பூட்டு தொழிலாளர்கள் பெரும்பாலும் ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் கீற்றுகள், தண்டுகள், சதுரங்கள், சுழல்கள், ஸ்டேபிள்ஸ் போன்றவற்றை உருவாக்க வேண்டும் மற்றும் ஆரம் வளைக்க வேண்டும்.

ஒரு விதியாக, பணியிடத்தின் நீளம் வரைபடத்தில் குறிக்கப்படுகிறது. பணியிடத்தின் நீளம் குறிப்பிடப்படாத சந்தர்ப்பங்களில், சுயவிவரத்தை பிரிவுகளாகப் பிரிக்க வேண்டும், அவை ஒவ்வொன்றின் நீளத்தையும் தீர்மானித்து சுருக்கமாகக் கூற வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு சதுரத்திற்கான வெற்று துண்டு உலோகத்தின் நீளத்தை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும்.

சதுரத்தின் நீளம் மூன்று பிரிவுகளைக் கொண்டுள்ளது - இரண்டு ரெக்டிலினியர் மற்றும் வளைவு. நேராக பிரிவுகளின் நீளம் வரைபடத்தின் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் வளைவின் நீளம் சூத்திரத்தால் காணப்படுகிறது

g என்பது வளைவின் ஆரம், மிமீ; α - வளைக்கும் கோணம், டிகிரி; \u003d 3.14.

100 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட ஒரு வளையத்திற்கான பணிப்பகுதியின் நீளம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

நான் - .d. \u003d 3.14 x 100 \u003d 314 மி.மீ.

இரட்டை கோணம் வளைத்தல்  (படம் 104). தாளைக் குறித்ததும், பணிப்பகுதியை வெட்டியதும், தட்டில் திருத்தியதும், வரைபடத்தின் படி அகலத்திற்கு அளவைக் கண்டதும் அறுவை சிகிச்சை செய்யப்படுகிறது. இவ்வாறு தயாரிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதி 1 உதடுகளுக்கு இடையில் ஒரு வைஸ் 2 இல் பிணைக்கப்பட்டு சதுரத்தின் முதல் அலமாரியை வளைத்து, பின்னர் ஒரு ஊதுகுழலை ஒரு பார்-லைனிங் 4 உடன் மாற்றி இரண்டாவது அலமாரியை வளைக்கவும். வளைக்கும் முடிவில், சதுரத்தின் முனைகள் அளவுள்ள ஒரு கோப்பைக் கொண்டு தாக்கல் செய்யப்பட்டு பர்ர்கள் அகற்றப்படும்.

படம். 104. இது ஒரு துணைக்கு இரட்டை சதுர நெகிழ்வானது:
  1 - வெற்று. 2 - துணை, 3 - ஊதுகுழல்கள், 4 - புறணி

90 ° க்கு சமமாக இல்லாத கோணங்களில் பகுதிகளை வளைத்தல். இத்தகைய பகுதிகள் சிறப்பு மாண்ட்ரல்களில் வளைக்கப்படுகின்றன, அவற்றின் பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவம் பகுதியின் பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவத்துடன் ஒத்திருக்கும்.

வளைக்கும் ஸ்டேபிள்ஸ். இந்த வழக்கில், ஒரு உருளை மாண்ட்ரல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மாண்டரலின் விட்டம் அடைப்புக்குறியின் பள்ளத்தின் அளவிற்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். வளைக்கும் போது ஏற்படும் பாதிப்புகள் அடைப்புக்குறியின் மேல் விமானத்தில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

வளைக்கும் சட்டை. ஒரு மாண்டரலில் ஒரு உருளை ஸ்லீவ் வளைக்கும் போது மாற்றங்களின் வரிசை பின்வருமாறு: முதலில் பகுதியின் ஒரு பக்கமானது ஸ்லீவ் வழியாக வளைகிறது, பின்னர் வீச்சுகள் இரண்டாவதாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பின்னர் இரு முனைகளையும் இணைக்கவும்.

சாதனங்களில் வளைப்பது கைமுறை உழைப்பின் நேரத்தையும் செலவையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் செயலாக்கத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

90 ° கோணத்தில் வளைந்து, மெல்லிய கம்பியால் செய்யப்பட்ட ஸ்டேபிள்ஸ் போன்ற பகுதிகள் சுற்று-மூக்கு இடுக்கி கொண்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் 3 மி.மீ க்கும் அதிகமான விட்டம் கொண்ட கம்பி, ஒரு மாண்டரலில் ஒரு துணை. பணிப்பக்கம் செங்குத்து நிலையில் அமைக்கப்பட்டு சுத்தியலால் வளைந்திருக்கும். மாண்டரலின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்கள் அடைப்புக்குறியின் வடிவம் மற்றும் அளவிற்கு ஒத்திருக்கும்.

இடுக்கி கொண்டு அபாலோன் வளைத்தல். மெல்லிய கம்பி கம்பியுடன் கூடிய கண்ணிமை இடுக்கி பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது. பணியிடத்தின் நீளம் வரைவதற்குத் தேவையானதை விட 10-15 மி.மீ நீளமாக இருக்க வேண்டும். பணிப்பகுதியை ஒரு முனையில் பிடித்து, இரண்டாவது முனை வளைந்து, படிப்படியாக வளைக்கும் இடங்களில் இடுக்கி மறுசீரமைக்கிறது. கொடுக்கப்பட்ட பரிமாணங்களின்படி கண்ணிமை வளைந்த பிறகு, அவை இடுக்கி உதவியுடன் விரும்பிய வடிவத்தை அளிக்கின்றன. அதன் பிறகு, கம்பியின் அதிகப்படியான முடிவு கம்பி வெட்டிகளால் அகற்றப்படுகிறது.

கையேடு வளைக்கும் நுட்பங்கள் திறமையற்றவை மற்றும் ஒரு சிறிய தொகுதி பாகங்கள் செயலாக்கப்படும் போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உற்பத்தி நிலைமைகளில், பல்வேறு வடிவமைப்புகளின் வளைக்கும் மற்றும் நீட்டும் இயந்திரங்களில் உலோக வளைவு செய்யப்படுகிறது. அத்தி. 105 அத்தகைய இயந்திரங்களில் ஒன்று காட்டப்பட்டுள்ளது - மூன்று ரோலர் இயந்திரம் மற்றும் இந்த கணினியில் சுயவிவரப் பொருளை வளைப்பதற்கான முறைகள் மற்றும் அத்தி. 106 பத்திரிகை வளைக்கும் நுட்பங்களை சித்தரிக்கிறது.

படம். 105. மூன்று-ரோலர் கணினியில் சுயவிவர உலோகத்தை வளைத்தல்

குழாய்கள் கைமுறையாக வளைந்து, நிரப்பிகளுடன் மற்றும் இல்லாமல் சூடான மற்றும் குளிர்ந்த நிலையில் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன. இது குழாயின் விட்டம், வளைக்கும் கோணத்தின் அளவு மற்றும் குழாய்களின் பொருள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

சூடான வளைக்கும் குழாய்கள். ஒரு நிரப்புடன் சூடான வளைவின் போது, \u200b\u200bகுழாய் இணைக்கப்பட்டு, குறிக்கப்பட்டு, பின்னர் ஒரு முனை மர அல்லது உலோக கார்க் மூலம் மூடப்படும். வளைக்கும் போது நசுக்குதல், வீக்கம் மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, குழாய் ஒரு புனல் வழியாக நன்றாக உலர்ந்த மணலுடன் ஒரு சல்லடை மூலம் பிரிக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் பெரிய கூழாங்கற்களின் இருப்பு குழாய் சுவரை குத்துவதற்கு வழிவகுக்கும். பலவீனமான பொதி வளைவில் குழாய் தட்டையானதாக மாறுகிறது, எனவே குழாயை கீழே இருந்து மேலே தட்டுவதன் மூலம் மணல் சுருக்கப்பட வேண்டும். மணலில் நிரப்பப்பட்ட பிறகு, குழாயின் இரண்டாவது முனை ஒரு மர கார்க் மூலம் சுத்திக்கப்பட வேண்டும், இது வெப்பத்தின் போது உருவாகும் வாயுக்களின் வெளியேற துளைகள் அல்லது பள்ளங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

சில நேரங்களில் தண்ணீர் ஒரு நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது குழாயில் உறைந்திருக்கும்.

