Diferencia entre "inversor" y "transformador". Comparación de las principales características y características de los inversores de soldadura ¿Cuál es la diferencia entre una máquina de soldar y un transformador?

La presencia de una máquina de soldar en el "arsenal de herramientas" y el propietario de este útil dispositivo, las habilidades para trabajar con ella, eliminarán de la agenda una serie de problemas que necesariamente surgen al administrar una casa. No es necesario invitar a un especialista para cada ocasión, ni siquiera para una menor. Muchos problemas durante la construcción, reparación, desarrollo del territorio y mantenimiento de equipos se resuelven en el acto, sin dejarlos en un segundo plano. Y la experiencia adquirida gradualmente en la realización de trabajos de soldadura abre perspectivas muy amplias para el propietario. Consisten, entre otras cosas, en la posibilidad de fabricar de forma independiente estructuras bastante complejas con fines aplicados o decorativos, cuya compra terminada costaría una buena suma.

Surge una pregunta lógica: ¿qué máquina de soldar es mejor comprar para su hogar para que la compra sea realmente útil? Bueno, el dispositivo no causó decepciones rápidas debido a sus capacidades limitadas, fragilidad, inconvenientes de funcionamiento, etc. No se puede responder a esta pregunta en pocas palabras, ya que los equipos de soldadura son un grupo bastante “multifacético”. Por lo tanto, tiene sentido familiarizarse brevemente con las tecnologías básicas de soldadura disponibles en el hogar y los dispositivos correspondientes de varios tipos. Una vez evaluadas sus capacidades, ventajas y desventajas, será mucho más fácil tomar la decisión correcta.

Estructuraremos nuestra consideración de la siguiente manera. Primero - conceptos generales sobre soldadura electrica y criterios uniformes para evaluar las máquinas de soldar. Luego, sección por sección - información sobre común Tecnologías de soldadura eléctrica (MMA, TIG y MIG/MAG). En cada sección, por tipo de tecnología, se describirá la clasificación de los dispositivos, indicando sus ventajas y desventajas y brindando una breve descripción de los modelos populares.

Principios generales de la soldadura eléctrica. Criterios primarios para evaluar equipos.

En primer lugar, unas palabras sobre en qué se basa cualquier proceso de soldadura eléctrica de metales.

Un equipo especial (máquina de soldar) genera corriente de soldadura (CC o variable) con la intensidad de corriente requerida. Se suministra mediante cables de alimentación hasta el lugar de trabajo. Un cable se conecta a la pieza de trabajo y el segundo a la herramienta de trabajo del soldador (portaelectrodos, antorcha).

La intensidad de la corriente de soldadura es tal que cuando la pieza de trabajo y el electrodo se acercan a una cierta distancia entre ellos, aparece un arco eléctrico. El arco en sí es una región de descarga estable, que se caracteriza por la liberación local de una gran cantidad de calor. Dicho calentamiento debe ser suficiente para provocar la fusión del metal en el área seleccionada de conexión de las piezas de trabajo.

Al mismo tiempo, se suministra a esta zona material de relleno, una varilla de metal. Se produce una difusión mutua del metal fundido de la pieza de trabajo y del aditivo. Después de retirar (mover) el arco de soldadura, sigue la etapa de cristalización del metal, como resultado de lo cual se forma una soldadura, esencialmente una sección monolítica que conecta las piezas de trabajo y no es inferior en resistencia al metal base y, a menudo, incluso lo supera en estos parámetros.

El esquema general para la mayoría de los tipos de soldadura eléctrica es el mismo, pero la tecnología para encender el arco, introducir material de aportación en el área de soldadura y crear las condiciones necesarias para una conexión monolítica de alta calidad puede variar. Hablaremos de esto un poco más abajo.

Cualquiera que sea la máquina de soldar elegida, es necesario evaluarla según una serie de criterios generales que son importantes para cualquier tipo de equipo.

• Tensión de alimentación. La mayoría de dispositivos aptos para uso doméstico están diseñados para una red eléctrica monofásica convencional de 220 V 50 Hz. Los equipos más potentes pueden requerir conexión a una red trifásica. Pero el alto rendimiento de dichos equipos en el hogar a menudo no se reclama.
• Rango de corriente de soldadura. Este parámetro afecta directamente las capacidades operativas del dispositivo: está claro que cuanto más gruesas sean las piezas de trabajo a soldar, mayor será la cantidad de calor generado para su completa penetración.

Es necesario imaginar de antemano a qué tipo de trabajo se enfrentará el equipo. No tiene sentido comprar una máquina con corrientes de soldadura demasiado altas si simplemente no se reclaman; esto es dinero desperdiciado. Actualmente, los modelos a la venta suelen tener un límite superior de al menos 120 amperios. Y esto ya es suficiente para operaciones de soldadura bastante serias con metal de 3÷4 mm de espesor. Y si lo toma con reserva, los indicadores de 160-180 A serán más que suficientes.

• Rango de voltaje de entrada aceptable. También es una característica muy importante, especialmente para aquellas zonas pobladas (pueblos de dacha) donde la inestabilidad del voltaje en la red es casi la norma. Las máquinas de soldar modernas, especialmente las de tipo inversor, son capaces de soportar diferencias de hasta ±20÷25% o incluso más sin pérdida de calidad de soldadura.
• Consumo de energía cuando se opera a valores máximos de corriente de soldadura. Este parámetro es importante desde el punto de vista de que el dispositivo debe estar conectado a líneas eléctricas (es decir, tanto a los enchufes como a los cables de extensión) que tengan las capacidades adecuadas.
• Un indicador operativo importante del funcionamiento de cualquier equipo de soldadura es el tiempo de encendido (ON) o la duración de la carga (LO). Por cierto, los usuarios inexpertos a menudo se olvidan de esto. El hecho es que rara vez un equipo es capaz de funcionar sin parar durante mucho tiempo: se requieren pausas. Cuanto mayor sea la clase del dispositivo, más breves pueden ser estas pausas. Este indicador debe indicarse en la lista de características del pasaporte y generalmente se expresa como un porcentaje del tiempo total de funcionamiento del equipo encendido.

Para las máquinas de soldar domésticas, el PV puede ser solo del 40%. Esto, a su vez, significa que, por ejemplo, de 10 minutos de trabajo, solo 4 minutos se pueden dedicar directamente al proceso de soldadura en sí y se deben dar 6 minutos a las pausas.

Duración de la activación Tal vez Puede configurarse de forma general o depender del valor de la corriente de soldadura. (el dispositivo no siempre se utiliza al límite de sus capacidades) y de la temperatura ambiente (esto afecta la eficiencia de enfriamiento del “relleno” electrónico). Los indicadores están indicados en el pasaporte y también se pueden colocar en una placa en la placa de identificación del dispositivo.

• Las máquinas de soldar modernas pueden tener algunas características útiles. Sus características específicas dependen del tipo de equipo y se analizarán a continuación.
• Una máquina de soldar moderna debe tener un sistema de enfriamiento: un ventilador incorporado que funcione constantemente o se encienda según sea necesario. Por lo general, también se proporcionan las etapas de protección necesarias: contra sobrecalentamiento o cortocircuito.
• Por supuesto, al elegir un equipo de soldadura, siempre se tiene en cuenta el costo del dispositivo, su equipamiento con los componentes necesarios y su calidad.
• La autoridad es un criterio importante. empresa de fabricación, obligaciones de garantía, posibilidad de obtener servicio V región alojamiento.

Se trataba de criterios generales válidos para todo tipo de máquinas de soldar. Pasemos ahora a considerar las características de los equipos que implementan diversas tecnologías de soldadura eléctrica.

Soldadura por arco manual (MMA)

Conceptos generales sobre la tecnología MMA

Como regla general, todos los principiantes comienzan a dominar los secretos de la soldadura con esta tecnología, por lo que tiene sentido considerarla primero.

MMA es una abreviatura del nombre completo “Manual Metal Arc”, que literalmente significa soldadura manual de metales. En la literatura técnica, a menudo se encuentra el término ruso RDS: "soldadura por arco manual".

Un rasgo característico de esta tecnología es el uso de electrodos revestidos, que participan en la creación del arco de soldadura y son a su vez un material de aportación.

En la siguiente figura se muestra un diagrama aproximado del proceso de soldadura MMA:

Un contacto de la máquina de soldar está conectado a la pieza de trabajo de metal (elemento 1) a través de un terminal de abrazadera. El segundo contacto se conmuta a través del soporte al núcleo metálico del electrodo (elemento 2). Entre ellos se enciende un arco eléctrico (elemento 3), lo que provoca la fusión del metal y la pieza de trabajo y el electrodo con la formación de un baño de soldadura (elemento 4 ).

Los electrodos tienen un revestimiento especial: revestimiento (elemento 5). Su composición puede variar según el metal a soldar y el tipo de trabajo realizado. Cuando el recubrimiento se funde, en primer lugar se forma una nube de gas (elemento 6), lo que crea las condiciones óptimas para la formación de alta calidad de un baño de soldadura. En segundo lugar, la fusión líquida del recubrimiento crea una capa superficial de escoria (elemento 7), que protege el metal líquido del contacto prematuro con el oxígeno atmosférico, lo que favorece su correcta cristalización. Después de que sale el arco de soldadura, la capa congelada de escoria (elemento 8) permanece en la superficie y se elimina mediante desconchado una vez finalizado el trabajo de soldadura. Y debajo queda una soldadura de metal (pos. 9), que conecta monolíticamente las piezas de trabajo originales.

Esta tecnología es la más común en la construcción y en las condiciones del hogar. Esto se debe a una serie de factores muy importantes beneficios :

• El equipo para MMA es el más simple y no requiere dispositivos ni componentes adicionales especiales. Todo control, por regla general, consiste únicamente en establecer el valor requerido de la corriente de soldadura. Y la composición del equipo (si no se tiene en cuenta el equipo del propio maestro y los electrodos consumibles) es el dispositivo en sí con un cable para conectarse a la red y dos cables de soldadura aislados de la sección transversal requerida, con una pinza de tierra y con un portaelectrodos.

• La simplicidad del dispositivo determina también la alta movilidad de dicho equipo. El trabajo se puede realizar en cualquier condición, incluso en condiciones muy estrechas y en altura; todo depende únicamente de la posibilidad de instalar el dispositivo y de la longitud de los cables de soldadura.
• La soldadura MMA permite realizar cualquier tipo de costura en diferentes posiciones espaciales.
• Dependiendo de los electrodos seleccionados, esta tecnología permite soldar varios metales.
• Esta tecnología es más fácil de aprender desde cero. Aquí es donde comienzan a dominar los conceptos básicos de la soldadura.

La tecnología MMA también tiene la suya defectos :

• Soldar piezas de trabajo de pequeño espesor (menos de 1,5 mm) presenta grandes dificultades. Incluso cuando se utilizan los electrodos más finos, la formación inicial del baño de soldadura conduce a menudo a una quema total del metal.
• La longitud del electrodo disminuye constantemente durante el proceso de soldadura. Esto obliga al artesano a controlar continuamente su posición relativa a la pieza de trabajo para mantener un arco óptimo.
• Durante trabajos a gran escala, es bastante común hacer una pausa para reemplazar un electrodo quemado por uno nuevo. Lo que, por cierto, también afecta la productividad laboral: según este indicador, la tecnología MMA es significativamente inferior a otras.
• Se puede rastrear la máxima dependencia de la calidad de la soldadura de la experiencia del artesano.

A pesar de las desventajas, la soldadura por arco manual sigue siendo la más popular. Y normalmente, cuando hablamos de equipos domésticos, nos referimos a dispositivos MMA.

