Cooper Master haciendo rodar un barril 5. Hacer un barril de madera con tus propias manos. Lo que necesitas saber

¿Qué une a personas que llevan apellidos como Bondarenko, Bocharov, Tonnelier, Cooper, Kadar o Fassbinder? Sí, lo más probable es que hayas acertado. Los antepasados ​​de este pueblo se dedicaban a la tonelería. La profesión tonelera era muy respetada y los barriles se convirtieron en un verdadero símbolo.

De hecho, fue el barril el que dio los nombres a las designaciones de masa y volumen: tonelada y barril. Y en cuanto a los pepinos, el arenque, la cerveza, entiendes que sólo en un barril pueden ser realmente sabrosos y saludables, porque es un organismo vivo en el que todo se distribuye correctamente.

El diseño de un cañón en realidad no es muy complicado, pero si decides hacerlo tú mismo, lo más probable es que te encuentres con un problema, porque su fabricación requiere habilidades especiales.

Inicialmente, los barriles eran fabricados por artesanos y remachados totalmente a mano. Ahora es posible fabricar barriles utilizando aros, remaches y rosetas fabricados en máquinas. Sin embargo, incluso ahora puedes notar que algunas operaciones todavía se realizan manualmente.

Si ve cómo se ve una base de barril completamente ensamblada, notará que está un poco tosca en los bordes y no es tan bonita ni está tan bien conservada como podría haber estado la original. Esto se debe principalmente al hecho de que solo después del procesamiento se puede recubrir con cera o barniz, lo que demostrará que el barril tiene una apariencia noble.

Cuando se trata de tonelería, el barril es sólo una de las opciones que los toneleros tienen para ofrecer. Lo principal es que las paredes del recipiente están hechas de tablas interconectadas.

Conocían el barril en la antigüedad.

Por cierto, la tecnología de doblar piezas de madera se creó hace mucho tiempo. Se practicó por primera vez en la antigüedad, cuando se construían barcos de madera. Entonces los toneleros notaron esta habilidad del árbol y decidieron tomar prestada la idea. Pero en el barco un gran barril jugó un papel muy importante, porque se convirtió en un verdadero contenedor que cabía en pilas de varios pisos en las bodegas.

Una tina no podría soportar esto, pero un barril sí, porque fue creado de tal manera que resiste la presión. Es fácil hacer rodar el cañón en lugar de transportarlo y puedes cambiar la dirección en cualquier momento. Es muy duradero, por lo que sirve a sus dueños durante mucho tiempo. Cuando el recipiente tiene una forma cilíndrica regular, es más difícil rodarlo.

En la época soviética, los barriles se utilizaban como recipiente para carne, encurtidos o pescado. Hoy en día ya se utilizan envases de plástico. Anteriormente existía una empresa especial, "Vinstandard", que producía pilas, cubetas y otros objetos de madera.

Aquí también se fabricaban barricas destinadas a almacenar vino. Por cierto, tienen requisitos especiales.

De hecho, una barrica de vino tiene una madera más densa. Cuando la densidad es baja, la permeabilidad del barril aumenta y el intercambio de gases es más intenso. Esto es completamente inaceptable si está elaborando vino, porque para usted es importante que no solo sea rico, sino que tampoco se evapore.

La mejor materia prima para fabricar una barrica de vino es el roble caucásico, que crece en suelos rocosos. La conclusión es que tiene raíces bastante profundas y el crecimiento anual no es muy grande.

El barril ya está hecho, queda un poquito.

Cuando el cañón ya esté completamente hecho, se debe raspar su superficie. El cañón debe ir vestido con aros que se ajusten perfectamente a la superficie, y es muy importante que no se deshaga en el momento más inoportuno.

Una vez hecho el agujero para el grifo, solo queda tratar la superficie con cera de abejas, necesaria para que el barril quede hermético. Y es hermoso cuando tiene un agradable brillo amarillento.

Muchos toneleros están convencidos de que montar un barril utilizando únicamente materiales de libros es simplemente poco realista, porque existen muchos peligros que ni siquiera adivinarás, ya que te acecharán casi constantemente durante el montaje.

Es cuestión del calor adecuado y del apriete de las varillas. Puedes colocar los remaches al azar, en lugar de alternarlos, entonces el cañón también durará solo tres meses. Es imposible saberlo todo de inmediato, por lo que es mejor pedir un barril de inmediato a profesionales.