ஒவ்வொரு குழாய்க்கும், அதன் விட்டம் மற்றும் பொருளைப் பொறுத்து, குறைந்தபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய வளைக்கும் ஆரம் அமைக்கப்பட வேண்டும். வளைக்கும் குழாய்களின் போது வளைவு ஆரம் மூன்று குழாய் விட்டம் குறையாமல் எடுக்கப்படுகிறது, மேலும் சூடான பகுதியின் நீளம் வளைக்கும் கோணம் மற்றும் குழாயின் விட்டம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. குழாய் 90 of கோணத்தில் வளைந்திருந்தால், ஆறு குழாய் விட்டம் சமமான ஒரு பகுதி சூடாகிறது; 60 of கோணத்தில் வளைந்தால், நான்கு குழாய் விட்டம் சமமான ஒரு பகுதி சூடாகிறது; 45 of கோணத்தில் இருந்தால் - மூன்று விட்டம் போன்றவை.

சூடான குழாய் பிரிவின் நீளம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

எல் என்பது வெப்பமான பகுதியின் நீளம், மிமீ; α - குழாய் வளைக்கும் கோணம், டிகிரி; d என்பது குழாயின் வெளிப்புற விட்டம், மிமீ; 15 ஒரு நிலையான குணகம்.

வளைக்கும் போது, \u200b\u200bகுழாயின் வெளிப்புறம் இழுக்கப்பட்டு, உட்புறம் சுருக்கப்படுகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அளவிலான சிலிண்டரைச் சுற்றி சிறிய விட்டம் கொண்ட மெல்லிய சுவர் குழாய்கள் மிகவும் சிரமமின்றி மற்றும் குறுக்கு வெட்டு வடிவத்தில் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்கள் இல்லாமல் வளைகின்றன. 10 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட குழாய்களை வளைக்க சிறப்பு கருவிகளின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது.

12-15 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் ஒரு சாதனத்தில் வளைந்திருக்கும் (படம் 107, அ), இதில் ஒரு படுக்கை 1, நகரக்கூடிய உருளை 2, ஒரு வார்ப்புரு உருளை 3, ஒரு அடைப்புக்குறி 4, ஒரு கைப்பிடி 5 மற்றும் ஒரு கிளம்ப 6 ஆகியவை அடங்கும்.

படம். 107. வளைக்கும் குழாய்கள்:
  a - சாதனத்தில், b - கைமுறையாக

மிகச்சிறிய வளைக்கும் ஆரம் நகரக்கூடிய உருளை 2 இன் ஆரம் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வளைக்கும் குழாய் 7 இறுதியுடன் கிளம்பிற்குள் செருகப்பட்டு, உருளைகளுக்கு இடையில் கடந்து, ஒரு குழாய் மீது வைத்து, கைப்பிடியைத் திருப்புவதன் மூலம் குழாயை வளைக்கவும்.

ஜெனரேட்ரிக்ஸுடன் ஒரு மடிப்புடன் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்கள் வளைக்கும் போது நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் மடிப்பு பக்கவாட்டாகவும் வெளிப்புறமாகவும் இருக்கும், இல்லையெனில் அது வேறுபடக்கூடும்.

30 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட மெல்லிய சுவர் குழாய்கள் சிறிய வளைக்கும் ஆரம் வளைவுடன் நிரப்பிகளுடன் நிரப்பப்படும்போது மட்டுமே வளைகின்றன (படம் 107, பி).

முன் தயாரிக்கப்பட்ட வார்ப்புருக்கள் படி இந்த செயல்பாடு செய்யப்படுகிறது. வளைக்கும் செயல்பாட்டின் போது, \u200b\u200bகுழாய் இடத்தில் சரிபார்க்கப்படுகிறது அல்லது கம்பி வார்ப்புருவைப் பயன்படுத்துகிறது.

செருகிகளில் ஒன்றின் முடிவில் நெகிழ்வதற்கு முன் குழாயை மணலில் நிரப்பும்போது, \u200b\u200bவாயுக்கள் வெளியேற ஒரு துளை செய்ய வேண்டியது அவசியம், இல்லையெனில் அது குழாயை உடைக்கக்கூடும். சூடான நிலையில் குழாய்களை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bகைகளுக்கு தீக்காயங்களைத் தவிர்ப்பதற்காக கையுறைகளில் மட்டுமே அவற்றை ஆதரிக்க வேண்டும்.

குழாய்கள் உலைகளில் அடி தீப்பந்தங்களால் அல்லது ஆறு விட்டம் நீளத்திற்கு மேல் செர்ரி சிவப்பு நிறத்திற்கு ஒரு எரிவாயு பர்னரின் சுடருடன் சூடேற்றப்படுகின்றன. கரி மற்றும் விறகு உலைகளில் எரிபொருளாக இருக்கலாம். சிறந்த எரிபொருள் கரி, இது தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் அதிக சீரான வெப்பத்தை அளிக்கிறது.

அதிக வெப்பம் ஏற்பட்டால், குழாய் வளைவதற்கு முன் செர்ரி சிவப்புக்கு குளிர்விக்கப்பட வேண்டும். ஒரு வெப்பத்துடன் குழாய்களை வளைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் மீண்டும் சூடாக்குவது உலோகத்தின் தரத்தை பாதிக்கிறது.

வெப்பமடையும் போது, \u200b\u200bமணலை சூடாக்குவதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும். தனிப்பட்ட பிரிவுகளின் அதிகப்படியான வெப்பத்தை அனுமதிக்காதீர்கள்; அதிக வெப்பம் ஏற்பட்டால், குழாய் தண்ணீரில் குளிரூட்டப்படுகிறது. குழாயின் போதுமான சூடான பகுதியை அளவுகோல் துள்ளுகிறது. சூடாக்கப்பட்ட பிறகு, குழாய் ஒரு வார்ப்புருவின் படி வளைந்து அல்லது கைமுறையாக நகலெடுக்கப்படுகிறது.

வளைக்கும் முடிவில், கார்க்ஸ் வெளியே குத்தப்படுகின்றன அல்லது எரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் மணல் கொட்டப்படுகின்றன. மோசமான, தளர்வான குழாய் நிரப்புதல், வளைவதற்கு முன் போதுமான அல்லது சீரற்ற வெப்பம் சுருக்கம் அல்லது சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

தாமிரம் மற்றும் பித்தளை குழாய்களின் வளைவு. உருகிய ரோசினால் குளிர் நிரம்பும்போது வளைக்க வேண்டிய செப்பு அல்லது பித்தளை குழாய்கள். வளைக்கும் வரிசை முன்பு விவரிக்கப்பட்டதைப் போன்றது. வளைந்த பின் ரோசின் கரைக்கப்பட வேண்டும், குழாயின் முனைகளிலிருந்து தொடங்கி, ரோசின் நிரப்பப்பட்ட குழாயின் நடுப்பகுதியை சூடாக்கி, குழாயை உடைக்க வேண்டும்.

செப்பு குழாய்கள்குளிர் வளைவு 600-700 ° C க்கு வருடாந்திரம் செய்யப்பட்டு தண்ணீரில் குளிர்விக்கப்பட வேண்டும். குளிர்ந்த நிலையில் செப்பு குழாய்களை வளைக்கும் போது நிரப்புபவர் ரோசின், மற்றும் சூடான மணலில்.

குளிர்ந்த நிலையில் வளைக்கப்பட வேண்டிய பித்தளை குழாய்கள் முதன்மையாக 600–700 at at இல் இணைக்கப்பட்டு காற்றில் குளிரூட்டப்படுகின்றன. கலப்படங்கள் செப்பு குழாய்களை வளைக்கும் போது இருக்கும்.

டூரலுமின் குழாய்கள் 350-400 at at இல் வளைவதற்கு முன்பு வருடாந்திரம் செய்யப்பட்டு காற்றில் குளிரூட்டப்படுகின்றன.

