Calefaccion caldera aogv 9 3 sin tiro. La caldera de gas se apaga y se funde. ¿Qué puede estar mal? Mal tiro en la chimenea
Si su caldera de gas se apaga y se funde, entonces debe estudiar una serie de razones que pueden causar este problema y luego tomar las medidas necesarias lo antes posible para estabilizar y reanudar el funcionamiento normal de la caldera.
Le sugerimos que se familiarice con las ocho causas principales de tales problemas y sus soluciones.
Mecha Caldera de gas
La mecha se quema débilmente por dos razones: o está obstruida y necesita limpieza, o tiene baja presión de entrada. Si tiene un controlador doméstico, asegúrese de verificar su configuración. Es posible que deba aumentar la presión de entrada, ya que fluctúa constantemente debido al hecho de que el consumo de gas es diferente en diferentes períodos.
En consecuencia, en temporada de calefacción, Cuándo calderas de gas trabajo, el consumo de gas es mayor y la presión de entrada también cae. Y el regulador, que sepas, mantiene un cierto diferencial entre la presión de entrada y la presión de salida. En consecuencia, este diferencial también cae, debido a esto, su mecha puede quemarse más débil. Verifique la configuración del regulador y también limpie la mecha.
2. El sensor de control de llama falló
Par termoeléctrico
Esta es la siguiente razón por la que una caldera de gas puede apagarse. EN diferentes calderas sensor de control son diferentes. En la mayoría de las calderas domésticas, este es un termopar. El termopar siempre debe estar ardiendo, al igual que el electrodo de ionización y el fotosensor siempre deben detectar la llama de su quemador. Si el termopar está desgastado, entonces, con cualquier soplo de viento débil, cuando su mecha se desvía bastante de este termopar, inmediatamente apaga la automatización y su caldera de gas se atenúa.
Si el tuyo es un electrodo de ionización, ocurre una situación similar. Los electrodos de ionización generalmente se instalan en volátiles calderas de doble circuito que cuelgan en la pared. Los fotosensores se encuentran en calderas de mayor potencia. Pero esto es, en principio, un tipo industrial de calderas, que es bastante raro en las casas comunes.
3. Pobre tiro en la chimenea
Esto sugiere que usted tiene algo de basura allí, o algún ladrillo se derrumbó, o un pájaro volador, inhalando el monóxido de carbono que sale de la chimenea, resultó estar desorientado en el espacio y cayó directamente en su caldera, o podría haber una araña posada y la red que crea confunde a toda la chimenea. En consecuencia, la chimenea debe limpiarse para mejorar la tracción. Habrá buena tracción y la mecha no se apagará. Si la caldera de gas se apaga, esta es una de las soluciones comunes.
4. Edificio de una planta o planta alta
En este caso, la forma más fácil de que el viento entre en tu caldera. Para evitar la atenuación de la mecha en una caldera de gas con un dispositivo de chimenea de este tipo, es necesario proteger la cabeza de la chimenea, es decir, colocar dispositivos de protección especiales: arandelas.
Tenga en cuenta que las viseras en forma de paraguas, que se pueden encontrar en ciertas casas, están estrictamente prohibidas de acuerdo con las normas de seguridad del suministro de gas. Esto se debe al hecho de que en el proceso de derretimiento de la nieve, el agua resultante inmediatamente comienza a drenarse gradualmente y forma carámbanos en una chimenea en llamas. Por lo tanto, la chimenea puede obstruirse por completo. Por lo tanto, pusieron los discos. Parecen pararse alrededor de la cabeza de la chimenea y así protegerla del viento.
Otra forma de protegerse contra la atenuación y el escape de una caldera de gas con este problema es aumentar el número de vueltas de la chimenea. Si su chimenea sale de la caldera e inmediatamente en la pared, respectivamente, para llegar allí el viento, es suficiente para superar una sola vuelta. Es decir, el lugar de atraque de su chimenea y caldera.
