Cómo preparar una solución para enlucir una estufa: composición, proporciones. Instrucciones paso a paso para enlucir de alta calidad una estufa de ladrillos con fotos y videos Mortero de arcilla para enlucir proporciones de una estufa

La calefacción eléctrica y de gas ha entrado en casi todos los hogares, pero muchos propietarios de casas de campo y mansiones de campo todavía prefieren las estufas de ladrillo.

Estufa revestida de estuco

Esto se debe al funcionamiento económico, el respeto al medio ambiente del combustible y la atmósfera especial de confort hogareño por la que todos gravitamos.

Cómo debe ser el enlucido de un horno de ladrillos y cómo hacerlo correctamente, hablaremos en detalle en este artículo.
Comencemos explicando por qué se necesita yeso en primer lugar.

Durante el funcionamiento, muchos propietarios de estufas se enfrentan a un hecho tan desagradable como el agrietamiento de la pared, lo que provoca una violación de sus propiedades técnicas y puede provocar la penetración de monóxido de carbono en la habitación.

Esto sucede no tanto por el tiempo, sino por una violación de la tecnología de enlucido y una composición de la mezcla de acabado preparada incorrectamente.

La falta de revestimiento provocará grietas.

Cualquiera que sea la opción de yeso que elija, debe cumplir con ciertos estándares tecnológicos.

Además, una estufa sin revestimiento no parece estéticamente agradable y el proceso de cuidado es complicado. Si no enyesa la estufa, después de un tiempo el polvo, el hollín, la grasa, etc. se acumularán en las costuras y pliegues entre los ladrillos.

Además, una estufa sin revocar puede absorber olores desagradables, que luego serán difíciles de eliminar.

El yeso mejora el estado de la estufa.

¿Cuáles son los requisitos para el yeso para estufas?

1. Adhesión.
2. Resistencia al calor.
3. Una reacción normal a la expansión de las paredes durante el calentamiento de la estufa.

Las ventajas de revestir la estufa con yeso incluyen:

El único inconveniente de este tipo de trabajos de revestimiento es el agrietamiento, pero esto se puede evitar si se siguen estrictamente todas las normas y reglas tecnológicas al realizar trabajos de enlucido.

¿Qué puede causar grietas? Hay varias opciones:

• Mala composición de la solución.
• Tecnología incorrecta de trabajo de revestimiento.
• Cebado y preparación inadecuados de la superficie del horno.

Tipos de mortero para hornos de enlucido

El principal requisito de la solución es la capacidad de soportar cambios bruscos de temperatura.

Hay varias opciones para mezclas de yeso que puedes preparar tú mismo:

Para preparar un mortero sencillo, necesitamos arcilla, arena de río, agua y fibra de vidrio triturada, que aporta resistencia al yeso.

Tomamos 1 parte de arcilla mediana en grasa, 2 partes de arena de río tamizada de alta calidad y 1/10 parte de fibra triturada.

La calidad de la solución está muy influenciada por la arcilla, que puede ser fina o aceitosa. El grado de contenido de grasa de la arcilla se puede variar en la mezcla añadiendo o reduciendo arena. Para arcilla aceitosa, puedes aumentar la cantidad de arena a 4 partes por parte de arcilla.

Video: preparar una mezcla de arcilla para enlucir una estufa.

Algunos fabricantes de estufas prefieren agregar paja triturada o cáñamo al yeso en lugar de fibra de amianto (fibra de vidrio), citando el respeto al medio ambiente del material. Sin embargo, los componentes naturales no confieren tanta resistencia a la solución como la fibra de vidrio.

Fibra de amianto

Para preparar una solución compleja necesitará:

2 partes de cal apagada.

1 parte de yeso de construcción.

1 parte de arena de río finamente tamizada.

0,2 partes de fibra de vidrio (o amianto).

Trabajar con mortero de yeso y cal para un principiante no será fácil, ya que el yeso se endurece muy rápidamente. Ya 30-40 minutos después de preparar la mezcla, es casi imposible aplicar dicha solución a la pared del horno, por lo que es mejor prepararla en porciones.

Reglas básicas para aplicar yeso a una estufa.

Y aunque afrontar el trabajo no es un asunto complicado, aún así es necesario tener en cuenta las reglas básicas que le ayudarán a completar con éxito la tarea.

Enlucir un horno de ladrillos con sus propias manos: instrucciones paso a paso

Antes de comenzar a terminar el trabajo de revestir la estufa con yeso, debe preparar los siguientes materiales y herramientas:

Herramientas de enyesado

• Espátula mediana: para recoger la solución.
• Espátula ancha: para esparcir el yeso sobre la superficie.
• Se necesitará un martillo para reforzar la pared.
• Un rallador ayuda a distribuir la solución y alisar la superficie.
• Cincel.
• Suavizado: le permite llevar la superficie a un recubrimiento perfectamente liso.
• Pincel: ayudará a darle a la superficie un patrón texturizado.
• Alineador de esquinas.
• Cepillo metálico para limpieza de la superficie.
• Regla de construcción.
• Nivel de construcción y plomada.

Paso 1. Trabajo preparatorio

Se recomienda realizar el trabajo de enlucido de la estufa al menos 2-3 semanas después de la finalización completa de la instalación de la estufa. Debe secarse bien y el mortero de mampostería debe endurecerse por completo. Si se apresura y comienza a trabajar con anticipación, después de 2 o 3 encendidos de la estufa, pueden aparecer grietas en la capa decorativa.

Para aplicar la solución de manera uniforme, es necesario preparar cuidadosamente la pared del horno.

Consejo. Para limpiar las paredes utiliza únicamente un paño seco, ya que uno húmedo puede dejar manchas de suciedad que aparecerán a través de la capa de yeso.

Paso 2. Preparando la mezcla

Puede elegir cualquier mezcla para enlucir la estufa: ya preparada, comprada en la tienda o con sus propias manos.

Para preparar la solución con sus propias manos, combine la cantidad requerida de ingredientes secos en un balde y solo luego agregue agua. Con una batidora de construcción, es necesario amasar bien la solución.

¿Cómo preparar mortero de cal?

• Si se utiliza un mortero arcilloso-cal, primero se debe apagar la cal.

Para hacer esto, vierta cal en trozos en un balde de metal y llénelo con agua. Haga todo el trabajo afuera. Después de un día, escurrir la solución enfriada y pasar la suspensión, que se ha sedimentado en el fondo, a través de un colador ancho para eliminar todos los grumos no disueltos.

Preparación de la solución.

• Remoja la arcilla en agua durante 4-5 días. Después de que se convierta en una pasta, debes pasarla por un colador ancho para filtrar todos los grumos y el exceso de residuos.
• Agregue 0,2 partes de amianto o fibra de vidrio.
• Amasar bien la mezcla con una batidora de construcción o un taladro con accesorio. La consistencia de la solución debe ser plástica, sin grumos y parecida a la crema agria.

Paso 3. Proceso de aplicación de yeso

Hay dos formas de enlucir la superficie de la estufa. Todo depende del estado de las paredes.

primera manera

• Si las paredes no están niveladas y sobre ellas se instala una malla de refuerzo, es necesario colocar balizas guía que servirán de guía para la correcta aplicación de la solución. Colocamos las balizas al nivel del edificio y comprobamos su verticalidad con una plomada.

  

  Yeso sobre balizas

• Calienta bien la estufa y espera hasta que el combustible se queme por completo.
• Aplique agua a la superficie caliente de las paredes con un cepillo grande. Puedes usar un rodillo para esto. Esto eliminará el polvo restante.
• Aplica la imprimación y espera hasta que fije bien. Si omite este paso, habrá una mala adherencia entre la pared y el yeso, lo que puede provocar que se despegue en el futuro.
• Aplicar la primera capa de yeso de 5 mm de espesor. Lo aplicamos en bocetos, como rociándolo por toda la pared. La tarea de esta etapa del trabajo es la penetración profunda del mortero en las uniones entre los ladrillos, que previamente fueron enterrados.
• Deja que la solución se seque bien.

  

  Técnica de aplicación

• Ahora aplique con cuidado la segunda capa de solución. Al mismo tiempo, nos aseguramos de que sobresalga de las balizas entre 9 y 10 mm. Los movimientos deben realizarse de abajo hacia arriba. Nivele inmediatamente el mortero siguiendo las reglas de construcción.
• Avanza lentamente a lo largo de toda la pared, aplicando yeso desde la parte inferior de la pared hacia arriba y nivelándolo con la regla.
• Cuando se trata de las esquinas, utiliza una espátula para esquinas.

  

  Puedes pegar un perfil de metal en las esquinas.

  Es mejor redondear un poco las esquinas. En primer lugar, esto garantizará la seguridad de los habitantes de la casa, especialmente los niños. Y en segundo lugar, hay menos posibilidades de que las esquinas se rompan durante el funcionamiento.

• Ahora necesitas lijar la superficie de la pared mientras aún está húmeda y flexible.

Consejo. Para evitar que aparezcan grietas en las paredes durante el funcionamiento de la estufa, arroje sobre ellas arpillera húmeda. Una vez seca la tela, vuelve a mojarla y tírala nuevamente por la pared hasta que esté completamente seca.

• La tercera capa será decorativa. Para ello es necesario preparar una solución más líquida. Si todavía le queda mucha solución preparada, agréguele un poco de agua. Ayudará a nivelar perfectamente toda la superficie de la pared y lijarla.
• El yeso se aplica en una fina capa de 1 mm. Si no planeas blanquear la estufa ni cubrir la pintura, entonces no es necesario que apliques esta última capa.

Segunda forma

Esta opción debe usarse si la superficie de las paredes es muy irregular y fue necesario colocar una malla metálica en la estufa.

Reforzamiento

Paso 4. Trabajo decorativo.

Por supuesto, el yeso en sí puede actuar como material de revestimiento, pero para hacerlo más decorativo, se puede decorar la estufa.

Para hacer esto, puede utilizar elementos de baldosas cerámicas, colocándolos como adorno, o puede blanquear una pared enlucida.

Decorar una estufa enlucida

Una excelente manera de decorar bellamente una pared es aplicar un diseño a una superficie enlucida. Todo depende de la creatividad y la habilidad.

Para esta parte del trabajo necesitarás un pincel y film plástico.

Aplicar una fina capa de yeso líquido.

Dibujar con polietileno.

Usando polietileno enrollado en una bola o una bola de papel, hacemos un dibujo de cualquier forma, presionando ligeramente la forma en la capa. Estamos esperando que se seque por completo.

Para que le resulte más fácil dominar el revestimiento del horno con yeso, le sugerimos ver un vídeo de formación antes de empezar a trabajar.

Cómo aplicar correctamente yeso en una estufa - video de capacitación

La superficie de la estufa está enlucida no solo por motivos estéticos. Un recubrimiento ejecutado correctamente realiza varias funciones: aumenta la transferencia de calor, prolonga la vida útil y protege contra el monóxido de carbono.

¿De qué se trata este artículo?

Cómo enlucir un horno de ladrillos

Es necesario elegir sabiamente la mezcla para enlucir la estufa. No es práctico terminar la estufa con una mezcla de construcción estándar. Debido a las fluctuaciones de temperatura y sus elevados valores, se necesita yeso resistente al calor. Los indicadores de plasticidad también son importantes para evitar el agrietamiento e incluso el desprendimiento del recubrimiento durante el encendido del horno.

Premezclado

Siempre puedes encontrar a la venta mezclas especiales de yeso para estufas. Una solución preparada según las instrucciones en la mayoría de los casos garantiza la facilidad de aplicación. La resistencia al calor está garantizada por la presencia de aditivos y los componentes se seleccionan en las proporciones requeridas. La desventaja del yeso especial es el coste.

Cómo hacer la solución tú mismo

Los principales componentes presentes en la mezcla dan nombre a la solución.

De arcilla

La preparación comienza remojando la arcilla en agua tibia hasta que se hinche. No es necesario revolver la mezcla; simplemente cuélala antes de agregar arena. Un maestro experimentado sabe cuánto se necesita para mezclar, dependiendo de la consistencia del material de partida. Generalmente 1 medida de arcilla por 2-2,5 partes de arena; un indicador de que la solución está lista es la aparición de coágulos adheridos a la varilla o a la boquilla. Para aumentar las propiedades aglutinantes y reforzar el revestimiento, se añade al menos un 10% de amianto o fibra de vidrio.

La opción de recubrir la estufa con una composición de arcilla es bastante común. Además del precio, las ventajas son:

• facilidad de aplicación;
• mayor plasticidad;
• alta resistencia al secado.

No es un hecho que la primera vez podrás mantener las proporciones y conseguir una composición funcional. Pero con el bajo costo de los ingredientes, puedes experimentar para obtener una solución de consistencia óptima.

