மின்சார உபகரணங்களை இயக்குவது பற்றிய அறிக்கை. ஒரு குறிப்பிட்ட முகவரியில் நிறுவப்பட்ட அடுக்கை அமைப்பதற்கான தொழில்நுட்ப அறிக்கை வெப்பமூட்டும் புள்ளியை இயக்குவது பற்றிய அறிக்கை

மின் சாதனங்களின் தனிப்பட்ட சோதனைகள் செய்யப்படுகின்றன:

• அளவுருக்கள், பாதுகாப்பு அமைப்புகள் மற்றும் உபகரணங்கள் பண்புகள், சோதனை கட்டுப்பாடு, பாதுகாப்பு மற்றும் அலாரம் சுற்றுகள் அமைத்தல்.
• குளிரூட்டும் அமைப்புகளின் ஆய்வு மற்றும் சோதனை மற்றும் மின்மாற்றிகள், பாதுகாப்பு சாதனங்கள், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் உபகரணக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் மீது ஏற்றப்படும் தட்டு-மாற்றிகள்.
• மின் சாதனங்களை செயலற்ற நிலையில் சோதனை செய்தல்.

மூன்றாம் கட்டத்தில் மின் உபகரணங்களை பராமரித்தல் வாடிக்கையாளரால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அவர் செயல்படும் பணியாளர்களின் இடம், சட்டசபை மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் ஆகியவற்றை உறுதிசெய்கிறார். மின் வரைபடங்கள், மற்றும் மின் சாதனங்களின் நிலை குறித்த தொழில்நுட்ப மேற்பார்வையையும் மேற்கொள்கிறது. தனிப்பட்ட சோதனைகள் முடிந்த பிறகு, மின் உபகரணங்கள் செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டதாகக் கருதப்படுகிறது.

மின்சார உபகரணங்களை இயக்கும் திட்டம்

ஆணையிடும் பணிகளின் பட்டியல் ஆணையிடும் பணிகள், நீங்கள் கீழே காணும் பட்டியல், உபகரணங்கள் சோதனைக் காலத்தில் மேற்கொள்ளப்படும், பரிந்துரைக்கப்பட்ட தேவைகளுக்கு இணங்க உத்தரவாதம் அளிக்கிறது வேலை ஆவணங்கள், தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள், தனிப்பட்ட அலகுகளுக்கான தரநிலைகள், ஏற்பு மற்றும் சோதனைக்கான உபகரணங்களை தயாரிப்பதற்கான வழிமுறைகள் மற்றும் இயந்திரங்கள். 72 மணிநேரம் நீடிக்கும் ஒரு விரிவான சோதனையின் போது, ​​சரிசெய்தல், சோதனை செய்தல் மற்றும் செயலற்ற நிலையில் உள்ள சாதனங்களின் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டை உறுதி செய்தல் ஆகியவை செயல்படுத்தப்படுகின்றன, அவை சுமைக்கு மாற்றப்பட்டு இயக்க முறைமைக்கு வெளியீடு செய்யப்படுகிறது. செயல்படுத்தும் திட்டம் மற்றும் மேலே உள்ள செயல்பாடுகளின் கலவை ஆகியவை இணங்க கொண்டு வரப்படுகின்றன தொழில்நுட்ப குறிப்புகள், பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள், தீ பாதுகாப்பு மற்றும் தொழிலாளர் பாதுகாப்பு விதிகள்.

NDP திட்டம்

கே. ї*╠ыд`рQ ззqiv1╬va^_%╣qf┴╝╛, iрч╔] д╗t█k ( டி bшNтp╜│┐ьW1%ZХ╥лб╥║|лъw╜┬Ё_К╤kwu»Ц;GЇЕ╕ДR∙$l G╓иUФ:TQ(;F:F%ОQk╓:TQ(;F:F%ОQk எஸ் ║NLR╡GйC iЪzBo╦ : M-nj0b8pMRНZZunFpvNрjQЗtЭШgНу0┤;Ц&й'ф║оC7лwє»АfФjФгQ*∙р!(TчEN4¤!J═LM(Х~ЖD║║c║ ·4 █`╥З»YgУI1 f╒df9О У|ЄLPРТ ┘°]ShpdўyaP╓Rbo [ ■[w▒Wъ╔ХTtYўm■╟TEУа2wgХфУЗА╩]?┐mPIъs■ ╚└@╟яЭ▐ЛV╗ e░8╘ Ёц $╤тX\фУмВ%V┴тP%AB┼b,IМб▀ь`│F9И#│m.ml%*bЎ3Mdй╫╨-Q┼Вбdv@x╫+fBNE╫▓DF4 ┐ w╕Іъ,H]╢Ш─QыnS╜Д▐"»Ї▐5¤$FшМкк)ம்!┌EKаыоMBОУ╥A»┌b4MНІJx(┬ЪT│? (╝┘ ╦ )FEDйs Ж▓ВНWГY'p╡h tEFkeij╠ts┬█╙lБ=KRnEkH\,ZCll╖Ж╪ DUШv╡╚╡Ч√╚М9! ╧┴7Дv╟╥$5ж╢ ┌n√ ZhTk╒ ▄,!╣▀Vo ▒ ┼7ИжзжJT")xI¤√W ╬]).

ஆணையிடும் பணியை முடித்ததற்கான சான்றிதழ்

மேற்கொள்ளப்படும் கமிஷன் வேலைகள் பற்றிய தொழில்நுட்ப அறிக்கைகளை நிறைவு செய்தல் ஒரு தொழில்நுட்ப அறிக்கை நிறுவப்பட்ட உபகரணங்களின் தொழில்நுட்ப நிலையை பிரதிபலிக்கும் ஒரு கட்டாய ஆவணமாகும். தொழில்நுட்ப அறிக்கையானது முற்றிலும் தொழில்நுட்ப இயல்புடைய தகவல்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது உபகரணங்களின் நிலையை மதிப்பிடுவதற்கும், வழக்கமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் தேவைப்படும் அளவீட்டு மதிப்புகளின் தரப்படுத்தலுக்கும் வசதியை அமைக்கும் நேரத்தில் ஆர்வமாக உள்ளது. பெறப்பட்ட முடிவுகளை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க உபகரணங்கள், வழிமுறைகள் மற்றும் தானியங்கி சாதனங்களின் அசாதாரண செயல்பாட்டு சோதனைகள். முக்கிய பாகம் தொழிற்நுட்ப அறிக்கைநெறிமுறைகளை ஆணையிடுதல் மற்றும் சோதனை செய்கின்றன.
இந்த அளவீடுகளைச் செய்யும் நபர்கள், அவர்களால் கையொப்பமிடப்பட்ட ஆணையிடுதல் செயல்பாட்டின் போது எடுக்கப்பட்ட அளவீடுகளின் அடிப்படையில் நெறிமுறைகள் நிரப்பப்படுகின்றன.

ஆணையிடும் திட்டம் எவ்வாறு தொகுக்கப்படுகிறது மற்றும் அதில் என்ன அடங்கும்?கமிஷனிங் புரோகிராம் என்பது பொறுப்பான நிறுவனத்தால் மேற்கொள்ளப்படும் செயல்களின் முழு பட்டியலையும் தெளிவாக விவரிக்கும் ஒரு ஆவணமாகும். நிரலில் ஆணையிடும் முறை சேர்க்கப்பட வேண்டுமா அல்லது அது ஒரு தனி ஆவணமாக வரையப்பட வேண்டுமா என்பது பற்றிய விவாதங்களை இணையத்தில் காணலாம். இது தொடர்பாக தெளிவான தேவைகள் எதுவும் இல்லை, எனவே இவை அனைத்தும் கட்சிகளின் ஒப்பந்தங்களைப் பொறுத்தது.

ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கும் ஒரு மாதிரியை இணையத்தில் எளிதாகக் காணலாம். இந்த திட்டம் ஆணையிடும் நிறுவனத்தின் பிரதிநிதியால் வரையப்பட்டு அங்கீகரிக்கப்பட்டு வாடிக்கையாளரால் ஒப்புக் கொள்ளப்படுகிறது; கட்சிகளின் கையொப்பங்கள் மற்றும் முத்திரைகள் ஆவணத்தின் தலைப்பில் வைக்கப்பட்டுள்ளன.