La corriente de soldadura puede ser directa o alterna.

• Constant se caracteriza por parámetros de arco y baño de soldadura más estables. Este equipo facilita enormemente el desarrollo de los conceptos básicos de la soldadura. Algunos tipos de metales (como el acero inoxidable) sólo se pueden soldar mediante corriente continua.
• La corriente alterna requiere más experiencia, pero en algunos casos, cuando se sueldan ciertos metales (por ejemplo, aluminio), es la única opción.

Actualmente, se producen varios tipos de dispositivos que funcionan con tecnología MMA: transformadores de soldadura, rectificadores e inversores.

Transformadores para soldadura MMA

Este tipo de equipo puede considerarse el más simple en diseño. En esencia, es un transformador reductor con devanados primario y secundario. Al reducir el voltaje, aumenta drásticamente la corriente, que se utiliza para encender el arco de soldadura.

Los devanados del transformador están hechos de alambres de cobre o barras colectoras de gran sección que pueden soportar cargas pesadas. Esto, en principio, predetermina el hecho de que dichos dispositivos siempre sean muy masivos.

El cambio de la corriente de soldadura suele realizarse mecánicamente. Esto puede ser un cambio en la posición relativa de los devanados primario y secundario entre sí (con núcleo ferromagnético fijo común). o en movimiento una de las partes móviles de este circuito magnético(centro).

En la salida, el transformador de soldadura produce corriente alterna.

A méritos Dicho equipo incluye lo siguiente:

• La simplicidad del diseño del dispositivo determina su durabilidad y facilidad de operación y mantenimiento.
• Estos dispositivos suelen tener una alta potencia del arco de soldadura.
• El coste de los transformadores de soldadura MMA es bajo y esto los deja muy en demanda entre los consumidores, a pesar de la disponibilidad de equipos más convenientes para la venta.

Pero no debemos olvidarnos de toda la serie. deficiencias tales dispositivos:

• Para soldar con corriente alterna se utilizan únicamente electrodos especialmente diseñados para este fin, esto debe especificarse en sus características.
• El arco de soldadura producido por corriente alterna no es estable: es más difícil de encender y mantener en la posición óptima. Para los artesanos inexpertos, esto provoca que el electrodo se pegue con mucha frecuencia. Un trabajo de calidad requerirá buenas habilidades.
• Durante la soldadura se producen fuertes salpicaduras de metal del baño de soldadura.
• La limpieza de la costura resultante es incomparablemente menor que la de las máquinas DC.

• Transformadores MMA muy dependiente del nivel de voltaje de entrada. Y ellos mismos, a su vez, son capaces de "drenar" localmente la red de manera muy sensible.
• El peso de estas máquinas de soldar reduce significativamente la facilidad de trabajar con ellas, especialmente en lugares de difícil acceso o cuando son necesarios movimientos frecuentes. Muchos dispositivos, debido a esta característica, están equipados con ruedas para movimiento local.

Breve descripción general de los modelos de soldadura. Transformadores MMA

• "Calibre SVA -160A"

Barato, suficiente confiable Transformador para soldadura por arco manual. La marca es rusa, el montaje se realiza en China.

— Tipo – Transformador de soldadura MMA.

— La corriente de soldadura de salida es alterna, de 55 a 160 A.

— El ajuste actual es fluido.

— Potencia máxima: hasta 7,2 kW.

— Indicación luminosa de funcionamiento y sobrecalentamiento.

— Ventilador de refrigeración continua incorporado.

— Dimensiones del dispositivo — 485×270×310 mm, peso — 15,2 kg . Hay un asa de transporte.

(dispositivo, alambres de soldar con abrazadera y soporte, cepillo-martillo, escudo protector) – 2400 rublos.

Las ventajas del dispositivo incluyen bajo costo y pequeñas dimensiones. Entre las desventajas, los usuarios notan un calentamiento demasiado rápido al límite permitido y un período de enfriamiento bastante largo.

• "Zubr ZST -180"

Transformador de soldadura con muy buenas características de rendimiento. Desarrollado por especialistas rusos (Zubr OVK ZOA, Mytishchi, región de Moscú), el montaje se realiza principalmente en China.

Principales características del transformador:

Rango de soldadura en corriente alterna – de 60 a 180 A. Ajuste suave con indicación.

— Potencia máxima – 9,6 kW.

— Tensión de circuito abierto – 48 V.

— El diámetro de los electrodos es de 2 a 4 mm.

— Duración de la carga: 10% a corrientes superiores a 160 A, 30% a 115 A, 60% a 80 A e ilimitada a una corriente mínima de 60 A.

— Refrigeración forzada – ventilador constante incorporado.

- Protección térmica.

— El peso del dispositivo es de 21,5 kg. Incluye dos ruedas para facilitar el movimiento por el lugar de trabajo.

3000 frotar.

Las ventajas del dispositivo incluyen la capacidad de conectarse a una red de suministro de energía monofásica y trifásica. Entre las quejas expresadas está que el transformador casi no puede soldar con un electrodo de 4 mm. Sin embargo, para las condiciones de funcionamiento domésticas esto, por regla general, no tiene importancia.

• « Fubag TR 200 »

Un transformador de soldadura compacto desarrollado en Alemania, pero ensamblado nuevamente en China.

Principales características del modelo:

— Rango de corriente de soldadura: de 55 a 160 A.

— Bajo consumo de energía: 2,73 nW.

— El diámetro de los electrodos es de 2 a 3,2 mm.

— PV a corriente máxima de soldadura – 6%.

— Indicación LED de funcionamiento y sobrecalentamiento.

— Ajuste suave de la corriente de soldadura.

— Sistema de enfriamiento continuo incorporado. Protección contra el sobrecalentamiento.

— Dimensiones — 500×230×340 mm en peso 16,5 kilos. Hay un asa de transporte.

— Costo aproximado del paquete básico.– 2900 frotar.

Las ventajas del modelo los usuarios consideraron una buena estabilización del arco y la fiabilidad del dispositivo a su bajo coste. Las desventajas incluyen un funcionamiento continuo corto y cables de soldadura no extraíbles. Si se dañan accidentalmente, deberá abrir la carcasa del dispositivo para reemplazarlo.

Rectificadores de soldadura MMA

Desarrollo semiconductor La tecnología ha permitido eliminar numerosas desventajas inherentes a la soldadura con corriente alterna. Esto se implementó originalmente en máquinas de soldar de tipo rectificador.

En esencia, es el mismo transformador, pero después de bajar el voltaje y aumentar la corriente, también se rectifica, es decir, se convierte a constante. Dispositivo de bloqueo la rectificación puede ser diferente (puentes de diodos convencionales o unidades de válvulas controladas por tiristores). También existen diferencias en el control de la intensidad de la corriente de soldadura de salida: puede ser electromecánica o electrónica.

Pero no importa qué esquema se utilice, los rectificadores de soldadura reciben una serie de importantes beneficios frente a transformadores:

• El arco de soldadura es mucho más estable debido a la ausencia de valores de corriente cero. Es más fácil de encender y sostener durante el trabajo.
• Las salpicaduras de metal durante la soldadura son significativamente menores. Esto reduce el trabajo necesario para limpiar las piezas soldadas de escoria y gotas de metal congeladas.
• Un arco de corriente continua proporciona una penetración más profunda y uniforme del metal, sin formación de burbujas ni cavidades. Esto hace que la costura sea mucho más limpia y confiable.

• El funcionamiento con CC abre un abanico mucho más amplio de posibilidades. Esto incluye la soldadura de acero inoxidable, aleaciones y algunos metales no ferrosos. Prácticamente no existen restricciones sobre el uso de diferentes tipos de electrodos.
• La eficiencia de los rectificadores es mucho mayor que la de los transformadores de la misma potencia.

A deficiencias Rectificadores MMA se puede atribuir lo siguiente:

• Dependen mucho, incluso más que los transformadores, del nivel de la tensión de alimentación de entrada.
• Precio Rectificadores MMA– varias veces superior a transformadores de características similares.
• Dimensiones y peso Rectificadores MMA nada menos que transformadores.

Revisión de varios modelos populares. Rectificadores MMA

• Rectificador de soldadura "VD -160 UZ"

Un dispositivo con corriente de soldadura media, suficiente para uso doméstico.

Principales características del modelo.

— Rango de corriente de soldadura CC: de 40 a 160 A. Ajuste suave.

— Tensión de circuito abierto: no más de 80 V, tensión nominal de funcionamiento: no menos de 28 V.

— Modo de funcionamiento (valor PV): 40% para todo el rango.

— Consumo de energía – 4,4 kVA.

— Dimensiones – 400×290×460 mm con un peso de 35 kg.

— El coste aproximado en la configuración básica es de 16.500 rublos.

El rectificador es muy fiable. Pero el costo obviamente alto sin los indicadores de desempeño más sobresalientes es obvio.

• Rectificador de soldadura «Selma VD-131"

Máquina de soldar confiable tipo rectificador, que permite la operación en modos DC y AC.

Principales características del rectificador de soldadura:

— Rango de corriente de soldadura: 38÷180 A corriente alterna (AC) y 38÷130 corriente continua (DC).

— Regulación suave de la corriente electromecánica.

— Tensión de circuito abierto: no más de 70 V, tensión nominal: no menos de 27 V.

— Diámetros de los electrodos – de 2 a 4 mm.

— PV a plena carga: al menos 20 %.

— Consumo de energía: hasta 12,5 kVA.

— Sistema integrado de protección contra sobrecalentamiento y refrigeración.

— Dimensiones - 360×360×930 mm, peso 60 kg. Disposición vertical del dispositivo. Dispone de ruedas y asa para su transporte dentro del área de trabajo.

— Costo aproximado en la configuración básica — 25000 frotar.

Se observa una ignición y combustión muy estable del arco de soldadura. Una gran ventaja es la versatilidad de funcionamiento, con corriente continua y alterna. Desventajas: gran masa, costo muy alto, probablemente injustificado para este tipo de dispositivos domésticos.

Soldadura de inversores MMA.

Como puede ver, los rectificadores de soldadura son dispositivos bastante voluminosos y pesados, y mu a un coste totalmente injustificado. Esto predetertó su muy baja popularidad entre los propietarios de viviendas. Otra cosa son los inversores de soldadura, cuya aparición, se podría decir, supuso una cierta revolución en las tecnologías de soldadura por arco manual.

El circuito semiconductor de tales dispositivos proporciona toda una cascada de conversiones de corriente, frecuencia y amplitud. No entraremos en detalles sobre este proceso, especialmente porque existen varios esquemas efectivos para tales transformaciones. Pero al final, siempre se obtienen indicadores muy estables de corriente de soldadura continua, que están controlados por un módulo de control de microprocesador especial. Esto permite no sólo regular la corriente con la mayor precisión, sino también darle al equipo de soldadura una serie de opciones útiles que simplifican enormemente el trabajo, permitiendo incluso a los artesanos novatos realizar las operaciones necesarias.

• El "flagelo" de un soldador novato suele ser que el electrodo se pegue. Hasta que desarrolle una habilidad estable para mantener el espacio requerido entre el electrodo y la pieza que se está soldando, es difícil evitar tocar la punta del electrodo. Y esto, en condiciones normales, provoca un “pegado”, al que hay que responder inmediatamente aplicando fuerza. De lo contrario, se producirá un cortocircuito prolongado, como resultado de lo cual se activará el sistema de protección térmica y, si falta o está defectuoso, incluso se quemarán los devanados del transformador.

