Se realizan pruebas individuales de equipos eléctricos:

• Configuración de parámetros, ajustes de protección y características de los equipos, pruebas de circuitos de control, protección y alarma.
• Inspección y pruebas de sistemas de refrigeración y cambiadores de tomas en carga de transformadores, dispositivos de protección, automatización y control de equipos.
• Prueba de equipos eléctricos en ralentí.

El mantenimiento de los equipos eléctricos en la tercera etapa lo realiza el cliente, quien asegura la colocación del personal operativo, montaje y desmontaje. diagramas electricos, y también realiza supervisión técnica sobre el estado de los equipos eléctricos. Después de completar las pruebas individuales, el equipo eléctrico se considera aceptado para su funcionamiento.

Programa de puesta en servicio de equipos eléctricos.

Lista de trabajos de puesta en servicio Los trabajos de puesta en servicio, cuyo listado verá a continuación, se realizan durante el período de prueba de los equipos, garantizando el cumplimiento de los requisitos prescritos. documentación de trabajo, especificaciones técnicas, normas para unidades individuales, mecanismos y máquinas para preparar equipos para aceptación y pruebas. Durante una prueba exhaustiva, que dura 72 horas, se realizan ajustes, pruebas y control del funcionamiento interconectado de los dispositivos en reposo, su transferencia a carga y su puesta en modo de funcionamiento. El programa de ejecución y la composición de las operaciones anteriores se ajustan especificaciones técnicas, precauciones de seguridad, seguridad contra incendios y normas de protección laboral.

programa del PND

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Certificado de finalización del trabajo de puesta en servicio.

ELABORACIÓN DE INFORMES TÉCNICOS DE PUESTA EN MARCHA DE OBRAS REALIZADAS Un informe técnico es un documento obligatorio que refleja el estado técnico de los equipos instalados. El informe técnico deberá contener información de carácter puramente técnico que sea de interés en el momento de la puesta en funcionamiento de la instalación que se pone en funcionamiento para evaluar el estado de los equipos, así como la estandarización de los valores de medición requeridos durante las repetidas operaciones periódicas y Comprobaciones operativas extraordinarias de equipos, mecanismos y dispositivos automáticos para comparar los resultados obtenidos. Parte principal reporte técnico son protocolos de puesta en marcha y prueba.
Los protocolos se cumplimentan en base a las mediciones realizadas durante el proceso de puesta en servicio por las personas que realizan estas mediciones, firmadas por ellos.

¿Cómo se elabora el programa de puesta en servicio y qué incluye?El programa de puesta en servicio es un documento que describe claramente la lista completa de acciones que llevará a cabo la organización responsable. En Internet se pueden ver debates sobre si la metodología de puesta en servicio debería incluirse en el Programa o si debería redactarse como un documento separado. No existen requisitos claros al respecto, por lo que todo depende de los acuerdos de las partes.

En Internet se puede encontrar fácilmente una muestra de cada situación específica. El programa es elaborado y aprobado por un representante de la empresa encargada y acordado por el cliente, en el encabezado del documento se colocan las firmas y sellos de las partes.

Informe de puesta en servicio de equipos eléctricos.

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A continuación se detallan las siguientes secciones (como ejemplo, tomemos la preparación del sistema de calefacción de un hotel):

• Disposiciones generales que describen para qué objeto se aprueba el Programa, la disponibilidad de permisos especiales para los participantes de la prueba, una lista documentos reglamentarios, en el que se basan las manipulaciones realizadas.
• El procedimiento para organizar y realizar actividades básicas de ajuste. Se ha establecido la tarea final: garantizar las condiciones para un suministro uniforme de refrigerante a los sistemas de calefacción. Después de esto, se describen brevemente todas las manipulaciones que deben realizarse y la lista de dispositivos necesarios.
• Objetivos de configuración.
  Se describen detalladamente los parámetros que deben alcanzarse una vez finalizado todo el trabajo (características de temperatura requeridas y desviaciones de los límites, distribución uniforme del refrigerante, pérdidas de calor permitidas).

Informe de puesta en servicio de equipos eléctricos.

El más alto nivel de conocimiento de los empleados de ELMO LLC, que realizan las operaciones anteriores y prueban los mecanismos, la experiencia acumulada por ellos y la impecable calidad de la instalación nos permiten entregar al cliente los objetos completamente listos para trabajar. Y también garantizar un funcionamiento ininterrumpido y a largo plazo. Nuestros empleados participan activamente en seminarios, mejorando así sus calificaciones en el campo de actividad elegido.

La lista de trabajos de puesta en servicio es amplia. Nombramos los siguientes puntos: depuración de termomecánica, caldera, gas, calefacción, ventilación, sistemas de alcantarillado, sistemas de instrumentación y automatización, dispositivos de seguridad y alarma contra incendios. Puesta en servicio de puntos de calefacción La puesta en servicio de los puntos de calefacción se realiza antes de su puesta en funcionamiento. La tarea principal de la puesta en servicio es verificar la operatividad y eficiencia de los sistemas en varios modos.

Estas pruebas deben ser realizadas por especialistas altamente calificados que conozcan todos los estándares y estándares estatales. Las pruebas de alta calidad garantizarán la seguridad de los residentes actuales o futuros. Los profesionales de nuestra empresa realizan estos procesos para absolutamente todos los elementos relacionados con la electricidad, así como de cualquier complejidad.

El procedimiento para realizar la puesta en servicio de equipos eléctricos ¿Cómo se lleva a cabo la puesta en servicio? Nuestra empresa le ofrece una puesta en servicio fiable y de alta calidad de equipos eléctricos. Este concepto incluye la verificación de los parámetros de las instalaciones eléctricas para verificar el cumplimiento de las normas y el diseño existentes, la configuración de los dispositivos y sus pruebas integrales.

Trabajos de puesta en servicio La etapa final después de instalar un equipo o reparar una estructura antes de ponerla en funcionamiento es la llamada trabajos de puesta en marcha. Estas son actividades que se basan en probar los componentes del edificio y los sistemas instalados, esta es una prueba de capacidad de servicio y de que todos los objetos cumplen con los requisitos y normas, documentos y proyectos. Según los planos de diseño del local, es necesario realizar trabajos de puesta en marcha para su puesta en marcha. alarma de incendios, para instalación de equipos eléctricos, ventilación y calefacción.

