மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியின் பயன்பாடு. GPM.2.1.0008.15 மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி. சார்ஜ் செய்யப்பட்ட மூலக்கூறின் நேரடி பரிமாற்றம் வாயு கட்டத்திற்கு

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி புரதங்களை அடையாளம் காணவும், அவற்றின் இனப்பெருக்கத்தின் போது பல்வேறு தொடர்புகளின் காரணமாக அவற்றின் கட்டமைப்பில் என்ன மாற்றங்கள் ஏற்பட்டன என்பதை தீர்மானிக்கவும், பல்வேறு மருந்துகள் மற்றும் பிற சேர்மங்களின் வளர்சிதை மாற்ற பாதைகளை தீர்மானிக்கவும், வளர்சிதை மாற்றங்களை அடையாளம் காணவும், புதிய இலக்கு மருந்துகளை உருவாக்கவும் உதவுகிறது. மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி இவை அனைத்தையும் தீர்க்கும் ஒரே முறை மற்றும் பகுப்பாய்வு உயிர் வேதியியலின் பல சிக்கல்கள்.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி இல்லாமல், போதை மற்றும் சைக்கோட்ரோபிக் மருந்துகளின் சட்டவிரோத விநியோகத்தின் மீதான கட்டுப்பாடு, நச்சு மருந்துகளின் தடயவியல் மற்றும் மருத்துவ பகுப்பாய்வு மற்றும் வெடிபொருட்களின் பகுப்பாய்வு ஆகியவை சிந்திக்க முடியாதவை.

பல சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கு மூலத்தைத் தீர்மானிப்பது மிகவும் முக்கியமானது: எடுத்துக்காட்டாக, வெடிமருந்துகளின் தோற்றத்தைத் தீர்மானிப்பது பயங்கரவாதிகள், போதைப்பொருட்களைக் கண்டறிய உதவுகிறது - அவற்றின் பரவலை எதிர்த்துப் போராடவும் அவர்களின் போக்குவரத்து வழிகளைத் தடுக்கவும். சந்தேகத்திற்கிடமான சந்தர்ப்பங்களில் பொருட்களின் பிறப்பிடத்தை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் சுங்கச் சேவைகள் உறுதிப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், அறிவிக்கப்பட்ட வகை மற்றும் தரத்துடன் அதன் இணக்கத்தையும் உறுதிப்படுத்தினால், நாட்டின் பொருளாதார பாதுகாப்பு மிகவும் நம்பகமானது. எண்ணெய் மற்றும் பெட்ரோலியப் பொருட்களின் பகுப்பாய்வு எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளை மேம்படுத்த அல்லது புவியியலாளர்கள் புதிய எண்ணெய் வயல்களைத் தேடுவதற்கு மட்டுமல்லாமல், கடலில் அல்லது நிலத்தில் எண்ணெய் கசிவுகளுக்கு காரணமானவர்களை அடையாளம் காணவும் தேவைப்படுகிறது.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி இல்லாமல் அணுசக்தி இருப்பது சாத்தியமற்றது. பிளவு பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் தூய்மையின் செறிவூட்டலின் அளவை தீர்மானிக்க இது பயன்படுகிறது.

கார்பன் அணுக்களின் ஐசோடோப் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி ஹெலிகோபாக்டர் பைலோரி மூலம் மனித நோய்த்தொற்றின் நேரடி மருத்துவ நோயறிதலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அனைத்து கண்டறியும் முறைகளிலும் மிகவும் நம்பகமானது.

புதிய மருந்துகளின் வளர்ச்சியில் HPLC/MS அமைப்புகள் முக்கிய பகுப்பாய்வுக் கருவியாகும். தயாரிக்கப்பட்ட மருந்துகளின் தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் அவற்றின் பொய்மைப்படுத்தல் போன்ற ஒரு பொதுவான நிகழ்வைக் கண்டறிதல் இந்த முறை இல்லாமல் செய்ய முடியாது.

மனிதகுலத்தின் மிக பயங்கரமான நோய்களான புற்றுநோய்க் கட்டிகள் மற்றும் கரிலியோலாஜிக்கல் செயலிழப்புகளை முன்கூட்டியே கண்டறிவதற்கான வாய்ப்பை புரோட்டியோமிக்ஸ் மருத்துவம் வழங்கியுள்ளது. பயோமார்க்ஸ் எனப்படும் குறிப்பிட்ட புரதங்களைத் தீர்மானிப்பது புற்றுநோயியல் மற்றும் இருதயவியல் ஆகியவற்றில் ஆரம்பகால நோயறிதலை அனுமதிக்கிறது.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியின் பயன்பாட்டின் பகுதிகள்: உயிர்வேதியியல், மருத்துவ வேதியியல், பொது வேதியியல் மற்றும் கரிம வேதியியல், மருந்துகள், அழகுசாதனப் பொருட்கள், வாசனை திரவியங்கள், உணவுத் தொழில், இரசாயன தொகுப்பு, பெட்ரோ கெமிஸ்ட்ரி மற்றும் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு, சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு, பாலிமர்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி, மருத்துவம் மற்றும் நச்சுயியல், ஊக்கமருந்து கட்டுப்பாடு, போதை மருந்துகளின் கட்டுப்பாடு, மதுபானங்களின் கட்டுப்பாடு, புவி வேதியியல், புவியியல், நீரியல், பெட்ரோகிராபி, கனிமவியல், புவியியல், தொல்லியல், அணுசக்தி தொழில் மற்றும் ஆற்றல், குறைக்கடத்தி தொழில், உலோகம்.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்
மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் - மின்சாரம் மற்றும் காந்தப்புலங்களில் அவற்றின் அயனிகளின் இயக்கத்தின் தன்மையால் அணுக்களின் வெகுஜனங்களை (மூலக்கூறுகள்) தீர்மானிக்கும் சாதனம்.
ஒரு நடுநிலை அணு மின்சாரம் அல்லது காந்தப்புலங்களால் பாதிக்கப்படாது. இருப்பினும், நீங்கள் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட எலக்ட்ரான்களை எடுத்துக் கொண்டால் அல்லது சேர்த்தால், அது ஒரு அயனியாக மாறும், இந்த புலங்களில் அதன் இயக்கத்தின் தன்மை அதன் நிறை மற்றும் கட்டணத்தால் தீர்மானிக்கப்படும். கண்டிப்பாகச் சொன்னால், நிறை நிறமாலை மானிகளில் நிறை என்பது தீர்மானிக்கப்படுவதில்லை, ஆனால் நிறை மற்றும் சார்ஜ் விகிதமாகும். கட்டணம் அறியப்பட்டால், அயனியின் நிறை சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி தீர்மானிக்கப்படுகிறது, எனவே நடுநிலை அணு மற்றும் அதன் கருவின் நிறை. கட்டமைப்பு ரீதியாக, மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்கள் ஒருவருக்கொருவர் பெரிதும் வேறுபடலாம். அவர்கள் நிலையான புலங்கள் மற்றும் நேரம் மாறுபடும் புலங்கள், காந்த மற்றும்/அல்லது மின்சாரம் ஆகிய இரண்டையும் பயன்படுத்தலாம்.

எளிமையான விருப்பங்களில் ஒன்றைக் கருத்தில் கொள்வோம்.
மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் பின்வரும் முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:
ஏ) அயனி மூலம், நடுநிலை அணுக்கள் அயனிகளாக மாற்றப்படுகின்றன (உதாரணமாக, வெப்பம் அல்லது நுண்ணலை புலத்தின் செல்வாக்கின் கீழ்) மற்றும் ஒரு மின்சார புலம் மூலம் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது, பி) நிலையான மின்சார மற்றும் காந்தப்புலங்களின் பகுதிகள், மற்றும் வி) இந்த புலங்களைக் கடக்கும் அயனிகள் விழும் புள்ளிகளின் ஆயங்களைத் தீர்மானிக்கும் ஒரு அயனி ரிசீவர்.
அயனி மூல 1 இலிருந்து, பிளவு 2 வழியாக முடுக்கப்பட்ட அயனிகள் நிலையான மற்றும் சீரான மின்சார E மற்றும் காந்த B 1 புலங்களின் பகுதி 3 ஐ உள்ளிடுகின்றன. மின்சார புலத்தின் திசையானது மின்தேக்கி தட்டுகளின் நிலையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் அம்புகளால் காட்டப்படுகிறது. காந்தப்புலம் வரைபடத்தின் விமானத்திற்கு செங்குத்தாக இயக்கப்படுகிறது. மண்டலம் 3 இல், மின்சார E மற்றும் காந்த B 1 புலங்கள் அயனிகளை எதிர் திசைகளில் திசை திருப்புகின்றன மற்றும் மின்சார புல வலிமை E மற்றும் காந்தப்புல தூண்டல் B 1 ஆகியவற்றின் மதிப்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, இதனால் அயனிகளில் அவற்றின் செயல்பாட்டின் சக்திகள் (முறையே) qE மற்றும் qvB 1, இதில் q என்பது சார்ஜ் மற்றும் v - அயன் வேகம்) ஒன்றுக்கொன்று ஈடுசெய்யும், அதாவது. qE = qvB 1 ஆக இருந்தது. அயனி வேகம் v = E/B 1 இல், அது பகுதி 3 இல் விலகாமல் நகர்கிறது மற்றும் இரண்டாவது பிளவு 4 வழியாக செல்கிறது, தூண்டல் B 2 உடன் சீரான மற்றும் நிலையான காந்தப்புலத்தின் பகுதி 5 இல் நுழைகிறது. இந்த புலத்தில், அயனி வட்டம் 6 இல் நகர்கிறது, அதன் ஆரம் R உறவிலிருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது
Mv 2 /R = qvB 2, M என்பது அயனியின் நிறை. v = E/B 1 என்பதால், அயனியின் நிறை உறவிலிருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது

M = qB 2 R/v = qB 1 B 2 R/E.

எனவே, ஒரு அயனியின் அறியப்பட்ட சார்ஜ் q உடன், அதன் நிறை M ஆனது R ஆரம் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மண்டலத்தில் வட்ட சுற்றுப்பாதை 5. கணக்கீடுகளுக்கு சதுர அடைப்புக்குறிக்குள் கொடுக்கப்பட்ட அலகுகளின் அமைப்பில் உள்ள தொடர்பைப் பயன்படுத்துவது வசதியானது:

M[T] = 10 6 ZB 1 [T]B 2 [T]R[m]/E[V/m].

ஒரு புகைப்படத் தகடு ஐயன் டிடெக்டர் 7 ஆகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், இந்த ஆரம் அயன் கற்றை தாக்கிய வளர்ந்த புகைப்படத் தகட்டின் இடத்தில் ஒரு கருப்பு புள்ளி மூலம் அதிக துல்லியத்துடன் காண்பிக்கப்படும். நவீன மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்கள் பொதுவாக எலக்ட்ரான் பெருக்கிகள் அல்லது மைக்ரோ சேனல் தகடுகளை கண்டுபிடிப்பாளர்களாகப் பயன்படுத்துகின்றன. மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர், ΔM/M = 10 -8 - 10 -7 என்ற மிக உயர்ந்த ஒப்பீட்டுத் துல்லியத்துடன் வெகுஜனங்களைத் தீர்மானிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.
வெவ்வேறு வெகுஜனங்களின் அணுக்களின் கலவையின் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டரின் பகுப்பாய்வு இந்த கலவையில் அவற்றின் தொடர்புடைய உள்ளடக்கத்தை தீர்மானிக்க உதவுகிறது. குறிப்பாக, ஒரு வேதியியல் தனிமத்தின் பல்வேறு ஐசோடோப்புகளின் உள்ளடக்கத்தை தீர்மானிக்க முடியும்.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி என்பது ஒரு பொருளின் அயனியாக்கத்தின் போது நிறை மற்றும் அயனிகளின் எண்ணிக்கையைக் கணக்கிடுவதன் மூலம் பொருட்களைப் படிக்கும் ஒரு வழியாகும்.

