ஏற்கனவே சரியான பக்கத்தை எப்படி அறிந்திருந்தால், தகவல் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், அது ஆரம்பகால ஒரு கையேடு ஆகும்.

துவக்க வீரர்களுக்கான ரேடியோ எலக்ட்ரானிக்ஸ் சாலிடரிங் தொடங்குகிறது. இது ஒரு axiom ஆகும். சாலிடரிடம் கற்றல் மிகவும் எளிது, எந்த விஷயத்திலும், எனக்கு பயிற்சி தேவை. சாலிடரிங் செட் தயாராக இருந்தால், அது கருவியின் தயாரிப்புக்கு செல்ல நேரம்.

சாலிடரிங் இரும்புச் சால்வால்.

சாலிடரிங் முன், வேலை செய்ய ஒரு புதிய சாலிடரிங் இரும்பு தயார் செய்ய வேண்டும், அல்லது மாறாக, ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தின் கீழ் ஒரு ஸ்டிங் கூர்மைப்படுத்த மற்றும் சாலிடர் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு மூடப்பட்டிருக்கும்.

ஸ்டிங் 30-40 டிகிரி கோணத்தில் ஒரு கோப்பில் கூர்மைப்படுத்த வேண்டும், அதனால் ஆப்பு மாறியது. சுமிப்பின் கூர்மையான விளிம்பில் 1 மிமீ அகலத்தின் பிளாட் விளிம்பை மாற்றியமைத்தது. வழக்கமாக, புதிய வீரர்கள் ஏற்கனவே ஆப்பு மூலம் கூர்மையான ஒரு ஸ்டிங் வைத்திருக்கிறார்கள், ஆனால் அது பீரங்கியின் ஒரு அடுக்கு மூடப்பட்டிருக்கிறது - பசுமையான ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட செம்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜன். இந்த ஆக்சைடு ஒரு உலோக அல்லது நன்றாக-கையாண்ட தோல் மூலம் நீக்கப்பட வேண்டும்.

"உன்னதமான" ஆப்பு-வடிவமான மாநிலத்துடன் கூடுதலாக, நீங்கள் வேறொருவரை கொடுக்க முடியும், அது அனைத்துமே நீங்கள் சாலிடரைப் பொறுத்தவரை சார்ந்துள்ளது. சிறிய பகுதிகளை சாலிடரிங் செய்வதற்கு, அதன் வடிவத்தை 2 - 3 மிமீ விளிம்பின் அகலத்துடன் ஒரு நீளமான கூம்பு போன்ற வடிவத்தை உருவாக்க முடியும். அல்லது விளிம்பில் அதை செய்ய, நீங்கள் ஒரு ஒற்றை டச் SMD எதிர்ப்பவர்களை பெற முடியும் என்று.

அவர்கள் ஸ்டிங் கூர்மைப்படுத்திய உடனேயே, நீங்கள் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பில் அதை நிறுவ வேண்டும் மற்றும் நிரப்ப வேண்டும். நீங்கள் இதை செய்யவில்லை என்றால், காற்றில் ஆக்ஸிஜனேற்றுவதற்கு செப்பு மேற்பரப்பு மற்றும் அதை மீண்டும் கூர்மைப்படுத்த வேண்டும்!

சாலிடரிங் இரும்பு ஒரு ஸ்டிங் வாடகைக்கு.

அடுத்து, ஸ்டிங் வருத்தப்படுவது அவசியம், அதாவது மெல்லிய ஒரு மெல்லிய அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும். இதை செய்ய, நாம் மின்சார சாலிடரிங் இரும்பு இயக்கத்தில் நெட்வொர்க்கில் திரும்புவோம், செப்பு ராட் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் வெப்பமடைகையில் காத்திருக்கிறோம். ஸ்டிங் சூடாக இருக்கும் போது, \u200b\u200bஅது ஒரு சிவப்பு நிழலில் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் ஒரு சிவப்பு-ஆரஞ்சு நிறமாக மாறும். வெப்பத்தை இறுக்குவது மதிப்பு அல்ல, இல்லையெனில் ஸ்டிங் எரிக்கப்படும். ஸ்டிங் சிறிது சிவப்பு நிறத்தை வாங்கியவுடன், அது ரோஸின் அல்லது பிசின் பற்றுவதற்கு சாய்ந்து கொள்ள வேண்டும்.

அதே நேரத்தில் புகை நிறைய இருக்கும். உருகிய ரோஸின் பூச்சு அனைத்து ஸ்டிங். அடுத்து நாம் ஒரு சிறிய துண்டு சாலடன் உருகும் அதனால் அது சமமாக மேற்பரப்பில் நசுக்கியுள்ளது என்று. மரத்தாலான பிளாங் பற்றி நீங்கள் தொட்டியை இழக்கலாம், எனவே சாலிடர் செப்பு மேற்பரப்பை நடத்த நல்லது.

காப்பர் ஸ்டிங் சாலிடரின் மென்மையான அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும். பிரிவுகள் மேற்பரப்பில் வெளிப்படுத்தப்பட்டிருந்தால், செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்ய சிறந்தது.

இது சாலிடரிங் இரும்பு வேலை செய்ய பயிற்சி பெற்றது. அவசியம் என, செயல்முறை மீண்டும் செய்ய வேண்டும், ஆனால் அது அடிக்கடி செய்ய முற்றிலும் விருப்பமானது.

முடிந்தவரை எளிதாக ஆரம்பிக்க ஆரம்பிக்க எல்லாவற்றையும் மிகவும் விரிவாக எழுதினேன்.

சாலிடரிங் சலவை.

வேறு எந்த கருவியாகவும், சாலிடரிங் இரும்பு கவனிப்பு தேவைப்படுகிறது. அவ்வப்போது சாலிடரிங் இரும்பு எரிக்கிறது, அவர்கள் அதை தோன்றும், டிக்கள் மற்றும் முறைகேடுகள் தோன்றும். ஸ்டிங் மற்றும் அவரது மௌஸானியஸுடன் எரிச்சலை நீக்குகிறது. நீடித்த பயன்பாடுகளுடன், கம்பி ஒரு அளவுடன் மூடப்பட்டிருக்கும் என்ற உண்மைக்கு இது வழங்கப்பட வேண்டும், இது விரைவான வெப்பமடைவதை தடுக்கிறது.

சாலிடரிங் இரும்பின் ஸ்டிங் எரிக்கப்படுகிறதா? உண்மையில் வெப்பம் போது, \u200b\u200bதாமிரம் ஓரளவு சாலையில் கரைக்கப்படுகிறது, மற்றும் விளிம்பில் தன்னை ஒரு சிறிய ஆனால் இயந்திர வெளிப்பாடு உட்பட்டது. சாலிடரிங் இரும்பு பயன்படுத்தப்படவில்லை போது, \u200b\u200bஸ்டிங் பெரிதும் சூடாக உள்ளது மற்றும் அது செப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் பங்களிக்கிறது என்று புரிந்து கொள்ள. எனவே, செயலற்ற நிலையில், எளிமையானது சாலிடரிங் இரும்பு அணைக்க அல்லது வெப்பநிலையை குறைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வழக்கமான மின்சார சாலிடரிங் இரும்பு வெப்பநிலை சரிசெய்தல் இல்லை, எனவே அது எளிது போது அணைக்க நல்லது.

Okalina பின்வருமாறு நீக்கப்பட்டது.

Pasterns சாலிடரிங் இரும்பு இருந்து செப்பு தண்டு இழுக்க. அபாயகரமான தோலை பயன்படுத்தி ராட் இருந்து அளவு சுத்தம். நீங்கள் கிராஃபைட் ஒரு சிறிய அடுக்கு கொண்டு கம்பி மறைக்க முடியும், ஒரு சாதாரண பென்சில் கிரிஃபல் பற்றி இழந்து. இது எதிர்காலத்தில் விரைவான தோற்றத்தை தடுக்கிறது. சமநிலைப்படுத்தும் இரும்பின் வெப்பமூட்டும் உறுப்புகளில் எளிதான தட்டுதல், வெப்ப உறுப்புகளிலிருந்து அளவை அடைவதற்கு, செப்பு கம்பி நிறுவப்பட்டிருந்தது. முந்தைய இடத்திற்கு செப்பு கம்பியை நிறுவவும்.

மின்சார சாலிடரிங் இரும்பு காப்பு நிலையை சரிபார்க்க அவ்வப்போது இது தொடர்கிறது. இந்த அளவிற்கு சாலிடரிங் இரும்பு மற்றும் ஸ்டிங் நெட்வொர்க் முட்கரண்டி இடையே எதிர்ப்பு. எதிர்ப்பை அளவிடுவது பற்றி நான் ஏற்கனவே பேசினேன். ஒரு ohmmeter மணிக்கு, ஒரு மெகாமி அளவீட்டு வரம்பு அமைக்க வேண்டும் (1 - 10mω). எதிர்ப்பின் மாதிரிகளுடன் மல்டிமீட்டர் உலோக ஆய்வுகளைத் தொட்டது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். இல்லையெனில், சாதனம் உங்கள் உடலின் ஒட்டுமொத்த எதிர்ப்பையும் ஒரு அளவிடக்கூடிய சங்கிலிகளையும் காண்பிக்கும். சாதனம் எல்லையற்ற பெரிய எதிர்ப்பை காட்ட வேண்டும். இது சாலிடரிங் இரும்பு மற்றும் மின் நெட்வொர்க்கின் ஸ்டீயரிங் இடையே நல்ல தரமான தனிமைப்படுத்தல் மூலம் சாட்சியமாக இருக்கும்.

ஏற்கனவே ஒரு சாலிடரிங் நிலையத்தை வாங்கியவர்களுக்கு, தாமிரத்திலிருந்து 900 மில்லியன் மாற்றியமைக்க வேண்டும். அவர்கள் வேலைக்கு முன் தயாரிப்பு தேவை.

எந்த நபருக்கும், ஒரு குறிப்பிட்ட காலப்பகுதியில், சாலிடர் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு கற்க எப்படி கற்றுக்கொள்ள ஒரு ஆசை. ஒருவேளை கடையின் தொடர்பை சரிசெய்ய அல்லது சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம் மின் சுற்று. காரணம் என்னவென்றால், இந்த வட்டி முழுமையாக நியாயப்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு உதவியுடன், இரண்டு உலோகங்கள் கலவைகள் ஒரு வித்தியாசமான உலோக பயன்பாடு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க குறைந்த உருகும் புள்ளி பயன்படுத்தி.

