Проверка эффективности работы вентиляции проведена методом. Проверка эффективности систем вентиляции. Почему необходимо проверять эффективность вентиляции
Приоритетным мероприятием по обеспечению благоприятных метеорологических условий в помещении является эффективная система вентиляции. Оценка эффективности действующей вентиляционной системы сводится к сравнению воздухообмена, который она создает, с нормативным воздухообменом. Воздухообмен в помещении находят по кратности (К, ч -1) - величине, показывающей, сколько раз в течение часа воздух полностью сменяется чистым. Вентиляция считается эффективной, если кратность действующей вентиляции (К д) больше или равна нормативной (К н).
Значение нормативной кратности находится расчетным способом с учетом специфики технологического процесса и вида вредных факторов, ухудшающих качество воздуха в помещении (газы, пары, аэрозоли токсичных веществ, тепло- или влаго - избытки и т.п.). Нормативная кратность воздухообмена находится по формуле:
К н = L уд /V св, (2.10)
где L уд - объем воздуха, подлежащий удалению из помещения в течение часа по санитарно-гигиеническим требованиям, м 3 / ч;
V св – свободный объем помещения, равный 80% от геометрического объема -
V св = 0,8Vг г, м 3 .
При поступлении в воздух помещения из оборудования газов, паров или пыли объем удаляемого воздуха находят по формуле:
L уд = G в /(С 1 - С 2), (2.11)
где G в - количество вредных веществ (газов, паров или пыли), поступающих в воздух помещения в течение часа, мг/ч. Это количество можно найти по формулам, приведенным в литературе .
С 1 ; С 2 - концентрации вредных веществ соответственно в удаляемом и приточном воздухе, мг/м 3 .
При определении нормативного воздухообмена С 1 =ПДК рз, С 2 =0,3 ПДК рз.
При поступлении в воздух нескольких видов вредных веществ однонаправленного действия (эффект суммации) находят объем воздуха, необходимый для удаления каждого вещества, и их складывают. Для веществ, не обладающих однонаправленным действием, за нормативный принимают максимальный из рассчитанных объемов.
При поступлении в воздух помещения водяных паров, объем воздуха, подлежащий удалению, рассчитывают по формуле:
L уд = G вод /(d 1 - d 2), (2.12)
где G вод - количество водяных паров, поступающих в воздух помещения из технологического оборудования в течение часа, г /ч;
d 1 , d 2 - содержание водяных паров (абсолютная влажность воздуха) соответственно в удаляемом и приточном воздухе, г/м 3 .
Абсолютная влажность воздуха (А, г/м 3) по численному значению мало отличается от парциального давления паров воды при тех же условиях, измеренного в миллиметрах ртутного столба (Р, мм.рт.ст.). Поэтому для определения влагосодержания в воздухе в нужно по температуре воздуха найти парциальное давление насыщенных паров (см. прил., табл.2.7) и умножить эту величину на относительную влажность воздуха в долях единицы.
При поступлении в помещение теплоизбытков (Q кДж/ч) от нагретого оборудования и изделий нормативный объем воздуха для их удаления рассчитывают по формуле:
L уд =Q/ [с×r ср ×(t 1 - t 2)], (2.13)
где с- теплоемкость воздуха, с=1,2 кДж/(кг×град);
r ср - плотность воздуха при средней температуре воздуха (t ср), кг/м 3 ;
t 1 , t 2 - температура соответственно удаляемого и приточного воздуха, о С.
t ср =(t рз +t 1)/2, (2.14)
где t рз - температура воздуха в рабочей зоне, за величину которой принимается верхнее значение допустимой температуры для работ данной категории тяжести для теплого периода года (см. прил., табл.2.3).
t 1 =t рз +Dt н ×(H-2), (2.15)
где Dt н - температурный градиент, учитывающий повышение температуры по высоте помещения, Dt н =0,5-1,5 о С/м;
H - высота помещения, м.
Плотность воздуха (r t) при температуре (t) более 0 о С можно рассчитать по формуле:
r t =1,29×. (2.16)
Если в помещении отсутствует технологическое оборудование-источник поступления токсичных веществ, пыли, тепла или влаги, но одновременно может находиться много людей, то необходимый воздухообмен (L уд) находят по формуле:
L уд = L н × N, (2.17)
где L н –удельный объем воздуха на одного человека по санитарным требованиям, м 3 / чел×ч: при наличии естественного проветривания для производственных помещений – 30, общественных и административных – 40; без естественного проветривания для производственных, общественных и административных – 60.
N-максимальное количество людей, которое может одновременно присутствовать в данном помещении, чел.
Определение эффективности естественной вентиляции – аэрации
Удаление теплоизбытков от технологического оборудования (Q) в «горячих» помещениях осуществляется, чаще всего, за счет организованной системы естественной вентиляции- аэрации. Для осуществления аэрации на крыше здания размещают специальные конструкции- аэрационные фонари или дефлекторы, через которые нагретый воздух удаляется из помещения за счет теплового и ветрового напоров.
Оценка эффективности аэрации проводится путем сравнения реальной площади вытяжных отверстий в аэрационном фонаре (S р) или диаметра дефлектора (Д р) с их нормативными значениями (S н, Д н).
Нормативную площадь аэрационного фонаря в м 2 находят по формуле:
S н =L уд /(3600×r×w), (2.18)
где L уд –объем воздуха, который должен удаляться через аэрационный фонарь в течение часа по санитарным нормам, м 3 /ч, (см. ф-лу 2.13);
r – коэффициент, учитывающий активную площадь аэрационных фонарей и принимающий значения от 0,16 до 0,65;
w –средняя скорость движения воздуха в плоскости аэрационного фонаря, м/с.
w=(2H у ×g/r) 1/2 , (2.19)
где H у –давление в верхней части помещения, обеспечивающее удаление воздуха через аэрационный фонарь, кгс/м 2 ;
g – ускорение силы тяжести, м/с 2 ;
r- плотность при температуре удаляемого воздуха, кг/м 3 .
При нулевом балансе воздуха (приток равен вытяжке):
H у =H т /2; и H т =h (r п - r у), (2.20)
где Н т – тепловой напор, обеспечивающий поступление и удаление воздуха с помощью системы аэрации, кгс/м 2 ;
h – расстояние от середины приточных до середины вытяжных отверстий, м. Для ориентировочных расчетов h можно принять равным на 1-2 м менее высоты здания;
r п; r у - плотности соответственно приточного и удаляемого воздуха, кг/м 3 .
Плотности воздуха с учетом температуры приточного и удаляемого воздуха рассчитывают по формуле 2.16.