குழாய் வளைக்கும் இயந்திரமயமாக்கல். குழாய் பாகங்களின் வெகுஜன உற்பத்தியில், கையேடு குழாய் வளைக்கும் சாதனங்கள் மற்றும் நெம்புகோல் குழாய் வளைவுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பெரிய விட்டம் (350 மிமீ வரை விட்டம்) குழாய் வளைக்க, சிறப்பு குழாய் வளைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் அச்சகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சமீபத்தில், குழாய் வளைக்கும் புதிய முறைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - பணிப்பகுதியை நீட்டுவதன் மூலம் வளைத்தல் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் நீரோட்டங்களால் வெப்பத்துடன் வளைத்தல்.

முதல் முறை என்னவென்றால், உலோகத்தின் மகசூல் வலிமையை மீறும் இழுவிசை அழுத்தங்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது, பின்னர் நீட்டிக்கப்பட்ட நிலையில் வளைந்திருக்கும். ரோட்டரி அட்டவணையுடன் வளைக்கும் இயந்திரங்களில் இந்த செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வழியில் வளைந்த பாகங்கள் அதிக வலிமையும் கணிசமாக குறைந்த எடையும் கொண்டவை. விமானம், மோட்டார் வாகனங்கள், கடல் மற்றும் நதி கப்பல்கள் போன்றவற்றுக்கான குழாய்கள் தயாரிப்பதில் இந்த முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அதிக அதிர்வெண் நீரோட்டங்களால் வெப்பத்துடன் குழாய்களை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bகுழாய் வளைக்கும் இயந்திரங்கள் போன்ற சிறப்பு உயர் அதிர்வெண் நிறுவலில் வெப்பம், வளைத்தல் மற்றும் குளிரூட்டல் தொடர்ச்சியாகவும் தொடர்ச்சியாகவும் நிகழ்கின்றன. நிறுவல் 95 முதல் 300 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களை வளைக்க அனுமதிக்கிறது. இது இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: இயந்திர மற்றும் மின்; இயந்திர பகுதி வளைக்கும் குழாய்களுக்கான இயந்திரமாகும், மேலும் மின் பகுதி மின் உபகரணங்கள் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் நிறுவலைக் கொண்டுள்ளது.

குறிப்பிட்ட முறை பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: இது குழாயின் வளைவில் குறைந்த கருமுட்டையை வழங்குகிறது, அதிக உற்பத்தித்திறன் (மற்ற முறைகளை விட 4-5 மடங்கு அதிகம்), செயல்முறை இயந்திரமயமாக்கப்படுகிறது.

பற்கள், வீக்கம் அல்லது மடிப்புகள் இல்லாத குழாய்கள் சரியாக வளைந்ததாக கருதப்படுகின்றன.

திருத்தும் மற்றும் வளைக்கும் போது திருமணத்திற்கான வகைகள் மற்றும் காரணங்கள்

திருத்தும் போது, \u200b\u200bதிருமணத்தின் முக்கிய வகைகள் பற்கள், சுத்தியல் சுத்தியிலிருந்து தடயங்கள், சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் சுத்தியல் விளிம்புகளிலிருந்து நிக்ஸ். இந்த வகையான குறைபாடுகள் முறையற்ற வேலைநிறுத்தம், ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்துதல், வேலைநிறுத்தம் செய்பவர்கள் மீது நிக்ஸ் மற்றும் டன்ட் ஆகியவை உள்ளன.

உலோகத்தை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bதிருமணமானது பெரும்பாலும் சாய்ந்த வளைவுகளிலும், சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் இயந்திர சேதத்திலும் தன்னை வெளிப்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக தவறாகக் குறிப்பது அல்லது குறிக்கும் கோட்டிற்கு மேலே அல்லது கீழே ஒரு வைஸில் பகுதியை சரிசெய்தல் மற்றும் முறையற்ற வேலைநிறுத்தம்.

சுய சோதனை கேள்விகள்

1. தாள், சுற்று, துண்டு உலோகம் எவ்வாறு திருத்தப்பட வேண்டும்? கடினப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளைத் திருத்துவதன் அம்சங்கள் என்ன?
2. உள் மற்றும் வெளிப்புற மூலைகளில் போரிடும்போது கடினப்படுத்தப்பட்ட சதுரத்தை எவ்வாறு நேராக்குவது?
3. ஸ்டேபிள்ஸ் ஒரு வைஸில் எவ்வாறு வளைகின்றன?
4. குழாயை வளைப்பது எப்படி சூடாக இருக்கிறது?
5. 5 மிமீ விட்டம் கொண்ட கம்பியிலிருந்து 120 மிமீ விட்டம் கொண்ட பில்லட் வளையத்தின் நீளத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

  பெஞ்ச் வளைத்தல்

கே  ATEGORY:

உலோகத்தை வளைத்தல் மற்றும் நேராக்குதல்

பெஞ்ச் வளைத்தல்

நெகிழ்வானது உலோக வேலை பரிமாண செயலாக்க முறை என அழைக்கப்படுகிறது, இதில் குளிர்ந்த அல்லது சூடான நிலையில் அதன் பிளாஸ்டிக் சிதைவின் விளைவாக பணிப்பகுதியின் வடிவியல் வடிவம் மாறுகிறது. நெகிழ்வான பாகங்கள் சிக்கலான இடஞ்சார்ந்த வடிவங்களுடன் (கவ்வியில், ஸ்டேபிள்ஸில், சிக்கலான வடிவங்களின் குழாய்களின் கூறுகள்), அதே போல் வெல்டிங் அல்லது சாலிடரிங் மூலம் சேர மெல்லிய தாள் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகள் பெறப்படுகின்றன. வளைப்பதற்கான ஆரம்ப பொருட்கள் தாள்கள், கீற்றுகள், நாடாக்கள், தண்டுகள், பிளாஸ்டிக் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட குழாய்கள்.

வளைக்கும் போது, \u200b\u200bபணியிடப் பொருள்களின் மீள் வரம்பை மீறும் அழுத்தங்களை ஏற்படுத்தும் பணியிடத்திற்கு சக்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது பிளாஸ்டிக் சிதைவுகள் தொடங்குவதற்கு வழிவகுக்கிறது, அவை மாற்ற முடியாதவை மற்றும் பணிப்பக்கத்திற்கு புதிய வடிவத்தை அளிக்கின்றன. வளைக்கும் போது, \u200b\u200bபணியிடத்திலும் மீள் சிதைவுகள் எழுகின்றன. எனவே, பயன்படுத்தப்பட்ட சக்தியை அகற்றிய பிறகு, பணிப்பகுதியின் ஆரம்ப வடிவத்தின் சிறிது மீள் மறுசீரமைப்பு ஏற்படும்.

இழைகளில் உள்ள வளைவில் பணிப்பக்கத்தின் வெளிப்புறத்தில், இழுவிசை அழுத்தங்கள் எழுகின்றன; அவை நீளமாகவும் ஒரே நேரத்தில் குறுக்கு திசையில் குறுகலாகவும் இருக்கின்றன, ஏனெனில் பொருளின் அளவு மாறாமல் இருக்கும். உள் பக்கத்தில், இழைகளில் சுருக்க அழுத்தங்கள் ஏற்படுகின்றன; அவை சுருக்கப்பட்டு ஒரே நேரத்தில் குறுக்கு திசையில் நீட்டப்படுகின்றன. பணிப்பக்கத்தின் நடுவில் ஒரு அடுக்கு பொருள் உள்ளது, அதில் மன அழுத்தம் இல்லை. அவர்கள். இது நடுநிலை கோடு என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது வளைந்த பிறகும் அதன் அசல் பரிமாணங்களைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. விவரிக்கப்பட்ட நிகழ்வுகள் காரணமாக, வளைக்கும் இடத்தில் பணிப்பகுதியின் குறுக்குவெட்டு சிதைக்கப்படுகிறது.

