வகைப்பாடு, பயன்பாடு. உலோகத்திற்கான கோப்புகள் மற்றும் பல. வகைப்பாடு, பயன்பாட்டு ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்பு - சில அம்சங்கள்

ஒவ்வொரு தாக்கல் முறையும் கோப்பு பற்களின் குறிப்பிட்ட வடிவவியலுக்கு ஒத்திருக்கிறது. நாச்சிங் கோப்புகளின் பல் வடிவியல் பின்வரும் கோணங்களால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது (படம். 38 ஆ): வெட்டுக் கோணம் δα = 106°, கிளியரன்ஸ் கோணம் α = 36°, கூர்மையாக்கும் கோணம் β = 70°, ரேக் கோணம் ƴ எதிர்மறை 12-15° வரை . GOST 1465-59 இன் படி ரேக் கோணம் எண். 0, 1 மற்றும் 2 கொண்ட கோப்புகளுக்கு -12° ஆகவும், எண். 3, 4 மற்றும் 5 குறிப்புகளைக் கொண்ட கோப்புகளுக்கு -15° ஆகவும் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.

துருவல் மற்றும் அரைப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட கோப்பு பற்களின் வடிவவியல் பின்வரும் கோணங்களால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது: வெட்டு δ = 80-88°, பின்புறம் α = 20-25°, கூர்மைப்படுத்துதல் β = 60-63°, முன் γ + 2 முதல் -10° வரை . அவற்றின் நோக்கத்தின்படி, கோப்புகள் இரண்டு குழுக்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: பொது நோக்கத்திற்கான உலோக வேலை செய்யும் கோப்புகள், உலோகத்தில் பல்வேறு உலோக வேலைகளை செய்வதற்கு நோக்கம்; மற்றும் உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களில் பல்வேறு வேலைகளைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு. சிறப்பு கோப்புகள் கை மற்றும் இயந்திரமாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

கோப்புகள் பின்வரும் வகையான குறிப்புகளுடன் செய்யப்படுகின்றன: எளிய அல்லது ஒற்றை (படம் 38, c); குறுக்கு, அல்லது இரட்டை (படம் 38, ஈ); ஒரு புள்ளி அல்லது ராஸ்புடன் (படம் 38, ஈ); ஒரு வளைவுடன் (படம் 38, இ). ஒவ்வொரு வகை வெட்டும் அதன் சொந்த நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கத்திற்காக கோப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அரிசி. 38. கோப்புகள்:
a - கோப்பு கூறுகள், b - ஒரு மீதோடினால் பெறப்பட்ட பல்லின் சுயவிவரம், c - எளிய மீதோ, d - குறுக்கு நாட்ச், b - புள்ளி மீதோ, f - ஆர்க் மீதோ, g - குறுக்கு மீதோ கோணங்கள்

சில வகையான சிறப்பு கோப்புகளை தயாரிப்பதில் ஒரு எளிய அல்லது ஒற்றை உச்சநிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது (உதாரணமாக, மரக்கட்டைகளை கூர்மைப்படுத்துவதற்கு). ஒரு குறுகிய வேலை மேற்பரப்பில் இருந்து உலோகத்தின் ஒரு சிறிய அடுக்கை அகற்ற வேண்டியிருக்கும் போது, ​​எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும் எளிமையான உச்சநிலை கொண்ட கோப்புகளைப் பயன்படுத்துவது அறிவுறுத்தப்படுகிறது.

குறுக்கு அல்லது இரட்டை நாட்ச் பொது நோக்கத்திற்கான உலோக வேலை கோப்புகளை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தக் கோப்புகளில், முக்கிய மீதோ λ = 25° கோணத்திலும், துணை உச்சநிலை ω = ​​45° கோணத்திலும் (படம் 38g) செய்யப்படுகிறது.

இத்தகைய உச்சநிலை கோணங்கள் அதிக உற்பத்தித்திறனை வழங்குகின்றன.

ராஸ்ப் கோப்புகளை தயாரிப்பதில் ஒரு புள்ளி, அல்லது ராஸ்ப், நாட்ச் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு புள்ளி வெட்டு கொண்ட ராஸ்ப்கள் பெரிய பற்கள் மற்றும் விசாலமான பள்ளங்கள் உள்ளன, இது மென்மையான உலோகங்கள், ரப்பர், தோல், பிளாஸ்டிக் போன்றவற்றை தாக்கல் செய்யும் போது சில்லுகளை சிறப்பாக பிரிக்க உதவுகிறது.

பெஞ்ச் கோப்புகள் இரண்டு முக்கிய வழிகளில் வேறுபடுகின்றன: குறுக்கு வெட்டு வடிவம் மற்றும் கோப்பின் நீளத்தின் ஒரு சென்டிமீட்டருக்கு உள்ள குறிப்புகளின் எண்ணிக்கை.

பெஞ்ச் கோப்புகள் (GOST 1465-59) எட்டு வகைகளின் குறுக்கு வெட்டு வடிவத்தின்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன: பிளாட் (வகை A), பிளாட் பாயிண்டட் (வகை B), சதுரம் (வகை B), முக்கோண (வகை D), சுற்று (வகை D) ), அரை வட்டம் (வகை E), ரோம்பிக் (வகை ஜி), ஹேக்ஸா (வகை K).

கோப்பு வெட்டுகளின் வகைகள்

குறிப்புகளின் எண்ணிக்கையின்படி, இயந்திரக் கோப்புகள் ஆறு எண்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: 0, 1, 2, 3, 4, 5. முக்கிய சுருதியின் அடிப்படையில் கோப்புகளின் அளவு வரம்பின் செயல்பாட்டு நோக்கத்தின் குறிகாட்டியாக உச்சநிலை எண் உள்ளது. உச்சநிலை.

பாஸ்டர்ட் கோப்புகள் என்று அழைக்கப்படும் நோட்ச் எண். 0 மற்றும் 1 கொண்ட கோப்புகள் மிகப்பெரிய பற்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை 0.5 முதல் 1 மிமீ வரை செயலாக்க கொடுப்பனவைக் கொண்ட 0.2-0.5 மிமீ பாகங்களின் துல்லியத்துடன் தாக்கல் செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

0.02-0.15 மிமீ துல்லியத்துடன் பாகங்களைத் தாக்கல் செய்ய, தனிப்பட்டவை என்று அழைக்கப்படும் நாட்ச் எண் 2 கொண்ட கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் செயலாக்க கொடுப்பனவு 0.1 முதல் 0.3 மிமீ வரை இருக்கும்.

