உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள் மற்றும் அவற்றின் வகைகள். சிறப்பு லேத்ஸ் - செயல்முறை பொறியியல் சிறப்பு லேத்ஸ்

இயந்திரங்களின் வகைப்பாட்டின் சிறப்பியல்புகளில் ஒன்று அவற்றின் பன்முகத்தன்மையின் அளவு. இயந்திரம் பொருத்தமான பல்வேறு பாகங்கள் மற்றும் செயல்பாடுகளை இது வகைப்படுத்துகிறது. இந்த பன்முகத்தன்மை எவ்வளவு அதிகமாக இருக்கிறதோ, அந்த இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப திறன்கள் பரந்த அளவில் இருக்கும்.

இந்த பார்வையில், அனைத்து இயந்திரங்களும் 4 குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

பொது நோக்கம் இயந்திரங்கள்  (பரந்த-உலகளாவிய) - திருகு வெட்டுதல், செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட அரைத்தல், செங்குத்து மற்றும் ரேடியல் துளையிடுதல், வட்ட அரைத்தல் போன்றவை.

உயர் செயல்திறன் பொது நோக்கம் இயந்திரங்கள்  - திருப்புதல்-சுழலும், தானியங்கி இயந்திரங்கள் மற்றும் செமியாடோமடிக் சாதனங்களைத் திருப்புதல், நீளமான மற்றும் ரோட்டரி-அரைத்தல், மையமற்ற அரைத்தல் போன்றவை. (குறைவான உலகளாவிய, சிறிய அளவிலான வேகங்களையும் ஊட்டங்களையும் கொண்டிருக்கின்றன).
ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கத்திற்கான இயந்திரங்கள் (சிறப்பு)  - கியர் வெட்டுதல், கியர் பொழுதுபோக்கு, திருப்புதல் மற்றும் நகலெடுத்தல் போன்றவை. (அதே பெயரின் செயல்பாடுகளுக்கு, ஒரு குறிப்பிட்ட வகை பகுதி).

சிறப்பு இயந்திரங்கள்  - ஒரு தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டில் எந்தவொரு செயலையும் மட்டுமே செய்ய. சிறப்பு இயந்திரங்கள் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: சாதாரண சிறப்பு மற்றும் மட்டு.

இயந்திர கருவிகளை துளையிடுவதற்கும் சலிப்பதற்கும் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் திரட்டல்.

சில சந்தர்ப்பங்களில், மற்றொரு குழுவின் இயந்திரத்தை நவீனமயமாக்குவதன் மூலம் ஒரு சிறப்பு இயந்திரம் உருவாக்கப்படுகிறது, பின்னர் அவை சிறப்பு என அழைக்கப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, இது ஒரு நகல்-அரைக்கும் (ஜி.டி.இ பிளேட்டின் இறகு செயலாக்க), போன்றவற்றை மாற்றுகிறது.

ENIMS இல், இயந்திர கருவிகளின் நவீன வகைப்பாடு உருவாக்கப்பட்டது. வகைப்பாட்டின் தீர்மானிக்கும் அளவுருக்கள் என, விரிவான மற்றும் இலக்கு நிபுணத்துவம், அத்துடன் சாதனங்களின் ஆட்டோமேஷன் அளவு ஆகியவை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.

அமைப்புகளின் விரிவான நிபுணத்துவத்தை விவரிக்கும் போது, \u200b\u200bமேற்கண்ட சொற்களைப் பயன்படுத்துவது அறிவுறுத்தப்படுகிறது. ஆட்டோமேஷன் அளவு மூலம், இயந்திரங்கள் தானியங்கி, தானியங்கி மற்றும் தானியங்கி அல்லாதவையாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

கூடுதலாக, இயந்திரங்கள் ஒற்றை நோக்கம் மற்றும் பல்நோக்கு என பிரிக்கப்படுகின்றன (இந்த சொல் சிஎன்சி இயந்திரங்களுடன் தோன்றியது).

பின்வரும் வகைப்பாடு அம்சம் இயந்திரங்களின் துல்லியம்:
   N - சாதாரண துல்லியத்தின் இயந்திரங்கள் - 16K20.
   பி - அதிகரித்த துல்லியத்தின் இயந்திரங்கள், இது சாதாரண துல்லியத்தின் இயந்திரங்களின் உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி தரத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம் வழங்கப்படுகிறது - 16K40P, 53A30P.
பி - உயர் துல்லியமான இயந்திரங்கள் (தனிப்பட்ட அலகுகளின் சிறப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி, அசெம்பிளி மற்றும் ஒழுங்குமுறைக்கான உயர் தேவைகள்) - 3U10V.
   A - குறிப்பாக அதிக துல்லியமான இயந்திரங்கள் (வகுப்பு B ஐ விட அதிக உற்பத்தித் தேவைகள்) - 16B16A, 3U10A.
   சி - குறிப்பாக துல்லியமான இயந்திரங்கள் - மாஸ்டர் இயந்திரங்கள் (ஏ மற்றும் பி வகுப்புகளின் இயந்திரங்களுக்கான பாகங்கள் தயாரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன) - 2421 சி - சலிப்பை ஒருங்கிணைக்கிறது.
   பி, ஏ, சி வகுப்புகளின் இயந்திரங்கள் நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கொண்ட அறைகளில் இயக்கப்படுகின்றன.

புதிய பட்டறைகள் மற்றும் தொழிற்சாலைகளின் வடிவமைப்பின் போதும், தற்போதுள்ள பட்டறைகளுக்கும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. முதல் வழக்கில், அவை சமீபத்திய மாடல்களின் இயந்திரங்களில் கவனம் செலுத்துகின்றன. இரண்டாவதாக, கிடைக்கக்கூடிய உபகரணங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு டி.பி.
   உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, \u200b\u200bபின்வருவனவற்றால் வழிநடத்தப்பட வேண்டும்:

  1. இயந்திரங்களின் தொழில்நுட்ப நோக்கம் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டிற்கான கடிதமாகும்.
  2. இயந்திரத்தின் பரிமாணங்கள், அதன் சக்தி மற்றும் அதன் செயல்பாட்டின் முறைகள்.
  3. இயந்திரத்தின் துல்லியம் மற்றும் பகுதியை உற்பத்தி செய்வதற்கான தேவையான துல்லியம்.
  4. உற்பத்தியின் அளவு - இயந்திரத்தின் உற்பத்தித்திறன்.
  5. உபகரணங்களின் விலை.

GOST 4.93-83 இல் இயந்திர தர குறிகாட்டிகளின் பெயரிடல் இன்னும் முழுமையாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளது.

உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள் செயலாக்க வகையைப் பொறுத்து , ஒன்பது குழுக்களாகப் பிரிக்கப்பட்டு, ஒவ்வொரு குழுவும் இயந்திரங்களின் நோக்கம், அவற்றின் தளவமைப்பு, ஆட்டோமேஷன் அளவு அல்லது பயன்படுத்தப்படும் கருவியின் வகை ஆகியவற்றைக் குறிக்கும் பத்து வகைகளாக (துணைக்குழுக்கள்) பிரிக்கப்படுகின்றன. குழு 4 EDM, அல்ட்ராசவுண்ட் மற்றும் பிற இயந்திரங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

இயந்திர மாதிரியின் பதவி மூன்று அல்லது நான்கு எண்கள் மற்றும் எழுத்துக்களின் கலவையைக் கொண்டுள்ளது. முதல் இலக்கமானது குழு எண், இரண்டாவது துணைக்குழு எண் (இயந்திரத்தின் வகை) மற்றும் கடைசி ஒன்று அல்லது இரண்டு இலக்கங்கள் இயந்திரத்தின் மிகவும் சிறப்பியல்பு தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் என்பதைக் குறிக்கிறது.

