Dobladora de chapa de bricolaje: diseño y maquetación, esquemas, montaje. Doblado manual de hojas con sus propias manos: video y dibujo Máquina casera para doblar un canal a partir de cinta

26.10.2023

Varias operaciones de doblado de láminas son una parte importante del trabajo general de construcción o renovación de su propia casa. Sin el uso de equipos especiales, es imposible realizarlos de manera eficiente. Para doblar hojas en blanco una sola vez, está permitido alquilar un dispositivo adecuado a un vecino o amigo. Pero si estos procedimientos se realizan con frecuencia, es más recomendable tener a mano una máquina dobladora de láminas manual de su propia fabricación. Si tienes ciertas habilidades, herramientas y espacio, hacer una dobladora de láminas casera no está tan mal.

Elaboración de especificaciones técnicas.

Gracias a las capacidades de Internet, puede encontrar rápidamente el conjunto de dibujos que necesita y en el canal de YouTube incluso puede ver videos publicitarios y informativos sobre el dispositivo y el principio de funcionamiento de la unidad requerida. Sin embargo, todos estos materiales son estrictamente individuales y, por lo tanto, sus autores los destinaron a operaciones específicas de plegado de láminas. Por lo tanto, antes de construir una máquina dobladora de láminas con sus propias manos, debe elegir correctamente sus futuras características técnicas. Los principales deberían ser los siguientes:

ancho máximo de metal doblado, mm;
espesor máximo de la pieza de trabajo, mm;
rango deseado de ángulos de flexión;
dimensiones generales del mecanismo (largo, ancho, alto);
precisión de flexión requerida.

La elección directa de los valores límite de los parámetros enumerados depende de las condiciones de uso de la máquina que doblará productos de chapa. En particular, al construir un techo, lo más probable es que tenga que trabajar con chapa galvanizada o acero con un espesor de no más de 1 mm. Al procesar cobre, a menudo se usa una lámina o tira aún más delgada, y al hacer cercas y barandillas con sus propias manos, por el contrario, el espesor del metal puede ser de 2 a 3 mm.

Al elegir el ancho óptimo de una pieza de trabajo (hoja o tira), se debe partir del hecho de que el ancho de la pieza rara vez excederá los 1000 mm (en casos extremos, las piezas de trabajo adyacentes se pueden unir en un pliegue utilizando la misma máquina).

Se considera que el punto más difícil de las especificaciones técnicas es la elección de la gama óptima de ángulos de flexión de metal. Si todo está claro con el límite superior: 180°, entonces el valor inferior debe elegirse con mucha prudencia. Una consecuencia natural de doblar la mayoría de las láminas de metal en frío es la recuperación elástica: una disminución espontánea en el ángulo de flexión real debido a las propiedades elásticas del metal deformado. El resorte depende de:

Cómo elegir el diagrama cinemático de una máquina dobladora.

Las máquinas más accesibles para hacer con sus propias manos son las máquinas en las que la chapa se dobla como resultado del giro de una cruceta móvil. El principio de funcionamiento de dicha máquina es el siguiente.

La pieza de trabajo a doblar se instala en el plano guía de la mesa inferior de la máquina y se fija mediante un tope, que se fija al marco de soporte del dispositivo (es aconsejable prever el ajuste del tope).

En las guías del marco para doblar láminas, el travesaño superior se mueve hacia adelante y hacia atrás, que al moverse hacia abajo sujeta el producto doblado con su regla.

Delante de la mesa inferior hay una viga giratoria que puede girar alrededor de su eje. La rotación se puede realizar con un mango accionado por palanca, pero se puede fabricar una versión con accionamiento por pedal. En este último caso, las manos del operador quedan libres, lo que facilita la manipulación de la pieza de trabajo cuando se presiona contra la regla del travesaño superior. Además, al operar una máquina dobladora de chapa con el pie, las manos se cansan menos.

El juego de herramientas para doblar las vigas superiores y giratorias puede variar. La forma más sencilla de conseguirlo es encargar un juego de punzones y matrices con los radios de curvatura necesarios y asientos estándar. Tendrá que enviar todos los detalles con su pedido: regla, abrazadera, etc. – que requerirán trabajos de fresado cualificados para su producción.

El bisel de la viga superior determinará el valor más grande del ángulo de flexión con el que la chapa puede cambiar de eje.

Para hacer una unidad de este tipo con sus propias manos, necesitará los siguientes materiales:

canal de acero número 6 y superior;
un juego de escuadras de acero destinadas a fabricar con sus propias manos el bastidor de soporte de la máquina;
chapa de acero de banda ancha de gran espesor a partir del cual se fabricarán las vigas giratorias, superior e inferior;
sujetadores variados;
varilla para la fabricación de un accionamiento de palanca manual para girar una viga.

Para facilitar el trabajo, también puede utilizar un tornillo de banco, guías de un torno fuera de servicio y bisagras macizas de puertas de entrada de acero.

Utilizando un principio similar, puedes hacer una dobladora de láminas casera con piezas de madera. Es cierto que solo podrá doblar aluminio y láminas de acero delgadas (de hasta 1 mm de espesor), pero en muchos casos estas capacidades son suficientes y la intensidad de mano de obra de construir una máquina dobladora de láminas con sus propias manos será notablemente reducido. En particular, no hay necesidad de operaciones de soldadura. Cabe señalar que las piezas de trabajo de una máquina de este tipo deben estar hechas únicamente de madera dura (el pino y el abeto no son adecuados).

Una vez que haya decidido el principio de funcionamiento de la dobladora de hojas, puede buscar dibujos adecuados. Sin embargo, una persona con formación en ingeniería podrá realizar un conjunto de dibujos de forma independiente. La ventaja de esta opción es que se pueden modificar y procesar rápidamente varios dibujos de trabajo para adaptarlos a capacidades y materiales de origen específicos.