வழிசெலுத்தல்:

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியைச் செய்யப் பயன்படும் கருவி ஒரு மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் ஆகும். இது மாதிரியை பகுப்பாய்வு செய்து வரைபடங்கள் (மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரா) வடிவத்தில் தரவை வழங்குகிறது.

இந்த வழியில், நீங்கள் அயனியாக்கம் செய்யக்கூடிய எந்தவொரு பொருளையும் படிக்கலாம்.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி இது போன்ற பகுதிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• மருந்து மற்றும் மருந்துகள்;
• மரபணு பொறியியல் மற்றும் உயிர்வேதியியல்;
• இரசாயன தொழில்;
• உணவு தொழில்;
• ஒப்பனை மற்றும் வாசனை திரவிய வளர்ச்சி;
• தடயவியல், ஊக்கமருந்து கட்டுப்பாடு, சூழலியல் ஆகியவற்றில் உள்ள பொருட்களை நிர்ணயிப்பதற்கான ஆய்வக கண்டறிதல்;
• பாலிமர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்தி;
• குறைக்கடத்தி தொழில்;
• அணு ஆற்றல்;
• உலோக உற்பத்தி;
• எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில்;
• உயிரியல், புவியியல், நீரியல், கனிமவியல் மற்றும் பிற துறைகள்.

பல்வேறு பகுதிகளில் உள்ள மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி ஆராய்ச்சியின் பாதையானது எந்த வகையான தரவுகளின் விளைவாக பெறப்பட வேண்டும் என்பதைப் பொறுத்து வேறுபடுகிறது.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி பின்வரும் தரவை வழங்க முடியும்:

• இணைப்பு கட்டமைப்பை நிறுவுதல்;
• ஒரு பொருளை அதன் கூறுகளுக்கு ஆய்வு செய்தல்;
• ஐசோடோப்புகளின் கலவையை ஆய்வு செய்வதன் மூலம் புவியியல் பாறையின் வயதை நிறுவுதல்;
• சுற்றுச்சூழல் கோளத்திற்கான குரோமடோகிராபி-மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரல் பகுப்பாய்வு;
• அயனியாக்கம் செயல்முறைகள், அயனி எதிர்வினைகளை ஆய்வு;
• மூலக்கூறுகளின் ஆற்றல் மற்றும் ஆற்றலை அளவிடவும்.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி முறையின் நன்மை என்னவென்றால், ஆராய்ச்சிக்கு மிகக் குறைந்த அளவு பொருள் போதுமானது.

குறைபாடு என்பது ஆய்வு செய்யப்படும் பொருளின் அழிவு ஆகும், அதாவது. உருமாற்ற தயாரிப்புகள் பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன.

குறிப்பு. மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரிக் முறை அடிப்படையில் ஒரு ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரிக் முறை அல்ல, ஏனெனில் மின்காந்த கதிர்வீச்சுடன் மாதிரியின் தொடர்பு இல்லை. ஆனால் ஸ்பெக்ட்ரம் போலவே இருக்கும் சார்ஜ் மற்றும் வெகுஜன விகிதத்தில் அயனி ஓட்டத்தின் வலிமையின் சார்புகளின் வரைகலை தோற்றம் காரணமாக, இந்த முறை அதன் பெயரைப் பெற்றது.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி மிகவும் அணுகக்கூடிய மற்றும் விரிவான முறையில் பாடப்புத்தகங்களில் உள்ளது, லெபடேவ் ஏ.டி. "கரிம வேதியியலில் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி."

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி முறை

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி முறையானது பின்வரும் செயல்பாடுகளை தொடர்ச்சியாகச் செய்வதைக் கொண்டுள்ளது:

1. ஒரு பொருளின் அயனியாக்கம், அதாவது குறைந்தபட்சம் ஒரு அயனியின் மூலக்கூறுகளின் பற்றாக்குறை. அதன் நிறை மூலக்கூறின் வெகுஜனத்தை விட பல மடங்கு குறைவாக உள்ளது, எனவே இது எந்த வகையிலும் ஆய்வின் முடிவை பாதிக்காது.
2. மின்புலத்தில் உள்ள வெற்றிட சூழலில் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களின் முடுக்கம், அவற்றின் அடுத்தடுத்த இயக்கத்துடன் காந்தப்புலத்தில்.
3. ஒரு காந்தப்புலத்தில் துகள்களின் இயக்கத்தின் பகுப்பாய்வு, அதாவது அவற்றின் வேகம், இயக்கத்தின் பாதையின் வளைவு. அதிக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்கள் வேகமாக முடுக்கி காந்தத்திற்கு சிறப்பாக பதிலளிக்கின்றன. ஒரு பெரிய நிறை கொண்ட துகள்கள் இயக்கத்தின் மந்தநிலை காரணமாக அவ்வளவு கட்டுப்படுத்த முடியாது.

குறிப்பு. சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களை சுதந்திரமாக நகர்த்த அனுமதிக்கவும், அவை மீண்டும் சார்ஜ் செய்யப்படாத துகள்களாக மாறுவதைத் தடுக்கவும் ஒரு வெற்றிடம் அவசியம்.

மாதிரிகளின் அயனியாக்கம் பல வழிகளில் செய்யப்படலாம் மற்றும் விரும்பிய நோக்கத்தைப் பொறுத்தது.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியில் பின்வரும் அயனியாக்கம் முறைகள் உள்ளன:

1. எலக்ட்ரான் தாக்கம் - கனிம பொருட்களின் ஐசோடோபிக் மற்றும் மூலக்கூறு பகுப்பாய்வுக்கு ஏற்றது.
2. இரசாயன அயனியாக்கம் - கரிமப் பொருட்களைப் படிப்பதற்காக.
3. எலக்ட்ரோஸ்ப்ரே.
4. லேசர் கதிர்வீச்சு.
5. அயன் கற்றை குண்டுவீச்சு.

பெரிய மூலக்கூறுகளைக் கொண்ட பொருட்களைப் படிக்க கடைசி மூன்று முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கூடுதலாக, அயனியாக்கம் முறையானது ஆய்வுக்கு முன், வாயு, திரவம் அல்லது திடப்பொருளின் நிலைக்கு ஏற்ப பல வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

மாதிரியின் வாயு நிலை (கட்டம்) பின்வரும் அயனியாக்கம் முறைகளால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• மின்னணு (ஐசோடோப்பு மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி);
• இரசாயன;
• மின்னணு பிடிப்பு;
• மின்சார புலத்தில் அயனியாக்கம்.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியில் பின்வரும் அயனியாக்கம் முறைகளைப் பயன்படுத்தி மாதிரியின் திரவ நிலை (கட்டம்) மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• வெப்ப தெளிப்பு;
• திறந்த வெளியில்;
• எலக்ட்ரோஸ்ப்ரே;
• வெளிப்புற இரசாயன;
• ஒளியூட்டல்.

மாதிரியின் திட நிலை (கட்டம்) பின்வரும் அயனியாக்கம் முறைகளால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• நேரடி லேசர் சிதைவு;
• மேட்ரிக்ஸ்-உதவி லேசர் டிசார்ப்ஷன்/அயனியாக்கம் (MALDI மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி);
• இரண்டாம் நிலை அயன் நிறை நிறமாலை அளவீடு (அயன் நிறை நிறமாலை);
• வேகமான அணுகுண்டு வீச்சு;
• ஒரு மின்சார புலத்தில் சிதைவு;
• பிளாஸ்மா சிதைவு;
• தூண்டல் இணைக்கப்பட்ட பிளாஸ்மாவில் அயனியாக்கம் (தூண்டல் இணைக்கப்பட்ட பிளாஸ்மா மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி);
• வெப்ப அயனியாக்கம் (மேற்பரப்பு அயனியாக்கம்);
• பளபளப்பு வெளியேற்றத்தில் அயனியாக்கம் (ஸ்பார்க் அயனியாக்கம்);
• லேசர் நீக்கம் போது அயனியாக்கம்.

கடைசி நான்கு விருப்பங்கள் மிகவும் கடினமானவை, ஆனால் அவை இல்லாமல் மிகவும் வலுவான பிணைப்புகளுடன் மாதிரிகளில் அயனிகளைப் பெற முடியாது.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரிக் ஹீலியம் லீக் டிடெக்டர்

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி முறை ஹீலியம் லீக் டிடெக்டர்களில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, PTI-10, TI1-50 மற்றும் பிற.

ஆய்வு செய்யப்படும் அமைப்புகள் அல்லது கொள்கலன்கள் ஹீலியத்தால் நிரப்பப்படுகின்றன, பின்னர், மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரிக் முறையைப் பயன்படுத்தி, விரிசல்கள் மூலம் ஹீலியம் கசியும் இடங்கள் கண்டறியப்படுகின்றன.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரிக் முறையின் உணர்திறன், மந்த வாயுவின் மிகச் சிறிய கசிவைக் கூட மிகச் சிறிய அளவில் கண்டறிய உங்களை அனுமதிக்கிறது, அதனால்தான் ஹீலியம் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரிக் லீக் டிடெக்டர் தொழில்துறையில் மிகவும் துல்லியமான மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளில் ஒன்றாகும்.

குரோமடோகிராபி-மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி முறை

குரோமடோகிராபி-மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி முறை என்பது குரோமடோகிராபி மற்றும் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியின் டேன்டெம் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி ஆகும், அதாவது. இந்த இரண்டு முறைகளின் கலவை.

குரோமடோகிராபி மூலக்கூறுகளை சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களாக உடைப்பதைக் கையாள்கிறது, அதே நேரத்தில் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி அவற்றை பகுப்பாய்வு செய்கிறது.

வாயு குரோமடோகிராபி-மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன:

• எரிவாயு;
• திரவ.

குரோமடோகிராபி-மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி மூலம் கரிமப் பொருட்களின் கலவையை தீர்மானிப்பது, அவை பெரும்பாலும் மல்டிகம்பொனென்ட் ஆகும், இது கிடைக்கக்கூடிய ஒரே முறையாக இருக்கலாம். வாயு குரோமடோகிராபி மற்றும் ஒரு அயன் டிடெக்டர் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் ஆகியவற்றின் கலவை சிறந்ததாகக் கருதப்படுகிறது.