படம். 1. பில்லட்டுகளின் வளைவு: 1 - பொருத்துதல், 2 - பில்லட், 3 - நீட்டப்பட்ட இழைகள், 4 - நடுநிலை கோடு, 5 - சுருக்கப்பட்ட இழைகள், 6 - பில்லட்டின் வடிவத்தின் மீள் மறுசீரமைப்பு

வழிகள் நெகிழ்வானவை. பிளம்பிங்கில், வளைத்தல் பெரும்பாலும் பணிப்பகுதியின் குளிர்ந்த நிலையில் செய்யப்படுகிறது, குறைந்த வெப்பமான நிலையில். சிறிய தாள், துண்டு, குழாய் மற்றும் பார் பங்குகள் பொதுவாக குளிர்ச்சியாக இருக்கும்போது வளைந்திருக்கும். பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் மற்றும் தண்டுகளின் வளைவு வளைக்கும் இடத்தை வாயு பர்னர்கள் அல்லது உலைகளில் சூடாக்குவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கலப்படங்களுடன் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் வளைக்கும் குழாய்கள்.

வளைப்பதற்கான கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள். வளைந்தால், ஒரு சதுர ஸ்ட்ரைக்கர் மற்றும் ஒரு தட்டையான தாக்க பகுதியுடன் உலோக வேலை எஃகு சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சாதனங்கள் ஒரு பெஞ்ச் வைஸைப் பயன்படுத்துவதால், வளைக்கும் வடிவம், அளவு மற்றும் ஆரம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடைய மாண்ட்ரல்கள். சில சந்தர்ப்பங்களில், எளிமையான சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குழாய் வளைத்தல் ஒரு கையேடு திருகு அச்சகத்தில், ஒரு கையேடு குழாய் பெண்டர், மர பிப்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வளைக்கும் இடம் எரிவாயு பர்னர்கள் அல்லது உலைகளில் சூடுபடுத்தப்படுகிறது. கலப்படங்களுடன் குழாய்களை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bசெருகல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வளைக்கும் போது துணைப் பொருட்களாக, நன்றாக நதி மணல், ரோசின், கட்டை சுண்ணாம்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துங்கள்.

வளைக்கும் போது வேலையைச் செய்வதற்கான வரிசை மற்றும் நுட்பங்கள். முதலில் பணிப்பக்கத்தின் பரிமாணங்களைத் தீர்மானிக்கவும். இதைச் செய்ய, சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட அட்டவணைகள் மற்றும் நோமோகிராம்கள் மற்றும் பகுப்பாய்வு சார்புகளை பயன்படுத்தவும்.

பின்னர் வளைக்கும் முறையைத் தேர்வுசெய்க. இந்த வழக்கில், பணிப்பொருள் பொருளின் இயற்பியல் பண்புகள், அதன் பரிமாணங்கள் மற்றும் தேவையான வளைக்கும் ஆரம் ஆகியவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன. வளைக்கும் இடத்தில் குறுக்குவெட்டின் சிதைவைக் குறைக்க, கலப்படங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (நதி நன்றாக உலர்ந்த மணல், ரோசின், உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் எண்ணெய்), அத்துடன் உருளைகள் மற்றும் வார்ப்புருக்கள் பொருத்தப்பட்ட சாதனங்களில் வளைக்கும் குழாய்கள் குழாயின் ஆரம் சமமாக இருக்கும் பள்ளங்களைக் கொண்டிருக்கும். அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களின் பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு, வளைக்கும் இடம் எரிவாயு பர்னர்களால் அல்லது உலைகளில் சூடாகிறது. பல்வேறு வளைக்கும் முறைகளுக்கான பில்லட்டுகளின் சிறிய அனுமதிக்கக்கூடிய வளைக்கும் ஆரங்கள் குறிப்புகளில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

பின்னர் பணிப்பகுதி வளைவதற்குத் தயாரிக்கப்படுகிறது (எடுத்துக்காட்டாக, குழாய் நிரப்பு நிரப்பப்பட்டு, அதில் செருகல்கள் இயக்கப்படுகின்றன). முதல் வளைவின் இடம் தயாரிக்கப்பட்ட காலியாக குறிக்கப்பட்டுள்ளது, அதை அங்கமாக அமைத்து வளைக்கவும். இதற்குப் பிறகு, அடுத்த வளைக்கும் இடம் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. மாண்டரலில் வளைக்கும் போது, \u200b\u200bஇடைநிலை குறித்தல் செய்யப்படுவதில்லை, ஏனெனில் வளைந்த பிரிவின் நீளம் மாண்டரலின் பரிமாணங்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

வளைந்த பிறகு, வார்ப்புருக்கள் அல்லது உலகளாவிய அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி அதன் செயல்பாட்டின் சரியான தன்மை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. பின்னர், முன்பு கார்க்ஸைத் தட்டிவிட்டு, குழாய்கள் மணலில் இருந்து விடுவிக்கப்படுகின்றன (அல்லது குழாயை சூடாக்குவதன் மூலம் ரோசின் உருகப்படுகிறது).

வளைக்கும் தரம் பெரும்பாலும் அதன் செயல்பாட்டின் சரியான தன்மையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. எனவே, அலமாரியை 90 of கோணத்தில் வளைக்கும்போது சுருக்கங்களைத் தவிர்ப்பதற்காக, வளைவு இரண்டு படிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: முதலில் 30-40 of கோணத்தில், பின்னர் 90 of கோணத்தில். பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களை வளைக்கும் போது வெல்ட் அழிக்கப்படுவதைத் தடுக்க, அதை நடுநிலை அடுக்கில் அல்லது வளைவின் வெளிப்புறத்தில் வைக்க வேண்டும்.

  உலோகத்தை திருத்துதல்  பணியிடங்கள் மற்றும் பகுதிகளில் உள்ள குறைபாடுகளை குவிவு, ஒத்திசைவு, போரிடுதல், அலை, வளைவு போன்ற வடிவங்களில் அகற்றுவதற்கான செயல்பாடு என்று அழைக்கப்படுகிறது. திருத்துவதன் பொருள்   உலோக  உலோகத்தின் குழிவான பகுதியை விரிவாக்குவதிலும், உலோகத்தின் குவிந்த மேற்பரப்பை சுருக்குவதிலும் உள்ளது.
  உலோகம் சூடான நிலையில் மற்றும் குளிரில் எடிட்டிங் செய்யப்படுகிறது. ஒன்று அல்லது மற்றொரு வகை ஆடைகளின் தேர்வு வெட்டுக்கள், விலகல் மற்றும் பகுதியின் பொருள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

  இந்த வழியில் உலோக வேலை என்பது கையேடு (வார்ப்பிரும்பு அல்லது எஃகு தட்டில்) அல்லது இயந்திரம் (அச்சகங்கள் அல்லது உருளைகளில்) இருக்கலாம். சரியான ஸ்லாப் மிகப்பெரியதாக இருக்க வேண்டும். அதன் பரிமாணங்கள் 400x400 மிமீ இருக்க வேண்டும். அல்லது 1500X1500 மிமீ வரை. மர அல்லது உலோக ஆதரவில் தட்டுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை நல்ல நிலைத்தன்மையையும் கிடைமட்ட நிலையையும் வழங்கும்.
  ஐந்து   செயலாக்க எடிட்டிங்  கடினப்படுத்தப்பட்ட பாகங்கள் (நேராக்கல்) நேராக்க ஹெட்ஸ்டாக் பொருந்தும். அவை எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்பட்டு பயன்பாட்டிற்கு முன் கடினப்படுத்தப்படுகின்றன. ஹெட்ஸ்டாக்கின் வேலை மேற்பரப்பு 100-200 மிமீ ஆரம் கொண்ட கோள அல்லது உருளை தோற்றத்தைக் கொண்டிருக்கலாம். (புகைப்படத்தைப் பார்க்கவும்)
  உலோகத்தின் கையேடு திருத்துதல்  இது செருகுநிரல், ஆரம், மென்மையான உலோகத்தின் சுற்று ஸ்ட்ரைக்கருடன் சிறப்பு சுத்தியல்களால் செய்யப்படுகிறது. மெல்லிய தாள் உலோகம் பெரும்பாலும் ஒரு மேலட்டால் ஆளப்படுகிறது. உலோகத்தை நேராக்கும்போது, \u200b\u200bவேலைநிறுத்தம் செய்ய சரியான இடத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம், மேலும் தாக்க சக்தி வளைவின் அளவோடு ஒத்துப்போக வேண்டும் மற்றும் நீங்கள் சிறந்த நிலைக்கு மாறும்போது மாற வேண்டும்.