Los dibujos de la dobladora de hojas deben tener en cuenta el método de instalación. Para unidades pequeñas, por ejemplo, la máquina dobladora puede ser móvil o incluso portátil. De lo contrario, tendrá que utilizar soldadura para hacer una base estable; de lo contrario, la movilidad excesiva de la máquina reducirá la precisión del trabajo en ella.

Una vez que la máquina esté lista, se debe verificar su funcionalidad y precisión. Para hacer esto, doble una tira reactiva de cartón grueso del espesor requerido. Si el doblado se realiza correctamente, la altura de las bridas de la tira será la misma y no quedarán rastros de la herramienta deformadora en su superficie.

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Al fabricar estructuras metálicas a partir de tubos perfilados, a menudo surge la necesidad de doblarlos. Techos arqueados, marcos de invernaderos, elementos de parques infantiles: esta es solo una pequeña lista de objetos que requieren la instalación de perfiles redondeados. En la producción, se utilizan equipos especiales para producir tuberías con un radio de curvatura determinado. Teniendo en cuenta el volumen y el alto coste de este tipo de máquinas, su compra no es práctica para un uso irregular en el hogar. Para un taller en casa o un garaje, usted mismo puede hacer una dobladora de perfiles. Todo lo necesario para ello lo puedes encontrar en el mismo taller o en los garajes de amigos y conocidos. ¿Interesado en este diseño? ¡Entonces ponte tu ropa de trabajo y ponte manos a la obra!

Máquina perfiladora. ¿Para qué sirve?

Dobladora de producción universal

El propósito de la máquina perfiladora se indica en su nombre. Se trata de doblar tubos con perfiles metálicos para obtener un cierto radio de curvatura en el área requerida o en toda la longitud de la pieza de trabajo. Con una dobladora de perfiles, es decir, una dobladora de tubos, se pueden realizar varias operaciones tecnológicas con metales laminados de distintos tipos:

doblar varillas o refuerzos metálicos, incluidas piezas de acero para resortes;
curvado de productos metálicos perfilados de tipo cuadrado o rectangular;
hacer codos con tubos redondos o doblarlos en el ángulo deseado;
redondeo de piezas de cualquier longitud a partir de productos laminados (ángulos, vigas en I, canales).

Existen varios modelos de máquinas dobladoras. Algunos le permiten aplicar fuerza solo en un área determinada de la pieza de trabajo. Otros hacen rodar el tubo entre rodillos, aplicando presión en toda su longitud. Por alguna razón, fue este último el que los expertos llamaron "dobladores de perfiles", aunque ambos se relacionan directamente con el mismo tipo de equipo. Por cierto, laminar una pieza de trabajo permite obtener un producto de configuración compleja sin precalentamiento, y se pueden doblar en un ángulo de 1° a 360° en planos arbitrarios.

Doblado de perfiles tipo rodante

Al igual que sus homólogos industriales, las dobladoras de perfiles caseras funcionan eléctricamente o mediante tracción muscular. Por supuesto, el uso de un motor eléctrico no sólo facilita el procesamiento de las piezas de trabajo, sino que también lo acelera significativamente.

Clasificación de dobladoras de perfiles.

Dependiendo del tipo de accionamiento, que a su vez afecta directamente a la potencia y al rendimiento de la máquina, las dobladoras de perfiles se dividen en varios tipos.

maquinas hidraulicas

Máquina perfiladora de accionamiento hidráulico. Potente y muy caro

Las dobladoras de tubos hidráulicas son equipos industriales, por lo que tienen alta potencia y están diseñadas para instalación permanente. Estas unidades se utilizan principalmente en la producción en pequeña escala y en masa, cuando es necesario producir una gran cantidad de piezas en bruto del mismo tipo. El accionamiento hidráulico elimina completamente la carga del operador, dándole la posibilidad de controlar la máquina presionando los botones.

Ventajas de las máquinas hidráulicas:

alta velocidad;
ausencia total de trabajo manual;
facilidad de operación;
Posibilidad de doblar un perfil de gran sección.

Las desventajas de los dispositivos de este tipo incluyen el alto costo, el diseño estacionario y la complejidad debido al uso de un accionamiento hidráulico.

Dobladoras de perfiles eléctricas

Dobladora de perfiles eléctrica con accionamiento por tornillo. Barato y funcional

Las máquinas curvadoras que utilizan motores eléctricos también son equipos estacionarios, ya que requieren conexión a una red eléctrica. Un accionamiento eléctrico generalmente se combina con un tornillo, lo que reduce el costo del equipo, pero también imposibilita doblar perfiles de gran sección transversal. Por eso se encuentran máquinas de este tipo en pequeñas empresas e incluso en talleres privados. Por cierto, existen diseños de dispositivos eléctricos caseros que no funcionan peor que sus homólogos de fábrica.

Ventajas de las dobladoras de perfiles eléctricas:

costo relativamente bajo;
velocidad de procesamiento de la pieza de trabajo;
simplicidad de diseño;
alta precisión de flexión;
Posibilidad de utilizar tecnologías de control de máquinas digitales.

Las desventajas incluyen la misma falta de movilidad y la imposibilidad de doblar perfiles de gran tamaño.

maquinas manuales

Doblado manual de perfiles. Opción móvil y económica

El equipo de doblado manual es simple, compacto y de bajo costo. Gracias a su sencillo diseño con rodillos motrices y rodillo móvil, no se requiere ninguna cualificación para trabajar con este tipo de dobladoras de perfiles. Si es necesario, la máquina se puede trasladar fácilmente al lugar de instalación y el precio asequible de dichos dispositivos determina su uso generalizado en el hogar. Por supuesto, el diseño no está exento de inconvenientes:

no hay forma de controlar con precisión el radio de curvatura;
mayor tiempo de procesamiento de piezas de trabajo;
alto estrés físico para el operador;
Procesamiento de perfiles con una sección transversal pequeña.

