Se realizan pruebas individuales de equipos eléctricos:

• Configuración de parámetros, configuraciones de protección y características de equipos, pruebas de esquemas de control, protección y señalización.
• Inspección y ensayo de sistemas de refrigeración y cambiadores de tomas en carga de transformadores, dispositivos de protección, automatización y control de equipos.
• Prueba de equipos eléctricos al ralentí.

El mantenimiento de los equipos eléctricos en la tercera etapa lo realiza el cliente, quien asegura la colocación del personal operativo, montaje y desmontaje. circuitos electricos, y también realiza la supervisión técnica sobre el estado de los equipos eléctricos. Después de completar las pruebas individuales, el equipo eléctrico se considera aceptado para su funcionamiento.

Programa de puesta en servicio de equipos eléctricos

La lista de trabajos de puesta en servicio Los trabajos de puesta en servicio, cuya lista verá a continuación, se llevan a cabo durante el período de prueba del equipo, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos prescritos. documentación de trabajo, especificaciones técnicas, normas para unidades individuales, mecanismos y máquinas para preparar equipos para aceptación y prueba. Durante las pruebas complejas, que duran 72 horas, se realiza el ajuste, verificación y provisión del funcionamiento interconectado de los dispositivos en ralentí con su transferencia bajo carga y salida al modo operativo. El programa de ejecución y la composición de las operaciones anteriores se armonizan especificaciones técnicas, normas de seguridad, protección contra incendios y protección laboral.

Programa PNRM

KЯOsh¤ (╟З $ ╕b║╘k╙QOD80]] f╙ЗШ.▒M`: ъ╔c0] г▐o╙QjЫ? Y6ж├O╤ь` \u003d Нш╬ЮA $ E & ~ aўЄ ° cД ╚ ї * ╠ыыD`rОшq tsneIV1╬Va ^ _% ╣qF┴╝╛, Iрч╔] д╗T█K (мV╕н│aoЧ№u \\ ┘В▄Ї╣F-їтQ ╠QlVъИb╔'╧F ▒? T╤j╗ ∙ °ыonWme'nЁQ╩Хmг╘КЧ8B╢╣ + # ▓% ЯyЎ ∙ A╨═аЕ╪4Ё ° ╬ьО▓┤т'ЮZ═▌ # ∙ ф! Иq╫ёo2Т · Э? Y ╠ bшNтp╜│┐ЬW1% ZХ╥лб╥║ | лъw╜┬Ё_К╤kwu "Ц; GЇЕ╕ДR ∙ $ л G╓иUФ: TQ (; Ф: Ф% JўQк╡leХP┼╡ ∙ Ф: oBмъ \\ DйЛ еы SL% лД└ЭИJJ╙╘√2] VjlИкuMївъQUUыJ] T] 'p╡iA║NМьЙ┌г╘б4M \u003d! ╫e╞ЦVuШP╕ & █х╨╛ВRW╜? Y'p╡iC║NLR╡GйCiъzBо╦ : М-нъ0б8pMRНZZunFpвNрjQЗtЭШgНу0┤; Ц & у'ф║оC7лwє »АfФjФгQ * ∙ р! (TчEN4¤! J═LМ (X ~ ЄФ║сЁЛ║DЖ7╟Р`p▌╤ · 4 █9I`» ] ШрдўяP╓Rbo [■ [ш▒WЬ╔ХTtYўm ■ ╟TЕУа2wgХфУЗА╩]? ┐mPIъs ■ \u200b\u200bф╣аRД┼цЭк · ▄▒, асЖ┘Ж┘ @ ╟яЭ▐ЛV╗e°8╘Ёц $ ╤ tX \\ fUMV% V┴tP% AB┼b, IMb▀▀`│F9Й # │m.ml% * bЎ3Mdй╫╨-Q┼Vbdv @ x╫ + fBmzh▓DNEOGL-ZY% ╞fA╤б4MН╤┐ w╕ Йъ, H] ╢Ш─QыnS╜Д▐ "" Ї▐5¤ $ FshMkk) m! ┌EKаyоMBou╥A »┌б4MНЙJx (┬ЯЯ│ЕTk╤Л╞█ън! Ў? Qн╥ (╝┘╦) FEDйsЖ ▓ВНWГY'p╡h tЭФkeij╠ц┬█╙lБ \u003d KRнEkH \\, ZCl╖Ж╪ DUShv╡╚╡CH√Mj╘║oИ╚q9ї! JonBou╧┴7Дv╟╥ $ 5ж╢┌н√ЖTk╒,! ╣▀Vo ▒ ┼7IzhzzJT ") xI¤√W ╬]).

Certificado de finalización de la puesta en servicio

ELABORACIÓN DE INFORMES TÉCNICOS DE LAS OBRAS DE PUESTA EN MARCHA REALIZADAS Un informe técnico es un documento obligatorio que refleja el estado técnico de los equipos instalados. El informe técnico debe contener información de carácter puramente técnico que sea de interés en el momento de la puesta en servicio de la instalación siendo ajustada para evaluar el estado de los equipos, así como la estandarización del valor de medición requerido durante repetidas operaciones regulares y extraordinarias. verificaciones de equipos, mecanismos y dispositivos automáticos para comparar los resultados obtenidos. La parte principal del informe técnico son los informes de puesta en marcha y pruebas.
Los protocolos se completan en base a las mediciones realizadas durante el proceso de puesta en servicio por las personas que realizan estas mediciones, con su firma.

¿Cómo se compila el programa de puesta en servicio y qué incluye el programa de puesta en servicio? El programa de puesta en servicio es un documento que describe claramente la lista completa de acciones que realizará la organización responsable. En la web, puede ver las discusiones sobre si vale la pena incluir en el Programa el método de puesta en servicio o debe redactarse como un documento separado. No hay requisitos claros al respecto, por lo que todo aquí depende de los acuerdos de las partes.

En Internet se puede encontrar fácilmente una muestra para cada situación específica. El programa es elaborado y aprobado por el representante de la empresa encargada y acordado por el cliente, las firmas y sellos de las partes se colocan en el encabezado del documento.

Informe de puesta en servicio de equipos eléctricos

Ir & 8-shtfban% œ ‹\\ 0Ѕ & ƒƒƒƒƒƒ% .eRaЯItSЬ6ЃmИ) ўзОWЈьЂоЯ (#› Œ jEFbyUKt | zsЌag… Si „h9) \u200b\u200bTL4G4‹ Е3 ‡ † \u003d HЎ8ђl ‰ w \u003d… eb & el w \u003d… ˆB (vяŠ @ —дCaЯ * љZ№Вйхь ~] yTЕ6Эш ›Š \\ Уf —'IЄ0DteIl› уVцMT ‚] ЫŽ † ILIœ: ьЊ / Г -‹ $ УРКўиђ •% 0 ЅЬУh (c $ уЉѕƒы ^ ЛWJ € pRLŸ ›EŸЂєPzhortvЅ? † c) y) лSЬЊ '\u003d Xdb $ op - Y к; lЛ_`Ы; mїѓъjРФ% АKLїx; 7 ‰ в7o˜lЊur… WaА3Ш% ќЭІ… 4sЃ 7ѓѓV0ЄA)“ EUƒ € L. \u003d Thœ№ ‡ Шz.B) De ”9PKk… aq 'El… l899 € EEYUŽA‹ їuMI / kŽk ‰ “рfРŒѓŠДWёєpРŠN” Q + \u003d! JEP - ŽzWЉ8 :) Aœ & Xy †% d / n`ESCode qjўаYШ% 2М žъKceЂ§yAvQscheYLЈsbF † sScheb "in‹ g / s'j -HН їві7Ќ§BY [yshїЌXЖгГ Iij7F) UtzhNeFN - F] OkbL5q - oYAFN ”VF] O \u003d їRZw-5ž-Yg Y * @ chG [Y - ЋgЌЫ% • œ \\ ŒїbѕМжЯъYћзbѕЌvyГzV§Ћс ‹gМs € dk, • RIN3QЙXzhЈђ ~ dDmDx_хœБГ ‰ ѓЧ) / hA; zЎš 6) c… –жОdŽ, † ѕq), ™ žЈ žЈ žЈ - „(ŸkyyaЌkSB ™ yQ§NBЃsњkXzv / š‹ іЏУŽEЅзfЧЂњWТч-d: Њў † Ÿ #? ‚EБsЛh‹ UnЇLœUіwC ™ LŠš2 - T'2ђew-z —VŠ2YZgb \\ J *E, K † ЊЂ Ђ'Ѕ \\ ›nki9JD-KY & 6KhzvrєЈZcђVVє †‚ BI \\ Yr ^ dxv.
Las siguientes secciones siguen (como ejemplo, tomemos la preparación de un sistema de calefacción de hotel):

