குத்துவதை எங்கே செய்யலாம்? ஒரு பஞ்ச் என்றால் என்ன, அதன் வகைகள் மற்றும் நோக்கம். பார்த்த கத்திகள் கூர்மைப்படுத்துதல்

கடினமான மேற்பரப்புகளை ஒருமுறையாவது துளைக்க முயற்சித்த அனைவருக்கும் தெரிந்த இடத்தில் ஒரு துளை செய்வது எவ்வளவு கடினம் என்பது தெரியும். துரப்பணம் பக்கத்திற்கு சிறிது சிறிதாக நழுவ முயற்சிக்கிறது. நீங்கள் மீண்டும் பல முறை முயற்சி செய்ய வேண்டும். நீங்கள் ஏற்கனவே சரியான இடத்தில் குறைந்தபட்சம் ஒரு சிறிய துளை வைத்திருந்தால், செயல்முறை மிக வேகமாக செல்கிறது. ஆனால் அதை எப்படி செய்வது? இதற்காக, ஒரு சிறப்பு மைய கருவி கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, இது ஒரு பஞ்ச் கருவியாகும்.

  ஒரு வழக்கமான மைய கருவி ஒரு பகுதியைக் கொண்டுள்ளது - ஒரு வலுவான எஃகு கோர். இது எஃகு U8 ஆக இருக்கலாம், 65 HRG க்கு கடினப்படுத்தப்பட்டு மென்மையாக இருக்கலாம். குரோம்-வெனடியம் அலாய் அல்லது பிற நீடித்த வகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு முனை கூம்பு வடிவத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது, இரண்டாவது தட்டையானது. தடி தானாகவே ஹெப்டகோனல் அல்லது வட்டமானது. பஞ்சின் நீளம் 10 முதல் 16 செ.மீ வரை மாறுபடும், தடிமன் 0.8-1.2 செ.மீ.

கோர்களைக் குறிக்கும் செயல்முறை (துரப்பணியை நிறுவுவதற்கான துளைகள்) பின்வருமாறு. உங்கள் இடது கையால் அதைப் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள். கருவியின் கூர்மையான முடிவு நோக்கம் கொண்ட துளைக்கு பதிலாக நிறுவப்பட்டுள்ளது. வலது கையால், அவர்கள் பட் தட்டில் (தட்டையான பகுதி) ஒரு சுத்தியலால் ஒரு துல்லியமான அடியைத் தாக்குகிறார்கள். சிகிச்சையளிக்க மேற்பரப்பில் பஞ்சிலிருந்து (கோர்) ஒரு சுவடு தோன்றும். இந்த வார்த்தை புவியியலில் ஒரு கருத்துடன் குழப்பமடையக்கூடாது, அங்கு துளையிடும் போது வெட்டப்பட்ட பாறையை இது குறிக்கிறது.

செயல்பாட்டின் போது கருவி மீது கை சறுக்குவதைத் தடுக்க, உருளை மேற்பரப்பு சிறப்பு குறிப்புகள் அல்லது நர்லிங் மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும். கூம்பு (வேலை) பகுதி ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. இது கூர்மையானது, மார்க்அப்பின் துல்லியம் அதிகமாகும். 30-45 of கூர்மைப்படுத்தும் ஒரு மையமானது வட்டங்களின் மையங்களைக் குறிக்கிறது, துரப்பணத்திற்கான துளை குறிக்கும் போது 75 ° பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எமரியுடன் ஒரு மையத்தை அரைப்பது அர்த்தமல்ல, ஏனென்றால் அதன் பொருள் அத்தகைய செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது அல்ல.

விண்ணப்ப

ஒரு மையத்தின் உதவியுடன், நீங்கள் எந்த மேற்பரப்பிலும் பாஸ்ட் செய்யலாம். மென்மையான பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது அதைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. இது ஒரு ஓடு, மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு. உலோகத்தை துளையிடும் போது பெரும்பாலும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, கோர் பெரும்பாலும் பூட்டு தொழிலாளர் கருவிகள் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது.

அதை செயலில் பயன்படுத்தவும் மற்றும் மேசன்கள். இதற்காக, சிறப்பு மேசன்கள் பஞ்சர்கள் உருவாக்கப்பட்டன. அவர்கள் பூட்டு தொழிலாளிகளிடமிருந்து மிகவும் வேறுபட்டவர்கள் அல்ல. பெரும்பாலும் அவை பிரகாசமான நிறத்தில் தூள் வண்ணப்பூச்சுடன் வர்ணம் பூசப்படுகின்றன, இதனால் இழப்பு ஏற்பட்டால் எளிதாகக் கண்டுபிடிக்க முடியும்.

செயலாக்க வரிகளை கவனிக்க வைக்க கோர்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதைச் செய்ய, குறிக்கப்பட்ட அடையாளங்கள் அடிக்கடி கோர்களுடன் கடந்து, புள்ளியிடுகின்றன.

எது உள்ளன?

• கை பிடித்தது;
• தானியங்கி;
• மின்;
• சிறப்பு திறன்களுடன் (உருளை அல்லது கோள பாகங்களில் மையத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான மைய-கண்டுபிடிப்பாளர், பணிப்பகுதியின் விளிம்பிலிருந்து விரும்பிய தூரத்தில் குறிப்பதைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாதனம்).

தானியங்கி மைய பஞ்ச் உங்களை அனுமதிக்கிறது:

• ஒரு கையால் குறிக்கவும்;
• ஒரு சுத்தி இல்லாமல் வேலை;
• மென்மையான பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது சக்தியை சரிசெய்யவும்;
• அதே ஆழத்தின் மதிப்பெண்களைப் பெறுங்கள்;
• வேலையை வேகமாக செய்யுங்கள்.

தானியங்கி கோர் துளைகளுக்கு இடையில் 2 செ.மீ தூரத்தில் நிமிடத்திற்கு 50 பக்கவாதம் வரை அனுமதிக்கிறது.

ஒரு மையத்தின் புள்ளிக்கு பதிலாக, கோர் மற்றும் பிராண்டட் பகுதிகளில் ஒரு குறி செருகப்படலாம்.

ஒரு தானியங்கி (மெக்கானிக்கல்) கோர் ஒரு உலோக நீரூற்று பேனாவைப் போன்றது. இது இரண்டு அறைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றிலும் அதன் சொந்த துப்பாக்கி சூடு உள்ளது. முதலாவது வெட்டு கூம்பு வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது. ஒரு தாக்க சுத்தி உள்ளது, இது மையத்தை மேற்பரப்பில் வைக்கும். அதன் பின்னால் ஒரு வழிகாட்டி கம்பியுடன் ஒரு வசந்த-அதிர்ச்சி சுத்தி உள்ளது. அதன் வசந்தம் பக்கத்திற்கு சற்று ஈடுசெய்யப்படுகிறது.

அதன் பின்னால், வீட்டின் உள்ளே ஒரு துளை அமைந்துள்ளது. இரண்டாவது அறையில், ஒரு பிஸ்டன் விளிம்பில் ஒரு பிஸ்டன், ஒரு சக்திவாய்ந்த வசந்தத்துடன் வசந்தம் ஏற்றப்பட்டது.

கருவி மேற்பரப்பில் நிறுவப்பட்டு, வலது கையின் கட்டைவிரலை ஸ்டாப் தொப்பியில் அழுத்தும் போது, \u200b\u200bதாக்க சுத்தி வசந்த-ஏற்றப்பட்ட பிஸ்டனின் விளிம்பிற்கு எதிராகத் தூக்கி, அதைத் தூக்குகிறது. அதன் பின்னால் உள்ள வசந்தம் சுருங்கி எதிர் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.

சுருக்க செயல்முறையின் முடிவில், முதன்மை அறைக்கு மையப்படுத்துதல் மற்றும் சீரமைப்பு ஏற்படுகிறது. இது தடி உடைந்து கூர்மையாக துளைக்குள் விழுகிறது என்பதற்கு வழிவகுக்கிறது.

