Si quienes ya saben soldar la página correcta, entonces la información es apenas útil, es un manual para principiantes.

RadioLeLectronics para principiantes comienza con soldadura. Este es un axioma. Aprender a soldar es bastante simple, como en cualquier caso, necesito práctica. Si el conjunto de soldadura está listo, entonces es el momento de continuar con la preparación de la herramienta.

Mantón de la soldadura de hierro.

Antes de soldar, es necesario preparar un nuevo hierro de soldadura para trabajar, o más bien, afilar una picadura debajo de una determinada forma y cubrirse con una capa delgada de soldadura.

La picadura debe afilarse con un archivo en un ángulo de 30-40 grados, de modo que la cuña resultó. El borde afilado de la picadura debe ser jodido para que se presente el borde plano de aproximadamente 1 mm de ancho. Por lo general, los nuevos soldados tienen una picadura que ya está afilada por la cuña, pero está cubierta por una capa de pátina: cobre oxidado verde oxidado. Este óxido debe eliminarse con una piel de metal o de grano fino.

Además del estado en forma de cuña "clásico", puede dar otro, todo depende de lo que soldará. Para la soldadura de partes pequeñas, es posible hacer su forma como un cono alargado con un ancho del borde de 2 a 3 mm. O para hacerlo en el borde, para que pueda obtener un solo toque SMD resistencias.

Inmediatamente después de afilar la picadura, debe instalarlo en un soldador de hierro y relleno. Si no hace esto, la superficie de cobre de la picadura se oxida en el aire y tendrá que agudizarlo de nuevo!

Alquile una picadura de la plancha de soldadura.

A continuación, es necesario lamentar la picadura, es decir, cubierta con una capa delgada de soldadura. Para hacer esto, encendimos el hierro de soldadura eléctrica en la red y esperamos cuando la varilla de cobre se calienta hasta cierta temperatura. Cuando la picadura se calienta, se volverá marcadamente en una sombra rojiza, el cobre se convertirá en un color naranja rojizo. No vale la pena apretar la calefacción, de lo contrario, la picadura se quemará. Tan pronto como la picadura adquirirá un tinte ligeramente rojizo, debe estar inclinado para agrupar la resina o la resina.

Al mismo tiempo habrá un montón de humo. Rosina fundida recubriendo toda la picadura. A continuación, fundamos una pequeña pieza de soldadura para que se triture uniformemente sobre la superficie. Puedes perder la picadura sobre la tabla de madera, por lo que la soldadura es mejor alojarse la superficie de cobre.

La picadura de cobre debe cubrirse con una capa suave de soldadura. Si las secciones se descubrieron en la superficie, el proceso es mejor volver a repetir.

Así es como está entrenado el hierro de soldadura para trabajar. Según sea necesario, el proceso deberá repetir, pero a menudo es completamente opcional.

Escribí todo lo más detallado para comenzar los principiantes lo más fácil posible.

Planchado de soldadura.

Como cualquier otra herramienta, el soldador requiere atención. De vez en cuando se quema la picadura del hierro de soldadura, aparecen en él, aparecen excavaciones e irregularidades. Elimina el agotamiento con picadura y su mezzanius. También debe pagarse al hecho de que con un uso prolongado, la varilla está cubierta con una escala, lo que evita el calentamiento rápido.

¿Por qué se quema la picadura del hierro de soldadura? El hecho es que cuando se calienta, el cobre se disuelve parcialmente en la soldadura, y el borde en sí está sujeto a una exposición pequeña pero mecánica. También vale la pena entender que cuando no se usa el hierro de soldadura, la picadura se calienta enormemente y contribuye a la oxidación del cobre. Por lo tanto, en ralentí, se recomienda simplemente apagar la soldadura de hierro o reducir la temperatura. No hay un ajuste de temperatura en el hierro de soldadura eléctrica habitual, por lo que es mejor apagarse cuando sea simple.

Okalina se elimina de la siguiente manera.

Pastres tirar el vástago de cobre desde el soldador. Limpie la escala de la varilla con una piel de grano fino. Puedes cubrir la varilla con una pequeña capa de grafito, perdiéndola sobre el griffel de un lápiz ordinario. Esto evitará la rápida formación de escala en el futuro. Fácil toque en el elemento calefactor del hierro de soldadura para alcanzar la escala desde el elemento de calentamiento, donde se instaló la barra de cobre. Instale la varilla de cobre al lugar anterior.

De vez en cuando se desprende de vez en cuando para verificar el estado de aislamiento de la soldadura eléctrica. Para esta medida, la resistencia entre la bifurcación de la red del soldador y la picadura. Ya hablé sobre cómo medir la resistencia. En un ohmiómetro, se debe establecer un límite de medición Megaomy (1 - 10MΩ). Recuerde que es imposible tocar las sondas de metal del multímetro con las muestras de la resistencia. De lo contrario, el dispositivo mostrará la resistencia general de su cuerpo y una cadena medible. El dispositivo debe mostrar una resistencia infinitamente grande. Esto será evidenciado por el aislamiento de buena calidad entre la dirección de la soldadura de hierro y la red eléctrica.

Para aquellos que ya han adquirido una estación de soldadura, son adecuados una picadura reemplazable de 900 m de cobre. También requieren preparación antes del trabajo.

Para cualquier persona, en un determinado período, un deseo de aprender a aprender a soldar un soldador. Tal vez fue necesario arreglar el contacto en la salida, o incluso arreglar circuito eléctrico. Cualquiera que sea la razón, este interés está completamente justificado.

Con la ayuda de un soldador, hay compuestos de dos metales con el uso de un metal diferente que tiene un punto de fusión significativamente menor.

