Pliegue vertical Precio por trabajo en el techo de costura. Tipos de metal para la fabricación de techos con costura laminada.

14.07.2019

Costura (conexión de costura): un tipo de costura formada al unir láminas de techos de acero. Las láminas para techos con juntas plegadas reclinadas se llaman pinturas. Cada imagen consta de al menos 3 hojas, o incluso más. Todo el techo de metal es una colección de diversas pinturas.

Las articulaciones plegadas se dividen en tumbadas, de pie y anguladas, en apariencia y en simples y dobles, según el grado de compactación. Los pliegues de las esquinas son simples y combinados.

A. Pliegue reclinado simple Se utiliza para conectar patrones de revestimiento ordinario en tiras de techo. El proceso de preparación del pliegue (Fig. 14):

Fig. 14 El proceso de preparar un solo pliegue acostado

Coloque una hoja de acero en el borde de una mesa de marcado, tapizada en una esquina de hierro, y use un trazador para aplicar una línea de doblado a 10-12 mm del borde para hojas con un espesor de 0.45-0.7 mm o 20% más para hojas más gruesas. Al mismo tiempo, sostenga la hoja con fuerza con la mano para que no se mueva.
Haga una baliza con 2 balizas dobladas hacia abajo (a lo largo de los bordes de la hoja), después de alinear la línea de doblado con el borde de la esquina de la mesa (Fig. 14 a).
Doblar todo el borde 90 ° (Fig. 14 b).
Voltee la hoja con el borde doblado hacia arriba y vuélvala en un avión con un mazo (Fig. 14 c, d).
Haga un espacio en blanco similar en la segunda hoja.
Conecte los bordes de las dos hojas en la cerradura y selle con un mazo (fig. 14 d).
Usando una barra de metal y un martillo de sujeción secundaria, corte la lámina superior para que la conexión de la costura no se pueda desconectar (Fig. 14 e).

B. Doble pliegue reclinado hacer para conectar imágenes de aleros voladizos, canalones, canalones nadolennye. Los pliegues dobles requieren más tiempo, pero también son más confiables, por lo que es preferible usarlos al instalar techos metálicos de edificios fundamentales. El proceso de preparación del pliegue (Fig. 15):

Fig. 15 El proceso de preparar un doble pliegue

Dobla el borde hacia el interior de la hoja, como en el caso de un solo pliegue en blanco (Fig. 15 a).
Gire el borde de la hoja hacia abajo y doble 90 ° (Fig. 15 b).
Voltee la hoja nuevamente con el borde doblado hacia arriba y con la ayuda de un mazo, doble el pliegue en un plano (Fig. 15 c, d). - Del mismo modo, procese el borde de la segunda hoja.
Conecte las hojas deslizando el borde de una hoja en el borde de la otra, y selle la conexión de la costura con un mazo (Fig. 15 e).
Corte la junta con un martillo-sub-sacker y una barra de metal (Fig. 15 e).

B. Costura simple Se utiliza para conectar tiras de cuadros de un techo de metal. Los pliegues de pie están dispuestos a lo largo de la pendiente del techo (desde la cresta hasta los aleros). Si miras el techo de metal, puedes ver pliegues de pie, no mentirosos. Además de las diferencias externas obvias, hay una diferencia fundamental en la pieza de trabajo. Las costuras reclinadas se hacen en una mesa especial (banco de trabajo), y las costuras verticales están directamente en el techo, mientras que las pinturas se fijan a la base.

Los pliegues individuales se pueden hacer con 2 martillos (un gran freno de mano con martillo y un pequeño martillo-podsekalnik) o con un doblador de peine y un mazo. El segundo método es más eficiente y menos problemático. Los bordes de las pinturas se doblan en ángulo recto previamente en un banco de trabajo o con la ayuda de máquinas dobladoras de 2 bordes en el techo. El borde inferior está doblado 20 mm con una ranuradora con una ranura de 20 mm de altura, y el borde superior con una ranuradora con una ranura de 35 mm de altura.

La primera forma de formar un pliegue simple: use un martillo grande como yunque (énfasis) y uno pequeño como herramienta de trabajo. Use el dedo pequeño del martillo pequeño para enganchar y doblar el borde superior hacia el inferior. Selle el doblez simple usando el plano lateral del subsegundo.

El segundo método (Fig. 16). Desde el lado del borde inferior, mueva el raspador de la escobilla de goma cerca del borde alto. Ajuste su altura para que coincida con la altura del borde bajo. Coloque un borde alto con un mazo en el plano horizontal del raspador (Fig. 16 a), luego retire la cresta y presione la curva del pliegue alto hacia el inferior (Fig. 16 b). Selle la conexión de la costura con un mazo, habiendo instalado previamente el bloque de peine doblador cerca del reverso de la costura (Fig. 16 c).

Fig. 16 Formación de un solo pliegue de pie (usando una cresta):
1 - rascador peine; 2 - peine de barra

G. Doble costura de pie realizado por un peine y un mazo. Al mismo tiempo, el peine se coloca en 4 corchos para aumentar su altura. Proceso de formación de costura:

Haz un solo pliegue de pie.
Retire la cresta del peine y, después de repetir las mismas operaciones, doble el doblez, es decir, doble el doblez en el interior.

