உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட முறைகள் பற்றிய ஆய்வு. உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட முறைகள். ஒருங்கிணைந்த சாதனங்களின் அம்சங்கள்

கையேடு வெட்டுதல் என்பது உழைப்பு மிகுந்த மற்றும் குறைந்த உற்பத்தித்திறன் கொண்ட செயல்பாடாகும். இயந்திர செயலாக்கம் (திட்டமிடல், அரைத்தல், முதலியன) பயன்படுத்த முடியாதபோது இது பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

வெட்டும் செயல்முறையை இயந்திரமயமாக்க, நியூமேடிக் அல்லது மின்சார சிப்பிங் சுத்தியல் பயன்படுத்தப்படுகிறது; சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள்; வெட்டு அறுவை சிகிச்சை கைமுறையாக விட 8-10 மடங்கு வேகமாக செய்யப்படும் சிறப்பு இயந்திரங்கள்.

வெட்டும்போது, ​​இரண்டு கைகளாலும் நியூமேடிக் சுத்தியலைப் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள்: வலது கைகைப்பிடியால், மற்றும் இடது கையால் பீப்பாயின் முடிவில், வெட்டுக் கோட்டுடன் உளி வழிகாட்டுதல் (படம் 100). கருவியின் வெட்டு விளிம்பு செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்பில் அழுத்தப்பட்ட பிறகு சுத்தியலை இயக்க வேண்டும்.

அரிசி. 100. நியூமேடிக் சுத்தியலால் வெட்டுதல்

சிறப்பு உளிகள் நியூமேடிக் சுத்தியலால் வெட்டுவதற்கான கருவியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கருவியைப் பயன்படுத்தும் போது உற்பத்தித்திறனை வெட்டுவது 4-5 மடங்கு அதிகரிக்கிறது.

மின்சார சுத்தியல்களில், வீட்டுவசதியில் பொருத்தப்பட்ட மின்சார மோட்டார் தண்டின் சுழற்சி ஸ்ட்ரைக்கரின் பரஸ்பர இயக்கமாக மாற்றப்படுகிறது, அதன் முடிவில் ஒரு உளி அல்லது பிற கருவி இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

எங்கள் தொழில் உற்பத்தி செய்கிறது பல்வேறு வகைகள்நியூமேடிக் சிப்பிங் சுத்தியல்கள். MP-4 சுத்தியல் ஒளி வெட்டுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது: நிமிடத்திற்கு அடிகளின் எண்ணிக்கை 3500, சக்தி 0.54 kW, ஸ்ட்ரைக்கர் ஸ்ட்ரோக் 41 மிமீ. MP-5 நடுத்தர வெட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது: நிமிடத்திற்கு பக்கவாதம் எண்ணிக்கை - 2200, சக்தி - 0.43 kW, ஸ்ட்ரைக்கர் ஸ்ட்ரோக் - 71 மிமீ. MP-6 கனமான வெட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது: 1600 வீச்சுகள், ஸ்ட்ரைக்கர் ஸ்ட்ரோக் - 106 மிமீ, சக்தி - 0.42 கிலோவாட்.

பாதுகாப்பு விதிமுறைகள்

உலோகங்களை வெட்டும்போது, ​​நீங்கள் செய்ய வேண்டும் பின்வரும் விதிகள்பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்.

1. சுத்தியல் கைப்பிடி நன்கு பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் விரிசல்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்;
2. ஒரு உளி மற்றும் குறுக்கு வெட்டு கருவி மூலம் வெட்டும் போது, ​​மெக்கானிக் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் பயன்படுத்த வேண்டும்;
3. கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய உலோகத்தை வெட்டும் போது, ​​ஒரு வேலி பயன்படுத்த வேண்டும்: கண்ணி, கவசம்;
4. உங்கள் கைகளை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க (சங்கடமான வேலையின் போது, ​​அதே போல் பயிற்சியின் போது), நீங்கள் உளி மீது ஒரு பாதுகாப்பு ரப்பர் வாஷர் மற்றும் உங்கள் கையில் ஒரு பாதுகாப்பு முகமூடியை வைக்க வேண்டும்.

சுய பரிசோதனை கேள்விகள்

1. பல்வேறு பொருட்களை வெட்டுவதற்கு ஒரு உளி மற்றும் குறுக்கு வெட்டு கருவி எவ்வாறு கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது?
2. வெட்டும் போது பாதுகாப்பு விதிகளை பட்டியலிடுங்கள்.
3. புள்ளி கோணம், பின் மற்றும் முன் கோணங்கள் வெட்டும் செயல்முறையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
4. உங்கள் பட்டறையில் என்ன இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வெட்டு கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

உலோக வெட்டு இயந்திரமயமாக்கல்

TOவகை:

உலோக வெட்டுதல்

உலோக வெட்டு இயந்திரமயமாக்கல்

செயலாக்கத்தின் மூலம் கைமுறையாக வெட்டுதல் மாற்றப்படுகிறது உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள்(திட்டமிடுதல், அரைத்தல்), சிராய்ப்புக் கருவிகள் மூலம் செயலாக்கம், கை இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துதல்.