வெல்வெட் என்று அழைக்கப்படும் எண். 3, 4, 5 குறிப்புகளைக் கொண்ட கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன இறுதி முடித்தல் 0.01 முதல் 0.005 மிமீ துல்லியம் கொண்ட பாகங்கள், செயலாக்க கொடுப்பனவு 0.025 முதல் 0.05 மிமீ வரை இருக்கும்.

கோப்புகள் கருவி கார்பன் ஸ்டீல் U13 அல்லது U13A இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் குறைந்தபட்சம் HRC 54-58 கடினத்தன்மைக்கு கடினப்படுத்தப்படுகின்றன.

உலோகத் தொழிலாளியின் கோப்புகளிலிருந்து ராஸ்ப்கள் வேறுபடுகின்றன; அவற்றின் பற்கள் பெரியதாகவும் பிரமிடுகளின் வடிவத்தில் குறுகியதாகவும் இருக்கும். பெரிய பல் அளவுகள் மற்றும் ஒவ்வொரு பல்லின் பின்னால் விசாலமான பள்ளங்கள் நன்றி, ராஸ்ப்கள் மென்மையான உலோகங்கள் தாக்கல் செய்ய ஏற்றது. ராஸ்ப் பற்கள் அதன் அச்சுக்கு செங்குத்தாக வரிசைகளில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும். தாக்கல் செய்யும் போது பள்ளங்களைத் தடுக்க, வரிசைகள் பற்களுக்கு இடையில் பாதி சுருதி மூலம் ஒருவருக்கொருவர் தொடர்புடையதாக மாற்றப்படுகின்றன.

தாமிரம் மற்றும் டின்ஸ்மிதிங்கில், மென்மையான உலோகங்களால் (அலுமினியம், துராலுமின், முதலியன) செய்யப்பட்ட பாகங்களைத் தாக்கல் செய்ய பொது-நோக்கு ராஸ்ப்கள் (GOST 6876-54) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொது நோக்கத்திற்கான ராஸ்ப்கள் நான்கு வகைகளில் செய்யப்படுகின்றன: தட்டையான மழுங்கிய மூக்கு, தட்டையான கூரான மூக்கு, சுற்று மற்றும் அரை வட்டம். நான்கு வகைகளின் ராஸ்ப்கள் 250 மற்றும் 350 மிமீ நீளத்தில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

ராஸ்ப்களின் உற்பத்திக்கு, கருவி கார்பன் எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது, முக்கியமாக தரங்கள் U7A, U10A, HRC 35-40 கடினத்தன்மைக்கு கடினப்படுத்தப்படுகிறது.

சிறிய கோப்புகள், ஊசி கோப்புகள் என்று அழைக்கப்படுபவை, மிகச் சிறந்த மற்றும் துல்லியமான வேலையைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை குறுக்கு வெட்டு வடிவத்தில் வேறுபடுகின்றன மற்றும் கோப்பு நீளத்தின் ஒரு சென்டிமீட்டருக்கு குறிப்புகளின் எண்ணிக்கையில் வேறுபடுகின்றன.

ஊசிகள் (GOST 1513-67) பதினொரு வகைகளின் குறுக்குவெட்டு வடிவத்தின்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன: தட்டையான மழுங்கிய மூக்கு, தட்டையான கூர்மையான மூக்கு, சதுரம், முக்கோண, முக்கோண ஒரு பக்க, வட்டம், அரை வட்டம், ஓவல், ரோம்பிக், ஹேக்ஸா மற்றும் பள்ளம் .

குறிப்புகளின் எண்ணிக்கையின்படி, ஊசி கோப்புகள் ஆறு எண்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன: 1, 2, 3, 4, 5, 6.

தட்டையான அப்பட்டமான மூக்கு, தட்டையான கூரான மூக்கு, சதுரம், முக்கோண, சுற்று, அரை வட்டம், ரோம்பிக் மற்றும் பள்ளம் கொண்ட ஊசி கோப்புகள் இரண்டு அளவுகளில் செய்யப்படுகின்றன: வேலை செய்யும் பகுதியின் நீளம் 60 மற்றும் 80 மிமீ மற்றும் ஷாங்கின் நீளம் 60 மற்றும் முறையே 80 மி.மீ.

ஒற்றை பக்க முக்கோண மற்றும் ஓவல் ஊசி கோப்புகள் மூன்று அளவுகளில் செய்யப்படுகின்றன: வேலை செய்யும் பகுதியின் நீளம் 40, 60, 80 மிமீ மற்றும் ஷாங்கின் நீளம் முறையே 80, 60, 80 மிமீ ஆகும்.

ஹேக்ஸா கோப்புகள் மூன்று அளவுகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன: வேலை செய்யும் பகுதியின் நீளம் 60, 80, 40 மிமீ மற்றும் ஷாங்கின் நீளம் முறையே 60, 80, 80 மிமீ ஆகும்.

ஊசி கோப்புகள் கருவி கார்பன் ஸ்டீல் U12 அல்லது U12A இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் HRC 54-60 கடினத்தன்மைக்கு கடினப்படுத்தப்படுகின்றன.

கோப்பு இறுக்கமான வளையத்துடன் ஒரு மர கைப்பிடியைக் கொண்டுள்ளது, இது கோப்பு ஷாங்கில் வைக்கப்படும் போது விரிசல்களிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. கைப்பிடி கோப்பு ஷாங்கில் இறுக்கமாக பொருந்த வேண்டும், அதற்காக ஒரு துளை அதில் துளையிடப்படுகிறது, அதன் நடுப்பகுதியின் அளவோடு தொடர்புடைய விட்டம் மற்றும் ஷாங்கின் நீளத்திற்கு சமமான ஆழம். பின்னர், அதே அளவிலான பழைய கோப்பின் சிவப்பு-சூடான ஷாங்கைப் பயன்படுத்தி, அதன் நீளத்தின் 2/3-3/4 இல் ஷாங்கின் வடிவத்தில் ஒரு துளையை எரிக்கவும். ஷாங்கில் கைப்பிடியை வைக்கும்போது, ​​​​கோப்பை ஒரு சுத்தியலால் அடிக்க வேண்டாம், ஏனெனில் அதன் வெட்டு பகுதி உடைந்து போகலாம். சரியாகப் போடும்போது, ​​கைப்பிடியை ஒரு பெஞ்சில் இறுக்கமாகப் பிடிக்கும் வரை அடிக்கவும். கோப்பு ஷாங்கில் கைப்பிடியைச் செருகும்போது, ​​அது சிதைவின்றி செருகப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

