பஞ்ச் எந்த பொருளால் ஆனது? வழிமுறை அட்டை "குறிக்கும் கருவியின் பயன்பாடு". மெக்கானிக்கல் ஸ்பிரிங் சென்டர் பஞ்ச் - சுத்தியலற்ற கருவி

குறிக்கும் தரம் பெரும்பாலும் குறிக்கும் கருவியின் கூர்மைப்படுத்தலின் சேவைத்திறன் மற்றும் சரியான தன்மையைப் பொறுத்தது.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், கூர்மையான இயந்திரங்களில் வேலை செய்வதற்கான பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் படிப்பது அவசியம், இந்த அத்தியாயத்தின் தொடக்கத்தில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளது.

பெற்றுக்கொள்வதில் உறுதியாக   (படம் 13) பின்வரும் வரிசையில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

1. பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை வைத்து அரைக்கும் இயந்திரத்தின் மின்சார மோட்டாரை இயக்கவும்.

படம். 13. பஞ்சின் கூர்மைப்படுத்துதல்: அ - கைகளின் நிலை; b - சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் விமானத்தில் கூம்பு பகுதியை வைப்பது

படம். 14. வார்ப்புரு மூலம் மைய கூர்மைப்படுத்தலை சரிபார்க்கிறது

2. சென்டர் பஞ்ச் இடது கையால் நடுவில், மற்றும் வலது கையால் எடுக்கப்படுகிறது - இறுதியில் கூர்மையான ஒன்றுக்கு எதிரே.
  3. அரைக்கும் சக்கரத்துடன் தொடர்புடைய சாய்வின் கோணத்தைத் தாங்கி, லேசான அழுத்தத்துடன் சுழலும் வட்டத்திற்கு ஒரு கூம்புடன் சென்டர் பஞ்சைப் பயன்படுத்துங்கள், வலது கையின் விரல்களால் சென்டர் பஞ்சை அதன் அச்சில் சமமாக சுழற்றுங்கள். வட்டத்துடன் தொடர்புடைய மைய அச்சு அச்சு இருக்கக்கூடாது
  கூர்மையான உச்சத்துடன் வழக்கமான கூம்பை உருவாக்க மாற்றவும். சென்டர் பஞ்ச் அதன் வேலை செய்யும் பகுதியின் விடுமுறையைத் தவிர்ப்பதற்காக அவ்வப்போது தண்ணீரில் குளிர்விக்கப்படுகிறது.

படம். 15. ஸ்கிரிபரைக் கூர்மைப்படுத்துதல்: அ - கைகளின் நிலை; b - சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் மேற்பரப்பில் ஸ்க்ரைபரின் புள்ளியின் நிலை; o - மாதிரி கூர்மைப்படுத்தும் ஸ்க்ரைபர்

4. கூர்மைப்படுத்துதலின் சரிபார்ப்பு வார்ப்புருவின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 14).

படம். 16. திசைகாட்டியின் கால்களைக் கூர்மைப்படுத்துதல்: அ - வேலையின் வரவேற்பு; b - மாதிரி கூர்மைப்படுத்தும் கால்கள் திசைகாட்டி

மரத்தில் குறி இடப்   (படம் 15) சென்டர் பஞ்சின் அதே வரிசையில் தரையில் உள்ளன.

வரிசையை கவனியுங்கள் திசைகாட்டி கால்கள் கூர்மைப்படுத்துதல்   (அத்தி. 16).

1. திசைகாட்டிகள் இடது கையால் நடுவில், வளைவுக்கு கீழே பூட்டுதல் திருகுடன், வலது கையால் - இரண்டு கால்களின் வெளிப்பாட்டிற்கு (கால்கள் நெருங்கிய தொடர்பில் இருக்க வேண்டும்) எடுக்கப்படுகின்றன.
  2. லேசான அழுத்தத்துடன், திசைகாட்டி அரைக்கும் சக்கரத்திற்கு கொண்டு வரப்படுகிறது, இதனால் திசைகாட்டியின் கால் வட்டம் தொடர்பாக ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் இருக்கும், முதல் காலின் முடிவு தரையில் இருக்கும்; பின்னர் கால்களின் நிலை மாற்றப்பட்டு இரண்டாவது காலின் முடிவு தரையில் இருக்கும்.

அரைக்கும் சக்கரத்தில் கூர்மைப்படுத்திய பின், திசைகாட்டி கால்களின் கூர்மையான முனைகள் பட்டியில் முடிக்கப்பட்டு, கால்களின் உள் விமானங்கள் மற்றும் கூம்புப் பகுதியின் பக்க முகங்களில் பர்ர்களை அகற்றும்.

சரியான கூர்மைப்படுத்துதலுடன், இரு முனைகளும் ஒரே நீளம் மற்றும் கால்களின் தொடர்பின் அருகிலுள்ள விமானத்தில் கோணத்தின் உச்சியுடன் குறுகலாக இருக்க வேண்டும் (படம் 16, பி).

பல்வேறு மேற்பரப்புகளை வெட்டுதல் மற்றும் உலோகத்தை வெட்டுதல்: பள்ளங்கள் மற்றும் பள்ளங்களை வெட்டுதல் (நேராக மற்றும் வளைந்த).

வீட்டில்   உலோக செயலாக்கம் ஒரு வெட்டு மற்றும் தாள கருவி என்று அழைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக அதிகப்படியான உலோக அடுக்குகள் அகற்றப்படுகின்றன (துண்டிக்கப்படுகின்றன) அல்லது உலோகம் துண்டுகளாக வெட்டப்படுகின்றன, இது மேலும் செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்காக. வெட்டுவதன் மூலம் பின்வரும் செயல்பாடுகள் செய்யப்படுகின்றன: பணியிடங்களின் மேற்பரப்பில் இருந்து உலோகத்தின் அதிகப்படியான அடுக்குகளை அகற்றுதல் (டை-காஸ்டிங், வெல்ட்ஸ், வெல்டிங்கிற்கான துளை வெட்டும் விளிம்புகள் போன்றவை); கடின தலாம் அகற்றுதல்; போலி மற்றும் வார்ப்பு பில்லெட்டுகளில் விளிம்புகள் மற்றும் பர்ர்களை சிப்பிங் செய்தல்; தாள் பொருள் துண்டுகளாக வெட்டுதல்; தாள் பொருளில் துளைகளை குத்துதல், பள்ளங்கள் குத்துதல் போன்றவை.

வெட்டுதல் கருவிகள்உளி - ஒரு பிரிஸ்மாடிக் அல்லது ஓவல் பிரிவின் தடி வடிவில் கருவி எஃகு செய்யப்பட்ட வெட்டு கருவி. உளி ஒரு பக்கத்தில் வெட்டும் பகுதி உள்ளது, அவற்றின் விளிம்புகள் கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன β.

செயலாக்கப்படும் பொருளைப் பொறுத்து கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் மாறுபடும். வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வெண்கலத்தை வெட்டுவதற்கு, உளி β \u003d 70 an கோணத்திலும், எஃகு β \u003d 60 an கோணத்திலும் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. எதிர் பக்கத்தில், உளி ஒரு அதிர்ச்சி பகுதி (தலை) ஒரு துண்டிக்கப்பட்ட கூம்பு வடிவத்தில் முடிவில் ஒரு வட்டத்துடன் உள்ளது. தாக்கப் பகுதியின் இந்த வடிவத்துடன், சுத்தியல் அடி எப்போதும் வட்டமான முடிவின் மையத்தில் விழும். 20 மிமீ நீளமுள்ள உளி வெட்டுதல் மற்றும் தாக்க பாகங்கள் கடினப்படுத்தப்படுகின்றன. வெட்டும் முகங்களுடன் உளி கூர்மைப்படுத்துவது கூர்மைப்படுத்தலில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது; கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தின் மதிப்பு ஒரு வார்ப்புரு அல்லது கோனியோமீட்டரின் படி சரிபார்க்கப்படுகிறது.

