Verter los cimientos de una casa. Trabajo preparatorio para verter los cimientos Video: cimientos para una casa de bricolaje

Muy a menudo, cuando se construye de forma independiente una casa de campo, una casa de baños, un garaje o una casa de campo, se utilizan cimientos tipo tira como base. El caso es que construir una base de tira con sus propias manos no es difícil debido a la simplicidad y accesibilidad de la tecnología. Además, se trata de una solución universal, apta para su uso en cualquier tipo de suelo y con cualquier material de las paredes de la casa, además de un diseño muy asequible. Antes de realizar dicha base, debe decidir si será poco profunda o empotrada, así como seleccionar los materiales adecuados y pensar en el diseño futuro. Las instrucciones de instalación, las fotos y los videos de nuestro artículo lo ayudarán a comprender el proceso y a organizar una base en tiras para su hogar.

Seleccionar el tipo de base

Todas las cimentaciones de cinta se pueden dividir en poco profundas y enterradas, monolíticas y prefabricadas:

  1. Si la casa está hecha de material liviano: madera o bloques de espuma, entonces puede equiparla. Fundación superficial
    . Esta opción es adecuada para edificios con estructura, así como para edificios de ladrillo con paredes exteriores delgadas y pequeñas dimensiones (cobertizos, dependencias). Se pueden realizar en suelos ligeramente agitados. La altura de dicha cinta no supera los 50-70 cm.
  2. Fundación empotrada
    Adecuado para una casa con muros de carga macizos y pesados ​​de ladrillo, piedra u hormigón. Se puede construir sobre cualquier tipo de suelo, así como para una casa con sótano. La profundidad de colocación de dicha base depende de la marca de congelación del suelo: la estructura debe estar entre 200 y 300 mm por debajo de esta marca.
  3. Estructuras monolíticas
    Son una franja continua de hormigón armado monolítico. La estructura se realiza mediante encofrado y se vierte directamente en la obra. Esta opción es adecuada para suelos ligeramente agitados y agitados. Para hacer dicha base, no se necesitan equipos de elevación. Todo se puede hacer manualmente, por lo que esta opción es más adecuada para el bricolaje. La tecnología de ejecución se puede estudiar en detalle en las instrucciones en vídeo al final del artículo.
  4. Bases prefabricadas
    Tienen una resistencia ligeramente inferior a las estructuras monolíticas, pero se ensamblan más rápido debido al uso de cimientos de fábrica y bloques de concreto. Sin embargo, para construir dicha base es necesario utilizar equipos de elevación de construcción. En la foto de abajo puedes ver el diseño de la base prefabricada.

En nuestro artículo consideraremos en detalle la tecnología para hacer una base de tira monolítica.

Tecnología para hacer una base de tira monolítica.

Antes de comenzar a hacer los cimientos de una casa, es necesario examinar el suelo para determinar su composición y la altura del agua subterránea. Esto le ayudará a elegir el diseño de base adecuado, así como a determinar su profundidad. Después de completar los dibujos y calcular el volumen de materiales, se puede comenzar a trabajar.

Preparación y marcado del sitio.

El sitio de construcción debe estar limpio de escombros y vegetación que puedan interferir con la construcción. Después de eso, puede comenzar a marcar los cimientos de la casa en el sitio. Esto se puede hacer con una cuerda y clavijas, o usar un nivel de construcción y un teodolito.

Para marcar correctamente la futura vivienda, es necesario:

  • En primer lugar, se colocan los ejes de la estructura en el sitio.
  • A continuación, se ata la esquina extrema de la estructura desde el límite del sitio y se introduce una clavija. Se tira de él una cuerda en ángulo recto hasta la siguiente esquina de la casa.
  • Luego, utilizando un teodolito o escuadra, se ubica la siguiente esquina del edificio.
  • Después de eso, se verifican los ángulos a lo largo de las diagonales.
  • Si el resultado de la prueba es positivo, entonces todas las clavijas de las esquinas están conectadas con una cuerda.
  • Ahora puedes comenzar a marcar el borde interior de la base. Para hacer esto, debe alejarse de la cuerda estirada a una distancia igual al ancho de la futura base.

Una vez completada la señalización, conviene comprobar los desniveles de la zona. Luego necesitas encontrar un punto bajo y medir la profundidad de la base desde allí. Esto eliminará las diferencias en la altura de la estructura.

Ahora puedes empezar a cavar una zanja o un hoyo. El trabajo se puede realizar manualmente con pala o utilizando equipos de construcción. En cualquier caso, la nivelación final de las paredes y fondo de la zanja se realiza manualmente mediante pala. Para garantizar que la profundidad de la zanja sea la misma, utilice un nivel de agua de construcción.

Disposición de la almohada.

Después de completar la zanja, comienzan a preparar la base para verter los cimientos:

  1. Después de la colocación, la arena se vierte con agua y se compacta completamente.
  2. En ocasiones se recomienda impermeabilizar el lecho de arena, aunque no es necesario. Para el aislamiento, se puede utilizar una película duradera o hacer una capa de hormigón M 150 con una altura de 100 mm. Una capa de hormigón de este tipo aumentará la resistencia de la base y la protegerá de contracciones y grietas. Se recomienda especialmente realizar dichas zapatas de hormigón en suelos arenosos y franco arenosos, así como cuando el nivel del agua subterránea es elevado.

Importante: no utilice geotextiles como aislamiento. Este material puede tener el efecto contrario y reducir la capacidad de carga de la base.