Estos trabajos deberán realizarse de acuerdo con el plano de diseño de la estructura. En ningún caso se debe poner en funcionamiento el sistema sin pasar por este proceso. k muy puntos importantes Al realizar este procedimiento, los objetos principales del sistema se prueban bajo cargas muy elevadas, así como en condiciones críticas.
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Configuración y pruebas integrales En esta etapa se realiza la puesta en marcha y se ajusta el funcionamiento de los equipos principales y auxiliares. A continuación, se lleva a cabo una prueba de carga integral de acuerdo con los requisitos de SNiP y TU en el modo establecido por el Cliente o previsto por el proyecto. Los mapas de modo se desarrollan en base a las lecturas del equipo bajo carga durante una prueba integral. Sobre la base de los resultados de pruebas exhaustivas, se elaboran los actos correspondientes. Ajuste del régimen En esta etapa se estudian los modos de operación de los equipos principales y auxiliares de acuerdo con indicadores cualitativos/cuantitativos, y se identifican las condiciones óptimas de operación de los equipos utilizados. Después de esto, los resultados de las pruebas se procesan y analizan y se elaboran mapas de rendimiento para el equipo principal y auxiliar.

Puesta en servicio, etc., planta de calefacción central.

• el procedimiento para preparar y posteriormente realizar las operaciones de puesta en servicio con una lista de todas las operaciones, sus horas de inicio y finalización;
• lista de instrumentos de medición fijos y portátiles (manómetros, termómetros, etc.);
• lista de válvulas de control y cierre, equipos (bombas, válvulas, intercambiadores de calor, filtros);
• una relación de puntos de control y protocolo de medición para cada uno de ellos;
• una lista de parámetros que requieren aclaración y ajuste (humedad y temperatura del aire, presión en las tuberías, caudales de refrigerante);
• metodología para medir las pérdidas de calor de las estructuras de los edificios (se elabora un informe especial y se emite un certificado).

Una vez finalizados todos los trabajos de puesta en servicio, pruebas integrales y pruebas operativas, se elabora un informe de puesta en servicio con los anexos pertinentes (una lista de mecanismos y equipos en los que se realizaron ajustes y pruebas).

trabajos de puesta en marcha del itp

El proyecto incluye medidas de seguridad y preparación de equipos y dispositivos de prueba, y también se está preparando una flota de equipos de medición. El cliente presenta el proyecto aprobado para la obra, la documentación operativa de las empresas fabricantes, así como la documentación de construcción.

Además, el Cliente designa representantes para la aceptación de las obras de puesta en servicio y también acuerda con el contratista los plazos para la finalización de las obras, teniendo en cuenta el cronograma general de construcción. Pruebas individuales En esta etapa, se realiza una verificación unidad por unidad para verificar el cumplimiento del diseño del trabajo de instalación completado, se determina el correcto funcionamiento de los medios y dispositivos que garantizan el funcionamiento seguro del equipo de acuerdo con las normas de seguridad. respetando la protección laboral.

programa del PND

En esta etapa, el personal del Cliente recibe instrucción sobre el mantenimiento de los equipos de calor y energía; Se realiza la preparación para la puesta en marcha y posterior puesta en marcha de equipos con accesorios y comunicaciones. Se organiza un seguimiento constante del comportamiento y estado de los elementos del equipo durante el funcionamiento inactivo, se garantiza el seguimiento de la aceptación de la carga y su puesta al valor establecido por el Cliente para pruebas exhaustivas.

Atención

Se elabora una lista de deficiencias y defectos identificados durante la puesta en servicio de equipos y comunicaciones. Después de realizar este trabajo, el personal del Cliente recibe recomendaciones sobre las características operativas.

Puesta en servicio, etc.

También se indican los métodos para lograr el objetivo (ajuste horizontal y vertical, mediciones en puntos de control).

• Características del objeto. Se describen todos los sistemas disponibles y sus características (presencia de punto de calefacción, sistemas de calefacción, suministro de agua caliente y ventilación, parámetros del refrigerante para cada uno de ellos, bombas y baterías especiales).
• Preparación para sistemas de prueba.

  
  Incluye verificar toda la documentación, planos y permisos necesarios, inspección visual de la preparación técnica de los sistemas, dispositivos de control y contabilidad, identificación de puntos de control, capacitación del personal y elaboración de una lista de actividades.

• Medidas para garantizar la protección laboral.

Mantenimiento de estaciones de calefacción central.

• pruebas de ajuste en condiciones de funcionamiento, experimentos de equilibrio (configuración de modos óptimos, prueba de control de válvulas en modo manual y automático, verificación de configuraciones de automatización, identificación de deficiencias y desarrollo de propuestas para eliminarlas), el resultado es un informe de prueba individual;
• pruebas exhaustivas (72 horas de funcionamiento continuo para todos los equipos principales, 24 horas para las redes de calefacción), se considera que su inicio es el momento en que todos los sistemas se inician con la carga máxima.

Información

Algunas empresas documentan todas las actividades directamente relacionadas con la preparación y prueba de dispositivos en un documento separado: la Metodología de puesta en servicio, que se incluye como complemento al Programa. En el Programa se incluyen cosas más generales de carácter organizativo.

Es decir, existe una división real de todo el complejo de trabajo en componentes organizativos, legales y técnicos.
Una vez finalizados, los especialistas de TeploEnergoControl LLC le proporcionarán un informe detallado. 1. Lista de documentación presentada para la admisión de centrales eléctricas consumidoras de calor y redes de calefacción: Lista de documentación presentada para la admisión de centrales eléctricas consumidoras de calor y redes de calefacción para su puesta en servicio: Copia del documento constitutivo (certificado en la forma prescrita ) para una entidad jurídica. Documentos que confirmen la autoridad de la persona (personas) que representan al propietario. Permiso para utilizar dispositivos técnicos (equipos de centrales térmicas, puntos de calefacción y redes de calefacción, una sección de la red de calefacción, sistemas, instrumentos y medios de protección, alarma y control de emergencia utilizados en el funcionamiento de los equipos especificados) en presencia de identificar signos de peligro.

Informe sobre la puesta en servicio de un punto de calefacción.

Reglas para conectar un proyecto de construcción de capital a redes de soporte de ingeniería, cláusula 1 de las Reglas para determinar y proporcionar condiciones técnicas para conectar un proyecto de construcción de capital a redes de soporte de ingeniería, aprobadas por Decreto del Gobierno de la Federación de Rusia No. 83 de 02/ 13/2006, modelo de informe de inspección del procedimiento de admisión). Un documento que confirme el cumplimiento de las condiciones técnicas de la instalación de construcción de capital construida, reconstruida y reparada, certificado por representantes de las organizaciones que operan redes de soporte de ingeniería (certificado de cumplimiento de las condiciones técnicas) (Art.
55 del Código de Urbanismo). El acto de delimitar la propiedad del balance y la responsabilidad operativa de las partes (cláusulas 2.1.3, 2.1.5 PTE TE).

Informe de puesta en servicio de la estación de calefacción.