Las ventajas y la simplicidad del diseño de las dobladoras de perfiles manuales las hacen atractivas para la fabricación en condiciones artesanales, razón por la cual estas máquinas han ganado una inmensa popularidad entre los artesanos del hogar. Por cierto, los dispositivos de doblado manual se pueden transferir a la categoría media, si es necesario, complementando el diseño con un accionamiento eléctrico.

Diseño y principio de funcionamiento de unidades dobladoras.

Diseño de la dobladora de perfiles tipo rodante más sencilla.

Los elementos principales de una máquina perfiladora son ejes montados sobre una estructura metálica duradera. En este caso, un par de rodillos rodantes son responsables del movimiento longitudinal de la pieza de trabajo y un rodillo móvil proporciona presión sobre la pieza. Dependiendo del diseño de la unidad, la fuerza de sujeción se ajusta en un amplio rango mediante un par de tornillos, un gato o un mecanismo hidráulico. Los rodillos rodantes son accionados por un motor eléctrico o manualmente. La última opción se utiliza en dispositivos pequeños y los artesanos la repiten con mayor frecuencia en casa.

Además, existen otros diseños de dobladoras de perfiles:

Para producir espirales se utilizan unidades con rodillo móvil hacia la izquierda. La mayoría de las veces, estas máquinas están equipadas con CNC y le permiten doblar piezas, controlando con precisión el gradiente de flexión;
Las máquinas con ejes inferiores móviles doblan piezas de trabajo grandes, por lo que están equipadas con un accionamiento hidráulico. La presencia de un controlador de posición para cada eje permite obtener piezas de formas complejas, incluso girando las piezas de trabajo en espiral;
Los modelos en los que todos los rodillos son móviles representan la élite de los equipos de perfilado y pueden trabajar con piezas de cualquier configuración y espesor.

La principal diferencia entre las máquinas dobladoras de perfiles y otros equipos para doblar tubos es que la configuración de la pieza de trabajo no se cambia doblando alrededor de un rodillo estacionario, sino laminando en frío. Esto le permite cambiar la configuración de piezas de trabajo de cualquier sección y longitud. Este diseño servirá de base para una máquina casera que le proponemos hacer usted mismo.

Un diagrama que muestra el principio de funcionamiento de una dobladora de tubos con ruedas.

Herramientas y materiales necesarios.

Para fabricar una máquina para doblar tubos perfilados, necesitará una cantidad bastante grande de piezas, pero esto no significa que tendrá que comprar todos los elementos de la lista. La mayoría de los materiales necesarios se pueden encontrar en cualquier garaje o taller. Esto es lo que necesitará durante el proceso:

Cada artesano dispondrá de las herramientas que necesitará durante el proceso de trabajo:

amoladora angular;
taladro eléctrico;
juego de taladros para metal;
martillo;
maquina de soldar;
Juego de llaves de boca y de tubo.

La única dificultad que tendrás que afrontar será la de fabricar los rodillos impulsores y el rodillo de presión. Solo los afortunados propietarios de dichos equipos tienen la oportunidad de convertirlos en un torno a partir de una pieza de trabajo. Sin embargo, no se desespere: en cualquier organización hay un tornero que producirá piezas de forma económica según los dibujos presentados. El resto de elementos de la máquina se pueden utilizar.

Todo lo que necesitas para hacer una dobladora de perfiles.

El mecanismo de transmisión por cadena se puede tomar prestado del mecanismo de distribución de gas de los motores de los automóviles, y las carcasas de los cojinetes (y los propios cojinetes) se pueden tomar prestados de maquinaria agrícola antigua.

Opciones para fabricar máquinas perfiladoras manuales.

Para fabricar una máquina perfiladora, no es necesario repetir exactamente el diseño existente. Es mucho más fácil crear un dispositivo según tus propios dibujos, basándose en lo que tienes a mano. Esto ahorrará tiempo y dinero y permitirá diseñar un dispositivo ideal tanto para su finalidad como para su ubicación de instalación. Es por eso que puede encontrar muchos dispositivos en Internet que utilizan el mismo principio, pero difieren en su ejecución.

Dibujo de una dobladora de tubos con acción radial sobre la pieza de trabajo.

Uno de los diseños permite el doblado radial de tubos de perfil rectangular mediante el uso de dos rodillos, uno de los cuales es móvil y el otro es un soporte (guía). La pieza de trabajo se deforma al radio deseado presionando y moviendo el rodillo de trabajo alrededor de la guía. El cuerpo del dispositivo está fabricado de chapa de acero de hasta 8 mm de espesor y esquinas metálicas. Para evitar el desplazamiento involuntario de la pieza de trabajo, antes de doblarla se sujeta entre un rodillo estacionario y un tope especialmente instalado.

Dobladora casera para tubos perfilados.

Más universal es una máquina rodante, cuyo diseño se describe anteriormente.

Además, existen otros diseños verdaderamente sencillos que permiten doblar tuberías según una plantilla. Desafortunadamente, la calidad y precisión de la deformación realizada deja mucho que desear, y para obtener un radio diferente será necesario realizar una nueva plantilla.

Dispositivos para doblar tubos según plantilla.

A la hora de fabricar una máquina de mano hay que tener en cuenta algunos puntos:

Para que al doblar piezas de trabajo grandes, la dobladora de perfiles no se vuelque y su base se vuelva estable y maciza. El mejor material para la fabricación puede considerarse un canal o una viga en I;
Los rodillos de la máquina deben tener baja rugosidad y mayor dureza. Es mejor si su configuración sigue la forma de los perfiles de las medidas más utilizadas;
el diseño de la carcasa debe garantizar un cambio en la distancia entre los ejes de los ejes de transmisión. La distancia aumentada permitirá laminar piezas de trabajo con una sección transversal grande, luego, con una disminución en la distancia interaxial, será posible obtener curvas de radio pequeño;
La palanca de accionamiento debe garantizar la facilidad de rotación durante el funcionamiento, por lo que no debe acortarse demasiado.

