Puertas batientes de bricolaje: proceso de fabricación paso a paso. Cómo hacer una puerta en una casa de campo. Mostrar puertas de todo tipo, diseño de fabricación.

22.10.2023

La disposición de cualquier territorio requiere la presencia de una valla fronteriza. Un atributo obligatorio de dicho diseño es una puerta que garantice la entrada sin obstáculos a la instalación. Estos sistemas se utilizan tanto en empresas industriales como en el ámbito privado. Los productos de este tipo pueden variar en complejidad y diseño. La preparación preliminar le permitirá elegir la mejor opción de producto, teniendo en cuenta todos los matices.

Peculiaridades

Las puertas son estructuras de cerramiento universales que se instalan en la entrada de una instalación específica o territorio privado. Hoy en día existen muchas variedades de este tipo de estructuras, lo que permite seleccionarlas según su finalidad.

Independientemente del tipo de puerta que se esté considerando, el producto consta de varios elementos básicos:

Lienzo. Esta parte es la parte principal de todo el sistema. Dependiendo del diseño, pueden ser varios lienzos. Algunos modelos pueden tener una forma geométrica compleja, pensada para crear un diseño único.
Soportes. Estos productos absorben la carga principal creada por la hoja o la hoja. La forma y las características técnicas dependen del método de fijación de la puerta.

Las puertas tienen varias características distintivas:

Sencillez. La realización de algunas modificaciones no requiere conocimientos ni experiencia en el trabajo con diferentes materiales.
Durabilidad. Los productos de alta calidad pueden durar entre 15 y 20 años con el cuidado adecuado.
Facilidad de control. Hoy en día, todo tipo de puertas se complementan con bisagras especiales, rodillos y otros sistemas que simplifican la apertura de las puertas.
Variedad de diseños. Los productos se fabrican utilizando diversos materiales y enfoques. Esto le permite obtener no solo productos duraderos, sino también hermosos.

tipos

Las puertas son un elemento integral de muchas empresas y propiedades privadas. Estos diseños deben resolver varios problemas universales. Hoy puedes construirlos tú mismo, utilizando dibujos o bocetos especiales. Dependiendo de los parámetros técnicos, los sistemas de puertas se pueden dividir en varios tipos.

Retroceso

La hoja de dicha puerta se mueve paralela a la cerca o a una de las paredes. Los componentes principales de los productos son la lona, la viga voladiza, los rodillos y los soportes. El esquema de fijación de estos atributos depende únicamente del tipo de hoja seleccionado y su ubicación.

El marco se desplaza mediante una viga voladiza y rodillos.

El tipo más popular son las puertas voladizas, pero también hay sistemas suspendidos y de rieles. Estos últimos, por ejemplo, son muy similares a los de consola, pero el movimiento se realiza sobre un riel especial. También existen las llamadas puertas plegables. En ellos, la hoja parece entrar en sí misma. Esto se consigue mediante el uso de perfiles metálicos de varios espesores y su fijación. Las puertas correderas son universales, ya que se pueden instalar tanto en una casa de campo como en una instalación industrial.

Entre las desventajas se encuentran la necesidad de espacio libre en un lado, así como el elevado coste del producto.

Balancearse

Este tipo de puerta consta de una o dos hojas que se abren en arco. El uso de sistemas de swing hoy en día es muy diverso. Se utilizan tanto en hogares privados como en grandes empresas agrícolas donde se necesitan cercas adicionales para áreas. La construcción de estas puertas es una de las más sencillas, lo que ha propiciado su uso generalizado. Para instalarlos, necesitará metal y soldadura, con los que se suelda el marco de la lona y luego se instala la puerta en el lugar correcto. Hoy en día, las puertas batientes se utilizan como puertas de entrada.

Arrollado

Una característica de tales diseños es que la tela se enrolla en un eje especial cuando se mueve hacia arriba. Esto fue posible dividiendo el lienzo en pequeñas secciones que están interconectadas. Teóricamente, las puertas enrollables se pueden instalar al aire libre como sistemas de vallado, pero este proceso requiere bastante mano de obra, por lo que se instalan en garajes o almacenes, donde el marco se puede fijar a la base del edificio. Entre las desventajas de estas estructuras está su baja resistencia.

Hay variedades en las que el lienzo no se enrolla en un rollo, sino que se dobla en forma de acordeón, pero se utilizan con bastante poca frecuencia, ya que no son tan prácticos.

En corte

Las puertas de este tipo constan de una hoja grande de varias secciones que se mueve a lo largo de guías especiales. Se utilizan sistemas similares en la construcción de grandes almacenes, garajes y otras instalaciones industriales. Para aumentar el aislamiento térmico, se inserta aislamiento dentro de la lona. La puerta se levanta, por lo que no se requiere espacio adicional cerca de la base. Algunas modificaciones se pueden complementar con ventanas y portones.

Entre las desventajas se encuentran el alto costo y el uso limitado (la instalación se realiza solo sobre cimientos sólidos).

Inclinación y giro

Materiales

En teoría, las puertas pueden estar hechas de casi cualquier material. Hoy en día, se utilizan varios tipos para tales fines:

Hojas de metal. A menudo, para tales fines, se utiliza una hoja perfilada, que se selecciona según el grosor y el color. A partir de él se forma el propio lienzo. Tenga en cuenta que las láminas de hierro no solo cubren el marco, sino que también forman la capa superior de los mecanismos de rollo. Para proteger el metal, la superficie se recubre con soluciones de PVC.
Tubería. Se utilizan productos tanto redondos como perfilados. Las puertas caseras a menudo se hacen a partir de un perfil: solo es necesario soldar los espacios en blanco correctamente.
Esquinas metálicas. Son necesarios para crear o fortalecer el marco. Este material no se utiliza para puertas pesadas.
Madera. Este material es el más asequible y común, pero las puertas de madera son cada vez más raras en la actualidad, ya que son bastante exigentes con las condiciones climáticas.
Barras de metal. A partir de ellos se fabrican elementos decorativos. Son la base de las puertas forjadas, que se distinguen por su originalidad y belleza.

Como hacerlo tu mismo

Las puertas pueden diferir radicalmente entre sí en diseño y parámetros técnicos. La construcción de algunas modificaciones en casa es técnicamente imposible. Estos incluyen variedades colgantes o enrolladas.

Antes de comenzar a construir una puerta en una casa privada, se deben tener en cuenta varias recomendaciones y proceder por etapas.

Decide el tipo de estructura que planeas construir. Hoy en día, mucha gente prefiere los sistemas deslizantes, pero requieren espacio libre a lo largo de la valla. Esto debe tenerse en cuenta a la hora de planificar. En esta etapa es recomendable realizar todas las medidas para tener datos a partir de los cuales se calcularán los principales parámetros del lienzo.
Calcule todos los parámetros de la lona y del portillo (si lo hay). Para hacer esto, es mejor hacer un pequeño dibujo en el que se deben trazar todas las dimensiones principales de la futura hoja. Se debe prestar especial atención a los sistemas de voladizo y de ventilador: para ellos, la precisión es lo más importante.
Abastecerse de herramientas. La construcción de algunos tipos de puertas requiere no solo martillo y soldadura, sino también otras herramientas auxiliares: sierras circulares, amoladoras y muchas otras.
Antes de comenzar a trabajar, compre materiales de construcción en la cantidad requerida: tubos de plástico, tubos corrugados, rodillos, bucles y similares. El conjunto requerido está determinado por el tipo de puerta que vas a construir.

Instalación de soportes

Técnicamente, los soportes pueden denominarse elementos del sistema que mantienen la lona en una determinada posición. Estas estructuras asumen la carga principal, por lo que están construidas con materiales duraderos. La opción más sencilla es instalar postes de cerca para sistemas de columpios.