Los especialistas verifican y ajustan el equipo para que sea lo más eficiente posible, en igualdad de condiciones. El documento final que registra todos los resultados cualitativos de tales manipulaciones es un acto que puede ser uniforme para toda la estructura o enfocado individualmente, como, por ejemplo, el acto de instalar reguladores automáticos en una subestación eléctrica.
Los documentos que indican la finalización de la construcción de la ITP y de la central térmica en su conjunto son el acto de preparación de la construcción y el acto de puesta en servicio, que son redactados por la organización de suministro de calor. Además, es necesario obtener el permiso del Departamento Noroeste del Servicio Federal de Supervisión Ambiental, Tecnológica y Nuclear para realizar los trabajos de puesta en servicio y para el funcionamiento permanente.

Ya se mencionó anteriormente que lo más seguro es confiar el mantenimiento de las estaciones de calefacción central una vez al año a una empresa de servicios. Su tarea es preparar completamente el punto de calefacción para la temporada otoño-invierno, a saber: una inspección completa de los equipos e instrumentos ubicados en la subestación de calefacción central; sobre la base de los resultados, se debe elaborar un informe de defectos; realización de todos los trabajos especificados en el informe de defectos; realizar reparaciones preventivas de válvulas de cierre, retenes, conexiones bridadas, reguladores con sustitución de piezas y juntas desgastadas; verificación de instrumentos de control y medición, así como calibración de instrumentos de medición que no estén verificados; participación en pruebas previas al lanzamiento; lavar todos los dispositivos y realizar actividades de puesta en servicio y ajuste. El mantenimiento completo de las estaciones de calefacción central generalmente se realiza una vez al año, con menos frecuencia, en casos imprevistos, así como en situaciones de fuerza mayor.
Ley sobre la preparación de las redes y equipos internos y externos de un proyecto de construcción de capital para su conexión a la red de ingeniería y soporte técnico para la puesta en servicio (formulario 1 parte 1) (cláusula 20.2 del Gobierno de la Federación de Rusia No. 360 del 09/06/2007). Documentos reglamentarios sobre la organización del funcionamiento seguro de centrales térmicas. Dotación de personal capacitado (con pruebas de conocimientos) (cláusula 2.2.2, 2.3.34 PTE TE, modelo de informe de inspección del procedimiento de admisión). Un extracto del diario de pruebas de conocimientos o copias de los protocolos de pruebas de conocimientos de los responsables del buen estado y operación segura de las centrales térmicas y sus suplentes, personal de energía térmica (cláusula 2.2.2 del PTE TE). Copia del acuerdo sobre la operación de centrales térmicas por parte de un organismo especializado.

1. Reporte técnico- un documento obligatorio que refleja el estado técnico de los equipos instalados, dispositivos de puesta a tierra, automatización, dispositivos de protección, dispositivos de control y señalización de la instalación que se está instalando en el momento de su puesta en servicio,

2. Al nuevo encendido (inicial), se debe verificar el cumplimiento del diseño, la capacidad de servicio y el ajuste correcto de cada elemento, así como también se deben realizar las configuraciones y modos especificados, el funcionamiento del dispositivo en su conjunto y la confiabilidad de Debe comprobarse su acción sobre los actuadores y mecanismos, con el reflejo obligatorio del trabajo realizado en protocolos de instalación.

3. El informe técnico debe contener información de carácter puramente técnico que son de interes en el momento de la puesta en servicio de la instalación que se está ajustando Para evaluaciones de condición equipos, así como valores de medición estandarizados requerido para repetido regular y extraordinario Operacional cheques equipos, mecanismos y dispositivos automáticos, para comparacion resultados obtenidos.

4. La parte principal del informe técnico - protocolos de puesta en servicio y pruebas. Los protocolos se completan en base a medidas tomadas durante el proceso de puesta en marcha personas que realizan estas mediciones.

5. El informe técnico se completa a tiempo. a más tardar 10 días después de la finalización del trabajo, consulte el departamento técnico y de producción de la división de puesta en servicio, reproducido por triplicado; aprobado por el ingeniero jefe(jefe de sección).

6. Informes técnicos aprobados a más tardar un mes desde el momento de la finalización de los trabajos de puesta en servicio en el sitio debe haber transferido al cliente organización superior Y archivo del departamento, quien realizó el trabajo de puesta en servicio.

7. Independientemente de la finalidad, tamaño y afiliación departamental de las instalaciones en las que se realizaron los trabajos de puesta en servicio, el informe técnico incluye lo siguiente:

1) página de título;

2) anotación;

La anotación refleja:

a) el nombre de la instalación encargada, su afiliación departamental y ubicación;

b) por qué departamento (indicando el tamaño del grupo, el nombre del gerente, el trabajo) y durante qué período se llevaron a cabo los trabajos de instalación de la instalación;

c) una breve descripción de los equipos involucrados en el proceso tecnológico y su estado técnico.

3) informes de mediciones y pruebas equipos, automatismos, elementos independientes individuales, equipos de control, alarmas, etc.

en la siguiente secuencia: a) equipos tecnológicos,

b) equipos eléctricos,

c) otras instalaciones y aparatos;

4) una lista de instrumentación utilizada durante la puesta en servicio y dispositivos de prueba completos;

5) cambios realizados;

En punto sobre los cambios realizados se da información sobre cambios fundamentales Esquemas tecnológicos y eléctricos del proyecto elaborados durante el proceso de puesta en marcha. En este caso parece protocolo de aprobación de los cambios realizados, firmado por representantes del cliente y de la organización de diseño. Corrección errores menores de diseño y errores de instalación en este punto no reflejado.

6. Conclusión;

7) aplicaciones.

Los anexos contienen un acto de prueba integral de los mecanismos y un protocolo para la aprobación de cambios en el proyecto, si los hubiere.

8. Por configuración instalaciones individuales(equipamiento adicional, dispositivos individuales, paneles de automatización) informe técnico no está preparado.

9. Todas las copias del informe deben contener firmas auténticas de personas, quién lo aprobó y firmó (en la portada), y sello del departamento de puesta en servicio.

2. Introducción

Este informe técnico contiene materiales sobre cómo optimizar el funcionamiento del sistema de suministro de calor en el pueblo de Podozersky.

El propósito del trabajo es: estudiar el rendimiento de las redes de calefacción en relación con la reconstrucción planificada de la fuente de calor y calcular los modos de funcionamiento óptimos del sistema de suministro de calor, emitir recomendaciones para configurar a los suscriptores de la red de calefacción.

Los resultados de las actividades especificadas en el informe, completadas en su totalidad,

debe ser:

Reducir los costos para las necesidades propias de las salas de calderas y los costos asociados con la operación de una gran cantidad de salas de calderas pequeñas;

Incrementar la estabilidad hidráulica de las redes de calefacción;

Creación de las presiones necesarias en las entradas térmicas de los consumidores;

Consumo del consumo de calor estimado por parte de los suscriptores de la red de calefacción;

Garantizar condiciones confortables en las instalaciones de los consumidores de calor.