Si aumenta el número de vueltas en su caldera, será mucho más difícil que el viento llegue a su caldera de gas y habrá menos posibilidades de que sople.
5. Ventilación de suministro insuficiente o ausencia de un conducto de ventilación
Al quemar un metro cúbico de gas, se queman diez metros cúbicos de aire. En consecuencia, en la mayoría de los casos en el hogar calderas domésticas, si no se trata de calderas de tipo turbina con tubo coaxial, se utiliza el aire del ambiente.
Y, en consecuencia, si tiene una ventilación de suministro insuficiente: la puerta no está cortada o no se hacen agujeros, y la habitación está permanentemente cerrada, no hay suficiente suministro de aire para que la caldera se queme.
O el conducto de ventilación puede no tenerlo, o simplemente puede estar obstruido. Nuevamente, debe limpiar el conducto de ventilación o asegurarse de que el aire fluya desde abajo. Esto es necesario para quemar la cantidad requerida de aire en la habitación y su caldera de gas no se apague. si no tienes suministro de ventilación, o no habrá tiro en el conducto de ventilación, entonces la caldera comenzará a quemar el aire de la habitación. Cuando se queme todo el aire de la habitación, comenzará a captar aire de la calle a través de la chimenea. Por lo tanto, se forma un empuje inverso. Se forma un cierto tiro y este tiro puede hacer estallar su caldera.
6. Problema en el circuito de seguridad del quemador piloto
El circuito de seguridad está representado principalmente por un sensor de tiro o un termostato límite, dispositivos especiales que pueden detectar cualquier problema a tiempo.
Todos los equipos de protección allí ubicados deben ser revisados. A menudo, estos contactos están todos amargos y deben limpiarse bien. Si tiene contactos agrios en algún lugar, entonces no habrá interacción. Si no hay contacto, cuando intentes encender la mecha, simplemente anularás la automatización.
Si la mecha de la caldera de gas se desvía ligeramente de su electrodo de ionización o termopar, es posible que el voltaje que queda en su sensor simplemente no sea suficiente para mantener la válvula abierta y la mecha se apague. Por lo tanto, es imprescindible comprobar los contactos del circuito de seguridad de su caldera. Este es un sensor de tiro, un termostato de límite y un termopar.
7. La chimenea se encuentra en la zona de remanso de viento
Zona de remanso de viento
¿Qué es una zona cortavientos? De hecho, este concepto aparentemente complejo se puede explicar de manera bastante simple y clara. Si hay un edificio alto o un árbol junto a su chimenea, entonces la zona de remanso de viento es una línea que se puede dibujar desde este edificio o árbol cercano hacia su chimenea.
Es decir, dibujamos una línea desde el edificio hacia su chimenea, visualmente 45 grados, y su chimenea debe estar medio metro por encima de esta línea imaginaria. Si su chimenea está más baja, entonces se pueden formar remolinos en su chimenea y la caldera se apagará.
De acuerdo con las normas de seguridad para el suministro de gas, la chimenea debe estar fuera de la zona de remanso de viento. Y dado que estas reglas se inventaron por una razón, vale la pena seguirlas.
8. Ubicación incorrecta de la caldera de gas en la habitación.
La ubicación de la caldera de gas en la habitación también juega un papel importante. En algunos casos, se observaron situaciones de este tipo cuando, por ejemplo, la caldera está ubicada en la cocina, que, a su vez, está ubicada en algún lugar del segundo o tercer piso del edificio y esta cocina tiene un balcón.
Entonces, ¿qué está pasando? La gente abre la puerta del balcón, el tiro en la chimenea es excelente y... ¿Qué pasa? Al principio teníamos algún tipo de corriente de aire del pasillo o de las habitaciones vecinas al abrir la puerta de la cocina y el tiro era más o menos estable. Y luego, con una apertura brusca del balcón, ¿qué sucede? Una gran cantidad de aire fresco y frío ingresa a la cocina y se forma un tiro fuerte muy fuerte en la chimenea.