மின்சார உபகரணங்களை இயக்குவது பற்றிய அறிக்கை

Ir&8-shtfban %\0Ѕ&schШ%.еRaЯИtSь6Ѓm)ўзОWЈьЂоЯ (#jEFБУКт|zsЌagўih9)ТL4GЪ E3=HЎ8цл] (ஈ.எஃப்.எம் дCaЯ*љZ№Вйхь~]yTE6Esh\Uf'ІЄ0DteIЪuVcMT]YІLI:ьЊ/Г $URKўiђ%0ЅБУh(ts$yuЉѕya/- ИІѕ:`boK^ЛWJпРЛќЭЂєПжортvЅ?s)ы)lSьЊ'=ХdА$орY x;mЛ_7 в7olЊurWaД3Ш%ќЭI4s Ńuѕ№ 7ѓШВ0ЄА)ЭМИеУтжж.=й№Шz .B)De»9Пккаq'яEll8ь9ЭЭУА їuМІ/kkrfРѓДWеєpРN d+=!JЭPzШЉ8:) YЛшсбФсШеб»вg/s'j -HН їві7Ќ§BY[йшїЌXХжг Ий7Ф)УтжNeФНФ]ОкбЛ5qoЯФНVФ] О=їRZw-5T-й Л.хЋыgIђЉEKќ FjEІ-07ї3(ЊuPpy ~дDஎம் )iB|(fЧSDbЧZjЈ !ъйтYОК|(кЌНЯЯкСБйQ§НБЃскьХзв/іЏУEЅзfЧЂњWTch-d:Њў#? е2 в2ИЗgЪ\J+ЪЌЅGL#ЇЭХКь% ],КМдkЉ*,ЊЂ ЂЅ\пki9JD-Kй&6ХзвrєЈZцђВВє BI\Ир^dxv.
அடுத்தது பின்வரும் பிரிவுகள் (உதாரணமாக, ஹோட்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்பைத் தயாரிப்பதை எடுத்துக்கொள்வோம்):

• எந்த பொருளுக்காக நிரல் அங்கீகரிக்கப்பட்டது, சோதனை பங்கேற்பாளர்களுக்கான சிறப்பு அனுமதிகள், ஒரு பட்டியல் ஆகியவற்றை விவரிக்கும் பொதுவான விதிகள் ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள், நிகழ்த்தப்பட்ட கையாளுதல்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது.
• அடிப்படை சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளை ஒழுங்கமைத்தல் மற்றும் செயல்படுத்துவதற்கான செயல்முறை. இறுதி பணி நிறுவப்பட்டது - வெப்ப அமைப்புகளுக்கு குளிரூட்டியின் சீரான விநியோகத்திற்கான நிலைமைகளை உறுதி செய்ய. இதற்குப் பிறகு, மேற்கொள்ளப்பட வேண்டிய அனைத்து கையாளுதல்களும் தேவையான சாதனங்களின் பட்டியல் சுருக்கமாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.
• இலக்குகளை அமைக்கவும்.
  அனைத்து வேலைகளையும் முடித்த பிறகு அடைய வேண்டிய அளவுருக்கள் விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளன (தேவையான வெப்பநிலை பண்புகள் மற்றும் எல்லை விலகல்கள், குளிரூட்டியின் சீரான விநியோகம், அனுமதிக்கப்பட்ட வெப்ப இழப்புகள்).

மின்சார உபகரணங்களை இயக்குவது பற்றிய அறிக்கை

ELMO LLC இன் ஊழியர்களின் மிக உயர்ந்த அறிவு, மேலே உள்ள செயல்பாடுகளைச் செய்து, வழிமுறைகளைச் சோதிக்கும், அவர்கள் குவித்த அனுபவம், மற்றும் நிறுவலின் பாவம் செய்ய முடியாத தரம் ஆகியவை வேலைக்கு முற்றிலும் தயாராக உள்ள வாடிக்கையாளர் பொருட்களை ஒப்படைக்க அனுமதிக்கிறது. மேலும் நீண்ட கால மற்றும் தடையற்ற செயல்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. எங்கள் பணியாளர்கள் கருத்தரங்குகளில் செயலில் பங்கேற்கிறார்கள், அதன் மூலம் அவர்கள் தேர்ந்தெடுத்த செயல்பாட்டுத் துறையில் அவர்களின் தகுதிகளை மேம்படுத்துகிறார்கள்.

ஆணையிடும் பணிகளின் பட்டியல் விரிவானது. பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு பெயரிடுவோம்: தெர்மோமெக்கானிக்கல் பிழைத்திருத்தம், கொதிகலன், எரிவாயு, வெப்பமாக்கல், காற்றோட்டம், கழிவுநீர் அமைப்புகள், கருவிகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகள், பாதுகாப்பு மற்றும் தீ எச்சரிக்கை சாதனங்கள் வெப்பமூட்டும் புள்ளிகளை ஆணையிடுதல் வெப்பமூட்டும் புள்ளிகளை இயக்குவதற்கு முன் அவை செயல்படுத்தப்படுகின்றன. ஆணையிடுதலின் முக்கிய பணி பல்வேறு முறைகளில் அமைப்புகளின் செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறனை சரிபார்க்க வேண்டும்.

இந்த சோதனை அனைத்து தரநிலைகள் மற்றும் மாநில தரநிலைகளை அறிந்த உயர் தகுதி வாய்ந்த நிபுணர்களால் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். உயர்தர சோதனைகள் எதிர்கால அல்லது தற்போதைய குடியிருப்பாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும். எங்கள் நிறுவனத்தின் வல்லுநர்கள் இந்த செயல்முறைகளை மின்சாரம் தொடர்பான அனைத்து பொருட்களுக்கும், அதே போல் எந்தவொரு சிக்கலான தன்மைக்கும் செய்கிறார்கள்.

மின்சார உபகரணங்களை ஆணையிடுவதற்கான நடைமுறை எவ்வாறு ஆணையிடப்படுகிறது? எங்கள் நிறுவனம் உங்களுக்கு உயர்தர மற்றும் நம்பகமான மின் சாதனங்களை ஆணையிடுகிறது. தற்போதுள்ள தரநிலைகள் மற்றும் வடிவமைப்பிற்கு இணங்க மின் நிறுவல்களின் அளவுருக்களை சரிபார்த்தல், சாதனங்களை அமைத்தல் மற்றும் அவற்றின் விரிவான சோதனை ஆகியவை இந்த கருத்தாக்கத்தில் அடங்கும்.

பணியை ஆணையிடும் பணி உபகரணங்களை நிறுவிய பின் அல்லது ஒரு கட்டமைப்பை சரிசெய்து செயல்பாட்டில் வைப்பதற்கு முன் இறுதி கட்டம் என்று அழைக்கப்படுகிறது ஆணையிடும் பணிகள். இவை கட்டிடக் கூறுகளைச் சோதிப்பதன் அடிப்படையிலான செயல்பாடுகள் மற்றும் நிறுவப்பட்ட அமைப்புகள், இது சேவைத்திறனின் சோதனை மற்றும் அனைத்து பொருட்களும் தேவைகள் மற்றும் தரநிலைகள், ஆவணங்கள் மற்றும் திட்டங்களுக்கு இணங்குகின்றன. வளாகத்தின் வடிவமைப்புத் திட்டங்களின்படி, தொடங்குவதற்கு ஆணையிடுதல் வேலை தேவைப்படுகிறது தீ எச்சரிக்கை, மின் உபகரணங்கள், காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்பமூட்டும் நிறுவல்.

இந்த பணிகள் கட்டமைப்பின் வடிவமைப்பு திட்டத்திற்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். எந்தவொரு சூழ்நிலையிலும் இந்த செயல்முறையை மேற்கொள்ளாமல் கணினியை இயக்க வேண்டும். கே மிகவும் முக்கியமான புள்ளிகள்இந்த நடைமுறையை மேற்கொள்ளும் போது, ​​கணினியின் முக்கிய பொருள்கள் மிக அதிக சுமைகளின் கீழ் சோதிக்கப்படுகின்றன, அதே போல் முக்கியமான நிலைமைகளின் கீழ்.
J∙Ц▀KК.-ь`lbшЭ▀ЛFk╟)?вїfА~%-З╔╫йЦ#N,╟неfЄЗИ<ЗNQdгuJ╔ЯЯSa[╪Єn;у▐d=2п╢ЧФ)Иў?Є╬Б Mr╣эj<+╤х*Dc├╧ў╤ЩбЪ╚ю`Б5ыйт╔Ъї endobj 12 0 obj <சிறுகுறிப்பு

MUP உற்பத்தி தொழிற்சாலையின் (நகரம், ஸ்டம்ப்., 9) வெப்பமூட்டும் மற்றும் உற்பத்தி கொதிகலன் வீட்டில் நீராவி கொதிகலன் DE-6.5-14 GM உடன் மேற்கொள்ளப்படும் ஆணையிடுதல் மற்றும் செயல்பாட்டு சரிசெய்தல் பணிகளிலிருந்து தொழில்நுட்ப அறிக்கையில் பொருட்கள் உள்ளன.

