட்டில் வைக்கப்படுகின்றன, ஆனால் துணை மேற்பரப்பில் முழுமையாக படுத்து, அதை உங்கள் கையால் அழுத்தி, திருத்தத் தொடங்குங்கள். பணிப்பகுதியின் நடுப்பகுதியை நீட்ட, படத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளபடி, பணியிடத்தின் நடுவில் இருந்து விளிம்பு வரை சுத்தி வீச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 84, வட்டங்களில். சிறிய விட்டம் கொண்ட வட்டங்கள் சிறிய பக்கவாதம் மற்றும் நேர்மாறாக ஒத்திருக்கும்.

வலுவான அடிகள் நடுவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் அதன் விளிம்பை நெருங்கும் போது அடியின் சக்தியைக் குறைக்கும். விரிசல் உருவாவதையும், பொருள் கடினப்படுத்தப்படுவதையும் தவிர்ப்பதற்காக, பணியிடத்தின் அதே இடத்தில் மீண்டும் மீண்டும் வேலைநிறுத்தம் செய்வது சாத்தியமில்லை.

மெல்லிய தாள் பொருளால் செய்யப்பட்ட பணியிடங்களைத் திருத்தும் போது குறிப்பிட்ட துல்லியம், கவனிப்பு மற்றும் எச்சரிக்கையுடன் காணப்படுகிறது. அவை லேசான வீச்சுகளை ஏற்படுத்துகின்றன, ஏனென்றால் அடி சரியாக இல்லாவிட்டால், சுத்தியலின் பக்க முகங்கள் தாளை காலியாக உடைக்கலாம் அல்லது உலோகத்தை வரையக்கூடும்.

பணிப்பகுதிகளை வீக்கங்களுடன் திருத்தும் போது, \u200b\u200bதிசைதிருப்பப்பட்ட பகுதிகள் வெளிப்படும், மேலும் உலோகம் அதிகமாக வீக்கமடையும் இடத்தில் (படம் 84.6). குவிந்த பிரிவுகள் சுண்ணாம்பு அல்லது மென்மையான கிராஃபைட் பென்சிலுடன் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளன, பின்னர் குவிந்த பிரிவுகளுடன் தட்டில் வெற்று உள்ளது, இதனால் அதன் விளிம்புகள் தொங்கவிடாது, மேலும் தட்டின் துணை மேற்பரப்பில் முழுமையாக பொய். எடிட்டிங் வீக்கத்திற்கு மிக நெருக்கமான விளிம்பில் இருந்து தொடங்குகிறது, அதில் வட்டங்களால் மூடப்பட்ட வட்டங்களில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட வரம்புகளுக்குள் ஒரு வரிசை வீச்சுகள் ஒரு சுத்தியலால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 84, ஈ). பின்னர் இரண்டாவது விளிம்பில் வேலைநிறுத்தம் செய்யுங்கள். அதன்பிறகு, இரண்டாவது விளிம்பில் முதல் விளிம்பில் பயன்படுத்தப்பட்டு மீண்டும் இரண்டாவது விளிம்பிற்கு மாற்றப்படும், மற்றும் படிப்படியாக வீக்கத்தை நெருங்கும் வரை. சுத்தியல் வேலைநிறுத்தங்கள் பெரும்பாலும், ஆனால் கடுமையாக இல்லை, குறிப்பாக எடிட்டிங் முடிவதற்கு முன்பு. ஒவ்வொரு பக்கவாதம் முடிந்தபின்னும், தாக்கத் தளத்திலும் அதைச் சுற்றியுள்ள பணியிடத்திலும் அதன் விளைவைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது. ஒரே இடத்தில் பல வெற்றிகளை அவை அனுமதிக்காது, ஏனெனில் இது ஒரு புதிய குவிந்த பகுதியை உருவாக்க வழிவகுக்கும்.

சுத்தியலின் வீச்சுகளின் கீழ், குவிந்த இடத்தைச் சுற்றியுள்ள பொருள் நீட்டி படிப்படியாக சமன் செய்யப்படுகிறது. ஒருவருக்கொருவர் குறுகிய தூரத்தில் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் பல வீக்கங்கள் இருந்தால், தனிப்பட்ட வீக்கங்களின் விளிம்புகளில் சுத்தியலின் தாக்கங்களால், இந்த சிராய்ப்புகள் ஒன்றில் ஒன்றிணைக்க நிர்பந்திக்கப்படுகின்றன, பின்னர் மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி அதன் எல்லைகளைச் சுற்றியுள்ள பக்கவாதம் மூலம் நிர்வகிக்கப்படுகிறது.