க்ரூட்ஜ்மீசெல் என்பது ஒரு சிறிய (2 ... 15 மிமீ) கட்டிங் எட்ஜ் நீளம் கொண்ட ஒரு வகையான குறுகிய உளி. குறுக்குவெட்டு செவ்வக பள்ளங்கள், பள்ளங்கள் வெட்டுவதற்கு உதவுகிறது, மேலும் கடினமான இடங்களுக்கு ஒரு உளி போலவும் செயல்படுகிறது. குறுக்குவழியின் வெட்டு விளிம்பின் நீளம் அதைத் தொடர்ந்து வரும் வேலை செய்யும் பகுதியின் தடிமன் விட சற்று அதிகமாகும். ஆழமான பள்ளங்கள் வழியாக வெட்டும்போது குறுக்குவெட்டு நெரிசலில் இருந்து தடுக்கிறது.

நறுக்கும் போது சுத்தியலை ஒரு சுற்று மற்றும் சதுர ஸ்ட்ரைக்கருடன் பயன்படுத்தலாம். ஒரு சதுர ஸ்ட்ரைக்கருடன் சுத்தியலைக் காட்டிலும் ஒரு சுற்று ஸ்ட்ரைக்கரைக் கொண்ட சுத்தியல்கள் அதிக சக்தியையும் தாக்கத்தின் துல்லியத்தையும் வழங்குகின்றன. வெட்டும் விளிம்பின் நீளத்தின் அடிப்படையில் வெட்டும்போது சுத்தியலின் நிறை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. உளி வெட்டு விளிம்பில் ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு, 40 கிராம் சுத்தி வெகுஜனத்தை கணக்கிட வேண்டும், மற்றும் குறுக்குவெட்டுகளுக்கு, 80 கிராம். வெட்டுவதில் பயன்படுத்தப்படும் சுத்தியல்களின் சராசரி நிறை 600 கிராம்.

படம் 17. வெட்டும் கருவி: அ) ஒரு உளி, ஆ) குறுக்குவழி.

உலோக வெட்டு நுட்பங்கள்

உலோக வெட்டு ஒரு துணை, ஒரு அடுப்பு அல்லது அன்வில் செய்யப்படுகிறது. பருமனான பாகங்கள் அவற்றின் இடத்தில் செயலாக்கப்படுகின்றன. கையேடு உளி வேலைக்கு அடிப்படை, வெட்டு விதிகள் மற்றும் பொருத்தமான பயிற்சி செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்.

உலோக வெட்டு. உலோகத்தை வெட்டும்போது, \u200b\u200bஉளி செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டு, தோள்பட்டை அடியுடன் வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 2 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட தாள் உலோகம் ஒரு அடியால் வெட்டப்படுகிறது, எனவே அதன் கீழ் ஒரு லேசான எஃகு புறணி பயன்படுத்தப்படுகிறது. 2 மிமீ அல்லது துண்டுப் பொருளின் தடிமன் கொண்ட தாள் உலோகம் இருபுறமும் சுமார் அரை தடிமனாக வெட்டப்பட்டு, பின்னர் உடைக்கப்பட்டு, அதை ஒன்றிலும் மற்ற திசையிலும் மாறி மாறி வளைத்து, அல்லது அடித்து நொறுக்குகிறது.

  படம் 18. அன்விலில் துண்டு வெட்டுதல்.

  படம் 19. தாள் உலோகத்தை வெட்டும்போது மற்றும் விளிம்புடன் வெட்டும்போது உளி நிறுவலின் ஆரம்பம் (அ) மற்றும் முடிவு (பி).

தாள் உலோகத்திலிருந்து வெற்றிடங்களை வெட்டுதல். தயாரிக்கப்பட்ட பகுதியின் விளிம்பைக் குறித்த பிறகு, பணிப்பக்கத்தை தட்டில் வைத்து வெட்டுவது (குறிக்கும் வரியுடன் அல்ல, ஆனால் அதிலிருந்து 2 ... 3 மிமீ - தாக்கல் கொடுப்பனவு) பின்வரும் வரிசையில்:

• உளி சாய்வாக அமைக்கவும், இதனால் பிளேடு குறிக்கும் அபாயங்களுடன் இயக்கப்படுகிறது;
• உளி நிமிர்ந்து, லேசாக ஒரு சுத்தியலால் தாக்கி, விளிம்புடன் வெட்டப்படுகிறது;
• உளி மீது கடும் வீச்சுகளை ஏற்படுத்தி, விளிம்புடன் வெட்டுங்கள்; உளி மறுசீரமைக்கும்போது, \u200b\u200bபிளேட்டின் ஒரு பகுதி வெட்டப்பட்ட பள்ளத்தில் விடப்படுகிறது, மேலும் சாய்ந்த நிலையில் இருந்து உளி மீண்டும் செங்குத்துக்கு நகர்த்தப்பட்டு அடுத்த அடி வழங்கப்படுகிறது; குறிக்கும் அபாயங்களின் இறுதி (மூடல்) வரை இது தொடர்ந்து செய்யப்படுகிறது;
• தாளைத் திருப்புவது, எதிர் பக்கத்தில் தெளிவாகக் குறிக்கப்பட்ட விளிம்புடன் உலோகத்தின் மூலம் வெட்டுவது;
• தாளை மீண்டும் திருப்பி வெட்டுவதை முடிக்கவும்;
• தாள் ஒப்பீட்டளவில் மெல்லியதாகவும், போதுமான அளவு வெட்டப்பட்டதாகவும் இருந்தால், பணியிடம் ஒரு சுத்தியலால் தட்டப்படுகிறது.

படம் 20. தாள் உலோகத்திலிருந்து பணிப்பகுதியை வெட்டுதல்: அ - பணிப்பகுதியை விளிம்புடன் வெட்டுதல், ஆ - பணிப்பகுதியை ஒரு சுத்தியலால் தட்டுதல்.

ஒரு வட்டமான பிளேடுடன் ஒரு உளி கொண்டு வெட்டும்போது, \u200b\u200bபள்ளம் தட்டையானது, மற்றும் நேராக பிளேடுடன் ஒரு உளி கொண்டு வெட்டும்போது - அடியெடுத்து வைக்கவும்.

தாள் மற்றும் துண்டு வெட்டுதல் ஒரு துணை நிகழ்ச்சி. தாள் பொருளை வெட்டுவது, ஒரு விதியாக, ஒரு துணை தாடைகளின் நிலைக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குறிக்கும் பகுதி தாடைகளின் மட்டத்துடன் ஒத்துப்போகும் வகையில் பணிப்பகுதி (தயாரிப்பு) இறுக்கமாக இறுக்கப்படுகிறது. உளி பணிப்பகுதியின் விளிம்பில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் வெட்டு விளிம்பு இரண்டு தாடைகளின் மேற்பரப்பில் அமைந்துள்ளது, மேலும் வெட்டு விளிம்பின் நடுப்பகுதி அதன் நீளத்தின் 2/3 க்கு வெட்டப்பட்ட பொருளுடன் தொடர்பு கொண்டுள்ளது. வேலை மேற்பரப்பில் உளி சாய்வின் கோணம் 30 ... 35º ஆக இருக்க வேண்டும், மற்றும் ஒரு துணை - 45 ° இன் தாடைகளின் அச்சுடன் தொடர்புடையது. உளி தட்டு வைஸின் தாடைகளைப் பொறுத்து சாய்வாகச் செல்கிறது மற்றும் சில்லுகள் சற்று சுருண்டுவிடும். உலோகத்தின் முதல் அடுக்கை அகற்றிய பிறகு, பணிக்கருவி ஒரு துணை தாடைகளுக்கு மேலே 1.5 ... 2 மிமீ மூலம் மறுசீரமைக்கப்படுகிறது, - அடுத்த அடுக்கு வெட்டப்படுகிறது, முதலியன.

  படம் 21.1. தாள் உலோகத்தை ஒரு துணைக்குள் வெட்டுதல்: a, b - உளி முறையே, வேலை மேற்பரப்பு மற்றும் தாடைகளின் அச்சுக்கு.

குறிக்கும் அபாயங்களைக் குறிக்கும்   மிகவும் கடினமான செயல்பாடு. ஆபத்துகள் முதன்மையாக ஒன்றிலிருந்து 1.5 ... 2 மி.மீ தூரத்தில் பணிப்பக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் 45 ° கோணத்தில் முனைகளில் பெவல்கள் (பெவல்கள்) செய்யப்படுகின்றன, அவை உளி நிறுவலை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் உடையக்கூடிய பொருட்களை வெட்டும்போது விளிம்பில் இருந்து சிப்பிங் செய்வதைத் தடுக்கின்றன. பணியிடமானது ஒரு துணைக்குள் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் குறிக்கும் அபாயங்கள் தெரியும். குறிக்கும் அபாயங்களுக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக ஹேக் செய்யுங்கள். முதல் அடி உளி கிடைமட்ட நிலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, உளி 25 ... 30º ஆல் சாய்ந்தால் மேலும் வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கடைசி முடித்த அடுக்கின் தடிமன் 0.5 க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது ... 0.7 மி.மீ.