• Disposiciones generales, que describen para qué objeto se aprueba el Programa, la disponibilidad de permisos especiales para los participantes de la prueba, una lista documentos reglamentariosen el que se basan las manipulaciones realizadas.
• El procedimiento para la organización y ejecución de las principales acciones de puesta en marcha. Se establece la tarea final: garantizar las condiciones para un suministro uniforme de refrigerante a los sistemas de calefacción. Después de eso, se describen brevemente todas las manipulaciones que deben realizarse y la lista de dispositivos necesarios.
• Establecer metas.
  Los parámetros que deben alcanzarse después de completar todo el trabajo se describen en detalle (las características de temperatura requeridas y las desviaciones de los límites, la uniformidad de la distribución del refrigerante, las pérdidas de calor permitidas).

Informe de puesta en servicio de equipos eléctricos

El más alto nivel de conocimiento de los empleados de ELMO LLC, quienes realizan las operaciones anteriores y prueban los mecanismos, la experiencia que han acumulado y la impecable calidad de instalación nos permiten trasladar objetos completamente listos para trabajar al cliente. Y también para garantizar su funcionamiento a largo plazo y sin problemas. Nuestros empleados participan activamente en seminarios, mejorando así sus calificaciones en el campo de actividad elegido.

La lista de trabajos de puesta en servicio es amplia. Nombraremos los siguientes puntos: depuración de un calor-mecánico, caldera, gas, calefacción, ventilación, sistemas de alcantarillado, sistemas de instrumentación y automatización, dispositivos de seguridad y alarma contra incendios. Trabajos de puesta en servicio de puntos de calor. Los trabajos de puesta en servicio de puntos de calor se realizan antes de su puesta en servicio. La tarea principal de la puesta en servicio es verificar la operatividad y la eficiencia de los sistemas en varios modos.

Esta prueba debe ser realizada por especialistas altamente calificados que conozcan todas las normas e invitados. Las pruebas bien realizadas garantizarán la seguridad de los residentes presentes o futuros. Los profesionales de nuestra empresa realizan estos procesos para absolutamente todos los rubros relacionados con la electricidad, así como cualquier complejidad.

El procedimiento para la puesta en servicio de equipos eléctricos ¿Cómo se realiza la puesta en servicio? Nuestra empresa le ofrece una puesta en servicio fiable y de alta calidad de equipos eléctricos. Este concepto incluye la verificación de los parámetros de las instalaciones eléctricas para el cumplimiento de los estándares existentes y del proyecto, la configuración de los dispositivos y su prueba integral.

Puesta en servicio La etapa final después de la instalación de equipos o reparación de la estructura antes de ponerla en funcionamiento son las denominadas puesta en marcha de obras... Estas son actividades que se basan en probar componentes de construcción y sistemas instalados, esta es una prueba de la operatividad y el hecho de que todos los objetos cumplen con los requisitos y normas, documentos y proyectos. Según los planos de diseño del local, es necesaria la puesta en marcha para poner en marcha alarma de incendios, para la instalación de equipos eléctricos, ventilación y calefacción.

La realización de estos trabajos debe realizarse necesariamente de acuerdo con el plan de diseño de la estructura. Sin pasar por este proceso, los sistemas en ningún caso deben ponerse en funcionamiento. Muy puntos importantes Al realizar este procedimiento, los principales objetos del sistema se prueban bajo cargas muy elevadas, así como en condiciones críticas.
J ∙ Ц▀KК.-ь`lбшЕ▀ЛFk╟)? ВїfА ~% -Z╔╫AYTS # N, ╟нэfЄZI<ЗNQdгuJ╔ЯЯSa[╪Єn;у▐d=2п╢ЧФ)Иў?Є╬Б Mr╣эj<+╤х*Dc├╧ў╤ЩбЪ╚ю`Б5ыйт╔Ъї endobj 12 0 obj <

Ajuste y pruebas integrales En esta etapa se realiza la puesta en marcha y se ajusta el funcionamiento de los equipos principales y auxiliares. Además, se lleva a cabo una prueba de carga completa de acuerdo con los requisitos de SNiP y TU en el modo establecido por el Cliente o previsto por el proyecto. Las tablas de rendimiento se desarrollan sobre la base de las lecturas del equipo bajo carga durante una prueba completa. Sobre la base de los resultados de las pruebas exhaustivas, se elaboran los actos correspondientes. Ajuste de régimen En esta etapa, los modos de operación del equipo principal y auxiliar se resuelven en términos de indicadores cualitativos / cuantitativos, se identifican las condiciones óptimas de operación para el equipo utilizado. Después de eso, los resultados de las pruebas se procesan y analizan, se elaboran mapas de régimen para el equipo principal y auxiliar.

Puesta en servicio, etc, ttp

• el procedimiento para la preparación y posterior realización de la puesta en servicio con una lista de todas las operaciones, el momento de su inicio y finalización;
• lista de instrumentos de medición fijos y portátiles (manómetros, termómetros, etc.);
• una lista de válvulas de control y cierre, equipos (bombas, válvulas, intercambiadores de calor, filtros);
• una lista de puntos de control y un protocolo de medición para cada uno de ellos;
• una lista de parámetros que requieren aclaración y ajuste (humedad y temperatura del aire, presión en tuberías, caudales de refrigerante);
• método para medir las pérdidas de calor por estructuras de edificios (se redacta un acto especial y se emite un certificado).

Después de la finalización de todos los trabajos de puesta en servicio, pruebas exhaustivas y pruebas de rendimiento, se redacta un certificado de puesta en servicio con los anexos correspondientes (una lista de mecanismos y equipos en los que se realizaron ajustes y pruebas).

Obras de puesta en marcha de ITP

El proyecto incluye medidas de seguridad (seguridad) y preparación de equipos y dispositivos de prueba, y también se está preparando una flota de equipos de medición. El cliente presenta un proyecto aprobado para la producción de obras, documentación operativa de fabricantes, así como documentación ejecutiva.