En muchos sentidos, el problema se resuelve en aquellos dispositivos que implementan la opción "Arc Force". Si el espacio entre el electrodo y la superficie metálica se vuelve demasiado pequeño, el control electrónico aumentará automáticamente el valor de la corriente de soldadura. Como resultado de esto, se produce una rápida fusión tanto del electrodo como del metal soldado debajo, lo que normaliza la holgura requerida.

Si aún no se puede evitar el contacto directo del electrodo con la superficie, entonces la opción "AntiStick" debería funcionar. La intensidad de la corriente de soldadura se reduce automáticamente, lo que evita que se pegue. Y no será difícil arrancar el electrodo de la superficie sin detener el proceso de soldadura.

• La función "Hot Start" también es muy útil: facilita enormemente el encendido del arco de soldadura al comienzo del trabajo. Para hacer esto, en el momento de iniciar el arco, los pulsos de automatización aumentan la intensidad de la corriente, normalizándola después de un encendido exitoso.
• Una ventaja importante de los inversores MMA es que no son tan "caprichosos" con respecto a los cambios en el voltaje de entrada de la red eléctrica. De acuerdo, para los pueblos de vacaciones con sus tradicionales problemas de suministro de energía, esta es una cualidad extremadamente importante. Además, los propios dispositivos de este tipo no sobrecargan la red en absoluto. Es decir, realizar trabajos de soldadura no irá acompañado de una pérdida de voltaje, lo que irrita tanto a los miembros de la familia como, a menudo, a los vecinos de la calle.
• La alta estabilización de la corriente de soldadura del inversor MMA (incluso en caso de picos de tensión de red de entrada) reduce al mínimo las salpicaduras de metal. Las costuras acaban siendo muy cuidadas y uniformes.
• Una gran ventaja de los inversores MMA sobre los transformadores y rectificadores es su tamaño compacto y su bajo peso. Incluso cuando se trabaja en un espacio limitado, habrá lugar para dicho dispositivo. Y al realizar operaciones de soldadura en altura u otras condiciones difíciles, el inversor se puede colgar de un gancho o incluso del hombro en un cinturón.

A deficiencias Los inversores de soldadura MMA se pueden atribuir a la complejidad del circuito. Si falla hay que contactar con talleres especializados. No intente reparar dicho equipo usted mismo.

Por cierto, a este respecto se puede mencionar un matiz más de elección. Hay dispositivos a la venta cuyo "relleno" electrónico está ensamblado en una placa o tiene un diseño modular. Los primeros, por supuesto, son más baratos, pero si hay una opción, es más prudente dar preferencia a un dispositivo con placas modulares. Esta técnica es mucho más fácil de diagnosticar y reparar.

Hasta hace poco, una de las desventajas de los inversores MMA era tradicionalmente su elevado coste. Poco a poco esto se está convirtiendo en una cosa del pasado. Los precios de estos dispositivos bajan a medida que se amplía la gama de modelos, y esta tendencia sigue siendo muy estable. Entonces, el costo ya ha comenzado a acercarse gradualmente a los dispositivos tipo transformador, mientras que Qué La comodidad y la eficiencia son simplemente incomparables.

Breve descripción general de los modelos de inversores de soldadura MMA

Un inversor de soldadura de uso doméstico que le permite realizar una amplia gama de trabajos.

"Bizon-160PN": una máquina de soldar compacta a un precio muy atractivo

Principales características del modelo:

- Rango corriente de soldadura – de 30 a 160 A.

— La tensión de alimentación es de 200 V, pero el dispositivo es capaz de funcionar de forma estable con caídas de hasta 140 V y sobretensiones de hasta 250 V.

— Consumo máximo de energía – 4,5 kW.

— Tensión de circuito abierto: no más de 65 V.

— Positividad de encendido (PT) con carga máxima: 35 %.

— Eficiente sistema de refrigeración incorporado.

— Dimensiones – 220×146×96 mm, peso 2,8 kg.

— Costo aproximado: 3700 rublos.

— Garantía del fabricante – 1 año.

Las ventajas destacadas son la facilidad de uso y el funcionamiento estable incluso con un voltaje de red bajo. La compacidad y el bajo peso le permiten soldar con éxito con el dispositivo suspendido en su hombro. No hubo quejas significativas por parte de los usuarios, especialmente considerando el precio. Convencionalmente, esto se puede atribuir a la falta de funciones adicionales mencionadas anteriormente.

• "QUATTRO ELEMENTI A 140 Pico"

Inversor de soldadura MMA de un conocido fabricante italiano. Es cierto que el montaje, como de costumbre, es predominantemente chino, pero de muy alta calidad.

Características principales del inversor:

- Rango de ajuste corriente de soldadura – de 10 a 140 A.

— El diámetro de los electrodos utilizados es de 1,6 a 4 mm..

— Consumo máximo de energía – 4,2 kW.

— Excelente ciclo de trabajo a máxima corriente de soldadura – 60%.

— Tensión mínima de entrada – 160 V.

— Se han implementado las funciones de encendido rápido del arco “HotStart”, modulación de corriente “ArcForce” y prevención de pegado del electrodo “AntiStick”.

— Dimensiones – 170×230×260 mm, peso – 2,6 kg. El kit incluye una correa para el hombro para la cual hay un soporte especial en el cuerpo.

— Garantía del fabricante – 1 año.

— El coste aproximado en la configuración básica es de 3800 rublos.

Las ventajas del modelo incluyen un sistema de enfriamiento eficaz, que incluye dos ventiladores independientes, protección confiable contra el sobrecalentamiento y una excelente base electrónica básica de los principales fabricantes del mundo.

Muchos usuarios señalaron como desventaja que los cables de soldadura son demasiado cortos. Sin embargo, este "menos" se observa en muchas máquinas de soldar ensambladas en China: los "ahorros" en la parte del cable de cualquier equipo siempre han distinguido a nuestros amigos orientales.

• "Resanta SAI 160"

Un inversor de soldadura muy popular de una famosa marca letona. El montaje, tradicionalmente, se ha realizado recientemente en China.

Características principales:

— El rango de ajuste de la corriente de soldadura es de 10 a 160 A.

— El diámetro de los electrodos es de 1,6 a 4 mm.

— La positividad de conmutación con carga máxima es del 70 %.

— Tensión de circuito abierto – 80 V.

— La tensión mínima de alimentación en la entrada es de 140 V.

— Consumo máximo de energía – 4,9 kW.

— Funciones “AntiStick” y “HotStart”.

— Dimensiones – 348×147×267 mm, peso – 3,8 kg.

— Garantía del fabricante – 2 años.

— Costo aproximado en la configuración básica — 4000 frotar.

Las ventajas destacadas del modelo son la sencillez y la confiabilidad en el funcionamiento, un sistema de enfriamiento forzado tipo túnel efectivo, un ensamblaje de alta calidad y una base elemental.
Las desventajas siguen siendo las mismas: cables de soldadura cortos, especialmente no de cobre puro, sino de un compuesto de cobre y aluminio. Portaelectrodos estándar incómodo. Después de los costos adicionales asociados con el reemplazo de los cables por los domésticos y el soporte por el más conveniente "para usted", las deficiencias restantes se pueden ignorar en el fondo. super atractivo Costo del inversor.

También podemos añadir que el umbral inferior indicado de la tensión de alimentación sigue siendo demasiado "optimista". En la práctica, se observa un funcionamiento estable a un voltaje de 160 V o más, lo que, sin embargo, también es un muy buen indicador.

Tecnologías especiales de soldadura eléctrica.

En el ámbito doméstico, la soldadura por arco manual ocupa una posición predominante. Sin embargo, a veces tiene sentido adquirir equipos tecnológicamente más avanzados. Por ejemplo, ya se ha mencionado que soldar chapas finas con un electrodo de recubrimiento convencional es extremadamente difícil, si no completamente imposible. Pero esto permite producir equipos que utilizan tecnología TIG y MIG/MAG.

Dado que estas máquinas de soldar todavía tienen una demanda más limitada entre los consumidores comunes, no nos detendremos en ello con demasiado detalle. Comenzar a dominar la habilidad de un soldador de inmediato con dicho equipo no es la forma correcta. Pero aun así no está de más tener conceptos generales. Además, muchos dispositivos de ambos tipos son bastante capaces de funcionar en modo MMA estándar. Entonces, para aquellos propietarios potenciales que piensan en el futuro, dicha adquisición (si cuentan con los fondos gratuitos necesarios) solo será beneficiosa.

Tecnología de soldadura eléctricaTIG

Características de la tecnología.

La abreviatura TIG proviene del nombre completo de la tecnología “Tungsten Inert Gas”. De hecho, esta definición ya contiene la propia peculiaridad del proceso.

Tungsteno es tungsteno traducido al ruso. De este material refractario se fabrican los electrodos que aseguran la creación y mantenimiento de un arco de soldadura. Y el proceso de soldadura en sí se lleva a cabo en una nube de gas inerte protector (Gas Inerte), que protege el metal fundido de los efectos del oxígeno, nitrógeno y vapor de agua contenidos en el aire. Dado que el argón se utiliza muy a menudo como gas inerte, en la terminología establecida esta tecnología se denomina soldadura por arco de argón. Aunque esta definición no es del todo correcta, se pueden utilizar otras como gas inerte, por ejemplo, helio, nitrógeno, dióxido de carbono o mezclas de gases con uno u otro contenido.

El principio de soldadura se muestra en el diagrama:

Al igual que en la soldadura convencional, a las piezas que se van a soldar se les conecta un cable (pos. 1). En cuanto al resto, comienzan diferencias fundamentales.

La principal herramienta de trabajo del maestro es un soplete de soldadura TIG (elemento 2). Suele tener una característica forma de L curva, lo que garantiza su facilidad de sujeción en la mano y la precisión de las operaciones. En el calentador hay un botón de inicio y puede haber otros controles, por ejemplo, para ajustar la intensidad del flujo de gas o configurar con precisión el valor de la corriente de soldadura. Los modelos de quemadores y su grado de complejidad varían.

En cualquier caso, al final del quemador de gas se encuentra una boquilla de gas (pos. 3), normalmente de cerámica resistente al calor. En el centro de esta boquilla, se instala un electrodo de tungsteno refractario (elemento 4) dentro de una abrazadera de pinza, que está conectada al cable de alimentación (elemento 5) que suministra la corriente de soldadura. El electrodo se utiliza para encender y mantener el arco de soldadura (elemento 6). Durante el proceso de soldadura, debido a las cualidades únicas del tungsteno, prácticamente no se quema. Más precisamente, por supuesto, se consume, pero en cantidades tan insignificantes que se le llama ignífugo. (Un paquete estándar de 10 piezas de estos electrodos durará mucho tiempo). Los diámetros de los electrodos son de 2 a 4 mm, la longitud suele ser estándar: 175 mm.

Durante la soldadura, se suministra continuamente gas inerte a la boquilla del soplete (elemento 7). Gracias a esto, alrededor del baño de soldadura (pos. 8) siempre se crea una atmósfera protectora (posición 9), favorable para la formación de una unión soldada monolítica de un metal en particular. Para hacer una costura, se introduce manualmente una varilla de relleno (elemento 10) en la zona de soldadura, nuevamente dependiendo del metal que se está soldando. Dado que el área fundida está protegida por una nube de gas inerte, no se requieren fundentes ni recubrimientos adicionales. La costura de soldadura en la salida (pos. 11) está "limpia", no cubierta con una capa de escoria.

