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Cómo limpiar el ámbar en casa. Procesar ámbar en casa y no solo Cómo hacer un agujero en ámbar

El procesamiento del ámbar generalmente incluye: pelar, cortar, dar forma, esmerilar y pulir.. Antes de comenzar a procesar piedra, estúdiela detenidamente. En primer lugar, debes elegir piedras transparentes. Para ver cómo quedará el material en el trabajo terminado, corte rodajas finas de ambos lados de la piedra. Después de lijarlas con papel de lija, mira atentamente a la luz. Las piedras transparentes son más suaves, mientras que las piedras turbias tienen una textura más ondulada. Una vez que haya decidido para qué se utilizará el ámbar, puede comenzar a procesarlo.


Ámbar crudo

El ámbar no es un material caprichoso, se puede procesar fácilmente en casa sin necesidad de herramientas profesionales. La densidad del ámbar es tan baja que no se hunde en el agua de mar. Debido a su baja densidad, el ámbar es muy fácil de procesar.
Procesamiento primario

La primera etapa del procesamiento es el pelado.


Este proceso se realiza con papel de lija grueso, afilador eléctrico o lima normal. Como resultado de la intemperie, se forma una costra de pátina en la superficie del ámbar, que es lo que hay que quitar antes de seguir trabajando con la piedra en casa. Inicie este proceso desde el lado transparente. El polvo ámbar que se forma durante el proceso no se debe tirar sin pensar, cuando se haya acumulado una cantidad suficiente, se puede hacer barniz.


El color del ámbar va del verde al negro.

A la pieza de trabajo hay que darle la forma que tienes en mente. Esta etapa se llama moldura ámbar. Con las mismas herramientas, dale a la piedra la forma o silueta requerida, si se trata de una futura figura.

Ámbar de perforación

Al ensamblar productos de color ámbar, a veces es necesario hacerles agujeros, pueden ser pasantes o de cierta profundidad. La perforación se realiza únicamente con un taladro manual o un taladro que funciona lentamente. El diámetro de la broca es de aproximadamente 1 mm. Se reemplaza por un alambre de hierro corto y fuerte con una punta afilada y una aguja de coser sin ojo. Durante el proceso de perforación, se retira una herramienta afilada cada 1 a 2 mm del hueco para limpiarlo de polvo. Es mejor hacer agujeros antes de pulir el producto. Esto permitirá sostener el ámbar firmemente en la mano y proteger el producto de los rayones del taladro. Para evitar que las piedras pequeñas se agrieten durante la perforación, a veces se debe humedecer con agua o aceite durante el funcionamiento. Para un agujero pasante, primero debes perforar un agujero en la mitad de la piedra y luego desde el otro lado hacia ella. La tecnología ayudará a evitar roturas y astillas cuando el taladro salga de la piedra.

Pegar una gema

A veces es necesario conectar firmemente las partes de color ámbar. Para pegar uso:

  • Solución acuosa al 50% de sodio o potasio, que se utiliza para lubricar las superficies de las piezas, luego se calienta a una cierta temperatura y se presiona firmemente entre sí;
  • barniz ámbar y solución de alcohol sódico;
  • solución de celuloide;
  • Solución de copal sólido en éter.

Después de procesar el mineral, a partir de sus desechos se obtiene ámbar prensado. Las piezas pequeñas no aptas para el trabajo se trituran y luego se calientan a 140° - 150° C en una prensa hidráulica de vacío. El ámbar fundido resultante se prensa en grandes bloques o se transforma en varillas pasándolas a través de orificios redondos de cierto diámetro. Las piezas se cortan en trozos pequeños, de los que luego se tornan hermosas cuentas u otras formas para joyería.

Al ámbar se le llama con razón la "piedra del sol", aunque no es una piedra en absoluto, sino un mineral, un compuesto de ácidos orgánicos. Está clasificado como representante del grupo de minerales combustibles.

Historia minera

Su minería tiene su propia historia, que se remonta a miles de años. Desde los métodos más laboriosos y primitivos hasta los más efectivos. Los métodos más antiguos y sencillos incluyen la recolección de ámbar después de la marea baja, cuando el mar lo arroja a la orilla, o en aguas poco profundas, donde los barcos entran y recogen trozos de ámbar con redes. También se practicaba arrancar el ámbar utilizando ganchos y lanzas largas y afiladas. Bueno, otro método ineficaz y al mismo tiempo muy peligroso es el buceo. Posteriormente, comenzaron a practicar la extracción del ámbar mediante el aflojamiento de la zona costera, mientras que la mezcla de la tierra con agua ayudaba a que el mineral flotara hacia la superficie, donde se recogía. A principios del siglo XVII comenzaron a intentar extraer ámbar de los acantilados costeros, pero resultó no rentable y extremadamente peligroso, y a principios del siglo XX se detuvo la minería subterránea.

Se utilizó el llamado "método del mar": las capas que contenían ámbar se levantaban del fondo mediante dragas, se llevaban a la orilla y se clasificaban allí. A pesar de su eficacia, este método no se utilizó mucho porque era muy caro.

La extracción más eficaz se realizaba a cielo abierto, cuando bajo la influencia de un potente chorro de agua se destruye la capa de roca que lo recubre y el ámbar se separa de la “tierra azul”, que es lo que forman las capas de tierra que lo contienen. Hermosa piedra fue llamada.

El ámbar se extraía de esta forma en grandes cantidades, pero la producción no era constante, ya que el problema es que con este proceso los depósitos se agotan por completo y es bastante difícil encontrar nuevas canteras.

Tecnología de extracción y producción.

En 1930, la extracción de ámbar se había vuelto mucho más fácil gracias a la completa mecanización del proceso. Las rocas de sobrecarga comenzaron a extraerse mediante el método de excavadora, utilizando vías de ferrocarril a lo largo de las cuales las capas extraídas se enviaban al vertedero. Pero existía la amenaza de deslizamientos de tierra, durante los cuales, debido al desplazamiento del suelo, las canteras colapsaron y todos los vehículos y equipos de transporte fallaron. Y el siguiente paso en la modernización fue el uso de principios hidromecánicos, cuando las capas del suelo se rompen con la ayuda de monitores hidráulicos y unidades de dragado. Fue en esta época que el método de extracción del ámbar se volvió más exitoso y sencillo. Se dividió en varias etapas: se excavó una cantera (la cantera se utilizó a largo plazo, varias décadas), luego se eliminó la capa superior del suelo con excavadoras y con potentes chorros de agua provenientes de monitores hidráulicos se destruyó la sobrecarga. la pulpa resultante, roca residual erosionada por el agua, arrojada al mar a través de una tubería. La "tierra azul", liberada del suelo, se almacena mediante máquinas de movimiento de tierras en conos, que son sometidos a una erosión más intensa por las instalaciones hidráulicas hasta el estado de una suspensión líquida, que se mueve fácilmente a través de las tuberías, pero la pérdida de ámbar es como 10%. Si se reemplaza el transporte hidráulico por un sistema transportador que utiliza excavadoras potentes, de múltiples cucharones y de alto rendimiento que caminan por la cantera, las pérdidas de ámbar se reducen significativamente.

A través de tuberías, la “tierra azul” enriquecida con agua ingresa a la fábrica, donde el mineral se filtra a través de rejillas con un diámetro de orificio de 5 a 6 cm. Los trabajadores seleccionan trozos más grandes de ámbar y luego la roca, lavada por el agua, se coloca en una rejilla de tamiz, cuyos orificios miden solo 2-3 mm. A continuación, la roca estéril disuelta en agua ingresa a la corriente de desechos. Los trozos de minerales que quedan en el tamiz se pasan a través de tamices de arco especiales diseñados para el lavado preliminar y la deshidratación. Después de esto, las materias primas ingresan a los separadores para su separación. Contienen una solución cuya densidad es superior a la densidad del ámbar, y debido a esto la masa se separa: las partículas de mayor peso quedan en el fondo, y pequeños trozos de ámbar y restos de madera flotan y terminan en la superficie. . Luego se lavan nuevamente y se introducen en unidades de calefacción para su secado. Después del secado se produce una clasificación fraccionada del material. Para ello, se introduce ámbar, limpio de impurezas, en una criba: se trata de un tamiz vibratorio especial que consta de varias superficies de tamizado, que están ubicadas una encima de la otra y se mueven en direcciones opuestas entre sí. Los tamices tienen orificios de diferentes diámetros y configuraciones, y están dispuestos en forma de estante, con un tamiz de tamaño máximo en la parte superior y un tamiz con orificios mínimos en la parte inferior. El sistema de tamizado es accionado por un motor y, debido a una fuerte vibración, el material se separa según el tamaño de las partículas en tres fracciones.