ஆணையிடும் போது, ​​உபகரணங்களின் செயல்பாடு சரிபார்க்கப்பட்டது, ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள் கட்டமைக்கப்பட்டன, மேலும் கொதிகலன் காப்பு எரிபொருளில் இயங்கும் போது உகந்த எரிப்பு முறைகள் கண்டறியப்பட்டன - டீசல்.

வடிவமைப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின்படி கொதிகலன் அலகு செயல்படுவதற்கான சாத்தியம் பற்றி ஒரு முடிவு செய்யப்பட்டது.

அறிக்கையில் 66 பக்கங்கள், 14 வரைபடங்கள், 9 அட்டவணைகள் உள்ளன.

அறிமுகம்………………………………………………………………………………
உபகரணங்களின் சுருக்கமான தொழில்நுட்ப பண்புகள் …………………………….
நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் விளக்கம் ………………………………………………
கொதிகலனில் அளவிடும் கருவிகளின் தளவமைப்பு ……………………………….
கொதிகலன் அளவுருக்கள் அளவிடும் கருவிகளின் அட்டவணை………………………………
அளவீடு மற்றும் கணக்கீடு முடிவுகளின் சுருக்க அட்டவணை………………………….
நீராவி கொதிகலன் இயக்க விளக்கப்படம்………………………………………………
கொதிகலன் அளவுருக்களின் வரைபடங்கள்…………………………………………………………
செயல்பாட்டு ஆட்சி வரைபடம் …………………………………………………
தானியங்கி பாதுகாப்பு அமைப்புகளின் வரைபடம் ………………………………………
முடிவுரை …………………………………………………………………..
நூல் பட்டியல் ……………………………………………………………………
விண்ணப்பம்		ஆணையிடுதல் மற்றும் ஆணையிடுதல் திட்டம்
விண்ணப்பம்		செயல்பாட்டு மற்றும் சரிசெய்தல் பணிகளை மேற்கொள்வதற்கான முறை
விண்ணப்பம்		எரிபொருள் தர சான்றிதழ்
விண்ணப்பம்		பாதுகாப்பு ஆட்டோமேஷன் சென்சார்களை அமைப்பதற்கான நெறிமுறை
விண்ணப்பம்		பாதுகாப்பு தானியங்கி செயல்படுத்தும் சோதனை நெறிமுறை
விண்ணப்பம்		கொதிகலன் அலகு விரிவான சோதனை சான்றிதழ்
விண்ணப்பம்		சரிசெய்தல் பணியை முடித்ததற்கான சான்றிதழ்
விண்ணப்பம்		DE-6.5-14 GM கொதிகலைத் தொடங்குவதற்கான (பற்றவைப்பு) வழிமுறைகள்
விண்ணப்பம்		CL சுவிட்ச்போர்டு ரெகுலேட்டர் அமைப்புகளுக்கான அட்டவணைகள்
விண்ணப்பம்		மின்சுற்று வரைபடங்கள்

அறிமுகம்

தற்போதுள்ள தொழிற்சாலை கட்டிடங்களில் ஒன்றில் கொதிகலன் அறை நிறுவப்பட்டது. கொதிகலன் அறையில் ஒரு நீராவி கொதிகலன் DE-6.5-14 GM நிறுவப்பட்டுள்ளது (திட்டத்தின் படி, மற்றொரு கொதிகலன் நிறுவப்பட வேண்டும் - DE-4-14 GM). கொதிகலன் அறையின் நோக்கம் தொழிற்சாலையின் தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு நீராவி வழங்குவது, "95-70" அட்டவணையின்படி மூடிய நீர் சூடாக்க அமைப்பில் வேலை செய்வது.

டீசல் எரிபொருளில் செயல்படும் போது கொதிகலனைக் கட்டுப்படுத்த, ஒரு புதிய ஆட்டோமேஷன் பேனல் வடிவமைக்கப்பட்டு நிறுவப்பட்டது.

ஒப்பந்த எண் படி, முனிசிபல் யூனிட்டரி நிறுவனமான "உற்பத்தி" மற்றும் எல்எல்சி "ஸ்ட்ராய்" இடையே முடிவு செய்யப்பட்டது, இந்த கொதிகலன் அறையில் பின்வரும் பணிகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன: கொதிகலன் கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களின் தொடக்க மற்றும் சரிசெய்தல், டீசல் எரிபொருள் கொதிகலனின் தொடக்க மற்றும் செயல்பாட்டு சரிசெய்தல்.

ஸ்ட்ரோய் எல்எல்சியின் தொழில்நுட்பத் திறன் மற்றும் தொழில்துறை பாதுகாப்பு விதிகளுடன் அதன் இணக்கம் ரஷ்யாவின் மாநில சுரங்க மற்றும் தொழில்நுட்ப மேற்பார்வையின் சான்றிதழால் உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது (பதிவு எண்.).

வேலையின் ஆரம்பம்:	ஆகஸ்ட் 200,
முடிவு:	அக்டோபர் 200
படைப்பிரிவு அமைப்பு:		தலைமை பொறியாளர்,
		தலைமை பொறியாளர்,

உபகரணங்களின் சுருக்கமான தொழில்நுட்ப பண்புகள்

அளவுரு பெயர்	அளவு
நீராவி கொதிகலன்
	DE-6.5-14 (வரிசை எண், பதிவு எண்)
மதிப்பிடப்பட்ட நீராவி திறன், t/h
மதிப்பிடப்பட்ட நீராவி அழுத்தம் g., kgf/cm 2
அதிகபட்சமாக நீராவி அளவு. நிலை, மீ 3
அதிகபட்சமாக நீரின் அளவு. நிலை, மீ 3
கதிர்வீச்சு
வெப்பச்சலனம்
பொருளாதாரமாக்குபவர்
நெடுவரிசைகளின் எண்ணிக்கை, பிசிக்கள்.
நீரின் அளவு, மீ 3
வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு, மீ 2
எல்லை அடிமை நீர் அழுத்தம், kgf/cm 2
தீப்பெட்டி
	அறை
ஃபயர்பாக்ஸ் தொகுதி, மீ 3
பர்னர்
	கலவை - GM-4.5
பெயரளவு அனல் மின்சாரம், மெகாவாட்
Davl. முனை முன் எரிபொருள் எண்ணெய்., MPa
முனைகளின் எண்ணிக்கை, பிசிக்கள்.
ஊதுபத்தி விசிறி
சுழற்சி வேகம், ஆர்பிஎம்
அளவு, பிசிக்கள்.
புகை வெளியேற்றி
	VDN-11.2-1000
உற்பத்தித்திறன் (=1.18 கிலோ/மீ 3), மீ 3/ம
மொத்த அழுத்தம் (=1.18 கிலோ/மீ 3), daPa
மின்சார மோட்டார் சக்தி, kW
சுழற்சி வேகம், ஆர்பிஎம்
அளவு, பிசிக்கள்.

அட்டவணையின் தொடர்ச்சி

ஊட்ட பம்புகள்
ஊட்டம், மீ 3 / ம
அழுத்தம், மீ நீர். கலை.
மின்சார மோட்டார் சக்தி, kW
சுழற்சி வேகம், ஆர்பிஎம்
அளவு, பிசிக்கள்.
டீசல் எரிபொருள் குழாய்கள்
		NMSh 2-40-1.6/16
ஊட்டம், மீ 3 / ம
அழுத்தம், kgf/cm 2
மின்சார மோட்டார் சக்தி, kW
சுழற்சி வேகம், ஆர்பிஎம்
அளவு, பிசிக்கள்.
டீசல் எரிபொருள் கொள்கலன்கள்
தொகுதி, m3
நீர் சிகிச்சை:	இரண்டு-நிலை Na-cationization, deaeration

கொதிகலன் DE-6.5-14 GM (உற்பத்தியாளர் - Biysk கொதிகலன் ஆலை) - இரட்டை டிரம் நீராவி. கொதிகலனின் பக்க சுவர்கள் இலகுரக புறணி மூலம் வெப்பமாக காப்பிடப்பட்டுள்ளன. கொதிகலன் நிறைவுற்ற நீராவி தயாரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஆவியாதல் திட்டம் ஒற்றை-நிலை.

