Métodos artesanales e industriales de doblar alambre. Métodos caseros e industriales para doblar alambre Tipos de máquinas dobladoras de alambre

09.09.2023

Es difícil decir dónde no se han utilizado hoy en día productos hechos de alambre, que es un hilo de metal o una varilla delgada. El doblado de alambre permitió dar a los productos cualquier forma deseada. Tanto utilizando herramientas manuales como influencias mecánicas en equipos especiales.

Desde un punto de vista físico, el proceso de doblar alambre consiste en la compresión simultánea de las capas internas y el estiramiento de las capas externas del metal del alambre. El proceso también puede ir acompañado de un desplazamiento longitudinal de estas capas si se produce una torsión. Esta tecnología para trabajar con alambre metálico se utiliza ampliamente en muchas industrias y en joyería.

Hay varias formas principales de darle al alambre metálico la forma requerida del producto terminado, por lo que podemos destacar:

Método manual para doblar alambre utilizando herramientas especiales y dispositivos simples. Se utiliza para alambre con un diámetro de hasta 3 mm en la fabricación de productos simples en la producción de servicios públicos o en el hogar. Por regla general, no requiere prácticamente ninguna inversión financiera ni conocimientos especiales;
Método manual para hacer joyas a partir de alambre de hasta 2 mm de diámetro. Requiere herramientas y dispositivos especiales, así como ciertos conocimientos y habilidades para trabajar con metales preciosos;
doblar alambre de una bobina, que se basa en un dispositivo especial llamado desenrollador;
doblar alambre de una varilla de metal;
doblar mediante el método de enrollado de alambre;
Doblar alambre de metal utilizando el método de empuje.

Máquinas dobladoras de alambre

Las máquinas mecánicas para la producción en masa de piezas y productos terminados a partir de alambre metálico se utilizan ampliamente en la producción industrial. Dependiendo de la tecnología utilizada para dar forma al producto terminado, existen:

Una máquina dobladora de alambre que produce piezas directamente a partir de una bobina. Es la opción más productiva y económica para la producción en masa de productos de alambre. Esto sucede debido al hecho de que la bobina de alambre está instalada en un dispositivo especial: un desenrollador, desde donde el hilo de metal ingresa al bloque correcto. Allí se expone a un mecanismo de rodillo o plano, como resultado de lo cual la salida toma la forma de una varilla uniforme y recta. Después de eso, el alambre ingresa a la unidad dobladora de la máquina, donde, con la ayuda de dispositivos mecánicos, se le da la forma requerida del producto terminado. Al final del proceso, la pieza terminada se corta con tijeras mecánicas. Normalmente, una máquina dobladora de alambre de este tipo puede producir un tipo de producto terminado, que está determinado por dispositivos mecánicos preinstalados y limitado por la capacidad de manipular el mecanismo de alimentación. Por lo tanto, las formas de los productos fabricados en tales máquinas no tienen una configuración muy compleja, ya que el número de operaciones de doblado está limitado a cinco.
Una máquina dobladora de alambre para doblar alambre a partir de una varilla de metal es un método tecnológicamente más avanzado que tiene una serie de ventajas en comparación con trabajar con una bobina. Esto es especialmente necesario cuando el producto terminado requiere procesamiento adicional. Esto puede ser roscado o estampado, lo que solo se puede hacer antes de darle la forma final al producto. Las desventajas de una máquina de este tipo son la necesidad de un mecanismo complejo adicional para alimentar las piezas de trabajo y una productividad general relativamente baja.
La máquina dobladora de alambre para doblar alambre mediante el método de laminación se utiliza principalmente para la producción de diversas piezas de forma redonda y varios tipos de resortes redondos. Por ejemplo, una máquina para doblar alambre mediante laminación funciona debido al hecho de que el alambre se introduce a través de rodillos guía en un eje de un radio determinado, donde, debido a su movimiento de rotación, se dobla alrededor del dedo un número determinado de veces. . En este caso, el alambre se tuerce a lo largo de un radio determinado, que tiene un dedo doblador y rodillos rodantes. Debido a la posición de los rodillos rodantes con respecto al eje central, se puede ajustar y ajustar el ángulo de flexión o el paso del resorte. Una máquina dobladora de alambre por laminación, al igual que otros dispositivos mecánicos similares, es capaz de producir sólo un tipo de producto por operación. Para cambiar la gama de productos se requieren trabajos tanto de sustitución como de puesta en servicio.
Máquina dobladora de alambre para doblar alambre metálico mediante el método de empuje. Para ciertas piezas de alambre, durante su fabricación, es necesario darles formas complejas de ciertas formas geométricas, tales como radios variables, arcos irregulares, apariencia de espiral y similares. Hacer esto corriendo no es muy efectivo y, a veces, incluso es tecnológicamente imposible. Por lo tanto, la única forma posible es utilizar el método de empujar cables. El principio de funcionamiento es el movimiento hacia adelante del alambre metálico a través de una unidad perfiladora de tres rodillos o un dispositivo especial de enrollado de resorte, en el que la forma del producto terminado viene determinada por la posición de los rodillos rodantes. Como resultado, puede obtener cualquier curvatura dada o un cambio suave en el tamaño del radio. La principal diferencia entre el laminado y otros métodos de doblado es que el equipo es más complejo y requiere conocimientos especiales durante la instalación y el mantenimiento.
Las máquinas enderezadoras se utilizan como dispositivo adicional en las líneas tecnológicas para la producción de diversas mallas metálicas para darles una determinada forma. Aquí se utilizan dos tecnologías: enderezamiento mediante el método de rotación mediante un marco y enderezamiento mediante un bloque enderezador de dos planos. El bloque de dos planos no se endereza muy perfectamente, pero tampoco retuerce el cable. Pero el marco enderezador giratorio tiene un diseño más complejo, pero muchos fabricantes de máquinas herramienta todavía lo prefieren al diseño clásico del bloque enderezador.