В небольших производственных зданиях используют канальную аэрацию, при которой некачественный воздух удаляется через вентиляционные каналы, предусмотренные в стенах помещения. Для усиления вытяжки из каналов на крыше здания устанавливают дефлекторы – устройства, создающие тягу как за счет теплового напора, так и за счет обдувания их ветром. Производительность дефлектора пропорциональна его диаметру (Д, м) и может быть найдена по формуле:
Д = 0,0188(L у /w п) 1/2 , (2.21)
где L у – нормативный объем воздуха, который должен быть удален с помощью данного дефлектора, м 3 /ч;
w п – скорость воздуха в патрубке дефлектора, м/с. Эту скорость принимают равной 20 - 40% от средней скорости ветра для местности, где расположено помещение. Для Ивановской области средняя скорость ветра равна 3,5 м/с .
Паспортизация вентиляционных систем (в Тюмени, Омске и Новосибирске);
Кратность воздухообмена в том числе при избыточном давлении 50Па, воздухопроницаемость (аэродверь);
Проверка эффективности работы систем вентиляции;
Наладка вентиляционных систем;
Производственный контроль за соблюдением санитарных правил;
Составление дефектной ведомости вентиляционной системы;
Помощь заказчикам в приемке монтажа вентсистем после окончания работ монтажной организацией;
Энергосбережение, энергоэффективность, обоснованное снижение энергозатрат.
Работы по экспертизе работоспособности и эффективности систем вентиляции должны быть выполнены на основании требований «Межотраслевых правил по охране труда при использовании химических веществ» ПОТ РМ – 004 – 97 и «Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» ПБ 09 – 540- 03 п. 3.43. Все вентиляционные системы должны быть в исправном состоянии и подвергаться испытаниям в процессе эксплуатации при выявлении несоответствия содержания вредных производственных примесей в воздухе рабочей зоны требованиям ГОСТ 12.1.005, а также после проведения ремонта вентиляционных систем. П. 3.44. Вентиляционные системы, располагающиеся в помещениях с агрессивными средами, должны проходить проверку состояния и прочности стенок и элементов крепления воздуховодов, вентиляционных устройств и очистных сооружений в сроки, устанавливаемые администрацией, но не реже одного раза в год.
Некоторые нормативные документы, обуславливающие
необходимость паспортизации и проверки эффективности вентиляционных систем:
1. ГОСТ 12.4.021-75. СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
(Выдержки)
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Вентиляционные системы для производственных помещений в комплексе с технологическим оборудованием, выделяющим вредные вещества, избыточное тепло или влагу, должны обеспечивать метеорологические условия и чистоту воздуха, соответствующие требованиям ГОСТ 12.1.005-88, на постоянных и временных рабочих местах в рабочей зоне производственных помещений.
В обслуживаемой зоне административно-бытовых помещений промышленных предприятий, а также в помещениях общественных зданий должны быть обеспечены метеорологические условия в соответствии с требованиями строительных норм и правил по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, утвержденными Госстроем СССР.
3. ТРЕБОВАНИЯ ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ВЕНТИЛЯЦИОННЫМ СИСТЕМАМ
ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТЕ
3.1. Требования к вентиляционным системам при эксплуатации
3.1.1. К эксплуатации допускаются вентиляционные системы, полностью прошедшие пусконаладочные работы и имеющие инструкции по эксплуатации по ГОСТ 2.601-95, паспорта, журналы ремонта и эксплуатации.
В инструкции по эксплуатации вентиляционных систем должны быть отражены вопросы взрыво- и пожарной безопасности.
3.1.2. Плановые осмотры и проверки соответствия вентиляционных систем требованиям настоящего стандарта должны проводиться в соответствии с графиком, утвержденным администрацией объекта.
3.1.3. Профилактические осмотры помещений для вентиляционного оборудования, очистных устройств и других элементов вентиляционных систем, обслуживающих помещения с помещениями категорий А, Б и В, должны проводиться не реже одного раза в смену с занесением результатов осмотра в журнал эксплуатации. Обнаруженные при этом неисправности подлежат немедленному устранению.
2. СП 73.13330.2012. Актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы зданий
(выдержки)
8.1.3 Вентиляция и кондиционирование воздуха
8.1.3.1 При наладке систем на проектные расходы воздуха следует выполнить:
проверить соответствие фактического исполнения систем вентиляции и кондиционирования воздуха проектной документации и требованиям настоящего раздела;
испытание вентиляторов при работе их в сети, проверку соответствия фактических технических характеристик паспортным данным, в том числе: расход воздуха и полного давления, частота вращения, потребляемая мощность и т.д.;
проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов и проверку отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер орошения или воздухоохладителей;
определение расхода и сопротивления пылеулавливающих устройств;
проверку действия вытяжных устройств естественной вентиляции;
испытание и регулировку вентиляционной сети систем с целью достижения проектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухообмену в помещениях и определение в системах подсосов или потерь воздуха.
Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотренных проектной документацией после регулировки и испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха допускаются:
в пределах ±8 % - по расходу воздуха, проходящего через воздухораспределительные и воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха при условии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в помещении;
до +8 % - по расходу воздуха, удаляемого через местные отсосы и подаваемого через душирующие патрубки.
8.1.3.2 На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт в двух экземплярах по форме приложения
3. МУ 4425-87 САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
(Выдержки)
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.7. Действующие вентиляционные системы должны подвергаться регулярной проверке силами вентслужб или санитарных лабораторий предприятий в следующие сроки:
а) В помещениях, где возможно выделение вредных веществ 1 и 2 класса опасности-1 раз в месяц.
б) Системы местной вытяжки и местной приточной вентиляции-1 раз в год
в) Системы общеобменной вентиляции механической вентиляции-1раз в 3 года
Контроль за соблюдением периодичности проверки должен осуществляться санэпидемстанциями.
В случае реконструкции вентиляционных систем, после изменения технологического процесса, оборудования и перестройки помнщения проверка должна осуществлятся сразу после реконструкции независимо от сроков контроля.
4. СанПиН 2.2.3.757-99 ПРЕДПРИЯТИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА, СВЯЗИ, ТРАНСПОРТА. РАБОТА С АСБЕСТОМ И АСБЕСТСОДЕРЖАЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ
(Выдержки)
4.6. Вентиляция и отопление
4.6.22. Все вентиляционные установки как вновь смонтированные, так и вводимые в эксплуатацию после реконструкции или капитального ремонта, должны быть испытаны с целью определения их эффективности. По результатам испытаний и наладки на каждую вентиляционную систему должен быть составлен паспорт.
4.6.23. Вентиляционные установки должны быть оборудованы приспособлениями (лючки, штуцера и т.п.) для контроля и измерения скорости, температуры и т.д. в воздуховодах, регулирования объемов воздуха.
4.6.24. Испытание, регулировку и наладку систем вентиляции следует проводить в соответствии с требованиями СНиП "Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений" и ГОСТа "Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний".
4.6.25. Контроль работы вентиляционных систем и пылеочистного оборудования должен проводиться регулярно в соответствии с требованиями "Инструкции по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений", методических указаний "Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции производственных помещений" и ГОСТом "Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения".