De arcilla refractaria

No es el material más adecuado para un principiante; también se le llama caolín. El yeso puede agrietarse porque, cuando se expone a altas temperaturas, la arcilla refractaria pierde su plasticidad. El defecto se elimina agregando a la solución arena de cuarzo, un adhesivo especial y partículas de fibra de vidrio como refuerzo.

¿Por qué elegir tal composición? Todo Justo Al cubrir el horno con arcilla refractaria, al final obtendrás una mejor resistencia al fuego. Además, ingredientes naturales y una hermosa tela texturizada.

La arcilla refractaria no tolera la alta humedad. Antes de comprar o usar, debe asegurarse de que no se hayan violado las reglas de almacenamiento, que la mezcla no haya estado expuesta al agua y no se haya endurecido en pedazos. No se debe trabajar con material dañado.

Con la adición de cemento

A base de mortero de arcilla, se puede hacer yeso de cemento para un horno de ladrillos. Además de la buena conductividad térmica de la composición, se suma una mayor resistencia del recubrimiento.

La arcilla, la arena y el cemento se toman en proporciones aproximadas de 1:2:1. La cantidad total de solución se mezcla en pequeñas cantidades, lo que está determinado por la velocidad de secado de la masa plástica. Después de una hora, dicho yeso se endurecerá y quedará inutilizable. No es necesario escatimar en resistencia; se seleccionan grados de cemento de 400 y superiores para agregar a la base.

¿Qué es mejor enyesar?

La respuesta es diferente para cada uno. Depende del nivel de habilidad y presupuesto. En general, puede elegir cualquiera de las composiciones de yeso dadas y, con la receta adecuada y algo de experiencia, el yeso se mantendrá bien y no se agrietará.

Las opciones económicas con la mezcla de ingredientes usted mismo son adecuadas para profesionales. Pero un principiante no debe tener miedo de experimentar si tiene un presupuesto limitado o no hay una buena ferretería cerca, lo principal es abordarlo con responsabilidad.

Elección mezcla de yeso envasada ya preparada Reduce significativamente el período preparatorio. Le permite evitar errores en la cocina. Si las oportunidades permiten tal compra, solo queda estudiar el surtido.

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Cómo enyesar correctamente (paso a paso)

Cualquiera que sea el revestimiento, antes de comenzar a trabajar en una estufa nueva, debe asegurarse de que la mampostería esté seca y estable. Las prisas sólo perjudicarán el proceso, paga por ellotengo querevestimiento terminado. Como mínimo: grietas por contracción..

El trabajo preliminar consiste en preparar la superficie. Un horno en funcionamiento que necesita reconstrucción se libera de capas de yeso antiguo hasta la base de ladrillo. La superficie del nuevo se limpia de los restos de la mezcla de mampostería.

La siguiente etapa es la imprimación del ladrillo, seguida de un período de espera hasta su completo secado. La aplicación del mortero es necesaria para asegurar una mejor adherencia del yeso.

La imprimación se ha secado, puedes comenzar a instalar las lamas y reforzar el horno con una malla metálica o de fibra de vidrio. Las lamas se utilizarán para nivelar la superficie y se fijan directamente a la solución de yeso. Se fija una malla con clavos entre las lamas, en incrementos de 10 cm, para reforzar aún más el revestimiento, a pesar de la presencia de aditivos de refuerzo directamente en el yeso.

El horno debe recubrirse después de la precocción; la superficie calentada del ladrillo atrae el mortero, proporcionando una buena adherencia. Se humedece la mampostería y se aplica la primera capa, líquida, cremoso consistencia. Encima se coloca una mezcla de mayor densidad, pero con el mismo espesor de 5 mm.

Las capas aplicadas se frotan con fieltro o paño empapado en la solución, rociando con agua las zonas secas.

El primer calentamiento no se realiza antes de 3 días y no con toda su fuerza. Aumento gradual de la temperatura durante una semana de ejercicio diario. Seguir estas recomendaciones permitirá que el recubrimiento adquiera la máxima resistencia y lo protegerá contra grietas.

Los pasos para tratar la superficie del horno son los mismos para cualquier solución que elija. Las diferencias son menores, pero hay que tenerlas en cuenta a la hora de trabajar. Entonces, una solución con la adición de yeso se endurece 2 veces más rápido que el cemento. La arcilla refractaria en la mezcla es ideal para aplicar sobre ladrillos del mismo material, porque el coeficiente de conductividad térmica es el mismo.

La estufa enlucida debe secarse sin el uso de medios auxiliares.

Enlucir la superficie, independientemente de la mezcla que elija, enfatizará la belleza de los elementos, ocultará imperfecciones y preparará el horno de ladrillos para su posterior decoración, encalado o pintura.

A pesar de la gran cantidad de sistemas de calefacción modernos, en muchos hogares la estufa de ladrillo sigue siendo el único aparato de calefacción que produce calor en la casa. Muchos de ellos también se utilizan para cocinar. Para poder proporcionar un calentamiento uniforme entre las habitaciones de toda la habitación, dicha estufa generalmente se instala directamente en la parte central de la casa. Para mantener la apariencia adecuada, así como para aumentar la capacidad calorífica, el acabado decorativo de las superficies se realiza con diversos materiales.

Cómo recubrir el horno para evitar que se agriete: trabajo preparatorio

En primer lugar, debe comprender que el trabajo en la estufa, ya sea externo o interno, debe realizarse en la estación cálida y mucho antes del inicio de la temporada de calefacción. Si el horno de ladrillos se construyó recientemente, preste especial atención al secado: déjelo reposar durante varios días para que el mortero de mampostería se seque por completo. Debe pasar al menos un mes antes de comenzar a enlucir la estufa. Sólo después de este período su nuevo diseño ya no “se sentará”.

Antes de enlucir o masillar correctamente la losa, para que en el futuro no humee y no se caigan las escamas y no sobresalgan las grietas, es necesario llevar a cabo algunas medidas preparatorias.

A saber:

• Prepare su espacio de trabajo;
• Cubrir el piso y los muebles con una película plástica protectora;
• Retire con cuidado el yeso viejo (si la estufa no es nueva) y trate minuciosamente cada pared con un cepillo de alambre de construcción;
• Limpie la superficie del polvo y la suciedad con una aspiradora o una escoba;
• Trate los ladrillos con papel de lija grueso;
• Retire nuevamente el polvo acumulado.

Para terminar una estufa nueva, es necesario enlechar la superficie del ladrillo con arcilla, mortero de cemento o una mezcla de asbesto triturado, después de lo cual debe dejarse durante varios días hasta que se seque por completo.

Cómo y con qué enlucir un horno de ladrillos, un horno y una estufa.

Hoy en día, el enlucido es el método de diseño exterior más simple, fácil, asequible y respetuoso con el medio ambiente. Teniendo en cuenta el alto coste de las buenas baldosas cerámicas, piedras decorativas, baldosas para estufas y productos como el vidrio líquido para sellar juntas, el bajo precio del mortero de yeso compite bien con materiales más caros.

Además de esto, hay varios másVentajas de este tipo de acabado de estufas:

• No requiere habilidades ni conocimientos especiales para operar;
• Aplicable a cualquier tipo de hornos de ladrillos;
• Adecuado tanto para terminar una estufa nueva como para restaurar una vieja;
• No es necesario rediseñar completamente el diseño;
• Ayuda a aumentar el espesor de la pared y la capacidad calorífica;
• Existe la posibilidad de realizar excelentes acabados decorativos mediante pintura o pintura.

Muchos propietarios están interesados ​​​​en la pregunta: ¿por qué se agrieta la masilla resistente al calor de su estufa? La razón principal por la que el yeso se agrieta es el incumplimiento de las reglas de diseño del trabajo y la tecnología de preparación de la superficie, así como el uso de material de baja calidad durante el trabajo.

Ventajas del enlucido: cómo tapar las grietas de una estufa

Se acerca el otoño, seguido del frío invierno. Todos los vecinos de casas particulares que no tienen calefacción de gas ni eléctrica empiezan a encender las estufas y, como suele suceder, ven que el humo no sale silenciosamente por la chimenea, sino que entra en la habitación. Por lo general, en estos casos se invita a un reparador de estufas, quien les explica que han ocurrido problemas graves, que es necesario mover la estufa y volver a enlucirla, y emite una factura considerable por las reparaciones. Pero simplemente puede comprender la situación y comprender que el problema no es tan insoluble por sí solo y que no tendría que pagar mucho dinero por las reparaciones.

Las grietas comunes que aparecen en las estufas de ladrillo rojo, que parecen una telaraña, son una red creada por pequeñas grietas no pasantes que estropean la apariencia de la estructura. Cuando aparecen por primera vez, es necesario ponerles masilla; de lo contrario, crecerán y no se podrán evitar problemas graves.

Sin embargo, antes de restaurar la estufa en su casa, casa de campo o casa de baños y volver a enlucirla, debe limpiar a fondo toda el área dañada.

Las grietas se deben sellar de la siguiente manera:

• Retire las áreas con grietas formadas con un cincel;
• Frote la superficie limpia con un cepillo de metal;
• Humedezca estas áreas con imprimación;
• Enyese las áreas preparadas con una mezcla de arcilla y arena.

A menudo aparecen grietas en los lugares donde están aseguradas las puertas o las rejillas de ventilación de la estufa. Antes de recubrirlo para que no se agriete, primero debe quitar la puerta, limpiar a fondo el área dañada y solo después comenzar a enlucir. Para sellar y suavizar adecuadamente las grietas en un horno de ladrillos, primero debe limpiar las costuras problemáticas, profundizarlas y ensancharlas ligeramente y luego humedecer completamente toda el área con agua. Después de eso, debe masillar estos lugares con una solución espesa preparada con arcilla refractaria.

Masilla ignífuga para estufas: prepare usted mismo la solución

Al leer reseñas en sitios de Internet, a menudo se puede ver la pregunta: "Cómo enlucir la estufa para que no se agriete", "¿Por qué la masilla se cae de las paredes de la estufa?". En respuesta, deberíamos recomendar varios tipos de mezclas de acabado. Hablemos de ellos con más detalle.

Para enlucir áreas de hornos de ladrillos expuestas a temperaturas muy altas, puede comprar una mezcla de construcción seca especialmente preparada y preparada, como "Emelya". Así se llama: yeso o masilla resistente al calor para chimeneas y estufas.

Es bueno porque se puede preparar en las cantidades necesarias en el lugar de trabajo inmediatamente antes de comenzar a trabajar. Para hacer esto, debe verter una cuarta parte del agua en un recipiente limpio y agregar la cantidad requerida de polvo seco, observando las proporciones de acuerdo con las instrucciones. Mezcla bien para que no queden grumos y después de 5 a 15 minutos tu composición estará lista para usar.

Sin embargo, usted mismo puede preparar la composición para enlucir la estufa. Las reglas de cocina son:

• Vierta una parte de arcilla de construcción limpia en un recipiente ancho, vierta un poco de agua y amase todo hasta obtener la consistencia de una masa líquida;
• Agregue a la base resultante una parte de arena seca tamizada, una parte de cemento de construcción de alta calidad y una parte de cal apagada;
• Se debe amasar todo con una batidora de obra o a mano hasta obtener una masa homogénea.

Si es necesario, si la mezcla queda muy espesa, se puede añadir agua. Pero la solución no debe ser demasiado líquida, de lo contrario el recubrimiento no funcionará.

¿Es posible blanquear una estufa para que no se ensucie?: qué usar

La estufa rusa blanqueada o untada todavía se utiliza para calentar habitaciones y cocinar. Por lo tanto, la cuestión del acabado de estas estructuras sigue siendo relevante ahora. Esta tarea se vuelve especialmente grave en el verano, cuando comienza el momento de las reparaciones.

Los materiales más habituales que siempre se han utilizado para el blanqueo y que se siguen utilizando hoy en día son la cal y la tiza. Sin embargo, cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas, y no hay forma de escapar de ellas. Lo principal para el material con el que blanquearás la estufa es que cumpla con los principales requisitos inherentes a las características específicas del dispositivo.

¿Qué requisitos debe cumplir el encalado para una estufa?

• La composición no debe manchar las manos ni la ropa;
• La cal debe soportar temperaturas de 50°C y superiores;
• La apariencia de la estufa no debe oscurecerse con el tiempo.

En vista de los requisitos anteriores, la cal apagada común no funcionará aquí. Ella es muy práctica. En su lugar, es mejor utilizar composiciones mixtas de cal de las siguientes: composición lechosa-tiza, proteína-leche, cal-sal y masilla moderna.

Cómo hacer groseros en la casa (video)

La elección del material para el acabado de la estufa depende principalmente de las propiedades operativas de la estructura misma y del espacio que la rodea. Para realizar todos los trabajos de revestimiento necesarios, no siempre se requiere la ayuda de especialistas. Puede reparar la estufa usted mismo, solo necesita abastecerse de los conocimientos y materiales necesarios.

