Descripción Kvant Wafer de hierro fundido EPDM. Válvula de disco giratorio Principio de funcionamiento, características de diseño
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Presentamos a su atención un catálogo de válvulas de mariposa fabricadas por PromArm LLC, Penza bajo la marca PA.
Puertas PA 200Válvulas de disco revestidas |
Puertas PA 300Válvulas de disco serie PA 300 |
Puertas PA 400Válvulas de mariposa de doble excentricidad serie PA 400 |
Puertas PA 600Válvulas de disco serie PA 600 |
Válvulas PA 700Válvulas de mariposa de doble excentricidad serie PA 700 |
Válvulas PA 900Válvulas de mariposa de triple excentricidad serie PA 900 |
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| Lista de referencia | Cuestionario para pedir columnas de control para válvulas de mariposa |
Desde hace 13 años, la empresa suministra activamente accesorios para tuberías industriales. Teniendo en cuenta las necesidades del mercado moderno, se decidió crear nuestra propia producción para la producción de válvulas de mariposa. Como resultado de muchos años de experiencia, nuestros empleados desarrollaron las especificaciones técnicas TU 3700-001-55604618-2013, a partir de las cuales se fabrican.
Nuestras válvulas se utilizan en diversas industrias: petróleo y gas, química, energía, servicios públicos, ingeniería mecánica, metalurgia y construcción naval. Las válvulas de la serie PA se pueden utilizar en los siguientes medios: agua, vapor, gas, productos derivados del petróleo, ácidos y álcalis, agua de mar.
Las válvulas pueden equiparse con reductores, accionamientos eléctricos, accionamientos neumáticos, columnas de control, contrabridas y elementos de fijación. La clase de estanqueidad de las válvulas es A según GOST R 54808-2011. Modificación climática – U, UHL, T, TM según GOST 15150-69. Las válvulas de compuerta se utilizan como válvulas de cierre y control.
La calidad de las válvulas PromArm cumple con todos los requisitos actuales y está confirmada por la Declaración de conformidad con los Reglamentos Técnicos TS 010/2011 "Sobre la seguridad de máquinas y equipos" y TS 032/2013 "Sobre la seguridad de los equipos que funcionan bajo sobrepresión".
Si surgen requisitos especiales para las válvulas ofrecidas, nuestra empresa está lista para considerar cualquiera de sus deseos y fabricar productos con sus parámetros.
La válvula de mariposa p es uno de los tipos comunes de accesorios para tuberías industriales. Esto es lo que se discutirá en este artículo.
Este artículo es uno de impreso jefes de cursos de capacitación en video "Accesorios de tuberías: teoría y práctica de aplicación en la industria"
Algunos productos del catálogo:
Obturador de disco giratorio. Teoría del problema.
Válvula de mariposa- accesorios de tubería compuestos por una válvula (en forma de disco) y una varilla a través de la cual se ejerce la acción de control sobre el disco. El eje del disco puede ubicarse en ángulo o perpendicular al flujo del medio en la tubería.
El movimiento del disco al abrir y cerrar se asemeja al movimiento de las alas de una mariposa, de ahí la válvula de mariposa.
- Válvulas de mariposa le permiten estrangular y bloquear el flujo del medio, por lo que la válvula de mariposa puede realizar dos funciones. A pesar de esto, la función principal de una válvula de mariposa es cerrar el flujo.
- La función de limitación se puede implementar con restricciones, que se analizarán a continuación.
- La válvula de mariposa no está diseñada para una regulación ambiental completa.
Características de diseño de la válvula de mariposa.
Válvulas de mariposa Los hay plegables o no plegables.
- El diseño desmontable permite que los servicios de reparación de la empresa reemplacen el sello del disco, la varilla y el disco.
- El diseño no separable garantiza una mayor estanqueidad debido a la ausencia de conexiones innecesarias. Sólo la junta del disco y el propio disco están en contacto con el medio de trabajo; el medio no entra en contacto con la carcasa.
Válvulas de mariposa pueden incluir en su mecanismo sellos monolíticos o removibles, varios manguitos dependiendo de las características del medio en la tubería.
Sellos de válvulas de mariposa y sus características.
La junta del asiento es una parte importante de la válvula de mariposa, de la que depende su estanqueidad. Los métodos para sellar una válvula de mariposa varían según el propósito de la válvula:
- con junta elástica en el disco,
- con junta en la carcasa,
- con una chaqueta forrada en el cuerpo,
- con junta metálica, etc.
A principal Los sellos para válvulas de mariposa incluyen manguitos fabricados en NBR, EPDM y Viton.
Espectáculos de práctica bien los resultados del uso de manguitos de NBR para aire comprimido y debido a la alta resistencia a mezclas de aceite como agua con aceite, agua con gasolina, agua de mar con combustible diesel y otros medios a temperaturas ambiente de -20°C a +80°C .
Los manguitos de EPDM son ideales para líquidos neutros, agua de proceso calentada, compuestos con glicoles a temperaturas ambiente de -40 °C a +130 °C, así como una serie de otros medios.