El uso del soldador de hierro en la vida cotidiana ha sido durante mucho tiempo un evento ordinario. La pregunta de cómo aprender cómo, la mayoría decide en la infancia. La soldadura en sí es un proceso fácil, pero requiere atención y precisión.

Fundamentos del proceso de soldadura.

La soldadura es un proceso de composición de dos metales utilizando un metal diferente que tiene un punto de fusión mucho más pequeño. El metal ligeramente derretido se llama la soldadura. El principio de cualquier soldadura se basa en el calentamiento de metales en el área de soldadura a una temperatura mayor que el punto de fusión de la soldadura. En este caso, la soldadura en el estado fundido cuenta con la brecha entre los metales y penetra parcialmente su estructura. Se garantiza una conexión mecánica y un contacto eléctrico entre los metales soldados.

Las aleaciones de cobre y cobre son buen soldado, puede conectar acero, aluminio y otros materiales. La soldadura en tamaño grande de los elementos se limita a la posibilidad de calentarlos a la temperatura deseada.

Una aleación de cable de lata con diferente contenido de estaño se usa generalmente como soldadura. El más aplicable es la soldadura de la marca POS-40 y POS-60 (61), donde los números indican el porcentaje de contenido de estaño en la soldadura. Estos soldados se derritieron a una temperatura de 235 y 183ºС, respectivamente. Encontrar el uso de la soldadura de lápiz de lata-bismoge de la marca de la junta-33, que se derrite ya a una temperatura de 130ºС. Al soldar aluminio, el uso de soldados de aluminio especiales, cuyo punto de fusión es significativamente mayor. La soldadura estándar se realiza como barras o alambre con un diámetro de hasta 2,5 mm.

Para soldadura confiable, es necesaria la limpieza de la superficie del metal de las películas oxidadas. Para este propósito, se utiliza el flujo. Como regla general, la resina se usa como un flujo. En el proceso de flujo de soldadura protege ambos metales calientes de la exposición al aire. En los soldados modernos, la resina está incluida en su composición. La soldadura se puede llevar a cabo sin flujo, pero luego se necesita la limpieza de la superficie con un ácido de soldadura. El flujo se puede utilizar como una solución de resina en alcohol. Para cordones complejos, se utiliza la resolución de la marca LTI-120.

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Las aleaciones de cobre y cobre de rollos más simplemente rollan. Es suficiente usar Solder POS y Rosin. Los productos plateados y plateados generalmente se soldan de la misma manera que el cobre, pero para garantizar mejor calidad Es mejor aplicar soldadura con un aditivo plateado. Los metales de acero y galvanizado se soldan con la resina mal y requieren tratamiento de superficie con ácido de soldadura. Nichrome, Constanta y algunas otras aleaciones (con alta resistencia eléctrica) se soldan utilizando fluidos especiales. Se obtuvieron buenos resultados al usar aspirina como un flujo. El aluminio de soldadura y los aceros de alta aleación con la resina es imposible. Es necesario usar flujos especiales (por ejemplo, ácido ortofosfórico) y soldados.

La soldadura metálica se realiza mediante una herramienta de calefacción especial: soldadura de hierro. El soldador de hierro consiste en dos partes principales: el calentador (como regla, la espiral de calefacción) y la picadura de soldadura, así como las manijas y el cable para conectarse a la red eléctrica. El calentador está cerrado por una carcasa, y se inserta la picadura de cobre en ella y se fija. En el calentador, se calentó toda la picadura.

El parámetro principal del soldador de hierro es su poder. Determina la temperatura y el volumen del metal calentado. Las medias de soldadura doméstica generalmente tienen una potencia de 25 a 100 W. Al reparar la electrónica de consumo y la ingeniería de radio, la soldadura de cables pequeños, los tanques de soldadura con una capacidad de 25-40 W.

El proceso completo de la soldadura se realiza por la punta de la picadura, el toque del metal, la fusión de la soldadura y el flujo, la distribución de la soldadura en la superficie del metal. Para el calentamiento rápido y la transferencia de calor por metales soldados, el material de picadura debe tener una alta conductividad térmica, que cause el uso del cobre.

La forma y el tamaño de la picadura del soldado afectan significativamente la calidad de la soldadura. En tamaño, la picadura se divide condicionalmente en lo habitual, que tiene un diámetro de 4-5 mm, y una picadura en miniatura, con un diámetro de 2-3 mm. La picadura en miniatura se usa cuando se soldan alambres finos y piezas de cobre muy pequeñas.

En forma de picadura, se puede realizar en forma de cuchilla, cono, agujas o una forma especial para ciertas obras. La picadura más común en forma de una cuchilla con un bisel es de 45º en un lado o con los puntos de vista en ambos lados (destornillador de tipo). Además, la picadura puede ser directa o curva en ángulo para la conveniencia de la soldadura.

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Preparación para la soldadura.

Para soldar un soldador, necesitas gastar cierto. trabajo de preparatoria. Para empezar, es necesario limpiar la superficie de los metales a los que se superpone la soldadura. Con dimensiones significativas de las partes, se recomienda eliminar el papel de lija. La limpieza de la contaminación, los aceites, las grasas se realizan por disolvente. Las superficies de acero se limpian con ácido de soldadura.

La preparación del hierro de soldadura era importante. La superficie de trabajo de la picadura debe ser suave, sin afluencia, conchas y otros defectos, así como para tener la forma prevista por el diseño. Si el final de la picadura se ha deformado o parcialmente derretido, debe devolverse usando un archivo forma de ajuste y formar un SCO de 45º.