Los profesionales en extinción trabajan en condiciones difíciles

Esta profesión es una de las más antiguas y durante mucho tiempo se ha considerado puramente masculina. Hoy en día no faltan toneleros, o toneleros, que fabrican toneles de madera.

Tinas para encurtidos, tinas para baños, artesas para lavar, tinas para almacenar granos han reemplazado a los recipientes de plástico, vidrio y esmalte. Pero es simplemente imposible reemplazar las barricas de roble, donde el vino, el coñac y el brandy de alta calidad “respiran” y maduran. Es el roble el que imparte sabores sorprendentes a las bebidas.

Las barricas de roble, como en la antigüedad, se recogen, cuecen y cuecen al vapor a mano. Y los toneleros utilizan las mismas herramientas que sus ancestros lejanos.

¿Por qué los artesanos necesitan una jorobada circular, por qué antes donaron "tártaro" para las necesidades de la ciencia espacial, cuál es la "parte de los ángeles", por qué los toneleros necesitan la espadaña de los pantanos y por qué miran una bombilla en un almacén de bebidas espirituosas, como se enteró el corresponsal especial de MK después de visitar una de las fábricas de vinos y coñacs añejos.

"No me lances un barril"

El taller de tonelería se encuentra en la fábrica, en la antigua cochera del maestro. Cerca del edificio achaparrado hay barriles de madera apilados, llantas de metal están colgadas de un pasador de metal debajo de un dosel y hay una pirámide de remaches curvos contra la pared. Allí mismo, sobre el taburete, hay un martillo con cabeza de madera y guantes de lona. Parece que estoy a punto de ver a un artesano con blusa y delantal de lona...

Murmurando: “Terentes champiñones salados, treinta y tres barriles a la vez”, abro la pesada puerta... Un tonelero con vaqueros y zapatillas de deporte trabaja en un rincón. Sin chunya en las piernas y aro en la cabeza. En un plano grande, el maestro procesa el borde de uno de los remaches, una tabla especial a partir de la cual luego se ensamblará el cañón. ¡El carpintero silbaría! El maestro carpintero se pone boca abajo con el cuchillo y permanece inmóvil. Y el propio tonelero, con hábiles movimientos, mueve la duela a lo largo del plano.

Realmente hay muchas sutilezas en la tonelería.

Conozcamos al maestro. Daniil Tarashchan se graduó en el Instituto Agrícola de Simferopol. Pero el ansia de madera pasó factura.

Solía ​​​​trabajar en máquinas de carpintería en un campamento de pioneros. Vivía al lado de la fábrica, en Shchebetovka. Llegué a la tonelería por un tiempo en 2002, pero resultó que me quedé 15 años”, dice Daniil. - Aquí no hay materiales artificiales. Todo con lo que trabajamos nos lo dio la propia naturaleza.

Su compañero Sergei Naumov, al poner un borde en el marco del cañón, admite que trabajó con hierro durante mucho tiempo y le llevó mucho tiempo sentir la plasticidad de la madera.

Yo era tornero en una planta militar en el pueblo de Ordzhonikidze. Cuando la empresa cerró, él vino a la tonelería en 1992”, dice Serguéi Ivánovich. - Lo más difícil para mí fue dominar el instrumento original que utilizan los toneleros. Después de todo, en la planta militar nos dieron todo, hasta las pinzas. Y aquí se fabricaron muchos instrumentos por encargo.

Los dispositivos son realmente extravagantes. Los toneleros utilizan, por ejemplo, la jorobada circular. Los artesanos planifican el interior del barril con este cepillo. Y el tensor, un bloque de madera con mango y gancho forjado, sólo está al alcance de los toneleros. Usando tensión, se colocan llantas de metal en el marco.

Hago girar en mis manos cierto dispositivo de madera con un trozo de sierra fijado y pienso: "Oh, no en vano la historia no conoce a las toneleras, no en vano".

Se trata de un mortero con el que se corta una ranura para instalar el fondo del barril”, explica el tonelero Serguéi Naumov.

Cuando hago palanca en un enorme barril con el pie y el armatoste se aleja, entiendo por qué fueron hechos redondos y no rectangulares, digamos, o cuadrados. Habría que levantar y arrastrar una caja con el mismo pescado o pepinos salados, pero se puede hacer rodar un barril. Los esfuerzos, como dicen, son inconmensurables.