Puede facilitar su trabajo comprando una máquina de costura especial diseñada para formar una costura doble de un techo de acero. Sin embargo, tenga en cuenta que esta compra facilitará enormemente su billetera: el costo aproximado del automóvil es de aproximadamente $ 2,000.

D. Costura simple con un sello (fig. 17). Para cada imagen, se toman 2 clamers, que se sujetan con clavos a la caja. La cuchilla se clava en la barra de la caja de tal manera que su "cola" se eleva por encima de la barra en 80 mm. A continuación, la abrazadera se cierra en la cresta de un pliegue de pie en el curso de su formación.

Fig. 17 Terminación klyamera en una sola costura permanente:
1 - tira de klyamera; 2 - barra otreshetki; 3 - una uña; 4 - hoja con una extremidad pequeña; 5 - hoja con una extremidad grande

E. Doblez de esquina simple. Los pliegues de las esquinas se usan para hacer pequeñas partes individuales del techo (por ejemplo, gorros y sombrillas de chimenea). El proceso de preparación del pliegue (Fig. 18):

Fig. 18 El proceso de cosechar un doblez de esquina simple:
a-b-c-d: una secuencia de operaciones para la fabricación de un pliegue simple

Doble el borde de la chapa de acero hacia abajo en ángulo recto (Fig. 18 a).
Dé la vuelta a la hoja y colóquela en el interior de la hoja (Fig. 18 b). Retire la primera hoja de la mesa de trabajo.
Dobla el borde de la segunda hoja de acero.
Gire la segunda hoja con el borde doblado hacia arriba.
Coloque el borde de la segunda hoja doblada hacia arriba en ángulo recto, la curva de la primera hoja (Fig. 18 c).
Selle la costura vertical y luego bótela en un plano horizontal (Fig. 18 g).

G. Pliegue combinado de esquina (fig. 19).

Fig. 19 El proceso de preparación de un pliegue combinado de esquina:
a-b-c-g-d - una secuencia de operaciones para la fabricación de un descuento combinado

Doble el borde desplazado de la lámina de metal hacia abajo 30 ° (Fig. 19 e) y haga un corte en la parte doblada (Fig. 19 b).
Gire la hoja hacia arriba con la curva y gire la rotura en un plano a lo largo de la línea de plegado inicial (Fig. 19 c).
En la línea inferior del descanso, haga una segunda curva en la dirección opuesta (Fig. 19 g).
Tome la segunda hoja y doble el borde hacia abajo 90 °.
Coloque la primera hoja perpendicular al banco de trabajo, apoyándola en el borde de la mesa con una doble curva.
En la ranura de la segunda curva de la primera hoja, inserte una sola curva de la segunda hoja (Fig. 19 d) y descargue el borde vertical en la curva de la primera hoja en el plano de la segunda.
Selle el doblez de la esquina.

La altura de los bordes del pliegue de la esquina depende del grosor de la lámina de metal. Por lo general, para un doblez de esquina simple, los bordes tienen una altura de 5-6 mm, y para un doblez combinado, se necesitan 14-16 mm.

El resultado del trabajo preparatorio debe ser las siguientes pinturas y espacios en blanco:

1. El patrón de cobertura ordinaria (Fig. 20 a) representa 2 láminas de acero para techos, cuyos lados cortos están conectados por un pliegue tendido, doblado en la dirección del flujo de agua. En los lados largos de la imagen hay curvas prefabricadas para la formación de pliegues de pie. Además, en los lugares de intersección con los pliegues tendidos, las curvas no se colocan en ángulo recto en 60-70 mm, para no dañar las juntas plegadas. Por un lado, la extremidad del pliegue de pie debe tener 20 mm de alto y, por otro, 35 mm de alto. Los dos lados cortos restantes también están preparados para la formación de pliegues con pinturas adyacentes ya directamente en el techo: un borde está doblado hacia abajo y el otro doblado hacia arriba.

Fig. 20:
a - revestimiento ordinario; b - aleros aleros

2. La imagen del revestimiento de alero alero (Fig. 20 b). La parte superior de esta imagen es similar a la parte superior de una imagen ordinaria: tiene una curva hacia arriba para un pliegue tendido, conectándolo con otra imagen de una pendiente. La parte inferior está equipada con un gotero (labio de solapa para voladizo). Se hace un cuentagotas de la siguiente manera (Fig. 21):

Fig. 21 Formación de un gotero.

A una distancia de 120 mm del borde final de la hoja, marque la línea de doblado. En esta línea, a ambos lados de la imagen, se realizan cortes con una longitud de 40 mm a la derecha y 25 mm a la izquierda, para, en primer lugar, facilitar la caída del goteo y, en segundo lugar, hacer que la conexión de los goteros del alero sobresalga más entre sí. Luego, el borde se dobla hacia abajo 15 mm (Fig. 21 a). Dando la vuelta a la hoja y doblando el borde sobre un plano (Fig. 21 b), debe deslizar la hoja de manera que el borde cuelgue del banco de trabajo en 20 mm, después de lo cual se dobla en ángulo recto (Fig. 21 c). Se da vuelta la hoja y se dobla el borde de 40 mm de altura (Fig. 21 g). La última vez que se voltea la imagen y el cuentagotas se arroja a un avión (Fig. 21 e).

El goteo puede ser con una o dos extremidades. Un doble goteo hace que el alero sobresalga más duradero y drena mejor el agua.

