Cortador aburrido y persistente GOST. Fresas mandrinadoras de torno con insertos de carburo para mecanizar agujeros ciegos. Modos de corte con cortadores aburridos.
La fresa mandrinadora se utiliza ampliamente en la ingeniería y la fabricación mecánica. Se utilizan para mecanizar agujeros pasantes y ciegos en el grupo de máquinas de torneado. Los cortadores de torneado aburridos ayudan a lograr resultados más precisos en el trabajo y también crean una alta frecuencia de procesamiento. La herramienta elimina secuencialmente capas de metal, lo que ayuda a expandir el orificio que se está procesando al tamaño deseado. Gracias a un equipamiento preciso, el resultado se puede ajustar en décimas de milímetro. Si la fresa perforadora está bien afilada y en buen estado, entonces podrá trabajar con una variedad de metales, ya que siempre debe ser más dura que la pieza. Para garantizar la fiabilidad, siempre es necesario comprobar su fijación, ya que una posición incorrecta puede provocar la rotura de la propia herramienta o un procesamiento defectuoso de la pieza.
El énfasis principal en esta cortadora está en la alta productividad. Por lo general, una fresa perforadora elimina capas relativamente pequeñas que ayudan a expandir el orificio, por lo que la velocidad y la precisión son importantes aquí, lo que a su vez se refleja en la geometría del producto. La superficie de trabajo se realiza en forma de cuña, ya que esto ayuda a cortar mejor la capa de material y deformarla, eliminando virutas del espesor adecuado. El desconchado gradual de la capa superior de material lleva la pieza de trabajo al estado requerido. El estándar actual según el cual se fabrica la mandrinadora es GOST 18872-73, que está destinado a productos hechos de acero de alta velocidad, cuyo diámetro más pequeño alcanza los 14 mm. Si la herramienta está destinada a agujeros ciegos con un diámetro de hasta 6 mm, ya será GOST 18873-72. Si la fresa perforadora está hecha de una composición de carburo, entonces GOST 18882-73 para orificios pasantes y GOST 18883-72 para orificios ciegos serán relevantes aquí, respectivamente.
foto: herramientas de torneado aburrido para metal
Tipos de cortadores aburridos
La fresa mandrinadora se puede fabricar en varias versiones. El tipo de alta velocidad se utiliza para procesar diversos materiales ligeros y sus aleaciones correspondientes, que incluyen aluminio, fluoroplástico, textolita y otros materiales.
Para composiciones más resistentes y pesadas, se utilizan fresas monolíticas de carburo o con inserciones de placas de aleación de carburo. Estos productos ya pueden trabajar con bronce, acero en bruto, acero inoxidable, acero endurecido y otros materiales.
Todas estas variedades, a su vez, se dividen según el tipo de soporte, que puede ser cuadrado o redondo. Además, también existe una división por finalidad. De acuerdo con las funciones realizadas, se produce una fresa perforadora para agujeros ciegos, que se utiliza no solo para procesar las paredes internas del agujero, sino también para ranurar el fondo, junto con su posterior rectificado. También hay una fresa perforadora que se utiliza para agujeros pasantes. Funciona con piezas cilíndricas o con orificios pasantes.
Hoy en día, está gozando de gran popularidad una variedad como la fresa perforadora con placas reemplazables. Tienen diferentes perfiles y formas y, lo más importante, vienen con un juego de repuestos que sirven para fijar placas de trabajo y soportes. Las placas desgastadas se pueden reemplazar rápidamente.
Dimensiones principales
Las herramientas de mandrinado para tornos, que están diseñadas para trabajar con agujeros pasantes y ciegos, se fabrican según estándares de tamaño específicos.
| Altura, mm | Ancho, mm | Longitud, mm |
|---|---|---|
| 16 | 16 | 140 |
| 16 | 16 | 170 |
| 20 | 20 | 140 |
| 20 | 20 | 170 |
| 20 | 20 | 200 |
| 25 | 25 | 200 |
| 25 | 25 | 240 |
| 32 | 25 | 280 |
Parámetros geométricos de la fresa aburrida.
