முதல் முறையாக, ஸ்கிரீன் குழாய்களின் வெளிப்புற அரிப்பு உயர் அழுத்தக் கொதிகலன்கள் TP-230-2 இல் இரண்டு மின் நிலையங்களில் காணப்பட்டது, ஏசி மற்றும் கந்தக நிலக்கரி மற்றும் கந்தக எரிபொருள் எண்ணெயில் பணிபுரியும் 4 ஆண்டுகள் செயல்பாட்டில் இருந்தன. குழாய்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு ஜோச்சின் அதிகபட்ச வெப்பநிலையின் மண்டலத்தில் உள்ள உலை எதிர்கொள்ளும் பக்கத்திலிருந்து அரிப்பை அரிப்பை ஏற்படுத்தியது. 88.

முக்கியமாக நடுத்தர (அகலம்) ஒரு உலை அழிக்கப்பட்ட குழாய்கள், நேரடியாக தீங்கிழைக்கும் மேலே. பெல்ட். பரந்த மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மேலோட்டமான அரிப்பு புண்கள் ஒரு ஒழுங்கற்ற வடிவம் இருந்தது, பெரும்பாலும் ஒருவருக்கொருவர் மூடியது, இதன் விளைவாக குழாயின் சேதமடைந்த மேற்பரப்பு சீரற்றது, தரமற்றது. ஆழ்ந்த புண்களின் நடுவில், ஃபிஸ்துலஸ் தோன்றினார், அவர்கள் தண்ணீரின் ஜெட்ஸ் மூலம் நீராவி தப்பிக்கத் தொடங்கினர்.

இந்த மின் நிலையங்களின் சராசரி அழுத்தம் கொதிகலன்களின் மீது திரை-திரை குழாய்களின் மீது இத்தகைய அரிப்பை முழுமையானதாக இருந்தது, இருப்பினும் நடுத்தர அழுத்தம் ஆபரேஷன் கணிசமாக செயல்படுகிறது.

அடுத்த ஆண்டுகளில், திரை குழாய்களின் வெளிப்புற அரிப்பு மற்ற உயர் அழுத்தக் கொதிகலன்களில் திட எரிபொருளில் வேலை செய்தது. அரிப்பு அழிவு மண்டலம் சில நேரங்களில் கணிசமான உயரத்தில் பரவியது; உள்ள தனி இடங்கள் குழாய் சுவர்களின் தடிமன் அடைந்ததன் விளைவாக 2-3 மிமீ குறைந்துவிட்டது. எரிபொருள் எண்ணெயில் வேலை செய்யும் உயர் அழுத்தக் கொதிகலர்களில் இந்த அரிப்பு நடைமுறையில் இல்லை என்று அது கவனிக்கப்பட்டது.

திரை குழாய்களின் வெளிப்புற அரிப்பு TP-240-1 இன் கொதிகலன்களில் 4 ஆண்டுகால செயல்பாடுகளில் டிரம்ஸில் 185 ஆம் ஆண்டின் அழுத்தத்தில் பணிபுரியும். இந்த கொதிகலன்களில், பழுப்பு நிலக்கரி புறநகர்ப் பகுதிகள் சுமார் 30% ஈரப்பதம் கொண்டவை; எரிபொருள் எண்ணெய் கடந்து சென்றது. இந்த கொதிகலன்கள் திரை குழாய்களின் மிக உயர்ந்த வெப்ப சுமை மண்டலத்தில் அரிப்பு அழிவு எழுந்திருக்கின்றன. அரிப்பு செயல்முறை விசித்திரமானது குழாய்கள் உலை எதிர்கொள்ளும் பக்கத்தில் இருந்து அழிக்கப்பட்டது மற்றும் smelting (படம் 62) எதிர்கொள்ளும் பக்கத்தில் இருந்து அழிக்கப்பட்டது என்று இருந்தது.

இந்த உண்மைகள், திரை குழாய்களின் அரிப்பு அவர்களின் மேற்பரப்பின் வெப்பநிலையில் முதன்மையாக சார்ந்துள்ளது என்பதை காட்டுகின்றன. நடுப்பகுதியில் அழுத்தம் கொதிகலன்களில், தண்ணீர் 240 ° C வெப்பநிலையில் நீர் ஆவியாக்குகிறது; 110 இன் அழுத்தத்தில் கணக்கிடப்பட்ட கொதிகலர்களில், தண்ணீர் மதிப்பிடப்பட்ட கொதிக்கும் புள்ளி 317 ° C ஆகும்; TP-240-1 கொதிகலன்கள், 358 ° C வெப்பநிலையில் நீர் கொதித்தது. திரை குழாய்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்பின் வெப்பநிலை பொதுவாக 30-40 ° C கொதிக்கும் புள்ளியை விட அதிகமாக உள்ளது.

முடியும். உலோகத்தின் தீவிர வெளிப்புற அரிப்பு 350 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் அதிகரித்து வருகிறது. இந்த வெப்பநிலை அழுத்தம் 110 இல் வடிவமைக்கப்பட்ட கொதிகலர்களில், இந்த வெப்பநிலை குழாய்களின் துப்பாக்கி சூடுகளுடன் மட்டுமே அடையப்படுகிறது, மேலும் கொதிகலன்கள் 185 இன் அழுத்தம் கொண்ட கொதிகலன்கள் அதில், குழாய்களில் நீர் வெப்பநிலைக்கு ஒத்திருக்கிறது. அதனால்தான் கிளட்ச் மூலம் திரை-திரை குழாய்களின் அரிப்பு மட்டுமே இந்த கொதிகலன்களில் மட்டுமே காணப்பட்டது.

இந்த விவகாரத்தின் ஒரு விரிவான ஆய்வு TP-230-2 கொதிகலன்களில் மேற்கூறிய மின்சக்தி நிலையங்களில் ஒன்றில் வேலை செய்யப்படுகிறது. வாயுக்கள் மற்றும் சூடான மாதிரிகள் எடுக்கப்பட்டன

திரை குழாய்களிலிருந்து சுமார் 25 மிமீ தொலைவில் ஒரு ஜோதி துகள்கள். குழாய்களின் தீவிர வெளிப்புற அரிப்பை மண்டலத்தில் முன் திரைக்கு அருகில், உலை வாயுக்கள் கிட்டத்தட்ட இலவச ஆக்சிஜன் கொண்டிருக்கவில்லை. பின்புற திரையின் அருகே, குழாய்களின் வெளிப்புற அரிப்பு கிட்டத்தட்ட இல்லை, வாயுக்களில் இலவச ஆக்ஸிஜன் கணிசமாக அதிகமாக இருந்தது. கூடுதலாக, சோதனை அரிப்பு கல்வியின் பகுதியில், 70% க்கும் அதிகமான வாயுக்களின் மாதிரிகள்

இது "அதிகப்படியான ஆக்ஸிஜன், ஹைட்ரஜன் சல்பைட் தீக்காயங்கள் மற்றும் அரிப்பை ஏற்படாது என்று கருதுகிறது, ஆனால் அதிகப்படியான ஆக்ஸிஜன் இல்லாத நிலையில், ஹைட்ரஜன் சல்பைட் குழாய்களின் உலோகத்துடன் ஒரு இரசாயன இணைப்புக்குள் நுழைகிறது. அதே நேரத்தில், இரும்பு சல்பைட் ஃபெஸ் உருவாகிறது. இந்த அரிப்பு தயாரிப்பு உண்மையில் திரையில் குழாய்களில் வண்டல்களில் காணப்படுகிறது.

வெளிப்புற அரிப்பு கார்பன் எஃகு மட்டுமல்ல, குரோமோலிப்டென் மட்டுமல்ல. குறிப்பாக, கொதிகலன்கள் TP-240-1 அரிப்பை எஃகு பிராண்டுகள் 15xm செய்யப்பட்ட திரை pipes மீது தாக்கியது.

விவரித்தார் வகை அரிப்பை ஒரு முழுமையான தடுப்பு நிரூபிக்கப்பட்ட நடவடிக்கைகள் இன்னும் இல்லை. அழிவின் வேகத்தில் சில குறைவு. உலோகம் அடைந்தது. எரிப்பு செயல்முறையை சரிசெய்த பிறகு, குறிப்பாக உலை வாயுகளில் அதிகப்படியான காற்றில் அதிகரிப்புடன்.

27. ultrahige அழுத்தம் திரைகளில் அரிப்பு

இந்த புத்தகத்தில், நவீன ஆற்றல் ஆலைகளின் நீராவி கொதிகலன்கள் உலோகத்தின் நிலைமைகளை சுருக்கமாக விவரித்தார். ஆனால் சோவியத் ஒன்றியத்தில் ஆற்றல் முன்னேற்றம் தொடர்கிறது, இப்போது கணக்கில் வருகிறது பெரிய எண் அதிக அழுத்தம் மற்றும் ஜோடி வெப்பநிலையில் வடிவமைக்கப்பட்ட புதிய கொதிகலன்கள். இந்த நிலைமைகளில் பெரும் முக்கியத்துவம் இது 1953-1955 முதல் செயல்படும் பல TP-240-1 கொதிகலன்கள் இயக்க நடைமுறையில் அனுபவம் உள்ளது. 175-ன் அழுத்தத்துடன் (டிரம் உள்ள 185). மிகவும் மதிப்புமிக்க,\u003e குறிப்பாக, அவற்றின் திரைகளின் அரிப்பைப் பற்றிய தகவல்கள்.

இந்த கொதிகலன்களின் திரைகளில் வெளிப்புறத்துடன் இரண்டு அரிப்புக்கு உட்பட்டது உள். அவர்களின் வெளிப்புற அரிப்பு இந்த அத்தியாயத்தின் முந்தைய பத்தியில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளது, குழாய்களின் உள் மேற்பரப்பின் அழிவு மேலே விவரிக்கப்பட்ட உலோக அரிப்பை வகைகளில் ஒன்றாகும்

அரிப்பு முக்கியமாக குளிர் புன்னகையின் சாய்ந்த குழாய்களின் மேல் பகுதியின் நெருப்பு பக்கத்திலிருந்து முக்கியமாக ஏற்பட்டது, மேலும் அரிப்பை மூழ்கல்களின் தோற்றத்தால் (படம் 63, A) தோற்றமளித்தது. எதிர்காலத்தில், அத்தகைய குண்டுகள் எண்ணிக்கை அதிகரித்தது, மற்றும் ஒரு திட துண்டு (சில நேரங்களில் இரண்டு இணை. பட்டைகள்) உலோக (படம் 63,6). பற்றவைப்பு கூட்டு மண்டலத்தில் அரிப்பு இல்லாதது கூட தன்மை கொண்டது.

குழாய்களில் உள்ளே 0.1-0.2 மிமீ தடிமன் ஒரு தடிமனாக இருந்தது, இது முக்கியமாக இரும்பு மற்றும் செப்பு ஆக்சைடுகளை கொண்டிருந்தது. உலோகத்தின் அரிப்பை அழிப்பதில் அதிகரிப்பு சேறு சாய்வு அடுக்கின் தடிமனான அதிகரிப்புடன் சேர்ந்து கொள்ளப்படவில்லை, எனவே சாய்வு அடுக்கின் கீழ் அரிப்பு, திரை குழாய்களின் உள் மேற்பரப்பின் அரிப்புக்கு முக்கிய காரணம் அல்ல.

கொதிகலன் நீரில், ஒரு சுத்தமான பாஸ்பேட் காரத்தன்மை முறை பராமரிக்கப்பட்டது. பாஸ்பேட்ஸில் பாஸ்பேட் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது இல்லை. இது சாத்தியமில்லை, அவ்வப்போது.

உலோக குழாய் வெப்பநிலை வெப்பநிலை அவ்வப்போது கூர்மையாக உள்ளது என்ற உண்மையை, மற்றும் சில நேரங்களில் அது 600 ° C மேலே இருந்தது (படம் 64). மிகவும் அடிக்கடி மற்றும் அதிகபட்ச வெப்பநிலை அதிகரிப்பின் மண்டலம் உலோகத்தின் மிகப்பெரிய அழிவின் மண்டலத்துடன் ஒத்துப்போனது. 140-165 வரை கொதிகலனில் அழுத்தத்தை குறைத்தல் (அதாவது, புதிய தொடர் கொதிகலன்கள் இயக்கப்படும் அழுத்தத்திற்கு முன்) குழாய்களின் வெப்பநிலையில் தற்காலிக அதிகரிப்பின் தன்மையை மாற்றவில்லை, ஆனால் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க குறைவு இந்த வெப்பநிலையின் அதிகபட்ச மதிப்பு. சாய்ந்த குழாய்களின் தீவின் வெப்பநிலையில் இத்தகைய கால இடைவெளிகளுக்கான காரணங்கள் குளிர்ந்தவை. Funnels விரிவாக ஆய்வு செய்யப்படவில்லை.