  படம் 21.2. குறிக்கும் அபாயங்களைக் குறிக்கும்.

பரந்த மேற்பரப்புகளை வெட்டுதல் ஒரு நேரம் எடுக்கும் மற்றும் திறனற்ற செயல்பாடாகும், இது ஒரு திட்டமிடல் அல்லது அரைக்கும் இயந்திரத்தில் உலோக அடுக்கை அகற்ற முடியாதபோது பயன்படுத்தப்படுகிறது. வேலை மூன்று படிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முதற்கட்டமாக, பணிப்பகுதியின் இரண்டு எதிர் முனைகளில் ஒரு சிறிய உலோகம் துண்டிக்கப்பட்டு, 30 ... 45 of கோணத்தில் பெவல்களை (பெவல்கள்) உருவாக்குகிறது, மேலும் அபாயங்கள் இரண்டு எதிர் பக்க முனைகளில் வைக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு வேலை பக்கத்தின் ஆழத்தையும் குறிப்பிடுகின்றன. பின்னர், பணிப்பகுதியின் பரந்த மேற்பரப்பில், இணையான அபாயங்கள் செய்யப்படுகின்றன, அவற்றுக்கு இடையேயான தூரம் குறுக்குவெட்டின் வெட்டு விளிம்பின் அகலத்திற்கும் சமமானதாகும். இது ஒரு துணைக்குள் இறுக்கப்படுகிறது. இதன் பின்னர், குறுகிய பள்ளங்கள் குறுக்கு வெட்டுடன் முன் வெட்டப்படுகின்றன (படம் 15), பின்னர் பள்ளங்களுக்கு இடையில் மீதமுள்ள புரோட்ரஷன்கள் வெட்டப்படுகின்றன. புரோட்ரஷன்களை வெட்டிய பிறகு, இறுதி செயலாக்கம் செய்யப்படுகிறது. இந்த முறை (பரந்த பகுதிகளில் முன்கூட்டியே வெட்டும் பள்ளங்கள்) வெட்டுக்கு பெரிதும் உதவுகிறது மற்றும் வேகப்படுத்துகிறது. வார்ப்பிரும்பு, வெண்கலம் மற்றும் பிற உடையக்கூடிய உலோகங்களின் வெற்றிடங்களில், விளிம்புகளைத் துடைப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக, குறிக்கும் அபாயங்களிலிருந்து 0.5 மி.மீ தூரத்தில் சாம்ஃபர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

மணிக்கு இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகளை வெட்டுதல்   உளி வெட்டும் பகுதியை சோப்பு நீரில் சிறிது ஈரப்படுத்த அல்லது எண்ணெய் பூசப்பட்ட துணியால் துடைக்கவும், அல்பினியத்தை டர்பெண்டைனுடன் நறுக்கும்போது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது உளி வெட்டும் பகுதியின் எதிர்ப்பை அடுத்த மறுபயன்பாட்டிற்கு அதிகரிக்க உதவுகிறது

ஒரு துணை வீழ்ச்சி. ஒரு துணை, சிறிய அளவிலான வெற்றிடங்கள் தாள் மற்றும் துண்டு உலோகத்திலிருந்து வெட்டப்படுகின்றன. வேலையின் போது, \u200b\u200bதொழிலாளி தனது இடது பாதத்தை முன்னோக்கி, வலது கால் சற்று பின்னோக்கி வைஸ்ஸுக்கு அரை திருப்பமாக நிற்க வேண்டும். கால்கள் ஒருவருக்கொருவர் ஒப்பிடும்போது சுமார் 40 ... 45 டிகிரி கோணத்தில் நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன. பணிப்பகுதிகள் ஒரு துணைக்குள் பலப்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் ஆபத்தை குறிப்பது துணை தாடைகளின் கீற்றுகளின் மேற்பரப்புடன் ஒத்துப்போகிறது. வெட்டும்போது, \u200b\u200bஉளி இடது கையில், வலதுபுறத்தில் சுத்தி. உளி இடது கையின் விரல்களால் அதன் நடுப்பகுதியைத் தாண்டி 20 ... 25 மி.மீ தூரத்தில் தலையில் இருந்து மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் வேலை மேற்பரப்புடன் 30 ... 35 டிகிரி கோணத்தில் செங்குத்து விமானத்தில் மற்றும் 45 டிகிரி கிடைமட்ட விமானத்தில் அமைக்கப்படுகிறது. செயலாக்க வேண்டிய உலோகத்துடன் உளி தொடர்பு வெட்டு விளிம்பின் நடுவில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்; உளி வெட்டு விளிம்பின் வேலை செய்யாத பிரிவுகள் துணை தாடைகளின் எஃகு கீற்றுகளின் மேற்பரப்பில் செல்ல வேண்டும். வெட்டப்பட்ட சில்லுகளின் அளவைப் பொறுத்து, சுத்தியலுடன் தாக்கத்தின் சக்தி வேறுபட்டதாக இருக்க வேண்டும். உலோகத்தின் சிறிய அடுக்குகளை அகற்றும்போது, \u200b\u200bஒரு சிறிய தாக்க சக்தி தேவைப்படும்போது, \u200b\u200bஒரு "மணிக்கட்டு" தாக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது. கை மட்டுமே வேலையில் ஈடுபட்டுள்ளது. முன்கையில் கையின் இயக்கத்தால் மேற்கொள்ளப்படும் "முழங்கை" அடி, வலுவான ஒன்றாக, நடுத்தர அளவிலான சில்லுகளை அகற்றும்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது. “தோள்பட்டை” அடி, இதில் கை முன்கை மற்றும் தோள்பட்டை சேர்த்து பங்கேற்கிறது, இது வலிமையானதாக கருதப்படுகிறது.

  படம். 22. ஒரு துணை வெட்டும்போது உடலின் நிலை.

வெட்டும் போது, \u200b\u200bஉளி வெட்டும் பகுதியையும், பணிப்பக்கத்தில் குறிக்கும் அபாயத்தையும் பார்ப்பது அவசியம், உளி தலையில் அல்ல. வெட்டும் போது கருவியின் நிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், அகற்றப்பட்ட உலோக அடுக்கின் அளவைக் கண்காணிக்கவும் இது உதவுகிறது. ஷாட்களை சமமாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

படம். 23. பணிக்கருவியின் நிலை, சுத்தியல் மற்றும் உளி ஒரு துணை வெட்டும்போது. பரந்த மேற்பரப்புகள் இரண்டு படிகளில் வெட்டப்படுகின்றன. முதலில், உளி பிளேட்டின் நீளத்தின் 3/4 தூரத்தில் மேற்பரப்பில், நேராக பள்ளங்கள் குறுக்குவெட்டுடன் வெட்டப்படுகின்றன, பின்னர் மீதமுள்ள புரோட்ரூஷன்கள் ஒரு உளி கொண்டு வெட்டப்படுகின்றன.

  படம். 24. ஒரு சிலுவையுடன் ஒரு ஸ்லாப்பில் தோப்புக்கு ஒரு எடுத்துக்காட்டு.

தட்டில் வெட்டுதல். தட்டு, அன்வில் அல்லது ரெயில் ஆகியவற்றில் வெற்றிடங்களை வெட்டுவது மற்றும் வெட்டுவது அந்த சந்தர்ப்பங்களில் தாள், துண்டு அல்லது பட்டை உலோகத்தை ஒரு துணைக்கு உட்படுத்தவும் செயலாக்கவும் முடியாதபோது மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெட்டுதல் தொடங்குவதற்கு முன், உலோகத்தைப் பிரிக்கும் இடத்தை பகுதிகளாக நிர்ணயிக்கும் குறிக்கும் அபாயங்கள் முதன்மையாக பணியிடங்களில் வெட்டப்படுகின்றன. பணிப்பக்கம் அடுப்பில் போடப்பட்டுள்ளது. உளி இயக்கத்திற்கு எதிர் திசையில் லேசான சாய்வுடன் செங்குத்தாக ஏற்றப்பட்டுள்ளது. உளி மீது ஒரு சுத்தியலால் ஒளி வீசுகிறது, இது குறிக்கும் வரியுடன் கவனமாக நகர்த்தப்படுகிறது. இந்த வழியில், பணியிடம் வெட்டப்படுகிறது. பின்னர் உளி கண்டிப்பாக நிமிர்ந்து அமைக்கப்பட்டிருக்கும் மற்றும் வலுவான அடிகளுடன், குறிப்பிடத்தக்க பள்ளத்துடன் நகர்ந்து, பணிப்பகுதி வெட்டப்படுகிறது. பணியிடம் பொதுவாக முழுமையாக வெட்டப்படுவதில்லை; மேலும் இது கையால் வளைப்பதன் மூலமோ அல்லது ஒரு சுத்தியலால் ஒரு துணியால் உடைக்கப்படுகிறது.