Instalación de encofrado

Después de una semana, cuando el mortero de hormigón haya fraguado, se puede empezar a realizar el encofrado a partir de tablas cepilladas de 40-50 mm de espesor. En lugar de tablas, puede utilizar madera contrachapada u OSB resistente a la humedad. Al montar el encofrado, es necesario controlar estrictamente su verticalidad.

Por encima del suelo, el encofrado debe elevarse hasta la altura de la base según el diseño de la casa. Antes de verter el hormigón, la superficie interior del encofrado se puede recubrir con una película plástica. Esto reducirá la adherencia del hormigón a los elementos de madera y facilitará la retirada del encofrado. Además, se pueden reutilizar los tableros protegidos de la contaminación.

Atención: al instalar el encofrado, es necesario prever un orificio para una tubería de fibrocemento, que servirá como manguito para pasar las redes de servicios públicos a través de los cimientos hacia la casa.

El encofrado se puede retirar una vez que el hormigón haya adquirido su resistencia inicial. Esto suele ocurrir dentro de una semana.

Colocación de refuerzo

Después de montar el encofrado, se puede proceder a realizar la jaula de refuerzo. Por lo general, para un edificio residencial con una altura de no más de 2-3 pisos, es suficiente hacer un marco con refuerzo AIII con una sección transversal de 10-12 mm. En este caso, se utiliza una varilla más gruesa como guía longitudinal del marco y se colocan varillas transversales de refuerzo con un diámetro de 10 mm en incrementos de 200 mm.

Importante: es mejor hacer un marco espacial, es decir, conectar dos mallas de refuerzo planas con varillas verticales. Su altura depende del diseño de la base.

Para proteger la jaula de refuerzo de la corrosión, se debe enterrar en el espesor del hormigón al menos 5 cm, tenga esto en cuenta al calcular el ancho del marco, así como al colocarlo en el fondo de la zanja con encofrado. . Se pueden colocar espaciadores debajo para asegurar la distancia requerida desde el borde del hormigón.

Comunicaciones y ventilación.

Antes de verter la mezcla de concreto, es necesario hacer estructuras que permitan ventilar el espacio debajo de la casa, si no se proporciona un sótano, y también instalar servicios públicos en la casa: redes de suministro de agua y alcantarillado.

Para hacer esto, es mejor usar tubos de plástico o fibrocemento, que se colocan en un marco de refuerzo entre las paredes del encofrado y se atan con alambre al refuerzo. Para evitar que la solución entre en las tuberías al verter hormigón, vierta arena en ellas.

Al colocar una funda para ingresar a las redes de servicios públicos, vale la pena tener en cuenta la marca de congelación del suelo, ya que la entrada se realiza debajo de ella. Por lo tanto, al organizar una base poco profunda, la entrada se ubicará debajo de toda la estructura, y al organizar una base enterrada, la funda debe colocarse a 200 mm por encima del fondo de la base.

Hormigonado

El vertido del hormigón se debe realizar siguiendo las siguientes recomendaciones:

  1. Como puede ver en el vídeo a continuación, el relleno se realiza en capas de 150-200 mm de altura. Después de verter cada capa, el hormigón se compacta con un apisonador manual o con un vibrador especial para pozos profundos. Esto eliminará las burbujas de aire y aumentará la resistencia de la estructura.
  2. Para el vertido, puede utilizar hormigón fabricado en fábrica, como en el vídeo propuesto, o preparar la mezcla usted mismo. Para hacer esto, se mezclan cemento, arena y piedra triturada en una proporción de 1-3-5.
  3. Para evitar la delaminación del hormigón, no verter la solución desde una altura superior a 150 cm, de lo contrario disminuirá la resistencia final de la estructura.
  4. Al realizar trabajos en invierno, se deben utilizar aditivos para hormigón resistentes a las heladas, por ejemplo, sal de mesa o cloruro de calcio.

Una vez finalizado el vertido, la base de hormigón se cubre con una película plástica para garantizar una evaporación uniforme de la humedad y protegerla de la precipitación. La película se puede retirar después de 4-5 días. El hormigón adquiere su resistencia inicial después de 14 días y el endurecimiento completo se produce después de 28 días.

Importante: en climas cálidos, el hormigón primero debe humedecerse con agua para protegerlo de la rápida evaporación de la humedad y del agrietamiento.

Impermeabilización

Una vez fraguado el hormigón y retirado el encofrado, es necesario impermeabilizar las paredes. Para ello puedes utilizar betún o masilla bituminosa. La composición utilizada se aplica en dos capas a las paredes exteriores de la base.

Para los cimientos de casas con sótanos, que se construyen en condiciones de altos niveles de agua subterránea, además del revestimiento impermeabilizante, vale la pena usar material para techos para cubrir las superficies exteriores de los cimientos. Se debe tener especial cuidado en sellar el lugar por donde ingresan los servicios públicos a la casa. Si su casa no tiene sótano y el nivel del agua subterránea es pequeño, entonces se puede abandonar la impermeabilización vertical de la base.

Aislamiento

El aislamiento de los cimientos se puede realizar mediante uno de tres métodos:

  1. Se puede utilizar arcilla expandida para llenar el espacio alrededor de los cimientos en la zanja. Sin embargo, el relleno debe tener un ancho mínimo de 50-100 cm, ya que con un espesor de relleno menor la eficacia aislante será insuficiente. Sin embargo, este no es un método muy bueno, ya que la arcilla expandida puede absorber la humedad, lo que reducirá sus cualidades de aislamiento térmico.
  2. El aislamiento eficaz de la base se consigue mediante espuma de poliestireno extruido. En este caso, se necesitan losas con un espesor de al menos 50-100 mm. Esta es la mejor opción de aislamiento, que también es adecuada para una casa con sótano. Las losas de poliestireno expandido se unen a la base de la casa sobre el nivel del suelo, así como a la pared de cimentación hasta la marca de congelación del suelo.