La mayoría de las conexiones en la fabricación de dobladoras de perfiles se realizan mediante una máquina de soldar. Sin embargo, no será posible evitar por completo las conexiones atornilladas: de esta manera se sujetan los elementos estructurales móviles.

Hacer una estructura rodante con tus propias manos.

Para la autoproducción, recomendamos utilizar el diseño más común de máquina perfiladora con dos ejes inferiores y un rodillo de presión. La forma más sencilla es instalar un accionamiento manual en la unidad que, si es necesario, se puede convertir fácilmente en eléctrico.

Dibujos de dispositivos

Como ya se mencionó, es mejor diseñar usted mismo una dobladora de perfiles, según sus propias condiciones y preferencias. En su trabajo podrá confiar en los dibujos de las máquinas, que los artesanos que las fabricaron estarán encantados de compartir con ellas.

Instrucciones de montaje

Fabricación de ejes de transmisión (soporte) y rodillos. Es mejor confiar este trabajo a un tornero, después de lo cual se deben endurecer las piezas.
La fabricación de ejes y anillos de soporte deberá encomendarse a un tornero.
Es posible fabricar rodillos cilíndricos sin ranuras para tubos perfilados. En este caso, se fabrican dos anillos restrictivos para cada eje. Estos accesorios cilíndricos se instalan teniendo en cuenta el ancho de la pieza de trabajo y se fijan con pernos.
Los rodamientos están instalados en jaulas. Si no es posible utilizar piezas de fábrica, también se pueden tornear en un torno.
Soportes de eje con rodamientos instalados.
Se colocan ruedas dentadas en los ejes y se determina la ubicación de los chaveteros. Las ranuras para la llave se pueden cortar con un taladro y una lima o una Dremel.
El chavetero se puede hacer con un taladro.
Se perforan agujeros en las boquillas restrictivas y se cortan roscas para los pernos de sujeción.
Rosca para fijación de anillos restrictores.
Se hace una plataforma para instalar el rodillo de presión. Para hacer esto, tome una placa o canal de metal grueso, en el que se perforan dos pares de orificios para sujetar jaulas con rodamientos. Además, en el reverso se instalará un gato hidráulico, por lo que en algunos casos será necesario cortar una brida del canal.
Soporte de rodillo superior
Atornille el eje de presión y los anillos de soldadura hechos con tuercas M8 a la plataforma para fijar los resortes.
Con ayuda de equipos de soldadura se fabrican las patas de soporte y el marco. Se debe prestar especial atención a la parte de la carcasa en la que se ubicará la zona de apoyo del rodillo superior. Las esquinas que lo formarán deben ser uniformes, y al instalarlas se debe observar cuidadosamente la geometría mediante equipos de medición.
Cama con plataforma con ruedas superior instalada
La plataforma con el rodillo instalado está suspendida sobre resortes del travesaño superior del marco.

Una máquina dobladora de láminas es una herramienta bastante simple que le permite producir espacios en blanco para trabajos de construcción a partir de láminas de metal. En la práctica, estos equipos son utilizados con mayor frecuencia por los fabricantes de productos metálicos y los consumidores domésticos, para resolver problemas domésticos, prefieren comprar productos terminados.

Podemos estar parcialmente de acuerdo con esto, porque una máquina nueva es una compra costosa y poco práctica. Sin embargo, con un poco de pensamiento de ingeniería, usted mismo puede hacer una dobladora de hojas manual simple.

¿Qué es una máquina dobladora de láminas?

Fabricar productos de alta calidad a partir de un material tan duradero como el metal es imposible sin el uso de dispositivos especiales. Para facilitar el trabajo manual y aumentar la productividad, se están creando nuevos equipos. Uno de esos descubrimientos fue una máquina dobladora de láminas.

Una dobladora de láminas es una máquina laminadora de metal que se utiliza para doblar aluminio, latón, acero y otras láminas de metal. Una máquina dobladora de láminas dobla las láminas en un ángulo determinado, sin alterar la planitud del material.

Para organizar una pequeña producción o realizar trabajos en una parcela personal, no es necesario comprar equipos costosos, puede fabricar una máquina dobladora de láminas manual con sus propias manos.

La versión casera es capaz de procesar chapas con un espesor de hasta 1,5-2 mm y una longitud de pieza de hasta 4 m, con un ángulo de flexión de 180°. Una máquina dobladora de chapa manual consta de una base, un punzón engarzador con palanca y una abrazadera.

Las plegadoras de fábrica suelen estar equipadas con funciones adicionales. Uno de los más populares es el corte de metales. La cuchilla enrollable está fabricada de acero de alta aleación y recubierta con un barniz especial. La vida útil del cortador es prácticamente ilimitada, sin embargo, el cuchillo deberá afilarse periódicamente (un afilado es suficiente para procesar 25 kg de metal con un espesor de no más de 0,8 mm).

Ámbito de aplicación de la máquina dobladora de chapa.

La máquina dobladora de chapa tiene una amplia gama de aplicaciones en los siguientes sectores de la economía nacional:

Tipos de máquinas dobladoras de chapa

El criterio principal por el que se dividen todas las máquinas dobladoras de chapa es el tipo de accionamiento del elemento de trabajo.

Dobladora de hojas manual- el producto se dobla debido al impacto físico sobre la viga giratoria. Algunos modelos están equipados con un pedal. La máquina está diseñada para procesar metal de pequeño espesor en ángulos pequeños.

Una dobladora de chapa manual se encuentra a menudo en los cobertizos y garajes de los usuarios domésticos que utilizan dispositivos para doblar chapas de hojalata. Al configurar grapas o vigas de soporte en el radio de curvatura deseado, puede crear piezas complejas en casa.

Dobladora de chapa manual casera: vídeo

Los modelos de doblado manual de láminas no tienen unidades de deslizamiento ni fricción, lo que hace que el equipo sea menos exigente y más duradero.