இடைநிலை கூறுகள் மூலம் வசந்த அழுத்தம் ஸ்ட்ரைக்கருக்கு பரவுகிறது. அவர் பொருளின் மேற்பரப்பைத் தாக்கினார், மேலும் தானியங்கி பஞ்சிலிருந்து ஒரு துளை அதில் உள்ளது.

சில மாடல்களில், குறைந்த துப்பாக்கி சூடு முள் மாற்றப்படலாம், இதனால் கருவி ஆயுளை நீட்டிக்கும்.

கருவியின் மேற்புறத்தில் உள்ள நிறுத்த தொப்பியை திருப்புவதன் மூலம் தானியங்கி மையத்தின் தாக்க சக்தியை மாற்றலாம். இந்த வழக்கில், அதன் கீழ் வசந்தம் தளர்கிறது அல்லது சுருங்குகிறது. குறைந்தபட்ச தாக்க சக்தி 10 கிலோ, அதிகபட்சம் 15 கிலோ. துளையின் ஆழம் 0.2 முதல் 0.3 மி.மீ வரை இருக்கும்.

மின்சார கோர்

உடலுக்குள் இருக்கும் மின்சார பஞ்சில் ஒரு மின்காந்த சுருள், முனை, வசந்தம் மற்றும் சுத்தி உள்ளது. வழக்கை அழுத்திய பின், அது குறைகிறது, இந்த நேரத்தில் நகராத நுனியின் வாஷர், மின்காந்த சுற்றுகளை மூடுகிறது. ஒரு ஃபெரோ காந்த சுத்தியலில் ஒரு சோலெனாய்டு இழுக்கும்போது ஒரு அதிர்ச்சி ஏற்படுகிறது. அவர் நுனியைத் தாக்கி, மேற்பரப்பில் ஒரு அடையாளத்தை விட்டு விடுகிறார்.

எந்த மையத்தை தேர்வு செய்வது?

எளிய கோர் மலிவானது; மின்சாரம் மிகவும் விலை உயர்ந்தது. உங்களுக்காக ஒரு கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, \u200b\u200bஅதை எவ்வளவு அடிக்கடி பயன்படுத்த விரும்புகிறீர்கள் என்பதை முடிவு செய்யுங்கள். அவ்வப்போது மட்டுமே இருந்தால், அது போதுமான சாதாரண அல்லது மலிவான தானியங்கி (நீங்கள் ஒரு சுத்தி இல்லாமல் செய்ய முடியும்). தொழில்முறை நடவடிக்கைகளுக்கு, அவர்கள் உயர்தர இயந்திர அல்லது மின்சாரத்தை வாங்குகிறார்கள்.

மின்சார கூர்மைப்படுத்தியின் கையாளுபவரை அமைக்கவும், அதற்கும் சிராய்ப்பு (அரைக்கும்) சக்கரத்திற்கும் இடையிலான இடைவெளி 2 - 3 மி.மீ.க்கு மிகாமல் இருக்கும். மின்சார கூர்மையாக்கியை இயக்கி, அவை இரண்டு கைகளாலும் ஸ்க்ரைபரை எடுத்து, இடது கையால் கையில் சாய்ந்து, ஸ்கிரிபரை அதன் அச்சில் சுற்றி சுழல்கின்றன. சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் பக்க மேற்பரப்பில் சிறிது கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்துங்கள். ஸ்கிரிபரின் வேலை பகுதி 15 - 20 மிமீ நீளத்திற்கு கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

கைப்பிடிக்கும் அரைக்கும் சக்கரத்திற்கும் இடையிலான இடைவெளியை சரிசெய்த பிறகு, பஞ்சை இரு கைகளாலும் எடுத்து 30 - 40 of கோணத்தில் சுற்றளவுக்கு வைக்கவும், வட்டத்தின் பக்க மேற்பரப்பில் அல்ல, ஸ்க்ரைபரைக் கூர்மைப்படுத்தும் போது. மின்சார கூர்மைப்படுத்தியை இயக்கி, மைய அச்சை அதன் அச்சில் சுற்றி, அதன் இடது கையை ஹேண்ட்ரெயிலில் வைக்கவும்.

வார்ப்புருக்கள் மூலம் கூர்மையான கோணங்களைச் சரிபார்க்கவும்.

வார்ப்பிரும்புக்கு அரைக்கும் கோணங்கள், வெண்கலம் 60 °, மென்மையான உலோகங்களுக்கு 45 °.

குறிக்கும் திசைகாட்டிக்கு கூர்மைப்படுத்துதல்

ஸ்கிரிபர் மற்றும் பஞ்சைக் கூர்மைப்படுத்தும் அதே வழியில் இயந்திரத்தைத் தயாரிக்கவும். சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் பக்க மேற்பரப்பில் திசைகாட்டி கால்கள் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. ஒன்றாக, திசைகாட்டி கால்கள் நான்கு பக்கங்களிலும் 15 - 20 மிமீ நீளத்திற்கு தரையில் உள்ளன, இதனால் இரு கால்களின் குறிப்புகள் ஒரு கட்டத்தில் ஒன்றிணைகின்றன.

திசைகாட்டி கால்கள் ஒரு பட்டியில் பதப்படுத்தப்படுகின்றன.

மின்சார சாணை வேலை செய்யும் போது, \u200b\u200bநீங்கள் ஒரு பாதுகாப்புத் திரை அல்லது கண்ணாடிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

கேள்விகள்

1. மின்சார கூர்மைப்படுத்துபவர் எந்த பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது?
2. மின்சார கூர்மையாக்கியில் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகளை பட்டியலிடுங்கள்.
3. சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் எந்த மேற்பரப்பில் ஸ்கிரிபர்கள் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன?
4. மைய கூர்மைப்படுத்தும் வரிசை பற்றி சொல்லுங்கள்.
5. குறிக்கும் திசைகாட்டிக்கு கூர்மைப்படுத்துவது எப்படி?

பயிற்சிகள்

1. ஸ்கிரிபரின் நிலையை சரிபார்த்து, குத்துங்கள் மற்றும் அவற்றை நிரப்பவும்.
2. திசைகாட்டி சரி செய்யப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்த்து அதை வேலைக்கு தயார் செய்யுங்கள்.

பணியிடத்தின் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில், ஸ்கிரிபர் ஒரு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி AB இன் தன்னிச்சையான கோட்டை (ஆபத்தில்) வரையலாம்.

a - வளைவுகளை நடத்துதல்; b - வளைவுகளுக்கு ஒரு தொடுகோடு VG ஐ வைத்திருத்தல்.

ஏபி வரியின் முனைகளிலிருந்து 10 - 15 மிமீ புறப்பட்டு, அதன் மீது ஓ மற்றும் ஓ 1 ஆகிய இரண்டு இடைவெளிகளைக் குத்துங்கள். ஒரு திசைகாட்டி முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட தீர்வுடன் (எங்கள் எடுத்துக்காட்டில் 30 மி.மீ), ஒரு கால் இடைவெளியில் O இல் நிறுவப்பட்டு ஒரு வளைவை வரையவும், இடைவெளியில் இருந்து O 1 மற்றொரு வில்.

இரண்டு வளைவுகளையும் பொறுத்தவரை, ஆட்சியாளர் ஜி.வி.யின் ஆபத்து குறித்து ஒரு எழுத்தாளரை வரைகிறார், இது முன்னர் நிகழ்த்தப்பட்ட ஆபத்துக்கு இணையாக இருக்கும் - ஏபி. மதிப்பெண்களின் இணையானது ஒரு ஆட்சியாளருடன் சரிபார்க்கப்படுகிறது. எந்த நேரத்திலும் ஆபத்துகளுக்கு இடையிலான தூரம் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும் (30 மி.மீ).

கேள்விகள்

1. எந்த வரிகள் ஒருவருக்கொருவர் இணையாக உள்ளன?
2. விளிம்பிற்கும் ஆபத்துக்கும் இடையிலான தூரம் 40 மி.மீ எனில், ஒரு ஆட்சியாளரையும் திசைகாட்டியையும் பயன்படுத்தி, பணிப்பகுதியின் சம விளிம்பிற்கு இணையாக ஆபத்தை எவ்வாறு வரையலாம்?
3. வடிவங்களின் இணையான தன்மையை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்?