இந்த புத்தகம் நீராவி கொதிகலின் எஃகு பகுதிகளின் வேலை தொடர்பான குறிப்பிட்ட சிக்கல்களைப் பற்றி விவாதிக்கிறது. ஆனால் இந்த முற்றிலும் நடைமுறை சிக்கல்களை நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும் பொதுஎஃகு மற்றும் அதன் "பண்புகளைப் பற்றியது. உலோகங்கள் கட்டமைப்பைக் காட்டும் திட்டங்களில், அணுக்கள் சில நேரங்களில் ஒருவருக்கொருவர் தொடர்புகொள்வதன் மூலம் சித்தரிக்கப்படுகின்றன (படம் 1). அத்தகைய திட்டங்கள் உலோகத்தில் அணுக்களின் இடத்தை காட்டுகின்றன, ஆனால் அது நண்பருடன் ஒருவருக்கொருவர் உறவினருக்கு அணுக்களின் இருப்பிடத்தைக் காண்பிப்பது கடினம். இயந்திர வெளிப்பாட்டின் செல்வாக்கின் கீழ் உலோக மேற்பரப்பு அடுக்கு படிப்படியாக அழிவு ஆகும். எஃகு கூறுகளின் அரிப்பு மிகவும் பொதுவான வகை - ஒரு நீராவி கொதிகலன் புகை வாயு சேர்ந்து நகரும் திட சாம்பல் துகள்கள் அவர்களின் சிரமம். நீண்ட சிராய்ப்புடன், குழாய்களின் சுவர்களின் தடிமனான ஒரு படிப்படியான குறைவு, பின்னர் உள் அழுத்தத்தின் நடவடிக்கையின் கீழ் அவற்றின் சிதைவு மற்றும் இடைவெளி உள்ளது.

கொதிகலன்களில் அரிப்பை நிகழ்வுகள் பெரும்பாலும் உள் வெப்ப-வலியுறுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பில் பெரும்பாலும் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக - வெளிப்புறமாக.

பிந்தைய வழக்கில், உலோக அழிவு காரணமாக உள்ளது - பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், அரிப்பை மற்றும் அரிப்பு கூட்டு நடவடிக்கை, சில நேரங்களில் முக்கிய மதிப்பு உள்ளது.
அரிப்பு அழிவு வெளிப்புற அடையாளம் உலோக ஒரு சுத்தமான மேற்பரப்பு ஆகும். அரிப்பை வெளிப்பாடு, அரிப்பை பொருட்கள் பொதுவாக அதன் மேற்பரப்பில் பாதுகாக்கப்படுகின்றன.
உள் (அக்வஸ் நடுத்தர) அரிப்பு மற்றும் அளவிலான செயல்முறைகள் வெளிப்புற அரிப்பை (ஒரு வாயு சூழலில்) அதிகரிக்க முடியும் வெப்ப எதிர்ப்பு துல்லியமான மற்றும் அரிப்பு வைப்புகளின் அடுக்கு, மற்றும் இதன் விளைவாக, உலோக மேற்பரப்பில் வெப்பநிலை வளர்ச்சி.
உலோகத்தின் வெளிப்புற அரிப்பு (கொதிகலனின் ஃபயர்பாக்ஸில் இருந்து) பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது, ஆனால் எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, காம்ப் செய்யப்பட்ட எரிபொருளின் வகை மற்றும் அமைப்பிலிருந்து.

எரிவாயு-மிதக்கும் கொதிகலன்கள் அரிப்பு
எரிபொருள் எண்ணெய் வெனாடியம் மற்றும் சோடியம் கரிம கலவைகள் உள்ளன. வேன்டியம் கலவை (v) Vanadium கலவைகள் (v) கொண்ட குழாயின் சுவரில் குவிந்து இருந்தால், பின்னர் காற்று மற்றும் / அல்லது உலோக 520-880 மேற்பரப்பு வெப்பநிலையுடன் கூடிய குழாய் சுவரில் குவிந்து இருந்தால் :
4fe + 3v2o5 \u003d 2fe2o3 + 3v2o3 (1)
V2o3 + O2 \u003d v2o5 (2)
Fe2o3 + v2o5 \u003d 2fevo4 (3)
7fe + 8fevo4 \u003d 5fe3o4 + 4v2o3 (4)
(சோடியம் கலவைகள்) + O2 \u003d NA2O (5)
வேன்டியம் பங்கேற்புடன் மற்றொரு அரிப்பை நுட்பம் (திரவ utectic கலவையாகும்:
2na2o. V2o4. 5v2O5 + O2 \u003d 2NA2O. 6V2O5 (6)
Na2o. 6v2o5 + m \u003d na2o. V2o4. 5v2O5 + MO (7)
(எம் - உலோக)
Vanadium மற்றும் சோடியம் கலவைகள் எரிபொருள் எரிப்பு v2o5 மற்றும் na2o ஆக்ஸிஜனேற்றம் போது. உலோக மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் வண்டல்களில், NA2O ஒரு பைண்டர். எதிர்வினைகளின் விளைவாக உருவாக்கப்பட்ட திரவம் (1) - (7) - (7) மூலதனத்தின் (FE3O4) இன் பாதுகாப்பு படத்தை உருகும் (FE3O4) இன் பாதுகாப்பான படத்தை உருகும் OS).
உலை எதிர்கொள்ளும் திரை குழாய்களின் சுவர் குறிக்கப்பட்ட செயல்முறைகளின் விளைவாக, சமமாக thinned.
Vanadium கலவைகள் திரவமாகும் உலோக வெப்பநிலை வளர்ச்சி, குழாய்களில் உள் மழைக்கு பங்களிக்கின்றன. இதனால், உலோக ஓட்டம் விகிதத்தின் வெப்பநிலை அடைந்த போது, \u200b\u200bகுழாய் முறிவு ஏற்படுகிறது - வெளிப்புற மற்றும் உள் வைப்புகளின் கூட்டு நடவடிக்கையின் விளைவாக.
குழாய்கள் மற்றும் குழாய் திரைகள் fastening மற்றும் விவரங்கள், அதே போல் குழாய் welds protrusions - தங்கள் மேற்பரப்பில் வெப்பநிலை அதிகரிப்பு துரிதப்படுத்தப்படுகிறது: அவர்கள் குழாய்கள் போன்ற, ஒரு நீராவி கலவையுடன் குளிர்ந்த இல்லை.
எரிபொருள் எண்ணெய் (2.0-3.5%) கரிம கலவைகள், அடிப்படை கந்தகம், சோடியம் சல்பேட் (NA2SO4) ஆகியவற்றின் வடிவில் (NA2SO4) நீர்த்தேக்க நீரில் இருந்து வீழ்ச்சியடைகிறது. அத்தகைய சூழ்நிலைகளில் உலோகத்தின் மேற்பரப்பில், வெனாடியம் அரிப்பை சல்பைடு-ஆக்சைடு சேர்ந்து வருகிறது. 87% V2O5 மற்றும் 13% NA2SO4 ஆகியவை 13/1 விகிதத்தில் உள்ள உள்ளடக்கத்தை ஒத்திருக்கும் 87% V2O5 மற்றும் 13% NA2SO4 ஆகியவை பெரும்பாலும் அவற்றின் கூட்டு நடவடிக்கை வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.
குளிர்காலத்தில், டாங்கிகளில் நீராவி கொண்ட எரிபொருள் எண்ணெய் (வடிகால் நிவாரணம்), 0.5-5.0% அளவுகளில் தண்ணீர் கூடுதலாக அது விழுகிறது. கொல்கோல்லரி: கொதிகலன் அதிகரிப்புகளின் குறைந்த வெப்பநிலை பரப்புகளில் வைப்புத்தொகைகளின் அளவு, மற்றும் வெளிப்படையாக, mazutoprovods மற்றும் எரிபொருள் எண்ணெய் கொள்கலன்கள் அரிப்பு வளர்ந்து வருகிறது.

கொதிகலன்கள் மீது திரை பைப்புகள் அழிக்கப்படுவதற்கு மேலாக விவரிக்கப்பட்ட திட்டத்துடன் கூடுதலாக, நீராவி-ஸ்டெர்ஸ்லர்ஸ், ஃபெர்ர்லர்ஸ், ஃபெஸ்டர் பைப்புகள், கொதிக்கும் விட்டங்களின் அரிப்பு, பொருளாதாரங்கள் உயர்த்தி காரணமாக சில அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன - சில பிரிவுகளில் - வாயுக்களின் வேகம், குறிப்பாகவை Uncurned எரிபொருள் எண்ணெய் துகள்கள் மற்றும் பிரிக்கப்பட்ட ஸ்லாக் துகள்கள் கொண்ட.

அரிப்பு அடையாளம்
குழாய்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு சாம்பல் மற்றும் இருண்ட சாம்பல் அடர்த்தியான அடர்த்தியான அடர்த்தியான அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும். ஃபயர்பாக்ஸை எதிர்கொள்ளும் பக்கத்தில், குழாயின் சைனிங்: பிளாட் பகுதிகள் மற்றும் ஆழமற்ற பிளவுகள் ஆகியவை வைப்புத்தொகைகள் மற்றும் ஆக்சைடு படங்களில் இருந்து மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்தால் தெளிவாக தெரியும்.
குழாய் அவசரமாக அழிக்கப்பட்டால், ஒரு குறுக்கு வெட்டு நீளமற்ற அல்லாத ஸ்கிரீட் கிராக் காணப்படுகிறது.

விலக்கத்தக்க கொதிகலன்கள் அரிப்பு
நிலக்கரி எரியும் பொருட்களின் நடவடிக்கை, கந்தகம் மற்றும் அதன் கலவைகள் ஆகியவற்றின் நடவடிக்கைகளால் உருவாக்கப்பட்டது. கூடுதலாக, குளோரைடுகள் (முக்கியமாக nacl) மற்றும் ஆல்காலி உலோக கலவைகள் அரிப்பு செயல்முறைகளை பாதிக்கும். மூலையில் உள்ள 3.5% சல்பர் மற்றும் 0.25% குளோரின் ஆகியவற்றின் உள்ளடக்கத்தில் மிகவும் அரிப்பு.
பேட் சாம்பல், காரக் கலவைகள் மற்றும் கந்தக ஆக்சைடுகள் கொண்டிருக்கும், 560-730 OS வெப்பநிலையில் உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் தக்கவைக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், அல்கலைன் சல்பெட்கள் உதாரணமாக, K3FE (SO4) 3 மற்றும் NA3FE (SO4FE (SO4FE (SO4FE (SO4FE) ஆகியவற்றின் விளைவாக உருவாகின்றன. இந்த உருகிய ஸ்லக், இதையொட்டி, அழிக்கிறது (உருகும்) உலோகம் மீது ஒரு பாதுகாப்பு ஆக்சைடு லேயர் - MANTSITITE (FE3O4).
அரிப்பை விகிதம் 680-730 OS இன் உலோக வெப்பநிலையில் அதிகபட்சமாக அதிகபட்சமாக உள்ளது, அதன் அதிகரிப்புடன், விகிதமான பொருட்களின் வெப்ப சிதைவு காரணமாக விகிதம் குறைகிறது.
மிக உயர்ந்த ஜோடி வெப்பநிலை, சூப்பர்ஹீரேட்டரின் கடையின் குழாய்களில் மிகப்பெரிய அரிப்பு உள்ளது.

அரிப்பு அடையாளம்
திரை பைப்புகள் மீது, நீங்கள் குழாய் அழிவு வெளிப்படும் குழாய் இருபுறமும் பிளாட் பகுதிகளில் கண்காணிக்க முடியும். இந்த பகுதிகளில் 30-45 ஓஎஸ் ஒரு கோணத்தில் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன மற்றும் வைப்புத்தொகையின் ஒரு அடுக்கு மூடப்பட்டிருக்கும். அவர்களுக்கு இடையே - ஒப்பீட்டளவில் "சுத்தமான" சதி வாயு ஓட்டத்தின் "முன்னணி" விளைவுகளுக்கு உட்பட்டது.
வைப்பு மூன்று அடுக்குகள் உள்ளன: ஒரு வெளிப்புற - பொடுக்கான பேட், ஒரு இடைநிலை அடுக்கு - வெள்ளை நீர்-கரையக்கூடிய ஆல்கலை சல்பேட்ஸ், உள் அடுக்கு - பளபளப்பான கருப்பு இரும்பு ஆக்சைடு (FE3O4) மற்றும் சல்பைடுகள் (FES).
கொதிகலன்கள் குறைந்த வெப்பநிலை பகுதிகளில் - Economizer, ஏர் ஹீட்டர், வெளியேற்ற ரசிகர் - உலோக வெப்பநிலை சல்பூரிக் அமிலத்தின் "பனி புள்ளி" கீழே குறைகிறது.
திட எரிபொருளை எரியும் போது, \u200b\u200bஎரிவாயு வெப்பநிலை 1650 OS இலிருந்து 120 ° C மற்றும் புகைபோக்கி குறைவாக குறைகிறது.
வாயுக்களின் கூலிங் காரணமாக, கந்தக அமிலம் நீராவி கட்டத்தில் உருவாகிறது, மற்றும் சிறந்த உலோக மேற்பரப்பை தொடர்புபடுத்தும் போது, \u200b\u200bஜோடிகள் திரவ கந்தக அமிலத்தை உருவாக்கும். Sulfuric அமிலத்தின் "பனி புள்ளி" - 115-170 OS (ஒருவேளை இன்னும் - தண்ணீர் நீராவி மற்றும் சல்பர் ஆக்சைடு (SO3) எரிவாயு ஓட்டத்தில் உள்ளடக்கத்தை சார்ந்துள்ளது).
செயல்முறை எதிர்வினைகளால் விவரிக்கப்படுகிறது:
S + O2 \u003d SO2 (8)
SO3 + H2O \u003d H2SO4 (9)
H2SO4 + FE \u003d FESO4 + H2 (10)
இரும்பு மற்றும் வெனாடியம் ஆக்சைடுகளின் முன்னிலையில் வினையூக்கி ஆக்ஸைடு SO3:
2SO2 + O2 \u003d 2SO3 (11)
சில சந்தர்ப்பங்களில், எரியும் போது கந்தக அமில அரிப்பு நிலக்கரி அவர்கள் பழுப்பு, ஸ்லேட், கரி மற்றும் இயற்கை எரிவாயு எரியும் போது குறைவான குறிப்பிடத்தக்க முக்கியத்துவம் - அவர்கள் தண்ணீர் நீராவி ஒப்பீட்டளவில் அதிகபட்ச வெளியீடு காரணமாக.