Dobladora de chapa mecánica- una máquina estacionaria accionada por la energía del volante. El principio de funcionamiento de una máquina dobladora de chapa mecánica es el siguiente: el doblado se realiza presionando una palanca. Cambiar la longitud de la palanca (la conexión entre el empujador y el mango se mueve) conduce a un aumento en la fuerza que actúa sobre la pieza de trabajo. El uso de este tipo de máquinas es algo limitado, ya que trabajar con ellas requiere el uso de fuerza física.

Una versión mejorada de la dobladora de chapa mecánica. máquina electromecánica. La fuente de energía en este caso es la potencia del motor eléctrico. Las máquinas electromecánicas han ganado popularidad entre los usuarios debido a su versatilidad y facilidad de uso.

La pieza de trabajo se coloca sobre la matriz, el operador presiona el botón de arranque y el motor acciona la caja de cambios, el empujador y el punzón: la hoja se dobla o desvía en el plano deseado y con los parámetros especificados.

La fuerza en las máquinas electromecánicas puede alcanzar varios cientos de kilogramos, y con un motor potente, incluso una tonelada.

La moderna industria de la ingeniería mecánica cuenta con un 70% de personal dobladoras de chapa con accionamiento electromagnético. Estas instalaciones tienen una serie de ventajas:

pequeñas dimensiones generales;
funcionamiento silencioso;
alta velocidad de flexión.

El principio de funcionamiento de una dobladora de chapa electromagnética se basa en la creación de un campo magnético entre el punzón y la matriz. El punzón está unido sin apretar al resorte, la matriz se instala debajo de él, según la forma del producto futuro. En el punzón, o debajo de él, hay un inductor que crea un poderoso campo magnético cuando se aplica voltaje a su devanado. El campo magnético atrae el punzón y la matriz entre sí: la pieza de trabajo queda firmemente sujeta entre ellos y adopta la geometría especificada.

El uso de este método le permite "estampar" varios cientos de piezas por minuto.

Diseño de una dobladora de hojas manual.

El diseño de una máquina dobladora de chapa manual consta de los siguientes elementos básicos:

la viga de sujeción sujeta la chapa doblada o cortada;
una viga de flexión dobla una lámina de metal; las capacidades de flexión difieren en los diferentes modelos; normalmente el ángulo de flexión oscila entre 0° y 180°;
hoja circular fabricada en acero de alta resistencia y recubierta con pintura en polvo; En promedio, la vida útil de un cuchillo es de 2500 metros lineales. estaño con un espesor no superior a 0,5 mm;
transportador: un disco dimensional que le permite doblar rápidamente chapa de metal en cualquier ángulo sin instalar un limitador;
mesa trasera (limitador de avance), sobre la cual se coloca y mueve la hoja de trabajo de metal;
la manija de sujeción permite colocar la viga de sujeción en la posición de trabajo;
dispositivo tensor para doblar y vigas principales: ajustar la forma de las vigas para crear una flexión de alta calidad del producto.

Algunos modelos de máquinas están equipados con bloques de ruedas giratorios con frenos, lo que le permite mover libremente la dobladora de hojas y fijarla en la posición seleccionada.

Hacer una máquina dobladora de láminas con tus propias manos.

Consideremos un ejemplo de fabricación de una dobladora de hojas manual, ya que su diseño es el más simple y la productividad de dicha máquina es suficiente para procesar metal con fines domésticos.

Elaboración de especificaciones y planos de máquinas.

Una máquina dobladora de láminas casera debe diseñarse de tal manera que durante el funcionamiento la carga principal recaiga sobre los músculos más resistentes y fuertes (bíceps, espalda ancha, pantorrillas y muslos), y el retroceso de la máquina (reacción) de la máquina presiona. los pies al suelo. Con un dispositivo de este tipo, el trabajo no será agotador.

El diseño de una dobladora de láminas casera dependerá de su finalidad:

La primera versión del dispositivo es más aceptable para el consumidor doméstico. Para desarrollar un dibujo de una máquina, es necesario determinar las características técnicas que se le asignan al equipo:

espesor máximo del metal procesado: 0,6 mm - galvanizado, 1 mm - cobre, 0,7 mm - aluminio;
ancho de la hoja de metal: no más de 1 m;
inclinación de flexión - al menos 120°;
número de ciclos operativos ininterrumpidos: alrededor de 1200;
No es deseable procesar piezas de trabajo no estándar o aceros especiales.

Se pueden encontrar dibujos de máquinas dobladoras de chapa en Internet. El diseño a continuación es bastante exitoso para la autoproducción.

La máquina producirá resultados estables y el ángulo de inclinación máximo es de 135°.

Selección de materiales

Para fabricar los componentes de trabajo de la máquina, se pueden utilizar los siguientes materiales:

viga de madera - para crear una "almohada" (en el dibujo, un inserto de madera);
canal 100-120 mm - base de la máquina dobladora de láminas;
hoja de metal de 6-8 mm - mejilla derecha;
Es mejor soldar la viga de presión desde esquinas de 60 y 80 mm;
un pasador de 10 mm de diámetro para realizar el eje del punzón;
el punzón se puede realizar en forma de un ángulo de 80-100 mm o un canal del mismo tamaño;
La palanca perforadora está hecha de una varilla con un diámetro de 10 mm.

Consejo. Es mejor golpear desde un canal que desde una esquina. El retorno del metal doblado al punzón es desigual a lo ancho: en el centro es máximo y en los bordes es mínimo. Esto lleva al hecho de que la esquina se dobla por la mitad y el pliegue se hincha. El lado adicional del canal asume la tensión de tracción, convirtiéndola en compresión.

Además, la práctica demuestra que un punzón en ángulo puede soportar unas 200 curvas y un canal del mismo ancho, más de 1200 curvas.

Detalle de diseño y montaje.

El esquema de montaje de una dobladora de hojas manual se muestra en la figura, donde:

abrazadera (tornillo M8-M10 con talón y pomo, ángulo 40-60 mm);
mejilla;
base;
esquina 110 mm - soporte;
haz de presión;
eje de punzonado;
puñetazo.