மெல்லிய தாள்கள் லேசான மர சுத்தியல்கள் (மேலட் - அத்தி. 85, அ), தாமிரம், பித்தளை அல்லது ஈய சுத்தியல்களால் ஆளப்படுகின்றன, மேலும் மிக மெல்லிய தாள்கள் ஒரு தட்டையான தட்டில் போடப்பட்டு உலோக அல்லது மரக் கம்பிகளால் மென்மையாக்கப்படுகின்றன (படம் 85, பி).

உலோகத்தை திருத்துதல் (நேராக்குதல்)

கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் எடிட்டிங் (நேராக்க). கடினப்படுத்திய பிறகு, எஃகு பாகங்கள் சில நேரங்களில் போரிடுகின்றன. கடினப்படுத்திய பின் வளைந்த பகுதிகளைத் திருத்துவது நேராக்கல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. நேராக்க துல்லியம் 0.01 - 0.05 மிமீ வரை இருக்கலாம்.

நேராக்கலின் தன்மையைப் பொறுத்து, கடினப்படுத்தப்பட்ட ஸ்ட்ரைக்கருடன் சுத்தியல்கள் அல்லது ஸ்ட்ரைக்கரின் வட்டமான பக்கத்துடன் சிறப்பு நேராக்க சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், பகுதியை ஒரு தட்டையான தட்டில் வைப்பது நல்லது, ஆனால் நேராக்கும் ஹெட்ஸ்டாக் மீது (படம் 86, அ). பாதிப்புகள் குவிவில் அல்ல, ஆனால் பகுதியின் குழிவான பக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குறைந்தது 5 மிமீ தடிமன் கொண்ட தயாரிப்புகள், அவை கடினப்படுத்தப்படாவிட்டால், ஆனால் 1-2 மிமீ ஆழத்திற்கு மட்டுமே, ஒரு பிசுபிசுப்பு மையத்தைக் கொண்டிருக்கின்றன, எனவே அவை நேராக்க எளிதானவை; அவை மூல பாகங்களாக நேராக்கப்பட வேண்டும், அதாவது குவிந்த இடங்களில் வேலைநிறுத்தம் செய்ய.

கடினப்படுத்தப்பட்ட சதுரத்தின் எடிட்டிங், இதில் கடினப்படுத்தலுக்குப் பிறகு அலமாரிகளுக்கு இடையிலான கோணம் மாறிவிட்டது, படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 86.6-கிராம். கோணம் 90 than க்கும் குறைவாக மாறியிருந்தால், உள் மூலையின் மேற்புறத்தில் சுத்தி வீச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 86.6 மற்றும் இடதுபுறம் d), கோணம் 90 than க்கும் அதிகமாகிவிட்டால், வெளிப்புற மூலையின் மேற்புறத்தில் அடிகள் செய்யப்படுகின்றன (படம் 86, சி மற்றும் வலதுபுறம்).

விமானத்தின் போதும், குறுகிய விலா எலும்பிலும் உற்பத்தியின் போர்பேஜ் விஷயத்தில், நேராக்கப்படுவது தனித்தனியாக செய்யப்படுகிறது - முதலில் விமானத்துடன், பின்னர் விளிம்பில்.

குறுகிய பட்டைப் பொருள்களின் எடிட்டிங் ப்ரிஸ்கள் (படம் 87, அ), வழக்கமான அடுக்குகள் (படம் 87.6) அல்லது எளிய லைனிங் ஆகியவற்றில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி குவிந்த இடங்களிலும் வளைவுகளிலும் தாக்குகிறது. வீக்கத்தை அகற்றுவதன் மூலம், அவை நேரடியான நிலையை அடைகின்றன, பட்டியின் முழு நீளத்திலும் ஒளி வீசுகிறது மற்றும் அதை அவரது இடது கையால் திருப்புகின்றன. நேராக கண்ணால் அல்லது தட்டுக்கும் பட்டிக்கும் இடையிலான அனுமதி மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

வலுவான வசந்தம், அதே போல் மிகவும் அடர்த்தியான பணியிடங்கள் இரண்டு பிரிஸ்களில் ஆட்சி செய்கின்றன, பணிப்பக்கத்தில் நிக்ஸைத் தவிர்ப்பதற்கு மென்மையான கேஸ்கெட்டின் மூலம் தாக்குகின்றன. ஆடை அணிவதற்கு சுத்தியால் உருவாக்கப்பட்ட முயற்சிகள் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், கையேடு அல்லது இயந்திர அச்சகங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.

