கெர்னர் (கருவி)

பஞ்ச், மைய   (அது. கோர்னெரை) - கையேடு பெஞ்ச் கருவி, துரப்பணம் மற்றும் பிற காட்சி அடையாளங்களின் ஆரம்ப நிறுவலுக்கான மைய துளைகளை (கோர்களை) குறிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது வட்ட குறுக்கு வெட்டு ஒரு தடி, இதன் ஒரு முனை (வேலை செய்யும் பகுதி) 100 ° -120 of உச்சியில் ஒரு கோணத்துடன் ஒரு கூம்பு மீது கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. பஞ்சின் எதிர் பகுதியில் சுத்தியல் வீச்சுகளால் குத்துதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - பட் தட்டு. சென்டர் பஞ்சைப் பயன்படுத்துவது பொருள் மூலம் துரப்பணியை நழுவுவதைத் தவிர்க்க உங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் துளைகளின் இருப்பிடத்தில் அதிக துல்லியத்தை அடைய உதவுகிறது.

பஞ்ச் ஒரு உருளை வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, ஸ்ட்ரைக்கரின் தொடக்கத்தில், இறுதியில் ஒரு கூர்மையான கூம்பு, கருவியின் நடுப்பகுதியில் வழக்கமாக கீற்றுகள், குறிப்புகள் அல்லது கைகளில் நன்றாகப் பிடிப்பதற்காக நர்லிங் இருக்கும். எதிர்கால துளையிடும் இடத்தில் ஒரு அடையாளத்தைப் பெற, விரும்பிய இடத்தில் கூர்மையான பக்கத்துடன் சென்டர் பஞ்சை அமைத்து, கருவியின் எதிர் முனையில் ஒரு சுத்தியலால் தாக்க வேண்டும்.

உலோக வேலைகள் கருவிகளின் குழுவிற்கு பஞ்ச் காரணமாக இருக்கலாம், ஏனெனில் துளையிடுவதற்கான குழிகள் பொதுவாக உலோகம், ஓடு, மெருகூட்டப்பட்ட அல்லது வேறு எந்த மென்மையான மேற்பரப்பிலும் செய்யப்படுகின்றன. கருவி தாக்கம் குறைத்தல். குத்துக்கள் கடினமான கருவி இரும்புகளால் ஆனவை.

இந்த கருவியை அழைக்கவும் " cernau»தவறாக கருதப்படுகிறது.

பஞ்சின் வகைகள்

கையேடு மைய குத்துக்களைத் தவிர, ஒரு படைப்பிரிவு தூண்டுதல் மற்றும் வசந்த பொறிமுறையுடன் தானியங்கி “சுய அம்புகள்” மைய குத்துக்களும் உள்ளன. இந்த கருவி ஸ்ட்ரைக்கரை இயக்கும் வசந்த பொறிமுறையின் உள்ளே உள்ளது. இந்த மாற்றத்தின் நன்மை என்னவென்றால், முதலாவதாக, இது தாள வாத்தியங்களைப் பயன்படுத்தாமல் ஒரு கையால் குறிக்க அனுமதிக்கிறது, இரண்டாவதாக, அத்தகைய மைய பஞ்சின் தாக்க சக்தியை சரிசெய்ய முடியும், இது மென்மையான அல்லது உடையக்கூடிய பொருட்கள் அல்லது முக்கியமான பகுதிகளுடன் பணிபுரியும் போது குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கும், அதிகரித்த செயலாக்க துல்லியம் தேவை; தானியங்கி பஞ்சைப் பயன்படுத்தி பெறப்பட்ட பகுதிகளின் மதிப்பெண்கள் ஒரே ஆழத்தைக் கொண்டுள்ளன. மூன்றாவதாக, தானியங்கி பஞ்சின் பயன்பாடு குறிக்கும் வேகத்தை அதிகரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

மின்சார பஞ்சில் ஒரு சோலெனாய்டு உள்ளது, இது ஸ்ட்ரைக்கரில் வேலைநிறுத்தம் செய்யும் சக்தியை உருவாக்கும் மையத்தை இழுப்பதன் மூலம்.

சில நேரங்களில் கோர் குத்துக்கள் சிறப்பு மாண்ட்ரெல்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை பகுதியின் விளிம்பிலிருந்து குறிப்பிட்ட தூரங்களில் விரைவாக மதிப்பெண்களை உருவாக்க அல்லது எந்த குறிப்பிட்ட அம்சங்களுடனும் ஒரு இடத்தைக் கண்டுபிடிக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன (எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு உருளை பணிப்பக்கத்தின் முடிவில் அல்லது பந்தின் மேற்புறத்தில் குறிக்க ஒரு மைய பஞ்ச் - இதற்காக, மைய பஞ்ச் வழிகாட்டிகளுடன் வழங்கப்படுகிறது கூம்பு அல்லது முக்காலி வடிவத்தில்).

மேலும் காண்க

இலக்கியம்

•   // ப்ரோக்ஹாஸ் மற்றும் எஃப்ரான் என்சைக்ளோபீடிக் அகராதி: 86 தொகுதிகளில் (82 தொகுதிகள் மற்றும் 4 கூடுதல்). - எஸ்.பி.பி. , 1890-1907.

விக்கிமீடியா அறக்கட்டளை. 2010.

பிற அகராதிகளில் "கெர்னர் (கருவி)" என்ன என்பதைக் காண்க:

கெர்னர், எஃகு கம்பியின் வடிவத்தில் ஒரு கருவி, இடைவெளிகளைக் (கோர்கள்) பயன்படுத்துவதன் மூலம் பகுதிகளைக் குறிப்பதற்கான கூம்பு புள்ளியுடன்; சாதாரணமானவை (சென்டர் பஞ்சில் சுத்தி வீச்சுகள்) மற்றும் தானியங்கி (வசந்த மற்றும் மின்சார) உள்ளன ... கலைக்களஞ்சிய அகராதி

கெர்னர்: கெர்னர் (கருவி) நபர்கள் கெர்னர், அன்டன் ஆஸ்திரிய தாவரவியலாளர். கெர்னர், ஜஸ்டினியஸ் ஒரு ஜெர்மன் கவிஞர் மற்றும் மருத்துவ எழுத்தாளர். கெர்னர், தியோபால்ட் ஜெர்மன் கவிஞர். கெர்னர், ஜான் சைமன் வான் ஜெர்மன் விஞ்ஞானி நேர்ட். மேலும் காண்க ... ... விக்கிபீடியா

இடைவெளிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பகுதிகளைக் குறிப்பதற்கான கூம்பு புள்ளியுடன் எஃகு கம்பியின் வடிவத்தில் ஒரு கருவி; சாதாரணமானவை (சென்டர் பஞ்சில் சுத்தி வீச்சுகள்) மற்றும் தானியங்கி (வசந்த மற்றும் மின்சார) உள்ளன ... பெரிய கலைக்களஞ்சிய அகராதி

கெர்னர் (ஜெர்மன்: கோர்னர்), கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு செய்யப்பட்ட கூர்மையான தடியின் வடிவத்தில் ஒரு கருவி; மேலும் செயலாக்கத்திற்கான வெற்றிடங்களைக் குறிக்கும்போது (திருப்புதல்) புள்ளிகளை (கோர்களை) குறிக்க உதவுகிறது ...

ஒரு சுற்று எஃகு கோர் முதல் தியா வரை குறிக்கும் கருவி. 10 முதல் 20 மிமீ மற்றும் 100 முதல் 150 மிமீ நீளமுள்ள கூர்மையான முனையுடன் கூம்பு கூர்மையாக 30 of கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பில் கே. சிறிய ஆழங்களின் வடிவத்தில் புள்ளிகள் (கோர்களை) வரைவதற்கு உதவுகிறது. தொழில்நுட்பம் ... ... தொழில்நுட்ப ரயில்வே அகராதி

பஞ்ச்   - குத்துவதற்கு கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு ஒரு கூர்மையான தடியின் வடிவத்தில் ஒரு உலோக வேலை கருவி. பொதுவாக தலைப்புகள் பொறியியல் ... தொழில்நுட்ப மொழிபெயர்ப்பாளர் குறிப்பு

  - (ஜெர்மன். கெக்பெக்) பூட்டுக் கருவி ஒரு புள்ளிகளைக் குறிக்க ஒரு கூர்மையான எஃகு கம்பியின் வடிவத்தில் (கோர் 2 ஐப் பார்க்கவும்) பகுதிகளைக் குறிக்கும் போது. வெளிநாட்டு சொற்களின் புதிய அகராதி. வழங்கியவர் எட்வர்ட், 2009. கெர்னர் கெர்ன், கெர்னர் [ஜெர்மன் கோர்னர்] - 1) வடிவத்தில் ஒரு கருவி ... ... ரஷ்ய மொழியின் வெளிநாட்டு சொற்களின் அகராதி

நான் கெர்னர் கெர்னர் வான் மரிலவுன் அன்டன் (12.11.1831, ம ut டர்ன், 22.6.1898, வியன்னா), ஆஸ்திரிய தாவரவியலாளர், வியன்னா அகாடமி ஆஃப் சயின்ஸின் உறுப்பினர் (1872). இன்ஸ்ப்ரூக் (1860 முதல்) மற்றும் வியன்னாவில் (1878 முதல்) பல்கலைக்கழகங்களின் பேராசிரியர். வகைபிரித்தல் தொடர்பான முக்கிய படைப்புகள், ... ... பெரிய சோவியத் கலைக்களஞ்சியம்

ஏ; மீ. [ஜெர்மன் கோர்னர்] தொழில்நுட்பம். பகுதிகளை குறிக்கப் பயன்படும் கடினப்படுத்தப்பட்ட கூம்பு புள்ளியுடன் கூடிய குறுகிய எஃகு கம்பியின் வடிவத்தில் கருவி. * * * கெர்னர் (ஜெர்மன்: கோர்னர்), ஒரு கூம்பு புள்ளியுடன் எஃகு கம்பியின் வடிவத்தில் உலோக வேலை கருவிகள் ... ... கலைக்களஞ்சிய அகராதி

எம். கருவி ஒரு கூம்பு புள்ளியுடன் எஃகு கம்பியின் வடிவத்தில், பகுதிகளைக் குறிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எஃப்ரைமின் விளக்க அகராதி. டி.எஃப். எஃப்ரெமோவா. 2000 ... ரஷ்ய மொழி எஃப்ரெமோவாவின் நவீன விளக்க அகராதி

கருவி கூர்மைப்படுத்துதல்

ஒவ்வொரு வெட்டும் கருவியும் செயல்பாட்டின் போது மந்தமாகிவிடும், எனவே அது அவ்வப்போது கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும். அரைக்கும் இயந்திரம் அல்லது பிற மெக்கானிக்கல் ஷார்பனரில் செயல்படுத்த இந்த செயல்பாடு சிறந்தது மற்றும் எளிதானது.