La liberación de la "tierra azul" del vacío mediante una poderosa excavadora que recorre la cantera, la posterior purificación de las capas que contienen ámbar, su hidroprocesamiento, limpieza y clasificación cuidadosa: todo esto hace que el proceso minero consuma mucha energía y sea costoso, y explica el costo tan alto de esta hermosa piedra. Y si te ofrecen ámbar barato, es obvio que no puede ser real.

Aunque el progreso técnico no se detiene, la tecnología de extracción del ámbar no ha sufrido cambios significativos y la extracción del mineral se produce según el mismo patrón que hace cien años.

Depósitos de ámbar

Hoy en día, quedan grandes reservas de ámbar en el mundo, que se extraen y utilizan activamente.

El constante aumento del valor del ámbar contribuye a la búsqueda y desarrollo de nuevos yacimientos. Junto con la minería a cielo abierto, se está desarrollando activamente el método de minería subterránea: cuevas, grutas: en ellas se está trabajando para buscar la "tierra azul".

El ámbar costero se considera más grande; en forma se asemeja a un guijarro, el tamaño promedio de dicha piedra es de 2 a 3 centímetros. Este ámbar a menudo viene en una cáscara de la que hay que liberarlo, pero esta cáscara madre ayuda a preservar la hermosa apariencia y las características naturales de esta piedra preciosa. El ámbar que ha estado en el mar durante mucho tiempo pierde su caparazón primario, lo que facilita el proceso de procesamiento del mineral, que ya requiere mucha energía, pero al mismo tiempo, en ausencia de la caparazón, el ámbar a menudo adquiere una superficie opaca y rugosa debido a a los granos de arena que allí se encuentran.

Los trozos grandes de ámbar son especialmente valiosos, pero son bastante raros, ya que este mineral natural es bastante frágil, se agrieta y se rompe en pedazos fácilmente.

En el mundo se extraen anualmente unas 800 toneladas de ámbar. De ellos, alrededor del 90% proceden de Lituania, Letonia, Polonia y la Federación de Rusia. El territorio de Rusia tiene grandes reservas de ámbar natural. Se encuentra en la costa del Báltico, en el territorio de Primorsky y en los Urales.

La piedra ámbar es un mineral bastante común y se encuentra en casi todos los continentes, pero los depósitos grandes y eficientes para el desarrollo son raros.

La forma más eficaz de extraer ámbar es en canteras abiertas. Así se extrae el mineral en el pueblo de Yantarny, en la región de Kaliningrado. En general, la costa del Mar Báltico es rica en reservas de ámbar; aquí, después de la marea baja, se encuentra incluso en playas, acantilados y aguas poco profundas. Después del surf, puedes encontrar no sólo pequeños trozos de piedra de ámbar, sino también minerales realmente grandes. Este territorio contiene el mayor de todos los depósitos explorados y previstos.

El ámbar báltico tiene características distintivas que permiten distinguirlo de otras especies extraídas en todo el mundo y colocarlo en un grupo separado: esta es la presencia en su composición de ácido resínico, cuyas proporciones varían entre el 3 y el 8%, o más, un ejemplo es el tipo de ámbar blanco. Por eso, el ámbar báltico también se llama succinita. Se encuentra en forma de guijarros heterogéneos mezclados con arena de mar. Este depósito está ubicado en la región de Sambia, región de Kaliningrado.

Fábrica de ámbar de Kaliningrado

La naturaleza ha establecido un monopolio casi total sobre este asombroso mineral, concentrando sus reservas en la costa báltica, cerca de la ciudad de Svetlogorsk. Aquí se encuentra la famosa Fábrica de Ámbar, cuyos productos son famosos en todo el mundo. Se trata de una planta única en su tipo que se dedica a la extracción y procesamiento industrial del ámbar.

Se extrajeron y procesaron varios millones de metros cúbicos de suelo para exponer estos depósitos naturales únicos. Este depósito produce la mayor parte de la producción mundial de ámbar.

Hasta la fecha se han desarrollado aquí dos tajos a cielo abierto: uno regular y otro llamado “de playa”, ubicado directamente en la costa. En la planta, esta preciosa piedra natural pasa por todas las etapas, desde la cantera hasta el producto terminado.

  1. La capa de ámbar se encuentra a una profundidad de 30 a 40 metros y la roca estéril debe romperse con una pistola hidráulica. La pulpa resultante, una suspensión de roca en agua, se suministra a través de tuberías a la planta.
  2. Después del transporte, la pulpa pasa por una etapa de separación: se pasa a través de una solución salina y, gracias a su extrema flotabilidad, el ámbar flota hacia la superficie.
  3. Luego se somete a una clasificación fraccionada. Las piezas grandes de ámbar están destinadas al procesamiento manual y se utilizan para trabajos decorativos únicos. A partir de piezas medianas se elaboran diversas piezas de joyería, y piezas pequeñas de ámbar se utilizan para hacer pinturas y para su posterior procesamiento: prensado y fusión, o para la producción de barnices y ácido succínico, que forma parte de medicamentos y estimulantes biogénicos. El más valioso es el ámbar ornamental: es el que sirve como materia prima para la industria de la joyería, pero su participación en la masa de todo el ámbar extraído es pequeña: alrededor del 10%. Los trozos pequeños de piedra no se pueden utilizar directamente, por lo que se prensan o tratan químicamente. El ámbar prensado se utiliza para fabricar joyas y también como material aislante en la industria.
  4. La siguiente etapa es la molienda en unidades especiales de molienda de tambor. Dependiendo de la forma y el tamaño, cuando la piedra tiene una forma compleja, a la pasta de amolar habitual en el tambor se le añaden trozos de madera que ayudan a eliminar el óxido de las superficies de difícil acceso del mineral. La materia prima pasa por varios tambores de molienda cuyo tamaño de grano disminuye gradualmente.
  5. Para mejorar sus características decorativas, algunas piedras se someten a un tratamiento especial: "calentamiento" en hornos con arena de mar, la temperatura de calcinación es superior a 200 grados. El resultado es un mineral transparente y brillante, con un color que va del dorado claro al intenso color cereza. Además, cuando se calienta, aumenta la plasticidad del mineral.
  6. Finalmente, el ámbar se pule con fieltro en tambores especiales.

Nuevas tecnologías en la producción de ámbar.

Actualmente, las tecnologías para la extracción y procesamiento del ámbar se están desarrollando, volviéndose más avanzadas y consumiendo menos energía. En el futuro, para maximizar la preservación de la apariencia original del mineral y evitar su división y trituración que se produce durante el transporte, se planea entregar el ámbar no a través de tuberías, sino directamente, a complejos móviles especialmente diseñados para este propósito. el cual estará ubicado muy cerca del sitio de extracción.

Hoy hablaremos sobre cómo procesar ámbar usted mismo en casa con sus propias manos. También consideraremos la metodología y tecnología de corte, corte y pulido del ámbar, así como la producción de diversas joyas y adornos de ámbar. Aprendamos a hacer ámbar artificial en casa.

El ámbar es un mineral de origen orgánico, es la resina fosilizada de árboles que ya no existen. Esta gema se formó como resultado de la evolución de la flora terrestre.

Debido al calentamiento global, las coníferas han aumentado el volumen de resina que secretan, al tiempo que reducen la viscosidad de la sustancia. Después de varios siglos, la madera muerta se descompuso y el agua lavó todas las partes solubles de su composición. Después de lo cual se completó el proceso de petrificación y la resina (resina) se cubrió con sedimentos jóvenes.

Insectos, hojas de árboles y otras inclusiones penetraron en la resina mientras aún estaba líquida. La composición química del mineral es 78% de compuestos de carbono, 11% de oxígeno y 10% de hidrógeno, y también se observa una pequeña cantidad de inclusiones (no más del 1%). En la naturaleza, la gema se encuentra en forma de fragmentos de diferentes tamaños.