கைப்பிடிகள் மரம் (பிர்ச், பீச்) அல்லது அழுத்தப்பட்ட காகிதத்தால் செய்யப்படுகின்றன. மர கைப்பிடிகள் மிகவும் நடைமுறைக்குரியவை என்பதால் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கைப்பிடியின் நீளம் கோப்பு ஷாங்கை விட ஒன்றரை மடங்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

பொது நோக்கத்திற்கான கோப்புகளுக்கான கைப்பிடிகள் 90, 100, 110, 120, 130, 140 மிமீ நீளத்தில் செய்யப்படுகின்றன, அவை முறையே 12, 16, 20, 23, 25, 28 மிமீ விட்டம் கொண்டவை. கோப்பின் அளவைப் பொறுத்து கைப்பிடியின் அளவு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

உள்நாட்டு உலோகத் தொழிலாளிகள் மத்தியில், எந்தவொரு உலோகப் பகுதியையும் உருவாக்க, தோராயமான அவுட்லைன் கொடுக்க போதுமானது என்று ஒரு கருத்து உள்ளது - மீதமுள்ளவை ஒரு கோப்புடன் முடிக்கப்படலாம். ஒன்றாக ஒரு சுத்தியல் மற்றும் இடுக்கி, இந்த கை கருவிவீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட எந்தவொரு தயாரிப்புக்கும் மிகவும் பிரபலமான மூன்று உதவியாளர்களில் ஒருவர்.

அவர்களின் உதவியுடன் நீங்கள் உலோகம் மற்றும் பிற பொருட்களில் பலவிதமான வேலைகளைச் செய்யலாம்:

• அழுக்கு, அரிப்பு மற்றும் பல்வேறு பூச்சுகளை அகற்றுதல்;
• மேற்பரப்பு மணல் அள்ளுதல், கரடுமுரடானது முதல் இறுதி வரை
• தயாரிப்புக்கு தேவையான வடிவத்தை வழங்குதல்;
• பர்ஸ் மற்றும் ஃபிளாஷ் நீக்குதல்;
• தொடர்புகளை சுத்தம் செய்தல், ஓவியம் வரைவதற்கு தயார் செய்தல்;
• வெட்டு மற்றும் அறுக்கும் கருவிகளை கூர்மைப்படுத்துதல்.

செயல்பாட்டின் கொள்கை மிகவும் எளிது. மேற்பரப்பில் (பற்கள்) குறிப்புகளைப் பயன்படுத்தி, பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் ஒரு சிறிய அடுக்கு அகற்றப்படுகிறது. செயலாக்கத்தின் ஆழம் அழுத்தும் சக்தி, இயக்கங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் வேகம் ஆகியவற்றால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

தொழில்துறையானது எண்ணற்ற கோப்புகள் மற்றும் பல்வேறு வகையான வேலைகள் மற்றும் பொருட்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஊசி கோப்புகளை உருவாக்குகிறது; கருவிகளின் வகைகளைப் புரிந்துகொள்ள நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம்.

கோப்புகளின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் நோக்கம்

மற்ற கருவிகளைப் போலவே, வடிவமைப்பு, பொருள் மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றில் வேறுபாடுகள் உள்ளன.

பற்கள் அளவு

கோப்புகளின் மிகவும் பொதுவான வகைப்பாடு பற்களை வெட்டுவதன் அடர்த்தியை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

எண் 1 - 1 செமீக்கு 5 முதல் 13 பற்கள் வரை பெரிய உச்சநிலை.

கருவி கடினமான, கடினமான செயலாக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பொருள் போதுமான மென்மையாக இருந்தால், நீங்கள் பல பாஸ்களில் ஒரு தடிமனான அடுக்கை நம்பிக்கையுடன் துண்டிக்கலாம். கடினமான அலாய் வொர்க்பீஸ்களுடன் வேலை செய்வது கடினம். தொடர் "பாஸ்டர்ட் கோப்புகள்" என்று அழைக்கப்படுகிறது.

எண் 2 - 1 செமீக்கு 14 முதல் 25 பற்கள் வரை நடுத்தர உச்சநிலை.

மிகவும் பொதுவான மற்றும் பல்துறை வகை கருவி. கிளாசிக்கல் செயலாக்கத்தில், இந்த கோப்பு ப்ரூட் கோப்பின் மேற்பரப்பை மென்மையாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. உண்மையில், பெரும்பாலும் வேலை இந்த எண்ணால் மட்டுமே செய்யப்படுகிறது.

எந்த பொருளையும் மணல் அள்ளலாம். மென்மையான உலோகம் அல்லது மரம் குறிப்புகளுக்கு இடையில் உள்ள துளைகளை விரைவாக அடைக்கிறது; கம்பி தூரிகை மூலம் சுத்தம் செய்வது அவசியம். தொடர் "தனிப்பட்ட கோப்புகள்" என்று அழைக்கப்படுகிறது.

கோப்பு குறிப்புகளின் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகள், ஒன்று அல்லது மற்றொரு கருவியை எந்த நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது ஒரு நிபுணரல்லாதவருக்கு மிகவும் கடினமாகிவிட்டது என்ற உண்மைக்கு வழிவகுத்தது. நிலைமையை மேம்படுத்த, கோப்புகளின் வகைப்பாடு உருவாக்கப்பட்டது. இந்த வகைப்பாடு, படிப்படியாக மாற்றியமைக்கப்பட்டு, புதிய வகை கருவிகளுடன் கூடுதலாக இன்றும் நடைமுறையில் உள்ளது.

கோப்பு தோற்றம்

விண்வெளி தொழில்நுட்பத்தின் யுகத்தில் கூட, பெரும்பாலான உலோக அல்லது மர வேலைகளை கோப்பு இல்லாமல் செய்ய முடியாது. கருவியின் மிகவும் மரியாதைக்குரிய வயது இருந்தபோதிலும், அதன் நோக்கம் ஒரே மாதிரியாகவே உள்ளது - அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு மூலம் பகுதியின் மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது. தேவையான அளவுமற்றும் வடிவம்.

உயர்தர டூல் ஸ்டீல்களின் இரண்டு குழுக்களில் இருந்து உள்நாட்டு கோப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன - கலப்பு குரோமியம் ஸ்டீல் கிரேடுகள் ШХ15 மற்றும் 13Х அல்லது கலக்கப்படாத மேம்படுத்தப்பட்ட எஃகு தரங்கள் У10А - У13А.