அரிசி. 1. செயலாக்கம் பரந்த மேற்பரப்புகள்நறுக்குதல்:

அரிசி. 2. உயவு பள்ளங்களை வெட்டுதல் (அ) மற்றும் பள்ளங்கள் (ஆ) a - பள்ளங்களை ஒரு குறுக்குவெட்டுடன் சீரமைத்தல், 6 - உளி கொண்டு புரோட்ரூஷன்களை வெட்டுதல்

அரிசி. 3. நியூமேடிக் சிப்பிங் சுத்தியல் RM-5

கையடக்க சக்தி கருவிகளில் நியூமேடிக் மற்றும் மின்சார சிப்பிங் சுத்தியல்கள் அடங்கும். படத்தில். Pnevmatika ஆலையில் இருந்து நியூமேடிக் சிப்பிங் சுத்தியல் RM-5 இன் சாதனத்தை படம் 3 காட்டுகிறது. சுத்தியல் ஒரு உடல், ஒரு ஸ்ட்ரைக்கர், ஒரு ஸ்பூல் மற்றும் ஒரு தூண்டுதலுடன் ஒரு கைப்பிடி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பட்டறை வரியிலிருந்து சுருக்கப்பட்ட காற்று ஒரு ரப்பர் குழாய் வழியாகச் சென்று சுத்தியல் கைப்பிடிக்கு பொருத்துகிறது. மெக்கானிக் தனது வலது கையால் கைப்பிடியை எடுத்து, பீப்பாயை இடது கையால் பிடித்து, உளியின் இயக்கத்தை இயக்குகிறார்.

நீங்கள் தூண்டுதலை அழுத்தினால், வால்வு திறக்கிறது மற்றும் காற்று 5 -6 அழுத்தப்படுகிறது. பொருத்துதல் வழியாக வரியிலிருந்து kgf/cm2 உருளைக்குள் நுழைகிறது. ஸ்பூலின் நிலையைப் பொறுத்து, காற்று வேலை செய்யும் பக்கவாதம் அறை அல்லது திரும்பும் பக்கவாதம் அறைக்குள் நுழைகிறது. முதல் வழக்கில், காற்று ஸ்ட்ரைக்கரை வலதுபுறமாகத் தள்ளுகிறது, மேலும் அது வேலை செய்யும் கருவியின் ஷாங்கைத் தாக்கும். வேலை செய்யும் பக்கவாதத்தின் முடிவில், ஸ்பூல் காற்று அழுத்தத்தால் இடம்பெயர்கிறது, காற்று அறைக்குள் நுழைகிறது - ஒரு தலைகீழ் பக்கவாதம் ஏற்படுகிறது. பின்னர் வேலை சுழற்சி மீண்டும் நிகழ்கிறது. கருவியின் வெட்டு விளிம்பு செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்பில் அழுத்தப்பட்ட பிறகு சுத்தியல் செயல்பாட்டில் வைக்கப்படுகிறது.

சிறப்பு உளிகள் நியூமேடிக் சுத்தியலால் வெட்டுவதற்கான கருவியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தும் போது உற்பத்தியைக் குறைப்பது 4-5 மடங்கு அதிகரிக்கிறது. படத்தில். 78, a, b நியூமேடிக் சுத்தியலுடன் வேலை செய்வதைக் காட்டுகிறது.

அரிசி. 4. சிப்பிங் சுத்தியலுடன் பணிபுரியும் நுட்பங்கள்: a - கருவியைப் பிடித்தல், b - செயல்பாட்டின் தருணம்

அரிசி. 5. வெட்டும் போது பயன்படுத்தப்படும் பாதுகாப்பு சாதனங்கள்: a, b - பாதுகாப்பு கவசங்கள், c - பாதுகாப்பு வாஷர்

மின்சார சுத்தியல்களில், வீட்டுவசதியில் பொருத்தப்பட்ட மின்சார மோட்டார் தண்டின் சுழற்சி ஸ்ட்ரைக்கரின் பரஸ்பர இயக்கமாக மாற்றப்படுகிறது, அதன் முடிவில் ஒரு உளி அல்லது பிற கருவி இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

பாதுகாப்பு.

உலோகங்களை வெட்டும்போது, ​​​​பின்வரும் தொழிலாளர் பாதுகாப்பு விதிகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும்:
- ஒரு கை சுத்தியலின் கைப்பிடி நன்கு பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் விரிசல்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்;
- ஒரு உளி மற்றும் குறுக்கு வெட்டு கருவி மூலம் வெட்டும் போது, ​​நீங்கள் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் பயன்படுத்த வேண்டும்;
- கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய உலோகத்தை வெட்டும்போது, ​​​​வேலியைப் பயன்படுத்த மறக்காதீர்கள்: கண்ணி, கவசம்;
- உங்கள் கைகளை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க (சங்கடமான வேலையின் போது, ​​அதே போல் பயிற்சி காலத்தில்), நீங்கள் உளி மீது ஒரு பாதுகாப்பு ரப்பர் வாஷரையும், உங்கள் கையில் ஒரு பாதுகாப்பு விசரையும் வைக்க வேண்டும்.