Consejo: una solución eficaz y económica sería realizar encofrados permanentes con espuma de poliestireno. Sin embargo, en este caso, es necesario asegurar cuidadosamente las losas desde el exterior para que no se rompan con el hormigón.

  1. El aislamiento también se puede realizar rociando espuma de poliuretano sobre las paredes de la base. Sin embargo, el precio de este método es bastante elevado, ya que para ello habrá que recurrir a especialistas. Además, este material se destruye con bastante rapidez bajo la influencia de la radiación ultravioleta.

Finalización del trabajo

Después de completar el trabajo, puedes rellenar la zanja. Para ello, es mejor utilizar arcilla o arena en lugar de tierra previamente excavada. En este caso, la arena se vierte en capas con agua y se compacta, mientras que la arcilla simplemente se compacta en capas.

Para proteger los cimientos de la destrucción por el agua derretida y la lluvia, se debe hacer un área ciega con una pendiente desde la casa. Su ancho debe ser de al menos 1 m, para ello se puede utilizar hormigón o hormigón asfáltico.

Base de tira monolítica de bricolaje: instrucciones en video paso a paso

Cualquier edificio se basa en una base sólida. La durabilidad de todo el edificio depende de la elección correcta del tipo de estructura. ¿Cómo hacer los cimientos de una casa, teniendo en cuenta todos los matices, para que sirva durante décadas?

El trabajo de construcción competente implica analizar varios factores:

1) tipo y estructura del suelo;

2) selección y cálculo correcto de los materiales requeridos;

3) aislamiento hidráulico y térmico confiable de la base terminada.

Construir correctamente los cimientos de una casa significa elegir la tecnología de dispositivo adecuada, teniendo en cuenta todas las condiciones existentes y pensando en los detalles importantes. El proceso no debe interrumpirse debido a circunstancias inesperadas o inconsistencias.

Dispositivo base de tira

La base de tiras es el diseño más común en Rusia central. Esta base tiene varias ventajas:

  • posibilidad de construcción por su cuenta;
  • bajos costos de mano de obra y materiales;
  • se puede instalar un sótano o contrapiso dentro de dicha base;
  • las cintas que pasan debajo de todos los muros de carga y en los lugares de mayor carga proporcionan un alto nivel de resistencia;
  • durabilidad de uso.

Es imposible construir una base de cinta en suelos agitados y propensos a inundaciones. Puede conocer las características del suelo disponible en el sitio a través de organizaciones especializadas que realizan exploraciones geológicas.

Importante: se necesitarán datos sobre la profundidad del agua no solo al construir los cimientos, sino también al planificar la fuente de agua en el sitio (pozo, pozo o tubería centralizada).

Para construir una base sólida para una casa sobre listones, necesitará los siguientes materiales:

  1. mezcla de arena y cemento;
  2. piedra triturada o grava;
  3. agua en solución;
  4. tableros sin cortar para la producción de encofrados;
  5. alambre para tejer el marco;
  6. barras de refuerzo;
  7. barras para espaciadores;
  8. ladrillo;
  9. material impermeabilizante;
  10. clavos.

El maestro necesitará las siguientes herramientas: pala, nivel, cordón, martillo, nivel, cinta métrica, paleta. Para preparar la solución de hormigón necesitarás un recipiente.

Importante: si la base del listón debe tener unas dimensiones decentes, es más recomendable comprar hormigón prefabricado con mezcladoras o comprar un vibrador interno.

Inicio de los trabajos: señalización del sitio y excavación del suelo.

Cualquier construcción de cimientos comienza marcando el sitio. De acuerdo con los datos del proyecto, el maestro debe colocar las esquinas y los puntos intermedios de la futura base en el sitio. Las ubicaciones de los puntos están marcadas con clavijas. El ancho entre dos estacas hincadas es el ancho de la tira de cimentación, que siempre debe ser mayor que el ancho del muro de carga. Todas las clavijas martilladas alrededor del perímetro están conectadas con un cordón o cordel.

La precisión del marcado debe comprobarse con un nivel que mida las diagonales del rectángulo resultante. Todas las diagonales de la futura base deben ser iguales. Si hay desviaciones aritméticas incluso de unos pocos mm, el marcado comienza de nuevo hasta que se obtenga un resultado exacto de la medición de control.

Una vez terminadas las marcas externas, puede pasar a las internas. El ancho de las cintas suele ser de 30 a 40 cm, dentro del perímetro marcado es necesario cavar un hoyo hasta la profundidad de las cintas. Todas las paredes del pozo deben ser lisas, sin protuberancias ni depresiones.

Importante: la profundidad de la excavación bajo una base de cinta siempre debe exceder el nivel del agua subterránea.

Cada región del país tiene su propio valor del punto de congelación del suelo, la información se muestra gráficamente en el mapa.


Normalmente se cava un pozo a una profundidad de 1,2 a 1,5 m, lo que es suficiente para suelos que no se agitan ni se inundan. A continuación, debe formar el encofrado en la dirección de las cintas. Para ello se utilizan una tabla sin cortar y clavijas. Las tablas se fijan entre sí con clavos.