ஒரு கோப்பு வெட்டும் கருவியாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. மூலம் தோற்றம்ஒரு கோப்பு என்பது ஒரு சிறப்பு தர எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட ஒரு பட்டை ஆகும், அதன் மேற்பரப்பு ஒரு சிறப்பு வடிவத்தின் படி வெட்டப்படுகிறது. பெரும்பாலான கோப்புகள் செவ்வக, முக்கோண அல்லது வட்ட குறுக்குவெட்டைக் கொண்டுள்ளன, இருப்பினும் மற்ற விருப்பங்கள் சாத்தியமாகும்.

கோப்பின் குறுகலான ஷாங்கில் ஒரு மர அல்லது பிளாஸ்டிக் கைப்பிடி இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இது கருவியுடன் பணிபுரியும் பயனரின் வசதிக்காக மட்டுமே செயல்படுகிறது, மேலும் கருவியின் தரத்தில் எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது. எனவே, உடைந்த கைப்பிடியுடன் ஒரு கருவியை தூக்கி எறிவது முட்டாள்தனம்; அதை எளிதாக மற்றொரு கருவி மூலம் மாற்றலாம்.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

குறிப்புகளின் எண்ணிக்கை

கோப்புகளின் பயன்பாடு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டு வகை மற்றும் அதன் பற்களின் கட்டமைப்பு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பற்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு, நாட்ச், மிலிங், கட்டிங், ப்ரோச்சிங் மற்றும் டர்னிங் முறையைப் பயன்படுத்தலாம். இன்று மிகவும் பொதுவான கோப்புகள் சிறப்பு இயந்திரங்களில் பற்கள் வெட்டப்பட்டவை.

பெரும்பாலான கோப்புகளில், வெட்டு ஒற்றை அல்லது இரட்டிப்பாகும். பற்களின் அளவிற்கு சமமான மரத்தூளை அகற்ற ஒரு ஒற்றை உச்சநிலை உங்களை அனுமதிக்கிறது. அத்தகைய கருவியுடன் வேலை செய்வது மிகவும் கடினம், எனவே இது முக்கியமாக மென்மையான உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் மரத்தை செயலாக்க பயன்படுகிறது.

ஒரு முக்கிய, ஆழமான மற்றும் துணை, ஆழமற்ற ஒன்றை இணைப்பதன் மூலம் இரட்டை (குறுக்கு) உச்சநிலை பெறப்படுகிறது. வெட்டும் குறிப்புகள் செயல்பாட்டின் போது உருவாக்கப்பட்ட சில்லுகளை அரைக்கும். அத்தகைய உச்சநிலை செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது கடினமான உலோகங்கள்மற்றும் உலோகக்கலவைகள்.

கோப்பு பற்களின் அளவு பட்டையின் நீளத்தின் 1 செ.மீ.க்கு நாட்ச்களின் அளவைப் பொறுத்தது - குறைவான குறிப்புகள், பெரிய பல். பற்களின் அளவைப் பொறுத்து, கோப்புகள் 0 முதல் 5 எண்கள் (மொத்தம் 6 உள்ளன), மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட குறிப்புகளின் வடிவத்தின் படி, அவை ஒற்றை, குறுக்கு (இரட்டை) மற்றும் ராஸ்ப் நோட்சுகளுக்கு இடையில் வேறுபடுகின்றன.

மிகப்பெரிய மீதோ பற்கள் எண். 0 மற்றும் எண். 1 என குறிப்பிடப்படுகின்றன. நீங்கள் ஒரு பெரிய அடுக்கு பொருளை (0.05 - 0.10 மிமீ) விரைவாக அகற்ற வேண்டியிருக்கும் போது இத்தகைய கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய உச்சநிலை கொண்ட கருவிகளின் முக்கிய தீமை, செயலாக்க பாகங்களின் குறைந்த துல்லியம் - இது 0.1 - 0.2 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

0.02 - 0.06 மிமீ க்குள் ஒரு பொருளை அகற்றுவதற்கு அவசியமான போது பற்கள் எண் 2 மற்றும் எண் 3 கொண்ட ஒரு கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவர்களின் வேலையின் துல்லியம் 0.02 - 0.05 மிமீ ஆகும்.

பாகங்களை முடிக்க, 0.01 - 0.005 மிமீ செயலாக்க துல்லியம் கொண்ட ஒரு கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது, செரேஷன் பற்கள் எண் 4 மற்றும் எண் 5 (அவை பிரபலமாக வெல்வெட் பற்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன).

அவர்கள் 0.01 - 0.03 மிமீக்கு மேல் இல்லாத ஒரு அடுக்கை அகற்றலாம்.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

கோப்புகளின் வகைகள்

அவற்றின் நோக்கத்தின்படி, கோப்புகள் பல பெரிய குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன:

• பொது நோக்கம்;
• சிறப்பு நோக்கம்;
• இயந்திரம்;
• ராஸ்ப்ஸ்;
• கோப்புகள்.

பொது நோக்கத்திற்கான கோப்புகள் பொதுவான உலோக வேலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த குழுவின் கருவிகளுக்கான நாட்ச்சிங் நாச்சிங் முறையைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அவற்றை இரட்டை (குறுக்கு) உச்சநிலையுடன் சித்தப்படுத்துகிறது. அவை பல்வேறு நீளமாக இருக்கலாம் (100 முதல் 450 மிமீ வரை), வேண்டும் வெவ்வேறு வடிவம்பட்டை மற்றும் கிட்டத்தட்ட அனைத்து உச்சநிலை எண்கள்.

சிறப்பு வேலைகளுக்கான பெஞ்ச் கோப்புகள் முக்கியமாக தொழில்துறை அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் நோக்கம் பள்ளங்கள் மற்றும் மேற்பரப்புகளின் வெவ்வேறு வளைவுகளைப் பொருத்தும்போது பெரிய கொடுப்பனவுகளை அகற்றுவதாகும்; இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை செயலாக்க அவை பயன்படுத்தப்படலாம். நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையைப் பொறுத்து, அவை தட்டையான, மரம் வெட்டுதல், பள்ளம், இரட்டை முனை மற்றும் பிற வடிவங்களாக இருக்கலாம்.