Consta de varios pasos secuenciales:

Inicialmente, determinan la ubicación. A menudo, para puertas de dos hojas, los postes de soporte se colocan a una distancia igual al doble del ancho de una hoja más un pequeño margen. También es importante considerar la dirección del movimiento de la web. Si se abre al patio, es necesario dejar espacio para arar.
Pilares de hormigonado. Como soporte se utilizan estructuras de hormigón, vigas de madera o canales metálicos de diferente espesor. Se seleccionan en función del peso de la puerta. A la hora de hormigonar es importante profundizar los pilares al menos 50 cm, siendo recomendable colocarlos estrictamente en vertical, ya que cualquier desplazamiento puede afectar la capacidad de cierre de las puertas.
Cuando se vierte el hormigón y los pilares están alineados, es necesario instalar una abrazadera para que los pilares no cambien de posición mientras se endurece la solución.

La instalación de un sistema de soporte para cancelas de paneles correderos es un proceso más complejo.

Se puede describir en varios puntos:

Cavando una zanja para la viga de soporte inferior. Tomará la carga principal de la vía de salida. La zanja se encuentra a lo largo de la abertura y su longitud a menudo no excede la mitad de su ancho. La profundidad del pozo alcanza 1-1,5 m.
Construcción de la viga. Esta estructura consta de un canal de acero y soportes metálicos que se sueldan al mismo. Como resultado, toda la estructura se parece a la letra "P". El canal se instala con las patas hacia abajo, su lado plano debe quedar al ras del suelo.
Hormigonado. Cuando todo está listo, la zanja con la viga de soporte se vierte con hormigón. Es importante controlar que los elementos no se muevan en el espacio. La viga debe estar en un plano horizontal. Si no se cumple esta condición, el movimiento de la pista de salida sobre los rodillos será complicado.
Cuando la viga de soporte se ha congelado, comienzan a formar los pilares de soporte laterales. Son necesarios para optimizar el funcionamiento de la estructura plegable. Sobre ellos se montan cierrapuertas, rodillos de soporte, sensores de movimiento y otros atributos auxiliares. Muchos expertos recomiendan hacer primero postes decorativos para cercas y luego unirles el resto de las piezas.

En cuanto a las puertas blindadas o estructuras de paneles sándwich, no se instalan en la calle. Estos sistemas se fijan directamente a la estructura del edificio, que actúa como soporte.

Algunas modificaciones están equipadas con un marco de metal que es fácil de colocar en la fábrica.

Instalación

Antes de comenzar a instalar las puertas, conviene ensamblarlas. Los sistemas oscilantes y correderos se consideran los más fáciles de montar. Se debe considerar la tecnología de construcción e instalación de estructuras tipo columpio.

Se puede dividir en varias etapas:

Instalación del marco. La puerta puede ser de madera o de metal. Es preferible la última opción, ya que el metal es más resistente y duradero. Inicialmente, los tubos perfilados se cortan en espacios en blanco que, cuando se pliegan, deben formar un rectángulo. Las esquinas de los elementos están conectadas entre sí mediante soldadura. Para fortalecer el producto, se sueldan esquinas metálicas en las juntas, lo que agrega rigidez.
Revestimiento. Cuando el marco está listo, se reviste con láminas perfiladas, madera o malla metálica. Si desea obtener un diseño hermoso e inusual, puede utilizar elementos de forja como decoración. Requieren experiencia trabajando con metal, porque es necesario doblarlo para darle una forma determinada. Si no tiene experiencia, puede comprar opciones ya preparadas.
Fijación. Las bisagras con bisagras están soldadas a los lienzos terminados y a los postes de soporte. Es aconsejable hacer esto antes de colocar la piedra, para que ambas mitades de los bucles puedan alinearse de manera perfectamente uniforme. Si las bisagras están soldadas correctamente, simplemente puede "colocar" la hoja en el pasador de soporte. Al final, se instalan cerraduras y una puerta.

Instalar puertas correderas es mucho más complicado. Implica realizar las siguientes operaciones:

Construcción de una estructura metálica. Está fabricado con un tubo perfilado grueso y duradero. La longitud del lienzo suele ser aproximadamente un 50% mayor que el ancho de la abertura. Esto es necesario para crear una especie de contrapeso. Si el ancho del lienzo es pequeño, no es necesario hacer un contrapeso. La tecnología también implica cortar metal en piezas en bruto y luego soldarlas en las esquinas, a las que se debe prestar especial atención. Los soportes verticales deben soldarse a lo largo de todo el marco, al que luego se unirá el revestimiento.
Instalación de la viga de soporte. Exteriormente se parece a un tubo perfilado con una sección longitudinal. La longitud de la viga es igual al ancho del extremo inferior de la puerta. Se fija mediante soldadura por puntos.
Revestimiento. Sobre el marco se colocan láminas de acero perfilado. Se fijan mediante tornillos autorroscantes especiales que no temen a la humedad y no dañan el metal.

Instalación de rodillos y guía superior. Los rodillos de soporte están unidos a una plataforma de metal. Es recomendable fijarlo soldando sobre un canal, que actúa como base. Los rodillos se atornillan firmemente con pernos comunes. La guía superior es una pequeña barra que se mueve a lo largo de los rollos. Los rollos, a su vez, están sujetos a los pilares de soporte. No permiten que la lona se desplace hacia los lados al moverse. El procedimiento se completa instalando tapones desmontables de polipropileno, que se fijan en los extremos de las tuberías, evitando la entrada de humedad o suciedad en ellas.
Instalación de portón. Cuando todos los sistemas estén asegurados, se debe colocar la lona sobre los rodillos y probarla. Es recomendable realizar todas las operaciones con al menos dos personas, ya que las cancelas son bastante voluminosas y pesadas.

Para obtener más información sobre cómo instalar puertas correderas con sus propias manos, vea el siguiente video.

Automatización

El marco de muchas puertas está hecho de metal, lo que aumenta su peso. Abrir estos sistemas manualmente no siempre resulta cómodo. Este problema se resuelve con la ayuda de accionamientos automáticos. Es imposible hacerlos usted mismo, ya que esto requiere equipo especial. Instalan automatismos en persianas enrollables, cancelas correderas y batientes. Este proceso se puede dividir en varios pasos secuenciales:

montaje de la unidad. Es un motor con engranajes que impulsa todo el sistema. Están ubicados dentro de una carcasa especial, lo que les permite protegerse de factores externos. En esta etapa, el dispositivo se ajusta con respecto a la cuchilla para que el carril se mueva sin carga.
Fijación de carril. Se fija sobre la lona de manera que coincida con el engranaje interno. Es importante tomar el producto a lo largo con un pequeño margen. Al realizar la fijación la puerta debe estar completamente cerrada.
Configuración. Para que el motor mueva la puerta corredera, los dientes del engranaje y la cremallera deben coincidir. Se combinan mediante métodos especiales, sobre los cuales puede consultar a artesanos experimentados.
Conexión. El motor está conectado a la red eléctrica de la casa y se utilizan sensores para abrir la puerta mediante un teléfono o un botón normal.

Tiempo de lectura ≈ 14 minutos

Si hablamos de facilidad de ejecución, entonces la forma más fácil es hacer puertas batientes; además, esta es la opción más popular para conducir un automóvil. Pero si nunca antes ha tenido que hacer esto, entonces no podrá hacerlo sin la orientación adecuada, por eso en el artículo encontrará dibujos, diagramas y bocetos de varios diseños. Además, cuando tenga claro el principio de instalación, podrá realizar sus propios ajustes en las dimensiones o el diseño de las hojas.