2. Descripción del sistema de calefacción.

2.1 Fuente de calor

La fuente de calor de la red de calefacción es la sala de calderas del pueblo de Podozersky. Actualmente, la sala de calderas funciona con turba. Está previsto modernizar los equipos de las fuentes de calor para cambiar a otro tipo de combustible: el gas. Las presiones en la salida de las salas de calderas se seleccionaron en función de consideraciones sobre la suficiencia mínima de las presiones en las entradas de los suscriptores conectados a esta fuente, sujeto a la puesta en servicio: instalación de arandelas estranguladoras restrictivas en todos los consumidores de calor. Tampoco se tuvieron en cuenta la capacidad de rendimiento y la potencia disponible de la fuente de calor debido a la falta de un proyecto de reconstrucción de la sala de calderas.

La regulación del suministro de calor para la calefacción se realiza según el régimen de temperatura 95/70 C. Como muestran los cálculos, el rendimiento de las redes en el pueblo de Podozersky permite mantener el régimen de temperatura seleccionado.

2.2 Redes de calor

Las redes de calefacción de la aldea de Podozersky son de dos tubos, radiales y sin salida. Es posible conectarlos (reconectarlos), si es necesario, a través de las redes internas de la fábrica infantil (N16-N49). La longitud total de las redes de calefacción del sistema de calefacción es de 5200 metros, el volumen total de las redes del sistema de calefacción es de 100,4 m3. , el consumo de calefacción es de 169 t/hora.

El volumen de las redes de calefacción se determinó mediante la fórmula.

donde V es el volumen de la sección principal de calefacción en una versión de dos tubos, m3;

L – longitud de la sección, m;

D – diámetro interior de las tuberías, m.

2.3 Consumidores

Consumidores térmicos de la aldea Podozersky: un total de 80 entradas. No hay grandes consumidores industriales.

Todos los consumidores están conectados directamente a la red de calefacción.

Las cargas térmicas máximas de los sistemas de calefacción para edificios administrativos y edificios industriales, en los que no hay instalaciones de calefacción y ventilación, edificios residenciales y públicos, se determinaron mediante la fórmula:

, (2)

Normas sanitarias" href="/text/category/sanitarnie_normi/" rel="bookmark">normas sanitarias e higiénicas SNiP 2.04.05-91.

El consumo estimado de agua de la red para el sistema de calefacción (HC), conectado según un circuito dependiente, está determinado por la fórmula:

Temperatura del agua en la tubería de suministro de la red de calefacción a la temperatura prevista del aire exterior para la calefacción prevista, °C;

Temperatura del agua en la tubería de retorno del sistema de calefacción a la temperatura prevista del aire exterior para la calefacción prevista, °C;

El consumo total de calefacción teniendo en cuenta el futuro (almacén y taller de herramientas) es de 169 t/hora.

3. Datos iniciales

Tabla de temperatura para necesidades de calefacción 95/70 ºC.

El consumo estimado de agua en la red de calefacción es de 169 t/hora.

Para la distribución de cargas entre suscriptores, consulte los Apéndices 3 a 5.

La geodesia de los abonados y la fuente de calor está determinada por las marcas de elevación del terreno.

Diagrama de red de calefacción, ver Apéndice 2

4. Cálculos hidráulicos

4.1 Cálculo hidráulico con una presión disponible en la fuente de 20 m.v. calle

El cálculo hidráulico se realizó mediante un programa informático especializado “Bernoulli” el cual cuenta con certificado de registro oficial del programa informático No., inscrito en el Registro de Programas Informáticos el 11 de octubre de 2007.

El programa está diseñado para realizar verificación y ajuste de cálculos hidráulicos y térmicos basados ​​​​en la compilación de un sistema de información geográfica: un diagrama de una red de calefacción en un mapa del área y el llenado de una base de datos de las características de las redes de calefacción, suscriptores y fuentes. . La tarea del cálculo hidráulico de tuberías es determinar la pérdida de presión de cada sección y la cantidad de pérdida de presión en las secciones desde las salidas de la fuente de calor hasta cada consumidor de calor, así como determinar las presiones disponibles esperadas en cada suscriptor.

El cálculo hidráulico de una red externa de calentamiento de agua se realiza basándose en la rugosidad de las tuberías, que se supone es de 2 mm, ya que la duración de funcionamiento de la mayoría de las redes supera los 3 años.

Durante la puesta en servicio se calculan los dispositivos de limitación necesarios (membranas de estrangulación) para los consumidores de calor gracias al sistema sin ascensor para regular la carga de calefacción en las entradas de los clientes.

Las presiones en la fuente se seleccionaron con base en las siguientes consideraciones. Las presiones disponibles (diferencia de presión en las tuberías de suministro y retorno) en las entradas para la conexión de sistemas consumidores de calor sin ascensor deben exceder la resistencia hidráulica de los sistemas consumidores de calor locales; las presiones directas deben ser mínimas; Las presiones de retorno deben exceder la elevación geodésica en 5 metros más la altura del sistema de calefacción del abonado (altura del edificio).

Para tener en cuenta la influencia mutua de los factores que determinan el modo hidráulico del sistema de calefacción centralizado (pérdidas de presión hidráulica a lo largo de la red, perfil del terreno, altura del consumo de calor del sistema, etc.), se construyó un gráfico de la presión del agua en la red. en modo dinámico y estático (gráfico piezométrico).

Utilizando el gráfico de presión se determinó lo siguiente:

Presión disponible requerida en los terminales de la fuente de calor;

Presiones disponibles en las entradas de los sistemas de consumo de calor;

La necesidad de reubicación de secciones individuales de la red.

Para determinar el estado y la capacidad de la red de calefacción existente, se realizó un cálculo hidráulico y térmico del pueblo de Podozersky para las cargas de calefacción existentes bajo los siguientes parámetros.

El consumo estimado de agua en la red de calefacción es de 169 t/hora. La presión disponible estimada en la entrada a la red de calefacción es de 20 m Las marcas geodésicas y las presiones en los nodos de la red de calefacción se adoptan en un único sistema de referencia. Para conseguir esta presión se calcula en metros de columna de agua. En el Apéndice 3 se muestra un diagrama de trabajo de la red de calefacción con codificación de cámaras y suscriptores, elaborado de acuerdo con los materiales proporcionados. Las marcas geodésicas de los nodos de la red de calefacción se toman del mapa topográfico del área a lo largo de líneas de alturas iguales. Las longitudes de los recorridos se calculan a partir del esquema de la red de calefacción a escala real. Los diámetros internos de las tuberías se dan según valores estándar.

