மர பாகங்களின் மூட்டுகளின் முக்கிய வகைகள். நேரான ஸ்பைக்கில் ஸ்பைக் இணைப்பை எவ்வாறு உருவாக்குவது

ஸ்பைக் இணைப்புகள்

முள் இணைப்புகள். மரப் பொருட்களின் உற்பத்தியில் முள் மூட்டுகள் தச்சுத் தொழிலின் முக்கிய வகை. பதிக்கப்பட்டதைத் தவிர, கப்ளர்கள், திருகுகள் போன்றவற்றுடன் பல்வேறு இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் வடிவமைப்பு புத்தகத்தின் தொடர்புடைய பிரிவுகளில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளது. கூர்மையான மூட்டுகளின் முக்கிய கூறுகள், அல்லது இனச்சேர்க்கை (படம் 5), கூர்முனை 3, 4, கண் 5, கூடுகள் 6, 7, நாக்கு 1 மற்றும் சீப்பு 2 ஆகும்.

தச்சு ஸ்டுட்களின் வகைகள்

வடிவத்தைப் பொறுத்து, கூர்முனை தட்டையானது, ட்ரெப்சாய்டல் மற்றும் வட்டமானது, வடிவமைப்பைப் பொறுத்து - திடமான, பகுதியுடன் ஒருங்கிணைந்த, மற்றும் செருக, தனித்தனியாக தயாரிக்கப்படுகிறது. செருகுநிரல் சுற்று கூர்முனைகள் டோவல்ஸ், செருகுநிரல் தட்டையான கூர்முனை,
  இணைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் முழு நீளத்தையும் கடந்து - தண்டவாளங்கள் அல்லது டோவல்களுடன். செருகுநிரல் கூர்முனைகளின் பயன்பாடு இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் மரத்தில் 6-10% சேமிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

தாய்மொழி

ஒரு நாக்கு ஒரு சிறிய மனச்சோர்வு, பெரும்பாலும் ஒரு செவ்வக வடிவத்தில், பகுதியில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. நாக்கில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள மற்றொரு பகுதியின் செவ்வக நீட்சி ரிட்ஜ் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
  மூலை மூட்டுகள். இந்த கலவைகள் முனையம், நடுத்தர மற்றும் பெட்டியாக இருக்கலாம். மர தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் மூலையில் உள்ள மூட்டுகளை அட்டவணை 1 காட்டுகிறது.
  தடிமன் மற்றும் நோக்கத்தைப் பொறுத்து இறுதி மற்றும் நடுத்தர இனச்சேர்க்கை பாகங்கள் ஒற்றை அல்லது இரட்டை (எண் 1-5) உடன் இணைக்கப்படலாம். கூர்முனைகளின் எண்ணிக்கையில் அதிகரிப்பு பிணைப்பு பகுதியை அதிகரிக்கிறது, இது பிணைப்பு வலிமையை அதிகரிக்கிறது.

கார்னர் ஸ்பைக் மூட்டுகள்

சட்டசபையின் போது மூட்டைகளை வெளியேற்றுவதைத் தடுக்க மூட்டுகளைப் பாதுகாக்க வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் ஒரு சந்ததி மற்றும் அரை இருண்ட (எண் 6-9) கொண்ட மூலை மூட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அல்லாத ஸ்டட் உடனான இணைப்புகள் கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு ஸ்டூட்டின் திறந்த முடிவை அனுமதிக்கக்கூடாது.
  விஸ்கரில் உள்ள கார்னர் மூட்டுகள் (எண் 10-11) பகுதிகளின் முனைகளை மறைக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன, இருப்பினும், முந்தைய மூட்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, \u200b\u200bஅவை குறைந்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் உற்பத்தி செய்வது மிகவும் கடினம். வலிமையை அதிகரிக்க, இரட்டை செருகும் வீரிய இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

மூலையில் பின்னல் (எண் 13) இருந்தால், இறுதி முகத்தில் டோவல் இணைப்பின் சம வலிமையையும், பட்டியின் இறுதி முகத்தில் இனச்சேர்க்கைக் கம்பிகளின் விளிம்பையும் உறுதிசெய்ய, டோவல்களை 0.55 ஆழத்திற்கு அழுத்தவும், விளிம்பில் டோவலின் மொத்த நீளத்தின் 0.45 ஆழத்திற்கு அழுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, நாற்காலியின் அலமாரியை பக்கத்துடன் இணைக்கும்போது டோவலின் கூட்டு நீளம் 60 மி.மீ என்றால், அலமாரியின் முடிவில் அதன் செருகலின் ஆழம் 0.55 x 60 \u003d 33 மி.மீ ஆக இருக்கும், மேலும் காலின் விளிம்பில் செருகலின் ஆழம் 0.45 x 60 \u003d 27 மி.மீ. நேராக திறந்த ஸ்பைக் மற்றும் டோவெடில் (எண் 14, 15) ஆகியவற்றில் கோண பெட்டி மூட்டுகள் அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் கூர்முனைகளின் முனைகள் இருபுறமும் வெளியே வருகின்றன.

மரத்தால் செய்யப்பட்ட சிக்கலான கட்டமைப்புகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் அழகியல் பெரும்பாலும் அதன் கூறுகளில் சேரும் முறையின் சரியான தேர்வைப் பொறுத்தது. பிரேம் தயாரிப்புகள், துணை கட்டமைப்புகள், பாதுகாப்பு அளவுருக்கள் முன்னணியில் வருவதற்கு இது குறிப்பாக உண்மை.

மர பாகங்களின் உயர்தர கலவையானது ஆயுள் திறவுகோலாகும், இது ஒரு கவர்ச்சியான வகை தயாரிப்பின் அடிப்படையாகும், ஒரு தச்சன் மற்றும் ஒரு இணைப்பாளரின் திறன் மற்றும் நிபுணத்துவத்தின் குறிகாட்டியாகும்.

இணைப்பு வகை தேர்வு

பொதுவாக, மர வெற்றிடங்களின் கலவைகள் ஏராளமான உள்ளன, எனவே நீங்கள் மிகவும் பொதுவான சிலவற்றைப் பற்றி மட்டுமே பேச முடியும்.

ஒரு மரப் பகுதியை (மரம், பதிவு, பலகை) கட்டியெழுப்ப எளிதான வழிகளில் ஒன்று, அதன் அகலத்தை அதிகரிப்பது இறுதி இணைப்பு. அதை செயல்படுத்த பல விருப்பங்கள் உள்ளன. பெரும்பாலும், ஒரு எளிய மற்றும் செயல்பாட்டு அரை தடிமன் (அரை மரம்) முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. பகுதியின் எதிர்பார்த்த சுமைகளைப் பொறுத்து, வெட்டு சமமாக அல்லது சாய்வாக இருக்கலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், சுருள் வெட்டுக்கள் - பூட்டுகள் உதவியுடன் கூட்டு பலப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வகை கூட்டு நீட்சி, முறுக்கு, வளைவதைத் தடுக்கிறது. எனவே மரம் நீளமாக ஒன்றிணைக்கப்படுகிறது.