உதாரணமாக:

  1. 1E116 என்பது ஒற்றை-சுழல் தானியங்கி சிறு கோபுரம் என்றால், பட்டியின் மிகப்பெரிய விட்டம் 16 மிமீ இயந்திரம்;
  2. 2H125 என்றால் 25 மிமீ மிகப்பெரிய பெயரளவு துளையிடும் விட்டம் கொண்ட செங்குத்து துளையிடும் இயந்திரம்.

முதல் இலக்கத்திற்குப் பிறகு உள்ள கடிதம் அடிப்படை இயந்திர மாதிரியின் பல்வேறு வடிவமைப்புகளையும் மேம்படுத்தல்களையும் குறிக்கிறது. டிஜிட்டல் பகுதியின் முடிவில் உள்ள கடிதம் அடிப்படை மாதிரியின் மாற்றம், இயந்திரத்தின் துல்லியம் வகுப்பு அல்லது அதன் அம்சங்களை குறிக்கிறது.

மென்பொருள் கட்டுப்பாட்டு இயந்திர மாதிரிகளின் பின்வரும் அட்டவணைப்படுத்தல் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டுள்ளது:
   சி - சுழற்சி கட்டுப்பாட்டுடன்;
   எஃப் 1 - டிஜிட்டல் நிலை அட்டவணைப்படுத்தலுடன், அதே போல் ஒரு ஆரம்ப ஒருங்கிணைப்புகளுடன்;
   எஃப் 2 - நிலை சிஎன்சி அமைப்புடன்,
   ФЗ - ஒரு சி.என்.சி அமைப்புடன்; F4 - ஒருங்கிணைந்த சிஎன்சி அமைப்புடன்.
   உதாரணமாக:

  1. 16 டி 20 பி - துல்லியமான திருகு வெட்டும் லேத்;
  2. 6R13K-1 - நகல் சாதனத்துடன் செங்குத்தாக அரைக்கும் கான்டிலீவர் இயந்திரம்;
  3. 1G340PT கள் - அதிகரித்த துல்லியத்துடன் கிடைமட்ட சிறு கோபுரம் லேத், சுழற்சி நிரல் கட்டுப்பாட்டுடன்;
  4. 2P135F2 - ஒரு சிறு கோபுரம், குறுக்கு அட்டவணை மற்றும் எண் கட்டுப்பாட்டு நிலை அமைப்புடன் செங்குத்து துளையிடும் இயந்திரம்;
  5. 16K20FZ - எண் கட்டுப்பாட்டு ஒரு விளிம்பு அமைப்புடன் லேத்;
  6. 2202 விஎம்எஃப் 4 - ஒரு கருவி இதழ் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சிஎன்சி அமைப்புடன் கூடிய பல்நோக்கு (துளையிடுதல், அரைத்தல் மற்றும் சலிப்பு) கிடைமட்ட துல்லியமான இயந்திரம் (எம் கடிதம் என்றால் இயந்திரத்தில் ஒரு கருவி இதழ் உள்ளது).

சிறப்பு மற்றும் சிறப்பு இயந்திரங்கள் ஒவ்வொரு ஆலைக்கும் ஒதுக்கப்பட்ட கடிதக் குறியீட்டால் (ஒன்று அல்லது இரண்டு எழுத்துக்கள்), இயந்திரத்தின் மாதிரி எண்ணைக் கொண்டு நியமிக்கப்படுகின்றன. உதாரணமாக, மோட். MSH-245 என்பது மாஸ்கோ தொழிற்சாலையின் அரைக்கும் இயந்திரங்களின் துல்லியமான அரைக்கும் செமியாடோமடிக் சாதனமாகும்.

இந்த வகை உபகரணங்கள் வழங்கப்படுகின்றன:,. மரத்தின் வயதானது பல்வேறு மர வெற்றிடங்களை துலக்குவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது. மரத்தின் கட்டமைப்பை முன்னிலைப்படுத்த ஒரு மர பலகை, புறணி, அழகு வேலைப்பாடு பலகை, ஜன்னல் பிரேம்கள் ஆகியவற்றை செயலாக்க இயந்திரங்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

தளபாடங்கள் உற்பத்தியில் சிறப்பு இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்களின் உதவியுடன், அழகு வேலைப்பாடு, புறணி, மர பலகைகள் அல்லது ஜன்னல் பிரேம்களின் உற்பத்திக்கு மரத்தின் கட்டமைப்பை வேறுபடுத்துவது சாத்தியமாகும். இந்த வகையின் சாதனங்கள் தாமிரம், எஃகு மற்றும் அலுமினிய சுயவிவரங்களின் உயர்தர உலோக செயலாக்கத்தையும் அனுமதிக்கின்றன.

மரத்தின் அடிப்படையில் எந்தவொரு பொருளையும் செயலாக்க ஒரு சிறப்பு இயந்திரம் பொருத்தமானது. மேலும், இது சில வகையான பிளாஸ்டிக்குகளுடன் வேலை செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம்.

பல வகையான சிறப்பு இயந்திரங்கள் உள்ளன:

  • வயதான மரத்திற்கான உபகரணங்கள். இந்த வகை சாதனங்களின் செயல்பாட்டின் கொள்கை மிகவும் எளிதானது - அதன் மேற்பரப்பை சிராய்ப்பு தூரிகைகள் மூலம் செயலாக்குவதன் விளைவாக வரிசையின் செயற்கை வயதானது ஏற்படுகிறது. மாதிரியைப் பொறுத்து, இயந்திரத்தின் 1-4 வேலை தலைகள் பொருத்தமாக இருக்கும்.
  • லேசர் நகலெடுக்கும் உபகரணங்கள். ஒரு லேசர் கற்றை மூலம் ஒரு முன்மாதிரி ஸ்கேன் செய்வதன் மூலம் அளவீட்டு மாதிரிகளைப் பெற 3 டி லேசர் ஸ்கேனர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், முன்மாதிரி மரம், உலோகம், பிளாஸ்டிசின், களிமண், ஜிப்சம் மற்றும் பாலிஸ்டிரீன் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களால் தயாரிக்கப்படலாம். இந்த வகை நுட்பத்தை கைவினைப்பொருட்களின் நகல்கள் அல்லது ஒரு தனிப்பட்ட ஓவியத்தின் படி வடிவமைக்கப்பட்ட உள்துறை பொருட்களின் விவரங்களை உருவாக்க பயன்படுத்தலாம். லேசர் நகலெடுக்கும் இயந்திரங்கள் பிரதிபலித்த லேசர் கற்றைகளிலிருந்து தகவல்களைப் படிப்பதன் மூலம் செயல்படுகின்றன. இதன் விளைவாக வரும் குறியீடு முப்பரிமாண மாதிரியை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, அசலின் சரியான நகல்.
  • வெட்டுதல் குறைபாடுகள் மற்றும் தேர்வுமுறை சாதனங்கள் பொதுவாக தச்சு மரத்தூள் ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஸ்ப்லைஸ் கோடுகளில் பிடிபட்ட குறைபாடுகளை குறுக்கு வெட்டுதல், ஒழுங்கமைத்தல் மற்றும் மாதிரிப்படுத்த சிறப்பு இயந்திரங்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இத்தகைய நிறுவல்கள் பல நன்மைகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றில் முக்கியமானது அதிக செயல்திறன், மலிவு செலவு மற்றும் நவீன வடிவமைப்பு. ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தின் கிளம்பின் மேம்பட்ட வடிவமைப்பு பணிப்பக்கத்தில் சில்லுகள் உருவாகுவதைத் தடுக்கிறது.