Una vez completada la formación del fondo de la base, se coloca un colchón de arena y piedra triturada (o grava), que se compacta completamente y se humedece con agua. Los expertos aconsejan compactar cada capa del cojín por separado: primero arena, luego grava. La altura óptima de este tipo de "pastel" en capas es de 15 a 20 cm. La necesidad se debe a la función del levantamiento del suelo por las heladas durante el cambio de estaciones. Una base bien compactada debajo de la base la protegerá de manera confiable de la expansión de las capas individuales del suelo.

Formación de un marco reforzado e impermeabilización de la base.

Si un maestro quiere formar un soporte para una casa de acuerdo con todas las reglas, debe saber que la estructura de la tira debe tener un marco reforzado. El fondo del pozo está revestido con ladrillos sobre los que se colocan barras de refuerzo. Se debe formar una malla a partir de las barras de refuerzo, es decir. se colocan transversalmente. En los puntos de conexión, el refuerzo se ata con un alambre especial.

Importante: atar el refuerzo requiere que el artesano tenga cuidado y cuidado, no apriete demasiado los sujetadores.

Es la flexibilidad requerida al atar el refuerzo lo que determina la naturaleza manual del trabajo. El uso de soldadura acelerará el proceso, pero no garantiza la resistencia de la futura base.

Después de atar la jaula de refuerzo, es necesario colocar una capa de impermeabilización. El material de fieltro para tejados más utilizado es duradero y asequible. Al colocar material para techos, las láminas se superponen y los lugares donde se colocan en capas se pegan con cinta adhesiva. Esto mejorará la confiabilidad de la impermeabilización y evitará la penetración de agua subterránea.

Hacer hormigón y verter los cimientos.

El hormigón se produce de forma independiente o se compra a empresas especializadas. Si el maestro elige la primera opción, se recomienda comprar solo cemento de alta calidad (grados M300, M400). Los rellenos deben ser arena gruesa y piedra triturada. La proporción de todos los componentes se muestra en la tabla.


Tabla de proporciones de componentes de hormigón cuando se utiliza cemento M400.

Cuanto mejores sean los materiales utilizados para preparar la solución, más fuerte será la base terminada. Un punto importante es la conexión del agua con el cemento, cuando se debe cumplir una determinada relación agua-cemento (W/C). Este indicador, junto con la marca de cemento utilizada, es extremadamente importante para las características de resistencia de la base. Si el hormigón se fabrica con grava, los valores prácticos de A/C se muestran en la tabla:

Tabla 1. Valores A/C para varios grados de cementos y mezclas de concreto sobre grava

100 150 200 250 300 400
300 0,75 0,65 0,55 0,50 0,40
400 0,85 0,75 0,63 0,56 0,50 0,40
500 0,85 0,71 0,64 0,60 0,46
600 0,95 0,75 0,68 0,63 0,50

Externamente, puede determinar si el concreto está listo observando el montículo de mezcla al final de la pala. Si no se extiende ni fluye, significa que se ha conseguido la rigidez requerida.

Importante: cuanto menor sea la fracción de masillas de mortero de hormigón, más agua se necesitará.

La proporción de agua según el tamaño fraccional de los plastificantes se da en la Tabla 2.

Tabla 2. Valores aproximados del consumo de agua (en l/m3) para la producción de hormigón a partir de materiales de diferentes estructuras fraccionarias.

Grava, mm Piedra triturada, mm
10 20 40 80 10 20 40 80
185 170 155 140 200 185 170 155

Para que los cimientos de una casa privada sean lo más fuertes posible, es necesario preparar hormigón con la mayor rigidez. Cuanto más dura sea la solución en sus parámetros, más duraderas serán las bases de la casa.

El hormigón se vierte en el encofrado en capas, cada capa se nivela y perfora cuidadosamente para eliminar las burbujas de aire. Puedes utilizar un vibrador profundo, pero puede dañar el marco de refuerzo. El montaje del hormigón es un procedimiento importante que aumenta la resistencia de los cimientos que se están vertiendo.

La solución vertida en el encofrado adquiere su resistencia en 4 semanas. Durante este tiempo, la base necesita protección adicional: si hace sol y está seca, se debe cubrir con polietileno y regar regularmente. Si llueve y está húmedo, basta con cubrirlo con film o geotextil. Cuando la base del listón ha endurecido por completo, se procede al desmontaje del encofrado.

Construimos una base sobre pilares.

¿Existen reglas para la construcción de una base columnar? En primer lugar, es necesario conocer algunos matices: es aconsejable elegir una base de este tipo en un suelo agitado con un punto de congelación profundo. Las cintas sobre suelo en movimiento no resistirán la deformación constante, pero los pilares de soporte servirán a los propietarios durante décadas.

Para instalar una base columnar, el artesano necesitará los siguientes materiales:

1) tuberías de metal o fibrocemento;

2) accesorios;

3) mezcla de arena y cemento;

Durante el proceso de construcción, necesitarás un recipiente para preparar el mortero, una llana y una pala. Para marcar el área necesitarás un nivel, una cinta métrica, clavijas y un cordón de construcción.

Realización de balizamientos y operaciones terrestres.

La secuencia de marcado es similar al trabajo en. De igual forma se ubica la ubicación de los pilares de soporte en el terreno utilizando la documentación de diseño para el desarrollo. Ubicación de soportes: en las esquinas de la casa y en lugares de mayor carga (muros de carga, escaleras, pasillos, etc.). La distancia óptima entre pilares es de 1,5 a 2 m.

Cuando se complete el marcado, puede comenzar a excavar el suelo para los pilares. El diámetro de cada orificio es igual a la sección transversal de la tubería. La profundidad debe estar por debajo del punto de congelación del suelo. Cuando los hoyos están listos, se coloca en ellos un cojín de arena de 10 a 15 cm de altura, se compacta y humedece bien.