வால்யூமெட்ரிக் பிரேம்கள் அல்லது மர பிரேம்களை உருவாக்குவதற்கு பல்வேறு கோணங்களில் நம்பகமான மூட்டுகள் தேவைப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், முள்-பள்ளம் அல்லது முள்-கண் இணைப்பைப் பயன்படுத்துவது பகுத்தறிவு. பகுதிகளின் சந்திப்பில் உள்ள முனைகள் இடப்பெயர்வு, வளைவு மற்றும் சுருக்கத்தின் சுமைகளைத் தாங்கும். வடிவமைப்பிற்கு அதிக இழுவிசை வலிமை தேவைப்பட்டால், கட்அவுட்கள் ட்ரெப்சாய்டல் வடிவத்தில் இருக்கும்.

பிரேம் தயாரிப்புகளின் கூடுதல் உறவுகள், கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மையைக் கொடுக்கும், டி-வடிவ அல்லது குறுக்கு வடிவ மூட்டுகளைப் பயன்படுத்தி உணரப்படுகின்றன. மூட்டுகளில் முக்கிய சுமை சுருக்க, இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் சிதைவு ஆகும். சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களில், கட்டமைப்பு கூடுதலாக உலோக மூலைகள், திருகுகள் அல்லது நகங்களால் வலுப்படுத்தப்படுகிறது.

பலகைகளை ஒருவருக்கொருவர் பெட்டி கட்டமைப்புகளில் சரியான கோணங்களில் இணைக்க, ஒரு சிறப்பு பெட்டி பள்ளத்தைப் பயன்படுத்துவது வசதியானது. பெயர் குறிப்பிடுவது போல, இந்த முறை பெரும்பாலும் தளபாடங்கள் இழுப்பறை உள்ளிட்ட அளவீட்டு கட்டமைப்புகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. நன்கு தயாரிக்கப்பட்ட பெட்டி சந்தி திடமானதாகவும், கவர்ச்சிகரமான தோற்றத்தைக் கொண்டதாகவும், ஈர்க்கக்கூடிய சுமைகளைத் தாங்கும். மர தளபாடங்களை உருவாக்கும் போது, \u200b\u200bஒரு இணைப்பு பெரும்பாலும் டோவல்கள், பின்ஸ் மற்றும் டோமினோக்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது (பள்ளம் ஒரு நீளமான வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கும்போது, \u200b\u200bஒரு சுற்று டோவலுக்கு மாறாக).

திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு (முள் பள்ளம்)

எளிமையானது மற்றும் மிகவும் நம்பகமான ஒன்று நாக்கு மற்றும் பள்ளம் இணைப்பு. இது தச்சு வேலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதேபோல், ஜன்னல் பிரேம்களின் மர பாகங்கள் ஒற்றை முழுதாக ஒன்றுகூடப்படுகின்றன, பலவகையான அமைச்சரவை தளபாடங்கள் பாகங்கள் மற்றும் ஒட்டு பலகை தாள்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த முறையின் சாராம்சம் என்னவென்றால், இணைக்கப்பட்ட ஒரு பகுதியின் முடிவில் ஒரு ஸ்பைக் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது மற்றொரு பகுதியின் பள்ளத்தில் செருகப்பட்டு அதில் சரி செய்யப்படுகிறது.

வேலைக்கு, ஒரு சிறப்பு லேமல்லர் அரைக்கும் கட்டரைப் பயன்படுத்துவது வசதியானது; இது இல்லாததால், நீங்கள் ஒரு எளிய கை கருவி மூலம் செய்யலாம். உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

• ஒரு சிறிய பல்லால் கை பார்த்தேன்;
• மின்சார அல்லது கை துரப்பணம்;
• வெவ்வேறு அகலங்களின் பல உளிகள்;
• மணல் காகிதம்;
• அளவிடும் கருவி, சதுரம் மற்றும் பென்சில்.

முதல் வெற்றிடங்கள் குறிக்கப்பட்டுள்ளன. ஸ்பைக் மற்றும் பள்ளத்தின் அளவுருக்கள் மர பாகங்களின் அளவுருக்கள் மற்றும் உற்பத்தியின் உள்ளமைவைப் பொறுத்தது, இருப்பினும் பல பொதுவான பரிந்துரைகளை கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு.

முக்கியம்!  ஸ்பைக்கின் தடிமன் பகுதியின் தடிமன் ஏறத்தாழ மூன்றில் ஒரு பங்காக இருக்க வேண்டும், அகலம் அகலத்தின் 70-80% ஆக இருக்க வேண்டும், நீளம் சேர வேண்டிய பணிப்பகுதியின் தடிமனுக்கு சமமாக இருக்க வேண்டும்.

பள்ளம் அளவுருக்கள் இந்த அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், டெனான் மற்றும் பள்ளத்தின் பரிமாணங்கள் ஒன்றிணைவதை உறுதி செய்வது முக்கியம். பாகங்கள் எளிதில் இணைக்கப்பட வேண்டும், அழுத்தம் இல்லாமல், ஆனால் அவற்றின் சொந்த எடையின் கீழ் விழக்கூடாது. பின்னிணைப்புகள், பிளவுகள் அல்லது வளைவுகள் இருக்கக்கூடாது.

பள்ளம் முதலில் வெட்டப்படுகிறது, இந்த வரிசை டெனான் நேர்மாறாக இருப்பதை விட பள்ளத்தில் பொருத்த மிகவும் எளிதானது என்பதன் காரணமாக ஏற்படுகிறது. ஒரு மரக்கால் பயன்படுத்தி, வெட்டுக்கள் செய்யப்படுகின்றன, அதிகப்படியான மரம் ஒரு துரப்பணியால் அகற்றப்பட்டு, பள்ளத்தின் அடிப்பகுதி மற்றும் சுவர்கள் உளிகளுடன் சீரமைக்கப்படுகின்றன.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், தச்சு பசை மட்டும் பகுதிகளை சரிசெய்ய போதுமானது; திருகுகள் அல்லது நகங்கள் அதிகபட்ச வலிமையை உறுதிப்படுத்த உதவும்.

அரை மர இணைப்பு

பெரும்பாலும், தச்சு வேலைகளில், அவர்கள் அரை மரத்தில் உள்ள மூட்டுகளுக்கு பல்வேறு விருப்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறார்கள் (ஒரு எளிய அல்லது நேரடி பூட்டு). மர கட்டமைப்புகளின் இந்த வகை அசெம்பிளி உற்பத்தி எளிமை மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. பின்வரும் வகைகள் வேறுபடுகின்றன:

• குறுக்கு இணைப்பு;
• பாதி மரத்தில் - dovetail;
• மூலையில் இணைப்பு;
• மீசையில்;
• அரை மரத்தில் பிரித்தல்.