Los toneleros notan que el cañón redondo es el más espacioso. Incluso se acordaban de la geometría: “Con el mismo perímetro, un círculo tiene un área mayor que cualquier otra figura”.

Cuando decimos: "No me arrojes un barril", apenas pensamos de dónde viene esta expresión. Y resulta que los cargadores tenían una regla no escrita: al descargar una barcaza, no se permitía que un barril bajara por la pasarela inclinada si había gente cerca.

Los maestros dicen que las barricas se dividieron en “húmedas” y “secas”. En consecuencia, su vestimenta era diferente. Los "secos" llevaban té, tabaco, semillas y minerales. Y se pusieron llantas de cobre en barriles de pólvora. El cobre no produjo chispas cuando se derribaron las llantas. Los barriles "húmedos" estaban destinados a vino, cerveza, vinagre, jarabes y resinas. También se cargaban en ellos quesos en salmuera y carne salada.

También antiguamente los productos a granel se medían en barriles. Si querías comprar una tina de grano, recibías, según nuestros estándares, unos 230 kilogramos. Y algunos solo necesitaban granadas: el resultado era un poco más de tres kilogramos.

Bondari está ahora en su mejor momento.

Cuna para vino y coñac.

Mientras tanto, su maestro, el maestro más antiguo Vladimir Fedotovich Kalinichenko, que trabajó en la planta durante 61 años, vino a visitar a Bondarei.

Durante la guerra, cuando era niño, trabajé en una granja colectiva y en 1947 mi tío me consiguió un trabajo en una bodega, en un taller de tonelería, como aprendiz”, dice Vladimir Fedotovich. - Entonces me queda una entrada en mi libro de trabajo.

Dicen de Kalinichenko: "Él hará cualquier barril, jarra, tina, tina o incluso un mortero para Baba Yaga".

Se pueden utilizar tanto robles como acacias, hayas, castaños, tilos y álamos.

Los barriles de acacia resisten bien el transporte. Los usábamos cuando enviábamos vino o coñac a Komsomolsk del Amur, en Leningrado”, dice el maestro. - El mejor barril para almacenar miel es el de tilo. Su madera no tiene sabor ni olor, y gracias a su suavidad y uniformidad corta bien en todas direcciones. El tilo extrae azúcar de la miel, la superficie interior de la tina se azucara y se forma una película densa que ya no deja pasar nada. Excepto, por supuesto, los alcoholes.

Es bueno almacenar los pepinillos en una tina de álamo temblón. El chucrut que contiene permanece blanco y crujiente hasta la primavera.

Pero la mejor madera para una barrica es, por supuesto, el roble”, afirma el tonelero. - Su madera es densa, se seca bien, no se agrieta y es bastante elástica y viscosa. Después de cocinar al vapor se vuelve flexible y se dobla bien.

Resulta que también juegan un papel importante las sustancias conservantes especiales, las till, que impiden la entrada de todo tipo de microbios putrefactos. Pero lo más importante es que el roble tiene una estructura porosa que permite que el vino y el coñac “respiren” durante el envejecimiento.

Sorprendentemente, de 300 tipos de roble, sólo tres son aptos para la tonelería. Además, los robles utilizados para las barricas tienen al menos 75 años, y se considera que los mejores tienen entre 100 y 125 años.

Además, es mejor si el roble es “espartano”, crecerá lentamente, en las zonas altas, con falta de agua.

En llanuras y zonas bajas donde el suelo está húmedo, el roble crece más rápido, pero también tiene madera más porosa y suelta. Los barriles fabricados con esta madera son menos duraderos y presentan fugas con mayor frecuencia, afirma el tonelero Daniil Tarashchan.

Anteriormente, según los artesanos, los robles llegaban a la planta principalmente desde Ucrania: Polesie, la región de Cherkasy y en parte desde Maykop y Novorossiysk. Pero el roble de Crimea era considerado el mejor para trabajar. Fue traído desde cerca de Yalta cuando se llevó a cabo la tala sanitaria de árboles después de los incendios.

El material llegó a la planta en forma de troncos. Luego fueron cortados o cortados en troqueles de un metro de largo: futuros remaches.

Hubo un caso en el que durante el corte se encontraron fragmentos de concha en los troncos traídos de Bielorrusia”, dice Cooper Serguéi. - Los calzos de roble estuvieron durante mucho tiempo en el aeródromo, donde tuvieron lugar los combates durante la guerra. Cuando fueron remachados, los instrumentos casi resultaron dañados.