Importante: cuanto más denso sea el cojín debajo de los soportes del pilar, más fuerte será la base futura.

Instalación de pilares y vertido de hormigón.

Después de completar la instalación del cojín debajo de los soportes de la futura base, se puede preparar el hormigón. La solución se prepara en las mismas proporciones que en el caso de una base de cinta. La consistencia del hormigón terminado debe parecerse a una crema agria espesa.

  • se instala una tubería de fibrocemento o metal en el pozo;
  • se vierte un poco de solución de hormigón dentro de la tubería;
  • se levanta la tubería para que el hormigón se distribuya sobre el colchón de arena;
  • La tubería se nivela mediante un nivel en posición vertical.

Todos los pilares se instalan según el algoritmo descrito anteriormente. A continuación, se refuerzan. Dentro de los tubos se colocan de 3 a 5 varillas de refuerzo para que se hundan profundamente en el colchón de arena y la parte superior se eleve 25-30 cm por encima de los pilares. Cuando todos los soportes están reforzados, se rellenan con hormigón. Si hay agujeros alrededor de los soportes, se rellenan cuidadosamente con tierra y se compactan bien.

El hormigón de los soportes de la tubería fragua en 1-2 semanas. Después de este período, puede proceder a instalar una rejilla, que llenará el espacio entre los soportes de las esquinas y aumentará la confiabilidad de la base que se está construyendo. Posteriormente se colocarán muros de carga sobre la reja.

Construcción de una base sobre pilotes caseros.

¿Existe un tipo específico de cimientos para una casa en suelo inestable? La salida a la situación es instalar una base de pilotes. Las principales características de este diseño: durabilidad y alta resistencia, capacidad para soportar cargas elevadas.

Una característica distintiva de la construcción es la ausencia de la tediosa etapa de excavar el suelo y formar un pozo. Dicha base se une a pilas sumergidas en el suelo. El costo de las pilas terminadas no es asequible para todos los artesanos, por lo que muchos prefieren fabricar estos productos ellos mismos.

Durante el proceso de construcción se necesitarán los siguientes materiales:

1) accesorios;

2) cemento con arena;

3) alambre de acero;

4) fieltro para tejados;

Para preparar hormigón necesitarás un recipiente especial y una máquina vibratoria. En el suelo, las ubicaciones de los futuros pilotes se marcan con clavijas utilizando una cinta métrica y un nivel. Para hacer los huecos necesitarás un taladro manual.

formacion de pozos

La autoperforación de pozos se realiza en los lugares señalizados en el sitio. El paso de una pila a otra no debe exceder los 2,5 metros. El número requerido de agujeros se perfora con un taladro manual. Si aparece agua en el pozo durante la perforación, se debe bombear con una bomba.

Pilotaje y producción de hormigón.

Una vez formados todos los pilotes, se inserta en ellos un encofrado hecho de material para techos enrollado en un tubo. El diámetro de una tubería casera debe ser igual a la sección transversal de la futura pila. Un alambre de acero blando fija el tamaño del rollo de fieltro para techos y luego se inserta con cuidado en el orificio.

Este método se utiliza para hacer espacios en blanco para todos los pocillos. La finalidad del encofrado es preservar la resistencia de los pilotes caseros y evitar la absorción de la lechada de cemento por el suelo. Además, si vierte la solución directamente en el suelo, la pila tendrá una superficie rugosa. Todas las bases rugosas son más susceptibles a las fuerzas de las heladas que las lisas y sin defectos. Una base inestable comenzará a colapsar muy rápidamente, reduciendo así la vida útil del edificio.

Después de sumergir el encofrado en los pozos, es necesario realizar un marco de refuerzo espacial. Para ello se utilizan barras de refuerzo con una sección de 6 mm. Para formar un marco, necesitará de 3 a 4 varillas unidas cada 50 cm entre sí. Una vez instalada la estructura en el pozo, es necesario ver su parte superior por encima del suelo. Altura de protuberancia: de 40 a 60 cm.

A continuación, puede pasar a la producción de hormigón. La tecnología de fabricación se describe en el apartado sobre cimentaciones de listones, no es necesario repetirlas. La solución debe introducirse en el pozo en porciones, llenando aproximadamente 0,5 m cada vez.

Importante: el llenado de los pocillos con la solución se debe alternar con su bayoneta, eliminando el exceso de aire.

El bayoneto se realiza con una varilla de refuerzo. Para mejorar la calidad del trabajo, se puede utilizar una instalación vibratoria, pero con mucho cuidado para no dañar el contenido del refuerzo.

En 2 o 3 semanas el hormigón ganará resistencia, tras lo cual será posible proceder a la construcción de la reja. Las cimas de los pilotes caseros no están cortadas, proporcionan una mejor adherencia entre la estructura de la reja y los pilotes.

Construcción de cimientos sobre pilotes prefabricados.

¿Cuáles son los puntos principales de la construcción de una base a partir de pilotes prefabricados en fábrica? El maestro necesitará el siguiente conjunto de materiales:

  • chatarra;
  • 2do tubo;
  • una mezcla de arena y cemento;
  • pilotes de metal;
  • cabezas confeccionadas;
  • revestimiento anticorrosión;
  • agua.

En cuanto a herramientas y equipos, es necesario tener a mano una pala, una cinta métrica, un nivel, una máquina de soldar y una amoladora.