சுற்று பில்லட்டுகளை வெட்டும் போது (பார் ஸ்டாக்கிலிருந்து), அவை குறிக்கும் வட்டத்தில் ஒரு வட்டத்தில் வெட்டப்படுகின்றன, பின்னர் அவை முறிந்துவிடும்.

தாள் பொருளிலிருந்து வெற்று வெட்ட, பகுதியின் விளிம்பு முதலில் குறிக்கப்படுகிறது. தாள் தட்டில் போடப்பட்டுள்ளது, அதன் பிறகு குறிக்கும் வரியிலிருந்து 1 ... 2 மி.மீ தூரத்தில் பணிப்பகுதி விளிம்புடன் வெட்டப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், விளிம்பு சுத்தியலின் லேசான வீச்சுகளால் வெட்டப்படுகிறது, பின்னர் உளி மீது வலுவான அடிகளால், பணிப்பகுதி பல பாஸ்களில் வெட்டப்படுகிறது. கடைசி பாஸுக்கு முன், தாள் திருப்பி, இறுதி வெட்டு செய்யப்படுகிறது. உளி மற்றும் குறுக்குவெட்டுகளின் கூர்மைப்படுத்துதல் அரைக்கும் (அரைக்கும்) இயந்திரங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 25, அ). கருவி இரும்புகளால் (கார்பன், அலாய் மற்றும் அதிவேக) செய்யப்பட்ட கருவியைக் கூர்மைப்படுத்த, ஒரு பீங்கான் பிணைப்பில் (பிபி 15 ஏ, 50 என் எஸ்எம் 2 5 கே 5 ஏ) தானிய அளவு 40, 50 அல்லது 63 கொண்ட எலக்ட்ரோகோரண்டம் அரைக்கும் சக்கரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிபி - ஒரு வட்டத்தின் வடிவம் தட்டையான-செவ்வகமாகும்

15A - எலக்ட்ரோகோரண்டம்

50 எச் - சாதாரண தானிய அளவு

CM2 - கடினத்தன்மை அளவு

5 - வட்ட அமைப்பு

கே 5 - ஒரு வட்டத்தின் கொத்து, பீங்கான்

A என்பது வட்ட வகுப்பு.

கூர்மையான கோணம் 70, 60, 45 மற்றும் 35 of (படம் 25, பி, சி) கோண கட்அவுட்கள் இருக்கும் ஒரு வார்ப்புருவுடன் சரிபார்க்கப்படுகிறது. கூர்மைப்படுத்திய பின், ஒரு பர் நன்றாக-சிராய்ப்பு சிராய்ப்புத் தொகுதி மூலம் அகற்றப்படும் (பிளேடு வச்சிடப்படுகிறது).

மின்சார கூர்மைப்படுத்தியின் கையாளுபவரை அமைக்கவும், அதற்கும் சிராய்ப்பு (அரைக்கும்) சக்கரத்திற்கும் இடையிலான இடைவெளி 2 - 3 மி.மீ.க்கு மிகாமல் இருக்கும். மின்சார கூர்மையாக்கியை இயக்கி, அவை இரண்டு கைகளாலும் ஸ்க்ரைபரை எடுத்து, இடது கையால் கையில் சாய்ந்து, ஸ்கிரிபரை அதன் அச்சில் சுற்றி சுழல்கின்றன. சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் பக்க மேற்பரப்பில் சிறிது கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்துங்கள். ஸ்கிரிபரின் வேலை பகுதி 15 - 20 மிமீ நீளத்திற்கு கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

கைப்பிடிக்கும் அரைக்கும் சக்கரத்திற்கும் இடையிலான இடைவெளியை சரிசெய்த பிறகு, பஞ்சை இரு கைகளாலும் எடுத்து 30 - 40 of கோணத்தில் சுற்றளவுக்கு வைக்கவும், வட்டத்தின் பக்க மேற்பரப்பில் அல்ல, ஸ்க்ரைபரைக் கூர்மைப்படுத்தும் போது. மின்சார கூர்மைப்படுத்தியை இயக்கி, மைய அச்சை அதன் அச்சில் சுற்றி, அதன் இடது கையை ஹேண்ட்ரெயிலில் வைக்கவும்.

வார்ப்புருக்கள் மூலம் கூர்மையான கோணங்களைச் சரிபார்க்கவும்.

வார்ப்பிரும்புக்கு அரைக்கும் கோணங்கள், வெண்கலம் 60 °, மென்மையான உலோகங்களுக்கு 45 °.

குறிக்கும் திசைகாட்டிக்கு கூர்மைப்படுத்துதல்

ஸ்கிரிபர் மற்றும் பஞ்சைக் கூர்மைப்படுத்தும் அதே வழியில் இயந்திரத்தைத் தயாரிக்கவும். சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் பக்க மேற்பரப்பில் திசைகாட்டி கால்கள் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. ஒன்றாக, திசைகாட்டி கால்கள் நான்கு பக்கங்களிலும் 15 - 20 மிமீ நீளத்திற்கு தரையில் உள்ளன, இதனால் இரு கால்களின் குறிப்புகள் ஒரு கட்டத்தில் ஒன்றிணைகின்றன.

திசைகாட்டி கால்கள் ஒரு பட்டியில் பதப்படுத்தப்படுகின்றன.

மின்சார சாணை வேலை செய்யும் போது, \u200b\u200bநீங்கள் ஒரு பாதுகாப்புத் திரை அல்லது கண்ணாடிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

கேள்விகள்

1. மின்சார கூர்மைப்படுத்துபவர் எந்த பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது?
2. மின்சார கூர்மையாக்கியில் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகளை பட்டியலிடுங்கள்.
3. சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் எந்த மேற்பரப்பில் ஸ்கிரிபர்கள் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன?
4. பஞ்சைக் கூர்மைப்படுத்தும் வரிசையைப் பற்றி சொல்லுங்கள்.
5. குறிக்கும் திசைகாட்டிக்கு கூர்மைப்படுத்துவது எப்படி?

பயிற்சிகள்

1. ஸ்கிரிபரின் நிலையை சரிபார்த்து, குத்துங்கள் மற்றும் அவற்றை நிரப்பவும்.
2. திசைகாட்டி சரி செய்யப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்த்து அதை வேலைக்கு தயார் செய்யுங்கள்.

பணியிடத்தின் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில், ஸ்கிரிபர் ஒரு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி AB இன் தன்னிச்சையான கோட்டை (ஆபத்தில்) வரையலாம்.

a - வளைவுகளை நடத்துதல்; b - வளைவுகளுக்கு ஒரு தொடுகோடு VG ஐ வைத்திருத்தல்.

ஏபி வரியின் முனைகளிலிருந்து 10 - 15 மிமீ புறப்பட்டு, அதன் மீது ஓ மற்றும் ஓ 1 ஆகிய இரண்டு இடைவெளிகளைக் குத்துங்கள். ஒரு திசைகாட்டி முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட தீர்வுடன் (எங்கள் எடுத்துக்காட்டில் 30 மி.மீ), ஒரு கால் இடைவெளியில் O இல் நிறுவப்பட்டு ஒரு வளைவை வரையவும், இடைவெளியில் இருந்து O 1 மற்றொரு வில்.