La madera en bruto no se utiliza para la producción. Los remaches deben “endurecerse” y secarse al aire libre.

Hoy en día se secan cada vez más en hornos especiales. Pero es aconsejable que los remaches permanezcan bajo un dosel durante 20 años (!), dice Daniil. - Cuanto más se seque la madera, mejor. Por ejemplo, en nuestra fábrica hay un stock de remaches que se remonta a la época soviética.

Los tablones "maduros" se cepillan, pulen y ensamblan en un marco según el diámetro de los aros. Ahora hay que doblar el cañón.

Dóblalo de dos maneras. Para cocinar al vapor y ablandar la duela, se suministra vapor caliente en el interior. O utilizan el método antiguo. Se coloca una barbacoa dentro del barril, se enciende un fuego y el maestro moja el interior del barril con agua durante todo el día. Al mismo tiempo, se toma un cable, se toma un cabrestante, el marco al vapor se tira gradualmente desde abajo y se dobla. La pieza de trabajo toma la forma de un barril. Usamos tanto vapor como fuego.

Tan pronto como el barril se seca después de un par de meses, los artesanos insertan el fondo en los extremos. Y como compactador utilizan hierba de pantano: espadaña.

Es un material inerte que no tiene sabor ni olor. Remojamos la espadaña, rellenamos con ella todas las grietas desde abajo y desde arriba, y el barril no gotea”, dice Daniil.

Los toneleros cosechan espadañas ellos mismos. Anteriormente fueron a la región de Kherson, al embalse. Cuando Crimea se convirtió en rusa, empezaron a buscar materias primas en la península.

Hace un año viajamos por toda Crimea y sólo en tres lugares pudimos encontrar la variedad adecuada de juncos”, dice Serguéi.

Para acondicionar la barrica y eliminar el exceso de taninos, se llena con agua blanda y se enjuaga varias veces hasta que el agua de drenaje de la negra queda clara. Y luego, añadiendo álcali, también lo cocinan al vapor. Sólo después del "baño con carbonato de sodio" se enjuaga el barril y se coloca en el campamento. La cuna del vino y el coñac está lista.

Maestro Daniil Tarashchan.

"Los ángeles beben un poco del vino"

En la planta, más de 5 mil barriles “cuna” y “nutrin” bebidas alcohólicas. Y todos necesitan ser vigilados y atendidos.

Para nosotros el barril es algo vivo”, reconoce el tonelero Serguéi Naumov. - Ella también está enferma, se le revientan los remaches, el cañón gotea y lo estamos reparando y tratando. La espadaña es una especie de antiséptico y actúa como vendaje.

En la fábrica, los toneleros no se quedan de brazos cruzados. Las bebidas espirituosas se pueden envejecer en barrica durante 30 a 40 años. Luego el cañón envejece, hay que repararlo, volver a dispararlo, cocerlo al vapor y rellenarlo. Y en la barrica donde maduró el vino también se deposita el “tártaro”, que hay que limpiar.

Cuando el vino se envejece en bodegas frescas, las sales de potasio se depositan en las duelas, obstruyen los poros e impiden que el vino respire y madure. A veces, estos sedimentos se pueden ver incluso en el corcho al abrir la botella. Para eliminar el “sarro” se utilizan raspadores especiales con una cuchilla en el extremo. Este trabajo lo realizan principalmente mujeres, sólo ellas pueden entrar al barril por una pequeña ventana”, dice Daniil. - En la época soviética, se recolectaba y donaba "tártaro" para las necesidades de la ciencia espacial. Cada planta tenía su propio plan. Las sales de potasio se utilizaron en la galvanoplastia para estañar algunas uniones, proporcionando un método de soldadura más sencillo. Ahora la “piedra del sarro” simplemente se tira a la basura.

A veces los toneleros tienen que trabajar en condiciones muy difíciles. Para comprender plenamente las particularidades de la profesión, voy al segundo taller, donde se envejecen los aguardientes de coñac en barricas de roble. Delante de la entrada, hay un montón de carteles con carteles de advertencia colgados en la pared: una cerilla encendida, un cigarrillo encendido y una figura humana tachada en círculos rojos... Sin embargo, hay máscaras y respiradores colgados allí mismo. . Me advierten: “Durante los primeros 15 segundos, respire como si estuviera en una helada severa, no del todo”. Empujo la puerta y... como un pez empiezo a jadear en busca de aire. Las lágrimas brotan de mis ojos. No es que esté respirando profundamente, no puedo respirar en absoluto. Parece que el alcohol se vierte en el aire... Ahora entiendo cómo los vinos y las bebidas espirituosas pueden “respirar” a través de los poros de una barrica de roble.