Puertas batientes forjadas

Todo sobre puertas batientes

Las puertas batientes son una opción de cercado clásica que se ha utilizado desde la antigüedad y no ha perdido su relevancia y popularidad en la actualidad. Un dispositivo de este tipo se puede abrir/cerrar mediante una o dos puertas, una de las cuales a veces tiene una puerta incorporada. Además, a veces se utiliza el control automático, pero el mecanismo no es barato, lo que aumenta significativamente los costes de instalación.

Los materiales para las hojas se suelen utilizar:

tubo perfilado de sección redonda, ovalada, cuadrada y/o rectangular;
láminas onduladas (generalmente se compra la versión de pared, ya que tiene una onda más baja en la configuración de la lámina);
chapa de acero (negra o galvanizada);
Malla de eslabones de cadena (el tamaño de las celdas se elige a su discreción);
varillas de acero (refuerzo liso o corrugado);
elementos de forja;
madera aserrada (madera, bloque, tablero).

Video: Hacer e instalar una estructura con tus propias manos.

Ventajas y desventajas de las puertas batientes.

Las contraventanas onduladas se abren automáticamente

El diseño de las puertas batientes en sí es bastante simple y esta, quizás, sea la razón principal de su popularidad. Pero, sea como fuere, nunca sucede que, junto con las características positivas, no haya cualidades negativas del dispositivo, y aquí también hay pros y contras.

¿Qué puedes decir sobre las ventajas?

facilidad de construcción, especialmente si hay instrucciones paso a paso para el montaje y la instalación;
se mantiene una alta resistencia mecánica durante todo el período operativo si se siguieron todas las recomendaciones durante el montaje e instalación;
la mejor opción para las condiciones climáticas en las latitudes del norte;
si se desea, la apertura/cierre se puede automatizar y controlar desde un mando a distancia;
En comparación con otros diseños, este tiene el costo más bajo.

¿Qué puedes decir sobre las desventajas?

cuando se utiliza la función de apertura, se requiere mucho espacio libre (especialmente notable en estructuras de una sola hoja);
En el caso de la instalación automática, en la mayoría de los casos es imposible realizar las reparaciones por uno mismo y hay que llamar a un especialista.

Opciones para pilares de soporte y su instalación.

El principio de instalación de pilares de soporte hechos de perfiles metálicos.

Como regla general, la base de los soportes es un perfil metálico:

redondo – ø80-100 mm;
cuadrado - 80×80 o 100×100 mm;
rectangular – 80×40 o 100×60 mm.

En este caso, los pilares pueden salir directamente del suelo, como se muestra en la foto de arriba a la derecha, o se puede montar un mueble de ladrillo en la parte inferior, como en la foto de arriba a la izquierda. Por supuesto, dicho perfil no queda desprotegido contra la corrosión: está cubierto con pinturas y barnices. Además, a veces se utilizan perfiles galvanizados como soporte; es más caro, pero no es necesario pintarlos.

Métodos de instalación de soportes: 1) enterrar en el suelo, 2) hormigonado parcial (parte superior del tope), 3) empalmar, 4) llenar completamente el tope con hormigón

En primer lugar, conviene recordar uno de los principios más importantes a la hora de instalar pilares de soporte: 1/3 del pilar debe estar bajo tierra y 2/3 en la superficie. Por ejemplo, si se pretende dejar dos metros de soporte sobre el suelo, entonces el tope enterrado bajo el nivel del suelo debe tener al menos un metro de altura. Desde un punto de vista tecnológico, la opción más confiable para instalar pilares es llenar completamente su fondo con concreto (No. 4 en la imagen superior).

Nota. Estos cuatro métodos de instalación también se aplican a soportes de madera (madera o madera en rollo). Pero como la madera teme a la humedad, los pilares se tratan necesariamente con antisépticos y la culata se recubre adicionalmente con betún de construcción (resina derretida al fuego).

Un perfil de tubería de cualquier sección transversal es hueco, por lo que la humedad puede ingresar por dos bordes: el agua subterránea desde abajo y la precipitación desde arriba. Para evitar la corrosión, el poste debe estar sellado por ambos lados. En el lado de la culata, es mejor soldar una placa de acero cuyo área sea mayor que la sección del perfil; esto no solo obstruirá la cavidad, sino que también aumentará la estabilidad. También puedes soldar una placa encima, pero también puedes abordar este tema desde el punto de vista de un diseñador y soldar, por ejemplo, una bola o comprar un tapón de plástico con alguna forma.

¡Importante! Después de instalar los soportes, no es posible colgar las hojas inmediatamente, ya que su peso creará una carga lateral y el hormigón no endurecido se agrietará. El endurecimiento completo del hormigón se produce después de 28 días y este tiempo se puede utilizar para montar las hojas e instalar las marquesinas.

Un soporte de un ladrillo y medio de ancho.

Para hacer puertas batientes presentables, es poco probable que sean apropiados soportes hechos de perfiles pintados o galvanizados. En tales situaciones, lo mejor son los soportes de ladrillo, que también se pueden revestir con clinker, baldosas de cerámica o yeso decorativo.

Las dimensiones estándar de un ladrillo macizo ordinario o silicocalcáreo son 250x120x65 mm y si construyes un pilar como en la imagen (un ladrillo y medio), su ancho será largo más ancho más costura igual a 250+120+10= 380 milímetros. En el centro de la mampostería obtendrá un orificio de 120+10=130 mm; debe usarse como lugar para el refuerzo, y como varilla debe usarse una pila de tornillos o un tubo de acero de 80x80 100x100 mm.

No te olvides de las hipotecas para soldar marquesinas.

¡Importante! Las hipotecas deben ubicarse a tal altura que luego coincidan con las marquesinas que estarán sobre las hojas. Por supuesto, aquí no se puede lograr una precisión especial, pero conociendo la altura de la puerta, se puede determinar cuántas bisagras habrá en una hoja y a qué distancia estarán. Es imperativo dejar un espacio de 10 a 20 cm entre la parte inferior del marco y la superficie del suelo; esto ayudará cuando haya ventisqueros y facilitará la remoción de nieve.

Otra opción para instalar una hipoteca.

Si se atornilla un pilote de tornillos directamente al suelo sin ninguna preparación adicional, esto no funcionará con una tubería. Deberá hacer un agujero de 70-100 cm de profundidad (mejor con un taladro de jardín de ø120 mm), insertar allí un tubo y llenar el agujero con hormigón, comprobando el nivel vertical. Después de eso, se erige ladrillo alrededor de la varilla, pero como es imposible soldar las marquesinas al ladrillo, se sueldan hipotecas poderosas con anticipación a la tubería o al pilote de tornillos. Se fijan mediante unión atornillada y/o soldada a la varilla. El número de hipotecas (dos o tres piezas) depende del número de bucles.

Tipo de ladrillo caravista	Tamaños estándar, mm	Peso, 1 pieza/kg
Cerámico	250x120x65	2.3; 2,6-2,7 (hueco)
	250x120x65	3.6-3.7 (con mucho cuerpo)
	250x85x65	2.1-2.2 (hueco)
Cerámica espesada	250x120x88	3.2; 3,6-3,7 hueco)
Cerámica espesada	250x85x88	3.0-3.1 (hueco)
Escoria de huella	250x120x65	4.2 (completo)
	250x90x65	2.2 (hueco)
	250x60x65	1.7 (hueco)
Clínker extendido	528x108x37	3?75
Suave hiperprensado con mucho cuerpo	250x120x65	4,2
	250x60x65	2,0
	250x90x65	4,0
Hiperprensado, con mucho cuerpo, suave y espesado.	250x120x88	6,0
Cerámica hecha a mano	188x88x63	1,9

Tabla de parámetros de ladrillos decorativos.