El soplete, por supuesto, está conectado a la máquina no solo mediante un cable de alimentación: utiliza una manguera de diseño bastante complejo que combina el suministro de corriente de soldadura, cables para transmitir señales de control y un canal para suministrar gas inerte. El quemador necesita refrigeración, por lo que muchos modelos están equipados con un sistema de refrigeración por gas o líquido. El diagrama muestra el canal para suministrar líquido enfriado (elemento 12) y descargar líquido calentado (elemento 13).

Naturalmente, si el dispositivo funciona en modo TIG, esto implica conectarle un equipo de bombona de gas.

Ventajas Soldadura mediante tecnología TIG:

• Es posible soldar láminas de metal delgadas, de menos de 1 mm.
• Se simplifica el seguimiento del progreso del proceso de soldadura. El baño no está cubierto con una capa de escoria, el aditivo se puede suministrar exactamente en la cantidad necesaria en un lugar determinado. En este caso, el soplete de soldadura se encuentra a la misma distancia de la pieza de trabajo; no es necesario controlar constantemente el nivel del espacio.
• Alta versatilidad de la tecnología: se pueden soldar muchos metales y aleaciones, incluidos titanio, aluminio y bronce.
• Eliminar la necesidad de cambiar frecuentemente los consumibles aumenta significativamente la productividad.
• El proceso de soldadura prácticamente no va acompañado de salpicaduras, es decir, las costuras quedan muy lisas y limpias, no requiriendo limpieza posterior.

A deficiencias puede ser atribuido:

• Equipos más complejos, la necesidad de un uso adecuado de los cilindros de gas y su recarga oportuna.
• Este tipo de soldadura impone exigencias especiales a las calificaciones del trabajador.
• Ambas manos del maestro están ocupadas en el proceso de trabajo. Es decir, en situaciones difíciles dicha tecnología es completamente imposible o extremadamente difícil.
• El costo de dicho equipo ya no se puede considerar bajo. Es decir, debería justificarse la compra de un kit TIG.

Las propias máquinas de soldar, por analogía con MMA, pueden ser del tipo rectificador o inversor. La mayoría de los dispositivos pueden funcionar tanto con corriente continua como con corriente alterna. Como ya se mencionó, muchos modelos están equipados con un modo de soldadura MMA y tienen un conector correspondiente para conectar un cable de soldadura normal con un portaelectrodos.

Breve descripción general de los inversores TIG

Entre una variedad de modelos, hemos seleccionado dos que son los más asequibles y tienen parámetros cercanos a los de las instalaciones para su uso en un taller doméstico.

• "Resanta SAI 180 AD"

Máquina de soldar inverter de clase semiprofesional con función de soldadura por arco de argón. Marca – Letonia, montaje – China.

Principales características del modelo:

— Rango de corriente de soldadura: de 10 a 180 A.

— Modos de funcionamiento: TIG y MMA.

Duración del encendido a carga máxima – 70%.

— El encendido del quemador es por contacto, su sistema de refrigeración es por aire.

— Consumo máximo de energía – 5,3 kW.

— Dimensiones – 360×135×232 mm, peso – 8,1 kg.

— El kit incluye el propio inversor, accesorios con abrazadera (1,5 m), cable con portaelectrodo para MMA (2 m), conjunto de antorcha TIG con manguera combinada (2 m). Se proporciona una correa de transporte. El equipo de gas no está incluido en el kit.

18000 frotar.

Entre las desventajas notadas por los usuarios está la falta de modo de funcionamiento con corriente alterna, es decir, no hay posibilidad de soldar aluminio. Hay problemas con el encendido del arco y el valor correcto de la corriente de soldadura cuando se suelda con tecnología de arco de argón.

• "FUBAG INTIG 160 DC"

Un dispositivo de alta calidad con un buen conjunto de funciones para un equipo económico, según los estándares de esta categoría.

Principales características del modelo:

— Rango de ajuste de la corriente de soldadura: de 10 a 160 A, solo constante (CC).

— Duración del encendido con carga axial máxima – 60%.

— Modos de funcionamiento del soplete de soldadura – 2- X y 4 tiempos.

— El encendido del quemador es por contacto.

— La refrigeración del quemador es por aire.

— Conector de control — 5 PIN.

— Conjunto de entrega: inversor, antorcha TIG 175P con manguera combinada de 4 m de largo, manguera para conectar una bombona de gas – 4 m. La botella en sí no está incluida en el kit.

Dimensiones: 380×135×250 mm, peso 6,5 kg.

— Garantía del fabricante – 2 años.

— Costo aproximado del kit — 22000 frotar.

Ventajas del modelo:

— Quemador confortable con tecla de control suave y sensible.

— Es posible conectarse a una fuente de energía autónoma (generador).

— Con corrientes de hasta 145 A, el ciclo de trabajo no está limitado (100%).

— Sistema de purga de gas antes y después de soldar.

— Sistema “HotStart” y modulación de la corriente de soldadura.

Desventajas señaladas:

— No hay modo de soldadura CA.

— El kit no contiene enchufes, pinzas ni electrodos para la antorcha. Hay que comprarlo por separado.

— No hay cable de alimentación con soporte para MMA. Sin embargo, algunos usuarios consideran esto casi como una ventaja: es mejor comprar por separado un cable de alta calidad con un soporte conveniente que pagar de más por uno obviamente corto, según la tradición china.

Soldadura semiautomática con tecnología M.YO G/REVISTA

Diferencias en la tecnología de soldadura semiautomática.

Esta tecnología es actualmente considerada una de las más avanzadas y productivas. Las abreviaturas significan Metal Inert Gas - Metal Active Gas, es decir, soldadura de metales en un entorno de gas inerte o activo. Los gases activos son una condición para la soldadura de alta calidad de algunos metales y aleaciones; se requiere un entorno especial para la cristalización completa de los materiales.

Externamente, el proceso de soldadura es similar al TIG, pero también hay una diferencia fundamental.

La herramienta de trabajo de Mater también es un quemador, pero tiene una configuración diferente y un dispositivo diferente.

Al final del quemador se encuentra una boquilla (pos. 1) de metal resistente al calor. AA en el centro hay un pasador guía. colector de corriente de punta(posición 2), a través del cual se realiza un suministro continuo de hilo de soldadura a una velocidad determinada, que se convierte a la vez en electrodo para la creación de un arco y en material de aportación. El alambre puede ser diferente, tanto en diámetro como tanto en composición como en tecnología fabricación, y su elección depende de las características del metal a soldar.

Al mismo tiempo, se suministra a la boquilla el gas inerte o activo necesario (posición 4), lo que crea una atmósfera óptima en la zona del baño de soldadura (posición 5).

Naturalmente, tanto el soplete como la manguera combinada son algo más complicados, ya que, además de los cables de alimentación y control y un canal de gas, también proporcionan el suministro de alambre de soldadura duro. Naturalmente, en este caso la máquina de soldar también debe estar equipada con un mecanismo de alimentación de alambre.

La antorcha también tiene una tecla de control que enciende la corriente de soldadura y la alimentación de alambre. Con la experiencia adecuada trabajando con una máquina de este tipo, el proceso de soldadura se vuelve muy productivo. Por cierto, cabe señalar que también es bastante sencillo de dominar para los principiantes. Una diferencia característica con respecto a TIG es que el maestro se controla con una mano, lo cual es especialmente importante cuando se trabaja en condiciones difíciles y en diversas posiciones espaciales de las costuras de soldadura.

Bueno, en cuanto a la calidad de la soldadura, todas las ventajas que se mencionaron al considerar la tecnología TIG pueden seguir vigentes: la atmósfera de gas protectora o activa hace su trabajo.

Una desventaja importante de la soldadura semiautomática puede considerarse la complejidad del conjunto de equipos. Incluye:

— La propia unidad de potencia, es decir, la fuente de corriente de soldadura (nuevamente, tipo transformador o inversor) con los sistemas necesarios de ajuste, control y seguimiento.

— Equipo de gas con manguera de conexión.

— Antorcha de soldadura con funda multifuncional combinada.

— Mecanismo alimentación automática del alambre de soldadura desde el carrete. Además, este mecanismo puede ser incorporado o colocado por separado.

La mayoría de las máquinas de soldar semiautomáticas tienen la capacidad de funcionar en modo MMA convencional.

El equipo, después de dominar las habilidades para trabajar con esta tecnología, es muy cómodo de usar. Y muchos artesanos, incluidos los artesanos domésticos, prefieren esta tecnología, a pesar de la necesidad de "problemas" adicionales con los cilindros de gas. Actualmente, ningún taller de reparación de automóviles puede prescindir de estas máquinas de soldar.

Por ejemplo, echemos un vistazo a un par de modelos relativamente económicos que son adecuados para un pequeño taller personal.

Breve descripción general de los modelos de máquinas de soldar MIG/MAG semiautomáticas

• "Svárog REAL MIG 200"

Máquina de soldar semiautomática relativamente económica, compacta y fácil de usar. Desarrollo y producción rusos.

Características principales:

— Indicadores de corriente de soldadura: en modo MIG - de 30 a 200, en modo MMA - de 10 a 160 A.

— Aceptable La tensión mínima de entrada es de 160 V.

— Consumo máximo de energía – 5,4kilovatios.

— Diámetro del alambre – 0,6÷1 mm.

— El diámetro de los electrodos pieza MMA es de 1,5 a 4 mm.

— Mecanismo de tracción de alambre incorporado, diseñado para bobina Euro D200 con un peso máximo de alambre de 5 kg.

— Velocidad de trefilado – de 1,5 a 14 m/min.

— Sistema de ralentí y postcombustión de hilo.

— Posibilidad de cambiar la polaridad de soldadura.

— Dimensiones: 502×225×375 mm, peso – 13 kg.

— Equipo: inversor, soplete con funda de 3 metros, cable de tierra con pinza de 3 metros, juego de repuestos.

— Garantía del fabricante – 5 años

— El coste del conjunto es de 20.500 rublos.

Los usuarios notan la alta confiabilidad del dispositivo y su excelente facilidad de uso.

Las desventajas incluyen la baja calidad del cable de conexión a tierra y la falta de un cable de alimentación con soporte para soldadura MMA.

Hay quejas sobre el "truncamiento" del régimen de MMA, es decir, el cumplimiento incompleto de las características declaradas. Sin embargo, el objetivo principal del dispositivo sigue siendo la soldadura semiautomática, que puede realizar completamente.

Según todas las revisiones, este es un dispositivo excelente para un taller personal.

Precios de la máquina de soldar Svarog REAL

Svárog REAL

• "ATLANT MIG 190K"

Otro dispositivo confiable y de alta calidad de diseño y ensamblaje doméstico.

Características principales del dispositivo:

— Rango de corriente de soldadura: de 20 a 190 A.

— Fotovoltaica a máxima potencia – 60%.

— El diámetro del alambre de soldadura es de 0,6÷1 mm, el mecanismo de extracción incorporado permite la instalación de eurobobinas D100 o D200 con un peso máximo de alambre de 5 kg.

— La tensión mínima de entrada es de 180 V.

— Consumo máximo de energía – 6,5kilovatios

— El diámetro de los electrodos en modo MMA es de 1,6 a 4 mm.

— Funciones “HotStart”, “ArcForce” y “AntiStick”. Posibilidad de ajustes precisos de inductancia, modo de funcionamiento del quemador, polaridad. Se proporciona modo de soldadura de aluminio.

— Dimensiones — 450×235×325 mm, peso — 9 kg.

— El kit incluye un inversor, un soplete con un manguito de 3 m equipado con un conector EURO estándar, un cable de tierra (1,5 m) con abrazadera.

— Garantía del fabricante – 5 años.