3. La imagen de la canaleta (Fig. 20 c) también se obtiene de 2 láminas de acero. Dos lados cortos sin juntas de las hojas están preparados para los pliegues. Además, si el canal de la pared se unirá a la izquierda del desagüe para el embudo de entrada de agua, entonces la curva izquierda de la pintura está formada y la derecha hacia abajo; Si la canaleta se encuentra a la derecha del drenaje, las curvas se hacen en la dirección opuesta (la curva izquierda está hacia arriba y la derecha está hacia abajo).

Un borde de 13 mm de ancho (para un doble pliegue o para un techo cubierto con materiales de pieza) o 25-26 mm (para un doble pliegue) se dobla a lo largo de un lado longitudinal de la imagen. Esta flexión es necesaria para conectar el canal de la pared con los patrones del revestimiento ordinario o con materiales de pieza.

Se forma una cinta de aleta (lado de la canaleta) a lo largo del segundo borde largo. Anteriormente, 200-230 mm desde el corte de la hoja hacen cortes perpendiculares con una profundidad de 30 mm. Luego doble el borde con una altura de 13 mm y vuélvalo a un plano. Dando la vuelta a la hoja y haciendo una curva perpendicular hacia abajo, el lado final de la canaleta se forma en un ángulo de 60 ° con respecto al plano de la pintura, ya sea 120 mm o 150 mm de altura (dependiendo de la cantidad de precipitación que cae en esta región).

4. Tira para cubrir la ranura (endova) está hecho de una o más láminas de acero. Está conectado con otras rayas por un doble pliegue tendido en la dirección del flujo de agua. Con pinturas ordinarias, las rayas también están conectadas por un doble pliegue. Se cortan las esquinas en los bordes de los lados estrechos de la tira.

La tira se cosecha previamente para toda la longitud de la ranura. Si el ancho de la ranura es de 660 mm o menos, la tira se ensambla a partir de láminas interconectadas por lados cortos. Si el ancho de la ranura excede los 660 mm, entonces las hojas se recogen en una tira, conectando con pliegues en los lados largos.

5. Collar de chimenea (Fig. 22): una de las partes del techo de acero que consume más tiempo y es más vulnerable. Hacer un collar requiere mucha concentración y precisión de los cálculos, de lo contrario se escapará. Un collar está hecho de 2 partes en forma de U conectadas por una superposición en la dirección del flujo de agua.

Fig. 22 Collar de chimenea:
1 - doble pliegue acostado; 2 - doblez de esquina simple; 3 - junta de regazo

Proceso de supresión de cuello:

Mide la chimenea.
Transferir dimensiones a chapas de acero. Los detalles laterales del collar se realizan en una copia doble (para los lados derecho e izquierdo), y las partes superior e inferior están en una copia.
Conecte las partes del collar con pliegues dobles en la dirección del flujo de agua, o con un remache (con 2-3 remaches) y soldadura. Los detalles en la parte vertical del collar que envuelve el tronco del tubo están conectados por pliegues angulares individuales. Las ranuras formadas en los puntos de transición simplemente se sueldan o remendan y luego se sueldan.

La construcción de una casa privada se completa con techos. Esta etapa se considera una de las más difíciles y confiables. Además, las dificultades están asociadas no solo con el dispositivo de techo en sí, sino también con la elección del revestimiento. Esto es bastante difícil, dada la gran variedad de materiales para techos que hay en el mercado.

No importa cuán fuerte y resistente sea el material, la confiabilidad de la cubierta del techo terminada dependerá de la calidad de la conexión de los elementos individuales. Hoy en día, el techo plegado es extremadamente popular, durante la instalación del cual se usa un tipo especial de fijación.

Techo de descuento, ¿qué es?

El techo con costura es una cubierta continua que se extiende a lo largo de toda la rampa. Sus elementos individuales, paneles plegables o pinturas, están interconectados por elementos especiales: pliegues.

Los paneles de costura son láminas de metal, cuyos bordes laterales están especialmente preparados para este tipo de conexión.

Para la fabricación de techos con costura de metal, puede usar pinturas prefabricadas (0.555x8 m) o metal para techos en rollos. En este último caso, se utiliza un equipo especial de doblado, que se instala directamente en el sitio de instalación. Los paneles de imagen realizados pueden tener pliegues de diferentes formas, simples o dobles, de diferentes longitudes. En cualquier caso, se ruedan en una sola pasada.

El metal para un techo plegable puede ser de casi cualquier tipo:

cobre
aluminio
acero
aleaciones de zinc y titanio.

Nota

Los techos de costura galvanizada, por regla general, tienen una capa de polímero de pural, poliéster, plastisol y otros.

Todos ellos son duraderos y simples, no se corroen. Estos materiales son livianos, se forman fácilmente, pueden tomar cualquier forma, incluso los más extraños.

Tipos de techos plegables

Las láminas de metal son propensas a la expansión térmica, lo que puede crear ciertas complicaciones al unirlas. La penetración de agua en la torta del techo puede evitarse colocando en la caja debajo del techo de la costura una capa impermeable uniforme. Sin embargo, será imposible lograr una conexión rígida debido a un cambio en las dimensiones lineales. En este caso, surge un voltaje en la interfaz, lo que conduce a posibles deformaciones significativas.