Además, el Cliente designa representantes para la aceptación de los trabajos de puesta en marcha y puesta en servicio, también coordina el cronograma de los trabajos con el contratista, tomado en cuenta en el cronograma general de construcción. Pruebas individuales En esta etapa, se realiza una verificación unidad por unidad para verificar el cumplimiento del diseño del trabajo de instalación realizado, se determina el correcto funcionamiento de los medios y dispositivos que garantizan la operación segura del equipo de acuerdo con las reglas de seguridad. mientras se observa la protección laboral.

Programa PNRM

En esta etapa, se instruye al personal del Cliente sobre el mantenimiento de los equipos de calefacción y energía; Se están llevando a cabo los preparativos para la puesta en marcha y posterior puesta en marcha de equipos con accesorios y comunicaciones. Se organiza un monitoreo constante del comportamiento y condición de los elementos del equipo durante la operación inactiva, se proporciona el monitoreo de la aceptación de la carga y su puesta al valor establecido por el Cliente para pruebas complejas.

Atención

Se compila una lista de imperfecciones y defectos identificados durante la puesta en marcha de equipos y comunicaciones. Después de realizar estos trabajos, el personal del Cliente recibe recomendaciones sobre las características de funcionamiento.

Puesta en servicio, etc.

También se indican los métodos para lograr el objetivo (ajuste horizontal y vertical, mediciones en los puntos de control).

• Características del objeto. Se describen todos los sistemas disponibles y sus características (la presencia de un punto de calentamiento, sistemas de calefacción, suministro de agua caliente y ventilación, los parámetros del refrigerante para cada uno de ellos, bombas y baterías especiales).
• Preparación para pruebas de sistemas.

  
  Incluye la verificación de toda la documentación necesaria, planos y permisos, inspección visual de la preparación técnica de los sistemas, dispositivos de control y medición, determinación de puntos de control, capacitación del personal, elaboración de un listado de actividades.

• Medidas de seguridad ocupacional.

Servicio de calefaccion central

• puesta en marcha de pruebas en condiciones operativas, experimentos de equilibrio (configuración de modos óptimos, prueba de control de válvulas en modo manual y automático, verificación de la configuración de automatización, identificación de deficiencias y elaboración de propuestas para su eliminación), el resultado es un acto de pruebas individuales;
• pruebas complejas (72 horas de funcionamiento continuo - para todos los equipos principales, 24 horas - para redes de calefacción), su inicio se considera el tiempo de inicio de todos los sistemas a carga máxima.

Información

Algunas empresas redactan todas las actividades directamente relacionadas con la preparación y prueba de dispositivos en un documento separado: la Metodología PNR, que se añade al Programa. En el Programa, incluyen cosas más generales de naturaleza organizativa.

Es decir, existe una división real de todo el complejo de trabajo en componentes organizativos, legales y técnicos.
Una vez finalizados, los especialistas de TeploEnergoControl LLC le proporcionarán un informe detallado. 1. La lista de documentación presentada para la admisión de centrales eléctricas y redes de calefacción que consumen calor: La lista de documentos presentados para la admisión de centrales eléctricas y redes de calefacción que consumen calor para la puesta en servicio: Una copia del documento constitutivo (certificado de conformidad con el procedimiento establecido) para una persona jurídica. Documentos que confirmen la autoridad de la (s) persona (s) que representan al propietario. Permiso para el uso de dispositivos técnicos (equipos de centrales térmicas, puntos de calor y redes de calefacción, una sección de una red de calefacción, sistemas, dispositivos y medios de protección de emergencia, señalización y control utilizados en el funcionamiento del equipo especificado) en el presencia de signos identificativos de peligro.

Informe de puesta en servicio de la estación de calor

De las Reglas para conectar un objeto de construcción de capital a redes de ingeniería, la cláusula 1 de las Reglas para determinar y proporcionar condiciones técnicas para conectar un objeto de construcción de capital a redes de ingeniería, aprobada por Decreto del Gobierno de la Federación de Rusia No. 83 del 13 de febrero , 2006, muestra de un informe de inspección de la tolerancia del procedimiento). Un documento que confirme el cumplimiento de la instalación de construcción de capital construida, reconstruida y reparada con las condiciones técnicas, certificado por representantes de las organizaciones que operan las redes de ingeniería y soporte técnico (certificado de cumplimiento de las condiciones técnicas) (Art.
55 del Código de Urbanismo). El acto de delimitar el balance y la responsabilidad operativa de las partes (cláusulas 2.1.3, 2.1.5 PTE TE).

Informe de puesta en servicio de la subestación

Los expertos controlan y ajustan el equipo para que sea lo más eficiente posible, en igualdad de condiciones. El documento final que fija todos los resultados cualitativos de tales manipulaciones es un acto que puede ser el mismo para toda la estructura o un enfoque individual, como el acto de establecer reguladores automáticos en ITP.
Los documentos que confirman la finalización de la construcción del ITP y la central térmica en su conjunto son un acto de preparación para la construcción y un acto de puesta en servicio, que son redactados por la organización de suministro de calor. Además, es necesario obtener una admisión del Departamento Noroeste del Servicio Federal de Supervisión Ambiental, Tecnológica y Nuclear para realizar la puesta en servicio y para la operación permanente.

Se mencionó anteriormente que una vez al año, el mantenimiento de la estación de calefacción central se confía de manera más confiable a una empresa de servicios. Su tarea es preparar completamente la estación de calefacción para la temporada otoño-invierno, a saber: un estudio completo de los equipos y dispositivos ubicados en la estación de calefacción central; según los resultados, se debe redactar un acto defectuoso; realización de todo el trabajo indicado en el acto defectuoso; realizar reparaciones preventivas de válvulas, sellos de aceite, conexiones de bridas, reguladores con reemplazo de piezas desgastadas y empaquetaduras; verificación de instrumentos de control y medida, así como calibración de instrumentos de medida no verificados; participación en pruebas previas al lanzamiento; lavado de todos los dispositivos e implementación de actividades de puesta en marcha y ajuste. El mantenimiento completo de la estación de calefacción central generalmente se realiza una vez al año, con menos frecuencia en casos imprevistos, así como después de situaciones de fuerza mayor.
Actuar sobre la preparación de las redes y equipos in situ e internos del objeto de construcción de capital para la conexión a la red de ingeniería y soporte técnico para la puesta en servicio (formulario 1 parte 1) (cláusula 20.2 Decreto del Gobierno de la Federación de Rusia No. 360 de 09.06.2007). Documentos reglamentarios para la organización del funcionamiento seguro de centrales térmicas. Dotación de personal capacitado (con pruebas de conocimientos) (cláusulas 2.2.2, 2.3.34 PTE TE, modelo de informe de inspección del procedimiento de admisión) Un extracto de la bitácora de pruebas de conocimientos o una copia de los protocolos de pruebas de conocimientos de los responsables del buen estado y funcionamiento seguro de las centrales térmicas y sus suplentes, personal de energía térmica (cláusula 2.2.2 de la PTE TE). Copia del contrato para la operación de centrales térmicas por una organización especializada.

1. Reporte técnico - un documento obligatorio que refleje el estado técnico de los equipos instalados, dispositivos de puesta a tierra, dispositivos de automatización, dispositivos de protección, control y señalización de la instalación que se establezca en el momento de su puesta en servicio,

2. Con un nuevo encendido (primario), se debe verificar el cumplimiento del proyecto, la capacidad de servicio y la corrección del ajuste de cada elemento, así como las configuraciones y modos especificados, el funcionamiento del dispositivo en su conjunto y la confiabilidad de debe comprobarse su actuación sobre los dispositivos y mecanismos ejecutivos, con el reflejo obligatorio del trabajo realizado en los protocolos de puesta en servicio.