அரிப்பு அடையாளம்
இந்த வகை அரிப்பை உலோகத்தின் சீரான அழிவை ஏற்படுத்துகிறது. பொதுவாக, மேற்பரப்பு கடினமான, ஒரு சிறிய துரு சோதனை கொண்டு, மற்றும் அரிப்பை நிகழ்வுகள் இல்லாமல் ஒரு மேற்பரப்பு போல் தெரிகிறது. நீடித்த வெளிப்பாடுகளுடன், உலோகம் பரிசோதனையின் போது கவனமாக எடுக்கப்பட வேண்டிய அரிப்பை பொருட்களின் வைப்புகளால் உலோகம் மூடலாம்.

அறுவை சிகிச்சை போது குறுக்கீடு போது அரிப்பு
இந்த வகை அரிப்பை ஒரு பொருளாதாரம் மற்றும் கொதிகலன் அந்த இடங்களில் தன்னை வெளிப்படுத்துகிறது, அங்கு வெளிப்புற பரப்புகளில் சல்பர் கலவைகள் மூடப்பட்டிருக்கும். குளிர்ந்த கொதிகலன் போது, \u200b\u200bஉலோக வெப்பநிலை "பனி புள்ளி" கீழே குறைகிறது மற்றும், மேலே விவரிக்கப்பட்டுள்ளது, சல்பர் செடிகள் இருந்தால், சல்பூரிக் அமிலம் உருவாகிறது. சல்பூரிக் அமிலம் (H2SO3) - இது ஒரு இடைநிலை கலவை சாத்தியம் சாத்தியம், ஆனால் அது மிகவும் உறுதியற்றது மற்றும் உடனடியாக கந்தக அமிலம் மாறிவிடும்.

அரிப்பு அடையாளம்
உலோக மேற்பரப்புகள் வழக்கமாக உபகரணங்கள் மூடப்பட்டிருக்கும். நீங்கள் அவற்றை நீக்கினால், மெட்டல் அழிவு பகுதிகள் காணப்படுகின்றன, அங்கு சல்பர் வண்டல்கள் மற்றும் அருமையான உலோக பிரிவுகள் கண்டுபிடிக்கப்பட்டன. இது போன்ற தோற்றம் Ecopimizer Metal மற்றும் வேலை கொதிகலன் மற்ற "குளிர்" பகுதிகளில் மேலே விவரித்தார் கொதிகலன் ஒரு நிறுத்தி கொதிகலன் மீது அரிப்பு வேறுபடுத்தி.
கொதிகலன் கழுவி போது, \u200b\u200bஅரிப்பை நிகழ்வுகள் சல்பூரியஸ் மற்றும் போதுமான உலர் உலர்த்தியதன் காரணமாக உலோக மேற்பரப்பில் சமமாக அல்லது குறைவாக விநியோகிக்கப்படும். ஒரு போதுமான சலவை கொண்டு, சல்பர் கலவைகள் இருந்தன அங்கு உள்ளூர் உள்ளூர் உள்ளது.

உலோக அரிப்பு
சில நிபந்தனைகளின் கீழ், பல்வேறு கொதிகலன் அமைப்புகள் சில நிபந்தனைகளின் கீழ் அரிசி உலோக அழிவுக்கு உட்பட்டன, அவை உள் மற்றும் சூடான உலோகத்தின் உள் மற்றும் வெளிப்புற பக்கத்திலிருந்து, அதிக வேகத்தில் கொந்தளிப்பான பாய்கிறது.
கீழே விசையாழிகளின் அரிப்பு மட்டுமே.
விசையாழிகள் கடுமையான துகள்கள் மற்றும் நீராவி ஒடுக்கப்பட்ட துளிகளிலிருந்து அரிப்புக்கு வெளிப்படும். திடமான துகள்கள் (ஆக்சைடுகள்) உள் மேற்பரப்பில் உள்ள உள் மேற்பரப்பில் இருந்து உரிக்கப்படுகின்றன, குறிப்பாக இடைநிலை வெப்ப செயல்முறைகளின் நிலைமைகளில்.

ஒடுக்கப்பட்ட நீர்த்துளிகள் முக்கியமாக டர்பைன் மற்றும் வடிகால் குழாய்களின் கடைசி கட்டத்தின் தோற்றத்தின் மேற்பரப்பை அழிக்கின்றன. இது ஒரு நீராவி ஒடுக்கப்பட்ட அரிப்பு-அரிப்பு சாத்தியம், condenate "புளிப்பு" என்றால் - PH ஐந்து அலகுகள் கீழே உள்ளது. நீர் துளிகளால் (வெகுஜன வைப்புகளில் 12% வரை) மற்றும் காஸ்டிக் சோடாவில் ஒரு ஜோடி குளோரைட்கள் இருப்பதில் அரிப்பு அபாயகரமானதாகும்.

அரிப்பு அடையாளம்
ஒடுக்கப்பட்ட துளிகளால் வீச்சுகளில் இருந்து உலோக அழிவு டர்பைன் கத்திகளின் முன் விளிம்புகளில் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது. விளிம்புகள் மெல்லிய பாதகமான பற்கள் மற்றும் க்ரூவ்ஸ் (க்ரூவ்ஸ்) உடன் மூடப்பட்டிருக்கும், அதிர்ச்சிகளின் திசையில் இலக்காகக் கொண்ட கூம்பு முன்வைத்தல் இருக்கலாம். நீர்ப்பாசனங்கள் கத்திகளின் முன் விளிம்புகளில் உள்ளன மற்றும் அவற்றின் பின்புற விமானங்களில் கிட்டத்தட்ட இல்லை.
திடமான துகள்கள் இருந்து சேதம் இடைவெளிகள், மைக்ரோ இறந்த மற்றும் கத்திகள் முன் விளிம்புகள் மீது ஜாடி. பள்ளங்கள் மற்றும் சாய்ந்த கூம்புகள் இல்லை.

பல மின் நிலையங்கள் நதிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளை உணவளிக்க குறைந்த PH மற்றும் குறைந்த விறைப்புத்தன்மையுடன் தண்ணீர் குழாய் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு குழாய் நிலையத்தில் நதி நீரின் கூடுதல் சிகிச்சை பொதுவாக PH இல் குறைந்து, காரத்தன்மை குறைந்து, ஆக்கிரமிப்பு கார்பன் டை ஆக்சைடு உள்ளடக்கத்தில் அதிகரிக்கும். ஆக்கிரமிப்பு கார்பன் டை ஆக்சைடின் தோற்றம் நேரடி நீர் சிகிச்சையுடன் பெரிய வெப்ப விநியோக அமைப்புகளுக்கான அமிலமயமாக்கல் திட்டங்களில் உள்ளது வெந்நீர் (2000-3000 t / h). NA-CATION திட்டத்தின் படி நீர் மென்மையாக்கல் இயற்கை அரிப்பு தடுப்பான்களை அகற்றுவதன் காரணமாக அதன் ஆக்கிரோஷத்தை அதிகரிக்கிறது - விறைப்பு உப்புக்கள்.

உள் அரிப்பு, குழாய்த்திட்டங்கள், வெப்ப பரிமாற்றிகள், ரிச்சார்ஜபிள் டாங்கிகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களின் வெப்ப விநியோக அமைப்புகளில் கூடுதல் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளின் குறைபாடு காரணமாக, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடுகளின் காரணமாக, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடுகளின் சாத்தியமான அதிகரித்துவரும் செறிவான செறிவுகள் அதிகரித்து வருகின்றன.

வெப்பநிலை அதிகரிப்பு ஆக்ஸிஜன் உறிஞ்சுதல் மற்றும் ஹைட்ரஜன் தனிமை ஆகிய இரண்டையும் ஏற்படுத்தும் அரிப்பை செயல்முறைகளின் வளர்ச்சிக்கு பங்களிக்கிறது என்று அறியப்படுகிறது. 40 ° C க்கும் மேலாக வெப்பநிலை அதிகரித்து, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு வடிவங்கள் அரிப்புக்கு அதிகரிக்கின்றன.

எஞ்சியிருக்கும் ஆக்ஸிஜன் (PTE இன் விதிமுறைகளைச் செய்யும் போது) மற்றும் இரும்பு ஆக்சைடுகளின் அளவு 400 க்கும் மேற்பட்ட μg / dm 3 (FE இன் அடிப்படையில்) இரும்பு ஆக்சைடுகளின் அளவைக் கொண்ட submissive அரிப்பை சிறப்பு வகை. நீராவி கொதிகலன்கள் செயல்பாட்டின் நடைமுறையில் முன்னர் அறியப்பட்ட அரிப்பை, ஒப்பீட்டளவில் பலவீனமான வெப்பம் மற்றும் வெப்ப சுமைகளின் இல்லாத நிலையில் கண்டறியப்பட்டது. இந்த வழக்கில், முக்கியமாக நீரேற்றம் கொண்ட டிரைவ் இரும்பு ஆக்சைடுகளை உள்ளடக்கிய தளர்வான அரிப்பை பொருட்கள் கத்தோன்ற செயல்முறையின் செயல்பாட்டு delarizers ஆகும்.

வெப்ப உபகரணங்கள் செயல்பாட்டின் போது, \u200b\u200bஅடிக்கடி ஸ்லிட் அரிப்பை, இது ஸ்லாட் (இடைவெளி) உலோக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட, தீவிர அரிப்பு அழிவு என்று. குறுகிய இடைவெளிகளில் ஏற்படும் செயல்முறைகளின் தன்மை, தீர்வுகளின் தொகுப்பின் செறிவுடன் ஒப்பிடும்போது குறைக்கப்பட்ட ஆக்ஸிஜன் செறிவு ஆகும், இது அரிப்பை எதிர்வினை தயாரிப்புகள் அகற்றப்படுவதை குறைத்துவிட்டது. பிந்தைய மற்றும் அவற்றின் ஹைட்ரோலிசிஸ் ஆகியவற்றின் விளைவாக, ஸ்லாட்டில் உள்ள தீர்வின் pH இல் குறைவு சாத்தியம்.

வெப்ப நெட்வொர்க்கின் ஒரு தொடர்ச்சியான மையமாகக் கொண்டு, வெப்பமண்டல நீர் ஒரு திறந்த நீரில் ஒரு நிலையான கவனம் கொண்டு, குழாய்களின் மீது ஃபிஸ்துலாக்களின் மூலம் உருவாக்கம் முற்றிலும் சாதாரண ஹைட்ராலிக் பயன்முறையில் மட்டுமே விலக்கப்பட்டுள்ளது.

நீர் கொதிகலன்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களின் குழாய்களின் வளிமண்டலத்தின் அரிப்பு ஏற்படுகிறது பின்வருமாறு: ஊட்டச்சத்து தரும் தரம் வாய்ந்த தரம் வாய்ந்த தரம்; ஆக்கிரமிப்பு கார்பன் டை ஆக்சைடு முன்னிலையில் குறைந்த PH மதிப்பு (10-15 மி.கி / டிஎம்எம் 3 வரை); இரும்பு (FE 2 O 3) வெப்ப பரிமாற்ற பரப்புகளில் ஆக்ஸிஜன் அரிப்பை பொருட்களின் குவிப்பு. அதிகாரத்தில் உள்ள இரும்பு ஆக்சைடுகளின் அதிகரித்த உள்ளடக்கம் இரும்பு ஆக்ஸைடு சறுக்கி கொண்ட கொதிகலனின் வெப்பப் பரப்புகளில் நகர்வுக்கு பங்களிக்கிறது.

ஏராளமான ஆராய்ச்சியாளர்கள், நீர்வீழ்ச்சியைத் தடுக்க சரியான நடவடிக்கைகளை எடுக்காதபோது, \u200b\u200bநீர் கொதிகலன்களின் துஷ்பிரயோகம் செயல்முறையின் கீழ்ப்படிதல் ஏற்படுதலின் நிகழ்வுகளில் பல ஆராய்ச்சியாளர்கள் ஒரு முக்கிய பங்கை அங்கீகரிக்கிறார்கள். வளிமண்டல காற்று கொதிகலன்களின் ஈரமான மேற்பரப்புகளின் செல்வாக்கின் கீழ் அரிப்பை Foci நிகழ்கிறது, கொதிகலன்கள் போது செயல்படுகின்றன.