Etapas de trabajo

Tradicionalmente, la construcción comienza marcando el área. El paso entre los pilotes es de hasta 3 m, luego se empieza a atornillar los pilotes. Esto se puede hacer manualmente, con la participación de varios asistentes, o puede solicitar la perforación de pozos a una empresa especializada. La segunda opción es preferible, pero cuesta mucho dinero.

La profundidad de los pozos debe exceder los 1,6 m, esto evita que se abulten durante los períodos de deformación estacional del suelo.

Importante: si hay un obstáculo en el camino de la pila, debes intentar deshacerte de él y seguir trabajando. Sólo un pilote completamente instalado garantiza el 100% de resistencia de la base.

Las pilas atornilladas se recortan cuidadosamente a una altura igual de protuberancia desde el suelo, después de lo cual se hormigonan los productos. Se vierte una solución preparada dentro de las pilas, esto evita la corrosión de los productos en el suelo. La etapa final es soldar los extremos y recubrir la junta con un agente anticorrosión.

Con este método de construcción no es necesario esperar al definitivo, está de moda pasar a la construcción de la reja y operaciones posteriores.

La elección del diseño de los cimientos para la futura casa de madera se basó en un simple estudio del suelo del sitio. Anteriormente se perforó en el lugar un pozo de unos 2 metros de profundidad con una perforadora de jardín. El suelo excavado resultó ser arcilloso, la perforación se realizó en invierno y apareció a 40 cm de la superficie. Esto indica que el suelo no tiene la mejor capacidad de carga. Al perforar un pozo, se encontraron muchas piedras, lo que hizo que el pozo no estuviera recto. Por lo tanto, se tuvo que dejar de lado la cimentación de pilotes, típica para la construcción de una casa de madera, y se conserva la cimentación de tiras estándar de las carreteras, la cimentación de tiras poco profunda. Después de la investigación, se consideró que las dimensiones de la sección transversal de la cinta eran 520x300 mm. El volumen de mezcla de hormigón para dicha cinta era exactamente de 5 m³. A continuación, fue necesario elaborar un dibujo del encofrado.


Antes de verter la tira de base, es necesario cavar una zanja alrededor del perímetro y llenarla con una mezcla de arena y grava.

A mediados de mayo se empezó a marcar la zanja y a retirar la tierra para los cimientos. El terreno ya se había secado y nada impedía comenzar los trabajos.

Debajo de la preparación de arena y grava, se colocaron tuberías de drenaje, que eran tuberías de alcantarillado con perforaciones (pequeños cortes, se pueden usar tuberías de drenaje corrugadas especiales con perforación de fábrica) y se envolvieron con material no tejido. El agua subterránea se drena a una zanja de drenaje ubicada detrás del sitio.

Después de colocar las tuberías de drenaje, la zanja se cubre con geotextiles para minimizar la sedimentación de la preparación de arena y grava. A continuación, la mezcla de arena y grava se coloca en capas, se vierte con agua y se compacta. La última capa se nivela mediante un nivel hidráulico.

El siguiente paso es la producción de encofrados. El encofrado se realiza a partir de un tablero de valla de dos metros y 25 mm de espesor. Si es posible, utilice tablas más gruesas, ya que la carga de la mezcla de hormigón es muy alta. Con una grapadora, la superficie interior del encofrado se cubre con pergamina (más barata) o película plástica.

Ahora se está haciendo el refuerzo. Se fabrica un conductor simple y se sueldan marcos para toda la base con refuerzo con un diámetro de 6 mm. Ya en la obra, los marcos se unen en las esquinas con hilos de refuerzo longitudinales de 10 mm de diámetro. Lo mejor es conectar las partes de refuerzo de la cinta de base mediante alambre de atar o soldadura. Piense en el sistema de ventilación con anticipación y coloque tuberías de plomería integradas en los cimientos para que después del vaciado queden orificios de ventilación.

La siguiente etapa es el trabajo preparatorio antes de verter la base. Se realiza una caja de transferencia adicional, con la ayuda de la cual se suministrará solución de mezcla de concreto a las esquinas extremas del encofrado, se coloca un camino de acceso desde una losa libre para que la mezcladora con concreto no se atasque en el suelo de el sitio y no lo mezcla.

COMO REFERENCIA: el peso de una mezcladora completamente cargada es ≈ 35 toneladas.

Y finalmente encargamos una hormigonera de 5 m³, invitamos a amigos, llamamos a los trabajadores, repartimos palas a todos y empezamos a hacer el mortero. Las paredes laterales del encofrado se refuerzan con foques, los bordes superiores se conectan con trozos de tablas y, si es posible, se protegen. Una vez vertida la solución, pero aún fraguada, se realiza una planificación preliminar de la superficie superior según el nivel hidráulico.

Mientras se asienta el hormigón, puedes ir a relajarte durante una semana a la orilla del mar. A su llegada, se desmonta el encofrado, se retiran todos los clavos y tornillos y se apilan las tablas para que se sequen. Los tableros de encofrado serán útiles durante la construcción posterior.

Es difícil sobreestimar la importancia de los cimientos de cualquier edificio, porque unos cimientos confiables de un edificio son la condición principal para su funcionamiento sin problemas a largo plazo. Puede construir cualquier pared, por fuerte y hermosa que sea, un sistema de techo bien diseñado e instalado, pisos confiables y realizar acabados costosos. Pero todo esto puede "desperdiciarse" si se cometieron errores al calcular la base y durante su construcción se mostró negligencia, se hicieron simplificaciones inaceptables, se utilizaron materiales de baja calidad y se violó la tecnología establecida.