Para soldadura de alta calidad, es recomendable irradiar la superficie de trabajo de la picadura, es decir. Capa delgada cubierta de soldadura. Para hacer esto, debe calentar la picadura en la plancha de soldadura, pasta la superficie de trabajo a la resina y sumérgete en la soldadura fundida. La masa excesiva de la soldadura debe eliminarse por el movimiento rápido del trapo a lo largo de la superficie caliente o por la fricción de la superficie de los árboles en el árbol.

Para que sea conveniente para llevar a cabo una soldadura, debe instalar un soldador de hierro en una posición en la que se pueda tomar fácilmente con la mano y usarlos para estar destinados. Durante la operación, el hierro de soldadura se puede calentar por encima de 300ºС; El voltaje eléctrico de 220V es adecuado para ello, todo esto provoca la necesidad de optimizar el lugar donde se encuentra el soldador de trabajo. Para estos fines, el stand se sirve bajo el soldador de hierro. Puede ser estándar, comprado, pero generalmente se fabrican de forma independiente. El soporte casero puede ser una forma de una base plana, en la que se sujetan dos soportes, doblados para que una silla de montar se forme en la parte central para instalar el soldador.

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El orden de ejecución de la soldadura.

Conexión de aluminio de un solo alambre que se soldaba el doble giro con un niño: 1 - doble giro; 2 - Varita de soldadura; 3 - Quemador de propano-butano.

La soldadura se realiza en un determinado orden. El soldador preparado para la soldadura está instalado en el soporte y se incluye en la red. La soldadura se inicia cuando se alcanza el hierro de soldadura con el volante de la temperatura requerida. Típicamente, el tiempo de calentamiento del hierro de soldadura es de 5-6 minutos. Durante este período, es necesario determinar correctamente que la temperatura de la picadura alcanzó el valor deseado. Un hierro de soldadura con calefacción adecuadamente (temperatura 230-290 ° C) causa una colocación hirviendo y la fusión uniforme de la soldadura. Si la temperatura en el puesto es insuficiente (suscripción), la columnaina solo se suaviza y se derritió ligeramente, y la soldadura adquiere una consistencia casual. Un exceso significativo de los cables de calentamiento a salpicaduras y silbido de la resina, y la soldadura pierde la elasticidad de la masa fundida. Tal hierro de soldadura debe estar apagado y enfriarse un poco.

Directamente el proceso de soldadura comienza con la congestión de las superficies que necesita soldar. Para hacer esto, mirar el soldador con calefacción, después de colocarlo en la resina, se realiza en la superficie del metal para la aplicación del flujo. Luego, con la ayuda de la picadura, la soldadura derretida se transfiere y se aplica con una capa delgada en toda la superficie. Para perder el cable, su extremo se presiona en la resina fundida, y luego se aplica la capa fina fundida.

Para soldar metales, las superficies irradiadas se apretan firmemente entre sí. El soldador de soldadura caliente aporta al lugar de combinar superficies y calentarse hasta que la capa de soldadura comienza a fundirse y conectar los detalles. La picadura del hierro de soldadura se reduce en la soldadura fundida, y se transfiere una porción adicional de la soldadura en el área de soldadura. Al presionar las superficies entre sí se mantiene al enfriamiento completo y el endurecimiento de la soldadura.

Cuando se soldan los cables entre ellos, se recomiendan sus extremos (por adelantado irradiado) para estar estrechamente torcidos. Esto asegurará un contacto confiable con la soldadura. Durante la soldadura, el hierro de soldadura se deposita a la conexión. mano derechaY la mano izquierda en el área de soldadura se introduce el final de una soldadura de alambre. La soldadura derretida con un soldado de hierro se distribuye sobre la superficie de los cables de los cables de modo que el espacio se llena con la portavoces entre los cables torcidos.

Si los cables no se pueden torcer, se soldan, es decir, Sus fines se colocan paralelos entre sí con prensas. En este caso, uno de los cables se mantiene con la mano izquierda y presiona el segundo cable. El hierro de soldadura se transfiere la soldadura fundida desde el baño hasta el área de soldadura. La soldadura debe llenar el espacio entre los cables. El cable sostiene la mano y después de retirar el soldador de hierro del área de soldadura, hasta que la soldadura tiene endurecimiento completo.

No se hace cables de soldadura, ya que no proporciona la resistencia deseada de la conexión.

Si necesita soldar el cable hasta el centro de otro cable, el final es recomendable para girar lugar correcto Alrededor del segundo cable. La soldadura debe llevarse a cabo de manera similar a los cables torcidos de soldadura. En el caso, cuando no hay posibilidad de enrolar 2-3 giros, se garantiza una cobertura parcial de la superficie del segundo alambre, es decir, El cable se dobla alrededor del segundo alambre 180º. Con tal soldadura, se mantiene el cable conectado y se asegura su forma confiable a la superficie del segundo alambre, y la segunda mano se lleva a cabo la manipulación con un soldador de hierro.

El soldador de hierro se considera una de las herramientas más comunes que se pueden encontrar en la casa de cualquier propietario. No es necesario ser un especialista y participar en una soldadura profesionalmente. Pero cada representante de un sexo fuerte debe poseer conocimiento fundamental común. Breakups de alambre en aparatos eléctricos, contactos en sockets, auriculares, tableros de reparación - fenómenos frecuentes, encontrados con los que, el hombre quiere aprender a aprender a soldar.

¿Cuál es el soldador?