— Costo aproximado del kit — 24000 frotar.

Junto con las ventajas, que incluyen calidad de construcción y confiabilidad operativa, facilidad de configuración y dimensiones bastante compactas, también existen una serie de desventajas. En particular:

— ausencia de un botón para tirar del cable;

- el valor mínimo de corriente es demasiado alto - se puede quemar una fina lámina de metal.

- no muy buena calidad de soldadura en modo MMA, electrodos pegados (un inconveniente muy similar para la mayoría de las máquinas semiautomáticas en el rango de precio más bajo), falta de cable con soporte.

Sin embargo, todavía prevalecen las críticas positivas. Y muchos usuarios incluso pusieron un lacónico "no" en la columna "desventajas" de la encuesta.

Precios de la máquina de soldar ATLANT.

Máquina de soldar ATLANT

Entonces, analizamos una amplia variedad de máquinas de soldar que pueden ser adecuadas para un taller doméstico. Con base en la información proporcionada, se puede sacar la conclusión lógica de que para un soldador principiante, lo mejor es comprar un inversor MMA económico para comenzar. Este es el inversor, ya que con él el proceso de aprendizaje será más divertido, los resultados comenzarán a complacerlo más rápido y el costo de los inversores modernos ya es bastante comparable al precio de los transformadores más simples.

Para muchos artesanos del hogar que han experimentado la alegría de un trabajo independiente exitoso, la soldadura a menudo pasa de ser una necesidad a la categoría de un pasatiempo o incluso una fuente de ingresos adicionales. Luego, con el tiempo, será aconsejable pensar en comprar equipos tecnológicamente más avanzados: una máquina de soldadura por arco de argón o una MIG / MAG semiautomática de alta calidad.

Precios de máquinas de soldar populares.

Y el vídeo a continuación puede servirle como ayuda adicional a la hora de elegir una máquina de soldar adecuada.

Video: recomendaciones para elegir una máquina de soldar de calidad para el hogar.

Cada uno de los soldadores novatos que quiere adquirir un equipo similar para su hogar se ha preguntado cuál es la diferencia entre una máquina de soldar y un inversor.

La primera opción es extremadamente fácil de usar, pero voluminosa, pesada y con una funcionalidad limitada, además consume mucha energía eléctrica.

La segunda opción es práctica: conecta metales en cualquier plano con buen rendimiento, pero teme a las bajas temperaturas y su elevado coste ahuyenta a los compradores potenciales.

Para resolver la pregunta: cuál es mejor o un transformador, debemos considerar en detalle las características operativas de cada unidad. Durante muchos años, los equipos transformadores se consideraron ideales para uniones duraderas de estructuras y piezas metálicas; se utilizaban para cortar metal si la potencia del soplete no era suficiente.

El diseño de este equipo no es complicado: dos devanados, uno de los cuales recibe corriente alterna de la red. Las unidades se produjeron conectadas a una red trifásica, se dividen en grandes y pequeñas, pero ambas opciones se distinguen por su gran masa. Para el artista, dicho equipo es seguro, ya que el voltaje sin carga no supera los 48 V.

La máquina transformadora se utiliza para soldar aceros al carbono, productos de hierro fundido e incluso aluminio. Las unidades pequeñas utilizan conmutación por pasos y, en las unidades grandes, la regulación se produce acercando o separando los devanados a una cierta distancia.

Los inversores son dispositivos con llenado electrónico., con la ayuda del cual la corriente alterna se convierte en corriente continua y viceversa. Similar

El equipo es mucho más compacto en tamaño y peso, por lo que se puede utilizar en cualquier lugar, colocando cómodamente el elegante estuche en la correa para el hombro. Estos tamaños tan pequeños se consiguen mediante el uso de nanotecnología. Esa es básicamente toda la diferencia entre una máquina de soldar con transformador y un inversor.

¡Importante! No todos los artesanos del hogar podrán destinar fondos del presupuesto del hogar para comprar un inversor, ya que dicho equipo solo se amortiza con un uso frecuente.

Diferencias entre ellos

Para mayor claridad y resolver la cuestión de en qué se diferencia un inversor de un transformador, presentamos una tabla de los principales parámetros de estas unidades.

Característica	Aparato transformador	Inversor
Parámetros de voltaje	220-380V ±5-10%	220-380V +15%, -30%
Proteccion	apagado durante un cortocircuito	pasar al ralentí: en caso de cortocircuito, sobrecalentamiento, electrodo pegado
Parámetros/ajuste actuales	variable/áspero	variable y constante/suave
Funciones adicionales	No disponible	· ajuste de la intensidad de la corriente según los parámetros de soldadura; · fácil activación del arco; · Fuerza del arco; · apagar el producto cuando el electrodo se pega.
Peso del dispositivo	imponente	pequeño
Cualificaciones requeridas del intérprete.	sin experiencia laboral	alto
Movilidad	bajo	alto
Eficiencia	no más del 50%	alto
Precio de reparación	bajo	muy alto
KP (coeficiente de intermitencia)	ausente	en corriente máxima
Valor actual	sin restricciones	restricciones en CP

La conclusión es la siguiente: es más fácil para los soldadores novatos utilizar un transformador para adquirir experiencia y luego cambiar a un inversor.

Yu. I. Alekseev, educación: escuela vocacional, especialidad: soldador de sexta categoría, experiencia laboral: desde 1998: « La elección del equipo de soldadura depende en gran medida del presupuesto de la organización, pero un ejecutivo de negocios prudente siempre encontrará los fondos para comprar un dispositivo de alto rendimiento con el fin de mejorar la calidad del trabajo”.

¿Dónde se usa?

Para decidir correctamente qué transformador o inversor de soldadura es mejor, es necesario considerar sus ventajas y desventajas, y también averiguar en qué casos se debe utilizar uno u otro dispositivo.

Unidades transformadoras

• diseño simple;
• operación confiable, reparaciones económicas;
• precio bajo;
• no teme el sobrecalentamiento ni las temperaturas bajo cero cuando trabaja en áreas abiertas;
• No hay piezas en el diseño que fallen debido a daños mecánicos.

• tiene una actitud negativa hacia las fluctuaciones de voltaje;
• ajuste aproximado de parámetros;
• gran tamaño, peso pesado;
• se requiere línea trifásica;
• alto consumo de energía.

Los transformadores tienen cantidades iguales de positivos y negativos.

Dispositivos inversores

Cualidades positivas de los inversores:

• tamaño compacto y peso ligero;
• muchas funciones que mejoran la calidad de la soldadura;
• escala de ajuste precisa;
• bajo consumo de electricidad;
• estabilidad del arco durante sobretensiones;
• conexión a cualquier red eléctrica.

Defectos:

• miedo al sobrecalentamiento;
• se necesitan descansos en el trabajo;
• precio alto.

Los dispositivos inversores tienen ventajas significativas y propiedades negativas menores..

trabajo campestre

Lejos de la ciudad, rodeados de naturaleza, constantemente se requiere el siguiente trabajo:

1. Instalación de marcos para invernaderos.
2. Tuberías ramificadas para organizar riego de alta calidad;
3. Reparación de equipos, portones y vallados.
4. Si tiene un garaje, allí también será necesario realizar trabajos de soldadura.

Anteriormente, todo el trabajo se realizaba con transformadores, pero no todos los veraneantes los tenían en propiedad privada. Con la llegada de los inversores, realizar este tipo de trabajos se ha vuelto mucho más fácil y sencillo.- Cualquiera, incluso sin experiencia, puede reparar una estructura antigua o soldar una nueva.

Uso doméstico

En tu casa, especialmente cuando está en las afueras, siempre hay trabajo para un soldador, es mejor aplicar aquí, ya que tiene prioridad el aspecto de las juntas de costura.

club de hombres

A las cooperativas de garaje se les suele llamar club de intereses: vale la pena ir allí unos minutos, por ejemplo, para traer comida enlatada o patatas, y desaparecer hasta la noche, porque siempre hay trabajo urgente para un hombre. Un factor importante es la presencia de un inversor., ya que hay muchos compañeros en la cooperativa y todos necesitan reparaciones urgentes, menores o mayores. Si un técnico tiene conocimientos sobre equipos automotrices, se le programará para trabajar con él con unos días de anticipación.

maestro herrero

Los sucesores del famoso Hefesto a menudo trabajan con piezas grandes para crear una composición única, y las piezas forjadas están hechas de metal grueso, a veces ornamentadamente retorcido, por lo que una potente unidad tipo transformador es más adecuada para ellos.

Instalación de productos forjados.

Cuando un maestro herrero trabaja con estructuras caladas donde se utilizó el método de forja en frío, solo se utiliza un inversor para no deformar los productos al ensamblarlos en una sola composición. El transformador no es apropiado en este caso.- es necesario preservar el valor artístico para el público, donde las juntas de costura serán apenas perceptibles, y sólo para los expertos profesionales.

Para servicio de auto

En las grandes estaciones de servicio hay mucho espacio libre, por lo que se realizan diferentes trabajos, por ejemplo, enderezamiento o soldadura semiautomática, en diferentes talleres, pero para un empresario privado. lo ideal sería un dispositivo inversor multifuncional, donde los siguientes modos están disponibles a bordo:

• soldadura manual mediante electrodos (MMA);
• el MIG semiautomático es adecuado para trabajos de carrocería;
• las reparaciones menores serán realizadas por la función;
• El trabajo de contacto en un lado será realizado por SPOTTER.

Este producto ocupa poco espacio en el estante de almacenamiento, es muy móvil y liviano.

Procesos de producción

Todo el trabajo en producción se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos tecnológicos prescritos en GOST, por lo tanto Los transformadores son aceptables para ingeniería pesada., y para la industria automotriz y la electrónica, se necesitan dispositivos inversores.

Construyendo tu propia casa

Al atar la base, se utiliza un transformador para conectar el refuerzo, y al colocar la entrada y salida del suministro de agua con tuberías de gran diámetro, se hace frente con éxito y sin problemas. Por lo tanto, en tales casos, la ventaja de utilizar una técnica similar es obvia..

Para empresas profesionales y constructores individuales.

El equipo inversor, por supuesto, proporciona una calidad excelente, ya que es compacto y móvil, y la conexión es posible en el piso, en el apartamento y no en el panel de distribución eléctrica, donde hay tres fases. El coste del inversor no destacará mucho en comparación con el presupuesto de construcción.

conclusiones

Los artesanos del hogar a veces se encuentran en una encrucijada, incapaces de decidir qué equipo comprar para sus necesidades: una unidad transformadora voluminosa pero barata o un inversor compacto y costoso. La primera opción es poco común entre los modelos modernos, por lo que los dispositivos inversores tienen una gran demanda entre los consumidores rusos porque son móviles, multifuncionales y fáciles de usar.

Con un uso constante, un equipo tan costoso se amortiza durante el primer año de funcionamiento, pero la elección queda en manos del usuario.

El montaje de estructuras metálicas mediante equipos de soldadura es en muchos casos preferible al método de fijación mediante sujetadores. La interpenetración del metal fundido produce una fuerte conexión.

La instalación mediante remaches, pernos y mecanismos especiales es apropiada si es necesario para asegurar el reemplazo de una pieza durante reparaciones o mantenimiento de rutina. La información sobre qué tipos de máquinas de soldar existen y cuáles son las características de su funcionamiento le ayudará a tomar la decisión correcta a la hora de comprar.

Transformadores

El principio de funcionamiento se basa en reducir la tensión entrante al nivel necesario para crear un arco estable. Un transformador, el equipo principal, tiene dos devanados: primario y secundario. ¿Qué tipos de máquinas de soldar existen?