இரண்டு வளைவுகளையும் பொறுத்தவரை, ஆட்சியாளர் ஜி.வி.யின் ஆபத்து குறித்து ஒரு எழுத்தாளரை வரைகிறார், இது முன்னர் நிகழ்த்தப்பட்ட ஆபத்துக்கு இணையாக இருக்கும் - ஏபி. மதிப்பெண்களின் இணையானது ஒரு ஆட்சியாளருடன் சரிபார்க்கப்படுகிறது. எந்த நேரத்திலும் ஆபத்துகளுக்கு இடையிலான தூரம் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும் (30 மி.மீ).

கேள்விகள்

1. எந்த வரிகள் ஒருவருக்கொருவர் இணையாக உள்ளன?
2. விளிம்பிற்கும் ஆபத்துக்கும் இடையிலான தூரம் 40 மி.மீ எனில், ஒரு ஆட்சியாளரையும் திசைகாட்டியையும் பயன்படுத்தி, பணியிடத்தின் சம விளிம்பிற்கு இணையாக ஆபத்தை எவ்வாறு வரையலாம்?
3. வடிவங்களின் இணையான தன்மையை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்?

பயிற்சிகள்

1. 20 மிமீ, 40 மிமீ, 65 மிமீ தூரத்தில் ஒரு ஆட்சியாளர் மற்றும் திசைகாட்டி மூலம் இணையான அபாயங்களை வரையவும்.
2. 60 மற்றும் 130 மிமீ பக்கங்களைக் கொண்ட ஒரு செவ்வகத்தில், ஒரு ஆட்சியாளர் மற்றும் திசைகாட்டி பயன்படுத்தி கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து மைய கோடுகளை வரையவும். எந்த கோடுகள் இணையாக உள்ளன என்பதை தீர்மானிக்கவும்.

"பிளம்பிங்", ஐ.ஜி. ஸ்பிரிடோனோவ்,
ஜி.பி. புஃபெடோவ், வி.ஜி.கோபெலெவிச்

இரண்டு கோடுகள் வெட்டும் போது, \u200b\u200bஒரு கோணம் உருவாகிறது; எனவே, வெவ்வேறு கோணங்களின் பக்கங்களை இனச்சேர்க்கை செய்வதன் மூலம் குறிப்பதைக் கவனியுங்கள். கீழேயுள்ள படம் வலது, கூர்மையான மற்றும் முழுமையான கோணங்களின் இணைப்பைக் காட்டுகிறது. கோணங்களின் பக்கங்களின் இணைவு a - நேராக; b - கடுமையானது; இல் - முட்டாள். வளைவின் மையத்தைக் கண்டுபிடிப்பதற்கு கட்டுமானம் குறைக்கப்படுகிறது, இது மூலையின் இருபுறமும் தொடும். வட்டத்தின் வில் (இணைத்தல்) ஆரம் 40 ஆக இருக்கட்டும் ...

செங்குத்தாக (கீழே உள்ள படம்) மற்றொரு நேர் கோடு அல்லது விமானத்துடன் சரியான கோணத்தை உருவாக்கும் நேர் கோடு. நேர் கோட்டுக்கு செங்குத்தாக (அ) மற்றும் விமானம் (ஆ) ஒரு குழாய் மூலம் ஒரு துளையில் ஒரு நூலை வெட்டும்போது, \u200b\u200bகுழாய் பகுதியின் மேற்பரப்பில் செங்குத்தாக வைக்கப்படுகிறது (கீழே உள்ள படம்). பகுதியின் வெட்டு துளைக்கு குழாயின் செங்குத்துத்தன்மை பகுதிகளில் ஆழமான துளைகளை துளையிடுவதற்கு முன், துரப்பணியின் செங்குத்தாக சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம், இதில் நிறுவப்பட்டுள்ளது ...

நீங்கள் ஏற்கனவே ஒரு மாணவர் பாதுகாப்பாளருடன் பணிபுரிந்தீர்கள். அதைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் எந்த கோணத்தையும் உருவாக்கலாம். 45 of கோணத்தின் கட்டுமானத்தை நினைவுகூருங்கள், இது பெரும்பாலும் குறிக்கும்போது காணப்படுகிறது: ஒரு புரோட்டாக்டரைப் பயன்படுத்தி 45 of கோணத்தின் கட்டுமானம் பணிப்பகுதியின் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில், ஏபிக்கு நேரடி ஆபத்து செய்யப்படுகிறது. அவை இந்த அபாயத்தில் ஒரு புள்ளியைக் குறிக்கின்றன மற்றும் ஓ குறியைக் குத்துகின்றன.

குறிப்பது மெதுவாக, கவனமாக குறிக்கும் தட்டில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. எழுத்தாளரின் பணியிடங்கள் நன்கு எரிய வேண்டும். குறிக்கும் முன், அவர்கள் வரைபடத்தைப் படித்து (படித்து) பகுதியின் முக்கிய பரிமாணங்களை (நீளம், அகலம், உயரம்) தீர்மானிக்கிறார்கள். பணிப்பக்கத்தில் எந்திரக் கொடுப்பனவு இருக்க வேண்டும். சோதனை தாக்கல், வெட்டுதல் அல்லது நெகிழ்வான மூலம் இயந்திரமயமாக்கலுக்கான பணிப்பகுதியைச் சரிபார்க்கவும். பணியிடம் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், பர்ஸர்கள் மற்றும் தொய்வு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும் (இது இருந்தால் ...

சி ATEGORY: பூட்டு சேவைகள்

குறிக்கும் கருவியைக் கூர்மைப்படுத்துதல்

குறிப்பது துல்லியமாக செய்யப்படுவதற்கு, அது தெளிவாகத் தெரிந்தது மற்றும் அழிக்கப்படவில்லை, அவை நன்கு கூர்மையான, சேவை செய்யக்கூடிய குறிக்கும் கருவியைப் பயன்படுத்துகின்றன. எனவே, அவ்வப்போது, \u200b\u200bஸ்கிரிப்பர்கள், திசைகாட்டிகள் மற்றும் சென்டர் குத்துக்களை கூர்மைப்படுத்துவது அவசியம், அவை பெரும்பாலும் மந்தமானவை. கூர்மையாக்குதல் ஒரு அரைக்கும் சிராய்ப்பு சக்கரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஒவ்வொரு வீட்டுப் பட்டறையிலும் அதன் இருப்பு கட்டாயமாகும். கண்ணால் கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தை தீர்மானிப்பதன் மூலம் ஸ்க்ரைபரைக் கூர்மைப்படுத்தலாம்: இது அரைக்கும் சக்கரத்தின் மேற்பரப்பில் லேசான கோணத்தில் வைக்கப்பட்டு 12-15 மிமீ நீளத்திற்கு கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும். சென்டர் பஞ்ச் 60-70 of கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது, கோணத்தை ஒரு ப்ரொடெக்டருடன் அளவிடுவதன் மூலம் அல்லது ஒரு டெம்ப்ளேட்டுடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. திசைகாட்டியின் கால்களைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்காக, அவை ஒன்றாகக் கொண்டு நான்கு பக்கங்களிலிருந்து ஒரு சதுரத்திற்கு 15-20 மிமீ நீளத்திற்கு மேல் தரையிறக்கப்பட்டு, இரு புள்ளிகளும் ஒரு கட்டத்தில் ஒன்றிணைவதை உறுதிசெய்ய முயற்சிக்கின்றன. திசைகாட்டி கால்களின் இறுதி சுத்திகரிப்பு அவற்றை வீட்ஸ்டோனில் மாறி மாறி கூர்மைப்படுத்துவதன் மூலம் செய்ய வேண்டும்.

தொழில் வல்லுநர்களிடையே, யாராவது இந்த கருவியை ஒரு மையமாக அழைத்தால், அவர் வரையறையின்படி அப்படி இருப்பார். ஒரு கோர் அல்லது கோர் - இது பொருளின் துளை - இது பஞ்சின் வேலையின் விளைவாகும், வேறு ஒன்றும் இல்லை. ஒரு சிறப்பு வழியில் பெறப்பட்ட மண் பாறையின் மாதிரியும், ஆனால் இது நிச்சயமாக எங்கள் கட்டுரையின் பொருள் அல்ல. இப்போது, \u200b\u200bவிக்கிபீடியா கூட "கோர்" என்ற வார்த்தையை கருவியின் இரண்டாவது பெயராகக் கொடுக்கிறது - கோர், இது அடிப்படையில் தவறானது, ஆனால் அதை பொருளின் ஆசிரியர்களின் மனசாட்சிக்கு விட்டுவிடுவோம்.