பாடம் நான்காவது பூர்வாங்க நீர் சுத்தம் மற்றும் இயற்பியல்-வேதியியல் செயல்முறைகள்

4.1. Coogulation மூலம் நீர் சுத்திகரிப்பு

4.2. சுண்ணாம்பு மற்றும் விளையாட்டு முறைகள் மூலம் படிதல்

அத்தியாயம் இயந்திர வடிகட்டிகளில் ஐந்து தண்ணீர் வடிகட்டுதல்

வடிகட்டி பொருட்கள் மற்றும் வடிகட்டப்பட்ட அடுக்குகளின் கட்டமைப்பின் முக்கிய பண்புகள்

ஆறாவது நீர் உறிஞ்சலின் தலை

6.1. அயன் பரிமாற்றத்தின் இயற்பியல்-வேதியியல் தளங்கள்

6.2. அயன் பரிமாற்ற பொருட்கள் மற்றும் அவர்களின் பண்புகள்

6.3. அயனி பரிமாற்றம் தொழில்நுட்பம்

6.4. அயனி நீர் சிகிச்சையின் தவறான திட்டங்கள்

6.5. நீர் தயாரிப்பு நிறுவல்களின் ஆட்டோமேஷன்

6.6. முன்னோக்கு நீர் சிகிச்சை தொழில்நுட்பங்கள்

6.6.1. எதிர்மறையான ஐயன் இன்ஜினியரிங் டெக்னாலஜி

நோக்கம் மற்றும் நோக்கம்

அடிப்படை CPU சுற்றுகள்

ஏழாவது வெப்ப நீர் சுத்திகரிப்பு முறையின் தலைவர்

7.1. வடிகட்டுதல் முறை

7.2. உடல் முறைகளால் ஆவியாக்கப்பட்ட நிறுவல்களில் அளவிடுதல் அளவைத் தடுக்கிறது

7.3. வேதியியல், கட்டமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப முறைகள் மூலம் ஆவியாக்கப்பட்ட நிறுவல்களில் அளவீட்டு அமைப்பை தடுக்கிறது

மிகவும் கனிமமயமாக்கப்பட்ட நீர் எட்டாவது சுத்தம் தலை

8.1. தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல்

8.2. எலக்ட்ரோடியாலிசெய்

நேரடி நீர் உட்கொள்ளும் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளில் ஒன்பதாவது நீர் சிகிச்சை

9.1. அடிப்படை விதிகள்

ஒழுங்குமுறை நீர் குறிகாட்டிகளின் விதிமுறைகள்

நீரின் பாக்டீரியாலஜிகல் குறிகாட்டிகளின் விதிமுறைகள்

நீர் இரசாயன கலவை PCC குறிகாட்டிகள் (விதிமுறைகள்)

9.2. பசி மீளுருவாக்கம் மூலம் H- Cation மூலம் நீட்டிப்பு நீர் தயாரித்தல்

9.3. கார்பனேட் விறைப்பு (ஆல்கலின்) கூடுதல் நீர் அமிலத்தால் குறைத்தல்

9.4. தண்ணீரின் decarbonization மூலம் வரையறுக்கப்படுகிறது

9.6. காந்த எதிர்ப்பு-கொள்முதல் செயலாக்க நீர்

9.7. மூடிய வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் நீர் தயாரித்தல்

9.8. உள்ளூர் சூடான நீர் அமைப்புகளுக்கு தண்ணீர் தயாரித்தல்

9.9. வெப்ப சப்ளை வெப்பமூட்டும் அமைப்புகளுக்கான நீர் தயாரித்தல்

9.10. வெப்ப விநியோக அமைப்புகளில் வளாகங்களுடன் நீர் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்

கரைந்த வாயுக்களில் இருந்து பாடம் பத்தாவது நீர் சுத்திகரிப்பு

10.1. பொதுவான விதிகள்

10.2. இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு அகற்றுதல்

உருட்டல் மோதிரங்கள் இருந்து முனைகளில் மீட்டர் உள்ள அடுக்கு உயரம் சமன்பாடு இருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

10.3. இயற்பியல்-வேதியியல் முறைகள் மூலம் ஆக்ஸிஜன் அகற்றுதல்

10.4. வளிமண்டலத்தில் உள்ள வறட்சி மற்றும் குறைந்த அழுத்தம் deaerators

10.5. நீரில் இருந்து வாயுக்களை அகற்றுவதற்கான இரசாயன முறைகள்

அதிகாரம் பதினோராவது உறுதிப்படுத்தல் நீர் சிகிச்சை

11.1. பொதுவான விதிகள்

11.2. நீர் உறுதிப்படுத்தல் அமிலமயமாக்கல்

11.3. குளிர்ந்த பாஸ்பேட்டிங்

11.4. குளிர்விக்கும் நீர் recarbonization.

பாடம் பன்னிரண்டு.

ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்களின் பயன்பாடு

வெப்ப பரிமாற்றிகளின் உயிரியல் செயலாக்கத்துடன்

மற்றும் தண்ணீர் நீக்குதல்

இயந்திர மற்றும் அயனி போர்வை வடிகட்டிகளின் அத்தியாயம் பதின்மூன்றாம் கணக்கீடு

13.1. இயந்திர வடிகட்டிகளின் கணக்கீடு

13.2. அயனி வடிகட்டிகளின் கணக்கீடு

நீர் தலைப்பு அமைப்புகளின் கணக்கீட்டின் பதாகரிதமான உதாரணங்கள்

14.1. பொதுவான விதிகள்

14.2. வடிகட்டிகள் மீது இணையாக திருப்புதல் மூலம் இரசாயன சிதைவு நிறுவலின் கணக்கீடு

14.3. ஒரு உருட்டல் மோதிரங்கள் கொண்ட decarbonizer கணக்கிட

14.4. கலப்பு அதிரடி வடிகட்டிகளின் கணக்கீடு (FSD)

14.5. வடிகட்டிகள் மீது தடுப்பு நிறுவல் கணக்கீடு ("சங்கிலிகள்" கணக்கீடு)

சிறப்பு நிலைமைகள் மற்றும் பரிந்துரைகள்

1 வது கட்டத்தின் n-cationic வடிகட்டிகளின் கணக்கீடு ()

1 வது நிலை (A1) anionite வடிகட்டிகளின் கணக்கீடு

2 வது கட்டத்தின் n-cationic வடிகட்டிகளின் கணக்கீடு ()

2 வது நிலை (A2) இன் ஒனியனைட் வடிகட்டிகளின் கணக்கீடு

14.6. எலக்ட்ரோடியாசிஸ்ஸின் கணக்கீடு

அத்தியாயம் பதினைந்தாம் நடுத்தர தொழில்நுட்பங்கள்

15.1. மின்காந்த வடிகட்டி (EMF)

15.2. டர்பைன் மற்றும் தொழில்துறை அமைப்புகளின் தெளிவுபடுத்தும் அம்சங்கள்

அத்தியாயம் பதினாறாவது சுருக்கமான தொழில்நுட்பம் கழிவு நீர் சுத்தம் தொழில்நுட்பம்

16.1. கழிவறை TPP மற்றும் கொதிகலைப் பற்றிய அடிப்படை கருத்துகள்

16.2. நீர் chimmerovoyechikov.

16.3. வெப்ப குறைப்பு உபகரணங்கள் சலவை மற்றும் பாதுகாத்தல் இருந்து வெளியேற்ற தீர்வுகள்

16.4. சூடான கடல்

16.5. Hydrosol பயன்பாடு

16.6. கழிவுநீர்

16.7. எண்ணெய்-மாசுபட்ட நீரோட்டங்கள்

பகுதி II. நீர்-வேதியியல் முறை

பாடம் இரண்டாவது இரசாயன கட்டுப்பாடு - நீர் இரசாயன பயன்முறையின் அடிப்படை

அத்தியாயம் மூன்றாம் அரிப்பை உலோக பாரோசல் உபகரணங்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு முறைகள்

3.1. அடிப்படை விதிகள்

3.2. மேலோட்டமான ஜோடியில் அரிப்பை எஃகு

3.3. ஊட்டச்சத்து நீர் மற்றும் நெருப்பு குழாய்களின் பாதையின் அரிப்பு

3.4. நீராவி ஜெனரேட்டர்களின் கூறுகளின் அரிப்பு

3.4.1. தங்கள் செயல்பாட்டின் போது நீராவி குழாய்கள் மற்றும் நீராவி ஜெனரேட்டர் டிரம்ஸ் அரிப்பு

3.4.2. படிகள் அரிப்பு

3.4.3. நீராவி ஜெனரேட்டர்களின் பார்க்கிங் அரிப்பு

3.5. நீராவி விசையாழிகளின் அரிப்பு

3.6. அரிப்பை தேக்கரண்டிகள் டர்பின்

3.7. ஊட்ட மற்றும் நெட்வொர்க் டிராக்ஸின் உபகரணங்களின் அரிப்பு

3.7.1. குழாய்த்திட்டங்கள் மற்றும் நீர் கொதிகலன்கள் அரிப்பு

3.7.2. வெப்ப பரிமாற்றம் குழாய்கள் அரிப்பு

3.7.3. இருக்கும் சூடான நீர் அமைப்புகள் மற்றும் அரிப்பை ஏற்படுத்தும் அரிப்பை நிலை மதிப்பீடு

3.8. வெப்ப மற்றும் மின் உபகரணங்கள் மற்றும் வெப்ப நெட்வொர்க் பாதுகாப்பு

3.8.1. பொது

3.8.2. பாதுகாப்பு டிரம் கொதிகலன்கள் முறைகள்

3.8.3. நேரடி ஓட்டம் கொதிகலன்கள் பாதுகாப்பதற்கான முறைகள்

3.8.4. நீர்-வெப்ப கொதிகலன் பாதுகாப்பு முறைகள்

3.8.5. பாதுகாப்பு டர்போ பராமரிப்பு முறைகள்

3.8.6. வெப்ப நெட்வொர்க்குகளை பாதுகாத்தல்

3.8.7. Hydrazine ஹைட்ரேட் N2N4 · H2O ஆகியவற்றின் அக்வஸ் தீர்வுடன் பணிபுரியும் போது பாதுகாப்பிற்கும் முன்னெச்சரிக்கைகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படும் இரசாயன ரீதிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான சுருக்கமான பண்புகள்

அம்மோனியா NH4 (ஓ)

ட்ரிலோன் பி

டிரினிட்ரியம் பாஸ்பேட் NA3PO4 · 12N2O.

வெற்று நட்ரா நகோன்.

சோடியம் சோடியம் (சோடியம் திரவ கண்ணாடி)

கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு (எலுமிச்சை தீர்வு) எஸ் (ஓ) 2

தொடர்பு தடுப்பு

கொந்தளிப்பான தடுப்பான்கள்

எரிசக்தி உபகரணங்கள் மற்றும் நீக்குதல் முறைகளில் நான்காவது வைப்பு பாடம்

4.1. நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றிகளில் வைப்பு

4.2. கலவையின் அமைப்பு, கட்டமைப்பு மற்றும் உடல் பண்புகள்

4.3. பல சுழற்சி மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றிகளுடன் நீராவி ஜெனரேட்டர்களைக் கொண்ட உள் பரப்புகளில் வைப்புத்தொகைகளை உருவாக்குதல்

4.3.1. உப்பு தீர்வுகள் இருந்து திட கட்டத்தை உருவாக்கம் நிலைமைகள்

4.3.2. அல்கலைன்-காணி அளவுகளை உருவாக்குவதற்கான நிபந்தனைகள்

4.3.3. FERRO - மற்றும் அலுமயசிரியியல் உருவாக்கம் நிலைமைகள்

4.3.4. இரும்பு ஆக்சைடு மற்றும் இரும்பு பாஸ்பேட் உருவாவதற்கு நிலைமைகள்

4.3.5. செம்பு நிலைமைகளை கைவிடுதல்

4.3.6. எளிதில் கரையக்கூடிய கலவைகளின் வைப்புத்தொகைகளை உருவாக்குவதற்கான நிபந்தனைகள்

4.4. முன்னனுப்புதல் நீராவி ஜெனரேட்டர்களின் உள் பரப்புகளில் வைப்புத்தொகைகளை உருவாக்குதல்

4.5. குளிர்ந்த மின்தேக்கி பரப்புகளில் வைப்புகளை உருவாக்குதல் மற்றும் குளிரூட்டும் நீர் சுழற்சியில்

4.6. நீராவி பாதை

4.6.1. ஒரு சூப்பர்ஹீரேட்டரில் நீராவி அசுத்தங்களின் நடத்தை

4.6.2. நீராவி விசையாழிகளின் இயங்கும் பகுதியிலுள்ள நீராவி அசுத்தங்களின் நடத்தை

4.7. நீர் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்களில் வைப்புகளை உருவாக்குதல்

4.7.1. Sediments பற்றிய முக்கிய தகவல்கள்

4.7.2. நீர் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்களில் அளவிலான உருவாக்கம் தீவிரம் இரசாயன கட்டுப்பாடு மற்றும் மதிப்பீடு அமைப்பு

4.8. இரசாயன சுத்தம் உபகரணங்கள் TPP மற்றும் கொதிகலன்

4.8.1. இரசாயன சுத்தம் மற்றும் Reagents தேர்வு நோக்கம்

4.8.2. நீராவி விசையாழிகளின் செயல்பாட்டு இரசாயன சுத்தம்

4.8.3. மின்தேக்கிகள் மற்றும் நெட்வொர்க் ஹீட்டர்களின் இயக்க இரசாயன சுத்தம் செய்தல்

4.8.4. நீர் கொதிகலன்கள் பொது விதிமுறைகளின் செயல்பாட்டு இரசாயன சுத்தம்

தொழில்நுட்ப சுத்தம் முறைகள்

4.8.5. சூடான நீர் மற்றும் குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அழுத்தங்களின் நீராவி கொதிகலன்களிலிருந்து வைப்புத்தொகைகளை அகற்ற மிக முக்கியமான கதாபாத்திரங்கள்

