El hormigón se agrietó después de verter los cimientos. Cuidando los cimientos después del vertido Después de verter los cimientos, aparecieron grietas en el suelo.

21.10.2023

Cuando en primavera el suelo comienza a descongelarse debido a las heladas prolongadas, aparecen grietas y grietas en los cimientos de muchas casas, lo que puede causar muchos problemas a los propietarios en el futuro. Hay muchas razones por las que se producen grietas. Y cada propietario primero debe descubrir qué causó las grietas en los cimientos, para comprender cuán peligrosas son y si se pueden eliminar con sus propias manos o si es mejor confiar la reparación a especialistas.

Esquema de grietas en una base de hormigón: 1 - Grieta normal, 2 - Grieta oblicua, 3 - Grieta longitudinal.

Causas

Pueden aparecer grietas en la primavera debido al hundimiento natural o al levantamiento del suelo sobre el que se asienta la base. Esto es especialmente cierto para suelos sueltos como los arcillosos o francos. El agua es una de las principales causas de la destrucción de los cimientos de una casa, ya que el hormigón absorbe líquido constantemente y, cuando se congela, dilata los poros del hormigón. Cuando el agua comienza a descongelarse, se precipita hacia los poros agrandados y los llena.

Este proceso ocurre fuera de temporada y, para evitarlo, es muy importante que los propietarios presten atención a la instalación de un excelente aislamiento térmico y un sistema de drenaje. Después de todo, si no se hace esto, incluso los cimientos más sólidos pueden quedar destruidos en el futuro. Si el drenaje superficial no se realiza correctamente, el agua penetrará debajo del edificio. Si se cometieron imprecisiones al realizar un drenaje profundo alrededor del perímetro de la casa, siempre habrá humedad en el sótano, lo que afectará negativamente el estado de los cimientos.

Si la casa no fue construida por especialistas, sino por los propios propietarios, podrían haber cometido muchos otros errores. Por ejemplo, al verter los cimientos, utilizar hormigón de baja calidad, instalar incorrectamente el encofrado o colocar incorrectamente el refuerzo dentro de los cimientos, los cimientos podrían haberse colocado por encima de la profundidad de congelación del suelo. Podrían haber calculado incorrectamente la capacidad de carga tanto del suelo como de los propios cimientos. Esta última circunstancia podría causar grietas si luego se agregara un ático a la casa, se construyera otro piso encima o se reemplazara el techo del edificio por un techo más pesado.

Esquema de la cimentación de hormigón.

Si la construcción de una casa la llevó a cabo un equipo de trabajadores contratados, los propios constructores podrían sustituir el hormigón de alta calidad por un producto de menor calidad o cometer accidentalmente algún error. Otro motivo de la aparición de grietas en la base es el desgaste natural del edificio debido a su funcionamiento prolongado. Hay muchas razones para dañar los cimientos y serán diferentes para cada casa. ¿Cómo puede el propietario determinar qué está pasando con su edificio y a qué prestar atención primero?

Tipos de deformación

Para empezar, el propietario de la casa debe inspeccionar cuidadosamente los cimientos o la pared a lo largo de todo el perímetro del edificio y prestar atención a 2 cosas: el tamaño de las grietas y su dirección. Un propietario experimentado siempre vigila su casa y es capaz de notar los más mínimos cambios que se producen en el edificio, por lo que incluso puede ver grietas tan finas como pelos. Otra cosa es si el edificio es una casa de campo o una casa de campo y los propietarios lo visitan con poca frecuencia. Durante el invierno, pueden aparecer no pelos, sino incluso surcos en la base. El tamaño de una grieta en los cimientos no siempre indica la gravedad del problema. Por lo tanto, los pelos muy pequeños pueden indicar algún tipo de problema a gran escala, y las paredes con fallas profundas pueden permanecer durante años sin cambios significativos.

Un indicador importante del problema es la dirección de la falla de la base, puede ser vertical u horizontal.

Esquema para aumentar la resistencia al agrietamiento de una base de hormigón.

Las grietas horizontales se forman después del invierno e indican la contracción del hormigón. Suelen aparecer sobre hormigón nuevo y se repiten a distancias aproximadamente iguales entre sí. Las grietas por contracción son pequeñas y se abren hasta 2 mm. Si solo se encuentran tales daños en la base, los propietarios son bastante capaces de eliminarlos con sus propias manos y, después de realizar reparaciones simples, dar un suspiro de alivio.

Sin embargo, las fallas largas y profundas indican problemas más serios. Por ejemplo, sobre el secado del hormigón debido a las bajas temperaturas invernales o la mayor presión de la tierra húmeda sobre los cimientos. Si las fallas horizontales van acompañadas de protuberancias, significa que los cimientos de la casa se han movido o hay presión sobre el muro de carga.

Las fallas verticales representan un peligro mucho mayor. Es por ellos que los cimientos de la casa pueden destruirse en el futuro y, al principio, es difícil abrir una ventana o puerta en la habitación. Si el propietario descubre fallas verticales, no entre en pánico de inmediato y comuníquese con especialistas. Una pequeña grieta en la base que tiene bordes lisos se puede reparar con sus propias manos. Pero un fallo con bordes irregulares, que se expanden hacia abajo o hacia arriba, es grave; es mejor que lo solucione gente que sepa lo que hace. También es preferible que los especialistas resuelvan el problema haciendo reparaciones si hay depresiones o abultamientos en los cimientos, si hay una falla en la pared en una pendiente, si las grietas tienen un ancho superior a 1,5 cm y si el agua comienza a rezumar del bordes de la falla.