3. El informe técnico debe contener información naturaleza puramente técnicaque son de interes en el momento de la puesta en funcionamiento de la instalación en construcción por evaluaciones de condición equipo también valores de medición estandarizadosrequerido para repetido regular y extraordinario Operacional cheques equipos, mecanismos y dispositivos automáticos, para comparacion Los resultados obtenidos.

4. La parte principal del informe técnico: informes de puesta en marcha y pruebas... Los protocolos se completan sobre la base de medidas realizadas en proceso de puesta en servicio personas que toman estas medidas.

5. El informe técnico se realiza a tiempo a más tardar 10 días después de la finalización del trabajo, consultar el departamento técnico y de producción de la unidad de puesta en servicio, propagado por triplicado; aprobado por el ingeniero jefe (administrador del sitio).

6. Informes técnicos aprobados a más tardar un mes desde el momento de la finalización de la puesta en servicio en la instalación, debe haber transferido al cliente organización matriz y archivo de la unidad, realizar trabajos de puesta en servicio.

7. Independientemente de la finalidad, tamaño y afiliación departamental de las instalaciones donde se realizaron los trabajos de puesta en servicio, el informe técnico incluye lo siguiente:

1) portada;

2) anotación;

La anotación refleja:

a) el nombre del objeto de la puesta en servicio, su afiliación departamental y ubicación;

b) las fuerzas de qué unidad (indicando el tamaño del grupo, el nombre del líder, el trabajo) y en qué período se trabajó en la instalación de la instalación;

c) una breve descripción de los equipos involucrados en el proceso tecnológico y su condición técnica.

3) informes de medición y prueba equipos, dispositivos automáticos, elementos independientes separados, equipos de control, alarmas, etc.

en la siguiente secuencia: a) equipamiento tecnológico,

b) equipo eléctrico,

c) otras instalaciones y aparatos;

4) una lista de los instrumentos de control y medición utilizados durante la puesta en servicio y los dispositivos de prueba completos;

5) cambios realizados;

Al paso sobre los cambios se da información sobre cambios fundamentales Diagramas tecnológicos y eléctricos del proyecto, elaborados en el proceso de adecuación. En este caso, parece protocolo de aprobación de los cambios realizados firmado por representantes del cliente y la organización de diseño.... Corrección errores menores de diseño e instalación en este párrafo no reflejado.

6. Conclusión;

7) aplicaciones.

Los apéndices contienen un acto de prueba integral de los mecanismos y un protocolo para coordinar los cambios del proyecto, si corresponde.

8. Sobre el ajuste instalaciones individuales (equipamiento adicional, dispositivos individuales, paneles de automatización) no se compila el informe técnico.

9. Todas las copias del informe deben contener firmas auténticasquién lo aprobó y firmó (en la portada), y sello del departamento de puesta en marcha.

2. Introducción

Este informe técnico contiene materiales para optimizar el sistema de suministro de calor en el asentamiento de Podozersky.

El propósito del trabajo es: estudiar el rendimiento de las redes de calefacción en relación con la reconstrucción planificada de la fuente de calor y el cálculo de los modos de funcionamiento óptimos del sistema de suministro de calor, la emisión de recomendaciones para ajustar los suscriptores de la red de calefacción .

Los resultados de las actividades realizadas en su totalidad, especificadas en el informe,

debiera ser:

Reducción de costos para las necesidades propias de las salas de calderas y costos asociados con el funcionamiento de una gran cantidad de pequeñas salas de calderas;

Incrementar la estabilidad hidráulica de las redes de calefacción;

Creación de la presión necesaria en las entradas de calor de los consumidores;

Consumo por los suscriptores de la red de calefacción del consumo de calor estimado;

Proporcionar condiciones cómodas en las instalaciones de los consumidores de calor.

2. Descripción del sistema de suministro de calor

2.1 Fuente de calor

La fuente de calor para la red de calefacción es la sala de calderas del asentamiento Podozersky. La sala de calderas funciona actualmente con turba. Está previsto modernizar equipos basados \u200b\u200ben fuentes de calor para cambiar a otro tipo de combustible - gas. Los cabezales en la salida de las salas de calderas se seleccionaron por razones de la suficiencia mínima de los cabezales en las entradas de abonado conectadas a esta fuente, sujeto al ajuste: instalación de arandelas de estrangulamiento restrictivas para todos los consumidores de calor. La capacidad de carga y la capacidad disponible de la fuente de calor tampoco se consideraron debido a la falta de un proyecto para la reconstrucción de la sala de calderas.

La regulación del suministro de calor para calefacción se lleva a cabo de acuerdo con el programa 95/70 C. Como han demostrado los cálculos, el rendimiento de las redes del asentamiento de Podozersky permite mantener el programa de temperatura seleccionado.

2.2 Redes de calefacción

Las redes de calefacción del asentamiento de Podozersky son de dos tubos, radiales, sin salida. Es posible conectarlos (reconectarlos), si es necesario, a través de las redes internas del centro infantil (N16-N49) La longitud total de las redes de calefacción del sistema de calefacción es de 5200 metros, el volumen total de las redes del sistema de calefacción es 100,4 m3, el consumo de calefacción es de 169 t / h ...

El volumen de las redes de calefacción se determinó mediante la fórmula.

donde V es el volumen de una sección de una tubería de calefacción en una versión de dos tubos, m3;

L es la longitud de la sección, m;

D - diámetro interior de las tuberías, m.

2.3 Consumidores

Consumidores de calor del asentamiento de Podozersky: solo 80 entradas. No hay grandes consumidores industriales.

Todos los consumidores están conectados directamente a la red de calefacción.

Las cargas de calor máximas de los sistemas de calefacción para edificios de oficinas y edificios industriales, en los que no hay unidades de calefacción y ventilación, edificios residenciales y públicos, se determinaron mediante la fórmula:

, (2)

Normas sanitarias "href \u003d" / text / category / sanitarnie_normi / "rel \u003d" bookmark "\u003e normas sanitarias e higiénicas SNiP 2.04.05-91.

El consumo estimado de agua de la red para el sistema de calefacción (CO) conectado de acuerdo con el esquema dependiente está determinado por la fórmula:

Temperatura del agua en la tubería de suministro de la red de calefacción a la temperatura de diseño del aire exterior para el diseño de calefacción, ° С;

Temperatura del agua en la tubería de retorno del sistema de calefacción a la temperatura de diseño del aire exterior para el diseño de calefacción, ° С;

El consumo total de calefacción, teniendo en cuenta la perspectiva (almacén y taller de herramientas) - 169 t / h.

3. Datos iniciales

El programa de temperatura para las necesidades de calefacción es de 95/70 ° C.

El consumo de agua estimado en la red de calefacción es de 169 t / h.

Distribución de cargas por abonados, véanse los apéndices 3-5.

La geodesia de los abonados y una fuente de calor está determinada por las marcas de elevación del área.

Diagrama de la red de calefacción, consulte el Apéndice 2

4. Cálculos hidráulicos

4.1 Cálculo hidráulico con la altura disponible en la fuente de 20 m. S t

El cálculo hidráulico se realizó mediante un programa informático especializado "Bernoulli" con un certificado de registro oficial del programa informático Nº inscrito en el Registro de programas informáticos el 11 de octubre de 2007.