Los cálculos se realizaron después de los cálculos de ajuste. Así, no se estudió el estado actual de la red, sino el estado de la red en el caso de instalar arandelas límite. Para suscriptores con cargas pequeñas (pozo artesiano), no fue posible establecer caudales de calefacción correspondientes a los contractuales debido a la prohibición de instalar arandelas con diámetros de orificio inferiores a 3 mm debido a la tendencia de los orificios pequeños a obstruirse rápidamente. Para estos suscriptores, para eliminar desbordamientos, se recomienda una conexión en serie con suscriptores vecinos.

Tabla de dispositivos estranguladores (arandelas) necesarios para la opción con presión disponible en la fuente de 20 m.v. Arte. figura en el Apéndice 6.

En tales condiciones, las calderas, las bombas de red y la red de calefacción existente se encargan de generar, suministrar y transportar la cantidad de calor calculada.

Resultados del cálculo (piezómetro y tabla de datos en el Apéndice 3).

4.2 Cálculo hidráulico con presión disponible en la fuente de 17 m.v. calle

La presión disponible calculada en la entrada a la red de calefacción es de 17 m. En muchas entradas a los nodos de abonados, las presiones disponibles se aproximan a la resistencia interna de los abonados. Conclusión: la presión es la mínima requerida. Para los suscriptores de Stationnaya 6 y 8, es insuficiente debido al diámetro insuficiente de las tuberías de suministro. Este modo no garantiza la estabilidad de la red de calefacción. Resultados del cálculo (piezómetro y tabla de datos en el Apéndice 4).

4.3 Cálculo hidráulico con presión disponible en la fuente de 10 m.v. calle

La presión disponible estimada en la entrada de la red de calefacción es de 10 m, en esta modalidad se identifican los abonados que corren riesgo de subcalentamiento debido a una subestimación sistemática de la presión en la salida de la fuente. Resultados del cálculo (piezómetro y tabla de datos en el Apéndice 5).

4.4 Cálculo hidráulico para identificar áreas problemáticas y abonados.

La presión disponible calculada en la entrada a la red de calefacción es de 15 m, los diámetros de las arandelas se dejan como para ajuste en 20 m. Arte. En este modo, surgirán problemas para los suscriptores con las direcciones Estación 6 (N14) y Estación 8 (N17, N18). Se alimentan a través de tuberías con un diámetro de 50 mm, insuficiente para un suministro de calor estable. El diámetro debe sustituirse por 69 mm. Se indica el diámetro interior de las tuberías. El resultado de esta reconstrucción se ilustra mediante piezómetros resumidos en el Apéndice 6. Los suscriptores de la sucursal sin salida en las calles Sovetskaya 12, 14, 16 y el edificio de la escuela en la misma calle son los más vulnerables a una presión suficiente en la salida de la sala de calderas. . Se recomienda instalar manómetros, por ejemplo, en la unidad de calefacción de un edificio escolar para controlar la suficiencia de la presión disponible.

5. Principales conclusiones

Los resultados de los cálculos hidráulicos nos permiten recomendar ajustar las redes de calefacción a una presión disponible en la salida de la fuente de 20 m.w.s. de acuerdo con la tabla, cálculo de los dispositivos de estrangulamiento (arandelas), ver Apéndice 6.

Para eliminar el sobrecalentamiento de los suscriptores pequeños, se propone utilizar un esquema secuencial para conectarlos a través de una unidad térmica con una arandela de estrechamiento (membrana del acelerador). Este esquema de conexión le permitirá evitar las dificultades asociadas con la restricción en el diámetro del dispositivo restrictivo: la arandela (al menos 3 mm, asociado con el peligro de bloqueos frecuentes).

Los abonados de las calles Stationnaya 6 y 8 requieren la reubicación de las rutas de suministro desde la cámara de conexión con un diámetro interior de 69 mm.

Para controlar el estado del régimen hidráulico, se deben instalar manómetros en las líneas de suministro y retorno del edificio de la escuela en la calle Sovetskaya, como la parte más vulnerable de las redes de calefacción. También conviene organizar un seguimiento periódico de las lecturas de estos manómetros.

Para una mayor confiabilidad de los cálculos para lograr condiciones de operación óptimas, es necesario recopilar información más detallada sobre los parámetros de la red de calefacción, la fuente y las cargas del consumidor.

Cabe señalar que los resultados del cálculo son válidos si, junto con la reconstrucción de la red de calefacción, se trabaja en la instalación de arandelas en las entradas de los suscriptores que limitan el flujo de refrigerante al valor acordado, y los sistemas de calefacción internos de los suscriptores están también sonrojado. Estas actividades deben realizarse de acuerdo con las instrucciones adjuntas (Apéndice 1, 1a).

6. Lista de literatura usada.

1. Climatología de construcción SNiP 01/01/2003

Solicitud

INSTRUCCIONES

para lavar redes de calefacción mediante un método hidroneumático.

Los métodos utilizados actualmente para lavar tuberías de calor y sistemas de calefacción, ya sea llenándolos con agua y luego liberándolos al drenaje, o creando altas velocidades de agua en ellos mediante un flujo directo (descarga) o un circuito cerrado (a través de trampas de lodo temporales). El uso de bombas de red u otras bombas no produce un efecto positivo.

Recientemente, las redes de calefacción de Mosenergo, Lenenergo y otras ciudades han comenzado a lavar las tuberías de calefacción y los sistemas de calefacción locales con aire comprimido.

El uso de aire comprimido al lavar las redes ayuda a aumentar la velocidad del ambiente aire-agua y a crear altas turbulencias en su movimiento, lo que proporciona las condiciones más favorables para la presión de la arena y otros sedimentos de las tuberías.

Los tubos de calor se lavan en secciones separadas. La elección de la longitud del tramo lavado depende del diámetro de las tuberías, su configuración y accesorios.

Diámetro de tuberías
Diámetro de tuberías
Diámetro de tuberías
Diámetro de tuberías
Diámetro de tuberías	200 mm y más

Para diámetros D=100¸200 mm, se pueden utilizar compensadores con una capacidad de 3–6 m3/min (por ejemplo, un autocompresor AK-6 con una capacidad de 6 m3/min y un AK-3 con una capacidad de 3 m3/min). Para tuberías de mayor diámetro, es recomendable utilizar dos compresores o un compresor de mayor capacidad.

Al lavar las redes de calefacción de empresas industriales, es posible utilizar aire comprimido de turbocompresores o estaciones de compresión.

La duración del lavado depende del grado y la naturaleza de la contaminación, así como del diámetro de las tuberías y el rendimiento del compensador.