4.7.1. Воздух рабочей зоны
4.7.1.4. Кратность и периодичность планового санитарного контроля устанавливается в зависимости от класса опасности выделяющихся вредных веществ. При поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ 2 класса - не реже одного раза в месяц, 3 класса опасности - не реже 1 раза в квартал.
Примечание: асбестосодержащие материалы используются повсеместно, например шифер, асбестоцементные трубы и.т.д.
5. РД 153-39.4-056-00 ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕПРОВОДОВ.
(Выдержки)
Вентиляция производственных помещений
4.2.94 Проверка эффективности работы вентиляционных систем должна проводится в установленном порядке и не реже 1-го раза в год .
6.РД-12-253-98
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ НАДЗОРА НА ОБЪЕКТАХ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА
4.1. Надзор за эксплуатацией газовых хозяйств промышленных, коммунальных и сельскохозяйственных предприятий и объектов
4.3.13. Исправность и соответствие проекту производительности вентиляции во взрывоопасных помещениях; наличие местных отсосов,использование вытяжных вентиляторов только во взрывобезопасном исполнении, наличие обратных клапанов на воздухопроводах приточной системы, оборудование насосно - компрессорного отделения аварийной вентиляцией в дополнение к приточно - вытяжной; наличие блокировки вентиляторов вытяжных систем с электроприводами насосов компрессоров и другим оборудованием, установленным во взрывоопасных помещениях в соответствии с Правилами безопасности в газовом хозяйстве; наличие во взрывоопасных помещениях ГНС, ГНП и АГНС сигнализаторов загазованности помещений. Наличие ежегодной контрольной проверки эффективности работы вентиляционных систем специализированной организацией.
Примечание: В Омске и Омской обл. введено в эксплуатацию множество газовых котельных.
7. СанПиН 2.1.3.1375-03 ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ, УСТРОЙСТВУ, ОБОРУДОВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ БОЛЬНИЦ, РОДИЛЬНЫХ ДОМОВ И ДРУГИХ ЛЕЧЕБНЫХ СТАЦИОНАРОВ
6.38. Профилактический осмотр и ремонт систем вентиляции и кондиционирования воздуха воздуховодов должен проводиться согласно
утвержденному графику не реже 2 раз в год. Устранение текущих неисправностей, дефектов должно проводиться безотлагательно.
6.39. Администрацией лечебного учреждения организуется контроль за параметрами микроклимата и загрязненностью химическими веществами воздушной среды, работой вентиляционных систем и кратности воздухообмена в следующих помещениях - в основных функциональных помещения операционных, послеоперационных, родовых, палатах интенсивной терапии, онкогематологических, ожеговых отделениях, ФТО, помещениях для хранения сильнодействующих и ядовитых веществ, аптечных складах, помещениях для приготовления лекарственных средств, лабораториях, отделении терапевтической стоматологии, специальных помещениях радиологических отделений и в других помещениях, в кабинетах, с использованием химических и других веществ и соединений, могущих оказывать вредное воздействие на здоровье человека - 1 раз в 3 месяца; - инфекционных, в т.ч. туберкулезных больницах (отделениях), бактериологических, вирусных лабораториях, рентгенкабинетах - 1 раз в 6 месяцев ;
- в остальных помещениях - 1 раз в 12 месяцев.
8. ФЗ №52-Ф3 О САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКОМ БЛАГОПОЛУЧИИ НАСЕЛЕНИЯ
1. Атмосферный воздух в городских и сельских поселениях на территориях промышленной организации, а также воздух в рабочих зонах производственных помещений, жилых и других помещениях не должен оказывать вредное воздействие на человека. И.т.п.
Примечание: Существует практика, государственный санитарный врач выписывает предписание о проверке эффективности систем вентиляции. Проверку проводит санэпидемстанция или другая привлеченная организация. Принимается срок действия результатов проверки веет. систем 1 год. (по данным санэпидемнадзора).
9. СанПиН 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений
6.4. При обеспечении допустимых величин микроклимата на рабочих местах:
- перепад температуры воздуха по высоте должен быть не более 3°С;
- перепад температуры воздуха по горизонтали, а также ее изменения в течение смены не должны превышать:
При этом абсолютные значения температуры воздуха не должны выходить за пределы величин, указанных в табл. 2 для отдельных категорий работ.
6.5. При температуре воздуха на рабочих местах 25°С и выше максимально допустимые величины относительной влажности воздуха не должны выходить за пределы:
70% - при температуре воздуха 25°С;
65% - при температуре воздуха 26°С;
60% - при температуре воздуха 27°С;
55% - при температуре воздуха 28°С.
6.6. При температуре воздуха 26-28°С скорость движения воздуха, указанная в табл. 2 для теплого периода года, должна соответствовать диапазону:
6.7. Допустимые величины интенсивности теплового облучения работающих на рабочих местах от производственных источников, нагретых до темного свечения (материалов, изделий и др.) должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 3.
Таблица 2
Допустимые величины показателей микроклимата
н а рабочих местах производственных помещений
|
Температура воздуха, °С |
Температура |
Относительная |
Скорость движения воздуха, м/с |
||||
|
работ по уровню энергозатрат, Вт |
диапазон ниже оптимальных величин |
диапазон выше оптимальных величин |
поверхностей, °С |
влажность воздуха, |
для диапазона температур воздуха ниже оптимальных величин, не более |
для диапазона температур воздуха выше оптимальных величин, не более** |
|
|
Холодный |
|||||||
|
III (более 290) |
|||||||
|
III (более 290) |
|||||||
*При температурах воздуха 25 ° С и выше максимальные величины относительной влажности воздуха должны приниматься в соответствии с требованиями п. 6.5.
** При температурах воздуха 26-28 ° С скорость движения воздуха в теплый период года должна приниматься в соответствии с требованиями п. 6.6.
10. СП 1.1.1058-01. Санитарные правила. Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий.
II. Порядок организации и проведения производственного контроля
2.3. Объектами производственного контроля являются производственные, общественные помещения, здания, сооружения, санитарно-защитные зоны, зоны санитарной охраны, оборудование, транспорт, технологическое оборудование, технологические процессы, рабочие места, используемые для выполнения работ, оказания услуг, а также сырье, полуфабрикаты, готовая продукция, отходы производства и потребления.
2.4. Производственный контроль включает:
г) контроль за наличием сертификатов, санитарно-эпидемиологических заключений, личных медицинских книжек, санитарных паспортов на транспорт, иных документов, подтверждающих качество, безопасность сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства, хранения, транспортировки, реализации и утилизации в случаях, предусмотренных действующим законодательством;
III. Требования к программе (плану) производственного контроля
3.3. Перечень химических веществ, биологических, физических и иных факторов, а также объектов производственного контроля, представляющих потенциальную опасность для человека и среды его обитания (контрольных критических точек), в отношении которых необходима организация лабораторных исследований и испытаний с указанием точек, в которых осуществляются отбор проб (проводятся лабораторные исследования и испытания), и периодичности отбора проб (проведения лабораторных исследований и испытаний).