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El yeso para hornos está regresando con confianza al negocio de los hornos. Las estufas de ladrillo "desnudas", a pesar de todas las ventajas de los materiales de revestimiento modernos, todavía no encajan realmente en el interior y calientan peor. Pero enlucir la estufa para que el acabado no se agriete durante muchos años es un trabajo muy complejo y responsable. Las sutilezas y matices del enlucido de estufas no son conocidos por todos los artesanos, que han enlucido muchas paredes "excelentemente". Este artículo es un intento de llenar este vacío.

¿Por qué las estufas necesitan yeso?

Antiguamente también se colocaban estufas en las chozas humeantes de los pobres. El papel del yeso en una estufa no es sólo decorativo. En primer lugar, el yeso para estufa es un amortiguador térmico adicional que reduce el consumo de combustible (si la estufa se enciende correctamente, por supuesto) y aumenta el tiempo de transferencia de calor. Una estufa sin revocar con el calor máximo del exterior calienta hasta 60-70 grados; De acuerdo con las reglas de seguridad, no se puede "empujar más fuerte" y la cámara de combustión no lo resistirá, porque Habrá más de 1100 grados. La estructura de ladrillo (cuerpo) de la estufa, bajo yeso correctamente seleccionado y aplicado, se calienta a 140-160 grados a 900 en la cámara de combustión. El gradiente térmico interno se reduce 1,36 veces y la durabilidad del horno en las mismas condiciones de funcionamiento casi se duplica. En el exterior, una estufa de este tipo se calentará hasta 45-50 grados a temperatura máxima, lo cual es completamente seguro al tacto. El gradiente térmico externo disminuye 1,4 veces y la duración de la transferencia de calor a la habitación 1,2 veces. Esto último es importante para la comodidad: es cuestión de despertarse después de 6 horas, con los dientes castañeteando por el frío debajo de la manta, o dormir unas 8 horas normales y tomarse su tiempo para encender la estufa.

En segundo lugar, el yeso adecuado en una estufa operada correctamente no se agrietará durante décadas. Y si aparecen grietas, entonces la estructura de la estufa está dañada, los vapores se filtran a la habitación, debemos buscar daños y reparar la estufa. Además, el acabado de yeso de una estufa puede revelar una microfisura o cavidad aún invisible en su estructura, ver fig. a la derecha. Sin embargo, dado que no quedan especialistas específicamente en yeso para estufas, y sus características son pocas o completamente desconocidas para los maestros yeseros de edificios y estructuras bastante hábiles, concienzudos y conocedores, es mejor que un artesano aficionado enyese las estufas con sus propias manos. aunque se trata de un trabajo complejo y responsable. Sin embargo, esperemos que los materiales del artículo también sean de utilidad para los profesionales.

¿Por qué no como una pared?

El enlucido de estufas y chimeneas se realiza de acuerdo con el procedimiento general para trabajos de enlucido, ver Fig., pero teniendo en cuenta las características operativas de la estructura que se está terminando.

En primer lugar, el modo de funcionamiento normal del horno son tensiones alternas importantes y periódicas debidas a choques térmicos. Lo cual es malo para simplificar y acelerar el trabajo: no se puede dejar el metal de la pared en la capa de yeso para estufa. Su TKR (módulo de coeficiente de expansión térmica) es mucho mayor que el de los ladrillos para estufa, los compuestos de mampostería para estufas y el yeso. El TKR de la estructura y el yeso de la estufa ya son diferentes, y es casi imposible coordinar sus 3 valores para que el acabado no se agriete durante más de 5 años, o incluso después de 103 temporadas de calefacción. Todo el proceso tecnológico de enlucido también se vuelve más complicado, ver más abajo.

Nota: Simplemente enyesan la calefacción del hogar y las estufas de cocina que no tienen funciones decorativas. Casi todas las demás estufas están cubiertas con yeso mejorado. “Alto”: estufas que permanecen sin calefacción durante mucho tiempo (por ejemplo, cabañas de fin de semana), se enfrían rápidamente sin calefacción (por ejemplo, chimeneas de leña) y están destinadas a acabados decorativos adicionales. El enlucido realizado correctamente de una estufa de ladrillos de cualquier nivel de complejidad será bastante duradero.

En segundo lugar, la estructura de la estufa debajo del yeso se calienta a más de 140 grados, y el límite de resistencia al calor de las composiciones de yeso convencionales es 120. La composición para enlucir la estufa debe soportar un calentamiento por encima de lo normal a un máximo de 160 grados según un cámara de combustión forzada, por lo que su límite de resistencia al calor es necesario al menos 200 grados. Porque Se consideran compuestos resistentes al calor aquellos que pueden soportar temperaturas superiores a los 140 grados durante mucho tiempo, está claro que no todos son adecuados. Esto tampoco es muy bueno: sin saber qué es qué, puedes cometer un error al elegir una mezcla ya preparada o una receta para prepararla tú mismo. El mortero para enlucir la estufa debe mezclarse hasta que quede completamente homogéneo (homogéneo), y también aplicarse en una capa homogénea y completamente uniforme: puntos “cálidos” y “fríos” y rastros invisibles del rejuntado de los huecos del mortero fraguado con fresco. El yeso fluido se convertirá en centros de propagación de grietas. Esto último no es obvio, pero es imposible una adhesión del 100% entre una mezcla que recién comienza a fraguar, que aún se puede presionar con un dedo, y una mezcla fresca y fluida. Es decir, nuevamente, los requisitos tanto de velocidad como de calidad de las operaciones técnicas son cada vez más estrictos.

En tercer lugar, el enlucido de una estufa tiene una característica positiva: en una habitación con calefacción por estufa, la humedad óptima es de aprox. 55-60%. A medida que la estufa se enfría, absorbe el exceso de humedad del aire y, cuando se calienta, libera la humedad faltante. Esto, por cierto, es una gran ventaja de la calefacción por estufa, incluso como adicional. Todas las mezclas de yeso, tanto simples de 2 componentes como complejas, se dividen en aquellas destinadas a superficies por debajo y por encima del nivel de impermeabilización del edificio. Y ambos, además, para una humedad máxima de hasta el 60%, del 60 al 75% y superior al 75%. Y todos ellos juntos también se dividen según la categoría de durabilidad de la superficie a terminar, I, II o III. Total de 18 opciones para cada una; Un especialista experimentado no tardará en confundirse aquí. Pero la estufa y la habitación que la acompaña son siempre de la categoría más alta de durabilidad porque... Reparar ambos por separado es muy complicado y no siempre técnicamente viable. En el sótano solo se puede instalar una estufa de metal; Se menciona la humedad, y para cada mezcla de yeso específica, la elección de la variante de su composición se reduce a la única correcta.

Herramienta

Las sutilezas y matices del yeso para estufa comienzan con la preparación de la herramienta. El yeso duradero para estufas no se puede hacer con medios improvisados, por lo que tendrá que armar un juego completo. Quizás con adiciones.

La composición del conjunto de herramientas para enlucir una estufa se muestra en la Fig. En primer lugar, no reemplace el hacha de yeso con un martillo y un cincel, como se hace a menudo en los trabajos de enlucido convencionales. Recuerde: la estufa está construida sobre mortero de arcilla y un fuerte golpe en su estructura puede provocar una microfisura, que inevitablemente crecerá. Los pequeños golpes frecuentes y rápidos al preparar la superficie y fijarla (ver más abajo) con un martillo y un cincel no funcionan; se atascan en el cincel.

Aún necesitarás un cincel para cortar las costuras. Pero las costuras de la mampostería de la estufa son más delgadas que las de la pared y un cincel común no es adecuado. Necesita un crossmeisel, un cincel especial para cortar ranuras y ranuras, ver fig. abajo. Más precisamente, un juego de travesaños de 3, 4 y 6 mm. O más precisamente, un conjunto de travesaños ranurados. Estos dejan una ranura con un fondo curvado y bordes ligeramente convergentes. A menudo es posible cortar una costura de mortero de arena y arcilla con una ranura transversal sin un martillo, simplemente presionando con la mano, y nada golpea la estufa. Y la imprimación de yeso permanece en la superficie a medida que crece allí.

Si se está restaurando una estufa antigua y valiosa, especialmente una de piedra, entonces, además del hacha, es posible que necesite un martillo, un troyano y un escarpelo o diente. Un cincel es un cincel para trabajar la piedra; quizás montado en un mango como el trasero de un minero. La Troyanka no parece un fuerte tenedor de tres puntas con los dientes doblados hacia abajo, pero el escarpelo parece el mismo peine. En realidad, todos ellos pertenecen al instrumento escultórico. Las grandes irregularidades de la piedra se derriban con un martillo, se pasan con un troyano, alisándola hasta dejarla rugosa y con un escarpelo se preparan para el procesamiento artístico. Para preparar la superficie del horno para enlucir, basta con una troyanka después de procesarla con un hacha; No es necesario cortar las costuras.

Finalmente, necesitarás 2 niveles: un nivel de un metro y 0,5 m. También hay dos reglas: 1,5 y 0,5-0,7 m. La razón es: ¿y si la estufa está en la esquina, donde con un nivel de un metro y la segunda regla? no puedes darte la vuelta. Todavía necesitas una plomada, eso es evidente. Es necesario en todos los trabajos de construcción.

Selección de mezcla

Es mejor enlucir la estufa con una mezcla ya preparada comprada en la tienda. Lo principal aquí es la arcilla. Debe tener un contenido medio de grasa por sí solo, sin añadir arena ni triturar. Los depósitos de arcilla horneada se conocen por comparación, pero se desconocen los depósitos sin dueño. Además, limpiar y moler arcilla autoexcavada es un proceso tan largo y laborioso que es mejor no preocuparse por ello. La arena autoexcavada también es un problema: la arena de río hecha de granos de feldespato redondeados no es adecuada. Ovrazhny y otros suelos en barbecho están muy contaminados y también están formados por granos redondeados. Necesitará arena de montaña hecha de granos angulares y, para composiciones resistentes al fuego y al calor, cuarzo. En cualquier caso, es pequeño, fracciones de 0,24-0,35 mm.

También es necesario clasificar primero las mezclas compradas en la tienda. Sus composiciones de imprimación se producen como sigue. tipos:

• Resistente al calor: uso general para enlucir la estructura del horno. Debe elegir una mezcla a una temperatura de 200 grados, ver arriba. Con yeso resistente al calor se puede decorar toda la estufa sin horno ni vitrocerámica, por ejemplo. Holandés Una estufa rusa y una chimenea inglesa también se pueden revestir completamente con yeso resistente al calor.
• Ignífugo: debe resistir el contacto con una llama abierta durante un tiempo determinado; predeterminado 20 min. Resistente al fuego: el mismo tiempo ilimitado. En el ámbito comercial, estos conceptos suelen confundirse, lo que en el caso del yeso no tiene importancia, porque el hogar y los conductos de humos no están enlucidos. El yeso refractario se utiliza, por ejemplo, para cubrir la parte frontal de una estufa con cámara de combustión abierta. Ruso, napolitano para pizza, etc. o el portal de una chimenea de leña inglesa. En general, superficies que pueden ser lamidas por una llama que sale del hogar.
• Resistente al calor: soporta temperaturas superiores a 800 grados en contacto con o sin llama. Se utiliza, por ejemplo, para el acabado de las secciones de cocción de hornos de calefacción y cocción con un modo de combustión bastante intenso y un ciclo termodinámico complejo. Sueca, holandesa con vitrocerámica y la mayoría de las cocinas Kuznetsov. También es útil cubrir partes de la estructura del horno con yeso de imprimación resistente al calor a 20-30 cm de la salida de las piezas metálicas que pueden calentarse a más de 400 grados: marcos de puertas, compuertas, vistas, portones.

Nota: Si el enlucido de diferentes partes de la estufa se realiza con mezclas para diferentes propósitos, entonces es mejor no usar las caseras, y las ya preparadas deben tomarse del mismo fabricante, cuya compatibilidad indica él. Las mezclas del mismo propósito de diferentes fabricantes a menudo no coinciden en cuanto a TCR y deformaciones reversibles debido a la humedad.

Es mejor tomar mezclas de fabricación rusa (elementos 1 a 5 en la figura siguiente); Su calidad también es notada por los maestros extranjeros. Las mezclas de alta resistencia se utilizan como imprimaciones para acabados decorativos. De las mezclas domésticas, todavía no existe un análogo completo de Thermoflex (elemento 5), un adhesivo para pegar piezas decorativas al yeso. La desventaja de las mezclas domésticas es que son más difíciles de amasar (ver más abajo) y deben tamizarse en seco a través de un tamiz de 3 mm. Pero en términos de resistencia a los cambios en las condiciones externas y durabilidad del recubrimiento, son muy superiores a los extranjeros.