அன்றாட வாழ்வில் சாலிடரிங் இரும்பு பயன்பாடு நீண்ட காலமாக ஒரு சாதாரண நிகழ்வு ஆகும். குழந்தை பருவத்தில் மிகவும் முடிவு எப்படி கற்று எப்படி கேள்வி. சாலிடரிங் தன்னை ஒரு எளிய செயல்முறை, ஆனால் அது கவனத்தை மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.

சாலிடரிங் செயல்முறையின் அடிப்படைகள்

சாலிடரிங் என்பது ஒரு சிறிய மெல்டிங் புள்ளியைக் கொண்ட ஒரு மாறுபட்ட உலோகத்தைப் பயன்படுத்தி இரண்டு உலோகங்களை ஒருங்கிணைக்கும் செயல் ஆகும். சற்று உருகும் உலோகம் சாலிடர் என்று அழைக்கப்படுகிறது. எந்தவொரு சாலிடரிங் கொள்கையுடனும் சாலிடரிங் பகுதியில் உள்ள வெப்பமயமாதல் உலோகத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, சாலிடரின் உருகும் புள்ளியை விட அதிக வெப்பநிலையில் உள்ளது. இந்த வழக்கில், உருகிய மாநிலத்தில் உள்ள சாலிடர் உலோகங்கள் இடையே இடைவெளியை எண்ணி, தங்கள் கட்டமைப்பை தன்னை ஊடுருவி வருகின்றன. சாலிடர் செய்யப்பட்ட உலோகங்கள் இடையே ஒரு இயந்திர இணைப்பு மற்றும் மின் தொடர்பு உறுதி.

செம்பு மற்றும் செம்பு உலோகக்கலங்கள் நல்ல சிப்பாய், நீங்கள் எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பிற பொருட்களை இணைக்க முடியும். உறுப்புகளின் அளவுக்கு பெரியது, தேவையான வெப்பநிலைக்கு அவற்றை வெப்பப்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறுக்கு மட்டுமே.

வெவ்வேறு தகரம் உள்ளடக்கத்துடன் ஒரு தகரம்-முன்னணி கலவை பொதுவாக ஒரு சாலிடராக பயன்படுத்தப்படுகிறது. மிகவும் பொருந்தும் POS-40 பிராண்ட் மற்றும் POS-60 (61) சாலிடர், எண்கள் சாலையில் உள்ள டின் உள்ளடக்கத்தின் சதவிகிதம் குறிக்கின்றன. இந்த வீரர்கள் முறையே 235 மற்றும் 183º களின் வெப்பநிலையில் உருகினார்கள். கூட்டு 33 இன் பிராண்ட் இன் டின்-முன்னணி-பிஸ்மோகே சாலிடரின் பயன்பாட்டைக் கண்டறிதல் 130ºs வெப்பநிலையில் ஏற்கனவே உருகும். சாலிடரிங் அலுமினிய போது, \u200b\u200bசிறப்பு அலுமினிய வீரர்களின் பயன்பாடு, உருகும் புள்ளி இது குறிப்பிடத்தக்க அளவில் உள்ளது. நிலையான சாலிடர் 2.5 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட தண்டுகள் அல்லது கம்பி என உணரப்படுகிறது.

நம்பகமான சாலிடரிங், ஆக்ஸிஜனேற்ற படங்களில் இருந்து உலோக மேற்பரப்பு சுத்தம் அவசியம். இந்த நோக்கத்திற்காக, ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு விதியாக, ரோஸின் ஒரு ஃப்ளக்ஸாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் செயல்பாட்டில் காற்று வெளிப்பாட்டிலிருந்து சூடான உலோகங்கள் இரண்டையும் பாதுகாக்கிறது. நவீன வீரர்களில், ரோஸின் அவர்களின் அமைப்பில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் இல்லாமல் மேற்கொள்ளப்படலாம், ஆனால் பின்னர் மேற்பரப்பு சுத்தம் ஒரு சாலிடரிங் அமிலத்துடன் தேவைப்படுகிறது. ஆல்கஹால் ரோஸின் ஒரு தீர்வாக ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படலாம். சிக்கலான laces ஐந்து, Lti-120 பிராண்ட் ரோஸின் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மீண்டும் பகுப்பாய்வு

மிகவும் வெறுமனே செம்பு மற்றும் செப்பு உலோக கலவைகள் உருண்டு. இது Solder POS மற்றும் Rosin பயன்படுத்த போதுமானது. வெள்ளி மற்றும் வெள்ளி பூசப்பட்ட பொருட்கள் பொதுவாக செப்பு போன்ற அதே வழியில் பாதிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் உறுதி சிறந்த தரம் ஒரு வெள்ளி சேர்க்கை கொண்டு சாலிடர் விண்ணப்பிக்க நல்லது. எஃகு மற்றும் கால்வாய்மயமாக்கப்பட்ட உலோகங்கள் ரோசின் மோசமாக சாலிடர் மற்றும் சாலிடரிங் அமிலத்துடன் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகின்றன. Nichrome, constanta மற்றும் வேறு சில உலோக கலவைகள் (உயர் மின் எதிர்ப்புடன்) சிறப்பு fluxes பயன்படுத்தி சாலிடர். ஆஸ்பிரின் ஒரு ஃப்ளக்ஸைப் பயன்படுத்தும் போது நல்ல முடிவுகள் பெறப்பட்டன. சாலிடரிங் அலுமினியம் மற்றும் ரோஸினுடன் உயர்-அலாய் ஸ்டீல்ஸ் சாத்தியமற்றது. சிறப்பு fluxes (உதாரணமாக, orthophosphoric அமிலம்) மற்றும் வீரர்கள் பயன்படுத்த வேண்டும்.

சாலிடரிங் இரும்பு - ஒரு சிறப்பு வெப்ப கருவி மூலம் உலோக சாலிடரிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சாலிடரிங் இரும்பு இரண்டு முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது - ஹீட்டர் (ஒரு விதி, வெப்ப சுழல்) மற்றும் சாலிடரிங் ஸ்டிங் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, அதே போல் மின் கட்டமைப்பை இணைக்கும் கையாளுதல் மற்றும் தண்டு போன்றது. ஹீட்டர் ஒரு உறை மூலம் மூடப்பட்டு, செப்பு ஸ்டிங் அதை செருகவும் சரி செய்யப்பட்டது. ஹீட்டரில், அனைத்து ஸ்டிங் உறுதி.

சாலிடரிங் இரும்பு முக்கிய அளவுரு அதன் சக்தி ஆகும். இது சூடான உலோக வெப்பநிலை மற்றும் தொகுதி தீர்மானிக்கிறது. வீட்டு சாலிடரிங் டைட்ஸ் வழக்கமாக 25 முதல் 100 டபிள்யூ. நுகர்வோர் எலெக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் வானொலி பொறியியல் பழுதுபார்க்கும் போது, \u200b\u200bசிறிய கம்பிகளின் சாலிடரிங், 25-40 டபிள்யூ திறன் கொண்ட சாலிடரிங் டாங்கிகள்

சாலிடரிங் முழு செயல்முறை ஸ்டிங் முனை மூலம் நடத்தப்படுகிறது, உலோக தொடுதல், சால்டர் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் உருகும், உலோக மேற்பரப்பில் சாலிடர் விநியோகம் உருகும். சாலிடர் செய்யப்பட்ட உலோகங்கள் மூலம் விரைவான வெப்பமூட்டும் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்காக, ஸ்டிங் பொருள் ஒரு உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் இருக்க வேண்டும், இது செப்பின் பயன்பாட்டை ஏற்படுத்தும்.

சிப்பாயின் வடிவம் மற்றும் அளவு கணிசமாக சாலிடரிங் தரத்தை கணிசமாக பாதிக்கிறது. அளவு, ஸ்டிங் 4-5 மிமீ விட்டம் கொண்டது, மற்றும் ஒரு மினியேச்சர் ஸ்டிங், 2-3 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு மினியேச்சர் ஸ்டிங் கொண்டது. மெல்லிய கம்பிகள் மற்றும் மிக சிறிய செப்பு பாகங்கள் சாலிடரிங் போது மினியேச்சர் ஸ்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு ஸ்டிங் வடிவத்தில், அது ஒரு கத்தி, கூம்பு, ஊசிகள், அல்லது சில படைப்புகள் ஒரு சிறப்பு வடிவம் வடிவில் செய்ய முடியும். ஒரு bevel ஒரு கத்தி வடிவில் மிகவும் பொதுவான ஸ்டிங் ஒரு பக்கத்தில் அல்லது இருபுறமும் இருபுறமும் (வகை ஸ்க்ரூடிரைவர்) மீது Bemps உள்ளது. கூடுதலாக, ஸ்டிங் சாலிடரிங் வசதிக்காக ஒரு கோணத்தில் நீளம் அல்லது வளைந்திருக்கும்.

மீண்டும் பகுப்பாய்வு

சாலிடரிங் தயாரிப்பு

சாலிடர் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு பொருட்டு, நீங்கள் சில செலவிட வேண்டும் தயாரிப்பு வேலை. தொடங்குவதற்கு, சாலிடர் superimposed இருக்கும் உலோகங்கள் மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்ய வேண்டும். பகுதிகளின் குறிப்பிடத்தக்க பரிமாணங்களுடன், மணர்த்துகள்களை அகற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மாசுபாடு, எண்ணெய்கள், கொழுப்புகள் ஆகியவற்றிலிருந்து சுத்தம் செய்தல் கரைப்பால் செய்யப்படுகின்றன. எஃகு பரப்புகளில் சாலிடரிங் அமிலத்தால் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

சாலிடரிங் இரும்பு தயாரித்தல் முக்கியம். ஸ்டிங் வேலை மேற்பரப்பு, மென்மையான இருக்க வேண்டும், வரம்பு, குண்டுகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இல்லாமல், அதே போல் வடிவமைப்பு மூலம் வழங்கப்படும் வடிவம் வேண்டும். ஸ்டிங் முடிவில் சிதைந்துவிட்டால் அல்லது ஓரளவு உருகியிருந்தால், அது ஒரு கோப்பைப் பயன்படுத்தி திரும்பப் பெறப்பட வேண்டும் பொருந்தும் படிவம் மற்றும் 45º ஸ்கோஸை உருவாக்கவும்.