Esta es una herramienta de calor de radiación especial con una potencia de 15 a 40% suficientes para soldar cables, tableros y chips. Hay tanques de soldadura, cuyo poder es más alto. Están destinados a una pequeña soldadura: alabar los cables conectados sin éxito de diámetro grueso o para dispensar conectores XLR. La función del elemento de calefacción en el hierro de soldadura realiza un cable de nichromo, que se enrolla en el tubo que contiene "picadura", la superficie de trabajo del dispositivo. La picadura es una vara de cobre que se calienta de

El cobre se usa en el soldador, ya que este metal tiene una alta conductividad térmica. El suministro de calor al cable se debe al flujo eléctrico. El dispositivo de soldadura de hierro contiene un aislante, que sobresale mica. Por razones de seguridad, evita el mantenimiento de los cables con un tubo de metal y la carcasa del soldador.

¿Qué pico de soldadura elige?

Aprenda a soldar correctamente, fácil, pero está sujeto a una herramienta bien seleccionada. Entre la gran diversidad de estos dispositivos, un maestro amante que decidió hacer el equipo de reparación, vale la pena elegir un hierro de soldadura acústica que se caracteriza por tamaños pequeños y una buena eficiencia. Tiene una capacidad de calor baja, que es deseable para bebés delgados cuando ensambla las fichas. El maestro novato es mejor detener su elección en el dispositivo, cuya potencia no excede 40 W. Es importante que el hierro de soldadura no tenga 15 W más débil, ya que el poder en dicho producto no será suficiente incluso para conectar cables simples de aviones. Compre preferiblemente herramienta con un tapón de tierra de tres dígitos. Su presencia evitará la posible disipación de la tensión durante el movimiento del flujo eléctrico al tubo de metal.

Para realizar el trabajo en la conexión de los cables de calibración, el chasis y las manchas, un hierro de soldadura industrial es adecuado.

¿Qué picadura es mejor?

Partes de trabajo de los soldados, dependiendo del tamaño de dos tipos:

• ordinario, cuyo diámetro es de 0,5 cm;
• miniatura con un diámetro de 0,2 cm, utilizado para la soldadura de alambres y partes muy delgados del cobre.

Las partes de trabajo de los soldados pueden tener agujas, cono y cuchillas. La última forma es la más común, ya que hace posible gritar la cantidad requerida de soldadura. Además, para la conveniencia de soldar, la picadura puede ser recta o curva.

¿Cuál es el principio de soldadura?

El procedimiento de soldadura consiste en conectar dos elementos metálicos utilizando la tercera (soldadura). Al mismo tiempo, el punto de fusión de las partes conectadas debe ser mayor que el del tercer elemento, que en el estado fundido penetra en los intervalos de las partes conectadas, así como en su estructura, asegurando una comunicación mecánica. Al mismo tiempo, se observa contacto eléctrico entre las piezas conectadas.

¿Qué se necesita para el trabajo?

El procedimiento de soldadura no es nada complicado. La pregunta de cómo aprender a soldar desde cero se resuelve simplemente. Para hacer esto, suficiente para conseguir material necesario Y, siguiendo las instrucciones, proceder a la capacitación.

¿Dónde aprender a soldar?

Puede entrenar en casa realizando una soldadura de almacenamiento eléctrico ordinario. Lo principal es adherirse a las instrucciones de seguridad.

Tu puedes necesitar:

• hierro de soldadura (según profesionales, para trabajar con pequeños cables en electrónica y ingeniería de radio, habrá una herramienta suficiente con una capacidad de 20-40 W);
• alicates;
• tijeras;
• conjunto de travieso;
• papel de lija;
• cinta insultiva;
• colofonia;
• soldar.

La pregunta "Cómo aprender a soldar" se resolverá después de varios entrenamientos. Newbie tendrá confianza y experiencia. Ayuda en esto puede instrucción paso a paso para soldar.

¿Dónde empezar?

• Preparación de la picadura. Para hacer esto, usando alicates y Nadfili, necesita limpiar la parte de trabajo de la soldadura de hierro. La picadura debe tener un ángulo de 30-45 grados. En el caso de que la punta esté dañada, se debe afilar nuevamente, dando la forma necesaria. Después de eso, la punta se realiza la punta: la plancha de soldadura con calefacción debe sumergirse primero en la resina, y luego en la soldadura.
• Es necesario preparar un forro de soldadura de hierro. Esto se debe al hecho de que el dispositivo se calienta hasta una temperatura de más de 300 grados y funciona bajo alta tensión eléctrica. Es importante durante la operación de la soldadura de hierro para optimizar su lugar de trabajo. Es deseable que se use un trozo de madera de textolite o contrachapado como forro. También es necesario baños especiales para soldadura y ramificaciones.
• Limpieza de las superficies de los metales combinados bajo la soldadura. Esto requerirá un disolvente o un ácido de soldadura. Es importante que en las superficies se apliquen a la soldadura, no hubo residuos de aceites, grasas y otros contaminantes.

Secuencia de trabajo

Cómo aprender a soldar correctamente, quedará claro si se adhiere a las instrucciones paso a paso. Necesitar:

• Instale un soldador en el soporte y encienda la red eléctrica.
• MacNet en la resina. Esto se ejecuta 5-7 minutos después de conectarse a la salida. El propósito de este procedimiento es verificar la temperatura de calentamiento de los establos y deshacerse de Okalin. El soldador de hierro se considera listo para su uso si la rosa se hierve y se derrite. Si solo se suaviza, entonces la picadura no está suficientemente disipada. Con el sobrecalentamiento del hierro de soldadura, la resina golpea y se arrugas. En este caso, el dispositivo necesita enfriarse un poco.
• Trata la superficie con una tintura. La soldadura fundida está cubierta por los lugares de los compuestos de productos metálicos.
• Superficies ubicadas para presionar entre sí. En lugares de su combinación, soldando una nueva porción de la soldadura. Las partes conectadas deben presionarse hasta que la soldadura se enfríe y haga más difícil.