ஊசி கோப்புகளின் மிக அதிகமான குழு - அவற்றில் 11 வகைகள் உள்ளன: தட்டையான, சுற்று, அரை வட்டம், சதுரம், முக்கோண, ஓவல், ஹேக்ஸா போன்றவை. ஊசி கோப்புகளை பட்டையின் குறுகிய நீளம் (40, 60 அல்லது 80 மிமீ) மற்றும் மிக உயர்ந்த வகுப்பு 5 நாட்ச் மூலம் வேறுபடுத்தி அறியலாம்.

ஊசி கோப்புகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன பெரும்பாலானஇரட்டை நாட்ச், இருப்பினும் தட்டையான கோப்புகளின் விளிம்புகள் ஒற்றை உச்சநிலையைக் கொண்டிருக்கலாம். வழக்கமான பிளம்பிங் கருவிகள் மூலம் அடைய முடியாத சிறிய பாகங்கள் அல்லது இடையூறுகளைச் செயலாக்க அவை முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ராஸ்ப்கள் மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: ஷூ ராஸ்ப்ஸ், குளம்பு ராஸ்ப்ஸ் மற்றும் பொது நோக்கத்திற்கான ராஸ்ப்ஸ். அவர்களது தனித்துவமான அம்சம்- நீண்ட நீளம் (250 முதல் 350 மிமீ வரை) மற்றும் பெரிய மீதோ பற்கள் - இது ராஸ்ப்களுக்கு எண் 1 ஐ விட சிறியதாக இருக்காது. பொதுவாக, ராஸ்ப்கள் சுற்று அல்லது அரை வட்ட வடிவங்களிலும், அதே போல் மழுங்கிய அல்லது கூர்மையான மூக்குகளுடன் தட்டையானவைகளிலும் வருகின்றன.

பல்லின் அளவு, உச்சநிலை மற்றும் 1 செமீ கோப்பு நீளத்திற்கு பற்களின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, குறிப்புகளுக்கு தொடர்புடைய எண்கள் ஒதுக்கப்படுகின்றன:

எண் 1 - பாஸ்டர்ட் கோப்புகள், 1 செமீ நீளத்திற்கு 5-13 பற்கள் (பெரிய உச்சநிலை);

எண் 2 - தனிப்பட்ட கோப்புகள், 1 செமீ நீளத்திற்கு 13-25 பற்கள் (நடுத்தர உச்சநிலை);

எண் 3, 4, 5 மற்றும் 6 - வெல்வெட் கோப்புகள் 1 செமீ நீளம் 25-80 (மிகச் சிறிய உச்சநிலை) ஒன்றுக்கு பற்கள் எண்ணிக்கை.

கோப்புகள் ஒற்றை அல்லது இரட்டை (குறுக்கு) வெட்டுக்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.

ஒரு வகுப்பின் கோப்புகளின் பயன்பாடு அல்லது மற்றொன்று செய்யப்படும் வேலையின் தன்மையைப் பொறுத்தது, அதாவது, உலோக அடுக்கு அகற்றப்படும் தடிமன் மற்றும் தேவையான செயலாக்க துல்லியம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

Bruiser கோப்புகள் எண். 1கடினமான செயலாக்கத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, உலோகத்தின் பெரிய அடுக்கை (குறைந்தது 0.25 மிமீ) அகற்ற வேண்டியிருக்கும் போது. ஒரு ஹாக் கோப்புடன் தாக்கல் செய்யப்படும் உலோகத்திற்கான கொடுப்பனவு, செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்பின் தன்மையைப் பொறுத்து 0.5-1 மிமீ ஆகும்.

ப்ரூட் நாட்ச் கொண்ட ஒரு கோப்பு 0.08-0.15 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோக அடுக்கை ஒரு ஸ்ட்ரோக்கில் அகற்றி 0.1-0.15 மிமீ செயலாக்க துல்லியத்தை அளிக்கிறது.

தனிப்பட்ட கோப்புகள் எண். 2தாக்கல் செய்யப்பட வேண்டிய உலோகத்தின் முக்கிய அடுக்கு ஏற்கனவே ஒரு ஹாக் கோப்பைப் பயன்படுத்தி பகுதியிலிருந்து அகற்றப்பட்ட பிறகு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தனிப்பட்ட கோப்புடன் செயலாக்க, 0.15-0.35 மிமீக்கு மேல் ஒரு கொடுப்பனவு வழக்கமாக விடப்படுகிறது. ஒரு தனிப்பட்ட கோப்பு 0.02-0.08 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோக அடுக்கை நீக்குகிறது, மேலும் 0.025-0.05 மிமீ செயலாக்க துல்லியம் அடையப்படுகிறது. தனிப்பட்ட கோப்புடன் தாக்கல் செய்த பிறகு, அத்தகைய சிறிய பக்கவாதம் சிகிச்சை மேற்பரப்பில் இருக்கும், மேற்பரப்பு மெருகூட்டப்பட்டதாக தோன்றுகிறது.

வெல்வெட் கோப்புகள்எண் 3, 4, 5 மற்றும் 6 ஆகியவை மிகவும் துல்லியமான முடித்தல், பொருத்துதல், பகுதிகளை முடித்தல் மற்றும் மேற்பரப்புகளை அரைத்தல் ஆகியவற்றிற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தக் கோப்புடன் செயலாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் எண் இல்லை கண்ணுக்கு தெரியும்அல்லது விரல்களால் உணரக்கூடிய பக்கவாதம்.

வெல்வெட்-கட் கோப்புகள் 0.025-0.05 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோகத்தின் மிகச் சிறிய அடுக்கை அகற்றி கொடுக்கின்றன. உயர் துல்லியம்செயலாக்கம் 0.01-0.005 மிமீ.

கோப்புகளின் நோக்கம்.கோப்புகள் குறிப்புகளின் வகைகளில் மட்டுமல்ல, குறுக்குவெட்டின் வடிவத்திலும், அதாவது, சுயவிவரத்திலும் ஒருவருக்கொருவர் வேறுபடுகின்றன.

வெவ்வேறு கோப்பு சுயவிவரங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம் பணியிடங்களின் பல்வேறு வடிவங்களால் ஏற்படுகிறது. எனவே, பணிப்பகுதியின் வடிவத்தைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு கோப்பு சுயவிவரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தட்டையான கோப்புகள்பிளாட் வெளிப்புற மற்றும் உள், அதே போல் வெளிப்புற குவிந்த மேற்பரப்புகளை செயலாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம். 106, a).