Observación inicial

Esquema de reparación e impermeabilización de grietas en hormigón.

Para comprender cómo se comporta una grieta que aparece en la base, ya sea que se "congela" en su lugar o se está expandiendo, "creciendo" de ancho rápida o lentamente, se recomienda monitorearla durante 2 a 3 semanas. Para hacer esto, primero debe limpiar la grieta detectada del polvo o lavarla con agua. Luego se coloca sobre la falla una placa de mortero de cemento y arena, yeso o papel normal. Esta placa también se llama baliza. En lo alto del faro está indicada la fecha de inicio de la observación. Si no hay una grieta en la base, sino varias, se coloca una placa similar en cada una de ellas. A continuación, se monitorea el estado de la baliza instalada.

Si después de unas semanas la placa no se rompe, entonces la grieta no crece. No apareció dentro de la base, sino sólo en su capa protectora de hormigón. En este caso, el propietario puede respirar aliviado y realizar reparaciones sencillas. La rotura de la baliza instalada indica que la apertura de la grieta continúa y se deben tomar medidas para evitarlo. Para saber qué tan rápido crece una grieta, puede instalar varias placas de baliza a lo largo de su longitud. Para determinar si una falla se está alargando, es necesario tomar medidas periódicamente con una regla. A medida que la grieta crece, se necesitan reparaciones más serias en los cimientos.

Debe tenerse en cuenta que se pueden formar fracturas no solo en el concreto ubicado sobre la superficie de la tierra, sino también debajo de ella, por lo que los propietarios definitivamente deben excavar el suelo debajo de una grieta visible e inspeccionar la base en busca de daños. Si aparece agua durante este proceso, será necesario organizar el drenaje: colocar tuberías o instalar desagües pluviales.

Reparación estructural

La reparación de una base con daños no más gruesos que el ancho de un cabello se puede hacer con sus propias manos. Para hacer esto, primero debe limpiar la grieta de partículas sueltas y polvo y soplarla con aire de un secador de pelo. Luego, las grietas se tratan con una imprimación especial diseñada para hormigón. Después de que la imprimación se haya secado, se les aplica pegamento sellador con un cepillo fino.

Si el tamaño de las grietas es de 1,5 a 5 mm, se sellan de otra forma. Necesitará una mezcla de cemento, agua, un cincel, una paleta, una bomba con manguera, un paño húmedo, guantes y gafas de seguridad.

Esquema de reparación de grietas en hormigón.

El material principal para sellar grietas son mezclas especialmente creadas para este propósito, a las que se les debe agregar agua hasta obtener una masa pastosa. Estas mezclas se secan bastante rápido, por lo que después de combinarlas con agua, debes comenzar inmediatamente a sellar las grietas, que ya deberían estar preparadas para su reparación. Las migas de los agujeros resultantes se deben quitar con un cincel, las grietas mismas se deben humedecer con agua (es mejor usar una manguera para esto) y esperar hasta que se sequen por completo. La grieta se rellena con pasta con una llana, la masa debe sobresalir a la superficie en forma de montículo. Una vez fraguada la solución, se alisa la superficie del hormigón. Luego debes cubrir este lugar con un paño y mantenerlo húmedo durante varios días.

Otro material utilizado para reparar grietas es la resina epoxi. Para trabajar necesitarás un secador de pelo, un cepillo de metal, una jeringa médica, varios tubos de resina epoxi con endurecedor, un palo para remover la solución, un cartón y una espátula. El trabajo debe realizarse con guantes.

Antes de sellar, también se debe preparar primero la superficie de la grieta: limpiar con un cepillo de metal del polvo y la suciedad y soplar con un secador de pelo. Cuando la superficie esté completamente seca, podrás rellenarla con resina. Primero debes mezclar el endurecedor y la resina líquida en un trozo de cartón con un palito fino. Luego, la jeringa se llena rápidamente con la solución resultante. A continuación, se exprime la solución de la jeringa hacia la grieta preparada. Con una espátula, se elimina el exceso de bauxita de la superficie del hormigón antes de que tenga tiempo de endurecerse.

Las grietas más graves no son tan fáciles de reparar. Surgen como resultado del hundimiento de la base y requieren, por ejemplo, medidas como un refuerzo adicional del contorno exterior de la cimentación y la creación de nuevos soportes junto a los soportes de hormigón existentes, la fijación de la base con soportes, etc. Las reparaciones fundamentales sólo pueden ser realizadas por un equipo de construcción. No se debe ignorar la aparición de grietas en los cimientos, se deben eliminar de manera oportuna, porque una base fuerte y confiable es la clave para una larga vida útil de cualquier hogar.

Grieta en la base: causas y reparación.

Una grieta en los cimientos puede ocurrir por varias razones. A continuación se describe por qué aparecen las grietas y cómo reparar daños menores con sus propias manos.

La abrumadora cantidad de residentes de verano cree que el siguiente paso más importante después de completar el trabajo de verter hormigón en el encofrado es quitar el encofrado y cosechar los frutos de su propio trabajo. En realidad, todo es completamente diferente. Después de verter hormigón en el encofrado, es necesario pasar a la siguiente etapa del proceso tecnológico: el cuidado del hormigón.