Es más fácil trabajar con mezclas de yeso para horno seco de fabricación extranjera debido a la presencia de aditivos plastificantes poliméricos en su composición. Pero, en primer lugar, no existen polímeros eternamente resistentes al calor y no son los esperados. Al observar una mezcla extraña, preste atención al período de garantía del recubrimiento elaborado con ella. La cuestión no es que sea eficaz sólo si se observan estricta y plenamente todas las condiciones tecnológicas del fabricante. El problema es que después de 1,5-2 períodos de garantía será necesario volver a enlucir toda la estufa. Los “cosméticos” no ayudarán, porque... polímeros degradados.

En segundo lugar, hay más que suficientes fabricantes sin escrúpulos en el extranjero que están ganando mucho dinero con las ignorantes "aspiraciones europeas" de "calidad europea". Después de observar lo que parece ser una mezcla adecuada, asegúrese de que el fabricante declare aditivos poliméricos a base de organosilicio (silicona). Si no existen tales garantías (la composición exacta a menudo se mantiene en secreto), no lo dé por seguro.

Si lo haces tu mismo

También puede ser que le resulte más económico comprar los componentes de la mezcla de yeso (arcilla para horno, arena, etc.) por separado. En tal caso, es necesario tomar cal viva y apagarla usted mismo de acuerdo con todas las reglas; El yeso de cal pelusa se agrietará en una temporada. Se deben tamizar todos los ingredientes secos y se debe amasar bien la masa de lima o la leche (ver más abajo) para que no queden grumos sobresalientes.

Las proporciones de los componentes de las mezclas compatibles para estufas de yeso se dan en la tabla. en la Fig. Su propósito es:

El amianto esponjoso (fibroso) se introduce como plastificante "eterno". También se puede agregar a mezclas universales de yeso de uso general, pero no a todas, consulte la tabla. a la derecha por el sendero. arroz.:

En verde están marcados los compuestos aptos para revocar la chimenea (cal) y la estructura de la estufa (otros). Las mezclas universales son buenas porque todas las operaciones de trabajo principales se realizan utilizando una composición de los mismos componentes, pero son menos flexibles y duraderas. Adecuado para estufa o estufa de verano, estufa de campo, estufa de barbacoa en un cenador, etc.

Nota: El amianto peletero es un potente carcinógeno y alérgeno. Es necesario trabajar con él con un conjunto completo de EPI para el sistema respiratorio y la piel, pero aún así no se excluye la aparición de polvo de amianto en la habitación. Por lo tanto, los artesanos competentes, para ellos mismos o para un cliente comprensivo y no tacaño, reemplazan el amianto en pelusa con vermiculita molida (un tipo especial de mica).

Los componentes de las mezclas se introducen en el lote en la secuencia especificada. La arcilla se mezcla previamente por separado, ver más abajo. La mezcla número 3 se amasa de manera similar a la masa de lima. Las composiciones refractarias se obtienen reemplazando la arena con cuarzo y lo suficientemente resistentes al calor para el yeso reemplazando adicionalmente la mitad de la arcilla refractaria con arcilla refractaria.

Composiciones decorativas

El yeso decorativo de la estufa con sus propias manos también es bastante factible, incl. yeso para mampostería y piedra, ver más abajo. Para tal caso en la Fig. a la derecha hay recetas de composiciones para el acabado decorativo de estufas sin pigmentos poliméricos, es decir, casi eterna. Se aplican en lugar de un revestimiento (si la superficie de acabado es sólida) o en lugar de una segunda capa de imprimación al terminar debajo de ladrillo o piedra. Luego se debe aplicar, por ejemplo, una capa de imprimación con mayor capacidad de retención. No. 2 con lima de la mesa. más alto. Pero ahora ya no será posible forzar la cámara de combustión del horno, por lo que puedes enlucir una chimenea o una estufa decorativa de esta manera. También es posible colocar un panel calefactor o una parte del conducto de una estufa sueca que llega a la sala de estar, u otras partes de la estructura de la estufa que no se calienten a más de 300 grados debajo del yeso.

Sutilezas de las operaciones de trabajo.

Bueno, hemos decidido la composición del yeso para la estufa, pero aún es demasiado pronto para comenzar a trabajar; hay muchos matices en las operaciones típicas de enlucido en relación con la estufa. Comenzando con la preparación de la superficie.

Desmontaje y fijación

Rara vez se recubre la capa superior del revestimiento de yeso de la estufa, por ejemplo, si se fuma. Luego retire con cuidado manualmente la capa dañada con una lija hasta que quede limpia y enlucida. No se puede derribar ni quitar con una herramienta eléctrica: aparecerán microfisuras en el suelo, lo que provocará que todo el yeso se agriete.

Si el yeso de la estufa comienza a agrietarse, la mayoría de las veces será necesario volver a enlucirlo por completo. Con frecuentes golpes ligeros, rápidos y directos del hacha, el yeso viejo se desmorona y los restos se derriban con los mismos golpes oblicuos. No es necesario derribar el ladrillo hasta que esté limpio: las cicatrices de hasta 3 mm de altura, firmemente adheridas a la mampostería, sujetarán perfectamente el nuevo yeso.

Una estufa recién construida se prepara para enlucir no antes de un mes después de la finalización de la construcción a una temperatura ambiente superior a 18 grados y no antes de 2 meses. a una temperatura de 15 grados. Si el horno se ha secado a una temperatura inferior a 15, no se debe tocar hasta que se haya secado a la temperatura adecuada. Cuando esté seco, use un hacha para derribar los bultos como se describe arriba y verifique la uniformidad de la superficie usando la regla. La altura permitida de las irregularidades es de 2 mm por 1 m de longitud. Después de eso, las costuras se cortan a una profundidad de 8-12 mm. Una vez que su valor especificado debe mantenerse a lo largo de toda la costura. El Kreutzmeisel en este caso también es conveniente porque se puede hacer una marca en su aguijón con un ganador o un diamante y seguirlo mientras se trabaja.

A continuación, debe fijar las superficies debajo del yeso, es decir, hazlos astillados, pero no como muros de hormigón. Además, con frecuentes golpes rápidos del mismo diente de la hoja del hacha, solo se perforan ladrillos; ¡No puedes tocar las costuras! La profundidad de los orificios para los pasadores es de 2-3 mm; la distancia entre ellos es de 2-3 cm, es decir La horquilla debe ser más pequeña y más frecuente que en la pared.

Al final de la fijación, las superficies se limpian del polvo con un cepillo de pelo rígido (arriba en la figura de la derecha) dos veces: una vez con trazos anchos y luego a lo largo de las costuras verticales y horizontales. La limpieza de las costuras cortadas es la principal garantía de la fiabilidad de todo el yeso.

Ahora es necesario calentar la estufa según la norma y dejar que se enfríe a la mitad, es decir. para que el exterior del ladrillo esté cálido al tacto. Tendrás que repetir este procedimiento nuevamente, así que ten paciencia. Cuando el horno se haya enfriado a la mitad, humedecerlo con agua o, mejor aún, lechada de lima muy líquida con un cepillo suave de brida ancha (el lavado está hecho), abajo en la Fig. a la derecha. La leche debe quedar traslúcida, con consistencia de suero. Lavar con agua es enjuagar tal cual, pero enjuagar con lechada de cal aumentará la adherencia del yeso a la superficie subyacente.

¿Cómo enyesar?

En la Fig. No hay alfileres en el ladrillo de arriba. De hecho, enlucir una estufa debajo del enlucido es un procedimiento tedioso y que requiere mucha mano de obra, por lo que la mayoría de las estufas se enyesan como de costumbre, utilizando una rejilla y balizas, ver, por ejemplo. video

Video: enlucido de faros.

Sin embargo, el yeso para balizas no durará más de 5 a 7 años en la estufa, siempre que nunca se haya forzado la cámara de combustión. En general, pasa, sobre todo porque las estufas decorativas, que suelen estar enlucidas, no se calientan al máximo y de forma irregular. El único pecado imperdonable aquí es dejar los faros tapiados con yeso; La mayoría de las veces, los artesanos visitantes se ponen a trabajar en él, trabajando exclusivamente con los materiales del propietario. Pero ocurren pecados aún más graves, por lo que no solo el yeso puede agrietarse durante la temporada, sino que toda la estufa puede requerir reparación en pleno invierno.

En ningún caso debe "unir" el horno con un perfil metálico (elemento 1 en la figura) "para que quede uniforme" y untarlo entre ellos sin balizas ni marcas (ver más abajo); esto puede causar que todo el horno, comprimido por el fuerte metal en expansión, agrietarse.

"Extenderse" en el revestimiento entre perfiles de paneles de yeso de paredes delgadas (elemento 2) no es tan peligroso, pero toda esa cubierta pronto se desprenderá del horno y la grieta resultante se convertirá en una trampa para la humedad capilar. Cualquiera que haya construido un granero en su casa de campo sabe lo que esto implica.

Además, no se puede colocar una malla metálica sobre la estufa como base para el yeso. Sí, su inventor, Karl Rabitz, era un yesero experimentado, pero no lo inventó para trabajar en estufas. Debido a las deformaciones térmicas, el eslabón de la cadena "todo en juego" simplemente romperá la capa de yeso. Sólo balizas-marcadoras fuertes de martillo, pos. 3, y es inaceptable martillar cualquier objeto en la estructura del horno.

Si va a enlucir la estufa sobre una malla, entonces debe usar fibra de vidrio suave y liviana; se mantiene en su lugar con sellos, ver más abajo. Una malla recta (elemento 4) no es la mejor opción aquí, porque sus ramas verticales y horizontales se estirarán de manera desigual cuando estén suspendidas. Es necesario utilizar una malla suave diagonal, pos. 5. En los viejos tiempos, cuando no había nada como la fibra de vidrio, las estufas se revocaban sobre arpillera vieja estirada empapada en mortero de arcilla líquida. Se aseguró con cuñas de madera insertadas en las costuras cortadas. Antes de enlucir la siguiente sección, se quitaron las cuñas; un asistente presionó un trozo de arpillera contra la estufa y lo mantuvo tenso mientras el maestro enyesaba. Se enyesó un cinturón de hasta 2 pies de alto a la vez. Antes de enlucir el siguiente, se roció la arpillera con agua. Un procedimiento que requiere mucha mano de obra, por lo que artesanos experimentados enyesaron sin base directamente desde el halcón, ver más abajo.

Nota: La malla de fibra de vidrio de la estufa debajo del yeso también debe colocarse con pelusa, es decir, no empapado en parafina. Es casi tan alergénico y cancerígeno como el amianto, pero no genera polvo debajo del yeso. Primero se debe hervir la malla encerada para eliminar la parafina.

Superposición de cuadrícula

La malla, si el yeso pasa por encima, se aplica después de nivelar la superficie por dos personas: una la sostiene en la parte superior del andamio, la segunda la levanta y la fija con pasadas de imprimación en incrementos de 20-30 cm verticalmente. y horizontalmente. Lo unta con una llana, sin frotarlo del todo, para que la solución fragüe más rápido. Aplique la malla de arriba a abajo para que se estire uniformemente y no se hunda en ninguna parte, esto es especialmente importante al enlucir una estufa. No hay necesidad de apresurarse: puede comenzar a colgar el siguiente panel no antes de que se hayan fijado 2-3 filas de los trazos superiores del siguiente. La malla se coloca en el horno medio enfriado, ver arriba. Significado: dividir una deformación térmica grande en 2 más pequeñas de diferentes signos; De esta manera, la malla tendrá menos tendencia a moverse debajo del yeso y se sujetará con más firmeza.

Colgante

El objetivo de esta operación es crear marcas de un plano perpendicular al suelo, paralelo a la superficie a terminar. La primera imprimación de yeso se aplica a lo largo de los marcadores y su uniformidad determina la calidad de todo el revestimiento de yeso. Corregir las irregularidades de la primera imprimación mediante imprimación y lechada adicionales (ver más abajo) es un error inaceptable en el yeso para estufas. Si el yeso se realiza sobre malla, se aplica a la superficie antes de colgar. La dificultad aquí es que deben trabajar dos personas igualmente cualificadas y responsables. El colgado de la superficie a enlucir se realiza de la siguiente manera. forma:

Hay 2 sutilezas al colgar la estufa. Primero, también cuelgan el horno a medio enfriar por el mismo motivo. En segundo lugar, bajo ninguna circunstancia se deben clavar clavos en las juntas de mampostería debajo de los cables de trabajo; Perforar agujeros en los ladrillos para sujetar cables es muy, muy indeseable. Por tanto, los cables de trabajo se colocan así:

• El extremo superior del cordón se encaja en la costura cortada con una cuña de madera;
• El cable se tira hacia abajo no muy apretado y se atasca de la misma manera;
• Se deslizan trozos de almohadillas niveladoras debajo de los extremos superior e inferior de los cables hasta que el cable de trabajo se alinee exactamente con el cable de plomada.

Nota: Si atasca el extremo superior de la plomada de la misma manera, entonces una persona podrá encargarse de colgar la estufa, pero el trabajo llevará mucho más tiempo.