அதனால்தான், க்ரோமடோகிராபி-மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி, க்ரோமடோகிராபி-மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி அல்லது உயிரியல் பொருட்களின் நுண்ணுயிர் குறிப்பான்களின் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி மூலம் எந்த செறிவின் வெவ்வேறு உறுப்புகளின் மைக்ரோபயோசெனோசிஸை தீர்மானிப்பது உட்பட, நோய்களையும் அவற்றின் காரணமான முகவர்களையும் கண்டறிவதற்கும் பகுப்பாய்வு செய்வதற்கும் மருத்துவ நடைமுறையில் பெரும் பயன்பாட்டைப் பெற்றுள்ளது. இரத்தம், சிறுநீர் மற்றும் பிற விஷயங்கள்). வாயு குரோமடோகிராபி-மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியைப் பயன்படுத்தி மைக்ரோபயோசெனோசிஸ், பாதுகாப்பு காப்ஸ்யூல்களில் செயலற்ற நிலையில் உள்ளவை கூட, பிற முறைகளால் தீர்மானிக்க முடியாத பல நுண்ணுயிரிகளை அடையாளம் காண உதவுகிறது. எனவே, மக்கள் சரியான மற்றும் சரியான நேரத்தில் சிகிச்சையிலிருந்து பயனடைவதற்கான வாய்ப்பைப் பெறுகிறார்கள், அதை மிகைப்படுத்த முடியாது.

கூடுதலாக, க்ரோமடோகிராபி-மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி, புதிய மருந்துகளை உருவாக்க மருந்துகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இரசாயனத் தொழில், சுற்றுச்சூழல் மாதிரிகளை மதிப்பிடுவதற்கான சுற்றுச்சூழல் துறை, மரபணு பொறியியல், தொழில்துறையின் பல்வேறு பகுதிகளின் தொழில்நுட்பக் கட்டுப்பாடு, ஆய்வக சோதனைகள் இரத்தத்தில் தடைசெய்யப்பட்ட மருந்துகள் போன்றவை.

வாயு குரோமடோகிராபி

கேஸ் குரோமடோகிராபி-மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி என்பது ஒரு மந்த கேரியர் வாயுவை (பெரும்பாலும் ஹீலியம்) சேர்ப்பதை உள்ளடக்கியது, இது ஒரு மொபைல் உறுப்பு ஆகும். ஆய்வின் கீழ் உள்ள பொருள் ஒரு நிலையான உறுப்பு.

வாயு மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி 400 க்கும் குறைவான மூலக்கூறு எடையுடன் வாயுக்கள், திரவங்கள் மற்றும் திடப்பொருட்களை பகுப்பாய்வு செய்ய அனுமதிக்கிறது. ஆய்வு செய்யப்படும் பொருட்கள் தேவையான ஆவியாகும், மந்தமான மற்றும் தெர்மோஸ்டபிள் பண்புகளையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

வாயு நிறமூர்த்தத்தின் சுற்று வரைபடம் கீழே உள்ள வரைபடத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரிக் பகுப்பாய்வு

ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரிக் பகுப்பாய்வு மாஸ் அனலைசர்கள் மற்றும் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் டிடெக்டர்களில் நடைபெறுகிறது.

வெகுஜன பகுப்பாய்விகள் தொடர்ச்சியாகவோ அல்லது துடிப்பாகவோ இருக்கலாம். அயனிகள் முறையே தொடர்ந்து (தொடர்ந்து) அல்லது பகுதிகளாக வழங்கப்படுவதில் அவை வேறுபடுகின்றன.

தொடர்ச்சியான பகுப்பாய்விகளில் காந்த மற்றும் நான்குமுனை பகுப்பாய்விகள் அடங்கும், துடிப்பு பகுப்பாய்விகளில் அயன் ட்ராப், விமானத்தின் நேர வெகுஜன பகுப்பாய்வி மற்றும் ஃபோரியர் மாற்றத்துடன் கூடிய அயன் சைக்ளோட்ரான் அதிர்வு பகுப்பாய்வி ஆகியவை அடங்கும்.

பகுப்பாய்வியின் முக்கிய பணி வெவ்வேறு இயக்க அளவுருக்கள் கொண்ட அயனிகளின் மறுபகிர்வு ஆகும்.

இதற்குப் பிறகு, அயனிகள் டிடெக்டருக்குள் நுழைகின்றன, இது அயனிகளின் வெவ்வேறு நிறமாலையைப் பதிவு செய்கிறது.

பெரும்பாலும், ஒரு டையோடு இரண்டாம் நிலை எலக்ட்ரான் பெருக்கி அல்லது ஒளி பெருக்கி டிடெக்டர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முதலாவது எலக்ட்ரான் கற்றைகளுடன் பல்வேறு அயனிகளின் அளவு குறிகாட்டிகளை பதிவு செய்கிறது, இரண்டாவது பாஸ்பர் அயனிகளால் குண்டுவீச்சிலிருந்து ஃப்ளிக்கரை பதிவு செய்கிறது.

மற்ற வகை டிடெக்டர்களும் உள்ளன, இவை மைக்ரோசனல் பெருக்கிகள், டையோடு வரிசைகள் மற்றும் சேகரிப்பான்கள் போன்ற அமைப்புகள்.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் என்றால் என்ன

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் என்பது வெற்றிட கருவியாகும், இது ஒரு காந்த மற்றும் மின்சார புலத்தில் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களின் இயக்கத்தின் விதிகளின்படி ஒரு பொருளை பகுப்பாய்வு செய்யும் திறன் கொண்டது.

எளிமைப்படுத்தப்பட்ட வடிவத்தில், ஒரு மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டரின் விளக்கத்தை பின்வருமாறு வழங்கலாம்: சாதனத்தின் முக்கிய கூறுகள் ஒரு அயனி மூலம், ஒரு வெகுஜன பகுப்பாய்வி மற்றும் ஒரு கண்டுபிடிப்பான்.

அயனி மூலமானது சாதாரண சோதனை மாதிரி மூலக்கூறுகளை சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களாக மாற்றி, அவற்றை முடுக்கி மின்சாரம் மற்றும் காந்தப்புலத்தில் வைக்கிறது.

வெகுஜன பகுப்பாய்வி இயக்கத்தின் வேகத்திற்கு ஏற்ப அயனிகளை குழுக்களாக பிரிக்கிறது, அதாவது ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் இயக்கத்தின் நேரம்.

டிடெக்டர் ஒவ்வொரு குழுவின் ஒப்பீட்டளவில் ஏராளமான தரவுகளை பதிவு செய்கிறது.

முக்கிய கூறுகளுக்கு கூடுதலாக, மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் வெற்றிடத்தை உருவாக்குவதற்கான பம்ப் மற்றும் விசிறியுடன் கூடிய வெற்றிட அலகுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, ஒரு பிரஷர் கேஜ், ஒரு சோதனை மாதிரியை நிறுவுவதற்கான அமைப்பு, ஒரு மின்னணு சுற்று, குறிகாட்டிகள், ஒரு நிலைப்படுத்தி மற்றும் பல.

பொருளின் அயனியாக்கத்தைப் பொறுத்து, மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்கள் நிலையான அல்லது மாறும்.

இரண்டு வெகுஜன பகுப்பாய்விகளுடன் கூடிய மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்களும் உள்ளன, அதாவது. டேன்டெம் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்கள். அவை முக்கியமாக மென்மையான அயனியாக்கம் முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பெருமளவிலான நிறமாலையியல்(மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி, மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோகிராபி, மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரல் பகுப்பாய்வு, மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரிக் பகுப்பாய்வு) - ஒரு பொருளைப் படிக்கும் முறை, நிறை விகிதத்தை சார்ஜ் (தரம்) மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளின் வெளிப்பாட்டின் போது உருவாகும் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களின் எண்ணிக்கை ( பார்க்க: அயனியாக்கம்). மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியின் வரலாறு 20 ஆம் நூற்றாண்டின் தொடக்கத்தில் ஜான் தாம்சனின் செமினல் சோதனைகளுக்கு முந்தையது. "-மெட்ரி" என்ற சொல் புகைப்படத் தகடுகளைப் பயன்படுத்தி சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களைக் கண்டறிவதிலிருந்து அயனி நீரோட்டங்களின் மின் அளவீடுகளுக்கு பரவலான மாற்றத்திற்குப் பிறகு முடிவைப் பெற்றது.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி மற்றும் பிற பகுப்பாய்வு இயற்பியல் வேதியியல் முறைகளுக்கு இடையே குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு என்னவென்றால், ஒளியியல், எக்ஸ்ரே மற்றும் வேறு சில முறைகள் கதிர்வீச்சு அல்லது மூலக்கூறுகள் அல்லது அணுக்களால் ஆற்றலை உறிஞ்சுவதைக் கண்டறிகின்றன, அதே நேரத்தில் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி நேரடியாக பொருளின் துகள்களைக் கண்டறியும்.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி என்பது ஒரு பரந்த பொருளில் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி பெறப்படும் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ராவைப் பெறுவதற்கும் விளக்குவதற்குமான அறிவியல் ஆகும்.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் என்பது ஒரு வெற்றிட கருவியாகும், இது காந்த மற்றும் மின்சார புலங்களில் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களின் இயக்கத்தின் இயற்பியல் விதிகளைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் வெகுஜன நிறமாலையைப் பெற அவசியம்.

வெகுஜன ஸ்பெக்ட்ரம், எந்த நிறமாலையையும் போலவே, ஒரு குறுகிய அர்த்தத்தில், அயனி மின்னோட்டத்தின் தீவிரத்தை (அளவு) சார்ஜ் மற்றும் வெகுஜன விகிதத்தில் (தரம்) சார்ந்துள்ளது. நிறை மற்றும் மின்சுமையின் அளவீடு காரணமாக, ஒரு பொதுவான நிறை நிறமாலை தனித்தன்மை வாய்ந்தது. வழக்கமாக (வழக்கமான சோதனைகளில்) இது உண்மைதான், ஆனால் எப்போதும் இல்லை. பகுப்பாய்வின் தன்மை, அயனியாக்கம் முறையின் அம்சங்கள் மற்றும் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டரில் உள்ள இரண்டாம் நிலை செயல்முறைகள் ஆகியவை மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரமில் அவற்றின் அடையாளத்தை விடலாம் (மெட்டாஸ்டேபிள் அயனிகள், அயனி உருவாகும் தளங்களில் மின்னழுத்த சாய்வை துரிதப்படுத்துதல், நெகிழ்வற்ற சிதறல் ஆகியவற்றைப் பார்க்கவும்). எனவே, ஒரே நிறை-க்கு-சார்ஜ் விகிதங்களைக் கொண்ட அயனிகள் ஸ்பெக்ட்ரமின் வெவ்வேறு பகுதிகளில் முடிவடையும் மற்றும் அதன் ஒரு பகுதியை தொடர்ச்சியாகவும் செய்யலாம். எனவே, பரந்த பொருளில் வெகுஜன நிறமாலை என்பது குறிப்பிட்ட தகவலைச் சுமந்துகொண்டு, அதன் விளக்கத்தின் செயல்முறையை மிகவும் சிக்கலானதாகவும் கவர்ச்சிகரமானதாகவும் ஆக்குகிறது.

அயனிகள் ஒற்றை-சார்ஜ் அல்லது மல்டி-சார்ஜ், ஆர்கானிக் மற்றும் கனிமமாக இருக்கலாம். பெரும்பாலான சிறிய மூலக்கூறுகள் அயனியாக்கம் செய்யும் போது ஒரே ஒரு நேர்மறை அல்லது எதிர்மறை மின்னூட்டத்தைப் பெறுகின்றன. அணுக்கள் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட நேர்மறை மின்னூட்டங்களையும் ஒரே ஒரு எதிர்மறை மின்னூட்டத்தையும் பெறும் திறன் கொண்டவை. புரோட்டீன்கள், நியூக்ளிக் அமிலங்கள் மற்றும் பிற பாலிமர்கள் பல நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை கட்டணங்களைப் பெறும் திறன் கொண்டவை.