ஒரு எரிவாயு-எண்ணெய் பர்னர் GM-4.5 (Perlovsky Power Equipment Plant, Mytishchi) கொதிகலனின் முன்புறத்தில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

பர்னர் முனை நீராவி இயந்திரமானது. பிரதான முனைக்கு கூடுதலாக, முனை சட்டசபை பர்னர் அச்சுக்கு ஒரு கோணத்தில் நிறுவப்பட்ட மாற்றக்கூடிய முனையையும் உள்ளடக்கியது. மாற்று முனை ஒரு குறுகிய காலத்திற்கு இயக்கப்பட்டது, சுத்தம் செய்ய அல்லது மாற்றுவதற்கு அவசியம்.

காற்று வழிகாட்டி சாதனத்தில் ஒரு காற்று பெட்டி, சுயவிவர கத்திகள் கொண்ட ஒரு அச்சு சுழல் மற்றும் ஒரு கூம்பு நிலைப்படுத்தி உள்ளது. முனையை குளிர்விக்க பர்னரின் அச்சில் காற்றின் ஒரு சிறிய பகுதி துளையிடப்பட்ட தாள் (டிஃப்பியூசர்) வழியாக செல்கிறது.

டீசல் எரிபொருள் கொதிகலன் அறைக்கு ஒரு தனி பம்ப் ஹவுஸ் கட்டிடத்தில் (பெவிலியன்) அமைந்துள்ள கியர் பம்புகள் மூலம் வழங்கப்படுகிறது. பர்னரால் உட்கொள்ளப்படாத எரிபொருள் திரும்பும் குழாய் வழியாக தொட்டிக்குத் திரும்பும்.

பர்னரில், டீசல் எரிபொருள் அணுவாக்கப்பட்டு (நீராவியைப் பயன்படுத்தாமல்), பற்றவைப்பு சாதனத்தால் (இயற்கை அல்லது பாட்டில் வாயு மூலம் இயக்கப்படுகிறது), ஊதுகுழல் விசிறி மூலம் வழங்கப்படும் காற்றில் கலந்து, எரிக்கப்படுகிறது. எரிப்பு பொருட்கள், ஃபயர்பாக்ஸில் சில வெப்பத்தை விட்டுவிட்டு, கொதிகலனின் வெப்பச்சலன மேற்பரப்புகள் வழியாகவும், பின்னர் பொருளாதாரமயமாக்கல் வழியாகவும், புகைபோக்கிக்குள் செல்கின்றன.

ஒழுங்குபடுத்தும் சாதனங்கள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் - கொதிகலன் கட்டுப்பாட்டு குழு, "KL" குழு.

MINITERM 300.01 சாதனங்கள் (மாஸ்கோ வெப்ப ஆட்டோமேஷன் ஆலை) கொதிகலன் கட்டுப்பாட்டு குழு ஆதரவில் அமைந்துள்ளது

கொதிகலன் டிரம்மில் உள்ள நீர் நிலை (முதன்மை மாற்றி - "சபையர்" (06.3) kPa, (05) mA, கட்டுப்பாட்டு வால்வில் உள்ள மின்சார இயக்கி - MEO-100/25-0.25)

மற்றும் கொடுக்கப்பட்ட வெற்றிட மதிப்பு (முதன்மை மின்மாற்றி - "சபையர்"

(-0.220.22) kPa, (05) mA, புகை வெளியேற்றியின் வழிகாட்டி வேனில் உள்ள மின்சார இயக்கி MEO-100/25-0.25 ஆகும்).

"KL" குழு குறிப்பிட்ட நேர இடைவெளியில் ஒரு அல்காரிதம் படி கொதிகலனின் அரை தானியங்கி பற்றவைப்பை செய்கிறது.

"KL" சுவிட்ச்போர்டு பின்வரும் காரணங்களுக்காக கொதிகலனின் தானியங்கி அவசர நிறுத்தத்தை செய்கிறது (அல்லது பற்றவைப்பை தடை செய்கிறது):

கொதிகலனின் மேல் டிரம்மில் உள்ள நீர் மட்டத்தின் அவசர விலகல்,

உலையில் உள்ள வெற்றிடத்தின் அவசர குறைப்பு,

பர்னருக்கு முன்னால் காற்றழுத்தத்தின் அவசரக் குறைப்பு,

டார்ச் வெளியே செல்கிறது (அல்லது பற்றவைப்பின் போது தோன்றாது),

வால்வுக்குப் பிறகு டீசல் எரிபொருள் அழுத்தத்தின் அவசரக் குறைப்பு,

"பழைய" கண்ட்ரோல் பேனல் மற்றும்/அல்லது "CL" பேனலுக்கு மின்சார விநியோகத்தை முடக்குகிறது.

அளவுருக்களின் அவசர விலகல்கள் ஏற்பட்டால், சைரன் தானாகவே இயக்கப்படும்.

கொதிகலன் அறையில், மண்டபத்தில் இரண்டு இடங்களில், காற்றில் கார்பன் மோனாக்சைடு அதிகபட்ச செறிவுக்கான அலாரங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன - SOU-1.

கொதிகலன் அறையின் காற்றில் கார்பன் மோனாக்சைட்டின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட செறிவு, "வாசல் 1" என்று அழைக்கப்படும் போது, ​​SOU-1 அலாரத்தின் உடலில் சிவப்பு காட்டி ஒளிரத் தொடங்குகிறது. செறிவு "வாசல் 2" ஐ மீறும் போது, ​​சிவப்பு காட்டி தொடர்ந்து ஒளிரத் தொடங்குகிறது மற்றும் இடைப்பட்ட ஒலி சமிக்ஞை ஒலிக்கிறது.

கொதிகலனில் இருந்து நீராவி நுகர்வு மற்றும் உற்பத்திக்கு செல்லும் நீராவி நுகர்வு ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதற்காக கொதிகலன் அறையில் ஒரு அளவீட்டு அமைப்பு நிறுவப்பட்டது. சிக்கலான கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள், அழுத்தம் மற்றும் அழுத்தம் வேறுபாடு உணரிகள் "சபையர்", வெப்ப எதிர்ப்பு TSM, மீட்டர் VST 25, வெப்ப கால்குலேட்டர் SPT961 (NPF "லோகிகா", செயின்ட் பீட்டர்ஸ்பர்க்) ஆகியவை அடங்கும்.

வெப்பமாக்கலுக்கான வெப்ப விநியோகத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதற்காக, ஒரு அளவீட்டு வளாகம் நிறுவப்பட்டது, இதில் மின்காந்த ஓட்டம் டிரான்ஸ்யூசர்கள் IP-02M (Etalon ஆலை, விளாடிமிர்), ஒரு VST 25 மீட்டர், KRT-1 அழுத்தம் உணரிகள், வெப்ப எதிர்ப்புகள் மற்றும் ஒரு TERM ஆகியவை அடங்கும். -02 வெப்ப மீட்டர்.

நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் விளக்கம்

நிரல் (இணைப்பு A) படி ஆட்சி மற்றும் சரிசெய்தல் பணிகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன.

கொதிகலன் அறை உபகரணங்களின் பூர்வாங்க ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட்டது, இயக்குவதற்கான அதன் தயார்நிலை தீர்மானிக்கப்பட்டது, கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களின் கிடைக்கும் தன்மை, சரிபார்க்கப்பட்ட அளவீட்டு கருவிகள், அத்துடன் தேவையான டை-இன்கள் மற்றும் உந்துவிசை கோடுகள் ஆகியவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட்டன. ஆய்வின் முடிவுகளின் அடிப்படையில், குறைபாடுகளின் பட்டியல் தொகுக்கப்பட்டு இயக்க நிறுவனத்திற்கு சமர்ப்பிக்கப்பட்டது.