Amasadura

Es hora de mezclar la primera porción de la solución. Dado que los cambios comienzan desde el inicio del amasado, las porciones de ingredientes secos se miden rápidamente con una cuchara; El volumen de una pala de yeso llena sin la tapa (si la sostienes horizontalmente para que se caiga el exceso) es de aprox. 1 cubo dm. Primero se mezcla la arcilla; Si la solución es lima, usa una cuchara para medir una porción de la masa de lima.

Es necesario remojar la arcilla antes de amasar. Para hacer esto, se mezcla polvo de arcilla seco tamizado con agua. Se agrega agua en porciones, revolviendo después de cada una, ver más abajo. Deje de agregar agua cuando, 10-15 minutos después de mezclar, comience a sobresalir de la arcilla. Luego agrega agua en la palma de tu mano (aprox. 10 cm) sin revolver, haz una marca en el interior del recipiente y espera una hora. Si el agua disminuye menos de 2 dedos, la arcilla está suficientemente saturada. Luego se escurre el exceso de agua y comienza el amasado propiamente dicho, añadiendo también el resto de componentes en porciones.

Lo mejor es mezclar la solución (arcilla) con un accesorio para mezclar. Pero, en primer lugar, no se puede sujetar la batidora de forma oblicua en la arcilla (elemento 1 en la figura):

En segundo lugar, no es recomendable utilizar una batidora de paletas para arcilla; Es mejor para ellos amasar masa de lima, pos. 2. En ambos casos está contraindicada una batidora de espiral ancha en un balde (pos. 3). Es necesario amasar en un recipiente ancho y suelto con una batidora de espiral estrecha, sosteniéndola verticalmente y moviendo suavemente la herramienta en círculo hacia adelante y hacia atrás, pos. 4. La finalidad es la misma por la que el tambor de la lavadora gira alternativamente en ambos sentidos: evitar la formación de grumos.

El tiempo de mezcla para pasta de cal y arcilla es de 20 a 25 minutos, para soluciones sin yeso de 10 a 15 minutos y con yeso de 4 a 5 minutos. Si de repente saca la batidora de una solución bien mezclada, se formará un embudo (pos. 5) que flotará en 1-2 minutos. Si nadó antes, debe agregar arcilla seca y amasar nuevamente. Más tarde - agua. Los morteros de yeso son muy viscosos, y los morteros de yeso hay que amasarlos rápidamente, por lo que el accionamiento debe ser más potente y darle más velocidad, para no salpicar. La solución se calienta a medida que funciona la batidora, por lo que debes asegurarte de que no burbujee, chisporrotee ni aplaste. Tan pronto como comienza algo como esto, reducimos la velocidad de conducción.

Amasar el mortero con batidora ahorra esfuerzo muscular, pero, en el caso del yeso para estufa, no requiere tiempo ni requiere experiencia del trabajador. La probabilidad de equivocarse también es mayor que con el amasado manual, porque... Debido al temblor del instrumento, la mano no siente directamente lo que sucede en la solución. Por lo tanto, hoy en día muchos artesanos creen que la solución correcta para enlucir una estufa solo se puede obtener mezclándola manualmente en una artesa, ver por ejemplo. clip de vídeo

Video: mezclar mortero para yeso.

Markovka

Este es el nombre de la operación intermedia de crear marcas para enlucir desde un halcón o instalar balizas. Una marca de yeso es un trozo de mortero de imprimación. Una porción se recoge con una espátula (¡no con una paleta!) y se lanza con un tiro afilado y preciso junto al cordón de trabajo (o la mira de los cordones, ver más abajo). ¡No puedes meterte en el cable, se perderá! Todos los sellos deben colocarse en fila en un lado del cordón. Después de esto, los sellos se presionan al nivel del cordón utilizando la regla pos. 2 en la figura. más alto; Se quitan los cables de trabajo. La regla para marcar es tomarlo (o poner marcas con tanta frecuencia) que capture al menos 3 marcas a la vez, esta es otra sutileza del yeso para estufa. Después de marcar (y ya en el proceso) hay una opción: enyesar desde el halcón o a lo largo de las balizas. En realidad, esta elección se hace inmediatamente después de colgar, porque No puedes pegar el halcón sobre la malla de fibra de vidrio, lo derribarán. La regla general (énfasis en la “a”) en ambos casos es enjuagar vigorosamente la herramienta de metal en un balde con agua con frecuencia para que no se pegue a la solución y sacudirla.

del halcón

El enlucido del halcón se realiza rápidamente y permite obtener una capa de tierra perfectamente uniforme. Una estufa revocada con halcón puede durar más de 100 años sin volver a revocarse. Se están realizando trabajos de enlucido desde el halcón aprox. de la misma manera que enlucir paredes de madera sobre un revestimiento de tejas, cuyo papel lo desempeñan los ladrillos y las costuras cortadas, pero sobre una estufa es incomparablemente más complejo y requiere más mano de obra: la superficie para el yeso de halcón ciertamente debe estar finamente pellizcados, los cordones de trabajo forman una malla con un tamaño de malla de 0,4 -0,6 m, y el trabajador, además de una alta habilidad general, debe dominar igualmente tanto la mano derecha como la izquierda, porque del halcón se enyesan con trazos oblicuos hacia arriba desde la esquina inferior. A modo de comparación: durante la época de Catalina la Segunda Palacio, es decir. el yesero-“halconero” estatal recibía un salario de 23 rublos al mes, herramientas y ropa de trabajo del tesoro, en viajes de negocios recibía dinero para viajes y comida del gobierno con un vaso de vodka para la cena. Esto es más que el salario de un teniente de infantería en un puesto junto con el costo de su asignación. Enyesa el halcón así:

• Siempre trabajan juntos: el maestro enyesa, el ayudante o aprendiz quita las cuerdas, tira las siguientes marcas y mezcla la siguiente porción de mortero.
• Las marcas se colocan junto a la mira de los cables de trabajo.
• Enyesan al halcón con marcas recientes que aún no han comenzado a fraguar.
• Se toma el halcón y se sostiene en posición horizontal con la mesa hacia arriba.
• Una porción de la solución se aplica al halcón con una llana.
• Lleve el halcón a la esquina inferior de la celda de la esquina inferior de la cuadrícula de sellos, inclínelo y, con un movimiento suave hacia arriba, transfiera la solución a la superficie.
• La solución, adhiriéndose a la superficie, debe entrar en el espacio entre esta y el borde inferior del halcón. La presión de la solución deslizante se transfiere a la mano del maestro y le ayuda a mantener el espacio. Por lo tanto, la inclinación del halcón a medida que desaparece la solución disminuye de 10-15 a 1-2 grados, para no salirse del camino. marca.
• Las celdas entre las marcas se impriman oblicuamente hacia arriba, alternativamente desde las esquinas inferiores hasta las superiores diagonalmente opuestas.
• La imprimación se aplica primero en tiras que se expanden y luego se estrechan, de modo que toda la superficie quede enlucida uniformemente de abajo hacia arriba.
• El rejuntado, recubrimiento y pulido de la superficie imprimada se realiza de acuerdo con las reglas generales, como se indica a continuación. forma.

Nota: Horror, que difícil, ¿no? Pero es mucho más sencillo, accesible incluso para un principiante, enyesar un halcón en un caso muy interesante, ver más abajo.

Trabajar en faros

Las balizas de yeso toman alturas menores que el espesor de la capa de suelo. Se presionan en los sellos hasta que la cresta de la baliza quede al mismo nivel que la parte superior plana de los sellos. Luego esperan a que fragüen los sellos y lo aplican en los lados con una espátula. El enlucido de la estufa se realiza colocando las balizas no todas a la vez, sino una a la vez, 3 a la vez; También les dibujan sellos. El trabajo continúa cuando la virada del siguiente trío de balizas aún no está completamente endurecida y se realiza rápidamente, con 2 tramos de ancho. Después de frotarlos, saque la primera baliza, rellene la ranura con mortero con una llana, empuje el exceso de mortero hacia arriba y hacia abajo con una llana, retírela y alise la costura con una llana. Ahora, más a lo ancho de la pared, se lanzan marcas, se coloca sobre ellas la baliza retirada y se enyesa la marca. lapso, etc.

Rociar (lanzar)

Esta es la primera de las operaciones de imprimación del horno con yeso a lo largo de las balizas: el siguiente tramo entre ellas se rellena con una solución viscosa, de consistencia de masa de mantequilla, con un ligero exceso. Pero no se puede "golpear" el mortero sobre la estufa en grumos, como el cemento en la pared de una habitación (ver figura a la derecha): al aplicar la lechada, aparecerán huecos en la masa de yeso, que definitivamente actuarán como retardados. Detonadores de acción para grietas. La solución para aplicar yeso a la estufa se aplica con una llana a una espátula o, en lugares estrechos, con una llana y se mueve suavemente de abajo hacia arriba, untada entre las balizas, manteniendo el borde inferior de la herramienta a 2-4 mm de las vieiras. Aquí no es necesaria la precisión, como cuando se trabaja con un halcón, porque... A medida que el tramo se rellena en niveles de 0,6 a 1,2 m, la solución se frota con una llana o, en lugares estrechos, con un rallador, ver video:

Vídeo: lechada de yeso.

De este modo, el exceso de solución se exprime gradualmente hacia arriba. Se retira con llana, y la superficie frotada, cuando la solución comienza a fraguar, se pasa con un rallador dos veces: alrededor y hacia arriba y hacia abajo, ver fig. Esto crea una superficie rugosa para la capa superior del suelo o la cobertura; si se va a aplicar tierra superior, también se aplica a lo largo de las balizas.

Cubrir y moler

Aunque cubrir y esmerilar crean la superficie frontal (exterior) o de soporte del horno para el acabado final, en este caso se trata de operaciones menos responsables (aunque no del todo irresponsables), porque El revestimiento de yeso de la estufa funciona prácticamente en condiciones ambientales y es bastante reparable. Por lo tanto, cubrir con yeso facial (amasar hasta obtener la consistencia de crema agria) se realiza utilizando técnicas de enlucido convencionales, ver video tutorial:

Vídeo: revestimiento y pulido profesional.

Sobre esquinas y pendientes.

Los yeseros aficionados novatos a menudo piensan que pueden eliminar completamente las esquinas con un nivelador de esquinas. Al comenzar a trabajar, descubren que la esquina no se puede sacar de ninguna manera: las “salchichas” de yeso suben desde los lados, luego hasta el borde de la esquina exterior o hasta la parte superior de la esquina interior.

De hecho, la esquina se dibuja con una llana, llevando el exceso de solución hacia la parte superior (ver figura a la derecha) o hacia el borde. Se retira la “salchicha” con una pequeña herramienta, y luego se pasa la esquina con un nivelador (espátula de esquina), eliminando finalmente restos de herramientas anteriores y nivelando su parte superior (nervadura).

A menudo no es necesario eliminar pendientes en el orden de las estufas de enlucido, pero en general, esta es una habilidad necesaria. Si puedes enlucir la estufa, cualquier otro yeso dependerá de ti. Por eso, también te regala un vídeo sobre cómo enlucir pendientes:

Vídeo: pendientes de yeso.

Sobre yeso decorativo

Con una imprimación de 2 capas, es posible hacer yeso decorativo similar a una piedra con sus propias manos. Para hacer esto, se aplica tierra superior desde un halcón sin balizas (ver arriba) en una capa de 10-12 mm, sin preocuparse por la uniformidad general de la superficie; Debe aplicar la tierra superior sobre la tierra inferior apenas fraguada pero aún húmeda. Se presiona una malla texturizada sobre la tierra fresca y suave (ver figura), pero ni siquiera es necesario comprarla: presione trozos de tendedero trenzado de propileno (!): no dejará fibras en las ranuras de imitación, y el resultado final será yeso como piedra salvaje.

Para mayor credibilidad, la tierra superficial aún blanda también se puede estampar con un hisopo. Cuando la capa superior del suelo se haya endurecido, pero aún esté húmeda, mezcle una solución coloreada líquida, como crema agria baja en grasa, debajo de la piedra (ver arriba) y cubra la capa superior texturizada con ella usando un cepillo con brida, como cuando se lava (también véase más arriba). Habrá algunas irregularidades, ¡pero eso es lo que necesitamos! Cuando la cubierta se haya endurecido, retire el cordón o la malla y use un nivelador de esquina para pasar con cuidado las "costuras" para eliminar las migajas de la cubierta. El nivelador se debe tirar en ángulo a lo largo de la "costura", presionando las migas hacia adentro en lugar de cortarlas. Todo lo que tienes que hacer es esperar hasta que el yeso se haya endurecido por completo para sellar las uniones con un compuesto ligero o pintar la piedra con pintura resistente al calor, ¡y listo!

Hola a todos. Estoy de nuevo con usted, Maxim Aleinikov.

Hoy en día se puede encontrar una estufa en todas partes, en casas particulares, casas de campo y cabañas, a pesar de la creciente escala de gasificación, suministro de energía, etc. beneficios de la civilización. Pero la estufa es diferente a la estufa.