"NEVASTANKOMASH" இலிருந்து சிறப்பு இயந்திரங்கள்

"NEVASTANKOMASH" நிறுவனம் சிறப்பு இயந்திரங்களை பரந்த அளவில் வழங்குகிறது. சிறந்த உலக உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து உயர்தர மரவேலை உபகரணங்களை நாங்கள் வழங்கியுள்ளோம்.

உங்கள் உற்பத்தியை திறம்பட மேம்படுத்த NEVASTANKOMASH இல் சிறப்பு இயந்திரங்களை வாங்கவும்.

  • 13
    • R2 / 300 - மர வயதான இயந்திரம் (GRIGGIO, இத்தாலி) (செயலாக்கத்தின் அகலம் மற்றும் உயரம், 300 மிமீ)
    • மீதமுள்ள 13
  • 1

மெட்டல் வெட்டும் இயந்திரங்கள் சில்லுகளை உருவாக்குவதன் மூலம் கொடுப்பனவு அடுக்கை அகற்றுவதன் மூலம் துல்லியமாக குறிப்பிட்ட அளவில் பணிப்பொருட்களை செயலாக்குவதற்கான இயந்திரங்கள்.

வேலைக்கு, முக்கியமாக சிராய்ப்பு அல்லது பிளேடு வெட்டும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இயந்திரங்கள் மேற்பரப்பு மென்மையாக்குதல், உருளைகள் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளில் செயல்படுகின்றன. உலோக வேலை செய்யும் கருவிகள் உலோக மற்றும் உலோகமற்ற பொருட்களை செயலாக்க அனுமதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, கப்ரோன், டெக்ஸ்டோலைட், பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக் மற்றும் மரம், ஆனால் சிறப்பு இயந்திரங்கள் கடினமான பொருட்களை (மட்பாண்டங்கள் அல்லது கண்ணாடி) செயலாக்க நோக்கம் கொண்டவை.

குழுக்களால் அலகுகளின் வகைப்பாடு

உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் வரிசையின் முக்கிய பிரிவு செயலாக்கத்தின் தொழில்நுட்ப முறை, நகரும் வழிமுறைகள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் கருவியின் வகை ஆகியவற்றின் படி நிகழ்கிறது.

இயந்திரங்களின் 10 குழுக்கள் உள்ளன:

  • முதல் குழு அலகுகளைத் திருப்புகிறது. அவை இயந்திர பூங்காவில் சுமார் 30% ஆகும். திருப்பு பகுதிகளை மாற்ற பயன்படுகிறது. குழுவிற்கான வெட்டு இயக்கம் பணிப்பகுதியின் சுழற்சி ஆகும்.
  • இரண்டாவது துளையிடுதல் மற்றும் திரட்டுதல். அவற்றின் பங்கு 20%; அவை பல்வேறு வழிகளில் துளைகளை செயலாக்கப் பயன்படுகின்றன. கருவியின் சுழற்சி மற்றும் ஒரு நிலையான பகுதியுடன் அதன் ஊட்டம் முக்கிய வெட்டு இயக்கங்கள். போரிங் இயந்திரங்களில், ஒரு பகுதியுடன் ஒரு அட்டவணை பக்கவாதம் சேர்க்கப்படுகிறது.
  • மூன்றாவது - அரைத்தல், மெருகூட்டல் மற்றும் லேப்பிங் இயந்திரங்கள். அத்தகைய உபகரணங்களின் மொத்த எண்ணிக்கையில் 20% அவை. சிராய்ப்பு கருவி மூலம் வேலை செய்யுங்கள். மெருகூட்டல் மற்றும் முடித்தல் அலகுகள் சிராய்ப்பு பேஸ்ட் மற்றும் தூள், சாண்டிங் பெல்ட்கள் மற்றும் வீட்ஸ்டோன்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
  • நான்காவது - இயற்பியல்-வேதியியல் செயலாக்கத்திற்கான இயந்திரம் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த. இந்த குழுவில், எடுத்துக்காட்டாக, அதற்கான அலகு அடங்கும்.
  • ஐந்தாவது குழுவில் கியர் செயலாக்கம் மற்றும் நூல் வெட்டும் சாதனங்கள் உள்ளன. அவை மொத்த பூங்காவில் 6% ஆகும். வெவ்வேறு வகையான கியர்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுகிறது. அவர்கள் தோராயமான மற்றும் முடித்த செயல்பாடுகளை செய்கிறார்கள்.
  • ஆறாவது - அரைக்கும் இயந்திரங்கள். மொத்த உபகரணங்களின் எண்ணிக்கையில் 15% அவை. பல்வேறு வடிவமைப்புகளின் மல்டி-பிளேட் அரைக்கும் வெட்டிகள் ஒரு வேலை செய்யும் கருவியாகும்.
  • ஏழாவது குழு - திட்டமிடல், நீடித்தல், அடமான இயந்திரங்கள். அவை 4% இயந்திரங்களைக் கொண்டுள்ளன. அவர்கள் நேராக வேலை அட்டவணை இயக்கம் உள்ளது. அடமான இயந்திரங்களில், முக்கிய இயக்கம் கட்டரின் பரஸ்பர இயக்கம் ஆகும். ப்ரோச்சிங் இயந்திரங்கள் பல பிளேடு கருவியைப் பயன்படுத்தி துளைகள் மற்றும் பள்ளங்களை இயந்திரமயமாக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன - ப்ரோச்ச்கள்.
  • எட்டாவது - வெட்டும் இயந்திரங்கள். ஒரு வட்டம், மூலைகள், தண்டுகள் போன்ற பணியிடங்களை வெட்டுவதற்கு சேவை செய்யுங்கள்.
  • ஒன்பதாவது குழு - வெவ்வேறு இயந்திரங்கள். இந்த குழுவில் சமநிலை, ஆடை மற்றும் பிற செயல்பாடுகளுக்கான இயந்திரங்கள் உள்ளன.
  • பத்தாவது இருப்பு. சி.என்.சி உபகரணங்கள் மற்றும் எந்திர மையங்கள் போன்ற பல்நோக்கு இயந்திரங்கள் பல எந்திர முறைகளை செயல்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. நிகழ்த்தப்படும் செயல்பாடுகளின் வகைக்கு இணங்க இயந்திரக் குழுக்களில் ஒன்று சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.