புனரமைப்பு திட்டம் "பழைய" கொதிகலன் கட்டுப்பாட்டு குழுவுடன் கேபிள் லைன் பேனலில் இருந்து கொதிகலனை கட்டுப்படுத்த வழங்குகிறது. டீசல் எரிபொருளில் ஆணையிடும் பணியை மேற்கொள்ள, "பழைய" கொதிகலன் கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் மின்சார விசையை நிறுவ முடிவு செய்யப்பட்டது. எரிவாயு-டீசல் எரிபொருள் BUK-1 சாதனத்திலிருந்து கட்டுப்பாட்டை மாற்ற.

அமைவு செயல்பாட்டின் போது, ​​அனைத்து கொதிகலன் சாதனங்களும் சோதிக்கப்பட்டன,

அளவிடும் கருவிகளின் செயல்பாடு சரிபார்க்கப்பட்டது,

கட்டுப்பாடு மற்றும் எச்சரிக்கை அமைப்புகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன,

எரிப்பு முறைகள் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன.

முறையின்படி (இணைப்பு பி) கோடைகால டீசல் எரிபொருளைப் பயன்படுத்தி ஆட்சி சரிசெய்தல் மேற்கொள்ளப்பட்டது.

செயல்பாட்டு சரிசெய்தல் பணியின் செயல்பாட்டில், உகந்த அதிகப்படியான காற்றைத் தீர்மானிக்க, வெளியேற்ற வாயுக்களின் கலவை மற்றும் அவற்றின் வெப்பநிலை ஒரு சிறிய எரிவாயு பகுப்பாய்வி DAG-500 ஐப் பயன்படுத்தி கண்காணிக்கப்பட்டது. உறுதிப்படுத்தப்பட்ட கொதிகலன் செயல்பாட்டு நிலைமைகளின் கீழ் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன. கொதிகலன் அளவுருக்கள் வடிவமைப்பு மட்டத்தில் பராமரிக்கப்பட்டு உற்பத்தியாளரின் இயக்க வழிமுறைகளால் அனுமதிக்கப்பட்டன. ஒவ்வொரு சுமைக்கும், 4-5 ஆட்சி சோதனைகள் மற்றும் 1-2 சமநிலை சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன, மதிப்பிடப்பட்டவற்றைக் கணக்கிடவில்லை. ஒரு ஆட்சிப் பரிசோதனையின் கால அளவு (11.5) மணிநேரம் ஆகும். இருப்புப் பரிசோதனையின் காலம் (11.5) மணிநேரம். மதிப்பிடப்பட்ட பரிசோதனையின் காலம் 1 மணிநேரம் வரை. வெவ்வேறு கொதிகலன் சுமைகளில் சோதனைகளுக்கு இடையிலான இடைவெளிகள் குறைந்தது ஒரு மணி நேரம்.

ஒவ்வொரு சுமைக்கும் உகந்த காற்று ஓட்டத்தை தீர்மானிப்பது காற்று விநியோகத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும், எரியும் புள்ளியைக் கண்டறிவதன் மூலமும் செய்யப்பட்டது. கொதிகலன் வெளியேற்ற வாயுக்களில் ஆக்ஸிஜன் செறிவு (46)% வரம்பிற்குள் இருக்கும் வரை காற்று வழங்கல் அதிகரிக்கப்பட்டது.

உட்செலுத்தியின் முன் எரிபொருள் அழுத்தம் மற்றும் காற்று அழுத்தம் கைமுறையாக சரி செய்யப்பட்டது. சரிபார்க்கப்பட்ட கருவிகள் மூலம் அளவுரு அளவீடுகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன.

கொதிகலன் செயல்திறன் தலைகீழ் சமநிலையைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்பட்டது.

கொதிகலன் மூலம் சுற்றுச்சூழலுக்கு வெப்ப இழப்பின் பெயரளவு மதிப்பு "நீராவி தொகுதி-போக்குவரத்து கொதிகலன்களின் சூழலுக்கு வெப்ப இழப்பை தீர்மானித்தல்" அட்டவணையின்படி எடுக்கப்படுகிறது.

ஃப்ளூ வாயுக்களுடன் வெப்ப இழப்புகளின் கணக்கீடு விவரிக்கப்பட்டுள்ள முறையின்படி மேற்கொள்ளப்பட்டது.

மேற்கொள்ளப்பட்ட செயல்பாட்டு சரிசெய்தல் பணியின் விளைவாக, நான்கு கொதிகலன் சுமைகளில் உகந்த அதிகப்படியான காற்று தீர்மானிக்கப்பட்டது.

உகந்த அளவுரு மதிப்புகள் கொதிகலன் இயக்க வரைபடங்களில் உள்ளிடப்பட்டுள்ளன.

சோதனை முடிவுகளின் அடிப்படையில், கொதிகலன் செயல்திறன் தீர்மானிக்கப்பட்டது.

ஆணையிடும் பணி முடிந்ததும், கொதிகலன் மற்றும் துணை உபகரணங்களின் விரிவான சோதனை 72 மணி நேரத்திற்குள் மேற்கொள்ளப்பட்டது (இணைப்பு E ஐப் பார்க்கவும்).

பாதுகாப்பு ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகள் வரைபடம்நீராவி கொதிகலன் DE-6.5-14 GM

அளவுரு பெயர்	அளவு	டீசல் எரிபொருளை அணைக்கும் முன்,
கொதிகலன் டிரம்மில் நீர் நிலை, சராசரியிலிருந்து விலகல்
கொதிகலன் உலையில் வெற்றிடம் குறைந்தபட்சம்	1 daPa(g)
பர்னர் முன் காற்று அழுத்தம் குறைந்தபட்சம்
வால்வுக்குப் பிறகு டீசல் எரிபொருள் அழுத்தம் குறைவாக உள்ளது
சுடர் இழப்பு

குறிப்பு. அளவுரு அவசர நிலையை அடைந்த 2 வினாடிகளுக்குள், அதனுடன் தொடர்புடைய லைட் டிஸ்ப்ளே தானாகவே இயங்க வேண்டும், மேலும் கொதிகலன் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தின் மின்சார மணி மற்றும்/அல்லது CL பேனலின் சைரன் ஒலிக்க வேண்டும்.

முடிவுரை

நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் விளைவாக, உகந்த எரிப்பு முறைகள் கண்டறியப்பட்டன மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் செயல்பாட்டில் வைக்கப்பட்டன. சோதனைகளின் போது, ​​கொதிகலன் மற்றும் அதன் துணை உபகரணங்கள் டீசல் எரிபொருளைப் பயன்படுத்தி நிலையான மற்றும் பொருளாதார ரீதியாக செயல்பட முடியும் என்று தீர்மானிக்கப்பட்டது.

கொதிகலன் அறையில் செயல்பாட்டு வசதியை அதிகரிக்க, நம்பகத்தன்மை, செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை அதிகரிக்க, இது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:

தொழிற்சாலையின் தொழில்நுட்பத் தேவைகளுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் நீராவி குழாயில் ஒரு குறைக்கும் வால்வை (குறைப்பான்) நிறுவவும், இது தானாகவே குறிப்பிட்ட நீராவி அழுத்தத்தை பராமரிக்கிறது,

நீராவி-நுகர்வு இயந்திரங்களின் நீராவி கோடுகளுடன் விகிதாசார பாதுகாப்பு வால்வுகளை இணைக்கவும் (நீராவி ஓட்டத்துடன் அணைக்கும் சாதனத்திற்கு முன்),

ஃபீட் பம்ப் மற்றும் ஸ்மோக் எக்ஸாஸ்டரின் எலக்ட்ரிக் டிரைவ்களில் அதிர்வெண் கட்டுப்பாட்டாளர்களை நிறுவி, கொதிகலன் டிரம்மில் உள்ள நீர் மட்டத்தையும், உலையில் உள்ள வெற்றிடத்தையும் முறையே பராமரிக்கவும்.

புகைபோக்கி வடிகால் குழாயை வெப்ப காப்பு மூலம் மூடி,

எரிபொருள் கொள்கலன்களில் அவற்றின் நிறுவல் எண்களை எழுதுங்கள் (வடிகால் வால்வுகளுக்கு மேலே உள்ள முனைகளில்).

பைபிளியோகிராஃபி

இரண்டு கொதிகலன்கள் கொண்ட கொதிகலன் அறை MUP "உற்பத்தி".