Al mismo tiempo, los puños de Viton tienen buena estabilidad
- a los productos petrolíferos,
- algunos líquidos agresivos
- y gases a una temperatura ambiente de trabajo de -20°С a +160°С.
NBR- temperatura del medio de -20°С a +80°С Adecuado para aire, líquidos a base de petróleo y otros medios (bajo pedido).
EPDM- temperatura ambiente de -40°C a +130°C. Adecuado para medios agua, agua caliente, agua de proceso, glicoles, salmueras, etc. (bajo pedido).
Vitón- temperatura ambiente de -20°C a +160°C. Resistente a productos petrolíferos, aceites y grasas minerales y otros medios (bajo pedido).
Trajimos ejemplos sólo algunos de los posibles medios recomendados para su uso con un tipo de manguito específico.
Compañía regional de gas "Palyur"suministra válvulas de mariposa bajo su propia marcaPALUR-ZD.
Una válvula de mariposa es un elemento de accesorios de tubería que se utiliza para cerrar el flujo de un medio. El flujo se bloquea mediante un disco que gira alrededor de su eje. Las válvulas de mariposa se utilizan en tuberías tecnológicas con grandes diámetros y presión relativamente baja, en aquellas unidades donde no existen mayores requisitos de estanqueidad de los elementos de la válvula.
Existen muchos tipos de válvulas de mariposa. Todos ellos difieren en la forma en que están unidos; ( con bridas, oblea, soldadura a tope), materiales del cuerpo y del disco; ( hierro fundido, acero, acero inoxidable), materiales de sellado; métodos de gestión; ( mango, caja de cambios, eléctrico, accionamiento, accionamiento neumático).
En el catálogo de la empresa " Palure» Están disponibles válvulas de mariposa de varios tipos y diseños:
Válvulas de disco simétricas
Puertas PALUR-SD-SM Disco giratorio simétrico.
- Método de conexión- entre bridas.
- Diámetro nominal- de Du40 a Du1200.
El diseño de una válvula simétrica implica el uso de collares de sellado, mientras que las válvulas con excentricidad compensada utilizan asientos. Los collares de sellado están hechos de diversos materiales; los requisitos de sellado están determinados por la composición del medio ambiente (medios agresivos o no agresivos), así como por las condiciones de temperatura del objeto.
Las ventajas de las válvulas simétricas incluyen un menor costo y las desventajas son una disminución en la clase de estanqueidad en comparación con las excéntricas.
Válvulas de disco excéntrico doble
Válvulas de disco giratorio de doble excéntrica PALUR-ZD-2EX.
- Métodos de conexión
- Diámetro nominal- de DN100 a DN2400.
¿Cuáles son las ventajas de las válvulas dobles excéntricas? En válvulas con excentricidad desplazada, el centro de rotación del disco se desplaza hacia atrás con respecto a la línea central y se aleja del eje de simetría. Esto aumenta significativamente la estanqueidad.
Además, dicho diseño permite el uso de una amplia gama de materiales, al reducir el área de contacto mutuo entre el disco y el asiento en el momento del cierre. Esta reducción evita el desgaste del sello.
Todo esto permite el uso de tales válvulas en condiciones más difíciles que otras similares con un disco simétrico. Las válvulas de doble excéntrica se pueden utilizar en altas temperaturas, altas tasas de ciclo, entornos operativos altamente agresivos, etc.
Válvulas de disco de tres excéntricas
Válvulas de disco giratorio de tres excéntricas PALUR-ZD-3EX.
- Métodos de conexión- oblea, bridada, soldada.
- Diámetro nominal- de Du50 a Du2400.
Las válvulas con triple excentricidad se utilizan en aquellas unidades tecnológicas donde es necesario eliminar por completo la fricción. La válvula de tres excéntricas garantiza la ausencia total de fricción de las superficies de sellado entre el cuerpo y el disco durante la rotación. Esto, a su vez, le permite eliminar por completo la abrasión y eliminar las fugas.
El efecto del desplazamiento (excentricidad) se puede representar claramente de la siguiente manera: cuando el disco se mueve a la posición "abierta", el disco se aleja del sello de la carcasa mucho más rápido, lo que reduce la deformación y la fricción entre el disco y el sello de la carcasa. .
La excentricidad permite que los sellos de la carcasa y del disco se liberen instantáneamente cuando se abren y, cuando se cierran, las superficies de sellado forman un contacto mucho más fuerte. Todo esto conduce a un menor desgaste y abrasión de las superficies, lo que prolonga significativamente la vida útil de los productos.
(Mire el vídeo para comprender mejor cómo funciona el perno de tres excéntricas)
Conexión de oblea
La conexión de oblea es un tipo de conexión bastante común para accesorios de tuberías. Las válvulas Wafer no tienen bridas ni roscas propias, se instalan entre dos bridas y se aprietan con pernos.
La ventaja de las conexiones de oblea
- Amplio uso. La conexión de oblea es adecuada para la mayoría de los componentes de proceso y entornos operativos.
- Como resultado, se reduce la longitud de construcción del producto y se reduce su peso: una pequeña carga en la tubería y un precio más bajo.
- Facilitación de la instalación en condiciones limitadas, capacidad de girar la válvula a la posición deseada alrededor del eje de la tubería.