முதல் இரண்டு முறைகள் சரியான கோணங்களில் வெட்டும் பகுதிகளை இணைக்கப் பயன்படுகின்றன. டூவெல் குறிப்பாக பிரபலமானது, இதில் வெட்டு வடிவம் ஒரு ட்ரெப்சாய்டு மற்றும் பக்கங்களும் சரியான கோணங்களில் இல்லை. பூட்டின் பள்ளம் முடிவில் இருந்து சற்று விரிவடைகிறது, இது மிகவும் பாதுகாப்பான பொருத்தத்தை வழங்குகிறது. ட்ரேப்சாய்டு வடிவத்தில் கூர்முனைகளை வெட்டினால் ஸ்பைக் இணைப்பை டோவெடெயில் என்றும் அழைக்கலாம் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

இரண்டாவது மற்றும் மூன்றாவது முறைகள் ஒரு முழுமையான கோணத்தை உருவாக்குகின்றன. பணியிடத்தின் நீளத்தை அதிகரிக்க தேவைப்பட்டால் பிளவுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு குறுக்கு இணைப்பை எவ்வாறு உருவாக்குவது

எளிமையான ஒன்று குறுக்கு இணைப்பு. உற்பத்தியின் எளிமைக்கு இது குறிப்பிடத்தக்கது, ஒரு புதிய தச்சன் கூட அதன் ஞானத்தை மாஸ்டர் செய்ய முடியும். வேலை பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்படுகிறது:

• மார்க்அப் செய்யப்படுகிறது. சேர வேண்டிய பாகங்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று. ஒரு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி, ஒரு வெட்டு கோட்டை வரையவும். தடிமன் தடிமன் குறிக்கிறது;
• முதல் பகுதி ஒரு துணைக்கு உட்பட்டது. ஒரு கை பார்த்தது, கவனமாக, தடிமன் அளவிலிருந்து எஞ்சியிருக்கும் குறிக்கு கோடுகளுடன் வெட்டுகிறது. பணிப்பக்கம் மாறுகிறது. இரண்டாவது வெட்டு செய்யப்படுகிறது;
• பணியிடம் வைஸிலிருந்து அகற்றப்படும். ஒரு கூர்மையான உளி மற்றும் ஒரு மர மேலட்டைப் பயன்படுத்தி, வெட்டுக்களுக்கு இடையில் மரத்தின் ஒரு பகுதி அகற்றப்படுகிறது;
• இரண்டாவது பகுதியை செயலாக்குங்கள்;
• விமானங்கள் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் அல்லது சிராய்ப்பு பட்டையுடன் சமன் செய்யப்படுகின்றன.

இப்போது நீங்கள் மர வெற்றிடங்களை கப்பல்துறை செய்யலாம். பின்னிணைப்புகள் மற்றும் இடைவெளிகள் இல்லாமல் இணைப்பு இறுக்கமாக இருக்க வேண்டும். தயாரிப்பு ஒரு துண்டு என்றால், மூட்டுகள் தச்சு பசை கொண்டு பூசப்பட்டிருக்கும், வடிவமைப்பு கூடுதலாக திருகுகள் மூலம் பலப்படுத்தப்படுகிறது.

மீசையில் கோணங்களின் உருவாக்கம்

பல்வேறு மொத்த தயாரிப்புகளின் கோணங்களை உருவாக்குவதற்கான சிறந்த வழிகளில் ஒன்று மீசையில் ஒரு கூட்டு. இது ஒரு ஒற்றை கட்டமைப்பை உருவாக்க, முடிவின் இழைகளை மறைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் கவர்ச்சிகரமான தோற்றத்தை வழங்குகிறது. இந்த முறை பலவகையான தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது, ஆனால் பெரும்பாலும் பிரேம்கள் மற்றும் அமைச்சரவை தளபாடங்களின் விவரங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.

ஒவ்வொரு மர பாகங்களிலும் ஒரு இணைப்பை உருவாக்க, வெட்டுக்கள் பணியிடங்கள் சந்திக்கும் அரை கோணத்திற்கு சமமான கோணத்தில் செய்யப்படுகின்றன. பெரும்பாலும் இந்த கோணம் நேராக இருக்கும், எனவே, வெட்டுக்கள் 45 டிகிரியில் செய்யப்படுகின்றன, இருப்பினும், கோணம் பரந்த எல்லைக்குள் மாறுபடும். பின்வரும் வழிமுறையின் படி வேலை செய்யப்படுகிறது.

முதலில் விவரங்களைக் குறிக்கவும். குறிப்பது நீண்ட பக்கத்தில் செய்யப்படுகிறது என்பதை மறந்துவிடாதது முக்கியம், இல்லையெனில் பரிமாணங்களுடன் நீங்கள் யூகிக்க முடியாது.

இணைக்கப்படும் விளிம்புகளில், விரும்பிய கோணத்தில் ஒரு கோட்டை வரையவும். ஒருங்கிணைந்த கோணக் குறிப்பானது பணிப்பக்கத்தின் ஒவ்வொரு பக்கத்திற்கும் மாற்றப்படும். பின்னர் ஒரு வெட்டு செய்யப்படுகிறது, இதற்காக மின்சார முகத்தைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, ஆனால் நீங்கள் ஒரு கை கருவி மூலம் வேலை செய்யலாம். ஒரு ஹேக்ஸாவுடன் பணிபுரியும் போது, \u200b\u200bகட்டிங் கோணத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது முக்கியம், இது ஒரு வழிகாட்டியாக பட்டியைப் பயன்படுத்துவது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் ஒருவருக்கொருவர் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பொருத்தத்தின் துல்லியத்தை சரிபார்க்கின்றன. ஒரு அரைக்கும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் உதவியுடன் கோணத்தைக் கொண்டுவர, முறைகேடுகளை ஒரு கை திட்டத்துடன் மென்மையாக்க வேண்டும். இரு மேற்பரப்புகளுக்கும் ஜாய்னர் பசை பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தயாரிப்பு கவ்விகளால் சரி செய்யப்படுகிறது. கிராம்புடன் கூடுதல் வலிமையை அடைய முடியும். ஒரு சுத்தியலுடன் பணிபுரியும் போது, \u200b\u200bபணியிடங்கள் நகராதபடி தாக்க சக்தியைக் கட்டுப்படுத்துவது முக்கியம்.

குறிப்பாக முக்கியமான மூட்டுகள் உள் மூலையில் ஒட்டப்பட்டிருக்கும் கம்பிகளால் வலுவூட்டப்படுகின்றன. புலப்படாத ஒரு கூட்டு ஒரு உலோக சதுரத்துடன் மேலும் பலப்படுத்தப்படலாம்.