வேலை வரைவு. JSC "இன்ஸ்டிட்யூட்" - bbbbbbbbbb, 200b

MUP "உற்பத்தி" இன் கொதிகலன் அறையில் கொதிகலன் DE-6.5-14-GM இன் ஆட்டோமேஷன் அமைப்பின் மறுசீரமைப்பு.

வேலை வரைவு. ஸ்ட்ரோய் எல்எல்சி - பிபிபிபிபி, 200 பி

ரிவ்கின் எஸ்.எல்., அலெக்ஸாண்ட்ரோவ் ஏ.ஏ. நீர் மற்றும் நீராவியின் தெர்மோபிசிக்கல் பண்புகள். எம்.: ஆற்றல் - 1980

வாயு மற்றும் இருப்பு எரிபொருட்களைப் பயன்படுத்தி கொதிகலன் ஆலைகளின் தொடக்க, ஆணையிடுதல் மற்றும் வெப்ப சோதனைக்கான வழிகாட்டுதல்கள். "பிபிபிபி" எல்எல்சி. Gosgaznadzor இன்ஸ்பெக்ஷன் bbbbbgosenergonadzor 28.01.0b, எண். bbb - NR மூலம் பதிவு செய்யப்பட்டது

பெக்கர் யா.எல். கொடுக்கப்பட்ட எரிபொருள் பண்புகளின் அடிப்படையில் வெப்ப பொறியியல் கணக்கீடுகள். பொதுவான முறைகள். எம்.: ஆற்றல், 1977

யாங்கெலிவிச் வி.ஐ. எரிவாயு-எண்ணெய் தொழில்துறை கொதிகலன் வீடுகளின் சரிசெய்தல் - எம்.: Energoatomizdat, 1998 - 216 pp., நோய்.

நெறிமுறை

நீராவி கொதிகலன் DE-6.5-14 GM க்கான தானியங்கி பாதுகாப்பு உணரிகளின் அமைப்புகள்

MUP "உற்பத்தி ஆலை" இன் கொதிகலன் அறையில்

தூண்டுதல் காரணம்	தூண்டுதல்	சென்சார் வகை அல்லது சாதனம்	தொழிற்சாலை எண்
உயரும் நீர்மட்டம் கொதிகலனின் மேல் டிரம்மில்		வேறுபட்ட அழுத்த அளவுகோல் Chipboard-4 31.5 செ.மீ
நீர் மட்டத்தை குறைத்தல் கொதிகலனின் மேல் டிரம்மில்
வெற்றிடத்தில் குறைவு	0.5 kgf/m 2	அழுத்தம் சென்சார் DNT-1 (-10÷100) kgf/m 2
அழுத்தம் குறைந்தது பர்னர் முன் காற்று		அழுத்தம் சுவிட்ச் DUNGS LGW 10 A2 (0÷10) mbar	எண் இல்லை
அழுத்தம் குறைந்தது வால்வுக்குப் பிறகு டீசல் எரிபொருள்		அழுத்தம் மீட்டர் DD-1.6 (2÷16) kgf/cm 2
சுடர் அணைந்து போகிறது		சமிக்ஞை சாதனம்

நெறிமுறை

DE-6.5-14 GM நீராவி கொதிகலனின் தானியங்கி பாதுகாப்பு அமைப்பின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கிறது

MUP "உற்பத்தி ஆலை" இன் கொதிகலன் அறையில்

தூண்டுதல் காரணம்	எரிபொருள் விநியோகம் நிறுத்தப்படும் வரை நேரம் அல்லது பதில் வரம்பு
கொதிகலன் டிரம்மில் நீர் மட்டம் அதிகரிக்கிறது
கொதிகலன் டிரம்மில் நீர்மட்டம் குறைகிறது
உலையில் வெற்றிடம் குறைகிறது	10 வினாடிகளுக்கும் குறைவானது
பர்னர் முன் காற்று அழுத்தம் குறைகிறது
வால்வுக்குப் பிறகு டீசல் எரிபொருள் அழுத்தம் பதவி இறக்கம்
பர்னர் சுடர் மறைந்துவிடும்	2 வினாடிகளுக்கும் குறைவானது
கொதிகலனுக்கு மின்சாரம் வழங்குவதை நிறுத்துதல்	2 வினாடிகளுக்கும் குறைவானது

ஒளி மற்றும் ஒலி அலாரங்கள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன.

.. 1 2 3 5 10 ..

மேற்கொள்ளப்படும் கமிஷன் பணிகள் குறித்த தொழில்நுட்ப அறிக்கைகளைத் தயாரித்தல்

தொழில்நுட்ப அறிக்கை என்பது நிறுவப்பட்ட உபகரணங்களின் தொழில்நுட்ப நிலையை பிரதிபலிக்கும் ஒரு கட்டாய ஆவணமாகும்.

தொழில்நுட்ப அறிக்கையானது முற்றிலும் தொழில்நுட்ப இயல்புடைய தகவல்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது உபகரணங்களின் நிலையை மதிப்பிடுவதற்கும், வழக்கமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் தேவைப்படும் அளவீட்டு மதிப்புகளின் தரப்படுத்தலுக்கும் வசதியை அமைக்கும் நேரத்தில் ஆர்வமாக உள்ளது. பெறப்பட்ட முடிவுகளை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க உபகரணங்கள், வழிமுறைகள் மற்றும் தானியங்கி சாதனங்களின் அசாதாரண செயல்பாட்டு சோதனைகள்.

தொழில்நுட்ப அறிக்கையின் முக்கிய பகுதி ஆணையிடுதல் மற்றும் சோதனை நெறிமுறைகள் ஆகும். இந்த அளவீடுகளைச் செய்யும் நபர்கள், அவர்களால் கையொப்பமிடப்பட்ட ஆணையிடுதல் செயல்பாட்டின் போது எடுக்கப்பட்ட அளவீடுகளின் அடிப்படையில் நெறிமுறைகள் நிரப்பப்படுகின்றன.

அவர் மற்றும் அவரது தலைமையின் கீழ் தனிப்பட்ட முறையில் மேற்கொள்ளப்படும் அனைத்து பணிகளுக்கும், நெறிமுறைகளின்படி அளவீடுகளின் போதுமான அளவு மற்றும் தொழில்நுட்ப அறிக்கையின் தரம் ஆகியவற்றிற்கும் இந்த வசதியில் பணியமர்த்தல் பணியின் தலைவர் முழுப் பொறுப்பையும் ஏற்றுக்கொள்கிறார்.

ஆணையிடும் பணிகள் மேற்கொள்ளப்பட்ட வசதிகளின் நோக்கம், அளவு மற்றும் துறை சார்ந்த இணைப்பு ஆகியவற்றைப் பொருட்படுத்தாமல், தொழில்நுட்ப அறிக்கை பின்வரும் படிவத்திலும் உள்ளடக்கத்திலும் வரையப்பட்டுள்ளது:

1. தலைப்புப் பக்கம்.

2. சுருக்கம்.

3. பின்வரும் வரிசையில் உபகரணங்கள், தானியங்கி சாதனங்கள், தனிப்பட்ட சுயாதீன கூறுகள், கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்கள், அலாரங்கள் போன்றவற்றின் அளவீடுகள் மற்றும் சோதனைகளின் நெறிமுறைகள்:

தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்;

மின் உபகரணம்;

பிற நிறுவல்கள் மற்றும் கருவிகள்.

4. கட்டுப்பாடு மற்றும் அளவிடும் கருவிகளின் பட்டியல்,

கமிஷன் மற்றும் சிக்கலான சோதனை சாதனங்களின் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5. மாற்றங்கள் செய்யப்பட்டன.

6. முடிவு.

7. விண்ணப்பங்கள்.

சிறுகுறிப்பு பின்வரும் தகவலை பிரதிபலிக்கிறது:

ஆணையிடும் பணிகளின் பெயர், அதன் துறை சார்ந்த இணைப்பு மற்றும் இடம்;

தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ள உபகரணங்கள் மற்றும் அதன் தொழில்நுட்ப நிலை பற்றிய சுருக்கமான விளக்கம்.

"மாற்றங்கள் செய்யப்பட்டவை* பத்தியானது, செயல்பாட்டின் போது திட்டத்தின் தொழில்நுட்ப மற்றும் மின்சுற்றுகளில் ஏற்படும் அடிப்படை மாற்றங்கள் பற்றிய தகவலை வழங்குகிறது.