Uso de soldadura

La soldadura exitosa es posible con la selección hábil de la soldadura necesaria: la aleación de la lata y el plomo. El más común se considera la soldadura del POS-40 y POS-60. Se caracterizan por un bajo punto de fusión (183 grados) y se utilizan en la mayoría de los bebés para conectar elementos de acero. Esta soldadura estándar tiene una forma de alambre con un diámetro de 2,5 mm, que es muy conveniente para trabajar con microcircuitos.

Para las piezas de soldadura de aluminio, es deseable comprar una soldadura de aluminio especial. Durante el trabajo, es importante recordar que, los gases se distinguen los gases que son muy dañinos para los humanos. Por lo tanto, se recomienda trabajar con ellos en una habitación bien ventilada con respiradores especiales, guantes y gafas protectoras.

¿Cómo aprender a soldar cables?

Por lo tanto, la secuencia estándar es estándar para todos los extremos de cableado conectados. Pero para sujetadores confiables, se recomiendan para retorcerse fuertemente. Durante el procedimiento, la dirección del soldador de soldadura se envía al sitio de conexión, y el otro a este lugar se suministra con una soldadura de alambre.

En algunos casos, la torsión de los cables es imposible. Luego, los extremos conectados de los cables deben colocarse paralelos entre sí y comprimir los alicates. El trabajo se realiza por una mano, el segundo dirige la picadura de la pistola de soldadura con el cambio al sitio de conexión. Debe realizarse sujetar los extremos del cable después de retirar la picadura de soldadura del área de soldadura.

A veces, surge la necesidad de conectar el extremo de un cable desde el centro de la otra. El giro se realiza en este caso al pagar el final del cable alrededor del otro al que se adjunta.

Debe recordarse que el cableado del cableado no es posible, ya que su confiabilidad depende de la resistencia de la conexión mecánica.

La pregunta de cómo aprender a los cables de soldadura es uno de los usuarios de Internet más relevantes. Habiendo dominado la técnica de empalme y soldadura, los maestros obtienen la oportunidad de manera independiente, sin la ayuda de especialistas, realice una serie de las siguientes tareas:

• equipo de calefacción sin fisuras;
• elongación del cordón para la guitarra eléctrica;
• conexión de cable USB con antena et al.

¿Qué se está reduciendo el calor?

Durante el empalme de los cables, los profesionales que recomiendan aplicar el diámetro especial de ellos deben ser el doble de más grande que el del cable. El tubo se coloca en un extremo del cable. Después de llevar a cabo su embrague mecánico con otro cable y soldadura, el encogimiento del calor se arrastra al lugar de su conexión. Debe ubicarse de modo que de cada extremo de la costura permanece 1 cm. Después de eso, la soldadura está re-hecho. La contracción del calor debe cubrir uniformemente y calentar la conexión de los cables. Como resultado del impacto en el tubo. altas temperaturas Se busca, proporcionando un aislamiento confiable en la zona de compuesto, así como la resistencia del embrague mecánico.

¿Cómo aprender a las tarifas de soldadura?

Antes de continuar con un complejo soldadura, por ejemplo, para trabajar con cintas de diodos, los especialistas recomiendan maestros novatos para adquirir tableros de presupuesto económicos. Restringido sobre ellos y habiendo dominado las técnicas estándar de soldadura, después de algún tiempo, el recién llegado aprenderá a soldar chips.

Este tipo de soldadura consiste en etapas consecutivas:

• Preparatorio. Antes de comenzar a trabajar, es necesario proporcionar una conexión sólida y una menor resistencia. Para este fin, la superficie debe ser limpiada de grasas y polvo. Para desengrasar, puede usar servilletas y una solución de jabón. Se usa acetona cuando necesita comenzar la superficie del esquema para brillar. Como disolvente más seguro, se recomienda hidrato de metilo. También es efectivo como acetona, pero no tiene un olor tan afilado.
• Colocación de tarifas de piezas soldadas. Antes de aprender a soldar esquemas, necesita conocer la ubicación de todos sus elementos. En primer lugar, la soldadura está sujeta a detalles planos. Esta es una resistencia y un varistor. Después de continuar con el condensador, transistor, transformador, micrófono y potenciómetro. Tal alternidad garantiza la seguridad de los elementos de las tarifas sensibles a los efectos de la temperatura.
• Compuesto de calentamiento para mejorar la resistencia al calor del metal. La picadura del hierro de soldadura es necesaria durante unos segundos inclinarse a los componentes del esquema. Es importante prevenir su sobrecalentamiento. Será evidenciado por las burbujas aparecieron en la superficie. En este caso, el hierro de soldadura debe retirarse del área de soldadura.
• Aplicando soldadura. Se realiza hasta que aparece una pequeña elevación en el diagrama.
• Eliminación del excedente. Realizado después de la soldadura endurecimiento y enfriamiento. Se recomienda que no se apresure, pero para dar el tiempo que el esquema es genial durante algún tiempo. Esto es importante porque es posible romper las conexiones hechas, y el trabajo tendrá que ser restablecido.

Aprender a los esquemas de soldadura en caso de que todos los hombres. Esto dará la oportunidad de implementar los tapones, módems, etc.

La soldadura como un proceso no se limita a trabajar con cables de cobre y chips. Dominando la capacidad de usar un soldador de hierro en los cables, se puede mover a las operaciones posteriores y complejas utilizando varios soldados y varios metales.

La soldadura es el proceso físico-químico de la formación del compuesto entre los detalles cuando la soldadura interactúa con el metal soldado. En contraste con la soldadura, las superficies de trabajo no se derriten, pero su humectación es apagada.

Lo que parece un simple soldadura de hierro.