பயிற்சிகள்

1. 20 மிமீ, 40 மிமீ, 65 மிமீ தூரத்தில் ஒரு ஆட்சியாளர் மற்றும் திசைகாட்டி மூலம் இணையான அபாயங்களை வரையவும்.
2. 60 மற்றும் 130 மிமீ பக்கங்களைக் கொண்ட ஒரு செவ்வகத்தில், ஒரு ஆட்சியாளர் மற்றும் திசைகாட்டி பயன்படுத்தி கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து மைய கோடுகளை வரையவும். எந்த கோடுகள் இணையாக உள்ளன என்பதை தீர்மானிக்கவும்.

"பிளம்பிங்", ஐ.ஜி. ஸ்பிரிடோனோவ்,
ஜி.பி. புஃபெடோவ், வி.ஜி.கோபெலெவிச்

இரண்டு கோடுகள் வெட்டும் போது, \u200b\u200bஒரு கோணம் உருவாகிறது; எனவே, வெவ்வேறு கோணங்களின் பக்கங்களை இனச்சேர்க்கை செய்வதன் மூலம் குறிப்பதைக் கவனியுங்கள். கீழேயுள்ள படம் வலது, கூர்மையான மற்றும் முழுமையான கோணங்களின் இணைப்பைக் காட்டுகிறது. கோணங்களின் பக்கங்களின் இணைவு a - நேராக; b - கடுமையானது; இல் - முட்டாள். வளைவின் மையத்தைக் கண்டுபிடிப்பதற்கு கட்டுமானம் குறைக்கப்படுகிறது, இது மூலையின் இருபுறமும் தொடும். வட்டத்தின் வில் (இணைத்தல்) ஆரம் 40 ஆக இருக்கட்டும் ...

செங்குத்தாக (கீழே உள்ள படம்) மற்றொரு நேர் கோடு அல்லது விமானத்துடன் சரியான கோணத்தை உருவாக்கும் நேர் கோடு. நேர் கோடு (அ) மற்றும் விமானம் (ஆ) க்கு செங்குத்தாக ஒரு குழாய் மூலம் ஒரு துளையில் ஒரு நூலை வெட்டும்போது, \u200b\u200bகுழாய் பகுதியின் மேற்பரப்பில் செங்குத்தாக வைக்கப்படுகிறது (கீழே உள்ள படம்). பகுதியின் வெட்டு துளைக்கு குழாயின் செங்குத்துத்தன்மை பகுதிகளில் ஆழமான துளைகளை துளையிடுவதற்கு முன், துரப்பணியின் செங்குத்தாக சரிபார்க்க வேண்டும், இதில் நிறுவப்பட்டுள்ளது ...

நீங்கள் ஏற்கனவே ஒரு மாணவர் பாதுகாப்பாளருடன் பணிபுரிந்தீர்கள். அதைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் எந்த கோணத்தையும் உருவாக்கலாம். 45 of கோணத்தின் கட்டுமானத்தை நினைவுகூருங்கள், இது பெரும்பாலும் குறிக்கும்போது காணப்படுகிறது: ஒரு புரோட்டெக்டரைப் பயன்படுத்தி 45 of கோணத்தை நிர்மாணித்தல் பணிப்பகுதியின் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில், AB க்கு நேரடி ஆபத்து செய்யப்படுகிறது. அவை இந்த அபாயத்தில் ஒரு புள்ளியைக் குறிக்கின்றன மற்றும் O குறியைக் குத்துகின்றன. ஆபத்துக்கு ஒரு நீட்டிப்பாளரைப் பயன்படுத்துங்கள், அதன் தொடக்கப் புள்ளி ...

குறிப்பது மெதுவாக, கவனமாக குறிக்கும் தட்டில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. எழுத்தாளரின் பணியிடங்கள் நன்கு எரிய வேண்டும். குறிக்கும் முன், அவர்கள் வரைபடத்தைப் படித்து (படித்து) பகுதியின் முக்கிய பரிமாணங்களை (நீளம், அகலம், உயரம்) தீர்மானிக்கிறார்கள். பணிப்பக்கத்தில் எந்திரக் கொடுப்பனவு இருக்க வேண்டும். சோதனை தாக்கல், வெட்டுதல் அல்லது நெகிழ்வான மூலம் இயந்திரமயமாக்கலுக்கான பணிப்பகுதியைச் சரிபார்க்கவும். பணியிடம் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், பர்ஸர்கள் மற்றும் தொய்வு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும் (இது இருந்தால் ...

ஒரு மைய பஞ்ச் என்பது ஒரு உலோக கம்பிக்கு ஒத்த வடிவத்தில் இருக்கும் ஒரு பெஞ்ச் கருவியாகும், இதன் ஒரு பக்கம் சுட்டிக்காட்டப்பட்டு மற்றொன்று சுத்தியலால் தாக்க தயாராக உள்ளது.

இந்த கருவி கோர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இதன் நோக்கம் பொருளை மேலும் துளையிடுவதை முடிந்தவரை வசதியாக செய்ய துளைகளை உருவாக்குவதாகும்.

இந்த இடைவெளி துரப்பணம் திடீரென நழுவுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் துளை சரியான இடத்தில் உருவாக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

சாதனம் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, சாதனம் ஒரு உருளை கம்பியின் வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

ஒரு பக்கம் ஒரு சுத்தியலால் தாக்க தயாராக உள்ளது, இது ஸ்ட்ரைக்கர் அல்லது பட் பிளேட் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மற்றொன்று கூம்பு வடிவத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் 120 டிகிரி ஆகும்.

கையேடு குத்துதல் ஒரு எளிய வழியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: கூர்மையான பக்கத்துடன், எதிர்காலத்தில் துளையிடுதல் திட்டமிடப்பட்ட இடத்தில் சாதனம் நிறுவப்பட்டுள்ளது, பின்னர் சாதனத்தின் எதிர் பக்கத்தில் ஒரு சுத்தி தாக்கப்படுகிறது.

செயல்முறைக்கு சில உடல் முயற்சி மற்றும் நேரம் தேவைப்படுகிறது, அதனால்தான் நவீன குத்துக்கள் இயந்திர அல்லது தானியங்கி செய்யப்படுகின்றன.

ஒரு இயந்திர கருவியின் சாதனம் வசந்த காலத்தில் கட்டப்பட்ட வசந்தத்தின் இறுக்கமான சுருக்கத்தையும் அதன் அடுத்தடுத்த வெளியீட்டையும் அடிப்படையாகக் கொண்டது.

பின் தட்டில் உள்ள தாக்கம் பிளாட்டூன்-தூண்டுதல் பொறிமுறையின் காரணமாகும்.

இந்த வழக்கில், கோர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஒரு சுத்தி தேவையில்லை.

மின்சார தானியங்கி சாதனத்தில், மைய பஞ்சில் கட்டப்பட்ட மின்சார சுற்றுவட்டத்தின் செயல் காரணமாக வேலை தொடங்கப்படுகிறது.

மேலும், செயல்முறை சிறிது நேரம் எடுக்கும் மற்றும் ஒரு நிமிடத்தில் மாஸ்டர் குறைந்தபட்சம் 50 துளைகளை உருவாக்க முடியும்.

உற்பத்திக்கான பொருள்

எந்தவொரு பஞ்சும் நம்பகமான கருவி எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, ஓரளவு கடினப்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அதில் பெரும்பாலானவை பாதிக்கப்படாமல் உள்ளன.

பொருட்களின் இந்த கலவையானது கருவியை நம்பகமானதாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருக்க அனுமதிக்கிறது, போதுமான ஆழமான மையத்தை உருவாக்க தேவையான முயற்சியைக் குறைக்க.

அதிக ஸ்திரத்தன்மைக்கு, சில சாதனங்களும் நிக்கலுடன் பூசப்படுகின்றன.