Preste atención a la tabla de arriba: allí encontrará los parámetros de los ladrillos decorativos. En el caso de que no se proporcionen enlucidos o azulejos decorativos para los soportes, es mejor utilizar dichos ladrillos para la construcción de mampostería. Puede elegir el tamaño estándar del material a su discreción, pero la mayoría de las veces es 250x120x65 mm. Se instala un reposacabezas en el soporte en la parte superior; se puede comprar en tiendas que venden materiales de construcción.

como hacer fajas

Para las puertas, debe elegir un perfil de tubería adecuado para el marco y los refuerzos, pero la sección transversal aquí dependerá del ancho de la puerta, la presencia de elementos de forja soldados y las posibles cargas de viento en su área. A continuación se muestra una tabla con la que puede elegir el material más adecuado, teniendo en cuenta GOST 8639-82.

Sección, mm	Espesor de pared, mm	Peso kg/m lineal
20x20	1,0	0,620
20x20	1,5	0,930
20x20	2,0	1,225
25x25	1,0	0,793
25x25	1,5	1,178
25x25	2,0	1,554
30x30	1,0	0,942
30x30	1,5	1,401
30x30	2,5	2,296
40x40	1,0	1,24
40x40	1,5	1,849
40x40	2,0	2,447
50x50	1,5	2,34
50x50	2,0	3,10
50x50	2,5	3,86
60x60	1,5	2,8
60x60	2	3,72
60x60	2,5	4,63
80×80	2,0	5,04
80×80	2.5	6,08
80×80	3.0	7,22
80×80	4,0	9,42
80×80	6.0	13,5
100×100	4,0	11,96
100×100	5,0	14,58
100×100	6,0	17,22
30x20	1,5	1,178
30x20	2	1,554
40x20	1.5	1.401
40x20	2.0	1.853
40x25	1.5	1.554
40x25	2.0	2.057
50x20	1.5	1.660
50x20	2.0	2.198
50x25	1.5	1.778
50x25	2.0	2.355
50x30	1.5	1.849
50x30	2.0	2.449
50x40	1.5	2.100
50x40	2.0	2.790
50x40	2.5	3.470
60x20	1.5	1.849
60x20	2.0	2.449
60x20	2.5	3.020
60x25	1.5	2.037
60x25	2.0	2.700
60x25	2.5	3.320
60x30	1.5	2.108
60x30	2.0	2.794
60x40	1.5	2.340
60x40	2.0	3.100
60x40	2.5	3.860
70x30	1.5	2.340
70x30	2.0	3.100
70x30	2.5	3.860
70x40	1.5	2.580
70x40	2.0	3.420
70x40	2.5	4.260
80x30	1.5	2.580
80x30	2.0	3.420
80x30	2.5	4.260
80x40	1.5	2.800
80x40	2.0	3.720
80x40	2.5	4.630
80x40	3	3,83
80x40	3,5	4,39
80x40	4	4,93
80×60	2	4,84
80×60	3	7,13
80×60	4	9,33
80×60	5	11,44
80×60	6	13,46
80×60	7	15,38

Tabla de parámetros del perfil de tubería utilizado para puertas batientes.

Nota a la mesa. Aquí se muestran perfiles de tubería que son adecuados para la fabricación de hojas, pero esta no es toda la gama de laminados de este tipo. La industria produce tubos con secciones cada vez más pequeñas, pero no tiene sentido utilizarlos para puertas en una zona suburbana.

Lo más probable es que las puertas batientes que planea hacer usted mismo sean de dos hojas, aunque esto no cambia el principio de soldar el marco; ahora lo principal es elegir un perfil con una sección transversal adecuada. Pero antes de tomar una decisión, fíjate en los dibujos, esquemas y bocetos de diferentes diseños. Por ejemplo, si el ancho de la puerta en su conjunto es de 3 m, entonces las mitades tendrán menos de 150 cm, ya que también es necesario tener en cuenta la necesidad de espacios, y si están revestidos con una malla metálica o láminas onduladas, entonces un perfil de 30x20 o 40x20 mm con un espesor de pared de 1 es bastante adecuado para marcos de 0,5-2 mm. Si el marco resulta ser más grande, entonces, naturalmente, tendrá que utilizar una sección más grande, por ejemplo, 50x20, 50x30 mm o 60x20, 60x30 mm con un espesor de pared de 2-2,5 mm, etc.

Es mejor unir perfiles para el marco en un ángulo de 45⁰.

Ahora hablemos de cómo soldar correctamente el marco y esto se aplica a las juntas de las esquinas. Cualquiera que sea el perfil utilizado, los ángulos del marco deben ser de 90⁰, y esto se puede lograr utilizando una esquina de construcción. A veces, la soldadura de las juntas se realiza así: se aplica otro a un perfil según el principio de "borde hacia el lado", pero de esta manera la cavidad de una de las tuberías no se obstruirá, el agua llegará allí durante la precipitación y el acero comenzará a deteriorarse debido a la corrosión. Para tapar las cavidades, los bordes de los perfiles se cortan en un ángulo de 45⁰ y se unen “en inglete” como se muestra en la foto de arriba. Si nunca antes ha cortado esas esquinas, es mejor utilizar una caja de ingletes. Después de soldar los dos fragmentos, limpie la costura con una amoladora.

Las nervaduras de refuerzo están ubicadas de manera diferente.

La rigidez de las válvulas depende no sólo del tamaño de la sección transversal y del espesor de la pared, sino también de las nervaduras de refuerzo o, más exactamente, de su ubicación. La imagen superior muestra seis opciones que se encuentran con mayor frecuencia durante la instalación.

El marco está dividido en dos triángulos por un puente diagonal. Si se utiliza malla Chainlink para el revestimiento, entonces dicho refuerzo es suficiente.
El marco está dividido transversalmente en dos rectángulos idénticos. Aquí ya es posible revestir las puertas con láminas onduladas, y no solo con malla, siempre que no haya fuertes vientos periódicos en su área.
El marco está dividido transversalmente en cuatro triángulos, pero tiene puntos débiles. Si la hoja se fija en el lado de soporte mediante toldos, en el lado de apoyo habrá esquinas debilitadas y los fuertes vientos pueden provocar deformaciones.
También en este caso quedan debilitadas dos esquinas de cada una de las válvulas en la unión.
El marco tiene las mismas desventajas que en las opciones 3 y 4.
Ocho triángulos para cada hoja es el mejor diseño de los seis ejemplos presentados. Gracias a las nervaduras de refuerzo colocadas con frecuencia y correctamente, estas puertas pueden soportar incluso vientos tormentosos.

Colgar marcos e instalar herrajes.

Toldos desmontados (arriba) y montados (abajo)

La doble fotografía muestra las marquesinas desmontadas y montadas, y donde se montan las bisagras, ya están soldadas las orejas, con las que se unirán las bisagras a las bisagras y hojas. El correcto funcionamiento de las válvulas depende de estas piezas, por lo que es extremadamente indeseable fabricar dichas unidades usted mismo, ya que en casa es difícil centrar el pasador en relación con el cilindro, que está soldado al marco. Para puertas livianas, de 1,5 a 1,7 m de altura y no más de un metro y medio de ancho, generalmente solo se sueldan dos marquesinas en cada lado, pero con un aumento de masa, se agrega otra marquesina en el medio.

En el caso de que solo se instalen dos marquesinas en cada mitad, a menudo se fijan con una pequeña muesca, aproximadamente a 10-15 cm de las esquinas superior e inferior del marco. Por lo tanto, en primer lugar, se suelda la mitad superior del bucle (cilindro) al perfil vertical, retirándose a la distancia requerida. Para mantener la simetría, retroceda 100 mm desde la parte superior, coloque una marca en la parte superior del cilindro y fíjela. Para hacer una marca desde abajo, tendrás que armar el dosel y colocar una marca en la parte inferior de la mitad con el alfiler.