உயர் தரமான சாலிடரிங், அது ஸ்டிங் வேலை மேற்பரப்பு irradiate அறிவுறுத்தப்படுகிறது, i.e. இளஞ்சிவப்பு மெல்லிய அடுக்கு மூடப்பட்டிருக்கும். இதை செய்ய, நீங்கள் சாலிடரிங் இரும்பில் ஸ்டிங் வரை சூடு, ரோஸின் வேலை மேற்பரப்பு மேய்ச்சல் மற்றும் உருகிய சாலையில் அதை முக்குவதில்லை. சூடான மேற்பரப்பில் அல்லது மரத்தில் மரங்களின் மேற்பரப்பின் உராய்வு மூலம் சாலகத்தின் அதிகப்படியான வெகுஜனத்தை அகற்ற வேண்டும்.

ஒரு சாலிடரிங் முன்னெடுக்க வசதியாக செய்ய, நீங்கள் ஒரு நிலையில் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு நிறுவ வேண்டும், இதில் எளிதில் கையில் எடுக்கப்படலாம் மற்றும் விதிக்கப்பட வேண்டும். அறுவை சிகிச்சை போது, \u200b\u200bசாலிடரிங் இரும்பு 300ºs மேலே சூடாக முடியும்; 220V இன் மின்சார மின்னழுத்தம் அதற்காக ஏற்றது - இவை அனைத்தும் உழைக்கும் சாலிடரிங் இரும்பு அமைந்துள்ள இடத்தை மேம்படுத்துவதற்கான அவசியத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த நோக்கங்களுக்காக, நிலைப்பாடு சாலிடரிங் இரும்பு கீழ் வழங்கப்படுகிறது. இது நிலையான, வாங்கியதாக இருக்கலாம், ஆனால் பொதுவாக அவை சுதந்திரமாக உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. வீட்டில் நிலைப்பாடு ஒரு பிளாட் அடித்தளத்தின் வடிவமாக இருக்கலாம், இதில் இரண்டு அடைப்புக்குறிகள் இறுக்கப்பட்டன, இதனால் ஒரு சாடில் சாலிடரிங் இரும்பு நிறுவ மையப் பகுதியிலுள்ள ஒரு சேணம் உருவாக்கப்பட்டது.

மீண்டும் பகுப்பாய்வு

சாலிடரிங் மரணதண்டனை ஒழுங்கு

ஒற்றை கம்பி அலுமினிய இணைப்பு ஒரு குழந்தை கொண்ட சாலிடரிங் இரட்டை திருப்பமாக வாழ்ந்து: 1 - இரட்டை திருப்பம்; 2 - சால்டர் வாண்ட்; 3 - புரொப்பேன்-பார்னேன் பர்னர்.

ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் சாலிடரிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சாலிடருக்கு தயாரிக்கப்பட்ட சாலிடரிங் இரும்பு நிலைப்பாட்டில் நிறுவப்பட்டு நெட்வொர்க்கில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. சாலிடரிங் இரும்பு தேவையான வெப்பநிலையின் ஸ்டீயரிங் சக்கரத்துடன் அடைந்தவுடன் சாலிடரிங் தொடங்குகிறது. பொதுவாக, சாலிடரிங் இரும்பு வெப்ப நேரம் 5-6 நிமிடங்கள் ஆகும். இந்த காலகட்டத்தில், ஸ்டிங் வெப்பநிலை விரும்பிய மதிப்பை அடைந்ததாக சரியாக தீர்மானிக்க வேண்டும். ஒரு ஒழுங்காக சூடான சாலிடரிங் இரும்பு (வெப்பநிலை 230-290 ° C) கொதிக்கும் ரோஸின் மற்றும் சீருடையில் உருகும் உருகும் ஏற்படுகிறது. கடையில் வெப்பநிலை போதுமானதாக இல்லை (எழுத்துறுதி), ரோசின் மட்டுமே மென்மையாகவும் சிறிது உருகும் மற்றும் சாலிடர் ஒரு சாதாரண நிலைத்தன்மையை பெறுகிறது. வெப்பம் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க அதிகப்படியான அதிகப்படியான ரோசின் துடைக்க மற்றும் hissing வழிவகுக்கிறது, மற்றும் சாலிடர் உருகும் நெகிழ்ச்சி இழக்கிறது. அத்தகைய ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு அணைக்கப்பட்டு சிறிது சிறிதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

நேரடியாக சாலிடரிங் செயல்முறை நீங்கள் சாலிடர் வேண்டும் என்று பரப்புகளில் நெரிசல் தொடங்குகிறது. இதை செய்ய, சூடான சாலிடரிங் இரும்பு பார்த்து, ரோஸின் அதை வைப்பதன் பின்னர், ஃப்ளக்ஸ் பயன்பாட்டிற்கான உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பின்னர், ஸ்டிங் உதவியுடன், உருகிய சாலிடர் மாற்றப்பட்டு முழு மேற்பரப்பில் மெல்லிய அடுக்குடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கம்பி இழக்க, அதன் முடிவு உருகிய ரோஸின் மீது அழுத்தம், பின்னர் உருகிய மெல்லிய அடுக்கு அது பயன்படுத்தப்படும்.

சால்டர் உலோகங்கள், கதிர்வீச்சு மேற்பரப்புகள் இறுக்கமாக ஒருவருக்கொருவர் அழுத்தம். சூடான சாலிடரிங் இரும்பு மேற்பரப்புகளை இணைப்பதன் இடத்திற்கு கொண்டு வருவதோடு, சால்டர் அடுக்கு உருகும் மற்றும் விவரங்களை இணைக்க தொடங்கும் வரை வெப்பமடைகிறது. சாலிடரிங் இரும்புத் தசை உருகியச் சாலையில் குறைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் சாலிடரிங் பகுதியில் சாலிடரின் ஒரு கூடுதல் பகுதி மாற்றப்படுகிறது. ஒருவருக்கொருவர் மேற்பரப்புகளை அழுத்தி முழுக்க முழுக்க முழுக்க முழுக்க முழுக்க முழுக்க பராமரிக்கப்படுகிறது.

அவர்களுக்கு இடையே உள்ள soldering கம்பிகள் போது, \u200b\u200bஅவர்களின் முனைகளில் (முன்கூட்டியே கதிர்வீச்சு) இறுக்கமாக திசை திருப்ப பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது சாலிடரிங் உடன் நம்பகமான தொடர்பை உறுதி செய்யும். சாலிடரிங் போது, \u200b\u200bசாலிடரிங் இரும்பு இணைப்பு டெபாசிட். வலது கைமற்றும் சாலிடரிங் பகுதியில் இடது கை ஒரு கம்பி சாலிடர் இறுதியில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு கொண்டு உருகிய சாலிட் கம்பிகளின் கம்பிகளின் மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்படுகிறது, இதனால் விண்வெளி முற்போக்கான கம்பிகளுக்கிடையில் உள்ள பேச்சுவார்த்தைகளால் நிரப்பப்பட்டிருக்கிறது.

கம்பிகள் திசை திருப்ப முடியாது என்றால், அவர்கள் சாலிடர், i.e. அவர்களது முடிவடைகிறது, ஒருவருக்கொருவர் அழுத்தங்களுடன் இணைந்திருக்கின்றன. இந்த வழக்கில், கம்பிகள் ஒன்று இடது கையில் நடைபெற்றது மற்றும் இரண்டாவது கம்பி அழுத்தும். சாலிடரிங் இரும்பு குளியல் சாலிடரை குளியல் சாலிடரை சாலிடரிங் பகுதிக்கு மாற்றியுள்ளது. சிறுகதைகள் இடையில் இடைவெளியை நிரப்ப வேண்டும். கம்பி கை வைத்திருக்கும் மற்றும் சாலிடரிங் பகுதியில் இருந்து சாலிடரிங் இரும்பு நீக்கி பிறகு, சாலிடர் முழுமையான கடினப்படுத்துதல் வரை.

சாலிடரிங் கம்பிகள் செய்யப்படவில்லை, ஏனென்றால் அது தொடர்பின் விரும்பிய பலத்தை வழங்குவதில்லை.

நீங்கள் மற்றொரு கம்பி நடுப்பகுதியில் கம்பி solder வேண்டும் என்றால், அது இறுதியில் சுழற்ற அறிவுறுத்தப்படுகிறது சரியான இடம் இரண்டாவது கம்பி சுற்றி. சாலிடரிங் Solder twisted கம்பிகள் இதேபோல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். 2-3 திருப்பங்களை முறியடிக்கும் வாய்ப்பு இல்லை போது வழக்கில், இரண்டாவது கம்பி மேற்பரப்பின் ஒரு பகுதி பாதுகாப்பு உறுதி, I.E. இரண்டாவது கம்பி 180½ சுற்றி கம்பி வளைகிறது. அத்தகைய ஒரு சாலிடரிங் ஒரு கையால், இணைக்கப்பட்ட கம்பி நடைபெறுகிறது மற்றும் இரண்டாவது கம்பி மேற்பரப்பில் அழுத்தம் அதன் நம்பகமான உறுதி, மற்றும் இரண்டாவது கை ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு கையாளுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

சாலிடரிங் இரும்பு எந்த உரிமையாளரின் வீட்டிலும் காணக்கூடிய பொதுவான கருவிகளில் ஒன்றாக கருதப்படுகிறது. ஒரு நிபுணராக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, தொழில் ரீதியாக ஒரு சாலிடரில் ஈடுபடுவது அவசியம். ஆனால் ஒரு வலுவான பாலினத்தின் ஒவ்வொரு பிரதிநிதியும் பொதுவான அடிப்படை அறிவை சொந்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும். மின்சார உபகரணங்கள், கப்பல்கள், ஹெட்ஃபோன்கள், பழுதுபார்க்கும் பலகைகள் ஆகியவற்றில் கம்பி இடைவெளிகள், பலகைகள் - அடிக்கடி நிகழும், யாருடன் சந்தித்தது, மனிதன் எப்படி கற்க வேண்டும் என்பதை அறிய விரும்புகிறார்.

சாலிடரிங் இரும்பு என்ன?