Контроль эффективности вентиляционных систем (производственный контроль вентиляционных систем) отопления, вентиляции, систем кондиционирования, противодымной защиты. Контроль эффективности вентиляционных систем проводится с целью определения потери давления и расхода воздуха в системах вентиляции. Под таким контролем подразумеваются их испытания с целью повышения эффективности систем вентиляции и для оценки работы службы эксплуатации предприятия.
Дальнейшие мероприятия, следующие за проверкой эффективности – составление паспорта системы вентиляции и расчет кратности воздухообмена на объекте, сопоставление полученных при контроле значений с проектными. Все результаты испытания заносятся в протокол, с отражением выявленных недостатков и рекомендациями по их устранению. Протокол прикладывается к паспорту вентиляционной системы.
Периодичность контроля эффективности вентиляционных систем (производственного контроля вентиляции) согласно п. 5.1. ВНЭ 11-88:
- периодические испытания действующих систем вентиляции, обслуживающие помещения производств категории А и Б рекомендуется проводить не реже 1 раза в год;
- периодические испытания действующих систем вентиляции, обслуживающие помещения производств категории В, Г и Д рекомендуется проводить не реже 1 раза в 2-а года;
Периодичность контроля эффективности вентиляционных систем (производственного контроля вентиляции) согласно п. 1.7. МУ 4425-87:
- раз в месяц – для помещений с возможным выделением опасных веществ 1-2 класса;
- раз в год – для помещений, оснащенных местной приточной и вытяжной вентиляцией;
- раз в три года – для помещений, оснащенных общеобменной механической и естественной вентиляцией.
Проверка эффективности вентиляции – это комплекс лабораторно-инструментальных измерений, проводимых аккредитованной лабораторией. В частности, измеряется скорость движения воздуха в воздуховодах и вентканалах, рассчитывается кратность воздухообмена.
В этот комплекс могут быть включены:
Проверка естественной вентиляции. Первичное обследование каналов вентиляционной системы при введении объекта в эксплуатацию. По результатам проверки составляется акт первичного обследования.
Проверка искусственной вентиляции. Исследуются на работоспособность все элементы системы приточной (вытяжной и смешанной) вентиляции. По результатам проверки готовится протокол лабораторных измерений аэродинамики системы. Заказчику выдаются паспорт вентиляционной системы и документ (заключение), подтверждающий подтверждение соответствие или несоответствие проектным параметрам.
Проведение работ по паспортизации системы вентиляции.
Паспортизация системы вентиляции – это проверка состояния всех элементов вентиляционной системы при сдаче ее в эксплуатацию, в процессе которой проводятся все необходимые аэродинамические испытания и замеры. Результаты испытаний фиксируются специалистами в паспорте системы вентиляции объекта проверки. При проведении паспортизации вентсистем также осуществляют экспертную оценку параметров воздушной среды: температуры, влажности, анализ состава воздушных масс и степени их подвижности.
Паспорт системы вентиляции - важный технический документ, дающий юридическое право на ввод конкретной единицы вентиляционного оборудования в эксплуатацию, и подтверждающий выполнение полного цикла работ (проектирование, монтаж, наладка) в соответствии действующей нормативно-технической документации.
Данный документ включает в себя следующую информацию:
- наименование сертифицированной организации, осуществляющая данный вид работ;
- наименование и адрес объекта;
- наименование и назначение системы, ее местонахождение;
- основные технические характеристики оборудования;
- таблица проектных и фактических расходов воздуха, с указанием процента отклонений;
- аксонометрическая схема системы, с указанием точек произведенных замеров;
- заключение и подписи представителей проектной и пусконаладочной организации.
Паспорт системы вентиляции необходим заказчику, для регистрации приобретенного оборудования, его закономерного использования с целью достижения необходимых санитарно-гигиенических параметров воздуха.
_________________________________________________________________________________________________________________
ВНЭ 11-88 "Инструкция по безопасной эксплуатации систем вентиляции на предприятиях министерства химической промышленности СССР"
МУ 4425-87 "Санитарно-гигиенический контроль вентиляционных систем вентиляции производственных помещений"
СП 60.13330.2012 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003"
Р НОСТРОЙ 2.15.3-2011 "Рекомендации по испытанию и наладке систем вентиляции и кондиционирования воздуха"
Вентиляция в производственных помещениях является исключительно важным и эффективным средством охраны здоровья работа- ющих и профилактики заболеваний.
В производственных помещениях многие технологические процессы сопровождаются выделением тепла, влаги, вредных веществ в виде паров, газов и пыли. Наряду с этим воздух помещений постоянно загрязняется выдыхаемым человеком углекислым газом, продуктами разложения пота, сальных желез, органических веществ, содержащихся в одежде и обуви, а также химическими веществами, выделяющимися из полимерных материалов. Для поддержания заданных параметров воздушной среды в помещении необходимы подача свежего и удаление загрязненного воздуха.
Воздух химико-фармацевтических предприятий и аптечных производственных помещений может загрязняться в процессе изго- товления и выдачи лекарств, при проведении химического анализа приготовленных препаратов. Например, при развешивании, дозировке, пересыпке, расфасовке, химическом анализе лекарственных препаратов в ассистентской, фасовочной, в комнате провизора-аналитика воздух загрязняется пылью, парами и газами лекарственных веществ. В моечной, дистилляционно-стерилизационной воздух может содержать избыточное тепло и влагу. Длительное пребывание большого количества людей в помещении торгового зала вызывает изменения физических свойств и химического состава воздуха (тем-
пературы, влажности, содержания диоксида углерода, количества микроорганизмов и др.).
Поддержание в производственных помещениях параметров воздушной среды, удовлетворяющих гигиеническим требованиям, осу- ществляется различными системами вентиляции, при проектировании которых учитываются количества выделяющихся вредностей.
Промышленная вентиляция занимает важное место в комплексе профилактических мероприятий по оздоровлению воздушной среды производственных помещений, направленных на улучшение условий труда рабочих. Непосредственное ее назначение - борьба с избытком тепла и влаги, а также газов, паров и пыли.
По способу перемещения воздуха различают системы естественной, механической и смешанной вентиляции.
Побудителем движения воздуха при естественной вентиляции является давление ветра на стены здания (ветровой напор), обес- печивающее движение воздуха через помещение в горизонтальном направлении, и разница температур в помещении и снаружи (тепловой напор), вызывающий перемещение конвекционных токов воздуха по вертикали и удаление нагретого, загрязненного воздуха через отверстия в верхней части помещения.