- La capacidad de desmontar fácilmente la unidad del sistema requerida para su reparación y limpieza.
Las dificultades al instalar una válvula tipo wafer radican en el centrado correcto, es decir, la ubicación de la válvula y las bridas entre sí, así como el apriete uniforme de los tirantes. Si los pernos se aprietan de manera desigual en la conexión de la oblea, pueden ocurrir fugas y deformación del cuerpo de la válvula.
Conexión de brida
- También está muy extendida la conexión por brida de accesorios a una tubería. Las ventajas de una conexión de brida incluyen:
- Simplicidad de diseño. La instalación de accesorios con conexión de brida puede ser realizada fácilmente por una persona que no tenga conocimientos, habilidades ni habilidades especiales, aunque es mejor confiar estos asuntos a profesionales.
- La capacidad de desmontar de forma fácil, rápida y, lo más importante, repetidamente tal o cual elemento de la válvula con una conexión de brida.
- Posibilidad de instalación en zonas inflamables y explosivas, debido a la ausencia de necesidad de soldadura.
Desventajas de las conexiones de brida
Las desventajas de las conexiones mediante bridas incluyen un aumento en el peso y dimensiones del producto, lo que dificulta la instalación en lugares de difícil acceso, así como la posibilidad de perder la estanqueidad de la conexión debido a cambios frecuentes y significativos de presión. y temperatura.
Conexión de soldadura
La conexión soldada (soldada) es el método más confiable para instalar válvulas de cierre. Las ventajas de una conexión soldada incluyen:
- Estanqueidad total, sujeto a trabajos de soldadura de alta calidad.
- No es necesario recurrir a sellos de juntas adicionales y, como resultado, la imposibilidad de destruir estos sellos en un ambiente agresivo.
- Mantenimiento mínimo. Las conexiones soldadas no requieren mantenimiento y además reducen el peso del producto y la carga en la tubería.
- Las desventajas de dicha conexión incluyen la necesidad de utilizar equipos especiales, tanto para instalar los accesorios como para reemplazarlos.
- La posibilidad de utilizar accesorios a presiones de vapor ultraaltas, así como en líneas técnicas en las que no es deseable que el medio de trabajo ingrese a la atmósfera circundante, debido a su toxicidad o riesgo de explosión.
Al desmontar y montar la válvula, asegúrese de seguir las reglas de seguridad y proteger el collar de sellado y el disco contra daños.
La persiana se desmonta en el siguiente orden:
- Gire el disco a la posición abierta;
- Si hay unidades de accionamiento (manijas, cajas de cambios manuales, accionamientos eléctricos, neumáticos, hidráulicos), es necesario retirarlas de la manera prescrita;
- Quitar el pasador que sujeta el disco al eje;
- Desplazando el eje alrededor de su eje y retirándolo del disco. Si es necesario, retire
- eje y del cuerpo de la válvula junto con el manguito del cojinete y los anillos de sellado;
- Retirar el disco del collar de sellado;
- Retirar el collarín de sellado.
Para montar válvulas de mariposa Kvant se deben realizar las mismas operaciones descritas anteriormente, pero en orden inverso.
Se debe prestar especial atención a lo siguiente:
- Antes del montaje, limpiar completamente todas las piezas; para facilitar el montaje, tratar el eje, el disco y el collar de sellado con spray de silicona;
- Cuando el collar de sellado está instalado correctamente, los orificios en el sello y en el cuerpo de la válvula de mariposa están alineados;
- Para facilitar el montaje, el disco y el eje de la válvula deben colocarse en la posición "abierto";
- Instalación de casquillos de cojinetes y sellos anulares;
- Para comprobar el correcto montaje y funcionamiento de la válvula es necesario cerrar y abrir la válvula rotativa mediante una llave.
Dimensiones:
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Rango de aplicación de las válvulas Kvant DN40-DN600 según el collar de sellado utilizado:
| Nombre | Rango de temperatura | Área de aplicación | Propiedades del compuesto de sellado de caucho |
| EPDM | de - 25°C a + 110°C (brevemente hasta + 120°C) | Agua, agua de mar, vapor, aire comprimido, alcoholes, álcalis, sustancias abrasivas, ácidos inorgánicos de baja concentración, sosa cáustica. | Excelentes propiedades mecánicas del material (abrasión). Resistencia a la exposición prolongada a los rayos ultravioleta y al ozono. |
| NBR | de - 20°C a + 100°C (brevemente hasta + 120°C) | Agua, glicol, álcalis, petróleo y productos derivados del petróleo, grasas animales, aceites minerales y vegetales. | Resistencia del material a aceites minerales, ciertos hidrocarburos y disolventes. |
| VITON | de - 20°C a + 200°C (brevemente hasta + 250°C) | Aire caliente o vapor, ácidos inorgánicos y orgánicos altamente concentrados. Bencenos, gasolina y gasóleo. Disolventes (¡excepto acetona!), álcalis. | Altamente resistente al calor y a la luz. Adecuado para fluidos hidráulicos, medios corrosivos, sustancias inflamables, gases e hidrocarburos. |