El siguiente paso es trasladar las dimensiones al soporte, pero no te olvides del espacio entre la puerta y la superficie del suelo de 10-20 cm (ya hemos hablado de esta distancia en el apartado “Opciones para postes de soporte y su instalación). ”). Si tiene dudas sobre si podrá transferir con precisión las dimensiones de la fijación de la marquesina desde el marco al poste, proceda de la siguiente manera:

suelde todas (dos o tres) mitades de la marquesina a la hoja y transfiera solo la marca superior al soporte; esta es la distancia desde la parte superior del marco hasta la parte inferior del cilindro;
a lo largo de esta marca, fije la mitad inferior con el pasador al empotramiento de modo que la marca coincida con el borde superior del cilindro con el pasador (el pasador quedará más alto que la marca de control);
Después de soldar la otra mitad del dosel, coloque la hoja sobre ella y marque los elementos inferiores y medios utilizando el método aplicado; no puede equivocarse.

La otra hoja se puede soldar usando el mismo método aplicado y la marca superior del pasador en el otro poste se puede transferir usando un láser o un nivel de agua. Pero esto se aplica solo a la marca superior, ya que pueden surgir ligeras discrepancias al soldar las marquesinas a la hoja opuesta. Puede programar las puertas para que se abran en una o ambas direcciones. En el primer caso, la mitad de la marquesina se suelda al marco a lo largo del borde del perfil vertical en el lado donde se realizará la rotación. Si necesita un giro en ambos lados, entonces el cilindro debe soldarse en el medio del perfil vertical del marco, pero aquí ya no se necesita la oreja.

Recomendación. Si, a pesar de todos sus esfuerzos, una de las marquesinas no se asienta por completo (hay un pequeño espacio entre los cilindros), esto no significa que deba cortar y digerir una de las mitades. Simplemente coloque allí una o dos arandelas del grosor requerido y el espacio desaparecerá.

Cuando el espacio entre las hojas es demasiado grande, es muy fácil cerrarlo y los no iniciados ni siquiera sospecharán que hay algún tipo de espacio allí. Para ello, se debe soldar verticalmente a cada hoja, pero en lados opuestos, una tira de acero de ese ancho, de modo que cubra el hueco. Es decir, desde la calle se puede, por ejemplo, instalar el revestimiento de la puerta en la hoja izquierda y desde el lado del patio, en la derecha.

Cerrojo casero horizontal

Los estreñimientos verticales se realizan de manera similar a los horizontales, pero en un plano diferente.

La puerta debe cerrarse de alguna manera, y para ello en el 99% de los casos se fabrican cerrojos horizontales y verticales. Como piezas se pueden utilizar dos trozos de tubo de ø15 mm y racores lisos de ø12 mm, como en la foto de arriba. Otra opción son dos perfiles de 30×30 o 40×40 mm y 15×15 o 20×20 mm, donde la ranura será un perfil de mayor sección y la válvula de compuerta tendrá una sección menor. Solo necesita soldar un pasador a la válvula; servirá como manija y pestillo. Los estreñimientos verticales se realizan de manera similar a los horizontales, pero en un plano diferente. Dichos pernos encajarán fácilmente en el orificio e incluso un viento fuerte no podrá abrir la puerta.

El vídeo muestra imágenes de alta velocidad de la instalación de puertas batientes.

Conclusión

En este artículo, aprendió sobre los principios básicos del ensamblaje e instalación de puertas batientes con sus propias manos, pero aquí no hay dibujos, diagramas ni bocetos paso a paso de ningún diseño. El hecho es que tales estructuras se hacen teniendo en cuenta un sitio específico y su exterior.

Al organizar una cabaña de verano o una casa de campo, surge la pregunta de cómo hacer una puerta con sus propias manos. Antes de iniciar el proceso de trabajo, conviene decidir el tipo, materiales y método de instalación. Teniendo en cuenta todos los matices, la puerta se puede hacer usted mismo, sin recurrir a la ayuda de profesionales. Cada tipo de puerta es diferente entre sí y tiene sus propias características y características de calidad. Vale la pena considerarlos con más detalle.

Tipo de columpio

En la foto del portón puedes ver el modelo más sencillo de implementar. El diseño de este plan está equipado con una puerta. Esta es una opción bastante común para una casa privada. Como base se utilizan pilares, se instalan a lo ancho. El tercer poste es necesario para establecer el ancho exacto de la puerta.

El montaje se realiza según el siguiente diagrama de puerta:

Primero, las hojas de la puerta y la puerta se instalan en bisagras soldadas que se encuentran en los postes. Esta es una etapa importante, porque en función de ella se determinará en el futuro la dirección de su descubrimiento.

En general, las hojas son marcos fabricados en metal. También son posibles otras opciones, por ejemplo, un tubo perfilado o una esquina revestida con una chapa de metal, madera o cartón ondulado.

Existe una opción de fabricación que implica el uso exclusivamente de madera. En este caso, conviene fijar las tablas a un marco reforzado.

No se deben utilizar estructuras de puerta pesadas, ya que esto supone una carga significativa sobre las bisagras y los postes de soporte. Lo mejor es respetar el peso de las hojas. Un dispositivo de cierre es útil para la bisagra de la cerradura; puede utilizar un pestillo potente.

Este tipo es realmente fácil de instalar. El trabajo se puede realizar de forma independiente. También en este caso vale la pena considerar las desventajas.

Durante la instalación, los pilares de soporte pueden inclinarse y las hojas pueden hundirse. Este inconveniente se observa si la instalación se rompió inicialmente. Las razones también incluyen el cálculo incorrecto del peso de las hojas. Es importante profundizar la base de los soportes. El material pesado empeorará la situación. El peso de los bucles debe coincidir con el material.

Las ventajas de esta elección son las siguientes:

colocación económica y bastante compacta, no es necesario liberar espacio adicional para la instalación;
fácil trabajo de instalación.

El proceso de trabajo

Para obtener un resultado final exitoso, necesita instrucciones para instalar la puerta usted mismo. Si el peso de la puerta es normal, entonces la elección de postes metálicos hechos de tubos se considera óptima. Su diámetro promedio es de unos 80-100 mm.

También es adecuado un tubo perfilado de diámetro similar. Este tipo de elementos de soporte hace frente perfectamente a la tarea.

Se pueden distinguir los siguientes métodos de instalación:

atasco;
hormigonado.

Si hablamos del primer método, entonces la profundidad a la que se clavan los pilares es de 1,2-1,3 m, este tipo tiene sus ventajas. Entre ellos, la fiabilidad y la velocidad de trabajo son de particular importancia.

Debes perforar el agujero que necesitas. Esta debería ser una profundidad de la mitad de la profundidad futura del pilar.
Se deben instalar columnas en los pozos. Puedes martillarlos con un mazo o con un cabezal de impacto. Al mismo tiempo, preste atención a la verticalidad del stand.

El siguiente paso es unir los postes a los postes de la cerca. Entonces necesitas soldar las bisagras. Designe un lugar para esto con anticipación.

Después de esto, debes colgar las puertas en las bisagras. Al mismo tiempo se comprueba la correcta convergencia de los elementos hacia la parte central.
El segundo método de instalación es el hormigonado.

Este método aumenta la rigidez y la estabilidad. Este método requerirá el uso de hojas anchas y pesadas.