Antes de comenzar a trabajar, la tubería (suministro y retorno) se divide en secciones, cuyos límites suelen ser pozos. En los pozos ubicados al inicio y al final de la zona a lavar, se retiran o desmontan parcialmente las válvulas y en su lugar se instalan dispositivos con cuya ayuda se ingresa aire y se descarga el agua de lavado.

Los dispositivos de entrada de aire son una brida hecha en forma de conexión de brida de los accesorios desmontados con un tubo de gas Dy=38 ¸ 50 mm soldado a él.

Para regular el suministro de aire y proteger el receptor del compresor de la entrada de agua, se instalan una válvula adecuada y una válvula de retención.

El dispositivo para seleccionar el agua de descarga consta de una tubería corta (ascendente) con una brida en un lado correspondiente a la brida de los accesorios retirados y una válvula en el otro lado, así como una manguera rígida que se fija a la válvula y retirado de la cámara (bien).

Si no hay válvulas en la tubería que se está lavando, puede usar válvulas en las ramas. Si faltan ambas válvulas, es necesario soldar un racor de aire temporal Dy=mm y un racor para drenar el agua de lavado. En tuberías con un diámetro de hasta 200 mm, las tuberías de drenaje deben tener al menos Dy = 50 mm, con un diámetro de Dy = mm – Dy = 100 mm, y con un diámetro de 500 mm o más – Dy = 200 mm .

El agua es suministrada por una bomba de reposición a través de las tuberías principales y el agua debe pasar al área lavada desde el lado del suministro de aire comprimido.

Para el lavado se puede utilizar agua del grifo, de red y de proceso. Las áreas se lavan en el siguiente orden:

1) llene el área a lavar con agua usando una bomba de maquillaje y mantenga la presión en ella no más de 4 ati.

2) abra la válvula de drenaje.

3) abra la válvula de aire comprimido.

El aire comprimido entrante con agua se mueve a gran velocidad, arrastrando consigo toda la contaminación al drenaje.

El lavado se realiza hasta que el agua que sale esté limpia.

Al lavar, la presión del agua de lavado al comienzo de la sección debe ser cercana a 3,5 ati, ya que una presión más alta crea tensión en el compresor, que generalmente funciona a una presión cercana a 4 ati.

La proporción correcta de las cantidades de agua y aire suministradas a la tubería se verifica mediante el modo de movimiento de la mezcla.

Se considera que el modo normal de movimiento de la mezcla es aquel que va acompañado de empujones y deslizamientos de agua y aire alternativamente.

Apéndice A

INSTRUCCIONES

para lavar sistemas de calefacción mediante el método hidroneumático

(opción sugerida)

Esquema de lavado

1,2,3,4 válvulas;

Requerido para instalar:

1. válvula dy=25 – suministro de agua de la red;

2. válvula de retención dy=25;

3. válvula dy=32 – suministro de agua y aire al sistema de calefacción;

4. válvula de retención dy=25;

5. válvula dy=25 – suministro de aire;

6. válvula dy=25 – descarga al drenaje, al exterior;

7. racores para válvula dy=25, 32, 25;

Antes de lavar el sistema de calefacción local, debe hacer lo siguiente:

1. Instalar racores para válvulas dy=25, 32, 25, como se indica en el diagrama;

2. Montar un circuito de lavado con válvulas y válvulas de retención;

3. Después de lavar el sistema de calefacción, tapar el racor (11).

Procedimiento para lavar el sistema.

1. Cerrar las válvulas 3 y 4 en la entrada térmica;

2. Llene el sistema con agua a través de las válvulas 5 y 7 (es aconsejable que el sistema permanezca con agua durante al menos 5 días antes de lavarlo). Al llenar con agua, se deben abrir las rejillas de ventilación. Después de llenar el sistema, cierre las rejillas de ventilación;

3. Arranque el compensador, abra la válvula de drenaje 10 y abra la válvula 9 para suministro de aire;

4. El lavado no debe realizarse en todo el sistema a la vez, sino por separado en grupos de elevadores (2 - 3 elevadores), el resto de elevadores deben apagarse;

5. Enjuague hasta que salga agua limpia por la válvula de drenaje.

Nota:

El lavado se puede realizar:

a) continuamente con un suministro constante de agua, aire y descarga de mezcla;

b) Periódicamente - con suministro periódico de agua y descarga de la mezcla.

En relación a las entradas térmicas existentes, se puede cambiar el conjunto de alimentación agua-aire.

Una unidad de calefacción individual no puede considerarse operativa y lista para su uso hasta que haya pasado por una serie de procedimientos, incluidos los procedimientos de instalación eléctrica y puesta en servicio y la instalación de estructuras termomecánicas. Una vez finalizadas estas actividades, se produce la puesta en servicio directa del ITP, acompañada de la firma de las siguientes actas de adecuación del ITP: - intermedia para la parte termo-mecánica de los equipos y la implementación de medidas ocultas, así como para instalación eléctrica y funcionamiento automático, - final para la homologación de equipos eléctricos y de la instalación consumidora de calor en su conjunto. El final es un certificado de aceptación técnica, que está firmado por el aceptante y el posterior propietario de esta estructura. Así, la ejecución de un acto de puesta en servicio de un punto de calefacción es el máximo logro de la puesta en funcionamiento de equipos de este tipo, por lo que muchos aspectos del uso de ITP dependen de la calidad y corrección de este documento.

Los procesos paso a paso para poner en marcha y configurar puntos de calefacción individuales se pueden representar de la siguiente manera: inicialmente, se lleva a cabo una verificación externa del equipo para detectar fallas, luego se establece un cierto modo de funcionamiento del sistema (calculado usando un mapa de régimen, gráficos de temperatura e instrucciones), se configura la automatización, proporcionando tanto monitoreo como funcionamiento estable de la unidad, luego de lo cual se pone en marcha la unidad de calefacción, acompañado de la verificación de la corrección de su funcionamiento, ajuste y depuración a requisitos operativos específicos. Los especialistas verifican y ajustan el equipo para que sea lo más eficiente posible, en igualdad de condiciones. El documento final que registra todos los resultados cualitativos de tales manipulaciones es un acto que puede ser uniforme para toda la estructura o enfocado individualmente, como, por ejemplo, el acto de instalar reguladores automáticos en una subestación eléctrica.