Естественная вентиляция может применяться в форме сквозного проветривания, осуществляемого за счет ветрового напора, и в форме управляемой вентиляции - аэрации. Сквозное проветривание применяется обычно в производственных помещениях с большим числом работающих и при отсутствии в воздухе вредных выделений (токсической пыли, паров и газов). Аэрация используется только в помещениях с избыточным теплом (так называемых горячих цехах) с выделением тепла более 23 Вт/м 3 . Наружный воздух при аэрации поступает в помещение через открытые оконные проемы и фрамуги, а загрязненный, уносящий с собой избыток тепла, влаги, производственную пыль, удаляется из цеха через верхние проемы или специальные устройства. Местная естественная вытяжная вентиляция организуется в виде вытяжных шахт (труб), расположенных над местами выделения горячих паров и газов (нагревательные печи, кузнечные горны) и выведенных на крышу здания. Для повышения эффективности естественной вытяжки внутри вытяжных шахт устанавливаются дефлекторы различной конструкции.
Побудителем движения воздуха при механической вентиляции служат специальные устройства (вентиляторы, эжекторы).
Механическая вентиляция подразделяется по направлению воздушного потока на приточную и вытяжную. Они могут быть в форме общей (общеобменной) и местной (локальной) вентиляции. Общеобменная вентиляция предназначена для создания оптимальных и допустимых метеорологических условий во всем помещении. Она обычно применяется, если рабочие места равномерно располагаются по всему помещению, а вредные выделения поступают непос- редственно в воздух рабочей зоны. Поступающий воздух должен распределяться равномерно по всему объему помещения.
Приточные отверстия общей вентиляции, как правило, подают воздух в нижнюю (рабочую) зону помещения. Подача воздуха в верхнюю зону возможна в двух случаях: при наличии в помещении постоянных источников пыли (во избежание подъема осевшей пыли) и водяных паров, которые могут конденсироваться в прохладном приточном воздухе, поэтому воздух подается нагретым до 30-35 ?С в верхнюю зону помещения. Местная приточная вентиляция (в комбинации с аэрацией или механической приточно-вытяжной вентиляцией) применяется, как правило, в горячих цехах в виде«воздушного душа», подающего прохладный (18 ?С) воздух прямо на работающего человека, «воздушного оазиса», представляющего собой огражденное водяной пленкой место отдыха рабочих, внутрь которого подается прохладный воздух, а также в виде «воздушной тепловой завесы» (потока теплого воздуха не выше 50-70 ?С в дверных наружных проемах производственных помещений и у наружных ворот). Скорость выпуска воздуха из щелей или отверстий воздушных и воздушнотепловых завес должна быть у наружных дверей не более 8 м/с и у ворот - 25 м/с.
Вытяжная вентиляция предназначена для удаления загрязненного вредными выделениями воздуха из помещения, например из моечной аптек, комнаты химика-аналитика.
Общая вытяжная вентиляция удаляет загрязненный воздух из верхней зоны производственных помещений. Местная вытяжная вентиляция применяется непосредственно в местах выделения вредных веществ, образующихся при ряде операций (взвешивании, дозировании, загрузке и др.), для предотвращения их распространения по всему помещению. Местная вытяжная вентиляция является наиболее эффективным способом борьбы с избыточными тепло- и влаговыделениями, газами, парами, пылью. Поскольку концентрация вредных выделений в месте образования более высокая, расход
воздуха для их удаления требуется значительно меньший, чем при общеобменной вентиляции.
Местные отсосы должны отвечать следующим требованиям: высокая герметичность, удобство обслуживания, стойкость к агрес- сивным средам, малые расходы воздуха, высокая эффективность улавливания вредных веществ. Конструкции местных отсосов могут быть полностью закрытыми, полуоткрытыми или открытыми. Наиболее эффективны закрытые отсосы. Они улавливают вредные вещества максимально полно при минимальном объеме удаляемого воздуха. К ним относятся кожухи, камеры, герметично или плотно укрывающие пылящее оборудование. В ряде случаев герметизацию укрытий невозможно осуществить по технологическим причинам. В этих случаях применяют отсосы с частичным укрытием(вытяжной шкаф) или открытые: вытяжные зонты, вытяжные панели, бортовые отсосы и другие устройства. Вытяжные шкафы почти полностью укрывают источник вредных выделений. Незакрытыми остаются только рабочие проемы, через которые воздух из помещения поступает в шкаф. Вытяжные зонты применяются для улавливания вредных выделений, поднимающихся вверх. Зонты устанавливаются над скоплением источников тепло- и влаговыделений и другими источниками нетоксичных вредностей, выделяющихся вместе с теплом. Отсасывающие панели применяются для удаления вредных выделений в том случае, когда зона вредных выделений относительно велика и более полное укрытие организовать невозможно. Бортовые отсосы устанавливаются по периметру открытых ванн, содержащих технические растворы, с поверхности которых выделяются вредные пары и газы. Принцип работы этих отсосов состоит в том, что приточный воздух захватывает вредные пары, газы и уносит их в вытяжной воздуховод.
Существуют прямые и косвенные методы оценки эффективности работы систем вентиляции .
К косвенным методам относится оценка соответствия воздушной среды производственного помещения санитарным нормам в части концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, температуры, относительной влажности и подвижности воздуха интенсивности теплового облучения, к прямым методам - скорость и температура воздушных потоков, производительность, развиваемое давление и число оборотов вентилятора, разность давлений или разрежения, шум и вибрация элементов вентиляционных систем, концентрация вредных веществ в проточном воздухе.
К оценке гигиенической эффективности вентиляции следует приступать после осуществления всех необходимых технологических, эксплуатационных и организационных мероприятий по ликвидации или снижению выделений избыточного тепла, пыли и газов от оборудования в помещениях.
Представитель Роспотребнадзора перед контролем вентиляционных систем должен ознакомиться со следующими документами: утвержденным в установленном порядке проектом вентиляции, а также перечнем отступлений от проекта, актами осмотра и приемки скрытых работ, протоколами технических испытаний и наладки вентиляционных систем, паспортами вентиляционных систем, графиками планово-предупредительного ремонта и журналом его регистрации.
Проверка эффективности работы действующей вентиляции проводится путем измерения скорости и температуры воздушных пото- ков в рабочей зоне, в открытых проемах и рабочих сечениях воздухоприемных устройств, а также в транспортных, монтажных и аэрационных проемах, в приточных струях от воздухо-распределяюших устройств, воздушных душей и завес. Кроме того, определяется производительность вентиляторов и развиваемых ими давлений в воздуховодах общеобменных приточных и вытяжных систем, встроенных в оборудование местных отсосов и аспирационных укрытий и измеряется разность давлений или разрежения в производственных помещениях относительно соседних помещений или атмосферы, в боксах, кабинах и укрытиях.
Производительность вентиляционных систем местных отсосов, аспирационных укрытий и т.д. определяется по формуле:
Для оценки производительности механической вентиляции определяют скорость движения воздуха, проходящего по закрытому воздуховоду, по величине давления, создаваемого движущимся по воздуховоду воздухом, по формуле:
Динамическое давление (Н дин) - разность давления, необходимая для перемещения воздуха по воздуховоду.