பஞ்ச் என்பது ஒரு கூர்மையான தாக்க பகுதியைக் கொண்ட கருவி எஃகு செய்யப்பட்ட உலோகக் கம்பி, பெரும்பாலும் 120 of கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்பட்டு 20 - 30 மிமீ நீளத்திற்கு கடினப்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் சுத்தி - மறுபுறம், வெப்ப சிகிச்சை, ஆனால் 10 - 15 மிமீ. இது பட் பிளேட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. துளையிடும் பொருட்களின் வசதிக்கு தேவையான துளைகள் அல்லது கோர்களைப் பெற பிளம்பிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கருவியின் பெரும்பகுதி பாதிக்கப்படாமல் உள்ளது, எனவே குறைந்த உடையக்கூடியது, இது முதன்மையாக பாதுகாப்பான பயன்பாட்டின் நோக்கத்திற்காக செய்யப்படுகிறது. பஞ்ச் கோரின் குறுக்கு வெட்டு வடிவம் ஒரு சிறப்புப் பாத்திரத்தை வகிக்காது: அது வட்டமாக இருக்கக்கூடும், பின்னர் அது பெரும்பாலும் முழங்காலில் வைக்கப்படுவதால் அதை உங்கள் கையில் வைத்திருப்பது மிகவும் வசதியானது, அல்லது ஹெக்ஸ். அறுகோணங்களின் பொருள் கார்பன் எஃகு, வெப்ப சிகிச்சைக்கு ஏற்றது, எனவே நீங்கள் விரைவாக வீட்டில் ஒரு பஞ்சை உருவாக்கி, குறுக்குவெட்டுக்கு ஏற்ற ஒரு அறுகோணத்தைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டும் என்றால், நீங்கள் அதைப் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்தலாம் - இது சிமென்டேஷன் இல்லாமல் கடினமாவதை எடுக்கும் (கார்பனுடன் எஃகு மேற்பரப்பு அடுக்கின் செறிவு).

ஏறக்குறைய எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும், துளையிடுதலின் ஆரம்ப கட்டத்தில் துரப்பணம் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் நழுவக்கூடாது என்பதற்காக பொருளின் அடுத்தடுத்த துளையிடுதலுக்காக செய்யப்படுகிறது. ஆனால் விருப்பங்கள் உள்ளன ...

துரப்பணியின் விட்டம் பொறுத்து, பஞ்சின் பரிமாணங்களும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, ஆனால் இது பெரும்பாலும் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட துளைகளை உருவாக்க வெகுஜன குத்துவதைப் போன்றது.

மேலும், பஞ்சைக் கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் வேறுபட்டிருக்கலாம், ஏனென்றால் மென்மையான உலோகங்களுக்கு துரப்பணம் ஒரு சிறிய கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

குத்துதல் நுட்பங்கள்

குத்துவதற்கு இரண்டு முறைகள் மட்டுமே உள்ளன: ஒன்று சரியானது, இரண்டாவது தவறானது.

குத்துவதற்கு இது அவசியம்:

1. குறிக்கும் கோடுகளின் குறுக்குவெட்டுடன் அதிர்ச்சியின் நுனியை இணைக்கவும்;
2. பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் பஞ்சை கண்டிப்பாக செங்குத்தாக அமைக்கவும்;
3. ஸ்ட்ரைக்கருக்கு ஒரு உறுதியான, துல்லியமான சுத்தி அடியைப் பயன்படுத்துங்கள், ஸ்ட்ரைக் திசையனை மைய அச்சுடன் பொருத்த முயற்சிக்கவும்.

அவ்வளவுதான், இந்த விதிகளை பின்பற்றத் தவறியது குத்துவதன் துல்லியத்தை அல்லது துளையின் வடிவத்தை மீறுவதற்கு வழிவகுக்கும், இது துரப்பணியை நகர்த்த வழிவகுக்கும்.

மையத்தில் நீங்கள் தவறு செய்திருந்தால், பிளம்பிங் குறித்த எந்த பாடப்புத்தகத்திலும் உங்களுக்கு அறிவுறுத்தப்படாததைச் செய்யுங்கள்:

1. மெதுவாக, லேசான சுத்தியல் வீச்சுகளுடன், கோர் புனலின் விளிம்புகளை பணிப்பக்கத்தின் நிலைக்குத் தள்ளுங்கள், தேவைப்பட்டால், இந்த இடத்தை ஒரு தட்டையான பட்டியில் இணைக்கப்பட்ட எமரி துணியால் நடத்துங்கள்;
2. குறிக்கும் வரிகளை மீண்டும் தொடங்குங்கள்;
3. சுமார் 60 of ஒரு கூர்மையான கோணத்துடன் ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு பஞ்சை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள் (இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், நீங்கள் அதை உங்கள் வீட்டுப் பட்டறையில் வைத்திருக்க வேண்டும்);
4. குத்துதல் செயல்முறையை மிகுந்த கவனத்துடன் செய்யுங்கள், ஆனால் குறைந்த தாக்க சக்தியுடன்;
5. புதிய மையத்தின் இருப்பிடம் துல்லியமானது என்பதை உறுதிசெய்த பிறகு, ஒரு நிலையான மைய பஞ்சை எடுத்து, அதன் நுனியை புதிய துளையுடன் இணைத்து, ஒரு வலுவான அடியால் குத்துங்கள்.

பஞ்சின் வகைகள் - புகைப்படம்

இந்த கருவியின் கையேடு பதிப்பைத் தவிர, அதன் பிற வகைகளும் உள்ளன.

1. கெர்னர் திசைகாட்டி, கொடுக்கப்பட்ட (மற்றும் குவிந்த) மையத்திலிருந்து சுற்றளவைச் சுற்றியுள்ள தெளிவான கோர் பஞ்சிற்கு கூடுதலாக, இது பணிப்பகுதியின் விளிம்பிலிருந்து முன்கூட்டியே அமைக்கப்பட்ட தூரத்தில் குத்துவதை அனுமதிக்கிறது, இது போன்ற கோர்கள் நிறைய இருந்தால் வசதியாக இருக்கும். கூடுதலாக, காலை ஒரு எளிய நீட்டிப்பு கருவியாக மாற்றலாம், மீண்டும், விளிம்பிலிருந்து விரும்பிய தூரத்தை ஒதுக்கி, குறிக்கும் கோடுகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கலாம்.
2. கெர்னர் மணி   கோள மேற்பரப்புகளை குத்துவதற்கு முதன்மையாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு பந்தில் ஏற்றப்பட்ட, அது அதன் மேல் குறைபாடற்ற முறையில் சுய-நிறுவுகிறது, அதனால்தான் இது ஒரு மைய கண்டுபிடிப்பாளர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அடிப்படைக் கோடு அவரது பாவாடையில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்ட வட்டமாக செயல்பட முடியும். மேலும், ஒரு மைய கண்டுபிடிப்பாளரின் உதவியுடன், உருளை புள்ளிவிவரங்களின் முனைகளை மையமாகக் கொள்வது எளிது, நிச்சயமாக, விட்டம் பொருத்தமானதாக இருந்தால்.
3. இயந்திர வசந்த பஞ்ச்   ஒரு கை குத்துவதை அனுமதிக்கிறது, அதை கண்டிப்பாக செங்குத்தாக அமைப்பது மட்டுமே முக்கியம், அழுத்தும் போது இந்த நிலையை மாற்றக்கூடாது. அதன் நன்மைகளில் பெறப்பட்ட முக்கிய மாதிரிகளின் அதே ஆழமும் உள்ளது. சக்தியை சரிசெய்யும் திறன் சேதத்திற்கு பயப்படாமல் உடையக்கூடிய அல்லது மென்மையான பொருட்களுடன் கூட வேலை செய்ய உதவுகிறது.

குத்துவதற்கான விகிதத்தில் தெளிவான அதிகரிப்பு ஒரு முக்கியமான காரணியாகும்.

4. மின்சார பஞ்சில்   தூண்டல் சுருள் ஒரு வசந்த-ஏற்றப்பட்ட ஸ்ட்ரைக்கரைத் திரும்பப் பெறுகிறது. எல்லாவற்றையும் கருவியின் இயந்திர பதிப்பிற்கு மிகவும் ஒத்திருக்கிறது.