இது ஒரு சிறப்பு கதிர்வீச்சு வெப்ப கருவி ஆகும், இது 15 முதல் 40 மணி வரை சால்டர் கம்பிகள், பலகைகள் மற்றும் சில்லுகளுக்கு போதுமானது. சாலிடரிங் டாங்கிகள் உள்ளன, இது அதிக சக்தி ஆகும். அவர்கள் ஒரு சிறிய சாலிடரிங் நோக்கம் - தடிமனான விட்டம் தோல்வியுற்றது அல்லது xlr இணைப்பிகள் விநியோகிக்க அல்லது praise. சாலிடரிங் இரும்பில் உள்ள வெப்ப உறுப்பு செயல்பாடு ஒரு Nichrome கம்பி, இது "ஸ்டிங்" கொண்ட குழாய் மீது காயம் இது ஒரு நிக்கிரோம் கம்பி செய்கிறது - சாதனத்தின் வேலை மேற்பரப்பு. ஸ்டிங் ஒரு தாமிரம் கம்பி வரை வெப்பமடைகிறது

இந்த மெட்டல் ஒரு உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் இருப்பதால், செப்பு சாலிடரிங் இரும்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கம்பி வெப்ப வழங்கல் மின்சார ஓட்டம் காரணமாக உள்ளது. சாலிடரிங் இரும்பு சாதனம் ஒரு இன்சுலேட்டரைக் கொண்டுள்ளது, இது மைக்காவைப் புரிந்துகொள்வது. பாதுகாப்பு காரணங்களுக்காக, இது ஒரு உலோக குழாய் மற்றும் சாலிடரிங் இரும்பு உறை கொண்டு கம்பிகள் பராமரிப்பு தடுக்கிறது.

என்ன சாலிடரிங் இரும்பு தேர்வு?

எளிதில் சரிசெய்ய கற்றுக்கொள்ள - எளிதாக, ஆனால் நன்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கருவிக்கு உட்பட்டது. இந்த சாதனங்கள் பெரும் பன்முகத்தன்மை மத்தியில், பழுது உபகரணங்கள் செய்ய முடிவு ஒரு காதலன் மாஸ்டர், அது சிறிய அளவுகள் மற்றும் நல்ல செயல்திறன் வகைப்படுத்தப்படும் ஒரு ஒலி சாலிடரிங் இரும்பு தேர்வு மதிப்பு. இது ஒரு குறைந்த வெப்ப திறன் உள்ளது, இது சில்லுகள் கூடிய போது மெல்லிய குழந்தைகளுக்கு விரும்பத்தக்கதாக உள்ளது. சாதனத்தில் அவரது விருப்பத்தை நிறுத்த புதிய மாஸ்டர் சிறந்தது, இது 40 டபிள்யூவை விட அதிகமாக இல்லை. சாலிடரிங் இரும்பு கூட பலவீனமான 15 W இல்லை என்று முக்கியம், அத்தகைய ஒரு தயாரிப்பு சக்தி எளிய விமான கம்பிகள் இணைக்க கூட போதுமானதாக இருக்காது. மூன்று இலக்க தரை பிளக் கொண்ட முன்னுரிமை கருவியை வாங்கவும். உலோக குழாய்க்கு மின்சார ஓட்டத்தின் இயக்கத்தின் போது அதன் இருப்பு மன அழுத்தத்தை தடுக்கும்.

அளவுத்திருத்த கம்பிகளின் இணைப்பில் வேலை செய்ய, சேஸ்ஸிஸ் மற்றும் ஸ்டெபினென்ஸ், ஒரு தொழில்துறை சாலிடரிங் இரும்பு பொருத்தமானது.

என்ன ஸ்டிங் சிறந்தது?

இரண்டு வகைகளின் அளவைப் பொறுத்து, படையினரின் உழைக்கும் பாகங்கள்:

• சாதாரண, விட்டம் 0.5 செமீ ஆகும்;
• 0.2 செமீ ஒரு விட்டம் கொண்ட மினியேச்சர், மிகவும் மெல்லிய கம்பிகள் மற்றும் செப்பு இருந்து பாகங்கள் சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வீரர்கள் வேலை பாகங்கள் ஊசிகள், கூம்பு மற்றும் கத்திகள் இருக்கலாம். பிந்தைய படிவம் மிகவும் பொதுவானது, ஏனென்றால் அது தேவைப்படும் அளவுக்கு தேவையான அளவு அழிக்க முடியும். கூடுதலாக, சாலிடரிங் வசதிக்காக, ஸ்டிங் நேராக அல்லது வளைந்திருக்கும்.

சாலிடரிங் கொள்கை என்ன?

சாலிடரிங் செயல்முறை மூன்றாவது (சாலிடர்) பயன்படுத்தி இரண்டு உலோக கூறுகளை இணைப்பதில் உள்ளது. அதே நேரத்தில், இணைக்கப்பட்ட பாகங்கள் உருகும் புள்ளி மூன்றாவது உறுப்பு விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இது உருகிய மாநில இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளில் இடைவெளியில் ஊடுருவி, அதே போல் அவர்களின் கட்டமைப்பு, இயந்திர தொடர்பு உறுதி. அதே நேரத்தில், இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு இடையில் மின் தொடர்பு காணப்படுகிறது.

வேலைக்கு என்ன தேவை?

சாலிடரிங் செயல்முறை சிக்கலானது அல்ல. கீறல் இருந்து சாலிடர் கற்று எப்படி கேள்வி வெறுமனே தீர்க்கப்படுகிறது. இதை செய்ய போதுமான தேவையான பொருள் மற்றும், அறிவுறுத்தல்கள் தொடர்ந்து, பயிற்சி தொடர.

Soodder கற்றுக்கொள்ள எங்கே?

சாதாரண மின்சாரச் சேமிப்பகத்தின் ஒரு சாலிடர் செய்வதன் மூலம் நீங்கள் வீட்டிலேயே பயிற்சி செய்யலாம். முக்கிய விஷயம் பாதுகாப்பு வழிமுறைகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்.

உங்களுக்கு தேவைப்படலாம்:

• சாலிடரிங் இரும்பு (தொழில்முறை படி, மின்னணு மற்றும் வானொலி பொறியியல் சிறிய கம்பிகள் வேலை 20-40 W திறன் கொண்ட போதுமான கருவி இருக்கும்);
• இடுக்கி;
• கத்தரிக்கோல்;
• குறும்பு தொகுப்பு;
• மணர்த்துகள்கள் காகிதம்;
• இன்சுலேட்டிங் டேப்;
• ரோஸின்;
• சாலிடர்.

"சோலருக்கு கற்றுக்கொள்வது எப்படி" என்ற கேள்வி பல உடற்பயிற்சிகளுக்குப் பிறகு தீர்க்கப்படும். Newbie நம்பிக்கை மற்றும் அனுபவம் வேண்டும். இது உதவும் படி மூலம் படி வழிமுறை சாலிடரிங்.

எங்கே தொடங்க வேண்டும்?

• ஸ்டிங் தயாரிப்பு. இதை செய்ய, இடுக்கி மற்றும் nadfili பயன்படுத்தி, நீங்கள் சாலிடரிங் இரும்பு வேலை பகுதி சுத்தம் செய்ய வேண்டும். ஸ்டிங் 30-45 டிகிரி கோணத்தில் இருக்க வேண்டும். முனை சேதமடைந்தால், அது மீண்டும் கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும், தேவையான படிவத்தை கொடுக்க வேண்டும். அதற்குப் பிறகு, முனை முனையம் செய்யப்படுகிறது - சூடான சாலிடரிங் இரும்பு ரோஸினில் முதன்முதலில் நனைத்திருக்க வேண்டும், பின்னர் சாலிடரில்.
• ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு புறணி தயார் செய்ய வேண்டும். சாதனம் 300 க்கும் மேற்பட்ட டிகிரி வெப்பநிலையில் வெப்பமடையும் மற்றும் உயர் மின் அழுத்தம் கீழ் செயல்படுகிறது என்ற உண்மையின் காரணமாகும். சாலிடரிங் இரும்பு செயல்பாட்டின் போது இது முக்கியமானது பணியிட. ஒரு உரை அல்லது ப்ளைவுட் ஒரு துண்டு ஒரு புறணி பயன்படுத்தப்படுகிறது என்று விரும்பத்தக்கதாக உள்ளது. சாலிடர் மற்றும் ரோசிவர்ஸ் தேவையான சிறப்பு குளியல் கூட.
• சாலிடின் கீழ் இணைந்த உலோகங்கள் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்தல். இது ஒரு கரைப்பான் அல்லது சாலிடரிங் அமிலம் தேவைப்படும். சாலிடருக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பரப்புகளில், எண்ணெய்கள், கொழுப்புகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் ஆகியவற்றின் எச்சங்கள் எதுவும் இல்லை.

வேலை வரிசை

எப்படி சரிசெய்ய வேண்டும் என்பதை கற்றுக்கொள்வது எப்படி, நீங்கள் படி-படி-படி வழிமுறைகளை கடைபிடித்தால் அது தெளிவாகிவிடும். தேவை:

• நிலைப்பாட்டில் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு நிறுவ மற்றும் சக்தி கட்டம் திரும்ப.
• மஸ்னெட் ரோஸினில். இது கடையின் இணைக்கும் 5-7 நிமிடங்கள் ரன் ஆகும். இந்த நடைமுறையின் நோக்கம் நின்று வெப்பநிலை வெப்பநிலையை சரிபார்க்கவும், ஒகலினையும் அகற்றுவதாகும். சாலிடரிங் இரும்பு ரோஸின் கொதித்தது மற்றும் உருகும் என்றால் பயன்படுத்த தயாராக கருதப்படுகிறது. அது மென்மையாக்கப்பட்டிருந்தால், பின்னர் போதுமானதாக இல்லை. சாலிடரிங் இரும்பு, ரோஸின் வெற்றி மற்றும் தெளிப்புகளை சூடாக்கும் கொண்டு. இந்த வழக்கில், சாதனம் சிறிது குளிர்விக்க வேண்டும்.
• மேற்பரப்பு ஒரு டிஞ்சர் கொண்டு சிகிச்சை. உருகியச் சாலிடர் உலோக பொருட்கள் கலவைகளின் இடங்களால் மூடப்பட்டிருக்கும்.
• ஒருவருக்கொருவர் அழுத்துவதற்கு பரப்புகளில் அமைந்துள்ளது. அவர்களின் கலவையின் இடங்களில், சாலிடரின் ஒரு புதிய பகுதியை சாலிடரிங் செய்வது. இணைக்கப்பட்ட பாகங்கள் சாலிடர் குளிர்ந்த வரை அழுத்தம் மற்றும் கடினமாக இருக்கும் வரை அழுத்தம் வேண்டும்.

சாலிடர் பயன்படுத்தவும்

டின் அலாய் மற்றும் முன்னணி - தேவையான சாலிடர் திறமையான தேர்வு மூலம் வெற்றிகரமான சாலிடரிங் சாத்தியம். மிகவும் பொதுவானது POS-40 மற்றும் POS-60 இன் சாலிடர் என்று கருதப்படுகிறது. அவை குறைந்த உருகும் புள்ளி (183 டிகிரி) வகைப்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் எஃகு கூறுகளை இணைக்கும் பெரும்பாலான குழந்தைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த தரநிலை சாலிடர் 2.5 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு கம்பி வடிவில் உள்ளது, இது மைக்ரோகிர்கிகளுடன் பணிபுரியும் மிகவும் வசதியானது.