Muy a menudo, la apariencia del mineral depende del grado de calentamiento solar. La transparencia y el color uniforme son característicos de una gema que fue calentada por el sol mientras fluía por el tronco. A medida que la resina se endurecía, se solidificaba en enormes gotas. Si las secreciones resinosas no se fusionaban por completo, el mineral se volvía quebradizo y en capas. Pero este tipo de ámbar casi siempre resultó ser transparente y las inclusiones son más comunes que otras. La piedra alcanzó su mayor popularidad en los siglos XVII y XVIII.

En esta época surgió una nueva técnica para procesar el ámbar. Sus placas se conectaron entre sí mediante tecnología sin marco. Gracias a este método, fue posible crear esculturas de gran tamaño, enormes jarrones, grandes candelabros y vasijas decorativas. Los artesanos de esa época utilizaron todas sus habilidades en el procesamiento del ámbar para crear la Sala de Ámbar en el Palacio de Catalina en San Petersburgo, cuya búsqueda continúa hasta el día de hoy. En esta decoración se utilizaron productos de ámbar, elementos decorativos y 22 paneles.

Para eliminar la costra exterior de la intemperie y darle a la pieza de trabajo la forma aproximada del producto futuro, puede usar un cuchillo, una lima triangular, cinceles y papel de lija. Para fabricar productos que tengan forma de cuerpos de rotación, se puede utilizar un torno de mesa. El husillo de la máquina debe girar a una velocidad de 1500-2000 rpm. Para aserrar y procesar materias primas de ámbar, además de una sierra para metales común, se utilizan sierras circulares y taladros. Los productos de color ámbar se muelen y pulen sobre fieltro y ruedas de fieltro montadas en un afilador eléctrico doméstico. Debido a la importante viscosidad del ámbar, se procesa a mayores velocidades de rotación. Por ejemplo, para perforar piezas de trabajo de color ámbar, es necesario utilizar una pluma o un taladro helicoidal, y su velocidad debe ser de hasta 2500 por minuto, por lo que las sierras circulares deben instalarse directamente en los ejes de los motores eléctricos de alta velocidad. Para ahorrar materias primas, el grosor de las sierras circulares no debe ser superior a 0,4 mm, el diámetro - 100-150 y el paso de los dientes - 1,5 mm. Afilar los dientes de la sierra con un disco abrasivo perfilado o con una lima.


Puede pulir el ámbar no solo con fieltro, fieltro, sino también con un círculo de percal al que se le aplica una pasta de virutas de ámbar, tiza y parafina (tiza - 47%, parafina - 50%, azafrán verde - 3%).

Siempre es importante saber a la hora de comprar ámbar dónde se encuentra este mineral. Y se encuentra en Kamchatka, Siberia, Rumania, Holanda, Hungría, Alemania, República Checa, Portugal, España, Francia, Suecia, Croacia, Australia. Se han descubierto ejemplares muy bellos en Sicilia, África y Austria. El ámbar verde fue encontrado en la República Dominicana.

Durante los últimos 50 años, la Fábrica de Ámbar de Kaliningrado ha extraído piedras preciosas con éxito. Es aquí donde es recomendable la producción de ámbar, ya que se trata de un lugar único donde se realiza tanto la extracción del mineral como su procesamiento. La piedra de Kaliningrado es conocida en todo el mundo.

Hasta los años cuarenta del siglo pasado, la minería era primitiva, pero con el comienzo de un nuevo período de tiempo, con la llegada de nuevas tecnologías y un método de minería más moderno, este proceso se volvió más avanzado. La extracción se dividió en varias etapas, lo que la hizo mucho más fácil. Para ello, primero cavaron una cantera, que se utilizó durante los siguientes 30 años. Con máquinas de movimiento de tierras se eliminó una capa de tierra de varias decenas de centímetros. Potentes hidromonitores erosionaron las rocas. Las rocas se extrajeron con dragas.


A continuación, la roca de ámbar se cargó con excavadoras en trenes eléctricos y se envió a los lugares de procesamiento. Allí, en un paso elevado, las materias primas de ámbar eran trituradas y enviadas a la fábrica para su posterior enriquecimiento. En esta etapa la roca se separa en ámbar y ganga.

Con la llegada de la tecnología computarizada moderna, la producción se ha vuelto más avanzada y los costos de trabajo se han optimizado.

El procesamiento del ámbar implica el uso de un torno, cortadores, una lima y una sierra de calar. Cada piedra se pule con piedra pómez, esmeril, tiza y agua con jabón. Los lugares difíciles de tratar se recubren con barniz ámbar. Si observa la piedra natural con un microscopio, se ven pequeños poros transparentes. Después de la exposición al aceite caliente, el mineral se ablanda y los poros desaparecen, reemplazados por grietas escamosas. Los fragmentos de ámbar pegados se desintegrarán si les viertes agua hirviendo.

Para realzar las características decorativas se utiliza un procesamiento especial. Para ello, se calcina la gema a una temperatura de más de 200 grados en un horno con arena de mar. Como resultado, el mineral se vuelve transparente y su color cambia de dorado claro a cereza oscuro (dependiendo del tiempo de calentamiento). Además, con tal exposición, aparecen grietas en forma de abanico dentro de la piedra, lo que hace que el ámbar brille. Cuando se calienta sin acceso al aire, la resina fosilizada se vuelve más plástica. Los joyeros utilizan esta propiedad durante el procesamiento de prensado. La adición de un tinte especial y un cierto régimen de presión permite obtener piedras de diferentes colores y estructuras. Las joyas están hechas de este material y en tecnología se utiliza como aislante. Este ámbar "fundido" se utiliza en la producción de muebles para cubrir muebles e instrumentos musicales. De este material también se fabrican tintas de impresión y colofonia.

Las piedras preciosas para joyería suelen recibir un tratamiento previo. La piedra brillante más cara se obtiene mediante tratamiento térmico en autoclaves con posterior enfriamiento. Las joyas de ámbar (cuentas, anillos, colgantes, aretes) de esta calidad emiten un brillo "soleado" increíblemente hermoso.

Las piedras opacas se hierven en aceite de lino y luego se calcinan. Las burbujas del interior de las muestras se llenan de grasa y adquieren la capacidad de transmitir luz. Una gema de color rojo-marrón y azul-violeta goza de gran popularidad desde hace mucho tiempo. En los rituales religiosos se utiliza piedra de baja calidad. Al quemarse emite incienso, más conocido como incienso.

Junto con las piedras semipreciosas naturales, los joyeros trabajan con ambroides, pequeños cristales de ámbar prensados ​​y tratados químicamente.

El ámbar es un material popular para hacer joyas. La facilidad de procesamiento y la variedad de formas le permiten crear una amplia variedad de joyas.

La gran popularidad de los productos de ámbar se debió a la producción de piedra artificial en condiciones artesanales. Para ello se utiliza equipo especial, resina de trementina, goma laca y colofonia blanca. Teniendo en cuenta el coste de la piedra natural, la producción de imitaciones es un negocio muy rentable. Por lo tanto, al comprar joyas u otros productos, es muy importante distinguir el ámbar de una falsificación artificial.

La mayoría de las veces, para hacer imitaciones se utilizan resinas baratas, que son muy fáciles de distinguir de las piedras preciosas naturales. A diferencia del material natural, el material artificial se caracteriza por su suavidad y un peculiar olor a bosque. Además, se pueden rayar con la uña, mientras que esto no se puede hacer con el ámbar. Puedes distinguirlos usando una lupa normal de diezx. Las falsificaciones de resina se caracterizan por formaciones onduladas que se forman durante el proceso de sinterización de partículas. Es mucho más difícil distinguir la imitación del copal, una resina dura similar al ámbar, pero de origen poco investigado. El coste de estos productos suele ser menor que el de una gema natural. Sin embargo, el precio puede ser demasiado alto para igualar con mayor precisión los productos de color ámbar. Por tanto, es difícil centrarse en el factor precio.

En las tiendas a menudo se pueden encontrar falsificaciones de vidrio, que son las más fáciles de distinguir. Para hacer esto, puede pasar una aguja de cobre sobre la piedra; quedará una marca en un mineral real, pero no en uno artificial.

Si sospecha que tiene una imitación de plástico en sus manos, intente romper un trozo. El plástico se desprenderá, pero la piedra auténtica se desmoronará. .