ஒரு அரைக்கும் இயந்திரத்தில் ஒரு உளி கூர்மைப்படுத்துதல்

ஒரு உளி மற்றும் குறுக்குவெட்டு கூர்மைப்படுத்துதல். தனது கைகளில் உளி எடுத்து, அவர் கவனமாக ஒரு சுழலும் வட்டத்தில் பயன்படுத்தப்பட்டு லேசான அழுத்தத்துடன் இடது மற்றும் வலது பக்கம் நகரும். இருபுறமும் மாறி மாறி கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றுக்கிடையேயான கோணம் - கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் - பின்வரும் வரம்புகளில் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்து மாறுபடும்: அலுமினியம் மற்றும் துத்தநாகம் - 35 °, தாமிரம் மற்றும் பித்தளை - 45 °, எஃகு - 60 °, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வெண்கலம் - 75 °. கூர்மையான கோணங்கள் ஒரு டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தி மிகவும் வசதியாக சோதிக்கப்படும்.

குறுக்குவெட்டுக்கான கூர்மைப்படுத்தும் விதிகள் உளி போலவே இருக்கும்.

கூர்மையான பயிற்சிகள். கீழே உள்ள படம் திருப்பம் துரப்பணியின் முன் பகுதியைக் காட்டுகிறது.

திருப்பம் துரப்பணியின் முன்

துரப்பண அச்சில் உள்ள ஹெலிகல் பள்ளங்கள் சில்லுகளை அகற்ற உதவுகின்றன. பள்ளத்தின் விமானத்திற்கும் பின்புற மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான விலா எலும்பு வெட்டு விளிம்பாகும். விளிம்புகளுக்கு இடையிலான கோணம் வழக்கமாக 116-118 in இல் செய்யப்படுகிறது, இருப்பினும், இது பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்து 90 முதல் 140 ° வரை மாறுபடும். கூர்மைப்படுத்தும் போது, \u200b\u200bதுரப்பணம் இடது கையால் நடத்தப்படுகிறது, இது முன்னால் நெருக்கமாக இருக்கலாம், மற்றும் வலது கையால் - ஷாங்க் மூலம், பயிற்சியை சுமூகமாக ஆடுகிறது.

கூர்மைப்படுத்துதல் துரப்பணம்

இந்த வழக்கில், பின்வரும் நிபந்தனைகளைக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும்: அ) வெட்டு விளிம்புகள் சமச்சீராக இருக்க வேண்டும், சாய்வின் ஒரே கோணமும் அதே நீளமும் இருக்க வேண்டும்; b) குறுக்கு விளிம்பு வெட்டு விளிம்புடன் 55 of கோணத்தை உருவாக்க வேண்டும். கூர்மைப்படுத்துதலின் சரியான தன்மை வார்ப்புரு மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

ஒரு பஞ்சைக் கூர்மைப்படுத்துவது ஒரு துரப்பணியைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கு ஒத்ததாகும். கருவி இடது கையால் பிடித்து, சிராய்ப்பு சக்கரத்திற்கு அழுத்தி, வலது சமமாக ஒரு கூம்பு பெற அதை சுழற்றுகிறது. கூர்மையாக்கும் கோணம் 60 is, மையங்களைத் திருப்ப - 120 °.

கூர்மைப்படுத்தும் போது கருவியை வலுவாக அழுத்துவது சாத்தியமில்லை என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், இல்லையெனில் அதன் வேலை முடிவு அதிகமாக வெப்பமடையும் மற்றும் வெளியிடக்கூடும் - கடினப்படுத்துதலை இழக்கலாம். செயல்பாட்டின் போது, \u200b\u200bகண்களுக்குள் வரக்கூடிய ஒளிரும் துகள்கள் கருவி மற்றும் சிராய்ப்பு சக்கரத்திலிருந்து பிரிக்கப்படுகின்றன. கூர்மைப்படுத்தும்போது, \u200b\u200bபாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் அல்லது பாதுகாப்புத் திரையைப் பயன்படுத்துங்கள்!

துகள்கள் கண்ணுக்குள் வந்தால், உடனடியாக ஒரு மருத்துவரை அணுகவும்.

ஷார்ப்பிங் கட்டிங் கருவிகள்

செயல்பாட்டின் போது எந்த வெட்டும் கருவியும் விரைவில் அல்லது பின்னர் மந்தமாகிவிடும். இது “செலவழிப்பு” என்றால், அதற்கு ஒரு சாலை உள்ளது - நிலப்பரப்புக்கு. கருவி உண்மையில் மீட்டமைக்கப்பட்டால், இந்த வாய்ப்பை ஏன் பயன்படுத்தக்கூடாது? இதன் அடிப்படையில், வெட்டும் கருவி எவ்வாறு “உயிர்ப்பிக்கப்படுகிறது” என்பது குறித்த கட்டுரையைத் தயாரிக்க முடிவு செய்தோம்.

சொற்களை தெளிவுபடுத்துங்கள். கருவியின் வெட்டு விளிம்பு இரண்டு ஒன்றிணைக்கும் விமானங்களால் (அல்லது வளைவுகள், பயிற்சிகளைப் போல) உருவாகிறது. கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் இந்த விமானங்களின் ஒருங்கிணைப்பின் உச்சியில் உள்ள கோணம். விளிம்பின் கூர்மையானது மேலே உள்ள “தளத்தின்” அகலத்தின் பரஸ்பர அல்லது அதில் பொறிக்கப்பட்ட வட்டத்தின் விட்டம் என குறிப்பிடப்படலாம். நடைமுறையில், மென்மையாக ஒன்றிணைக்கும் மேற்பரப்புகள், ஆர்.கே. வெவ்வேறு கருவிகளுக்கான கூர்மைப்படுத்தும் கோணங்கள் வேறுபடுகின்றன மற்றும் எஃகு தரம் மற்றும் வெட்டப்படும் பொருள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து: ஒரு உளி - 17-25 டிகிரி, ஒரு பிளானர் இரும்புக்கு –– 25-40, ஒரு உளி –– 30-40, உலோகத்திற்கான உளி - 60 வரை, கத்தரிக்கோல் - 45-60, கத்திகளுக்கு - 20-30 டிகிரி.

கூர்மைப்படுத்தும் நுட்பங்களின் பார்வையில், அனைத்து வெட்டும் கருவிகளையும் நிபந்தனையுடன் “கத்திகள்” (அதாவது அரைக்கும் கல்லின் அகலத்தை விட நீளமானது) மற்றும் “வெட்டிகள்” (கல்லை விட ஏற்கனவே குறுகியது: அறுக்கும், அரைக்கும் வெட்டிகள், வெட்டிகள் மற்றும் பயிற்சிகள்) என பிரிக்கலாம். பிந்தையவற்றின் கூர்மையான நுட்பங்கள் எல்லாவற்றிலிருந்தும் வேறுபட்டவை.

“கத்திகள்” வகைக்கு, கத்திகள் சரியானவை தவிர, கத்தரிக்கோல், மின்சார குலுக்கிகள் மற்றும் திட்டமிடுபவர்களின் கத்திகள் மற்றும் பிற நீண்ட நீளங்களையும் நாங்கள் உள்ளடக்குகிறோம். முக்கிய குறிப்பு: மரவேலை உபகரணங்களின் கத்தரிக்கோல் மற்றும் கத்திகள் ஒரு பக்கத்தில் மட்டுமே கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. கூர்மைப்படுத்துவதற்கு முன்பு, கருவி அழுக்கு, மரத்தூள், தார் மற்றும் பிறவற்றால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இந்த பொருட்கள் எளிதாகவும் மீளமுடியாமலும் அரைக்கும் கல்லை அடைக்கின்றன.

கத்தி கூர்மைப்படுத்துதல்

முதலில் நீங்கள் வெட்டு விளிம்பைக் கருத்தில் கொண்டு எந்த சிராய்ப்புடன் தொடங்க வேண்டும் என்பதை தீர்மானிக்க வேண்டும். கத்தி புதியது அல்லது மிகவும் அப்பட்டமாக இருந்தால், அது ஒரு கடினமான கல்லால் தொடங்குவது மதிப்பு. வெட்டும் கருவியின் நல்ல கூர்மைப்படுத்துதல் என்பது ஒரு கல்லைச் சுற்றி நகரும்போது ஒரே கோணத்தைத் தாங்கும் திறன் மட்டுமே. முக்கிய குறிப்பு: அதிவேக அரைக்கும் சக்கரத்தில் கத்திகளை ஒருபோதும் கூர்மைப்படுத்தாதீர்கள் - அது உடனடியாக வெட்டு விளிம்பை விடுவித்து எரிக்கிறது.

எனவே, நாங்கள் வீட்ஸ்டோனை தண்ணீரில் ஈரமாக்குவோம், பழைய செய்தித்தாள்களில் வைப்போம் அல்லது இடைவெளியில் சிறந்தது, ஒரு கல் வடிவத்தில் ஒரு பலகையில் வெட்டப்பட்டு, கல்லின் கத்தியால் அதை நகர்த்துவோம், கூர்மையான கோணத்தைக் கவனிப்போம். கத்தி நேர் கோட்டிற்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக ஒரு கோணத்தில் கல்லில் ஓட வேண்டும். ஆனால் கல் குறுகலாக இருப்பதால், நீங்கள் ஒருவித சாய்ந்த இயக்கத்தை செய்ய வேண்டியிருக்கும், கத்தியை குறுக்காக நகர்த்தலாம், அதாவது ஒரே நேரத்தில் கல்லிலும் கத்தியிலும்.

பிரிவுகளில் வெட்டு விளிம்பை கூர்மைப்படுத்துவது ஒரு பெரிய தவறு. முற்றிலும் சரியான மாற்றம் வேலை செய்யாது - ஒரு படி உருவாகிறது, மற்றும் கத்தி மோசமாக வெட்டப்படும். விளிம்பில் ஒரு பர் மேல்நோக்கி தோன்றும் வரை கூர்மைப்படுத்துவது அவசியம், இது கத்தியின் குறுக்கே விரலின் லேசான இயக்கத்தால் பட் முதல் விளிம்பு வரை வெளிப்படும் (இது நீளத்துடன் செய்யப்படக்கூடாது - உங்களை நீங்களே வெட்டிக் கொள்ளலாம்). பர் அதன் முழு நீளத்துடன் தோன்றும்போது, \u200b\u200bகத்தியைத் திருப்பி, மறுபுறம் கூர்மைப்படுத்த வேண்டும்.

பர் இல்லாத பகுதிகளை மட்டுமே முடிக்க முயற்சிக்காதீர்கள். கத்தியின் வெட்டு விளிம்பின் ஒரு சேம்பர் முழு நீளத்துடன் ஒரு விமானத்தைப் பெற்றது என்பதை தொடர்ச்சியான பர் குறிக்கிறது. இரண்டாவது பக்கத்தை கூர்மைப்படுத்தும் போது, \u200b\u200bஏற்கனவே கூர்மைப்படுத்தப்பட்ட ஒன்றில் பர் தோன்றும், நீங்கள் மீண்டும் கத்தியைத் திருப்பி சிறிய சிராய்ப்புக்கு மாற வேண்டும்.

சிறிய சிராய்ப்பு தானியங்கள், மென்மையான பெவல்கள் மற்றும் கூர்மையான விளிம்பு. ஒரு சிறிய கல்லுக்குப் பிறகு, நீங்கள் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், கண்ணாடி அல்லது எஃகு போன்ற ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பில் அல்லது ஒரு பணியிடத்தின் ஒரு பகுதியிலும் போடப்பட்ட சிராய்ப்புக்கு செல்ல வேண்டும்.

வழக்கமாக அவர்கள் முதலில் மலிவான இரட்டை பக்க வீட்ஸ்டோனைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், பின்னர், 120, 400, 600 (அல்லது 800) மற்றும் சில நேரங்களில் 1200 என்ற தானிய அளவு கொண்ட எமரி பேப்பர்களைப் பயன்படுத்துகிறார்கள். இந்த செயல்பாட்டில் மிகவும் கடினமான மற்றும் எளிமையானது கத்தியின் அனைத்து இயக்கங்களுடனும் ஒரே கோணத்தை பராமரிப்பதாகும். எந்தவொரு தனித்துவமான சாதனங்களையும் விட நிலையான பயிற்சி சிறந்தது என்பதைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு - அவை உடைந்து கல்லை விட அதிக செலவு செய்கின்றன, அவை அவற்றில் உள்ளன. தந்திரம் கூர்மையான கருவியை ஒரு நிலையான மணிக்கட்டுடன் நகர்த்தி, கருவியின் மேல் விமானத்தை கவனமாகப் பார்ப்பது. பின்னர் கோணம் மிகவும் துல்லியமாக பராமரிக்கப்படுகிறது.

கத்தரிக்கோல் ஒரு சேம்பர் மூலம் மட்டுமே கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது, மற்ற கிளையை ஒட்டிய விமானம் நன்றாக மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்துடன் மட்டுமே சமன் செய்யப்படுகிறது.

ஜாய்ண்டர் கத்திகளும் ஒரு சேம்பர் மூலம் மட்டுமே கூர்மைப்படுத்துகின்றன. வெட்டு விளிம்பின் நேராக இருப்பதைக் காணவும், அதன் வட்டமிடுதலைத் தவிர்க்கவும் நீங்கள் அடிக்கடி விளிம்பை ஆட்சியாளர் அல்லது கண்ணாடிக்கு இணைக்க வேண்டும்.

கூர்மையான உளி மற்றும் விமான சுரப்பிகள்

உளி மற்றும் விமான சுரப்பிகள் பொதுவானவை. முடிச்சுகள் அல்லது நகங்கள் காரணமாக ஏற்படும் வெட்டு விளிம்பில் கடுமையான மந்தமான அல்லது குழிகளுடன், நீங்கள் முதலில் அதை சுயவிவரப்படுத்த வேண்டும். மூலம், கடினப்படுத்தப்பட்ட பில்லட்டுகளிலிருந்து மர வெட்டிகளை தயாரிப்பதில் அவர்கள் அவ்வாறே செய்கிறார்கள்.

ஒரு பிளானருக்கு இரும்புத் துண்டைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான மிகச் சிறந்த வழி மின்சார கூர்மைப்படுத்தியைப் பயன்படுத்துவதாகும்.

இங்கே நமக்கு அதிவேக மின்சார கூர்மைப்படுத்தி தேவை. இரும்புத் துண்டுகளை அடிக்கடி குளிரூட்டுவதற்காக தண்ணீரில் நனைத்தால், நீங்கள் 25 டிகிரியை விட சற்று கூர்மையான கோணத்துடன் ஒரு சேம்பர் செய்ய வேண்டும். எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், வெட்டு விளிம்பு தோன்றும் வரை நீங்கள் இரும்புத் துண்டின் விளிம்பை மெல்லியதாக மாற்றுவதில்லை, ஏனெனில் உலோகத்திற்கு எதிரான சிராய்ப்பின் பெரிய உராய்வு பிந்தையதை வெப்பப்படுத்துகிறது, மேலும் நீங்கள் அதிவேக கல்லில் கூர்மைப்படுத்த முயற்சிக்கும்போது, \u200b\u200bவெட்டு விளிம்பு உடனடியாக வெளியிடப்படும் மற்றும் கருவி சேதமடையும்.

விளிம்பின் தடிமன் அரை மில்லிமீட்டராக மாறும்போது, \u200b\u200bஒரு சதுரத்துடன் அச்சின் வெட்டு விளிம்பின் செங்குத்தாக அல்லது பிளானர் இரும்பின் பக்கத்தை சரிபார்க்க வேண்டும்.

இரும்புத் துண்டைக் கூர்மைப்படுத்த இரண்டு வழிகள் உள்ளன. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக - ஈரமான கல்லைக் கொண்ட குறைந்த வேக மின்சார சாணை மீது (வாணலியில் தண்ணீரை ஊற்றி, இரும்பின் ஒரு பகுதியை கல்லுக்கு சமமாக அழுத்துங்கள்). பிந்தையவரின் அகலம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், ஒரு இரும்புத் துண்டுடன் பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக ஓட்டுவது அவசியம்.

இரண்டு கொட்டைகள் கொண்ட ஒரு போல்ட் ஒரு திட்டத்திற்கு இரும்புத் துண்டைக் கூர்மைப்படுத்தும்போது தேவையான கோணத்தை பராமரிக்க உதவும்.

உங்களிடம் அத்தகைய கூர்மைப்படுத்துபவர் இல்லையென்றால், தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்பட்ட சிராய்ப்பு பட்டியில் கைமுறையாக வேலை செய்ய வேண்டியிருக்கும். போர்டில் இடைவெளியில் வைப்பது நல்லது - அதைப் பிடிப்பது மிகவும் வசதியானது. ஒரு இரும்புத் துண்டு ஒரு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கோணத்தில் ஒரு கல்லில் வைக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது எளிதானது - ஒரு கல்லில் ஒரு சேம்பர், முழு அறையையும் எதிர்கொள்ளும் வரை முன்னும் பின்னுமாக ஆடுகிறது. அவை கல் மற்றும் அதற்கு நேர்மாறான இயக்கங்களால் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சிறந்தது - கல்லின் சீரான உடைகளை அடைவதற்கும் அதன் தட்டையான தன்மையைப் பேணுவதற்கும் எதிர்கால வெட்டு விளிம்பில் எட்டு எண்ணிக்கையை விவரிக்கிறது. ஒரு பர் தோன்றும்போது, \u200b\u200bஒரு இரும்புத் துண்டை ஒரு விமானத்துடன் கல்லில் வைத்து, அதை இரண்டு அசைவுகளுடன் அகற்றவும், அதன் பிறகு அவை சிறிய சிராய்ப்புக்கு மாறுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, இரட்டை பக்க கல்லைத் திருப்புகின்றன.

இறுதி கூர்மைப்படுத்துதல் கண்ணாடி மீது போடப்பட்ட பல்வேறு அளவிலான கிரானுலாரிட்டியின் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

சிறிய தந்திரம். ஒரு நட்டு மற்றும் இரண்டு பெரிய துவைப்பிகள் கொண்ட ஒரு போல்ட் ஒரு எளிய சாதனமாகப் பயன்படுத்தலாம், இது பிளானர் இரும்பின் சாய்வின் சரியான கோணத்தை வைத்திருக்கிறது (பார்க்க. படம்).

மரத்தின் மீது கூர்மையான கூர்மைகள்

மரத்தின் மீது பார்த்தவை, ஒரு விதியாக, எப்போதும் போதுமான கூர்மையாக விற்கப்படுவதில்லை (மற்றும் கரடுமுரடான பற்கள் வெறுமனே அப்பட்டமாக இருக்கும்). மீண்டும், கூர்மைப்படுத்த வேண்டிய அவசியம் உள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு வகை வேலைக்கும் இது வேறுபட்டது.

பார்த்தால் போதுமான அளவு நீர்த்தப்படாவிட்டால், முதலில் அது இனப்பெருக்கம் செய்யப்படுகிறது. கையில் சிறப்பு வயரிங் இல்லை என்றால், நீங்கள் இடுக்கி மூலம் செய்யலாம். பார்த்தது தலைகீழாக ஒரு துணியால் பிணைக்கப்பட்டு, பிளேடுடன் பார்க்கும்படி அமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பற்கள் ஒன்று வழியாக வெவ்வேறு திசைகளில் வளைந்து, ஒவ்வொரு அசைவிலும் ஒரே கோணத்தில் இடுக்கி சாய்க்கின்றன. வழக்கமாக ஒரு சிறிய வயரிங் ஆரம்பத்தில் எப்போதும் இருக்கும், மேலும் நீங்கள் ஒரு மூல மரம் அல்லது பெரிய மரக்கட்டைகளை கையாளுகிறீர்கள் என்றால் அதை அதிகரிக்க வேண்டும். பார்த்தது சிறியது மற்றும் துல்லியமான வேலைக்கு இருந்தால், தொழிற்சாலை வயரிங் விட்டுச் செல்வது மிகவும் சாத்தியமாகும்.

பற்களைக் கூர்மைப்படுத்த ஒரு முக்கோண கோப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பார்த்த பற்களின் உட்புறத்திலிருந்து (வயரிங் தொடர்பாக) அவை கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. வெட்டு விளிம்பின் கோணம் 60–45 டிகிரி இருக்கும் வகையில் கோப்பு வைக்கப்பட்டுள்ளது. உண்மையில், பற்களின் முதல் ஒரு பக்கத்தை கூர்மைப்படுத்துவது எளிதானது மற்றும் விரைவானது, பின்னர், பார்த்ததைத் திருப்பி, மறுபக்கத்தின் பற்களைக் கூர்மைப்படுத்துங்கள். இந்த வழக்கில், இயக்கங்கள் ஒரே மாதிரியானவை - பார்த்தவை கூர்மையானவை.

கூர்மைப்படுத்தும்போது, \u200b\u200bகவனக்குறைவாக இயக்கம் கருவியைக் கெடுக்கும் அல்லது காயத்தை குணப்படுத்துவதில் சிரமத்தை ஏற்படுத்துவதால், தனியாகவும் ம silence னமாகவும் வேலை செய்வது நல்லது, ரேடியோ மற்றும் டிவியின் வடிவத்தில் குறுக்கீட்டை முடக்குகிறது. உதவிக்குறிப்பு: வெட்டும் போது பார்த்தால் பக்கவாட்டாகச் செல்ல முனைந்தால், இதன் பொருள் பற்கள் சமமாக இருக்காது என்பதாகும் - நீங்கள் பார்த்தால் வழிவகுக்கும் பக்கத்திலிருந்து அவற்றின் விலகலை அதிகரிக்க வேண்டும்.

பார்த்த கத்திகள் கூர்மைப்படுத்துதல்

செயலாக்கப்படும் பொருளை எதிர்கொள்ளும் போது, \u200b\u200bவட்ட மேற்பரப்புகள் பின்புற மேற்பரப்பில் இருந்து கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. முன், அறுக்கும் போது, \u200b\u200bபொருள் மீது இயங்கும், அது அப்படியே உள்ளது.

வட்டு நேரடியாக இயந்திரத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படலாம் (நாங்கள் இயந்திரத்திற்கான கருவி பற்றி பேசுகிறோம் என்றால்), அல்லது அதை இயந்திரத்திலிருந்து அல்லது வட்டக் கடிகாரத்திலிருந்து அகற்றுவதன் மூலம். முதல் வழக்கில், தற்செயலாக இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதைத் தவிர்க்க நீங்கள் முதலில் கடையிலிருந்து பிளக்கை அவிழ்க்க வேண்டும். வட்டு அதன் இருபுறமும் ஒரு மெல்லிய மரத்தை வைத்து பற்களுக்கு அழுத்துவதன் மூலம் ஆப்பு வைக்க வேண்டும். கூர்மைப்படுத்துதல் தொடங்கும் பற்களை வேலையில் தவறு செய்யாமல் இருக்க, பக்கத்தில் உணர்ந்த-முனை பேனாவுடன் குறிக்க வேண்டும். முதல் பற்களைக் கூர்மைப்படுத்தும் போது, \u200b\u200bஒரு கோப்பு அல்லது வைரக் கோப்பைக் கொண்டு இயக்கங்களின் எண்ணிக்கையை நினைவில் கொள்ளுங்கள் - மற்ற எல்லா பற்களும் ஒரே முயற்சியால் கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் சிராய்ப்பு கருவியின் அதே எண்ணிக்கையிலான இயக்கங்கள் முதல்.

இயந்திரத்திலிருந்து வட்டு அகற்றப்பட்டிருந்தால், அதை ஒரு வைஸ்ஸில் பிடித்து மேலே விவரிக்கப்பட்ட அதே நடைமுறைகளைச் செய்யுங்கள்.

அடுத்து, வட்டு இயந்திரத்திற்குத் திரும்ப வேண்டும் மற்றும் தேவையற்ற மரக்கட்டைகளைக் கண்டார். வலுவான சத்தம் அல்லது சீரற்ற தீவனம் ஏற்பட்டால், பற்களின் உயரம் ஒரே மாதிரியாக இருக்கிறதா என்று சோதிக்கவும். இதைச் செய்ய, உணர்ந்த-முனை பேனாவை வெட்டு விளிம்பிற்கு கொண்டு வந்து, வட்டை சுழற்சியின் திசைக்கு எதிர் திசையில் மெதுவாக ஒரு புரட்சியை கையால் திருப்புங்கள். ஒவ்வொரு பற்களிலும் ஒரு குறி இருக்கும். வட்டை ஆராய்ந்த பிறகு, மற்றவர்களை விட அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கும் பற்களை நீங்கள் காணலாம். வித்தியாசம் பெரியதாக இருந்தால், மிக நீளமான பற்களின் உயரத்தை கவனமாகக் குறைக்கவும்.

அரைக்கும் ஆலைகள்

ஆலைகளின் கூர்மைப்படுத்துதல் பின்புறம் அல்லது முன் மேற்பரப்பில் வழிவகுக்கிறது.

கூர்மைப்படுத்துவதற்கு முன், வழிகாட்டி தாங்கி முதலில் கட்டரிலிருந்து பிரிக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் கருவி சேதமடையக்கூடும்.

வடிவமைக்கப்பட்ட இறுதி ஆலைகள் முன் மேற்பரப்பில் அரைக்க எளிதானது - ஒரு மெல்லிய வைர பட்டை அல்லது (ஒரு குறுகிய சிப் பள்ளத்துடன்) ஒரு திட மர லாத் அல்லது எஃகு துண்டுகளை சுற்றி மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம். முன் மேற்பரப்பு தரையில் இருப்பதால், விளிம்பு கூர்மைப்படுத்தும், மற்றும் கட்டர் விட்டம் குறையும் (சற்று).

வழிகாட்டி தாங்கி கொண்ட ஆலைகளுடன், முதலில் தாங்கியை அகற்றிவிட்டு, பின்னர் அவற்றைக் கூர்மைப்படுத்துங்கள். ஒரு நிமிடம் சேமிக்கும் முயற்சி பாழடைந்த தாங்கி மற்றும் சேதமடைந்த ஆலைடன் முடிவடையும்.

திருப்புதல் கருவிகளைக் கூர்மைப்படுத்துதல்

திருப்புதல் கருவிகள் முன் மற்றும் பின்புற மேற்பரப்புகளிலிருந்து கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரே ஒரு நுணுக்கம் உள்ளது - கட்டர் கீழ்நோக்கி சுருங்குகிறது, எனவே, அதன் பக்க விமானங்கள் எந்த வகையிலும் பணிப்பகுதியுடன் தொடர்பு கொள்ளாமல் இருக்க, தொடர்பு வெட்டு விளிம்பில் மட்டுமே இருக்க வேண்டும்.

விரைவான வெட்டு மற்றும் கார்பைடு செய்யப்பட்ட வெட்டிகள் அரைக்கும் சக்கரத்தில் கூர்மைப்படுத்துகின்றன. இயந்திரத்தில் தண்ணீர் வழங்கப்படாவிட்டால், பெரும்பாலும் கட்டர் தண்ணீரில் ஒரு கொள்கலனில் முக்குவதில்லை.

கூர்மைப்படுத்துதல் துரப்பணம்

துரப்பணியைக் கூர்மைப்படுத்தும் போது, \u200b\u200bநீங்கள் அதைப் பிடிக்க வேண்டும், இதனால் வெட்டும் முகங்களின் ஒருங்கிணைப்பு கோணத்தைப் பெறுவீர்கள். இந்த வழக்கில், கட்டிங் எட்ஜ் சமச்சீராக இருக்க வேண்டும்.

எளிதான வழி என்னவென்றால், உணர்ந்த பேனாவைக் கொண்டு கையில் வைத்திருக்கும் மின்சாரக் கோட்டை வரைந்து அதற்கு இணையாக துரப்பணியைப் பிடிப்பது. இருப்பினும், துரப்பணியை வரியில் வைப்பது மட்டும் போதாது, நீங்கள் அதை அச்சில் விரும்பிய கோணத்தில் திருப்ப வேண்டும், பின்னர் முதல் நிலைக்கு 180 டிகிரி.

துரப்பணியின் விளிம்பிற்கும் அட்டவணையின் விமானத்திற்கும் இடையிலான கோணம் தேவைப்படுகிறது, அதாவது, வெளிப்புற விளிம்பு மையத்திற்கு கீழே இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் துரப்பணம் பொருளை வெட்டாது, ஆனால் பின்புற மேற்பரப்புடன் அதனுடன் செல்லுங்கள். இந்த கோணத்தைக் கட்டுப்படுத்த பல்வேறு சாதனங்கள் உள்ளன, ஆனால் மேசையில் நிற்பது அல்லது உட்கார்ந்துகொள்வது எளிதானது, இதனால் விளக்குகளின் சிறப்பம்சம் வெட்டு விளிம்பிற்கு வெளியே இருக்கும், பின்னர், உடலின் நிலையை மாற்றாமல், உங்கள் விரல்களில் துரப்பணியைத் திருப்பி, சிறப்பம்சத்தை மீண்டும் பிடிக்கவும் - விளிம்புகள் ஒன்றின் கீழ் சுட்டிக்காட்டப்படும் கோணம்.

பின்புற மேற்பரப்பில் துரப்பணியை கூர்மைப்படுத்துவது ஒற்றை என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் இது மையத்தில் ஒரு பெரிய ஜம்பராக உள்ளது, இது வெட்டப்படாது, ஆனால் உலோகத்தை துடைக்கிறது. நீங்கள் அதை அரைத்தால், துளையிடும் வேகம் அதிகரிக்கும். ஒரு குதிப்பவரை அரைக்க பல வழிகள் உள்ளன. தொழிற்சாலைகளில், அவர்கள் அதை மெல்லிய சிராய்ப்பு அல்லது வைர வட்டங்களுடன் அல்லது ஒரு பரந்த கல்லின் மூலையில் அரைக்கிறார்கள். ஆனால் புகைப்படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி நீங்கள் குதிப்பவரை அரைக்கலாம். கூர்மைப்படுத்தும் போது பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் கண்டிப்பாக தேவைப்படுகின்றன.

மின்சார ஷார்பனர்

ஒரு கருவியைக் கூர்மைப்படுத்தும் போது உழைப்பை எளிதாக்க, பல்வேறு மின்சார கூர்மையாக்கிகள் மற்றும் கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் உள்ளன.

மின்சார கூர்மைப்படுத்துபவரின் தேர்வு மிகவும் எளிது. அத்தகைய இயந்திரம் ஒரு ஒத்திசைவற்ற மோட்டார் (ஒத்த மோட்டார்கள் தொழில்துறையால் தேர்ச்சி பெற்றவை), அரைக்கும் சக்கரங்கள் (அவை ஒன்றோடொன்று மாறக்கூடியவை மற்றும் ஒரு குறடு மூலம் மாற்றப்படுகின்றன) மற்றும் உறைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்காக கூர்மைப்படுத்தி எடுக்கப்படாவிட்டால், பிராண்டுக்கு அவ்வளவு முக்கியத்துவம் இல்லை. இத்தகைய உபகரணங்கள் குறுகிய காலத்திற்கு இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் அதன் வளம் மிக மெதுவாக நுகரப்படும் - ஒரு மலிவான இயந்திரம் கூட பல ஆண்டுகளாக நீடிக்கும்.

வட்டத்தின் விட்டம் கூர்மைப்படுத்துபவரின் விலையை நேரடியாக பாதிக்கிறது, எனவே அமெச்சூர் கைவினைஞர் அல்லது சிறு வணிகர்கள் பெரிய விட்டம் துரத்தக்கூடாது.

வாங்குவதற்கு முன் மின்சார கூர்மையாக்கியை பரிசோதித்து, தண்டு நகர்த்த முயற்சிக்கவும். அவர் சுழல்வது மட்டுமல்லாமல், நடந்து சென்றால் - திருமணம் உங்களுக்கு முன் உள்ளது. உங்கள் கையால் கல்லைத் திருப்பவும், தண்டின் இலவச முடிவைப் பாருங்கள், அது அதிர்வுறும்? ஒரு சாணை சேர்க்கப்படுவது நல்லது, ஆனால் எல்லா கடைகளும் அதை அனுமதிக்காது.

கூர்மையான இயந்திரங்கள்

அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மூன்று குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன.

முதலாவது உண்மையில் அதிவேக மின்சார கூர்மையாக்கி (சுமார் 3000 ஆர்.பி.எம்), பல்வேறு வகையான கருவிகளுக்கு ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடிய ஹோல்டர்களைக் கொண்டுள்ளது.

இரண்டாவது - மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த இயந்திரங்கள், எடுத்துக்காட்டாக பயிற்சிகளைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கு. பெரும்பாலும் வேறு எந்த வெட்டும் கருவியையும் அவர்கள் மீது கூர்மைப்படுத்த முடியாது.

மூன்றாவது - நீர் குளிரூட்டலுடன் ("ஈரமான") குறைந்த வேக வட்டங்களுடன் பொருத்தப்பட்ட இயந்திரங்கள். சுழற்சி வேகம் நிமிடத்திற்கு 80-150 புரட்சிகள். எந்தவொரு வெட்டும் கருவியும் அதிவேக எஃகு பயிற்சிகளிலிருந்து கார்பன் எஃகு கத்திகள் வரை அவற்றைக் கூர்மைப்படுத்தி திருத்தலாம். குறைந்த வேகம் மற்றும் நீர் குளிரூட்டல் ஆகியவை மெல்லிய மற்றும் கூர்மையான வெட்டு விளிம்புகளை அகற்ற தேவையான நிபந்தனைகள். பெரும்பாலும் இதுபோன்ற இயந்திரங்கள் வெட்டு விளிம்பை மெருகூட்ட ஒரு மெருகூட்டல் சக்கரம் கொண்டிருக்கும்.

மின்சார கூர்மையாக்கி மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரத்துடன் வேலை செய்யுங்கள்

ஒரு "ஈரமான" வட்டத்துடன் ஒரு இயந்திரத்தில் பணிபுரிந்த பிறகு, வாணலியில் இருந்து தண்ணீரை ஊற்ற மறக்காதீர்கள் மற்றும் கல்லை ஒரு பக்கமாக நீண்ட நேரம் தண்ணீரில் விடாதீர்கள் - கல் தண்ணீரில் நிறைவுற்றது, வலிமையை இழந்து இயந்திரத்தை உடைக்கும் விசித்திரமாக மாறும்.

சிராய்ப்பு சக்கரங்கள் எப்பொழுதும் கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டிய கருவியின் வெட்டு விளிம்பில் “ஓட வேண்டும்”, மற்றும் மெருகூட்டல் சக்கரங்கள் (தோல், உணர்ந்தவை, எரிமலை) “ஓடிவிட வேண்டும்”, அதாவது “தொழிலாளியிடமிருந்து விலகி” சுழல வேண்டும். “உங்களை நோக்கி” வட்டத்தை சுழற்றுவதன் மூலம் மெருகூட்ட முயற்சிக்காதீர்கள் - பதப்படுத்தப்பட்ட பொருள் வட்டத்தில் செயலிழக்கும், அது கைப்பற்றப்பட்டு ஆபரேட்டரை நோக்கி வீசப்படும். வட்டத்திற்கு சேதம் ஏற்படுவதோடு கூடுதலாக, கடுமையான காயம் ஏற்படலாம்.

மெருகூட்டல் சக்கரத்தை அதிவேக மின்சார கூர்மையாக்கி மீது வைத்தால், அட்டையை 180 டிகிரி சுழற்றுங்கள். மெருகூட்டல் திண்டு வேலை செய்ய, இயந்திரத்தைத் திருப்பவும் அல்லது மறுபக்கத்திலிருந்து அணுகவும்.

மைய துளைகளைக் குறிக்க பல வழிகள் உள்ளன, ஆனால் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: அ) குறிக்கும் திசைகாட்டி உதவியுடன் குறித்தல் (படம் 105, அ) மற்றும் ஆ) அத்தி மைய கண்டுபிடிப்பாளரின் உதவியுடன் குறிப்பது. 105, கிராம்). குறிக்கும் முன், முனைகள் பொதுவாக சுண்ணாம்புடன் வரையப்பட்டிருக்கும், இதனால் மைய துளைகளின் நிலையை தீர்மானிக்கும் அபாயங்கள் மிகவும் கவனிக்கப்படுகின்றன. பின்னர் மார்க்அப்பிற்குச் செல்லவும்.

குறிக்கும் திசைகாட்டி மூலம் குறித்தல்

குறிக்கும் திசைகாட்டியின் கால்கள் (படம் 105, அ) பகுதியின் ஆரம் தோராயமாக சமமான தூரத்தில் பிரிக்கப்படுகின்றன. பகுதியின் இறுதி முகத்தின் சுற்றளவுக்கு ஒரு வளைந்த கால் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு வைஸில் இறுக்கப்படுகிறது, மற்றும் ஒரு கூர்மையான கால் இறுதி முகத்தின் மையத்திற்கு அருகில் ஒரு வளைவை வரைகிறது. பின்னர், அதே வழியில், மேலும் மூன்று வளைவுகள் வரையப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு முறையும் திசைகாட்டி வளைந்த காலை மறுசீரமைக்கும்போது தோராயமாக இறுதி முகத்தின் சுற்றளவுக்கு. வரையப்பட்ட நான்கு வளைவுகள் வளைந்த நாற்கரத்தை உருவாக்குகின்றன. திசைகாட்டியின் கால்கள் ஆரம் விட அதிக தூரத்தில் பிரிக்கப்பட்டால், படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி அபாயங்கள் ஒரு உருவத்தை உருவாக்குகின்றன. 105, பி, மற்றும் தூரம் ஆரம் விட குறைவாக இருந்தால், படம் போல. 105, சி.

படம் 105. மைய துளை குறித்தல் மற்றும் திருப்புதல்: அ - குறிக்கும் திசைகாட்டி உதவியுடன் குறித்தல், பி மற்றும் சி - குறிக்கும் அபாயங்கள், டி - மைய கண்டுபிடிப்பாளரின் உதவியுடன் குறித்தல், மைய துளை குறித்தல்

துளையின் மையம் விளைவாக வரும் குவாட்டின் மையத்தில் இருக்க வேண்டும். இது கண்ணில் குறிக்கப்பட்டு பின்னர் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி மூடப்பட்டிருக்கும். 105, டி.

மையம் மார்க்கர் குறித்தல்

மைய கண்டுபிடிப்பாளருடன் குறித்தல் (படம் 105, ஈ). பகுதியின் முடிவில் மைய கண்டுபிடிப்பாளரை இணைத்த பிறகு, ஆபத்தில் ஒரு ஸ்கிரிபரை வரையவும், பின்னர் பகுதி அல்லது மைய கண்டுபிடிப்பாளரை 90 about ஆக மாற்றி இரண்டாவது ஆபத்தை செலவிடவும். பள்ளங்களின் குறுக்குவெட்டு மைய துளையின் நிலையை தீர்மானிக்கிறது. மறுமுனையிலும் அவ்வாறே செய்யுங்கள்.

துளை குத்துதல்

மைய துளைகளின் பெருகிவரும் படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 105, டி. கெர்னர் செங்குத்தாக நிறுவப்பட வேண்டும், ஆனால் எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் சாய்வதில்லை. பிந்தைய வழக்கில், சுத்தியலால், மைய பஞ்ச் நோக்கம் கொண்ட புள்ளியிலிருந்து நகரும்; கூடுதலாக, சென்டர் பஞ்ச் பணிப்பகுதியிலிருந்து விழக்கூடும் மற்றும் டர்னர் கையை சேதப்படுத்தும்.

40 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட பகுதிகளில், பெல் (படம் 106) எனப்படும் சிறப்பு சாதனத்தின் உதவியுடன் குறிக்காமல் மையத்தை சாய்ப்பது நல்லது. அங்கத்தின் முடிவில் செங்குத்தாக பொருத்தப்பட்டிருக்கும் மற்றும் ஒரு இடம் பெல் பஞ்சில் ஒரு சுத்தியலால் தாக்கப்படுகிறது

ஒவ்வொரு வெட்டும் கருவியும் செயல்பாட்டின் போது மந்தமாகிவிடும், எனவே அது அவ்வப்போது கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும். அரைக்கும் இயந்திரம் அல்லது பிற மெக்கானிக்கல் ஷார்பனரில் செயல்படுத்த இந்த செயல்பாடு சிறந்தது மற்றும் எளிதானது.

ஒரு உளி மற்றும் குறுக்குவெட்டு கூர்மைப்படுத்துதல். தனது கைகளில் உளி எடுத்து, அவர் கவனமாக ஒரு சுழலும் வட்டத்தில் பயன்படுத்தப்பட்டு லேசான அழுத்தத்துடன் இடது மற்றும் வலது பக்கம் நகரும். இருபுறமும் மாறி மாறி கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றுக்கிடையேயான கோணம் - அரைக்கும் கோணம் - பின்வரும் வரம்புகளில் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்து மாறுபடும்: அலுமினியம் மற்றும் துத்தநாகம் - 35 °, தாமிரம் மற்றும் பித்தளை - 45 °, எஃகு - 60 °, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வெண்கலம் - 75 °. கூர்மையான கோணங்கள் ஒரு டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தி மிகவும் வசதியாக சோதிக்கப்படும்.

குறுக்குவெட்டுக்கான கூர்மைப்படுத்தும் விதிகள் உளி போலவே இருக்கும்.

கூர்மையான பயிற்சிகள். கீழே உள்ள படம் திருப்பம் துரப்பணியின் முன் பகுதியைக் காட்டுகிறது.

துரப்பண அச்சில் உள்ள ஹெலிகல் பள்ளங்கள் சில்லுகளை அகற்ற உதவுகின்றன. பள்ளத்தின் விமானத்திற்கும் பின்புற மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான விலா எலும்பு வெட்டு விளிம்பாகும். விளிம்புகளுக்கு இடையிலான கோணம் வழக்கமாக 116-118 in இல் செய்யப்படுகிறது, இருப்பினும், இது பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்து 90 முதல் 140 ° வரை மாறுபடும். கூர்மைப்படுத்தும் போது, \u200b\u200bதுரப்பணம் இடது கையால் நடத்தப்படுகிறது, இது முன்னால் நெருக்கமாக இருக்கலாம், மற்றும் வலது கையால் - ஷாங்க் மூலம், பயிற்சியை சீராக ஆடுகிறது.

இந்த வழக்கில், பின்வரும் நிபந்தனைகளைக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும்: அ) வெட்டு விளிம்புகள் சமச்சீராக இருக்க வேண்டும், சாய்வின் ஒரே கோணமும் அதே நீளமும் இருக்க வேண்டும்; b) குறுக்கு விளிம்பு வெட்டு விளிம்புடன் 55 of கோணத்தை உருவாக்க வேண்டும். கூர்மைப்படுத்துதலின் சரியான தன்மை வார்ப்புரு மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

ஒரு பஞ்சைக் கூர்மைப்படுத்துவது ஒரு துரப்பணியைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கு ஒத்ததாகும். கருவி இடது கையால் பிடித்து, சிராய்ப்பு சக்கரத்திற்கு அழுத்தி, வலது சமமாக ஒரு கூம்பு பெற அதை சுழற்றுகிறது. கூர்மையாக்கும் கோணம் 60 is, மையங்களைத் திருப்ப - 120 °.

கூர்மைப்படுத்தும் போது கருவியை வலுவாக அழுத்துவது சாத்தியமில்லை என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், இல்லையெனில் அதன் வேலை முடிவு அதிகமாக வெப்பமடையும் மற்றும் வெளியிடக்கூடும் - கடினப்படுத்துதலை இழக்கலாம். செயல்பாட்டின் போது, \u200b\u200bகண்களுக்குள் வரக்கூடிய ஒளிரும் துகள்கள் கருவி மற்றும் சிராய்ப்பு சக்கரத்திலிருந்து பிரிக்கப்படுகின்றன. கூர்மைப்படுத்தும்போது, \u200b\u200bபாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் அல்லது பாதுகாப்புத் திரையைப் பயன்படுத்துங்கள்!

குறிக்கும் தரம் பெரும்பாலும் குறிக்கும் கருவியின் கூர்மைப்படுத்தலின் சேவைத்திறன் மற்றும் சரியான தன்மையைப் பொறுத்தது.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், கூர்மையான இயந்திரங்களில் வேலை செய்வதற்கான பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் படிப்பது அவசியம், இந்த அத்தியாயத்தின் தொடக்கத்தில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளது.

பெற்றுக்கொள்வதில் உறுதியாக   (படம் 13) பின்வரும் வரிசையில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

1. பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை வைத்து அரைக்கும் இயந்திரத்தின் மின்சார மோட்டாரை இயக்கவும்.

படம். 13. பஞ்சின் கூர்மைப்படுத்துதல்: அ - கைகளின் நிலை; b - சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் விமானத்தில் கூம்பு பகுதியை வைப்பது

படம். 14. வார்ப்புரு மூலம் மைய கூர்மைப்படுத்தலை சரிபார்க்கிறது

2. சென்டர் பஞ்ச் இடது கையால் நடுவில், மற்றும் வலது கையால் எடுக்கப்படுகிறது - இறுதியில் கூர்மையான ஒன்றுக்கு எதிரே.
  3. அரைக்கும் சக்கரத்துடன் தொடர்புடைய சாய்வின் கோணத்தைத் தாங்கி, லேசான அழுத்தத்துடன் சுழலும் வட்டத்திற்கு ஒரு கூம்புடன் சென்டர் பஞ்சைப் பயன்படுத்துங்கள், வலது கையின் விரல்களால் சென்டர் பஞ்சை அதன் அச்சில் சமமாக சுழற்றுங்கள். வட்டத்துடன் தொடர்புடைய மைய அச்சு அச்சு இருக்கக்கூடாது
  கூர்மையான உச்சத்துடன் வழக்கமான கூம்பை உருவாக்க மாற்றவும். சென்டர் பஞ்ச் அதன் வேலை செய்யும் பகுதியின் விடுமுறையைத் தவிர்ப்பதற்காக அவ்வப்போது தண்ணீரில் குளிர்விக்கப்படுகிறது.

படம். 15. ஸ்கிரிபரைக் கூர்மைப்படுத்துதல்: அ - கைகளின் நிலை; b - சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் மேற்பரப்பில் ஸ்க்ரைபரின் புள்ளியின் நிலை; o - மாதிரி கூர்மைப்படுத்தும் ஸ்க்ரைபர்

4. கூர்மைப்படுத்துதலின் சரிபார்ப்பு வார்ப்புருவின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 14).

படம். 16. திசைகாட்டியின் கால்களைக் கூர்மைப்படுத்துதல்: அ - வேலையின் வரவேற்பு; b - மாதிரி கூர்மைப்படுத்தும் கால்கள் திசைகாட்டி

மரத்தில் குறி இடப்   (படம் 15) சென்டர் பஞ்சின் அதே வரிசையில் தரையில் உள்ளன.

வரிசையை கவனியுங்கள் திசைகாட்டி கால்கள் கூர்மைப்படுத்துதல்   (அத்தி. 16).

1. திசைகாட்டிகள் இடது கையால் நடுவில், வளைவுக்கு கீழே பூட்டுதல் திருகுடன், வலது கையால் - இரண்டு கால்களின் வெளிப்பாட்டிற்கு (கால்கள் நெருங்கிய தொடர்பில் இருக்க வேண்டும்) எடுக்கப்படுகின்றன.
  2. லேசான அழுத்தத்துடன், திசைகாட்டி அரைக்கும் சக்கரத்திற்கு கொண்டு வரப்படுகிறது, இதனால் திசைகாட்டியின் கால் வட்டம் தொடர்பாக ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் இருக்கும், முதல் காலின் முடிவு தரையில் இருக்கும்; பின்னர் கால்களின் நிலை மாற்றப்பட்டு இரண்டாவது காலின் முடிவு தரையில் இருக்கும்.

அரைக்கும் சக்கரத்தில் கூர்மைப்படுத்திய பின், திசைகாட்டி கால்களின் கூர்மையான முனைகள் பட்டியில் முடிக்கப்பட்டு, கால்களின் உள் விமானங்கள் மற்றும் கூம்புப் பகுதியின் பக்க முகங்களில் பர்ர்களை அகற்றும்.

சரியான கூர்மைப்படுத்துதலுடன், இரு முனைகளும் ஒரே நீளம் மற்றும் கால்களின் தொடர்பின் அருகிலுள்ள விமானத்தில் கோணத்தின் உச்சியுடன் குறுகலாக இருக்க வேண்டும் (படம் 16, பி).

பல்வேறு மேற்பரப்புகளை வெட்டுதல் மற்றும் உலோகத்தை வெட்டுதல்: பள்ளங்கள் மற்றும் பள்ளங்களை வெட்டுதல் (நேராக மற்றும் வளைந்த).

வீட்டில்   உலோக செயலாக்கம் ஒரு வெட்டு மற்றும் தாள கருவி என்று அழைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக அதிகப்படியான உலோக அடுக்குகள் அகற்றப்படுகின்றன (துண்டிக்கப்படுகின்றன) அல்லது உலோகம் துண்டுகளாக வெட்டப்படுகின்றன, இது மேலும் செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்காக. வெட்டுவதன் மூலம் பின்வரும் செயல்பாடுகள் செய்யப்படுகின்றன: பணியிடங்களின் மேற்பரப்பில் இருந்து உலோகத்தின் அதிகப்படியான அடுக்குகளை அகற்றுதல் (டை-காஸ்டிங், வெல்ட்ஸ், வெல்டிங்கிற்கான துளை வெட்டும் விளிம்புகள் போன்றவை); கடின தலாம் அகற்றுதல்; போலி மற்றும் வார்ப்பு பில்லெட்டுகளில் விளிம்புகள் மற்றும் பர்ர்களை சிப்பிங் செய்தல்; தாள் பொருள் துண்டுகளாக வெட்டுதல்; தாள் பொருளில் துளைகளை குத்துதல், பள்ளங்கள் குத்துதல் போன்றவை.

வெட்டுதல் கருவிகள்உளி - ஒரு பிரிஸ்மாடிக் அல்லது ஓவல் பிரிவின் தடி வடிவில் கருவி எஃகு செய்யப்பட்ட வெட்டு கருவி. உளி ஒரு பக்கத்தில் வெட்டும் பகுதி உள்ளது, அவற்றின் விளிம்புகள் கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன β.

செயலாக்கப்படும் பொருளைப் பொறுத்து கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் மாறுபடும். வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வெண்கலத்தை வெட்டுவதற்கு, உளி β \u003d 70 an கோணத்திலும், எஃகு β \u003d 60 an கோணத்திலும் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. எதிர் பக்கத்தில், உளி ஒரு அதிர்ச்சி பகுதி (தலை) ஒரு துண்டிக்கப்பட்ட கூம்பு வடிவத்தில் முடிவில் ஒரு வட்டத்துடன் உள்ளது. தாக்கப் பகுதியின் இந்த வடிவத்துடன், சுத்தியல் அடி எப்போதும் வட்டமான முடிவின் மையத்தில் விழும். 20 மிமீ நீளமுள்ள உளி வெட்டுதல் மற்றும் தாக்க பாகங்கள் கடினப்படுத்தப்படுகின்றன. வெட்டும் முகங்களுடன் உளி கூர்மைப்படுத்துவது கூர்மைப்படுத்தலில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது; கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தின் மதிப்பு ஒரு வார்ப்புரு அல்லது கோனியோமீட்டரின் படி சரிபார்க்கப்படுகிறது.

க்ரூட்ஜ்மீசெல் என்பது ஒரு சிறிய (2 ... 15 மிமீ) கட்டிங் எட்ஜ் நீளம் கொண்ட ஒரு வகையான குறுகிய உளி. குறுக்குவெட்டு செவ்வக பள்ளங்கள், பள்ளங்கள் வெட்டுவதற்கு உதவுகிறது, மேலும் கடினமான இடங்களுக்கு ஒரு உளி போலவும் செயல்படுகிறது. குறுக்குவழியின் வெட்டு விளிம்பின் நீளம் அதைத் தொடர்ந்து வரும் வேலை செய்யும் பகுதியின் தடிமன் விட சற்று அதிகமாகும். ஆழமான பள்ளங்கள் வழியாக வெட்டும்போது குறுக்குவெட்டு நெரிசலில் இருந்து தடுக்கிறது.

நறுக்கும் போது சுத்தியலை ஒரு சுற்று மற்றும் சதுர ஸ்ட்ரைக்கருடன் பயன்படுத்தலாம். ஒரு சதுர ஸ்ட்ரைக்கருடன் சுத்தியலைக் காட்டிலும் ஒரு சுற்று ஸ்ட்ரைக்கரைக் கொண்ட சுத்தியல்கள் அதிக சக்தியையும் தாக்கத்தின் துல்லியத்தையும் வழங்குகின்றன. வெட்டும் விளிம்பின் நீளத்தின் அடிப்படையில் வெட்டும்போது சுத்தியலின் நிறை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. உளி வெட்டு விளிம்பில் ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு, 40 கிராம் சுத்தி வெகுஜனத்தை கணக்கிட வேண்டும், மற்றும் குறுக்குவெட்டுகளுக்கு, 80 கிராம். வெட்டுவதில் பயன்படுத்தப்படும் சுத்தியல்களின் சராசரி நிறை 600 கிராம்.

படம் 17. வெட்டும் கருவி: அ) ஒரு உளி, ஆ) குறுக்குவழி.

உலோக வெட்டு நுட்பங்கள்

உலோக வெட்டு ஒரு துணை, ஒரு அடுப்பு அல்லது அன்வில் செய்யப்படுகிறது. பருமனான பாகங்கள் அவற்றின் இடத்தில் செயலாக்கப்படுகின்றன. கையேடு உளி வேலைக்கு அடிப்படை, வெட்டு விதிகள் மற்றும் பொருத்தமான பயிற்சி செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்.

உலோக வெட்டு. உலோகத்தை வெட்டும்போது, \u200b\u200bஉளி செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டு, தோள்பட்டை அடியுடன் வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 2 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட தாள் உலோகம் ஒரு அடியால் வெட்டப்படுகிறது, எனவே அதன் கீழ் ஒரு லேசான எஃகு புறணி பயன்படுத்தப்படுகிறது. 2 மிமீ அல்லது துண்டுப் பொருளின் தடிமன் கொண்ட தாள் உலோகம் இருபுறமும் சுமார் அரை தடிமனாக வெட்டப்பட்டு, பின்னர் உடைக்கப்பட்டு, அதை ஒன்றிலும் மற்ற திசையிலும் மாறி மாறி வளைத்து, அல்லது அடித்து நொறுக்குகிறது.

  படம் 18. அன்விலில் துண்டு வெட்டுதல்.

  படம் 19. தாள் உலோகத்தை வெட்டும்போது மற்றும் விளிம்புடன் வெட்டும்போது உளி நிறுவலின் ஆரம்பம் (அ) மற்றும் முடிவு (பி).

தாள் உலோகத்திலிருந்து வெற்றிடங்களை வெட்டுதல். தயாரிக்கப்பட்ட பகுதியின் விளிம்பைக் குறித்த பிறகு, பணிப்பக்கத்தை தட்டில் வைத்து வெட்டுவது (குறிக்கும் வரியுடன் அல்ல, ஆனால் அதிலிருந்து 2 ... 3 மிமீ - தாக்கல் கொடுப்பனவு) பின்வரும் வரிசையில்:

• உளி சாய்வாக அமைக்கவும், இதனால் பிளேடு குறிக்கும் அபாயங்களுடன் இயக்கப்படுகிறது;
• உளி நிமிர்ந்து, லேசாக ஒரு சுத்தியலால் தாக்கி, விளிம்புடன் வெட்டப்படுகிறது;
• உளி மீது கடும் வீச்சுகளை ஏற்படுத்தி, விளிம்புடன் வெட்டுங்கள்; உளி மறுசீரமைக்கும்போது, \u200b\u200bபிளேட்டின் ஒரு பகுதி வெட்டப்பட்ட பள்ளத்தில் விடப்படுகிறது, மேலும் சாய்ந்த நிலையில் இருந்து உளி மீண்டும் செங்குத்துக்கு நகர்த்தப்பட்டு அடுத்த அடி வழங்கப்படுகிறது; குறிக்கும் அபாயங்களின் இறுதி (மூடல்) வரை இது தொடர்ந்து செய்யப்படுகிறது;
• தாளைத் திருப்புவது, எதிர் பக்கத்தில் தெளிவாகக் குறிக்கப்பட்ட விளிம்புடன் உலோகத்தின் மூலம் வெட்டுவது;
• தாளை மீண்டும் திருப்பி வெட்டுவதை முடிக்கவும்;
• தாள் ஒப்பீட்டளவில் மெல்லியதாகவும், போதுமான அளவு வெட்டப்பட்டதாகவும் இருந்தால், பணியிடம் ஒரு சுத்தியலால் தட்டப்படுகிறது.

படம் 20. தாள் உலோகத்திலிருந்து பணிப்பகுதியை வெட்டுதல்: அ - பணிப்பகுதியை விளிம்புடன் வெட்டுதல், ஆ - பணிப்பகுதியை ஒரு சுத்தியலால் தட்டுதல்.

ஒரு வட்டமான பிளேடுடன் ஒரு உளி கொண்டு வெட்டும்போது, \u200b\u200bபள்ளம் தட்டையானது, மற்றும் நேராக பிளேடுடன் ஒரு உளி கொண்டு வெட்டும்போது - அடியெடுத்து வைக்கவும்.

தாள் மற்றும் துண்டு வெட்டுதல் ஒரு துணை நிகழ்ச்சி. தாள் பொருளை வெட்டுவது, ஒரு விதியாக, ஒரு துணை தாடைகளின் நிலைக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குறிக்கும் பகுதி தாடைகளின் மட்டத்துடன் ஒத்துப்போகும் வகையில் பணிப்பகுதி (தயாரிப்பு) இறுக்கமாக இறுக்கப்படுகிறது. உளி பணிப்பகுதியின் விளிம்பில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் வெட்டு விளிம்பு இரண்டு தாடைகளின் மேற்பரப்பில் அமைந்துள்ளது, மேலும் வெட்டு விளிம்பின் நடுப்பகுதி அதன் நீளத்தின் 2/3 க்கு வெட்டப்பட்ட பொருளுடன் தொடர்பு கொண்டுள்ளது. வேலை மேற்பரப்பில் உளி சாய்வின் கோணம் 30 ... 35º ஆக இருக்க வேண்டும், மற்றும் ஒரு துணை - 45 ° இன் தாடைகளின் அச்சுடன் தொடர்புடையது. உளி தட்டு வைஸின் தாடைகளைப் பொறுத்து சாய்வாகச் செல்கிறது மற்றும் சில்லுகள் சற்று சுருண்டுவிடும். உலோகத்தின் முதல் அடுக்கை அகற்றிய பிறகு, பணிக்கருவி ஒரு துணை தாடைகளுக்கு மேலே 1.5 ... 2 மிமீ மூலம் மறுசீரமைக்கப்படுகிறது, - அடுத்த அடுக்கு வெட்டப்படுகிறது, முதலியன.

  படம் 21.1. தாள் உலோகத்தை ஒரு துணைக்குள் வெட்டுதல்: a, b - உளி முறையே, வேலை மேற்பரப்பு மற்றும் தாடைகளின் அச்சுக்கு.

குறிக்கும் அபாயங்களைக் குறிக்கும்   மிகவும் கடினமான செயல்பாடு. ஆபத்துகள் முதன்மையாக ஒன்றிலிருந்து 1.5 ... 2 மி.மீ தூரத்தில் பணிப்பக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் 45 ° கோணத்தில் முனைகளில் பெவல்கள் (பெவல்கள்) செய்யப்படுகின்றன, அவை உளி நிறுவலை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் உடையக்கூடிய பொருட்களை வெட்டும்போது விளிம்பில் இருந்து சிப்பிங் செய்வதைத் தடுக்கின்றன. பணியிடமானது ஒரு துணைக்குள் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் குறிக்கும் அபாயங்கள் தெரியும். குறிக்கும் அபாயங்களுக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக ஹேக் செய்யுங்கள். முதல் அடி உளி கிடைமட்ட நிலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, உளி 25 ... 30º ஆல் சாய்ந்தால் மேலும் வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கடைசி முடித்த அடுக்கின் தடிமன் 0.5 ... 0.7 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

  படம் 21.2. குறிக்கும் அபாயங்களைக் குறிக்கும்.

பரந்த மேற்பரப்புகளை வெட்டுதல் ஒரு நேரம் எடுக்கும் மற்றும் திறனற்ற செயல்பாடாகும், இது ஒரு திட்டமிடல் அல்லது அரைக்கும் இயந்திரத்தில் உலோக அடுக்கை அகற்ற முடியாதபோது பயன்படுத்தப்படுகிறது. வேலை மூன்று படிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முதற்கட்டமாக, பணிப்பகுதியின் இரண்டு எதிர் முனைகளில் ஒரு சிறிய உலோகம் துண்டிக்கப்பட்டு, 30 ... 45 of கோணத்தில் பெவல்களை (பெவல்கள்) உருவாக்குகிறது, மேலும் அபாயங்கள் இரண்டு எதிர் பக்க முனைகளில் வைக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு வேலை பக்கத்தின் ஆழத்தையும் குறிப்பிடுகின்றன. பின்னர், பணிப்பகுதியின் பரந்த மேற்பரப்பில், இணையான அபாயங்கள் செய்யப்படுகின்றன, அவற்றுக்கு இடையேயான தூரம் குறுக்குவெட்டின் வெட்டு விளிம்பின் அகலத்திற்கும் சமமானதாகும். இது ஒரு துணைக்குள் இறுக்கப்படுகிறது. இதன் பின்னர், குறுகிய பள்ளங்கள் குறுக்கு வெட்டுடன் முன் வெட்டப்படுகின்றன (படம் 15), பின்னர் பள்ளங்களுக்கு இடையில் மீதமுள்ள புரோட்ரஷன்கள் வெட்டப்படுகின்றன. புரோட்ரஷன்களை வெட்டிய பிறகு, இறுதி செயலாக்கம் செய்யப்படுகிறது. இந்த முறை (பரந்த பகுதிகளில் முன்கூட்டியே வெட்டும் பள்ளங்கள்) வெட்டுக்கு பெரிதும் உதவுகிறது மற்றும் வேகப்படுத்துகிறது. வார்ப்பிரும்பு, வெண்கலம் மற்றும் பிற உடையக்கூடிய உலோகங்களின் வெற்றிடங்களில், விளிம்புகளைத் துடைப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக, குறிக்கும் அபாயங்களிலிருந்து 0.5 மி.மீ தூரத்தில் சாம்ஃபர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

மணிக்கு இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகளை வெட்டுதல்   உளி வெட்டும் பகுதியை சோப்பு நீரில் சிறிது ஈரப்படுத்த அல்லது எண்ணெய் பூசப்பட்ட துணியால் துடைக்கவும், அல்பினியத்தை டர்பெண்டைனுடன் நறுக்கும்போது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது உளி வெட்டும் பகுதியின் எதிர்ப்பை அடுத்த மறுபயன்பாட்டிற்கு அதிகரிக்க உதவுகிறது

ஒரு துணை வீழ்ச்சி. ஒரு துணை, சிறிய அளவிலான வெற்றிடங்கள் தாள் மற்றும் துண்டு உலோகத்திலிருந்து வெட்டப்படுகின்றன. வேலையின் போது, \u200b\u200bதொழிலாளி தனது இடது பாதத்தை முன்னோக்கி, வலது கால் சற்று பின்னோக்கி வைஸ்ஸுக்கு அரை திருப்பமாக நிற்க வேண்டும். கால்கள் ஒருவருக்கொருவர் ஒப்பிடும்போது சுமார் 40 ... 45 டிகிரி கோணத்தில் நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன. பணிப்பகுதிகள் ஒரு துணைக்குள் பலப்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் ஆபத்தை குறிப்பது துணை தாடைகளின் கீற்றுகளின் மேற்பரப்புடன் ஒத்துப்போகிறது. வெட்டும்போது, \u200b\u200bஉளி இடது கையில், வலதுபுறத்தில் சுத்தி. உளி இடது கையின் விரல்களால் அதன் நடுப்பகுதியைத் தாண்டி 20 ... 25 மி.மீ தூரத்தில் தலையில் இருந்து மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் வேலை மேற்பரப்புடன் 30 ... 35 டிகிரி கோணத்தில் செங்குத்து விமானத்தில் மற்றும் 45 டிகிரி கிடைமட்ட விமானத்தில் அமைக்கப்படுகிறது. செயலாக்க வேண்டிய உலோகத்துடன் உளி தொடர்பு வெட்டு விளிம்பின் நடுவில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்; உளி வெட்டு விளிம்பின் வேலை செய்யாத பிரிவுகள் துணை தாடைகளின் எஃகு கீற்றுகளின் மேற்பரப்பில் செல்ல வேண்டும். வெட்டப்பட்ட சில்லுகளின் அளவைப் பொறுத்து, சுத்தியலுடன் தாக்கத்தின் சக்தி வேறுபட்டதாக இருக்க வேண்டும். உலோகத்தின் சிறிய அடுக்குகளை அகற்றும்போது, \u200b\u200bஒரு சிறிய தாக்க சக்தி தேவைப்படும்போது, \u200b\u200bஒரு "மணிக்கட்டு" தாக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது. கை மட்டுமே வேலையில் ஈடுபட்டுள்ளது. முன்கையில் கையின் இயக்கத்தால் மேற்கொள்ளப்படும் "முழங்கை" அடி, வலுவான ஒன்றாக, நடுத்தர அளவிலான சில்லுகளை அகற்றும்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது. “தோள்பட்டை” அடி, இதில் கை முன்கை மற்றும் தோள்பட்டை சேர்த்து பங்கேற்கிறது, இது வலிமையானதாக கருதப்படுகிறது.

  படம். 22. ஒரு துணை வெட்டும்போது உடலின் நிலை.

வெட்டும் போது, \u200b\u200bஉளி வெட்டும் பகுதியையும், பணிப்பக்கத்தில் குறிக்கும் அபாயத்தையும் பார்ப்பது அவசியம், உளி தலையில் அல்ல. வெட்டும் போது கருவியின் நிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், அகற்றப்பட்ட உலோக அடுக்கின் அளவைக் கண்காணிக்கவும் இது உதவுகிறது. ஷாட்களை சமமாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

படம். 23. பணிக்கருவியின் நிலை, சுத்தியல் மற்றும் உளி ஒரு துணை வெட்டும்போது. பரந்த மேற்பரப்புகள் இரண்டு படிகளில் வெட்டப்படுகின்றன. முதலில், உளி பிளேட்டின் நீளத்தின் 3/4 தூரத்தில் மேற்பரப்பில், நேராக பள்ளங்கள் குறுக்குவெட்டுடன் வெட்டப்படுகின்றன, பின்னர் மீதமுள்ள புரோட்ரூஷன்கள் ஒரு உளி கொண்டு வெட்டப்படுகின்றன.

  படம். 24. ஒரு சிலுவையுடன் ஒரு ஸ்லாப்பில் தோப்புக்கு ஒரு எடுத்துக்காட்டு.

தட்டில் வெட்டுதல். தட்டு, அன்வில் அல்லது ரெயில் ஆகியவற்றில் வெற்றிடங்களை வெட்டுவது மற்றும் வெட்டுவது அந்த சந்தர்ப்பங்களில் தாள், துண்டு அல்லது பட்டை உலோகத்தை ஒரு துணைக்கு உட்படுத்தவும் செயலாக்கவும் முடியாதபோது மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெட்டுதல் தொடங்குவதற்கு முன், உலோகத்தைப் பிரிக்கும் இடத்தை பகுதிகளாக நிர்ணயிக்கும் குறிக்கும் அபாயங்கள் முதன்மையாக பணியிடங்களில் வெட்டப்படுகின்றன. பணிப்பக்கம் அடுப்பில் போடப்பட்டுள்ளது. உளி இயக்கத்திற்கு எதிர் திசையில் லேசான சாய்வுடன் செங்குத்தாக ஏற்றப்பட்டுள்ளது. உளி மீது ஒரு சுத்தியலால் ஒளி வீசுகிறது, இது குறிக்கும் வரியுடன் கவனமாக நகர்த்தப்படுகிறது. இந்த வழியில், பணியிடம் வெட்டப்படுகிறது. பின்னர் உளி கண்டிப்பாக நிமிர்ந்து அமைக்கப்பட்டிருக்கும் மற்றும் வலுவான அடிகளுடன், குறிப்பிடத்தக்க பள்ளத்துடன் நகர்ந்து, பணிப்பகுதி வெட்டப்படுகிறது. பணியிடம் பொதுவாக முழுமையாக வெட்டப்படுவதில்லை; மேலும் இது கையால் வளைப்பதன் மூலமோ அல்லது ஒரு சுத்தியலால் ஒரு துணியால் உடைக்கப்படுகிறது.

சுற்று பில்லட்டுகளை வெட்டும் போது (பார் ஸ்டாக்கிலிருந்து), அவை குறிக்கும் வட்டத்தில் ஒரு வட்டத்தில் வெட்டப்படுகின்றன, பின்னர் அவை முறிந்துவிடும்.

தாள் பொருளிலிருந்து வெற்று வெட்ட, பகுதியின் விளிம்பு முதலில் குறிக்கப்படுகிறது. தாள் தட்டில் போடப்பட்டுள்ளது, அதன் பிறகு குறிக்கும் வரியிலிருந்து 1 ... 2 மி.மீ தூரத்தில் பணிப்பகுதி விளிம்புடன் வெட்டப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், விளிம்பு சுத்தியலின் லேசான வீச்சுகளால் வெட்டப்படுகிறது, பின்னர் உளி மீது வலுவான அடிகளால், பணிப்பகுதி பல பாஸ்களில் வெட்டப்படுகிறது. கடைசி பாஸுக்கு முன், தாள் திருப்பி, இறுதி வெட்டு செய்யப்படுகிறது. உளி மற்றும் குறுக்குவெட்டுகளின் கூர்மைப்படுத்துதல் அரைக்கும் (அரைக்கும்) இயந்திரங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 25, அ). கருவி இரும்புகளால் (கார்பன், அலாய் மற்றும் அதிவேக) செய்யப்பட்ட கருவியைக் கூர்மைப்படுத்த, ஒரு பீங்கான் பிணைப்பில் (பிபி 15 ஏ, 50 என் எஸ்எம் 2 5 கே 5 ஏ) தானிய அளவு 40, 50 அல்லது 63 கொண்ட எலக்ட்ரோகோரண்டம் அரைக்கும் சக்கரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிபி - ஒரு வட்டத்தின் வடிவம் தட்டையான-செவ்வகமாகும்

15A - எலக்ட்ரோகோரண்டம்

50 எச் - சாதாரண தானிய அளவு

CM2 - கடினத்தன்மை அளவு

5 - வட்ட அமைப்பு

கே 5 - ஒரு வட்டத்தின் கொத்து, பீங்கான்

A என்பது வட்ட வகுப்பு.

கூர்மையான கோணம் 70, 60, 45 மற்றும் 35 of (படம் 25, பி, சி) கோண கட்அவுட்கள் இருக்கும் ஒரு வார்ப்புருவுடன் சரிபார்க்கப்படுகிறது. கூர்மைப்படுத்திய பின், ஒரு பர் நன்றாக-சிராய்ப்பு சிராய்ப்புத் தொகுதி மூலம் அகற்றப்படும் (பிளேடு வச்சிடப்படுகிறது).