சதுர கோப்புகள்(படம் 106, ஆ) சதுர மற்றும் செவ்வக துளைகள் மற்றும் பல்வேறு பள்ளங்களின் விமானங்கள் தாக்கல் செய்யப்படுகின்றன. பெரிய நீள சதுர கோப்புகள் (350-500 மிமீ) வீட்ஸ்டோன்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை குறைந்தபட்சம் 1 மிமீ உலோக அடுக்கை அகற்ற வேண்டியிருக்கும் போது, ​​ஒரு தயாரிப்பின் கடினமான (கரடுமுரடான) தாக்கல் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

முக்கோண கோப்புகள்(படம். 106, c) உள் மூலைகளை தாக்கல் செய்வதற்கு முக்கியமாக சேவை செய்கிறது.

வட்ட கோப்புகள்(படம். 106, ஈ) தயாரிப்புகளில் வட்டமான இடைவெளிகள் மற்றும் துளைகளை தாக்கல் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அரை சுற்று கோப்புகள்(படம் 106, ஈ) குழிவான மேற்பரப்புகள் தாக்கல் செய்யப்படுகின்றன.

படம் 106 கோப்பு பிரிவு வடிவங்கள்:

a - பிளாட், b - சதுரம், c - முக்கோணம், d - சுற்று, d - அரை வட்டம், இ-வைரம் வடிவ, g - கத்தி வடிவ.

கோப்புகளின் ஒரு சிறப்பு குழு அடங்கும் கத்தி வடிவ(படம் 106, g) வைர வடிவமானது(படம் 106, f) ஓவல் கோப்புகள்- சுற்றளவைச் சுற்றிலும் பக்கங்களிலும் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்புகள் கொண்ட வட்டுகள். அவை மூலைகளிலும் சாய்ந்த விமானங்களிலும் தாக்கல் செய்யப் பயன்படுகின்றன.

கோப்புகளின் வகைப்பாடு

TOவகை:

உலோகத் தாக்கல்

கோப்புகளின் வகைப்பாடு

அவற்றின் நோக்கத்தின்படி கோப்புகள் பின்வரும் குழுக்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: பொது நோக்கம், சிறப்பு நோக்கம், ஊசி கோப்புகள், ராஸ்ப்ஸ், இயந்திர கோப்புகள்.

பொது நோக்கத்திற்கான கோப்புகள் பொதுவான உலோக வேலைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. 1 சென்டிமீட்டர் நீளத்திற்கு உள்ள குறிப்புகளின் எண்ணிக்கை (வெட்டுகள்) படி, அவை பின்வரும் ஆறு எண்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: 0, 1, 2, 3, 4 மற்றும் 5.

0.05 - 0.10 மிமீ - குறிப்புகள் எண் o மற்றும் 1 (அலங்காரம்) கொண்ட கோப்புகள் மிகப்பெரிய பற்கள் மற்றும் உலோக ஒரு பெரிய அடுக்கு நீக்க வேண்டும் போது கடினமான தாக்கல் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கோப்பின் செயலாக்க துல்லியம் 0.1 -0.2 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

குறிப்புகள் எண் 2 மற்றும் 3 (தனிப்பட்ட) கொண்ட கோப்புகள் 0.02 - 0.05 மிமீ துல்லியத்துடன் தயாரிப்புகளை தாக்கல் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அகற்றப்பட்ட உலோக அடுக்கு 0.02 - 0.06 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

வெட்டு எண். 4 மற்றும் 5 (வெல்வெட்) கொண்ட கோப்புகள் தயாரிப்புகளின் இறுதி முடிவிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை 0.01 முதல் 0.005 மிமீ செயலாக்க துல்லியத்துடன் 0.01 -0.03 மிமீக்கு மேல் இல்லாத அடுக்கை அகற்றுகின்றன.

கோப்புகள் பின்வரும் வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:
A - பிளாட், B - பிளாட் பாயிண்ட் (படம். 137, A, B) வெளிப்புற அல்லது உள் தட்டையான பரப்புகளில் தாக்கல் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது, அத்துடன் ஸ்லாட்டுகள் மற்றும் பள்ளங்கள் அறுக்கும்;
பி - சதுர கோப்புகள் (படம் 1, பி) சதுர, செவ்வக மற்றும் பலகோண துளைகளை அறுக்கும், அதே போல் குறுகிய பிளாட் பரப்புகளில் தாக்கல் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது;
D - முக்கோண கோப்புகள் (படம். 1, D) 60° அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கடுமையான கோணங்களை, பகுதியின் வெளிப்புறத்திலும், பள்ளங்கள், துளைகள் மற்றும் பள்ளங்களிலும், மரக்கட்டைகளை கூர்மைப்படுத்துவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
D - சுற்று கோப்புகள் (படம் 1, D) சுற்று அல்லது ஓவல் துளைகள் மற்றும் சிறிய ஆரம் குழிவான பரப்புகளில் அறுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
E - அரை வட்டக் கோப்புகள் (படம் 1, E) (பிரிவு பிரிவு) குறிப்பிடத்தக்க ஆரம் மற்றும் பெரிய துளைகளின் (குவிந்த பக்க) குழிவான வளைந்த மேற்பரப்புகளைச் செயலாக்கப் பயன்படுகிறது; விமானங்கள், குவிந்த வளைந்த மேற்பரப்புகள் மற்றும் 30°க்கும் அதிகமான கோணங்கள் (தட்டையான பக்கம்);
F - rhombic கோப்புகள் (படம். 1, N) கியர்கள், வட்டுகள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளின் பற்களை தாக்கல் செய்வதற்கும், இயந்திரங்களில் செயலாக்கிய பிறகு இந்த பகுதிகளிலிருந்து பர்ர்களை அகற்றுவதற்கும், அதே போல் 15 ° மற்றும் பள்ளங்களுக்கு மேல் கோணங்களை தாக்கல் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
3 - ஹேக்ஸா கோப்புகள் (படம் 1, 3) தாக்கல் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன உள் மூலைகள், ஆப்பு வடிவ பள்ளங்கள், குறுகிய பள்ளங்கள், முக்கோண, சதுர மற்றும் செவ்வக துளைகளில் விமானங்கள், அத்துடன் உற்பத்தி வெட்டு கருவிகள்மற்றும் முத்திரைகள்.