La resistencia de la marca de la piedra de concreto depende en gran medida de qué tan cerca sea posible acercarse a las condiciones ideales para la hidratación durante el proceso de cuidado del concreto. Si se descuida la etapa de cuidado del hormigón, esto puede provocar su deformación en forma de grietas y también provocar una disminución en la tasa de ganancia de resistencia. El cuidado de los cimientos después del vertido del hormigón incluye un conjunto de medidas destinadas a crear condiciones favorables que faciliten el envejecimiento del hormigón hasta alcanzar la resistencia requerida.

Las principales tareas del cuidado concreto son las siguientes:

Minimizar la contracción plástica de la mezcla vertida;
Garantizar una alta resistencia del hormigón;
Evite que el hormigón se seque prematuramente;
Neutralizar los efectos de los cambios de temperatura;
Prevenir la posibilidad de daños químicos y mecánicos;
Garantizar la durabilidad del hormigón.

El mantenimiento del hormigón colocado comienza inmediatamente después de completar el trabajo de vertido y finaliza solo después de alcanzar el 65-75% de la resistencia de la marca u otro tiempo de decapado técnicamente justificado.

Una vez finalizados los trabajos de hormigonado, el encofrado está sujeto a revisión, durante la cual es necesario comprobar sus parámetros geométricos y prestar atención a la presencia de roturas y goteras. Si se identifican defectos, deben eliminarse antes de que fragüe el hormigón; este tiempo es de 1,5 a 2 horas después de verter la mezcla.

El hormigón endurecido no debe estar sujeto a golpes, impactos o cualquier otra tensión mecánica. En la primera etapa del cuidado del concreto, que ocurre inmediatamente después del vertido, la superficie del concreto debe cubrirse con una película plástica, arpillera o lona para evitar la posibilidad de erosión.

Se debe prestar la mayor atención al mantenimiento de las condiciones de humedad y temperatura para el endurecimiento del hormigón. El nivel de humedad óptimo para el endurecimiento del hormigón debe estar en el rango del 90-100%, sujeto al exceso de agua. La resistencia final de la piedra de cemento aumenta significativamente si se cumplen las condiciones de humedad suficiente.

Si se permite la deshidratación prematura del hormigón, que a menudo se produce como resultado de fugas de lechada de cemento debido a una impermeabilización insuficiente del encofrado, esto puede provocar una disminución de la resistencia de la superficie, un aumento de la absorción de agua, una disminución de la resistencia a los productos químicos y influencias atmosféricas e incluso el desprendimiento de la arena. Además, la deshidratación prematura puede provocar grietas por contracción tempranas y también aumentar la probabilidad de grietas por contracción tardías.

Las grietas por contracción prematura aparecen debido a la disminución acelerada del volumen de hormigón vertido en zonas con superficie abierta debido a la intemperie y la evaporación de la humedad. A medida que el agua se evapora, el volumen del hormigón disminuye y se encoge. Debido a dicha deformación, se forman tensiones internas y estructurales que pueden provocar grietas.

Inicialmente, se forman grietas por contracción en la superficie del hormigón y solo entonces comienzan a extenderse más profundamente. En este sentido, hay que preocuparse por alargar el tiempo de secado del hormigón, lo que no debe producirse hasta que se haya adquirido la resistencia suficiente para garantizar que pueda soportar las tensiones de contracción sin deformarse. Es posible prevenir la aparición de grietas tempranas incluso en la etapa de plasticidad del hormigón mediante vibración.

El hormigón se seca mucho más rápido con el viento en condiciones de baja humedad y temperatura del aire, que es inferior a la temperatura del hormigón endurecido. Por lo tanto, al cuidar el hormigón, es necesario proteger su superficie del secado prematuro. Una vez que la resistencia haya alcanzado aproximadamente 1,5 MPa (esto lleva aproximadamente 8 horas), es necesario humedecer regularmente la superficie mediante riego difuso. También puede cubrir la superficie del hormigón con aserrín, arpillera o lona, mojándolo constantemente y creando las condiciones para una compresa de secado húmedo.

El hormigón debe humedecerse sólo cuando la temperatura media diaria del aire supere los +5°C. Si existe la posibilidad de una caída de temperatura, para proteger el hormigón de la congelación, se puede cubrir con materiales aislantes del calor: lana mineral, poliestireno expandido, aserrín, trapos, paja, etc. Si no es posible humedecer regularmente la superficie del concreto, entonces es necesario cubrirla con una película de polímero, cuyo espesor debe exceder las 200 micrones. Los paneles de película deben colocarse superpuestos y se debe intentar minimizar el número de juntas. Todas las juntas deben sellarse con cinta o cinta especial.

Para evitar daños al hormigón vertido únicamente por el agua subterránea, es necesario prevenir la posibilidad de erosión hasta que gane entre el 25 y el 30% de su resistencia; esto suele tardar entre 3 y 4 días. El mantenimiento del hormigón se completa sólo después de que se haya retirado el encofrado.

Causas de la formación de grietas.