அலுமினியத்திலிருந்து சாலிடரிங் பகுதிகளுக்கு, ஒரு சிறப்பு அலுமினிய சாலிடர் வாங்க விரும்பத்தக்கதாக உள்ளது. வேலை செய்யும் போது, \u200b\u200bவெப்பம், தகரம் முன்னணி கலவைகள் மனிதர்களுக்கு மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களால் வேறுபடுகின்றன என்பதை நினைவில் கொள்வது முக்கியம். எனவே, அவர்களுடன் வேலை சிறப்பு சுவாசிகள், கையுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் பயன்படுத்தி நன்கு காற்றோட்டம் அறையில் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

Solder கம்பிகளை கற்றுக்கொள்வது எப்படி?

எனவே, நிலையான வரிசை அனைத்து இணைக்கப்பட்ட வயரிங் முனைகளிலும் நிலையானது. ஆனால் நம்பகமான fasteners, அவர்கள் இறுக்கமாக ஒருவருக்கொருவர் திசை திருப்ப பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. செயல்முறை போது, \u200b\u200bசாலிடரிங் இரும்பு ஸ்டீயரிங் இணைப்பு தளத்தில் அனுப்பப்படும், மற்றும் இந்த இடத்தில் மற்ற ஒரு கம்பி சாலிடர் வழங்கப்படுகிறது.

சில சந்தர்ப்பங்களில், கம்பிகளின் முறுக்குதல் சாத்தியமற்றது. பின்னர் கம்பிகளின் இணைக்கப்பட்ட முனைகளில் ஒருவருக்கொருவர் இணையாக வைக்க வேண்டும் மற்றும் இடுக்கி சுருக்கவும் வேண்டும். வேலை ஒரு கையால் செய்யப்படுகிறது, இரண்டாவது - இணைப்பு தளத்திற்கு மாற்றத்துடன் சாலிடரிங் இரும்புத் தண்டுகளை வழிநடத்துகிறது. சாலிடரிங் பகுதியில் இருந்து சாலிடரிங் இரும்பு ஸ்டிங் நீக்கி பிறகு கம்பி முனைகளை வைத்திருக்க வேண்டும்.

சில நேரங்களில் தேவை தேவை ஒரு கம்பி இறுதியில் இணைக்க எழுகிறது. இது இணைந்திருக்கும் மற்றொன்றைச் சுற்றியுள்ள கம்பியின் முடிவை செலுத்துவதன் மூலம் இந்த வழக்கில் திருப்பம் செய்யப்படுகிறது.

அதன் நம்பகத்தன்மை இயந்திர இணைப்பின் வலிமையை பொறுத்தது என்பதால் வயரிங் வயரிங் சாத்தியமில்லை என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

Solder கம்பிகளுக்கு எப்படி கற்க வேண்டும் என்பது பற்றிய கேள்வி மிகவும் பொருத்தமான இணைய பயனாளிகளில் ஒன்றாகும். பிளப்பு மற்றும் சாலிடரிங் நுட்பத்தை மாற்றியமைத்த, எஜமானர்கள் நிபுணர்களின் உதவியின்றி, பின்வரும் பணிகளைச் செய்வதன் மூலம் சுயாதீனமாக வாய்ப்பைப் பெறுகின்றனர்:

• தடையற்ற வெப்பத்தின் உபகரணங்கள்;
• மின்சார கிதார் ஐந்து தண்டு நீட்சி;
• ஆண்டெனா மற்றும் பலருடன் USB கேபிள் இணைப்பு.

ஒரு வெப்பம் சுருங்கி எது?

கம்பிகளின் பிளவுபடும் போது, \u200b\u200bநிபுணர்கள் சிறப்பு விட்டம் பயன்படுத்துவதை பரிந்துரைக்கிறோம், அவர்கள் கம்பி விட இரண்டு மடங்கு பெரியதாக இருக்க வேண்டும். குழாய் ஒரு முனையில் வைக்கப்படுகிறது. மற்றொரு கம்பி மற்றும் சாலிடரிங் அதன் இயந்திர கிளட்ச் நடத்தி பின்னர், வெப்ப சுருங்கி அவர்களின் இணைப்பு இடத்தில் இழுத்து. அது அமைந்துள்ள ஒவ்வொரு முடிவிலிருந்தும் 1 செ.மீ. இருந்தது. அதற்குப் பிறகு, சாலிடரிங் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. வெப்ப சுருங்கி, கம்பிகளின் இணைப்பை சமமாக மூடி மறைக்க வேண்டும். குழாய் மீது தாக்கத்தின் விளைவாக உயர் வெப்பநிலை இது தேடப்பட்ட, கலவை மண்டலத்தில் நம்பகமான காப்பு வழங்கும், அதே போல் இயந்திர கிளட்ச் வலிமை.

Solder கட்டணத்தை கற்றுக்கொள்வது எப்படி?

உதாரணமாக, ஒரு சிக்கலான சாலிடரிங் மூலம் தொடர்வதற்கு முன், டையட் ரிப்பன்களுடன் பணிபுரியும், சிறப்பு பட்ஜெட் பலகைகளை பெற புதிய முதுகலை பரிந்துரைக்கிறோம். அவர்கள் மீது கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, சாலிடரிங் ஸ்டாண்டர்ட் நுட்பங்களை மாஸ்டர், சில நேரங்களில் புதுமுகம் இளஞ்சிவப்பு சில்லுகளுக்கு கற்றுக்கொள்வார்கள்.

இந்த வகை சாலிடரிங் தொடர்ச்சியான நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• தயாரிப்பு. வேலை தொடங்கும் முன், ஒரு திட இணைப்பு மற்றும் குறைந்த எதிர்ப்பை வழங்க வேண்டும். இந்த முடிவுக்கு, மேற்பரப்பு கொழுப்புகள் மற்றும் தூசி இருந்து சுத்தப்படுத்தப்பட வேண்டும். Degreasing ஐந்து, நீங்கள் napkins மற்றும் ஒரு சோப்பு தீர்வு பயன்படுத்த முடியும். நீங்கள் பிரகாசிக்க திட்டத்தின் மேற்பரப்பு தொடங்க வேண்டும் போது அசிட்டோன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு பாதுகாப்பான கரைப்பான் என, மெத்தைல் ஹைட்ரேட் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது அசிட்டோன் போன்ற பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் அத்தகைய கூர்மையான மணம் இல்லை.
• சாலிடர் பகுதிகள் கட்டணம் செலுத்துதல். Solder திட்டங்கள் கற்றல் முன், நீங்கள் அதன் அனைத்து உறுப்புகள் இடம் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும். முதல் இடத்தில், சாலிடரிங் பிளாட் விவரங்களுக்கு உட்பட்டது. இது ஒரு மின்தடி மற்றும் விஸ்டர் ஆகும். மின்தேக்கி, டிரான்சிஸ்டர், டிரான்ஸ்பார்மர், மைக்ரோஃபோனி மற்றும் potentiementer உடன் தொடர்ந்த பிறகு. இத்தகைய மாற்று அறுவைசிகிச்சை வெப்பநிலை விளைவுகளுக்கு உணர்திறன் பற்றிய கூறுகளின் பாதுகாப்பு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
• உலோக வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்த வெப்ப கலவை. Soldering இரும்பின் ஸ்டிங் ஒரு சில வினாடிகள் திட்டத்தின் கூறுகளுக்கு சாய்ந்து ஒரு சில வினாடிகள் அவசியம். அதன் சூதாட்டத்தை தடுக்க முக்கியம். மேற்பரப்பில் தோன்றிய குமிழ்கள் இது சாட்சியமாக இருக்கும். இந்த வழக்கில், சாலிடரிங் இரும்பு சாலிடரிங் பகுதியில் இருந்து நீக்கப்பட வேண்டும்.
• சாலிடரைப் பயன்படுத்துதல். ஒரு சிறிய உயரம் வரைபடத்தில் தோன்றும் வரை இது செய்யப்படுகிறது.
• உபரி நீக்கம். கடினப்படுத்துதல் மற்றும் குளிரூட்டும் சாலிடருக்குப் பிறகு நிகழ்த்தப்பட்டது. அது அவசர அவசரமாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஆனால் நேரம் சிறிது நேரம் குளிர் என்று நேரம் கொடுக்க. இது முக்கியமான இணைப்புகளை உடைக்க முடியும் என்பதால் இது முக்கியம், மற்றும் வேலை மறுசீரமைக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

Solder திட்டங்கள் கற்றல் ஒவ்வொரு மனிதன் வேண்டும். இது பிளக்குகள், மோடம்கள், முதலியன செயல்படுத்த வாய்ப்பு கொடுக்கும்.

ஒரு செயல்முறையாக சாலிடரிங் தாமிரம் கம்பிகள் மற்றும் சில்லுகளுடன் வேலை செய்ய மட்டுமே அல்ல. கம்பிகள் மீது ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு பயன்படுத்த திறன் மாஸ்டர், ஒரு பல வீரர்கள் மற்றும் பல்வேறு உலோகங்கள் பயன்படுத்தி தொடர்ந்து, சிக்கலான நடவடிக்கைகளுக்கு செல்ல முடியும்.

சாலிடரிங் சாலிடர் மெட்டல் உடன் சாலிடர் தொடர்புபடுத்தும் போது விவரங்களுக்கு இடையேயான கலவை உருவாக்கும் இயற்பியல்-வேதியியல் செயல்முறை ஆகும். வெல்டிங் மாறாக, வேலை மேற்பரப்புகள் உருகிய இல்லை, ஆனால் அவர்களின் ஈரப்பதம் பணிநிறுத்தம் உள்ளது.

ஒரு எளிய சாலிடரிங் இரும்பு போல் என்ன தெரிகிறது

சாலிடரிங் செயல்முறை மரணதண்டனை ஒரு தவிர்க்கமுடியாத நிலை சாலிடர் உருகும் மற்றும் வேலை கருவி மேற்பரப்பில் ஈரப்படுத்துகிறது. காலப்போக்கில், சாலிடரிங் இரும்பு முனை கருப்பு மற்றும் வேலை நிறுத்த வேண்டும். எனவே, அதை மீட்டெடுக்க வழி தெரிந்து கொள்ள வேண்டும் - சாலிடரிங் இரும்பு ஸ்டிங் சரி எப்படி. கீழே உள்ள புகைப்படம் கருவியின் ஆக்ஸிஜனேற்ற மேற்பரப்பை காட்டுகிறது மற்றும் மாற்றப்பட்டது.