Динамическое давление в воздуховодах измеряется микроманометром ММН-2400-(5)-1,0, термоанемометром (Testo-435), манометром (дифференциальным цифровым ДЦМ-0,1/м, жидкостным U-образным) в комплекте с пневмометрической трубкой ПИТО и др.
Непосредственное измерение скорости воздушных потоков в каналах или воздуховодах проводится термоанемометрами (Testo- 425, LV-110 и др.).
Санитарно-гигиеническая оценка эффективности вентиляции, ориентировочная основа действий. При санитарно-гигиеническом контроле механической и естественной вентиляции, а также местных отсосов всех типов эффективность оценивается как способность поддержания в рабочей зоне производственного помещения параметров воздушной среды, удовлетворяющих требованиям СанПиН 2.2.4.548-96, ГН 2.2.5.1313-03, ГН 2.2.5.1314-03.
Санитарно-гигиеническую оценку вентиляции производственного помещения следует проводить при участии представителей соответствующих служб предприятия: технологов, механиков, работников лабораторий, представителей службы техники безопасности и вентиляционной службы.
Схема обследования установок механической вентиляции и кондиционирования может быть представлена в следующем виде:
Краткое описание производственного процесса и рабочего помещения (кубатура, количество работающих);
Характеристика основной вредности, изменяющей состояние воздушной среды, характер ее выделения: постоянное или периодическое, локализованное или рассеянное;
Система вентиляции: общеобменная или локализующая, приточно-вытяжная, рециркуляционная;
Механическая характеристика агрегата: номер вентилятора, мощность мотора;
Мероприятия по снижению шума и вибрации от работы вентиляционных установок;
Расположение и санитарная характеристика мест забора приточного воздуха и выброса;
Устройства для подготовки подаваемого воздуха и их техническая характеристика (очистка, подогрев и др.);
Расположение приточных и вытяжных отверстий в помещении;
Температура и скорость движения подаваемого воздуха (у приточного отверстия воздуховода);
Описание и характеристика локализующих вытяжных устройств;
Скорость движения воздуха в проемах укрытий;
Описание и характеристика местных приточных устройств;
Скорость и температура воздуха, подаваемого местными приточными устройствами;
Воздухообмен в помещении (отдельно по притоку и вытяжке), воздушный куб (количество кубических метров воздуха, приходящееся на 1 работающего) и кратность объема;
Воздушный баланс в помещении (соотношение количества подаваемого и удаляемого воздуха);
Характеристика вредных факторов помещений, находящихся рядом; возможность взаимопроникновения вредностей;
Характеристика воздушной среды при действии вентиляции и без нее:
а) температура и влажность воздуха на рабочих местах (включая характеристику равномерности температуры и влажности в различных точках помещения, на разных расстояниях от приточных и вытяжных отверстий);
б) скорость движения воздуха на рабочих местах, в проходах у дверей, наличие ощутимых токов воздуха на рабочих местах;
в) запыленность воздуха (на рабочих местах);
г) концентрация вредных газов и паров (на рабочих местах). При периодическом выделении вредности необходимо указать максимальное количество в связи с отдельными моментами производственного процесса;
Данные опроса работающих о самочувствии и, если необходимо, результаты физиологического наблюдения за процессом теплорегуляции;
Заключение.
Непосредственная оценка эффективности системы вентиляции производственного помещения начинается с предварительных мероприятий: проверки соответствия технологического процесса регламенту, исправности технологического оборудования и коммуникаций (при наличии дефектов дается указание по их устранению), осмотра вентиляционных систем и их элементов, оценки правильности работы вентилятора (правильности направления вращения, отсутствия посторонних шумов при вращении), осмотра сети возду- ховодов (на предмет наличия разрывов и повреждений в ней), воздуховыпускных и воздухоприемных устройств (жалюзи, решетки, клапаны и т.д.) и калориферов.
После устранения замеченных дефектов проводятся измерения параметров микроклимата и определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
Вентиляция обследуемого помещения признается эффективной, если величины указанных параметров находятся в пределах требо- ваний санитарных регламентов.
При отклонении параметров воздушной среды от допустимых значений следует приступить к инструментальному обследованию вентиляции.
Производительность механической вентиляции измеряют для: определения соответствия фактической производительности венти- ляции проектной величине; вычисления кратности воздухообмена; выявления объемов притока и вытяжки и их распределения по зонам помещения; вычисления средних скоростей движения воздуха в рабочих сечениях воздухоприемных устройств.
Если фактические значения совпадают с проектными, но не обеспечивают регламентируемых параметров воздушной среды, то вентиляция данного помещения оценивается как неудовлетворительная, и специалист в области гигиены труда должен указать на необходимость пересмотра проекта вентиляции с учетом фактического режима работы технологического оборудования (увеличение мощности оборудования, интенсификация производственных процессов, введение новых вредных веществ в технологические циклы и т.п.).
Если фактические значения параметров вентиляции не совпадают с проектными, то составляется предписание о доведении параметров вентиляции до проектных значений с указанием сроков выполнения. После выполнения предприятием предписания проводится
повторное измерение параметров вентиляционных систем и оценка состояния воздушной среды помещения.
15.2. ЭКСПЕРТИЗА ПРОЕКТОВ ВЕНТИЛЯЦИИ
При экспертизе проекта необходимо изучить его технологическую часть, затем проверить основные расчеты и оценить проект по следующей схеме.
1. Оценка правильности выбора системы вентиляции.
2. Характеристика и оценка приточной системы:
Способ и место забора приточного воздуха;
Устройства для очистки, подогрева и увлажнения приточного воздуха;
Расположение и устройство приточных отверстий в помещении;
Температура и скорость подачи приточного воздуха;
Достаточность воздухообмена по притоку (его проверочный расчет);
Кубатура помещения на человека, воздушный куб и кратность обмена;
Наличие рециркуляции, допустимость и ее масштаб.
3. Оценка местных приточных установок:
Направление потока воздушного душа;
Температура приточного воздуха;
Скорость подачи воздуха.
4. Характеристика и оценка вытяжной системы:
Устройство и расположение отверстий общей вытяжной вентиляции;
Устройство локализующих укрытий;
Начальная скорость воздуха в отверстиях укрытий;
Устройство для очистки удаляемого из помещения воздуха;
Характеристика места выброса удаляемого воздуха;
Воздухообмен по вытяжке (его проверочный расчет).
5. Характеристика и оценка вентиляционной системы в целом:
Соотношение мест забора приточного воздуха и выброса удаляемого воздуха;
Соотношение расположения приточных и вытяжных отверстий в помещении;
Воздушный баланс помещения (т.е. соотношение общего количества приточного и удаляемого воздуха).
6. Общая санитарная оценка вентиляционной системы. Заключение по проекту вентиляции.