La única opción confiable para la conexión mecánica, los expertos consideran el uso de un método especial: plegado. Por cierto, la palabra "pliegue" es de origen alemán y significa "groove" o "groove" en la traducción. Implica conectar los bordes de las pinturas adyacentes, que se doblan de una manera especial. Junto con esto, se forman surcos, que sirven para desviar el agua.

Las juntas plegadas se clasifican según dos parámetros:

apariencia: acostado, de pie o doblado en la esquina;
grado de consolidación: 1. pliegue simple, 2. doble pliegue (foto abajo).

Los pliegues se enrollan mecánicamente manualmente o con una herramienta especial, o electromecánicos con dispositivos especiales.

Los principales tipos de pliegues de pie

Soltero Este es el método de conexión más simple, que se utiliza al inclinar el techo plegable desde 10 °.
Esquina Una forma especial en forma de L crea volumen y proporciona la conexión con una apariencia espectacular, por lo tanto, se usa principalmente en superficies "prominentes" que tienen un área grande: fachada, con una inclinación del techo plegado de más de 25 °, etc.
Doble. Esta conexión es más complicada. Se realiza en dos pasos: primero cree un pliegue en ángulo y dóblelo en ángulo recto. La nueva generación de equipos de plegado permite obtener una doble costura en segmentos de techo que son técnicamente difíciles de procesar. En pendientes pequeñas, es mejor soldarlas. La expansión térmica transversal ocurre principalmente en la base del pliegue, por lo que debe haber un espacio de hasta 5 mm.

El doble pliegue protege la estructura de los efectos de la precipitación, así como del derretimiento de la nieve, pero tampoco evita el agua estancada. Es por eso que, según SNiP, el techo plegado debe tener un ángulo de inclinación de al menos 10 °.

Nota

Sin embargo, si se inserta una cinta de sellado especial antes de engarzar el pliegue, el umbral mínimo de inclinación puede ser de 3 °.

Hoy en día, se usa otro tipo de pliegues: autoblocante. Para conectarlos, puede limitarse a un simple clic.

Ventajas y desventajas.

El techo plegado, como cualquier otro, tiene sus ventajas:

el plano de cubierta del techo, ensamblado a partir de pinturas en doble pliegues, es una lámina sólida con una superficie lisa, de la que fluye libremente el agua de la precipitación y la nieve;
peso ligero, que permite no fortalecer la estructura de soporte y así reducir los costos;
dicho techo puede explotarse durante mucho tiempo, más de 50 años, dada la alta resistencia a la corrosión del recubrimiento;
alta resistencia a la humedad, lo que se explica por la confiabilidad del bloqueo de descuento y el número mínimo de orificios para los sujetadores. Este nivel de estanqueidad elimina posibles fugas;

instalación simple para un techo de cualquier complejidad, que puede manejar con sus propias manos en presencia de una cerradura autoblocante;
El desperdicio cuando se trabaja con el material es mínimo. Por ejemplo, los restos de material costoso no utilizados, formados durante la instalación del techo de la costura, se pueden reorganizar a otras áreas. Además, por el contrario, por ejemplo, para tal recubrimiento, no se necesitan componentes. Por lo tanto, es mucho más económico;
Adecuado para rampas de cualquier longitud, tanto cortas como largas.

El techo plegado también tiene desventajas. Entre los más importantes, notamos:

colocando una capa adicional de aislamiento acústico, que absorberá el ruido de las gotas de lluvia, etc.
Instalación obligatoria de un pararrayos, minimizando el riesgo de electricidad estática, que se acumula por la cubierta del techo;
La necesidad de una herramienta costosa y de calidad.

Instrucciones de montaje

¿Cómo se montan los paneles de descuento, cómo conectarlos correctamente para garantizar la durabilidad y resistencia del techo? El enrutamiento del dispositivo de techo metálico implica la implementación secuencial de varias etapas:

Se fabrican sábanas especialmente preparadas para plegar. Este proceso se lleva a cabo bajo condiciones de producción en un pedido por tamaño individual. Esto le permite obtener la máxima precisión al instalar un techo plegado. Paralelamente a los paneles, también se ordenan elementos conformados, por ejemplo, voladizos o patines y más.

Adjunte hojas de metal con una herramienta especial o presionando para pliegues autoblocantes.
Sujétalos a la caja. Para hacer esto, use tiras estrechas del mismo material que las hojas - "abrazaderas". Un extremo del sujetador se dobla en el pliegue durante la flexión, el otro se fija al elemento de la caja.

Para el montaje, se utilizan dos tipos diferentes de abrazaderas.

Características clave

El sistema de bloqueo de costura de doble pie proporciona un techo liviano, estable y muy duradero y se usa ampliamente en muchos tipos diferentes de edificios, incluyendo educación, salud, deportes, comercio, religión y, por supuesto, vivienda. El sistema es adecuado para cubiertas inclinadas entre 3º y 90 °, cubiertas abovedadas, cubiertas cónicas y abovedadas, y en general casi cualquier tipo de cubierta que elZinc® pueda cubrir.

Este es un sistema tradicional que se utilizó para la instalación con zinc, ya que el origen del zinc para techos en sí sigue siendo, con mucho, el método más popular hasta la fecha. Las líneas finas de juntas permanentes le dan al sistema de luz una apariencia atractiva y contribuirán a su flexibilidad. La tecnología moderna facilita la operación rápida de techos grandes, reduciendo el tiempo de instalación y los costos directos e indirectos asociados.