maquinas cnc

El desarrollo de la construcción de máquinas herramienta ha hecho posible fabricar máquinas dobladoras de alambre con una o dos consolas de doblado. Pueden producir productos terminados no sólo en formas planas 2D, sino también en modelos espaciales 3D.
La transferencia del control de los procesos de producción a una computadora industrial hizo posible que una máquina CNC girara las consolas de doblado en un espacio tridimensional en cualquier secuencia dada.

El doblado de alambre con máquinas CNC no sólo permite una mayor productividad, sino también la producción de productos de diferentes formas con solo cambiar el programa de producción.

Dispositivos para doblar cables de bricolaje

El alambre de metal, o mejor dicho, los diversos productos elaborados con él, se utilizan ampliamente en cualquier hogar.

Doblar alambre con sus propias manos utilizando herramientas manuales le permite producir una cantidad bastante grande de productos para el hogar, como:

abrazaderas,
soportes,
perchas, etc

Pero para ello tenemos que utilizar los tipos de alambre más suaves y flexibles, para que podamos doblar fácilmente el metal hasta darle la forma que necesitemos.

Por lo tanto, para trabajar con alambre de hasta 3 mm de diámetro, son adecuados unos alicates de punta redonda, unos alicates y un tornillo de banco, y el alambre se puede cortar con cortadores de alambre o cortadores laterales.
Este conjunto es suficiente para darle al alambre metálico la forma deseada y su posterior procesamiento.

Trabajar con alambre de gran diámetro presenta ciertas dificultades. Pero si también es rígido, para doblarlo manualmente será necesario utilizar dispositivos de doblado especiales.

Por supuesto, puede comprar un dispositivo doblador ya preparado, pero es muy posible fabricar la herramienta usted mismo. En la foto se puede ver cómo hacer un dispositivo para doblar alambre con sus propias manos a partir de las piezas disponibles.

Cómo doblar el alambre formando un anillo de manera uniforme

Para doblar el cable en un anillo y darle la forma correcta, debe usar una pieza de madera prefabricada del diámetro requerido o un trozo de tubo de metal de un diámetro adecuado. Enrollamos al menos dos vueltas sobre la plantilla y hacemos marcas, y no olvidamos tener en cuenta el grosor del corte. A continuación, corte el cable y suelde un anillo uniforme.

Existen varias técnicas para doblar alambre. La opción más común es doblar dichas piezas manualmente. En la producción industrial, el método manual no es rentable y tiene numerosos costes. En la producción se utilizan varios tipos de máquinas dobladoras de alambre.

Tipos de máquinas dobladoras de alambre

Dependiendo de la tecnología, existen varios tipos de máquinas de alambre:

fabricar piezas a partir de bobinas;
doblar una varilla de metal;
doblado por rodadura;
doblarse empujando;
Máquinas CNC.

Máquinas para producir alambre enrollado.

El tipo de unidad especificado se utiliza para la producción en masa. Estas máquinas dobladoras de alambre tienen una alta productividad y eficiencia en comparación con otras.