Hay otra forma de determinar la naturalidad de una gema. Para ello, tome un vaso de agua corriente con tres cucharadas de sal. En tal ambiente, el ámbar flotará y la imitación se hundirá. Después de tales procedimientos, es necesario enjuagar la piedra con sal, que puede estropear la superficie del mineral natural.

Hay tres tipos de ámbar en bruto: ornamental, prensado y barnizado.

Ornamentales: son piezas grandes, de buena forma y color, que se utilizan para tallar y joyería altamente artística.

Prensado (ambroide): ámbar fundido procedente de residuos de producción de ámbar de tamaño pequeño y de calidad inferior (polvo, recortes, etc.). Utilizado desde finales del siglo XIX. Después de moler, la harina de color ámbar se prensa en frío y luego se calienta a 220-230 grados. a una presión de 14 kilobares. También se utiliza en joyería y tallas. Este ámbar se caracteriza por la presencia de rayas y burbujas orientadas y, por regla general, un color más oscuro y saturado, que se valora en algunos países; por ejemplo, en Alemania, el ámbar opaco, el color del coñac oscuro, es antiguo.

Laca: todo el ámbar no apto restante se utiliza para la producción de barnices y colofonia de color ámbar.

La mayoría de los productos elaborados con ámbar son bisutería económicas y se utilizan con menos frecuencia como material para tallar o para incrustaciones. Todo el ámbar del mercado siberiano, utilizado por los joyeros locales, es importado. Procesado fácilmente con herramientas de cobre y acero. Por lo general, se utilizan herramientas manuales: sierras para metales con hojas estrechas y delgadas. El producto se puede moldear manualmente archivándolo con una lima fina. El ámbar se perfora con un taladro manual o eléctrico, o con un taladro con taladros de acero a baja velocidad. Periódicamente, el taladro se limpia de virutas de color ámbar para evitar que se pegue a la herramienta.

El ámbar se puede cortar. Para ello se utilizan discos de corte de diamante de grano fino con un tamaño de grano de 10/15 micras. Para cortar abrasivo libre de 8 a 12 micrones (carburo de silicio), se utilizan placas frontales de hierro fundido o plomo. Miedo al sobrecalentamiento. A una temperatura de 150 grados se vuelve plástico (“fluye”) y a 250-300 grados se derrite intensamente. Hay que tener en cuenta que las variedades transparentes de ámbar son más frágiles que las opacas, por lo que es recomendable utilizar espacios en blanco de ámbar calentados. A altas velocidades de la muela abrasiva pueden aparecer zonas de fusión puntual. La abrasión se realiza con un fino abrasivo libre (polvo de carburo de silicio de 12 μm) sobre una muela de plomo o hierro fundido. La piedra pómez también se utiliza para lijar telas o madera. Después de un lijado fino con un paño abrasivo, también se utiliza trípode o azafrán sobre fieltro, tela o madera. Con los medios disponibles, como un abrasivo fino, utilice polvo de dientes (tiza) sobre la tela. Para pulir: azafrán sobre aceite, seguido de azafrán seco sobre un torno de percal. El óxido de estaño también se usa en cuero, con un pulido final a mano usando el mismo compuesto en franela. Pulido con óxido de aluminio sobre rueda de madera (recubierta de cera) o de cera. En las etapas finales del pulido, se puede utilizar pasta GOI sobre tela o fieltro. Para evitar que se derrita durante el pulido y desbaste, se utiliza agua para enfriar. La capacidad del ámbar para derretirse se utiliza al reciclar los residuos de producción de ámbar. Por cierto, existe la posibilidad de que la mayoría de las materias primas de ámbar con inclusiones de insectos y plantas sean remakes e imitaciones.

Dependiendo del grado de transparencia y color, los joyeros dividen el ámbar en transparente: tiene todos los tonos de amarillo; ahumado - turbio, con áreas y espacios "polvorientos"; hueso: opaco, claro, similar al marfil; Ámbar espumado: opaco, ligero, similar a la espuma congelada...

El ámbar es muy valioso si contiene inclusiones: insectos, pequeños animales, musgo, polen de plantas, trozos de corteza, formaciones minerales, arena, pirita, calcita, etc. Todos ellos fueron capturados durante la liberación de resina, lo que les permitió sobrevivir hasta el día de hoy. Estos ejemplares, además de su valor joyero y de colección, representan material científico de la mayor importancia, dando una idea de la vida y su desarrollo en tiempos geológicos lejanos.

La segunda piedra, que retiene el calor solar, tiene otras ventajas: suavidad (dureza en la escala de Mohs 2-3), falta de escisión, viscosidad, pulibilidad suave, lo que permite procesarla con medios improvisados.

La producción de productos de ámbar en un caso típico se reduce a técnicas como pelar, cortar, “moldear”, esmerilar y pulir. Antes de comenzar a trabajar conviene estudiar detenidamente el material disponible, es probable que algunas muestras contengan inclusiones. Para ello, se seleccionan piedras transparentes (miradas con una fuente de luz potente) y luego, primero de un lado y luego del otro, se cortan rodajas finas con una sierra para metales. Los bordes resultantes se lijan con papel de lija fino y se miran, como a través de un prisma, a la luz... La naturaleza del trabajo futuro y las técnicas de procesamiento dependen completamente de las características de las materias primas disponibles. En el caso de piedras transparentes, la parte frontal es siempre más lisa, sin depresiones perceptibles; los turbios (a blancos) tienen una textura ondulada o turbia más pronunciada. Los grandes se cortan mentalmente en los pedazos necesarios para un conjunto de manualidades, teniendo en cuenta la posibilidad de incluir una corteza de color ámbar. Después de diagnosticar las piedras y determinar el contenido del trabajo futuro, se procede directamente a las operaciones tecnológicas.

El pelado es la eliminación de la corteza-pátina formada como resultado de la intemperie, utilizando papel de lija grueso, una lima o un ligero toque en una piedra giratoria con un cincel eléctrico. La "harina" de color ámbar resultante se recoge en un recipiente aparte para obtener (a medida que se acumula) un barniz casero. El pelado siempre comienza por el lado transparente de la pieza, que antes estaba orientado al sol. La parte cortical inferior puede convertirse en un excelente fondo para una futura producción, representando un rincón del reino submarino, cuevas, grutas, flores fabulosas...

Conformado: dar a la pieza de trabajo la forma deseada. Utilizando las mismas herramientas y dispositivos, a la piedra se le da un cierto volumen, silueta y patrón espacial.

El corte (aserrado) es una técnica que se utiliza para producir placas de diversos espesores y piezas de trabajo de un determinado tamaño. La herramienta utilizada es una sierra para metales de hoja corta y una sierra de calar. La piedra se sujeta con una abrazadera o tornillo de banco, habiendo sido previamente envuelta en papel o tela. En todos los casos, el corte no se completa hasta alcanzar aproximadamente 1/4-1/5 del espesor del material para evitar astillas. Luego se suelta la piedra de la abrazadera, se le da la vuelta y se realiza un contracorte. Los movimientos de la herramienta "cortante" son ligeros, libres y sin esfuerzo perceptible. Después de realizar varios movimientos, se retira la lima del corte y se limpia el aserrín adherido al recipiente.

Nivelación: el producto obtenido después de pelarlo, moldearlo o cortarlo tiene un aspecto bastante áspero y rugoso con rayones notables. Con una lija de grano medio (Ns 40-16), alise con cuidado toda la superficie. Áreas lisas (colocar una placa lisa debajo de la piel, áreas redondeadas) en las manos, doblar la piel formando una ranura, un tubo. Los movimientos de la piel o piedra son ligeros, sin presión, circulares, rotacionales.

El lijado es una técnica que copia exactamente la anterior, solo que se toma la lija con un tamaño de grano más fino. Es recomendable realizar esta técnica en varias pasadas, reduciendo progresivamente el grado de granulosidad. Tome piel impermeable y procésela humedeciendo la piedra o la piel. Los viejos maestros utilizaron con éxito polvo de piedra pómez humedecido para lijar, aplicándolo sobre tela o madera.

Más información sobre el procesamiento del ámbar:

El pulido es la operación final que le da al producto una apariencia “comercializable” terminada. Se realiza manualmente sobre fieltro, cuero, fieltro, franela, percal o con molinillo eléctrico, girando círculos del mismo material. Sobre la base se aplica la composición de pulido existente: pasta GOI (óxido de cromo), óxido de estaño, "Crocus" (óxido de hierro) en aceite, polvo de dientes, pasta, tiza. En producción, los productos de ámbar se pulen.