வேதியியல் தனிமங்களின் அணுக்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட நிறை கொண்டவை. எனவே, பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்ட மூலக்கூறின் வெகுஜனத்தின் துல்லியமான நிர்ணயம் அதன் அடிப்படை கலவையை தீர்மானிக்க அனுமதிக்கிறது (பார்க்க: தனிம பகுப்பாய்வு). மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி பகுப்பாய்வு செய்யப்படும் மூலக்கூறுகளின் ஐசோடோபிக் கலவை பற்றிய முக்கியமான தகவல்களையும் வழங்குகிறது (பார்க்க: ஐசோடோப்பு பகுப்பாய்வு).

கரிமப் பொருட்களில், மூலக்கூறுகள் அணுக்களால் உருவாக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட கட்டமைப்புகள். இயற்கையும் மனிதனும் உண்மையிலேயே எண்ணற்ற பல்வேறு கரிம சேர்மங்களை உருவாக்கியுள்ளனர். நவீன மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்கள் கண்டறியப்பட்ட அயனிகளை துண்டாக்கும் திறன் கொண்டவை மற்றும் அதன் விளைவாக வரும் துண்டுகளின் வெகுஜனத்தை தீர்மானிக்கின்றன. இந்த வழியில், ஒரு பொருளின் கட்டமைப்பின் தரவைப் பெற முடியும்.

ஒரு வெகுஜன நிறமாலையைப் பெறுவதற்கு முதலில் செய்ய வேண்டியது, நடுநிலை மூலக்கூறுகள் மற்றும் அணுக்களை எந்த கரிம அல்லது கனிமப் பொருளையும் உருவாக்கும் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களாக - அயனிகளாக மாற்றுவதாகும். இந்த செயல்முறை அயனியாக்கம் என்று அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் கரிம மற்றும் கனிம பொருட்களுக்கு வித்தியாசமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இரண்டாவது அவசியமான நிபந்தனை மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டரின் வெற்றிடப் பகுதியில் வாயு கட்டத்திற்கு அயனிகளை மாற்றுவதாகும். ஒரு ஆழமான வெற்றிடமானது மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டருக்குள் அயனிகளை சுதந்திரமாக நகர்த்த அனுமதிக்கிறது, அது இல்லாத நிலையில், அயனிகள் சிதறி மீண்டும் ஒருங்கிணையும் (மீண்டும் சார்ஜ் செய்யப்படாத துகள்களாக மாறும்).

கனிம வேதியியலில், தனிம கலவையை பகுப்பாய்வு செய்ய கடினமான அயனியாக்கம் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் ஒரு திடப்பொருளில் உள்ள அணுக்களின் பிணைப்பு ஆற்றல்கள் மிக அதிகமாக இருப்பதால், இந்த பிணைப்புகளை உடைத்து அயனிகளைப் பெறுவதற்கு மிகவும் கடினமான முறைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

அயனியாக்கத்தின் போது பெறப்பட்ட அயனிகள் மின்சார புலத்தைப் பயன்படுத்தி வெகுஜன பகுப்பாய்விக்கு மாற்றப்படுகின்றன. மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரிக் பகுப்பாய்வின் இரண்டாம் நிலை அங்கு தொடங்குகிறது - அயனிகளை வெகுஜனத்தால் வரிசைப்படுத்துதல் (இன்னும் துல்லியமாக, நிறை-க்கு-சார்ஜ் விகிதம் அல்லது m/z மூலம்). பின்வரும் வகையான வெகுஜன பகுப்பாய்விகள் உள்ளன:

1) தொடர்ச்சியான வெகுஜன பகுப்பாய்விகள்

2) பல்ஸ் மாஸ் அனலைசர்கள்

தொடர்ச்சியான மற்றும் துடிப்புள்ள வெகுஜன பகுப்பாய்விகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு என்னவென்றால், முந்தையது தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தில் அயனிகளைப் பெறுகிறது, அதே நேரத்தில் பிந்தையது குறிப்பிட்ட நேர இடைவெளியில் அயனிகளைப் பெறுகிறது.

ஒரு மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் இரண்டு வெகுஜன பகுப்பாய்விகளைக் கொண்டிருக்கலாம். இந்த வகை மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் ஒரு டேன்டெம் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் என்று அழைக்கப்படுகிறது. டேன்டெம் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்கள், ஒரு விதியாக, "மென்மையான" அயனியாக்கம் முறைகளுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதில் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்ட மூலக்கூறுகளின் (மூலக்கூறு அயனிகள்) அயனிகளின் துண்டு துண்டாக இல்லை. எனவே, முதல் வெகுஜன பகுப்பாய்வி மூலக்கூறு அயனிகளை பகுப்பாய்வு செய்கிறது. முதல் வெகுஜன பகுப்பாய்வியை விட்டு வெளியேறினால், மூலக்கூறு அயனிகள் மந்த வாயு மூலக்கூறுகள் அல்லது லேசர் கதிர்வீச்சுடன் மோதல்களால் துண்டாக்கப்படுகின்றன, அதன் பிறகு அவற்றின் துண்டுகள் இரண்டாவது வெகுஜன பகுப்பாய்வியில் பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன. மிகவும் பொதுவான டேன்டெம் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் உள்ளமைவுகள் குவாட்ரூபோல்-குவாட்ரூபோல் மற்றும் குவாட்ரூபோல்-டிஓஎஃப் ஆகும்.

கண்டுபிடிப்பாளர்கள்

எனவே, நாம் விவரிக்கும் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டரின் கடைசி உறுப்பு சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள் கண்டறிதல் ஆகும். முதல் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்கள் ஒரு புகைப்படத் தகட்டைக் கண்டறியும் கருவியாகப் பயன்படுத்தியது. இப்போதெல்லாம், டைனோட் இரண்டாம் நிலை எலக்ட்ரான் பெருக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதில் ஒரு அயனி, முதல் டைனோடைத் தாக்கி, அதிலிருந்து எலக்ட்ரான்களின் கற்றையைத் தட்டுகிறது, இது அடுத்த டைனோடைத் தாக்கி, அதிலிருந்து இன்னும் அதிகமான எலக்ட்ரான்களைத் தட்டுகிறது. மற்றொரு விருப்பம். ஒளி பெருக்கிகள், பாஸ்பர் அயனிகள் மூலம் குண்டு வீசும்போது ஏற்படும் பளபளப்பை பதிவு செய்கிறது. கூடுதலாக, மைக்ரோசனல் பெருக்கிகள், டையோடு வரிசைகள் மற்றும் சேகரிப்பான்கள் போன்ற அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை விண்வெளியில் ஒரு குறிப்பிட்ட புள்ளியில் விழும் அனைத்து அயனிகளையும் சேகரிக்கின்றன (ஃபாரடே சேகரிப்பாளர்கள்).

குரோமடோகிராபி-மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி

கரிம மற்றும் கனிம சேர்மங்களை பகுப்பாய்வு செய்ய மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் கரிம பொருட்கள் தனிப்பட்ட கூறுகளின் மல்டிகம்பொனென்ட் கலவையாகும். எடுத்துக்காட்டாக, வறுத்த கோழியின் வாசனை 400 கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது என்று காட்டப்பட்டுள்ளது (அதாவது, 400 தனிப்பட்ட கரிம கலவைகள்). பகுப்பாய்வின் பணி என்னவென்றால், ஒரு கரிமப் பொருளை எத்தனை கூறுகள் உருவாக்குகின்றன, இந்த கூறுகள் என்ன என்பதைக் கண்டறியவும் (அவற்றை அடையாளம் காணவும்) மற்றும் கலவையில் ஒவ்வொரு கலவையும் எவ்வளவு உள்ளது என்பதைக் கண்டறியவும். இந்த நோக்கத்திற்காக, மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியுடன் குரோமடோகிராஃபியின் கலவை சிறந்தது. எலக்ட்ரான் தாக்க அயனியாக்கம் அல்லது வேதியியல் அயனியாக்கம் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டரின் அயனி மூலத்துடன் இணைவதற்கு வாயு குரோமடோகிராபி மிகவும் பொருத்தமானது, ஏனெனில் கலவைகள் ஏற்கனவே குரோமடோகிராஃப் நெடுவரிசையில் வாயு கட்டத்தில் உள்ளன. மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரிக் டிடெக்டரை வாயு குரோமடோகிராஃப் உடன் இணைக்கும் கருவிகள் குரோமடோகிராபி-மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்கள் ("குரோமாஸ்") என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

வாயு நிறமூர்த்தத்தைப் பயன்படுத்தி பல கரிம சேர்மங்களை அவற்றின் கூறுகளாகப் பிரிக்க முடியாது, ஆனால் திரவ நிறமூர்த்தத்தைப் பயன்படுத்தி பிரிக்கலாம். திரவ குரோமடோகிராபியை மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியுடன் இணைக்க, எலக்ட்ரோஸ்ப்ரே அயனியாக்கம் (ESI) மற்றும் வளிமண்டல அழுத்த இரசாயன அயனியாக்கம் (APCI) ஆதாரங்கள் இப்போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் திரவ நிறமாலை மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்களுடன் இணைந்து LC/MS என அழைக்கப்படுகிறது. கரிம பகுப்பாய்விற்கான மிகவும் சக்திவாய்ந்த அமைப்புகள், நவீன புரோட்டியோமிக்ஸில் தேவை, ஒரு சூப்பர் கண்டக்டிங் காந்தத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டவை மற்றும் அயன் சைக்ளோட்ரான் அதிர்வு கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகின்றன. சிக்னலின் ஃபோரியர் மாற்றத்தைப் பயன்படுத்துவதால் அவை FT/MS என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் என்பது வெற்றிடத்தில் பறக்கும் அயனிகளின் கற்றைகளில் காந்த மற்றும் மின்சார புலங்களின் தாக்கத்தின் அடிப்படையில், பொருளின் அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட துகள்களை (மூலக்கூறுகள், அணுக்கள்) அவற்றின் வெகுஜனங்களால் பிரிக்கும் ஒரு சாதனமாகும். இந்த சாதனத்தில் அயனிகளின் பதிவு மின் முறைகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

செயல்பாட்டின் கொள்கை.

ஒரு நடுநிலை அணு மின்சாரம் அல்லது காந்தப்புலங்களால் பாதிக்கப்படாது. இருப்பினும், நீங்கள் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட எலக்ட்ரான்களை எடுத்துக் கொண்டால் அல்லது சேர்த்தால், அது ஒரு அயனியாக மாறும், இந்த புலங்களில் அதன் இயக்கத்தின் தன்மை அதன் நிறை மற்றும் கட்டணத்தால் தீர்மானிக்கப்படும். கண்டிப்பாகச் சொன்னால், நிறை நிறமாலை மானிகளில் நிறை என்பது தீர்மானிக்கப்படுவதில்லை, ஆனால் நிறை மற்றும் சார்ஜ் விகிதமாகும். கட்டணம் அறியப்பட்டால், அயனியின் நிறை சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி தீர்மானிக்கப்படுகிறது, எனவே நடுநிலை அணு மற்றும் அதன் கருவின் நிறை.