Se debe fresar la superficie inferior de la viga de presión. Esto debe hacerse después de completar la soldadura de todo el conjunto. Además, "suavizar" la abrazadera con una amoladora o una lima es inaceptable.

La irregularidad máxima permitida de la superficie de sujeción no es más de la mitad del espesor de la hoja que se está doblando. En nuestro caso el espesor mínimo de la chapa a doblar es de 0,2 mm.

Todo el proceso de montaje de la máquina se puede dividir en las siguientes etapas:

Precauciones de seguridad al trabajar con una máquina dobladora de chapa.

Una máquina dobladora de láminas es un dispositivo traumático y, cuando se trabaja con ella, el cumplimiento de las normas de seguridad debe ser lo primero.

Antes de comenzar a trabajar en una máquina comprada, debe leer las instrucciones, determinar para qué material está diseñado el equipo y seguir todas las medidas de seguridad prescritas.

Antes de poner en marcha una máquina casera o comprada, es necesario:

Sin perder demasiado tiempo y utilizando material económico, puedes hacer con tus propias manos una cómoda y práctica dobladora de hojas manual, que se convertirá en una ayuda indispensable en tu jardín.

En la construcción moderna se utilizan máquinas dobladoras de fabricación rusa para trabajar con cimientos, estructuras de hormigón armado y refuerzo. Son fáciles de usar y realizan muchas funciones útiles.

Una máquina casera hecha a mano es una herramienta bastante simple y permite incluso a artesanos no calificados doblar material en láminas para obtener productos de alta calidad.

1 El concepto de “máquina dobladora de láminas” y su ámbito de aplicación.

Una máquina dobladora de láminas es un dispositivo de presión que le permite doblar láminas sólidas de metal o cortar tiras de metal de diversas formas y espesores.

Puede hacer con éxito una máquina dobladora de láminas con sus propias manos; una herramienta casera puede doblar láminas en el ángulo deseado sin alterar la planitud del material.

Con estas máquinas se pueden procesar latón, acero, aluminio y cobre, así como otros metales, siempre que el espesor de las láminas sea de 0,7-0,8 mm.

Al doblar la parte doblada de la hoja permanece sin deformar. Esto le permite hacer una variedad de artículos. Los productos resultantes no se diferencian de sus homólogos producidos industrialmente.

Gracias al inserto de silicona que se encuentra en la viga de flexión, es posible doblar láminas pintadas sin dañar el revestimiento. El diseño proporciona una función conveniente para ajustar el grosor de la hoja a doblar. La mayoría de las máquinas Se puede utilizar para cortar metal.

Áreas de uso:

Ingeniería Mecánica. Fabricación de carrocerías y repuestos.
Aeronaves y construcción naval.
Construcción. Crean frontones para tejados, tejados, conductos de ventilación y aire, listones de viento y cornisas, marcos de puertas y ventanas, alféizares de ventanas.
Electrónica. Producen carcasas para hornos microondas, ordenadores, frigoríficos y lavadoras.
Fabricación de muebles. Crean perfiles abiertos y cerrados, conos, cajas, cilindros.

1.1 Diseño y principio de su funcionamiento.

Elementos de una máquina dobladora de chapa:

lámina de hierro - base;
abrazadera;
punzón para engarzar con fijación;
dos abrazaderas (para fijar el equipo a la mesa del banco de trabajo).

Puede fabricar usted mismo una máquina como una dobladora manual para refuerzo utilizando piezas de metal en bruto.

Como base para el diseño, los expertos recomiendan comprar un canal (6,5-8 mm, longitud - 500-650 mm).

A menudo, las máquinas dobladoras de chapa tienen opciones adicionales:

dispositivo para fijar metales laminados;
goniómetro;
soportes duplicados para láminas;
dispositivo de perfilado.

La máquina dobladora de chapa puede tener un soporte reforzado, que garantiza una fijación fiable de la máquina, y una cuchilla de rodillo, que corta metal a nivel de fábrica.

Un dispositivo casero requiere la presencia de los siguientes elementos básicos:

Cuchillo de rodillo. La herramienta está hecha de una aleación de acero duradera. Puede funcionar con metal de 25 kilómetros de espesor y medio milímetro de espesor.
Mesa trasera. Diseñado para acomodar una lámina de metal que se puede mover en la dirección deseada. La dobladora con cortador se instala sobre los soportes de la mesa.
Pararse. Se trata de una base de madera sobre la que se coloca el escritorio. Esto evita que la máquina se deslice por el suelo. La altura del soporte se puede ajustar.
Topes delanteros. Establezca el ancho del corte. La propia estructura gira 180º y luego vuelve a su posición original.
Tope de curvatura de esquina. El tope puede colocar la hoja en el ángulo requerido o comenzar a doblarse en un ángulo arbitrario.

Una máquina casera hecha a mano crea piezas perfiladas a partir de finas láminas de aluminio, cobre y acero.

Antes de comenzar a trabajar, la pieza de trabajo se fija mediante un marco de sujeción en la mesa de la máquina. Luego, la viga giratoria se dobla hasta el ángulo requerido de la parte sobresaliente de la hoja. Normalmente la curva alcanza los 135º. La flexión máxima es posible hasta 180º.

Presione la pieza de trabajo mecánicamente utilizando un acoplador excéntrico.

La característica principal de la máquina es la alimentación de piezas de longitud ilimitada.

A la venta puedes encontrar diseños con electroimán. Se instala durante la producción en el cuerpo del dispositivo. El imán proporciona una abrazadera que evita que la hoja se salga de debajo de la viga de sujeción.

1.2 Descripción general del diseño y funcionamiento de una máquina dobladora de láminas manual (video)

2 Tipos de máquinas dobladoras de chapa

Este tipo de equipo puede ser móvil o estacionario. Los móviles se utilizan para procesar y producir grandes volúmenes de material. Los estacionarios se utilizan en pequeñas empresas para fabricar piezas individuales.