El voltaje se ajusta de dos maneras. El primero es el método de amplitud, cuando los devanados se desplazan físicamente entre sí. Esto se hace mediante un mecanismo especial.

La solución más sencilla es dividir el devanado en varias partes, conectándolas/desconectándolas para conseguir la tensión deseada. El segundo es la regulación de fase, proporcionada por tiristores. Un método más productivo que permite regular la corriente según muchas características.

Rectificadores

Esta categoría es un desarrollo evolutivo de los equipos transformadores. El circuito del dispositivo contiene una unidad de diodo que convierte la corriente alterna en corriente continua. Se crean condiciones más favorables para mantener el arco. Es más estable y suave.

Se produce una reducción notable de las salpicaduras de metal. Puedes utilizar cualquier tipo de electrodos en tu trabajo. El rectificador es más versátil en comparación con su homólogo transformador. Es posible trabajar no sólo con metales ferrosos sino también con metales no ferrosos. Al cambiar la polaridad se obtienen otras características del dispositivo, por ejemplo, para soldar aluminio.

Las costuras de buena calidad, el precio asequible y la confiabilidad del equipo lo hacen popular entre los profesionales y artesanos del hogar. Las desventajas incluyen el peso considerable del dispositivo, la necesidad de tener habilidades para trabajar con él y una fuerte influencia en la red de suministro, que experimenta sobretensiones.

Semiautomático

Una categoría que no deja de aumentar en cuanto al número de dispositivos vendidos. El principio de funcionamiento se basa en el comportamiento del metal en un entorno de gas protector. No existe un electrodo tradicional.

Su función la desempeña el alambre, que puede ser regular o tubular, con la adición de sustancias que mejoran la calidad de la soldadura. El medio utilizado es argón y dióxido de carbono. Se acostumbra dividir los equipos en los siguientes grupos:

• dispositivo con suministro forzado de gas;

• equipo con capacidad para cortar el suministro de gas;

• un dispositivo sin gas que funciona únicamente con electrodos de fundente, que durante el funcionamiento crean una capa protectora sobre el lugar de soldadura.

Las máquinas semiautomáticas se utilizan ampliamente en hogares, grandes empresas y estaciones de servicio de automóviles. El ajuste fino le permite soldar metal. menos de 1 mm de espesor con buena calidad.

El funcionamiento del dispositivo requiere conocimientos, pero no es necesario tener habilidades de control de arco estables, como cuando se trabaja con un transformador. Debes seguir estrictamente las instrucciones y consejos de los expertos.

Inversores

La máquina de soldar en sí es pequeña, relativamente liviana y hoy en día se puede comprar a precios comparables a los análogos que funcionan según un principio diferente, aunque hay una diferencia de precio, pero no tan significativa como lo fue en las primeras imágenes del equipo. clase. La configuración del inversor es la siguiente:

• transformador;

• circuito electrónico;

• acelerador.

El dispositivo tipo inversor es móvil. La alta eficiencia y el mínimo consumo de energía permiten conectarlo a una red doméstica. La popularidad del equipo fue posible después de que los fabricantes eliminaron tecnológicamente las deficiencias características de los primeros modelos de equipo.

Hoy en día, los inversores se consideran el dispositivo más conveniente para uso doméstico y tienen una alta clase de confiabilidad. Por lo tanto, hoy lo tienen tanto los artesanos privados como las pequeñas empresas manufactureras y agrícolas.

La mayoría de las veces, al consultar con un gerente en un punto de venta, la pregunta es: ¿Qué tipos de máquinas de soldar existen para uso doméstico? - se puede escuchar la siguiente respuesta - Inversores.

Máquina de soldadura por arco de argón

El equipo pertenece a una clase especial. Fue desarrollado para soldaduras de alta calidad de metales no ferrosos, aunque también se utiliza para aleaciones a base de hierro.

La estrecha especialización del equipo limita su uso en hogares privados, pero hay muchos dispositivos domésticos a la venta. En configuración, no se diferencian de sus homólogos profesionales y constan de los siguientes elementos:

• Fuente de corriente continua (preferiblemente) o continua;

• reductor de gases;

• quemador especial;

• un oscilador que convierte la corriente en pulsos de alta frecuencia para crear un arco sin contacto.

Un rasgo característico del aparato de arco de argón es el electrodo no consumible. En la mayoría de los casos, está hecho de tungsteno, que tiene un recurso importante y puede reemplazarse por uno nuevo con un uso prolongado.

Un arco estable en un ambiente de argón, o menos a menudo de helio, permite trabajar con aleaciones cuya soldadura es imposible en otras condiciones, ya que el oxígeno contenido en el aire crea una película oxidante, la amalgama.

Máquina de soldadura por puntos

Para operaciones individuales durante el montaje de estructuras, este tipo de equipo se está volviendo muy popular. El dispositivo tiene una forma característica: dos electrodos están ubicados en el mismo plano y durante el funcionamiento calientan piezas prefijadas y las deforman en el punto de contacto, lo que dio origen al nombre de esta clase de equipo.

Esto sucede en una fracción de segundo. Un pulso de corriente eléctrica de alta frecuencia funde el metal en un área pequeña, sin que se formen incrustaciones, se queme o se sobrecaliente la pieza. Por este motivo, el montaje suele realizarse incluso a partir de piezas recubiertas con pinturas y barnices.

Máquina de corte y soldadura de gas.

Clase de equipo que utiliza gas en lugar de electricidad para fundir metal. La modificación habitual del aparato de acetileno que utiliza carburo de calcio está dando paso hoy a equipos más avanzados con gas licuado en cilindros, aunque sigue utilizándose con éxito en hogares privados y organizaciones de vivienda y servicios comunales.

Independientemente del método de suministro del portador de energía, el equipo se divide en tres categorías:

• Soldadura. Se utiliza un quemador especial. El reductor limita el suministro de gas óptimo para soldar. No es razonable cortar con un dispositivo de este tipo, lleva demasiado tiempo.

• Universal. La capacidad de ajustar el suministro de gas y la forma del quemador le permiten cocinar y cortar metal con éxito.

• Cortadores. Diseñado para cortar estructuras grandes en partes separadas. Un quemador de forma especial, de hasta un metro o más de longitud. Un potente suministro de oxígeno y gas expulsa el metal fundido.

Vídeo: Cómo elegir la máquina de soldar adecuada.

Los equipos de gas tienen sus pros y sus contras. Las ventajas incluyen: bajo costo, calentamiento y enfriamiento lento del metal, a veces se necesita esta característica, la capacidad de controlar completamente el tiempo de procesamiento utilizando el poder de la llama.

La costura es de alta calidad con la adecuada cualificación del artesano. Además, con un quemador de gas no sólo se puede cocinar metal, sino también endurecerlo y templarlo. Las desventajas incluyen la duración del proceso, un área de calentamiento bastante grande y riesgo de explosión.

soldadura por plasma

Un método moderno para unir y cortar metal. Rara vez se utiliza en la vida cotidiana, pero en la producción de productos de acero inoxidable de alta resistencia, este método se ha vuelto muy popular. La temperatura en la boquilla de plasma alcanza los 30.000 °C.

Esto le permite realizar rápidamente soldaduras de alta precisión en un área limitada. La tecnología de soldadura por plasma es indispensable cuando se trabaja con metales de espesor significativo. El uso del método ha reducido significativamente el tiempo de operación en relación con otros tipos de equipos.

El equipo es bastante caro y no hay mucho en manos privadas. ¿Qué tipos de máquinas de soldar de este tipo existen? Estructuralmente, la soldadura se puede realizar mediante arco o chorro de plasma.

En ambos casos se necesita un gas inerte para crear el ambiente y un electrodo no consumible. Existen tres tipos de dispositivos en función de la potencia: microplasma (0,1-25 A) equipos de media (25-150 A) y alta corriente (más de 150 A).

La información sobre las características de los principales tipos de equipos de soldadura le ayudará a decidir qué máquina será mejor en una situación particular. No es necesario comprar costosos equipos profesionales para uso doméstico.

En términos de indicadores básicos, los modelos presupuestarios no son muy inferiores a sus homólogos especiales. La principal diferencia es el tiempo de funcionamiento continuo. Los equipos profesionales pueden funcionar durante horas, a diferencia de sus simples análogos. Entendiendo qué tipos de máquinas de soldar existen y qué características tienen, será mucho más fácil tomar la decisión correcta.

Esta es una herramienta que literalmente todos pueden usar en la granja. Cuando se trabaja con metal, es casi imposible evitar un proceso como la soldadura, por lo que tampoco se puede prescindir de una máquina de soldar. En algunos casos, si se requiere soldadura profesional, es mejor contratar a un especialista. Sin embargo, la mayoría de las tareas (cuando se trabaja en un garaje o en una casa de campo) se pueden realizar de forma independiente, ahorrando dinero.

Los modelos más populares de máquinas de soldar son las máquinas de soldar con transformador e inversor. Veamos sus características principales y comparemos qué dispositivo es mejor elegir para las necesidades de su hogar.

Las máquinas de soldar inverter, a su vez, son más fáciles de utilizar. Estos modelos son más modernos y mejorados, por lo que pueden presumir de compacidad y peso ligero. Las tecnologías utilizadas para crear inversores han permitido reducir el peso del transformador principal y al mismo tiempo hacerlo más eficiente.

A pesar de que las máquinas de soldar con transformadores llevan mucho más tiempo en el mercado, los inversores pueden competir con ellas en términos de calidad del trabajo realizado. Los modelos de transformadores son confiables y fáciles de usar; la corriente en ellos se puede ajustar gracias a un mango especial que hace girar el núcleo. Por un lado, esto es bueno: todo es confiable, no hay componentes electrónicos que puedan decepcionarte fácilmente, solo mecánica. La simplicidad del diseño evita trabajos de reparación complejos. Por otro lado, se necesita mucho tiempo para girar la perilla de ajuste y la escala con indicadores en el transformador no proporciona información completamente precisa; es poco probable que sea posible ajustar el valor actual sin desviaciones.

El inversor, a su vez, está equipado con componentes electrónicos, lo que facilita en gran medida el trabajo con la máquina de soldar. El panel frontal está equipado con un regulador de corriente. Para cambiar el valor, simplemente hay que girar el mando hasta el número deseado. Además, la mayoría de los modelos de máquinas de soldar inverter se pueden conectar a una red doméstica estándar.

Además, aprender a soldar con un transformador de soldadura es mucho más largo y laborioso que con una soldadora inverter, que resulta más amigable para soldadores con mínima experiencia. Soldar con corriente alterna es una tarea difícil, pero con un inversor que funciona con corriente continua, incluso un principiante puede realizar una soldadura de alta calidad. Además, muchos inversores son capaces de funcionar en modo de soldadura por arco de argón. Pero vale la pena señalar que los dispositivos de este tipo son más caros y poco resistentes a la suciedad y la humedad, y tampoco toleran bien las sobretensiones. Esto se debe a su llenado electrónico, que debe manipularse con mucho cuidado. Pero no debe renunciar a esta máquina de soldar por esto: con el cuidado adecuado, este modelo durará bastante tiempo.

Para utilizar una máquina de soldar en la vida cotidiana, una corriente de 160-200 A es suficiente, en muchos casos funcionan incluso con un valor más bajo. Al elegir una máquina de soldar, primero es necesario tener en cuenta las características técnicas del modelo. Por ejemplo, es necesario tener información sobre la duración de la activación continua (DON), que se mide en porcentaje. Por ejemplo, si el NVH es del 30%, la duración de la cocción con la intensidad actual especificada será de tres minutos. La mayoría de los dispositivos inversores funcionan sin problemas con modelos de generadores domésticos con una potencia de 5 kV o más.