நிலை 1: அயனியாக்கம்

ஒரு அணுவிலிருந்து ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட எலக்ட்ரான்களைத் தட்டுவதன் மூலம் நேர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட அயனியின் உருவாக்கம் (மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்கள் எப்போதும் நேர்மறை அயனிகளுடன் வேலை செய்யும்).

பெருமளவிலான நிறமாலையியல்சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களின் நிறை விகிதத்தை அவற்றின் மின்சுமைக்கு அளவிடும் முறை (m/z)

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரிக் பகுப்பாய்வு செய்ய, மாதிரி அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட வடிவமாக மாற்றப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, ஒரு வழியில் அல்லது வேறு வழியில், அயனிகள் அவற்றின் நிறை மற்றும் கட்டணங்களின் விகிதத்திற்கு ஏற்ப பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை நேர்மறை அல்லது எதிர்மறையாக இருக்கலாம்.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரிக் பகுப்பாய்வானது மூலக்கூறு எடை, மூலக்கூறு சூத்திரம் அல்லது தனிம கலவை மற்றும் மூலக்கூறுகளின் கட்டமைப்பை தீர்மானிப்பதற்கான முக்கியமான தகவல்களை வழங்குகிறது.

தீர்மானிக்க மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி பயன்படுத்தப்படுகிறது தொடர்புடைய மூலக்கூறு எடை M gகலவை, இது அணு நிறை அலகுகளில் (அமு) அல்லது டால்டன்களில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, டா, (1 Da = 1 amu = 1.660541 - 10 -27 kg, இது நிறை எண் 12 கொண்ட கார்பன் ஐசோடோப்பின் நிறை 1/12க்கு சமம்) . முக்கிய கார்பன் ஐசோடோப்பு 12 C இன் நிறை முழு எண்ணாக வெளிப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் 12.000000 Da க்கு சமம். மற்ற உறுப்புகளின் அனைத்து ஐசோடோப்புகளின் நிறை முழு எண் அல்லாத எண்களில் வெளிப்படுத்தப்படும்.

வெகுஜன நிறமாலையில், ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் உச்சங்கள் அல்லது கோடுகள் m/z,மூலக்கூறு துண்டுகளுக்கு ஒத்திருக்கிறது மற்றும் சரியான மதிப்பை வட்டமிடுவதன் மூலம் பெறப்பட்ட முழு எண்ணால் குறிக்கப்படுகிறது m/z.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியில் நிறை பற்றிய மூன்று வெவ்வேறு கருத்துக்கள் உள்ளன. சராசரி மூலக்கூறு எடைஅடிப்படை கலவை மற்றும் சராசரி அணு வெகுஜனங்களின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது. பெரிய மூலக்கூறுகளைப் படிக்கும் போது சராசரி மூலக்கூறு எடை முக்கியமானது. பெயரளவு மூலக்கூறு எடைஇயற்கையில் மிகவும் பொதுவான ஐசோடோப்புகளின் அடிப்படை கலவை மற்றும் பெயரளவு அணு வெகுஜனங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு கணக்கிடப்படுகிறது. சரியான மூலக்கூறு எடைமிகவும் பொதுவான ஐசோடோப்புகளின் சரியான வெகுஜனங்களிலிருந்து கணக்கிடப்படுகிறது.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியின் உதவியுடன், பின்வருபவை சாத்தியமாகும்: கரிம சேர்மங்களின் பகுப்பாய்வு, கனிம பகுப்பாய்வு, கரிம வேதியியல் மற்றும் மேற்பரப்பு பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றில் எதிர்வினை வழிமுறைகளை தெளிவுபடுத்துவதற்கான ஆய்வுகள்.

மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியை ஒரு பகுப்பாய்வு முறையாகப் பயன்படுத்தி, ஏராளமான தரம் மற்றும் அளவு சிக்கல்கள் தீர்க்கப்படுகின்றன. தரமான ஆராய்ச்சி என்பது அறியப்படாத சேர்மத்தின் கட்டமைப்பை, குறிப்பாக இயற்கை பொருட்கள், மருந்துகளின் வளர்சிதை மாற்றங்கள் மற்றும் பிற ஜீனோபயாடிக்ஸ் மற்றும் செயற்கை கலவைகளை தீர்மானிப்பதில் அடங்கும். அளவு பகுப்பாய்விற்கு, நடுவர் மற்றும் ஒப்பீட்டு முறைகளின் வளர்ச்சியில் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி பயன்படுத்தப்படுகிறது. மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி இன்று மிக விரைவாக வளர்ந்து வருகிறது, இது பயன்பாட்டின் பரந்த பகுதிகளை உள்ளடக்கியது. குரோமடோகிராபியுடன் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியை இணைப்பது முறையின் திறன்களை கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது மற்றும் ஆய்வு செய்யப்பட்ட பொருட்களின் வரம்பை விரிவுபடுத்தியுள்ளது.

5.12 எலக்ட்ரோகிராவிமெட்ரி

எலக்ட்ரோகிராவிமெட்ரிக் பகுப்பாய்வில், மின்னாற்பகுப்பு மூலம் ஒரு கரைசலில் இருந்து பகுப்பாய்வு அளவு தனிமைப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மாதிரியில் உள்ள பகுப்பாய்வின் உள்ளடக்கம் வெளியிடப்பட்ட உலோகம் அல்லது அதன் ஆக்சைடு மின்முனையில் இருந்து கணக்கிடப்படுகிறது.

மின்னாற்பகுப்பு என்பது மின்சாரத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் ஒரு பொருளின் வேதியியல் சிதைவு ஆகும். கேத்தோடில் குறைப்பு ஏற்படுகிறது:

Cu 2+ + 2e → Cu 0

மற்றும் நேர்மின்முனையில் - ஆக்சிஜனேற்றம்:

2Cl - - 2e → Cl 2 (g) மற்றும் 2OH - - 2e → 1\2O 2 + H 2 O

பயன்படுத்தப்பட்ட மின்னழுத்தத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்கள் (அயனிகள்) மின்முனைகளை நோக்கி நகரும். இருப்பினும், அவற்றின் வெளியேற்றம், அதாவது மின்னாற்பகுப்பு, ஒரு குறிப்பிட்ட மின்னழுத்த மதிப்பை அடையும் போது தொடங்குகிறது, இது சிதைவு மின்னழுத்தம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

எங்கே E a, E k - கால்வனிக் கலத்தின் EMF;

iR - ஓமிக் மின்னழுத்த வீழ்ச்சி;

η - மின்னாற்பகுப்பு தயாரிப்புகளின் வெளியீட்டின் போது அனோட் மற்றும் கேத்தோடின் அதிகப்படியான மின்னழுத்தம்.

மின்னாற்பகுப்புக்கான நிறுவல் வரைபடம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 5.14

மின்னாற்பகுப்பு பெரும்பாலும் நிலையான மின்னோட்டத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நேரடி மின்னோட்டத்தைப் பெற, ஒரு ஏசி ரெக்டிஃபையர் அல்லது பேட்டரி 1 வழக்கமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஸ்லைடிங் காண்டாக்ட் 2 ஆனது வழங்கப்பட்ட மின்னழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது வோல்ட்மீட்டர் V மூலம் அளவிடப்படுகிறது. தற்போதைய வலிமை ஒரு அம்மீட்டரால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. உலோகங்களைப் பிரிக்கும்போது, ​​கேத்தோடு 5 பொதுவாக பிளாட்டினம் கட்டம், அனோட் 4 - வடிவத்தில் பிளாட்டினம் சுழல் அல்லது தட்டு வடிவத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆக்சைடுகள் வெளியிடப்படும் போது, ​​மின்முனைகளின் அறிகுறிகள் மாறுகின்றன: பிளாட்டினம் கட்டம் அனோடாகவும், சுழல் கேத்தோடாகவும் மாறும். தீர்வு ஒரு இயந்திர அல்லது காந்த கிளறல் 3 உடன் கலக்கப்படுகிறது.

அரிசி. 5.14 மின்னாற்பகுப்புக்கான நிறுவல் வரைபடம்: 1 - நேரடி மின்னோட்ட மூல; 2 - மாறி எதிர்ப்பு (rheostat); 3 - காந்த கிளறி;

4 - நேர்மின்முனை; 5 - கேத்தோடு

எலக்ட்ரோகிராவிமெட்ரிக் பகுப்பாய்வு முறைகளில், சாத்தியமான மற்றும் தற்போதைய வலிமைக்கு கூடுதலாக, பல சோதனை நிலைமைகளைக் கட்டுப்படுத்துவது முக்கியம்.

5.13. கூலோமெட்ரி

மின்வேதியியல் எதிர்வினையின் போது நுகரப்படும் மின்சாரத்தின் அளவை கூலோமெட்ரிக் முறைகள் தீர்மானிக்கின்றன. நேரடி கூலோமெட்ரி மற்றும் கூலோமெட்ரிக் டைட்ரேஷனுக்கு இடையே ஒரு வேறுபாடு உள்ளது.

நேரடி கூலோமெட்ரி முறைகளில், பகுப்பாய்வு நேரடியாக ஒரு கூலோமெட்ரிக் கலத்தில் மின்வேதியியல் மாற்றத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது (செயல்முறையானது நிலையான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திறனில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது) (படம் 5.15.).

அரிசி. 5.15 நிலையான E இல் நேரடி கூலோமெட்ரிக்கான நிறுவல் வரைபடம்:

1 - மின்னாற்பகுப்பு; 2 - அனுசரிப்பு மின்னழுத்தத்துடன் DC ஆதாரம்: 3 - மின்சாரத்தின் அளவை நிர்ணயிப்பதற்கான சாதனம்: 4 - வேலை செய்யும் மின்முனை; 5 - துணை மின்முனை; 6 - குறிப்பு மின்முனை, இதற்கு எதிராக வேலை செய்யும் மின்முனையின் திறன் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது: 7 - சாத்தியமான வேறுபாட்டை அளவிடும் சாதனம்.

கூலோமெட்ரிக் டைட்ரேஷன் முறையில், பகுப்பாய்வானது ஒரு டைட்ரன்டுடன் வினைபுரிகிறது, இது சிறப்பாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கரைசலின் மின்னாற்பகுப்பு மூலம் கூலோமெட்ரிக் கலத்தில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

கூலோமெட்ரிக் டைட்ரேஷன் நிலையான மின்னோட்டத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கூலோமெட்ரிக் முறைகள் ஃபாரடேயின் சட்டங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டவை. அளவு நிர்ணயத்திற்கான அவசியமான நிபந்தனை 100% தற்போதைய செயல்திறன் ஆகும். மின்னாற்பகுப்பு செயல்பாட்டின் போது வெளியிடப்படும் பொருளின் அளவு மற்றும் ஃபாரடே விதியின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்பட்ட கோட்பாட்டுத் தொகையின் விகிதத்தால் தற்போதைய வெளியீடு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. 100% தற்போதைய செயல்திறன் பக்க செயல்முறைகளுக்கான தற்போதைய நுகர்வு காரணமாக இருக்கலாம்:

1) ஹைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜனாக நீர் சிதைவு;

2) அசுத்தங்களின் குறைப்பு அல்லது ஆக்சிஜனேற்றம், எடுத்துக்காட்டாக, தண்ணீரில் கரைந்த ஆக்ஸிஜன்;

3) மின்னாற்பகுப்பு தயாரிப்புகளை உள்ளடக்கிய எதிர்வினை;

4) எலக்ட்ரோடு பொருள் சம்பந்தப்பட்ட எதிர்வினை (பாதரசத்தின் ஆக்சிஜனேற்றம், முதலியன).