நியூமேடிக் சுத்தியலுடன் பணிபுரியும் போது, ​​​​நீங்கள் கண்டிப்பாக:
1) ஒரு நியூமேடிக் சுத்தியலுடன் வேலை செய்யத் தொடங்குவதற்கு முன், பாதுகாப்பு விதிகளைப் படிக்கவும்: ஒரு நியூமேடிக் கருவியைத் தயாரிப்பதற்கான பொதுவான நுட்பங்கள் மற்றும் முறைகளை மீண்டும் செய்யவும்;
2) ஸ்லீவ் துளை மற்றும் உளி ஷாங்க் துடைக்க; புஷிங்கின் நிலையை சரிபார்க்கவும், இது துளைக்குள் இறுக்கமாக இருக்க வேண்டும், பின்னர் புஷிங்கில் இறுக்கமான பொருத்தத்துடன் ஒரு உளி நிறுவவும்;
3) அழுத்தப்பட்ட காற்றுடன் ஒரு நியூமேடிக் சுத்தியலை ஊதவும்;
4) சுத்தியல் உடலில் ஒரு சிறப்பு துளை வழியாக மசகு எண்ணெய் ஊற்றவும், தூண்டுதலை அழுத்தவும் மற்றும் திறந்த துளை வழியாக உள் வேலை செய்யும் பாகங்களில் மசகு எண்ணெய் அறிமுகப்படுத்தவும்;
5) கையுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை வைக்கவும்; வேலை செய்யும் நிலையை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்; கைப்பிடியை உங்கள் வலது கையால் எடுத்து வைக்கவும் கட்டைவிரல்தூண்டுதலை இழுத்து, உங்கள் இடது கையால் சுத்தியல் உடலைப் பிடிக்கவும்;
6) வெட்டும் போது, ​​உளியை 30 - 35° கோணத்தில் பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்புடன் ஒப்பிடவும். வெட்டுவது கூர்மையாகக் கூர்மையாக்கப்பட்ட உளியால் மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும்;
7) வேலை செய்யும் நிலையில் கருவியை நிறுவிய பின்னரே நியூமேடிக் கருவியை இயக்கவும்; கருவியை செயலிழக்க அனுமதிக்க முடியாது,
8) குழாய் இணைக்கும் போது, ​​அழுத்தப்பட்ட காற்று அணைக்கப்பட வேண்டும்;
9) நீங்கள் குழாய் அல்லது வேலை செய்யும் கருவி மூலம் நியூமேடிக் சுத்தியலைப் பிடிக்க முடியாது;
10) ஒரு நியூமேடிக் சுத்தியலை எடுத்துச் செல்லும் போது, ​​பதற்றம், லூப்பிங் அல்லது குழாய் முறுக்குவதை அனுமதிக்காதீர்கள்;
11) வேலையை முடித்த பிறகு, பைப்லைனில் உள்ள வால்வை அணைத்து, காற்றோட்டத்தில் இருந்து நியூமேடிக் சுத்தியலைத் துண்டிக்கவும், வேலை செய்யும் கருவியை அகற்றவும், தூசி, அழுக்கு ஆகியவற்றிலிருந்து சுத்தியலை சுத்தம் செய்து துடைக்கவும்; கவனமாக குழாய் காற்று.

நியூமேடிக் கருவியின் சேவைத்திறன் அதன் உயர் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பான பயன்பாட்டிற்கான அடிப்படையாகும். நீங்கள் நீண்ட காலத்திற்கு கருவியைப் பாதுகாக்க முடியும் மற்றும் நீங்கள் செயல்பாட்டு மற்றும் சேமிப்பக விதிகளை கவனமாக பின்பற்றினால் மட்டுமே அதை எப்போதும் வேலை நிலையில் வைத்திருக்க முடியும்.

முதலில், கருவி நல்ல செயல்பாட்டு வரிசையில் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், அதாவது, தனிப்பட்ட கூறுகள் மற்றும் பாகங்களைப் பாதுகாக்கும் அனைத்து திருகுகளும் போதுமான அளவு இறுக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். காற்று குழாய் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்; அதில் விரிசல் அல்லது துளைகள் இருக்கக்கூடாது. ஒரு நியூமேடிக் கருவியுடன் குழாய் இணைக்கும் முன், அது தூசி மற்றும் அழுக்குகளை அகற்றுவதற்கு அழுத்தப்பட்ட காற்றால் நன்கு ஊதப்படுகிறது, இது கருவிக்குள் சிக்கினால், அதன் உடைகளுக்கு பங்களிக்கிறது. பின்னர் நீங்கள் கருவியின் உயவுத்தன்மையை சரிபார்க்க வேண்டும். மசகு எண்ணெய் குழாய் மீது வரக்கூடாது, ஏனெனில் அது அதன் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது, செருகும் கருவியின் சேவைத்திறன் (உளி, குறுக்குவெட்டு, க்ரூவர் போன்றவை) மற்றும் அதன் ஷாங்கின் நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்கவும் அவசியம்.