La cantidad de aire aumenta y el aire caliente comienza a entrar en la chimenea a una velocidad aún mayor. Así, la mecha literalmente comienza a oscilar, a caminar. Es decir, simplemente puede volarse, o si hay malos contactos en el circuito de seguridad o sensores desgastados. Esto también puede llevar al hecho de que su caldera se apague.
Vale la pena señalar que las razones anteriores son los problemas más comunes. Hay casos especiales en los que la causa de la atenuación y el escape de la caldera de gas solo puede ser determinada por un especialista como resultado de un examen completo.
Solo una cosa es importante: siga las reglas de seguridad para el suministro de gas y siga los estándares prescritos allí.
Video sobre cómo elegir la caldera de gas adecuada
Recientemente, la gasificación de los asentamientos en Rusia se ha llevado a cabo a un ritmo bastante intenso. El elemento principal del equipo que se instala en cada casa de Campo, es una caldera de gas, el autor de este material comparte su experiencia en la reparación de la automatización de la caldera de gas AOGV - 17.4-3, popular en las zonas rurales, producida por la Planta Mecánica Zhukovsky.
Propósito y descripción de las principales unidades de AOGV - 17.3-3.
Apariencia caldera de gas de calefacción AOGV - 17.3-3 se muestra en arroz. una, y sus principales parámetros se dan en la tabla.
| Parámetro | Sentido |
| Dimensiones (Al × An × Pr), mm | 1050×420×480 |
| Peso, kg | 49 |
| Calificado energía térmica, kilovatios | 17,4 |
| Área calentada, m 2 (no más) | 140 |
| tipo de combustible | gas natural / licuado |
| Consumo de combustible, m 3 / h, (kg / h) | 1,87 (1,3) |
| Consumo de agua caliente a 35°C | 5,4 |
| Diámetro de la chimenea, mm | 135 |
| Presión de gas nominal, Pa | 1274 |
| Presión mínima de gas, Pa | 635 |
| Eliminación de productos de combustión. | tracción natural |
| Tipo de quemador | atmosférico |
| Material del intercambiador de calor | acero |
| Tipo de instalación | piso |
| Tipo de automatización | eléctricamente independiente |
El dispositivo de la caldera de gas AOGV - 17.3-3
Sus principales elementos se muestran en arroz. 2 . Los números en la figura indican: 1 - helicóptero de tracción; 2 - sensor de empuje; 3 - cable del sensor de tiro; 4 - botón de inicio; 5 - puerta; 6 - válvula magnética de gas; 7 - tuerca de ajuste; 8 -grifo; 9 -tanque de almacenamiento; 10 -quemador; 11 -par termoeléctrico; 12 - encendedor; 13 - termostato; 14 -base; 15 - tubería de suministro de agua; 16 - intercambiador de calor; 17 -turbulador; 18 - fuelles de nudo; 19 - tubería de drenaje de agua; 20 - la puerta del control de tracción; 21 -termómetro; 22 -filtrar; 23 -gorra.
La caldera está hecha en forma de un tanque cilíndrico. En la parte frontal se encuentran los controles, que están cubiertos con una cubierta protectora. válvula de gas 6 (Figura 2) consta de un electroimán y una válvula. La válvula se utiliza para controlar el suministro de gas al encendedor y al quemador. En caso de emergencia, la válvula apaga automáticamente el gas. picador de tracción 1 sirve para mantener automáticamente el valor de vacío en el hogar de la caldera al medir el tiro en la chimenea. Para el funcionamiento normal, la puerta 20 debe girar libremente, sin atascarse, sobre el eje. termostato 13 diseñado para mantener una temperatura constante del agua en el tanque.
El dispositivo de automatización se muestra en arroz. 3 . Detengámonos con más detalle en el significado de sus elementos. Gas que pasa por el filtro de purificación 2, 9 (Fig. 3) entra en el electromagnético válvula de gas 1 . A la válvula con tuercas de unión 3, 5 Los sensores de temperatura de tiro están conectados. El encendido del encendedor se lleva a cabo cuando se presiona el botón de inicio 4 . Hay una escala de ajuste en el cuerpo del termostato 6 9 . Sus divisiones están graduadas en grados Celsius.