வகைப்படுத்தல் வகை

ஒவ்வொரு 10 குழுக்களிலும், பின்வரும் அளவுகோல்களின்படி 10 வகைகளாக ஒரு பிரிவு உள்ளது:

  • அடிப்படை முனைகளின் தளவமைப்பு;
  • செயலாக்க முறை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் கருவி;
  • ஆட்டோமேஷன் நிலை மற்றும் பிற தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்.

எடுத்துக்காட்டாக, அரைக்கும் மற்றும் மெருகூட்டல் இயந்திரங்களின் குழுவில் சுற்று மற்றும் மேற்பரப்பு அரைக்கும் இயந்திரங்கள், நீளமான அரைத்தல் மற்றும் அரைத்தல் ஆகியவை அடங்கும். திட்டமிடல் மற்றும் தோப்பு இயந்திரங்களின் குழுவில் - நீளமான திட்டமிடல் ஒற்றை-ரேக், குறுக்குவெட்டு-திட்டமிடல் மற்றும் பள்ளம்.

ஒரு வகைக்குள், 10 அளவுகளாக ஒரு பிரிவு உள்ளது.

தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் தொகுப்பின்படி உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் வகைப்பாடு வரைபடத்தில் வரைபடமாக வழங்கப்படுகிறது.

  • கையேடு கட்டுப்பாடு;
  • அரைப்புள்ளி சாதனங்கள், செயலாக்க சுழற்சி தானாக மேற்கொள்ளப்படும் போது, \u200b\u200bமற்றும் ஆபரேட்டர் பணியிடத்தை மாற்றி கணினியை இயக்கும்போது;
  • தானியங்கி இயந்திரங்கள், கருவி மாற்றுதல், பகுதிகளை ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் உள்ளிட்ட ஆபரேட்டர் இல்லாமல் பல பணி சுழற்சிகள் தொடர்ந்து தானாகவே நிகழ்கின்றன;
  • சி.என்.சி இயந்திரங்கள், அவை சரிசெய்தல் மூலம் இயக்க முறைகளை விரைவாக மாற்றும் செயல்பாட்டுடன் செய்யப்படுகின்றன.

நவீன உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள் கூடுதல் உபகரணங்களுடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது பொருளை செயலாக்கும் செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகிறது. எண்கணித (சுழற்சி) நிரல் கட்டுப்பாடு (சி.என்.சி) கொண்ட இயந்திரங்களின் அதிக பயன்பாடு இருந்தால், முதுநிலை சிறிய அளவிலான உற்பத்தியில் தன்னியக்கவாக்கத்தின் அளவை அதிகரிக்க முடியும். அவற்றின் குறிப்பில் எஃப் (சி) என்ற எழுத்து உள்ளது.

கடிதத்தின் பின்னால் உள்ள டிஜிட்டல் பதவி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் வகையைக் குறிக்கிறது:

  • டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே எஃப் 1 - கணினி ஒரு பூர்வாங்க ஆயத்தொகுதிகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே எண்ணியல் அடிப்படையில் காட்சிப்படுத்துகிறது, இயந்திரத்தின் நகரக்கூடிய முனையின் தற்போதைய நிலை மற்றும் இயக்கம்;
  • செவ்வக அல்லது நிலை அமைப்பு Ф2;
  • விளிம்பு F3;
  • உலகளாவிய Ф4 - ஒரு பகுதியின் விளிம்பு மற்றும் நிலை செயலாக்கத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது.

பதவி கொள்கை

இயந்திர கருவிகளின் மாதிரிகள் எழுத்துக்கள் மற்றும் எண்களின் கலவையின் வடிவத்தில் அசல் பெயரைக் கொண்டுள்ளன.

பின்வரும் குறிக்கும் நடைமுறை நிறுவப்பட்டுள்ளது:

  • ஆரம்ப இலக்கமானது குழுவிற்கு இயந்திரத்தை இணைப்பதாகும்;
  • அடுத்த கூறு அதன் வகையைக் காட்டுகிறது;
  • மூன்றாவது மற்றும் நான்காவது ஒரு சிறப்பியல்பு அளவுருவைக் குறிக்கிறது (பணிப்பகுதியின் அளவு, அட்டவணையின் அளவு).

இயந்திரம் குறித்தல்

முதல் அல்லது இரண்டாவது இலக்கத்திற்குப் பிறகு உள்ள கடிதம் முக்கிய அளவுருக்களின் நவீனமயமாக்கலைக் குறிக்கிறது. ஏ, சி, பி, எச், எம், பி மற்றும் எஃப் தவிர குறிப்பை நிறைவு செய்யும் எந்த கடிதமும் முனைகளின் வடிவமைப்பில் மாற்றத்துடன் மேற்கொள்ளப்பட்ட மாற்றத்தைக் காட்டுகிறது.

A, C, P, B எழுத்துக்கள் துல்லியம் வகுப்பின் பதவி. இயந்திர கருவியில் கருவி இதழ் தோன்றும்போது, \u200b\u200bஎம் எழுத்து சேர்க்கப்படுகிறது.

நவீன வகை உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள் வேறுபட்டவை. பதவிக்கு, எஃப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் ஒரு சிறு கோபுரம் இருக்கும் இடத்தில், அது குறிக்கும் ஆர்.

இத்தகைய உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள் கைவினைஞர்களிடையே மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன.

எடுத்துக்காட்டாக, 2H135 என்ற பதவி இது நவீனமயமாக்கல் N உடன் வகை 1 இன் செங்குத்து-துளையிடும் இயந்திரம் என்பதைக் குறிக்கிறது. நிறுவப்பட்ட துரப்பணியின் அதிகபட்ச விட்டம் 35 மிமீ ஆகும்.

வீடியோ: இயந்திர கருவிகள் பற்றிய பொதுவான தகவல்கள்

சில பகுதிகளை செயலாக்க அல்லது சில செயல்பாடுகளை மட்டுமே செய்ய சிறப்பு இயந்திரங்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன மற்றும் அவை முக்கியமாக வெகுஜன மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தை வடிவமைக்கும்போது இது அவசியம்:

அ) முக்கிய தொழில்நுட்ப நேரத்தை குறைந்தபட்சமாகக் குறைத்தல், இது மிகவும் சாதகமான வெட்டுக் கருவி வடிவமைப்புகள், உகந்த வெட்டு நிலைமைகள், பல கருவி செயலாக்கம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி அடையப்படுகிறது;

b) துணை நேரத்தை குறைந்தபட்சமாகக் குறைத்தல் - இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டின் முழு ஆட்டோமேஷன் மூலம் அடையப்படுகிறது;

c) டியூன்-அப் செலவழிக்கும் நேரத்தை குறைந்தபட்சமாகக் குறைக்கவும், இது விரைவான-மாற்றக்கூடிய பரிமாற்றக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், டியூன்-அப் தன்னியக்கமாக்கலினாலும் அடையப்படுகிறது.

பரிமாற்றக்கூடிய கியர்கள், பரிமாற்றம் செய்யக்கூடிய கேமராக்கள் அல்லது நகலெடுப்புகளைப் பயன்படுத்தி சிறப்பு அடுக்குகளின் சரிசெய்தல் மற்றும் சரிசெய்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது ஒரு உலகளாவிய இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது இயக்ககத்தின் வடிவமைப்பை எளிதாக்குகிறது.