Una condición indispensable para la ejecución del proceso de soldadura es la fusión de la soldadura y humedece la superficie de la herramienta de trabajo. Con el tiempo, la punta del soldador de hierro será negro y dejará de funcionar. Por lo tanto, es necesario conocer la forma de restaurarlo, cómo corregir la picadura del soldador de hierro. La foto de abajo muestra la superficie oxidadizada de la herramienta y el turno cubierto.

Superficie de la etiqueta de soldadura: 1) superficie oxidada de la herramienta; 2) Sacudido - cubierto - estañado

En el primer caso, ni siquiera debe intentar producir una soldadura, ya que los óxidos evitan la retención de soldadura en la superficie de la picadura.

El hierro de soldadura estará listo para el trabajo solo cuando las picadillas cubra la capa de material fundido con un punto de fusión más bajo que los metales conectados.

Materiales para soldar

Para la soldadura, se usa soldadura: la porción de material para conectar las superficies metálicas y tener un punto de fusión más bajo que los materiales de las partes están conectados.

La soldadura consiste en diferentes aleaciones donde se puede entrar en lata, plomo, cobre, níquel y cadmio. Se hace principalmente en forma de varillas y alambres.

La soldadura es necesaria para crear un compuesto, reducir la resistencia a la transición del contacto eléctrico y proteger la conexión de las partes de la oxidación.

La soldadura debe tener una propiedad de humectación básica. En este caso, su difusión ocurre en el metal principal, y se disuelve en la soldadura, formando una capa intermedia, después de congelarse las partes que se conectan como una.

Para los soldados, se utilizan soldados suaves con un punto de fusión de 191 de 0 ° C a 280 0 S. Los componentes principales están estaños y plomo en diferentes proporciones.

Desde la superficie de los metales conectados bajo la soldadura, es necesario eliminar los óxidos. Para los flujos de este servicio. Además, contribuyen a la mejor distribución de la soldadura y protegen las superficies de la acción del entorno externo.

El flujo se utiliza en forma sólida, líquida y pasticura. Puede estar dentro de un tubo de soldadura.

A medida que se aplica un flujo:

• colofonia;
• ácido acetilsalicílico;
• ácido ortofosfórico;
• sales;
• glicerol;
• verano.

Flujos completados para soldar en forma sólida, líquida y pasticura.

Las pinzas deben proporcionar una baja corriente de fuga y no tener actividad de corrosión.

Principio y proceso de soldadura.

La soldadura se realiza mediante la captura de soldadura y flujo al boceto de la plancha de soldadura, presentándolos entre las partes conectadas y el calentamiento adicional de las superficies de contacto antes de humedecer la soldadura, que posteriormente se congela, formando una conexión. Para hacer esto, detenga la calefacción.

Afilado de soldadura

La picadura del hierro de soldadura antes del trabajo se afilan con un archivo en un ángulo de 30-40 0. El borde se hace ligeramente aburrido, 1 mm de ancho.

Si la punta es nueva, el afilado en él ya está allí. Permanece aquí solo para procesar la picadura de una piel de grano fino, un archivo o supfil para eliminar el cobre de óxido verdoso de pátina.

Afilado de las compras Muchos no se adaptan, porque no siempre es posible soldar con él. Por lo tanto, es recomendable eliminar la punta de cobre de la carcasa y gire la parte de trabajo en forma de una cuchilla cóncava.

Tratamiento de frío similar afilado efectivoDado que la estructura metálica está compactada, y la picadura es menor corrosión. Es necesario un pequeño rectificado con un archivo en la etapa final para dar la parte de trabajo del soldador.

¿Cómo lamentar la picadura?

Después de afilar, la picadura debe irradiarse con una capa delgada de soldadura. Para esto, se enciende un hierro de soldadura eléctrica, y la barra de cobre se calienta hasta que se produce una sombra de color naranja rojiza.

No es necesario esperar mucho tiempo, de lo contrario, la barra se quemará. Después de calentar, toda la picadura se sumerge en la resina, y luego se derretió un pedazo de soldadura y se cubre toda la superficie de trabajo.

Si frota la picadura sobre la superficie del árbol, la soldadura cubre mejor el área de trabajo del soldador.

La capa de soldadura en el puesto debe ser uniforme. Si la superficie estaba parcialmente cubierta, se repite el proceso. Tan pronto como el hierro de soldadura esté listo para el trabajo, se puede utilizar para productos de soldadura.

¿Cómo conseguir una picadura no vacía?

La parte de trabajo de algunos soldados está cubierta por una composición protectora especial. La capa es bastante sutil, y es imposible de limpiarlo. Esto utiliza una esponja especial. Si no lo es, se adaptará a la pieza habitual de tela humedecida con agua o glicerina. Puedes usar una esponja diseñada para lavar platos.

Speters especiales de picadura en forma de bola de chips de metal no ferrosos en los que se sumerge la picadura. En este caso, los óxidos permanecen dentro. Luego pueden derramarse.

Los impactos mecánicos reducen la vida útil de la capa protectora. Cuando se soltera, no se recomienda desplazarse por la tabla o tocar superficies metálicas.

La capa poco saludable se oxida lo suficientemente rápido. Para aumentar su vida útil, se recomienda mantener una temperatura de soldadura no superior a 250 0 S.

La temperatura se considera normal cuando el humo canifoli va un tejido delgado, y no una nube con salpicaduras. Al mismo tiempo, la soldadura resulta con un claro límites y un brillo característico. Si la superficie de la soldadura se obtiene por una fuerza mecánica mate y baja, se debe aumentar la temperatura de calentamiento.