Un círculo de percal frotado con una pasta especial de virutas de ámbar, parafina y tiza.

El pulido a mano se realiza mediante ligeros movimientos circulares o en forma de ocho. Sobre ruedas giratorias, con un ligero toque y movimiento constante de la superficie pulida. Si la rueda de pulido gira demasiado alto o si se presiona con fuerza, la superficie de la piedra parece quemarse y se forma una costra derretida. Esto ocurre porque a temperaturas superiores a 100°C el ámbar comienza a ablandarse, y a 300°C comienza a derretirse. Para evitar que la piedra se derrita, se recurre a reducir la velocidad aplicando 1/3 del voltaje (aproximadamente 70 V) al afilador eléctrico, taladrar o enfriar la pieza de trabajo con agua. El defecto que aparece durante el pulido sólo se puede eliminar repitiendo las operaciones de procesamiento: pulido grueso y fino (con papel de lija de grano medio y fino) y pulido.

El final del pulido está determinado por el principio del efecto espejo: con un pulido de alta calidad, todos los objetos se reflejan en la superficie lisa de la piedra, como en un espejo. Los viejos maestros de la artesanía del ámbar tienen un pequeño truco, tomado prestado de los artesanos del Antiguo Oriente. Una vez terminado de pulir la piedra, frotar un rato su superficie con los dedos secos (esta técnica se puede realizar en el camino, de forma casual, sin perder mucho tiempo). Después de limpiar finalmente la piedra con un trozo de gamuza o franela, se coloca en un lugar designado de la colección, se inserta en un marco, se ensarta en un hilo, se sujeta con una cadena, se pega a una base, etc.

Al ensamblar joyas de ámbar, a menudo es necesario hacer agujeros, a través de agujeros o hasta una cierta profundidad. La comprobación se realiza con un taladro manual o un taladro (a baja velocidad), un taladro de aproximadamente 1 mm de diámetro, que se puede sustituir por una aguja de coser con el ojo roto, un alambre corto de acero endurecido con la punta afilada, etc. En el momento de la perforación, después de cada penetración de 1-2 mm, se retira la broca y se limpia de virutas. Es mejor perforar antes del pulido final, lo que permite sujetar bien la piedra en las manos y evitar rayones con la punta del taladro. Para evitar que una piedra (especialmente una pequeña) se agriete al perforar, a veces se sumerge en agua o aceite mientras se trabaja. Para agujeros pasantes se aconseja realizar contraperforaciones, hasta la mitad de la piedra por un lado y luego por el otro. Esto evita la formación de virutas cuando la broca sale de la pieza de trabajo.

En algunos casos, puede ser necesario conectar firmemente las piezas de color ámbar entre sí. Al pegar, recurren a una de las composiciones adhesivas: se lubrica una solución acuosa al cincuenta por ciento de hidróxido de sodio o potasio (potasio o hidróxido de sodio) en la superficie de las piezas, se calienta ligeramente y se presiona firmemente entre sí; solución alcohólica de colofonia o ámbar (barniz ámbar); una solución de copal sólido en éter; solución de celuloide.

Algunas piezas de ámbar, si no cumplen con sus propiedades decorativas, se pueden refinar aumentando su transparencia (se eliminan las burbujas de aire y las inclusiones líquidas). Para ello, el ámbar se hierve o se calcina en aceite de linaza o colza. Al hervir, es importante que el calentamiento y enfriamiento del aceite se realice lo más lentamente posible. El ámbar turbio también se aclara mediante calcinación seca. Durante mucho tiempo, los trozos de ámbar se calientan en arena a temperaturas superiores a 100° C. Cuando las piedras limpiadas se enfrían, se producen microexplosiones de los huecos en su interior, como resultado de lo cual se forman destellos-escamas en forma de abanico, y el ámbar adquiere un hermoso tono cereza rojizo.En la literatura hay información sobre los métodos para colorear el ámbar en rojo, azul, violeta, violeta, verde y otros colores. Por ejemplo, para obtener tonos rojizos y otros tonos de ámbar, se hervía en miel o aceite vegetal en presencia de tintes orgánicos. Sin embargo, no se proporcionan la receta ni las composiciones de tinte.

Entre los métodos mecánicos para procesar piedras blandas, se encuentra un gaktoak bastante accesible y simple, pero que requiere mucho tiempo: hacer rodar pequeños trozos de ámbar en un tambor giratorio. Los gránulos resultantes son una excelente materia prima para la fabricación de joyas. Junto con las piedras, se vierte polvo abrasivo en el tambor (de vez en cuando se reemplaza con granos más finos) y se humedece todo generosamente con agua o una solución de alcohol para una mejor adhesión superficial del abrasivo y el ámbar.

En la producción, el ámbar prensado se obtiene a partir de residuos del procesamiento de "resinas". Las piezas pequeñas inutilizables, después de una trituración adicional, se calientan bajo una presión significativa en una prensa hidráulica a una temperatura de 140-15 (gC sin acceso de aire. El ámbar fundido se prensa en grandes bloques o se hacen barras (varillas), presionando a través de orificios redondos de el diámetro requerido Barras, cubos, varillas se cortan en trozos más pequeños, a partir de los cuales se tornean cuentas u otras decoraciones que son inferiores en sus propiedades decorativas a las de la piedra natural.

Joyas de ámbar en casa.

Anillos. En el pasado, los anillos tallados en una pieza entera de piedra eran bastante comunes. Los más simples se cortan de un plato que tiene una forma similar al producto futuro. Se corta un orificio interno (es más conveniente hacerlo con un taladro tubular), después de lo cual se lija o lija el anillo al tamaño requerido, se muele y se pule cuidadosamente.

Más duraderos son los anillos de piedra maciza con una parte superior acampanada que termina en una plataforma plana en la que se graban monogramas, se tallan miniaturas o simplemente se dejan lisos como un espejo. Para tales anillos, se cortan cubos de ámbar de primera clase, se perforan o cortan agujeros, se les da la forma adecuada, se alinean los bordes y luego se procesa el acabado.

En los anillos hechos de metales no ferrosos, el ámbar se utiliza a menudo como inserciones. Tiene una forma ovalada regular y aplanada con una plataforma inferior plana (cabujón). Para hacer cabujones es conveniente utilizar el dispositivo más simple: un palo de madera (mandril) con un corte en el extremo liso, sobre el que se pega un guijarro seleccionado con cola blanca, con la plataforma lijada en la parte inferior y con movimientos circulares (manualmente con papel de lija o eléctrico). sacapuntas), se le da un aspecto acabado. Para quitar un cabujón de un palo, simplemente sumérjalo en agua tibia.

El inserto de color ámbar se puede facetar si se desea. Sin embargo, es muy difícil mantener "manualmente" la relación entre planos y ángulos, por lo que conviene hacer al menos un simple manguito de soporte, una abrazadera de mandril. Los ángulos de corte óptimos para el pabellón son 43°, para coronas, 40-50°. Después de moler con un abrasivo fino, comienzan a cortar. Es mejor hacerlo sobre un disco de diamante de grano fino o con polvo de carburo de silicio sobre un disco (placa frontal) de plomo o hierro fundido. El pulido se realiza sobre un círculo de madera.

Pendientes de ámbar en casa.

Una característica distintiva de este producto, amado por las mujeres, es que se fabrica por pares. En todo: tamaño, color, diseño, peso, material, inserciones: son idénticos. Por lo tanto, la piedra seleccionada para las inserciones debe ser lo suficientemente grande, sin defectos, con un patrón, color y transparencia uniformes. La preparación del ámbar (como cualquier otro material) se puede realizar de dos formas. En el primero, la piedra se procesa hasta la etapa de pulido como una pieza entera, después de lo cual se corta en dos mitades idénticas, se pule la zona de corte, se perforan agujeros o una ranura para fijar los brazos y se le da un brillo de espejo. En el segundo, se encuentran dos secciones absolutamente idénticas en las placas aserradas o existentes. Se pegan entre sí (con cola PVA, después de lijar las superficies) y luego se procesan a ojo o marcando primero el contorno de la decoración con un lápiz. Ocasionalmente, cuando los aretes tienen una forma complicada, las inserciones se fabrican por separado, comparándose constantemente entre sí o cotejándose con una plantilla. Los pendientes hechos de varias piezas de ámbar, mezcladas en el procesamiento o del mismo tipo, se ven muy originales. Aquí se mantiene el mismo principio: el emparejamiento, aunque directamente en un "colgante" separado, se pueden presentar piedras de diferente color, transparencia y forma, según el plan del artista.