சிறப்பு இயந்திரங்கள் ஒரு நகலில் அல்லது ஒரு சிறிய தொடரில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, எனவே வடிவமைப்பாளர், ஒற்றை மற்றும் சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு பொருந்தும் வகையில், நடிகர்களுக்குப் பதிலாக வெல்டட் கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம், குறிப்பதன் மூலம் இயந்திர பாகங்களை செயலாக்கலாம்.

குறிப்பிட்ட பகுதிகளை செயலாக்க சிறப்பு இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுவதால், அவற்றின் வடிவமைப்பில் ஏற்கனவே தேர்ச்சி பெற்ற இயந்திரங்களின் கூறுகளைப் பயன்படுத்தி அவற்றை மறுபயன்பாட்டுக்கு உருவாக்க முயற்சிக்க வேண்டும்.

சிறப்பு இயந்திரங்கள் உலகளாவிய மற்றும் சிறப்பு இயந்திரங்களுக்கு இடையில் ஒரு இடைநிலை நிலையை ஆக்கிரமித்துள்ளன. பரிமாற்றக்கூடிய சாதனங்கள் மற்றும் சாதனங்கள் உதவியுடன் இந்த இயந்திரங்கள் அதே பெயரின் மற்றொரு பகுதியை செயலாக்க ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய காலத்தில் மீண்டும் ஏற்றலாம், ஆனால் வெவ்வேறு அளவுகளுடன். எனவே, சிறப்பு அடுக்குகள் மறுசீரமைப்புக்கான சாத்தியமுள்ள சிறப்பு இயந்திரங்கள்; எளிமைப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பின் உலகளாவிய இயந்திரங்களுக்கும் அவை காரணமாக இருக்கலாம்.

ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தை வடிவமைக்கும்போது, \u200b\u200bஉலகளாவிய மற்றும் சிறப்பு இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பு அம்சங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். முக்கிய கூறுகள் மற்றும் விவரங்களை அதிகபட்சமாக ஒன்றிணைக்கும் பொது-பயன்பாட்டு இயந்திரங்களின் சாதாரண தொடரின் அடிப்படையில் சிறப்பு இயந்திரங்கள் உருவாக்கப்பட வேண்டும்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பெரும்பாலான நவீன இயந்திரங்கள் மற்றும் சாதனங்களின் பகுதிகளின் மேல் துல்லியம் மற்றும் தரத்திற்கான தேவைகள் கடுமையாக உயர்ந்துள்ளன. உயர்தர துல்லியமான இயந்திரங்களில் பாகங்கள் தயாரிப்பதில் மட்டுமே இத்தகைய உயர் தேவைகளை உறுதி செய்ய முடியும். இயந்திர கருவிகளின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவது தனிப்பட்ட கூறுகள் மற்றும் முனைகளின் வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்துதல், விறைப்பு மற்றும் அதிர்வு எதிர்ப்பை அதிகரித்தல், வெப்ப சிதைவைக் குறைத்தல், உற்பத்தி பாகங்களின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் இயந்திரங்களின் கூட்டத்தின் தரத்தை அடைவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது.

இயந்திரங்களின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க வேண்டும்:

a) இயந்திரங்களின் மூடிய சட்ட கட்டமைப்புகளை உருவாக்குதல்;

b) உள் பகிர்வுகள் மற்றும் மூலைவிட்ட விலா எலும்புகளுடன் பெட்டி வடிவ வடிவத்தைக் கொண்ட திட வார்ப்பு படுக்கைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்;

c) மூட்டுகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைத்து அவற்றின் செயலாக்கத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துதல்;

d) இயந்திரங்களில் சுமைகளின் பகுத்தறிவு விநியோகத்தின் அடிப்படையில் முனைகளை சரியாக வடிவமைத்தல்;

e) தோழர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளில் (குறிப்பாக சுழல் தாங்கு உருளைகள்) முன் ஏற்றுதல் (முன் ஏற்றுதல்) பயன்படுத்துங்கள்;

e) ஸ்லைடு வழிகாட்டிகளை முன் ஏற்றத்துடன் பயன்படுத்தவும்:

g) சுழல் விட்டம் அதிகரிக்கும், அதன் கன்சோலின் நீளத்தை குறைக்கவும்;

h) ஃபீட் டிரைவில் பந்து மற்றும் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் திருகு ஜோடிகளைப் பயன்படுத்துங்கள்;

i) சினிமா சங்கிலிகளில் உள்ள இணைப்புகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைத்தல்;

j) கருவிகளைக் கட்டுப்படுத்துவதன் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும்;

k) செயலாக்க செயல்பாட்டில் நம்பகமான zakreilenpe நகரும் முனைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.

இயந்திரங்களின் அதிர்வு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க வேண்டும்:

a) அவற்றின் நிலையான மற்றும் மாறும் பண்புகளை மேம்படுத்த;

b) அடித்தளத்தின் மூலம் பரவும் வெளிப்புற இடையூறுகளின் செல்வாக்கைக் குறைக்கும் நோக்கத்துடன் இயந்திரங்களின் நீர்ப்புகாப்பு செய்தல்;

c) பல்வேறு அடர்த்தியான சாதனங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்;

d) இயந்திரத்திலிருந்து அதிர்வு மூலங்களை அகற்ற - மின்சார மோட்டார்கள்; ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள், உயவு மற்றும் குளிரூட்டும் முறைகள் போன்றவற்றுக்கான விசையியக்கக் குழாய்கள்;

d) தொந்தரவின் மூலங்களாக இருக்கும் கியர்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்க சரிசெய்யக்கூடிய மின்சார இயக்ககத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்; குறிப்பாக நல்ல முடிவு!.! குறைந்த இரைச்சல் அளவைக் கொண்ட தைரிஸ்டர் டிரைவை அளிக்கிறது;

e) ஒரு பிளவு இயக்கி பயன்படுத்த;

g) சுழல் தாங்கு உருளைகளில் உயர் துல்லியமான தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்;

h) ஸ்பர் கியர்களுக்கு பதிலாக ஹெலிகல் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்;

i) பெல்ட் டிரைவ்களின் கியர்கள் மற்றும் புல்லிகளின் உற்பத்தியின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துதல்; பெல்ட் டிரைவ்களில் முடிவற்ற உயர்தர பெல்ட்களைப் பயன்படுத்துங்கள்;

j) பகுத்தறிவு செயலாக்க முறைகள் மற்றும் கருவி வடிவவியலைத் தேர்வுசெய்க;

l) இயந்திரத்தின் வேகமாகச் சுழலும் பாகங்கள் மற்றும் மின்சார மோட்டாரை சமப்படுத்த;

m) உற்பத்தி பாகங்களின் துல்லியம் மற்றும் இயந்திரங்களின் கூட்டத்தின் தரம் போன்றவற்றை அதிகரிக்க.