La geometría de la parte de trabajo del producto consta de tres ángulos principales, que en su suma siempre forman 90 grados. Esto incluye:
- El ángulo libre principal que se forma entre el plano de corte y la superficie del flanco de la herramienta. Reduce la fricción entre la pieza y la superficie posterior. Cuanto mayor sea este ángulo, menor será la rugosidad de la superficie que se puede procesar. En consecuencia, cuanto más duro sea el metal, menor debe ser este ángulo.
- El ángulo de la punta, que se mide entre las superficies frontal y posterior de la herramienta. Afecta la resistencia del producto, por lo que cuanto más grande sea, más confiable será la fresa.
- El frente principal, que se mide entre la superficie frontal de la herramienta y el plano perpendicular a la superficie de corte. Con su ayuda, puede influir en el tamaño de la deformación de la capa eliminada.
foto: geometría de la fresa aburrida
Selección de herramientas de mandrinado
La fresa mandrinadora se selecciona en función de los materiales con los que trabajará. En primer lugar, este es el tipo para agujeros ciegos o externos. A continuación, es muy importante observar el material que se está procesando. Si el principio geométrico básico de una variedad dada es aproximadamente el mismo, entonces los materiales utilizados serán diferentes.
“¡Consejos de profesionales! Bajo ninguna circunstancia se deben utilizar productos de acero rápido para procesar productos de acero inoxidable, bronce y metal endurecido. Esto provocará un desgaste rápido, por lo que es mejor utilizar aquí sólo productos fabricados con materiales de carburo”.
Tampoco debe olvidarse del tamaño, ya que algunos cortadores simplemente no pueden penetrar físicamente en el agujero. Para un trabajo activo constante, es recomendable disponer de un juego de varios productos o elegir un tipo con placas reemplazables. Para procesar agujeros ciegos, los especialistas seleccionan productos que tienen la mitad del diámetro del agujero que se está procesando.
Modos de corte con cortadores aburridos.
La elección del modo de corte depende en gran medida del diámetro del cortador, el diámetro del orificio, el tipo de material y otros factores. Dependiendo del diámetro del orificio a procesar, cuando se trabaja con orificios pasantes, el cortador debe instalarse por debajo o por encima de su centro. Al mismo tiempo, cuando se trabaja con agujeros ciegos, la fresa interior se coloca claramente en el centro para que no queden protuberancias al final.
Calificación
Existen varias marcas principales de cortadores, que varían en tamaño y composición. Por ejemplo, T15K6: el material de fabricación pertenece al grupo de carburo de tungsteno y titanio con un contenido de carburo de titanio del 15 % y un contenido de cobalto del 6 %.
Fabricantes
- TaeguTec (Corea del Sur);
- UkrMetiz (Ucrania);
- Planta de herramientas Kirzhach (Rusia);
- CHIZ (Ucrania);
- Interherramienta (China).
Cortadores de tope aburridos: vídeo
Grupo G23 ESTÁNDAR
TORNEAR MANDRINADORAS CON INSERTOS DE ALEACIÓN DE CARBURO PARA MECANIZADO DE AGUJEROS PARPADEO
Diseño y dimensiones
Herramientas de torneado y mandrinado con punta de carburo para agujeros ciegos. Diseño y dimensiones
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Designación |
Aplicar |
El diámetro es el más pequeño. |
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Ángulo de inserción |
agujero perforado D |
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Un ejemplo de símbolo para una fresa de tipo 2, versión 1, sección hb = 16 16 mm, I = 25 mm, con placa de aleación dura grado T15K6:
(Edición modificada, Enmienda No. 1, 2).
4. Para los cortadores tipo 1, el ángulo de inserción de la placa en la varilla para procesar hierro fundido y otros materiales quebradizos es de 10°, para procesar acero y otros materiales viscosos - 0°.
(Edición modificada, Enmienda No. 1).
5. Se aceptan por motivos tecnológicos los valores de radios de redondeos y chaflanes no especificados en esta norma.
6. Los elementos estructurales y parámetros geométricos de los cortadores se indican en el apéndice.
7. La forma de afilar la superficie frontal y el acabado de la parte cortante se especifican en el Apéndice 2 de GOST 18877-73.