உயர்தர வேலையின் விளைவாக, ஒரு சிறந்த மடிப்பு பெறப்படும். ஒரு சிறிய இடைவெளி உருவானால், அருகிலுள்ள மர இழைகளை ஒரு மென்மையான உருளை மேற்பரப்புடன் நேராக்குவதன் மூலம் அதை மறைக்க முடியும். இதற்காக, ஒரு வழக்கமான ஸ்க்ரூடிரைவரின் தடி பொருத்தமானது.

கண்ணில் ஸ்பைக்

மூலை மற்றும் டீ (எடுத்துக்காட்டு: சாளர சட்டகத்தின் டி-வடிவ இணைப்பு) குறுக்குவெட்டுகள் கண்ணில் உள்ள ஸ்பைக்-முகடு முறையைப் பயன்படுத்தி வசதியாக செய்யப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், செங்குத்து பகுதியின் முடிவில் ஒரு கண் செய்யப்படுகிறது, ஸ்பைக்கின் கீழ் வெட்டுக்கள் அதன் கிடைமட்ட கூறுகளில் செய்யப்படுகின்றன.

கண்ணைக் குறிப்பதன் மூலம் வேலை தொடங்குகிறது. பணிப்பகுதியின் தடிமன் மூன்றாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. மெல்லிய ஹேக்ஸாக்கள் மற்ற பணிப்பகுதியின் அகலத்திற்கு சமமான ஆழத்திற்கு வெட்டுக்களை உருவாக்குகின்றன. உளி உதவியுடன், அதிகப்படியான மரம் அகற்றப்பட்டு, கண்ணின் சுவர்கள் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் மென்மையாக்கப்படுகின்றன.

இரண்டாவது காலியாக குறிக்கவும். ஸ்பைக்கின் அகலம் முதல் பணிப்பகுதியின் அகலத்திற்கு சமமாக இருக்க வேண்டும், தடிமன் ஸ்பைக்கின் தடிமனுக்கு சமமாக இருக்க வேண்டும். சாய்வு ஒரு கை ஹேக்ஸா மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, சாய்வின் ஆழத்தையும் கோணத்தையும் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது. அதிகப்படியான ஒரு உளி கொண்டு அகற்றப்படுகிறது.

தடிமனான இறுதி-சரிப்படுத்தும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. பாகங்கள் ஒளி முயற்சியுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் அவற்றின் சொந்த எடையின் கீழ் சிதறக்கூடாது.

கூட்டில் ஸ்பைக்

மிகவும் சிக்கலான இணைப்பு ஸ்பைக்-டு-சாக்கெட் முறை. இதற்கு அதிக திறன் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. பயன்பாட்டின் நோக்கம் முந்தைய விஷயத்தைப் போலவே உள்ளது, அதாவது டி-மூட்டுகள். இந்த முறையின் வேறுபாடு என்னவென்றால், செங்குத்து பகுதியின் முடிவில் ஸ்பைக் செய்யப்படுகிறது, கிடைமட்ட உடலில் ஒரு கூடு வெட்டப்படுகிறது.

இது மிகவும் பொதுவான தளபாடங்கள் கலவைகளில் ஒன்றாகும். முள் வழியாகவும் காது கேளாதவருடனும் தொடர்பை வேறுபடுத்துங்கள். வித்தியாசம் என்னவென்றால், முதல் வழக்கில், ஒரு கூடு கூடு வெட்டப்படுகிறது, இரண்டாவதாக, ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்திற்கு ஒரு ஸ்லாட் செய்யப்படுகிறது.

ஜப்பானிய மூட்டுவேலை அம்சங்கள்

தச்சு கலையின் முன்னோடியில்லாத உயரங்கள் ஜப்பானிய எஜமானர்களை எட்டியுள்ளன. பாரம்பரிய நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, பல்வேறு வகையான மூட்டுகளை இணைத்து, அவை நகங்கள் மற்றும் பிற ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்தாமல் துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான மூட்டுகளை உருவாக்குகின்றன. உராய்வு சக்தி காரணமாக பல்வேறு மர பாகங்கள் இணைவது பிரத்தியேகமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இந்த சேர்மங்களின் நம்பகத்தன்மை ஒரு துல்லியமான வெட்டு அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது. இரண்டு இனச்சேர்க்கை பகுதிகளிலும் சரியாக பொருத்தப்பட்ட பூட்டு கோடுகள் பாவம் செய்ய முடியாத துல்லியத்துடன் இணைப்பை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. சிக்கலான பூட்டு உள்ளமைவுகளுக்கு நிறைய அனுபவம், அறிவு மற்றும் கருவியைப் பயன்படுத்துவதற்கான திறன் தேவை, ஆனால் நீங்கள் விரும்பினால் இதையெல்லாம் கற்றுக்கொள்ளலாம்.

பேரணிகள்

உயர்தர மரம் விலை உயர்ந்தது, தேவையான அளவுருக்களுடன் ஒரு நல்ல பலகையை வாங்குவது எப்போதும் சாத்தியமில்லை, ஆனால் அது எப்போதும் தேவையில்லை. உதாரணமாக, ஒரு கவுண்டர்டாப்பை உருவாக்க, ஒரு அட்டவணையின் அகலத்தை ஒரு பலகையைத் தேடுவது அவசியமில்லை, தச்சுத் திறன்களைக் கொண்டிருக்கிறது, தேவையான அளவுருக்களுடன் சரியான மர கேன்வாஸை உருவாக்கலாம்.

அணிவகுக்க பல விருப்பங்கள் உள்ளன. ஒரு ஸ்பைக் மற்றும் பள்ளம் கொண்ட ஒரு பலகை, புறணி என அழைக்கப்படுகிறது, பரவலாக உள்ளது. இது ஒரு பெரிய பகுதியின் மென்மையான மர மேற்பரப்புகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. பெரும்பாலும், அதன் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட பதிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது - கால் கூட்டுடன் கூடிய பலகை.

ஒரு மென்மையான ஃபியூக் (பட்) மீது ஒத்திசைவு

கூடுதல் கூறுகள் தேவையில்லாத எளிதான வழி. பலகைகளின் பக்க முகங்கள் துடைக்கப்படுகின்றன, இதை ஜோடிகளாகச் செய்வது நல்லது, அருகிலுள்ள இரண்டு பலகைகளையும் ஒரு துணைக்குள் இணைத்து அவற்றை ஒரே நேரத்தில் செயலாக்குகிறது. இத்தகைய செயலாக்கம் ஒரு துல்லியமான மேற்பரப்பை உருவாக்கும், அதில் ஒரு குழுவின் முறைகேடுகள் மற்றொன்றின் முறைகேடுகளால் ஈடுசெய்யப்படும். இரண்டு பலகைகளும் பசை பூசப்பட்டு, அது திடப்படுத்தும் வரை சரி செய்யப்படும்.