கூலோமெட்ரிக் தீர்மானங்களை மேற்கொள்ளும் போது, ​​100% தற்போதைய செயல்திறன், pH கட்டுப்பாடு, மின்முனைகளின் தேர்வு, கேத்தோடு மற்றும் அனோட் இடைவெளிகளை பிரித்தல் ஆகியவற்றை உறுதி செய்யும் அனைத்து நிபந்தனைகளையும் வழங்குவது அவசியம்.

5.14 கடத்தல் அளவீடு

பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்ட தீர்வின் குறிப்பிட்ட மின் கடத்துத்திறனை அளவிடுவதன் அடிப்படையில் பகுப்பாய்வு நடத்தும் முறையானது.

மின் கடத்துத்திறன்மின் எதிர்ப்பின் பரஸ்பரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது ஆர்.மின் கடத்துத்திறன் அலகு சீமென்ஸ் (Cm) அல்லது ஓம் -1 ஆகும். எலக்ட்ரோலைட் கரைசல்கள், இரண்டாவது வகையான கடத்திகள், ஓம் விதிக்குக் கீழ்ப்படிகின்றன. வகை I கடத்திகளின் எதிர்ப்புடன் ஒப்புமை மூலம், கரைசலின் எதிர்ப்பானது மின்முனைகளுக்கு இடையிலான தூரத்திற்கு நேரடியாக விகிதாசாரமாகும். ஈமற்றும் அவற்றின் மேற்பரப்பு A க்கு நேர்மாறான விகிதாசாரம்:

எங்கே ஆர் -எதிர்ப்புத்திறன், ஓம் செ.மீ.

மணிக்கு ஈ =1 செ.மீமற்றும் A =1 செ.மீ 2 எங்களிடம் உள்ளது ஆர் = ப,எனவே, மின்தடையானது 1 செமீ 3 கரைசலின் எதிர்ப்பிற்கு சமமாக இருக்கும்.

எதிர்ப்பின் எதிரொலி என்று அழைக்கப்படுகிறது மின் கடத்துத்திறன்:

குறிப்பிட்ட மின் கடத்துத்திறன் (S cm ∙ cm -1) என்பது ஒரு யூனிட் நீளத்திற்கு 1 V இன் சாத்தியக்கூறு சாய்வின் செல்வாக்கின் கீழ் ஒற்றுமைக்கு சமமான குறுக்குவெட்டுடன் கரைசலின் அடுக்கு வழியாக செல்லும் மின்னோட்டத்திற்கு (A) எண்ணியல் சமமாக இருக்கும்.

நீர்த்த எலக்ட்ரோலைட் கரைசல்களின் மின் கடத்துத்திறன் கரைசலில் உள்ள அயனிகளின் எண்ணிக்கை (அதாவது, செறிவு), ஒவ்வொரு அயனியும் கொண்டு செல்லும் அடிப்படை கட்டணங்களின் எண்ணிக்கை (அதாவது, அயனியின் கட்டணத்தில்) மற்றும் இயக்கத்தின் வேகத்தைப் பொறுத்தது. மின்னோட்டத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் கேத்தோடு அல்லது அனோடில் சமமாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட அயனிகள். புலங்கள் (படம் 5.16.). இந்த அனைத்து காரணிகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம், அயனிகளின் மின் கடத்தும் பண்புகள் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன சமமான அயனி கடத்துத்திறன் (இயக்கம்).

அரிசி. 5.16 கண்டக்டோமீட்டர் சரி 102/1: 1 - சாதன உடல்; 2 - அளவிடுதல்

அளவுகோல்; 3 - மாற்று சுவிட்ச் "நெட்வொர்க்"; 4 - அளவீட்டு வரம்புகளின் சுவிட்ச் "வரம்பு"; 5 - பொட்டென்டோமீட்டர் "அளவுத்திருத்தம்" அளவீடு செய்வதற்கான குமிழ்; 6 - அளவுத்திருத்த பொத்தான் "அளவுத்திருத்தம்".

வேறுபடுத்தி நேரடி மற்றும் மறைமுக கடத்தி,அல்லது மின்கடத்தா டைட்ரேஷன்.

நேரடி கடத்தல் அளவீடுபகுப்பாய்வு வேதியியலில் சிறிதளவு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதற்குக் காரணம், மின் கடத்துத்திறன் ஒரு சேர்க்கை அளவு மற்றும் கரைசலில் உள்ள அனைத்து அயனிகளின் இருப்பு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இரசாயன ஆய்வகத்தில் பயன்படுத்தப்படும் நீரின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்த நேரடி மின்கடத்தா அளவீடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் நீரின் வடிகட்டுதல் அல்லது கனிமமயமாக்கலுக்கான நவீன நிறுவல்கள் கண்டக்டோமெட்ரிக் சென்சார்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன - கரைசல்களின் குறிப்பிட்ட மின் கடத்துத்திறனை அளவிடுவதற்கான கடத்திகள். அயன் குரோமடோகிராஃபியில் மின் கடத்துத்திறன் கண்டறிதல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கண்டக்டோமெட்ரிக் டைட்ரேஷன் முறையின் நன்மைகள் மிகவும் நீர்த்த கரைசல்களில் கூட மிகவும் துல்லியமான அளவீடுகளின் சாத்தியத்தை உள்ளடக்கியது.

க்கு மின்கடத்தா டைட்ரேஷன்அமில-அடிப்படை அல்லது மழைப்பொழிவு எதிர்வினைகள் பொருத்தமானவை, மோசமாகப் பிரியும் அல்லது மோசமாக கரையக்கூடிய சேர்மங்களின் உருவாக்கம் காரணமாக மின் கடத்துத்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றத்துடன்.

5.15 டைட்ரிமெட்ரி

டைட்ரிமெட்ரிக் பகுப்பாய்வு (டைட்ரேஷன்) என்பது அளவு/நிறை பகுப்பாய்வு முறையாகும், இது பெரும்பாலும் பகுப்பாய்வு வேதியியலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தீர்மானிக்கப்படும் பொருளுடன் எதிர்வினைக்காக நுகரப்படும் துல்லியமாக அறியப்பட்ட செறிவின் வினைத்திறன் கரைசலின் அளவை அளவிடுவதன் அடிப்படையில் (படம் 5.17.) .

அரிசி. 5.17. பெஞ்ச்டாப் மின்வேதியியல் சாதனம்

ஓஹாஸ் ஸ்டார்டர் 2100

டைட்டரேஷன் என்பது சோதனைப் பொருளின் டைட்டரை தீர்மானிக்கும் செயல்முறையாகும். டைட்ரேஷன் பூஜ்ஜிய குறிக்கு டைட்ரன்ட் நிரப்பப்பட்ட ப்யூரெட்டைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மற்ற மதிப்பெண்களிலிருந்து தொடங்கி டைட்ரேட் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் ப்யூரெட் அளவு சீரற்றதாக இருக்கலாம். ப்யூரெட்டுகள் ஒரு புனல் மூலம் வேலை செய்யும் தீர்வுடன் நிரப்பப்படுகின்றன அல்லது ப்யூரெட் அரை தானியங்கியாக இருந்தால் சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. டைட்ரேஷனின் இறுதிப் புள்ளி (சமநிலை புள்ளியுடன் குழப்பமடையக்கூடாது) குறிகாட்டிகள் அல்லது இயற்பியல் வேதியியல் முறைகள் (மின் கடத்துத்திறன், ஒளி பரிமாற்றம், காட்டி மின்முனையின் திறன் போன்றவை) மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பகுப்பாய்வு முடிவுகள் டைட்ரேஷனுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் வேலை தீர்வின் அளவின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகின்றன.

டைட்ரேஷன் முறைகள்

டைட்ரேஷன் செயல்முறையானது வினைப்பொருள், பகுப்பாய்வு மற்றும் எதிர்வினை தயாரிப்புகளின் சமநிலை செறிவுகளில் மாற்றத்துடன் சேர்ந்துள்ளது. என்று அழைக்கப்படும் வடிவத்தில் இதை வரைபடமாக சித்தரிப்பது வசதியானது. ஆயத்தொலைவுகளில் டைட்ரேஷன் வளைவு தீர்மானிக்கப்படும் பொருளின் செறிவு (அல்லது அதற்கு விகிதாசார மதிப்பு) - டைட்ரான்ட்டின் அளவு (நிறை).

(1) மறைமுக டைட்ரேஷன் அல்லது மாற்று டைட்ரேஷன் என்பது நேரடி டைட்ரேஷனுக்கு பொருத்தமான எதிர்வினை அல்லது காட்டி இல்லாத போது பயன்படுத்தப்படும் ஒரு டைட்ரேஷன் ஆகும். இந்த வழக்கில், ஒரு எதிர்வினை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் பகுப்பாய்வு மற்றொரு பொருளின் சமமான அளவு மூலம் மாற்றப்பட்டு, பின்னர் ஒரு வேலை செய்யும் தீர்வுடன் டைட்ரேட் செய்யப்படுகிறது.

(2) வால்யூமெட்ரிக் (டைட்ரோமெட்ரிக்) பகுப்பாய்வு முறை என்பது பகுப்பாய்வோடு வினைபுரியத் தேவையான மறுஉருவாக்கத்தின் அளவை அளவிடுவதன் அடிப்படையில் ஒரு அளவு நிர்ணய முறையாகும்.

(3) பின் டைட்ரேஷன் என்பது நேரடி டைட்ரேஷன் சாத்தியமில்லாத போது அல்லது பகுப்பாய்வு நிலையற்றதாக இருக்கும்போது பயன்படுத்தப்படும் ஒரு டைட்ரேஷன் ஆகும். இந்த வழக்கில், இரண்டு வேலை தீர்வுகள் எடுக்கப்படுகின்றன, அவற்றில் ஒன்று அதிகமாக சேர்க்கப்படுகிறது, மற்றும் முதல் அதிகப்படியான இரண்டாவது டைட்ரேட் செய்யப்படுகிறது.

(4) நேரடி டைட்ரேஷன் என்பது மிகவும் பொதுவான மற்றும் வசதியான நுட்பமாகும், அறியப்பட்ட செறிவின் வேலை தீர்வு ஒரு பொருளின் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்ட கரைசலில் நேரடியாக சேர்க்கப்படும் போது.

(5) டைட்ரேஷன் என்பது துல்லியமாக அறியப்பட்ட செறிவின் தீர்வை சோதனைக் கரைசலில் படிப்படியாக சேர்க்கும் செயல்முறையாகும்.

(6) சமநிலைப் புள்ளி - டைட்ரேஷனின் இறுதிப் புள்ளியை நிறுவுதல்.