Broches de ámbar en casa.

Se seleccionan las piedras planas grandes, transparentes o translúcidas más interesantes, únicas en diseño y combinación de colores. Las gemas transparentes con corteza de "limón" lucen impresionantes, como si revelaran el mundo interior oculto de la piedra. Forma del broche: ovalado, aplanado, carbón, ligeramente facetado, etc. Depende en gran medida del mineral disponible. Todos, sin embargo, se caracterizan por un gran espejo como “punto” decorativo. Teniendo a mano una superficie tan "noble", se puede utilizar para recortar cameos (una imagen convexa sobre el fondo), calcografías (sumergidas en el fondo de una imagen).

Colgantes de ámbar en casa.

La tecnología de fabricación de estas joyas coincide totalmente con la producción de inserciones para pendientes. La tarea se simplifica incluso, ya que sólo se necesita una piedra, aunque de mayor tamaño. Suele ser aplanado, aerodinámico, en forma de lágrima, transparente o translúcido, a menudo con un patrón suave y agradable. Para el colgante terminado, se selecciona una cadena o cordel, utilizando un material que resalte al máximo la belleza de la gema.

Cuentas de ámbar caseras

Estos productos son los más valorados por las mujeres. Algunas personas los prefieren porque el ámbar alivia diversas dolencias y, en términos de belleza, no son muy inferiores a las cuentas hechas de piedras duras. La forma clásica de las cuentas es redonda (esférica, ovalada), por lo que se tornean principalmente en máquinas, ya que es muy difícil obtener cuentas idénticas a mano. Para las cuentas de ámbar son muy adecuadas las bolitas rodadas, las bolas facetadas, los cubos pequeños con bordes pulidos, los platos pequeños y los guijarros comunes, que se recogen en abundancia después de una tormenta en la costa báltica. Estos últimos están ordenados por tamaño, forma y color. Si es necesario, líjelo con un hilo de nailon teñido fuerte o con un hilo de pescar. Las cuentas de los productos se pueden ensartar en varias filas. Las filas mismas se doblan suavemente, a veces formando un patrón a juego con el encaje. Los guijarros individuales se destacan por su forma y color atípicos, cuelgan como gotas de lluvia brillantes, carámbanos y se reflejan en rayos temblorosos...

Además de las joyas de ámbar mencionadas anteriormente, puedes encontrar o intentar hacer tú mismo horquillas decorativas, pasadores de corbata originales y pulseras. Dado que el ámbar como material ornamental es el más accesible, se da preferencia en el trabajo a todo un grupo de productos: los juegos. Brindan la oportunidad de realizar plenamente el potencial creativo del artista y la misteriosa belleza de la piedra. Los materiales asociados juegan aquí un papel importante: metal, madera, cuero, textiles.

A su vez, en la serie creativa de obras hay muchas en las que el propio ámbar desempeña un papel secundario. Utilizado como manchas de color y textura, inserciones originales, detalles de joyería (bolsos, carteras, álbumes, accesorios para fumar, etc.), le permite enfatizar la originalidad del diseño del autor, revelar más plenamente la belleza del artículo y llenarlo. con nuevo contenido.

Ámbar en las artes aplicadas

Mosaico. Cuadros realizados a partir de trozos de ámbar, seleccionados por color y tamaño. Los dibujos tienen una rica historia. El monumento más significativo de este tipo de arte fue la sala de ámbar, erigida en el Palacio de Catalina Tsarskoye Selo (siglo XVIII), cerca de San Petersburgo, llamada la "octava maravilla" del mundo. Destruido bárbaramente y sacado del país por los nazis durante la Gran Guerra Patria. El área total de los dibujos en piedra era de decenas de metros cuadrados. Para su elaboración se utilizaron cientos de kilogramos de piedra seleccionada. Ahora se está intentando recrear el milagro perdido de la piedra del sol. Los mejores artesanos del ámbar están ocupados reviviendo una obra maestra perdida.

Como todo mosaico, la obra va precedida de un cuidadoso desarrollo de un boceto, ejecutado en toda la riqueza de la paleta de ámbar. Se seleccionan muestras apropiadas (con la corteza previamente eliminada) y se cortan en placas de aproximadamente 3 mm de espesor. La base para trabajos pequeños puede ser madera contrachapada, tableros duros, tableros, tableros de partículas, placas de metal, etc., cuyo espesor depende del tamaño de la “imagen”. Los bordes de la base están enmarcados con tiras de metal o listones finos, dando al producto un acabado VCD. Además, evitarán que la cola y trozos de piedra sobresalgan del borde del mosaico. Si se proporcionan bordes decorativos, las tiras se pueden quitar.

Dependiendo del patrón elegido, que se transfiere inmediatamente a la base, se determina el tipo de técnica de mosaico: ordinaria: las piezas de piedra tienen aproximadamente el mismo tamaño y forma (en obras pequeñas, alrededor de 5-6 mm) y se fijan a la base. con un espacio de 1,5 mm o florentino (intarsia): las piezas de piedra son lo más densas posible, sin espacios, adyacentes entre sí. Para un mosaico simple, se “cortan” o dividen con cuidado trozos de ámbar, se unta con pegamento una pequeña área del diseño que tiene un color y se colocan los trozos, dejando un espacio fino y uniforme. El trabajo comienza desde la parte central de la imagen y avanza gradualmente hacia sus bordes. En florentino, el diseño se desarrolla de modo que cada detalle de color esté completamente recortado de un plato. La imagen en papel se corta en partes separadas, cada una de las cuales se pega (pegamento PVA) en un plato de un color y tamaño adecuados. Luego, la placa según la imagen se lima con una sierra de calar o se afila con una lima utilizando un afilador eléctrico. Habiendo “cortado” la parte de piedra, retiramos con cuidado el papel (después de remojarlo). Es más conveniente escribir la “imagen” en una placa de vidrio, colocando una hoja de papel de calco (para que el pegamento no se pegue al vidrio), comparando la imagen resultante con el original. Una vez terminado el conjunto seco de piezas, el patrón resultante se fija a lo largo de los bordes con tiras, se rellena con pegamento, se aplica una base y se coloca debajo de una prensa.

La composición adhesiva puede ser: masilla, cola epoxi, cola BF-2, BF-4, PVA y otros. El pegamento BF-2 es más adecuado para intarsia: la superficie mecanografiada del diseño y la base se desengrasan con alcohol, se untan con una fina capa de pegamento, se secan durante 15 a 20 minutos, luego se aplica el pegamento por segunda vez y después de 3- 5 minutos se coloca la placa base sobre el mosaico y se presiona con un peso. El secado dura 1-2 días. El pegamento PVA es muy fácil de usar. Cuando el agua se evapora, forma una película dura, viscosa, translúcida y casi incolora, que, sin embargo, tiene poca resistencia al agua. A base de este pegamento, se puede preparar masilla (masilla) para rellenar los huecos en el producto terminado y repararlos. Para ello, el polvo de piedra triturada se humedece con pegamento y se mezcla bien. Después de secar las piezas de ámbar pegadas, llene con cuidado el espacio con una espátula, finalmente séquelo, muela y pula la parte frontal del producto.

Incrustación de ámbar en casa.

Es un tipo de mosaico de mortaja, cuando en la base (madera dura, piedra blanda, metal, hueso) se cortan de acuerdo con un patrón suavizado huecos con un fondo plano, destinados a insertar finas placas de piedra en ellos. Los bordes de los huecos se cortan en ángulo recto, tratando de evitar astillas y rebabas. Con ayuda de papel se eliminan los contornos exactos de las piezas (el papel se coloca encima y se frota con un lápiz), se recortan con tijeras y se pegan en un plato o se utilizan como plantillas al marcar. Después de cortar las piezas de la piedra, aplicar masilla o pegamento en el hueco (es aconsejable que la composición no difiera en color de la base) y presionar las placas, intentando que el pegamento aparezca en el exterior. Una vez endurecida la unión, se pule cuidadosamente toda la superficie del mosaico y luego se pule. La técnica del mosaico descrita es muy utilizada en el acabado de todo tipo de productos de carácter decorativo y aplicado.