முறுக்கப்பட்ட வளைந்த உலோகங்களின் வகைகள் பட்டியலிடப்படாத முறையால் செயலாக்கப்படுகின்றன. வட்ட உலோகங்களை அன்வில் அல்லது தட்டில் திருத்தலாம். திருப்பத்தில் பல வளைவுகள் இருந்தால், நீங்கள் விளிம்புகளிலிருந்து திருத்தத் தொடங்க வேண்டும், பின்னர் வளைவுகளை நடுவில் செயலாக்கவும்.
  இந்த வடிவத்தில் மிகவும் கடினம்   தாள் ஆடை. இந்த வகை உலோகத்தை தட்டில் வளைவு அல்லது வீக்கம் கொண்டு வைக்க வேண்டும். தாளின் விளிம்புகளிலிருந்து வீக்கம் (வளைவு) நோக்கி வீச வேண்டும். தாக்கங்களின் செல்வாக்கின் கீழ், தாளின் குவிந்த பகுதி நேராகிவிடும், மேலும் ஒரு பகுதி கூட நீட்டும்.
  கடினப்படுத்தப்பட்ட தாள் உலோகத்தை நேராக்கும்போது, \u200b\u200bவலுவானதல்ல, ஆனால் அடிக்கடி சுத்தியல் வீச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை குழிவிலிருந்து விளிம்புகளுக்கு இயக்கப்படுகின்றன. பகுதி நேராக்கப்பட்டு, உலோகத்தின் மேல் பகுதிகள் நீட்டப்பட்டுள்ளன.

பெரிய குறுக்குவெட்டின் சுற்று மற்றும் தண்டு பணிப்பகுதிகள் ஒரு ஹைட்ராலிக் அல்லது திருகு செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கப்படுகின்றன.
  வேலையின் தன்மை மற்றும் முறைகள் மூலம்   உலோக திருத்தங்கள்  மற்றொரு வகை உலோக செயலாக்கத்துடன் ஒப்பிடுவது மிகவும் எளிதானது - இது ஒரு செயல்முறை   உலோக வளைவு. வரைபடத்தின் படி பணிப்பகுதியை வடிவமைக்க உலோக வளைவு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பொருள் என்னவென்றால், பணியிடத்தின் ஒரு பகுதி ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் மற்றொரு பகுதிக்கு வளைந்திருக்கும். பகுதியின் சிதைவு நீர்த்துப்போகக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வளைக்கும் அழுத்தமானது மீள் வரம்புடன் ஒப்பிடுகையில் குறைந்த தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், ஏனெனில் நீங்கள் பகுதியின் கட்டமைப்பில் மேலும் மாற்றங்களைப் பயன்படுத்தினால், அது கடினமாக இருக்கும். இந்த விஷயத்தில், சுமை செயல்முறை முடிந்தபின் பணிப்பகுதி அதன் வடிவத்தைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும்.   கையேடு வளைத்தல்  இது ஒரு துணை செய்யப்படுகிறது, ஒரு உலோக சுத்தி மற்றும் பிற சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மரணதண்டனை வரிசை   உலோக வளைவு  பணியிடத்தின் பொருள் மற்றும் விளிம்பைப் பொறுத்தது.
  தாள் உலோக வளைவு  ஒரு மேலட் தயாரித்தது. உலோகங்களுக்கு பல்வேறு மாண்ட்ரெல்களைப் பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bமென்ட்ரெல்களின் வடிவம் உலோகத்தின் சிதைவைக் கருத்தில் கொண்டு பகுதியின் வடிவத்துடன் ஒத்திருக்க வேண்டும்.
  ஒரு பணியிடத்தை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bநீங்கள் அதன் பரிமாணங்களை சரியாக அமைக்க வேண்டும். பணியிடத்தின் நீளம் வரைபடத்தின் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது, பணிப்பக்கத்தில் உள்ள அனைத்து வளைவுகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. உள்ளே இருந்து மற்றும் சரியான கோணங்களில் வட்டமின்றி வளைந்திருக்கும் பகுதிகளுக்கு, பகுதி வளைவதற்கான கொடுப்பனவு உலோக தடிமன் 0.5 முதல் 0.8 மிமீ வரை இருக்க வேண்டும்.

வளைக்கும் போது பகுதியின் பிளாஸ்டிக் சிதைவின் போது, \u200b\u200bபொருட்களின் நெகிழ்ச்சி கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்: சுமை அகற்றப்பட்ட பிறகு வளைக்கும் கோணம் சற்று அதிகரிக்கிறது. சுமைகளை அகற்றிய பிறகு, பகுதியை வெவ்வேறு வழிகளில் செயலாக்க முடியும், அவற்றில் ஒன்று
  மிகச் சிறிய வளைவு ஆரம் கொண்ட பகுதிகளின் உற்பத்தி மற்றும் உலோக செயலாக்கம் பணிப்பக்கத்தின் வெளிப்புற அடுக்கின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். உலோகத்தின் குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம் அளவு உலோகத்தின் பண்புகள், பணியிடங்களின் தரம் மற்றும் அவற்றின் வளைக்கும் தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்தது. சிறிய வளைக்கும் ஆரம் கொண்ட பாகங்கள் பிளாஸ்டிக் பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும்.

சில நேரங்களில் பொருட்கள் தயாரிக்கும் போது சாதாரண கோணங்களில் வளைந்த குழாய்களைப் பெற வேண்டிய அவசியம் உள்ளது.   வளைக்கும்  வெல்டட் மற்றும் தடையற்ற குழாய்கள், உலோகக் கலவைகள் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து குழாய்கள் தயாரிக்கப்படலாம்.
  குழாய் வளைத்தல்  இது ஒரு நிரப்புடன் தயாரிக்கப்படுகிறது (பெரும்பாலும் நதி மணல்), இது இல்லாமல் ஒரு செயல்முறை சாத்தியமாகும். இந்த வழக்கில், இது விட்டம், அதன் வளைக்கும் ஆரம் மற்றும் குழாயின் பொருள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. நிரப்பு, அதாவது. மணல் குழாயின் சுவர்களை சுருக்கங்கள் மற்றும் அவை மீது மடிப்புகளை உருவாக்குவதிலிருந்து காப்பாற்றுகிறது. உலோக குழாய்களை வெட்டுவதன் மூலம், அவர்களுக்கு தேவையான வடிவம் மற்றும் அளவு வழங்கப்படுகிறது.

கே  ATEGORY:

உலோகத்தை வளைத்தல் மற்றும் நேராக்குதல்

வளைக்க பயன்படும் உபகரணங்கள், கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள்

வளைவு வகைகள் தயாரிப்பதில் வரைபடத்தின் தேவைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, அடைப்புக்குறிகள், கீல்கள், அடைப்புக்குறிப்புகள், மோதிரங்கள் மற்றும் தாள், சுற்று மற்றும் சுயவிவர உலோகத்திலிருந்து பிற தயாரிப்புகள்.

பணியிடங்கள் ஒரு கோணத்தில், ஆரம் மற்றும் வடிவ வளைவுகளுடன் வளைக்கப்படலாம்.

கையேடு வளைத்தல் பெரும்பாலும் பல்வேறு சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு பெஞ்ச் சுத்தியுடன் ஒரு துணைக்கு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வளைக்கும் போது சரியான வடிவத்தைப் பெற, பூட்டு தொழிலாளர்கள் பெரும்பாலும் சிறப்பு மாண்ட்ரெல்களைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், இதன் மூலம் அவர்கள் பணியிடங்களையும் சிக்கலான சுயவிவரத்தின் பகுதிகளையும் வளைக்க முடியும். ஒரே மாதிரியான பகுதிகளை வளைக்கும் போது சாதனங்கள் குறிப்பாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செயல்பாடுகளின் வரிசை, விளிம்பின் பரிமாணங்கள் மற்றும் பணியிடத்தின் பொருளைப் பொறுத்தது.

மாதிரியின் படி, இடத்தில், மார்க்அப் படி மற்றும் வார்ப்புருவின் படி வளைவு செய்ய முடியும்.