வால்யூமெட்ரிக் பகுப்பாய்வு முறைகள். ஒரு பொருளின் அளவு நிர்ணயத்திற்கான ஒரு முறையாக டைட்ரேஷன்: நேரடி, மறைமுக மற்றும் தலைகீழ்

வால்யூமெட்ரிக் (டைட்ரோமெட்ரிக்) பகுப்பாய்வு முறை (2) இது பகுப்பாய்வோடு வினைபுரியத் தேவையான மறுஉருவாக்கத்தின் அளவை அளவிடுவதன் அடிப்படையில் ஒரு அளவு நிர்ணய முறையாகும்.

பகுப்பாய்வின் வால்யூமெட்ரிக் முறைகள் நடுநிலைப்படுத்தல், மழைப்பொழிவு, அயனி பரிமாற்றம், சிக்கலானது, ஆக்சிஜனேற்றம்-குறைப்பு போன்றவற்றின் எதிர்வினைகளின் நிகழ்வின் அடிப்படையில் அமைந்தவை. அவை பின்வரும் நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

எதிர்வினை பொருட்களுக்கு இடையே ஸ்டோச்சியோமெட்ரிக் விகிதங்களை கண்டிப்பாக கடைபிடித்தல்;

வேகமான மற்றும் அளவு எதிர்வினைகள்;

சமமான புள்ளியின் துல்லியமான மற்றும் கண்டிப்பான நிர்ணயம்;

சோதனை மாதிரியில் உள்ள வெளிநாட்டு பொருட்கள் டைட்ரேஷனில் குறுக்கிட, சேர்க்கப்பட்ட மறுஉருவாக்கத்துடன் வினைபுரியக்கூடாது.

அளவிடு (5) என்பது துல்லியமாக அறியப்பட்ட செறிவின் தீர்வை சோதனைக் கரைசலில் படிப்படியாகச் சேர்க்கும் செயல்முறையாகும்.

இந்த செயல்முறையின் முக்கிய கட்டங்களில் ஒன்று, இது வால்யூமெட்ரிக் முறையின் துல்லியத்தை பெரும்பாலும் தீர்மானிக்கிறது, இது டைட்ரேஷன் முடிவு புள்ளியை நிறுவுவதாகும். சமநிலை புள்ளி (6) சமநிலை புள்ளியானது கரைசலின் நிறம், காட்டி, கொந்தளிப்பின் தோற்றம் அல்லது கருவி முறைகளால் - கண்டக்டோமெட்ரிக், பொட்டென்டோமெட்ரிக் டைட்ரேஷன் ஆகியவற்றின் மாற்றம் மூலம் பார்வைக்கு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

டைட்ரேஷனுக்கு, பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்ட தீர்வின் 10-100 செ.மீ 3 க்கு 0.1-0.5% வெகுஜன பின்னம் கொண்ட ஒரு காட்டி தீர்வு 1-3 சொட்டு போதுமானது.

டைட்ரோமெட்ரிக் நிர்ணயம் நேரடி, மறைமுக மற்றும் தலைகீழ் டைட்ரேஷன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

நேரடி டைட்ரேஷன் (4) மிகவும் பொதுவான மற்றும் வசதியான நுட்பம், அறியப்பட்ட செறிவின் வேலை தீர்வு நேரடியாக பொருளின் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்ட கரைசலில் சேர்க்கப்படும்.

மறைமுக டைட்ரேஷன் அல்லது ஒரு மாற்றீட்டின் டைட்ரேஷன்(1) நேரடி டைட்ரேஷனுக்கு பொருத்தமான எதிர்வினை அல்லது குறிகாட்டி இல்லாதபோது பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், ஒரு எதிர்வினை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் பகுப்பாய்வு மற்றொரு பொருளின் சமமான அளவு மூலம் மாற்றப்பட்டு, பின்னர் ஒரு வேலை செய்யும் தீர்வுடன் டைட்ரேட் செய்யப்படுகிறது.

பின் டைட்ரேஷன் (3) நேரடி டைட்ரேஷன் சாத்தியமில்லாத சந்தர்ப்பங்களில் அல்லது பகுப்பாய்வு நிலையற்றதாக இருக்கும்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், இரண்டு வேலை தீர்வுகள் எடுக்கப்படுகின்றன, அவற்றில் ஒன்று அதிகமாக சேர்க்கப்படுகிறது, மற்றும் முதல் அதிகப்படியான இரண்டாவது டைட்ரேட் செய்யப்படுகிறது.

பகுப்பாய்வின் நிறை பகுதியின் கணக்கீடு எக்ஸ்(% இல்) வேலை தீர்வின் வெகுஜன செறிவு மூலம் சூத்திரத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது

Х=100 VСМ /(1000t), (5.5)

எங்கே வி-டைட்ரேஷனுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் வேலை தீர்வின் அளவு, செமீ 3;

உடன்- வேலை செய்யும் கரைசலின் மோலார் செறிவு, mol/dm 3 ;

எம் -பகுப்பாய்வின் மூலக்கூறு சமமான நிறை, g/mol;

மீ-பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்ட பொருளின் மாதிரியின் எடை, g.

6. உலோகக் குறைபாடுகளின் வகைகள்

6.1 குறைபாடுகளின் வகைப்பாடு

ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள் (GOST, OST, TU, முதலியன) மூலம் நிறுவப்பட்ட தேவைகளுடன் ஒரு தயாரிப்பின் ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட இணக்கமின்மை குறைபாடு என்று அழைக்கப்படுகிறது. முரண்பாடுகளில் பொருட்கள் மற்றும் பாகங்களின் தொடர்ச்சியின் மீறல், பொருளின் கலவையில் பன்முகத்தன்மை ஆகியவை அடங்கும்: சேர்த்தல்களின் இருப்பு, வேதியியல் கலவையில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், முக்கிய கட்டத்தைத் தவிர மற்ற பொருளின் பிற கட்டங்களின் இருப்பு போன்றவை.

குறைபாடுகள் என்பது பொருட்கள், பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் அளவுருக்கள், பரிமாணங்கள், மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் தரம், ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் பல உடல் அளவுகள் போன்ற குறிப்பிட்டவற்றிலிருந்து விலகல்கள் ஆகும்.

குறைபாடுகள் வெளிப்படையானவை (கண்ணால் கண்டறியப்பட்டவை) மற்றும் மறைக்கப்பட்டவை (உள், மேற்பரப்பு, கண்ணால் பிரித்தறிய முடியாதவை) என பிரிக்கப்படுகின்றன.

பகுதியின் சேவை பண்புகளில் குறைபாட்டின் சாத்தியமான செல்வாக்கைப் பொறுத்து, குறைபாடுகள் இருக்கலாம்:

முக்கியமான (பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையின் காரணங்களுக்காக உற்பத்தியை அதன் நோக்கத்திற்காகப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமற்றது அல்லது விலக்கப்பட்ட குறைபாடுகள்);

குறிப்பிடத்தக்கது (தயாரிப்பின் பயன்பாடு மற்றும்/அல்லது அதன் ஆயுளைக் கணிசமாக பாதிக்கும் குறைபாடுகள், ஆனால் முக்கியமானவை அல்ல);

முக்கியமற்றது (தயாரிப்பு செயல்திறனை பாதிக்காது).

அவற்றின் தோற்றத்தின் அடிப்படையில், தயாரிப்பு குறைபாடுகள் உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்பமாக பிரிக்கப்படுகின்றன (உலோகவியல், வார்ப்பு மற்றும் உருட்டலின் போது எழுகிறது, தொழில்நுட்பம், உற்பத்தியின் போது எழுகிறது, வெல்டிங், வெட்டுதல், சாலிடரிங், ரிவெட்டிங், ஒட்டுதல், இயந்திரம், வெப்ப அல்லது இரசாயன சிகிச்சை போன்றவை); செயல்பாட்டு (பொருள் சோர்வு, உலோக அரிப்பு, தேய்த்தல் பாகங்கள், அத்துடன் முறையற்ற செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் விளைவாக உற்பத்தியின் சில செயல்பாட்டு நேரத்திற்குப் பிறகு எழுகிறது) மற்றும் வடிவமைப்பாளர் பிழைகள் காரணமாக வடிவமைப்பு குறைபாடுகளின் விளைவாக வடிவமைப்பு குறைபாடுகள்.

உகந்த கட்டுப்பாட்டு முறைகள் மற்றும் அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்காக, குறைபாடுகள் பல்வேறு அளவுகோல்களின்படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன: குறைபாடுகளின் அளவு, அவற்றின் எண்ணிக்கை மற்றும் வடிவம், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருளில் உள்ள குறைபாடுகளின் இடம் போன்றவை.

குறைபாடுகளின் அளவு ஒரு மில்லிமீட்டர்களின் பின்னங்களில் இருந்து தன்னிச்சையாக பெரிய மதிப்புகள் வரை மாறுபடும். நடைமுறையில், குறைபாடுகளின் அளவு 0.01 மிமீ ≤ a ≤ 1 செமீ வரம்பிற்குள் உள்ளது.

மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதலில், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு மதிப்பு இயக்க அதிர்வெண்ணின் தேர்வை பாதிக்கிறது.

அளவுரீதியாக குறைபாடுகளை வகைப்படுத்தும் போது, ​​மூன்று வழக்குகள் வேறுபடுகின்றன (படம் 6.1): a - ஒற்றை குறைபாடுகள், b - குழு (பல) குறைபாடுகள், c - தொடர்ச்சியான குறைபாடுகள் (பொதுவாக உலோகங்களில் வாயு குமிழ்கள் மற்றும் கசடு சேர்த்தல் வடிவில்).

அரிசி. 6.1 குறைபாடுகளின் அளவு வகைப்பாடு: a - ஒற்றை;

b - குழு; c - திடமான

வடிவத்தின் மூலம் குறைபாடுகளை வகைப்படுத்தும்போது, ​​மூன்று முக்கிய வழக்குகள் வேறுபடுகின்றன (படம் 6.2): ​​a - வழக்கமான வடிவத்தின் குறைபாடுகள், ஓவல், உருளை அல்லது கோளத்திற்கு அருகில், கூர்மையான விளிம்புகள் இல்லாமல்; b - லெண்டிகுலர் வடிவ குறைபாடுகள், கூர்மையான விளிம்புகள்; c - தன்னிச்சையான, காலவரையற்ற வடிவத்தின் குறைபாடுகள், கூர்மையான விளிம்புகளுடன் - பிளவுகள், முறிவுகள், வெளிநாட்டு சேர்த்தல்கள்.

குறைபாட்டின் வடிவம் அதன் ஆபத்தை கட்டமைப்பு அழிவின் பார்வையில் தீர்மானிக்கிறது. வழக்கமான வடிவத்தின் குறைபாடுகள், கூர்மையான விளிம்புகள் இல்லாமல், குறைந்தது ஆபத்தானது, ஏனெனில் அவர்களைச் சுற்றி மன அழுத்த செறிவு இல்லை. படத்தில் உள்ளதைப் போல கூர்மையான விளிம்புகள் கொண்ட குறைபாடுகள். 6.2, பி மற்றும் சி, அழுத்தத்தை செறிவூட்டுபவை. இந்த குறைபாடுகள் உற்பத்தியின் செயல்பாட்டின் போது இயந்திர அழுத்த செறிவுகளின் கோடுகளுடன் அதிகரிக்கின்றன, இது உற்பத்தியின் அழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

அரிசி. 6.2 வடிவத்தின் மூலம் குறைபாடுகளின் வகைப்பாடு: a - சரியான வடிவம்;

b - கூர்மையான விளிம்புகள் கொண்ட லெண்டிகுலர் வடிவம்; இல் - தன்னிச்சையான,

கூர்மையான விளிம்புகள் கொண்ட உறுதியற்ற வடிவம்

நிலைப்பாட்டின் மூலம் குறைபாடுகளை வகைப்படுத்தும் போது, ​​நான்கு வழக்குகள் வேறுபடுகின்றன (படம் 6.3): a - ஒரு பொருள், அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அல்லது தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் அமைந்துள்ள மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் - இவை விரிசல், dents, வெளிநாட்டு சேர்த்தல்கள்; b - மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் - இவை சோதனை செய்யப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பின் கீழ் அமைந்துள்ள குறைபாடுகள், ஆனால் மேற்பரப்புக்கு அருகில் உள்ளன; c - வால்யூமெட்ரிக் குறைபாடுகள் என்பது தயாரிப்புக்குள் இருக்கும் குறைபாடுகள்.