இயந்திரங்களின் வெப்ப சிதைவைக் குறைக்க, பின்வரும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன:

a) இயந்திரக் கூறுகளின் தெர்மோசிமெட்ரிக் கட்டமைப்புகளை உருவாக்குதல்;

b) வெப்பநிலை சிதைவுகளுக்கு இழப்பீடு வழங்கும் வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்துங்கள்;

c) மந்தையிலிருந்து வெப்ப மூலங்களை அகற்றுதல் (மின் உபகரணங்கள், ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் டாங்கிகள், குழம்புகள் மற்றும் மசகு எண்ணெய்);

d) ஒருங்கிணைந்த இயக்ககங்களின் தீவிர குளிரூட்டலைப் பயன்படுத்துங்கள்;

d) இயக்ககங்களில் நொறுக்குதலின் இழப்பைக் குறைத்தல்;

e) ஒத்த அல்லது ஒத்த நேரியல் விரிவாக்க குணகங்களைக் கொண்ட தோழர்களுக்கான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுங்கள், மேலும் சிறிய நேரியல் விரிவாக்க குணகங்களுடன் கூடிய பொருட்களையும் பயன்படுத்துங்கள்;

g) டேபிள் டிரைவின் ஹைட்ராலிக் டிரைவை (அல்லது மற்றொரு யூனிட்) இயந்திரத்திற்கு அடுத்ததாக வைக்கவும், அட்டவணையின் கீழ் அல்ல;

h) ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை குளிர்விப்பதற்கான சாதனங்கள்;

i) அடுக்கின் வெப்பநிலை வரம்பை அதன் தனிப்பட்ட பாகங்கள் போன்றவற்றை வெப்பமாக்குவதன் மூலம் அல்லது குளிர்விப்பதன் மூலம் செயற்கையாக நேராக்குங்கள்.

இயந்திரத்தின் துல்லியம் மற்றும் தரம் கூடுதலாக வழங்கப்படுகின்றன:

a) இயந்திரத்தின் பகுத்தறிவு தளவமைப்பு தேர்வு;

b) அடுக்கின் முக்கியமான பகுதிகளுக்கு சரியான தேர்வு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை;

c) உருட்டல் வழிகாட்டிகள் மற்றும் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் வழிகாட்டிகளின் பயன்பாடு;

d) இடைவெளிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான சாதனத்துடன் கியர் சங்கிலிகள் மற்றும் கியர்களின் பிற முனைகளைப் பயன்படுத்துதல்;

e) ஒட்டுண்ணிகளின் பாதுகாப்பிற்கான சாதனங்களைப் பயன்படுத்துதல்;

c) செயலாக்கத்தின் தூய்மையை அதிகரிப்பதற்காக குளிரூட்டியை நன்றாக சுத்திகரிக்க சாதனங்களைப் பயன்படுத்துதல்;

g) அரைக்கும் மண்டலம் மற்றும் ஆடை வட்டத்தில் இருந்து தூசியை அகற்ற உறிஞ்சும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துதல்;

h) வட்டத்தின் உடைகளை ஈடுசெய்ய வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துதல்;

i) டிஜிட்டல் அளவு குறிக்கும் சாதனங்களின் பயன்பாடு;

j) அளவின் தானியங்கி சரிசெய்தலுடன் செயலாக்கத்தின் போது பகுதிகளின் பரிமாணங்களின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டின் பயன்பாடு;

k) இயந்திரத்தின் அடிப்படை பகுதிகளின் உயர்தர வயதானது;

m) வழிகாட்டிகளை கடினப்படுத்துதல் மற்றும் அரைத்தல்;

m) மெல்லிய ஸ்கிராப்பிங் வழிகாட்டிகளின் மேம்பட்ட முறைகளின் பயன்பாடு;

n) உற்பத்தியின் பொதுவான கலாச்சாரத்தை அதிகரித்தல்.

துல்லியமான இயந்திர கருவிகளில் இயந்திர மேற்பரப்புகளின் துல்லியம் மற்றும் கடினத்தன்மை பெரும்பாலும் சுழல் தாங்கு உருளைகளின் துல்லியத்தை சார்ந்துள்ளது. துல்லியமான இயந்திர கருவிகளின் சுழல் கூட்டங்களில் பல தாங்கி வெற்று தாங்கு உருளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

படம். 90. முன்னதாக ஏற்றுவதற்கான முறைகள் (கோடு கோடுகள் பந்து கோண தொடர்பு தாங்கு உருளைகளைக் காட்டுகின்றன)

எண்ணெய் குடைமிளகாய் (அத்தி. 77 மற்றும் 78 ஐப் பார்க்கவும்), ஹைட்ரோ மற்றும் ஏரோஸ்டேடிக் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் சிறப்பு உருட்டல் தாங்கு உருளைகள்.

உருட்டல் தாங்கு உருளைகள். உருளும் கூறுகள் மற்றும் தாங்கி வளையங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளிகளை அகற்றவும், தாங்கு உருளைகளின் விறைப்பை அதிகரிக்கவும், இரண்டு கூடுதல் இறுக்கங்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த தாங்கிக்காக நான் ^

உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள் பல வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை தொடர்புடைய வகைப்பாட்டால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த அல்லது அந்த உபகரணத்தை குறிப்பதன் மூலம் எந்த வகையைச் சேர்ந்தது என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க முடியும், இது புரிந்துகொள்பவர்களுக்கு நிறைய கூறுகிறது. இருப்பினும், உலோக வெட்டு சாதனம் எந்த வகையைச் சேர்ந்தது என்பது முக்கியமல்ல, அதன் மீது செயலாக்கத்தின் சாராம்சம் வெட்டும் கருவியும் பகுதியும் இயக்கங்களை உருவாக்குகின்றன என்பதற்கு கீழே வரும், அதாவது அவை முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் உள்ளமைவு மற்றும் பரிமாணங்களை தீர்மானிக்கின்றன.

இயந்திர கருவிகளின் மிகவும் பொதுவான வகைகள்: 1-6 - திருப்புதல், 7-10 - துளையிடுதல், 11-14 - அரைத்தல், 15-17 - திட்டமிடல், 18-19 - நீளம், 20-24 - அரைத்தல்.

உலோக வெட்டும் கருவிகளின் வகைகள்

உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள், நோக்கத்தைப் பொறுத்து, ஒன்பது முக்கிய குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. இவை பின்வரும் சாதனங்களை உள்ளடக்குகின்றன:

  1. lathe  - அனைத்து வகைகளும் (அடையாளங்களில் "1" எண்ணால் குறிக்கப்படுகின்றன);
  2. துளையிடுதல் மற்றும் சலிப்பு  - துளையிடும் செயல்பாடுகள் மற்றும் சலிப்புக்கான இயந்திரங்கள் (குழு "2");
  3. அரைத்தல், மெருகூட்டல், மடியில்  - தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளை லேப்பிங், அரைத்தல், அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் ஆகியவற்றிற்கான உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள் (குழு "3");
  4. இணைந்து  - சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக உலோக வெட்டு சாதனங்கள் (குழு "4");
  5. நூல் மற்றும் கியர் செயலாக்கம்  - திரிக்கப்பட்ட மற்றும் கியர் மூட்டுகளின் கூறுகளை செயலாக்குவதற்கான இயந்திரங்கள் (குழு "5");
  6. அரைக்காமல்  - அரைக்கும் நடவடிக்கைகளுக்கான இயந்திரங்கள் (குழு "6");
  7. அடமானம், திட்டமிடல் மற்றும் நீடித்தல்  - முறையே, திட்டமிடல், பள்ளம் மற்றும் புரோச்சிங் (குழு "7") க்கான பல்வேறு மாற்றங்களின் உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள்;
  8. பிளவு  - வெட்டுதல் வேலைக்கான உபகரணங்கள், மரக்கன்றுகள் உட்பட (குழு "8");
  9. வெவ்வேறு  - அத்தகைய உலோக வெட்டு அலகுகளின் எடுத்துக்காட்டுகள் - மையமற்ற-உரித்தல், பார்த்த-வெட்டுதல் மற்றும் பிற (குழு "9").