No se realiza refuerzo. Necesitará un vidrio de refuerzo. Los pasos del flujo de trabajo para hermosas puertas caseras se ven así:

perforación El diámetro es de unos 200 – 250 mm, la profundidad es de unos 1,9 mm;
Prepare arena y piedra triturada, serán necesarias para llenar el fondo del hoyo. Los componentes deben compactarse con cuidado, cada capa debe tener unos 100 mm;
el pilar se instala directamente sobre un lecho de arena y grava;
Vale la pena verter la solución en su área. Hasta que endurezca, es importante instalar el poste en vertical. Utilice soportes como anclajes.

Puede utilizar una estructura reforzada para la instalación. En este caso, los trabajos de instalación se realizan de la misma forma que sin el uso de refuerzo.

conclusiones

Después de estudiar detenidamente los dibujos, así como las instrucciones paso a paso, podrá realizar todo el trabajo usted mismo. Es necesario prestar atención a la selección de los materiales necesarios y entrar en el flujo de trabajo.

Lo mejor es realizar el trabajo junto con una persona que tenga experiencia en este ámbito. Entonces la calidad y duración del trabajo te sorprenderán gratamente.

Foto de puerta de bricolaje

Para elegir una de las opciones de puerta, debe conocer cada tipo por separado. Los más populares entre la población son los columpios y las estructuras correderas. Cada uno de estos tipos tiene sus propios aspectos positivos y negativos durante la construcción y el uso posterior.

Diseño de columpio

Las puertas batientes (libro) son el tipo de cerca más común, que se puede ver principalmente en el territorio de casas privadas y casas de campo. Es popular porque para la construcción de esta estructura se pueden elegir los materiales más asequibles, e incluso los principiantes pueden instalarlo con sus propias manos.

El diseño de puerta abatible es un marco simple en forma de dos o tres pilares sobre los cuales se fijan las puertas mediante bisagras. Dependiendo de a qué lado de los soportes estén unidos, se determina si la puerta se abrirá hacia adentro o hacia afuera del patio.

Las puertas, por regla general, están hechas de un tubo perfilado y externamente parecen una estructura de marco, que se puede revestir con diversos materiales, como madera o láminas de metal. A la hora de realizar el marco e instalar el marco, es importante tener en cuenta que su peso total no debe ser demasiado grande, ya que los pilares de soporte pueden doblarse y la puerta en sí no funcionará correctamente.

La principal desventaja de utilizar una estructura abatible es la disponibilidad de espacio libre para abrir las puertas. Es especialmente inconveniente utilizarlo durante el período invernal, cuando es necesario quitar la nieve para que los vehículos entren o salgan del patio.

Tipos de estructuras correderas.

Las puertas correderas, que usted mismo puede hacer, se dividen en varios subtipos: voladizas, correderas y colgantes. Estos últimos rara vez se utilizan como parte de una valla, ya que su diseño tiene una característica distintiva importante: las puertas están suspendidas desde arriba, lo que limita significativamente la altura de los coches que pueden entrar al patio.

Cualquier nuevo tipo de construcción debe tomarse en serio y con especial cuidado, y lo mismo se aplica a la construcción del tipo más simple de puerta: la puerta batiente.

Para fabricar tales puertas, primero deberá decidir su diseño y luego preparar un dibujo con las dimensiones exactas, gracias al cual podrá calcular la cantidad de material necesario. Básicamente, como soporte se utilizan vigas o perfiles metálicos, y como revestimiento se utilizan tableros y chapas onduladas.

Independientemente del material elegido para la construcción, debe inspeccionarse cuidadosamente para detectar fallas y procesarse antes de su uso. Si se trata de madera, se impregna con varias capas de una solución antiséptica, y en el caso de metal, se limpian todas las formaciones corrosivas con papel de lija. Luego el material se corta en pedazos según las dimensiones indicadas en el dibujo. Después de lo cual puede proceder directamente a la construcción de la estructura.

Instalación de pilares

La instalación de puertas batientes debe comenzar con la construcción de pilares de soporte. Para hacer esto, debe hacer marcas de acuerdo con las distancias en el dibujo y cavar 2 o 3 agujeros, dependiendo de la presencia de una puerta en la estructura. Su profundidad suele ser de no más de 1 metro.

¡Para referencia! En algunos proyectos, se proporciona un portillo en una de las hojas de la puerta, por lo que no se requiere un poste separado. Sin embargo, este diseño no es del todo exitoso, ya que el peso adicional puede afectar el nivel del marco y su posible deflexión.

El fondo de los pozos se llena con arena o piedra triturada hasta un espesor de aproximadamente 0,1 my se compacta cuidadosamente. Después de eso, se instalan soportes en una posición estrictamente vertical, cuya parte inferior a veces se ata con un marco de metal para garantizar una fijación más confiable.

Luego se rellenan los soportes con una mezcla de hormigón hasta los bordes de los agujeros y se espera hasta que endurezca por completo. Normalmente, el proceso de endurecimiento del cemento tarda varias semanas.

Fabricación del marco y construcción de la estructura.

Mientras se endurece la base debajo de los soportes, puede comenzar a hacer el marco de la puerta. Para hacer esto, toman espacios en blanco preparados previamente, que generalmente están hechos de un perfil de acero, y los sueldan entre sí para formar un marco. Además, se unen ciertas barras transversales al marco, sobre las cuales se fijará la moldura de la puerta.

El revestimiento se puede fijar antes de colgar el marco o después de su instalación. El material se fija a las hojas mediante tornillos autorroscantes o remaches, y el marco en sí se fija a potentes bisagras presoldadas a los postes de soporte.

Una vez instalada la estructura, comienzan a decorarla exteriormente. Si es de metal hay que desengrasarlo, imprimarlo y pintarlo. Luego, una vez seca la pintura, se cuelgan en la puerta dispositivos de cierre y elementos decorativos.

Si realiza todos los pasos anteriores en orden, será bastante sencillo hacer puertas batientes de hierro incluso con sus propias manos. Además, la construcción de este tipo de estructura se considera la menos costosa, ya que los materiales para ello se pueden utilizar no solo los más baratos, sino también los no nuevos.

Características de la instalación de puertas correderas.

Las puertas correderas son más comunes en áreas que no están sujetas a fuertes nevadas ni a una fuerte caída de la temperatura del aire en invierno. Su diseño se realiza de tal forma que la hoja, al abrirse y cerrarse, se mueve a lo largo de un canal empotrado en una base de hormigón.

¡Para referencia! Este tipo de puerta está controlada principalmente por un mecanismo automático, que permite controlarla de forma remota.

Como en el caso de las puertas batientes, la construcción de puertas correderas debe comenzar con la elaboración de un boceto y la elaboración de un dibujo de diseño que indique todas las dimensiones. El ancho de la abertura en este caso no suele ser más de 4 metros y la altura debe ser igual a la cerca principal.

Además, es necesario preparar con antelación los componentes, materiales y herramientas para el trabajo. Se considera que las láminas más óptimas para esto son los perfiles metálicos y las láminas onduladas, sin embargo, algunos propietarios de parcelas personales utilizan vigas de madera o elementos de hierro fundido forjado como revestimiento de la estructura.

Sentando las bases

Para instalar la estructura corredera es necesario cavar una zanja según las dimensiones previamente indicadas en el plano. Excava desde el lado del portón donde cae la carga principal, es decir, donde se fijará la hoja.

A continuación, el fondo de la zanja se cubre con capas de piedra triturada y arena, que deben compactarse. Después de eso, se instala un encofrado, encima del cual se coloca material impermeabilizante y un marco de varillas de acero de refuerzo.

Luego se llena la zanja con una mezcla de concreto y se coloca el canal con los estantes hacia abajo hasta que estén completamente sumergidos. Será posible continuar el proceso de instalación de la puerta solo unas semanas después de colocar los cimientos, hasta que el cemento se haya secado por completo.