Se puede instalar en estructuras de techo ventiladas y no ventiladas, lo que le permite elegir la mejor solución de acuerdo con las características de cada proyecto. El monte está oculto e indirecto. Necesita cuidados constantes, generalmente usa láminas elZinc® de 0,65 a 0,8 mm de espesor. El revestimiento soporta una cierta cantidad de movimiento de la pierna.

Patrón de reembolso permanente

Bandeja de descuento permanente
La altura es de 25 mm.
Abrazadera de montaje (deslizamiento)

Conexiones básicas

Costura longitudinal con una altura de 25 mm de doble cierre de doble pliegue. La cerradura se eleva por encima de la sección de drenaje de la bandeja.
La costura vertical se forma perfilando o doblando tiras y láminas elZinc® en bandejas. Se forma a lo largo de un borde (este es el borde que se sujeta con clips) y se superpone en el otro. Para hacer la unión, doblar por última vez alrededor de la bandeja adyacente, cubriendo los clips. Las dos bandejas se unen con una máquina de coser. 70 mm de material utilizado para formar la costura.
El ángulo de la costura se limita conjuntamente para su uso en ángulos de al menos 25 ° o más. La costura doble se considera resistente a la intemperie por encima de 7 ° sin compactación, y a 3 ° o más cuando está sellada. Esto generalmente se hace usando celdas cerradas usando sellos autoexpandibles.

Costura permanente

Vuelta

Brecha pequeña formas básicas

Costura permanente de junta de esquina

Costura Doble De Pie
una articulación

Autoexpandible en
cinta de sellado

Costura Doble De Pie
una articulación

Conexiones cruzadas

A veces es necesario unir los pliegues a los extremos. Sin entrar en demasiados detalles en este documento, puede ser introducir una costura de compensación en los techos "largos" (cornisas largas), como parte del trabajo alrededor de la chimenea o la linterna, o hacer cambios en la bandeja de ancho en el techo cónico, por ejemplo. En términos generales, el tipo dependerá de la inclinación de la pendiente del techo, como se muestra aquí.
Ahorre en la etapa cuando ninguno de los componentes requiera ningún cambio en el diseño del sustrato o la cara lateral / tope lateral en detalle. Sin embargo, la unión salió, se requiere un salto de 60 mm de altura sobre el sustrato, ya sea quitando toda la parte superior del techo o creando un filete en la superficie superior. En cualquier caso, el perfil del escenario se puede ocultar, creando un pequeño parapeto (H \u003d 100 mm) a lo largo de los bordes laterales del techo para ocultar un escalón dentro del perfil externo de la cara.

Paso
Paso: 3º y superior
Altura: 60 mm
A menudo se usa como compensador en techos largos y bajos. Se puede formar un paso en el sustrato usando filetes. Bandeja de techo inferior Fijación continua de la tira de tiras "T" con el borde posterior de la bandeja de techo superior plegada ensanchando / comprimiendo el espacio

Doble bloqueo cruz wel
Paso: 7º y superior
Ancho: unos 20 mm
Anteriormente, un tipo de "portaobjetos" (como se muestra aquí) permite un excelente drenaje del agua de lluvia (las juntas estampadas tradicionalmente pueden retener el agua de lluvia a bajas resinas). Ninguna de las versiones funciona como compensador. Bandeja de techo inferior Bandeja superior

Cerradura circular
Paso: 10º y superior
Círculo: alrededor de 180 mm
A menudo se usa como compensador para techos largos. La bandeja de techo inferior suelda la barra continua de la bandeja de expansión superior / compresión de espacio

Cerradura cruzada de un solo ribete
Paso: 25º y superior
Ancho: 40 mm plegado, 30 mm en la bandeja superior. Se puede utilizar como compensador en techos largos del techo inferior; se puede plegar una bandeja de 40 mm; Bandeja superior; expansión / contracción de espacios

Fijación

La fijación oculta es indirecta, utilizando clips que se adhieren a la costura y están (generalmente) roscados o clavados debajo del sustrato. Si la longitud de las bandejas elZinc® es inferior a 1,5 m, se pueden utilizar rodillos fijos en todas partes. Las bandejas de más de 1,5 m requerirán una combinación de clips principales y clips deslizantes para proporcionar el movimiento térmico de las bandejas, y también requieren la provisión de movimiento en los aleros y la cresta.
Estos clips deben ser suficientes en una fila con el diseño para resistir la carga de viento para cada proyecto. Por lo general, 6 clips por metro cuadrado serán suficientes para edificios de no más de 8 m, mientras que las esquinas y los bordes de los edificios altos necesitarán más. Consulte nuestra técnica documentación para más detalles.

Clip de bloqueo y clip de montar

Dimensiones

Dado que las paletas se fijan solo a lo largo de sus costuras, la distancia entre ellas se determina de acuerdo con la carga de viento esperada y se asocia con bobinas de ancho disponibles comercialmente.