அளவுகள் மற்றும் பஞ்சின் எடை

பொதுவாக, பஞ்ச் நீளம் 14 செ.மீ ஆகும் - கருவி மிகவும் கச்சிதமானது, எனவே கையேடு பயன்முறையில் கூட அதனுடன் வேலை செய்வது வசதியானது.

ஆனால் கடைகளில் நீங்கள் 10, 12, 15 மற்றும் 18.5 செ.மீ நீளமுள்ள ஒரு தடி நீளத்தைக் காணலாம். ஒவ்வொரு எஜமானரும் தனது கைக்கு ஏற்ற அளவைத் தேர்வு செய்கிறார்கள்.

எடை என்பது சாதனத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை, அதன் அளவு மற்றும் உற்பத்தியின் பொருள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது, ஆனால் இது எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் எளிதான பூட்டு தொழிலாளி கருவிகளில் ஒன்றாகும்.

மைய வகைகள் மற்றும் அவற்றின் நோக்கம்

மைய வகைகள் செயலின் கொள்கையிலும் முக்கிய நோக்கத்திலும் வேறுபடுகின்றன. பூட்டு தொழிலாளர்களின் ஆயுதக் களஞ்சியத்தில் நீங்கள் இது போன்ற வகைகளைக் காணலாம்:

கையேடு பூட்டு தொழிலாளி

உலோகம், ஓடு, பிற வகை மெருகூட்டப்பட்ட அல்லது மென்மையான மேற்பரப்புகளுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

இது கிளாசிக் பதிப்பிலிருந்து வேறுபடுகிறது, இது முன்பே அமைக்கப்பட்ட தூரத்தில் துளைகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

வடிவத்தில் ஒரு பந்தை ஒத்திருக்கும் மேற்பரப்புகளை குத்துவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சரிசெய்யக்கூடிய மையக் கோர்

பெயர் தனக்குத்தானே பேசுகிறது, கருவியை சரிசெய்ய முடியும்.

இயந்திர பஞ்ச்

ஒரு கையால் மற்றும் ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்தாமல் வேலை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் துளைகளின் ஆழம் எப்போதும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

அத்தகைய சாதனம் உடையக்கூடிய, மென்மையான பொருட்களுடன் வேலை செய்வதற்கு ஏற்றது.

தானியங்கி பஞ்ச்

இது இயந்திர தோற்றத்திலிருந்து வேறுபடுகிறது, அதில் ஒரு சோலெனாய்டு உள்ளது, இது ஒரு வசந்த-ஏற்றப்பட்ட ஸ்ட்ரைக்கரில் ஈர்க்கிறது, இதன் காரணமாக பொருள் ஒரு அடி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒரு தானியங்கி சாதனம் பயன்படுத்த மிகவும் வசதியானது, ஏனெனில் அதற்கு உடல் முயற்சி தேவையில்லை.

வீட்டில் கோர்

இது பலவகையான பொருட்களுடன் வேலை செய்யப் பயன்படுகிறது: பிளாஸ்டிக் முதல் தாமிரம், வெண்கலம் மற்றும் பிற வகை இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் வரை.

தொழில்முறை பயன்பாட்டிற்காக, ஒரு தானியங்கி மற்றும் உன்னதமான சாதனம் இரண்டும் வழக்கமாக வாங்கப்படுகின்றன, வீட்டு பயன்பாட்டில், சென்டர் பஞ்சின் பயன்பாடு மிகவும் அரிதாக இருக்கும்போது, \u200b\u200bஅதை நீங்களே செய்யலாம்.

கெர்னரைப் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியது

ஒரு மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, \u200b\u200bஇந்த வகை கருவியைப் பற்றிய பல முக்கியமான விஷயங்களை நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

முதலாவதாக, கருவிப்பட்டியில் எந்த பிரிவு வடிவம் உள்ளது என்பது முக்கியமல்ல.

அதன் மற்ற குணாதிசயங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது.

இரண்டாவதாக, நீங்கள் பயன்படுத்தும் எந்திரத்தின் விட்டம் மற்றும் வகையின் அடிப்படையில் சாதனத்தை வாங்க வேண்டும்.

மூன்றாவதாக, மென்மையான உலோகங்களுடன் பணிபுரியும் போது ஒரு பஞ்சைப் பயன்படுத்த நீங்கள் திட்டமிட்டால், கூர்மையான கோணம் சிறியதாகவும், நேர்மாறாகவும் இருக்கும் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது.

ஒரு பஞ்சை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

மற்ற தொழில்முறை கருவிகளைப் போலவே, எல்லா வகையான பஞ்ச் உடன் பணிபுரிய சில விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே சிறந்த முடிவுகளுக்கும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கும் உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.

தவறான பஞ்சை மீண்டும் செய்வதற்கான வழிகள் இருந்தாலும், துளைகளை ஆரம்பத்தில் நிரப்புவதை விட அவர்களுக்கு அதிக திறன்கள் தேவைப்படும்.

அடிப்படை விதிகள்

எந்தவொரு பஞ்சிலும் வேலை செய்வதற்கான நடைமுறையை சரியாகச் செய்ய, உங்களுக்கு இது தேவை:

1. கிணறுகள் தயாரிக்கப்பட வேண்டிய பொருளுக்கு குறித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. பஞ்சின் தாக்க பகுதி குறிக்கும் கோட்டின் குறுக்குவெட்டுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

3. அதன் பிறகு, சாதனம் கண்டிப்பாக பொருளுக்கு செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டுள்ளது.

4. சாதனத்தின் வகையைப் பொறுத்து, தாக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது (ஒரு சுத்தியலால், ஒரு தூண்டுதலின் உதவியுடன் அல்லது அணுகக்கூடிய மற்றொரு வழியில்).

ஒவ்வொரு அடியையும் கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பதன் மூலம், குத்துதல் முடிவு துல்லியமாக இருக்கும், மேலும் துளை சரியான வடிவத்தில் இருக்கும், இது எதிர்காலத்தில் இன்னும் ஒரு துளை துளைக்க உங்களை அனுமதிக்கும்.

சரியான மையத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

உங்களுக்காக மிகவும் பொருத்தமான வகை சாதனத்தைத் தேர்வுசெய்ய, நீங்கள் இரண்டு காரணிகளால் வழிநடத்தப்பட வேண்டும்: உங்கள் சொந்த நிதி திறன்கள், சாதனத்தைப் பெறுவதற்கான நோக்கம்.

மலிவான வகையானது சாதாரண பெஞ்ச் சுத்தியலை உள்ளடக்கியது, நீங்கள் அதை அரிதான சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்த திட்டமிட்டால் போதும்.

மிகவும் விலையுயர்ந்த வகை மின்சார தானியங்கி பஞ்ச் ஆகும்.

இது, இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வகைகள், தொழில்முறை பூட்டு தொழிலாளிகளால் தினசரி வேலைக்காக வாங்கப்படுகின்றன.

செய்ய வேண்டியதை எவ்வாறு உருவாக்குவது

அறுகோணத்தை ஒரு அடிப்படையாக எடுத்துக் கொண்டு, எளிமையான வகையான கருவியை நீங்களே உருவாக்கலாம்.

அதே நேரத்தில், அதன் அதிர்ச்சி பகுதி கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலக்கரி நுனியால் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது, அதன் பிறகு கருவி இருபுறமும் தணிக்கப்படுகிறது.

கடினப்படுத்துவதற்கு, ஒரு சாதாரண எரிவாயு அடுப்பு பொருத்தமானது.

உலோகத்தை ஒரு பிரகாசமான இளஞ்சிவப்பு நிறத்தில் சூடாக்க வேண்டும், பின்னர் சில நொடிகள் தண்ணீரில் வைக்கவும், வெளியே இழுக்கவும், உடனடியாக மீண்டும் குறைக்கவும் வேண்டும், ஆனால் கருவியை தண்ணீரில் சிறிது நேரம் வைத்திருங்கள்.

சாதனத்தின் அத்தகைய எளிய வடிவம் வீட்டு பழுதுபார்ப்புக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் அதன் உற்பத்தி ஒரு மணி நேரத்திற்கு மேல் ஆகாது.