Dependiendo de cómo la máquina procese el material, Los equipos de doblado de láminas pueden ser:

giratorio;
con viga de flexión;
presionar con una matriz y punzonar;
rotacional.

Las diferencias en el accionamiento dividen las máquinas en:

Neumático. El funcionamiento de los dispositivos se realiza mediante cilindros neumáticos.
Electromecánico. Se trata de mecanismos estacionarios que cuentan con un sistema de accionamiento, un motor eléctrico y una caja de cambios.
Mecánico. Se trata de máquinas en las que la energía del volante es la responsable de su funcionamiento.
Hidráulico. Funcionan gracias a cilindros hidráulicos.
Manual. La explotación requiere la fuerza muscular de los trabajadores.

Para hacer un dispositivo casero, primero debe decidir el grosor del metal, ya que la solución óptima para procesar metal (espesor inferior a 0,1 cm) es una máquina manual.

Para crear varias piezas con un espesor de más de 1 cm, es mejor comprar un modelo fabricado en fábrica con accionamiento eléctrico. Estas máquinas son mucho más caras y ocupan más espacio, pero lo justifican por su alta productividad.

2.1 ¿Cómo hacer un aparato casero?

Para fabricar un dispositivo de este tipo en casa, es necesario disponer de los dibujos adecuados, el material necesario y las herramientas adecuadas. El uso de componentes de alta calidad aumentará la vida útil de una máquina casera.

Al ensamblar, es mejor utilizar una máquina de soldar, ya que la mayoría de los componentes deben encajar perfectamente entre sí.

Comenzamos a trabajar creando una base estable, Para ello necesitarás un canal. También deberías utilizarlo para hacer tú mismo la abrazadera principal. Hacemos agujeros en la abrazadera para los tornillos.

Es muy importante que la máquina casera tenga un mango cómodo. Para crearlo, puede tomar refuerzo del diámetro requerido. El diseño incluye mejillas especiales, que se sueldan hasta coincidir con el borde de la esquina.

Después de instalar las mejillas, comenzamos el montaje paso a paso de la estructura:

Sujetamos el punzón con la base hasta que el canal y la zona del punzón angular queden en el mismo plano.
Con la ayuda de una máquina de soldar, montamos las mejillas en el eje del punzón.
Después de ensamblar la máquina, se debe verificar la resistencia de todos los sujetadores y componentes.

Cuando se utiliza la máquina, a menudo es necesario alinear la abrazadera, Esto se puede hacer fácilmente con una lima o una amoladora. De esta manera, se puede reducir la calidad de los dobleces y crear áreas deformadas, lo cual es inaceptable si los artículos se fabrican bajo pedido.

Otra desventaja es que una máquina manual de este tipo no podrá trabajar con un espesor de más de diez milímetros. Para facilitar un poco el proceso de doblado del metal, se recomienda calentar las láminas en los puntos de doblado.

Por supuesto, hacer una máquina en casa no es difícil. Además, el dispositivo se convertirá en un asistente indispensable para realizar tareas sencillas.

Se puede fabricar una máquina dobladora de chapa en casa. No todos los artesanos del hogar necesitan este tipo de equipo, pero aquellos que, por ejemplo, realizan trabajos de techado, ayudarán a aumentar significativamente sus propios ingresos. Y para algunos, tal vez, se convierta en la primera máquina de la futura planta.

Razones por las que deberías montar tú mismo una máquina dobladora de chapa

¿Por qué debería molestarse en fabricar usted mismo un equipo tan complejo? Para responder a esta pregunta, retrocedamos y veamos métodos alternativos para obtener valles, cumbreras, canalones, franjas de aleros y otros fragmentos estructurales.

Sin embargo, me gustaría señalar de inmediato que esta está lejos de ser la única industria que requiere productos creados doblando hierro. Ahora mismo, para mayor claridad, lo abordaremos.

Prescindir de una máquina

Aquí hay dos opciones:

Compra de muestras ya preparadas, que superan significativamente el precio de la chapa e incluso los costes laborales necesarios para procesarla. Es decir, se trata simplemente de renunciar a una parte importante de los ingresos a favor de las plantas industriales;

La forma antigua es utilizar un punzón para conseguir las formas deseadas. Pero esto provocará la pérdida inmediata de muchos clientes que prefieren productos sin aspecto de brandy. El mercado moderno es muy cruel a este respecto: todo el mundo quiere calidad y belleza.

Comprar una máquina lista para usar

Veamos una situación hipotética en números. En promedio, una dobladora de hojas manual puede costar entre 1500 y 2000 dólares. En teoría, será posible convertir en un par de días una tonelada de hierro galvanizado de 0,55 mm y valorada en 1.000 dólares estadounidenses en 250 metros cuadrados de chapa ondulada, cuyo valor ya está valorado en 1.400 unidades monetarias.

Parece que todo va maravillosamente, pero en tu mente ya estás calculando no solo el retorno de la compra, sino también las colosales ganancias obtenidas en el futuro.

Pero, lamentablemente, en la práctica no todo es tan color de rosa, donde se interpondrán en su camino las siguientes dificultades:

Al enrollar láminas onduladas, las esquinas suelen quedar demasiado apretadas, lo que hace necesario repetir la operación. Esto ya conduce a un aumento del tiempo de trabajo teórico;
Es posible que se produzcan violaciones de los enlaces metálicos intercristalinos. Después de un tiempo, las grietas comienzan a aparecer en esos lugares. Tendrá que rehacer dicho matrimonio por su cuenta.

Una línea que no presente estos problemas cuesta ya unos 20.000 dólares estadounidenses, cantidad que será aún más difícil de recuperar. Además, todo esto se aplica en el caso de ventas de productos manufacturados. Y si sólo ocasionalmente necesita ciertos productos para cumplir con un pedido de trabajos de techado, entonces la rentabilidad incluso del equipo adquirido más barato está fuera de discusión.