சாலிடரிங் டேக் பரப்பு: 1) ஆக்ஸிஜனேற்ற கருவி மேற்பரப்பு; 2) ஷூக்-மூடப்பட்ட - tinned

முதல் வழக்கில், நீங்கள் ஒரு சாலிடரிங் தயாரிக்க கூட முயற்சி செய்ய கூடாது, ஏனெனில் ஆக்சைடுகள் அடித்தளத்தை மேற்பரப்பில் தடுக்கிறது ஏனெனில்.

சாலிடரிங் இரும்பு வேலை செய்யும் போது மட்டுமே வேலை செய்ய தயாராக இருக்கும், இது இணைக்கப்பட்ட உலோகங்கள் விட குறைந்த உருகும் புள்ளியுடன் உருகிய பொருள் அடுக்கு மூடப்படும்.

சாலிடரிங் பொருட்கள்

சாலிடரிங், சாலிடர் பயன்படுத்தப்படுகிறது - உலோக மேற்பரப்புகளை இணைக்க மற்றும் பாகங்கள் பொருட்களை விட குறைந்த உருகும் புள்ளி கொண்ட பொருள் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

டின், முன்னணி, தாமிரம், நிக்கல் மற்றும் கேட்மியம் ஆகியவை நுழையக்கூடிய பல்வேறு கலவைகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. இது முக்கியமாக தண்டுகள் மற்றும் கம்பிகளின் வடிவில் செய்யப்படுகிறது.

சாலிடரிங் ஒரு கலவை உருவாக்க வேண்டும், மின் தொடர்பு இடைநிலை எதிர்ப்பை குறைக்க மற்றும் விஷத்தன்மை இருந்து பகுதிகள் இணைப்பு பாதுகாக்க வேண்டும்.

சாலிடர் ஒரு அடிப்படை ஈரப்பதம் சொத்து இருக்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், அதன் பரவலானது பிரதான உலோகத்தில் ஏற்படுகிறது, மேலும் அவர் ஒரு இடைநிலை அடுக்குகளை உருவாக்கி, ஒரு இடைநிலை அடுக்குகளை உருவாக்கி, ஒரு இடைநிலை அடுக்குகளை உருவாக்குகிறார்.

வீரர்கள், மென்மையான வீரர்கள் 191 0 சி 280 0 எஸ் ஒரு உருகும் புள்ளியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முக்கிய கூறுகள் தகரம் மற்றும் பல்வேறு விகிதங்களில் வழிவகுக்கும்.

சாலிடரிங் கீழ் இணைக்கப்பட்ட உலோகங்கள் மேற்பரப்பில் இருந்து, அது ஆக்சைடுகளை நீக்க வேண்டும். இந்த சேவை ஃப்ளக்ஸ். கூடுதலாக, அவர்கள் சாலிடர் சிறந்த பரவலாக்க மற்றும் வெளிப்புற சூழலின் செயல்பாட்டிலிருந்து பரப்புகளை பாதுகாக்கிறார்கள்.

ஃப்ளக்ஸ் திட, திரவ மற்றும் பாஸ்டி வடிவத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு சாலிடர் குழாய் உள்ளே இருக்க முடியும்.

ஒரு ஃப்ளக்ஸ் பொருந்தும்:

• ரோஸின்;
• அசிட்டில்சலிகிலிக் அமிலம்;
• ஆர்த்தோபாஃபோர்ச் அமிலம்;
• உப்புகள்;
• கிளிசரால்;
• கோடை.

திட, திரவ மற்றும் பசை வடிவத்தில் சாலிடரிங் பூர்த்தி செய்யப்பட்ட Fluxes

Fluses குறைந்த கசிவு மின்னோட்டத்தை வழங்க வேண்டும் மற்றும் அரிப்பை செயல்பாடு இல்லை.

கொள்கை மற்றும் சாலிடரிங் செயல்முறை

சாலிடரிங் இரும்பின் ஓவியத்தை கைப்பற்றுவதன் மூலம் சாலிடரிங் செய்யப்படுகிறது, அவை இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு இடையில் அவற்றை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் அவற்றைத் தொந்தரவு செய்வது மற்றும் தொடர்ச்சியான மேற்பரப்புகளுக்கு இடையேயான தொடர்ச்சியான வெப்பமயமாக்கலுக்கு முன்னதாகவே, ஒரு இணைப்பை உருவாக்கும் முன், ஒரு இணைப்பை உருவாக்கும். இதை செய்ய, வெப்பத்தை நிறுத்துங்கள்.

கூர்மைப்படுத்துதல் சாலிடரிங்

வேலை முன் சாலிடரிங் இரும்பு ஸ்டிங் 30-40 0 கோணத்தில் ஒரு கோப்பில் கூர்மையானது. விளிம்பில் சிறிது மந்தமானதாக உள்ளது, 1 மிமீ அகலமானது.

குறிப்பு புதியதாக இருந்தால், அதில் கூர்மையானது ஏற்கனவே உள்ளது. பச்சைஷ் ஆக்சை ஆக்சைடு செப்பு - ஒரு அபாயகரமான தோல், ஒரு கோப்பு அல்லது சப்ஃபில் ஸ்டிங் செய்வதற்கு மட்டுமே இங்கே உள்ளது.

ஷாப்பிங் ஷார்பிங் பலருக்கு பொருந்தாது, ஏனென்றால் அது எப்பொழுதும் சாத்தியம் இல்லை. எனவே, வீடுகள் இருந்து செப்பு முனை நீக்க மற்றும் ஒரு குழிவான கத்தி வடிவில் வேலை பகுதி திரும்ப அறிவுறுத்தப்படுகிறது.

இதே போன்ற குளிர் சிகிச்சை பயனுள்ள கூர்மையானஉலோக அமைப்பு கச்சிதமாக இருப்பதால், ஸ்டிங் குறைவான அரிப்பு ஆகும். இறுதி கட்டத்தில் ஒரு கோப்பு ஒரு சிறிய அரைக்கும் சாலிடரிங் இரும்பு உழைக்கும் பகுதியை கொடுக்க அவசியம்.

ஸ்டிங் வருத்தப்படுவது எப்படி?

ஸ்டிங் கூர்மைப்படுத்திய பிறகு சாலிடரின் மெல்லிய அடுக்குடன் கதிரியக்கமாக இருக்க வேண்டும். இதற்காக, ஒரு மின்சார சாலிடரிங் இரும்பு இயக்கப்படுகிறது, மற்றும் ஒரு சிவப்பு ஆரஞ்சு நிழல் நடைபெறும் வரை செப்பு ராட் வெப்பமடைகிறது.

நீண்ட காலமாக காத்திருக்க வேண்டிய அவசியம் இல்லை, இல்லையெனில் கம்பி எரிக்கப்படும். வெப்பத்திற்குப் பிறகு, அனைத்து ஸ்டிங் ரோஸினில் மூழ்கியுள்ளது, பின்னர் சாலிடர் ஒரு துண்டு உருகி அவற்றை முழு வேலை மேற்பரப்பு மூடி.

நீங்கள் மரத்தின் மேற்பரப்பைப் பற்றி ஸ்டிங் தேய்க்கினால், சாலிடர் சாலிடரிங் இரும்பு வேலை பகுதியை உள்ளடக்கியது.

கடையில் உள்ள சாலிடர் அடுக்கு சீருடையில் இருக்க வேண்டும். மேற்பரப்பு ஓரளவு மூடப்பட்டிருந்தால், செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் வருகிறது. சாலிடரிங் இரும்பு வேலைக்கு தயாராக இருப்பதால், அது சாலிடரிங் தயாரிப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

ஒரு அல்லாத காலியாக ஸ்டிங் பெற எப்படி?

சில வீரர்களின் உழைப்பு பகுதியாக ஒரு சிறப்பு பாதுகாப்பு அமைப்பு மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும். அடுக்கு மிகவும் நுட்பமானதாகும், அதை சுத்தம் செய்ய இயலாது. இது ஒரு சிறப்பு கடற்பாசி பயன்படுத்துகிறது. அது இல்லையென்றால், அது தண்ணீர் அல்லது கிளிசரின் துணியால் துல்லியமான துணி பொருந்தும். நீங்கள் உணவுகளை கழுவி வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கடற்பாசி பயன்படுத்தலாம்.

ஸ்டிங் மூழ்கியிருக்காத இரும்பு உலோக உலோக சில்லுகளின் ஒரு பந்தை வடிவில் ஸ்டிங் என்ற சிறப்பு பேசுபவர்கள். இந்த வழக்கில், ஆக்சைடுகள் உள்ளே இருக்கும். அவர்கள் பின்னர் ஊற்ற முடியும்.

இயந்திர தாக்கங்கள் பாதுகாப்பு அடுக்கின் சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கின்றன. சாலிடரிங் போது, \u200b\u200bஅது போர்டு வழியாக உருட்ட அல்லது உலோக மேற்பரப்பில் தட்டுங்கள் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

ஆரோக்கியமற்ற அடுக்கு விரைவாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டது. அதன் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க, 250 0 எஸ் க்கும் அதிகமான ஒரு சாலிடரிங் வெப்பநிலையை பராமரிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

புகை கேனிபோலி ஒரு மெல்லிய நெசவு செல்லும் போது வெப்பநிலை சாதாரணமாக கருதப்படுகிறது, மற்றும் பிளவுபட்ட ஒரு மேகம் இல்லை. அதே நேரத்தில், சாலிடரிங் ஒரு தெளிவான எல்லைகளுடன் ஒரு தெளிவான எல்லைகளுடன் மாறிவிடும். சால்டரின் மேற்பரப்பு மேட் மற்றும் குறைந்த இயந்திர வலிமை மூலம் பெறப்படுகிறது என்றால், வெப்ப வெப்பநிலை அதிகரிக்க வேண்டும்.

ஒரு பூச்சு கொண்ட சாலிடரிங் இரும்பு ஸ்டிங் இழக்க, அது உருகிய ரோஸினில் சாலிடர் ஒரு துண்டு வைக்க வேண்டும். சாலிடரிங் இரும்பு வெப்பம் மற்றும் அதன் முடிவை நீங்கள் ஈரமான துணி நுகர்வு, ஆக்சைடுகளின் அனைத்து பக்கங்களிலும் இருந்து நீக்க வேண்டும். பின்னர் ஸ்டிங் சாலிடர் ஒரு துண்டு கீழ் ரோஸின் மீது இறங்கியது. அதே நேரத்தில், ஆக்சைடுகளின் எஞ்சியுள்ள அகற்றப்படும், மற்றும் சாலிடர் உருகும் மற்றும் ஓரளவிற்கு உகந்ததாக உள்ளது.