வளைக்கும் முறையால் மெல்லிய துண்டு உலோகம் மற்றும் கம்பியிலிருந்து பாகங்கள் தயாரிப்பதில், இடுக்கி சிறிய பகுதிகளைப் பிடிக்கவும், பிடிக்கவும், பிடிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிளம்பின் இறுதி உருவாக்கம் ஒரு சுத்தியலுடன் ஒரு துணைக்கு ஒரு மாண்டரலில் செய்யப்படுகிறது.

படம். 1. நுட்பங்கள் நெகிழ்வான மெல்லிய துண்டு உலோகம் மற்றும் கம்பி: a - ஒரு துணைக்கு ஒரு மாண்டரலில் இடுக்கி கொண்டு கிளம்பை வளைத்தல்; b - இடுக்கி கொண்டு கம்பி கண்ணை வளைத்தல்; நிப்பர்களுடன் (நிப்பர்கள்) வெட்டும் கம்பி; கிராம்-முடித்த கிளம்ப

கம்பி வளைக்கும் போது வட்ட மூக்கு இடுக்கி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இடுக்கி இருந்து அவை வேறுபடுகின்றன, அவற்றின் உதடுகள் ஒரு வட்ட கூம்பு வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன. 3 மிமீ வரை குறுக்குவெட்டுடன் நீரூற்றுகள் மற்றும் தண்டுகள் தயாரிக்கும் போது கம்பி துண்டுகளை வெட்டுவது நிப்பர்களுடன் செய்யப்படுகிறது. இந்த விஷயத்தில் கூட்டு இடுக்கி மிகவும் வசதியானது. அவர்கள் சிறிய பகுதிகளைப் பிடிக்கலாம், பிடிக்கலாம் மற்றும் பிடிக்கலாம், அத்துடன் மெல்லிய பிரிவுகளின் கம்பி மற்றும் தண்டுகளை வெட்டலாம்.

நவீன உற்பத்தியின் நிலைமைகளில், முக்கியமாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வளைவு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது முக்கியமாக வளைக்கும் அச்சகங்கள், வளைக்கும் சுருள்கள், உலகளாவிய வளைக்கும் அச்சகங்கள் மற்றும் வளைக்கும் இயந்திரங்களில் செய்யப்படுகிறது.

பலவிதமான வேலைகளைச் செய்ய பிரஸ் பிரேக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - வளைக்கும் விளிம்புகள் முதல் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விமானங்களில் வெவ்வேறு கோணங்களில் சுயவிவரங்களை வளைத்தல் வரை.

சுயவிவரங்களின் வளைவு ஸ்லைட்டின் சட்டகத்திற்கு சரி செய்யப்பட்ட பஞ்சின் உதவியுடன் மற்றும் பத்திரிகைத் தட்டின் புறணி அல்லது நேரடியாக தட்டில் பொருத்தப்பட்ட மேட்ரிக்ஸ் உதவியுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குத்துக்கள் வடிவம் மற்றும் வளைக்கும் ஆரம் ஆகியவற்றில் வேறுபடுகின்றன. மேட்ரிக்ஸின் வேலை செய்யும் பகுதி ஒரு கூடு, பொதுவாக ஒரு சதுரம் அல்லது நேரடி பள்ளம் வடிவில் செய்யப்படுகிறது.

படம். 69. வளைக்கும் தாள் உலோகம் (a, b) மற்றும் வளைக்கப் பயன்படும் குத்துக்கள் மற்றும் இறப்புகளின் எடுத்துக்காட்டுகள் (c)

பல்வேறு சுயவிவரங்களை வளைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் குத்துக்கள் மற்றும் இறப்புகளின் எடுத்துக்காட்டுகள் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 2, இ.

பல வளைவுகளுடன் விரும்பிய சுயவிவரத்தைப் பெறுவதற்கு, ஒவ்வொரு முறையும் நிறுவப்பட்ட நிறுத்தத்திற்கு தாளின் பணிப்பகுதியின் முன்னேற்றத்துடன் பல மாற்றங்களில் வளைவு தொடர்ச்சியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை சுயவிவரத்தில் வளைவுகளின் எண்ணிக்கைக்கு சமம். தாள்களை வளைப்பது தாள் வளைக்கும் உருளைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பல்வேறு பிரிவுகளின் சுயவிவரங்களை வளைக்க, ரோலர் வளைக்கும் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலகளாவிய மூன்று முகம் மற்றும் நான்கு-ரோல் வளைக்கும் இயந்திரங்களில், வளைவின் வெவ்வேறு ஆரங்களைக் கொண்ட சுயவிவரங்கள் வளைந்திருக்கும்.

அத்தி. 3a 2.5 மிமீ தடிமன் வரை அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் தாள்களால் செய்யப்பட்ட சுயவிவரங்களை வளைப்பதற்கான மூன்று ரோலர் இயந்திரத்தைக் காட்டுகிறது.

கீழ் இரண்டோடு தொடர்புடைய மேல் ரோலரின் சரிசெய்தல் கைப்பிடியை சுழற்றுவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வளைக்கும் போது, \u200b\u200bபணிப்பக்கத்தை மேல் உருளை மூலம் இரண்டு கீழ் பகுதிகளுக்கு அழுத்த வேண்டும். கிளிப்புகள் அமைக்கப்பட்டன, இதனால் உருளைகள் சுயவிவரத்தின் அலமாரிகளில் சுதந்திரமாக சறுக்கி, வளைக்கும் போது சுருண்டுவிடாமல் தடுக்கின்றன. தயாரிக்கப்பட்ட சுயவிவர பணிப்பக்கத்தில் மதிப்பெண்கள் மற்றும் கீறல்களைத் தவிர்க்க உருளைகளின் மேற்பரப்பு சுத்தமாக மெருகூட்டப்பட வேண்டும். பெரிய வளைவு ஆரங்களைக் கொண்ட சுயவிவரங்கள் பல மாற்றங்களில் மூன்று-ரோலர் இயந்திரத்தில் வளைக்கப்படுகின்றன.

வட்டங்கள், சுருள்கள் அல்லது வெவ்வேறு வளைவுகளின் வளைவு வடிவங்களின் வடிவத்தில் உள்ள சுயவிவரங்கள் நான்கு ரோலர் இயந்திரங்களில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. நான்கு-ரோலர் இயந்திரம் ஒரு படுக்கையைக் கொண்டுள்ளது, அதன் உள்ளே டிரைவ் பொறிமுறை பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இரண்டு டிரைவ் ரோலர்கள் பணிப்பகுதியை வழங்குகின்றன, மேலும் இரண்டு பிரஷர் ரோலர்கள் பணிப்பகுதியை வளைக்கும். கைப்பிடிகளை சுழற்றுவதன் மூலம் தேவையான வளைக்கும் ஆரம் அமைக்கப்படுகிறது.

சிறிய குழாய் வளைத்தல் பல்வேறு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கைமுறையாக செய்ய முடியும்.

10 முதல் 400 மிமீ (குறிப்பாக மெல்லிய சுவர்) விட்டம் கொண்ட குழாய்களை வளைப்பதற்கான பெரிய அளவிலான வேலையுடன், முறுக்கு முறைக்கு ஏற்ப செயல்படும் குழாய் வளைக்கும் இயந்திரங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வளைக்கும் மற்றும் உருட்டும் முறையைப் போலன்றி, சுழற்சி வளைக்கும் வார்ப்புருவுக்குத் தெரிவிக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஸ்லைடர் நிலையானது அல்லது நீளமான திசையில் நகரும்.

முறுக்கு முறையால் வளைப்பதற்கான சாதனத்தின் வழிமுறை ஒரு வளைக்கும் வார்ப்புரு, ஒரு கிளாம்ப் மற்றும் ஒரு ஸ்லைடர் (ஆதரவு தொகுதி) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு மாண்டரலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது கருமுட்டை மற்றும் நெளிவுகளைத் தடுக்க உதவுகிறது.