ஒரு நியூமேடிக் கருவி உங்கள் கைகளில் உறுதியாகவும் நம்பிக்கையுடனும் இருக்க வேண்டும். முதலாவதாக, 2-3 முறை காற்றை இயக்கி அணைப்பதன் மூலம் செயல்பாட்டில் உள்ள கருவியை சோதிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கருவி எந்த அசாதாரணங்களையும் கண்டறியவில்லை என்றால், தேவையான செயல்பாட்டைச் செய்ய அதை இயக்கலாம். குழாயில் உள்ள கின்க்ஸ் அனுமதிக்கப்படாது, ஏனெனில் இது அழுத்தம் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். வண்டிகள் அல்லது கார்கள் குழாய் மீது ஓட அனுமதிக்காதீர்கள், ஏனெனில் இது குழாய் விரைவில் சேதமடையும். குழாயை இறுக்குவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் இது இணைப்புகளில் சிதைவை ஏற்படுத்தும்.

தொடர்ச்சியான அதிக உபயோகம், செருகும் கருவியை சூடாக்கும், இது ஷாங்க் கைப்பற்றுவதற்கு காரணமாக இருக்கலாம். சூடான செருகும் கருவியை மற்றொன்றுடன் மாற்ற வேண்டும். வேலையில் குறுகிய இடைவெளியில், நியூமேடிக் கருவிகள் சுத்தமான இடத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும். வேலையில் ஒரு நீண்ட இடைவெளியில், நீங்கள் வரியில் காற்று வால்வை மூட வேண்டும், குழாய் இருந்து கருவியை துண்டித்து, செருகும் கருவியை அகற்றி, அதை ஸ்டோர்ரூமில் வைக்க வேண்டும். நியூமேடிக் கருவிகள் உலர்ந்த, சூடான அறையில் மட்டுமே சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

மெட்டல்-கட்டிங் மெஷின்களில் (திட்டமிடுதல், அரைத்தல்), சிராய்ப்புக் கருவிகளைக் கொண்டு செயலாக்குதல் மற்றும் கையால் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கையேடு வெட்டுதல் மாற்றப்படுகிறது.

கையடக்க சக்தி கருவிகளில் நியூமேடிக் மற்றும் மின்சார சிப்பிங் சுத்தியல்கள் அடங்கும். படத்தில். 77 Pnevmatika ஆலையில் இருந்து நியூமேடிக் சிப்பிங் சுத்தியல் RM-5 இன் சாதனத்தைக் காட்டுகிறது. சுத்தியல் ஒரு உடல், ஒரு ஸ்ட்ரைக்கர், ஒரு ஸ்பூல் மற்றும் ஒரு தூண்டுதலுடன் ஒரு கைப்பிடி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பட்டறை வரியிலிருந்து சுருக்கப்பட்ட காற்று ஒரு ரப்பர் குழாய் வழியாக செல்கிறது மற்றும் சுத்தியல் கைப்பிடிக்கு 1 பொருத்துகிறது. மெக்கானிக் தனது வலது கையால் கைப்பிடியை எடுத்து, பீப்பாயை இடது கையால் பிடித்து, உளியின் இயக்கத்தை இயக்குகிறார் (படம் 8, a, 6).

நீங்கள் தூண்டுதல் 3 ஐ அழுத்தும்போது (படம் 77 ஐப் பார்க்கவும்), வால்வு 2 திறக்கிறது மற்றும் 7 பொருத்துதல் வழியாக வரியிலிருந்து 5 - 6 kgf / cm2 அழுத்தத்தின் கீழ் காற்று சிலிண்டருக்குள் நுழைகிறது. ஸ்பூல் 4 இன் நிலையைப் பொறுத்து, வீட்டினுள் உள்ள சேனல்கள் வழியாக காற்று வேலை செய்யும் ஸ்ட்ரோக் சேம்பர் 5 அல்லது ரிட்டர்ன் ஸ்ட்ரோக் சேம்பர் 6 க்குள் நுழைகிறது. முதல் சந்தர்ப்பத்தில், காற்று சுத்தியல் 7 ஆல் வலதுபுறமாகத் தள்ளப்பட்டு, அது ஷாங்கைத் தாக்கும். வேலை செய்யும் கருவியின். வேலை செய்யும் பக்கவாதத்தின் முடிவில், ஸ்பூல் காற்று அழுத்தத்தால் இடமாற்றம் செய்யப்படுகிறது, காற்று அறை 6 க்குள் நுழைகிறது - ஒரு தலைகீழ் பக்கவாதம் ஏற்படுகிறது. பின்னர் வேலை சுழற்சி மீண்டும் நிகழ்கிறது. கருவியின் வெட்டு விளிம்பு செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்பில் அழுத்தப்பட்ட பிறகு சுத்தியல் செயல்பாட்டில் வைக்கப்படுகிறது.

சிறப்பு உளிகள் நியூமேடிக் சுத்தியலால் வெட்டுவதற்கான கருவியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கருவியைப் பயன்படுத்தும் போது வெட்டுவதன் உற்பத்தித்திறன் 4 - 5 மடங்கு அதிகரிக்கிறது. படத்தில். 78, a, 6 நிகழ்ச்சிகள் நியூமேடிக் சுத்தியலுடன் வேலை செய்கின்றன.