Para perder la picadura del hierro de soldadura con un recubrimiento, es necesario colocar un pedazo de soldadura en la resina fundida. El soldador de hierro se calienta y su final necesita para consumir la tela húmeda, eliminando desde todos los lados de los óxidos. Luego, la picadura se desciende en la colofonia debajo de un pedazo de soldadura. Al mismo tiempo, se eliminan los restos de óxidos, y la soldadura se derrite y permanece parcialmente en la mirada.

Después de un entresuelo, la picadura se limpia de nuevo con un trapo y un soldador está listo para el trabajo. Es importante no sobrecargarlo por encima de 300 0 s, de lo contrario, todo tendrá que repetir primero.

El sobrecalentamiento es visible en ebullición y rociando la colofonia mientras reduce el hierro de soldadura.

Conjunto de sellos reemplazables no techables utilizados en la estación de soldadura.

La "aguja" de "aguja" de picadura estándar tiene una baja conductividad térmica, y solo los elementos en miniatura se soldan con ellos. Los componentes de radio Fallout con él son bastante difíciles.

Tipo de picadura más cómodo "Cilindro con un biselado". Para soldar en un conjunto, es recomendable tener 3 consejos de un tipo similar, diámetro 1, 2 y 3 mm.

La picadura de cuchillo de 5 mm tiene un poder decente y con ella puede soldar tanto partes delgadas como en masivas, si gira la cuchilla correctamente. De manera similar, puede usar una punta clásica en forma de cuña.

Poder de soldadura por sobrecalentamiento

En ausencia de un regulador de voltaje, el hierro de soldadura puede escuchar más de 300 0 c, lo que conduce a su ardor. Si no logra medir la temperatura de la picadura, se puede observar el sobrecalentamiento en ebullición y salpicaduras de la resina.

Puede reducir la temperatura del soldador con un regulador de potencia. Aquí puede recoger el control de brillo habitual de la lámpara incandescente. Es importante que encaje en el poder.

Puede coleccionar un regulador de tiristor en el chip KR1182PM2 con sus propias manos, lo que permite controlar los instrumentos, con una potencia de hasta 150 W.

Regulador de potencia basado en circuitos que se puede recolectar con sus propias manos.

La carga se representa como la lámpara HL1. En lugar de eso, puede conectar un hierro de soldadura que sea una carga activa. El poder está regulado por una resistencia variable R1.

Los dimmers proporcionan una inclusión suave y apagado de la carga. Para el soldador de hierro no se requiere y puede hacer el dispositivo más simple.

Esquema de un simple regulador de tiristor.

El medio período positivo no está controlado y pasa a través del diodo VD1. La regulación se realiza solo a través de un semestre negativo al controlar el tiristor VD2 utilizando una resistencia variable R2. Para el soldador, esto es bastante suficiente.

Los dispositivos reguladores en miniatura están incrustados en el mango de soldadura de hierro. Las mejores maneras El soporte de la temperatura de la junta óptima se usa en las estaciones de soldadura donde el modo puede ser manual o automático.

Estación de soldadura común "Weller"

Para red domestica Con el voltaje de suministro estable, es suficiente controlar manualmente la calefacción, dependiendo de la marca de soldadura.

El desgaste de soldadura se produce de manera desigual. Cuando se quema en la superficie de la picadura, aparecen irregularidades. De vez en cuando debe ser afilado y marrón.

El cobre con calefacción se disuelve en la soldadura, y un calentamiento a largo plazo sin uso conduce a la formación de la capa de óxido. Por lo tanto, se recomienda apagar un hierro de soldadura o reducir su temperatura.

Cierre de la picadura del soldado

La presencia de picadura extraíble le permite eliminar y afilar. Pero en muchos diseños requiere su fijación adicional, ya que la barra comienza a pasar el rato y se cae. Proporciona un manguito de metal, que se pone en la parte superior. Si se elimina constantemente al reemplazar la picadura, la fuerza de conexión disminuirá. Puede dejar la manga en el lugar, pero con el tiempo se balancea y elimina la picadura, será difícil.

Para crear una conexión confiable de la carcasa de soldadura de hierro con una picadura, el buje se reemplaza por otro para que sea fácil de usar. Luego, el orificio se perfora en él y se corta el hilo M3 o M4. Después de que la funda espera en la picadura, se convierte en el tornillo que crea una conexión confiable y evitando el giro de la picadura. La figura a continuación muestra un hierro de soldadura en una forma desensamblada (a) y recolectada (B), donde se usa una tuerca regular como manguito.

¿Qué aspecto tiene el estancamiento de soldadura de hierro?

La picadura extraíble es necesaria para el soldadura de hierro para regular su temperatura. Si lo inserta en el calentador a una profundidad diferente, la temperatura de la parte de trabajo cambiará.

Periódicamente requiere la eliminación de la escala de la conexión. Cuando se acumula, se reduce la temperatura de funcionamiento del soldador. La purificación se realiza de la siguiente manera:

• retire la varilla de cobre por los Pawalls;
• embretó Skurt eliminar la escala;
• aplique una capa de grafito en la barra, aligerando sobre él el grifo de un lápiz;
• retire los restos de la escala del orificio del elemento de calentamiento, golpeando ligeramente;
• instale una nueva o devuelva la varilla de cobre vieja y sujete con un manguito con un tornillo.

Revise periódicamente el aislamiento de la soldadura de hierro. Para ello, la fusión se montó en el límite de megauty (1-10 MΩ) y la resistencia se mide entre la picadura y el pasador del tapón de hierro de soldadura, que debe ser infinitamente grande.

Lecciones de esquí. Video

Los conceptos básicos de la soldadura para principiantes se recogen en este video.