Si se viola la tecnología de vertido de hormigón o debido a un cuidado deficiente hasta que alcance la resistencia suficiente, se pueden formar varios tipos de grietas:

En las primeras 1,5 a 2 horas, mientras el hormigón conserva su plasticidad, puede producirse una contracción. La causa de la contracción es una rápida disminución del volumen de la capa superficial como resultado de la deshidratación que se produce bajo la influencia del viento, el sol o las bajas temperaturas. Las grietas longitudinales se originan por encima del refuerzo superior; este defecto se puede evitar preparando cuidadosamente la mezcla y repitiendo vibraciones, que se realizan antes de que fragüe la solución.
La contracción plástica prematura ocurre en las primeras 1-2 horas después del vertido del hormigón. El motivo de su manifestación es el secado del hormigón y la compresión de la capa superficial exterior. Las grietas superficiales no tienen una dirección específica. La contracción plástica prematura se puede prevenir reduciendo la velocidad de secado del hormigón; se puede recurrir a vibraciones repetidas antes de que fragüe la mezcla.
La liberación de calor de hidratación se observa en los primeros días después del hormigonado debido al calentamiento del núcleo de hormigón mientras la carcasa se enfría por el contacto con la atmósfera y el suelo. Debido a las diferencias de temperatura se forman tensiones de compresión que provocan la aparición de grietas superficiales o transversales. Es posible prevenir la aparición de grietas por liberación de calor de hidratación mediante la instalación de juntas de dilatación.
La contracción por secado puede ocurrir varias semanas después de verter el concreto en forma de grietas superficiales y pasantes. Esta contracción se puede evitar mediante la selección adecuada de la mezcla, un refuerzo fuerte y la construcción de juntas de dilatación.
Las deformaciones por temperatura pueden ocurrir en cualquier momento durante la operación del concreto debido a cambios bruscos de temperatura. La deformación se manifiesta en forma de grietas por flexión o grietas superficiales. Las deformaciones por temperatura se pueden evitar mediante refuerzo, construcción de juntas de dilatación y pretensado del refuerzo.
Las deformaciones mecánicas pueden ocurrir en cualquier momento y manifestarse en forma de grietas pasantes y grietas por flexión. Esta desventaja se puede evitar reforzando, pretensando el refuerzo e instalando juntas de dilatación.
Su propio estado tensional puede provocar la aparición de diversas grietas en cualquier momento del funcionamiento. Estos impactos negativos se pueden evitar con un refuerzo adecuado.
En cualquier momento durante el funcionamiento pueden aparecer grietas por flexión, así como microfisuras externas como resultado de cargas externas. Un refuerzo correcto puede evitar que el hormigón se deforme debido a cargas externas.
Cuando se exponen a temperaturas extremadamente bajas, pueden aparecer grietas a lo largo del refuerzo o en la zona de los huecos llenos de agua debido a las heladas. El efecto de las heladas se puede neutralizar mediante una compactación vibratoria de alta calidad de la mezcla.
Las grietas en las esquinas de los elementos de construcción y a lo largo de las armaduras pueden aparecer varios años después del hormigonado debido a la corrosión de las armaduras. Estos defectos se pueden evitar observando los estándares tecnológicos para la construcción de una capa protectora, así como eliminando el contacto del refuerzo con el suelo.

Reparación de grietas menores

Si aparecen grietas en la superficie del hormigón fresco inmediatamente después de verter la base antes de que fragüe, se pueden eliminar repitiendo la vibración.

Las grietas que aparecen después del fraguado se pueden eliminar frotando con una mezcla especial de reparación o con un mortero de cemento, para cuya preparación se debe mezclar cemento con agua en una proporción de 3:1 y añadir un plastificante.

Si se descubrieron grietas en forma de rejilla mucho después del tiempo de endurecimiento del hormigón en el límite de 8 horas, entonces los siguientes métodos son adecuados para eliminarlas:

Las grietas se pueden limpiar con un cepillo de metal o un trozo de espuma de vidrio para limpiar el hormigón de los depósitos;
La superficie agrietada se puede cubrir con una mezcla reparadora;
Puedes limpiarlo con un chorro de aire.

Las grietas fijas a través de orificios se reparan limpiando la grieta y eliminando las partículas de ella, y luego frotando una mezcla reparadora en la grieta. La superficie debe nivelarse con una espátula y, después del endurecimiento, frotarse con un cepillo de metal o espuma de vidrio.

Las grietas en el hormigón que surgen del contacto con el agua subterránea se eliminan inyectando agentes impermeabilizantes especiales.

La aparición de grietas en la superficie de un monolito de hormigón es una señal alarmante que no se puede ignorar, ya que la alteración de la estructura conduce gradualmente a la fragmentación de la base o losa del piso. Nadie es inmune a los errores durante el hormigonado, pero la mayoría de las veces, las grietas en el hormigón se deben a graves violaciones de la tecnología y a intentos de ahorrar dinero donde ninguna norma permite cambiar el orden de trabajo o la composición de los componentes de la mezcla.

El procedimiento para preparar y verter estructuras de hormigón está definido por SP 20.13330 - SP 25.13330, se traslada a los mapas tecnológicos TTK para cualquier trabajo bien organizado, incluso si estamos hablando de una casa particular. Pero los constructores en obra no siempre siguen las reglas y las grietas pueden aparecer varias horas, días e incluso años después de cargar el hormigón en el encofrado.

Causas típicas del agrietamiento del hormigón

En este artículo se darán situaciones típicas, ejemplos y motivos de la destrucción de un monolito de hormigón. Un error muy conocido por los constructores cuando trabajan con hormigón es añadir agua a la solución unas horas después del vertido, cuando el fraguado inicial impide la compactación por vibración y la pérdida de plasticidad se vuelve muy notoria.

Con un aumento en la relación agua-cemento en la solución, el tiempo de hidratación cambia y los cambios se producen de manera desigual, ya que el agua no ingresa por igual a todas las partes del encofrado. Al cabo de unas pocas horas, a veces días, aparece una grieta característica, de contracción, que tiende a atravesar todo el cuerpo del monolito.