El proceso de cocción en sí también es diferente entre los modelos. Al soldar con una máquina transformadora, aparecen varias desventajas. Estos incluyen una estabilidad insuficiente del arco y una estabilidad de régimen baja, dependiendo de los cambios en la red eléctrica. Los dispositivos inversores se muestran mucho mejor a este respecto: los inversores proporcionan una corriente continua estable, independientemente de las caídas de voltaje. Como resultado, se forma un arco más estable durante la soldadura y el metal está sujeto a menos salpicaduras. En un inversor, la corriente de soldadura se regula de forma más suave y muchas máquinas están equipadas con funciones útiles adicionales.

La cuestión del consumo de energía también surge de forma muy grave a la hora de elegir una máquina de soldar. Los inversores son más económicos, algunos de ellos consumen electricidad al nivel de los electrodomésticos. Un menor consumo de energía garantiza menores costes, lo que significa que los dispositivos inversores son más rentables en este sentido.

Cuando se trata de costos, los transformadores ganan aquí. Los modelos de inversor suelen ser dos o más veces más caros que los de transformador. Los trabajos de reparación también son más económicos para los transformadores. Sin embargo, no hay que apresurarse a sacar conclusiones. Si calcula el costo de una máquina de soldar teniendo en cuenta varias categorías de gastos, entonces todo no queda tan claro. Generalmente se consideran las siguientes categorías:

• salario;
• costo de materiales de trabajo adicionales;
• costo de la energía eléctrica;
• Costo de equipos y accesorios adicionales.

Si presentamos todos estos aspectos como un porcentaje, entonces el coste del dispositivo en sí representará menos del cinco por ciento del coste total. Esto significa que los dispositivos más modernos serán más rentables; incluso si paga de más en el momento de la compra, un inversor de soldadura se amortiza mucho más rápido que un transformador, al menos ahorrando electricidad.

En resumen, me gustaría decir que a la hora de comprar un inversor, en primer lugar, debes evaluar correctamente tus conocimientos en el campo de las máquinas de soldar. En ausencia de experiencia suficiente, existe la posibilidad de que simplemente elija mal el modelo que realmente necesita. En tal situación, conviene confiar en la opinión de especialistas y acudir a ellos en busca de ayuda.

En general, una máquina de soldar inverter es un equipo más moderno que se distingue por su practicidad y eficiencia. Como resultado, pueden considerarse una compra más rentable para las necesidades del hogar. Los transformadores de soldadura se utilizan con mayor frecuencia en la producción, donde las instalaciones estacionarias son más convenientes. No todo el mundo puede manejar este tipo de equipos. Muchos soldadores profesionales pasan años perfeccionando sus habilidades para lograr resultados verdaderamente de primera clase al soldar con equipos de soldadura tipo transformador.

¡Atención! Las imágenes del producto que se muestran en el sitio web, incluido el color y el tamaño, pueden diferir de la apariencia real del producto. Son posibles cambios en el diseño, características técnicas, apariencia y configuración del producto sin menoscabo de sus cualidades de consumo, sin previo aviso al consumidor. Si tienes dudas, antes de comprar, consulta las especificaciones técnicas y de equipamiento en la web oficial del fabricante, así como con los responsables comerciales. Verifique la apariencia, disponibilidad de las características necesarias y configuración en el momento de la recepción de la mercancía.
El precio final puede diferir de los precios indicados en la web.

Veremos los tipos y diferencias entre ellos a continuación. Estas unidades están diseñadas para diferentes propósitos.

Ni un solo proyecto de construcción moderno ni un gran taller se pueden realizar sin el uso de una máquina de soldar. Es esta unidad la que puede conectar firmemente estructuras metálicas. Este artículo analizará diferentes tipos de máquinas de soldar.

La soldadura es casi imposible de reemplazar. La fijación con anclajes, pernos y abrazaderas resuelve el problema temporalmente o puede no ser aplicable en absoluto por varias razones.

Mucha gente está interesada en saber qué tipos de máquinas de soldar existen. De hecho, durante un largo período de existencia, los dispositivos de soldadura han sufrido cambios significativos y, como resultado, han aparecido modificaciones completamente nuevas. Existen los siguientes tipos de máquinas de soldar:

• transformadores;
• rectificadores;
• dispositivos inversores;
• generadores;
• dispositivos semiautomáticos.

Actualmente, las máquinas de soldar automáticas de tipo inversor son especialmente populares, así como las semiautomáticas.

Entonces, ¿qué tipo de máquina de soldar tiene? El propósito de cada uno se considerará por separado.

Dispositivo transformador

Esta máquina de soldar, cuyos tipos y tipos son numerosos, está representada por la primera modificación. Hablaremos de transformadores que tienen un circuito extremadamente unificado. Cambian una corriente alterna con un voltaje alto a un valor más bajo. Gracias a esto se realiza el proceso de soldadura.

La regulación actual se garantiza cambiando la posición de los devanados de la bobina entre sí y con el núcleo principal.

Según el método de configuración, todas las unidades transformadoras se pueden dividir en los siguientes tipos:

• tiristor con regulación de fase;
• con dispersión magnética de tipo estándar;
• con dispersión magnética de tipo aumentado.

Además, los dispositivos transformadores son bastante pesados, consumen mucha corriente y son sensibles a las sobretensiones.

Pero un maestro experimentado podrá realizar soldaduras de alta calidad incluso con este dispositivo. La unidad se utiliza en muchos ámbitos hasta el día de hoy.

Modelos de transformadores populares

Los transformadores con un costo aceptable son dispositivos MMA. Se distinguen por un diseño sencillo y un nivel medio de funcionalidad, ya que el proceso de unión de metales se realiza mediante corriente alterna.

Entre los líderes se encuentran las empresas italianas BLUE WELD (la unidad que ganó especial popularidad fue el modelo BLUE WELD BETA 422 817162) y Helvi. Este último produce dispositivos con un alto valor de corriente. En el segmento de este fabricante puedes encontrar una potencia nominal de 550 W. Por ejemplo, el dispositivo Helvi Universal 550 tiene 1534830.

Casi todos los fabricantes equipan unidades con ruedas para su transporte.

Rectificadores

(tipos, diferencias que consideramos) también están representados por rectificadores.

Esta es la próxima generación de unidades después de las de transformador. Los desarrolladores pudieron eliminar todas las desventajas del dispositivo que funciona con corriente alterna. Este tipo de máquinas de soldar, además de reducir la tensión proveniente de la red, pueden convertir la corriente alterna en corriente continua. Esto está garantizado por diodos semiconductores incluidos en el circuito del dispositivo, que convierten la corriente sinusoidal en lineal. El tipo lineal se distingue por la constancia y las propiedades de avance plano.

Características positivas del dispositivo.

El alto nivel de estabilidad del arco eléctrico permite soldar metal herméticamente. También se reduce el nivel de salpicaduras y la conexión es fuerte y homogénea. Las ventajas de este dispositivo incluyen el hecho de que todo es adecuado para él: se pueden soldar cobre, níquel, titanio e incluso sus aleaciones.

Modelos populares

• Entre los rectificadores cabe destacar la unidad italiana BlueWeld SPACE 280 AC/DC 814300. Se distingue por su versatilidad, ya que funciona tanto con corriente continua como alterna en un amplio rango de 10 a 220 A. El dispositivo se distingue por su larga -término de servicio. Es capaz de soldar acero inoxidable y hierro fundido. Perfecto para uso privado.
• Para los profesionales es adecuado un rectificador para soldar con el método TIG BLUE WELD KING TIG 280/1 AC/DC-HF/Lift 832201. El dispositivo tiene alta potencia y puede soldar incluso metales como titanio, aluminio, cobre, acero inoxidable, etc. Es muy conveniente y unificado al trabajar. Esta unidad opera no solo por TIG, sino también por el método MMA. El dispositivo se controla a través de una pantalla digital ubicada en el panel frontal.

Dispositivos inversores

Este capítulo discutirá la máquina de soldar inversor, los tipos y ventajas de esta unidad.

Estos dispositivos se consideran los más exitosos desde un punto de vista técnico. Estos tipos de máquinas de soldar (en este artículo se presentan fotos de algunos modelos) son livianas y tienen un alto nivel de funcionalidad. Estos parámetros han convertido a la unidad en una de las más populares del mercado.

Los ajustes automatizados del dispositivo permiten realizar trabajos de soldadura incluso a personas que no tienen experiencia en este tema. Los profesionales tienen la oportunidad de aumentar su nivel de productividad.

El principio de funcionamiento del dispositivo inversor.

Todos los tipos de dispositivos inversores tienen un circuito simple. La corriente alterna pasa a través del rectificador de red y se convierte en corriente continua. Después de eso, ingresa al bloque del dispositivo, que sirve como convertidor de frecuencia, y allí nuevamente se convierte en corriente alterna, pero con una frecuencia más alta.

Luego se conecta al trabajo una unidad en miniatura con alta frecuencia, donde se reduce el voltaje. El último eslabón del circuito es el rectificador de potencia. El resultado es una corriente continua de alta potencia en la salida.

La funcionalidad del convertidor de frecuencia la proporciona una unidad de control automatizada por microprocesador. Ajusta una amplia gama de indicadores de corriente-voltaje de valores bajos a altos.

La principal ventaja del dispositivo inversor es que produce una curva perfectamente suave en la salida. Por tanto, el arco eléctrico tiene un alto nivel de estabilidad.

Los inversores se pueden configurar con la máxima precisión. Por lo tanto, le permiten realizar soldaduras de alta calidad y realizar una variedad de tareas. Estas unidades no responden a sobretensiones. El rendimiento del cordón de soldadura es muy alto. También se pueden unir chapas de paredes finas.

La eficiencia de la unidad es de al menos el 90%. A modo de comparación, algunos dispositivos tienen una tasa del 30%.

Los inversores sueldan metales ferrosos y no ferrosos de cualquier espesor y en cualquier posición del espacio. En este tipo de soldadura son aplicables todo tipo de electrodos.

El dispositivo inversor tiene una amplia gama de regulación de corriente para soldadura. Esto permite utilizar soldadura por arco de argón con un electrodo no consumible.

Cada inversor tiene una función de arranque en caliente, que garantiza que el electrodo se encienda con el suministro de corriente máximo.

Existe una opción Anti-Sticking, con la que, en caso de cortocircuito, se reduce al mínimo la corriente de soldadura. Esto permite que el electrodo evite pegarse al entrar en contacto con la pieza.

La función Arc Force evita que se pegue en cuanto se desprende una gota de metal, mientras que la potencia actual aumenta bruscamente hasta el nivel deseado.

Cualquier tipo es capaz de mantener una corriente determinada en un nivel constante. Estos indicadores permiten evaluar de manera menos crítica la longitud del arco, lo que facilita el trabajo del maestro, especialmente para aquellos que no tienen la experiencia adecuada. En este caso, la calidad de la costura no depende de la longitud del arco.

Desventajas de la unidad.

• Efectos negativos del polvo en el funcionamiento del dispositivo (los fabricantes recomiendan limpiarlo de la suciedad acumulada dos veces al año). Si opera en un sitio de construcción, entonces esto debería hacerse con mucha más frecuencia.
• Las máquinas de soldar no toleran bien las bajas temperaturas ambientales. Por lo tanto, si la lectura es inferior a -15 grados Celsius, no es aconsejable utilizar la unidad.
• La longitud de cada cable de soldadura al conectar el dispositivo no debe ser superior a 2,5 m, pero esto es una cuestión de costumbre.