Por supuesto, no se puede hablar de ventilación. Los alcoholes maduran en la penumbra. Para ellos, los borradores están contraindicados. Y parte de la bebida evaporada se llama "parte de los ángeles".

Aquí hay que recordar que la elaboración del vino en la Edad Media la realizaban principalmente los monjes. Un día, al abrir otro barril de vino, descubrieron que en él había menos bebida que originalmente. Los hermanos del monasterio creían que los ángeles bebían parte del vino.

Cuanto más húmedo es el aire, menos cae la “parte de los ángeles”. Por eso las instalaciones de almacenamiento son tan comunes en las islas. Cada año, entre el 1 y el 3% de la bebida se evapora de los barriles. Los toneleros dicen que el coñac se convierte en coñac sólo después de que "los ángeles lo beben".

No aguanté ni cinco minutos en el almacén y los toneleros trabajan allí durante horas.

Si es necesario, retiramos barriles del campamento para repararlos. El contenido se vierte temporalmente en un recipiente de titanio, es un metal inerte. No hace tanto calor ahora. Y en verano, a +35 grados a la sombra, es muy difícil trabajar en un almacén de bebidas espirituosas”, dice Daniil. - Los respiradores y mascarillas prácticamente no ayudan. Miramos la bombilla, cuando el arcoíris alcanza todo el espectro de colores, entendemos que es hora de salir del pasillo. La retina de los ojos se quema gravemente con el vapor de alcohol.

Con buen cuidado, un barril puede durar unos cien años. La planta todavía utiliza barriles de fabricación húngara, que fueron traídos inmediatamente después de la guerra.

Sus duelas no son aserradas, sino partidas, de excelente calidad. Y el barril con la ventana está muy bonito”, dice el tonelero más viejo, Vladimir Kalinichenko. - En los años 60 recibimos alcohol de Chipre en barricas francesas. Al principio el roble es muy bueno, procedente de la famosa región de Lemosín. Todos estos barriles todavía se utilizan en la producción.

Durante la Unión Soviética, la planta tenía 12 toneleros.

Hicimos barriles, nos pagaban con un decilitro (10 litros). Recibían entre 200 y 300 rublos al mes. Y en botella (grandes barricas de roble de hasta 20 mil litros. - Auto.) y salieron más”, dice Vladimir Fedotovich. - Nos enviaron bastones numerados desde Novorossiysk.

Solía ​​​​preguntarme cómo el antiguo filósofo griego Diógenes lograba vivir en un barril. Cuando vi un barril de cantera en la fábrica, me di cuenta de que en realidad podría ser una vivienda.

Ahora quedan dos toneleros en la planta y su salario, con todas las bonificaciones, es de 16 mil rublos. Y cada vez más a menudo se llama a esta profesión moribunda.

Los maestros dicen que en el pasado, en el barrio de Kerch, había fábricas enteras de tonelería, porque el pescado se salaba en barriles. En barriles se transportaba vino, colofonia y pintura. Y luego los contenedores de madera fueron reemplazados por plásticos prácticos y económicos. Ahora las barricas como tales permanecen únicamente en las bodegas.

¿Qué podemos decir si el Código del Trabajo (LLC) de Ucrania ni siquiera incluyera una profesión como la de tonelero? Estábamos catalogados como ebanistas”, dice Daniil Tarashchan.

Los maestros se quejan de que hoy en día las bebidas alcohólicas para el gran consumo no se envejecen en barricas. Para reducir costes y tiempos de producción se utilizan cada vez más tanques de acero inoxidable, en los que se inyecta oxígeno para su oxidación. Para que la bebida adquiera matices frutales, se echan en el recipiente vainilla y azúcar de madera, virutas de roble o astillas de madera.

Después de todo, el precio del barril estándar a veces alcanza los 2 mil dólares.

No importa cuán larga sea la vida útil de un barril, también hay que retirarlo. A lo largo de toda la planta hay floreros hechos con barriles aserrados. Los maestros dicen que cuando se queman remaches gastados que contienen alcohol, se obtienen carbones lujosos para cocinar barbacoas.