8. Requisitos técnicos: según GOST 5688-61.
9. (Eliminado, Enmienda No. 2).
Ángulo de inserción
Ángulo de inserción
Versión 2 Ángulo de inserción de la placa en la varilla 10°
Ángulo de inserción
Insertar ángulo
Insertar ángulo
Versión 1
Con un espesor de placa de 4 mm o más.
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Tabla 3 |
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GOST 18882-73
ESTÁNDAR INTERESTATAL
TORNEADO CORTADORES
CON PLACAS DE CARBURO
PARA MECANIZADO PASANTE DE AGUJEROS
DISEÑO Y DIMENSIONES
EDITORIAL DE NORMAS IPC
ESTÁNDAR INTERESTATAL
|
TORNEAR MANDRINADORAS CON PLACAS Diseño y dimensiones Herramientas de torneado y mandrinado con punta de carburo para agujeros de extremo abierto. |
GOST En lugar de GOST 6743-61 en partes del tipo VII; |
01.07.74
El período de validez fue eliminado por Decreto de la Norma Estatal de la URSS del 12.02.81 No. 655 1. Esta norma se aplica a herramientas de mandrinado y torneado de uso general con insertos de carburo soldados para mecanizar agujeros pasantes. (Edición modificada, Enmienda No. 1). 2. Las fresas deben ser de dos tipos: 1 - mandrinar con un ángulo j = 60°; 2 - barras de mandrinar resistentes a vibraciones. 3. El diseño y dimensiones principales de los cortadores deben corresponder a las indicadas en el dibujo. 1, 2 y en tabla. 12 .
tabla 1
Dimensiones en mm
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Ejecución |
Sección de corte h ´ b |
Forma de placa según GOST 25395-90 |
D |
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|
ángulo de inserción 10° |
ángulo de inserción 0° |
Ángulo de inserción |
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|
Designación |
Aplicabilidad |
Designación |
Aplicabilidad |
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|
Ángulo de inserción 10° |
Ángulo de inserción 0° |
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Cortador 2140 -0001 VK4 GOST 18882 -73
Tabla 2
Dimensiones en mm
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Designación de cortadores. |
Aplicabilidad |
Ejecución |
Sección de corte h ´ b |
Tipo de placas según GOST 25395-90 |
Diámetro del agujero más pequeño D |
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Cortador 2140 -0042 VK6 GOST 18882 -73
(Edición modificada, Enmienda No. 2). 4 . Para los cortadores tipo 1, el ángulo de inserción de la placa en la varilla para procesar hierro fundido y otros materiales quebradizos es de 10°, para procesar acero y otros materiales viscosos - 0°. (Edición modificada, Enmienda No. 1). 5 . Se aceptan por motivos tecnológicos los valores de radios de redondeos y chaflanes no especificados en esta norma. 6. Los elementos estructurales y los parámetros geométricos de los cortadores se indican en el apéndice. 7. La forma de afilar la superficie frontal y el acabado de la parte cortante se especifican en el Apéndice 2 de GOST 18877-73. 8 . Requisitos técnicos: según GOST 5688-61. 9 . (Eliminado, Enmienda No. 2).
SOLICITUD
ELEMENTOS ESTRUCTURALES Y PARÁMETROS GEOMÉTRICOS DE CORTADORES
1 . Los elementos estructurales y parámetros geométricos de los cortadores se indican en la Fig. 1 - 6 y en la tabla. 14 .
tabla 1
Dimensiones en mm
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Sección de corte h ´ b |
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Ángulo de inserción |
Ángulo de inserción |
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Tabla 2
Dimensiones en mm
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Sección de corte h ´ b |
norte |
Designación de placas según GOST 25395-90. |
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|
Ángulo de inserción |
Insertar ángulo |
Ángulo de inserción |
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Herramientas de torneado y mandrinado con punta de carburo para agujeros ciegos. Diseño y dimensiones
En lugar de GOST 6743-61 en partes del tipo VIII; MH 614-64;
Por Decreto del Comité Estatal de Normas del Consejo de Ministros de la URSS de 8 de junio de 1973 No. 1429, se estableció la fecha de introducción.