La ubicación, la exposición, la orientación y la geometría del techo están influenciadas por la elevación del viento. Consulte a elZinc® o un instalador familiarizado con el área cuando decida las costuras centrales. Esto no es solo para que el techo no sufra durante las tormentas, sino también para evitar el aleteo de las bandejas en climas constantemente ventosos.
Estos anchos se utilizan en combinación con diferentes espesores de 0,65 mm a 0,8 mm para garantizar que el techo cumpla con todos los criterios de efectividad a los que está destinado.
La longitud máxima de las bandejas es de 10 m nominales, sin embargo, esto se puede aumentar ligeramente en cubiertas planas (sin medidas adicionales necesarias) o con la ayuda de abrazaderas especiales que permiten más movimiento, máximo 15 m.

La distribución de los clips principales depende de la pendiente del techo: cuanto más inclinada sea la inclinación, mayor será la posición del grupo de clips principales. Esto significa que cuanto más baja sea la altura del techo, como ya son las bandejas, antes de que se pueda introducir el compensador antes o se deben tomar medidas especiales, por ejemplo, el uso de clips deslizantes especiales.

Instalación

El sistema se instala de izquierda a derecha o de derecha a izquierda en todo el ancho de la plataforma o en ambos lados de la bandeja central "hembra-hembra". La última opción proporciona el mismo ancho de las bandejas y, por lo tanto, la simetría en ambos lados de la tapa. Nuestra publicación "Piezas, fabricación e instalación de elZinc ®" contiene información detallada sobre la instalación y puede descargarse de nuestro sitio web.
La instalación en sí debe ser realizada por un contratista especializado y confiable. a solicitud de elZinc®, información de contacto de contratistas adecuados.

Apariencia

La costura siempre debe estar, si es posible, en la línea de incidencia. Por sí solo, las tablas son bastante delgadas, pero en un día soleado proyectan sombras, son claramente visibles en la superficie de la tapa. Una característica única de las láminas delgadas de techos de metal es la manifestación de ondas finas en las bandejas bajo ciertas condiciones de iluminación, que proporcionan un poco de "vibración" y "energía" al edificio.
Muchos arquitectos aprecian este efecto más notable en techos empinados (en áticos) o fachadas. Sin embargo, si lo desea, puede minimizarse si nuestro material elZinc®: excelente planitud y bajo nivel de tensiones residuales produce bandejas muy planas que minimizan estas irregularidades. Otras medidas que se pueden tomar para reducir la sombra:
. Utilizando elZinc® de 0,80 mm de espesor.
. Bandeja estrecha ancho 430 mm

Drenaje de lluvia

El agua de lluvia fluye por el interior o el parapeto de las canaletas o canaletas colgantes generalmente están hechas de zinc. Se pueden instalar horizontalmente, pero se recomienda bajar a 1 en 200, ya que esto ayuda a la autolimpieza y aumenta su rendimiento.
Las canaletas se instalan de modo que el movimiento térmico, tanto entre ellas como en bandejas adyacentes, cubra, ya que a lo largo de cada sección de la canaleta, la segunda, introduce compensadores.
Debe proteger las canaletas de deslizamiento de nieve del techo colocando un par de nieve. En climas más fríos, se recomienda la instalación de cables calefactores eléctricos en lugares donde se pueda acumular hielo.
Para obtener más información sobre las dimensiones y el diseño de las canaletas, consulte nuestra documentación técnica.

Formas de techo

Tapa en forma de cilindro

Las bandejas plegadas se doblan bajo la acción de su propio peso en un radio de unos 20 metros. Las curvas más pronunciadas requieren curvas preliminares (posiblemente hasta un radio mínimo de ≈ 40 cm). Las bandejas están montadas en la parte superior de una cruz de neumáticos sin ventilación o ventilados, y en o muy cerca de ambos lados de la cresta en caso de un techo ventilado en la cresta. Aquí, la pendiente de las bandejas debe permitir que el agua se drene libremente a cada lado de la cresta, y aconseja una tercera bandeja para el primer metro. Las costuras deben sellarse en forma de carcasa con menos de 7º.

Bandeja paralela curvada
1. El área del eje fijo
2. Cresta del ventilador

Techo cónico

Las bandejas de costura cónica adoptan este tipo de recubrimiento utilizado. El mínimo entre los ejes de unión depende débilmente del aparato de perfilado utilizado, pero entre 50 y 100 mm. La tapa se coloca en la parte superior. Si la tapa sale a través de la salida en la parte superior, con la pequeña sección de salida para verificar, consulte nuestra literatura técnica. La tira de contacto fija se coloca de acuerdo con la inclinación del techo.

Techo cónico
1. El área del eje fijo

Techo cónico abierto

En este documento se usa el mismo tipo de bandeja y el mismo método de bloqueo que con un techo cónico. Si la tapa con un orificio a través de la entrada de aire en la cornisa, se debe verificar la sección transversal mínima. Los contactos de la tira (omitidos en este diagrama) se colocan de acuerdo con la pendiente. Este tipo de sartén contiene concentrados de agua de lluvia debajo del alero, y esto debe tenerse en cuenta al diseñar la canaleta para evitar que vuele sobre el borde de ataque.

Placa cónica

Domos

Las bandejas generalmente deben hacerse después de tomar medidas en el lugar, determinar su forma exacta (grado de flexión a lo largo de las costuras) y sus dimensiones. El sitio puede construir y desmontar pequeñas cúpulas antes de colocarlas en posición. Debe proporcionar una sección adecuada para que el aire escape por la parte superior. Por favor, mire nuestra literatura técnica.