மின்சார சுத்தியல்களில், வீட்டுவசதியில் பொருத்தப்பட்ட மின்சார மோட்டார் தண்டின் சுழற்சி ஸ்ட்ரைக்கரின் பரஸ்பர இயக்கமாக மாற்றப்படுகிறது, அதன் முடிவில் ஒரு உளி அல்லது பிற கருவி இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

பாதுகாப்பு. உலோகங்களை வெட்டும்போது, ​​​​பின்வரும் தொழிலாளர் பாதுகாப்பு விதிகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும்:

கையடக்கமான பிளம்பிங் சுத்தியலின் கைப்பிடி நன்கு பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் விரிசல்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்;

ஒரு உளி மற்றும் குறுக்கு வெட்டு கருவி மூலம் வெட்டும் போது, ​​நீங்கள் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் பயன்படுத்த வேண்டும்;

கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய உலோகத்தை வெட்டும்போது, ​​ஒரு வேலியைப் பயன்படுத்துவது கட்டாயமாகும்: ஒரு கண்ணி, ஒரு கவசம் (படம் 79, a);

உங்கள் கைகளை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க (சங்கடமான வேலையின் போது, ​​அதே போல் பயிற்சியின் போது), ஒரு பாதுகாப்பு ரப்பர் வாஷர் உளி மீது வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஒரு பாதுகாப்பு முகமூடியை கையில் வைக்க வேண்டும் (படம் 79.6c).

நியூமேடிக் சுத்தியலுடன் பணிபுரியும் போது, ​​​​நீங்கள் கண்டிப்பாக:

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், அழுத்தப்பட்ட காற்றுடன் நியூமேடிக் சுத்தியலை ஊதுங்கள்;

கருவியை வேலை செய்யும் நிலையில் நிறுவிய பின்னரே நியூமேடிக் கருவியை இயக்கவும்; கருவி செயலிழக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை;

குழாய் இணைக்கும் போது, ​​அழுத்தப்பட்ட காற்று அணைக்கப்பட வேண்டும்;

குழாய் அல்லது வேலை செய்யும் கருவி மூலம் நியூமேடிக் சுத்தியலைப் பிடிக்க வேண்டாம்.

நவீன தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சி மனித செயல்பாட்டின் அனைத்து துறைகளையும் பாதிக்கிறது. இயந்திர பொறியியலில் புதிய முறைகள் குறிப்பாக தீவிரமாக அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு ஒவ்வொரு ஆண்டும் துல்லியம் மற்றும் செயலாக்கத்தின் தரத்திற்கான தேவைகள் அதிகரிக்கும். வழக்கமான லேத்ஸ் அல்லது அரைக்கும் இயந்திரங்களுக்கு பதிலாக, சிஎன்சி இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் உழைப்பு மிகுந்த மற்றும் சிக்கலான செயல்முறையான கையேடு வெட்டுதல் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வெட்டு மூலம் மாற்றப்படுகிறது.

உலோக வெட்டும் நவீன இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட முறைகள் செயல்பாடுகளின் முழு சிக்கலானது, இதன் முக்கிய தனித்துவமான அம்சம் ஒரு சிறப்பு கருவியைப் பயன்படுத்துவதாகும். ஒரு விதியாக, நியூமேடிக் மற்றும் மின்சார டிரைவ்கள் பொருத்தப்பட்ட உளி மூலம் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வெட்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அவற்றில் முக்கிய வேலை கருவி உளி, குறுகிய மற்றும் அகலமான கத்திகள் கொண்டவை. மேலும் பெரிய நிறுவனங்கள்இயந்திர வெட்டு இல்லாமல் முழுமையடையாது சிறப்பு கருவிகள்மற்றும் சாதனங்கள், சிறப்பு இயந்திர உபகரணங்கள்.

இயந்திர வெட்டும் நன்மைகள்

இன்று, இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட உலோக வெட்டு முறைகளின் அம்சங்களைப் பயன்படுத்தி, பல தனித்துவமான நன்மைகளை அடைய முடியும், அவற்றில் பின்வருபவை:

1. அதிக வெட்டு வேகம்உலோக வெற்றிடங்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளை வெட்டுதல். செயல்திறன் இயந்திர வெட்டுகையேடு ஒப்பிடுகையில், இது கிட்டத்தட்ட 4-5 மடங்கு அதிகமாகும்.
2. அதிகரித்த துல்லியம்பதிவு வீட்டின் இடத்தில் உலோக வெற்று. இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வெட்டுக்கான நவீன உளிகள் மற்றும் பிற கருவிகள் உடைகள்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் உபகரணங்கள் துண்டித்தல் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இல்லாததை உறுதி செய்கின்றன.
3. உலோக சேமிப்பு. சிறப்பு வெட்டு உபகரணங்கள் கழிவுகளின் அளவைக் குறைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான செலவைக் குறைக்கிறது.
4. பன்முகத்தன்மை. இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி, எஃகு முதல் இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகள் வரை எந்த வகையான உலோகத்தையும் நீங்கள் செயலாக்கலாம்.
5. பாதுகாப்பு. நவீன தொழில்நுட்பத்திற்கு நன்றி, அதே நியூமேடிக் அல்லது மின்சார வெட்டுதல் சுத்தியல் தொழிலாளர்களுக்கு முடிந்தவரை பாதுகாப்பானது, இது வேலையில் ஏற்படும் காயங்களின் எண்ணிக்கையை குறைக்க உதவுகிறது.