El usuario establece el valor de la temperatura deseada del agua en la caldera mediante la tuerca de ajuste 10 . La rotación de la tuerca conduce al movimiento lineal del fuelle 11 y tallo 7 . El termostato consta de un conjunto fuelle-thermobalon instalado dentro del tanque, así como un sistema de palancas y una válvula ubicada en la caja del termostato. Cuando el agua se calienta a la temperatura indicada en el regulador, el termostato se activa y el suministro de gas al quemador se detiene, mientras que el encendedor continúa funcionando. Cuando el agua de la caldera se enfría 10 ... 15 grados, se reanudará el suministro de gas. El quemador se enciende con la llama del encendedor. Durante el funcionamiento de la caldera, está estrictamente prohibido regular (reducir) la temperatura con una tuerca 10 - esto puede provocar la rotura del fuelle. Puede reducir la temperatura en el ajustador solo después de que el agua en el tanque se haya enfriado a 30 grados. Está prohibido configurar la temperatura en el sensor de arriba 90 grados: esto activará el dispositivo de automatización y cerrará el suministro de gas. La apariencia del termostato se muestra en (Figura 4) .
Cómo encender la caldera de gas AOGV.
En realidad, el procedimiento para encender el dispositivo es bastante simple y, además, se describe en el manual de instrucciones. Y, sin embargo, considere una operación similar con algunos comentarios:
- abra la válvula de suministro de gas de entrada (el mango de la válvula debe estar dirigido a lo largo de la tubería);
- Mantenga pulsado el botón de inicio. En la parte inferior de la caldera, se escuchará un silbido de escape de gas de la boquilla de encendido. Luego se enciende el encendedor y después de 40 ... 60 y se suelta el botón. Tal retardo de tiempo es necesario para calentar el termopar. Si la caldera no se ha utilizado durante mucho tiempo, el encendedor debe encenderse 20 ... 30 s después de presionar el botón de inicio. Durante este tiempo, el encendedor se llenará de gas, desplazando el aire.
Posibles fallos de funcionamiento de la caldera de gas AOGV.
Después de soltar el botón de inicio, el encendedor se apaga. Un defecto similar está asociado con un mal funcionamiento del sistema de automatización de la caldera. Tenga en cuenta que está estrictamente prohibido operar la caldera con la automatización apagada (por ejemplo, si el botón de inicio se atasca a la fuerza en el estado presionado). Esto puede tener consecuencias trágicas, ya que si el suministro de gas se interrumpe por un corto tiempo o si la llama se apaga por un fuerte flujo de aire, el gas comenzará a fluir hacia la habitación.
Para comprender las causas de tal defecto, consideremos con más detalle el funcionamiento del sistema de automatización. En la fig. 5 muestra un diagrama simplificado de este sistema.
El circuito consta de un electroimán, una válvula, un sensor de tiro y un termopar. Para encender el encendedor, presione el botón de inicio. La varilla conectada al botón presiona la membrana de la válvula y el gas comienza a fluir hacia el encendedor. Después de eso, el encendedor se enciende.
La llama del encendedor toca el cuerpo del sensor de temperatura (termopar). Después de un tiempo (30 ... 40 s), el termopar se calienta y aparece un EMF en sus terminales, que es suficiente para activar el electroimán. Este último, a su vez, fija la varilla en la posición inferior (como en la Fig. 5). Ahora se puede soltar el botón de inicio.
El sensor de tiro consta de una placa bimetálica y un contacto (Fig. 6). El sensor está situado en la parte superior de la caldera, cerca del conducto de evacuación de los productos de la combustión a la atmósfera. En el caso de una tubería obstruida, su temperatura aumenta bruscamente. La placa bimetálica se calienta y rompe el circuito de suministro de voltaje al electroimán: el electroimán ya no sujeta la varilla, la válvula se cierra y el suministro de gas se detiene.