இந்த வழக்கில், வாடிக்கையாளர் மற்றும் வடிவமைப்பு அமைப்பின் பிரதிநிதிகளால் கையொப்பமிடப்பட்ட மாற்றங்களை அங்கீகரிப்பதற்கான ஒரு நெறிமுறையை அவர்கள் சமர்ப்பிக்கிறார்கள்.

சிறிய வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவல் பிழைகளின் திருத்தங்கள் இந்த பத்தியில் பிரதிபலிக்கவில்லை.

"முடிவு" பத்தியில், நிறுவப்பட்ட உபகரணங்கள், புதிய வளர்ச்சியடையாத உபகரணங்களுக்கு சேவை செய்வதற்கான இயக்க பணியாளர்களுக்கான பரிந்துரைகள் மற்றும் அதன் செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் குறித்து ஒரு பொதுவான முடிவு கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

இணைப்புகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

பொறிமுறைகளின் விரிவான சோதனையின் செயல்;

திட்ட மாற்றங்களின் ஒப்புதலுக்கான நெறிமுறை, பிந்தையவற்றின் கிடைக்கும் தன்மைக்கு உட்பட்டது.

அறிக்கையின் அனைத்து நகல்களிலும் ஒப்புதல் மற்றும் கையொப்பமிட்ட நபர்களின் அசல் கையொப்பங்கள் இருக்க வேண்டும். தலைப்புப் பக்கத்தில் உள்ள கையொப்பங்கள் ஆணையிடும் துறையின் முத்திரையுடன் சான்றளிக்கப்படுகின்றன.

கூட்டு வரையறுக்கப்பட்ட பொறுப்பு நிறுவனம்

தொழிற்நுட்ப அறிக்கை

முகவரியில் நிறுவப்பட்ட கேஸ்கேட் அமைப்பை இயக்குவது பற்றி:

____________________________________

SOOO இன் இயக்குனர்

ச. SOOO பொறியாளர்

மின்ஸ்க், 2007

பொதுவான செய்தி.

குளிரூட்டியின் கட்டாய சுழற்சியுடன் மூடிய வெப்ப அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் சூடான நீரை தயாரிப்பதற்காகவும், மின்சாரம் மற்றும் மத்திய அல்லது தனிப்பட்ட நீர் வழங்கல் கொண்ட வாயுவாக்கப்பட்ட கட்டிடங்களில் சேமிப்பு அல்லது அதிவேக கொதிகலனைப் பயன்படுத்தி சூடான உள்நாட்டு நீரை தயாரிப்பதற்காகவும் அடுக்கு அமைப்பு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அடுக்கை அமைப்பில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சுவர்-ஏற்றப்பட்ட மின்தேக்கி வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள் 50 கிலோவாட் ஒரு மூடிய எரிப்பு அறையுடன் உள்ளன, இது இரண்டு வெப்ப சுற்றுகளுக்கு நீர் சூடாக்கத்தையும் ஒரு கொள்ளளவு கொதிகலனில் ஒரு சுடு நீர் தயாரிப்பு சுற்றுகளையும் வழங்குகிறது.

கேஸ்கேட் அமைப்பின் தனிப்பட்ட சாதனத்தின் செயலிழப்பு ஏற்பட்டாலும், பல சாதனங்களில் மொத்த வெப்ப சக்தியின் விநியோகம் வெப்ப விநியோகத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

வெப்பமூட்டும் சாதனங்களின் அடுக்கு அமைப்பு அதே சக்தியின் ஒற்றை கொதிகலுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக எரிவாயு சேமிப்புகளை வழங்குகிறது. குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை அளவுருக்களை உறுதிப்படுத்த, அடுக்கின் மூலம் தேவையான வெப்ப சக்தியை தானாகவே தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் இது அடையப்படுகிறது.

நிறுவல், இணைப்பு, சாதனத்தை இயக்குதல் மற்றும் சோதனை செய்தல் ஆகியவை தற்போதைய தரநிலைகள் மற்றும் விதிமுறைகளுக்கு ஏற்ப உருவாக்கப்பட்ட ஒரு திட்டத்தின் படி மேற்கொள்ளப்பட்டன, மேலும் பெலாரஸின் கட்டுமான விதிமுறைகள் மற்றும் விதிகள் (SNiP) மற்றும் கட்டுமான விதிமுறைகளுக்கு இணங்க பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் அங்கீகரிக்கப்பட்டது. (SNB): SNiP 2.04. 05-91 "சூடு, காற்றோட்டம் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங்", SNB 4.03.01-98 "எரிவாயு சப்ளை", SNB 3.02.04-03 "குடியிருப்பு கட்டிடங்கள்", SNiP 2.08.02-89 "பப்ளிக் கட்டிடங்கள் ”, “எரிவாயு விநியோகத் துறையில் தொழில்நுட்ப பாதுகாப்பு விதிகள்” பெலாரஸ் குடியரசு” மற்றும் பிற தற்போதைய ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள்.

_______________________________________________________ மூலம் உருவாக்கப்பட்ட திட்டத்திற்கு ஏற்ப அடுக்கை அமைப்பின் நிறுவல் மேற்கொள்ளப்பட்டது.

ஒப்பந்தத்தின்படி SOOO சேவைத் துறையால் தொடக்க மற்றும் ஆணையிடுதல் பணிகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன: ______________________________________________________.

பணியை ஆணையிடுவதற்கான முறை

அடுக்கு அமைப்பு.

கேஸ்கேட் அமைப்பின் கொதிகலன்களில் எரிவாயு வால்வுகளை சரிசெய்வதன் மூலம் எரிப்பு முறை சரி செய்யப்பட்டது. அதே நேரத்தில், கொதிகலன்களின் சக்தி, மின் நுகர்வு, நெட்வொர்க்கில் வாயு அழுத்தம், கட்டிடத்தின் வெப்ப காப்பு பண்புகள் மற்றும் ஃப்ளூவில் உள்ள வெற்றிடம் ஆகியவற்றின் சக்தியை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, எரிவாயு சுடர் பண்பேற்றத்தின் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச நிலைகள் அமைக்கப்பட்டன.

ஆணையிடும் போது, ​​கொதிகலன் செயல்பாட்டின் முக்கிய குறிகாட்டிகளை தீர்மானிக்க தேவையான அளவீடுகள் எடுக்கப்பட்டன:

நெட்வொர்க்கில் எரிவாயு அழுத்தம்;

கொதிகலனில் அதிகபட்ச இயக்க வாயு அழுத்தம்;

கொதிகலனில் குறைந்தபட்ச இயக்க வாயு அழுத்தம்;

பற்றவைப்பின் போது வாயு அழுத்தம்;

வாயு குழாயில் வெற்றிடம்;

வெளிப்புற காற்று வெப்பநிலை;

வெப்ப அமைப்பில் நீர் அழுத்தம்.

ஒவ்வொரு கொதிகலனின் செயல்பாட்டின் போது வெவ்வேறு சுமைகளில் அளவீடுகள் எடுக்கப்பட்டன மற்றும் ஒட்டுமொத்தமாக முழு அடுக்கை அமைப்பு. ஒவ்வொரு கொதிகலனுக்கும் அளவீடுகள் மற்றும் சரிசெய்தல்களின் காலம் 30 நிமிடங்கள் ஆகும்.

அடுக்கு அமைப்பு கட்டுப்பாட்டு அலகு நிரலாக்க

கட்டுப்பாட்டு அலகு இரண்டு வெப்பமூட்டும் சுற்றுகள் மற்றும் கொதிகலன் நீர் சூடாக்க அமைப்பு வரை கொண்ட வெப்பமூட்டும் மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்பின் நிரல் கட்டுப்பாட்டுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

தொகுதி பின்வரும் இயக்க முறைகளை வழங்குகிறது:

தானியங்கு முறை;

தொடர்ச்சியான வெப்பமூட்டும் மற்றும் சூடான நீர் விநியோக முறை;

பொருளாதார முறை;

உறைபனி பாதுகாப்பு முறை;

கோடை முறை.