இயந்திர கருவிகளின் குழுக்கள் மற்றும் வகைகள் (பெரிதாக்க கிளிக் செய்க)

கூடுதலாக, உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள் பின்வரும் வகைகளில் ஒன்றாகும்:

  • பல மற்றும் ஒற்றை-சுழல், சிறப்பு (அரை தானியங்கி மற்றும் தானியங்கி), பல வெட்டுதல், சுழலும், துளையிடுதல்-பிரிக்கக்கூடிய, ரோட்டரி, முன் மற்றும் சிறப்பு;
  • சலிப்பு மற்றும் துளையிடுதலின் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளைச் செய்வதற்கான உபகரணங்கள்: பல மற்றும் ஒற்றை-சுழல், செமியாடோமடிக் சாதனங்கள், செங்குத்து, கிடைமட்ட மற்றும் ரேடியல் வகை, ஒருங்கிணைப்பு, வைர மற்றும் கிடைமட்ட வகை, வெவ்வேறு துளையிடும் மாதிரிகள்;
  • பல்வேறு வகையான அரைக்கும் இயந்திரங்கள் (தட்டையான, உள் மற்றும் வட்ட அரைக்கும்), உரித்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் உபகரணங்கள், அரைக்கும் மற்றும் சிறப்பு அலகுகள்;
  • கியர் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் கூறுகளை செயலாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட உலோக வேலை இயந்திரங்கள்: கியர் வெட்டுதல் (பெவல் கியர்களை எந்திரத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டவை உட்பட), கியர்-அரைத்தல் - உருளை கியர்கள், கியர்-அரைத்தல், நூல் வெட்டுதல், நூல் மற்றும் கியர் அரைத்தல், கியர் வெட்டுதல், சோதனை, நூல் அரைத்தல், பற்களின் முனைகள் மற்றும் புழு ஜோடிகளின் கூறுகளை செயலாக்குவதற்கான சாதனங்கள்;
  • அரைக்கும் குழு தொடர்பான உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள்: கான்டிலீவர் (செங்குத்து, கிடைமட்ட மற்றும் பரந்த-உலகளாவிய மாதிரிகள்) மற்றும் கான்டிலீவர் அல்லாதவை (செங்குத்து சாதனங்கள், நீளமான, நகல் மற்றும் வேலைப்பாடு மாதிரிகள்);
  • இந்த நோக்கத்திற்காக திட்டமிடல் உபகரணங்கள் மற்றும் மாதிரிகள்: ஒன்று அல்லது இரண்டு ரேக்குகள் நிறுவப்பட்ட நீளமான இயந்திரங்கள்; கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து புரோச்சிங் சாதனங்கள்;
  • வெட்டு உபகரணங்கள்: ஒரு மென்மையான உலோக வட்டு, ஒரு கட்டர் அல்லது பல்வேறு வடிவமைப்புகளின் (டேப், வட்டு, ஹாக்ஸா) பொருத்தப்பட்டிருக்கும்; உலோக வேலை செய்யும் இயந்திரங்களின் சரியான வெட்டு வகைகள்;
  • உலோக பில்லெட்டுகளை செயலாக்குவதற்கான பிற வகை இயந்திரங்கள்: பிரித்தல், பயிற்சிகளைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது மற்றும் சக்கரங்களை அரைத்தல், தாக்கல் செய்தல், சமநிலைப்படுத்துதல், வலது மற்றும் மையமற்ற தோலுரித்தல், அறுத்தல்.

செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரம் - ஒரு விரிவான அரைக்கும் குழுவின் பிரதிநிதிகளில் ஒருவர்

உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் வகைப்பாடு பின்வரும் அளவுருக்களின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

  • எடை மற்றும் சாதனங்களின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்களால்: பெரிய, கனமான மற்றும் தனித்துவமான;
  • நிபுணத்துவத்தின் நிலை மூலம்: ஒரே அளவிலான பணியிடங்களை செயலாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் - சிறப்பு; வெவ்வேறு ஆனால் ஒத்த அளவுகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு - சிறப்பு; எந்தவொரு அளவு மற்றும் வடிவத்தின் பகுதிகளை செயலாக்கக்கூடிய உலகளாவிய சாதனங்கள்;
  • செயலாக்க துல்லியத்தின் அளவிற்கு ஏற்ப: அதிகரித்த - பி, இயல்பான - என், உயர் - பி, குறிப்பாக உயர் துல்லியம் - ஏ; நீங்கள் குறிப்பாக துல்லியமான செயலாக்கத்தை செய்யக்கூடிய இயந்திரங்களையும் வேறுபடுத்துங்கள் - சி, அவை துல்லியம் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.

இயந்திரம் குறித்தல்

உலோக வெற்றிடங்களை செயலாக்க நோக்கம் கொண்ட உபகரணங்களின் வகைப்பாடு, அதன் குறிப்பைக் கண்டால், எந்தவொரு நிபுணரும் தனக்கு முன்னால் எந்த உலோக வெட்டு இயந்திரம் உள்ளது என்பதை உடனடியாகச் சொல்ல முடியும். இந்த குறிப்பானது சாதனத்தின் தனிப்பட்ட பண்புகளைக் குறிக்கும் எண்ணெழுத்து எழுத்துக்களைக் கொண்டுள்ளது.

முதல் இலக்கமானது உலோக வெட்டு இயந்திரம் எந்த குழுவிற்கு சொந்தமானது, இரண்டாவது சாதனம் வகை, அதன் வகை, மூன்றாவது (மற்றும் சில சந்தர்ப்பங்களில் நான்காவது) முக்கிய அலகு அளவு.

மாதிரியைக் குறிப்பதில் பட்டியலிடப்பட்ட எண்களுக்குப் பிறகு, உலோக வெட்டு இயந்திரத்தின் மாதிரியில் சிறப்பு பண்புகள் உள்ளதா என்பதைக் குறிக்கும் கடிதங்கள் இருக்கலாம். சாதனத்தின் இந்த பண்புகள் அதன் துல்லியத்தின் நிலை அல்லது மாற்றத்தின் அறிகுறியைக் கொண்டிருக்கலாம். பெரும்பாலும் இயந்திரத்தின் பெயரில் கடிதத்தை முதல் இலக்கத்திற்குப் பிறகு காணலாம்: இது உங்களிடம் நவீனமயமாக்கப்பட்ட மாதிரி இருப்பதைக் குறிக்கிறது, நிலையான வடிவமைப்பில் எந்த மாற்றங்களும் செய்யப்பட்டுள்ளன.