De acuerdo, su apariencia es importante. Una estufa sin tratar tiene un aspecto desagradable y emite un olor desagradable debido al polvo acumulado. Para evitar estos fenómenos se recomienda el revestimiento (cerámica decorativa, azulejos, losas vidriadas, etc.).

Entonces, ¿has pensado en poner en orden tu vieja estufa? ¿O has decidido enyesar uno nuevo? Pero no sabes por dónde empezar. No hay necesidad de preocuparse. Lo lograrás y con tus propias manos. ¿Qué nos dará esto? Sí, como mínimo, una apariencia ordenada de la losa, mayor resistencia y estanqueidad de la mampostería.

Hoy hablaremos sobre cómo enlucir una estufa. Intentaré explicar claramente cómo elegir y preparar una solución de alta calidad en casa, algunos de los matices de aplicar una capa de acabado a la superficie de la estufa.

¿Qué tipos de soluciones existen?

Creo que no es ningún secreto que durante el proceso de calentamiento la solución tendrá que soportar múltiples cambios de temperatura. Y no todos los materiales pueden soportar esto. Por lo tanto, le aconsejo que adopte un enfoque responsable a la hora de elegir los componentes de la solución. Debe ser ecológico, elástico y tener buena conductividad térmica.

Las soluciones para el acabado exitoso del sistema del horno se pueden dividir en 2 grandes tipos:

1. Simple: su base está hecha de arena y arcilla, se puede hacer fácilmente de forma independiente y se puede aplicar fácilmente a la superficie;
2. Complejo: puede cocinarlo usted mismo fácilmente o comprarlo ya preparado en tiendas especializadas.

Los complejos incluyen:

• cal-yeso;
• cemento arcilla-arena;
• caliza arcillo-arena.

Cómo preparar una solución de arcilla (simple)

Un requisito previo para iniciar el proceso de aplicación del yeso es que todos los materiales aglutinantes se hayan secado y endurecido por completo. Si no mantienes este plazo (aproximadamente un mes), la vida útil de tu revestimiento se reducirá significativamente. Y la posibilidad de que se produzcan grietas y descamación es alta.

• arcilla – 1 parte de la composición;
• arena – 2 acciones;
• fibra de amianto o fibra de vidrio triturada: al menos 1/10 de la composición.

Lo que importa en este tipo de solución es la calidad de la arcilla: si tiene un alto contenido de grasa, entonces se puede agregar arena en 3-4 partes por 1 parte de arcilla.

El papel del aglutinante en esta solución lo desempeña la fibra de amianto o la fibra de vidrio triturada. Alguien recomendará añadir paja o cáñamo picado para reducir los efectos nocivos en el cuerpo, porque... El amianto se considera inseguro.

Cómo preparar una solución "compleja"

Composición de mortero de cal-yeso para hornos de ladrillos.

1. Cal apagada: aproximadamente 2 partes de la composición;
2. Yeso de construcción – 1 parte;
3. Arena de río – 1 parte;
4. Fibra de vidrio o amianto: al menos 0,2 partes del volumen total.

Si te decides por esta solución, ten en cuenta que el yeso tiende a endurecerse muy rápidamente (unos 5 minutos y endurecimiento completo a los 30 minutos). Esto aumenta la fuerza de la solución, pero tendrás que moverte más activamente. ¿Estás de acuerdo?

Composición del mortero cemento-arcilla-arena.

¿Qué es un mortero cemento-arcilla-arena?

Su composición en partes:

1. Cemento Portland – 1;
2. Arcilla – 1;
3. Arena de río – 2;
4. Amianto – 0,1.

Composición del mortero arcilla-arena de cal.

1. Cal apagada – 1 parte;
2. Arena de río – 2 partes;
3. Amianto – no menos de 0,1.

Entonces, ha elegido el tipo de solución para su estufa. ¿Que sigue? Y luego necesitas preparar adecuadamente estos componentes. La arcilla se debe remojar en un recipiente grande, preferiblemente por un día. Esto es necesario para que la arcilla se sature de agua y se hinche.

Es mejor llevar arena de río. Antes de empezar a trabajar, tamímoslo bien para eliminar cáscaras y otros pequeños restos.

Es mejor tomar cemento grado M400. En general, cuanto mayor sea la marca, mayor será la calidad. Esta marca comienza a endurecerse después de sólo 15 minutos y fragua completamente después de 12 horas. Tenga en cuenta que la capa de cemento alcanzará su resistencia final en un mes.

Cal: tiene excelentes características astringentes y esto asegura una buena adherencia del mortero a la superficie del horno. Pero se endurece lentamente.

Antes de aplicar la solución preparada, primero se debe limpiar el horno de polvo, manchas y otros contaminantes, calentarlo y aplicar una capa de yeso sobre una superficie cálida.

Como dije al principio del artículo, la mezcla se puede comprar ya preparada. Esta elección se considera más cara. Pero la elección es suya, ya que muchos profesionales y aficionados al bricolaje doméstico novatos los consideran más eficaces. Simplemente siga las instrucciones que vienen con el paquete.

Se venden tiritas especiales resistentes al calor, sobre las que puede leer aquí.

En cualquier caso, ya sea que hayas preparado la solución tú mismo o la hayas comprado en una tienda especializada, si es de gran calidad se aplicará fácilmente a la superficie y se alisará sin problemas.

Etapas del proceso de enlucido.

Empezamos a enlucir desde la parte superior. Es importante recordar que antes de aplicar la composición, es necesario humedecer el ladrillo con agua y aplicar primero el líquido, y solo luego una capa más gruesa de la mezcla. Esta capa rellena todos los desniveles. No intentes revestir perfectamente la estufa de inmediato, ya que la capa no debe tener más de 0,5 cm de espesor y debe ser lo más uniforme posible, lo que asegurará un secado uniforme.

Segunda capa: imprima la superficie después de que se haya endurecido la primera capa. Es una solución que se parece a la masa. El espesor del suelo es en promedio de 3 a 5 mm.

La tercera capa: su finalidad es la nivelación final de la superficie. Su capa no supera los 2 mm. Cuando el yeso se haya endurecido, pero aún esté bastante blando, es necesario utilizar una llana de madera para realizar con cuidado un movimiento circular hasta conseguir una superficie lisa y uniforme.

Si las tareas del hogar te distraen y el mortero ya se ha endurecido y no quiere ser alisado, ¡no hay desastre! Simplemente humedezca la superficie con un cepillo o escoba. Pero, en general, la capa de yeso no debe tener más de 1 cm.

Se deberá prestar especial atención a las esquinas de la estufa. Cogemos niveles de madera o metal y los montamos. Después de 10 minutos de aplicar la solución, retire con cuidado el riel. Si es necesario, corrija el ángulo y frótelo con un cepillo.

Resolver posibles matices a la hora de aplicar una capa de yeso.

Hay algunos matices a la hora de aplicar una capa de yeso a la estufa. Si se desprende, significa que el grosor de las costuras o la ligadura de las filas de ladrillos es incorrecto o que el horno está sobrecalentado.

Pero también hay una solución para estos problemas. Es decir, antes de revestir la estufa, cúbrela con arpillera. Esto aumentará la rugosidad y fortalecerá la fuerza de la articulación. Pero primero, remoje la arpillera en una solución de arcilla líquida y aplique una fina capa de solución de arcilla a las paredes del horno.

Al aplicar arpillera a las paredes del horno, evite las llamadas bolsas de aire entre sus superficies.

La arpillera se puede sustituir por una malla de refuerzo de acero con un tamaño de celda de no más de 1 por 1. Se fija al ladrillo con alambre de 3 mm de espesor. Pero es necesario introducirlo de antemano en cada una de las filas de mampostería, es decir, durante la construcción del horno.

Una vez que la composición se haya endurecido por completo, el horno se cubre con leche de lima con la adición de sal (aproximadamente 100 gramos por cubo).
Si, después de que la superficie se haya secado por completo, notas que hay grietas, es necesario ensancharlas, humedecerlas con agua y rellenarlas nuevamente con solución. Después de secarlo nuevamente, límpielo.

Para más trabajos de acabado, es posible que le interese un artículo sobre barniz resistente al calor para estufas.

Los trabajos de enlucido también se pueden realizar con una pistola de yeso especial. Cómo se hace esto se muestra claramente en el siguiente vídeo.

Si el proceso de revestimiento se realiza correctamente, tu estufa se convertirá en una parte indispensable del interior y decoración de cualquier estancia durante muchos años.

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Materiales necesarios

Materiales que necesitas tener:

• Mezcla para enlucir (a continuación se presentarán opciones de preparación a partir de arcilla, arena, yeso, cal, cemento, amianto).
• Cebador.
• Malla de refuerzo.
• Tornillos autorroscantes.

Herramientas necesarias

Para realizar el trabajo necesitarás:

• Espátula.
• Maestro está bien.
• Papel de lija con abrasividad N° 60 y N° 100.
• Rallador de papel de lija.
• Cincel para hacer muescas.
• Regla.
• Cepillar.
• Rodillo.
• Cepillar con dientes metálicos.
• Nivel de edificio.
• Una malla normal para tamizar arena.
• Malla metálica para limpiar arcilla.
• Balde u otro recipiente para mezclar la solución.

Necesitas tener 2 espátulas: mediana y grande. Es conveniente tomar primero la solución y aplicarla después. Una llana ayudará a distribuir el material uniformemente sobre la superficie.

Después de preparar todo lo necesario, puedes empezar a trabajar. Gracias a estos materiales se puede realizar el trabajo con la mayor calidad posible.

¿Por qué enlucir la estufa?

Mucha gente se pregunta sobre la necesidad de terminar el ladrillo. A menudo, una estufa recién revestida se ve hermosa y no quieres estropearla. Pero si hace el trabajo con cuidado, no solo podrá evitar estropearlo, sino también crear una solución de diseño inusual. Además, el horno estará protegido de:

• La aparición de microorganismos en las costuras.
• Agrietamiento del mortero en mampostería.
• Pérdida de calor.
• La ocurrencia de un incendio.

Si la estufa se construyó con materiales naturales, con el tiempo existe la posibilidad de que aparezcan varios microorganismos en las costuras. Un procesamiento adecuado ayudará a evitar esto.

Una capa adicional de yeso aumenta el espesor de las paredes de mampostería, lo que reduce significativamente la pérdida de calor. Por lo tanto, podrá ahorrar combustible, ya que el diseño le permitirá retener el calor por más tiempo.

Si el ladrillo se colocó descuidadamente, también se recomienda enlucir dicha estructura. Esto hace que la estufa sea más estética y decora perfectamente el interior de cualquier habitación. Lo mismo se aplica a los antiguos edificios de ladrillo que con el tiempo han perdido su aspecto original.

Para enlucir correctamente la estufa, debes seguir las instrucciones. Cualquier desviación de la tecnología puede provocar grietas en el material y reelaboraciones posteriores.

Con qué enyesar. Soluciones

La estufa está constantemente expuesta a cambios de temperatura, por lo que el material de acabado de la estructura puede deteriorarse rápidamente. Para evitar que esto suceda, es necesario preparar adecuadamente una solución que pueda resistir tales cambios.

Una de las mezclas más sencillas para enlucir es. arena-arcilla. Se prepara utilizando la siguiente tecnología:

• La arena se tamiza a través de un colador y se limpia de diversas impurezas.
• La arcilla se muele a través de un tamiz de metal y se limpia de raíces y escombros.
• La arcilla se llena con agua durante un día y se mezcla.
• Después de un tiempo, se agrega agua a la arcilla varias veces hasta que el material deja de absorber agua. En general, para 3 partes de arcilla se debe utilizar 1 parte de líquido.
• Escurrir el agua que no se absorba.
• La arcilla se mezcla con arena.
• Añade amianto.

Se debe agregar un componente adicional a la solución resultante: asbesto esponjoso, que evitará el agrietamiento de la solución. Como resultado, para preparar una solución tan simple necesitará arcilla, arena y amianto en una proporción de 1: 2: 0,1.

El segundo método es cocinar. mezcla de yeso. Esta solución se prepara a partir de arena, yeso, cal y amianto en una proporción de 1:1:2:0,1. Después de mezclar todos los componentes, la mezcla debe aplicarse rápidamente a la superficie; de ​​lo contrario, después de 15 minutos quedará inutilizable. El yeso se endurece muy rápidamente, lo que es a la vez una ventaja y una desventaja. El secado rápido de la solución le permitirá comenzar a terminar el trabajo más rápido, de modo que la mezcla no utilizada no se endurezca antes de la aplicación.

Hay varias formas de preparar la solución usted mismo. Siguiendo las proporciones, también podrá mezclar correctamente soluciones con la adición de cal y cemento.

Mesa. La cantidad requerida de componentes para preparar diversas mezclas para enlucir la estufa.