La ubicación de los elementos del dispositivo de automatización se muestra en la Fig. 7. Muestra que el electroimán está cerrado por una tapa protectora. Los cables de los sensores se encuentran dentro de tubos de paredes delgadas que se unen al electroimán mediante tuercas ciegas. Los cables del cuerpo de los sensores están conectados al electroimán a través del cuerpo de los propios tubos.
Considere el método para encontrar el mal funcionamiento anterior
Comprobación al reparar una caldera de gas. comienzan con el "eslabón más débil" del dispositivo de automatización: el sensor de empuje. El sensor no está protegido por una carcasa, por lo que después de 6...12 meses de funcionamiento "adquiere" una gruesa capa de polvo. Placa bimetálica (ver figura 6) se oxida rápidamente, lo que resulta en un mal contacto.
La capa de polvo se quita con un cepillo suave. Luego, la placa se retira del contacto y se limpia con papel de lija fino. No debemos olvidar que es necesario limpiar el propio contacto. Se obtienen buenos resultados limpiando estos elementos con un spray especial "Contacto". Contiene sustancias que destruyen activamente la película de óxido. Después de la limpieza, se aplica una fina capa de lubricante líquido a la placa y al contacto.
El siguiente paso es verificar la salud del termopar. Trabaja en condiciones térmicas pesadas, ya que está constantemente en la llama de encendido, naturalmente, su vida útil es mucho menor que el resto de los elementos de la caldera.
El principal defecto del termopar es el desgaste (destrucción) de su cuerpo. En este caso, la resistencia de transición en el sitio de soldadura (unión) aumenta considerablemente. Como resultado, la corriente en el circuito Termopar - Electroimán.
La placa bimetálica será inferior al valor nominal, lo que lleva al hecho de que el electroimán ya no podrá fijar el vástago. (Figura 5)
.
Cómo verificar el termopar de la caldera AOGV
Para verificar el termopar, desenrosque la tuerca de unión (figura 7) ubicado en el lado izquierdo del electroimán. Luego encienda el encendedor y mida el voltaje constante (thermo-EMF) en los contactos del termopar con un voltímetro. (Figura 8) . Un termopar reparable calentado genera un EMF de aproximadamente 25 ... 30 mV. Si este valor es menor, el termopar está defectuoso. Para su comprobación final, se desacopla el tubo de la carcasa del electroimán y se mide la resistencia del termopar, la resistencia del termopar calentado es inferior a 1 ohm. Si la resistencia del termopar es de cientos de ohmios o más, debe reemplazarse. La apariencia de un termopar que ha fallado como resultado de un desgaste se muestra en arroz. nueve . El precio de un termopar nuevo (completo con tubo y tuerca) es de unos 300 rublos. Es mejor comprarlos en una tienda en la fábrica del fabricante o utilizar los servicios de un autorizado centro de servicio. El hecho es que el fabricante mejora constantemente sus productos. Esto se refleja en los detalles. producción propia. Por ejemplo, en la caldera AOGV-17.4-3 de la planta Zhukovsky, desde 1996, la longitud de la conexión del termopar se ha aumentado en unos 5 cm (es decir, las piezas similares fabricadas antes o después de 1996 no son intercambiables). Este tipo de información solo se puede obtener en una tienda (centro de servicio autorizado).
El bajo valor de termo-EMF generado por un termopar puede ser causado por las siguientes razones:
- obstrucción de la boquilla de encendido (como resultado, la temperatura de calentamiento del termopar puede ser inferior a la nominal). Un defecto similar se “trata” limpiando el orificio del encendedor con cualquier alambre suave de un diámetro adecuado;
- cambiando la posición del termopar (naturalmente, también puede no calentarse lo suficiente). Elimine el defecto de la siguiente manera: afloje el tornillo que sujeta el delineador cerca del encendedor y ajuste la posición del termopar (Fig. 10);
- baja presión de gas en la entrada de la caldera.