ஒரு மெஜானிக்கு பிறகு, ஸ்டிங் மீண்டும் ஒரு துணியுடன் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு வேலைக்கு தயாராக உள்ளது. இது 300 0 கள் மேலே சுமக்க முக்கியம், இல்லையெனில் எல்லாம் முதலில் மீண்டும் வேண்டும்.

சூறாவளி இரும்பை குறைக்கும் போது ரோஜினைப் புரிந்துகொள்வதோடு, ரோஸின் தெளிப்பதில் அதிக வெப்பமடைதல் தெரியும்.

சாலிடரிங் நிலையத்தில் பயன்படுத்தப்படும் மாற்றக்கூடிய அல்லாத கூரைத் தட்டுகள் அமைக்கவும்

நிலையான ஸ்டிங் வகை "ஊசி" குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டிருக்கிறது, மேலும் மினியேச்சர் கூறுகள் மட்டுமே அவர்களுக்கு நல்வழியில் உள்ளன. இது தோல்வியுற்ற வானொலி கூறுகள் மிகவும் கடினம்.

மிகவும் வசதியாக ஸ்டிங் வகை "ஒரு bevel கொண்டு சிலிண்டர்". ஒரு தொகுப்பில் சாலிடரிங் செய்வதற்கு, இதே வகை, விட்டம் 1, 2 மற்றும் 3 மிமீ ஆகியவற்றின் 3 குறிப்புகள் உங்களுக்கு அறிவுறுத்தப்படுகிறது.

5 மிமீ கத்தி கத்தி ஸ்டிங் ஒரு ஒழுக்கமான சக்தியைக் கொண்டிருக்கிறது, அதோடு நீங்கள் மெல்லிய பகுதிகளையும் பாரியவையும் கொண்டிருக்கலாம், நீங்கள் கத்தியத்தை திருப்பினால். இதேபோல், நீங்கள் ஒரு கிளாசிக் ஆப்பு வடிவ முனை பயன்படுத்த முடியும்.

சாலிடரிங் இரும்பு அதிகரிக்கிறது

ஒரு மின்னழுத்த ஒழுங்குமுறை இல்லாத நிலையில், சாலிடரிங் இரும்பு 300 0 சி மேலே கேட்க முடியும், இது அதன் எரியும் வழிவகுக்கிறது. நீங்கள் ஸ்டிங் வெப்பநிலையை அளவிட நிர்வகிக்கவில்லையெனில், சூடான மற்றும் சுழற்சியின் சுழற்சிகளிலும் வெப்பமடைதல் குறிப்பிடத்தக்கது.

பவர் ரெகுலேட்டரைப் பயன்படுத்தி சாலிடரிங் இரும்பின் வெப்பநிலையை நீங்கள் குறைக்கலாம் - மங்கலான. இங்கே நீங்கள் ஒளிரும் விளக்கு வழக்கமான பிரகாசம் கட்டுப்பாட்டை எடுக்க முடியும். அது அதிகாரத்தில் பொருந்தும் முக்கியம்.

KR1182PM2 சிப் மீது KR1182PM2 சிப் மீது ஒரு Thyristor ரெகுலேட்டரை சேகரிக்க முடியும், கருவிகளை கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, 150 டபிள்யூ.

சர்க்யூட்-அடிப்படையிலான பவர் ரெகுலேட்டர் உங்கள் சொந்த கைகளில் சேகரிக்க முடியும்

சுமை HL1 விளக்கு என சித்தரிக்கப்படுகிறது. அதற்கு பதிலாக, நீங்கள் செயலில் சுமை ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு இணைக்க முடியும். சக்தி ஒரு மாறி மின்தடு R1 மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

டிமமர்கள் சுமூகமான சேர்க்கை மற்றும் சுமை பணிநிறுத்தம் வழங்குகின்றன. சாலிடரிங் இரும்பு இது தேவையில்லை மற்றும் நீங்கள் எளிய சாதனத்தை செய்ய முடியும்.

ஒரு எளிய thyristor reculator திட்டம்

நேர்மறை அரை காலம் கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை மற்றும் VD1 டையோடு வழியாக செல்கிறது. ஒரு மாறி மின்தூக்கி R2 ஐ பயன்படுத்தி VD2 Thyristor ஐ கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் ஒரு எதிர்மறை அரை காலத்தின் மூலம் மட்டுமே ஒழுங்குபடுத்தப்படுகிறது. சாலிடரிங் இரும்பு, இது மிகவும் போதும்.

மினியேச்சர் ஒழுங்குமுறை சாதனங்கள் சாலிடரிங் இரும்பு கைப்பிடியில் உட்பொதிக்கப்பட்டன. சிறந்த வழிகள் உகந்த கேஸ்கெட்டை வெப்பநிலையை ஆதரிப்பது சாலிடரிங் நிலையங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு முறை கையேடு அல்லது தானாக இருக்கும்.

பொதுவான சாலிடரிங் ஸ்டேஷன் "வெல்லர்"

ஐந்து முகப்பு நெட்வொர்க் நிலையான விநியோக மின்னழுத்தத்துடன், சால்டர் பிராண்ட் பொறுத்து, வெப்பத்தை கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் போதும்.

சாலிடரிங் உடைகள் சீரற்றதாக ஏற்படுகின்றன. ஸ்டிங் மேற்பரப்பில் எரியும் போது, \u200b\u200bமுறைகேடுகள் தோன்றும். அவ்வப்போது அது கூர்மையான மற்றும் பழுப்பு நிறமாக இருக்க வேண்டும்.

வெப்பத்துடன் தாமிரம் சாலிடருக்குள் சிதறல்கள், மற்றும் ஒரு நீண்ட கால வெப்பத்தை பயன்படுத்தாமல் ஒரு நீண்ட கால வெப்பம் ஆக்சைடு லேயர் உருவாக்கம் வழிவகுக்கிறது. எனவே, ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு அணைக்க அல்லது அதன் வெப்பநிலையை குறைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

சிப்பாய் ஸ்டிங் fastening

நீக்கக்கூடிய ஸ்டிங் முன்னிலையில் அதை நீக்க மற்றும் கூர்மையான அனுமதிக்கிறது. ஆனால் பல வடிவமைப்புகளில் அது அதன் கூடுதல் சரிபார்ப்பு தேவைப்படுகிறது, ராட் வெளியேறத் தொடங்குகிறது மற்றும் விழும். இது ஒரு உலோக ஸ்லீவ் வழங்குகிறது, இது மேல் வைக்கப்படுகிறது. ஸ்டிங் பதிலாக போது தொடர்ந்து நீக்கப்பட்டால், இணைப்பு வலிமை குறைக்கும். நீங்கள் புள்ளியில் ஸ்லீவ் விட்டு போகலாம், ஆனால் காலப்போக்கில் அது ஊசலாடுகிறது மற்றும் ஸ்டிங் அகற்றுவது கடினம்.

ஒரு ஸ்டிங் உடன் சாலிடரிங் இரும்பு வீட்டுவசதியின் நம்பகமான தொடர்பை உருவாக்க, புஷிங் வேறொருவரால் மாற்றப்பட வேண்டும், அதனால் அணிய எளிதானது. பின்னர் துளை அதில் துளையிட்டு, நூல் M3 அல்லது M4 குறைக்கப்படுகிறது. ஸ்லீவ் ஸ்டிங் மீது நம்பிக்கையுடன் இருந்தபின், அது ஒரு நம்பகமான தொடர்பை உருவாக்கி, ஸ்டிங் திருப்புவதை தடுக்கும் திருகு மீது மாறிவிடும். கீழே உள்ள படம் ஒரு soldering இரும்பு ஒரு பிரித்தெடுக்கப்பட்ட (ஒரு) மற்றும் சேகரிக்கப்பட்ட வடிவம் (பி) காட்டுகிறது, ஒரு வழக்கமான நட்டு ஒரு ஸ்லீவ் பயன்படுத்தப்படுகிறது எங்கே.

சாலிடரிங் இரும்பு stagnament தோற்றம் என்ன?

அதன் வெப்பநிலையை ஒழுங்குபடுத்தும் பொருட்டு சாலிடரிங் இரும்புக்கு நீக்கக்கூடிய ஸ்டிங் அவசியம். நீங்கள் வெவ்வேறு ஆழத்தில் ஹீட்டர் அதை செருகினால், உழைக்கும் பகுதியின் வெப்பநிலை மாறும்.

அவ்வப்போது இணைப்பிலிருந்து அளவை அகற்ற வேண்டும். அது குவிக்கும் போது, \u200b\u200bசாலிடரிங் இரும்பு இயக்க வெப்பநிலை குறைக்கப்படுகிறது. பின்வருமாறு சுத்திகரிப்பு செய்யப்பட்டுள்ளது:

• பவால்களால் செப்பு கம்பியை அகற்றவும்;
• embretened ஸ்கர்ட் நீக்க அளவு;
• ராட் மீது கிராஃபைட் ஒரு அடுக்கு விண்ணப்பிக்க, அவரை ஒரு பென்சில் கிரிஃபல் பற்றி ஒளிரும்;
• வெப்ப உறுப்பு துளை இருந்து அளவு எஞ்சிய நீக்க, சற்று அதை தட்டச்சு;
• ஒரு புதிய அல்லது பழைய செப்பு கம்பி மீண்டும் நிறுவ மற்றும் ஒரு திருகு ஒரு ஸ்லீவ் பயன்படுத்தி அதை கட்டு.

அவ்வப்போது சாலிடரிங் இரும்பு தனிமைப்படுத்தி சரிபார்க்கவும். இதற்காக, மெகாமயல் வரம்பு (1-10 mω) மீது ஏற்றப்பட்ட உருகும் மற்றும் எதிர்ப்பானது, சாலிடரிங் இரும்பு செருகுநிரலின் ஸ்டிங் மற்றும் முள் இடையே அளவிடப்படுகிறது, இது எண்ணற்ற பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.

ஸ்கை பாடங்கள். வீடியோ

ஆரம்பத்தில் சாலிடரிங் அடிப்படைகள் இந்த வீடியோவில் சேகரிக்கப்படுகின்றன.

வேலையின் செயல்பாட்டில் சாலிடரிங் இரும்பு காலப்போக்கில் மங்காது. அவரது ஸ்டிங் அவ்வப்போது கூர்மையாக இருக்க வேண்டும். ஒரு unemsible பூச்சு முன்னிலையில், வேலை மேற்பரப்பு சிறப்பு இரசாயன மூலம் சுத்தம், பின்னர் அது துடிக்கிறது. வேலை செயல்பாட்டில், சாலிடரிங் இரும்பு வெப்பம் இல்லை என்று முக்கியம்.