Así, la cimentación es una etapa clave de cualquier construcción, que en ocasiones supone hasta un tercio del presupuesto total. En un esfuerzo por ahorrar algo de dinero, algunos propietarios potenciales están pensando seriamente en el problema: ¿es posible construir los cimientos con sus propias manos? Lamentablemente, la respuesta a esta pregunta no es obvia. Una cosa es crear los cimientos para una pequeña casa de campo, un garaje o una dependencia, y otra muy distinta es crear una mansión de campo en toda regla con varios niveles, e incluso con ampliaciones adyacentes.

Este artículo discutirá los principales tipos de cimientos, pero el énfasis principal estará en su variedad de tiras. Esperamos que después de leer el artículo, muchos visitantes del sitio tengan más claro si deben encargarse de la construcción de los cimientos ellos mismos o si sería mejor utilizar los servicios de especialistas.

Principales tipos de fundaciones.

Hay muchas variedades de cimientos utilizados en la construcción individual, pero se utilizan principalmente cuatro esquemas básicos, así como sus diversas combinaciones. Y los tipos principales incluyen cimientos de tiras, columnas, losas y pilotes.

Cimentaciones en tiras

Este es el esquema más utilizado, ya que es adecuado para casi todas las condiciones de construcción, con la excepción, quizás, de regiones con permafrost cercano o para edificios construidos literalmente "sobre el agua".


A pesar de una cierta diferencia en las tecnologías para la construcción de cimientos de tiras de varios tipos, todos tienen una característica común: se trata de una base de tira continua y cerrada a lo largo de todo el perímetro de la casa que se está construyendo y debajo de las estructuras de carga internas. La cinta en sí está enterrada en el suelo hasta el valor calculado requerido y sobresale desde arriba con su parte base. El ancho de la cinta se mantiene igual en toda la base; este parámetro también debe basarse en los cálculos realizados.

Especifique los valores solicitados y haga clic en "Calcular el número mínimo de varillas"

Altura estimada de la cinta (incluyendo profundidad y base), metros

Espesor estimado de la cinta, metros.

Diámetro de la barra de refuerzo

Si obtiene 3 varillas, normalmente su número se incrementa a cuatro para lograr el diseño que se muestra en la figura anterior. Con un número impar más, esta varilla no apareada se puede utilizar adicionalmente en uno de los niveles, principalmente en el inferior.

Las varillas se conectan en una estructura común atándolas con alambre. La soldadura de un marco de refuerzo solo se puede realizar bajo ciertas condiciones, utilizando tipos especiales de refuerzo, y solo por soldadores altamente calificados, por lo que no se puede recurrir a este método en condiciones de autoconstrucción; puede arruinar todo el trabajo realizado.


Las barras de refuerzo de una fila se unen con un solape obligatorio de 50d, es decir, para los diámetros más habituales de 10 o 12 mm este valor oscila entre 500 y 600 m, esto hay que tenerlo en cuenta a la hora de calcular la cantidad necesaria de material.

Se presta especial atención a las esquinas y zonas de apoyo. No se permiten conexiones cruzadas; existen métodos especiales para vincular estos nodos. Se muestran claramente en las ilustraciones siguientes.


Para cumplir plenamente sus funciones y, además, evitar la corrosión, las varillas deben ubicarse a una distancia de al menos 50 mm de las paredes exteriores de la tira de hormigón. Esto se logra instalando soportes desde abajo, así como inserciones de calibración especiales colocadas en las varillas longitudinales: se apoyan contra las paredes del encofrado y mantienen el refuerzo a la distancia requerida de ellas.


Ahora hablemos de cuánto refuerzo necesitarás. Parecería que todo es simple, se conoce la longitud de la tira de base y también se conoce el número de varillas en la sección transversal. Pero no debemos olvidarnos de las superposiciones. Evidentemente, cuantos más haya, más importante será el consumo de material. La longitud estándar del refuerzo 10÷16 mm es de 11,7 metros. Pero no siempre es posible organizar la entrega de tales "longitudes largas" y hay que recurrir a cortar las varillas por la mitad, y esto nuevamente aumenta el número de superposiciones. Por lo tanto, tendrá que decidir qué es más rentable: solicitar un transporte especial o contentarse con el aumento de costes.

Para facilitar la navegación, utilice las calculadoras siguientes:

Calculadoras de consumo de refuerzo

Especifique los valores solicitados y haga clic en "Mostrar opciones de consumo de refuerzo"

Longitud de la franja de cimentación (perímetro de la casa y, en su caso, dinteles internos), metros

Número estimado de barras de refuerzo longitudinales

Ahora, una varilla de refuerzo lisa para abrazaderas, puentes verticales y horizontales. Por lo general, se preparan a partir de una pieza de varilla, doblada en forma de rectángulo con vértices en la ubicación de las barras de refuerzo principales longitudinales, con una extensión en un lado de 100 mm para atar en forma rectangular (como se muestra en la ilustración de arriba). ).

Como regla general, para las abrazaderas es suficiente un diámetro de 6 mm (para una altura de cinta de 800 mm o más, 8 mm). El paso de instalación de los puentes ya se ha mencionado: en la disposición más económica, no debe exceder el 0,75 de la altura de la cinta. Además, es necesario tener en cuenta la compactación del escalón de instalación en las esquinas y zonas de apoyo.

La longitud estándar de las varillas es de 6 metros y es muy posible que parte de cada una sea desechada.

Todo esto se tiene en cuenta en la siguiente calculadora:

Calculadora para calcular el número de barras de refuerzo lisas para hacer abrazaderas.