El programa está diseñado para realizar la calibración y la puesta en servicio de cálculos hidráulicos y térmicos basados \u200b\u200ben la compilación de un sistema de información geográfica: un diagrama de una red de calefacción en un mapa del área y completar una base de datos de características de la red de calefacción, suscriptores y fuentes. . La tarea del cálculo hidráulico de tuberías es determinar las pérdidas de presión de cada sección y la suma de las pérdidas de presión a lo largo de las secciones desde las salidas de la fuente de calor hasta cada consumidor de calor, así como determinar las presiones disponibles esperadas para cada abonado.

El cálculo hidráulico de la red de calentamiento de agua externa se basa en la rugosidad de las tuberías, tomada como 2 mm, ya que la duración de funcionamiento de la mayoría de las redes supera los 3 años.

En el curso del ajuste, el cálculo de los dispositivos de constricción necesarios (diafragmas de estrangulamiento) para los consumidores de calor se realiza debido al sistema sin ascensor para regular la carga de calefacción en las entradas del abonado.

Las cabezas en la fuente se eligieron sobre la base de las siguientes consideraciones. Los cabezales disponibles (la diferencia entre los cabezales en las tuberías de suministro y retorno) en las entradas sin conexión de ascensor de los sistemas consumidores de calor deben exceder la resistencia hidráulica de los sistemas consumidores de calor locales; la cabeza en línea recta debe ser mínima; la contrapresión debe exceder la marca geodésica en 5 metros más la altura del sistema de calefacción del abonado (la altura del edificio).

Para tener en cuenta la influencia mutua de los factores que determinan el modo hidráulico del sistema de suministro de calor centralizado (pérdidas de carga hidráulica a lo largo de la red, perfil del terreno, altura de los sistemas de consumo de calor, etc.), un gráfico de la presión del agua en la red. fue construido bajo modos dinámicos y estáticos (gráfico piezométrico).

Utilizando el gráfico de presión, se determinó lo siguiente:

Cabeza disponible requerida en los terminales de la fuente de calor;

Cabezales disponibles en las entradas de los sistemas de consumo de calor;

La necesidad de reubicar secciones individuales de la red.

Para determinar la condición y el rendimiento de la red de calefacción existente, se llevó a cabo un cálculo hidráulico y térmico del asentamiento de Podozersky para las cargas de calefacción existentes con los siguientes parámetros.

El consumo de agua estimado en la red de calefacción es de 169 t / h. La altura disponible estimada en la entrada a la red de calefacción es de 20 m Las marcas geodésicas y las cabezas en los nodos de la red de calefacción se toman en un único sistema de referencia. Para lograr esto, las presiones se calculan en metros de columna de agua. El diagrama de trabajo de la red de calefacción con la codificación de cámaras y suscriptores, elaborado de acuerdo con los materiales proporcionados, se muestra en el Apéndice 3. Las marcas geodésicas de los nodos de la red de calefacción se tomaron de un mapa topográfico del área a lo largo de líneas alturas. Las longitudes de las rutas se calculan en función del diagrama de la red de calefacción a escala real. Los diámetros internos de las tuberías son valores estándar.

Los cálculos se realizaron después del cálculo de la puesta en servicio. Así, no fue el estado actual de la red lo que se estudió, sino el estado de la red en el caso de la instalación de las arandelas limitadoras. Para suscriptores con cargas bajas (pozo artesiano), no fue posible establecer un flujo de calefacción correspondiente a los contractuales debido a la prohibición de la instalación de arandelas con diámetros de orificio inferiores a 3 mm debido a la tendencia de los orificios pequeños a obstruirse rápidamente. . Para estos suscriptores, para eliminar el "sobrecalentamiento", se recomienda una conexión en serie con suscriptores vecinos.

Tabla de dispositivos de estrangulamiento necesarios (arandelas) para la variante con la altura disponible en la fuente de 20 m. Arte. se da en el Apéndice 6.

En tales condiciones, las calderas, las bombas de red y la red de calefacción existente hacen frente a la producción, el suministro y el transporte de la cantidad estimada de calor.

Resultados del cálculo (piezómetro y tabla de datos en el Apéndice 3).

4.2 Cálculo hidráulico con la altura disponible en la fuente de 17 m. S t

La presión disponible estimada en la entrada a la red de calefacción es de 17 M. En muchas entradas a las unidades de abonado, la presión disponible está cerca de la resistencia interna de los abonados. Conclusión: la presión es la mínima requerida. Es insuficiente para los suscriptores en Stansionnaya 6 y 8 debido al diámetro insuficiente de las tuberías de suministro. Este modo no asegura la estabilidad de la red de calefacción. Resultados del cálculo (piezómetro y tabla de datos en el Apéndice 4).

4.3 Cálculo hidráulico con la altura disponible en la fuente de 10 m. S t

La presión disponible estimada en la entrada a la red de calefacción es de 10 M. En este modo, se identifica a los usuarios que están en riesgo de llenado insuficiente con una subestimación sistemática de la presión en la salida de la fuente. Resultados del cálculo (piezómetro y tabla de datos en el Apéndice 5).

4.4 Cálculo hidráulico para identificar áreas problemáticas y abonados.

La altura disponible estimada en la entrada a la red de calefacción es de 15 m, los diámetros de las lavadoras se dejan como para el ajuste a 20 m. Arte. En este modo, los abonados con las direcciones Estación 6 (N14) y Estación 8 (N17, N18) serán problemáticos. Se alimentan a través de tuberías de un diámetro insuficiente para un suministro de calor estable: 50 mm. Cambie el diámetro a 69 mm. Se indica el diámetro interior de las tuberías. El resultado de esta reconstrucción se ilustra con los piezómetros de resumen en el Apéndice 6. Los suscriptores de la rama sin salida en la calle Sovetskaya 12, 14, 16 y el edificio de la escuela en la misma calle son más vulnerables a la presión superasuficiente en la salida de la sala de calderas. Se recomienda instalar manómetros, por ejemplo, en la estación de calefacción del edificio de la escuela para controlar la suficiencia de la cabeza disponible.

5. Hallazgos clave

Los resultados de los cálculos hidráulicos permiten recomendar el ajuste de las redes de calefacción a la presión disponible en la salida de la fuente de 20 metros de columna de agua. de acuerdo con la tabla para el cálculo de los dispositivos de estrangulamiento (arandelas) ver Apéndice 6

Para eliminar el sobrecalentamiento en pequeños abonados, se propone utilizar un esquema secuencial de su conexión a través de una unidad de calefacción con una arandela de estrechamiento (diafragma del acelerador). Dicho esquema de conexión le permitirá evitar las dificultades asociadas con la restricción en el diámetro del dispositivo de restricción: arandelas (al menos 3 mm, asociadas con el peligro de bloqueos frecuentes).

Los abonados en las calles Stansionnaya 6 y 8 requieren volver a colocar las líneas de suministro desde la cámara de conexión con un diámetro interior de 69 mm.

Para monitorear el estado del régimen hidráulico, se deben instalar manómetros en las líneas de suministro y retorno en el edificio de la escuela en la calle Sovetskaya, como la parte más vulnerable de las redes de calefacción. También debe organizar un seguimiento periódico de las lecturas de estos manómetros.

Para una mayor confiabilidad de los cálculos para lograr un modo de funcionamiento óptimo, se requiere recopilar información más detallada sobre los parámetros de la red de calefacción, la fuente y las cargas de los consumidores.