Modelos de inversores populares

Los tipos más comunes de máquinas de soldar inverter están representados por varios modelos.

Las unidades de la empresa finlandesa Kemppi son líderes en el campo de la soldadura. Cabe destacar el modelo Kemppi MINARC 150VRD. Es capaz de corregir de forma independiente los parámetros del arco. Todos los tipos de electrodos son adecuados para trabajar con el dispositivo. Tolera bien el polvo y la humedad.

El fabricante alemán Fubag produce máquinas de soldar de alta calidad. Los tipos, cuyas ventajas son notadas por muchos profesionales, funcionan con tensiones de 85 a 265 A. Son insensibles a las sobretensiones, lo que está garantizado por la función Protec 400. El dispositivo inversor monofásico Fubag In 163, adecuado incluso para principiantes, tiene una gran demanda. Produce una costura uniforme y limpia sin salpicaduras de metal.

La marca italiana Telwin se ha ganado una reputación positiva en el mercado de los inversores de soldadura. Los dispositivos funcionan con una tensión de 220 V CC. Las unidades son compactas y livianas. Merece atención el modelo Telwin Force 165. Puede soportar sobretensiones dentro del 15%.

La marca italiana ProfHelper se anunció con fuerza en 2007. El fabricante presenta modelos con excelente funcionalidad. Por ejemplo, el inversor Prestige 181S, que funciona a una tensión de 165 V, tolera bien las fluctuaciones de tensión. Hay un estabilizador en el circuito de configuración. El dispositivo es liviano. Su masa es de 8,5 kg. El trabajo de soldadura realizado por este dispositivo es de gran calidad.

Brima es una marca alemana probada. Entre los modelos cabe destacar el inversor Brima Tig 200 A. Es compacto y cómodo. Proporciona un alto nivel de pureza de los metales soldados. En caso de cortocircuito, el voltaje cae automáticamente a 0 A, eliminando así daños al electrodo y al metal por la suciedad que se deposita en él.

Dispositivos semiautomáticos

Todos los tipos de máquinas de soldar semiautomáticas (a continuación se presenta una foto de uno de los modelos) permiten no solo reducir el tiempo dedicado al trabajo, sino también lograr una soldadura de alta calidad. La costura se caracteriza por ser continua, ya que no es necesario un cambio constante de electrodos.

Existen los siguientes tipos de máquinas de soldar semiautomáticas:

• las máquinas semiautomáticas realizan trabajos de soldadura en un ambiente de gas;
• El hilo macizo de los electrodos se alimenta automáticamente al arco.

¿Qué gas se utiliza?

Se pueden utilizar los siguientes gases:

• nitrógeno;
• oxígeno;
• dióxido de carbono.

Los gases inertes utilizados son helio y argón. A menudo se mezclan.

Ventajas de la soldadura con gas

Las ventajas de la soldadura con gas son que el dispositivo protege el aire de los efectos negativos de la composición del gas y es un estabilizador del arco eléctrico. Confiere ciertas características a la soldadura.

Se pasa un cable a través del soplete, que reemplaza un electrodo en pieza. Seleccionando gases y diferentes tipos de alambre de electrodo, puede cambiar las propiedades del baño de soldadura.

Los dispositivos semiautomáticos que cocinan con alambre tubular tienen un alto nivel de funcionalidad.

Si es necesario, también puede comprar un dispositivo semiautomático diseñado tanto para gases como para cables en polvo.

Modelos semiautomáticos conocidos.

Entonces, ¿qué tipos de máquinas de soldar semiautomáticas se han convertido en las más populares del mercado? Se presentan en una gama bastante amplia.

Se consideran dignos de atención los siguientes tipos de máquinas de soldar semiautomáticas:

• "Ciclón" PDG-240 DAV de un fabricante nacional. Está equipado con varios modos, tiene una función protectora contra el sobrecalentamiento y un alto valor de corriente para soldar de 240 A. La unidad es adecuada para trabajos de carrocería y soldadura de estructuras metálicas de acero. Reparable y tiene un buen nivel de rendimiento.
• "Resanta" SAI PA 165. El dispositivo está incluido en el grupo de presupuesto. Es liviano, tiene dimensiones óptimas y es resistente a las fluctuaciones de voltaje. Dispone de sistema de refrigeración y llenado electrónico clase IGBT.
• "Energomash" SA-97PA20. A los profesionales les encantó este dispositivo por su fiabilidad. Es apto tanto para uso doméstico como para grandes talleres. El modelo funciona con soldadura de hilo con y sin suministro de gas. Consume energía de forma económica y tiene una serie de funciones auxiliares.
• Si buscas un equipo para el método MIG-MAG, entonces deberías prestar atención al modelo alemán. Fubag TSMIG 180. Adecuado para trabajar con gas protector, así como con El sobrecalentamiento del dispositivo es imposible gracias al sistema de refrigeración incorporado. La corriente máxima nominal es de 145 A. El dispositivo será una excelente opción para quienes sueldan en el garaje o en casas de campo. Suelda metales con bajo contenido de carbono y baja aleación, así como acero inoxidable. El paquete incluye una máscara protectora, dos puntas de contacto, una bobina de alambre de soldadura y una antorcha especial para trabajos MIG-MAG.

Soldadura con máquina TIG

Las máquinas de soldar CC, cuyos tipos se describen en este artículo, también están representadas por dispositivos TIG. Los dispositivos de este tipo sueldan metal con un mayor nivel de conexión. Son indispensables para unir costuras especialmente difíciles.

Además de la fiabilidad, los dispositivos también se distinguen por su estética. Al soldar con máquinas TIG se utilizan electrodos de grafito o tungsteno. El dispositivo funciona según el siguiente principio: el gas inerte pasa a través de las mangueras de suministro al quemador y la electricidad fluye desde la unidad eléctrica AC/DC. El electrodo está instalado en el quemador. Los cilindros se pueden llenar con helio, nitrógeno y sus mezclas.

Normalmente, al soldar con un electrodo no consumible, no hay transferencia de gotas al baño de soldadura. Por lo tanto, se utilizan consumibles adicionales: cintas o aditivos especiales para cables. Los aditivos tienen diferentes composiciones químicas. Esto le permite cambiar las propiedades de la soldadura.

A corriente constante, se hierven hierro fundido y varios aceros. La corriente alterna se utiliza para soldar piezas de metales no ferrosos.

La soldadura Tig es compleja. Requiere que el maestro tenga experiencia y conocimientos suficientes. No se recomienda que los principiantes utilicen dispositivos TIG, a pesar de que el dispositivo se configura automáticamente y tiene funciones unificadas.

Se recomienda comenzar con un inversor normal. Esto le permitirá aprender a sostener un arco y soldar metal.

Se utiliza en muchas áreas cuando se trabaja con hierro fundido, acero y metales no ferrosos. El nivel relativamente bajo de productividad de estas unidades se compensa con costuras de alta calidad y pequeñas pérdidas de metal.

El equipo de soldadura por puntos funciona según el siguiente principio: la corriente suelda el metal bajo presión. El arco eléctrico favorece la formación de una fusión local del metal de ambas piezas. Cuando termina la breve exposición al arco, la presión de los ácaros aumenta. Como resultado, el metal cristaliza y conecta los productos entre sí. En la mayoría de los casos, la soldadura por puntos se utiliza para trabajar con material laminado.

Para asegurar hojas de un área grande en el centro, use una pistola de un solo lado. Cuando funciona se obtienen dos uniones por puntos soldadas, que se encuentran una al lado de la otra.

Para los observadores existe una amplia gama de pernos, bucles, ganchos para soldar, remaches, etc.

Ventajas de la soldadura por puntos

Entre sus ventajas se encuentran las siguientes:

• alto nivel de productividad;
• conexión fuerte;
• Estética externa de la costura.

Pros y contras de la soldadura por arco de argón

Las ventajas de este tipo de soldadura incluyen:

• alto nivel de calidad de soldadura;
• conexión confiable;
• servicio a largo plazo;
• Soldadura de titanio y acero inoxidable.

Las desventajas incluyen:

• la necesidad de formación especializada para el trabajo;
• la incapacidad de algunos modelos para funcionar en modos DC, AC/DC.

Modelos populares de máquinas de soldar TIG.

Consideremos una serie de modelos que tienen una demanda particular:

• "Resanta" SAI 180 d.C. Proporciona mayor comodidad que los transformadores o rectificadores con características como Arc Force, Anti Stick y Hot Start. La corriente para soldar es de 180 A, pero el ciclo de trabajo con suministro máximo de corriente es del 70%. Esto indica un alto nivel de rendimiento, ya que la unidad puede funcionar de forma continua durante 7 minutos y está inactiva durante 3 minutos. De ello se encarga un sistema de refrigeración de túnel. La unidad también puede funcionar a bajo voltaje 198 V.
• Se recomienda a quienes buscan un dispositivo de alta potencia que presten atención al dispositivo. "Svarog" TIG 300 S. Este es un dispositivo de nivel profesional que funciona a un voltaje de 380 V. Tolera caídas de voltaje dentro del 15%. El suministro de corriente se ajusta suavemente, lo que permite establecer parámetros precisos para los trabajos de soldadura. La unidad tiene un sistema de ventilación y un circuito de refrigeración integrados, lo que garantiza un funcionamiento prolongado del dispositivo.

Máquinas de soldar utilizadas para automóviles.

Mucha gente está interesada en saber qué tipos de máquinas de soldar existen para automóviles.

La carrocería es el elemento principal de todo coche. Requiere un cuidado cuidadoso y un diagnóstico preciso antes de la reparación.

La soldadura se utiliza a menudo en los talleres de reparación de automóviles. Muchos aficionados a los coches lo realizan en sus garajes, incluso por su cuenta.

Existen los siguientes tipos de máquinas de soldar para automóviles:

• La soldadura por puntos es necesaria cuando es necesario unir localmente dos piezas de trabajo. Estos dispositivos se denominan observadores. La industria del automóvil, así como los grandes talleres de reparación de automóviles, no pueden prescindir de ellos. Para talleres basados ​​​​en reparación de carrocerías, la mejor opción sería adquirir una unidad profesional de gran potencia y funcionalidad.
• La soldadura con dióxido de carbono también se utiliza mucho. El espesor del metal de la carrocería del automóvil es de 0,8 a 1 mm. Para una soldadura de alta calidad sin perforaciones, necesitará una unidad de dióxido de carbono. Dominar la técnica de trabajar con un dispositivo que funciona con corriente alterna es mucho más difícil que usar dióxido de carbono. Los trabajos de soldadura se realizan mediante un alambre introducido en la zona de soldadura automáticamente o con un electrodo de tungsteno. A diferencia del alambre, no se puede fundir en un entorno de gas protector. La unidad de dióxido de carbono ha ganado gran popularidad en los talleres de reparación de automóviles. La máquina semiautomática suelda chapas de acero cuyo espesor oscila entre 0,8 y 6 mm. La costura de soldadura se distingue por su estética y alta calidad.

Modelos comunes

Una variedad de fabricantes presentan variedades de máquinas de soldar para automóviles. Se debe prestar atención a las siguientes marcas populares:

• Brima PDG-240D;
• Shyuan MIG-300;
• "Resanta" SAIPA-220;
• INTERHERRAMIENTA DT-4319;
• "Temperatura" PDU-1.8-UZ-220.

Este artículo describe los tipos de máquinas de soldar. Las características, como se puede observar, varían significativamente.