அத்தியாயம் ஐந்தாவது நீர்-வேதியியல் முறை (VHR) ஆற்றல்

5.1. டிரம் கொதிகலன்கள் நீர்-இரசாயன முறைகள்

5.1.1. Intracotile செயல்முறைகள் இயற்பியல்-வேதியியல் பண்புகள்

5.1.2. கொதிகலன் மற்றும் சத்தான தண்ணீர் திருத்தும் செயலாக்க முறைகள்

5.1.2.1. கொதிகலன் தண்ணீர் பாஸ்பேட் பதப்படுத்தும்

5.1.2.2. Amming மற்றும் ஹைட்ராஸின் ஊட்டச்சத்து நீர் சிகிச்சை

5.1.3. அவற்றை நீக்க நீராவி மற்றும் வழிகள் மாசுபாடு

5.1.3.1. அடிப்படை விதிகள்

5.1.3.2. டிரம் கொதிகலன்கள் TPP மற்றும் கொதிகலனை வீசுகிறது

5.1.3.3. படி ஆவியாதல் மற்றும் கழுவுதல் நீராவி

5.1.4. வைப்புத்தொகையின் கலவை மற்றும் கட்டமைப்பில் நீர்-வேதியியல் ஆட்சியின் விளைவு

5.2. CD தொகுதிகள் நீர்-இரசாயன முறைகள்

5.3. நீராவி விசையாழிகளின் நீர்-வேதியியல் முறை

5.3.1. டர்பைன்களின் இயங்கும் பகுதியிலுள்ள அசுத்தங்களின் நடத்தை

5.3.2. உயர் மற்றும் ultrahigh அழுத்தங்களின் நீராவி விசையாழிகளின் நீர்-வேதியியல் ஆட்சி

5.3.3. பணக்கார நீராவி விசையாழிகளின் நீர்-வேதியியல் முறை

5.4. டர்பைன் மின்தேக்கி நீர் முறை

5.5. வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் நீர்-வேதியியல் முறை

5.5.1. அடிப்படை விதிகள் மற்றும் குறிக்கோள்களை

5.5.3. வெப்பப்பகுதிகளின் நீர்-வேதியியல் ஆட்சியின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்

5.5.4. சூடான நீர் கொதிகலன்கள் அறுவை சிகிச்சை போது நீர்-வேதியியல் முறை அம்சங்கள், எரிபொருள் எரிபொருள் எரியும்

5.6. TPP, கொதிகலன் நீர்-இரசாயன முறைகள் மீது நடத்தப்பட்ட செயல்திறனை சரிபார்க்கவும்

நீர்-வேதியியல் ஆட்சியின் மீறல்கள் காரணமாக வெப்ப சக்தியில் அவசரகால சூழ்நிலைகளில் பகுதி III வழக்குகள்

நீர் தயாரிப்பு நிறுவல் உபகரணங்கள் (VPU) கொதிகலன் அறை மற்றும் தாவரங்கள் நிறுத்தப்படும்

கால்சியம் கார்பனேட் sets riddles செட் ...

கார்பனேட் கால்சியம் அளவிலான உருவாக்கத்தைத் தடுக்க காந்த நீர் சிகிச்சை நிறுத்தப்பட்டது. ஏன்?

சிறிய நீர் கொதிகலன்களில் வைப்பு மற்றும் அரிப்பை தடுக்க எப்படி

சூடான நீர் கொதிகலன்களில் இரும்பு சேர்மங்கள் டெபாசிட் செய்யப்படுகின்றனவா?

PSV குழாய்களில், மெக்னீசியம் சிலிக்கட்டிலிருந்து வைப்புக்கள் உருவாகின்றன

Dearators வெடிக்க எப்படி?

எவ்வாறு குழாய்களைச் சேமிப்பது?

அசல் நீரில் அயன் செறிவுகளின் விகிதம் கொதிகலன் தண்ணீரின் ஆக்கிரோஷத்தை தீர்மானிக்கிறது

ஏன் "எரிக்கப்பட்டது" குழாய்கள் மட்டுமே பின்புற திரை?

திரை குழாய்களிலிருந்து கரிம இரும்பு வைப்புகளை எவ்வாறு அகற்றுவது?

வேதியியல் "கரைக்கப்படுகிறது" கொதிகலன் நீரில்

இரும்பு ஆக்ஸைடு மாற்றத்திற்கு எதிரான போராட்டத்தில் கொதிகலன்களைக் கொடுப்பது?

கொதிகலின் குழாய்களில் உள்ள ஃபிஸ்துலா அதன் செயல்பாட்டின் தொடக்கத்திற்கு முன் தோன்றியது!

பெரும்பாலான "இளம்" கொதிகலன்களில் பார்க்கிங் அரிப்பு ஏன் முன்னேறியது?

மேற்பரப்பு நீராவி குளிர்ச்சியில் உள்ள குழாய்கள் ஏன் சரிந்தன?

ஆபத்தானது கொதிகலன்கள் என்ன?

வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் அவசர அறையின் முக்கிய காரணங்கள்

ஓம்ஸ்க் பிராந்தியத்தின் கொதிகலன் கோழி பிரச்சினைகள்

ஏன் CTP வேலை செய்யவில்லை?

ஓம்ஸ்க் சோவியத் மாவட்டத்தில் வெப்ப விநியோக அமைப்புகளின் உயர் அவசரகால முறையின் காரணம்

வெப்ப கடலின் புதிய குழாய்களில் அரிப்பை விபத்து ஏன்?

இயற்கையின் ஆச்சரியங்கள்? வெள்ளை கடல் Arkhangelsk வருகிறது

உமமிக் நதி வெப்ப ஆற்றல் மற்றும் ஓம்ஸ்கின் பெட்ரோலிகல் வளாகங்களின் அவசர நிறுத்தத்தை அச்சுறுத்துகிறது?

- நிலவுகின்ற மயக்க மருந்து அதிகரித்தது;

"மின் நிலையங்கள் மற்றும் நெட்வொர்க்குகளின் தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டு விதிகள்", அங்கீகரிக்கப்பட்டவை. 06/19/2003.

AHK சாதனங்களுக்கான தேவைகள் (இரசாயன கட்டுப்பாடு ஆட்டோமேஷன்)

ஆய்வக கட்டுப்பாட்டுக்கான தேவைகள்

பல்வேறு உற்பத்தியாளர்களின் நிறுவனங்களின் சாதனங்களின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் ஒப்பீடு

3.2. மேலோட்டமான ஜோடியில் அரிப்பை எஃகு

இரும்பு அமைப்பு - நீர் நீராவி வெப்பமண்டல ரீதியாக நிலையற்றது. இந்த பொருட்களின் ஒருங்கிணைப்பு Magnetite Fe 3 O 4 அல்லது Vystit Feo இன் உருவாக்கம் தொடரலாம்:

;

எதிர்வினைகளின் பகுப்பாய்வு (2.1) - (2.1) - (2.3) நீர் நீராகனை உருவாக்கும் போது ஒரு உலோகத்துடனான ஒரு விசித்திரமான சிதைவு குறிக்கிறது, இது மூலக்கூறு ஹைட்ரஜன் உருவாவதற்கு ஒரு உலோகத்துடன் தொடர்புடையது, இது நீர் நீராவியின் உண்மையான வெப்ப விலகல் விளைவாக இல்லை. சமன்பாடுகள் (2.1) இருந்து - (2.1) இருந்து (2.3) இது ஒரு seakheated ஜோடி மேற்பரப்பில் ஆக்ஸிஜன் இல்லாத நிலையில் மட்டுமே FE 3 o 4 அல்லது Feo இருக்கலாம்.

ஒரு சூப்பர்ஹீட் ஜோடியில் ஒரு ஆக்ஸிஜன் இருந்தால் (உதாரணமாக, நடுநிலையான அக்வஸ் முறைகள், ஒக்ஸ்சென்ஸின் ஆக்ஸிஜனை வீசுவதன் மூலம்), ஹேமடிட் Fe 2 O 3 இன் உருவாக்கம் மில்கிங் மில்டெண்டிட் காரணமாக சாத்தியமாகும்.

இது ஒரு ஜோடியில் அரிப்பு, 570 ° C வெப்பநிலையில் தொடங்கி, ஒரு இரசாயனமாகும் என்று நம்பப்படுகிறது. தற்போது, \u200b\u200bஅனைத்து கொதிகலன்கள் வரம்பற்ற வெப்பநிலை வெப்பநிலை 545 ° C குறைக்கப்படுகிறது, எனவே, எனவே, lectrochemical அரிப்பு steamers ஏற்படுகிறது. முதன்மை steamers இன் மொத்த பிரிவுகள் அரிப்பு-எதிர்ப்பு ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு இருந்து செய்யப்படுகின்றன, இடைநிலை நிகழ்வுகள் அதே வரையறுக்கப்பட்ட வெப்பநிலை (545 ° C) அதே வரையறுக்கப்பட்ட வெப்பநிலை (545 ° C), அதே வரையறுக்கப்பட்ட வெப்பநிலை (545 ° C). எனவே, இடைநிலை நிகழ்ச்சிகளின் அரிப்பு வழக்கமாக ஒரு வலுவான அளவிற்கு தன்னை வெளிப்படுத்துகிறது.

எஃகு மீது நீராவி விளைவுகளின் விளைவாக, அதன் ஆரம்பத்தில் சுத்தமான மேற்பரப்பில் படிப்படியாக ஒரு என்று அழைக்கப்படும் topotactic அடுக்கு உருவாகிறது, உலோக தன்னை இறுக்கமாக பிசின் மற்றும் எனவே அரிப்பு இருந்து பாதுகாக்கும். காலப்போக்கில், இரண்டாவது என்று அழைக்கப்படும் எபிக்டிக் அடுக்கு இந்த லேயரில் வளர்ந்து வருகிறது. நீராவி வெப்பநிலை மட்டத்திற்கான இந்த அடுக்குகள் இரண்டும் 545 ° C காந்திட் ஆகும், ஆனால் கட்டமைப்பு ஒரேமாதிரி இல்லை - ரோட்டரி அடுக்கு கரடுமுரடான-கறைபடிந்தது மற்றும் அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாக்காது.

சக்கரம் சிதைவு விகிதம்

mgn. 2 / (செ.மீ. 2  h)

படம். 2.1. சூப்பர்ஹீட் நீராவி விரிவாக்க வேகத்தின் சார்பு

சுவரின் வெப்பநிலையிலிருந்து

ஊடுருவும் மேற்பரப்புகளின் அரிப்பு நீர் பயன்முறையை பாதிக்காது. எனவே, உண்மையில் steamer இன் நீர்-வேதியியல் பயன்முறையின் முக்கிய பணி, stomotactic Layer அழிப்பதை தடுக்க steamers உலோக மாநில முறையான கவனிப்பு உள்ளது. அதிக அழுத்தம் கொதிகலன்கள் மட்டத்தில் ஒரு கூர்மையான அதிகரிப்பு விளைவாக, தனிப்பட்ட அசுத்தங்கள், குறிப்பாக உப்புக்கள், குறிப்பாக உப்புக்கள், குறிப்பாக உப்புக்கள், குறிப்பாக உப்புக்கள், மழைப்பொழிவு காரணமாக ஏற்படலாம். ஒரு நீராவி உள்ள உப்புகள் இந்த வண்டுகள் தொடர்புடைய சுவர் வெப்பநிலை அதிகரிப்பு மற்றும் நீராவி decomposition விகிதம் கூர்மையான அதிகரிப்பு மூலம் தீர்மானிக்க முடியும் இது பாதுகாப்பு ஆக்ஸைடு topotactic படத்தின் அழிவு இருவரும் வழிவகுக்கும். .

3.3. ஊட்டச்சத்து நீர் மற்றும் நெருப்பு குழாய்களின் பாதையின் அரிப்பு

வெப்ப ஆற்றல் ஆலைகளின் உபகரணங்களுக்கு அரிப்பை சேதத்தின் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பகுதியாகும் ஊட்டச்சத்து நீர் பாதையில் கணக்கிடப்படுகிறது, இது உலோகம் மிகவும் கடினமான நிலைமைகளின் கீழ் உள்ளது, இது வேதியியல் ரீதியாக சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட நீர், condillate, வடிகட்டுதல் ஆகியவற்றின் அருமையான ஆக்கிரமிப்பு ஆகும் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள். நீராவி-டர்பைன் மின் உற்பத்தி நிலையங்களில், செப்பு கலவைகள் கொண்ட உணவு மாசுபாட்டின் முக்கிய ஆதாரமாக டர்பைன் கன்செப்சர்கள் மற்றும் குறைந்த அழுத்தம் மறுபிறப்பு ஹீட்டர்கள் அம்மோனியா அரிப்பு ஆகும், இது குழாய் அமைப்பு பித்தப்பை செய்யப்படுகிறது.