ஒவ்வொரு வெப்ப சுற்றும் சூடான அறையில் நிறுவப்பட்ட சென்சார் அல்லது மறைமுகமாக இரண்டு சென்சார்கள் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது: வெப்ப சுற்று மற்றும் வெளிப்புற காற்று சென்சார்.

தானியங்கு முறையில் பணிபுரியும் போது நிரலாக்கம் மேற்கொள்ளப்பட்டது, அதாவது. வெப்பக் கட்டுப்பாடு இரண்டு செட் வெப்பநிலைகள் ஒரு செட் அட்டவணையின்படி பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. பகலில், வசதியான வெப்பநிலையை பராமரிக்க 3 காலங்கள் அமைக்கப்பட்டன, மீதமுள்ள நேரத்தில் குறைந்த வெப்பநிலை பராமரிக்கப்பட்டது. வாரத்தின் ஒவ்வொரு நாளும் வசதியான வெப்பநிலையை பராமரிக்க அதன் சொந்த காலங்கள் இருந்தன. சூடான நீர் தயாரிப்பதற்கான மூன்று காலகட்டங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இது ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தில் கொடுக்கப்பட்ட வெப்பநிலையில் தண்ணீரை தயாரிப்பதை உறுதி செய்கிறது (சுடு நீர் அமைப்பை நிறுவும் விஷயத்தில்). சுழற்சி விசையியக்கக் குழாய்கள் தானாகவே இயக்க மற்றும் அணைக்க திட்டமிடப்பட்டுள்ளன, 5 நிமிடங்களுக்கு கட்டாய சுழற்சி முறை.

1. தொழிற்நுட்ப அறிக்கை- நிறுவப்பட்ட உபகரணங்கள், கிரவுண்டிங் சாதனங்கள், ஆட்டோமேஷன், பாதுகாப்பு சாதனங்கள், அதன் செயல்பாட்டு நேரத்தில் அமைக்கப்படும் வசதியின் கட்டுப்பாடு மற்றும் சமிக்ஞை சாதனங்களின் தொழில்நுட்ப நிலையை பிரதிபலிக்கும் ஒரு கட்டாய ஆவணம்,

2. புதிய (ஆரம்ப) மாறும்போது, ​​ஒவ்வொரு உறுப்புக்கும் வடிவமைப்பு, சேவைத்திறன் மற்றும் சரியான சரிசெய்தல் ஆகியவற்றுடன் இணக்கம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், அத்துடன் குறிப்பிட்ட அமைப்புகள் மற்றும் முறைகள் செய்யப்பட வேண்டும், ஒட்டுமொத்த சாதனத்தின் செயல்பாடு மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆக்சுவேட்டர்கள் மற்றும் பொறிமுறைகள் மீதான அதன் செயல்பாடு, அமைவு நெறிமுறைகளில் செய்யப்படும் வேலையின் கட்டாய பிரதிபலிப்புடன் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

3. தொழில்நுட்ப அறிக்கையில் தகவல் இருக்க வேண்டும் முற்றிலும் தொழில்நுட்ப இயல்புடையதுஆர்வமாக உள்ளன வசதியை இயக்கும் நேரத்தில் சரிசெய்யப்படுகிறதுக்கு நிலை மதிப்பீடுகள்உபகரணங்கள், அத்துடன் தரப்படுத்தப்பட்ட அளவீட்டு மதிப்புகள்தேவையான மீண்டும் மீண்டும் வழக்கமான மற்றும் அசாதாரணமானதுசெயல்பாட்டு காசோலைகள்உபகரணங்கள், வழிமுறைகள் மற்றும் தானியங்கி சாதனங்கள், ஒப்பிட்டுபெறப்பட்ட முடிவுகள்.

4. தொழில்நுட்ப அறிக்கையின் முக்கிய பகுதி - நெறிமுறைகளை ஆணையிடுதல் மற்றும் சோதனை செய்தல். நெறிமுறைகள் அடிப்படையில் முடிக்கப்படுகின்றன எடுக்கப்பட்ட அளவீடுகள்ஆணையிடும் செயல்பாட்டின் போது இந்த அளவீடுகளைச் செய்யும் நபர்கள்.

5. தொழில்நுட்ப அறிக்கை சரியான நேரத்தில் முடிக்கப்படுகிறது வேலை முடிந்த 10 நாட்களுக்குப் பிறகு இல்லை, ஆணையிடும் பிரிவின் உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்பத் துறையைச் சரிபார்க்கவும், மும்மடங்காக இனப்பெருக்கம் செய்யப்பட்டது; தலைமை பொறியாளரால் அங்கீகரிக்கப்பட்டது(பிரிவின் தலைவர்).

6. அங்கீகரிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப அறிக்கைகள் ஒரு மாதத்திற்கு பிறகு இல்லைதளத்தில் ஆணையிடுதல் வேலை முடிந்த தருணத்திலிருந்து இருக்க வேண்டும் வாடிக்கையாளருக்கு மாற்றப்பட்டதுஉயர் அமைப்பு மற்றும்துறை காப்பகம், ஆணையிடும் பணியை மேற்கொண்டவர்.

7. ஆணையிடும் பணி மேற்கொள்ளப்பட்ட வசதிகளின் நோக்கம், அளவு மற்றும் துறை சார்ந்த இணைப்பு எதுவாக இருந்தாலும், தொழில்நுட்ப அறிக்கையில் பின்வருவன அடங்கும்:

1) தலைப்பு பக்கம்;

2) சிறுகுறிப்பு;

சிறுகுறிப்பு பிரதிபலிக்கிறது:

a) ஆணையிடும் வசதியின் பெயர், அதன் துறை சார்ந்த இணைப்பு மற்றும் இடம்;

b) எந்த துறையால் (குழுவின் அளவு, மேலாளரின் பெயர், வேலை ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது) மற்றும் எந்த காலகட்டத்தில் வசதியை அமைப்பதற்கான பணிகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன;

c) தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ள உபகரணங்கள் மற்றும் அதன் தொழில்நுட்ப நிலை பற்றிய சுருக்கமான விளக்கம்.

3) அளவீடு மற்றும் சோதனை அறிக்கைகள்உபகரணங்கள், தானியங்கி சாதனங்கள், தனிப்பட்ட சுயாதீன கூறுகள், கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்கள், அலாரங்கள் போன்றவை.

பின்வரும் வரிசையில்: அ) தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்,

b) மின் உபகரணங்கள்,

c) பிற நிறுவல்கள் மற்றும் கருவிகள்;

4) ஆணையிடும் மற்றும் முழுமையான சோதனை சாதனங்களின் போது பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளின் பட்டியல்;

5) மாற்றங்கள் செய்யப்பட்டன;

புள்ளியில் செய்யப்பட்ட மாற்றங்கள் பற்றிதகவல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது அடிப்படை மாற்றங்கள் பற்றிசெயல்பாட்டின் போது தயாரிக்கப்பட்ட திட்டத்தின் தொழில்நுட்ப மற்றும் மின் வரைபடங்கள். இந்த வழக்கில் தெரிகிறது வாடிக்கையாளர் மற்றும் வடிவமைப்பு அமைப்பின் பிரதிநிதிகளால் கையொப்பமிடப்பட்ட மாற்றங்களை அங்கீகரிப்பதற்கான நெறிமுறை. திருத்தம் சிறிய வடிவமைப்பு பிழைகள் மற்றும் நிறுவல் பிழைகள்இந்த கட்டத்தில் பிரதிபலிக்கவில்லை.

6) முடிவு;

7) விண்ணப்பங்கள்.

பிற்சேர்க்கைகளில் பொறிமுறைகளின் விரிவான சோதனைச் செயல் மற்றும் திட்ட மாற்றங்களை அனுமதிப்பதற்கான நெறிமுறை ஏதேனும் இருந்தால்.

8. அமைப்பதன் மூலம் தனிப்பட்ட நிறுவல்கள்(கூடுதல் உபகரணங்கள், தனிப்பட்ட சாதனங்கள், ஆட்டோமேஷன் பேனல்கள்) தொழில்நுட்ப அறிக்கை தயாரிக்கப்படவில்லை.

9. அறிக்கையின் அனைத்து நகல்களும் இருக்க வேண்டும் நபர்களின் உண்மையான கையொப்பங்கள், அதை அங்கீகரித்து கையொப்பமிட்டவர் (தலைப்புப் பக்கத்தில்), மற்றும் ஆணையிடும் துறையின் முத்திரை.