ஒரு பஞ்சை எப்படி செய்வது என்று நீங்களே செய்யுங்கள்

தரத்தில் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இயல்பான ஒரு பஞ்சிற்கு 300 - 500 ரத்த ரூபிள் கொடுக்க விரும்பாதவர்களுக்கு, இந்த கருவியை உங்கள் சொந்தமாக உருவாக்க பல விருப்பங்கள் உள்ளன. நாங்கள் ஏற்கனவே முதல் - ஒரு அறுகோணத்திலிருந்து குறிப்பிட்டோம்.

இந்த பொருளிலிருந்து எளிமையான பஞ்சை உருவாக்க, அதன் அதிர்ச்சி பகுதியை அரைத்து, ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் அதன் நுனியைக் கூர்மைப்படுத்தி, அதைக் கடினப்படுத்தவும், துப்பாக்கி சூடு முள் போதும் போதும். நீங்கள் ஒரு சாதாரண எரிவாயு அடுப்பில் கூட இதைச் செய்யலாம், உலோகத்தை ஒரு பிரகாசமான இளஞ்சிவப்பு பளபளப்புக்கு சூடாக்குகிறீர்கள். கேஸ் பர்னர் அல்லது கேஸ் ப்ளோட்டார்ச் மூலம் இதைச் செய்வது மிக விரைவானது என்றாலும், இது உங்கள் பட்டறையில் ஏற்கனவே கிடைக்கிறது என்று நாங்கள் நம்புகிறோம்.

சூடான உலோகத்தை 4-5 விநாடிகளுக்கு குறைக்க வேண்டும். தண்ணீரில், பின்னர் 1 நொடி. மற்றொரு 10 -15 க்கு அகற்றி மீண்டும் குறைக்கவும். நீங்கள் அதே நடைமுறைகளைச் செய்தால், ஆனால் கருவியை எண்ணெயில் நனைத்தால், புளூயிங் ஏற்படும், இது இன்னும் சிறந்தது.

பழைய துரப்பணியிலிருந்து அதன் பக்க விளிம்புகளின் செயல்பாட்டை இழந்த ஒரு பழமையான, ஆனால் மிகவும் செயல்படக்கூடிய சென்டர் பஞ்சை நீங்கள் விரைவாக உருவாக்கலாம், அதாவது அதைக் கூர்மைப்படுத்த முடியாது, துளையிடுங்கள், அதன் முடிவைக் கூர்மைப்படுத்துகிறது.

உண்மை, அதன் தூய்மையான வடிவத்தில், அத்தகைய கருவியைப் பயன்படுத்த, நாங்கள் அதை இன்னும் பரிந்துரைக்கவில்லை - இது மிகவும் உடையக்கூடியது மற்றும் தாக்கத்தின் மீது விரிசல் மற்றும் காயத்தை ஏற்படுத்தும். தீவிர நிகழ்வுகளில், புகைப்படத்தில் உள்ள பதிப்பைப் போலவே, உயர் அழுத்த குழாய் ஒன்றை அதில் வைக்கவும், ஆனால் அது சிறந்தது - பொருத்தமான விட்டம் கொண்ட ஒரு குழாயிலிருந்து ஒரு உலோக ஸ்லீவ் எடுத்து அல்லது அதைத் திருப்புங்கள்.

மேலே உள்ள விருப்பங்களுக்கு மேலதிகமாக, எந்தவொரு எஃகிலிருந்தும் ஒரு மைய பஞ்சை உருவாக்க ஒரு வழி உள்ளது, ஆனால் கார்பனை மட்டுமே கடினப்படுத்த முடியும். அதில் உள்ள கார்பன் உள்ளடக்கம் குறித்து உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், கூர்மையாக்கியில் செயலாக்கும்போது அதை ஒரு தீப்பொறி மூலம் சரிபார்க்கலாம். இங்கே வீடியோ:

சென்டர் பஞ்ச் செய்வதற்கு பொருத்தமான தடியைக் கூர்மைப்படுத்தும் போது நீண்டகாலமாக எதிர்பார்க்கப்பட்ட நட்சத்திரங்களை நீங்கள் காணவில்லை என்றால், நீங்கள் சிமென்டேஷன் செயல்முறையைச் செய்யலாம், இது கட்டுரையின் ஆரம்பத்தில் நாங்கள் குறிப்பிட்டுள்ளோம். இதை வீட்டில் செய்ய இரண்டு வழிகள் உள்ளன. நீங்கள் வீட்டில் ஒரு வெல்டிங் இயந்திரம் இருந்தால், வீடியோவில் காண்பிக்கப்படுவது மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது மற்றும் எளிமையானது.

ஒரு வெல்டிங் இயந்திரத்தை வாங்குவது இன்னும் திட்டங்களில் இருந்தால், ஒரு உலோக பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைக்கு அருகில் பாருங்கள், அங்கு பாகங்கள் வார்ப்பிரும்புகளால் செய்யப்பட்டு, வார்ப்பிரும்பு சவரன் அரைக்கப்படுகின்றன, சிறியது சிறந்தது.

அல்லது வார்ப்பிரும்பு தூளை ஆன்லைனில் வாங்கவும். அதே பிரகாசமான இளஞ்சிவப்பு பளபளப்புக்கு உலோகத்தை சூடாக்கிய பின், வார்ப்பிரும்பு ஷேவிங்கில் தணிக்க வேண்டிய பணிப்பகுதியின் பகுதியைக் குறைக்கவும். வார்ப்பிரும்புகளிலிருந்து கார்பன் உங்கள் குறைந்த கார்பன் எஃகு மேற்பரப்பு அடுக்குக்குச் சென்று தணிக்கும்.

செயல்முறை பல முறை மீண்டும் செய்யப்படலாம், ஆனால் அதற்கு முன் பஞ்சை கூர்மைப்படுத்துங்கள். இருப்பினும், நீங்கள் பின்னர் கருவியை அதே வழியில் சரிசெய்யலாம்.

அன்புள்ள வாசகர்களே, உங்களிடம் இன்னும் கேள்விகள் இருந்தால், கீழேயுள்ள படிவத்தைப் பயன்படுத்தி அவர்களிடம் கேளுங்கள். உங்களுடன் தொடர்புகொள்வதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைவோம்;)

கெர்னர் (கருவி)

பஞ்ச், மைய   (அது. கோர்னெரை) - கையேடு பெஞ்ச் கருவி, துரப்பணம் மற்றும் பிற காட்சி அடையாளங்களின் ஆரம்ப நிறுவலுக்கான மைய துளைகளை (கோர்களை) குறிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது வட்ட குறுக்கு வெட்டு ஒரு தடி, இதன் ஒரு முனை (வேலை செய்யும் பகுதி) 100 ° -120 of உச்சியில் ஒரு கோணத்துடன் ஒரு கூம்பு மீது கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. பஞ்சின் எதிர் பகுதியில் சுத்தியல் வீச்சுகளால் குத்துதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - பட் தட்டு. சென்டர் பஞ்சைப் பயன்படுத்துவது பொருள் மூலம் துரப்பணியை நழுவுவதைத் தவிர்க்க உங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் துளைகளின் இருப்பிடத்தில் அதிக துல்லியத்தை அடைய உதவுகிறது.

பஞ்ச் ஒரு உருளை வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, ஸ்ட்ரைக்கரின் தொடக்கத்தில், இறுதியில் ஒரு கூர்மையான கூம்பு, கருவியின் நடுப்பகுதியில் வழக்கமாக கீற்றுகள், குறிப்புகள் அல்லது கைகளில் நன்றாகப் பிடிப்பதற்காக நர்லிங் இருக்கும். எதிர்கால துளையிடும் இடத்தில் ஒரு அடையாளத்தைப் பெற, விரும்பிய இடத்தில் கூர்மையான பக்கத்துடன் சென்டர் பஞ்சை அமைத்து, கருவியின் எதிர் முனையில் ஒரு சுத்தியலால் தாக்க வேண்டும்.

உலோக வேலைகள் கருவிகளின் குழுவிற்கு பஞ்ச் காரணமாக இருக்கலாம், ஏனெனில் துளையிடுவதற்கான குழிகள் பொதுவாக உலோகம், ஓடு, மெருகூட்டப்பட்ட அல்லது வேறு எந்த மென்மையான மேற்பரப்பிலும் செய்யப்படுகின்றன. கருவி தாக்கம் குறைத்தல். குத்துக்கள் கடினமான கருவி இரும்புகளால் ஆனவை.