பின்வரும் வடிவங்களைக் கொண்ட மாண்ட்ரல்கள் மிகவும் பரவலாக உள்ளன: ஸ்பூன் வடிவ (I), கோள (III) அல்லது துண்டிக்கப்பட்ட கோள (II). மெல்லிய சுவர் குழாய்களை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bகலவை மாண்ட்ரல்கள் (IV) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய மாண்ட்ரல்கள் குழாய் சுவரை ஆதரிக்கின்றன

படம். 3. சுயவிவரங்களை வளைப்பதற்கான மூன்று-ரோலர் (அ) மற்றும் நான்கு-ரோலர் (பி) இயந்திரங்கள்

படம். 4. மாண்ட்ரல்களைப் பயன்படுத்தி குழாய் வளைக்கும் திட்டம்

கணினியில் வேலை செய்வதற்கான செயல்முறை பின்வருமாறு. குழாய் வளைக்கும் வார்ப்புருவின் நீரோட்டத்தில் நிறுவப்பட்டு அதன் நேராக ஒரு கிளம்பைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்டுள்ளது, பின்னர் ஸ்லைடர் சரிசெய்யப்படுகிறது<3, которым труба во время гибки прижимается к гибочному шаблону. Приводимый во вращательное движение гибочный шаблон увлекает за собой трубу, которая, находясь в ручье между шаблоном и ползуном, снимается с дорна и изгибается на необходимый угол и радиус.

தொடர் உற்பத்தியில் இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களிலிருந்து வளைந்த குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான மிகவும் உற்பத்தி முறைகளில் ஒன்று இறப்புகளில் வளைந்து கொடுப்பதாகும். ஹைட்ராலிக், நியூமேடிக் மற்றும் உராய்வு அச்சகங்களில் முத்திரைகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

நடைமுறை அறிக்கை

2.3 உலோகங்களைத் திருத்துதல் மற்றும் வளைத்தல்

எடிட்டிங் என்பது பணிப்பகுதிகள் மற்றும் பகுதிகளில் உள்ள குறைபாடுகளை ஒத்திசைவு, குவிவு, அலைவு, வார்ப்பிங், வளைவு போன்ற வடிவங்களில் அகற்றுவதற்கான செயல்பாடாகும். அதன் சாராம்சம் உலோகத்தின் குவிந்த அடுக்கின் சுருக்கமும் ஒரு குழிவின் விரிவாக்கமும் ஆகும். உலோகம் குளிர் மற்றும் சூடான நிலையில் இரண்டையும் திருத்துவதற்கு உட்பட்டது. ஒன்று அல்லது மற்றொரு டிரஸ்ஸிங் முறையின் தேர்வு பணிப்பக்கத்தின் (பகுதி) விலகல், பரிமாணங்கள் மற்றும் பொருளின் அளவைப் பொறுத்தது.

எடிட்டிங் கையேடு (எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்பு நிலை தட்டில்) அல்லது இயந்திரம் (சரியான உருளைகள் அல்லது அச்சகங்களில்) இருக்கலாம். சரியான தட்டு, அதே போல் குறிக்கும் தட்டு, மிகப்பெரியதாக இருக்க வேண்டும். இதன் அளவுகள் 400 * 400 மிமீ முதல் 1500 * 3000 மிமீ வரை இருக்கலாம். தட்டுகள் உலோக அல்லது மர ஆதரவில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இது தட்டின் நிலைத்தன்மையையும் கிடைமட்ட நிலையையும் உறுதி செய்கிறது. கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளை அலங்கரிப்பதற்கு (நேராக்க) நேராக்க ஹெட்ஸ்டாக் பயன்படுத்தவும். அவை எஃகு செய்யப்பட்டு கடினப்படுத்தப்படுகின்றன. ஹெட்ஸ்டாக்கின் வேலை மேற்பரப்பு 150-200 மிமீ ஆரம் கொண்ட உருளை அல்லது கோளமாக இருக்கலாம்.

மென்மையான உலோக விறுவிறுப்பான ஒரு சுற்று, ரேடியல் கோ செருகுநிரலுடன் சிறப்பு சுத்தியல்களுடன் கையேடு அலங்காரம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மெல்லிய தாள் உலோகம் ஒரு மேலட் (மர மேலட்) ஆல் ஆளப்படுகிறது. உலோகத்தைத் திருத்தும் போது, \u200b\u200bவேலைநிறுத்தம் செய்ய சரியான இடங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம். தாக்கத்தின் சக்தி உலோகத்தின் வளைவின் அளவைக் கொண்டு அளவிடப்பட வேண்டும் மற்றும் மிகப் பெரிய விலகலில் இருந்து சிறியதாக மாறுவதால் குறைக்கப்பட வேண்டும்.

துண்டு ஒரு பெரிய வளைவுடன், வளைக்கும் இடங்களின் ஒரு பக்க வரைபடத்திற்கு (நீளமாக்குதல்) சுத்தியலின் கால்விரலுடன் விலா எலும்புக்கு வேலைநிறுத்தங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முறுக்கப்பட்ட வளைவு கொண்ட கீற்றுகள் அவிழ்க்கப்படாத முறையால் சரி செய்யப்படுகின்றன. "கண்ணால்" எடிட்டிங் சரிபார்க்கவும், மற்றும் துண்டு நேராக இருப்பதற்கான உயர் தேவைகளுடன் - ஒரு ஸ்ட்ரைட்ஜ் அல்லது சோதனை தட்டில்

வட்ட உலோகத்தை ஒரு தட்டில் அல்லது ஒரு அன்விலில் திருத்தலாம்.ஒரு பட்டியில் பல வளைவுகள் இருந்தால், முதலில் விளிம்புகள் சரி செய்யப்பட்டு, பின்னர் நடுவில் அமைந்திருக்கும்

தாள் உலோகத்தை திருத்துவது மிகவும் கடினம். தாள் ஒரு வீக்கத்துடன் தட்டில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. வீச்சுகள் தாளின் விளிம்பிலிருந்து வீக்கத்தை நோக்கி ஒரு சுத்தியலால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தாக்கங்களின் செயல்பாட்டின் கீழ், தாளின் ஒரு தட்டையான பகுதி நீட்டி, குவிந்திருக்கும்.

ஒரு கடினப்படுத்தப்பட்ட தாள் உலோகத்தைத் திருத்தும் போது, \u200b\u200bசுழல் கால்விரலுடன் ஒளி ஆனால் அடிக்கடி வீசும் தடங்கள் அதன் விளிம்புகள் வரை திசையில் பயன்படுத்தப்படும். உலோகத்தின் மேல் அடுக்குகள் நீட்டப்பட்டு, பகுதி நேராக்கப்படுகிறது.

பெரிய குறுக்குவெட்டின் தண்டுகள் மற்றும் சுற்று பில்லட்டுகள் ஒரு கை திருகு அல்லது ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.

வேலை முறைகள் மற்றும் வேலை செய்யும் செயல்முறையின் தன்மை ஆகியவற்றின் படி, மற்றொரு பூட்டு தொழிலாளி செயல்பாடு - வளைக்கும் உலோகங்கள் - உலோகங்களை அலங்கரிப்பதற்கு மிகவும் நெருக்கமானது. வரைபடத்தின் படி பணிப்பக்கத்திற்கு வளைந்த வடிவத்தை கொடுக்க உலோக வளைவு பயன்படுத்தப்படுகிறது. எந்தவொரு கோணத்திலும் பணிப்பகுதியின் ஒரு பகுதி மற்றொன்று தொடர்பாக வளைந்திருக்கும் என்பதில் அதன் சாராம்சம் உள்ளது. வளைக்கும் அழுத்தங்கள் மீள் வரம்பை மீற வேண்டும், மேலும் பணிப்பகுதியின் சிதைவு பிளாஸ்டிக்காக இருக்க வேண்டும். இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே பணிப்பக்கத்தை இறக்கிய பின் அதன் வடிவத்தைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும்.

கையேடு வளைத்தல் ஒரு பெஞ்ச் சுத்தி மற்றும் பல்வேறு சாதனங்களுடன் ஒரு துணைக்கு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வளைவின் வரிசை விளிம்பின் பரிமாணங்கள் மற்றும் பணிப்பகுதியின் பொருளைப் பொறுத்தது.

மெல்லிய தாள் உலோகத்தின் வளைவு ஒரு மேலட்டுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. உலோகங்களை வளைக்க பல்வேறு மாண்ட்ரெல்களைப் பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bஅவற்றின் வடிவம் பகுதி சுயவிவரத்தின் வடிவத்துடன் ஒத்திருக்க வேண்டும், உலோகத்தின் சிதைவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளும். ஒரு பணியிடத்தை வளைக்கும்போது, \u200b\u200bஅதன் பரிமாணங்களை சரியாக தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம்.