Cabe señalar que los resultados de los cálculos son válidos si, junto con la reconstrucción de la red de calefacción, se trabaja para instalar arandelas en las entradas de los suscriptores que limitan el flujo de refrigerante a un valor contractual, y también enjuagan los sistemas de calefacción internos de los abonados. Estas actividades deben llevarse a cabo de acuerdo con las instrucciones adjuntas (Apéndice 1, 1a).

6. Lista de literatura usada

1. Climatología de la construcción SNiP 01.01.2003.

solicitud

INSTRUCCIONES

para el lavado de las redes de calefacción mediante un método hidroneumático.

Los métodos utilizados actualmente para lavar las tuberías de calor y los sistemas de calefacción, tanto llenándolos con agua y luego liberándolos en el drenaje, como creando altas velocidades de agua en ellos en un flujo directo (para descarga) o circuito cerrado (a través de temporales colectores de lodo) con la ayuda de una red u otras bombas dan un efecto positivo.

Recientemente, las redes de calefacción de Mosenergo, Lenenergo y varias otras ciudades comenzaron a limpiar tuberías de calor y sistemas de calefacción locales con aire comprimido.

El uso de aire comprimido al lavar las redes contribuye a un aumento de las velocidades del medio agua-aire y a la creación de una alta turbulencia de su movimiento, lo que proporciona las condiciones más favorables para la presión de las tuberías de arena y otros sedimentos.

Las tuberías de calor se lavan en secciones separadas. La elección de la longitud de la sección enjuagada depende del diámetro de las tuberías, su configuración y accesorios.

Diámetro de las tuberías
Diámetro de las tuberías
Diámetro de las tuberías
Diámetro de las tuberías
Diámetro de las tuberías	200 mm y más

Para diámetros D \u003d 100-200 mm, se pueden utilizar juntas de dilatación con una capacidad de 3 a 6 m3 / min (por ejemplo, el autocompresor AK-6 con una capacidad de 6 m3 / min y AK-3 con una capacidad de 3 m3 / min). Para tuberías con diámetros mayores, es aconsejable utilizar dos compresores o un compresor de mayor capacidad.

Al lavar redes de calefacción de empresas industriales, es posible utilizar aire comprimido de turbocompresores o estaciones de compresores.

El tiempo de lavado depende del grado y la naturaleza de la contaminación, así como del diámetro de la tubería y la capacidad de la junta de expansión.

Antes de comenzar a trabajar, la tubería (suministro y retorno) se divide en secciones, cuyos límites, por regla general, también sirven. En los pozos ubicados al inicio y al final de la sección de lavado, las válvulas se retiran o desmontan parcialmente y se instalan dispositivos en su lugar, con la ayuda de los cuales se inyecta aire y se expulsa el agua de lavado.

Los dispositivos de entrada de aire son una brida realizada en forma de conexión de brida del inducido extraído con una tubería de gas Dy \u003d 38 ¸50 mm soldada a ella.

Para regular el suministro de aire y proteger el receptor del compresor de la entrada de agua, se instalan una válvula adecuada y una válvula de retención.

El dispositivo para la selección del agua de lavado consta de una tubería corta (tubo ascendente) con una brida en un lado correspondiente a la brida del inducido extraído y una válvula en el otro lado, así como un manguito rígido que se conecta a la válvula y se retira de la cámara (pozo).

Si no hay válvulas en la tubería que se está limpiando, se pueden usar válvulas de derivación. En ausencia de estas y otras válvulas, es necesario soldar una conexión temporal para aire Dy \u003d mm y una conexión para drenar el agua de lavado. En tuberías con un diámetro de hasta 200 mm, las tuberías de drenaje deben tener al menos Dy \u003d 50 mm, con un diámetro Dy \u003d mm –Dy \u003d 100 mm, y con un diámetro de 500 mm y más –Dy \u003d 200 mm.

El agua es suministrada por una bomba de reposición a través de las tuberías principales, y el agua debe pasar a la sección de lavado desde el lado del suministro de aire comprimido.

Para el lavado, se puede utilizar agua del grifo, agua corriente y agua industrial. Las secciones se vacían en el siguiente orden:

1) Llene el área a lavar con agua y usando una bomba de maquillaje y mantenga la presión en ella no más de 4 atm.

2) abra la válvula de drenaje.

3) abra la válvula de aire comprimido.

El aire comprimido entrante con agua se mueve a alta velocidad, llevando consigo todas las impurezas al drenaje.

El enjuague se lleva a cabo hasta que el agua de salida sea clara.

Al enjuagar, la presión del agua de enjuague al inicio de la sección debe ser cercana a 3.5 atm, ya que la presión más alta crea un voltaje para el funcionamiento del compresor, que generalmente opera a una presión cercana a 4 atm.

La proporción correcta de las cantidades de agua y aire suministradas a la tubería se verifica de acuerdo con el modo de movimiento de la mezcla.

Este modo de movimiento de la mezcla se considera normal, que se acompaña de retumbos y rebotes de agua y aire alternativamente.

Apéndice A

INSTRUCCIONES

para el lavado hidroneumático de sistemas de calefacción

(opción sugerida)

Esquema de lavado

1, 2, 3, 4 válvulas de compuerta;

Se requiere instalar:

1. válvula dy \u003d 25 –sistema de suministro de agua;

2. válvula de retención dy \u003d 25;

3. válvula dy \u003d 32 - suministro de agua-aire al sistema de calefacción;

4. válvula de retención dy \u003d 25;

5. válvula dy \u003d 25 - suministro de aire;

6. válvula dy \u003d 25 - descarga al desagüe, a la calle;

7. conexión para la válvula dy \u003d 25, 32, 25;

Antes de lavar el sistema de calefacción local, haga lo siguiente:

1. Corte el racor para la válvula dy \u003d 25, 32, 25, como se muestra en el diagrama;

2. Montar el circuito de lavado con válvulas y válvulas de retención;

3. Después de enjuagar el sistema de calefacción, la unión (11) debe estar amortiguada.

Procedimiento de lavado del sistema.

1. Cierre las válvulas 3 y 4 en la entrada de calor;

2. Llene el sistema con agua a través de las válvulas 5 y 7 (es deseable que el sistema permanezca con agua durante al menos 5 días antes de enjuagar). Al llenar con agua, las salidas de aire deben estar abiertas. Después de llenar el sistema, cierre las salidas de aire;

3. Ponga en marcha el compensador, abra la válvula de drenaje 10 y abra la válvula 9 para el suministro de aire;

4. No lave todo el sistema a la vez, sino por separado por grupos de elevadores (2 - 3 elevadores), mientras que el resto de elevadores deben estar apagados;

5. Enjuague hasta que salga agua limpia por la válvula de drenaje.

Nota:

El lavado se puede realizar:

a) continuamente con un suministro constante de agua, aire y descarga de la mezcla;

b) Periódicamente: con suministro de agua y descarga de mezcla periódicos.

Con respecto a las entradas de calor existentes, se puede cambiar el montaje del suministro de agua-aire.

Una estación de calefacción individual no puede considerarse operativa y lista para su uso hasta que se someta a una serie de procedimientos, incluidos los procedimientos de instalación eléctrica y puesta en marcha, la instalación de estructuras térmicas mecánicas. Una vez finalizadas estas medidas, la ITP se pone inmediatamente en funcionamiento, acompañada de la firma de los siguientes actos de adecuación de la ITP: - intermedio para la parte termomecánica del equipo y la implementación de medidas ocultas, así como para la instalación eléctrica y funcionamiento automático, - final para la admisión de equipos eléctricos y la instalación consumidora de calor en su conjunto. El último es el acto de aceptación técnica, que es firmado por el receptor y el propietario posterior de esta estructura. Así, la emisión de un acta para la puesta en servicio de un punto de calor es la corona de la puesta en funcionamiento de equipos de este tipo, por tanto, muchos aspectos del uso de ITP dependen de la calidad y corrección de este documento.