Lo más probable es que este monolito de la foto ya no sea adecuado para su uso posterior. Con un ancho de apertura de 0,3 mm o más, dicha grieta se convertirá en una puerta para que el agua penetre en el hormigón, lo que aumentará su apertura en invierno. Un estudio detallado mostrará que partes de la estructura se han separado y el refuerzo interno ya no las sujeta con suficiente seguridad.

Aquí solo hay una receta: comprar concreto y no diluirlo con agua debido al fraguado inicial. Es mucho más conveniente realizar la colocación por vibración dentro del plazo establecido por las normas, en ocasiones se puede repetir, pero sin aumentar la plasticidad, violando la proporción de agua y cemento en la solución.

Tipos de grietas en monolitos y cimientos de hormigón.

Las grietas en un monolito pueden tener diferentes tamaños, profundidades, formas y orígenes. Tienen características típicas y los códigos de construcción determinan el ancho de apertura permitido: la distancia entre los bordes en el área de máxima divergencia. Para las estructuras descritas en SP 28.13330, la presencia de grietas se considera un defecto crítico, pero esto se aplica a proyectos particularmente críticos donde el monolito estará bajo presión y expuesto a líquido o gas.

Las normas SP 63.13330, que se aplican a la construcción de edificios residenciales de poca altura y la creación de cimientos para cabañas de verano, son algo más suaves. Por tanto, en algunos casos, la aparición de grietas no se considera una situación crítica:

peludo superficial hasta 0,1 mm, sin penetrar en el espesor del monolito;
contracción de hasta 0,3 mm para estructuras poco críticas o cimientos de edificios de poca altura;
horizontal hasta 0,3 mm: representa un peligro para las estructuras pesadas si atraviesan todo el monolito;
combinado, causado por la delaminación del refuerzo: la situación se considera individualmente, pero para las piezas cargadas críticas, la aparición de tales grietas es absolutamente crítica.

La aparición de las dos primeras grietas se puede prevenir incluso en la etapa de diseño y preparación de las especificaciones técnicas; al realizar la preparación del hormigón, basta con utilizarlo en suelos sueltos y agitados. clase de hormigón B7.5 como sello para reducir el riesgo de movimiento de partes de la base. El precio de esta mezcla es bajo, sólo se necesita una pequeña cantidad, pero el efecto de compensar la fuerza deformante será bueno.

Grietas por contracción

Lo insidioso de las grietas por contracción es que pueden aparecer mucho más tarde, cuando el problema ya no es una violación de la relación agua-cemento y el hundimiento inicial del suelo bajo el peso del mortero. Si dichos daños se producen después de varios meses, entonces es necesario examinarlos en profundidad. Las grietas superficiales se pueden reparar con soluciones reparadoras especiales.

Grietas de carga

Otros daños peligrosos al monolito en forma de grietas se producen debido a la distribución de cargas en el espesor de la mezcla sólida.

Un ejemplo es una grieta en una junta que corre a lo largo de las líneas de barras de refuerzo en lugares de juntas complejas. Puede aparecer por carga temprana de la base, desplazamiento del suelo durante la congelación o uso de refuerzo de pequeña sección. Lo más probable es que la capa protectora se aleje del refuerzo, lo que reducirá la resistencia de la estructura debido a la heterogeneidad.

Por fisura del monolito se ha producido una tensión que pasa fuera del centro del monolito a lo largo del refuerzo.

Cortante: la grieta pasará en diagonal a las barras de refuerzo; su origen está asociado con la carga hasta que se gana resistencia en el plano transversal.

Doblez: la grieta pasará perpendicular al eje de la pared, su comienzo indicará el límite de la zona de tracción.

Las grietas que aparecen en la superficie pueden indicar que el refuerzo estaba oxidado en el momento del vertido y que la capa corrosiva se ha alejado del metal.

Una grieta vertical que se descubre en primavera, después de la primera temporada invernal, indica que la geología y los suelos no fueron estudiados ni tenidos en cuenta en absoluto, y no se realizaron cálculos. La probabilidad de falla estructural es alta.

Las formas de prevenir el agrietamiento del hormigón son el cumplimiento de la tecnología de vertido, las condiciones de temperatura en invierno y en climas cálidos. Las grietas se pueden eliminar en la primera hora y media a dos (¡desde que se prepara la mezcla en RBU!) mediante la colocación vibratoria repetida y luego utilizando soluciones de reparación especiales.

Muy a menudo, al construir los cimientos, los constructores novatos cometen muchos errores. Algunas personas realizan trabajos sin tener en cuenta el tiempo que tarda el hormigón en adquirir resistencia. Otros utilizan mezclas de baja calidad para la construcción, ya que cuestan mucho menos. Como resultado, tales ahorros pueden costar un centavo, ya que aparecerán grietas en los cimientos de la casa, lo que puede provocar la destrucción completa de toda la estructura. Como resultado, un constructor novato gastará mucho tiempo y dinero en esto, por lo que vale la pena considerar las recomendaciones de los profesionales sobre este tema.

Causas de las grietas

Los suelos agitados y los altos niveles de agua subterránea pueden afectar negativamente a los cimientos de un edificio. Es por eso que está estrictamente prohibido construir una base de cinta en dicho terreno. Para este tipo de suelo, solo son adecuadas las bases monolíticas. Sin embargo, muchos no tienen esto en cuenta y acaban cometiendo un gran error.