Aplique de ámbar en casa.

Estas obras son el ejemplo más simple y accesible de la técnica del mosaico. La base suele ser madera, cuidadosamente procesada y teñida en colores oscuros y espesos. También puede utilizar tela estirada sobre una camilla, tableros duros, madera contrachapada, vidrio, baldosas de cerámica y otros materiales planos. Un dibujo esquemático, esbozado de manera libre, se completa con detalles individuales, finos, multicolores y pulidos. A veces a una distancia considerable entre sí y, a veces, casi tocando los bordes. A menudo, las piezas son simplemente “rodajas” pulidas de piedra aserrada, con una corteza y un contorno suaves. Después de mecanografiar en seco el diseño, habiendo logrado su expresividad, saturación de color y diseño, las piezas se fijan a la base, procurando que el pegamento no sobresalga hacia afuera. El producto se cubre con una hoja de papel limpia, se coloca un peso encima y se seca.

Bordado. Entre los admiradores del ámbar hay quienes proponen utilizar lágrimas congeladas como material para bordar, adoptando la técnica de las cuentas. Cada cuenta es una pieza pequeña, “aplanada”, ligeramente pulida, que conserva casi por completo su forma irregular natural, con un agujero perforado. Se cose un patrón simple en una camilla con tela estirada u otro material con un tejido o textura expresivos, utilizando hilo o hilo de pescar fino. En los rayos de luz, cada guijarro comienza a tocar su propia melodía de color, fusionándose en una sola composición que calienta el alma.

Grabado de ámbar en casa.

Esta técnica no es frecuente en la práctica del trabajo artístico sobre piedra. Hubo un tiempo (años 30) en que estaban de moda las joyas hechas con placas de ámbar transparente de forma ovalada o redonda. En el reverso, se enderezó un patrón, que era claramente visible a través de la superficie pulida. Se trataba principalmente de imágenes de flores y paisajes. La técnica del grabado, tomada prestada como uno de los métodos de procesamiento artístico del vidrio y el cristal, no ha encontrado una amplia aplicación. Actualmente, algunos artesanos están recurriendo nuevamente a esta técnica, poco característica del ámbar, para realzar la percepción del patrón natural de la piedra. La corteza extraída de la parte frontal de la piedra transparente permite mirar el interior del ámbar y ver el mundo único de las imágenes de cuentos de hadas. Todo lo que queda es "leer" el diseño abierto, aclarar el motivo, completándolo ligeramente con un diseño grabado, trazos individuales de diferentes profundidades y direcciones, preservando al mismo tiempo la apariencia natural de la gema.

Herramientas: desde sierras de acero comunes para tallar madera hasta un taladro con eje flexible y accesorios. Esto último es más conveniente, ya que gracias a los cabezales intercambiables es posible obtener trazos de cualquier forma. Al realizar un grabado "negativo" en una placa de color ámbar, el contorno del diseño se marca con un lápiz (en una imagen especular), después de lo cual se traza cuidadosamente con una herramienta de corte, tratando de eliminar las virutas inmediatamente a una profundidad determinada. sin “enterrar” el interior del material y sin salir a la superficie.

Talla de ámbar en casa.

La baja dureza de la piedra y su débil fragilidad (las variedades transparentes son más frágiles que las turbias) permiten cortar varias miniaturas, composiciones planas y tridimensionales y figuras de una pieza entera de ámbar. El pequeño ámbar de plástico tallado se refleja en imágenes talladas estilizadas japonesas de personas y animales (el arte de NETSKE: joyas elegantes, duraderas y lisas del tamaño de una ciruela con un agujero en el día del cordón, que se usa como contrapeso, un llavero para sosteniendo una bolsa de tabaco o una billetera en el cinturón). Los productos tallados estuvieron especialmente extendidos en los siglos XVII y XVIII.

Tradicionalmente, el tallado del ámbar se realiza utilizando una variedad de herramientas de acero: limas de dientes finos, limas, limas de aguja y buriladores. El trabajo es mucho más rápido si utiliza brocas giratorias de carburo para metal. Para reducir la probabilidad de que la piedra se agriete, debe mantenerse ligeramente caliente durante el funcionamiento.

A la piedra seleccionada (sin defectos visibles) se le da aproximadamente la forma deseada utilizando una lima o un afilador eléctrico. Luego se lleva gradualmente hasta la limpieza requerida utilizando limas de aguja y buriladores. Al seleccionar cavidades grandes, utilice una lima. El pulido de toda la superficie se realiza con un polvo fino de piedra pómez o de carburo de silicio, utilizando, si es necesario, una vara de tilo con la punta cortada en un ángulo de 45°. Los huecos existentes también se pulen con una vara de tilo, cuya punta sigue su contorno. Es más conveniente pulir una superficie tallada con cepillos de pelo especiales que se utilizan en odontología (fijados a los ejes giratorios de un taladro, taladro eléctrico, afilador) o con círculos de tela suave recubiertos con una suspensión de tiza o ceniza.

De vez en cuando hay obras talladas no en una sola pieza de ámbar, sino en varias placas pegadas horizontalmente, bellamente combinadas en color y textura. El bloque de ámbar encolado se procesa con cuidado como piedra maciza.

Torneado. A partir de piezas individuales de ámbar de alta calidad se pueden transformar bolas, cuentas de forma redonda u ovalada, así como figuras (ajedrez) o productos cilíndricos. En la producción, este trabajo se realiza a partir de ámbar prensado en varillas redondas. En condiciones de aficionado, a la piedra se le da forma de varilla. Luego se inserta más profundamente (envuelto en una junta) en el mandril y se procesa a bajas velocidades utilizando cortadores, limas de aguja, limas, papel de lija y un paño suave al que se aplica un compuesto de pulido. En algunos casos, la piedra se pega con una plataforma pulida al extremo de una varilla de madera y, manteniendo esta última en la máquina, se procede al procesamiento. La mayoría de las veces, las piezas torneadas se transforman en piezas compuestas (candelabros, boquillas, mangos...), uniendo las piezas torneadas, a veces añadiendo piezas talladas, entre sí mediante cola.

Escultura de ámbar en casa.

Teniendo a mano piedras de ámbar de formas interesantes que no representan el valor de una joyería, puedes intentar darles una segunda vida. Basta mirar más de cerca la piedra caliente, girarla en un sentido u otro, y ante nuestros ojos aparece un animal vivo, un volumen, un monstruo... A veces bastan dos o tres movimientos de un cúter o de una lima, y la imagen se vuelve mucho más clara.

Si un guijarro no es suficiente, intente hacer una composición de varios, fijándolos con gotas de pegamento, ensartándolos (preperforados) en un hilo, alambre o varilla de metal. Se debe prestar especial atención a la forma de las piezas individuales, su correlación, la combinación de colores y la capacidad de la piedra para crear la ilusión de calidez y luz.

¿De qué otra manera reconocer el ámbar natural en casa?

El ámbar es uno de esos minerales cuya artesanía se confunde fácilmente con el plástico, la resina sintética, el vidrio y el hueso. Además de los métodos de diagnóstico puramente científicos que permiten distinguir la piedra natural de la imitación, existen bastante accesibles para todos.

un trozo de ámbar se enciende fácilmente con la llama de una cerilla, dando un característico olor "resinoso";

si se frota la superficie tratada de la piedra con un poco de esfuerzo con un dedo seco, se obtiene un agradable aroma “resinoso” apenas perceptible;

cuando se frota contra una bufanda de lana, el ámbar se electrifica y comienza a atraer con especial fuerza pequeños trozos de papel, pajitas y cabello;

- el ámbar se hunde en el agua, pero permanece a flote en una solución salina (densidad mineral 1,05-1,30).

¿Cómo distinguir el ámbar natural del ámbar prensado?

Los productos elaborados con ámbar prensado se diferencian en apariencia de los naturales principalmente por su tono turbio (aunque también hay variedades transparentes) y la forma modificada de las burbujas de gas incluidas. Estos últimos, a diferencia de los naturales (siempre esféricos), tienen un aspecto alargado y alargado. Lo mejor es observarlos a través de una lupa binocular o un microscopio. Además de las burbujas de forma característica, en el ámbar prensado llaman la atención lo siguiente: el patrón de flujo, la presencia de formaciones rectilíneas, curvas y espirales; bolas de masa terrestre densa; grumos de tinte.