El período de validez fue eliminado por Decreto de la Norma Estatal de la URSS del 12.02.81 No. 655
1. Esta norma se aplica a herramientas de torneado y mandrinado de uso general con insertos de carburo soldados para mecanizar agujeros ciegos.
2. Los cortadores deben ser de dos tipos:
1 - taladrado con ángulo ср = 5°;
2 - barras de mandrinar resistentes a vibraciones.
3. El diseño y dimensiones principales de los cortadores deben corresponder a las indicadas en el dibujo. 1, 2 y en tabla. 12.
Versión 1
Versión 2
Publicación oficial Reproducción prohibida
Edición con Enmiendas No. 1, 2, aprobada en febrero de 1981, junio de 1985 (IUS 4-81, 9-85).
Dimensiones en mm
tabla 1
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Ejecución |
cortador hb |
Tipo de placa según GOST 25397-90 Ángulo de inserción de la placa |
Diámetro del agujero más pequeño D |
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ángulo de inserción 10° |
ángulo de inserción 0° |
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Designación |
desempleo |
Designación |
desempleo | |||||||||
Un ejemplo de símbolo para una fresa de tipo 1, versión 1, sección h b = 1616 mm, 1 = 25 mm, con un ángulo de inserción del inserto en la varilla de 10°, un inserto de aleación dura grado VK4:
Cortador 2141-0002 VK4 GOST 18883-73
Versión 1
Versión 2
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Designación |
Aplicar |
Tipo de placas según GOST 25397-90 |
El diámetro es el más pequeño. |
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cortador hb |
Ángulo de inserción |
agujero perforado D |
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Un ejemplo de símbolo para una fresa de tipo 2, versión 1, sección h b = 16-16 mm, 1 = 25 mm, con una placa de aleación dura grado T15K6:
Cortador 2141-0205 T15K6GOST 18883-73
(Edición modificada, Enmienda No. 1, 2).
4. Para los cortadores tipo 1, el ángulo de inserción de la placa en la varilla para procesar hierro fundido y otros materiales quebradizos es de 10°, para procesar acero y otros materiales viscosos - 0°.
(Edición modificada, Enmienda No. 1).
5. Se aceptan por motivos tecnológicos los valores de radios de redondeos y chaflanes no especificados en esta norma.
6. Los elementos estructurales y parámetros geométricos de los cortadores se indican en el apéndice.
7. La forma de afilar la superficie frontal y el acabado de la parte cortante se especifican en el Apéndice 2 de GOST 18877-73.
8. Requisitos técnicos: según GOST 5688-61.
9. (Eliminado, Enmienda No. 2).
ELEMENTOS ESTRUCTURALES Y PARÁMETROS GEOMÉTRICOS DE CORTADORES
1. Los elementos estructurales y los parámetros geométricos de los cortadores se indican en la Fig. 1-6 y en la tabla. 1-4.
Tipo 1 Ejecución 1
debajo de los platos
“YEZ-
Ángulo de inserción de la placa en la varilla 0° Para un espesor de placa de 4 mm o más
Dimensiones en mm
tabla 1
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Sección de corte h ■ b |
Designación de placas GOST 25397-90. |
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Ángulo de inserción |
Ángulo de inserción |
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Versión 2
Ángulo de inserción de la placa en la varilla 10°
Ángulo de inserción de la placa en la varilla 0°
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Sección de corte h ■ b | ||||||||||||
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Ángulo de inserción |
Insertar ángulo |
Insertar ángulo |
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Versión 1
Con un espesor de placa de 4 mm o más.
Para espesores de placa inferiores a 4 mm.
debajo del plato
Tabla 3
Dimensiones en mm
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Sección de corte h b |
Designación de placas según GOST 25397-90. |
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Versión 2
Con un espesor de placa de 4 mm o más.
Para espesores de placa inferiores a 4 mm.
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Sección de corte h b |
Designación de placas según GOST 25397-90. |
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SOLICITUD. (Edición modificada, Enmienda No. 1, 2).