Bandeja curva

Instalación y construcción de techos.

Las bandejas plegadas no son autoportantes y requieren un soporte continuo o casi continuo para descansar y contra el cual se fijan sus contactos. El soporte puede estar ventilado o no ventilado, pero en cualquier caso es importante instalarlo adecuadamente para evitar el riesgo de condensación intersticial potencialmente dañina en la tapa. Nuestras publicaciones técnicas contienen información más detallada sobre este tema. En pisos de madera ventilados utilizados para soportar madera para paletas o pino, madera contrachapada u OSB de clase externa 3. El espesor mínimo del sustrato es de 22 mm a 18 mm en la escena tanto en madera contrachapada como en OSB.
Estos materiales deben instalarse perpendicularmente a la dirección del pasto juntos. Si hay alguna duda sobre los valores de extracción de pasadores fijados en el SCE, se debe realizar una prueba para confirmar que se alcanzará el valor mínimo de 560 N del tipo de archivo adjunto de la propuesta.
También se pueden utilizar postes de madera sin ventilación, pero la necesidad de reducir los puentes térmicos ha llevado a muchos países a utilizar paneles rígidos de aislamiento térmico, paneles aislantes y paneles sándwich como soporte directo para el zinc. El aislamiento rígido se usa en combinación con pasadores especiales que perforan el aislamiento y se atornillan en la base debajo. Utilizado de esta manera, el aislamiento debe ser capaz de resistir el tránsito de los instaladores, y no se distorsiona durante toda la vida útil del edificio.
Las juntas de los paneles aislantes proporcionan una base de madera para el zinc (aislamiento de encolado de fábrica), de modo que el zinc se instala utilizando pasadores y fijación tradicional.
Se muestran tres ejemplos de las muchas posibilidades que existen aquí. Para obtener más información sobre estos y otros tipos de paquetes de construcción, consulte nuestra documentación técnica o póngase en contacto con nuestros servicios de consultoría.

Techo ventilado

costura elZinc®
Función de membrana de drenaje
Soporte directo
Listones de madera
Ventilación de la cámara
(Opcional) sábana transpirable
Vigas de madera
Aislamiento entre vigas
Control de lamina de vapor con techos cerrados
Decoracion interior

La altura de la cámara de ventilación debe ser de al menos 5 cm, y en algunos casos (pendiente baja, gran distancia entre la cornisa y la cresta) debe aumentarse a 10 cm; consulte nuestra documentación técnica. El soporte directo puede ser un piso de madera, una casa de huéspedes o madera contrachapada u OSB, todos ubicados paralelos a la cornisa y matan juntos. Si lo desea, la membrana transpirable proporciona protección de aislamiento adicional contra las corrientes frías, impulsada por el viento que ingresa al orificio de ventilación desde el exterior.

Cubierta aislante compuesta ventilada

Cubierta de costura ElZinc®
Membrana con función de drenaje.
Panel de aislamiento compuesto
Hoja de respaldo corrugado

Una placa aislante compuesta (unión de fábrica) se atornilla a través de la lámina de soporte corrugada de barrera de vapor. La barrera de vapor debe ser un sello automático de alto rendimiento contra estos sujetadores y todos los círculos y pasajes deben estar cerrados. La superficie exterior del aislamiento debe ser de madera contrachapada o exterior OSB clase 3 con un espesor de al menos 18 mm. El rendimiento de la barrera de vapor es esencial en este diseño.

Cubierta sin ventilación - Rápidacalor "

Cubierta de costura ElZinc®
Impresión con función de drenaje.
Montaje rápido y cálido
Aislamiento duro
Barrera de vapor de alto rendimiento
Apoyo
Cabio
Decoracion interior

La barrera de vapor es de alto rendimiento, cuya efectividad es importante en este diseño, autosellante contra fijaciones como "calentamiento rápido". Todos los partidos y pasajes deben estar cerrados. El soporte puede ser de madera o acero. Los estándares de los centros se aplican a los contactos, pero el zinc se fija solo con un pasador de tornillo. Por lo tanto, es necesario asegurar un valor de extracción suficiente

Nota: Los colores que se muestran aquí son solo ilustrativos y no deben interpretarse como reales. Para ver los acabados reales, solicite una carta del elZinc® terminado.

Material de cubierta real, elegante y confiable, que combina perfectamente con varios estilos arquitectónicos. Gracias a las líneas clásicas, este material atraerá incluso a las personalidades más conservadoras.

La característica principal de la costura de doble pie es su versatilidad, no solo por su apariencia, sino también por sus características técnicas y métodos de fijación.

Este material para techos es adecuado para techos inclinados y viene en una amplia paleta de colores.

Especificaciones técnicas

- * El costo de un doble plegado permanente se calcula en función de un ancho de 625 mm (ancho de la pieza de trabajo)

Costura doblada y sus tipos

Una variedad de costura garantiza la calidad del techo, su estanqueidad y resistencia.
Usamos dos tipos de costura.:

La costura de doble pie es una de las más confiables, representando una conexión longitudinal entre pliegues de costura adyacentes. El borde de dicha costura tiene una doble curva. Hay muy pocas posibilidades de que el agua penetre de alguna manera debajo de la costura, o con el tiempo las láminas de acero comenzarán a divergir. Al mismo tiempo, el pliegue se puede enrollar manualmente con herramientas especiales, así como con una máquina de plegado.