Paso a paso, los procesos de inicio y ajuste de puntos de calentamiento individuales se pueden representar de la siguiente manera: inicialmente, se realiza una verificación externa del equipo en busca de fallas, luego se establece un cierto modo de operación del sistema (calculado usando un régimen mapa, gráficos de temperatura e instrucciones), se configura la automatización, la estabilidad de funcionamiento de la unidad, después de lo cual se lanza el punto de calentamiento, acompañado de la verificación de la corrección de su funcionamiento, ajuste y depuración para requisitos operativos específicos. Los expertos controlan y ajustan el equipo para que sea lo más eficiente posible, en igualdad de condiciones. El documento final que fija todos los resultados cualitativos de tales manipulaciones es un acto que puede ser el mismo para toda la estructura o un enfoque individual, como el acto de instalar reguladores automáticos en un ITP.

Los documentos que certifican la finalización de la construcción del ITP y la central térmica en su conjunto son un acto de preparación para la construcción y un acto de puesta en servicio, que son redactados por la organización de suministro de calor. Además, es necesario obtener una admisión del Departamento Noroeste del Servicio Federal de Supervisión Ambiental, Tecnológica y Nuclear para la realización de la puesta en servicio y para la operación permanente. Para el momento en que se obtenga un permiso de operación permanente del departamento noroccidental del Servicio Federal de Supervisión Ambiental, Tecnológica y Nuclear, es necesario obtener permisos para la operación permanente de la central eléctrica y transferir la sección de la red de calefacción a la responsabilidad operativa y de equilibrio de la organización de suministro de calor. El objetivo principal de la automatización de un punto de calentamiento individual es ahorrar dinero. Cuanto mejor esté configurado el sistema, más económico será. Por lo tanto, es muy importante confiar este trabajo a especialistas calificados de la empresa TeploEnergoControl LLC.

Los trabajos de puesta en marcha y puesta en servicio para la automatización de una subestación incluyen:

• Comprobación de la rotación de los motores de la bomba
• Ajuste de convertidores de frecuencia
• Configurar la protección automática
• Corrección de la temperatura del medio de calentamiento
• Ajuste de presión y válvulas de equilibrado.
• Encendido del sistema en modo automático
• Programación del sistema
• Reducción de la temperatura nocturna (ahorro por la noche)
• Creación artificial de situaciones de emergencia para comprobar el rendimiento del sistema de automatización

No hay dos sistemas idénticos, cada uno requiere un enfoque individual. En el proceso de puesta en servicio, se revelan las características de una estación de calefacción individual. El equipo está afinado.

Los trabajos de instalación y puesta en servicio deben confiarse a una empresa. Esto acelera el proceso de instalación y configuración de la automatización ITP.

Etapas de puesta en servicio (puesta en servicio)

Los trabajos de puesta en servicio se llevan a cabo al final de la instalación e incluyen un conjunto de trabajos de verificación, configuración y prueba del equipo de un punto de calentamiento individual. Siempre que la puesta en servicio sea realizada por especialistas cualificados, se garantiza el funcionamiento eficiente de la instalación durante todo el período de funcionamiento.

Como regla general, los trabajos de puesta en servicio se llevan a cabo en 6 etapas.

Preparatorio

Sobre la base de la documentación operativa y de diseño de las empresas de fabricación, el contratista desarrolla un programa de trabajo y un proyecto para la puesta en servicio. El proyecto incluye medidas de seguridad (seguridad) y preparación de equipos y dispositivos de prueba, y también se está preparando una flota de equipos de medición. El cliente presenta un proyecto aprobado para la producción de obras, documentación operativa de fabricantes, así como documentación ejecutiva. Además, el Cliente designa representantes para la aceptación de los trabajos de puesta en marcha y puesta en servicio, también coordina el cronograma de los trabajos con el contratista, tomado en cuenta en el cronograma general de construcción.

Pruebas individuales

En esta etapa, se realiza una verificación unidad por unidad para verificar el cumplimiento del proyecto del trabajo de instalación completado, se determina el correcto funcionamiento de los medios y dispositivos que garantizan el funcionamiento seguro del equipo de acuerdo con las reglas de seguridad mientras observando la protección laboral. En esta etapa, también se redacta un acto de la comisión de trabajo sobre la aceptación del equipo después de las pruebas individuales, después de lo cual se verifican los dispositivos.

Trabajo de puesta en marcha

En esta etapa, se instruye a los empleados del Cliente en el mantenimiento de los equipos de calefacción y energía; Se está llevando a cabo la preparación para la puesta en marcha y puesta en marcha de equipos con accesorios y comunicaciones. Se debe organizar un monitoreo constante de la condición y el comportamiento de los elementos del equipo durante el funcionamiento inactivo.

También en esta etapa es necesario asegurar la observación de la aceptación de la carga y llevarla al valor establecido por el Cliente para pruebas complejas. Se compila una lista de defectos e imperfecciones que se identificaron durante el lanzamiento de comunicaciones y equipos. Después de realizar estos trabajos, damos al personal del Cliente recomendaciones sobre los detalles de la operación.

Ajuste y pruebas integrales

En esta etapa se realiza la puesta en marcha, así como se ajusta el funcionamiento de los equipos principal y auxiliar. Además, se lleva a cabo una prueba de carga completa de acuerdo con los requisitos de SNiP y TU en el modo establecido por el Cliente o previsto por el proyecto. Las tablas de rendimiento se desarrollan en función de las lecturas de los equipos bajo carga durante una prueba completa. Sobre la base de los resultados de las pruebas exhaustivas, se redactan los actos correspondientes.

Ajuste de régimen

En esta etapa, los modos de operación del equipo principal y auxiliar se resuelven en términos de indicadores cualitativos / cuantitativos, se identifican las condiciones óptimas de operación para el equipo utilizado. Después de eso, los resultados de las pruebas se procesan y analizan, se elaboran mapas de régimen para el equipo principal y auxiliar. La preparación de las instrucciones para la operación técnica del equipo se lleva a cabo en conjunto con los empleados del departamento de ingeniería de la empresa del Cliente. Después de la eliminación de todos los comentarios y defectos de acuerdo con el modo tecnológico de operación del equipo principal y auxiliar, se realizan nuevamente sus pruebas para verificar la calidad del trabajo de ajuste y el cumplimiento de las tarjetas de régimen.

Registro de documentación técnica

Esta etapa implica la elaboración de un informe técnico según los métodos aprobados. Este informe se presenta en la Oficina del Noroeste del Servicio Federal de Supervisión Ambiental, Tecnológica y Nuclear. También se redacta la documentación necesaria de aceptación y construcción.

El momento del trabajo de puesta en servicio depende de varios factores, incluido el conjunto completo del ITP. Por regla general, el tiempo de realización del PNR oscila entre 3 días y 2 semanas. Una vez finalizados, los especialistas de TeploEnergoControl LLC le proporcionarán un informe detallado.

La lista de documentación necesaria para realizar la puesta en servicio en la instalación:

1. Relación de la documentación presentada para la admisión de centrales térmicas y redes de calefacción:

La lista de documentación presentada para la admisión de centrales eléctricas y redes de calefacción que consumen calor para la puesta en servicio:

Copia del documento constitutivo (certificado de acuerdo con el procedimiento establecido) de una persona jurídica. Documentos que confirmen la autoridad de la (s) persona (s) que representan al propietario.