கை அச்சகங்களில் (30 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட) தண்டுகளைத் திருத்துதல் (படம் 88, அ) பின்வருமாறு செய்யப்படுகிறது. தண்டு 2 ப்ரிஸ்கள் 4 மற்றும் 5 இல் போடப்பட்டுள்ளது, மற்றும் அழுத்தம் ஒரு திருகு 3 உடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. விலகல் மதிப்பு இங்கே 7 மையங்களில் காட்டி 6 ஐப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்படுகிறது (படம் 88.6).

டிரஸ்ஸிங் இடங்களில் எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தங்களை அகற்ற, பொறுப்பான தண்டுகள் 30-60 நிமிடங்கள் மெதுவாக 400-500 ° C வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்பட்டு பின்னர் மெதுவாக குளிர்ந்து விடுகின்றன.

வளைந்த தண்டு ஒரு தட்டையான தட்டில் ஒரு வீக்கத்துடன் கீழே வைப்பதன் மூலமும், தண்டு மேற்பரப்பில் அடிக்கடி மற்றும் லேசான வீச்சுகளை ஒரு சிறிய சுத்தியலால் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் கடினப்படுத்துதல் செய்யப்படுகிறது (படம் 89, அ). மேற்பரப்பில் ஒரு riveted அடுக்கு தோன்றிய பிறகு (படம் 89.6), தண்டுக்கும் தட்டுக்கும் இடையிலான இடைவெளி மறைந்துவிடும், எடிட்டிங் நிறுத்தப்படும்.

வெப்பமாக்கல் முறை மூலம் திருத்துதல் (அழுத்தப்படாதது). சுயவிவர உலோகம் (மூலைகள், சேனல்கள், ட au ரி, ஐ-பீம்ஸ்), வெற்று தண்டுகள், தடிமனான தாள் எஃகு, மன்னிப்பு ஆகியவை ஒரு வளைந்த இடத்தை (வீக்கம்) ஒரு புளோடார்ச் அல்லது வெல்டிங் டார்ச் மூலம் செர்ரி-சிவப்பு நிறத்திற்கு சூடாக்குவதன் மூலம் சரி செய்யப்படுகின்றன; வீக்கத்தைச் சுற்றியுள்ள உலோகத்தின் அடுக்குகள் மூல கல்நார் அல்லது ஈரமான முனைகளால் (கந்தல்) குளிரூட்டப்படுகின்றன (படம் 90).

சூடான உலோகம் மிகவும் மென்மையானது என்பதால், சுருக்கப்பட்ட காற்றின் நீரோட்டத்தால் குளிரூட்டப்படும்போது, \u200b\u200bசூடான இடம் சுருக்கப்பட்டு உலோகம் நேராக்கப்படுகிறது.

பயிற்சி கையேடு
உற்பத்தி தொழிலாளர்கள்

பூட்டு தொழிலாளி பட்டறை

ஒரு விமானத்தில் வளைந்த துண்டு உலோகத்தைத் திருத்துதல்

ஸ்ட்ரிப் மெட்டல் நேராக்க பயிற்சிகள் பொதுவாக ஒரு வார்ப்பிரும்பு அல்லது எஃகு தட்டில் பல்வேறு சுத்தியல்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன. முற்றிலும் பதப்படுத்தப்பட்ட எஃகு கீற்றுகள் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் கீற்றுகள், மர சுத்தியல்கள், மென்மையான செருகல்களுடன் கூடிய சுத்தியல்கள் (தாமிரம், ஈயம், அலுமினியம்) மற்றும் எஃகு சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றை மர அல்லது மென்மையான உலோக கேஸ்கட்களுக்கு எதிராக தாக்குகின்றன.

உலோகத்தை நேராக்கும் மற்றும் வளைக்கும் போது, \u200b\u200bஒரு சுற்று, நன்கு மெருகூட்டப்பட்ட ஸ்ட்ரைக்கருடன் ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, ஸ்ட்ரைக்கரின் மைய குவிந்த கோளத்தைத் தாக்கும் (படம் 52). ஒரு சதுர ஸ்ட்ரைக்கரைக் கொண்ட சுத்தியல்கள் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் அதன் மூலைகளிலிருந்து உலோகத்தின் தாக்கங்களின் போது நிக்ஸ் வடிவத்தில் இருக்கும்.