Número de mezcla	arena	Amianto (disuelto)	Arcilla	Yeso	Cal	Cemento
1	2	0,1	1	—	—	1
2	2	0,1	1	—	1	—
3	1	0,2	—	1	2	—
4	2	0,1	1	—	—	—

Para tratar estufas que han estado en uso durante mucho tiempo, puede comprar una mezcla ya preparada. Cualquier tienda de materiales de construcción ofrece una gran cantidad de yesos resistentes al calor. También puedes comprar pegamento para horno. Este material te permitirá no solo tratar toda la superficie, sino también sellar grietas si aparecen. Para el funcionamiento de la estufa, el pegamento se diluye 2 veces: para sellar grietas y para tratar toda la superficie. En el primer caso, la solución se diluye con agua hasta obtener una masa viscosa que pueda rellenar fácilmente las grietas. Luego se diluye una masa más espesa, con la que se cubre completamente la superficie del horno.

Si la arcilla es muy aceitosa, se agrega arena a la mezcla en pequeñas porciones. Pero al mismo tiempo no es necesario exceder la norma, porque la mezcla quedará seca y no se adherirá bien a la superficie.

Los expertos recomiendan agregar a la solución resultante. sal(200 g por cubo). Gracias a esto, la mezcla se vuelve más plástica, se adapta perfectamente a la superficie a tratar y no se agrieta durante el uso.

Instrucción paso a paso

Después de seleccionar la mezcla para el trabajo, realizar cálculos y comprar los materiales necesarios, se puede proceder a la parte principal.

El enlucido de la estufa se realiza por etapas:

• Se limpia la superficie.
• Se procesan las grietas, si las hay.
• Imprimado.
• Se están instalando los accesorios.
• Enlucido.

El trabajo comienza con la preparación de la superficie del horno. Si la estufa es vieja y tiene un revestimiento existente, entonces es necesario quitarlo. La mampostería debe estar perfectamente limpia, sin caída de yeso, polvo o escombros. Para hacer esto, puedes usar una espátula. Debe limpiarlo con cuidado, no golpearlo, de lo contrario se podría dañar la mampostería.

La mezcla se diluye hasta obtener una consistencia viscosa. Luego se limpia del polvo con un cepillo. Luego se humedece el mismo cepillo con agua y se moja el agujero. Este defecto se repara inmediatamente con cola utilizando una espátula.

Luego, el horno se limpia a fondo de polvo con un cepillo y se le aplica una imprimación de penetración profunda. Es adecuada una mezcla de acrilato, que penetra profundamente en el material, llena todos los poros y forma una película en la superficie. Esta imprimación permite que la masilla se adhiera de manera más confiable a la pared. La solución se aplica a la superficie con un cepillo y se frota bien. Luego se debe dejar secar el horno durante un día.

Para que el yeso se adhiera más firmemente a la superficie y no se agriete en el futuro, es necesario instalar una malla de refuerzo. Para ello, se fija al ladrillo mediante tornillos autorroscantes.

Al instalar la malla, es necesario retirarse al menos 3 mm de la superficie del horno. Después de esto, puedes comenzar a aplicar la mezcla preparada.

Después de diluir la solución hasta obtener la consistencia deseada, se aplica a la pared en una capa fina y uniforme.

Alisar primero con una espátula ancha y luego con una llana hasta que quede suave. Debes asegurarte de que la mezcla llene completamente la malla.

Después de aplicar una capa fina, es necesario esperar hasta que se seque. Luego se imprima la pared y se aplica otra capa de yeso. En general debería haber 2-3 capas. Lo principal es no aplicar toda la mezcla de una vez, de lo contrario reducirá la resistencia del yeso y podría agrietarse después del secado.

Una vez que el yeso se haya secado por completo, puedes comenzar a lijar la superficie. Para ello, utilice primero papel de lija con abrasividad nº 60 y luego nº 100. Para simplificar este procedimiento, se utiliza un rallador especial en el que se inserta papel de lija. Después de eso, el horno se limpia de polvo con un cepillo.

La etapa final es el acabado de la superficie. Para ello, se cubre la pared con una solución especial de:

• Lechada de cal (10 partes)
• Sales (0,1 parte)
• Agua (1 parte)

Para preparar la solución, la sal se diluye en agua tibia, se enfría y se vierte en la cal. Luego se aplica la mezcla sobre toda la superficie del horno y se deja secar. Esta etapa final protegerá de manera confiable la estufa contra grietas.

Puedes ver uno de los métodos para enlucir una estufa en el video. Se muestran los trabajos preparatorios, de acabado y de acabado.

Para garantizar un trabajo de calidad a la hora de enlucir una estufa, los profesionales recomiendan:

• Mezcla adecuada de la solución. Para hacer esto, puedes tomar una pequeña cantidad de la mezcla y hacer una bola con ella en la palma de tu mano. Si se forman grietas, es necesario agregar un poco de agua.
• La mezcla debe ser viscosa para que se pueda aplicar fácilmente.
• Antes de comenzar a trabajar, se deben reparar todas las grietas.
• Para fortalecer el yeso, utilice una malla de refuerzo.
• Después de enlucir, no es posible calentar inmediatamente la estufa, de lo contrario el revestimiento podría agrietarse. Debes esperar hasta que se seque por completo.

Para garantizar un enlucido de alta calidad de la estufa, lo principal es mezclar la solución correctamente; no debe ser demasiado líquida ni espesa. Seguir las instrucciones te permitirá evitar errores habituales y conseguir un revestimiento duradero y estético para la estufa de tu hogar.

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Cómo enlucir rápidamente una estufa para que no se agriete después

La composición se agrietará en dos casos: con una distribución desigual sobre la superficie o por falta de humedad. En el primer caso, surge una tensión en el acabado, provocada por diferentes masas de capas de yeso. En el segundo caso, se observa una violación elemental de la tecnología de preparación de la solución, cuando se aplica a la fuente una composición insuficientemente plástica.

Por eso, a la hora de decidir cómo enlucir rápidamente tu estufa para que luego no se agriete, tendrás que actuar según el siguiente plan:

• Comience agregando una capa de 5 mm de consistencia cremosa. Es decir, al preparar la solución, agregue un poco más de agua a la mezcla seca, obteniendo una masa licuada. Esta masa hay que “arrojarla” sobre la pared de la chimenea, recogiendo pequeñas porciones con una espátula y rompiéndolas en la superficie.
• Una vez que la primera capa se haya secado parcialmente, puede comenzar el acabado principal. En este caso, se prepara una composición más espesa, que se aplica al hogar en una capa de 8 o 10 mm, como yeso normal. Para nivelar la superficie de la estufa, puede usar una regla que se moverá a lo largo de las balizas, pero si tiene un terreno complejo, en lugar de marcadores de balizas es mejor usar una plomada normal.
• El siguiente paso es lijar la capa final con arpillera húmeda u otro paño áspero. El yeso de una estufa recién terminada que no se haya secado por completo se puede utilizar con esta “herramienta” sin ningún esfuerzo. Además, bajo la influencia de la tela mojada, todas las microfisuras superficiales se pegan entre sí.
• Una vez seca la capa lijada, se cubre el horno con bolsas húmedas, lo que evitará que la humedad se evapore muy rápidamente. Además, es necesario retirar las bolsas de vez en cuando y lijar las grietas que aparezcan con una estera húmeda.

Una chimenea seca (el acabado ya no se puede presionar con el dedo) debe calentarse durante un mes hasta que se seque por completo. La finalización sólo podrá comenzar una vez finalizado este período. Y la opción más económica es pintar el yeso con pintura al agua de cualquier color. Además, puede aplicar una capa texturizada al hogar: yeso veneciano, escarabajo de la corteza etcétera.

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¿Cómo tapar grietas?

Dividamos el proceso en tres etapas, necesitarás:

1. Diagnosticar el daño.
2. Prepara la solución.
3. Enyesar la estufa.

Diagnóstico de daños

Primero es necesario inspeccionar el alcance del daño y decidir el alcance del trabajo. Si el daño es menor, puede arreglárselas con un trabajo superficial: limpiar el ladrillo del acabado y el yeso, sellar las grietas y enlucir la estufa. Si observa grandes huecos pasantes, daños en el revestimiento o mampostería, deberá desmontarlo y repararlo.

Preparación de la solución.

Independientemente del daño, será necesario preparar una mezcla. Dependiendo de los fondos asignados para reparaciones y materiales disponibles, se pueden utilizar los siguientes tipos de mortero para reparaciones:

• de arcilla refractaria;
• arcilla y arena ordinarias;
• lechada para la estufa (puedes comprarla o hacerla tú mismo);
• pegamento para horno.

Proporciones de componentes de diferentes morteros para albañilería y revoque de estufas

Veamos estas opciones con más detalle.

La arcilla refractaria es el material más utilizado para la restauración de estufas. La arcilla refractaria tiene una excelente resistencia al fuego, las estufas fabricadas con este material son duraderas y confiables.

Puedes comprar arcilla refractaria en cualquier supermercado de construcción (normalmente en bolsas de papel de 20 kg), antes de trabajar se remoja en agua y se deja infundir durante 2 días. Este material no es muy caro, se suele utilizar para enlucir la estufa.

Arcilla y arena

Una solución de arcilla y arena es la opción más económica para restaurar una estufa. Este método se utiliza a menudo, a pesar del bajo costo, el material es plástico y viscoso, y después de la cocción resulta resistente y duradero. Para preparar la solución necesitas:

1. Vierte agua sobre la arcilla y déjala reposar por más de un día. Proporciones: 1 a 3.
2. Revuelve la arcilla y agrega agua. Luego hay que colarlo por un colador pequeño (3x3 mm) y dejar reposar.
3. Drenar el agua.
4. El espesor de la arcilla debe parecerse a la crema agria.
5. Mezcla arcilla y arena en proporciones iguales.
6. Al agitar la solución con un palo, es necesario determinar si está lista. Si hay mucha arcilla en la barra, entonces debe agregar arena (agregue 0,5 partes a la vez). Cuando pequeños coágulos comiencen a adherirse al palo, la mezcla estará lista.

Normalmente, una parte de arcilla requiere dos partes y media de arena.

Lechada para horno

Puedes comprar lechada para horno en la tienda o prepararla tú mismo. La opción comprada en la tienda es bastante cara, pero es ideal para reparar estufas y chimeneas. La lechada para horno se adapta bien a temperaturas superiores a los 1000 grados. Antes de aplicar el material, el horno y las grietas se tratan con agua.

Si no es posible comprar lechada para horno en una tienda, puede hacerlo usted mismo. Para hacer esto, siga las instrucciones:

1. Vierte la arcilla en un recipiente y rompe los grumos.
2. Llenar con agua y dejar la solución durante 12 horas.
3. Vierte arena en la arcilla y amasa.
4. Agregue poco a poco la paja finamente picada.
5. Agrega un paquete de sal a la mezcla.

Las proporciones de arena y arcilla son de 1 a 4. Si se usaron 4 cubos de arcilla, se necesitarán unos 50 kilogramos de paja.

pegamento de horno

En las ferreterías se puede comprar pegamento especial para reparar estufas, es resistente al calor y duradero. En la fabricación de dicho material se utiliza polvo de arcilla refractaria y cemento refractario. Hay una mezcla dura y plástica. El de plástico se aplica en las grietas y el duro se debe enlucir por toda la superficie de la estufa. La ventaja de este material es que se seca muy rápidamente. Es necesario mezclarlo en pequeños lotes.

Cómo revestir una estufa

El método de recubrimiento se selecciona dependiendo de con qué decida recubrir la estufa (qué mezcla). Independientemente del material elegido, será necesario limpiar el ladrillo de la capa decorativa y el yeso. A continuación, puedes cubrirlo con la solución.

Si se utiliza pegamento para horno, necesitará:

1. Mezcla una pequeña cantidad de mortero plástico.
2. Trate las grietas con agua.
3. Aplique la mezcla en grietas y hendiduras.
4. Mezclar la solución sólida.
5. Cubre la estufa.

Casi inmediatamente después de esto (el pegamento se seca en menos de media hora), puede enlucir la estufa y aplicar una capa decorativa.

Si decide restaurar la estufa con una solución que contenga arcilla, las instrucciones serán las siguientes:

1. Revuelva la solución infundida una vez más.
2. Comprobar la calidad de la mezcla. Para hacer esto, haga rodar una bola en su palma, si se rompe, no hay suficiente agua en la mezcla.
3. Humedece las grietas con agua.
4. Empuja la solución en las grietas. Esto se puede hacer a mano y es seguro para la piel.
5. Ahora puedes enlucir la estufa.

¡La renovación está completa! Pero no se apresure a encender la estufa, esto se puede hacer después de que la solución se haya secado por completo. Haz todo según las instrucciones y podrás olvidarte de las grietas durante mucho tiempo.