சுமை தாங்கும் கூறுகளை அணிதிரட்டுதல்

ஒரு துணை கட்டமைப்பின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் பலகையை நீட்டிக்க (கட்டமைக்க) பல வழிகள் உள்ளன. எளிமையான மற்றும் மிகவும் நம்பகமான ஒரு அரை மர இணைப்பு ஆகும், அதைத் தொடர்ந்து வலுவூட்டும் பட்டிகளின் சந்திப்பில் ஒரு புறணி உள்ளது. சிக்கலான பகுதிகளை ஒட்டு பலகை மூலம் வலுப்படுத்தலாம்.

பலகைகளை வெவ்வேறு கோணங்களில் வெளிப்படுத்த அதே முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. பேட்களை வலுப்படுத்தாமல் துல்லியமாக வெளிப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் வெட்டுக்கள் செய்ய முடியும், சந்திப்பில் உள்ள பலகைகளை திருகுகள் மூலம் சரிசெய்ய போதுமானது.

எச்சம் இல்லாமல் வீழ்ச்சி என்பது அடுக்கப்பட்ட பதிவுகள் ஒரு சம கோணத்தை உருவாக்கும், அவற்றின் முனைகள் கட்டமைப்பிற்கு அப்பால் நீண்டு போகாது, அதன் தனி வகை ஒரு சூடான கோணம். மீதமுள்ளவற்றுடன் வீழ்வது, கட்டிடத்தின் மூலைகளில் நீண்டு முனைகளின் இடைவெளியை உருவாக்கும் என்பதாகும். இரண்டாவது முறை பொருளின் அளவைப் பொறுத்தவரை மிகவும் விலை உயர்ந்தது, ஆனால் கட்டிடம் வெப்பத்தை சிறப்பாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் மிகவும் நிலையானது.

மரத்தால் செய்யப்பட்ட பகுதிகளை இணைப்பதற்கான பல்வேறு வழிகள் உள்ளன, ஒரு குறிப்பிட்ட வகை வேலைக்கு உகந்ததை தீர்மானிக்கும் திறன் ஒரு மாஸ்டர் செய்யக்கூடிய தயாரிப்புகளின் வரம்பை கணிசமாக வேறுபடுத்தும். சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறை தயாரிப்புக்கு கவர்ச்சிகரமான தோற்றத்தை வழங்கும் மற்றும் முப்பரிமாண கட்டமைப்பின் நம்பகத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும்.

கூடுக்குள் ஒரு ஸ்பைக் கொண்டு மரத்தில் சேருவது மிக முக்கியமான மூட்டு மூட்டுகளில் ஒன்றாகும். இது எல்லா இடங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது: தளபாடங்கள், பிரேம்கள், பெரிய அளவிலான பிரேம் கட்டமைப்புகள் தயாரிப்பில். இந்த வகை வீரியமான இணைப்பு பல வகைகளைக் கொண்டுள்ளது. அவற்றில் ஒன்று ஸ்பைக் கண்.

ஒரு கண் என்பது மேலே இருந்து திறந்திருக்கும் மற்றும் ஒரு பள்ளம் செருகப்படும் ஒரு வழியாக கூடு வழியாகும். அத்தகைய இணைப்பின் நன்மைகள் வலிமை, பல்துறை மற்றும் உற்பத்தியின் எளிமை. ஒரு வட்ட அல்லது பேண்ட் பார்த்தேன் அல்லது அரைக்கும் கட்டர் பயன்படுத்தி கைமுறையாக ஒரு ஸ்பைக் மற்றும் ஒரு கண்ணை உருவாக்குவது எளிது. குறிக்கும் எளிதானது தாக்கல் செய்யும் போது பிழைகள் ஏற்படுவதைக் குறைக்கிறது, இது துல்லியமான மற்றும் இறுக்கமான பொருத்தத்திற்கான உத்தரவாதமாகும். இந்த பயனுள்ள மூட்டுவேலை இணைப்பின் அம்சங்களைப் பற்றி நன்கு புரிந்துகொள்ள, அதை கைமுறையாக உருவாக்கும் நுட்பத்தைக் கவனியுங்கள்.

ஒரு கண்ணைக் குறிப்பது மற்றும் உற்பத்தி செய்தல்

1. கண்ணிமை சட்டகத்தின் எல்லையை இறுதியில் குறிக்கவும்.
2. தடிமன் அளவை பகுதியின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்காக அமைத்து, முனைகளில் அடையாளங்களை உருவாக்குங்கள், அதனுடன் பள்ளம் மாதிரியாக இருக்கும்.

1. மேற்பரப்பு வாயிலின் மேற்பரப்பு கோடுகளை கவனமாகப் பின்பற்றி இரண்டு வெட்டுக்களைச் செய்யுங்கள். வலுவான அழுத்தம் மற்றும் முட்டாள் இல்லாமல் பார்த்தேன். ஒரு கோணத்தில் தொடங்குங்கள், படிப்படியாக ஒரு கிடைமட்ட நிலைக்கு சீரமைக்கும்.

1. கழிவுகளை அகற்றி, ஒரு உளி கொண்டு பள்ளத்தை வெட்டுங்கள்.

ஒரு ஸ்பைக்கின் குறித்தல் மற்றும் உற்பத்தி

1. இனச்சேர்க்கை பகுதியின் அளவிற்கு ஏற்ப ஸ்பைக்கின் நீளத்தை ஒதுக்கி வைத்து அதைக் குறிக்கவும்.
2. பகுதியின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்கு தடிமன் அளவோடு நிறுவப்பட்ட நிலையில், கழிவு பாகங்களைக் குறிக்கவும்.

1. இரண்டு வெட்டுக்களைச் செய்யுங்கள், அடையாளங்களை கவனமாகப் பின்பற்றுங்கள். இருபுறமும் அதிகமாக வெட்டு தோள்களின் கோடுடன் பறிக்கவும்.

1. தோள்களையும் ஸ்பைக்கின் விளிம்புகளையும் அகலமான உளி கொண்டு ஒழுங்கமைக்கவும். கண்ணில் உள்ள ஸ்பைக் குறைந்த முயற்சியுடன் முடிந்தவரை எளிதாக நுழைய வேண்டும். பாகங்களை பொருத்துவது மிகவும் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்: ஸ்பைக் கண்ணைத் தள்ளக்கூடாது, கூடுகளில் அமர்ந்து விளையாடக்கூடாது.

கண்ணில் உள்ள மூட்டு மூட்டுகள் ஒட்டுவதன் மூலம் சரி செய்யப்படுகின்றன. உலர்த்தும் போது, \u200b\u200bகட்டமைப்பு கவ்விகளால் பிணைக்கப்பட்டு, இறுக்கமான பொருத்தத்திற்காக மூட்டுகளை கவனமாக சரிபார்க்கிறது. எங்கள் முந்தைய கட்டுரைகளில் உள்ள கொள்கைகளைப் பற்றி நீங்கள் படிக்கலாம்.