El soldador de hierro en el proceso de trabajo se desvanecerá con el tiempo. Su picadura debe ser agudizada periódicamente y traída. En presencia de un recubrimiento injugible, la superficie de trabajo se limpia por productos químicos especiales, después de lo cual también late. En el proceso de trabajo, es importante que el hierro de soldadura no se sobrecaliente.

Aprende a soldadura - Aza de soldadura para maniquíes.

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(C) Igor Mitov, 1996 (R) Sergey Romanov y Fedy Savin, 1997 ────────────────────────── Toma un simple soldadura de hierro en la mano. Para comenzar, lo preparamos para el trabajo: la picadura (la punta del soldador) debe ser de plata. Si este no es el caso, tomamos un archivo o un archivo, y la limpiamos cuidadosamente. Luego, tomamos un archivo y damos un formulario de picadura o "cuchillas", si necesita soldar dos cables, o la "aguja" o "cono" para funcionar con una tarifa, por ejemplo. (Mire la Fig.) Ahora encienda la plancha de soldadura en la red, esperamos hasta que se calienta y toque constantemente la picadura (sumérgete a la picadura) primero a la resina, y luego a la lata, y para que sea uniformemente cubierto con ello. Después de eso, está picando sobre una pieza de embrague. Todo. El soldador de soldadura está listo para el trabajo. La siguiente etapa es la soldadura adecuada. Por lo general, desde principiantes después de la primera soldadura, se obtiene algo unido por una pieza de sodio. No tengas miedo si obtienes el mismo resultado. La capacidad viene con experiencia ... Para empezar, intentaremos soldar dos cables "de un solo núcleo", que a granel en cualquier casa. Para una buena soldadura, cables primer crédito en algún lugar de 5 mm de largo. Para este propósito, una herramienta de corte agudo claramente del tipo de escalpelo quirúrgico, cuchillo, cuerpos o, en un extremo delgado, tijeras afiladas, se usa con mayor frecuencia, o, en un extremo delgado, tijeras afiladas ... suavemente, intentando No cortar los dedos, retire el aislamiento del cableado. No hay nada si la primera vez en lugar de eliminar el aislamiento, se apaga el cable del cable. Múltiples intentos, y se cumplirá. Después de eliminar el aislamiento, aplastar la parte desnuda, por ejemplo, un cuchillo. Parte debe ser más difícil. Entonces, el alambre se limpia. Ahora tiene que ser "para confirmar" o "perder", y así, y así crecer. Tomamos el cable despojado, y la soldadura caliente no lo presiona en la resina, y luego retírela. Después de eso, al derretir un hierro de soldadura con un pequeño trozo de estaño, vuelva a tocar el extremo del cable con un desagradado con una colofonia, y desplácese ligeramente alrededor de su eje para que la estaño haya cubierto uniformemente el área limpia. Llevamos a cabo la misma operación con el segundo cable. Luego, imponiendo los "alambres" enumerados "entre sí, tójales con una soldadura caliente, lo que lo ha terminado en el canito. Todo. Ahora tomamos el hierro de soldadura y nos damos a enfriar, en ningún caso soplando sobre ellos, empeora la calidad de la soldadura. Algunas palabras sobre cómo hacer que cualquier cable se pueda dominar: - Spike de alambre. -No hay cables de punta derecha. Ahora hablemos de cómo manejar con un tablero estampal y sus elementos. La placa de circuito impreso incluye una hoja de follicate gethinaks o textolite, los muelles principales de corriente se revelan en los cuales. La junta tiene desaparición (agujeros), donde los elementos del esquema se deprimen, bueno, es decir, todo tipo de detalles. Normalmente, estas desviaciones ya están ubicadas, por lo que no surge especial. Pero si salió la tarifa "izquierda", entonces la instalación de PEP impresos y almohadillas de contacto debe estar preparada para una soldadura, limpia de la película de óxido y Zagazy. Si, desde el momento de la fabricación de la Junta, hubo mucha temperatura y la oración del metal se intensificó (oxidado), al principio es necesario limpiarlo hasta el brillo de un alige a pequeña escala, y luego Está completamente sorbido (opcional). Después de desengrasar, se aplica una capa fina de flujo rosa de rosa a todas las almohadillas de contacto del tablero con una borla. (Composición,%: Rosin - 15-18, el resto de la espeola; Rosin - 6, Hispin - 14, espacio de etilo - todo lo demás). Bueno, si no tenías algo del flujo, no es necesario tener paseos, solo puede tomar una pequeña punta de la lata del soldador, luego se complace en la resina y rápidamente (el resucitado no se evapora ) Toca la picadura al lugar que necesitas para publicar, y lo lejos de esperar para limpiarlo. Ese lugar esta encendido Si tiene un agujero vertido por la firma de hojalata, tiene demasiado demasiado en la picadura. Para el último método requiere un buen entrenamiento. Los elementos de radio y microchemes también deben prepararse para la instalación y la soldadura. Para esto, se formulan sus conclusiones (piernas) (les dan el FOB deseado), se castigan a la longitud requerida, si se traza, se limpia y la tapa. Los formularios se pueden realizar utilizando un PIN, mini alicates u otras herramientas similares / PPP. Dado que la pobreza de la adhesión de la lámina con una tabla es pequeña y se reduce el Nipper, luego revise la plancha de soldadura para no ir a bordo durante más de 5 segundos. Para las juntas de circuitos de soldadura, debe usarse con una temperatura baja de fusión: POSK 50, PO 61 y DP. El poder de la soldadura de hierro no es más de 35-40 W. El soldador de hierro debe tener una picadura con una aguja (aunque es a su discreción), los afilados e irradiados. La simulación de todos los elementos del esquema también se obtiene, así como las primeras PPP incompleta, es decir, Inserte las piernas insertadas en las desventajas deseadas y los impongan por igual.