படம். 52. கோள சுத்தியுடன் திருத்துதல்

விமானத்துடன் எடிட்டிங் பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்படுகிறது.

1. துண்டுகளின் குவிந்த பகுதிகள் கண்ணால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன (படம் 53), அவற்றின் எல்லைகளை சுண்ணாம்புடன் குறிக்கிறது.

படம். 53. கண் மூலம் திருத்தங்களை சரிபார்ப்பு

2. இடது கையில் ஒரு மிட் போடப்படுகிறது. ஒரு சுத்தி வலதுபுறமாகவும், எஃகு இடதுபுறமாகவும், வேலை செய்யும் இடத்திற்கு எடுத்துச் செல்லப்படுகிறது. நேராகவும், சுதந்திரமாகவும், சீராகவும் திருத்தும்போது நிற்க வேண்டியது அவசியம்.

3. துண்டு ஒரு வழக்கமான தட்டில் ஒரு வீக்கத்துடன் மேல்நோக்கி வைக்கப்படுகிறது, இரண்டு இடங்களில் தொடர்பு உள்ளது (படம் 54), ஏனெனில் ஒரு சுத்தியலால் தாக்கத்தின் போது ஒரு தளர்வான பொருத்தம் இடது கைக்கு வழிவகுக்கும்.

படம். 54. ஒரு விமானத்தில் எஃகு துண்டுகளை திருத்துவதற்கான வரவேற்பு

4. குவிந்த பகுதிகளின் விளிம்புகளுக்கு சுத்தியல் பக்கவாதம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, படிப்படியாக வளைவின் நடுப்பகுதியை நெருங்குகிறது. துண்டு தடிமன் மற்றும் வளைவின் அளவைப் பொறுத்து தாக்க சக்தியை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம்; அதிக வளைவு மற்றும் தடிமனான துண்டு, வலுவான தாக்கங்கள் இருக்க வேண்டும். துண்டு நேராக்கும்போது, \u200b\u200bவீச்சுகளின் சக்தியை பலவீனப்படுத்துவது அவசியம், மேலும் அது முழுவதுமாக நேராக்கப்படும் வரை ஒரு பக்கத்திலிருந்து மற்றொன்றுக்குத் திரும்பவும்; ஒரு சுத்தியலால் தாக்கும்போது, \u200b\u200bதாக்கத்தின் இடத்தை மட்டும் பாருங்கள்.

பல வீக்கங்கள் இருந்தால், தீவிரமானவை நேராக்கப்படுகின்றன, பின்னர் வீக்கத்தின் நடுவில் அமைந்துள்ள வீக்கம்.

ஆரம்ப உலோக உருட்டல், தாள் மற்றும் அளவீட்டு இரண்டிலும், அடுத்தடுத்த சிதைவு நடவடிக்கைகளின் உயர்-தர செயல்திறனுக்கு போதுமான தட்டையான குறிகாட்டிகள் எப்போதும் இல்லை. இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், உலோக திருத்தம் ஒரு பூர்வாங்க நடவடிக்கையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு தொடர்புடைய சொல் - உலோக நேராக்கல் - இந்த செயல்பாட்டின் மாறுபாடு ஆகும், இதன் விளைவாக பட்டியின் அச்சு மட்டுமே சீரமைக்கப்படுகிறது.

முடிக்கப்பட்ட வாடகை வடிவத்திற்கு பின்வரும் தரப்பு சகிப்புத்தன்மையை மாநில தரநிலைகள் விதிக்கின்றன:

1. சுற்று மற்றும் சதுர குறுக்குவெட்டு பட்டிகளுக்கு - இடஞ்சார்ந்த வளைவு மற்றும் வெளிப்படையான சுருட்டை
2. சதுர பிரிவின் கம்பிகளுக்கு, கூடுதலாக - முகங்களின் ஒத்திசைவு மற்றும் குவிவு;
3. எஃகு கீற்றுகளுக்கு - தட்டையான தன்மை, பிறை, பக்க முகங்களின் குவிவு.
4. தாள்களுக்கு - தட்டையானது அல்ல.
5. ரிப்பன்கள் மற்றும் ரோல்களுக்கு - தொலைநோக்கி மற்றும் விலா வளைவு.