La falta de una zona ciega también puede provocar problemas similares. El hecho es que los caminos de hormigón alrededor de la casa no se hacen con fines estéticos, sino con el objetivo de proteger los cimientos fundamentales del encharcamiento. El agua gotea constantemente del techo y se acumula en la base de la casa. Por tanto, la zona ciega actúa como una impermeabilización fiable. Sin embargo, debe erigirse solo un año después de verter los cimientos, cuando se hundirá un poco en el suelo y adoptará la posición más estable.

Además, muchos constructores novatos cometen errores incluso en el proceso de diseño de los cimientos. Los cálculos deben realizarse únicamente con todos los datos sobre el estado del suelo y las características del área suburbana.

Empresas constructoras sin escrúpulos intentan completar el trabajo lo más rápido posible. Debe comprender que si, después de erigir los cimientos, no le da 1 año para que se encoja, sino que comienza a construir las paredes inmediatamente, esto conducirá a una destrucción muy rápida de todo el edificio.

¿Cuál es el peligro de agrietarse?

Si cierras los ojos ante un problema, no se solucionará. Al contrario, la situación empeorará cada año. Si las grietas en los cimientos de una casa en Astrokhani, Moscú, San Petersburgo o cualquier otra ciudad no se reparan de manera oportuna, las puertas y ventanas se deformarán y los productos simplemente comenzarán a estallar. Debido a esto, los edificios de ladrillo se destruyen aún más rápido.

Los métodos para reparar las grietas de los cimientos varían según la gravedad del daño. Por lo tanto, antes de comenzar a trabajar, es necesario aclarar el tipo de espacio. Para hacer esto, la grieta se limpia de suciedad y se lava con agua. Después de eso, debe instalar una baliza y recordar la fecha de su creación. Si al cabo de unas semanas no cambia de posición y permanece intacto, esto indicará que se puede utilizar mortero común para sellar el hueco. En caso de que un faro reviente, habrá que recurrir a medidas de reconstrucción más serias. Para hacer esto, necesitarás fortalecer la base con pilotes.

Diagnóstico

Antes de comenzar a reparar las grietas de la base con sus propias manos, debe determinar la causa de la presión excesiva sobre la base. Esto se puede determinar según los parámetros externos de las grietas. Si ellos:

verticales y divergen más hacia la parte superior, lo más probable es que la razón radique en el hecho de que el suelo se hinchó durante el deshielo de la nieve después de un período de heladas invernales;
inclinado, dirigido desde la zona central hacia la esquina, entonces el relleno de una de las paredes adyacentes puede haberse hundido;
vertical, divergiendo hacia abajo, entonces, lo más probable es que todo se deba al hundimiento del suelo debajo de la parte central de la casa, o se haya producido una congelación desigual de las paredes.

Si hay varias grietas a la vez y forman un arco, esto también indica el hundimiento de la parte central de la base.

Una vez que haya identificado el área que sufrió el mayor daño, debe reparar las grietas de los cimientos lo más rápido posible.

¿Qué medidas deben tomarse inmediatamente?

En primer lugar, conviene realizar una valoración profesional del suelo, ya que son las características de la cubierta del suelo las que provocan el agrietamiento. También se recomienda que intente arreglar las grietas usted mismo para que no comiencen a divergir aún más. Para hacer esto, puede realizar reparaciones temporales de las grietas de los cimientos utilizando esquinas metálicas. Sin embargo, después de esto será necesario llevar a cabo medidas de restauración más serias.

Sellado de grietas con mortero.

Para ello, puede preparar una mezcla especial para sellar juntas. Para prepararlo, debe mezclar 1 parte de cemento Portland de alta calidad y de secado rápido, 3 partes de arena de río tamizada y verter la mezcla con 2/3 partes de agua. La composición debe mezclarse bien hasta obtener una consistencia pastosa. La mezcla debe aplicarse inmediatamente después de su preparación. El hecho es que, dependiendo del endurecedor, la solución puede fraguar en 10 a 30 minutos.

Para reparar adecuadamente las grietas en los cimientos de una casa en Astrokhan, Moscú o cualquier otra ciudad, primero debes lavar las grietas con agua, quitarles el polvo y repasar los bordes con un cincel. Sólo después de esto se puede aplicar la solución.

Para ello se recomienda utilizar una llana especial. Después del procesamiento, la mezcla debe sobresalir ligeramente por encima de la grieta. Tan pronto como comience a fraguar, la solución debe nivelarse y alisarse completamente, nivelando completamente los niveles de la superficie.

En la etapa final de reparación de grietas en la base, es necesario cubrir la superficie tratada con un paño húmedo y humedecerla hasta que la solución se haya endurecido por completo.

Aplicación de resina epoxi.

Como regla general, este método se utiliza cuando se trata de pequeñas grietas con una profundidad de no más de 3-5 mm. Este método también es óptimo para reparar grietas en cimientos monolíticos.

Antes de comenzar a trabajar, es necesario limpiar y secar a fondo las grietas. Lo mejor es utilizar un secador de pelo para ello. La superficie debe estar absolutamente seca. Además, definitivamente debes deshacerte de las virutas de concreto. Para ello se recomienda utilizar aire a alta presión.

En la siguiente etapa, se aplican boquillas especiales a las grietas, que se instalan a una distancia de 30 cm entre sí.

La resina epoxi se mezcla con el endurecedor mediante una espátula. Después de eso, la composición se aplica a las superficies inferiores de las boquillas preparadas. A continuación, los elementos se aplican a las grietas.