அனைத்து வளைவுகளின் ஆரங்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, பணிப்பகுதியின் நீளத்தின் கணக்கீடு வரைபடத்தின் படி செய்யப்படுகிறது. உள்ளே இருந்து வட்டமிடாமல் வலது கோணங்களில் வளைந்த பகுதிகளுக்கு, வளைவதற்கான பில்லட் கொடுப்பனவு உலோக தடிமன் 0.6 முதல் 0.8 வரை இருக்க வேண்டும்.

வளைக்கும் போது உலோகத்தின் பிளாஸ்டிக் சிதைவின் போது, \u200b\u200bபொருளின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்: சுமைகளை அகற்றிய பின், வளைக்கும் கோணம் சற்று அதிகரிக்கிறது.

மிகச் சிறிய வளைக்கும் ஆரங்களைக் கொண்ட பகுதிகளின் உற்பத்தி வளைவில் உள்ள பணிப்பகுதியின் வெளிப்புற அடுக்கின் சிதைவு அபாயத்துடன் தொடர்புடையது. குறைந்தபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய வளைக்கும் ஆரம் அளவு, பணியிடப் பொருளின் இயந்திர பண்புகள், வளைக்கும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. வளைவின் சிறிய ஆரங்களைக் கொண்ட பாகங்கள் பிளாஸ்டிக் பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது பூர்வாங்கமாக வருடாந்திரம் செய்யப்பட வேண்டும்.

தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில், சில நேரங்களில் வெவ்வேறு கோணங்களில் வளைந்த குழாய்களின் வளைந்த பிரிவுகளைப் பெறுவது அவசியமாகிறது. தடையற்ற மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்கள், அதே போல் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளிலிருந்து வரும் குழாய்களை வளைக்க முடியும்.

குழாய் வளைத்தல் நிரப்புடன் அல்லது இல்லாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது (பொதுவாக உலர்ந்த நதி மணல்). இது குழாயின் பொருள், அதன் விட்டம் மற்றும் வளைக்கும் ஆரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. நிரப்பு குழாய் சுவர்களை வளைக்கும் இடங்களில் சுருக்கங்கள் மற்றும் சுருக்கங்கள் (நெளி) உருவாகாமல் பாதுகாக்கிறது.

உடல் முத்திரை செயல்பாடுகள்

ஸ்டாம்பிங் கடையில் இரண்டு கோடுகள் உள்ளன - வெற்றிடங்கள் மற்றும் முத்திரைகள். கொள்முதல் வரிசையில், எஃகு தாள் முதலில் உருட்டப்பட்டு, சமன் செய்யப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது ...

உலோக வகைப்பாடு

ஒவ்வொரு உலோகமும் மற்றொன்றிலிருந்து கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளில் வேறுபடுகின்றன, இருப்பினும், சில அறிகுறிகளின்படி, அவை குழுக்களாக இணைக்கப்படலாம். இந்த வகைப்பாட்டை ரஷ்ய விஞ்ஞானி ஏ. குல்யாவ் உருவாக்கியுள்ளார். மற்றும் பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டவற்றுடன் ஒத்துப்போகாது ...

கட்டமைப்பு கார்பன் இரும்புகள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள்

தொழில்நுட்பத்தில் உலோகங்களைப் பயன்படுத்துவதன் அளவு மற்றும் அதிர்வெண் மூலம், அவற்றை தொழில்நுட்ப மற்றும் அரிய உலோகங்களாகப் பிரிக்கலாம். தொழில்நுட்ப உலோகங்கள் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; இதில் இரும்பு Fe அடங்கும். காப்பர் கியூ, அலுமினியம் ஏ 1, மெக்னீசியம் எம்ஜி, நிக்கல் நி, டைட்டானியம் டி, லீட் பிபி ...

எல்.எல்.சி ரோஸ்லேசரில் உற்பத்தி செயல்முறையின் அமைப்பு

தாள் உலோகத்தின் துல்லியமான வளைவு தேவைப்படும் மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களின் தயாரிப்புகளை நிறுவனம் வழங்குகிறது. சி.என்.சி அமைப்பால் கட்டுப்படுத்தப்படும் நவீன வளைக்கும் அச்சகங்கள் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்கும் திறனை வழங்குகிறது ...

நிறுவனத்தின் தூக்கும் கருவிகளின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுது வடிவமைத்தல்

வடிவமைப்பு வடிவத்திலிருந்து உறுப்பு மூலம் உண்மையான விலகல்கள் உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களால் நிறுவப்பட்ட மதிப்புகளை மீறும் சந்தர்ப்பங்களில் எடிட்டிங் (குளிர் அல்லது சூடான) பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் ...

அட்ஸார்பர் உடலுக்கான உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி

உற்பத்தியைத் தொடங்குவதற்கு முன், தாள்களின் வடிவியல் பரிமாணங்கள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன, அவற்றின் வளைவு நீளமான மற்றும் குறுக்கு திசைகளில் - விலகல் அம்பு அளவிடப்படுகிறது. தாளின் வளைவு 12 மிமீ / நேரியல் மீட்டருக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். இந்த மதிப்பு மீறப்பட்டால் ...

உகந்த உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்திலிருந்து விலகல்கள் மற்றும் தாள் உருளும் ஆலைகளில் திருப்தியற்ற நேராக்க முடிவுகள் காரணமாக தாள் உலோகம் வடிவியல் வடிவத்திலிருந்து விலகல்களைக் கொண்டுள்ளது ...

ஒரு உருளை கருவிக்கான உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி

பின்வரும் வெற்றிடங்கள் 813-கே.கே, 813-ஆர்.கே, 813-ஆர்.சி ஆகியவை விளிம்பில் வைக்கப்பட வேண்டும் - மேல் பகுதி. கடினமான விளிம்பு கொண்ட குண்டுகள் திருத்தப்படுகின்றன. இந்த குண்டுகள் அவற்றின் சொந்த வெகுஜனத்தின் கீழ் வளைவதில்லை ...

உருட்டல் தாள் ஒரு தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் வளர்ச்சி

உள்ளூர் பிளாஸ்டிக் சிதைவை உருவாக்குவதன் மூலம் எடிட்டிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் ஒரு விதியாக, குளிர்ந்த நிலையில் செய்யப்படுகிறது. 0 தடிமன் கொண்ட தாள்கள் மற்றும் கீற்றுகளின் விலக்கத்தை அகற்ற ...

டோஸ்டோவோலிஸ்டி மில் 1200 ஷோரோபோலோசோப்னோகோ தாளில் உருளும் ரோஸ்ரோப்கா தொழில்நுட்ப செயல்முறை

துண்டு உருட்டும்போது, \u200b\u200bசூடான எடிட்டிங் மற்றும் சரியான வரிக்கான ரோலர் திருத்தும் இயந்திரத்தின் உரிமைகளைப் பெறுவேன். துண்டுகளைத் திருத்தும் போது, \u200b\u200bகுளிர்சாதன பெட்டிகளுக்குச் செல்லுங்கள். தோல் உருகும் புதிய ரோஸ்கட்டில், ஒரு குளிர்சாதன பெட்டியின் முன், ...

உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளின் அமைப்பு மற்றும் பண்புகள்

உலோகங்களின் பின்வரும் பண்புகள் வேறுபடுகின்றன: - உடல் - உருகும் வெப்பநிலை, வெப்பம் மற்றும் மின் கடத்துத்திறன், மின் எதிர்ப்பு, அடர்த்தி, தொகுதி மற்றும் நேரியல் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்க குணகம். வேதியியல் - வேதியியல் செயல்பாடு ...

அனைத்து உருகிய எஃகு மற்றும் பெரும்பாலான இரும்பு அல்லாத உலோகங்களில் 90% வரை உருட்டப்படுகின்றன. உருட்டல் ஆலையின் சுழலும் சுருள்களுக்கு இடையில் பணிப்பகுதியைக் கடக்கும்போது உலோகத்தின் பிளாஸ்டிக் சிதைப்பது இந்த செயல்முறையின் சாராம்சம் ...