அதிக துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் விஷயத்தில், மேலே உள்ள குறைபாடுகள் அனைத்தும் டைஸின் விரைவான உடைகளைத் தூண்டுகின்றன, மேலும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் துல்லியம் குறைகிறது. தாள் / துண்டுகளின் விளிம்புகள் அல்லது தண்டுகளின் முனைகள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத வளைந்திருக்கும் போது, \u200b\u200bஅத்தகைய வளைவுகளுக்கான காரணம் தாள் மற்றும் உயர்தர கத்தரிக்கோலிலும் பிரிப்பு நடவடிக்கைகளாக இருக்கலாம்.

சூடான முத்திரையின் போது திருத்துவதற்கு இன்னும் முன்நிபந்தனைகள். முடிக்கப்பட்ட மன்னிப்புகள் எப்போது வளைகின்றன:

• முத்திரையிடப்பட்ட நீரோடையின் குழியிலிருந்து வெளியேற்றம் (குறிப்பாக இது பெரும்பாலும் சிக்கலான வடிவத்தை மன்னிப்பதன் மூலம் நிகழ்கிறது);
• வெப்ப சிகிச்சை, அதன் பிறகு உலோகத்தில் உள் எஞ்சிய அழுத்தங்கள் ஏற்படுகின்றன;
• உலோகத்தின் கட்டுப்பாடற்ற சுருக்கம் காரணமாக செதில்களை ஒழுங்கமைத்தல்.

குளிர் ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பங்களில், உயர் கார்பன் அல்லது ஸ்பிரிங் ஸ்டீல்களிலிருந்து பகுதிகளை வளைத்தபின், அதே போல் ஒரு நீண்ட தடி பகுதியுடன் தயாரிப்புகளை குளிர்ச்சியாக வெளியேற்றும் போது உலோக அலங்காரம் செய்யப்படுகிறது. நாடாக்களில் கரைவதற்கு முன்பு ஒரு ரோல் வடிவத்தில் உலோகத்தை திருத்துவதும் நேராக்குவதும் மிகவும் பொதுவானது.

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அத்தகைய செயல்பாட்டைச் சேர்ப்பதற்கான அடிப்படையானது பகுதிகளின் வடிவத்தின் அளவீடுகளின் முடிவுகளாகும், இதற்காக சிறப்பு வார்ப்புருக்கள் அல்லது உலகளாவிய அளவீட்டு கருவி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிறிய விலகல்களுடன், உலோகத்தை கையேடு நேராக்குவது சில நேரங்களில் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது, ஆனால் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் இது போதாது.

எடிட்டிங் உலோகத்தின் வகைகள்

கேள்விக்குரிய செயல்பாட்டை குளிர் மற்றும் சூடான நிலையில் செய்ய முடியும். சூடான நிலையில், கிளிப்பிங் உட்பட அனைத்து சிதைவு மாற்றங்களையும் ஏற்கனவே கடந்துவிட்ட மன்னிப்பு விதி. இந்த வழக்கில், அவை ஒரு தனி செயல்பாட்டிற்கு வழங்குவதில்லை, ஆனால் இறுதி ஸ்ட்ரீமில் எட்ஜிங் பிரஸ் ஸ்டாம்பை சிதைக்கின்றன (நியாயமான சந்தர்ப்பங்களில், உலோகத்தின் சூடான ஆடைகளை முக்கிய ஸ்டாம்பிங் கருவிகளிலும் செய்ய முடியும்). இத்தகைய செயலாக்கத்தின் நன்மைகள் குறைந்த ஆற்றல் தீவிரம், அத்துடன் மோசடி செய்யும் பொருளின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகளில் நன்மை பயக்கும் விளைவுகளாகக் கருதப்படுகின்றன.