Y en Escocia, por ejemplo, los remaches de viejos barriles fuera de servicio se enderezan con una tecnología especial y se convierten en parquet. Los propietarios de bares y cafeterías se sienten inmensamente orgullosos si logran hacer al menos los escalones de entrada con tales tablones "con historia".

Hacer un barril de madera con sus propias manos le permitirá no solo ahorrar dinero, sino también obtener un producto elegante de alta calidad. Nuestros antepasados ​​​​utilizaban barriles de madera para encurtir, preparar bebidas alcohólicas y almacenar agua, lo que demostró su versatilidad. Por lo tanto, todavía se utilizan con éxito hasta el día de hoy. ¿Cómo hacer un barril de madera para que sea duradero y no gotee? ¿Qué herramientas y habilidades se necesitan para hacer un barril en casa?

Si está decidido a lograr su objetivo y no teme tener que modificar el producto al estado deseado, entonces puede hacer realidad su sueño y hacer usted mismo un barril de madera. La cooperación es una profesión difícil que nos llegó desde siglos pasados. Hoy en día hay pocos maestros en este oficio y hay aún menos especialistas altamente calificados en la fabricación de barriles, por lo que los barriles en venta libre son raros y no todos pueden permitirse el costo del producto.

Herramientas

Para realizar su primer barril o barril pequeño, es necesario preparar un lugar en el que sea conveniente trabajar, herramientas y material adecuado. Además del kit de carpintería necesario para hacer un barril con tus propias manos, necesitas comprar herramientas de tonelero:

• un banco de trabajo de carpintería adaptado para la producción de toneles;
• junta larga y plano jorobado circular;
• un dispositivo para cepillar los bordes de las tablas, a partir del cual se ensamblará el barril;
• equipos para apretar remaches (máquina para postes, amarres de cadena y puertas de marco);
• grapa, arado, grapa;
• plantillas y patrones de nuestra propia producción;
• abrazaderas de madera, metal (para montar el marco del cañón);
• Tapete matutino: un dispositivo que le permite cortar una ranura matutina en la que se inserta la parte inferior.

Debe comprender que es bastante difícil adquirir estas herramientas, madera y dispositivos en el mercado, ya que casi todos los toneleros fabrican sus propias máquinas y diseños, teniendo en cuenta su altura. Esto se hace mediante prueba y error; ninguna instrucción ayudará.

Lo que necesitas saber

La principal diferencia entre los productos de tonelería es su montaje a partir de tablas de madera preparadas (remaches). El tamaño y la forma del barril dependen completamente de las tablas preparadas previamente, cuya configuración la establece el tonelero. Y la calidad inicial de las barricas de madera depende enteramente de la madera elegida. Por esta razón, no basta con que un maestro tenga un dominio completo de la herramienta. Es necesario conocer las complejidades de cada tipo de madera con la que se fabricarán los productos de madera.

Un artesano experimentado no hará un barril para miel con piezas de roble, porque sabe que en dicho recipiente la miel adquirirá rápidamente un aroma completamente diferente y se oscurecerá. Pero es imposible encontrar un sustituto de las barricas de roble para la crianza de vinos y coñac.

El segundo elemento es un aro que aprieta todos los componentes del cañón. Es gracias al aro que el agua no se filtra por las juntas entre las tablas. Puede ser de metal o de madera. Como muestra la experiencia de los artesanos, los aros de metal son mucho más resistentes y se dedica menos tiempo a su fabricación que los aros de madera. Pero algunos artesanos todavía prefieren un aro de madera, lo que le da al barril un aspecto más hermoso.

Detalles y principio de fabricación del producto.

Mucha gente cree que convertirse en tonelero aficionado es muy difícil y los sueños nunca se hacen realidad. Pero si no está acostumbrado a desviarse de sus decisiones, entonces debe decidir qué opción será su primer trabajo.

Existen 3 tipos de productos: cónicos, cilíndricos y parabólicos. Cada uno corresponde a un determinado tipo de remaches:

1. Los productos fabricados en forma de cuadrilátero, cuyos lados largos tienen forma de parábola, se utilizan para platos con bordes convexos: barriles o barriles.
2. El diseño en forma de cilindro es sencillo. Es fácil de hacer y conectar con aros del mismo diámetro, pero cuando la madera en dicha estructura se seca, los remaches dejan de realizar sus funciones. Ésta es la razón principal por la que estos contenedores prácticamente no se fabrican.
3. La forma de un trapezoide alargado le permite obtener platos duraderos al rellenar remaches. Por tanto, este tipo de producto suele ser adecuado para la fabricación de bañeras, tarrinas y otros utensilios.