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Cómo enlucir un horno de ladrillos

Es necesario elegir sabiamente la mezcla para enlucir la estufa. No es práctico terminar la estufa con una mezcla de construcción estándar. Debido a las fluctuaciones de temperatura y sus elevados valores, se necesita yeso resistente al calor. Los indicadores de plasticidad también son importantes para evitar el agrietamiento e incluso el desprendimiento del recubrimiento durante el encendido del horno.

Premezclado

Siempre puedes encontrar a la venta mezclas especiales de yeso para estufas. Una solución preparada según las instrucciones en la mayoría de los casos garantiza la facilidad de aplicación. La resistencia al calor está garantizada por la presencia de aditivos y los componentes se seleccionan en las proporciones requeridas. La desventaja del yeso especial es el coste.

Cómo hacer la solución tú mismo

Los principales componentes presentes en la mezcla dan nombre a la solución.

De arcilla

La preparación comienza remojando la arcilla en agua tibia hasta que se hinche. No es necesario revolver la mezcla; simplemente cuélala antes de agregar arena. Un maestro experimentado sabe cuánto se necesita para mezclar, dependiendo de la consistencia del material de partida. Generalmente 1 medida de arcilla por 2-2,5 partes de arena; un indicador de que la solución está lista es la aparición de coágulos adheridos a la varilla o a la boquilla. Para aumentar las propiedades aglutinantes y reforzar el revestimiento, se añade al menos un 10% de amianto o fibra de vidrio.

La opción de recubrir la estufa con una composición de arcilla es bastante común. Además del precio, las ventajas son:

• facilidad de aplicación;
• mayor plasticidad;
• alta resistencia al secado.

No es un hecho que la primera vez podrás mantener las proporciones y conseguir una composición funcional. Pero con el bajo costo de los ingredientes, puedes experimentar para obtener una solución de consistencia óptima.

arcilla refractaria

La arcilla refractaria, también llamada caolín, no es el material más adecuado para un principiante. El yeso puede agrietarse porque, cuando se expone a altas temperaturas, la arcilla refractaria pierde su plasticidad. El defecto se elimina agregando a la solución arena de cuarzo, un adhesivo especial y partículas de fibra de vidrio como refuerzo.

¿Por qué elegir tal composición? Es simple: recubriendo el horno con arcilla refractaria, obtendrás como resultado una mejor resistencia al fuego. Además, ingredientes naturales y una hermosa tela texturizada.

La arcilla refractaria no tolera la alta humedad. Antes de comprar o usar, debe asegurarse de que no se hayan violado las reglas de almacenamiento, que la mezcla no haya estado expuesta al agua y no se haya endurecido en pedazos. No se debe trabajar con material dañado.

Con la adición de cemento

A base de mortero de arcilla, se puede hacer yeso de cemento para un horno de ladrillos. Además de la buena conductividad térmica de la composición, se suma una mayor resistencia del recubrimiento.

La arcilla, la arena y el cemento se toman en proporciones aproximadas de 1:2:1. La cantidad total de solución se mezcla en pequeñas cantidades, lo que está determinado por la velocidad de secado de la masa plástica. Después de una hora, dicho yeso se endurecerá y quedará inutilizable. No es necesario escatimar en resistencia; se seleccionan grados de cemento de 400 y superiores para agregar a la base.

¿Qué es mejor enyesar?

La respuesta es diferente para cada uno. Depende del nivel de habilidad y presupuesto. En general, puede elegir cualquiera de las composiciones de yeso dadas y, con la receta adecuada y algo de experiencia, el yeso se mantendrá bien y no se agrietará.

Las opciones económicas con la mezcla de ingredientes usted mismo son adecuadas para profesionales. Pero un principiante no debe tener miedo de experimentar si tiene un presupuesto limitado o no hay una buena ferretería cerca, lo principal es abordarlo con responsabilidad.

La elección de una mezcla de yeso envasada ya preparada reduce significativamente el período preparatorio. Le permite evitar errores en la cocina. Si las oportunidades permiten tal compra, solo queda estudiar el surtido.

Cómo enyesar correctamente (paso a paso)

Cualquiera que sea el revestimiento, antes de comenzar a trabajar en una estufa nueva, debe asegurarse de que la mampostería esté seca y estable. Apresurarse solo dañará el proceso y tendrá que pagar por el recubrimiento terminado. Como mínimo, grietas por contracción.

El trabajo preliminar consiste en preparar la superficie. Un horno en funcionamiento que necesita reconstrucción se libera de capas de yeso antiguo hasta la base de ladrillo. La superficie del nuevo se limpia de los restos de la mezcla de mampostería.

La siguiente etapa es la imprimación del ladrillo, seguida de un período de espera hasta su completo secado. La aplicación del mortero es necesaria para asegurar una mejor adherencia del yeso.

La imprimación se ha secado, puedes comenzar a instalar las lamas y reforzar el horno con una malla metálica o de fibra de vidrio. Las lamas se utilizarán para nivelar la superficie y se fijan directamente a la solución de yeso. Se fija una malla con clavos entre las lamas, en incrementos de 10 cm, para reforzar aún más el revestimiento, a pesar de la presencia de aditivos de refuerzo directamente en el yeso.

El horno debe recubrirse después de la precocción; la superficie calentada del ladrillo atrae el mortero, proporcionando una buena adherencia. Se humedece la mampostería y se aplica la primera capa, de consistencia líquida y cremosa. Encima se coloca una mezcla de mayor densidad, pero con el mismo espesor de 5 mm.

Las capas aplicadas se frotan con fieltro o paño empapado en la solución, rociando con agua las zonas secas.

El primer calentamiento no se realiza antes de 3 días y no con toda su fuerza. Aumento gradual de la temperatura durante una semana de ejercicio diario. Seguir estas recomendaciones permitirá que el recubrimiento adquiera la máxima resistencia y lo protegerá contra grietas.

Los pasos para tratar la superficie del horno son los mismos para cualquier solución que elija. Las diferencias son menores, pero hay que tenerlas en cuenta a la hora de trabajar. Entonces, una solución con la adición de yeso se endurece 2 veces más rápido que el cemento. La arcilla refractaria en la mezcla es ideal para aplicar sobre ladrillos del mismo material, porque el coeficiente de conductividad térmica es el mismo.

La estufa enlucida debe secarse sin el uso de medios auxiliares.

Enlucir la superficie, independientemente de la mezcla que elija, enfatizará la belleza de los elementos, ocultará imperfecciones y preparará el horno de ladrillos para su posterior decoración, encalado o pintura.

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Autoacabado de un horno de ladrillos.

Este artículo analizará cómo cubrir un horno de ladrillos con una capa de yeso y luego blanquear o pintar la superficie tratada. Aquí encontrará instrucciones que describirán cómo enlucir la estufa: para evitar que se agriete, qué materiales es mejor usar para esto. Además, el lector podrá recibir algunos consejos y recomendaciones sobre el tema del acabado exterior de los hornos de ladrillos.

Ventajas del acabado de yeso.

La aplicación independiente de mortero de yeso es la forma más sencilla y económica de decoración exterior. Y, además, teniendo en cuenta el elevado coste de las baldosas cerámicas o losas de alta calidad, el precio bastante bajo de los componentes del mortero de yeso hace que este tipo de acabado también sea el más económico.

Así, podemos destacar las siguientes ventajas de terminar la estufa con una mezcla de yeso:

• Un método económico y accesible que se puede realizar incluso sin tener conocimientos de enlucido.
• Se puede aplicar a todo tipo de hornos de ladrillos y también se puede utilizar para acabados.
  Estufa nueva y para restauración de antigua.
• No requiere reelaboración importante ni cambios de diseño.
• Debido a la solución utilizada, aumenta el espesor de la pared y la masa total del horno, lo que conduce a un aumento de su capacidad calorífica, ahorro de combustible y un aumento de la seguridad contra incendios.
• Como revestimiento decorativo se puede blanquear o pintar la superficie con pinturas para interiores a base de agua.

Muchos propietarios de casas particulares están preocupados por la pregunta: ¿por qué se agrieta el yeso de la estufa? En la mayoría de los casos, esto sucede debido al incumplimiento de las reglas y la tecnología para preparar la superficie, hacer una mezcla de construcción o aplicar una solución de yeso durante el proceso de trabajo.

Dónde empezar

En primer lugar, debe comprender que cualquier trabajo en la estufa, incluido el acabado exterior, debe realizarse en la estación cálida, mucho antes del inicio de la temporada de calefacción. Si la estructura del horno de ladrillos fue construida recientemente, es necesario dejarla reposar durante varios días para que el mortero de albañilería se seque por completo.

Antes de enlucir la estufa, para evitar que el yeso se agriete y se caiga, es necesario realizar un trabajo preparatorio sencillo.

1. Prepara el espacio de trabajo y cubre el suelo y los muebles de la habitación con film plástico protector.
2. Retire el yeso viejo y desconchado y trate con cuidado la superficie con un cepillo rígido con cerdas metálicas.
3. Con una aspiradora y un paño seco o un cepillo ancho, limpie la superficie de la suciedad y el polvo.
4. Trate constantemente el exterior de los ladrillos con papel de lija de grano grueso y luego retire con cuidado el polvo resultante nuevamente.

Al terminar una estufa de nueva construcción, es necesario enlechar la superficie exterior del ladrillo con un mortero de arcilla o una mezcla de cemento y amianto triturado, luego dejar actuar durante varios días hasta que esté completamente seco.

¡Consejo! Al limpiar la superficie de un ladrillo del polvo, no debe utilizar un paño húmedo, ya que esto provocará la formación y absorción de suciedad líquida, cuya eliminación puede resultar difícil.

Preparación de la solución.

Respondiendo a la pregunta: cómo enlucir una estufa para que la superficie no se agriete posteriormente, podemos recomendar dos tipos de mezclas de acabado, que se discutirán más adelante.

Para enlucir superficies de ladrillo expuestas a altas temperaturas, se vende una mezcla de construcción seca especial, que se llama yeso para estufas y chimeneas.

Es fácil preparar directamente en su lugar de trabajo en la cantidad requerida.

1. Vierta aproximadamente una cuarta parte del agua en un recipiente limpio de volumen adecuado.
2. Vierta la cantidad requerida de mezcla de construcción seca en agua, observando las proporciones en estricta conformidad con las instrucciones.
3. Con una batidora eléctrica o un taladro especial, mezcle bien la solución hasta obtener una masa homogénea, evitando la formación de grumos sólidos.
4. Deje la mezcla resultante durante 5 a 10 minutos y mezcle bien nuevamente antes de usar.

Otra composición de yeso, que se ha utilizado durante muchos años para el acabado de estufas y chimeneas, se puede preparar a base de arcilla natural pura sin impurezas extrañas.

1. Vierta un volumen de arcilla en un recipiente ancho, agregue agua y amase hasta obtener una masa líquida.
2. A la base resultante, agregue una parte de volumen de arena limpia y seca, cemento de construcción y cal apagada.
3. Mezcle bien toda la mezcla a mano o con una batidora de construcción hasta que quede suave. Si es necesario, se puede agregar agua durante el proceso de mezcla, pero se debe tener cuidado de no hacer que la solución sea demasiado líquida.

Aplicar yeso

El proceso de enlucir una estufa no es muy diferente de aplicar una solución niveladora a cualquier otra superficie de la pared, sin embargo, al realizarlo se deben tener en cuenta algunas características.

• Antes de comenzar a trabajar, es necesario calentar el horno varias veces durante varias horas para quemar y encoger el mortero de mampostería.
• Se debe asegurar una malla de refuerzo de malla fina hecha de metal galvanizado o fibra de vidrio en toda el área de la mampostería.
• Inmediatamente antes de aplicar la mezcla, humedezca uniformemente las paredes con una solución muy líquida de arcilla en agua.
• Para aplicar el mortero de yeso se utiliza una llana de construcción o una espátula ancha.
• El espesor de cada capa no debe exceder los 15 mm, mientras que se recomienda que el espesor de la primera capa no supere los 5 mm.
• La solución debe secarse naturalmente. Para ello, evite la formación de corrientes de aire en la habitación y el uso de dispositivos de calefacción.
• El primer calentamiento se puede realizar solo después de que la capa de yeso se haya secado por completo, pero debe recordarse que esto puede tardar hasta 30 días.

Después del secado pueden aparecer pequeñas grietas. Para eliminarlos es necesario humedecer la superficie con agua y rejuntar con una pequeña cantidad de mezcla de yeso. Después del secado, la estufa se puede blanquear o pintar con pintura a base de agua de cualquier color adecuado.

¡Consejo! Si el espesor de la capa niveladora es pequeño, se puede utilizar arpillera limpia común como malla de refuerzo.

Conclusión

Como se puede ver en los materiales de este artículo, terminar la estufa con mortero de yeso no es muy difícil y, si se desea, puede hacerlo un artesano hogareño sin ayuda externa. Para obtener más información sobre este tema, mire el vídeo de este artículo.