En la siguiente etapa se prepara otra porción de resina, que cubre toda la superficie de la grieta. De esta forma, el área sellada debe dejarse durante la noche y luego repetir el procedimiento. El tiempo de endurecimiento de la resina es de 5 días.

Vale la pena considerar que la reparación de grietas en la base debe realizarse de tal manera que se eviten problemas recurrentes en el futuro.

Características del fortalecimiento de edificios de piedra.

Para ralentizar el asentamiento del suelo debilitado debajo de una base de cinta, es necesario erigir una correa especial. Para instalarlo necesitarás:

Excave alrededor del perímetro de la cinta en un ángulo de 35 grados. Su profundidad debe ser de unos 40-50 cm, pero no menos.
Limpie la base y la propia base del polvo y la suciedad.
Golpee la superficie y elimine todos los fragmentos de hormigón débiles y desmoronados.
Trate la base de la base con una imprimación. Se recomienda dar preferencia a formulaciones de penetración profunda.
Taladre 3-4 filas de agujeros horizontales a una distancia de 60-120 cm entre sí.
Introduzca anclajes en ellos y suelde estos elementos con refuerzo, cuyo diámetro será de aproximadamente 10-14 mm.

Después de eso, se instalan alrededor de la base fundamental, puedes hacerlos tú mismo a partir de tablas o alquilar estructuras ya hechas. También es necesario hacer refuerzo, después de lo cual se puede rellenar la zanja con hormigón de alta calidad.

Características de la reparación de grietas en los cimientos de una casa de madera.

Estos daños son mucho más fáciles de reparar. El hecho es que la casa de troncos se levanta con bastante facilidad sobre soportes temporales para realizar trabajos de reparación. Sin embargo, si hablamos de una antigua casa de madera, tales manipulaciones pueden tener consecuencias nefastas. Las coronas inferiores podridas de la base pueden simplemente desmoronarse. Por lo tanto, antes de comenzar a trabajar, se recomienda evaluar el estado de la casa de troncos y, si es necesario, cortar la madera afectada.

Dependiendo de las características del edificio, esto puede ser necesario, pero sin duda habrá que hacerlo si hay una chimenea en el tejado.

Sin embargo, los medios descritos para reparar grietas en los cimientos pueden no ser efectivos si el espesor de la capa suelta de tierra es demasiado grande. En este caso, la resistencia sólo puede incrementarse mediante medidas más serias.

Refuerzo mediante estructuras de pilotes.

Esta tecnología está asociada a ciertas dificultades, por lo que se utiliza sólo en los casos más difíciles.

Las pilas son de dos tipos:

Tornillo. Dichos elementos se instalan alrededor del perímetro de la base. Después de esto, el edificio se eleva al nivel requerido y se conecta con una reja. El resultado es una nueva base sobre la que se asienta la casa. Este método sólo es adecuado para construcciones de madera.
"Toros". Dichos pilotes se pueden hincar o torcer en ángulo en esquinas opuestas de la base. Después de esto, es necesario soldar vigas en I o vigas de canal en sus cabezas, que soportarán las cargas de las partes del suelo de los edificios.

Características de la reparación de losas monolíticas.

Este tipo de base se considera la más confiable, por lo que rara vez se destruye. Sin embargo, si esto sucede, dicha base es prácticamente imposible de reparar. En este caso, tendrás que sustituir parcial o totalmente la losa.

Si las grietas no han pasado

Estos daños ocurren con mayor frecuencia durante la intemperie. Para reparar este tipo de grietas basta con pulverizar o enlucir la superficie. Después de eso, es aconsejable cubrir la base con un compuesto impermeabilizante.

El hormigón proyectado es un procedimiento bastante sencillo, que consiste en pulverizar la base con una solución especial de lechada de cemento y arena de cuarzo. La composición se aplica bajo presión.

El hormigón es un material de construcción común. Sus propiedades son cercanas a las de la piedra natural, su capacidad de carga permite su uso como base para grandes edificios y estructuras.

Los constructores conocen bien las cualidades operativas del hormigón, pero los no especialistas a menudo cometen errores en la composición de la solución y pasan por alto muchos puntos importantes durante la cristalización del hormigón. El desconocimiento de las características específicas del material provoca problemas operativos y destrucción de edificios y estructuras.

Las más peligrosas son las grietas que aparecen en el hormigón debido a errores cometidos durante el vertido y curado.

El agrietamiento de una base de hormigón es una señal peligrosa que indica un vertido inadecuado y un exceso de carga permitida sobre la estructura. La principal causa de la aparición de grietas es la insuficiente formación profesional de los constructores, el uso de materiales inadecuados y errores de cálculo durante la creación del proyecto.

Las razones por las que el hormigón se agrieta durante la operación son tecnológicas y operativas. Son causadas por una carga excesiva en la dirección incorrecta. La especificidad del material es su alta capacidad para resistir la presión, pero su débil capacidad para resistir fuerzas de tracción.

Para reforzar la estructura se utiliza una jaula de refuerzo, que asume la mayoría de las tensiones de tracción, pero el refuerzo no consigue eliminarlas por completo. El problema se resuelve durante el diseño mediante métodos de fortalecimiento de áreas críticas.

Hay otra razón para la formación de grietas. Consiste en un soporte tecnológico incorrecto para el proceso de cristalización del material. Se forman capas con diferentes grados de humedad.

Las superficies se secan más rápido, su volumen disminuye y surgen fuertes tensiones superficiales. Las altas velocidades de secado causadas por la luz solar directa, el calor y otras razones provocan la formación de grietas.