முத்திரையிடப்பட்ட தயாரிப்புகள் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட்ட பிறகு சூடான முத்திரையில் குளிர் ஆடை பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய செயல்பாட்டிற்கான கருவி மிகவும் எளிதானது, மேலும் வேலை செய்யும் குழியின் உள்ளமைவு மோசடியின் பரிமாணங்களுடன் முழுமையாக ஒத்துப்போகிறது, அவை அதன் வரைபடத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. அறுவை சிகிச்சை பெரும்பாலும் இரண்டு விமானங்களில் ஒரே நேரத்தில் செய்யப்படுகிறது, இது முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

தாள் முத்திரையில், எடிட்டிங் செய்யப்படுகிறது:

• தட்டு உலோகத்தை வெட்டிய பிறகு, பணியிடத்தின் உலோக இழைகளை வெட்டுவது உள் அழுத்தங்களின் நிகழ்வுக்கு வழிவகுக்கும் போது;
• இலவச வளைவுக்குப் பிறகு (குறிப்பாக அழுத்தாமல்), வசந்த காலத்தில் எழுந்த பணிப்பகுதியின் வடிவத்தில் உள்ள குறைபாடுகளை நீக்க;
• முழுமையாக முத்திரையிடும்போது, \u200b\u200bமேட்ரிக்ஸுடன் உற்பத்தியின் தீவிர உராய்வு காரணமாக ஒரு உலோக பில்லட்டின் வளைவு ஏற்படும் போது;
• பல விளிம்புகளுடன் பகுதிகளை பிரித்தெடுத்த பிறகு.

குளிர் முத்திரையில், சுருக்கமானது மென்மையான, குத்திய மற்றும் செதில் இறப்புகளால் வேறுபடுகிறது. முதல் வழக்கில், ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பு அளவுத்திருத்தம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஆகையால், இந்த முறை அதிக மெல்லிய தன்மை கொண்ட உலோகங்களின் மெல்லிய-தாள் வெற்றிடங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். குறிப்பிட்ட சக்திகள் 100 MPa ஐ விட அதிகமாக இல்லை, மேலும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் கருவியின் முத்திரைகள் எதுவும் இல்லை.

அதிக தடிமன் கொண்ட பணிப்பகுதிகளுக்கும், அதிகரித்த கடினத்தன்மையின் உலோகங்களுக்கும், புள்ளி / வாப்பிள் ஆடைகளைச் செய்வது அவசியம். வேலை செய்யும் கருவியில், சிறிய கீறல்கள் பற்களின் வடிவத்தில் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் பஞ்ச் மற்றும் மேட்ரிக்ஸில் அவற்றின் புள்ளிகள் ஒன்றிணைக்கக்கூடாது. குறிப்பிட்ட முயற்சிகள் 250 ... 300 MPa வரை அதிகமாக உள்ளன, ஆனால் இதன் விளைவாக, அனைத்து மேற்பரப்பு குறைபாடுகளும் சரி செய்யப்படுகின்றன.

சில நேரங்களில் தட்டையான ஆடை உருட்டுவதற்கு முன் செய்யப்படுகிறது. ஆரம்ப தாள் அல்லது உலோகத்தின் துண்டு பல வழக்கமான உருளைகள் மூலம் உருட்டப்படுகிறது (அவற்றின் எண்ணிக்கை எப்போதும் இணைக்கப்படாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் மேல், அழுத்தம், உருளைகளின் எண்ணிக்கை எப்போதும் கீழ், ஆதரவை விட ஒன்றுதான்).

எடிட்டிங் கருவி

இந்த மாற்றங்கள் சிதைவின் அடிப்படை செயல்பாடுகளுடன் (பெரும்பாலும் சூடான முத்திரையைப் போலவே) இணைக்கப்பட்டால், சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவையில்லை. உலோக கம்பிகள் அல்லது கீற்றுகளின் குளிர் எடிட்டிங் செய்யப்படுகிறது. அவை கிடைமட்ட இயந்திரங்கள், அவை சுழற்சி முத்திரையின் கொள்கையில் இயங்குகின்றன.

வேறுபாடு என்னவென்றால், வேலை செய்யும் உருளைகளால் உருவாக்கப்பட்ட அழுத்தம் நேராக்கப்படும் பொருளின் நீர்த்துப்போகும் வரம்பை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. இத்தகைய இயந்திரங்கள் தானியங்கி பயன்முறையில் இயங்குகின்றன, எனவே அவை உயர் செயல்திறனால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. தண்டுகள் அதே வழியில் ஆட்சி செய்யப்படுகின்றன, இந்த வழக்கில் பணிபுரியும் உருளைகளின் சுயவிவரம் மட்டுமே தட்டையானது அல்ல, ஆனால் மூலப்பொருளின் பிரிவின் படி செய்யப்படுகிறது.