El proceso de fabricación del alambre pasa por varias etapas:

tomar el desenrollador;
en él se fija una bobina de alambre;
el cable está influenciado por dos mecanismos a la vez, uno de los cuales es plano y el otro es de rodillos;
el alambre se convierte en una varilla recta;
se coloca un alambrón recto en la sección de flexión del aparato;
el resultado es una pieza que tiene la forma deseada;
el producto terminado se corta con tijeras mecánicas especiales.

Una empresa de este tipo sólo puede producir un determinado tipo de producto terminado. Esto se debe a la presencia de dispositivos preconfigurados para la producción de piezas que tienen una forma determinada.

Las unidades producen piezas de formas simples y no ofrecen una amplia variedad de ellas. El número de operaciones de plegado en dichas máquinas está limitado a cinco.

Dispositivos que doblan alambre de una varilla de metal.

Este dispositivo se considera más avanzado tecnológicamente que el anterior. La máquina realiza un procesamiento adicional del producto terminado, que no se realiza mediante una unidad a partir de una bobina.

El dispositivo le permite estampar y tallar productos de alambre.

Este tipo de máquina tiene dos desventajas principales:

tiene baja productividad;
Requiere la instalación de un dispositivo auxiliar de alimentación de piezas de trabajo, que tiene un diseño complejo.

Dispositivos para doblar rollos

Los dispositivos de este tipo están diseñados para la producción de piezas de forma redonda. El alambre se alimenta en la máquina sobre un eje con un radio predeterminado. La alimentación se realiza mediante rodillos guía. Se crea un movimiento de rotación del eje, lo que hace que el alambre se doble varias veces alrededor del dedo.

El dispositivo le permite ajustar el paso del resorte y el ángulo de flexión de la pieza. Esto se garantiza mediante la posición de los rodillos rodantes con respecto al eje.

Esta máquina dobladora manual produce un solo tipo de producto. Para cambiar el tipo y la forma del producto fabricado, será necesario reemplazar previamente los dispositivos de doblado. Será necesario realizar trabajos de puesta en servicio.

Unidades que funcionan mediante el método de empuje.

El método de empuje se utiliza para alambre al que se le debe dar una forma geométrica compleja.

El procedimiento de empuje se basa en el movimiento hacia adelante del material metálico a través del dispositivo perfilador. La forma dada de la pieza la dan los rodillos rodantes. En lugar del dispositivo de perfilado de una máquina, se puede utilizar un dispositivo de enrollado de resorte.

El equipo en el que es posible doblar alambre de esta manera es complejo y requiere conocimientos especiales.

Dispositivos controlados numéricamente

Los avances en la construcción de máquinas herramienta han permitido introducir unidades CNC, con las que se ha hecho posible doblar alambre.

Las máquinas producen piezas con formas 2D y productos con formas 3D. Las máquinas están controladas por un ordenador industrial. Gracias al ordenador es posible girar las consolas de flexión en el espacio tridimensional en cualquier secuencia.

Las unidades CNC tienen una alta productividad laboral. Si necesita cambiar la forma y el tipo de productos, sólo necesita cambiarlo en la computadora.

Opciones de dispositivos para doblar materiales de alambre con sus propias manos.

Para doblar, a veces basta con utilizar herramientas improvisadas. Mucho depende del grosor del material utilizado.

Para doblar productos con sus propias manos con un diámetro de hasta 3 mm, son adecuados los siguientes:

Tornillo de banco;
alicates;
alicates de punta redonda.

El material se corta con cortadores laterales o pinzas convencionales.

Los productos de gran diámetro requerirán el uso de un dispositivo casero. El montaje de la máquina se realiza por etapas:

se atornilla a la mesa una esquina de acero de 19 cm de largo con pernos;
se hace un marco a partir de una placa de metal, se perforan agujeros en él;
en la esquina se atornilla un marco con rodillos guía y manijas;
se coloca un bloque de metal en la ranura del marco;
se hacen varios agujeros pasantes y ciegos en el bloque;
un mango y un rodillo corrugado están atornillados al bloque;
las placas están soldadas en la parte inferior del marco;
el bloque se inserta en la ranura del marco para que se deslice y no se caiga;
los rodillos guía están atornillados;
la estructura de la barra se atornilla a la esquina.

Un mecanismo de fabricación propia le permitirá fabricar productos con configuraciones más complejas.