நீங்கள் எங்களிடமிருந்து வாங்கலாம்

உலோக செயலாக்கம் பல செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது, அவற்றில் ஒன்று வெட்டுதல். இந்த வழக்கில், வெட்டு செயல்முறைக்கு முன்னதாக, பணிப்பகுதி மிகவும் வசதியான துண்டுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. உலோகம் வெட்டப்படும் முறைகள், சாத்தியமான சிக்கல்கள், இயந்திர மற்றும் கையேடு செயல்பாடுகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களின் வகைகள் ஆகியவற்றைப் பின்வருவது விரிவாக விவாதிக்கிறது.

மெட்டல் கட்டிங் என்பது ஒரு உலோக வேலைப்பொருளின் மீது ஒரு வெட்டு அல்லது தாக்கக் கருவியின் தாக்கத்தை உள்ளடக்கிய ஒரு உலோக வேலை செய்யும் செயல்பாடாகும். செயல்முறை அதை பகுதிகளாகப் பிரிக்கவும், அதிகப்படியான பொருட்களின் அடுக்குகளை அகற்றவும், பள்ளங்கள் மற்றும் பள்ளங்களைப் பெறவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. வெட்டும் கருவிஉலோகத்தை வெட்டுவதற்கு, குறுக்கு வெட்டு கருவி அல்லது உளி பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தாக்கத்திற்கு ஒரு சுத்தியல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிந்தையது எப்போதும் கையேடு வேலைக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முதல் இரண்டு விரும்பிய முடிவைப் பொறுத்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உளி கடினமான வேலை மற்றும் பர்ர்களை வெட்டுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது 3 பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:

• தொழிலாளி (வெட்டுதலை மேற்கொள்கிறார்);
• நடுத்தர (மாஸ்டர் அதை உளி வைத்திருக்கிறார்);
• தாள வாத்தியம் (இது ஒரு சுத்தியலால் அடிக்கப்படுகிறது).

Kreutzmeisel - பள்ளங்கள் மற்றும் குறுகிய பள்ளங்களை வெட்டுவதற்கான ஒரு கருவி; அகலமானவற்றிற்கு, வேறுபட்ட வெட்டு விளிம்பு வடிவத்துடன் ("பள்ளம்") மாற்றியமைக்கப்பட்ட சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உற்பத்தியில் பணியிடங்களை கைமுறையாக செயலாக்குவது ஆற்றல்-நுகர்வு மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி செயல்முறை ஆகும். பெரும்பாலும் இது ஒரு இயந்திரத்துடன் மாற்றப்படுகிறது.

உளி கொண்டு உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான வரிசை பின்வருமாறு:

• பணிப்பகுதி ஒரு தட்டு அல்லது சொம்பு மீது வைக்கப்படுகிறது, அல்லது இன்னும் சிறப்பாக, ஒரு துணையில் பாதுகாக்கப்படுகிறது;
• உளி குறிக்கும் வரியில் செங்குத்தாக வைக்கப்படுகிறது (வெட்டு புள்ளி);
• ஒளி வீச்சுகள் ஒரு சுத்தியலால் விளிம்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
• இதைத் தொடர்ந்து வெளிப்படுத்தப்பட்ட விளிம்பில் ஆழமான வெட்டு;
• பணிப்பகுதி திரும்பியது;
• வெட்டு முடிவடையும் வரை ஒரு உளி கொண்டு வேலைநிறுத்தங்கள் மறுபுறம் செய்யப்படுகின்றன.

வெட்டப்பட்ட பள்ளத்தில் பிளேட்டின் ஒரு சிறிய பகுதியை விட்டுவிடுவது முக்கியம், இதனால் செயல்முறை துல்லியமாக இருக்கும். இப்போது - உலோகத்தை கைமுறையாக வெட்டும்போது ஏற்படும் சிக்கல்களைப் பற்றி சில வார்த்தைகள்.

சாத்தியமான குறைபாடுகள்

உலோகத்தை கைமுறையாக வெட்டுவது மோசமானது, ஏனெனில் முழு செயல்முறையும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட்டிருந்தாலும், பணிப்பகுதிக்கு சேதம் ஏற்பட வாய்ப்பு உள்ளது. பொதுவான குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றின் காரணங்கள் கீழே உள்ளன.

1. வெட்டு விளிம்பின் வளைவு (துணை உள்ள பகுதியின் பலவீனமான fastening).
2. விளிம்பு "கிழிந்துவிட்டது" (அடிகள் மந்தமான உளி அல்லது தவறாக கூர்மையான குறுக்குவெட்டு மூலம் மேற்கொள்ளப்பட்டன).
3. உற்பத்தியின் பக்கங்களின் இணையான தன்மை உடைந்துவிட்டது (மதிப்புகளின் தவறான சீரமைப்பு அல்லது ஒரு துணை உள்ள பணிப்பகுதி).
4. பள்ளங்களின் ஆழம் நீளத்துடன் மாறுபடும் (குறுக்கு வெட்டு கோணம் சரிசெய்யப்படவில்லை; தாக்கம் சீரற்றதாக இருந்தது).
5. ஒரு பகுதியில் நிக்ஸின் தோற்றம் (மந்தமான உளி).
6. பகுதியின் விளிம்பில் அல்லது பள்ளத்தின் உள்ளே சில்லுகள் இருப்பது (வொர்க்பீஸிலிருந்து சேம்பர் அகற்றப்படவில்லை).