Los soportes para puertas correderas suelen ser pilares de ladrillo u hormigón, que se instalan de la forma habitual una vez endurecidos los cimientos.

Conexión de la estructura del marco y fijación del revestimiento.

El marco de las puertas correderas suele estar hecho de un tubo perfilado con una sección transversal de 60x40 o 60x30 mm. Para instalar puentes, necesitará varillas de acero con una sección transversal más pequeña. Todo el material debe tratarse previamente con disolvente, cortarse con una amoladora en trozos del tamaño requerido y pintarse.

Partes de una tubería profesional con una gran sección transversal se sueldan entre sí a lo largo del perímetro, formando una estructura de marco. Después de eso, se instalan dinteles en su parte interior en el medio y en diagonal, y se suelda una viga de soporte a la parte inferior.

¡Atención! Todas las áreas de soldadura deben lijarse para evitar depósitos ásperos y recubrirse con imprimación y pintura anticorrosión.

La instalación del revestimiento se puede realizar inmediatamente, antes de fijar el marco a los postes. Para ello, las láminas onduladas se cortan en láminas y se fijan al marco con tornillos autorroscantes o remaches especiales para que la segunda lámina y las siguientes se superpongan ligeramente a la anterior.

Al mismo tiempo, la distancia entre los puntos de fijación no debe ser demasiado grande, hay 6 abrazaderas por 1 m2 de lona.

Instalación de puerta

Para instalar la estructura terminada, primero deberá ensamblar el mecanismo deslizante. Para ello, los carros se montan en la placa de montaje y se sueldan al canal a lo largo de la distancia marcada. Sobre ellos y sobre la hoja se instalan rodillos y captadores mediante pernos y soldaduras, cuyo funcionamiento debe comprobarse inmediatamente.

Para realizar una puerta de entrada con control automático, conviene seleccionar previamente un kit de automatización adecuado, teniendo en cuenta el tamaño y el peso de toda la estructura. Es mejor no instalarlo usted mismo, sino confiar la instalación a especialistas.

No importa lo difícil que pueda parecer a primera vista la instalación de estructuras metálicas o diversas, todavía es posible realizar todo el trabajo usted mismo. Al mismo tiempo, las cercas hechas con sus propias manos no solo le permitirán ahorrar en la contratación de especialistas, sino que también brindarán una experiencia invaluable que puede ser útil en el futuro y también brindarán placer en el proceso en sí.

2018-04-25

Hacer una puerta usted mismo es mucho más fácil de lo que parece a primera vista. Para hacer esto, solo necesita herramientas básicas para trabajar metales y una máquina de soldar. Hablemos en detalle sobre materiales y tecnología de fabricación.

El proyecto es la cabeza de todo.

La fabricación de puertas debe comenzar con la preparación del proyecto, es decir. un dibujo que muestra todas las características y dimensiones de la futura estructura. Por lo tanto, antes de compilarlo, es necesario decidir sobre los siguientes matices del producto:

tipo de construcción: la mayoría de las veces las puertas son batientes o corredizas;
diseño: depende en gran medida del diseño y los materiales;
tamaño: seleccionado teniendo en cuenta los requisitos individuales;
la ubicación de la puerta: se puede integrar en la puerta o en forma de puerta en un soporte separado.

Cuando tengas una idea clara de la futura puerta, dibújala en un papel. Los elementos estructurales básicos son siempre los mismos: se utiliza un marco, que es un marco reforzado con puentes y puntales. El marco suele estar cubierto con material laminado. Para estos fines se suele utilizar chapa de acero o chapa ondulada.

La función de soporte la realizan estanterías o pilares. La mayoría de las veces, como este último se utilizan tubos perfilados, que se excavan en el suelo y se hormigonan. A veces utilizan pilares de hormigón o los construyen con ladrillos. Las hojas de la puerta se fijan mediante toldos.

Si no tiene una máquina de soldar o no tiene experiencia trabajando con metal, puede hacer puertas similares con madera. Tienen el mismo marco, pero de madera. Se pueden revestir con la misma chapa o cartón ondulado.

A la hora de realizar dibujos, puedes tomar como base los proyectos que te proponemos, ajustando sus dimensiones.

Estructura de dos hojas de chapa ondulada: un clásico del género

Como ejemplo, veamos cómo hacer puertas batientes con láminas onduladas. Para realizarlos necesitarás los siguientes materiales:

láminas onduladas para paredes (se pueden reemplazar con láminas de acero);
tubo perfilado con una sección transversal de 20x40 mm;
tubos perfilados de 80x100 con un espesor de pared de 7 mm (se pueden reemplazar con una viga de canal);
cemento, arena y piedra triturada para verter hormigón;
bisagras de puerta;
varilla con un diámetro de 15-20 mm.

Puede calcular la cantidad requerida de materiales utilizando el diagrama de diseño existente. Cuando hayas comprado todo lo que necesitas, podrás empezar a hacer el marco de las puertas. Para hacer esto, primero es necesario cortar el perfil de 20x40 para obtener 2 segmentos iguales al ancho de la hoja y 2 segmentos iguales a su alto.

Suelde un marco rectangular a partir de estas secciones. Al unir tuberías, asegúrese de utilizar una escuadra para que los ángulos del marco correspondan a 90 grados. Entonces necesitas completar, es decir. soldar varios puentes horizontales. Puede instalar un puente horizontal que divide la hoja por la mitad y luego soldar puntales a las mitades superior e inferior de la hoja, como se muestra en el proyecto propuesto anteriormente. A veces se abandonan los puentes horizontales en favor de dos puntales que se cruzan.

El marco de la segunda hoja y la cancela se realiza de la misma forma. Si la puerta está integrada en la hoja, el llenado se realiza de manera un poco diferente; como regla general, la ventanilla ocupa la mitad de la hoja, por lo tanto, fije un poste vertical en el centro del marco. Ahora que la abertura de la puerta está delimitada, llene la hoja según el esquema descrito.

Hay que decir que las puertas de chapa ondulada no tienen por qué realizarse exclusivamente en forma rectangular. Si desea que el diseño sea más original y atractivo, las barras transversales superiores se pueden hacer curvas, por ejemplo, en forma de arco. Es cierto que para doblar el perfil necesitará una dobladora de tubos potente.

Inmediatamente haga tapones que le permitirán bloquear la puerta desde el interior. Son pernos verticales en forma de L que se ubican en la parte inferior del marco. Los topes pasan por el orificio del perfil inferior del marco y entran en unos agujeros reforzados en el suelo de unos 5 centímetros. Para evitar que los pernos se caigan al levantarlos, suelde los topes en forma de tiras. Además, coloque tiras que permitan asegurar los topes en la posición elevada.

Además, se puede fabricar un perno horizontal a partir de una placa de metal entre las puertas. Para hacer esto, suelde varios bucles hechos de una varilla de metal a la barra transversal, en la que se moverá la placa del perno. Además, haga agujeros del tamaño requerido en los postes del marco.

Una opción aún más confiable para el estreñimiento es un candado. Para soldarlo, es necesario hacer una plataforma de aterrizaje con placas de metal. Sus dimensiones dependen del tamaño y tipo de cerradura que se instale.

Ahora que el marco está listo, puede instalar los pilares de soporte. Para hacer esto, primero haga una marca: dibuje una línea en la que se instalará la puerta. Luego, en la línea, marque la ubicación de las estanterías, según el proyecto.