Los códigos y reglamentos de construcción (SNiP) permiten la presencia de pequeñas grietas (0,1 mm) formadas en condiciones de congelación y descongelación alternas.

¿Cuáles son los tipos de grietas?

Según el tipo de origen, se distinguen los siguientes tipos de grietas:

Constructivo. Surgen de sobrecargas debidas a errores de diseño, funcionamiento inadecuado del edificio y uso de grados de cemento inadecuados.
No constructivo. Aparecen debido a violaciones de la tecnología de secado y condiciones desfavorables para la cristalización del hormigón sólido.
Creado durante un incendio. La exposición a altas temperaturas contribuye a la formación de delaminación del material debido a la expansión del refuerzo y a la gran diferencia de temperatura entre las capas externa e interna.

Las grietas no estructurales se dividen en varios tipos:

Consecuencia de la contracción plástica. Causado por la alta velocidad de secado del concreto. Exteriormente parecen grietas apenas perceptibles, tan gruesas como un cabello humano y de hasta 75 centímetros de largo.
Consecuencias de la contracción de la temperatura. La cristalización en condiciones de alta temperatura provoca la aparición de fuertes tensiones que destruyen la capa superior. La dirección de la ruptura es de afuera hacia adentro. El ancho de los huecos varía desde décimas de milímetro hasta varios milímetros, hay grietas de centímetros de ancho.
Grietas por corrosión. Formado debido a la corrosión de las barras de refuerzo ubicadas cerca de la superficie. La mayoría de las veces son consecuencia de una violación de la tecnología de llenado, incorrecta. Aparecen tras varios meses de uso.

No siempre es posible determinar correctamente por qué. Conocer las razones de la aparición de lagunas ayuda a establecer la naturaleza de la formación y nos permite determinar los métodos óptimos para resolver el problema.

La mayoría de las rupturas resultantes son de naturaleza no estructural y ocurren en casi todos los cimientos.

La ausencia de grietas es característica de los cimientos de estructuras especiales de alta responsabilidad, creadas utilizando tecnologías especiales a partir de un material específico. Los valores permitidos de deformaciones y roturas están claramente definidos por SNiP, que regulan el tamaño y la profundidad de posibles perturbaciones de la superficie.

Qué hacer para evitar que el hormigón se agriete

Es imposible evitar la aparición de grietas una vez que ya han aparecido. Es necesario comprender el significado físico de la aparición de discontinuidades. La peculiaridad del fenómeno es el modo latente de formación de grietas.

Su aparición sólo puede prevenirse de antemano utilizando los métodos tecnológicos correctos, utilizando los materiales adecuados y realizando el trabajo en condiciones climáticas y de temperatura favorables.

La tecnología de preparación del mortero requiere el uso de cantidades adecuadas de arena, cemento y masilla. Exceder la concentración del aglutinante contribuye a la formación de microfisuras, que son peligrosas por su cantidad e invisibilidad.

El hormigón cristalizado debe humedecerse con agua. La superficie recibe humedad, el volumen de las capas exteriores se iguala con respecto a las interiores, que no tuvieron tiempo de liberar agua. El proceso de secado va acompañado de la liberación de calor, en los días calurosos de verano, la humectación debe realizarse 2-3 horas después del vertido.

No se puede rociar agua con una manguera con chorro directo a presión, es necesario utilizar una regadera o un aspersor. en la primera semana después del vertido, una vez cada 3-4 horas, durante la semana siguiente, 1-2 veces al día. La superficie mojada se cubre con una película plástica y un paño engomado.

El vertido de hormigón debe ir necesariamente acompañado de bayonetas periódicas y compactación de la masa. La eliminación de cavidades y burbujas en el interior de la solución evitará la aparición de tensiones de deformación que provoquen la rotura de las capas superficiales.

Cómo eliminar las grietas que aparecen

Las roturas en la superficie de una pieza de hormigón son peligrosas. Reducen la resistencia y crean vías para que grandes cantidades de agua entren en la masa, facilitando la penetración en las barras de refuerzo.

Aparece la posibilidad de expansión por heladas, “explotando” el hormigón desde el interior, los elementos metálicos comienzan a oxidarse, destruyendo las capas adyacentes de material.

Opciones para reparar defectos existentes:

Inyección en hendidura. Las cavidades resultantes se rellenan bajo presión con un compuesto reparador especial. El método es complicado y requiere ciertos gastos. Es realizado por especialistas, ya que requiere el uso de equipos específicos.
Sellando la grieta. La fractura se abre hasta un ancho de 5 mm y se eliminan las zonas desmenuzadas y exfoliadas. La cavidad limpia se rellena con una mezcla de arena, cemento y masillas poliméricas. La composición sella la fractura, fortalece el área deformada y protege contra grietas repetidas.
Existen diferentes opciones para completar el sellado, según el propósito de la estructura de concreto, el grado de responsabilidad y la magnitud de las cargas experimentadas.

Es necesario utilizar soluciones de reparación que tengan una composición lo más parecida posible a la del hormigón base. Esto ayudará a conectar firmemente las paredes de los huecos y creará una sección monolítica de la estructura.

La aparición de grietas en el hormigón macizo es un problema indeseable, aunque frecuente. La eliminación requiere mucha mano de obra y cuesta mucho.

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Puede evitar problemas si sigue cuidadosamente la tecnología de mezclar mortero y verter hormigón, secando y curando adecuadamente la estructura vertida.