Si el EMF en los cables del termopar es normal (manteniendo los síntomas del mal funcionamiento indicado anteriormente), se verifican los siguientes elementos:
- la integridad de los contactos en los puntos de conexión del termopar y del sensor de tiro.
Los contactos oxidados deben limpiarse. Las tuercas de unión se aprietan, como dicen, "a mano". En este caso, no es deseable usar una llave inglesa, ya que es fácil romper los cables adecuados para los contactos;
- la integridad del devanado del electroimán y, si es necesario, soldar sus conclusiones.
El rendimiento del electroimán se puede comprobar de la siguiente manera. Desconecte el cable del termopar. Mantenga presionado el botón de inicio, luego encienda el encendedor. Desde una fuente separada de voltaje directo al contacto liberado del electroimán (del termopar), se aplica un voltaje de aproximadamente 1 V en relación con la carcasa (a una corriente de hasta 2 A). Para ello, puede utilizar una batería normal (1,5 V), siempre que proporcione la corriente de funcionamiento necesaria. Ahora se puede soltar el botón. Si el encendedor no se apaga, el electroimán y el sensor de tiro están funcionando;
- sensor de empuje
Primero, se verifica la fuerza de presión del contacto contra la placa bimetálica (con los signos indicados de mal funcionamiento, a menudo es insuficiente). Para aumentar la fuerza de sujeción, afloje la contratuerca y acerque el contacto a la placa, luego apriete la tuerca. En este caso, no se requieren ajustes adicionales: la fuerza de sujeción no afecta la temperatura de respuesta del sensor. El sensor tiene un amplio margen para el ángulo de desviación de la placa, lo que garantiza una interrupción fiable del circuito eléctrico en caso de accidente.
No se puede encender el encendedor: la llama se enciende e inmediatamente se apaga.
Puede haber lo siguiente posibles razones defecto similar:
— grifo de gas cerrado o averiado en la entrada de la caldera,
- el orificio de la boquilla del encendedor está obstruido, en este caso basta con limpiar el orificio de la boquilla con un alambre suave;
- la llama del encendedor se apaga debido a la fuerte corriente de aire;
El suministro de gas se corta durante el funcionamiento de la caldera:
- actuación del sensor de tiro por obstrucción de la chimenea, en este caso es necesario controlar y limpiar la chimenea;
- el electroimán está defectuoso, en este caso el electroimán se verifica según el método anterior;
- baja presión de gas en la entrada de la caldera.
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A partir de este artículo, aprenderá qué problemas pueden surgir en la automatización de las calderas de gas, por qué no es posible encender el encendedor, por lo que la caldera puede apagarse sin ningún motivo y, lo más importante, descubriremos qué acciones se necesitan. tomar para diagnosticar y eliminar este mal funcionamiento.
Propietarios de no volátiles calderas de gas la situación es probablemente familiar cuando, por alguna razón, no es posible encender la caldera o se gasta mucho tiempo en encenderla. En este caso, el problema radica en la automatización de la caldera.
A la fecha, en nacionales e importados equipo de gas la válvula de gas se usa con mayor frecuencia EUROSIT 630. Es él quien realiza las funciones de mantener la temperatura establecida del refrigerante y, en caso de emergencia, cierra completamente el suministro de gas a los quemadores. La puesta en marcha adicional de calderas con dicha automatización solo es posible manualmente. Sin embargo, no siempre el motivo de la parada de emergencia de la caldera es un accidente real.
Tratemos de entender esto usando el ejemplo de la caldera Zhytomyr-3. De la automatización, proporciona protección contra la pérdida de llama en el encendedor y violación de tracción.
Nota: Todos los trabajos peligrosos con gas deben ser realizados exclusivamente por representantes de organizaciones especializadas que cuenten con los permisos apropiados. Por lo tanto, este artículo se proporciona únicamente con fines informativos. Además, este artículo ayudará a controlar el trabajo del maestro y, posiblemente, lo salvará de la necesidad de comprar repuestos innecesarios.