Luego, cave agujeros a una profundidad de aproximadamente el 30% de la altura de las rejillas. Haga que el diámetro de los agujeros sea de 30 a 40 centímetros. Cubrir el fondo de los huecos con una capa de arena y piedra triturada de 15 cm de espesor, antes de instalar los soportes soldar un par de puentes de un esquinero o tubo perfilado a su parte inferior. Proporcionarán una fijación más confiable de los pilares.

La altura de los pilares sobre el nivel del suelo debe ser ligeramente mayor que la altura de la puerta, de modo que se pueda dejar un espacio de unos 25 cm entre las puertas y el suelo.

Luego baje los pilares por los agujeros, fíjelos en posición vertical y rellénelos con hormigón. Después de eso, es necesario dejar de trabajar hasta que el hormigón gane resistencia. Si el área debajo de la puerta no se va a llenar con concreto, se debe colocar una esquina de metal debajo de la puerta y soldarla a los postes.

Ahora puedes instalar el marco en los bastidores. Para hacer esto, aplicamos marcas en las hojas para que las bisagras queden ubicadas en la misma línea y luego las soldamos al marco. Los soportes se marcan de la misma forma y luego se les suelda la segunda mitad de las bisagras. Después de eso, los marcos de la hoja se instalan en la posición de trabajo; para hacer esto, coloque las bisagras de la hoja en las bisagras del marco. Si las bisagras no son removibles, los marcos deben fijarse en la posición de trabajo junto con las bisagras, alinearse con las marcas y luego soldarse a los bastidores.

Una vez instalados los marcos, se puede realizar el revestimiento. Corte las láminas corrugadas según el diseño y fíjelas al marco con pernos y tuercas. Pretaladre agujeros para ellos a lo largo del perímetro del marco en incrementos de 150 mm. En el centro de la lona, se puede aumentar la distancia entre pernos.

Puedes decorar la puerta con elementos forjados. Se compran en comercios especializados y se sueldan a la carcasa o encima del marco.

Si el área debajo de la puerta se va a llenar con concreto, coloque dos tubos con un diámetro interno ligeramente mayor que los tapones encima de los tapones. De lo contrario, taladre agujeros para los topes en la esquina (umbral).

Puerta corredera con accionamiento – sim-sim, abierta

Las puertas correderas (voladizas) con accionamiento son cada vez más populares, ya que son las más cómodas de usar. La automatización especial le permite controlarlos incluso usando un control remoto.

Al igual que las puertas batientes, las puertas correderas tienen un marco en su base, que puede cubrirse con la misma lámina ondulada u otro material laminar. Lo único es que son una hoja grande con un contrapeso que se desplaza hacia un lado. El elemento portante es una viga horizontal a la que se fija la lona.

Dependiendo de la ubicación de la viga, las puertas correderas se dividen en tres tipos:

con una ubicación más baja: la viga se instala a varios centímetros del suelo;
con una posición media: la viga divide la hoja por la mitad;
con una ubicación superior: la viga está ubicada sobre la puerta.

Otra característica de este diseño es que los pilares que forman la entrada, es decir. Ubicados a izquierda y derecha de la hoja, prácticamente no soportan la carga de la lona.

Un extremo de la viga cuelga libremente, por lo que la estructura se llama voladizo. El otro extremo, encima del cual se encuentra el contrapeso, se apoya sobre dos soportes con rodillos (bloques voladizos). En uno de los pilares se instala un soporte de soporte, que sirve como guía.

tubos de 60x40 y 40x20 mm;
refuerzo 12 mm;
concreto.

Hay que decir que no será posible hacer puertas en voladizo con sus propias manos. Por lo tanto, tendrás que adquirir un kit de transmisión que incluya:

motor eléctrico;
electrónica;
placas con rodillos;
dos receptores.

Además, necesitará una viga especial, dentro de la cual se montarán los rodillos. La viga tiene un perfil en forma de U con bordes curvados hacia el interior, lo que permite que los rodillos fijen la estructura.

Comience su trabajo haciendo un marco con un tubo de 60x40 mm. En nuestro caso, el tamaño de la cancela es de 4x1,9 m más un contrapeso de 2 m, es decir. el marco tendrá unas dimensiones de 6x1,9 m Separará la lona del contrapeso con un soporte vertical formado por un tubo de 60x40 mm. Luego rellenar como se muestra en el esquema utilizando un tubo de 40x20 mm. Después de esto, suelde la viga a la parte inferior del marco con la parte posterior hacia arriba, como se muestra arriba.

Ahora necesita verter la base a lo largo del contrapeso. Se realiza según el principio de una base de tira convencional: cavar una zanja de 2 m de largo y 40 cm de ancho por debajo del nivel de congelación del suelo, cuyo fondo se debe rellenar con arena y piedra triturada. Asegúrese de instalar piezas empotradas en la zanja (2-3 rejillas de tubo de 80x60 mm) y soldarles un canal de 20 cm de ancho con la parte posterior hacia arriba. Este último servirá de plataforma para los soportes. Ate las piezas empotradas con varias correas de refuerzo y luego llene la base con hormigón hasta el nivel del canal.

Una vez endurecido el hormigón, se deben soldar al canal un par de placas con un espesor mínimo de 5 a 7 mm. La distancia entre las placas debe ser de aproximadamente un metro y medio. Suelde los pernos roscados a las placas, habiendo marcado primero con rodillos la ubicación de los orificios de montaje en los carros. Coloque los soportes en las áreas preparadas y apriételos con tuercas que se atornillan a los montantes.

Ahora instale el marco en la posición de trabajo; simplemente haga rodar la viga sobre los rodillos. Instale inmediatamente captadores que eviten que la estructura se balancee en la posición cerrada en caso de vientos fuertes. Para instalarlas, en la posición cerrada de la hoja, marque la ubicación de las “trampas” en el poste. Si los postes son de ladrillo u hormigón, asegúrelos con tacos. Si los bastidores son de metal, la instalación se puede realizar mediante soldadura.

Fije un soporte con rodillos al segundo poste ubicado en el lado del contrapeso. También es recomendable soldar dos postes al canal desde el lado de la cerca y colocar rodillos superiores adicionales en cada uno de ellos. Son una pieza en forma de U, en cada "pata" a la que se adjunta un rodillo. Como resultado, la barra superior del marco simplemente rueda entre los rodillos cuando se mueve la hoja.

En el lado del receptor, puede instalar un cerrojo o cerradura que bloqueará la puerta. Debe colocarse de modo que la lengua no se mueva horizontalmente, sino verticalmente. En el poste, coloque una contraplaca con un orificio en el que habrá un perno o lengüeta de bloqueo.

Para hacer esto, suelde tapones a los bordes de la viga. Además, al final del contrapeso es necesario colocar un anillo al que se sujetará el cable o la cadena de transmisión. Se debe soldar un anillo similar en el lado opuesto de la viga. Ambos anillos deben estar al mismo nivel.

Frente al receptor inferior, se fija una rueda de empuje a la viga. Cuando la hoja se cierra, pasa por encima del captador y levanta ligeramente la hoja. Esto le permite aliviar ligeramente la carga de los rodillos y transferirla al poste.

En este punto el trabajo está casi terminado. Solo queda cubrir el marco con láminas onduladas e instalar el mecanismo de apertura de la puerta, así como conectar la electrónica. Como regla general, el motor se instala en el lado del contrapeso. La hoja se mueve mediante engranaje y cadena. La electrónica de accionamiento se encuentra en una unidad separada, que está conectada al motor eléctrico.

Hay que decir que cada modelo de variador puede tener sus propios matices de conexión, por lo que este proceso suele describirse en detalle en las instrucciones incluidas en el kit.

Compre una unidad de potencia con reserva de marcha, ya que en invierno la carga aumentará considerablemente. .

Después de instalar el variador, su puerta se abrirá con solo tocar un botón.