இந்த கருவியை அழைக்கவும் " cernau»தவறாக கருதப்படுகிறது.

பஞ்சின் வகைகள்

கையேடு மைய குத்துக்களைத் தவிர, ஒரு படைப்பிரிவு தூண்டுதல் மற்றும் வசந்த பொறிமுறையுடன் தானியங்கி “சுய அம்புகள்” மைய குத்துக்களும் உள்ளன. இந்த கருவி ஸ்ட்ரைக்கரை இயக்கும் வசந்த பொறிமுறையின் உள்ளே உள்ளது. இந்த மாற்றத்தின் நன்மை என்னவென்றால், முதலாவதாக, இது தாள வாத்தியங்களைப் பயன்படுத்தாமல் ஒரு கையால் குறிக்க அனுமதிக்கிறது, இரண்டாவதாக, அத்தகைய மைய பஞ்சின் தாக்க சக்தியை சரிசெய்ய முடியும், இது மென்மையான அல்லது உடையக்கூடிய பொருட்கள் அல்லது முக்கியமான பகுதிகளுடன் பணிபுரியும் போது குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கும், அதிகரித்த செயலாக்க துல்லியம் தேவை; தானியங்கி பஞ்சைப் பயன்படுத்தி பெறப்பட்ட பகுதிகளின் மதிப்பெண்கள் ஒரே ஆழத்தைக் கொண்டுள்ளன. மூன்றாவதாக, தானியங்கி பஞ்சின் பயன்பாடு குறிக்கும் வேகத்தை அதிகரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

மின்சார பஞ்சில் ஒரு சோலெனாய்டு உள்ளது, இது ஸ்ட்ரைக்கரில் வேலைநிறுத்தம் செய்யும் சக்தியை உருவாக்கும் மையத்தை இழுப்பதன் மூலம்.

சில நேரங்களில் சிறப்பு மாண்ட்ரெல்களுடன் கூடிய கோர் குத்துக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை பகுதியின் விளிம்பிலிருந்து குறிப்பிட்ட தூரத்தில் விரைவாக மதிப்பெண்களை உருவாக்க அல்லது எந்த குறிப்பிட்ட அம்சங்களுடனும் ஒரு இடத்தைக் கண்டுபிடிக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன (எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு உருளை பணிப்பக்கத்தின் முடிவில் அல்லது பந்தின் மேற்புறத்தில் குறிக்க ஒரு மைய பஞ்ச் - இதற்காக, மைய பஞ்ச் வழிகாட்டிகளுடன் வழங்கப்படுகிறது கூம்பு அல்லது முக்காலி வடிவத்தில்).

மேலும் காண்க

இலக்கியம்

•   // ப்ரோக்ஹாஸ் மற்றும் எஃப்ரான் என்சைக்ளோபீடிக் அகராதி: 86 தொகுதிகளில் (82 தொகுதிகள் மற்றும் 4 கூடுதல்). - எஸ்.பி.பி. , 1890-1907.

விக்கிமீடியா அறக்கட்டளை. 2010.

பிற அகராதிகளில் "கெர்னர் (கருவி)" என்ன என்பதைக் காண்க:

கெர்னர், எஃகு கம்பியின் வடிவத்தில் ஒரு கருவி, இடைவெளிகளைக் (கோர்கள்) பயன்படுத்துவதன் மூலம் பகுதிகளைக் குறிப்பதற்கான கூம்பு புள்ளியுடன்; சாதாரணமானவை (சென்டர் பஞ்சில் சுத்தி வீச்சுகள்) மற்றும் தானியங்கி (வசந்த மற்றும் மின்சார) உள்ளன ... கலைக்களஞ்சிய அகராதி

கெர்னர்: கெர்னர் (கருவி) நபர்கள் கெர்னர், அன்டன் ஆஸ்திரிய தாவரவியலாளர். கெர்னர், ஜஸ்டினியஸ் ஒரு ஜெர்மன் கவிஞர் மற்றும் மருத்துவ எழுத்தாளர். கெர்னர், தியோபால்ட் ஜெர்மன் கவிஞர். கெர்னர், ஜான் சைமன் வான் ஜெர்மன் விஞ்ஞானி நேர்ட். மேலும் காண்க ... ... விக்கிபீடியா

இடைவெளிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பகுதிகளைக் குறிப்பதற்கான கூம்பு புள்ளியுடன் எஃகு கம்பியின் வடிவத்தில் ஒரு கருவி; சாதாரணமானவை (சென்டர் பஞ்சில் சுத்தி வீச்சுகள்) மற்றும் தானியங்கி (வசந்த மற்றும் மின்சார) உள்ளன ... பெரிய கலைக்களஞ்சிய அகராதி

கெர்னர் (ஜெர்மன்: கோர்னர்), கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு செய்யப்பட்ட கூர்மையான தடியின் வடிவத்தில் ஒரு கருவி; மேலும் செயலாக்கத்திற்கான வெற்றிடங்களைக் குறிக்கும்போது (திருப்புதல்) புள்ளிகளை (கோர்களை) குறிக்க உதவுகிறது ...

ஒரு சுற்று எஃகு கோர் முதல் தியா வரை குறிக்கும் கருவி. 10 முதல் 20 மிமீ மற்றும் 100 முதல் 150 மிமீ நீளமுள்ள கூர்மையான முனையுடன் கூம்பு கூர்மையாக 30 of கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பில் கே. சிறிய ஆழங்களின் வடிவத்தில் புள்ளிகள் (கோர்களை) வரைவதற்கு உதவுகிறது. தொழில்நுட்பம் ... ... தொழில்நுட்ப ரயில்வே அகராதி

பஞ்ச்   - குத்துவதற்கு கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு ஒரு கூர்மையான தடியின் வடிவத்தில் ஒரு உலோக வேலை கருவி. பொதுவாக தலைப்புகள் பொறியியல் ... தொழில்நுட்ப மொழிபெயர்ப்பாளர் குறிப்பு

  - (ஜெர்மன். கெக்பெக்) பூட்டுக் கருவி ஒரு புள்ளிகளைக் குறிக்க ஒரு கூர்மையான எஃகு கம்பியின் வடிவத்தில் (கோர் 2 ஐப் பார்க்கவும்) பகுதிகளைக் குறிக்கும் போது. வெளிநாட்டு சொற்களின் புதிய அகராதி. வழங்கியவர் எட்வர்ட், 2009. கெர்னர் கெர்ன், கெர்னர் [ஜெர்மன் கோர்னர்] - 1) வடிவத்தில் ஒரு கருவி ... ... ரஷ்ய மொழியின் வெளிநாட்டு சொற்களின் அகராதி

நான் கெர்னர் கெர்னர் வான் மரிலவுன் அன்டன் (12.11.1831, ம ut டர்ன், 22.6.1898, வியன்னா), ஆஸ்திரிய தாவரவியலாளர், வியன்னா அகாடமி ஆஃப் சயின்ஸின் உறுப்பினர் (1872). இன்ஸ்ப்ரூக் (1860 முதல்) மற்றும் வியன்னாவில் (1878 முதல்) பல்கலைக்கழகங்களின் பேராசிரியர். வகைபிரித்தல் தொடர்பான முக்கிய படைப்புகள், ... ... பெரிய சோவியத் கலைக்களஞ்சியம்

ஏ; மீ. [ஜெர்மன் கோர்னர்] தொழில்நுட்பம். பகுதிகளை குறிக்கப் பயன்படும் கடினப்படுத்தப்பட்ட கூம்பு புள்ளியுடன் கூடிய குறுகிய எஃகு கம்பியின் வடிவத்தில் கருவி. * * * கெர்னர் (ஜெர்மன்: கோர்னர்), ஒரு கூம்பு புள்ளியுடன் எஃகு கம்பியின் வடிவத்தில் உலோக வேலை கருவிகள் ... ... கலைக்களஞ்சிய அகராதி

எம். கருவி ஒரு கூம்பு புள்ளியுடன் எஃகு கம்பியின் வடிவத்தில், பகுதிகளைக் குறிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எஃப்ரைமின் விளக்க அகராதி. டி.எஃப். எஃப்ரெமோவா. 2000 ... ரஷ்ய மொழி எஃப்ரெமோவாவின் நவீன விளக்க அகராதி