Decidamos cómo llamaremos el encendido del encendedor. La perilla de control de la válvula EUROSIT 630 le permite cambiar la caldera a tres modos principales:
- discapacitado;
- encendido;
- ajuste de temperatura (1-7).
Para encender el quemador piloto (encendedor), es necesario girar la perilla de control a la posición de "encendido" (chispa), presionarla y usar el botón de encendido piezoeléctrico para encender el quemador piloto. A continuación, se sujeta el mango durante unos segundos (no más de 30) y se suelta. El encendedor debe continuar ardiendo. Esto es lo que llamaremos el encendido del encendedor. Si el encendedor se apaga, debe repetir el procedimiento unas cuantas veces más. Si esto no ayuda, debe buscar un mal funcionamiento.
En el momento del encendido del encendedor, la llama calienta el termopar, que a su vez genera EMF (aproximadamente 25 mV para termopares SIT reparables), que ingresa a través del circuito del sensor de automatización (sensores) a la válvula solenoide.
Presionando la manija de la válvula de gas, abrimos manualmente la electroválvula, suministrando gas al encendedor, el cual, en caso de operación correcta equipo, es retenido por el EMF generado por el termopar y permanece en la posición abierta después de que se suelta la manija. El termopar en sí mismo realiza la función de protección contra la pérdida de llama en el encendedor. Los sensores en el circuito normalmente están cerrados y, cuando se disparan, abren sus contactos, asegurando un apagado completo de la caldera.
preparación para el trabajo
Para realizar trabajos para identificar y eliminar problemas con el encendido del encendedor, necesitamos la siguiente herramienta:
- llaves fijas n° 9, 10, 12;
- alicates;
- multímetro;
- destornillador de cabeza plana;
- alcohol.
Empezando
Para determinar la causa del mal funcionamiento, verifique el circuito del termopar: la válvula solenoide. Primero, revisa el sensor de empuje. En esta caldera, se encuentra en la chimenea. Para ello, retire los dos terminales del sensor.
Cerramos los dos terminales juntos, deben conectarse firmemente (para esto puedes presionarlos un poco con unos alicates).
Estamos tratando de encender el encendedor. Si se hizo esto, la causa del mal funcionamiento está en el sensor de empuje. Sin embargo, no se apresure a cambiarlo. Vamos a comprobarlo primero.
Nota: en este trabajo, desmontamos el sensor para mostrar las características de su instalación en la caldera y el marcado. No es necesario hacer esto para verificar.
Desatornillamos los dos tornillos que sujetan el sensor de tiro a la chimenea de la caldera.
Tenga en cuenta que el sensor no está conectado cerca del cuerpo de la chimenea, sino que está montado en juntas de paronita. Esto es necesario para reducir el calentamiento del sensor a través de su contacto con el cuerpo y también para proporcionar un espacio entre el orificio en el conducto de gas y el plano del sensor.
Examinamos el sensor. Sus contactos deben estar firmemente unidos a la caja. No deben oxidarse. La clasificación del sensor (temperatura a la que se abre el contacto del sensor) en este caso es de 75 °С (designación en la carcasa L75C).
Verificamos el sensor de empuje con un probador, midiendo su resistencia. Debe ser mínimo (igual a la resistencia de las sondas): 1-2 ohmios. Si el sensor no suena, definitivamente es necesario reemplazarlo por uno similar (con la temperatura de respuesta correspondiente).
Si el sensor logró sonar, limpiamos los contactos del sensor y los terminales del circuito con alcohol, los presionamos con unos alicates y los secamos. Montamos el sensor en su lugar y lo conectamos. Estamos tratando de encender.
Si el encendido fue exitoso, se encontró y eliminó la causa del mal funcionamiento.
Asegúrese de comprobar el tiro después de encender el quemador principal. Para hacer esto, puede llevar su mano al lugar donde está instalado el sensor de empuje. No debe escapar calor de este agujero. Si esto sucede, es necesario eliminar la causa de la tracción insuficiente. En este caso, el sensor funciona correctamente.