பஞ்ச் மதிப்பீடு

தொழில்முறை மற்றும் அரை தொழில்முறை கருவிகளின் மிகவும் பிரபலமான உற்பத்தியாளர்கள் அவர்களிடமிருந்து ஒரு பஞ்சை வாங்க முன்வருகிறார்கள்.

HAUPA, இதன் மையமானது கை நட்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் உயர் தரமான தாக்க-எதிர்ப்பு எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது;

RENNSTEIG நிறுவனம் - ஒரே குறைபாடு அதிக விலை;

டோரெக்ஸ் நிறுவனம் - பாரம்பரியமாக வலுவான கருவிகளை உருவாக்குகிறது.

KRAFTOOL நிறுவனம் - உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறது.

நன்கு அறியப்பட்ட உற்பத்தியாளரின் மைய பஞ்சைத் தேர்ந்தெடுப்பது அதன் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் பயன்பாட்டில் உள்ள பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தும்.

தொழில் வல்லுநர்களிடையே, யாராவது இந்த கருவியை ஒரு மையமாக அழைத்தால், அவர் வரையறையின்படி அப்படி இருப்பார். ஒரு கோர் அல்லது கோர் - இது பொருளின் துளை - இது பஞ்சின் வேலையின் விளைவாகும், வேறு ஒன்றும் இல்லை. ஒரு சிறப்பு வழியில் பெறப்பட்ட மண் பாறையின் மாதிரியும், ஆனால் இது நிச்சயமாக எங்கள் கட்டுரையின் பொருள் அல்ல. இப்போது, \u200b\u200bவிக்கிபீடியா கூட "கோர்" என்ற வார்த்தையை கருவியின் இரண்டாவது பெயராகக் கொடுக்கிறது - கோர், இது அடிப்படையில் தவறானது, ஆனால் அதை பொருளின் ஆசிரியர்களின் மனசாட்சிக்கு விட்டுவிடுவோம்.

பஞ்ச் என்பது ஒரு கூர்மையான தாக்க பகுதியுடன் கருவி எஃகு செய்யப்பட்ட ஒரு உலோக கம்பி, முக்கியமாக 120 of கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்பட்டு 20 - 30 மிமீ நீளத்திற்கு கடினப்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் ஒரு சுத்தி - மறுபுறம், வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, ஆனால் 10 - 15 மி.மீ. இது பட் பிளேட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. துளையிடும் பொருட்களின் வசதிக்கு தேவையான துளைகள் அல்லது கோர்களைப் பெற பிளம்பிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கருவியின் பெரும்பகுதி பாதிக்கப்படாமல் உள்ளது, எனவே குறைந்த உடையக்கூடியது, இது முதன்மையாக பாதுகாப்பான பயன்பாட்டின் நோக்கத்திற்காக செய்யப்படுகிறது. பஞ்ச் தடியின் குறுக்கு வெட்டு வடிவம் ஒரு சிறப்புப் பாத்திரத்தை வகிக்காது: அது வட்டமாக இருக்கலாம், பின்னர் அதை உங்கள் கையில் வைத்திருப்பது மிகவும் வசதியாக இருக்கும், அல்லது ஹெக்ஸ் ஆக இருக்கலாம். அறுகோணங்களின் பொருள் கார்பன் எஃகு, வெப்ப சிகிச்சைக்கு ஏற்றது, எனவே நீங்கள் விரைவாக வீட்டில் ஒரு பஞ்சை உருவாக்கி, குறுக்குவெட்டுக்கு பொருத்தமான அறுகோணத்தைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டும் என்றால், நீங்கள் அதைப் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்தலாம் - இது சிமென்டேஷன் இல்லாமல் கடினமாவதை எடுக்கும் (கார்பனுடன் எஃகு மேற்பரப்பு அடுக்கின் செறிவு).

ஏறக்குறைய எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும், துளையிடுதலின் ஆரம்ப கட்டத்தில் துரப்பணம் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் நழுவக்கூடாது என்பதற்காக பொருளின் அடுத்தடுத்த துளையிடுதலுக்காக செய்யப்படுகிறது. ஆனால் விருப்பங்கள் உள்ளன ...

துரப்பணியின் விட்டம் பொறுத்து, பஞ்சின் பரிமாணங்களும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, ஆனால் இது பெரும்பாலும் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட துளைகளை உருவாக்க வெகுஜன குத்துவதைப் போன்றது.

மேலும், பஞ்சைக் கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் வேறுபட்டிருக்கலாம், ஏனென்றால் மென்மையான உலோகங்களுக்கு துரப்பணம் ஒரு சிறிய கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

குத்துதல் நுட்பங்கள்

குத்துவதற்கு இரண்டு முறைகள் மட்டுமே உள்ளன: ஒன்று சரியானது, இரண்டாவது தவறானது.

குத்துவதற்கு இது அவசியம்:

1. குறிக்கும் கோடுகளின் குறுக்குவெட்டுடன் அதிர்ச்சியின் நுனியை இணைக்கவும்;
2. பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் கண்டிப்பாக செங்குத்தாக பஞ்சை அமைக்கவும்;
3. ஸ்ட்ரைக்கருக்கு ஒரு உறுதியான, துல்லியமான சுத்தியல் அடியைப் பயன்படுத்துங்கள், ஸ்ட்ரைக் திசையனை மைய அச்சுடன் பொருத்த முயற்சிக்கவும்.

அவ்வளவுதான், இந்த விதிகளை பின்பற்றத் தவறியது குத்துவதன் துல்லியத்தை அல்லது துளையின் வடிவத்தை மீறுவதற்கு வழிவகுக்கும், இது சறுக்கல் சறுக்கலை ஏற்படுத்தும்.

மையத்தில் நீங்கள் தவறு செய்திருந்தால், பிளம்பிங் குறித்த எந்த பாடப்புத்தகத்திலும் உங்களுக்கு அறிவுறுத்தப்படாததைச் செய்யுங்கள்:

1. மெதுவாக, லேசான சுத்தியல் வீச்சுகளுடன், கோர் புனலின் விளிம்புகளை பணிப்பக்கத்தின் நிலைக்குத் தள்ளுங்கள், தேவைப்பட்டால், இந்த இடத்தை ஒரு தட்டையான பட்டியில் பொருத்தப்பட்ட எமரி துணியால் நடத்துங்கள்;
2. குறிக்கும் வரிகளை மீண்டும் தொடங்குங்கள்;
3. சுமார் 60 of கூர்மையான கோணத்துடன் ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு பஞ்சை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள் (இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், நீங்கள் அதை உங்கள் வீட்டுப் பட்டறையில் வைத்திருக்க வேண்டும்);
4. குத்துதல் செயல்முறையை மிகுந்த கவனத்துடன் செய்யுங்கள், ஆனால் குறைந்த தாக்க சக்தியுடன்;
5. புதிய மையத்தின் இருப்பிடம் துல்லியமானது என்பதை உறுதிசெய்த பிறகு, ஒரு நிலையான மைய பஞ்சை எடுத்து, அதன் நுனியை புதிய துளையுடன் இணைத்து, ஒரு வலுவான அடியால் குத்துங்கள்.

பஞ்சின் வகைகள் - புகைப்படம்

இந்த கருவியின் கையேடு பதிப்பைத் தவிர, அதன் பிற வகைகளும் உள்ளன.