அச்சகங்களின் அடிப்படையில் பருமனான பணியிடங்களை நேராக்க முடியும். குறிப்பிட்ட சக்தி 300 MPa ஐ விட அதிகமாக இல்லாவிட்டால், F17__ தொடர் வில் இயக்கி கொண்ட திருகு அச்சகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தயாரிப்புடன் ஒரு பிளாட் டை (ஸ்லைடருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது) இன் தாக்கத்தின் அதிக வேகம் காரணமாக இதன் விளைவு அடையப்படுகிறது, இதற்கு எடிட்டிங் தேவைப்படுகிறது. முழு மேற்பரப்பிலும் அழுத்தம் விநியோகம் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதால், அதே நேரத்தில் வேலை செய்யும் தட்டில் ஒரே ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்களின் பல பகுதிகள் இருக்கலாம். இது செயல்பாட்டின் சிக்கலைக் குறைக்கிறது.

மிகவும் கடினமான மற்றும் பொறுப்பானது குளிர் வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு பகுதிகளைத் திருத்துவதாகும். பொருளின் திரிபு கடினப்படுத்துதல் மிகப் பெரியதாக இருப்பதால், குறிப்பிட்ட சக்திகள் பிளாஸ்டிசிட்டியின் வரம்பை அடையலாம், அதாவது. 600 ... 800 எம்.பி.ஏ மற்றும் இன்னும் பல. திருகு பத்திரிகைகளால் உருவாக்கப்பட்ட சுமைகளின் தாக்க இயல்பு பொருளின் மந்தநிலை காரணமாக ஆடை அணிவதற்கான சரியான தரத்தை வழங்காது. எனவே, K82__ மற்றும் K83__ தொடரின் சிறப்பு அச்சகங்கள் ஒரு முழங்கால்-முழங்கால் வேலை செய்யும் பொறிமுறையுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய பத்திரிகையின் திட்டத்தின் தனித்தன்மை என்னவென்றால், உபகரணங்கள் ஸ்லைடின் தீவிர கீழ் நிலையில் அழுத்தத்தின் கீழ் பகுதியை (2 ... 3 கள் வரை) வெளிப்படுத்துவதை உறுதி செய்யும் திறன் ஆகும். இதன் விளைவாக, உள் அழுத்தங்கள் கடக்கப்படுகின்றன, மேலும் பகுதி சீரமைக்கப்படுகிறது.

பல்வேறு வெற்றிடங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளில் வீக்கம், அலை, வளைவு மற்றும் பிற முறைகேடுகள் உள்ளன. நேராக்க மற்றும் திருத்துதல் கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகளை சரிசெய்கிறது.

திருத்தம்  - இது கடினப்படுத்தப்படாத பாகங்கள், வெற்றிடங்கள் மற்றும் தாள்களின் சீரமைப்பு ஆகும். ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான செயல்முறை, அதை வீட்டிலேயே செய்யலாம்.

எடிட்டிங் தொடங்குவதற்கு முன், பணியிடங்கள் மற்றும் பகுதிகளின் வளைவு சரிபார்க்கப்படுகிறது. ஒரு உலோக ஆட்சியாளரை பகுதிக்கு (விளிம்பில்) அல்லது கண்ணில் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இது செய்யப்படுகிறது. வளைந்த புள்ளிகளின் விளிம்புகள் சுண்ணக்கால் குறிக்கப்பட்டுள்ளன.

எடிட்டிங் கூட நம்பகமான லைனிங் அல்லது சரியான தட்டில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வேலைநிறுத்தம் செய்ய சரியான இடங்களை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். வளைவின் அளவோடு பொருந்தக்கூடிய ஒரு சக்தியுடன் தாக்கங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு பெரிய வளைவிலிருந்து சிறியதாக நகரும்போது தாக்கத்தின் சக்தியை படிப்படியாகக் குறைக்கவும்.

பார்கள் மற்றும் ஸ்ட்ரிப் மெட்டலின் எடிட்டிங் பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

1. குவிந்த பக்கத்தில் உள்ள வளைவுகளின் எல்லைகள் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன;
2. வலது கையில் ஒரு சுத்தி எடுக்கப்படுகிறது, இடது கையில் ஒரு துணி மிட்டன் வைக்கப்படுகிறது ();
3. தடி அல்லது துண்டு அன்வில் அல்லது வழக்கமான தட்டில் ஒரு வீக்கம் கொண்டு வைக்கப்படுகிறது. வளைவின் விளிம்புகளிலிருந்து நடுத்தர பகுதிக்கு வீக்கம் மீது பாதிப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வளைவு சரி செய்யப்படுவதால், தாக்கத்தின் சக்தி குறைகிறது, தேவைப்பட்டால், தடி அல்லது துண்டு திரும்பும். அவை பல வளைவுகளைக் கொண்டிருந்தால், முதலில் விளிம்புகளுக்கு நெருக்கமாக அமைந்துள்ள வளைவுகளை நேராக்கவும், பின்னர் நடுவில் உள்ளவைகளை நேராக்கவும்;
4. எடிட்டிங் முடிவுகள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன - ஒரு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அல்லது கண்ணால்.