Cómo restaurar un producto ámbar en casa.

Se pega un colgante partido, un broche o una miniatura con uno de los adhesivos (ver arriba). Después del secado, la costura se limpia cuidadosamente con papel de lija fino y se pule.

Las desconchones superficiales causadas por un manejo descuidado del producto se alisan con una lima y papel de lija de grano medio. Luego pasan al grano fino, después de lo cual el producto se pule nuevamente.

Los huecos, conchas y fracturas se masillan con masilla ámbar hecha de aserrín de color ámbar con la adición de pegamento PVA. Si la masilla se encoge al secarse, la composición se aplica por segunda vez, logrando así una superficie lisa. Una vez que el "parche" se haya secado por completo, se lija con papel de lija fino y se pule al ras.

La red de rayones y microfisuras formada durante el uso prolongado se elimina lijando todo el producto con papel de lija de grano fino y luego puliendo. Las joyas deslustradas y descoloridas se tratan de la misma manera.

¿Cómo se pueden utilizar los residuos de ámbar en casa?

Durante el procesamiento del ámbar, se forma en abundancia aserrín, virutas y pequeñas migajas. Todo esto se puede utilizar con éxito para producir barnices de alta calidad para recubrir pequeños productos de madera.

Se vierte aserrín ámbar (1 parte en peso) con alcohol etílico (1,5 partes en peso) y se calienta durante varias horas en un baño de agua. La solución resultante se coloca en un lugar cálido y se mantiene durante 3-4 días. El líquido resultante (barniz) se vierte con cuidado en un recipiente y se sella cuidadosamente.

En lugar de alcohol, puede tomar un volumen igual de dicloroetano o AKP-1S. La solución se mantiene en un lugar cálido durante 8 a 10 días, después de lo cual el barniz resultante se vierte en un recipiente de vidrio aparte y se frota con una tapa.

En la producción, una parte importante de los residuos se transforma en productos técnicos, de los que, además del barniz, se obtienen ácido succínico, aceite y colofonia.

Procesar ámbar no requiere herramientas ni habilidades especiales. Debido a su baja densidad, el material es fácil de procesar en casa.

Esto es al menos rentable: - un orden de magnitud más barato que algo que pasó por manos de joyeros.

Además, no siempre es posible encontrar lo que necesita en las tiendas, pero cualquiera puede conseguir ámbar en la orilla del mar.

  1. Primero, las piedras se lavan para quitarles la corteza oxidada oscura.
  2. Luego se lija y desgasta la capa superficial de la pieza de trabajo.
  3. El procesamiento se realiza con lima o afilador eléctrico.
  4. Después de pelar, retire la costra de pátina, continuando el procedimiento por el lado transparente.

Es recomendable procesar el ámbar en casa sobre ropa de cama limpia.

Los residuos del procesamiento en forma de migas se utilizan para aguas medicinales y tinturas de vodka, y el polvo, para mascarillas rejuvenecedoras.

CÓMO PROCESAR EL ÁMBAR

El ámbar, cuyo procesamiento en la siguiente etapa se reduce al moldeo, se muele suavemente con una lima y papel de lija. El propio maestro determina la forma y el tamaño requeridos.

Cómo pulir el ámbar

En esta etapa, se nivela la superficie del mineral. La molienda casera se realiza en varias pasadas.

  1. La piedra se rocía con agua y se utilizan alternativamente pieles impermeables, desde el procesamiento de grano grueso hasta el de grano fino. Gracias a ello, la superficie adquiere la suavidad necesaria, sin asperezas, protuberancias ni depresiones.
  2. Para pulir una placa de ámbar, se coloca debajo del papel de lija.
  3. Si es necesario redondear los bordes, la pieza de trabajo se sostiene en las manos durante el procesamiento casero.

Pero esto no es suficiente para eliminar pequeños rayones y conseguir un brillo característico. La presentación del producto está dada por el pulido ámbar, el cual se diferencia del pulido por el tipo de materiales utilizados.

Cómo pulir ámbar en casa.

Se da preferencia al procesamiento con fieltro: evita el sobrecalentamiento y la fusión del mineral durante la operación.

Antes de procesar, frote el círculo:

  • una pasta especial hecha de virutas de ámbar u otro producto comprado: "Crocus", pasta GOI;
  • Análogos caseros de estos remedios: parafina común mezclada con polvo de dientes o aceite vegetal.

Proceso de pulido:

  1. No es aconsejable utilizar un afilador eléctrico a altas velocidades: los movimientos deben ser ligeros, circulares o en forma de ocho.
  2. Para evitar que el material se derrita, es necesario irrigarlo periódicamente con agua.
  3. Al final se puede frotar el producto con los dedos secos.
  4. El resultado del pulido se evalúa por el efecto espejo: un producto de alta calidad reflejará los objetos circundantes como un espejo.

MONTAJE DE PRODUCTOS ÁMBAR

Las cuentas de ámbar de varios colores, cortes, tamaños y formas tienen una gran demanda: alargadas, redondas, multifacéticas (hasta 64 caras).

Las posibilidades plásticas del ámbar son amplias: con unos pocos movimientos ligeros con un cincel, un trozo de piedra se convierte en material confeccionado para pulseras, broches, anillos y collares.

Antes de formar parte de una composición artística, el ámbar puede requerir un procesamiento adicional.

Para enfatizar el juego de colores, a veces se añaden oro, marfil y madera.

Cómo perforar ámbar en casa.

Es conveniente realizar perforaciones antes del pulido para que el producto no resbale en las manos y no deje rayones.

Se hace el agujero:

  • taladro manual casero con broca de 1 mm de diámetro;
  • taladrar a bajas velocidades.

Cada 2 mm de distancia es necesario limpiar la broca de virutas y humedecer las piedras pequeñas con agua o aceite para evitar que se produzcan grietas.

Si se planea hacer el agujero, la perforación continúa desde el reverso, llegando alternativamente hasta el centro. Esto evita que se astille.

En casa, el ámbar se puede perforar con un alambre de acero afilado o una aguja de coser fuerte.

Pegar piezas

Para pegar las piezas terminadas, se lubrican con pegamento especial, se calientan y se presionan entre sí.

Los adhesivos caseros adecuados incluyen:

  • barniz ámbar;
  • solución de celuloide;
  • cola dura de copal en éter;
  • Solución acuosa al 50% de sodio o potasio.

Mayor transparencia

Si la transparencia final de las cuentas es insuficiente, aumenta y no es necesario recurrir a la ayuda de artesanos del ámbar. Elimine la turbidez innecesaria, las burbujas de aire y el líquido interno con sus propias manos.

Cómo eliminar la nubosidad en casa:

  1. Hervir en aceite de linaza o colza a fuego lento.
  2. Deje que el ámbar se enfríe gradualmente.

La calcinación del mineral a una temperatura de 100 °C realzará el brillo noble y añadirá un tinte rojizo.

Galtovka

En la producción casera en masa de productos de ámbar, se recurre a un método de procesamiento del ámbar sencillo pero que requiere mucho tiempo. El método sustituye al trabajo manual y permite obtener elementos de diversas formas y formas.

El método incluye los siguientes pasos:

  1. El tambor vibratorio se llena de agua. Para una mejor adherencia de la piedra al abrasivo, el agua se reemplaza por alcohol.
  2. Las migas de color ámbar se mezclan con polvo abrasivo girando el tambor.
  3. A medida que se enrollan las piedras, el abrasivo se reemplaza por uno más suave con partículas más pequeñas.
  4. Los residuos del procesamiento del ámbar se introducen en una prensa hidráulica de vacío.
  5. Los desechos se funden en una prensa a una temperatura de 150 °C.
  6. Luego se hacen bloques o varillas prensadas a partir de la solución ámbar resultante.
  7. Los bloques o varillas se cortan en partes individuales.

Los tambores giratorios se venden en los sitios web de Flagma y Avito, pero algunas personas deciden que es más económico fabricar el dispositivo ellos mismos:

El ámbar es una piedra bastante flexible y fácil de procesar. Incluso en casa se hacen joyas con él: basta con un poco de imaginación y habilidad.