1. கெர்னர் திசைகாட்டி, கொடுக்கப்பட்ட (மற்றும் பின் செய்யப்பட்ட) மையத்திலிருந்து சுற்றளவைச் சுற்றியுள்ள தெளிவான கோர் பஞ்சிற்கு கூடுதலாக, இது பணிப்பகுதியின் விளிம்பிலிருந்து முன்கூட்டியே அமைக்கப்பட்ட தூரத்தில் குத்துவதை அனுமதிக்கிறது, இது போன்ற பல கோர்கள் இருந்தால் வசதியாக இருக்கும். கூடுதலாக, காலை ஒரு எளிய நீட்டிப்பு கருவியாக மாற்றலாம், மீண்டும், விளிம்பிலிருந்து விரும்பிய தூரத்தை ஒதுக்கி, குறிக்கும் கோடுகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கலாம்.
2. கெர்னர் மணி  கோள மேற்பரப்புகளை குத்துவதற்கு முதன்மையாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு பந்தில் ஏற்றப்பட்ட, அது அதன் மேல் குறைபாடற்ற முறையில் சுய-நிறுவுகிறது, அதனால்தான் இது ஒரு மைய கண்டுபிடிப்பாளர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அடிப்படைக் கோடு அவரது பாவாடையில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்ட வட்டமாக செயல்பட முடியும். மேலும், ஒரு மைய கண்டுபிடிப்பாளரின் உதவியுடன், உருளை புள்ளிவிவரங்களின் முனைகளை மையமாகக் கொள்வது எளிது, நிச்சயமாக, விட்டம் பொருத்தமானதாக இருந்தால்.
3. மெக்கானிக்கல் ஸ்பிரிங் பஞ்ச்  ஒரு கை குத்துவதை அனுமதிக்கிறது, அதை கண்டிப்பாக செங்குத்தாக அமைப்பது மட்டுமே முக்கியம், அழுத்தும் போது இந்த நிலையை மாற்றக்கூடாது. அதன் நன்மைகளில் பெறப்பட்ட முக்கிய மாதிரிகளின் அதே ஆழமும் உள்ளது. சக்தியை சரிசெய்யும் திறன் சேதத்திற்கு பயப்படாமல் உடையக்கூடிய அல்லது மென்மையான பொருட்களுடன் கூட வேலை செய்ய உதவுகிறது.

குத்துவதற்கான விகிதத்தில் தெளிவான அதிகரிப்பு ஒரு முக்கியமான காரணியாகும்.

4. மின்சார பஞ்சில்  தூண்டல் சுருள் ஒரு வசந்த-ஏற்றப்பட்ட ஸ்ட்ரைக்கரைத் திரும்பப் பெறுகிறது. எல்லாவற்றையும் கருவியின் இயந்திர பதிப்பிற்கு மிகவும் ஒத்திருக்கிறது.

ஒரு பஞ்சை எப்படி செய்வது என்று நீங்களே செய்யுங்கள்

தரத்தில் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இயல்பான ஒரு பஞ்சிற்கு 300 - 500 ரத்த ரூபிள் கொடுக்க விரும்பாதவர்களுக்கு, இந்த கருவியை உங்கள் சொந்தமாக உருவாக்க பல விருப்பங்கள் உள்ளன. நாங்கள் ஏற்கனவே முதல் - ஒரு அறுகோணத்திலிருந்து குறிப்பிட்டோம்.

இந்த பொருளிலிருந்து எளிமையான பஞ்சை உருவாக்க, அதன் அதிர்ச்சி பகுதியை அரைத்து, ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் அதன் நுனியைக் கூர்மைப்படுத்தி, அதைக் கடினப்படுத்தி, துப்பாக்கி சூடு முள் போதும். நீங்கள் ஒரு சாதாரண எரிவாயு அடுப்பில் கூட இதைச் செய்யலாம், உலோகத்தை ஒரு பிரகாசமான இளஞ்சிவப்பு பளபளப்புக்கு சூடாக்குகிறீர்கள். கேஸ் பர்னர் அல்லது கேஸ் ப்ளோட்டார்ச் மூலம் இதைச் செய்வது மிக விரைவானது என்றாலும், இது உங்கள் பட்டறையில் ஏற்கனவே கிடைக்கிறது என்று நாங்கள் நம்புகிறோம்.

சூடான உலோகத்தை 4-5 விநாடிகளுக்கு குறைக்க வேண்டும். தண்ணீரில், பின்னர் 1 நொடி. மற்றொரு 10 -15 க்கு அகற்றி மீண்டும் குறைக்கவும். நீங்கள் அதே நடைமுறைகளைச் செய்தால், ஆனால் கருவியை எண்ணெயில் நனைத்தால், புளூயிங் ஏற்படும், இது இன்னும் சிறந்தது.

பழைய துரப்பணியிலிருந்து அதன் பக்க விளிம்புகளின் செயல்பாட்டை இழந்த ஒரு பழமையான, ஆனால் மிகவும் செயல்படக்கூடிய சென்டர் பஞ்சை நீங்கள் விரைவாக உருவாக்கலாம், அதாவது அதைக் கூர்மைப்படுத்த முடியாது, துளையிட்டு, அதன் முடிவைக் கூர்மைப்படுத்த முடியாது.

உண்மை, அதன் தூய்மையான வடிவத்தில், அத்தகைய கருவியைப் பயன்படுத்த, நாங்கள் அதை இன்னும் பரிந்துரைக்கவில்லை - இது மிகவும் உடையக்கூடியது மற்றும் தாக்கத்தின் மீது விரிசல் மற்றும் காயத்தை ஏற்படுத்தும். தீவிர நிகழ்வுகளில், புகைப்படத்தில் உள்ள பதிப்பைப் போலவே, உயர் அழுத்த குழாய் ஒன்றை அதில் வைக்கவும், ஆனால் அது சிறந்தது - பொருத்தமான விட்டம் கொண்ட ஒரு குழாயிலிருந்து ஒரு உலோக ஸ்லீவ் எடுத்து அல்லது அதைத் திருப்புங்கள்.

மேலே உள்ள விருப்பங்களுக்கு மேலதிகமாக, எந்தவொரு எஃகிலிருந்தும் ஒரு மைய பஞ்சை உருவாக்க ஒரு வழி உள்ளது, ஆனால் கார்பனை மட்டுமே கடினப்படுத்த முடியும். அதில் உள்ள கார்பன் உள்ளடக்கம் குறித்து உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், கூர்மையாக்கியில் செயலாக்கும்போது அதை ஒரு தீப்பொறி மூலம் சரிபார்க்கலாம். இங்கே வீடியோ:

சென்டர் பஞ்ச் செய்வதற்கு பொருத்தமான தடியைக் கூர்மைப்படுத்தும் போது நீண்டகாலமாக எதிர்பார்க்கப்பட்ட நட்சத்திரங்களை நீங்கள் காணவில்லை என்றால், நீங்கள் சிமென்டேஷன் செயல்முறையைச் செய்யலாம், அதை நாங்கள் கட்டுரையின் ஆரம்பத்தில் குறிப்பிட்டோம். இதை வீட்டில் செய்ய இரண்டு வழிகள் உள்ளன. நீங்கள் வீட்டில் ஒரு வெல்டிங் இயந்திரம் இருந்தால், வீடியோவில் காண்பிக்கப்படுவது மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது மற்றும் எளிமையானது.

ஒரு வெல்டிங் இயந்திரத்தை வாங்குவது இன்னும் திட்டங்களில் இருந்தால், ஒரு உலோக பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைக்கு அருகில் பாருங்கள், அங்கு பாகங்கள் வார்ப்பிரும்புகளால் செய்யப்பட்டு, வார்ப்பிரும்பு சவரன் அரைக்கப்படுகின்றன, சிறியது சிறந்தது.

அல்லது வார்ப்பிரும்பு தூளை ஆன்லைனில் வாங்கவும். அதே பிரகாசமான இளஞ்சிவப்பு பளபளப்புக்கு உலோகத்தை சூடாக்கிய பின், வார்ப்பிரும்பு ஷேவிங்கில் தணிக்க வேண்டிய பணிப்பகுதியின் பகுதியைக் குறைக்கவும். வார்ப்பிரும்புகளிலிருந்து கார்பன் உங்கள் குறைந்த கார்பன் எஃகு மேற்பரப்பு அடுக்குக்குச் சென்று தணிக்கும்.

செயல்முறை பல முறை மீண்டும் செய்யப்படலாம், ஆனால் அதற்கு முன் பஞ்சை கூர்மைப்படுத்துங்கள். இருப்பினும், நீங்கள் பின்னர் கருவியை அதே வழியில் சரிசெய்யலாம்.