¡Atención! ¡Está terminantemente prohibido hacer funcionar la caldera con una chimenea defectuosa!
Retiramos los terminales de los contactos del interruptor de tracción y medimos la resistencia del circuito. No debe ser más de 3 ohmios.
Si se cumple esta condición, realizamos las siguientes acciones. Con la llave nº 9 desenroscamos la tuerca que sujeta el termopar al corta tiro. Con la llave número 12, desenroscamos media vuelta el picador de tracción, que consta de dos partes: un manguito de latón y un inserto de plástico.
Sacamos el inserto de plástico con contactos y desenroscamos la pieza por completo.
Comprobación del termopar. Lo conectamos directamente a la electroválvula (lugar donde se instaló el picador de tracción). Lo arreglamos con la clave número 9.
Hacemos el encendido del encendedor. Si no fue posible producirlo, lo más probable es que la causa del mal funcionamiento esté en el termopar. La válvula solenoide falla muy raramente.
Veamos el termopar. En algunos casos, el termopar es reparable. Sucede que el contacto del termopar desaparece. Esta no es una razón para reemplazar, es suficiente para soldarlo.
Es importante que la junta dieléctrica esté intacta.
Asegúrese de que el termopar esté colocado correctamente en la llama del encendedor. La punta del termopar debe estar sumergida en la llama.
Para ajustar la posición del termopar con respecto a la llama del encendedor, es necesario aflojar la tuerca que sujeta el termopar al quemador piloto con una llave No. 10. Al mover el termopar, es necesario colocarlo en la posición correcta y fijarlo con una llave No. 10.
Para hacer un veredicto final sobre el reemplazo, se puede medir el EMF generado por el termopar. Para hacer esto, es necesario encender el encendedor y, mientras mantiene presionada la perilla de la válvula, mida el EMF entre el contacto del termopar y su cuerpo. El valor óptimo debe ser de al menos 18 mV. Si el termopar está en buenas condiciones, limpiaremos las partes del interruptor de tracción con alcohol y también limpiaremos el contacto del termopar. Especialmente si tenía que ser soldado.
Ensamblamos el helicóptero de tracción en el orden inverso, le conectamos un termopar. Las partes fuertemente engarzadas no deben serlo. Los esfuerzos deberían ser suficientes para garantizar un contacto fiable. Engarzamos los terminales con unos alicates y, tras limpiarlos con alcohol, intentamos encenderlos.
Realizar todas las operaciones anteriores seguramente lo ayudará a solucionar los problemas de su caldera.
Otra causa de problemas con el encendido puede ser una presión de gas insuficiente en el encendedor. Esto se debe a un inyector obstruido. Para limpiarlo es necesario soltar la tuerca de fijación con una llave número 10 tubo de cobre encendedor y retire el chorro.
Consejo: puede tocar ligeramente el encendedor para que sea más fácil quitar el chorro.
Limpiamos el orificio en el chorro del cable de cobre residencial. ¡No se permite la violación del tamaño del agujero!
En los momentos de mayor consumo de gas, la presión en el conducto principal central puede descender. En consecuencia, la presión del gas sobre el encendedor también puede disminuir. Para hacer esto, puede ser necesario ajustar la presión del gas en el encendedor. Desenroscamos el tornillo que sujeta el embellecedor decorativo y lo retiramos.
El ajuste se realiza girando el tornillo de la válvula. Al girarlo en sentido contrario a las agujas del reloj, aumenta la presión del gas en el encendedor.
Estos consejos te ayudarán a lidiar con los problemas de encendido de tu caldera. En la práctica, los problemas más comunes son con los contactos y no con los sensores. Por lo tanto, si cada vez que enciende el encendedor tiene que sostener la manija de la válvula más y más tiempo, le recomendamos que simplemente limpie los contactos y apriete los terminales de automatización. Para evitar problemas reales con el funcionamiento de la automatización, le recomendamos que realice limpieza de calderas.