மேலே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள சிக்கல்களைத் தவிர்க்கவும், வேலைக்கான உலோக வார்ப்புருவை சேதப்படுத்தாமல் இருக்கவும், பல விதிகளைப் பின்பற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:

• முடிந்தால் பகுதியை பாதுகாப்பாக கட்டுங்கள்;
• உளி கோணத்தை குறைந்தது 30 டிகிரி வைத்திருங்கள்;
• பணிப்பகுதியை துல்லியமாகக் குறிக்கவும்;
• கூர்மையான உளி மற்றும் குறுக்கு வெட்டு கருவிகளுடன் மட்டுமே வேலை செய்யுங்கள், மேலும் அவற்றின் சாய்வின் கோணத்தை கண்காணிக்கவும்;
• வேலைக்கு முன், பகுதியை சேம்பர்;
• சமமாக அடிக்கவும்.

சுமார் 50 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு உலோகத் தாள்களை கையால் வெட்டுவது மட்டுமே வேலைக்கான ஒரே வழி. இன்று, கைவினைஞர்களுக்கு சரியான நேரத்தில் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் உபகரணங்களுக்கான அணுகல் உள்ளது, துல்லியமாக, திறமையாக மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு சேதம் இல்லாமல் வேலை செய்கிறது.

உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான கில்லட்டின் இயந்திரங்கள்

உருட்டப்பட்ட உலோகத்தின் உற்பத்தி அல்லது உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ள எந்தவொரு நிறுவனமும் சிறப்பு உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். அதன் செயல்பாட்டின் நன்மைகள் வெளிப்படையானவை:

• தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் அதிகரித்து வருகிறது;
• பணியாளர்களின் பாதுகாப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது;
• பொருட்களின் செயலாக்கம் சிறப்பாக இருக்கும்.

உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான மிகவும் பிரபலமான இயந்திரம் உற்பத்தி சூழல்"கில்லட்டின்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது நடக்கும்:

• கையேடு;
• இயந்திரவியல்;
• ஹைட்ராலிக்.

முதலாவது உள்ளூர் வேலைக்கான சிறிய சாதனம். இது சிறிய தடிமன் (0.5 மிமீ வரை) தாள் உலோகத்தை வெட்டுகிறது மற்றும் மனித முயற்சியால் இயக்கப்படுகிறது. வலுவூட்டல், இரும்பு, எஃகு மற்றும் பிற தயாரிப்புகளை வெட்டுவதற்கு ஒரு கையேடு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது உளி அல்லது குறுக்கு வெட்டு இயந்திரத்துடன் வேலை செய்வதை விட மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் இன்னும் குறைவாகவே இருக்கும். காரணம் மனித முயற்சியின் தேவை.

கால் இயக்கி பொருத்தப்பட்ட. அதன் பரிமாணங்கள் ஈர்க்கக்கூடியவை, மற்றும் வெட்டுவதற்கான பொருட்களின் அனுமதிக்கப்பட்ட தடிமன் 0.7 மிமீ ஆக அதிகரிக்கப்பட்டுள்ளது. கைகளை விட கால்களின் வலிமையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தித்திறன் பல சதவீதம் அதிகரிக்கிறது.

ஒரு சிறப்பு அம்சம் ஹைட்ராலிக் கில்லட்டின் ஆகும், இது தன்னாட்சி முறையில் செயல்படுகிறது மற்றும் மனித தலையீடு தேவையில்லை. ஒரு கட்டுப்பாட்டு அலகுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அதில் ஒரு டஜன் அளவுருக்கள் வரை அமைக்கப்பட்டுள்ளன (உலோகத்தின் வகை, வெட்டு கோணம் போன்றவை). பணியிடத்தின் அனுமதிக்கப்பட்ட தடிமன் மாதிரியைப் பொறுத்து மாறுபடும் மற்றும் பல மில்லிமீட்டர்களை அடைகிறது.

பட்டியலிடப்பட்ட உலோக வெட்டு வகைகள் கில்லட்டின்களிலிருந்து கட்டமைப்பு ரீதியாக வேறுபட்ட உபகரணங்களால் பூர்த்தி செய்யப்படுகின்றன மற்றும் விரிவாக்கப்பட்ட பயன்பாட்டின் நோக்கம் கொண்டது.

ஒருங்கிணைந்த சாதனங்களின் அம்சங்கள்

உபகரணங்களில் பத்திரிகை கத்தரிக்கோல் மற்றும் மூலையில் நாச்சிங் இயந்திரங்கள் உள்ளன.