Основные гигиенические рекомендации при проектировании и строительстве производственных систем вентиляции и кондицио- нирования. Назначение систем вентиляции и кондиционирования воздуха в производственных помещениях - поддержание микроклиматических условий в них в соответствии с требованиями санитарных правил и удаление вредных веществ из воздуха рабочей зоны до уровней ПДК.
Задачей вентиляции для борьбы с избыточным теплом (разность тепловыделения и теплопотерь в помещении) является поддержание оптимальных и допустимых температур воздуха в помещении в целом (с помощью общеобменной вентиляции) или в ограниченном пространстве рабочего места (воздушные души). Для этого в рабочем помещении в целом могут быть применены аэрация, общеобменная естественная или механическая вентиляция с местным притоком и др.
Для цехов со значительными избытками явного тепла при теплонапряженности более 23 Вт/м 3 , относящихся к помещениям со значительными тепловыделениями (так называемые горячие цеха), аэрация - наиболее дешевый и надежный способ вентиляции.
Задача вентиляции для борьбы с избыточной влагой - поддержание относительной влажности воздуха помещения на уровне, обеспечивающем в зависимости от прочих метеорологических условий и характера работы нормальный тепловой баланс организма. Вместе с тем вентиляция должна предупреждать образование конденсата водяных паров (в воздухе и на внутренних поверхностях ограждений).
При решении вопроса о принципах и схемах вентиляции помещений с избыточной влагой в первую очередь следует предусматривать герметичные местные вентиляционные укрытия влаговыделяющих агрегатов с удалением из них излишков влаги.
В тех случаях, когда по каким-либо причинам невозможно использовать местные вытяжные устройства или они не могут обеспечить достаточно полного удаления избытков влаги, применяют общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию из расчета ассимиляции избытков влаги приточным наружным воздухом и удаления увлажненного воздуха наружу.
Общими принципами борьбы с влаговыделением при общеобменной вентиляции являются подача подогретого сухого воздуха в
рабочую и верхнюю зоны и извлечение влажного теплого воздуха из верхней зоны помещения.
Для предотвращения конденсации влаги и образования капели необходимо, чтобы охлаждающийся у наружных ограждений воздух имел температуру выше точки росы.
Для борьбы с вредными парами и газами наиболее эффективна локализующая вытяжная вентиляция (непосредственно от герметично укрытого агрегата, выделяющего вредный фактор).
В ряде случаев, когда по технологическим, конструктивным и другим условиям не представляется возможным использовать мест- ную вытяжную вентиляцию, применяют общеобменную. С ее помощью подается чистый воздух, разбавляющий поступающие в помещение вредные вещества до ПДК. Скопление выделяемых паров и газов в верхней или нижней зонах возможно лишь при сравнительно большом их количестве и незначительной подвижности воздуха. При отсутствии же этих условий происходят диффузия и активное перемешивание газов и воздуха в производственном помещении вследствие передвижения машин, людей и наличия конвективных тепловых токов, и получающаяся газо-воздушная смесь практически не меняет удельной массы. При таких условиях выбор зоны для уда- ления загрязненного воздуха будет зависеть в основном от избытка в помещении тепла, способного нагреть загрязненный воздух и поднять его вверх. Вообще же следует рекомендовать извлечение воздуха из зон, наиболее приближенных к местам возможного выделения вредностей.
Приточный воздух, как правило, следует подавать в рабочую зону (на высоте 1,2-1,5 м от пола) в места наибольшего загрязнения. В тех случаях, когда газовыделения локализуются местными отсосами, воздух обычно подается рассредоточенно в верхнюю зону помещения.
Для борьбы с пылью наиболее эффективна местная вытяжная вентиляция, удаляющая пыль из зоны ее образования. В проекте вентиляции должны быть предусмотрены мероприятия по максимально полному укрытию источника пылеобразования и пылевыделения и приближению отсасывающего отверстия к источнику пылеобразо- вания.
Борьба с пылью с помощью общеобменной вентиляции, как правило, не дает необходимого гигиенического эффекта. В некоторых случаях, когда образуется аэрозоль конденсации (сварка) и работы выполняются не на фиксированных рабочих местах, а в разных участ-
ках цеха, удаление пыли с помощью местной вытяжной вентиляции невозможно, приходится использовать общеобменную приточную вентиляцию, рассчитанную на разбавление сложного сварочного аэрозоля (оксиды железа, марганца, титана и др.).
Приточная система вентиляции. Приемные устройства наружного воздуха следует размещать на высоте более 1 м от уровня устойчивого снежного покрова, но не ниже 2 м от уровня земли и не ниже 3 м от уровня земли в районах песчаных бурь.
Общие приемные устройства для наружного воздуха не следует проектировать для оборудования приточных систем, которые не допускается размещать в одном помещении.
Защиту приемных устройств от загрязнения взвешенными примесями растительного происхождения необходимо предусматривать при наличии указаний в задании на проектирование.
Расход приточного воздуха в теплый период года для помещений с избытком теплоты следует определять, предусматривая прямое или косвенное испарительное охлаждение наружного воздуха и доувлажнение воздуха в помещениях, в которых по условиям выполнения работ требуется высокая влажность воздуха.
Приточный воздух из воздухораспределителей подают, как правило, в помещение с постоянным пребыванием людей, на постоянные рабочие места и направляют так, чтобы воздух не поступал через зоны с большим загрязнением в зоны с меньшим загрязнением и не нарушал работы местных отсосов.
Приточный воздух в рабочую зону подается горизонтальными струями, выпускаемыми в пределах или выше рабочей зоны, в том числе при вихревой вентиляции, наклонными (вниз) струями, выпускаемыми на высоте 2 м и более от пола, и вертикальными, выпускаемыми на высоте 4 м и более от пола.
При незначительных избытках теплоты приточный воздух в производственные помещения можно подавать в верхнюю зону струями: вертикальными, направленными сверху вниз, горизонтальными или наклонными (вниз). В помещения со значительными влаговыделениями при тепловлажностном отношении 4000 кДж/кг и менее, как правило, подают часть приточного воздуха в зоны конденсации влаги на ограждающих конструкциях здания.
В помещениях с выделениями пыли приточный воздух следует подавать струями, направленными сверху вниз из воздухораспреде- лителей, которые расположены в верхней зоне.
Вентиляцию с искусственным побуждением необходимо предусматривать для кабин крановщиков в помещениях с избытком теплоты более 23 Вт/м 3 и при облучении крановщика тепловым потоком с поверхностной плотностью более 140 Вт/м 2 .
Если в воздухе, окружающем кабину крановщика, концентрация вредных веществ превышает ПДК, то следует предусматривать вен- тиляцию наружным воздухом.
Потолочные вентиляторы и вентиляторы-вееры (кроме применяемых для душирования рабочих мест) надо предусматривать дополнительно к системам приточной вентиляции для периодического увеличения скорости движения воздуха в теплый период года выше допустимой, но не более чем на 0,3 м/с на рабочих местах или отдельных участках помещения: на постоянных рабочих местах при облучении лучистым тепловым потоком с поверхностной плотнос- тью более 140 Вт/м 2 .