அன்புள்ள வாசகர்களே, உங்களிடம் இன்னும் கேள்விகள் இருந்தால், கீழேயுள்ள படிவத்தைப் பயன்படுத்தி அவர்களிடம் கேளுங்கள். உங்களுடன் தொடர்புகொள்வதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைவோம்;)

2.12; பிரிவு 6

6. தரநிலைப்படுத்தல், அளவியல் மற்றும் சான்றிதழ் (ஐ.எம்.எஸ் 5-6-93) க்கான இன்டர்ஸ்டேட் கவுன்சிலின் N 3-93 நெறிமுறையின்படி செல்லுபடியாகும் காலம் நீக்கப்பட்டது.

7. திருத்தங்கள் N 1, 2, 3 உடன் திருத்தம் (டிசம்பர் 2002), ஜூலை 1979, அக்டோபர் 1982, அக்டோபர் 1987 இல் அங்கீகரிக்கப்பட்டது (IMS 8-79, 1-83, 1-88)


இந்தத் தரம் தேசிய பொருளாதாரம் மற்றும் ஏற்றுமதியின் தேவைகளுக்காக தயாரிக்கப்படும் உலோகம் மற்றும் அல்லாத பொருள்களைக் குறிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட குத்துக்களுக்கு பொருந்தும்.

1. வடிவமைப்பு மற்றும் அடிப்படை அளவுகள்

1.1A. குத்துக்கள் இரண்டு பதிப்புகளில் செய்யப்பட வேண்டும்:

1 - ஒரு வட்டமான தாக்கத்துடன்;

2 - ஒரு சேம்பர் மூலம் ஒரு அதிர்ச்சி முடிவுடன்.

(கூடுதலாக அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, திருத்தம் எண் 2).

1.1. பஞ்சின் வடிவமைப்பு மற்றும் முக்கிய பரிமாணங்கள் வரைபடத்திலும் அட்டவணை 1 இல் சுட்டிக்காட்டப்பட்டவற்றுடன் ஒத்திருக்க வேண்டும்.

வரைதல். பஞ்சின் வடிவமைப்பு மற்றும் முக்கிய பரிமாணங்கள்

_______________
* குறிப்புக்கான பரிமாணங்கள்

அட்டவணை 1

பஞ்ச் பதவி	நிரப்புத்தன்மையானது Prime-	பொருந்துவதாகவே இருந்தன	ஸ்டீல் பேண்ட்							சுற்றப்பட்ட

குறிப்புகள்:

1. வாடிக்கையாளரின் வரிசையில், குத்தும் கோணத்தை 90 to க்கு சமமாக அமைக்கலாம்.

2. தாக்க முடிவின் வட்ட ஆரம் குறைந்தது 40 மி.மீ இருக்க வேண்டும்.


(திருத்தப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண் 2).

பஞ்ச் மரணதண்டனையின் சின்னத்தின் எடுத்துக்காட்டு 1 , குழு A இன் எஃகு இருந்து, வேலை செய்யும் பகுதியின் விட்டம் \u003d 4.0 மிமீ, H12.X1 இன் பூச்சுடன்:

கெர்னர் 7843-0039 எச் 12.எக்ஸ் 1GOST 7213-72

2. தொழில்நுட்ப தேவைகள்

2.1. பஞ்ச் கருவி எஃகு குழுக்களால் செய்யப்பட வேண்டும்:

A - GOST 5950 இன் படி அலாய் ஸ்டீல் தரங்கள் 7XF மற்றும் 8XF;

B - GOST 1435 இன் படி கார்பன் ஸ்டீல் தரங்கள் U7A மற்றும் U8A.

குறிப்பு. நுகர்வோரின் வரிசையின் படி, வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட நிலையில் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்ட பிற தரங்களின் எஃகு இருந்து பஞ்சை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது, குறிப்பிட்ட இரும்புகளை விட குறைவாக இல்லை.

2.2. பஞ்சின் வேலை மற்றும் தாக்க பாகங்களின் கடினத்தன்மை அட்டவணை 2 இல் சுட்டிக்காட்டப்பட்டவற்றுடன் ஒத்திருக்க வேண்டும்.

அட்டவணை 2

ஸ்டீல் பேண்ட்	உறுதி
	15-30 மி.மீ நீளமுள்ள பஞ்சின் வேலை பகுதி	15-25 மிமீ நீளத்தில் பஞ்சின் தாக்கம் பகுதி
		Z6.5 ... 41.5

2.1, 2.2. (திருத்தப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண் 2).

2.3. பணிபுரியும் கோர் பஞ்ச் கூம்பின் கடினத்தன்மை 2.5 மைக்ரான் ஆகும், மேலும் GOST 2789 க்கு இணங்க 20 மைக்ரான் பூசுவதற்கு முன் மீதமுள்ள மேற்பரப்புகள்.

(திருத்தப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண் 1).

2.4. அட்டவணை 3 இல் சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ள பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார பூச்சுகளில் ஒன்று குத்துக்களில் இருக்க வேண்டும்.

-

எண்ணெய் பாஸ்பேட்

கெம். Foz. PFP.

Chrome 9 மைக்ரான் தடிமன்

குரோமியம் 1 μm தடிமன் கொண்ட 12 μm நிக்கல் சப்ளேயர் மின்னாற்பகுப்புடன் டெபாசிட் செய்யப்படுகிறது

15 μm தடிமனான துத்தநாகம் பூசப்பட்டது

கெம். phōs.

பாஸ்பேட் தொடர்ந்து பஞ்சின் மேற்பரப்பை நைட்ரோகிளிப்டல் பற்சிப்பி NTs-132 உடன் IV ஆம் வகுப்பில் பல்வேறு வண்ணங்களில் வரைந்தது

ம்ம். NTs-132 razl. வண்ணம். நான்காம்

21 மைக்ரான் தடிமனான காட்மியம் பூசப்பட்ட

சி.டி 21. மணி

குரோம் 1 μm தடிமன் கொண்ட நிக்கலின் சப்ளேயர் 14 எலக்ட்ரான்களின் தடிமன் கொண்ட மின்னாற்பகுப்பு முறையால் டெபாசிட் செய்யப்பட்டு நிக்கல் 7 மைக்ரான் தடிமன் கொண்ட அதே வழியில் டெபாசிட் செய்யப்படுகிறது

குறிப்புகள்:

1. நுகர்வோருடனான ஒப்பந்தத்தில், GOST 9.306 மற்றும் GOST 9.032 ஆகியவற்றின் படி பிற உலோக மற்றும் அல்லாத உலோக பூச்சுகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது, அவை அட்டவணை 3 இல் சுட்டிக்காட்டப்பட்டவர்களுக்கு பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார பண்புகளில் தாழ்ந்தவை அல்ல.

2. சில்லறை நெட்வொர்க் மூலம் விற்பனைக்கு தயாரிக்கப்படும் குத்துக்கள் GOST 9.303 க்கு இணங்க குறைந்தபட்சம் 2 குழுக்களின் இயக்க நிலைமைகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார பூச்சுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

நுகர்வோருடனான ஒப்பந்தத்தின் மூலம், சில்லறை நெட்வொர்க் மூலம் விற்பனைக்கு GOST 9.303 க்கு இணங்க இயக்க நிலைமைகளின் 1 வது குழுவிற்கு ஒத்த பூச்சுகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது.

ஏற்றுமதிக்கு நோக்கம் கொண்ட குத்துக்களின் தோற்றம் நிறுவப்பட்ட முறையில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட நிலையான மாதிரியுடன் இணங்க வேண்டும்.

இது நுகர்வோருடனான ஒப்பந்தத்தில், தெளிவுபடுத்தப்பட்ட தரை பகுதியுடன் குத்துக்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது, அதன்பிறகு தெளிவுபடுத்தப்பட்ட மேற்பரப்புகளை எம்.எஸ் -25, ஏ.கே.-113 வகைகளின் தெளிவான வார்னிஷ் அல்லது பூச்சு என்ஜி -203 கோஸ்ட் 12328 வகை கிரீஸுடன் பூசுவதன் மூலம் அனுமதிக்கப்படுகிறது.