Como muestra experimental, es mejor centrarse en un barril pequeño y simple.

Mucha gente está interesada en saber cómo se fabrica una tina normal. Una tina es el producto de tonelería más simple, habiendo logrado resultados en su fabricación, se puede pasar a tipos de utensilios más complejos, por ejemplo, hacer un barril de madera con sus propias manos.

El principio de creación de un producto consta de las siguientes etapas:

• producción de espacios en blanco;
• armar platos;
• Terminando el trabajo.

La confiabilidad de la estructura dependerá de la calidad de la pieza de remachado, por lo que las más adecuadas son las piezas de trabajo hechas de troncos de madera aserrada, cortados con un hacha. Para las barricas, la madera más común es el roble, ya que se parte fácilmente en dirección radial. El proceso de preparación de duelas de diferentes tipos de árboles es prácticamente el mismo, se utiliza un método de eliminación de una o dos hileras. Para troncos grandes, se utiliza un método de dos hileras y para troncos delgados, solo se utiliza un método de una hilera.

El procedimiento para cortar remaches es el siguiente:

1. La cresta debe dividirse con cuidado por la mitad para que la línea de división pase estrictamente por el centro de la pieza de trabajo.
2. Cada bloque debe dividirse en dos para obtener 4 partes iguales.
3. A continuación, debe volver a dividir la madera para la pieza de trabajo por la mitad para obtener 8 partes iguales. Por lo general, para troncos pequeños esto es suficiente. Es 1/8 el que se convertirá en el espacio en blanco para remachar.
4. Si la cresta es gruesa, se utiliza el corte en dos hileras, es decir. cada una de las 8 partes se divide en 2 partes iguales a lo largo de los anillos de crecimiento.
5. Los troncos resultantes deben dividirse en dirección radial. El resultado serán 1-2 espacios en blanco de menor tamaño y 2-5 para espacios en blanco de parámetros más grandes.
6. A continuación, debe cortar las protuberancias en forma de cuña y la madera joven del lado de la corteza. Solo después de esto se puede secar la pieza de trabajo en un área abierta o recurrir al secado artificial.

Fabricación de remaches

Para hacer remaches a partir del material preparado, primero debe preparar dibujos y una plantilla para un producto específico de acuerdo con la forma deseada. Para obtener remaches confeccionados, necesitará:

1. Realizar marcado.
2. Haga un corte aproximado de cada una de las piezas de trabajo. Es decir, redondear la superficie exterior, biselar los bordes con un hacha.
3. Realice el acabado con una cepilladora, monitoreando constantemente el resultado con una plantilla.
4. Cepille el interior de la pieza de trabajo con una grapa jorobada.
5. Recorta los bordes estrechos y luego nivela su superficie con una ensambladora.

En el proceso de fabricación de los barriles, el tonelero tiene que fabricar él mismo los aros de sujeción. La forma más sencilla de conseguir un aro es con cinta de acero. Para hacer esto, deberá determinar el diámetro del recipiente y agregar el doble del ancho de la tira a la cifra resultante. A continuación, con un martillo, debe doblar la cinta formando un anillo, perforar 2 agujeros y asegurarlos con remaches. Para hacer un barril pequeño necesitarás 2 aros que corresponderán al diámetro de las partes superior e inferior del producto.

Montaje e instalación inferior.

1. Lije los bordes de las tablas, fíjelas en el banco de trabajo y divida el radio en 6 partes.
2. Dentro del círculo, marque las ubicaciones de los montantes.
3. Saca las tablas. Taladre agujeros en los bordes y clave en ellos pasadores de madera o metal.
4. Conecte todos los elementos firmemente y asegúrelos con alfileres, después de lo cual puede planificar la parte inferior.
5. Recorta la parte inferior, dejando un pequeño margen.
6. Retire el chaflán con un arado recto y derribe el aro, aflojando la sujeción de los remaches.
7. Inserte el fondo en la mañana y dé la vuelta a la bañera.
8. Asediar el aro.

Todo lo que queda es hacer una tapa para la tina y, después de verificar la resistencia del diseño, comenzar a usar el recipiente. Si te gusta el trabajo realizado, tiene sentido seguir trabajando en la fabricación de barricas.