Permiso para el uso de dispositivos técnicos (equipos de centrales térmicas, puntos de calor y redes de calefacción, una sección de una red de calefacción, sistemas, dispositivos y medios de protección de emergencia, señalización y control utilizados en el funcionamiento del equipo especificado) en el presencia de signos identificativos de peligro. Disponibilidad de una opinión experta en seguridad industrial y su aprobación por parte de los organismos de Rostekhnadzor, al identificar las centrales térmicas y las redes de calefacción como una instalación de producción peligrosa (Artículos 7, 8 de la Ley Federal del 21 de julio de 1997 No. 116-FZ, cláusula 1.4. PTE TE).

Documentos sobre el registro de la red de calefacción con las autoridades de Rostekhnadzor o la organización propietaria de la red (artículos 7, 8 de la Ley Federal del 21 de julio de 1997 No. 116-FZ, cláusula 1.4. PTE TE)

Pasaportes de tuberías, puntos de calefacción, sistemas de ventilación y centrales térmicas (cláusula 2.8.1 PTE TE). Certificados de equipos (según la lista aprobada de productos sujetos a certificación obligatoria) (muestra de certificado de inspección del procedimiento de admisión)).

El modo de consumo de energía establecido por la organización de suministro de energía (fuente) (condiciones técnicas actuales para conectar plantas de energía térmica) (cláusulas 3, 4 de las Reglas para conectar un objeto de construcción de capital a redes de ingeniería, cláusula 1 de las Reglas para determinar y proporcionando condiciones técnicas para conectar un objeto de construcción de capital a redes de ingeniería y soporte técnico, aprobado por Decreto del Gobierno de la Federación de Rusia No. 83 de 13.02.2006, una muestra del informe de inspección del procedimiento de admisión).

Un documento que confirme el cumplimiento de la instalación de construcción de capital construida, reconstruida y reparada con las condiciones técnicas, certificado por representantes de las organizaciones que operan las redes de ingeniería y soporte técnico (certificado de cumplimiento de las condiciones técnicas) (Artículo 55 del Código de Planificación Urbana) .

El acto de delimitar el balance y la responsabilidad operativa de las partes (cláusulas 2.1.3, 2.1.5 PTE TE). Certificado de aceptación por la comisión de trabajo o certificado de aceptación entre la organización de construcción (instalación) y el cliente. Actos de ensayo individual de centrales térmicas. Actos de pruebas hidrostáticas o de estanqueidad. Actos de lavado y desinfección de centrales y redes térmicas. Certificados de aceptación de obras ocultas. El acto de aceptación del sistema UEC (humectación del aislamiento de espuma de poliuretano) (cláusula 2.8.1, cláusula 2.4.4 PTE TE).

El programa de realización de ensayos térmicos, medidas instrumentales realizadas en centrales térmicas en curso de puesta en servicio (cláusula 2.6.5 de PTE TE).

Documentos para examen técnico (cláusula 2.6.3 PTE TE).

Permiso para la admisión a funcionamiento de instalaciones eléctricas de centrales térmicas permitidas (suministro de energía de puntos de calor, accionamientos eléctricos de válvulas, sistemas de iluminación y ventilación de cámaras térmicas y pasillos) (cláusula 1.3. PTE TE). Actuar sobre la preparación de las redes y equipos in situ e internos del objeto de construcción de capital para la conexión a la red de ingeniería y soporte técnico para la puesta en servicio (formulario 1 parte 1) (cláusula 20.2 Decreto del Gobierno de la Federación de Rusia No. 360 de fecha 09.06.2007).

Documentos reglamentarios para la organización del funcionamiento seguro de centrales térmicas. Dotación de personal capacitado (con pruebas de conocimientos) (cláusulas 2.2.2, 2.3.34 PTE TE, modelo de informe de inspección del procedimiento de admisión).

Un extracto del registro de pruebas de conocimientos o una copia de los protocolos de pruebas de conocimientos de las personas responsables del buen estado y funcionamiento seguro de las centrales térmicas y sus suplentes, personal de energía térmica (cláusula 2.2.2 de PTE TE).

Copia del contrato para la operación de centrales térmicas por una organización especializada. El acto de aceptación en funcionamiento de centrales térmicas y redes de calefacción, para organizaciones que no dispongan de personal propio y presten servicio a centrales térmicas y redes de calefacción bajo contrato (cláusula 2.1.1 PTE TE).

Diagramas esquemáticos operativos de centrales térmicas (tuberías y válvulas) (cláusula 2.8.3 PTE TE). Descripciones de puestos, protección laboral e instrucciones de seguridad (cláusula 2.8.4 PTE TE).

Un conjunto de instrucciones de funcionamiento en vigor. Disponibilidad de documentación tecnológica. Disponibilidad de equipos y herramientas tecnológicas para la operación de una central térmica (cláusula 2.8.1 PTE TE; cláusula 2.8.6 PTE TE).

Un programa aprobado para calentar y poner en marcha una central térmica, una red de calefacción. Programas de ensayo de resistencia y densidad de centrales térmicas (ensayo hidrostático o de estanqueidad) (cláusulas 6.2.20, 6.2.22, 15.6.2 PTE TE).

La lista de equipos de protección disponibles, equipos de extinción de incendios y asistencia médica (cláusula 2.10.2 PTE TE). Registros operativos, sesiones informativas del personal, verificaciones de conocimientos del personal, contabilidad de equipos de protección, contabilidad de la emisión de permisos de trabajo, reconocimientos técnicos (cláusula 2.8.9 de la PTE TE, una muestra del informe de inspección del procedimiento de admisión).

Documentación sobre el sistema de medidas organizativas para garantizar la seguridad del trabajo durante la operación de centrales térmicas (cláusula 2.10.4 de la PTE TE, sección 2 de la PTB durante la operación de plantas consumidoras de calor y redes de calefacción, una muestra de la informe de inspección del procedimiento de admisión).

2. Relación de la documentación presentada para la admisión en funcionamiento de centrales térmicas y redes de calefacción:

Un permiso válido de admisión y certificado de inspección para la realización de los trabajos de puesta en servicio o un listado de la documentación presentada para la admisión de centrales térmicas y redes de calefacción para la puesta en servicio (cláusula 2.4.8 de PTE TE).

Informes técnicos de las pruebas (mediciones) realizadas, incluido el informe de las pruebas térmicas de los sistemas de calefacción con la determinación de las propiedades de blindaje térmico de las estructuras de cerramiento y la capacidad de almacenamiento de calor de los edificios (cláusula 2.8.1 de la PTE TE) .

La lista de organizaciones involucradas en la implementación de trabajos de puesta en marcha.

El acto de prueba integral de centrales térmicas (cláusula 2.8.1 PTE TE).

La ley sobre la preparación de las redes y equipos en el sitio y dentro del edificio del objeto de construcción de capital para conectarse a la red de servicios públicos para la operación permanente (formulario 1, parte 2) (cláusula 20.2 Decreto del Gobierno de la Federación de Rusia No 360 de fecha 09.06.2007).

El acto de aceptación de la unidad de medición (admisión al funcionamiento de los dispositivos de medición) (cláusula 7.1 de las Reglas para medir la energía térmica y el refrigerante, un informe de inspección del procedimiento de admisión).