Para mayor claridad y la oportunidad de pensar en este tema usted mismo, le daré ejemplos de algunos modelos específicos de máquinas herramienta que se pueden comprar confeccionadas:

Modelo "Tapco Max 20-08":

Modelo “Van Mark Metal Master Comercial MM 1051”:

Proceso de montaje paso a paso.

Las instrucciones para hacer una máquina dobladora de chapa comienzan resolviendo algunas cuestiones teóricas:

Paso número 1: decide el tipo de unidad

Para doblar chapa se puede diseñar y utilizar uno de los siguientes accionamientos:

Mecánico. Puede presentarse en forma de volante con embrague de fricción y manivela, o en forma de peso que cae con un sistema de cables, bloques y palancas. Tiene una alta eficiencia, pero no es nada adecuado para nuestro caso. El hecho es que al comienzo de su carrera de trabajo hay un golpe fuerte, que luego se debilita, y para doblar láminas de metal se requiere exactamente el efecto opuesto;
Eléctrico. Aquí observamos un problema de diferente naturaleza: una caída significativa de la eficiencia y un aumento del consumo de energía cuando se trabaja con fragmentos de pequeño tamaño. Esto se debe a que con la resistencia del acero doblado, el deslizamiento del motor aumenta y el par disminuye;

Hidráulico. En estos dispositivos, el cilindro hidráulico ajusta de forma independiente su fuerza a la resistencia de la pieza metálica. Serían ideales si no fueran demasiado caras para una máquina casera;

Manual. A pesar de que en este caso la fuerza motriz serán sus manos, este tipo de accionamiento es ideal para una máquina casera. Es el más fácil de fabricar, no requiere consumo de energía eléctrica y es económico.

Al mismo tiempo se obtiene la fuerza necesaria y uniforme. Elegiremos el freno de mano para la construcción de una dobladora de chapa casera.

Lo principal es diseñar la unidad correctamente para que durante su funcionamiento trabajen los grupos de músculos más fuertes y el retroceso presione los pies del operador contra el suelo. En este caso, el proceso no será demasiado agotador.

Paso No. 2: seleccione un esquema de trabajo para la máquina

Ahora debe decidir cómo funcionará su máquina dobladora de chapa casera.

Puede elegir entre los siguientes esquemas:

Usando una travesía. Este método permite doblar manualmente láminas de acero de hasta 0,5 mm de espesor. Puedes verlo en el diagrama:

Al utilizar el método descrito, te recomiendo que te apoyes en el travesaño en su parte inferior y lo empujes un poco hacia adelante, como si alisaras el acero. En este caso, la curvatura será lo más correcta y precisa posible.

Usando una prensa. Esta opción se utiliza activamente en la industria. Para un taller privado es demasiado peligroso, ya que ante el más mínimo mal funcionamiento en el aparato o un error en el llenado del material, la lámina puede salirse y provocar graves daños al operario;

Con sistema de eje. Estas son sólo esas dobladoras de chapa brochadoras que se pueden comprar por unos 1.500-2.500 dólares estadounidenses. Puede ser manual o eléctrico. Muy fácil de usar, pero difícil de implementar con tus propias manos.

La forma más sencilla es crear una máquina dobladora de láminas con sus propias manos, doblando metal usando un travesaño, lo que significa que consideraremos esta opción más a fondo.

Paso No. 3: determine los principales parámetros de la futura máquina.

Una dobladora de láminas casera debe tener las siguientes cualidades para ser eficaz en casa:

No esforzar demasiado al operador.. Dado que nos hemos decidido por el accionamiento manual, no permita que el trabajo en la máquina se convierta en una tarea difícil para usted;

Ser simple desde el punto de vista técnico y barato;
Fácilmente ser transportado. Muy a menudo es posible que sea necesario doblar las piezas directamente en el lugar del tejado.

Con base en lo anterior, propongo centrarnos en las siguientes características técnicas del dispositivo fabricado:

Paso No. 4: elabora un dibujo que cumpla con todas las condiciones enumeradas.

Freno de mano, recorrido, facilidad de uso, compacidad y varios otros parámetros importantes. Ahora transfiramos todo esto al dibujo:

Material de todos los componentes – acero estructural. Por otra parte, me gustaría detenerme en la travesía.

En muchas descripciones es posible que se sugiera utilizar una esquina. Recomiendo encarecidamente instalar un canal que resista 6 veces más ciclos de funcionamiento. En cuanto a las tallas, para nuestro caso la talla óptima sería de 8-10 cm.

Paso No. 5: proceder a familiarizarse con el detalle y la producción de elementos básicos.

Nunca hay demasiados dibujos. Cuanto más detallado esté todo escrito en un papel, menos posibilidades habrá de cometer un error durante el proceso de montaje. Por ello, les llamo la atención sobre los detalles de los equipos que se fabrican:

Montamos la viga de presión de acuerdo con el diagrama dado, después de lo cual debemos enviar el conjunto resultante para fresar. Como base de la abrazadera tomamos una tira de acero de 1,6 por 8 cm, también fresamos su borde frontal en un ángulo de 45 grados.

Para evitar la deflexión de la abrazadera, la reforzamos en la parte superior con una esquina sesenta mediante soldadura.

Paso No. 6: implementar el sistema de sujeción

Puedes arreglar el dispositivo con abrazaderas. Pero luego, si al menos uno de ellos se rompe, el trabajo se detendrá inmediatamente, ya que la máquina no comenzará a doblar la pieza, sino a levantarse.

Por ello, propongo una solución alternativa y más práctica:

Extendemos la viga de soporte más allá de los bordes de la mesa;
Creamos ojos en forma de U en sus bordes;
Lo atornillamos a la mesa con tornillos M10.

Paso #7: Juntar todo

Y aquí les presento un dibujo del montaje final:

Conclusión

Ha aprendido cómo se puede fabricar una máquina para doblar chapa en casa y por qué es necesaria. El video de este artículo contiene materiales adicionales y en los comentarios puede hacer cualquier pregunta sobre el tema.