சாலிடர் கற்றுக்கொள்ளுங்கள் - டம்மீஸ் அஸா சாலிடரிங்.

→ →
(இ) 1996 (ஆர்) செர்ஜி ரோமனோவ் மற்றும் ஃபெடிய சாவின், 1997 ────────────────────────── கையில் ஒரு எளிய சாலிடரிங் இரும்பு எடுத்து. தொடங்கி, நாங்கள் அதை வேலைக்காக தயார் செய்கிறோம்: ஸ்டிங் (சாலிடரிங் இரும்பின் முனை) வெள்ளி இருக்க வேண்டும். இது வழக்கு அல்ல என்றால், நாம் ஒரு அடி அல்லது ஒரு கோப்பை எடுத்து, கவனமாக அதை சுத்தம் செய்தோம். பின்னர், நாங்கள் ஒரு கோப்பை எடுத்து ஒரு ஸ்டிங் வடிவம் அல்லது "கத்திகள்" கொடுக்க வேண்டும், நீங்கள் Solder இரண்டு கம்பிகள் அல்லது "ஊசி" அல்லது "கூம்பு" ஒரு கட்டணம் வேலை, உதாரணமாக. (பார்க்கும் படம்) இப்போது நெட்வொர்க்கில் சாலிடரிங் இரும்பு மீது இயக்கவும், அது சூடாகிவிடும் வரை காத்திருக்கிறோம், மேலும் ரோஸினுக்கு முதலில் ஸ்டிங் (ஸ்டிங் ஸ்டிங்) தொடங்கும், பின்னர் தகரம், மற்றும் அது சமமாக இருக்கும் அது மூடப்பட்டிருக்கும். பின்னர், அது ஒரு கிளட்ச் துண்டு பற்றி ஸ்டிங். எல்லாம். சாலிடரிங் இரும்பு வேலைக்கு தயாராக உள்ளது. அடுத்த கட்டம் சரியான சாலிடரிங் ஆகும். வழக்கமாக, முதல் சாலிடரிங் பிறகு ஆரம்பத்தில் இருந்து, சோடா ஒரு துண்டு பிணைக்கப்பட்ட ஏதாவது பெறப்படுகிறது. அதே விளைவைப் பெற்றால் பயப்பட வேண்டாம். திறன் அனுபவம் வருகிறது ... ஒரு தொடக்கத்தில், நாங்கள் எந்த வீட்டில் மொத்தமாக இது Solder இரண்டு "ஒற்றை கோர்" வயரிங், முயற்சி செய்வோம். நல்ல சாலிடரிங், கம்பிகள் முதல் கிரெடிட் எங்காவது 5 மிமீ நீளம். இந்த நோக்கத்திற்காக, அறுவைசிகிச்சை ஸ்கால்பெல், கத்தி, உடல்கள், அல்லது ஒரு மெல்லிய முடிவில், கூர்மையான கத்தரிக்கோல், பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும், அல்லது ஒரு மெல்லிய இறுதியில், கூர்மையான கத்தரிக்கோல் ... மெதுவாக, முயற்சி உங்கள் விரல்களை குறைக்க வேண்டாம், வயரிங் இருந்து காப்பீடு நீக்க. முதல் முறையாக காப்பு அகற்றுவதற்குப் பதிலாக, கேபிள் கேபிள் சிற்றுண்டியை நீங்கள் ஒன்றும் செய்யவில்லை. பல முயற்சிகள், நீங்கள் பூர்த்தி செய்யப்படுவீர்கள். தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, வெறுமனே பகுதியை நசுக்கிய பின்னர், ஒரு கத்தி. பகுதி கடினமாக இருக்க வேண்டும். எனவே, கம்பி சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. இப்போது அது "உறுதிப்படுத்த" அல்லது "இழக்க" இருக்க வேண்டும் - மற்றும் அதனால், மற்றும் வளர. நாங்கள் அகற்றப்பட்ட கம்பி எடுத்து, மற்றும் சூடான சாலிடர் அதை ரோஸின் அதை அழுத்த வேண்டாம், பின்னர் அதை நீக்க. பின்னர், ஒரு சிறிய துண்டு தகரம் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு உருகுவதன் மூலம், மீண்டும் ஒரு ரோஸினுடன் ஒரு dechniced கொண்டு கம்பி இறுதியில் தொட்டு, சிறிது அதன் அச்சு சுற்றி அதை உருட்டும் அதனால் தகரம் சுத்தம் பகுதியில் மூடப்பட்டிருக்கும். இரண்டாவது கம்பி மூலம் அதே நடவடிக்கையை நாங்கள் மேற்கொள்கிறோம். பின்னர், ஒருவருக்கொருவர் "பட்டியலிடப்பட்ட" கம்பிகளை சுமத்துகிறது, ஒரு சூடான சாலிடருடன் அவற்றைத் தொடவும், அதை நடுவில் முடித்துவிட்டேன். எல்லாம். இப்போது நாம் சாலிடரிங் இரும்பு எடுத்து அதை குளிர் கொடுக்க, அவர்கள் மீது எந்த ஒரு வழக்கில் எந்த ஒரு வழக்கில் - அது சாலிடரிங் தரத்தை மோசமடைகிறது. எந்த கம்பிகளையும் எப்படி மாற்றியமைக்கலாம் என்பது பற்றி ஒரு சில வார்த்தைகள்: - கம்பி ஸ்பைக். சரியான ஸ்பைக் கம்பிகள். இப்போது ஒரு ஸ்டாம்பேல் போர்டு மற்றும் அதன் உறுப்புகளுடன் எப்படி நிர்வகிக்க வேண்டும் என்பதைப் பற்றி பேசலாம். அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு ஒரு தாளில் ஒரு தாள் கத்தினாக்ஸ் அல்லது ட்ரெடோலிட்ட்டை உள்ளடக்குகிறது, தற்போதைய முன்னணி கப்பல்கள் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வாரியம் காணாமல் போயுள்ளது (துளைகள்), திட்டத்தின் கூறுகள் பின்னர் மனச்சோர்வு, நன்றாக இருக்கும், அதாவது, விவரங்கள் அனைத்து வகையான. பொதுவாக, இந்த குறைபாடுகள் ஏற்கனவே அமைந்துள்ளன, எனவே அது சிறப்பாக எழுகிறது. ஆனால் "இடது" கட்டணம் வந்துவிட்டால், அச்சிடப்பட்ட PEP க்கள் மற்றும் தொடர்பு பட்டைகள் நிறுவுதல் ஒரு சாலிடரிங் தயாரிக்க வேண்டும் - ஆக்சைடு படம் மற்றும் ஜாகாஜி இருந்து சுத்தமான. போர்டு உற்பத்தியின் காலப்பகுதியில் இருந்து, வெப்பநிலை நிறைய இருந்தது மற்றும் உலோக பிரார்த்தனை தீவிரமாக இருந்தது (ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட), பின்னர் முதலில் அது ஒரு சிறிய அளவிலான நாக்கர் திறமை வரை அதை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், பின்னர் இது முற்றிலும் சித்தரிக்கப்பட்டது (விருப்பமானது). Degreasing பிறகு, roskePole Flux ஒரு மெல்லிய அடுக்கு ஒரு தொட்டியில் பலகை அனைத்து தொடர்பு பட்டைகள் பயன்படுத்தப்படும். (கலவை,%: ரோஸின் - 15-18, மற்ற SPEA; ROSIN - 6, HESPIN - 14, Ethyl Space - எல்லாம்). சரி, நீங்கள் ஃப்ளக்ஸிலிருந்து ஏதேனும் இல்லையென்றால், அது சவாரிகளாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, நீங்கள் சாலிடரிங் இரும்பு ஒரு சிறிய டின் முனை எடுத்து கொள்ளலாம், அது ரோஸினில் ஒரு சிறிய ஈடுபாடு மற்றும் விரைவாக ஒரு சிறிய ஈடுபாடு (உயர்ந்துள்ளது ) அதை சுத்தம் செய்ய காத்திருந்த பிறகு. அந்த இடம் எரிகிறது. நீங்கள் டின் கையொப்பத்தால் ஊற்றப்பட்ட ஒரு துளை இருந்தால், நீங்கள் ஸ்டிங் மீது அதிகம் அதிகமாக உள்ளீர்கள். கடைசி முறைக்கு ஒரு நல்ல பயிற்சி தேவைப்படுகிறது. வானொலி கூறுகள் மற்றும் microchemes மேலும் நிறுவல் மற்றும் சாலிடரிங் தயார் செய்ய வேண்டும். இதற்காக, அவற்றின் முடிவுகளை (கால்கள்) வடிவமைக்கப்படுகின்றன (அவர்கள் விரும்பிய FOB ஐ கொடுக்கிறார்கள்), அவை தேவையான நீளத்திற்கு தண்டிக்கப்படுகின்றன, அது சுத்தமாகவும், மூடிமறைக்கப்பட்டு மூடி இருந்தால். படிவங்கள் ஒரு PIN, மினி இடுக்கி அல்லது இதே போன்ற கருவிகள் / PPP ஐ பயன்படுத்தி செய்யப்படலாம். ஒரு குழுவுடன் படலத்தின் ஒட்டுண்ணியின் வறுமை சிறியதாகவும், நிப்பரும் குறைக்கப்படுவதால், 5 விநாடிகளுக்கு மேலாக போர்டு செல்லாத சாலிடரிங் இரும்பு சரிபார்க்கவும். சாலிடரிங் சர்க்யூட் பலகைகள், அது உருகும் ஒரு குறைந்த வெப்பநிலை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்: Posk 50, PO 61 மற்றும் DP. சாலிடரிங் இரும்பு சக்தி 35-40 டபிள்யூ விட அதிகமாக இல்லை. சாலிடரிங் இரும்பு ஒரு ஊசி போன்ற ஸ்டிங் வேண்டும் (அது உங்கள் விருப்பப்படி இருந்தாலும்), கூர்மையான மற்றும் கதிர்வீச்சு. திட்டத்தின் அனைத்து கூறுகளின் உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் முதல் முழுமையற்ற PPP க்கள், I.E. பெறப்படுகிறது. தேவையான குறைபாடுகளில் செருகப்பட்ட கால்கள் செருகவும், அவற்றை ஒரே மாதிரியாகவும் சேர்க்கவும்.