தச்சுத் தயாரிப்பில், முக்கிய வகை இணைப்பு ஸ்பைக் ஆகும், இதில் இரண்டு கூறுகள் உள்ளன: ஒரு ஸ்பைக் மற்றும் சாக்கெட் அல்லது கண்ணிமைகள். தயாரிப்புகளின் தடிமன் மற்றும் தேவையான வலிமையைப் பொறுத்து, பார்கள் ஒன்று, இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கூர்முனைகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. கூர்முனைகளின் எண்ணிக்கையில் அதிகரிப்பு பிணைப்பு பகுதியை அதிகரிக்கிறது.

GOST 9330-76 க்கு இணங்க, கம்பிகளின் ஸ்பைக் மூட்டுகள் கோண முடிவு, கோண நடுத்தர மற்றும் மூலையில் பெட்டி.

மூலை முடிவுபட்டி இணைப்புகள் கூர்முனைகளில் செய்யப்படுகின்றன: ஒற்றை யுகே -1 (படம் 48, அ) வழியாக திறந்திருக்கும், இரட்டை யுகே -2 (படம் 48.6) வழியாக திறந்திருக்கும், மூன்று இங்கிலாந்து -3 வழியாக திறக்கப்படுகிறது (படம் 48, சி) அரை இருண்ட யுகே -4 (படம் 48, ஈ), சி.கே.பி.சி.ஜே-வது அரை இருண்ட யுகே -5 உடன் (படம் 48.5), சரக்கு தொகுதி யுகே -6 மூலம் அல்ல (படம் 48, உ),ஒரு இருண்ட யுகே -7 (அத்தி. 48, எக்ஸ்) மூலம், மூலம் மற்றும் வழியாக சுற்று செருகுநிரல் கூர்முனைகள் யுகே -8 (அத்தி. 48, ஏ),"மீசையில்" செருகப்பட்ட மற்றும் மூலம் சுற்று ஸ்டட் யுகே -9 (படம் 48, நான்), "மீசையில்" செருகப்பட்ட பிளாட் ஸ்டட் யுகே -10 (படம் 48, கே) மூலம், "மீசையில்" செருகப்பட்ட பிளாட் ஸ்டட் மூலம் யுகே -11 (படம் 48, எல்). கூர்முனைகளின் பரிமாணங்கள் மற்றும் மூலையில் இறுதி ஸ்பைக் இணைப்புகளின் பிற கூறுகள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. 5, மற்றும் கோண நடுத்தர மற்றும் கோண பெட்டி மூட்டுகளின் வகைகள் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 49 மற்றும் 50.

கூர்முனைகளின் பரிமாணங்கள் மற்றும் கோண நடுத்தர மூட்டுகளின் பிற கூறுகள் பின்வருமாறு இருக்க வேண்டும். யுஎஸ் -3 கலவையில்: எஸ்ஐ \u003d 0.4 எனவே! எஸ் 2 \u003d 0.5 (சோ - எஸ்ஐ); ஆ- 2 மி.மீ க்கும் குறையாது; /, \u003d (0.3 ... 0.8) பி; 1 2 = \u003d கள் (0.2 ... 0.3) பி |. US-1, US-2 மூட்டுகளில், இரட்டை ஸ்பைக் அனுமதிக்கப்படுகிறது, Si \u003d 0.2So உடன்; ஆர்கட்டரின் ஆரம் ஒத்துள்ளது. ஐந்து

5. சேருபவர், தச்சு வேலை மற்றும் அழகு வேலைப்பாடு

படம். 48. கோண இறுதி இணைப்புகள்:

மற்றும்- ஒற்றை யுகே -1 வழியாக திறந்த ஸ்பைக்கில், ஆ- இரட்டை யுகே -2 வழியாக திறந்த ஸ்பைக்கில், இல்- மூன்று இங்கிலாந்து -3 வழியாக திறந்த முள்ளில், கிராம்- யுகே -4 வழியாக அரை இருண்ட இருண்ட முள்ளில், ஈ- யுகே -5 வழியாக அரை வழியாக முள்ளில், இ- ஒரு இருண்ட வழியாக துளை கொண்ட முள் மீது யுகே -6; கிராம் - ஒரு முள் மீது இருண்ட வழியாக யுகே -7 வழியாக, ங்கள்- யுகே -8 வழியாகவும் அதன் வழியாகவும் செருகப்பட்ட (டோவல்கள்) சுற்று கூர்முனைகளில், மற்றும்- "மீசையில்" ஒரு செருகுநிரல் வழியாக துளை ரவுண்ட் ஸ்டட் யுகே -9, முதல் - "மீசையில்" ஒரு செருகுநிரல் மூலம் பிளாட் ஸ்டட் யுகே -10, எல்- "மீசையில்" பிளாட் ஸ்டட் யுகே -11 மூலம் செருகப்பட்டுள்ளது

கலவை y "C-4: 5i \u003d S 3 \u003d 0.25 °; 5g \u003d 0.5 ; இணைப்பிற்கு யுஎஸ் -5: எஸ், \u003d (0.4 ... 0.5) எஸ் 0; / \u003d (0.3 ... 0.8) எஸ்; எஸ் 2 = 0.5 (எஸ் கே - - எஸ்ஐ); ஆ- 2 மி.மீ க்கும் குறையாது; இணைப்பிற்கு US-6: / \u003d (0.3 ... 0.5) எனவே;

அட்டவணை 5.ஸ்டுட்கள் மற்றும் பிற மூலையில் உள்ள மூட்டுகளின் பரிமாணங்கள்

இணைப்புகளை			ங்கள் 3
	0,4S 0
		0.5 | 5o- (2Si + S 3)]
			0,14S 0
		0.5 (5o- எனவே
	0,45 0
	0,4S 0
				(2,5 ... 6) ரி

அட்டவணையின் தொடர்ச்சி. 5

இணைப்புகளை
			2 மி.மீ க்கும் குறையாது
			2 மி.மீ க்கும் குறையாது
	\u003c/ i\u003e 1 2 ... 3 மி.மீ.

ஆ- 1 மி.மீ க்கும் குறையாது; இணைப்பிற்கு US-7: rf \u003d 0.4; / \u003d (2.5 ... 6) டி; / i \u003d / + 2 ... 3 மிமீ; இணைப்பிற்கு US-8: / \u003d (0.3 ... 0.5) இரு; 5i \u003d \u003d 0, o5S b இதன் விளைவாக வரும் அளவு அருகிலுள்ள அளவு fr 13 "13, 14, 15, 16 மற்றும் 17 மிமீ) வட்டமாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் So ஐ விட குறைவாக இல்லை.