Los documentos que indican la finalización de la construcción de la ITP y de la central térmica en su conjunto son el acto de preparación de la construcción y el acto de puesta en servicio, que son redactados por la organización de suministro de calor. Además, es necesario obtener el permiso del Departamento Noroeste del Servicio Federal de Supervisión Ambiental, Tecnológica y Nuclear para realizar los trabajos de puesta en servicio y para el funcionamiento permanente. Cuando se reciba el permiso para la operación permanente en el departamento noroeste del Servicio Federal de Supervisión Ambiental, Tecnológica y Nuclear, es necesario obtener el permiso para la operación permanente de la planta de energía y transferir una sección de la red de calefacción a la operación y Equilibrar la responsabilidad de la organización de suministro de calor. El objetivo principal de la automatización de un punto de calefacción individual es ahorrar dinero. Cuanto mejor esté configurado el sistema, más económico resultará. Por eso, es muy importante confiar este trabajo a especialistas calificados de TeploEnergoControl LLC.

Los trabajos de puesta en marcha y puesta en servicio de la automatización del punto de calefacción incluyen:

• Comprobación de la rotación de los motores de las bombas.
• Configuración de convertidores de frecuencia
• Configurar la protección automática
• Ajuste de la temperatura del refrigerante.
• Ajuste de válvulas de presión y válvulas de equilibrio.
• Encendido del sistema en modo automático.
• Configurar un cronograma de operación del sistema
• Reducción de temperatura nocturna (ahorro por la noche)
• Creación artificial de situaciones de emergencia para probar la funcionalidad del sistema de automatización.

No existen dos sistemas idénticos; cada uno requiere un enfoque individual. Durante el proceso de puesta en marcha se revelan las características de un punto de calefacción individual. El equipo está afinado.

Los trabajos de instalación y puesta en marcha deben confiarse a una sola empresa. Esto acelera el proceso de instalación y configuración de la automatización ITP.

Etapas de puesta en servicio (puesta en servicio)

Los trabajos de puesta en servicio se llevan a cabo una vez finalizada la instalación e incluyen un conjunto de trabajos para verificar, configurar y probar el equipo de un punto de calefacción individual. Siempre que la puesta en servicio y la puesta en servicio sean realizadas por especialistas calificados, se garantiza el funcionamiento eficiente de la instalación durante todo el período operativo.

Como regla general, los trabajos de puesta en servicio se realizan en 6 etapas.

Preparatorio

A partir de la documentación operativa y de diseño de las empresas fabricantes, el contratista desarrolla un programa de trabajo y un proyecto de puesta en servicio. El proyecto incluye medidas de seguridad y preparación de equipos y dispositivos de prueba, y también se está preparando una flota de equipos de medición. El cliente presenta el proyecto aprobado para la obra, la documentación operativa de las empresas fabricantes, así como la documentación de construcción. Además, el Cliente designa representantes para la aceptación de las obras de puesta en servicio y también acuerda con el contratista los plazos para la finalización de las obras, teniendo en cuenta el cronograma general de construcción.

Pruebas individuales

En esta etapa se realiza una verificación unidad por sección para asegurar el cumplimiento del diseño del trabajo de instalación completado, el correcto funcionamiento de los medios y dispositivos que garantizan el funcionamiento seguro del equipo de acuerdo con las normas de seguridad respetando el trabajo. se determina la protección. En esta etapa, también redactan un acta de la comisión de trabajo sobre la aceptación del equipo después de pruebas individuales, después de lo cual se verifican los dispositivos.

trabajo de puesta en marcha

En esta etapa, los empleados del Cliente están capacitados en el mantenimiento de equipos de calor y energía; Se lleva a cabo la preparación para la puesta en marcha y puesta en marcha de equipos con accesorios y comunicaciones. Se debe organizar un seguimiento constante del estado y comportamiento de los elementos del equipo durante el funcionamiento inactivo.

También en esta etapa es necesario asegurar el seguimiento de la aceptación de la carga y llevarla al valor establecido por el Cliente para realizar pruebas exhaustivas. Se compila una lista de defectos y deficiencias que se identificaron durante la puesta en servicio de comunicaciones y equipos. Después de realizar este trabajo, emitimos recomendaciones al personal del Cliente sobre los detalles de la operación.

Configuración y pruebas integrales

En esta etapa se realiza la puesta en marcha y se establece el funcionamiento de los equipos principales y auxiliares. A continuación, se lleva a cabo una prueba de carga integral de acuerdo con los requisitos de SNiP y TU en el modo establecido por el Cliente o previsto por el proyecto. Los mapas de modo se desarrollan en base a las lecturas del equipo bajo carga durante una prueba integral. Sobre la base de los resultados de pruebas exhaustivas, se elaboran los actos correspondientes.

Ajuste de modo

En esta etapa se elaboran los modos de funcionamiento de los equipos principal y auxiliar según indicadores cualitativos/cuantitativos y se identifican las condiciones óptimas de funcionamiento de los equipos utilizados. Después de esto, los resultados de las pruebas se procesan y analizan y se elaboran mapas de rendimiento para el equipo principal y auxiliar. La preparación de instrucciones para la operación técnica de los equipos se lleva a cabo conjuntamente con los empleados del departamento técnico y de ingeniería de la empresa del Cliente. Una vez eliminados todos los comentarios y defectos de acuerdo con el modo de funcionamiento tecnológico de los equipos principales y auxiliares, se vuelven a realizar sus pruebas para comprobar la calidad de los trabajos de ajuste y el cumplimiento de los cronogramas de funcionamiento.

Elaboración de documentación técnica.

Esta etapa implica la elaboración de un informe técnico de acuerdo con los métodos aprobados. Este informe está registrado en el departamento noroeste del Servicio Federal de Supervisión Ambiental, Tecnológica y Nuclear. También se elabora la documentación necesaria de aceptación y entrega.

El momento de la puesta en servicio depende de varios factores, incluida la configuración del ITP. Como regla general, la duración del PNR oscila entre 3 días y 2 semanas. Una vez finalizados, los especialistas de TeploEnergoControl LLC le proporcionarán un informe detallado.

Relación de documentación necesaria para realizar los trabajos de puesta en marcha en obra:

1. Relación de documentación presentada para la homologación de centrales eléctricas consumidoras de calor y redes de calefacción:

Relación de documentación presentada para la admisión de centrales eléctricas consumidoras de calor y redes de calefacción para su puesta en servicio:

Copia del documento constitutivo (certificado en la forma prescrita) de una persona jurídica. Documentos que confirmen la autoridad de la persona (personas) que representan al propietario.

Permiso para utilizar dispositivos técnicos (equipos de centrales térmicas, puntos de calefacción y redes de calefacción, una sección de la red de calefacción, sistemas, instrumentos y medios de protección, alarma y control de emergencia utilizados en el funcionamiento de los equipos especificados) en presencia de identificar signos de peligro. Disponibilidad de la conclusión del examen de seguridad industrial y su aprobación por parte de las autoridades de Rostekhnadzor, al identificar centrales térmicas y redes de calefacción como instalaciones de producción peligrosas (artículos 7, 8 de la Ley Federal del 21 de julio de 1997 No. 116-FZ, cláusula 1.4. PTE TE).