Местные приточные установки. Воздушное душирование наружным воздухом постоянных рабочих мест следует предусматривать:
При облучении лучистым тепловым потоком с интенсивностью более 140 Вт/м 2 ;
При открытых технологических процессах, сопровождающихся выделением вредных веществ, и невозможности устройства укрытия или местной вытяжной вентиляции, предусматривая меры, предотвращающие распространение вредных выделений на постоянные рабочие места. Расчетные нормы температуры и скорости движения воздуха на рабочем месте при воздушном душировании в производственных помещениях представлены в СНиП 41-01-2003 (табл. 15.1).
При оценке проектов воздушных душей необходимо помнить следующее: тепловое облучение головы, шеи и груди переносится тяжелее, чем облучение конечностей; чем больше облучаемая поверхность тела, тем тягостнее ощущение; непрерывное облучение тягостнее прерывистого (состояние рабочего улучшается, если во время паузы, хотя бы весьма кратковременной, он находится в благоприятных для теплоотдачи условиях).
Как правильно проверить вентиляцию в квартире, знают, наверное, не многие. А между тем контроль работоспособности данной системы очень важен. В нашей статье мы расскажем, зачем необходимо периодически выполнять такие проверки, как их проводить разными способами, а также что делать, ели в результате мы получили неутешительные данные.
Зачем нужна проверка
Проверка эффективности вентиляционных систем выполняется как на производстве, так и в жилых зданиях.
Она осуществляется для решения целого ряда задач, а именно:
- Во-вторых, изучив функционирование притока и вытяжки, мы получим возможность для оценки эффективности работы многих бытовых приборов . Так, например, при установке газовой плиты или отопительного котла контроль вентиляции является обязательным.
Обратите внимание!
Согласно действующим нормативам периодичность проверки вентиляционных каналов составляет не реже одного раза в год, а при круглогодичном использовании отопительно-варочного оборудования (печи, котлы) — не реже двух раз.
- Наконец, обнаружение неполадок в работе данной системы может являться основанием для проведения ремонтных работ ( , оборудование дополнительных душников) или установки специального оборудования . К таким устройствам относятся, например, вентиляторы для принудительной вытяжки, приточные клапаны и т.д.
Как видите, проверять работу воздухообменной сети нужно. Чаще всего это делают специализированные организации, но для контроля и своевременного устранения неполадок стоит научиться делать это и своими руками.
Методики контроля
Использование подручных средств
Инструкция по проверке работы вытяжной вентиляции в многоквартирном доме довольно проста. Выполнить данную задачу можно практически без инструментов, пользуясь только листком тонкой бумаги (папиросной или туалетной).
Проверка вентиляционных систем выполняется так:
- В любом помещении квартиры открываем окно для создания достаточного притока.
- Листок бумаги подносим к решетке, закрывающей отверстие вытяжного канала в ванной комнате или кухне.
- При нормальной работе системы бумага должна прижаться к решетке. В идеальном варианте тяга должна удержать листок даже после того, как мы его отпустим.
Обратите внимание!
Лист должен прижиматься к стене только при поднесении вплотную.
Уже на расстоянии около 15 см сила тяги составляет не более 5% от реальной тяги канала.
- Если поток воздуха недостаточен, чтобы удержать бумагу на входе в вентиляционный канал, значит, система требует прочистки.
- Если же бумага, наоборот, отклоняется от решетки, то можно говорить о наличии «обратной тяги». Естественно, такая ситуация недопустима, потому стоит обратиться в службу, отвечающую за эксплуатацию вашего дома.
Нужно отметить, что часто на вопрос о том, как проверить вентиляцию в новостройке, рекомендуют бумагу заменять свечой или зажигалкой. При этом пламя должно отклоняться в сторону решетки пропорционально скорости воздушного потока.
В принципе, этот метод тоже достаточно показателен. Однако представители газовых служб настоятельно рекомендуют им не пользоваться: в коммуникациях может накапливаться горючий газ, попавший туда в результате утечек, и открытое пламя спровоцирует взрыв в тесном пространстве.
Применение инструментов
Инструментальная проверка эффективности работы вентиляционных систем является более точной, но в то же время более затратной. Для ее проведения используют специальные приборы, которые регистрируют движение воздуха – анемометры.
Совет!
Для самостоятельного использования достаточно приобрести бытовую модель (цена составляет порядка 1500 рублей).
Профессионалы же используют более надежные и точные устройства, снабженные выносными датчиками и встроенными вычислительными модулями.
Сама методика проверки практически аналогична описанной в предыдущем разделе:
- Приоткрываем окно для создания притока.
- Снимаем с вентиляционного отверстия защитную решетку.
- Включаем анемометр и вводим крыльчатку в вентиляционный канал.
- Регистрируем показатели анемометра. Согласно требованиям СНИП, в вытяжной магистрали скорость должна составлять не менее 5м/с, а в ответвлениях — не менее 3 м/с.
Нужно отметить, что в ряде случаев возможны ошибки в измерениях. Так, при высокой наружной температуре (+30 0 С и выше) движение в вентканале существенно замедляется, и приборы могут регистрировать обратную тягу. Это, естественно, говорит не о неисправности системы, а о временных проблемах в ее работе.
Причины неэффективной работы системы
Если проанализировать основные причины, вызывающие неполадки в работе вытяжной системы, то выделить стоит следующие:
| Причина | Способ устранения |
| Неудовлетворительное состояние вентиляционного канала, вызванное отсутствием своевременного обслуживания.Простояв несколько лет без прочистки, шахта замусоривается и зарастает паутиной, что не может не сказаться на качестве ее работы. | Решение проблемы очевидно – нужно прочистить вентиляционные ходы. Со стороны квартиры выполняется только профилактическая обработка ответвления, в то время как основная масса работ проводится на крыше или техническом этаже.
|
| Установка герметичных окон и дверей, снижающих естественную вентиляцию и блокирующий приток воздуха. В первую очередь это касается металлопластиковых оконных конструкций и дверей с полимерным уплотнителем по периметру. | Для активизации работы вытяжки нужно обеспечить номинальный приток. Делается это либо за счет постоянного проветривания помещения, либо путем установки .Клапаны могут монтироваться как на открывающиеся окна, так и непосредственно в толщу стены.
|
| Высокая наружная температура, приводящая к образованию обратной тяги. | Кардинально исправить ситуацию можно только за счет монтажа встроенных в вентиляционные каналы вентиляторов для принудительной вытяжки. Также немного помогает постоянное проветривание и регулярная прочистка каналов. |
Заключение
Информация о том, как проверить вентиляцию в квартире, будет полезна любому, кто заботится о поддержании оптимального микроклимата в своем жилище. Тем более что сделать это довольно просто, особенно если руководствоваться советами, приведёнными выше, а также методиками, показанными на видео в этой статье.