உலோக வெற்றிடங்கள் அல்லது தாள்களைத் திருத்துதல்

உலோக வெற்றிடங்கள் அல்லது தாள்கள் ஒரு வீக்கம் அல்லது அலைச்சலுடன் இருக்கும்போது அவற்றைத் திருத்துதல் தேவைப்படுகிறது.

வெற்று மற்றும் தாள்களை மறுதலிப்புகளுடன் திருத்துவதற்கான செயல்முறை பின்வருமாறு:

1. விதிமுறைகளின் எல்லைகள் சுண்ணாம்பில் வரையப்படுகின்றன;
2. பணியிடம் அல்லது தாள் தொங்கில் அல்லது வழக்கமான தட்டில் தொங்கும் விளிம்புகள் இல்லாத வகையில் வைக்கப்படுகிறது;
3. பணியிடம் அல்லது தாள் அன்வில் அல்லது சரியான தட்டுக்கு அழுத்தி, எடிட்டிங் தொடங்குகிறது;
4. அடிகள் நடுத்தரத்திலிருந்து விளிம்பிற்கு ஒரு சுத்தியலால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. விளிம்பை நெருங்கும் போது அடிகளின் சக்தி குறைகிறது. ஒரே இடத்தில் மீண்டும் மீண்டும் வேலைநிறுத்தங்கள் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன.

உலோகத் தாள்களில் வீக்கங்களைத் திருத்துவது பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

1. வீக்கங்களின் எல்லைகள் சுண்ணாம்பில் வரையப்படுகின்றன.
2. வெற்று அல்லது தாள் அன்வில் அல்லது தட்டில் வெளிப்புறமாக ஒரு வீக்கத்துடன் வைக்கப்பட்டு, விளிம்புகள் தொங்கவிடாமல் தடுக்கிறது.
3. எடிட்டிங் விளிம்பிற்கு மிக நெருக்கமான வீக்கத்திலிருந்து தொடங்குகிறது.
4. அதன் பிறகு, இரண்டாவது விளிம்பிலிருந்து தாக்குகிறது. அடிக்கடி, ஆனால் வலுவான வீச்சுகள் ஏற்படாது. எடிட்டிங் முடிவில் வீச்சுகளின் சக்தி குறைகிறது. ஒரே இடத்தில் பல அடிகளைத் தாக்க தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளது.

அருகிலுள்ள ஒரு உலோகத் தாளில் பல வீக்கங்கள் அமைந்திருக்கும்போது, \u200b\u200bஒரு சுத்தியலுடன் கூடிய வீக்கம் ஒன்றில் ஒன்றிணைக்கப்பட்டு, பின்னர் மேற்கண்ட தொழில்நுட்பத்தின் படி அது சரி செய்யப்படுகிறது.

மெல்லிய உலோகத் தாள்களின் வீக்கம் மற்றும் மறுப்பு  மற்றும் பில்லெட்டுகள் மேலட், ஈயம், பித்தளை அல்லது செப்பு சுத்தியால் ஆளப்படுகின்றன. மிக மெல்லிய தாள்கள் ஒரு தட்டையான தட்டில் போடப்பட்டு மர அல்லது உலோக கம்பிகளால் சலவை செய்யப்படுகின்றன.

பாகங்கள், பணியிடங்கள் மற்றும் உலோகத் தாள்களைத் திருத்தும்போது, \u200b\u200bபாதுகாப்புத் தேவைகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும். அதிர்ச்சியிலிருந்து தனிப்பட்ட காயத்தைத் தவிர்க்க கையுறைகளை அணியுங்கள். பணிப்பக்கங்கள், பணியிடங்கள் மற்றும் தாள்கள் நழுவுவதைத் தடுக்க அன்வில் அல்லது லெவல் பிளேட்டில் உறுதியாக வைத்திருக்க வேண்டும்.