Documentos para el registro de la red de calefacción ante los órganos de Rostechnadzor o ante la organización propietaria de la red (artículos 7, 8 de la Ley Federal del 21 de julio de 1997 No. 116-FZ, cláusula 1.4. PTE TE).

Pasaportes de ductos, puntos de calefacción, sistemas de ventilación y centrales térmicas (cláusula 2.8.1 PTE TE). Certificados de equipos (según la lista aprobada de productos sujetos a certificación obligatoria) (muestra de informe de inspección del procedimiento de admisión)).

El modo de consumo de energía establecido por la organización proveedora de energía (fuente) (condiciones técnicas actuales para conectar centrales térmicas) (cláusulas 3, 4 de las Reglas para conectar una instalación de construcción de capital a redes de soporte de ingeniería, cláusula 1 de las Reglas para determinar y proporcionar condiciones técnicas para conectar una instalación de construcción de capital a redes de ingeniería y soporte técnico aprobado por el Decreto del Gobierno de la Federación de Rusia No. 83 del 13 de febrero de 2006, modelo de informe de inspección del procedimiento de admisión).

Un documento que acredite el cumplimiento de las condiciones técnicas de la instalación de construcción de capital construida, reconstruida y reparada, certificado por representantes de las organizaciones que operan redes de apoyo de ingeniería (certificado de cumplimiento de las condiciones técnicas) (artículo 55 del Código de Planificación Urbana).

El acto de delimitar la propiedad del balance y la responsabilidad operativa de las partes (cláusulas 2.1.3, 2.1.5 PTE TE). Certificado de aceptación por parte de la comisión de trabajo o certificado de aceptación entre la organización de construcción (instalación) y el cliente. Actos de pruebas individuales de centrales térmicas. Informes de pruebas de fugas hidrostáticas o manométricas. Actos de lavado y desinfección de centrales y redes térmicas. Certificados de aceptación de trabajos ocultos. Certificado de aceptación del sistema UEC (aislamiento humectante de PU) (cláusula 2.8.1, cláusula 2.4.4 PTE TE).

Programa de pruebas térmicas y mediciones instrumentales realizadas en centrales térmicas durante la puesta en servicio (cláusula 2.6.5 del PTE).

Documentos de examen técnico (cláusula 2.6.3 PTE TE).

Permiso para permitir la operación de instalaciones eléctricas de centrales térmicas homologadas (suministro eléctrico de puntos de calefacción, accionamientos de válvulas eléctricas, sistemas de iluminación y ventilación de cámaras térmicas y canales de paso) (cláusula 1.3. PTE TE). Ley sobre la preparación de las redes y equipos internos y externos de un proyecto de construcción de capital para su conexión a la red de ingeniería y soporte técnico para la puesta en servicio (formulario 1 parte 1) (cláusula 20.2 del Gobierno de la Federación de Rusia No. 360 del 09/06/2007).

Documentos reglamentarios sobre la organización del funcionamiento seguro de centrales térmicas. Dotación de personal capacitado (con pruebas de conocimientos) (cláusula 2.2.2, 2.3.34 PTE TE, modelo de informe de inspección del procedimiento de admisión).

Un extracto del diario de pruebas de conocimientos o copias de los protocolos de pruebas de conocimientos de los responsables del buen estado y operación segura de las centrales térmicas y sus suplentes, personal de energía térmica (cláusula 2.2.2 del PTE TE).

Copia del acuerdo sobre la operación de centrales térmicas por parte de un organismo especializado. Certificado de aceptación en operación de centrales térmicas y redes de calefacción, para organizaciones que no cuentan con personal propio y dan servicio a centrales térmicas y redes de calefacción bajo contrato (cláusula 2.1.1 del PTE TE).

Diagramas esquemáticos de funcionamiento de centrales térmicas (tuberías y válvulas de cierre) (cláusula 2.8.3 PTE TE). Descripciones de puestos de trabajo, instrucciones de seguridad y salud en el trabajo (cláusula 2.8.4 PTE TE).

Un conjunto de instrucciones de funcionamiento actuales. Disponibilidad de documentación tecnológica. Disponibilidad de equipos y herramientas tecnológicas para la operación de una central térmica (cláusula 2.8.1 PTE TE; cláusula 2.8.6 PTE TE).

Programa aprobado para el calentamiento y puesta en servicio de una central térmica y red de calefacción. Programas de pruebas de resistencia y densidad de centrales térmicas (pruebas de fugas hidrostáticas o manométricas) (cláusula 6.2.20, 6.2.22, 15.6.2 PTE TE).

Relación de equipos de protección disponibles, equipos de extinción de incendios y asistencia médica (cláusula 2.10.2 PTE TE). Registros operativos, sesiones informativas para el personal, pruebas de conocimientos del personal, contabilidad de equipos de protección, contabilidad de la emisión de permisos de trabajo, exámenes técnicos (cláusula 2.8.9 del PTE TE, modelo de informe de inspección del procedimiento de aprobación).

Documentación sobre el sistema de medidas organizativas para garantizar la seguridad del trabajo durante la operación de centrales térmicas (cláusula 2.10.4 del PTE TE, apartado 2 del reglamento de seguridad para la operación de instalaciones consumidoras de calor y redes de calefacción, una muestra informe de inspección del procedimiento de admisión).

2. Relación de documentación presentada para la admisión en funcionamiento de centrales eléctricas consumidoras de calor y redes de calefacción:

Un permiso de admisión válido y un informe de inspección para la puesta en servicio o una relación de la documentación presentada para la admisión de centrales eléctricas consumidoras de calor y redes de calefacción para la puesta en servicio (cláusula 2.4.8 del PTE TE).

Informes técnicos sobre las pruebas (mediciones) realizadas, incluido un informe sobre pruebas térmicas de sistemas de calefacción con determinación de las propiedades de protección térmica de las estructuras de cerramiento y la capacidad de almacenamiento de calor de los edificios (cláusula 2.8.1 del PTE TE).

Relación de organizaciones que participan en los trabajos de puesta en servicio.

Certificado de pruebas integrales de centrales térmicas (cláusula 2.8.1 PTE TE).

Ley sobre la preparación de las redes y equipos internos y externos de un proyecto de construcción de capital para su conexión a la red de ingeniería y soporte técnico para operación permanente (formulario 1 parte 2) (cláusula 20.2 del Gobierno de la Federación de Rusia No. 360 del 09/06/2007).

Certificado de aceptación de la unidad de medición (aprobación para el funcionamiento de dispositivos de medición) (cláusula 7.1 de las Reglas para la medición de energía térmica y refrigerante, informe de inspección del procedimiento de aprobación).