Klicfalz también es muy duradero. Dos pinturas se unen entre sí sin el uso de una herramienta especial. Esto ahorra mucho tiempo de instalación del techo de la costura.

La experiencia mundial ha demostrado que ni una sola cerradura es superior en estanqueidad a una tecnología como la conexión de doble costura. La mayoría de los desarrolladores admiran su especial resistencia al agua.

Este método permite no solo hacer un techo sellado, sino también cubrir el techo de una configuración compleja, tanto angular como redonda. Es por eso que la junta plegada se usa para cubrir iglesias ortodoxas que tienen una forma de bulbo complejo, que es extremadamente difícil de cubrir de otras maneras.

Costura doble - la mejor conexión para el techo

No importa cuán alta sea la calidad del techo, seguirá dependiendo en gran medida de la resistencia de la conexión de sus elementos individuales, como un doble pliegue de pie. Este tipo de techo se conoce desde el siglo XIX, y muchas obras maestras de la creatividad arquitectónica de la época tienen un techo con tal combinación. En ese momento, este techo estaba hecho principalmente de cobre, pero con tecnologías avanzadas llegaron nuevos tipos de materiales, por ejemplo, hierro galvanizado. Hoy en día, han aparecido muchos métodos modernos de techado: tejas metálicas, paneles sándwich, techos blandos, etc. Pero tal tipo de techo, como plegado, aún no ha perdido terreno.

Según las características de diseño, el bloqueo de reembolso se divide en 2 tipos: reembolso reclinado y derecho. A su vez, las cerraduras se dividen en costura simple y doble reclinada, costura simple y doble.

Instalación de un techo de doble pliegue

Características distintivas de la cerradura de doble descuento

El compuesto de la costura del techo doble se divide en pie y acostado. La costura de doble pie es más popular, que es un tipo de conexión longitudinal que sobresale por encima del plano del techo entre dos imágenes ubicadas una al lado de la otra. Los bordes de dicha cerradura están equipados con una doble curva, lo que garantiza una estanqueidad impecable. Es importante que pueda enrollar dicho techo manualmente, pero también puede usar herramientas electromecánicas especiales.

Tipos de techos de costura de nuestra fábrica.

Nuestra fábrica produce techos no solo con una sola, sino también con doble cerradura. Esta conexión es la más duradera y hermética en comparación con otras versiones de tipos de techo con costura. El sistema de techo de doble costura combina perfectamente con esta combinación lo convierte en un sistema universal para sus techos.

Además, si realiza un pedido con nuestros especialistas, le enviaremos todos los tipos con todos los componentes directamente a su sitio de construcción. Aplicaremos un recubrimiento de polímero en su techo o lo pintaremos en cualquier color del catálogo RAL, lo que creará una protección adicional para su techo. Todos nuestros productos metálicos son de fabricación rusa, lo que da confianza en la durabilidad del techo o elementos adicionales para el techo.

Descripción

Las principales ventajas de los techos plegados incluyen:

Estanqueidad perfecta: no hay agujeros pasantes en el sistema de fijación, lo que elimina las fugas. No utiliza sellos de goma, costuras de unión. Todo está oculto en su interior unas pocas veces envuelto en metal. Las costillas que se forman a partir de los pliegues le dan al revestimiento una rigidez adicional. Además, el agua y la nieve fluyen a lo largo de las líneas longitudinales sin afectar las direcciones laterales.
Mantenimiento conveniente: siempre puede cambiarlo manualmente, o puede usar dispositivos especiales de sellado electromecánico. El pliegue autoblocante se instala con poco esfuerzo físico.
Instalación de cubiertas en cubiertas de todos los grados de dificultad, incluso con un pequeño ángulo de inclinación.

Especificaciones técnicas

Primero, se crea un pliegue "en forma de L", y luego se dobla exactamente 90 °.
Para diferencias de temperatura, se proporciona un espacio de 3 a 5 mm en la base del doble pliegue de pie.
La pendiente del techo de la costura por debajo de 10 ° es indeseable.
El uso de una cinta de sellado que se inserta en la costura antes de engarzarse reduce la pendiente permitida a 3 °.

Dibujo Costura doble de pie.

Producción

El techo de costura está hecho de acero laminado con revestimiento galvanizado o de polímero. Las imágenes de la caja se sujetan con broches. Después de la fijación, no hay agujeros pasantes, porque las abrazaderas ruedan directamente en los pliegues. Esto proporciona protección confiable contra la lluvia y la nieve que sopla en el invierno.

Por medio de máquinas modernas (dobladoras) y herramientas (máquinas de costura), se facilita enormemente la fabricación y operación de techadores. Las imágenes de material laminado proporcionan la longitud deseada y aceleran la instalación.

Solicitud

El recubrimiento de doble costura se menciona en la literatura ya en 1899. Fue utilizado tanto en Rusia como en países europeos. Durante más de un siglo, esta tecnología no solo no ha perdido su posición, sino que está aumentando el número de admiradores cada año, especialmente entre los especialistas. Un techo plegado de doble bloqueo puede retrasar la penetración de la humedad de la lluvia sin medidas adicionales. vaya bien con este techo y el método de unión de doble costura no es una excepción.