உதாரணமாக, 6M13P இயந்திரத்தின் குறிப்பை டிகோட் செய்யலாம். இந்த பெயரில் உள்ள எண்கள் முதல் வகை ("1") இன் அரைக்கும் இயந்திரம் ("6") இருப்பதைக் குறிக்கின்றன, இது 3 வது நிலையான அளவு ("3") க்கு சொந்தமானது மற்றும் அதிகரித்த துல்லியத்துடன் செயலாக்கத்தை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது (கடிதம் "பி" ). இந்த சாதனத்தின் லேபிளிங்கில் உள்ள "எம்" என்ற எழுத்து, அது நவீனமயமாக்கலுக்கு உட்பட்டுள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது.

ஆட்டோமேஷன் நிலைகள்

வெகுஜன மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியின் நிலைமைகளில் பயன்படுத்தப்படும் லேத் வகைகள் மற்றும் வேறு எந்த நோக்கத்திற்குமான சாதனங்கள் மொத்தம் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. படுக்கை, வேலை தலைகள், அட்டவணைகள், சுழல் அலகுகள் மற்றும் பிற வழிமுறைகள்: அவை ஒரே வகை அலகுகளிலிருந்து (கூட்டங்கள்) முடிக்கப்படுவதால் அவர்களுக்கு இந்த பெயர் கிடைத்தது. சிறிய அளவிலான மற்றும் ஒற்றை உற்பத்திக்கு தேவையான இயந்திரங்களை உருவாக்க முற்றிலும் மாறுபட்ட கொள்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய சாதனங்களின் வடிவமைப்பு, மிகவும் பல்துறை, முற்றிலும் தனித்துவமானது.

ஆட்டோமேஷனின் நிலைக்கு ஏற்ப லேத்களின் வகைப்பாடு (அத்துடன் வேறு எந்த வகைகளின் உபகரணங்கள்) அவற்றின் வகையை பின்வரும் வகைகளாகக் குறிக்கிறது:

  1. கையேடு மாதிரிகள், கையேடு பயன்முறையில் மேற்கொள்ளப்படும் அனைத்து செயல்பாடுகளும்;
  2. அரை தானியங்கி, இதில் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் ஒரு பகுதி (பணிப்பகுதியை நிறுவுதல், சாதனத்தின் தொடக்க, முடிக்கப்பட்ட பகுதியை அகற்றுதல்) கையேடு முறையில் செய்யப்படுகிறது (துணை செயல்பாடுகள் தொடர்பான மற்ற அனைத்து செயல்பாடுகளும் தானாகவே இருக்கும்);
  3. தானியங்கி, செயலாக்க அளவுருக்களை அமைப்பது மட்டுமே அவசியமான செயல்பாட்டிற்கு, கொடுக்கப்பட்ட நிரலுக்கு இணங்க அவை மற்ற எல்லா செயல்பாடுகளையும் சுயாதீனமாக செய்கின்றன;
  4. சி.என்.சி வெட்டு அலகுகள் (அத்தகைய இயந்திரங்களில் உள்ள அனைத்து செயல்முறைகளும் ஒரு சிறப்பு நிரலால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, அவை எண் மதிப்புகளின் குறியிடப்பட்ட அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன);
  5. நெகிழ்வான தானியங்கி தொகுதிகள் வகையைச் சேர்ந்த உலோக வெட்டு உபகரணங்கள்.

உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் மிக முக்கியமான பிரதிநிதிகள் சி.என்.சி சாதனங்கள், அவற்றின் செயல்பாடு ஒரு சிறப்பு கணினி நிரலால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. ஆபரேட்டர் இயந்திரத்தின் நினைவகத்தில் நுழையும் அத்தகைய நிரல், கிட்டத்தட்ட அனைத்து யூனிட்டின் செயல்பாட்டு அளவுருக்களையும் தீர்மானிக்கிறது: சுழல் வேகம், செயலாக்க வேகம் போன்றவை.

சி.என்.சி அமைப்புடன் கூடிய அனைத்து வகையான உலோக வேலை இயந்திரங்களும் அவற்றின் வடிவமைப்பில் பின்வரும் பொதுவான கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன.

  • ஆபரேட்டரின் கன்சோல் (அல்லது கன்சோல்), இதன் மூலம் கணினி நிரல் அதன் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தும் இயந்திரத்தின் நினைவகத்தில் சேமிக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, அத்தகைய ரிமோட் கண்ட்ரோலின் உதவியுடன், யூனிட்டின் அனைத்து அளவுருக்களின் கையேடு கட்டுப்பாட்டையும் செய்யலாம்.
  • கட்டுப்படுத்தி சி.என்.சி அமைப்பின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இதன் உதவியுடன் கட்டுப்பாட்டு கட்டளைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன, அவை சாதனங்களின் இயக்கக் கூறுகளுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, மேலும் அவை செயல்படுத்தப்படுவதன் சரியான தன்மை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் தேவையான அனைத்து கணக்கீடுகளும் செய்யப்படுகின்றன. அலகு மாதிரியின் சிக்கலைப் பொறுத்து, ஒரு சக்திவாய்ந்த அமுக்கி மற்றும் வழக்கமான நுண்செயலி இரண்டையும் ஒரு கருவியாகப் பயன்படுத்தலாம்.
  • ஆபரேட்டருக்கான கட்டுப்பாட்டு மற்றும் கட்டுப்பாட்டுப் பலகமாக செயல்படும் ஒரு திரை அல்லது காட்சி. அத்தகைய ஒரு உறுப்பு ஒரு உலோக வெட்டு இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டை நிகழ்நேர கண்காணிக்கவும், செயலாக்க செயல்முறையை கண்காணிக்கவும், தேவைப்பட்டால், அளவுருக்கள் மற்றும் அமைப்புகளை விரைவாக மாற்றவும் அனுமதிக்கிறது.

சி.என்.சி அமைப்பு பொருத்தப்பட்ட உலோக வேலை இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை எளிதானது. முதலில், ஒரு குறிப்பிட்ட பணியிடத்தை செயலாக்குவதற்கான அனைத்து தேவைகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளும் ஒரு நிரல் எழுதப்படுகிறது, பின்னர் ஆபரேட்டர் ஒரு சிறப்பு புரோகிராமரைப் பயன்படுத்தி இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டுக்குள் நுழைகிறார். அத்தகைய திட்டத்தில் உட்பொதிக்கப்பட்ட கட்டளைகள் சாதனங்களின் வேலை கூறுகளுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, மேலும் அவை செயல்படுத்தப்பட்ட பிறகு இயந்திரம் தானாகவே அணைக்கப்படும்.

எண் கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் பயன்பாடு அதிக துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தித்திறனுடன் செயலாக்கத்தை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது பெரிய தொகுதிகளில் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் தொழில்துறை நிறுவனங்களை சித்தப்படுத்துவதற்கு அவற்றின் செயலில் பயன்படுத்தப்படுவதற்கான காரணம். அவற்றின் உயர் மட்ட ஆட்டோமேஷன் காரணமாக, அத்தகைய அலகுகள் பெரிய தானியங்கி வரிகளில் முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன.