மின்சார வெப்பமூட்டும் கூறுகள் வகைகள் மற்றும் வடிவமைப்பு. வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பு மற்றும் வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்ப நாங்கள் நிக்ரோமில் இருந்து மின்சார சுருள்களை உருவாக்குகிறோம்.

அவை திறந்த மற்றும் மூடியதாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. முதலாவது சுழல்களால் குறிக்கப்படுகிறது, இது ஒரு அடிப்படை (பீங்கான் அல்லது மைகானைட்) கொண்ட ஒரு சிறப்புப் பொருளின் மேல் ஒரு கம்பி காயத்துடன் நல்ல மின் இன்சுலேடிங் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

எலிமேக் நிறுவனம் மைகானைட் தகடுகளை சுழலுக்கு அடிப்படையாக வழங்குகிறது, ஏனெனில் மிகானைட் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• நம்பகமான மின் காப்பு;
• அதிக வளைக்கும் வலிமை மற்றும் விளிம்புகள் நொறுங்குவதற்கு இயந்திர எதிர்ப்பு;
• வெப்பமடையும் போது டிலாமினேஷன் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் இழப்பு இல்லை;
• குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதங்கள், அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழலில் கூட மைகானைட்டை வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

வெப்ப சுருளில் உள்ள கம்பி பொருளுக்கு பல தேவைகள் உள்ளன. இவை குறைந்த ஆக்சிஜனேற்றம், பயனற்ற தன்மை மற்றும் அதிக எதிர்ப்பாற்றல். தாமிரம் போன்ற பல பொருட்கள் இந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், மற்ற உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் உலோகக்கலவைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், ஒரு சுழல் (சில நேரங்களில் 10 வரை) செய்ய பல மடங்கு அதிக செம்பு தேவைப்படும்.

எனவே, பின்வரும் பொருட்கள் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• நிக்ரோம்
• ஃபெக்ரல்
• கலப்பு கூறுகளுடன் கூடிய ஃபெக்ரலை அடிப்படையாகக் கொண்ட மல்டிகம்பொனென்ட் உலோகக் கலவைகள் (யூரோஃபெக்ரல், சூப்பர்ஃபெக்ரல், முதலியன)

நிக்ரோம் சுருள்கள்

நூற்றாண்டின் தொடக்கத்தில் தோன்றியதால், அவை அதிக எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த விலை காரணமாக உடனடியாக பரவலான புகழ் பெற்றன. துரதிர்ஷ்டவசமாக, பணத்தை மிச்சப்படுத்தும் விருப்பத்தின் காரணமாக, நிக்கலின் சதவீதம் படிப்படியாகக் குறைந்தது, அது இரும்பினால் மாற்றப்பட்டது, இதன் விளைவாக கம்பிகள் குறைந்த நீர்த்துப்போகும், உடையக்கூடிய மற்றும் அரிப்புக்கு ஆளாகின்றன, மேலும் சேவை வாழ்க்கை குறைந்தது (சாதாரண பராமரிப்புடன் அது 5-6 மாதங்கள்).

ஃபெக்ரல் சுருள்கள்

1400 ° C வரை வெப்பநிலையில் மின்சார உலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிக்ரோம்களைப் போலல்லாமல், அவை 3 மடங்கு குறைவாக செலவாகும், சுமார் 2 ஆண்டுகள் நீடிக்கும், பெரிய குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு மற்றும் குறைந்த அடர்த்தி கொண்டவை.

மல்டிகம்பொனென்ட் உலோகக்கலவைகள்

எலிமேக் நிறுவனம் வெப்பமூட்டும் கருவிகளில் மல்டிகம்பொனென்ட் உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட சுருள்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இவை காந்தல், ரெஸ்கல் மற்றும் அலுக்ரோம் போன்ற முன்னணி உற்பத்தியாளர்கள். பிரெஞ்சு நிறுவனமான ரெஸ்கலில் இருந்து நம்பகமான மற்றும் நீடித்த சுருள்கள் தொழில்துறை உலைகள் மற்றும் ஹீட்டர்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை 1200 ° C வரை வெப்பநிலையில் கடுமையான நிலையில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. வெப்ப அமைப்புகளின் உற்பத்தியில் உலகத் தலைவராக இருக்கும் காந்தல் பிராண்டின் (ஸ்வீடன்) வெப்ப-எதிர்ப்பு கம்பி, மற்ற எந்த எதிர்ப்பு கூறுகளையும் விட தரத்தில் கணிசமாக தாழ்வானது.

மல்டிகம்பொனென்ட் உலோகக்கலவைகள்வகை Fe-Cr-Al-Si-Mn-Zr-Ti-Y ஆனது nichrome மற்றும் வழக்கமான fechral உடன் ஒப்பிடும்போது பின்வரும் நன்மைகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது:

• நீண்ட சேவை வாழ்க்கை (உதாரணமாக, காந்தலுக்கு இது 10 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது) நியாயமான விலையில்;
• குறைந்த பொருள் அடர்த்தி, 17% எடையை சேமிக்கிறது;
• அதிக எதிர்ப்பு மதிப்புகள் (1.39-1.45);
• சீரான அமைப்பு, சிறந்த மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மை (வழக்கமான ஃபெக்ரலை விட 2 மடங்கு அதிகம்);
• காற்று, வெற்றிடம், ஆர்கான், நீராவி ஆகியவற்றிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பு;
• நல்ல க்ரீப் வரம்பு, உறுப்புகளின் தொய்வைத் தடுக்கிறது;
• குறைந்த மற்றும் நிலையான TCES குறிகாட்டிகள்;
• அலாய் சிறந்த weldability.

வெப்ப சுருள்களில் வெப்ப பரிமாற்றம் வெப்பச்சலனம் மற்றும் கதிர்வீச்சு மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அவற்றின் முக்கிய நன்மைகள் வடிவமைப்பின் எளிமை, மிதமான செலவு, வேகமான வெப்பம் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் எளிமை. காந்தல் மற்றும் ரெஸ்கல் கம்பிகள் கொண்ட சுருள்கள் தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• சேர்க்கப்பட்டுள்ளது

உற்பத்தியாளர் ஹீட்டில் இருந்து சுழல் ஹீட்டர்கள் ஒரு சுழல் வடிவத்தில் தொழில்துறை ஹீட்டர்களாகும், அவை உருளை வடிவ உற்பத்தி இயந்திரங்களின் மேற்பரப்புகளை சூடாக்கப் பயன்படுகின்றன. சுழல் ஹீட்டர்களின் பயன்பாட்டின் மிகவும் பொதுவான பகுதி ஹாட் ரன்னர் சிஸ்டம்ஸ் ஜி.கே.எஸ்.

ஹீட்டில் நிறுவனம் இரண்டு தர நிலைகளில் சுழல் ஹீட்டர்களை உற்பத்தி செய்கிறது:

வகுப்பு A சுருள் ஹீட்டர்கள். அதிக விலையுயர்ந்த உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, உலகின் சிறந்த உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து உயர்தர பொருட்களிலிருந்து அவை தயாரிக்கப்படுகின்றன. இதன் காரணமாக, வகுப்பு A சுழல் வெப்பமூட்டும் கூறுகள் மிக நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, அதிக நம்பகத்தன்மை குறியீட்டைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை முற்றிலும் நீர்ப்புகா ஆகும்.

சுழல் ஹீட்டர் வகுப்பு பி. இந்த வகை ஹீட்டர்கள் தயாரிப்பதற்கான பொருட்கள் சாதாரணமானவை, எனவே அவற்றின் விலை வகுப்பு A ஹீட்டர்களை விட மிகக் குறைவு. கவனமாக கையாளுதல் மற்றும் வெப்பமூட்டும் உறுப்புக்குள் ஈரப்பதம் நுழைவதைத் தடுப்பதன் மூலம், இந்த வகை ஹீட்டர்களும் நீண்ட நேரம் நீடிக்கும், மேலும் இந்த வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் விலை உங்களை மகிழ்ச்சியுடன் மகிழ்விக்கும்.

தயாரிப்பு பக்கங்களில் உள்ள ஆன்லைன் ஸ்டோர் இணையதளத்தில் நீங்கள் சுருள் வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் நிலையான மாதிரிகளின் பட்டியலைக் காணலாம், அவை இணையதளத்தில் அல்லது தொலைபேசியில் ஆர்டர் படிவத்தின் மூலம் வாங்கப்படலாம். உங்களுக்கு தேவையான வெப்பமூட்டும் உறுப்பு பட்டியலில் இல்லை என்றால் எங்களிடமிருந்து தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சுழல் ஹீட்டர்களை ஆர்டர் செய்யலாம்.

எங்கள் இணையதளத்தில், சுழல் ஹீட்டர்கள் இரண்டு பதிப்புகளில் வழங்கப்படுகின்றன. சுழல் வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் பக்கத்தில், கம்பியின் வெவ்வேறு குறுக்குவெட்டுகளைக் கொண்ட நிலையான சுருள் ஹீட்டர்களின் விளக்கம் மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகளை நீங்கள் காணலாம், மேலும் ஒரு ஷெல்லில் உள்ள சுழல் ஹீட்டர்களின் பக்கத்தில் ஒரு பாதுகாப்பு உலோக உறையில் உள்ள ஹீட்டர்களின் பண்புகள் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.

எதிர்ப்பு மின்சார உலைகள்

வெப்பமூட்டும் கூறுகள் உலைகளில் அதிக வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் ஒரு விதியாக, ஒட்டுமொத்தமாக நிறுவலின் செயல்திறனை தீர்மானிக்கின்றன.

இந்த பொருட்களுக்கு பின்வரும் தேவைகள் பொருந்தும்:

1. போதுமான வெப்ப எதிர்ப்பு (அளவிலான எதிர்ப்பு).

2. போதுமான வெப்ப எதிர்ப்பு - ஹீட்டர்கள் தங்களைத் தாங்கிக் கொள்ள தேவையான உயர் வெப்பநிலையில் இயந்திர வலிமை.

3. உயர் மின் எதிர்ப்பு. குறைந்த மின் எதிர்ப்பு, ஹீட்டரின் நீளம் மற்றும் அதன் குறுக்குவெட்டு சிறியது. ஹீட்டரின் குறுக்குவெட்டு தேவையான சேவை வாழ்க்கையை உறுதிப்படுத்த போதுமானதாக இருக்க வேண்டும். ஒரு அடுப்பில் ஒரு நீண்ட ஹீட்டரை வைக்க எப்போதும் சாத்தியமில்லை. எனவே, வெப்பமூட்டும் உறுப்பு பொருட்கள் அதிக மின் எதிர்ப்பு மதிப்பைக் கொண்டிருப்பது விரும்பத்தக்கது.

4. எதிர்ப்பின் குறைந்த வெப்பநிலை குணகம். இந்த தேவை பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும், இதனால் வெப்பம் மற்றும் குளிர்ந்த நிலைகளில் ஹீட்டர்களால் உருவாக்கப்படும் மின்சாரம் ஒரே மாதிரியாகவோ அல்லது சற்று வித்தியாசமாகவோ இருக்கும். எதிர்ப்பின் வெப்பநிலை குணகம் அதிகமாக இருந்தால், குளிர்ந்த நிலையில் உலை இயக்க, ஆரம்பத்தில் குறைக்கப்பட்ட மின்னழுத்தத்தை வழங்கும் மின்மாற்றிகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

5. மின் பண்புகளின் நிலைத்தன்மை. கார்போரண்டம் போன்ற சில பொருட்கள், காலப்போக்கில் வயது, அதாவது, அவை மின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கின்றன, இது அவற்றின் இயக்க நிலைமைகளை சிக்கலாக்குகிறது. அதிக எண்ணிக்கையிலான படிகள் மற்றும் மின்னழுத்த வரம்பைக் கொண்ட மின்மாற்றிகள் தேவை.

6. இயந்திரத்திறன். உலோகப் பொருட்கள் நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் வெல்டிபிலிட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இதனால் அவை கம்பி, டேப் மற்றும் பிந்தையவற்றிலிருந்து சிக்கலான கட்டமைப்புகளுடன் வெப்பமூட்டும் கூறுகளை உருவாக்கப் பயன்படும். உலோகம் அல்லாத ஹீட்டர்கள் அழுத்தி அல்லது வடிவமைக்கப்படுகின்றன, இதனால் ஹீட்டர் ஒரு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆகும்.

வெப்பமூட்டும் கூறுகளுக்கான முக்கிய பொருட்கள் இரும்பு, நிக்கல், குரோமியம் மற்றும் அலுமினியத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட உலோகக் கலவைகள் ஆகும்.

இவை முதலில், குரோமியம்-நிக்கல், அத்துடன் இரும்பு-குரோமியம்-அலுமினியம் கலவைகள். இந்த உலோகக் கலவைகளின் பண்புகள் மற்றும் பண்புகள் வழங்கப்படுகின்றன.

இரட்டை உலோகக்கலவைகள் நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் (குரோமியம்-நிக்கல் உலோகக்கலவைகள்), மூன்று உலோகக் கலவைகள் - நிக்கல், குரோமியம் மற்றும் இரும்பு (இரும்பு-குரோமியம்-நிக்கல் உலோகக்கலவைகள்) ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். X23N18, X15N60-N தோராயமாக 1000°C வரை பயன்படுத்தப்படுவதால், மும்முனை உலோகக் கலவைகள் குரோமியம்-நிக்கல் ஸ்டீல்களின் மேலும் வளர்ச்சியாகும்.

இரட்டை கலவைகள், எடுத்துக்காட்டாக, X20N80-N. அவர்கள் மேற்பரப்பில் குரோமியம் ஆக்சைடு ஒரு பாதுகாப்பு படம் அமைக்க. இந்த படத்தின் உருகுநிலை கலவையை விட அதிகமாக உள்ளது; படம் சூடாக்கி குளிர்ச்சியடையும் போது விரிசல் ஏற்படாது. இந்த உலோகக்கலவைகள் குறைந்த மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் நல்ல இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை தவழும்-எதிர்ப்பு, நீர்த்துப்போகும், செயலாக்க எளிதானது மற்றும் பற்றவைக்கக்கூடியவை.

குரோமியம்-நிக்கல் உலோகக்கலவைகள் திருப்திகரமான மின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, வயதாகாது, காந்தம் அல்லாதவை. அவற்றின் முக்கிய குறைபாடு அவற்றின் அதிக விலை மற்றும் பற்றாக்குறை, முதன்மையாக நிக்கல் ஆகும். எனவே, இரும்பு, குரோமியம் மற்றும் 5% அலுமினியம் கொண்ட இரும்பு-குரோமியம்-அலுமினிய கலவைகள் உருவாக்கப்பட்டன. இந்த உலோகக்கலவைகள் குரோமியம்-நிக்கல் உலோகக்கலவைகளை விட அதிக வெப்ப-எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை, அதாவது அவை 1400°C வரை செயல்படும் (உதாரணமாக, Kh23Yu5T அலாய்). இருப்பினும், இந்த உலோகக்கலவைகள் மிகவும் உடையக்கூடியவை மற்றும் உடையக்கூடியவை, குறிப்பாக 1000 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் வெளிப்பட்ட பிறகு. எனவே, உலைகளில் ஹீட்டரை இயக்கிய பிறகு, அதை அகற்றி சரிசெய்ய முடியாது. இந்த உலோகக்கலவைகள் காந்தம் மற்றும் சாதாரண வெப்பநிலையில் ஈரப்பதமான வளிமண்டலத்தில் துருப்பிடிக்கலாம். அவர்கள் குறைந்த க்ரீப் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளனர், அவர்களிடமிருந்து ஹீட்டர்களை வடிவமைக்கும் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். இந்த உலோகக்கலவைகளின் குறைபாடு ஃபயர்கிளே லைனிங் மற்றும் இரும்பு ஆக்சைடுகளுடனான அவற்றின் தொடர்பு ஆகும். இந்த உலோகக்கலவைகள் 1000°Cக்கு மேல் இயக்க வெப்பநிலையில் லைனிங்குடன் தொடர்பு கொள்ளும் இடங்களில், லைனிங் உயர் அலுமினா செங்கலால் செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது சிறப்பு உயர் அலுமினா பூச்சுடன் பூசப்பட்டிருக்க வேண்டும். செயல்பாட்டின் போது, ​​இந்த ஹீட்டர்கள் கணிசமாக நீள்கின்றன. வடிவமைப்பின் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும், அதாவது அவற்றின் நீட்டிப்புக்கான சாத்தியத்தை வழங்குவது அவசியம்.

இந்த உலோகக் கலவைகளின் பிரதிநிதிகள் Kh15Yu5 (பயன்பாட்டு வெப்பநிலை - சுமார் 800 ° C); X23Yu5 (1200°C); Kh27Yu5T (1300°C) மற்றும் Kh23Yu5T (1400°C).

சமீபத்தில், Kh15N60Yu3 மற்றும் Kh27N70YuZ வகையின் உலோகக் கலவைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, அதாவது, 3% அலுமினியம் கூடுதலாக, கலவையின் வெப்ப எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தியது, மேலும் நிக்கலின் இருப்பு நடைமுறையில் இரும்பு-குரோமியம்-அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் தீமைகளை நீக்கியது.

உலோகக்கலவைகள் Kh15N60YUZ, Kh27N60YUZ ஆகியவை ஃபயர்கிளே மற்றும் இரும்பு ஆக்சைடுகளுடன் தொடர்பு கொள்ளாது, அவை நன்கு பதப்படுத்தப்பட்டவை, இயந்திர ரீதியாக வலிமையானவை மற்றும் உடையக்கூடியவை அல்ல.

உயர் வெப்பநிலை உலைகள் உலோகம் அல்லாத ஹீட்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன: கார்போரண்டம் மற்றும் மாலிப்டினம் டிசைலிசைடு.

பாதுகாப்பு வளிமண்டலம் மற்றும் வெற்றிடத்துடன் கூடிய உலைகளுக்கு, நிலக்கரி மற்றும் கிராஃபைட் ஹீட்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில் ஹீட்டர்கள் தண்டுகள், குழாய்கள் மற்றும் தட்டுகள் வடிவில் செய்யப்படுகின்றன.

உயர் வெப்பநிலை வெற்றிடம் மற்றும் பாதுகாப்பு வளிமண்டல உலைகள் மாலிப்டினம் மற்றும் டங்ஸ்டன் ஹீட்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. மாலிப்டினம் ஹீட்டர்கள் வெற்றிடத்தில் 1700 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலும், பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தில் 2200 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலும் செயல்படும். ஒரு வெற்றிடத்தில் பயன்பாட்டு வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, இது மாலிப்டினம் ஆவியாதல் மூலம் விளக்கப்படுகிறது. டங்ஸ்டன் ஹீட்டர்கள் 3000 டிகிரி செல்சியஸ் வரை செயல்பட முடியும்.

சில சந்தர்ப்பங்களில், நியோபியம் மற்றும் டான்டலம் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட ஹீட்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பெரும்பாலான தொழில்துறை உலைகளின் வெப்பமூட்டும் கூறுகள் டேப் அல்லது கம்பியால் செய்யப்படுகின்றன (படம் 3.4 - 3.7). பொதுவாக, தொழில்துறை உலைகளுக்கான ஹீட்டர்கள் தயாரிப்பதற்கு, மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட கம்பி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், C மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட இயக்க வெப்பநிலை கொண்ட உலைகளுக்கு, மிமீ விட குறைவான விட்டம் கொண்ட கம்பி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். சுழல் சுருதி மற்றும் அதன் விட்டம் மற்றும் கம்பியின் விட்டம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவு, உலையில் ஹீட்டர்களை வைப்பதை எளிதாக்குவதற்கும், அவற்றின் போதுமான விறைப்புத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும், அதே நேரத்தில் மாற்றுவதை கடினமாக்காத வகையில் தேர்வு செய்யப்படுகிறது. அவற்றிலிருந்து தயாரிப்புகளுக்கு வெப்பம்.

சுழல் வெப்பமூட்டும் கூறுகள் சூடான ரன்னர் முனைகள், அச்சுகள், உட்செலுத்திகள், தண்டுகள், விநியோக முனைகள் போன்றவற்றை சூடாக்கப் பயன்படுகின்றன. அளவைப் பொறுத்து, பிரிவுகள் HCf மற்றும் MCf என பிரிக்கப்படுகின்றன. ஹாட் ரன்னர் அமைப்புகளுக்கான (HCS) காயில் ஹீட்டர்கள் நேராக்கப்பட்ட வடிவத்தில் அல்லது முடிக்கப்பட்ட காயம் நிலையில் தேவையான விட்டம் மற்றும் தேவையான நீளத்திற்கு விநியோகிக்கப்படுகின்றன.

உருளை வடிவங்கள் மற்றும் இணைப்புகளை சூடாக்குவதற்கு சுழல் வெப்பமூட்டும் கூறுகள் மிகவும் பொருத்தமானவை. அவற்றின் சிறிய விட்டம் இருந்தபோதிலும், அவை அதிக வெப்ப சக்தியைக் கொண்டுள்ளன, 750 ° C வரை சீரான வெப்பத்தை வழங்குகின்றன. மிக உயர்ந்த தரமான வெப்பமூட்டும் கம்பி துருப்பிடிக்காத எஃகு வீட்டுவசதிக்குள் வைக்கப்பட்டுள்ளது. வெப்ப உறுப்புகளின் கூறுகள் crimped, இது வெப்ப உறுப்பு சேவை வாழ்க்கை அதிகரிக்கிறது மற்றும் அதிக வெப்பநிலை தாங்க அனுமதிக்கிறது. சுருள் ஹீட்டர்கள் முற்றிலும் சீல் வைக்கப்படுகின்றன, இது திடமான பொருட்கள், ஈரப்பதம் மற்றும் திரவத்தின் நுழைவைத் தடுக்கிறது.

நன்மைகள்:ஆர்டர் செய்ய சுருள் ஹீட்டர்களின் தரமற்ற அளவுகள் அல்லது தரமற்ற திறன்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும். தேவைப்பட்டால், தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளின்படி (பதிவிறக்க) முறுக்கு செய்கிறோம்.

சரியான செயல்பாட்டுடன், ஹீட்டர்களின் சேவை வாழ்க்கை வரம்பற்றது.

ஒரு சுழல் வெப்பமூட்டும் உறுப்பு அமைப்பு

சுழல் வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் நிலையான பங்கு பொருட்களின் முக்கிய பண்புகள்

ஆர்டர் செய்ய, பின்வரும் பண்புகளுடன் சுழல் ஹீட்டர்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும்

ஹீட்டர் பிரிவு	230 V இல் சக்தி	மொத்த நீட்டிக்கப்பட்ட நீளம் (சூடாக்கப்படாத நீளம் உட்பட)	உடைக்க முடியாத நீளம்	குறைந்தபட்ச வழிசெலுத்தல் விட்டம்
1.8 x 3.2 மிமீ	150 - 700 W	200 -1000 மி.மீ	40 மி.மீ	8 மி.மீ
	150 - 1600 டபிள்யூ	265 -2015 மி.மீ	65 மி.மீ	8 மி.மீ
	150 - 1600 டபிள்யூ	265 -2015 மி.மீ	65 மி.மீ	8 மி.மீ
	175 - 400 டபிள்யூ	365 -765 மிமீ	65 மி.மீ	6 மி.மீ