முதலாவது துண்டு, தாள், வடிவ மற்றும் நீண்ட தயாரிப்புகளை நறுக்கி வெட்டவும். பணியிடங்களில் துளைகளை குத்துவதற்கும், திறந்த பள்ளங்களை வெட்டுவதற்கும் பிரஸ் கத்தரிகள் இன்றியமையாதவை. இந்த ஒருங்கிணைந்த வெட்டு இயந்திரங்கள் எந்த சுயவிவரத்தையும் (சேனல், கோணம், T/I-பீம், வட்டம், சதுரம் மற்றும் பிற) கையாள முடியும்.

ஆங்கிள் நாச்சிங் மெஷின்கள் நாச்சிங் டைஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. அவை வேறுபடுகின்றன:

• வடிவமைப்பின் எளிமை;
• அதிக வேலை உற்பத்தித்திறன்;
• வெளியீட்டு பொருட்களின் அதிகரித்த துல்லியம்.

எந்த பொருட்களின் மூலையிலும் செயலாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிறிய வடிவமைப்பில் அளவிடும் அளவு மற்றும் வெட்டுவதற்கான உளி ஆகியவை அடங்கும். தாள்களின் தடிமன் பொறுத்து செயல்முறைக்கான முத்திரை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

உலோக வெட்டலில் பயன்படுத்தப்படும் சில கருவிகள் கைமுறை மற்றும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட உழைப்பை இணைக்கின்றன. இவற்றில் அடங்கும்:

• நியூமேடிக் மற்றும் மின்சார சிப்பிங் சுத்தியல்;
• சிறப்பு இயந்திரங்கள், அங்கு நிலையான உளி வெட்டும் நுட்பங்கள் சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் 5-10 மடங்கு முடுக்கிவிடப்படுகின்றன.

சாதனங்களின் சிறப்பியல்புகளைப் பற்றிய தெளிவான யோசனையை உங்களுக்கு வழங்க, கீழே உள்ள ஒரு உதாரணத்தைப் பார்ப்போம். குறிப்பாக, வலுவூட்டல் SMZH 172 வெட்டுவதற்கான இயந்திரம்.

சாதன அம்சங்கள்

SMZH 172 இயந்திரம் 470 MPa இன் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இழுவிசை வலிமையுடன் வலுவூட்டும் எஃகு, கீற்றுகள், உலோக சுயவிவரங்களை வெட்டுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பல மாற்றங்களைக் கொண்டுள்ளது:

• SMZh-172 A (தொடர்ச்சியான கத்தி பக்கவாதம்);
• SMZh-172 BAM (தொடர்ச்சியான மற்றும் ஒற்றை பக்கவாதம்).

SMZH 172 பொருத்துதல்களுக்கான அறுக்கும் இயந்திரம் பின்வரும் தொழில்நுட்ப பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

• சக்தி - 3 kW;
• வெட்டு வலுவூட்டலின் விட்டம் - 40 மிமீ வரை;
• துண்டு பரிமாணங்கள் - 40x12 மிமீ;
• 36 மிமீ வரை பக்கங்களுடன் சதுரங்களை வெட்டுதல்;
• காட்சிகளின் வேகம் - 33 rpm (9 rpm - ஒரு ஸ்ட்ரோக்கிற்கு);
• அதிகபட்ச சக்தி - 350 kN;
• எடை - 430/450 கிலோ.

வலுவூட்டல் smzh 172 ஐ வெட்டுவதற்கான இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பு ரேக் கியரிங் மூலம் சரிசெய்யக்கூடிய நிறுத்தத்தால் பூர்த்தி செய்யப்படுகிறது, இது செங்குத்தாக வெட்டுவதைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது.

உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்:

• சிறப்பு நிலைகளின் உதவியின்றி பணியிடத்தில் நுகர்பொருட்களை (கத்திகளை) மாற்றும் திறன்;
• இயந்திரத்தின் நீண்ட கால சேமிப்பு அது பயன்பாட்டில் இல்லை என்றால் (உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளுக்கு ஏற்ப) அனுமதிக்கப்படுகிறது;
• அளவுருக்களை சரிசெய்வதற்காக பொறிமுறையை பிரிப்பதில் எளிமை.

இயந்திரம் தனித்துவமானது, ஏனெனில் அது தன்னியக்கமாக (உளியின் தொடர்ச்சியான இயக்கம்) மற்றும் சரியான தருணத்தில் (கைப்பிடி அழுத்தும் போது ஒற்றை பக்கவாதம்) வேலை செய்ய முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, கில்லட்டின் வெட்டுதல் இன்னும் அத்தகைய செயல்பாட்டைக் கொண்டிருக்கவில்லை. SMZH 172 இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டை கீழே உள்ள வீடியோவில் காணலாம்.

வீடியோ: SMZH 172 இயந்திரத்தில் உலோகத்தை கைமுறையாக வெட்டுதல்.

உலோக வெற்றிடங்களை வெட்டுவது முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும். கடினமான மனித உழைப்பு இயந்திர உழைப்பால் மாற்றப்படுகிறது, இதைப் பயன்படுத்திக் கொள்வது மதிப்பு. பொருட்களை வெட்டுவதற்கான பட்டியலிடப்பட்ட கருவிகள் வெவ்வேறு பணியிடங்களை சமாளிக்கின்றன. சரியான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மட்டுமே முக்கியம்.