Especifique los valores solicitados y haga clic en "Calcular el número de varillas para abrazaderas"

Longitud de la tira de cimentación, metros.

Altura total de la cinta, metros.

Grosor de la cinta, metros.

La mayoría de las veces, los depósitos de metal venden productos no por metraje o número de varillas, sino por peso, en kilogramos o toneladas. También puede convertir a estas unidades de medida.

La base de cualquier estructura es la base. Cuanto más fuerte y correctamente esté instalado, más durará cualquier edificio.

Pero para hacer una base de alta calidad, es necesario gastar mucho. La tercera parte es el costo del edificio: este es el precio promedio de una buena base.

Por lo tanto, para ahorrar presupuesto, muchas personas quieren saber cómo hacer una base con sus propias manos.

Primero debe elegir el tipo de cimentación, porque hay varios tipos: cimentación de cinta, columnas, pilotes y losas. A continuación te explicaremos en qué se diferencian entre sí.

base de tira

El tipo de cimentación de construcción más versátil y utilizado con frecuencia es la cimentación de tiras. No se puede utilizar únicamente en permafrost y para estructuras "sobre el agua".

La esencia de la base es una franja cerrada: la base, que se extiende a lo largo del perímetro del edificio y en el lugar de los muros internos de carga. La foto de la base muestra claramente que el grosor de la tira debe ser el mismo en todas las zonas.

Esta base es adecuada para cualquier edificio y le permite construir un sótano o una planta baja de alta calidad.

El suministro de comunicaciones de la vivienda en la base se puede ubicar de la manera más conveniente posible para su funcionamiento.

La principal desventaja de este tipo de cimentación es la gran cantidad de trabajos de excavación y materiales de construcción.

Fundación columnar

Para edificios pequeños, para ahorrar materiales, se recomienda utilizar una base de columnas. Le permite proporcionar una base de alta calidad para un edificio liviano con menos tiempo y esfuerzo.

Los cimientos de una casa consisten en pilares en los puntos de carga máxima del edificio (esquinas, en secciones largas con escalones calculados, debajo de muros de carga).

Puede construir soportes con ladrillo, hormigón o incluso madera (solo madera resistente a la putrefacción, por ejemplo, alerce). La profundidad de los pilares se selecciona teniendo en cuenta el material y el tipo de suelo.

Después de instalar todos los soportes, es necesario atarlos en un solo sistema para mayor resistencia.

Las desventajas de la fundación incluyen la imposibilidad de fundar un sótano. La base no es adecuada para edificios pesados; los tipos de suelo inestables también impiden su uso.

Fundación de pilotes

Los cimientos de una casa sobre pilotes son similares a los de columnas, pero no lo son. La principal diferencia es la profundidad de los soportes. Debido a su pequeño diámetro en comparación con los pilares, los agujeros para los pilotes no se cavan, sino que se perforan. Esto le permite instalar los soportes a mayores profundidades y excavarlos en rocas más estables.

El resto de la tecnología para colocar y unir soportes es idéntica a la de una base columnar.

La principal desventaja de esta base es el uso de equipos especiales. Sin embargo, recientemente han comenzado a aparecer pilotes con un tornillo en el extremo, lo que permite atornillarlos a la roca a modo de tornillo autorroscante. Esto es lo que hizo que las pilas fueran accesibles al profano.

¡Nota!

Cimentación de losa

Uno de los tipos de base más utilizados. Las losas armadas se suelen utilizar con más frecuencia para carreteras y bulevares, pero algunas personas también las utilizan como base para una casa.

Para crearlo, primero se vierte una almohada de grava y arena, después de lo cual se coloca el refuerzo y se vierte la base. Esto crea una base "flotante" para la casa.

La ventaja de esta base es la independencia del tipo de suelo y de su congelación en invierno.

Pero hay muchas más desventajas: la imposibilidad de crear un sótano, la dificultad de conectar las comunicaciones, el alto consumo de materiales y la posibilidad de construir solo en terreno llano.

Ahora te contamos en detalle cómo crear una base de tira, como la más común y universal en la construcción.

¡Nota!

Plano de construcción de cimientos.

Para construir una base sólida y confiable, se requerirán muchos cálculos. Conociendo las dimensiones futuras de la estructura, es necesario calcular la profundidad de la base y su ancho.

Y aquí haremos una aclaración importante. Lo mejor es que un especialista calcule estos parámetros de forma independiente. El hecho es que la profundidad y el ancho de los cimientos calculados correctamente determinan si los cimientos del futuro edificio y, por lo tanto, su vida lo sustentarán o no.

Habrá muchos matices a la hora de calcular, pero sólo los profesionales los conocen. Para edificios pequeños, si decide prescindir de los cálculos, la profundidad del edificio será pequeña y el ancho será un múltiplo de 100 mm.

Instrucciones paso a paso para construir una base.

  • Marca el territorio.
  • Realizar trabajos de excavación (cavar zanjas).
  • Crea un lecho de arena y grava.
  • Hacer encofrado para los cimientos.
  • Coloque la base futura con un cinturón de refuerzo.
  • Proporcione ventilación (si es necesario) utilizando secciones de tubería.
  • Vierta hormigón.
  • Alise la superficie hasta que endurezca.
  • Pasada una semana, retirar el encofrado.
  • Después de otras 3 semanas, el hormigón se endurecerá por completo y se podrá impermeabilizar con ayuda de fieltro para tejados y betún caliente.
  • Coloque un zócalo de ladrillo encima del hormigón e impermeabilícelo.

¡La base está lista!


Foto de base de bricolaje


¡Nota!