Las máquinas para doblar alambres planos son ampliamente utilizadas por los fabricantes de equipos comerciales. El alambre se alimenta desde la bobina, pasa a través del bloque correcto y se alimenta a la consola de doblado, donde el producto se dobla de acuerdo con un programa CNC determinado. Al final del proceso de curvado, la pieza se corta con una guillotina. Todas las operaciones se realizan de forma totalmente automática. Las máquinas tienen amplias capacidades para la producción de productos planos de cualquier complejidad: anillos, marcos, diversos contornos abiertos y cerrados, espirales planas. Para obtener un producto espacial, muchos clientes utilizan una prensa, por lo que, al tener una alta productividad en la producción de productos planos en una máquina dobladora de alambre, la pieza de trabajo se coloca debajo de la prensa para doblarla espacialmente, lo que garantiza una alta productividad y una buena repetibilidad del producto resultante. producto de alambre.

Disponen de un sistema patentado de compensación de la falta de planitud. Esto es relevante para el cable doméstico, que al desenrollarse de una bobina retiene tensiones internas, la geometría del producto se “tuerce” y resulta no ser plano (lo que en las máquinas 3D generalmente se compensa girando la consola). Las máquinas dobladoras UME tienen la capacidad mecánica de ajustar la “torsión inversa” del alambre, como resultado de lo cual es posible obtener un producto completamente plano, sin necesidad de ajustar la herramienta de doblado ni el programa CNC.

Dobladoras de alambre serie UME tener una mesa giratoria, para que el operador pueda ajustar un ángulo conveniente de la mesa (por ejemplo, más vertical o más horizontal), de acuerdo con la geometría del producto.

Dobladoras de alambre serie UME muy fácil de usar y confiable. El CNC de la reconocida empresa B&R (Inglaterra) permite programar modos de plegado, es posible programar un lote de productos, donde se fabrican varios productos de forma secuencial, uno tras otro. Se programa tanto el plegado por rodadura como el empuje, con transición de radio a radio.

Máquina dobladora de alambre, modelo UME-40. El doblado de alambre se realiza a partir de una bobina. Las máquinas son las más populares entre los fabricantes de equipos comerciales y productos POS. El doblado del alambre se realiza mediante un programa CNC. Una característica distintiva es la alta productividad, así como el precio económico de la máquina y las herramientas. El tamaño máximo de marco estándar es de 600x600 mm.

Máquina dobladora de alambre, modelo UME-65. El alambre se desenrolla de la bobina, pasa a través del bloque correcto y entra en la unidad de doblado y corte. Todas las operaciones se realizan mediante un programa CNC. Las máquinas son las más populares entre los fabricantes de equipos comerciales y productos POS. Una característica distintiva es la alta productividad, así como el precio económico de los equipos y herramientas de doblado. El tamaño máximo de marco estándar es de 600x600 mm.

Máquina dobladora de alambre, modelo UME-80. El alambre se desenrolla de la bobina, pasa a través del bloque correcto y entra en la unidad de doblado y corte. Todas las operaciones se realizan mediante un programa CNC. Las máquinas se utilizan para la producción de productos de alambre plano de diversas formas, tanto con radios pequeños como grandes (variables). Una característica distintiva de la máquina es su alta productividad, así como el precio económico de herramientas y equipos. El tamaño máximo de marco estándar es 1000x1000 mm.

Es una de las formas de darle una nueva forma mediante acción manual o mecánica mediante equipos especiales.

La flexión en sí se produce debido a la compresión de la capa interior, por lo que la capa exterior se puede estirar y doblar. Este trabajo tecnológico tiene una gran demanda, al igual que los equipos de doblado manual.

Puedes crear productos a partir de alambre doblado con tus propias manos.

En este caso, es recomendable elegir materiales plásticos más blandos para el proceso, para que el alambre pueda doblarse fácilmente y realizar el trabajo con sus propias manos no genere dificultades.

Si el cable es rígido y tiene un diámetro grande, para procesarlo manualmente es necesario utilizar ciertas herramientas:

con unos alicates se puede crear una pequeña curva de unos pocos mm, también son convenientes para fijar material para su posterior procesamiento;
Puede cortar el cable en partes separadas con un cortador de alambre o unos alicates de punta fina;
Los alicates (un tipo de alicates) se consideran una de las herramientas más convenientes y versátiles para doblar alambre con sus propias manos.

Antes de comenzar a doblar manualmente el material para los anillos, es mejor crear una plantilla determinada en papel y revisarla periódicamente mientras trabaja. Se pueden hacer formas simples sin plantillas.

Por ejemplo, para crear una abrazadera rectangular normal, basta con sujetar primero una parte del cable con un tornillo de banco y doblar la pieza restante en ángulo recto con unos alicates o un martillo.