பாஸ்பரஸ் மற்றும் நைட்ரைடு சேர்ப்புகள் மற்றும் இன்டர்லேயர்களின் இருப்பு நான்காவது வகை குறைபாடுகளை உருவாக்க வழிவகுக்கும் - ஒன்றின் மூலம்.

குறுக்கு வெட்டு வடிவத்தின் படி, குறைபாடுகள் மூலம் சுற்று (துளைகள், ஃபிஸ்துலாக்கள், கசடு சேர்த்தல்கள்) மற்றும் ஸ்லாட் வடிவ (விரிசல், ஊடுருவல் இல்லாமை, கட்டமைப்பு குறைபாடுகள், ஆக்சைடு மற்றும் பிற உள்ளீடுகள் மற்றும் இடைநிலைகளின் இடங்களில் இடைநிறுத்தங்கள்).

பயனுள்ள விட்டம் (சுற்று குறுக்குவெட்டின் குறைபாடுகளுக்கு) அல்லது திறப்பின் அகலம் (இடைவெளிகள், விரிசல்களுக்கு) அடிப்படையில், குறைபாடுகள் மூலம் சாதாரண (> 0.5 மிமீ), மேக்ரோகேபில்லரி (0.5...2·10 - 4 மிமீ) மற்றும் மைக்ரோ கேபில்லரி (< 2·10-4 мм).

அரிசி. 6.3. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலையில் உள்ள குறைபாடுகளின் வகைப்பாடு

பொருள்: a - மேலோட்டமான; b - மேற்பரப்பு; c - வால்யூமெட்ரிக்

உட்புற மேற்பரப்பின் தன்மையின் அடிப்படையில், குறைபாடுகள் மூலம் மென்மையான மற்றும் கடினமானதாக பிரிக்கப்படுகின்றன. ஸ்லாக் சேனல்களின் உள் மேற்பரப்பு ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது. விரிசல்களின் உள் மேற்பரப்பு, ஊடுருவல் இல்லாமை மற்றும் இரண்டாம் நிலை துளை சேனல்கள் பொதுவாக கடினமானதாக இருக்கும்.

குறைபாட்டின் நிலை சோதனை முறையின் தேர்வு மற்றும் அதன் அளவுருக்கள் இரண்டையும் பாதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, மீயொலி சோதனையில், ஒரு குறைபாட்டின் நிலை அலை வகையின் தேர்வைப் பாதிக்கிறது: மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் ரேலீ அலைகளாலும், மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் தலை அலைகளாலும், மற்றும் உடல் (நீள்வெட்டு) அலைகளால் தொகுதி குறைபாடுகளாலும் சிறப்பாக தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

செயல்திறனை பாதிக்கும் குறைபாடுகளின் ஆபத்து அவற்றின் வகை, வகை மற்றும் அளவைப் பொறுத்தது. ஒரு தயாரிப்பில் சாத்தியமான குறைபாடுகளின் வகைப்பாடு முறை மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளை சரியாக தேர்ந்தெடுக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

6.2 உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்ப குறைபாடுகள்

உலோகங்களில் உள்ள குறைபாடுகள் முக்கியமாக உருகும் போது, ​​உலோகத்தை உருவாக்கும் போது (மோசடி, ஸ்டாம்பிங் மற்றும் ரோலிங்) மற்றும் அரைக்கும் போது உருவாகின்றன.

GOST 19200-80 இன் படி, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகளில் குறைபாடுகள் பிரிக்கப்படுகின்றன ஐந்து முக்கிய குழுக்கள். அலுமினியம், மெக்னீசியம், டைட்டானியம் மற்றும் பிறவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்ட உலோகக் கலவைகளிலிருந்து வார்ப்புகளுக்கு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட சொற்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே அவை உலகளாவியதாகக் கருதப்படலாம் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

6.2.1. நடிப்பு குறைபாடுகள்

வடிவியல் பொருத்தமின்மை.

இந்த குழுவானது வடிவத்தின் முறைகேடுகள், பரிமாணங்களின் துல்லியமின்மை மற்றும் வார்ப்பின் எடை ஆகியவற்றால் ஏற்படும் 14 வகையான குறைபாடுகளை ஒன்றிணைக்கிறது.

1. குறைவாக நிரப்பப்பட்டது- உலோகத்துடன் அச்சு குழியை நிரப்புவதில் தோல்வி காரணமாக வார்ப்பின் முழுமையற்ற உருவாக்கம் வடிவத்தில் ஒரு குறைபாடு (படம் 6.4.a). நிரப்பப்படுவதற்கான முக்கிய காரணங்களில் ஒன்று போதுமான அளவு திரவ உலோகம் இல்லை.

2. நெசலிவ்- மாதிரி உபகரணங்கள் அல்லது அச்சு குறைபாடுகள் (படம். 6.4. b) தேய்மானம் காரணமாக வார்ப்பு கட்டமைப்பு மற்றும் வரைதல் இடையே முரண்பாடு. நிரப்பாததற்கான காரணம் நிரப்புதலின் தொழில்நுட்ப நிலைமைகளை மீறுவதாகவும் இருக்கலாம்.

3. நெஸ்லிடினா- வார்ப்பு சுவரில் உள்ள இடைவெளி அல்லது துளை, உலோகத்தின் எதிர் ஓட்டங்களை ஒன்றிணைக்காததன் விளைவாக உருவாகிறது (படம் 6.4. c). நெஸ்லிடின் ஒரு பரந்த படிகமயமாக்கல் வரம்பைக் கொண்ட உலோகக் கலவைகளின் சிறப்பியல்பு மற்றும் பொதுவாக வார்ப்புகளின் மெல்லிய சுவர்களில் காணப்படுகிறது. வார்ப்புகளின் காட்சி ஆய்வு மூலம் இந்த குறைபாடுகள் எளிதில் கண்டறியப்படுகின்றன.

4. கிரிம்பிங்- இது அதன் சட்டசபை அல்லது கொட்டும் போது அச்சு சிதைப்பது (படம் 6.4. ஈ) காரணமாக வார்ப்பு உள்ளமைவின் உள்ளூர் மீறலாகும். கிரிம்ப் பொதுவாக பிரியும் விமானத்தின் அருகே ஒரு வீக்கம் அல்லது தன்னிச்சையான வடிவத்தின் தடித்தல் வடிவத்தில் உருவாகிறது.

5. வீக்கம்வார்ப்பு ஒரு உள்ளூர் தடித்தல், உலோக ஊற்றப்படுகிறது (படம். 6.4. e) மூலம் போதுமான கச்சிதமான அச்சு விரிவாக்கம் விளைவாக.

6-8. வளைவுமற்றும் தடி தவறான சீரமைப்பு - அச்சு இணைப்பான் சேர்த்து மற்றொரு பகுதியின் அச்சுகள் அல்லது மேற்பரப்புகளுடன் தொடர்புடைய வார்ப்பின் ஒரு பகுதியின் இடப்பெயர்ச்சி வடிவில் குறைபாடுகள், அவற்றின் தவறான நிறுவல் (படம். 6.4. இ) அல்லது இடப்பெயர்ச்சி வடிவத்தில் ஒரு துளை, குழி அல்லது ஒரு கம்பியைப் பயன்படுத்தி செய்யப்பட்ட வார்ப்பின் ஒரு பகுதி, அதன் சிதைவு காரணமாக (படம் 6.4. கிராம்). இந்த குறைபாடுகள் குடுவைகளின் தவறான நிர்ணயம் அல்லது அதன் நிறுவலின் போது கம்பியின் தவறான சீரமைப்பு ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது. பிந்தைய வழக்கில், தடிமனான வேறுபாடும் உள்ளது - வார்ப்பு சுவர்களின் தடிமன் அதிகரிப்பு அல்லது குறைவு (படம் 6.4. h). தடிமன் வேறுபாடு பார்வை அல்லது அளவிடும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கண்டறியப்படுகிறது.

9. ராட் பே- ஒரு வார்ப்பில் உலோகத்தால் நிரப்பப்பட்ட துளை அல்லது குழி வடிவில் உள்ள குறைபாடு, ஒரு மையமானது அச்சுக்குள் செருகப்படாததால் அல்லது அதன் சரிவு காரணமாக எழுகிறது (படம் 6.4. i).

10. வார்ப்பிங்- வார்ப்பின் குளிரூட்டலின் போது எழும் அழுத்தங்களின் செல்வாக்கின் கீழ் அல்லது மாதிரி உபகரணங்களின் சிதைவு காரணமாக வார்ப்பு உள்ளமைவின் சிதைவு. வார்ப்பிங் பல்வேறு வடிவங்களில் வெளிப்படும், மிகவும் பொதுவானது வார்ப்புகளின் தட்டையான பரப்புகளில் குழிவு அல்லது குவிவு தோற்றம் (படம். 6.4. j). அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி குறைபாடு கண்டறியப்படுகிறது. விலகல் அம்புக்குறி 6 ஆனது போர்பக்கத்தின் அளவீடாக செயல்படும்.

11. உடைத்து வெட்டு- தண்டுகளைத் தட்டும்போது, ​​வாயில்களை வெட்டும்போது (படம் 6.4. எல்), வார்ப்புகளை சுத்தம் செய்தல் அல்லது அவற்றைக் கொண்டு செல்லும்போது வார்ப்பு உள்ளமைவின் மீறல்கள் வடிவில் உள்ள குறைபாடுகள்.

12. திருப்புமுனைமற்றும் உலோக கசிவு - அதன் போதுமான வலிமை அல்லது அதன் பாகங்கள் பலவீனமான fastening காரணமாக அச்சு இருந்து உலோக கசிவு * ஏற்படும் குறைபாடுகள். இந்த வழக்கில், அச்சு குழியின் முழுமையற்ற நிரப்புதல் தன்னிச்சையான வடிவத்தின் அலைகளை ஒரே நேரத்தில் உருவாக்குவதன் மூலம் நிகழ்கிறது, அல்லது வார்ப்பின் உடலில் ஒரு வெற்றிடத்தின் வடிவத்தில் ஒரு குறைபாடு தோன்றுகிறது, இது கடினமான உலோகத்தின் மெல்லிய மேலோடு வரையறுக்கப்படுகிறது (படம் 1). 6.4. மீ).

அரிசி. 6.4 வார்ப்பு குறைபாடுகள் - வடிவவியலில் முரண்பாடு (அம்புகள் குறைபாட்டின் இருப்பிடத்தைக் குறிக்கின்றன)