ஒரு நீராவி டர்பைன் பவர் ஆலை ஊட்டச்சத்து நீரின் பாதையில் இரண்டு முக்கிய பகுதிகளாக பிரிக்கப்படலாம்: வெப்ப deaerator மற்றும் அதற்குப் பிறகு, மற்றும் ஓட்டத்திற்கான நிலைமைகள் இந்த அரிப்பு தீவிரமாக வேறுபட்டது. ஆடம்பரத்திற்கு அமைந்துள்ள ஜூன் நீர் பாதையின் முதல் பகுதியின் கூறுகள், குழாய்கள், டாங்கிகள், ஒடுக்கப்பட்ட குழாய்கள், ஒடுக்கப்பட்ட குழாய்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்கள் ஆகியவை அடங்கும். ஊட்டச்சத்து குழாயின் இந்த பகுதியின் அரிப்புக்கான ஒரு பண்பு அம்சம், ஆக்கிரமிப்பு முகவர்களை சோர்வடையச் செய்வதற்கான சாத்தியக்கூறு இல்லாதது, அதாவது, நிலக்கரி அமிலம் மற்றும் ஆக்ஸிஜென் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பாதை மூலம் புதிய பகுதிகள் தொடர்ச்சியான ரசீது மற்றும் இயக்கம் காரணமாக, ஒரு நிலையான நிரப்புதல் உள்ளது. இரும்பு எதிர்வினை பொருட்களின் பகுதியைத் தொடர்ச்சியான நீக்கம் மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு முகவர்களின் புதிய பகுதியினரின் வருகை ஆகியவை அரிப்பு செயல்முறைகளின் தீவிர ஓட்டத்திற்கான சாதகமான நிலைமைகளை உருவாக்குகின்றன.

ஒடுக்கப்பட்ட விசையாழிகளில் ஆக்ஸிஜன் தோற்றத்தின் ஆதாரம், விசையாழிகளின் வால் பகுதியிலுள்ள காற்றுச் சரக்குகள் மற்றும் ஒன்பது குழாய்களில் உள்ள குழாய்களில் உள்ளன. 2 கொண்ட சூடான நீர் மற்றும் CO 2 உள்ள CO 2 ஊட்டச்சத்து பாதையில் முதல் பிரிவில் அமைந்துள்ள, 60-80 ° C மற்றும் மேலே பித்தளை குழாய்கள் கடுமையான அரிப்பு சேதம் வழிவகுக்கிறது. பிந்தைய பல மாதங்கள் கழித்து பல மாதங்கள் கழித்து பல மாதங்கள் கழித்து ஒரு உச்சரிக்கப்படும் தேர்தல் அரிப்பை விளைவாக.

ஊட்டச்சத்து நீரின் பாதையின் இரண்டாவது பகுதியின் கூறுகள் - டீடரேட்டரில் இருந்து நீராவி ஜெனரேட்டருக்கு - ஊட்டச்சத்து குழாய்கள் மற்றும் நெடுஞ்சாலைகள் மற்றும் நெடுஞ்சாலைகள், மறுசீரமைப்பு ஹீட்டர்கள் மற்றும் பொருளாதாரங்கள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த பகுதியில் நீர் வெப்பநிலை மீட்கும் ஹீட்டர்கள் மற்றும் நீர் பொருளாதாரங்களில் நீர்ப்பாசன வெப்பத்தை விளைவிக்கும் விளைவாக கொதிகலன் தண்ணீரின் வெப்பநிலையை நெருங்குகிறது. பாதையின் இந்த பகுதியினருக்குச் சொந்தமான உபகரணங்களின் அரிப்பு ஏற்படுவது முக்கியமாக இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடுகளின் ஊட்டச்சத்து நீரில் கலைக்கப்படும் உலோகத்தின் மீதான தாக்கம் ஆகும், இதன் மூலமாகக் கொண்ட வேதியியல் ரீதியாக சிகிச்சை அளித்தது. ஹைட்ரஜன் அயனிகளின் உயர்ந்த செறிவுடன் (PH.< 7,0), обусловленной наличием растворенной углекислоты и значительным подогревом воды, процесс коррозии на этом участке питательного тракта развивается преимущественно с выделением водорода. Коррозия имеет сравнительно равномерный характер.

பித்தளை (குறைந்த அழுத்தம் ஹீட்டர்கள், கனெக்டர்ஸ்) உபகரணங்கள் முன்னிலையில், ஒரு parokondensate பாதை மூலம் செப்பு கலவைகள் மூலம் தண்ணீர் செறிவூட்டல் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச அம்மோனியா முன்னிலையில் பாய்கிறது. நீரேற்றம்-அம்மோனியா வளாகங்களை உருவாக்குவதன் காரணமாக ஹைட்ரேட் செட் ஆக்சைடுகளின் கரைசலையின் அதிகரிப்பு ஏற்படுகிறது, உதாரணமாக, Cu (NH 3) 4 (OH) 2. ஹீட்டர்கள் வெண்கல குழாய்களின் இந்த அரிப்பை பொருட்கள் குறைந்த அழுத்தம் உயர் அழுத்தத்தின் மீளுருவாக்கம் ஹீட்டர்களின் பாதையின் பகுதிகளை நாம் சிதைக்கத் தொடங்குகிறோம் (பத்தி. D.) குறைவான கரும்புள்ள காப்பர் ஆக்சைட்களை உருவாக்குவதற்கு, ஓரளவு குழாய்களின் மேற்பரப்பில் உருவாகிவிட்டது. டி. குழாய்கள் மீது மருத்துவ வைப்பு ப. ஈ. பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட கால நிறுத்தம் உபகரணங்கள் போது தங்கள் அரிப்பை பங்களிக்க.

ஊட்டச்சத்து நீரின் உள்ளீட்டு பிரிவுகளில் முக்கியமாக ஆழ்ந்த வெப்பமான வெப்பநிலையுடன், நுண்ணுயிரிகளின் உள்ளீட்டு பிரிவுகளில், புரதத்தின் உள்ளீட்டு பிரிவுகளில், ஊட்டச்சத்து நீரின் வெப்பநிலையில், ஊட்டச்சத்து பாதையின் நெரிசல் பிரிவுகளில் ஆக்ஸிஜன் வெளியிடப்படுகிறது .

நீராவி நுகர்வோர் மற்றும் குழாய்த்திட்டங்களின் வெப்ப-பொருத்துதல் உபகரணங்கள், CHP இல் உற்பத்தி ஒடுக்கப்பட்டன, இது ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நிலக்கரி அமிலத்தின் நடவடிக்கையின் கீழ் அரிப்பு ஆகும். ஆக்ஸிஜனின் தோற்றம் திறந்த டாங்கிகளில் (திறந்த ஒடுக்கப்பட்ட சேகரிப்பு திட்டத்துடன்) காற்றுடன் (திறந்த ஒடுக்கப்பட்ட சேகரிப்பு திட்டத்துடன்) மற்றும் கருவிகளில் தளர்த்தல் மூலம் விளக்கப்படுகிறது.

ஊட்டச்சத்து நீர் பாதையின் முதல் பிரிவில் அமைந்துள்ள உபகரணங்களின் அரிப்பை தடுக்க முக்கிய நடவடிக்கைகள் (நீர் தயாரிப்பு நிலையத்திலிருந்து வெப்ப deaerator க்கு) உள்ளன:

1) நீர் தயாரிப்பு உபகரணங்களின் பாதுகாப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு மேற்பரப்புகளின் பயன்பாடு மற்றும் ஒரு தொட்டி பண்ணை மற்றும் ஒரு தொட்டி பண்ணை, கத்தரிக்காய், எபோக்ஸி ரெசின்கள், perchlorvinyl- அடிப்படையிலான varnishes, திரவ nairita மற்றும் சிலிகான் பயன்படுத்தி தீர்வுகள் அல்லது அரிக்கும்-ஆக்கிரமிப்பு நீர் தீர்வுகள் மூலம் கழுவி;

2) பாலிமெரிக் பொருட்கள் (பாலிஎதிலீன், பாலிசோபிலீன், பாலிப்ரொப்பிலீன், முதலியன) அல்லது எஃகு குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட அமில எதிர்ப்பு குழாய்கள் மற்றும் வலுவூட்டல்களைப் பயன்படுத்துதல், பாதுகாப்பான பூச்சிகளுடன் கூடிய கார்பரேல் தெளித்தல் முறை மூலம் பயன்படுத்தப்படும்;

3) அரிப்பு-எதிர்ப்பு உலோகங்கள் (சிவப்பு தாமிரம், துருப்பிடிக்காத எஃகு) இருந்து வெப்ப பரிமாற்ற கருவிகளின் குழாய்களின் பயன்பாடு;

4) சேர்க்கப்பட்ட வேதியியல் சிகிச்சை நீரில் இருந்து இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு அகற்றுதல்;

5) குறைந்த அழுத்தம், குளிர்விப்பான்கள் மற்றும் நெட்வொர்க் நீர் ஹீட்டர்களின் மறுநிதியளிக்கும் ஹீட்டர்களின் நீராவி அறைகளில் இருந்து அல்லாத நடுத்தர வாயுக்களின் (ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கூரியமிலோ அமிலத்தின் நிலையான வெளியீடு மற்றும் அவற்றில் உருவான நிர்ணயத்தின் விரைவான அகற்றுதல்;

6) கூர்மையான குழாய்கள், வலுவூட்டல் மற்றும் ஊட்டச்சத்து குழாய்களின் குறுக்குவழிகளின் கலவைகள் ஆகியவற்றின் கவனமாக முத்திரையிடுதல்;

7) கூலிங் நீர் மற்றும் காற்று மற்றும் காற்று வழக்குகளில் இருந்து டர்பைன் மின்தேக்குகளின் போதுமான இறுக்கம் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்துகிறது.

8) ஒடுக்கப்பட்டவர்களின் ஆக்ஸிஜனை அகற்றுவதற்காக சிறப்பு degassing சாதனங்களுடன் கூடிய மின்தேக்கிகளின் உபகரணங்கள்.

சத்தான நீர் பாதையின் இரண்டாவது பிரிவில் (வெப்ப deaerators இருந்து நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் வரை) இரண்டாவது பிரிவில் அமைந்துள்ள உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்களை அரிப்பு வெற்றிகரமாக எதிர்த்து, பின்வரும் நடவடிக்கைகள் பயன்படுத்தப்படும்:

1) ஆபரேஷன் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு ஆகியவற்றின் எந்தவொரு முறையிலும் வழங்கப்பட்ட TPP வெப்ப deaerators உபகரணங்கள் எஞ்சியிருக்கும் நீர் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு அனுமதிக்கப்படும் விதிமுறைகளை மீறுவதில்லை;

2) அதிக அழுத்தத்தின் மறுநிதியளிக்கும் ஹீட்டர்களின் நீராவி அறைகளில் இருந்து அல்லாத-அல்லாத அல்லாத வாயுக்களின் அதிகபட்ச வெளியீடு;

3) தண்ணீருடன் தொடர்பில் ஊட்டச்சத்து குழாய்கள் உற்பத்திக்கான அரிப்பை-எதிர்ப்பு உலோகங்களைப் பயன்படுத்துதல்;

4) அல்லாத உலோக பூச்சுகள் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஊட்டச்சத்து மற்றும் வடிகாலமைப்பு டாங்கிகள் எதிர்ப்பின் பாதுகாப்பு, 80-100 ° C வரை வெப்பநிலையில் எதிர்ப்பு, உதாரணமாக Asbvinyl (ஆஸ்பெஸ்டோஸ் உடன் வார்னிஷ் எடினோல் கலவைகள்) அல்லது பெயிண்ட் வேலைப்பாடு எபோக்ஸி ரெசின்களின் அடிப்படையில்;

5) உயர் அழுத்த மீளுருவாக்கம் ஹீட்டர்கள் உற்பத்திக்கு ஏற்ற அரிப்பு-எதிர்ப்பு கட்டமைப்பு உலோகங்கள் தேர்வு;

6) கார்பன் டை ஆக்சைடு அரிப்பை நசுக்கியிருக்கும் ஊட்டச்சத்து நீர் வழங்கப்பட்ட உகந்த PH மதிப்பை பராமரிக்க அல்கலைன் ரஜெண்டுகளால் ஊட்டச்சத்து நீரின் நிலையான சிகிச்சையானது, பாதுகாப்பான படத்தின் போதுமான வலிமை உறுதி செய்யப்படுகிறது;

7) ஊட்டச்சத்து நீர் ஹைட்ராஸின் நிலையான சிகிச்சை வெப்ப deaerators பின்னர் எஞ்சிய ஆக்ஸிஜன் பிணைப்பு மற்றும் ஊட்டச்சத்து நீர் மேற்பரப்பில் இருந்து இரும்பு இணைப்புகளை மாற்றுவதை தடுக்க ஒரு தடுப்பு விளைவை உருவாக்கும்;

8) நீராவி ஜெனரேட்டர்களின் பொருளாதாரம் நுழைவதைத் தடுக்க மூடிய அமைப்பு என்று அழைக்கப்படுவதன் மூலம் சத்தான நீர் டாங்கிகளை சீல் செய்தல்;

9) ரிசர்வ் உள்ள அதன் வேலையில்லா காலத்தில் ஊட்டச்சத்து நீர் பாதையின் உபகரணங்களை நம்பகமான பாதுகாப்பை செயல்படுத்துதல்.