அமெரிக்க வகையின் மூட்டுகளின் கூர்முனைகள் மற்றும் டோவல்களின் வடிவமைப்பு மதிப்புகள் அருகிலுள்ள கட்டர் அளவிற்கு (4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25 மிமீ) வட்டமானது, மேலும் உற்பத்தியின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து ஒரு கோணம் அமைக்கப்படுகிறது. கோண பெட்டி இணைப்பு UYA-1 (படம் 50, அ) இருக்க வேண்டும்: எஸ்: \u003d 5z \u003d 6, 8, 10, 12, 14, 16 மிமீ; / \u003d எனவே;எஸ் 2 குறைந்தது 0.35 be ஆக இருக்க வேண்டும். U I-2 கலவைகளில் எஸ் \\= \u003d 0.85 எனவே, பெறப்பட்ட அளவு வட்டமானது

படம். 49. மூலை நடுத்தர மூட்டுகள்:

மற்றும்- ஒரு முள் US-1 ஸ்பைக்கில், ஆ- ஒரு முள்ளில் யு.எஸ் -2 பள்ளத்திற்குள் செல்லவில்லை, இல்- ஒரு முள் வீச்சில் யு.எஸ் -3, கிராம்- டபுள் எண்ட் ஸ்பைக்கில் யுஎஸ் -4, ஈ- யு.எஸ் -5 அல்லாதவற்றின் பள்ளம் மற்றும் சீப்புக்குள், இ- யு.எஸ் -6 அல்லாதவற்றின் பள்ளத்திற்குள், சரி- கூர்முனை வட்ட செருகுநிரல் யு.எஸ் -7 வழியாக அல்லாத, ங்கள்- டொவெடில் ஸ்பைக்கில், முடிவில் இருந்து அமெரிக்க -8 வரை

படம். 50. கார்னர் பாக்ஸ் இணைப்புகள்:

a -நேராக திறந்த ஸ்பைக் UYA-1, ஆ- ஸ்பைக்கில் திறந்த "டொவெடெயில்" UYA-2, இல்- திறந்த சுற்று செருகுநிரல் ஸ்பைக்கில் (டோவல்) UYA-3

அருகிலுள்ள கட்டர் அளவிற்கு (13, 14, 15, 16, 17 மிமீ); 52 - 0.755 0 க்கும் குறையாது; எஸ் 3 = (0,85...3)5 0 ; 1= எனவே, ஒரு \u003d10 °. இந்த தொடர்பில், டொவெடில் ஸ்பைக் அரை கரைப்பில் அனுமதிக்கப்படுகிறது.

தொடர்பில் UYA-3 d \u003d0.45 °; பெறப்பட்ட டோவல் அளவு அருகிலுள்ள கட்டர் அளவிற்கு (4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 மிமீ) வட்டமானது; 1= (2.5 ... 6) டி;/ i \u003d / + 1 ... 2 மிமீ; பி \u003d0 முதல் ஈ மியா .

தச்சு வேலைக்கு, கோண ஸ்பைக் மூட்டுகள் செய்யப்படுகின்றன: முடிவு - நேராக கூர்முனை வழியாக; நடுத்தர செங்குத்து - நேராக முட்கள் அல்லது டோவல்கள் வழியாக; நடுத்தர கிடைமட்டம் - முட்கள் அல்லது டோவல்கள் வழியாக நேராக. இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் தடிமன் பொறுத்து கூர்மையான மூட்டுகளின் வகைகள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. 6.

ஸ்பைக் இணைப்பு குறுக்கீடு மற்றும் அனுமதிகளின் மதிப்புகள் 0.1 ... 0.3 மிமீக்குள் செய்யப்பட வேண்டும், அதாவது நடைமுறையில் இறுக்கமாக இருக்கும். வீரியமான இணைப்பின் முக்கிய தீமைகள்: நீளத்துடன் ஸ்டூட்டின் பரிமாணங்கள், தடிமன் பராமரிக்கப்படவில்லை; ஸ்பைக் அல்லது கண்ணின் மேற்பரப்பின் இணையற்ற தன்மை; சில்லுகள், பிரேக்அவுட்கள், ஸ்பைக் இணைப்பில் கசிவுகள் போன்றவை.

அட்டவணை 6.ஸ்பைக் இணைப்புகள்

• "onclick \u003d" window.open (this.href, "win2 return false\u003e அச்சிடு
• மின்னஞ்சல்

   விவரங்கள் வகை: மரம் மற்றும் மரம்

முள் பட்டை இணைப்புகள்

பொது தகவல். மரவேலைகளில் முக்கிய கலவை கழுந்து. இது இரண்டு கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: ஸ்பைக் மற்றும் கூடுகள் (கண்கள்). முட்கள்  உள்ளன   ஒரு துண்டு  மற்றும் தவறான. திட கூர்முனை  இணைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் முனைகளில் தயாரிக்கப்படுகிறது. திட கூர்முனை பொதுவாக தட்டையானது. கூர்முனைகளைச் செருகவும்  தட்டையான மற்றும் வட்டமானதாக இருக்கலாம். மூட்டுகளின் வலிமையில், ஒருங்கிணைந்த மற்றும் செருகக்கூடிய கூர்முனைகள் ஒன்றே. கூர்முனை இருக்கலாம்   மூலம் மற்றும் காது கேளாதோர். ஸ்பைக் மூலம்  ஒரு கண் அல்லது ஒரு சாக்கெட் மூலம் இணைக்கப்படும்போது, \u200b\u200bஅது இனச்சேர்க்கை பகுதி வழியாக செல்கிறது. மந்தமான கூர்முனை  அல்லாத கூடுகளுடன் இனச்சேர்க்கை, இதன் ஆழம் ஸ்பைக்கின் நீளத்தை விட குறைந்தது 2 மி.மீ.
ஸ்டுட்களின் எண்ணிக்கை, வடிவம் மற்றும் அளவு கூட்டு வலிமையை கணிசமாக பாதிக்கிறது. கூர்முனைகளின் எண்ணிக்கையில் அதிகரிப்புடன், பிணைப்பு பகுதி மற்றும் பிணைப்பு வலிமை அதிகரிக்கும், ஆனால் அதன் உற்பத்திக்கான நேரம் அதிகரிக்கிறது.
மூட்டு மூட்டுகளின் வலிமை மரத்தின் தரம், மூட்டுகளின் உறுப்புகளின் உற்பத்தியின் துல்லியம், பிசின் தரம் மற்றும் பிணைப்பு நிலைமைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. கூட்டு உறுப்புகளில் மரக் குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது, மேலும் மூட்டுக்குள் விரிசல் மற்றும் விரிசல் இருக்கக்கூடாது.

அரை மரத்தில் உள்ள பகுதிகளின் முனைகளை இணைக்கிறது. இத்தகைய கலவைகள் இருக்கலாம் நீளம், முடிவு மற்றும் நடுத்தர  (படம் கீழே). அவை தயாரிக்க மிகவும் எளிமையானவை, ஆனால் செயல்பாட்டின் போது குறைந்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளன.