2.5. பஞ்ச் பூச்சுகளின் தரத்திற்கான தொழில்நுட்ப தேவைகள் GOST 9.302 மற்றும் GOST 9.032 க்கு இணங்க உள்ளன.

2.4, 2.5. (திருத்தப்பட்ட பதிப்பு, திருத்த எண் 3).

2.6. (விலக்கப்பட்ட, திருத்த எண் 3).

2.7. பொதுவான அச்சுடன் தொடர்புடைய கூம்பு மற்றும் உருளை மேற்பரப்புகளின் சீரமைப்பின் சகிப்புத்தன்மை 0.25 மி.மீ.

(திருத்தப்பட்ட பதிப்பு, திருத்த எண் 3).

2.8. அலாய்ட் மற்றும் கார்பன் ஸ்டீல் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பஞ்சிற்கான மொத்த நிறுவப்பட்ட வளமான 1000 மற்றும் 800 பஞ்ச் மற்றும் அலாய் மற்றும் கார்பன் ஸ்டீல் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பஞ்சிற்கு 400 மற்றும் 300 பஞ்ச் நிறுவப்பட்ட நேரத்தால் பஞ்சின் நம்பகத்தன்மை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

தோல்விக்கான அளவுகோல் பஞ்சின் தாக்கப் பகுதியின் தலைகீழ் பிரிவுகளின் தோற்றம், கட்டுப்படுத்தும் நிலைக்கான அளவுகோல் 0.3 மி.மீ க்கும் அதிகமான வேலை செய்யும் பகுதியில் ஒரு மழுங்கிய ஆரம் தோன்றுவதாகும்.

2.9. ஒவ்வொரு மைய பஞ்சின் உருளை பகுதியின் உருட்டப்படாத பெல்ட்களில் தெளிவாக குறிக்கப்பட வேண்டும்:

உற்பத்தியாளரின் வர்த்தக முத்திரை;

வேலை செய்யும் பகுதியின் விட்டம்;

குரோம் வெனடியம் எஃகு தயாரிப்புகளில் எஃகு தரம்;

தயாரிப்பு விலை (சில்லறை விற்பனைக்கு).

சென்டர் பஞ்ச் மற்றும் மாநில தர அடையாளத்திற்காக சான்றளிக்கப்பட்ட பஞ்ச் வைத்திருப்பவர்களுக்கான அனைத்து ஆவணங்களிலும், யு.எஸ்.எஸ்.ஆர் ஸ்டேட் ஸ்டாண்டர்டு நிறுவிய முறையில் மாநில தர அடையாளத்தின் படம் இருக்க வேண்டும்.

வெளிநாட்டு வர்த்தக அமைப்பின் ஒழுங்கு-ஒழுங்குக்கு ஏற்ப, ஏற்றுமதிக்கு நோக்கம் கொண்ட குத்துக்களைக் குறிப்பது.

2.10. குத்துக்களின் உள் பொதி - GOST 9.014 இன் படி VU-1, VU-2, VU-3, VU-7.

2.11. சில்லறை விற்பனைக்கு நோக்கம் கொண்ட ஒவ்வொரு சென்டர் பஞ்சையும் GOST 16295 இன் படி அரிக்கும் எதிர்ப்பு காகிதத்தில் போர்த்தி தனிப்பட்ட பேக்கேஜிங்கில் பேக் செய்ய வேண்டும்.

2.12. போக்குவரத்து மற்றும் நுகர்வோர் பேக்கேஜிங் பேக்கேஜிங் மற்றும் லேபிளிங்கிற்கான மீதமுள்ள தேவைகள் GOST 18088 க்கு இணங்க உள்ளன.

2.8-2.12. (கூடுதலாக அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, திருத்தம் எண் 3).

பிரிவு 3. (நீக்கப்பட்டது, திருத்தம் எண் 3).

4. ஒப்புதல்

4.1. பஞ்சை ஏற்றுக்கொள்வதற்கான விதிகள் - GOST 26810 படி.

4.2. நம்பகத்தன்மை சோதனைகள் உள்ளிட்ட கால சோதனைகள் 2 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். சோதனைகள் ஒரே அளவிலான அலாய் மற்றும் கார்பன் ஸ்டீல் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட குத்துக்களுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
GOST 6465.

5.3. பஞ்சின் அளவுருக்கள் உலகளாவிய அளவீட்டு கருவிகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன:

a) நேரியல் பரிமாணங்களை அளவிடும்போது - GOST 8.051 ஆல் நிறுவப்பட்டது;

b) கோணங்களை அளவிடும்போது - சகிப்புத்தன்மையின் 35%;

c) மேற்பரப்புகளின் வடிவம் மற்றும் இருப்பிடத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் போது - அளவுரு சரிபார்க்கப்படுவதற்கு 25% க்கும் அதிகமான சகிப்புத்தன்மை இல்லை.

5.4. செயல்திறனுக்கான கோர் குத்துக்களின் சோதனை, பஞ்சின் வேலை செய்யும் பகுதியின் விட்டம் சமமான விட்டம் கொண்ட பஞ்ச் \u003d 2 மற்றும் 3.2 மிமீ ஆகியவற்றுக்கு 25 புள்ளிகளை குத்துவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மீதமுள்ளவர்களுக்கு - GOST 1050 இன் படி சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு தரம் 35 இன் ஒரு துண்டுக்கு 3.2 மிமீக்கு குறையாது.

5.3, 5.4. (திருத்தப்பட்ட பதிப்பு, திருத்த எண் 3).

5.5. துண்டு தடிமன், துண்டு விளிம்பிலிருந்து மைய புள்ளியின் மையத்திற்கும் இரண்டு அருகிலுள்ள புள்ளிகளின் மையங்களுக்கும் இடையிலான தூரம் பஞ்சின் வேலை செய்யும் பகுதியின் விட்டம் 1.5 மடங்குக்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

5.6. செயல்திறன் சோதனைக்குப் பிறகு, பஞ்சின் வேலை செய்யும் பகுதியில் சில்லு புள்ளிகள் மற்றும் மழுங்கல்கள் இருக்கக்கூடாது, மேலும் அதிர்ச்சி பகுதியில் விரிசல், சில்லு புள்ளிகள் மற்றும் ரிவெட்டட் பிரிவுகள் இருக்கக்கூடாது.

(திருத்தப்பட்ட பதிப்பு, திருத்த எண் 3).

5.7. GOST 9378 அல்லது புரோபிலோமீட்டர்கள் (புரோபிலோகிராஃப்கள்) படி முரட்டுத்தனமான மாதிரிகளுடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம் பஞ்சின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை சரிபார்க்கப்படுகிறது.

5.8. 5.4 மற்றும் 5.5 பிரிவுகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள சோதனை நிலைமைகளின் கீழ் சோதனை பெஞ்சுகளில் குத்துக்களின் நம்பகத்தன்மை சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

அதே நேரத்தில், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கோர் குத்துக்கள் ஒவ்வொன்றும் பிரிவு 2.8 இல் நிறுவப்பட்ட தேவைகளைத் தாங்கினால் சோதனை முடிவுகள் திருப்திகரமாக கருதப்படுகின்றன.

5.7, 5.8. (கூடுதலாக அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, திருத்தம் எண் 3).

6. போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு

போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு - GOST 18088 க்கு இணங்க.

(திருத்தப்பட்ட பதிப்பு, திருத்த எண் 3).

பிரிவு 7. (நீக்கப்பட்டது, திருத்தம் எண் 3).



ஆவணத்தின் மின்னணு உரை
கோடெக்ஸ் சி.ஜே.எஸ்.சி தயாரித்து, இதற்கு எதிராக சரிபார்க்கப்பட்டது:
உத்தியோகபூர்வ வெளியீடு
எம் .: ஐபிகே ஸ்டாண்டர்ட்ஸ் பப்ளிஷிங் ஹவுஸ், 2003