நுகர்வோருடன் CEP நுகர்வோருக்குத் திரும்பிய ஒரு பயனுள்ள முறை நுகர்வோருடன் CEP நுகர்வோருக்குத் திரும்பிய ஒரு பயனுள்ள முறை நுகர்வோர், திரைப்பட-உருவாக்கும் அமின்கள் - Octadecylamine அல்லது அதன் மாற்றுதல்கள் ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்க டர்பைன்களின் அறிமுகம் ஆகும். ஒரு ஜோடியில் இந்த பொருட்களின் செறிவு, 2-3 mg / dm 3 க்கு சமமாக இருக்கும் , 10-15 முறை உற்பத்தி உள்ள இரும்பு ஆக்சைடுகளின் உள்ளடக்கத்தை நீங்கள் குறைக்கலாம். பம்ப்-டிஸ்பென்சரைப் பயன்படுத்தி பம்ப்-டிஸ்பென்சரைப் பயன்படுத்தி பைபிளின்களின் நீர்ப்பாசனத்தை உறிஞ்சுவது, நிலக்கரி அமிலத்தின் ஒடுக்கலில் செறிவூட்டலில் சார்ந்து இல்லை, ஏனெனில் அவை நடுநிலையான பண்புகளுடன் தொடர்புடையதாக இல்லை, ஆனால் மேற்பரப்பில் வடிவமைக்க இந்த அமின்களின் திறனை அடிப்படையாகக் கொண்டது எஃகு, பித்தளை மற்றும் பிற உலோகங்கள் தண்ணீர் கரையக்கூடிய மற்றும் unsatisted படங்கள் தண்ணீர்.

சோவியத் ஒன்றியத்தின் ஆற்றல் மற்றும் மின்மயமாக்கல் அமைச்சு

பிரதான அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆற்றல் மற்றும் மின்மயமாக்கல்

வழிமுறைகள்
எச்சரிக்கை
குறைந்த வெப்பநிலை
அரிப்பு பரப்புகளில்
வெப்பமூட்டும் மற்றும் எரிவாயு குழாய்கள் கொதிகலன்கள்

RD 34.26.105-84.

சோயூசெனெர்கோ

மாஸ்கோ 1986.

தொழிற்கட்சி சிவப்பு பதாகையின் இரண்டு முறை தொழிற்சங்கம் ஆல் உருவாக்கப்பட்டது. Dzerzhinsky.

கலைஞர்கள் ஆர்.ஏ. Petrosyan, I.I. Nadyrov.

பிரதான தொழில்நுட்ப நடவடிக்கை கையேடு எரிசக்தி அமைப்புகளால் ஒப்புதல் 22.04.84

D.ya இன் துணைத் தலைவர் சாமராகோவ்

கொதிகலன்களின் வெப்ப மற்றும் எரிவாயு விநியோகத்தின் குறைந்த வெப்பநிலை அரிப்பு தடுப்பு தடுப்பு வழிகாட்டுதல்கள்

RD 34.26.105-84.

செல்லுபடியாகும் காலம் அமைக்கப்பட்டது
01.07.85.
01.07.2005 வரை

ரியல் வழிகாட்டுதல்கள் வெப்பம் நீராவி மற்றும் நீர் கொதிகலன்கள் (பொருளாதார, எரிவாயு ஆவியாக்கி, ஏர் ஹீட்டர்கள் குறைந்த வெப்பநிலை மேற்பரப்புகளுக்கு பொருந்தும் பல்வேறு வகைகள் முதலியன), அதே போல் காற்று ஹீட்டர்கள் (எரிவாயு குழாய்கள், ஆஷ்கள், புகைப்பிடிப்பவர்கள், புகைபிடிப்பவர்கள், புகை பைப்புகள்) மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை அரிப்பு இருந்து வெப்ப மேற்பரப்புகளில் பாதுகாக்க முறைகள் நிறுவ.

சல்பர் எரிபொருளில் இயக்கப்படும் வெப்ப ஆற்றல் ஆலைகளுக்கு முறையான அறிவுறுத்தல்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் கொதிகலன் உபகரணங்களை வடிவமைக்கின்றன.

1. குறைந்த வெப்பநிலை அரிப்பு என்பது வெப்பமூட்டும் வாயுக்களிலிருந்து க்ளைனிங் அமில ஆவிஸின் செயல்பாட்டின் கீழ் கொதிகலன்களின் உந்துதல், எரிவாயு குழாய்கள் மற்றும் கொதிகலர்களின் வால் பரப்புகளின் அரிப்பு ஆகும்.

2. கந்தக அமிலம் நீராவிகளின் ஒடுக்கம், க்ளூர் எரிபொருட்களை எரியும் போது ஃப்ளூட் வாயுகளில் எரியும் அளவிலான உள்ளடக்கம், தண்ணீரின் ஒரு சில ஆயிரம் மட்டுமே ஆகும், இது வெப்பநிலையில் ஏற்படுகிறது, கணிசமாக (50 - 100 ° C) நீராவி.

4. அறுவை சிகிச்சை போது வெப்ப மேற்பரப்புகளை அரிப்பு தடுக்க, அவர்களின் சுவர்கள் வெப்பநிலை கொதிகலன் அனைத்து சுமைகளிலும் ஃப்ளூ வாயுக்களின் வெப்பநிலை புள்ளியை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

அதிக வெப்ப பரிமாற்ற குணகம் (பொருளாதார, எரிவாயு ஆவியாக்கிகள், முதலியன) வெப்பமண்டல மேற்பரப்புகளுக்கு குளிர்ச்சியடைந்தன, அவை உள்ளிழுக்கையில் நடுத்தர வெப்பநிலை 10 ° C மூலம் பனி புள்ளியின் வெப்பநிலையை தாண்ட வேண்டும்.

5. ஒரு சல்பர் எரிபொருள் எண்ணெயில் பணிபுரியும் போது நீர் கொதிகலன்கள் வெப்பமாக்குவதற்கான மேற்பரப்புகளுக்கு, குறைந்த வெப்பநிலை அரிப்புக்கு முழுமையான விதிவிலக்குக்கான நிலைமைகள் செயல்படுத்தப்படாது. அதை குறைக்க, 105 - 110 ° C க்கு சமமாக கொதிகலருக்கு உள்ளிழுக்கும் தண்ணீரின் வெப்பநிலையை உறுதி செய்ய வேண்டும். சிகரங்களாக நீர் கொதிகலர்களைப் பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bநெட்வொர்க் நீர் ஹீட்டர்களின் முழு பயன்பாட்டுடன் இத்தகைய பயன்முறை வழங்கப்படும். முக்கிய பயன்முறையில் நீர் கொதிகலங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bகொதிகலுக்கான நுழைவாயிலில் உள்ள நீர் வெப்பநிலையில் அதிகரிப்பது மறுசுழற்சி செய்யும் சூடான நீரில் அடையப்படுகிறது.

நீர் வெப்பப் பரிமாற்றிகளால் வெப்ப கேரியரில் நீர் வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்களை சேர்ப்பதற்கான திட்டத்தை பயன்படுத்தி நிறுவல்களில், வெப்பப் பரப்புகளின் குறைந்த வெப்பநிலை அரிப்பை குறைப்பதற்கான நிலைமைகள் முழுமையாக உறுதி செய்யப்படுகின்றன.

6. நீராவி கொதிகலன்கள் விமானம் ஹீட்டர்கள், குறைந்த வெப்பநிலை அரிப்பு முழுமையான நீக்குதல் 5 - 10 ° C மூலம் கொதிகலன் அனைத்து சுமைகள் பனி புள்ளி வெப்பநிலை விட குளிர்ந்த பகுதி கணக்கிட சுவர் வெப்பநிலையில் வழங்கப்படுகிறது ( குறைந்தபட்ச மதிப்பு குறைந்தபட்ச சுமையை குறிக்கிறது).

7. குழாய் (TVP) மற்றும் regenerative (RWP) ஏர் ஹீட்டர் சுவரின் வெப்பநிலையை கணக்கிடுதல் பரிந்துரைகளில் செய்யப்படுகிறது " வெப்ப கணக்கீடு கொதிகலன் aggregates. ஒழுங்குமுறை முறை "(எம்.: எரிசக்தி, 1973).

8. முதல் (காற்று மூலம்) குழாய்கூலர் ஏர் ஹீட்டர்களில் பயன்படுத்தப்படும் போது, \u200b\u200bமாறக்கூடிய குளிர் க்யூப்ஸ் அல்லது க்யூப்ஸின் இயக்கம் ஒரு அமில பூச்சு (Enamelled, முதலியன), அதே போல் நிலைக்கு அரிப்பை-எதிர்ப்பு பொருட்களால் தயாரிக்கப்படும் குறைந்த வெப்பநிலை அரிப்பை தவிர்த்து, பின்வரும் (காற்று மூலம்) உலோக க்யூப்ஸ் ஏர் ஹீட்டர் அவர்களுக்கு சரிபார்க்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், குளிர் உலோக க்யூப்ஸ் வெப்பநிலை தேர்வு மாறக்கூடிய, அதே போல் அரிப்பு-எதிர்ப்பு க்யூப்ஸ், பைப்புகள் தீவிர மாசுபாடு தவிர்க்க வேண்டும், இது சல்பர் எரிபொருள் எண்ணெய்கள் எரியும் போது சுவர் குறைந்த வெப்பநிலை dew விட குறைவாக இருக்க வேண்டும் 30 முதல் 40 ° C க்குள் ஃப்ளூ வாயுக்களின் புள்ளி திட சல்பர் எரிபொருட்களை எரியும் போது, \u200b\u200bதீவிர மாசுபாட்டின் எச்சரிக்கையின் நிலைமைகளின் கீழ் குழாய் சுவரின் குறைந்தபட்ச வெப்பநிலை குறைந்தது 80 ° சி எடுக்கப்பட வேண்டும்.

9. RVP இல், குறைந்த வெப்பநிலை அரிப்பு முழுமையான விதிவிலக்கு நிலைமைகளில், அவற்றின் சூடான பகுதி கணக்கிடப்படுகிறது. RVP இன் குளிர்ந்த பகுதி அரிப்பு-எதிர்ப்பு (புற்றுநோயானது, பீங்கான், குறைந்த-அலுமினிய எஃகு, முதலியன) மூலம் செய்யப்படுகிறது அல்லது 1.0-கார்பன் எஃகு செய்யப்பட்ட 1.0 மிமீ ஒரு தடிமன் கொண்ட பிளாட் மெட்டல் தாள்கள் இருந்து பதிலாக. தீவிரமான பேக்கிங் மாசுபாட்டைத் தடுப்பதற்கான நிலைமைகள் கோரிக்கையின் தேவைகளுடன் இணங்குகின்றன. இந்த ஆவணத்தில்.

10. ஒரு enameled என, 0.6 மிமீ தடிமன் ஒரு உலோக தாள்கள் நிரப்புதல் பயன்படுத்தப்படும். TU 34-38-10336-89 க்கு இணங்க மெனாமால் தொகுப்பின் சேவை வாழ்க்கை 4 ஆண்டுகள் ஆகும்.

பீங்கான் குழாய்கள் பீங்கான் பேக்கிங் பயன்படுத்தலாம், பீங்கான் தொகுதிகள், அல்லது protrousions கொண்டு பீங்கான் தகடுகள்.

வெப்ப ஆற்றல் ஆலைகளுடன் எரிபொருள் எண்ணெயின் நுகர்வு குறைப்பு காரணமாக, RWP இன் குளிர் பகுதிக்கு விண்ணப்பிக்க அறிவுறுத்தப்படுகிறது, குறைந்த-அலாய்ஸ் எஃகு 10Hord அல்லது 10xst ஒரு தொகுப்பு, இது அரிப்பை எதிர்ப்பை விட 2- 2.5 மடங்கு அதிகமாகும் சிறிய கார்பன் எஃகு என்று.

11. தொடக்க காலத்தில் குறைந்த வெப்பநிலை அரிப்பிலிருந்து காற்று ஹீட்டர்களை பாதுகாக்க, "எரிசக்தி வெப்பக் குழாய்களின் வடிவமைப்புக்கான வழிகாட்டுதல்களுக்கு வழிகாட்டுதல்கள்" (எம்.: SPO UNIOLETHENENERGO, 1981).

கந்தக எரிபொருள் எண்ணெயில் கொதிகலனின் அரைத்தல் ஒரு முன் இயக்கப்பட்ட காற்று வெப்பமூட்டும் அமைப்புடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். சாற்றின் ஆரம்ப காலப்பகுதியில் காற்று ஹீட்டர் முன் காற்று வெப்பநிலை பொதுவாக 90 ° C ஆக இருக்க வேண்டும்.