அரிசி. 1. பிரிவு வடிவத்தின்படி கோப்புகள்: A, B - பிளாட், C - சதுரம், D - முக்கோணம், D - சுற்று, E - அரை வட்டம், F - rhombic, 3 - hacksaw

தட்டையான, சதுர, முக்கோண, அரை வட்ட, ரோம்பிக் மற்றும் ஹேக்ஸா கோப்புகள் வெட்டப்பட்ட மற்றும் வெட்டப்பட்ட பற்களால் செய்யப்படுகின்றன.

ஹேக்ஸா கோப்புகள் சிறப்பு வரிசையில் மட்டுமே தயாரிக்கப்படுகின்றன. Rhombic மற்றும் hacksaw கோப்புகள் வெட்டு எண் 2, 3, 4, 5 நீளம் கொண்டவை மட்டுமே செய்யப்படுகின்றன: rhombic 100 - 250 mm மற்றும் hacksaw - 100 - 315 mm.

சிறப்பு நோக்கத்திற்கான கோப்புகள் துறைசார் தரநிலைகளின்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன: இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகள், ஒளி கலவைகள் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகள், அத்துடன் அளவீடு செய்யப்பட்டவை.

இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகளை செயலாக்குவதற்கான கோப்புகள், பொது நோக்கத்திற்கான உலோக வேலை செய்யும் கோப்புகளுக்கு மாறாக, இந்த குறிப்பிட்ட அலாய்க்கு வேறுபட்ட, அதிக பகுத்தறிவு உச்சநிலை கோணங்கள் மற்றும் ஆழமான மற்றும் கூர்மையான உச்சநிலை, இது கோப்புகளின் அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்கிறது. கோப்புகள் வெட்டப்பட்ட எண். 1 உடன் தட்டையான மற்றும் கூர்மையான மூக்கு மட்டுமே தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை வெண்கலம், பித்தளை மற்றும் துராலுமின் ஆகியவற்றை செயலாக்க நோக்கமாக உள்ளன.

வெண்கலத்தை செயலாக்குவதற்கான கோப்புகள் இரட்டை வெட்டுக்களைக் கொண்டுள்ளன: மேல் ஒரு கோணத்தில் 45 °, மற்றும் கீழ் ஒரு கோணம் 60 °, பித்தளை 30 மற்றும் 85 °, முறையே; துரலுமினுக்கு 50 மற்றும் 60° ஷாங்கில் CM என்ற எழுத்துகளால் குறிக்கப்பட்டது.

ஒளி கலவைகள் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளை செயலாக்குவதற்கான கோப்புகள். ஒளி மற்றும் மென்மையான உலோகக்கலவைகள் (அலுமினியம், துராலுமின், தாமிரம், பாபிட், ஈயம்) மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்கள் (பிளாஸ்டிக், கெட்டினாக்ஸ், டெக்ஸ்டோலைட், பிளெக்சிகிளாஸ், மரம், ரப்பர், முதலியன) ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளை செயலாக்கும்போது இயக்கவியல் பயன்படுத்தும் பொது நோக்க கோப்புகள் நன்றாக இருக்கும். வெட்டு , எனவே செயல்பாட்டின் போது அவை விரைவாக சில்லுகளால் அடைக்கப்பட்டு தோல்வியடையும். இந்த குறைபாடுகளை அகற்ற சிறப்பு வைத்திருப்பவர் கொண்ட கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கோப்பு 4 x 40 x 360 மிமீ பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பொது நோக்கத்திற்கான பன்றி கோப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது கணிசமாக அதிகரித்த சுருதியில் சில்லுகளை வெளியிடுவதற்கான ஆர்க் பள்ளங்களின் வடிவத்தில் ஒரு வெட்டு உள்ளது. அத்தகைய கோப்புகளின் உற்பத்தித்திறன் இரண்டு முதல் மூன்று மடங்கு அதிகரிக்கிறது.

சாதனத்தின் வைர நுனியில் (கியர் பல்லின் பக்க சுயவிவரம், அரைக்கும் கட்டரின் கட்டிங் பிளேடு போன்றவை) அணுக முடியாத தயாரிப்பின் பாகங்களில் கடினத்தன்மையை சரிபார்க்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்படும் போது டேர்டு கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மற்றும் கடினத்தன்மையை நேரடியாக கடினப்படுத்தும் தொழிலாளியின் பணியிடத்தில் பட்டறையில் சரிபார்க்கும் போது. தயாரிப்புகளின் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்து கோப்புகள் ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மைக்கு அளவீடு செய்யப்படுகின்றன. அவற்றின் அதிகரித்த மற்றும் நிலையான தரத்தால் அவை பொருத்தமான இயல்பாக்கப்பட்ட கோப்புகளிலிருந்து வேறுபடுகின்றன.

கருவிகள் மற்றும் இறக்கைகளின் கார்பைடு பாகங்களை செயலாக்க மற்றும் முடிக்க வைர கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு வைரக் கோப்பு என்பது வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு மற்றும் விரும்பிய சுயவிவரத்தின் குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒரு உலோக கம்பி ஆகும், அதன் மீது மிக மெல்லிய வைர அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வேலை செய்யும் பகுதியில் உள்ள வைர பூச்சு பூர்வாங்க மற்றும் இறுதி முடிவிற்காக பல்வேறு தானிய அளவுகளால் ஆனது.

நட்ஸ்ரிலி. சிறிய கோப்புகள் ஊசி கோப்புகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன; அவை வடிவமைத்தல், வேலைப்பாடு, நகை வேலை மற்றும் அடையக்கூடிய இடங்களை சுத்தம் செய்ய (துளைகள், மூலைகள், குறுகிய சுயவிவரப் பிரிவுகள் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஊசி கோப்புகள் பெஞ்ச் கோப்புகளின் அதே வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன. ஊசி கோப்புகள் எஃகு U13 அல்லது U13A, U12 அல்லது U12A ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. கோப்புகளின் நீளம் 80, 120 மற்றும் 160 மிமீ என அமைக்கப்பட்டுள்ளது. கோப்பின் வேலை செய்யும் பகுதியில், 50, 60, 80 மிமீ நீளத்தில் பற்கள் குறிப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஊசி கோப்புகள் ஒரு குறுக்கு (இரட்டை) உச்சநிலையைக் கொண்டுள்ளன: A = 25° கோணத்தில் பிரதானமானது மற்றும் = 45° இல் துணை ஒன்று. கோப்பின் குறுகிய பக்கத்தில் ஒற்றை உச்சநிலை (முக்கியம்) உள்ளது.