அரை மரத்தில் கூட்டு மரம்:
மற்றும் - நீளம்;  ஆ - கோண; இல் - நடுத்தர.

மரம் தயாரிப்பதற்காக, இனச்சேர்க்கை பகுதியின் தடிமன் மீது இனச்சேர்க்கை இடங்களில் மரக்கன்றுகள். இணைக்க வேண்டிய உறுப்புகளின் நீளம் இணைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் 2-2.5 தடிமன் ஆகும். இணைப்பு கூறுகள் ஒட்டுவதன் மூலம் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. சேர்மங்களுக்கு அதிக வலிமை அளிக்க, அவை கூடுதலாக நகங்கள், திருகுகள் அல்லது ஊசிகளால் வலுப்படுத்தப்படுகின்றன.
அரை மரத்தை நீளம் மற்றும் முடிவில் இணைக்க, மரம் வெட்டுதல் கழிவுகளை பயன்படுத்தலாம்.

கார்னர் எண்ட் இணைப்புகள் (யுகே).  மிகப் பெரிய எளிமை மற்றும் அதிக வலிமை கூர்முனை வழியாக நேராகத் திறக்க இணைப்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த சேர்மங்களின் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடு என்னவென்றால், அவற்றின் உறுப்புகளின் முனைகள் பகுதியின் இருபுறமும் தெரியும், இது தோற்றத்தை பாதிக்கிறது. ஆகையால், அத்தகைய இணைப்புகள் அந்த கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு கூர்முனைகளை மேல்நிலை அல்லது அவற்றுடன் தொடர்பு கொள்ளும் பகுதிகளுடன் மூட முடியும்.
ஒற்றை வீரியமான இணைப்பை முடிக்க முடிவடையும் (இங்கிலாந்து-1); ஸ்பைக் தடிமன் ( எஸ் 1) மற்றும் தோள்பட்டை ( எஸ் 2) இந்த கலவையில் பின்வரும் சூத்திரங்களால் கணக்கிடப்படுகிறது (படம் கீழே, மற்றும் ):

எஸ் 1 \u003d 0.4 எஸ் 0; எஸ் 2 \u003d 0.5 (எஸ் 0 - எஸ் 1),
எங்கே எஸ் 0  - பகுதியின் தடிமன்.

இந்த குழுவின் வலுவான சேர்மங்கள் சேர்மங்கள் இரட்டை வழியாக திறக்க எம்சி-2  (படம். ஆ ) மற்றும் மூன்று சிசி-3 முட்கள்  (படம்.   இல் ). அத்தகைய மூட்டுகளை உருவாக்க, துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் மூட்டுகளின் கூறுகளை வெட்டுவது அவசியம்.
அரை இருண்டவுடன் ஸ்பைக் இணைப்புகள், (படம். g, d ) மிகவும் சிக்கலான வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கிறது, எனவே உற்பத்தி செய்வது மிகவும் கடினம். இந்த மூட்டுகளின் கூர்முனைகளின் தடிமன் மூட்டு தடிமன் போலவே கணக்கிடப்படுகிறது. இங்கிலாந்து-1.
இந்த கலவைகளை கொண்டு தயாரிக்கலாம் முள் வழியாக இங்கிலாந்தை 4  (படம். கிராம் ) மற்றும் ஸ்பைக் மூலம் இங்கிலாந்தை 5  (படம். ஈ ). இணைப்பின் வலிமைக்கு ஏற்ப இங்கிலாந்தை 4  மற்றும் இங்கிலாந்தை 5  மேலே உள்ள சேர்மங்களை விட தாழ்வானது. அதிக கூட்டு வலிமை தேவைப்படாத போது அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் மற்றொரு பகுதியின் இறுதி முகத்துடன் பகுதி இனச்சேர்க்கையின் தோற்றத்திற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

இருட்டுடன் முள் இணைப்புகள்  (படம். நன்றாக, இ ) இருக்கலாம் மூலம் இங்கிலாந்து-7  மற்றும் வழியாக மற்றும் மூலம் இங்கிலாந்து-6 முள்.  ஸ்பைக் மற்றும் தோள்களின் தடிமன் அரை இருண்ட திறந்த இறுதி முதல் இறுதி ஒற்றை ஸ்பைக்கின் இணைப்புகளைப் போலவே தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

சுற்று செருகுநிரல் கூர்முனைகளில் இணைப்புகள் (டோவல்கள்)  நேராக திறந்த கூர்முனைகளில் மூட்டுகளுக்கு வலிமையில் சற்று தாழ்வானது. இருப்பினும், அவர்கள் மரத்தில் சில சேமிப்புகளைக் கொடுக்கிறார்கள். முந்தைய டோவல்கள் முக்கியமாக கடின மரத்திலிருந்தே செய்யப்பட்டன, ஆனால் இப்போது பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து வரும் டோவல்களும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கலவைகள் உற்பத்தியின் எளிமையால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. இதைச் செய்ய, தேவையான விட்டம் கொண்ட துளைகளைத் துளைத்து, பசை மீது கூர்முனைகளை நிறுவி, இனச்சேர்க்கை பாகங்களை அழுத்தத்தின் கீழ் தாங்கிக்கொள்ளுங்கள். சுற்று செருகக்கூடிய கூர்முனைகளில் உள்ள இணைப்பில் உள்ள டோவலின் விட்டம் பின்வரும் சூத்திரத்தின் படி கணக்கிடப்படுகிறது: d \u003d 0.4S 0.
இணைந்து இங்கிலாந்து-9  ஸ்டூட்கள் மூலம் அனுமதிக்கப்படுகின்றன (அத்தி. மற்றும் ).

செருகப்பட்ட தட்டையான வீரியத்துடன் "மீசையில்" இணைப்புகள்  இருக்கலாம் மூலம் (இங்கிலாந்து-11) மற்றும் மூலம் இறந்த (இங்கிலாந்து-10) முட்கள்  (படம். k, l ). சுற்றுச் செருகக்கூடிய கூர்முனைகளில் உள்ள மூட்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது இந்த மூட்டுகள் குறைந்த வலிமை மற்றும் மிகவும் சிக்கலான உற்பத்தியால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் ஒரு அழகிய தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளனர் மற்றும் அலங்காரத்தில் சீரான தன்மையை வழங்குகிறார்கள் (குறிப்பாக அல்ல). ஸ்பைக் தடிமன் இங்கிலாந்து-10  மற்றும் இங்கிலாந்து-11  சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது எஸ் 1 \u003d 0.4 எஸ் 0.  இது "மீசையுடன்" இரட்டை புஷ்-இன் ஸ்பைக்குடன் இணைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது எஸ் 1 \u003d 0.2 எஸ் 0.
கியர் இணைப்பு இங்கிலாந்து-12  - இது ஒரு புதிய வகை இணைப்பு, அவற்றின் கூறுகள் இயந்திரங்களில் செய்யப்படுகின்றன.