11a. குறைந்த வெப்பநிலை ("பார்க்கிங்") இருந்து காற்று ஹீட்டர்களை பாதுகாக்க ஒரு நிறுத்தி கொதிகலன் மீது அரிப்பை, இதன் அளவு அறுவை சிகிச்சை போது அரிப்பை விகிதம், கொதிகலன் நிறுத்தி முன், அது முற்றிலும் வெளிப்புற வண்டுகள் இருந்து காற்று ஹீட்டர் முற்றிலும் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். இந்த விஷயத்தில், கொதிகலனை நிறுத்துவதற்கு முன், ஏர் ஹீட்டரில் உள்ள நுழைவாயிலில் உள்ள காற்று வெப்பநிலை கொதிகலனின் மதிப்பிடப்பட்ட சுமை அதன் மதிப்பின் மட்டத்தில் பராமரிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

TVP இன் சுத்தம் குறைந்தது 0.4 கிலோ / பிபி (பத்தி. இந்த ஆவணத்தில்) அதன் விநியோகத்தின் அடர்த்தியுடன் ஒரு பகுதியால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

திட எரிபொருள்களைப் பொறுத்தவரை, எபிரேயரின் அரிப்பை குறிப்பிடத்தக்க அபாயத்தை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், வெளிச்செல்லும் வாயுக்களின் வெப்பநிலை 15 - 20 ° C மணிக்கு ஃப்ளூ வாயுக்களின் பனி புள்ளிக்கு மேலே தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

சல்பர் எரிபொருள் எண்ணெய், வெளிச்செல்லும் வாயுக்களின் வெப்பநிலை 10 டிகிரி செல்சியஸ் மூலம் கொதிகலனின் மதிப்பிடப்பட்ட சுமை வெப்பநிலையின் வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

எரிபொருள் எண்ணெயில் சல்பர் உள்ளடக்கத்தை பொறுத்து, வெளிச்செல்லும் வாயுக்களின் கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பு கொதிகலனின் மதிப்பிடப்பட்ட சுமை எடுத்துக் கொள்ளப்பட வேண்டும்:

வெளிச்செல்லும் வாயுக்களின் வெப்பநிலை, ºс ...... 140 150 160 165

சல்பர் எரிபொருள் எண்ணெய் எரியும் போது மிக சிறிய அதிகப்படியான காற்று (α ≤ 1.02), வெளிச்செல்லும் வாயுக்களின் வெப்பநிலை, பனி புள்ளி அளவீடுகளின் முடிவுகளை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளலாம். சராசரியாக, சிறிய அதிகபட்ச காற்று இருந்து மாற்றம் அதிகபட்ச குறைந்த மாற்றம் பனி புள்ளி வெப்பநிலை 15 முதல் 20 ° C வரை குறைக்கிறது.

புகைபோக்கி நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்துவதற்கான நிலைமைகள் அதன் சுவரில் வீழ்ச்சியடைவதை தடுப்பதற்கான நிலைமைகள் வெளிச்செல்லும் வாயுக்களின் வெப்பநிலையை மட்டுமல்ல, அவற்றின் நுகர்வு மட்டுமல்ல. குழாய் முறைகள் கொண்ட குழாயின் வேலை, குறைந்த வெப்பநிலை அரிப்பை சாத்தியக்கூறுகளை அதிகரிக்கிறது என்பதைவிட கணிசமாக குறைவாக உள்ளது.

இயற்கை எரிவாயு எரியும் போது, \u200b\u200bவெளிச்செல்லும் வாயுக்களின் வெப்பநிலை 80 ° C க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

13. 100 இன் வரம்பில் கொதிகலனை ஏற்றுவதில் குறைந்து கொண்டிருப்பதால், பெயரளவிலான 50% வரம்பற்ற வாயுக்களின் வெப்பநிலையை உறுதிப்படுத்துவதற்கு முயற்சி செய்ய வேண்டும், அதன் வீழ்ச்சியிலிருந்து 10 ° C க்கும் அதிகமானதாகிவிடும்.

வெளிச்செல்லும் வாயுக்களின் வெப்பநிலையை உறுதிப்படுத்த மிகவும் சிக்கனமான வழி, சுமை குறைகிறது என கேரியர்கள் காற்றின் preheating வெப்பநிலை அதிகரிக்க உள்ளது.

ஆர்.வி.பீ.விற்கு முன்னால் வெப்பநிலையின் குறைந்தபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்புகள் RVP க்கு முன் வெப்பநிலைகளின் குறைந்தபட்ச அனுமதிகள் 4.3.28 "மின்சார நிலையங்கள் மற்றும் நெட்வொர்க்குகளின் தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்" (எம்.: Energoatomizdat, 1989).

ஆர்.வி.பி இன் போதுமான வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு காரணமாக வெளியேறும் வாயுக்களின் உகந்த வெப்பநிலை வழங்கப்பட முடியாத இடைவெளிகளில், வெளிச்செல்லும் வெப்பநிலைகளின் மதிப்புகள் எடுக்கப்பட வேண்டும், அதில் வெளிச்செல்லும் வாயுக்களின் வெப்பநிலை மதிப்புகளை மீறுவதில்லை பத்தியில் கொடுக்கப்பட்ட. இவ்வளவு வழிமுறைகள்.

16. உலோக வாயு குழாய்களின் குறைந்த வெப்பநிலை அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாக்க நம்பகமான அமில எதிர்ப்பு பூச்சுகள் இல்லாததால், அவர்களின் நம்பகமான செயல்பாடு கவனமாக காப்பு மூலம் அடைய முடியும், ஃப்ளூ வாயுக்கள் மற்றும் 5 க்கும் மேற்பட்ட சுவர் இடையே வெப்பநிலை வேறுபாடு உறுதி ° C

தற்போது, \u200b\u200bகாப்பு பொருட்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகள் நீண்டகால செயல்பாட்டில் போதுமானதாக இல்லை, எனவே ஒரு வருடத்திற்கு ஒருமுறை, ஒரு வருடத்திற்கு ஒருமுறை, அவற்றின் நிலைமையை கட்டுப்படுத்தவும், தேவைப்பட்டால், பழுது மற்றும் மறுசீரமைப்பு வேலைகளை மேற்கொள்ளவும் அவசியம்.

17. பல்வேறு பூச்சுகளின் குறைந்த வெப்பநிலை அரிப்புகளிலிருந்து எரிவாயு குழாய்களைப் பாதுகாக்க ஒரு சோதனை வரிசையில் பயன்படுத்தப்படும் போது, \u200b\u200bஅது குறைந்தபட்சம் 10-ல் வெளிச்செல்லும் வாயுக்களின் வெப்பநிலையில் வெப்பநிலையில் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் எரிவாயு உள்ளடக்கத்தை வழங்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும் ° C, sulfuric அமிலம் செறிவு எதிர்ப்பு 50 - வெப்பநிலை வரம்பில் 80%, முறையே 60 - 150 ° C மற்றும் அவர்களின் பழுது மற்றும் மீட்பு சாத்தியம்.

18. குறைந்த வெப்பநிலை பரப்புகளில், RVP மற்றும் கொதிகலன் எரிவாயு விநியோகங்களின் கட்டமைப்பு கூறுகள், இது 10HNDP மற்றும் 10xd இன் குறைந்த-கலவை இரும்புகளைப் பயன்படுத்த அறிவுறுத்தப்படுகிறது, இது 2 - 2.5 முறை அரிப்பை எதிர்ப்புகளில் 2.5 மடங்கு ஆகும்.

முழுமையான அரிப்பை எதிர்ப்பானது மிகவும் குறைபாடு மற்றும் விலையுயர்ந்த உயர்-அலாய் எஃகு (எடுத்துக்காட்டாக, EI943 எஃகு, 25% வரை குரோமியம் மற்றும் 30% நிக்கல் வரை கொண்டிருக்கிறது).

விண்ணப்பம்

1. கோட்பாட்டளவில், சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் நீர் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றின் வெப்பநிலை வெப்பநிலை, இது போன்ற செறிவூட்டலின் சல்பூரிக் அமிலத்தின் ஒரு கொதிக்கும் புள்ளியாக ஒரு கொதிக்கும் புள்ளியாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இதில் நீர் நீராவி அதே உள்ளடக்கம் இருக்கும் கந்தக அமிலம்.

அளவீட்டு முறையைப் பொறுத்து Dew புள்ளியின் அளவிடப்பட்ட வெப்பநிலை புள்ளி தத்துவார்த்தத்துடன் ஒத்துப்போகக்கூடாது. ஃப்ளூ வாயுக்களின் பனி புள்ளியின் வெப்பநிலையில் இந்த பரிந்துரைகளில் டிரைவ் 7 மிமீ தொலைவில் தவிர ஒரு நிலையான கண்ணாடி சென்சார் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை 7 மிமீ நீளம் கொண்ட மற்ற பிளாட்டினம் எலக்ட்ரோடுகளிலிருந்து ஒன்று எடுக்கப்படுகிறது, இதில் 7 மிமீ நீளம் கொண்ட டி.வி. படத்தின் எதிர்ப்பானது 107 ஓம்ஸ் ஆகும். எலக்ட்ரோடுகளின் அளவீட்டு வட்டத்தில், குறைந்த மின்னழுத்தத்தின் ஒரு மாற்று மின்னழுத்தம் (6 - 12 வி) பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. அதிகப்படியான காற்றுடன் சல்பர் எரிபொருள் எண்ணெய்களை எரியும் போது, \u200b\u200bடெவ் ஃப்ளூ வாயுக்களின் 5% வெப்பநிலை புள்ளி எரிபொருளில் சல்பர் உள்ளடக்கத்தை பொறுத்தது Sp. (படம்).

மிகவும் குறைந்த காற்று அதிகமாக (α ≤ 1.02) சல்பர் எரிபொருள் எண்ணெய்களை எரியும் போது, \u200b\u200bஃப்ளூ வாயுக்களின் வெப்பநிலை சிறப்பு அளவீடுகளின் முடிவுகளின் படி, ஃப்ளூ வாயுக்களின் வெப்பநிலை எடுக்கப்பட வேண்டும். Α ≤ 1.02 உடன் உள்ள கொதிகலன்களின் பரிமாற்றத்திற்கான நிலைமைகள் "சல்பர் எரிபொருட்களை இயக்கும் கொதிகலன்களின் பரிமாற்றத்திற்கான வழிகாட்டுதல்கள்" (எம்.: SPO SOYUCECECENERGO, 1980).

3. சல்பர் திட எரிபொருட்களை தூசி-வடிவ நிலப்பகுதிகளில் ஃப்ளூ வாயுக்களின் தூசி-வடிவ நிலை வெப்பநிலையில் எரியும் போது tp. எரிபொருளில் சல்பர் மற்றும் சாம்பல் உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றின் படி கணக்கிடப்படலாம் SRP., அர்பி மற்றும் நீராவி நீராவி வெப்பநிலை டன் சூத்திரத்தின் படி

எங்கே aUN. - ASH இன் சார்பில் (வழக்கமாக 0.85 பெற்றது).

படம். 1. எரிப்பு எரிபொருள் எண்ணெயில் சல்பர் உள்ளடக்கத்திலிருந்து ஃப்ளூ வாயுக்களின் பனிப்பகுதியின் வெப்பநிலை சார்ந்திருப்பது

இந்த சூத்திரத்தின் முதல் காலத்தின் மதிப்பு aUN. \u003d 0.85 படம் தீர்மானிக்க முடியும். .

படம். 2. ஃப்ளூ வாயுக்களின் பனிப்பகுதியின் வெப்பநிலை புள்ளிகளில் உள்ள வேறுபாடு சல்பர் உள்ளடக்கங்களைப் பொறுத்து நீர் நீராவி ( SRP.) மற்றும் சாம்பல் ( அர்பி) எரிபொருள்

4. வாயு சல்பர் எரிபொருட்களை எரியும் போது, \u200b\u200bஃப்ளூ வாயுக்களின் பனி புள்ளி படம் நிர்ணயிக்கப்படலாம். எரிவாயு உள்ள கந்தக உள்ளடக்கம் மேலே கணக்கிடப்படுகிறது என்று மேலே கணக்கிடப்படுகிறது, அதாவது 4186.8 kj / kg (1000 kcal / kg) எரிவாயு வெப்ப எரிப்பு மூலம் எடை ஒரு சதவீதம்.

எரிவாயு எரிபொருளுக்கு, எடையால் சதவிகிதம் சல்பர் உள்ளடக்கத்தின் அளவு சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

எங்கே எம். - கந்தக கூறு மூலக்கூறுகளில் சல்பர் அணுக்களின் எண்ணிக்கை;

கே - கந்தகத்தின் மொத்த சதவீதம் (சல்பர் உபகரண);

Qn. - KJ / M3 (KCCL / NM3) இல் எரிவாயு வெப்ப எரிப்பு;

இருந்து - 4,187 க்கு சமமான குணகம் என்றால் Qn. KJ / M3 மற்றும் 1.0 இல் வெளிப்படுத்தப்பட்டது, KCCL / M3 இல் இருந்தால்.

5. எரிபொருள் எண்ணெயின் எரிப்பின் போது விமான ஹீட்டர் பதிலாக உலோக பேக்கிங் அரிப்பை விகிதம் உலோக வெப்பநிலை மற்றும் ஃப்ளூ வாயுக்கள் அரிப்பை செயல்பாடு பட்டம் பொறுத்து.

Sulfur எரிபொருள் எண்ணெய் எரியும் போது காற்று 3 - 5% மற்றும் அரிப்பை மேற்பரப்பில் (மிமீ / ஆண்டு இரண்டு பக்கங்களிலும் இருந்து) கலவை (RVP பேக்கிங் அட்டவணை படி கணக்கிட முடியும். .

அட்டவணை 1

	சுவர் வெப்பநிலையில் அரிப்பை விகிதம் (மிமீ / ஆண்டு), ºс
				0.5 க்கும் மேற்பட்ட 2 0.20.
செயின்ட் 0.11 முதல் 0.4 வரை.
செயின்ட் 0.41 முதல் 1.0.

6. கால்சியம் ஆக்சைடு ஒரு உயர் உள்ளடக்கத்துடன் நிலக்கரி மூலம், Dew புள்ளி வெப்பநிலை இந்த முறையான அறிவுறுத்தல்கள் கூற்றுப்படி கணக்கிடப்பட்ட விட குறைவாக உள்ளது. அத்தகைய எரிபொருளுக்கு, நேரடி அளவீடுகளின் முடிவுகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.