10 மிமீ நீளத்திற்கு உள்ள குறிப்புகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, ஊசி கோப்புகள் ஐந்து வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: எண் 1, 2, 3, 4 மற்றும் 5. வகையைப் பொறுத்து, ஊசி கோப்புகள் 20 முதல் 112 குறிப்புகள் வரை இருக்கும். ஒவ்வொரு கோப்பின் கைப்பிடிக்கும் ஒரு உச்சநிலை எண் பயன்படுத்தப்படுகிறது: எண் 1 -20 - 40 குறிப்புகள்; எண் 2 - 28-56; எண் 3,4 மற்றும் 5 - 10 மிமீ நீளத்திற்கு 40-112 குறிப்புகள்.

கார்பைடு பொருட்களை செயலாக்க வைர ஊசி கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பல்வேறு வகையானமட்பாண்டங்கள், கண்ணாடி, அத்துடன் கார்பைடு வெட்டும் கருவிகளை முடிக்க. ஊசிகள் செவ்வக, சதுர, வட்ட, அரை வட்ட, ஓவல், முக்கோண, ரோம்பிக் மற்றும் பிற குறுக்கு வெட்டு வடிவங்களைக் கொண்ட பல்வேறு தானிய அளவுகளின் இயற்கை மற்றும் செயற்கை வைரப் பொடிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஊசி கோப்புகளுடன் செயலாக்கப்படும் போது, ​​9-10 வது கடினத்தன்மை வகுப்புகளின் மேற்பரப்புகள் பெறப்படுகின்றன.

அரிசி. 2. ஊசிகள்: a - செவ்வக மழுங்கிய மூக்கு, b - செவ்வக கூரான மூக்கு, c - சதுர மழுங்கிய மூக்கு, d - முக்கோண மழுங்கிய மூக்கு, e - முக்கோண மழுங்கிய மூக்கு, f - சுற்று மழுங்கிய மூக்கு, g - அரைவட்ட மழுங்கிய -மூக்கு, 3 - ஓவல் மழுங்கிய மூக்கு, நான் - ரோம்பிக் மழுங்கிய மூக்கு, கே - ஹேக்ஸா, எல் - பள்ளம்; L - வேலை செய்யும் பகுதி, 1 - கைப்பிடி நீளம், d - கைப்பிடி விட்டம், b - சுயவிவர அகலம், h - ஊசி கோப்பு தடிமன்

அரிசி. 3. வைர கோப்புகள்

மென்மையான உலோகங்கள் (ஈயம், தகரம், தாமிரம், முதலியன) மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்கள் (தோல், ரப்பர், மரம், பிளாஸ்டிக்குகள்) செயலாக்க ராஸ்ப்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, சாதாரண கோப்புகள் பொருத்தமற்றதாக இருக்கும் போது அவற்றின் குறிப்புகள் விரைவாக சில்லுகளால் அடைக்கப்படுகின்றன. அவர்கள் வெட்டுவதை நிறுத்துகிறார்கள்.

அரிசி. 4. ராஸ்ப்ஸ்

அரிசி. 5. இயந்திர கோப்புகள்

அரிசி. 6. பிறந்த கோப்புகள்: a - வடிவ தலைகள் (சலித்த கோப்புகள்), b - வட்டு, c - தட்டு, d - வட்டு கோப்புகளை இணைக்கும் சாதனம்

சுயவிவரத்தைப் பொறுத்து, பொது-நோக்கு ராஸ்ப்கள் பிளாட் (மந்தமான-மூக்கு மற்றும் கூர்மையான-மூக்கு), சுற்று மற்றும் அரை வட்டமாக ஒரு உச்சநிலை எண் 1-2 மற்றும் நீளம் 250 முதல் 350 மிமீ வரை பிரிக்கப்படுகின்றன. ராஸ்ப் பற்கள் பெரியவை மற்றும் ஒவ்வொரு பல்லின் முன் அமைந்துள்ள விசாலமான பள்ளங்கள் உள்ளன.

சிறிய அளவிலான இயந்திர கோப்புகள் (தடி கோப்புகள் - பரஸ்பர இயக்கத்துடன் தாக்கல் செய்யும் இயந்திரங்களுக்கு) சிறப்பு தோட்டாக்களில் பாதுகாக்கப்படுகின்றன, மேலும் நடுத்தர அளவிலான கோப்புகள் இருபுறமும் ஷாங்க்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை இயந்திரங்களின் ஹோல்டர் மையங்களில் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. இந்த கோப்புகள் பெஞ்ச் கோப்புகளின் அதே சுயவிவரங்களில் உருவாக்கப்படுகின்றன, பொது நோக்கத்திற்கான கோப்புகளின் அதே வகையான வெட்டுக்களுடன்.

சுழலும் கோப்புகள் (எரிக்கும் கோப்புகள், வட்டு மற்றும் தட்டு கோப்புகள்) சிறப்பு தாக்கல் இயந்திரங்களில் மேற்பரப்புகளை தாக்கல் செய்வதற்கும் சுத்தம் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

போர்னாபில்ஸ் என்பது வெட்டப்பட்ட அல்லது அரைக்கப்பட்ட பற்களைக் கொண்ட வடிவ தலைகள். அவை முழுவதுமாக (ஷாங்க்ஸுடன்) மற்றும் ஏற்றப்பட்டவை (ஒரு மாண்ட்ரலில் திருகப்படுகின்றன).

பர்னர் கோப்புகள் கோண, கோள, உருளை, வடிவ மற்றும் பிற வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளன. அவை வடிவ மேற்பரப்புகளைச் செயலாக்கப் பயன்படுகின்றன.

டிஸ்க் கோப்புகள் காஸ்டிங், ஃபோர்ஜிங் மற்றும் எமெரி கிரைண்டர்கள் போன்ற இயந்திரங்களில் பர்ர்களை அகற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வட்டு 150 - 200 மிமீ விட்டம் மற்றும் 10 - 20 மிமீ தடிமன் கொண்டது. பற்கள் அரைக்கப்படுகின்றன அல்லது வெட்டப்படுகின்றன.

வட்டுகள் ஒரு சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி பாதுகாக்கப்படுகின்றன.

லேமல்லர் கோப்புகள் செவ்வக அல்லது சுற்று பகுதிதொடர்புடைய உச்சநிலையுடன்.

இந்த கோப்புகளில் ஷாங்க்கள் இல்லை; அவை ரிவெட்டுகளுடன் நெகிழ்வான, தொடர்ந்து நகரும் பெல்ட்டுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.