Reglas para doblar manualmente.

Al realizar trabajos manuales de doblado de alambre con sus propias manos, debe cumplir con ciertas reglas de seguridad que pueden proteger sus manos de posibles lesiones:

Antes de comenzar a trabajar, es recomendable ponerse guantes de tela densa y densa;
Los materiales deben estar bien asegurados para que no salten del tornillo de banco al doblarlos;
Todas las máquinas y herramientas para trabajos manuales deben estar en buen estado de funcionamiento;
No coloque objetos pesados en el borde de la mesa (por ejemplo, si golpea los alicates, puede dejarlos caer sobre su pierna y sufrir un hematoma notable o incluso lesionarse los dedos);
Cuando trabaje con el cable con una mano, trate de mantener la otra alejada del doblez (los alicates pueden romperse y lastimarle la mano).

Las reglas de seguridad protegerán sus manos, pero el proceso de doblado de bricolaje en sí sigue siendo bastante complejo y requiere mucho tiempo. Puede doblar productos a mano solo si tiene cierta experiencia y conocimiento.

Un equipo especial ayuda a doblar alambre en grandes volúmenes. Estudiémoslo con más detalle.

Métodos de procesamiento

Si hablamos de doblar alambre a gran escala (en producción o en una planta especializada), se utilizan varios métodos para deformarlo plásticamente.

Uno de los más comunes y económicos es el método de procesamiento de bahías.

En este caso, los anillos de alambre se enrollan en bobinas y luego se alimentan a máquinas de rodillos de dos planos que enderezan el alambre.

Luego, el material se procesa en un equipo de doblado (se crea la forma requerida), al final se corta el alambre y se repite nuevamente todo el ciclo de trabajo.

Además, todo el trabajo está totalmente automatizado, lo que le permite ahorrar tiempo y dinero y utilizar el dispositivo para crear una estructura curva simple con una longitud de desarrollo de aproximadamente 1000 mm.

Para enrollar alambre con sus propias manos, existen dispositivos especiales que consisten en plantillas fijas de ciertos radios de curvatura (el radio puede ser uno o varios).

El material se enrolla alrededor de la plantilla creada mediante rodillos de presión.

Básicamente, esta tecnología se utiliza para crear productos doblados que tienen un radio de curvatura pequeño (aproximadamente el mismo que el diámetro del alambre).

El método de empujar el alambre recuerda al funcionamiento de un equipo de 3 rodillos en una máquina dobladora de perfiles y enrolladora de resortes.

El material se introduce en el dispositivo mediante un alambre especial y luego se presiona contra varios rodillos, lo que permite cambiar los parámetros de flexión y realizar transiciones a diferentes radios.

Este dispositivo le permite doblar varias estructuras que tienen una configuración compleja y grandes radios de curvatura en el desarrollo, desde 1000 mm o más.

Puede enderezar el cable utilizando un equipo enderezador o un dispositivo especial. Este equipo incluye unidades que consisten en marcos niveladores giratorios o bloques niveladores de dos planos.

En este caso, son preferibles los marcos giratorios, ya que permiten alinear el material con mayor suavidad.

Equipo profesional

Si para doblar alambres solo se utilizan los dispositivos más simples (tornillos de banco, alicates), entonces para el procesamiento industrial masivo del material se utilizan máquinas profesionales (por ejemplo, para la producción de llaveros o resortes para mangos).

Una máquina dobladora de alambre con una consola dobladora es una de las más simples y permite crear productos doblados de formas simples. La longitud del barrido en este caso no debe exceder los 1000 mm.

Las máquinas de doble voladizo pueden trabajar con una longitud de escariado superior a 1000 mm.

El material se corta en las piezas necesarias y luego se deforma por ambos extremos simultáneamente.

Dicho equipo le permite crear productos con una gran cantidad de curvas. Las máquinas con una sola consola ya no pueden realizar este trabajo.

Además, en máquinas de doble consola puedes realizar figuras con curvas cerradas.

Hoy en día, el doblado de alambre en las llamadas máquinas 3D se está volviendo cada vez más popular.

La flexión espacial tridimensional se puede realizar mediante una consola de flexión giratoria, que está controlada por un sistema automatizado.

Desafortunadamente, este tipo de procesamiento de materiales es bastante costoso, por lo que las piezas se crean principalmente mediante un simple doblado plano y luego, si es necesario, las piezas individuales se sueldan automáticamente.

Pero debido a las costuras de soldadura, los productos se vuelven más frágiles y de menor duración, por lo que su coste es relativamente económico.