சுவர்கள் 

கேபிளின் முடிவை வெட்டுதல் மற்றும் இறுதி இணைப்பை நிறுவுதல். கட்டிங் கேபிள் முனைகள் நிறுவலுக்கான கேபிள் முனைகளை வெட்டுதல்

இறுதி சட்டைகள் மற்றும் முத்திரைகள் ஈரப்பதம், சூரிய கதிர்வீச்சு, தீங்கு விளைவிக்கும் வளிமண்டல தாக்கங்கள் (வேதியியல் ரீதியாக செயல்படும் சூழல், கடத்தும் தூசி போன்றவை) ஆகியவற்றிலிருந்து கேபிள் காப்புகளை நம்பத்தகுந்த முறையில் பாதுகாக்கின்றன. அவை அதிக மின் வலிமை மற்றும் வெளியேற்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

இணைப்புகளைப் போலன்றி, இறுதி இணைப்புகள் ஒரே ஒரு சூழலில் மட்டுமே ஏற்றப்பட்டு இயக்கப்படுகின்றன - காற்றில். இறுதி முத்திரைகள் வீட்டிற்குள் அல்லது சீல் செய்யப்பட்ட பெட்டிகளில் வெளியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெவ்வேறு கேபிள் வடிவமைப்புகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் காரணமாக, ஒரு பெரிய எண்இறுதி இணைப்புகள் மற்றும் நிறுத்தங்கள்.

இறுதி இணைப்புகள் மற்றும் முத்திரைகளின் மிகவும் பொதுவான வடிவமைப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவல் தொழில்நுட்பத்தை கீழே விவாதிக்கிறோம்.

10 kV வரை மின்னழுத்தத்துடன் வெளிப்புற நிறுவலுக்கான இறுதி உலோக இணைப்புகள்(படம் 95, அ). வெளிப்புற நிறுவல்களில் 6 மற்றும் 10 kV மின்னழுத்தங்களுக்கு 240 மிமீ 2 வரை கோர் குறுக்குவெட்டு கொண்ட காகித காப்பு கொண்ட மூன்று-கோர் கேபிள்களை நிறுத்த, மூன்று-கட்ட இறுதி இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: KNA - ஒரு அலுமினிய உடலுடன், KNCh - உடன் ஒரு வார்ப்பிரும்பு உடல், KNSt - எஃகு ஒன்றுடன்.

அரிசி. 95. காகித காப்புடன் 10 kV வரை மின்னழுத்தம் கொண்ட கேபிள்களுக்கான வெளிப்புற நிறுத்தங்கள்:
a - KNA, b - KMA, c - KNE;
1 - செப்பு தொப்பி, 2 - நிரப்புதல் துளை, 3 - வீட்டுவசதி, 4 - தரை கம்பி, 5 - கூம்பு, 6 - சுரப்பி, 7 - கேபிள் கோர், 8 - இன்சுலேட்டர், 9 - முனை, 10 - தொடர்புத் தலை, 11 - வீட்டு உறை, 12 - கலவை பூசப்பட்ட பருத்தி நாடாக்களை முறுக்கு

அத்தியாயத்தில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள பொதுவான வழிமுறைகளின்படி கேபிள் வெட்டப்படுகிறது. VIII.

நிறுவலுக்கு முன், இறுதி இணைப்பின் பரிமாணங்களை சரிபார்க்கவும். சிறப்பு கவனம்அதன் உடலின் முன் சுவருடன் தொடர்புடைய இணைப்பு இன்சுலேட்டர் தலைகளின் வெளிப்புற தொடர்பு பட்டைகளின் இருப்பிடத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள். இணைக்கப்பட்ட மின் நிறுவலின் தொடர்புகளின் இருப்பிடத்துடன் டயர்கள் ஒத்திருக்க வேண்டும். இணைக்கும் உடலில் இருந்து சுரப்பி அகற்றப்பட்டு, அதில் தேவையான ஸ்லாட் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, அதன் விட்டம் செருகப்பட்ட கேபிளின் விட்டம் ஒத்துள்ளது. சுரப்பி உடல் கேபிள் கவசத்தில் வைக்கப்பட்டு தற்காலிகமாக பள்ளத்திற்கு வெளியே நகர்த்தப்படுகிறது.

அனுமதிக்கப்பட்ட வளைக்கும் ஆரம் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு கேபிள் வளைந்து செங்குத்தாக பாதுகாக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், பிரிக்கப்பட்ட கோர்களின் இடம் சரிபார்க்கப்படுகிறது; நடுத்தர கோர்வெளிப்புறத்தை விட 8-15 மிமீ நீளமாக இருக்க வேண்டும். கம்பிகள் பிரிக்கப்பட்டு, காகித காப்பு பாதுகாக்கப்பட்டு வெட்டப்படுகின்றன. கோர்களை முடித்த பிறகு, இணைப்பு உடல் வெகுஜனத்துடன் நிரப்ப தயாராக உள்ளது. இதைச் செய்ய, அனைத்து தற்காலிக கட்டுகள், வண்ண நாடாக்கள், சாலிடர் மற்றும் பிற வெளிநாட்டு துகள்கள் மற்றும் இடுப்பு காப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து வெட்டு முதுகெலும்பை தற்காலிகமாக பாதுகாக்கும் பொருட்கள் ஆகியவற்றை அகற்றவும். இணைக்கும் உடல் சூடாக்கப்பட்டு, ஒரு எரியும் கலவையுடன் பூசப்படுகிறது. கேபிள் கோர்கள் வீட்டுவசதி 200 மிமீ செருகப்படுகின்றன.

குழாயிலிருந்து வரும் முனைகள் வீட்டின் வெளிப்புற துளைகளில் செருகப்பட்டு கோர்களில் தள்ளப்படுகின்றன. வெளிப்புற கோர்களை கவனமாக வளைத்து, அவை வீட்டுவசதிகளின் தொடர்புடைய துளைகளுக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன, மேலும் நடுத்தர மையமானது அதிலிருந்து 280 மிமீ வரை நீட்டிக்கப்படும் வகையில் வீடுகள் முன்னேறுகின்றன. விவரிக்கப்பட்டுள்ள தொழில்நுட்பத்திற்கு இணங்க தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள், துவைப்பிகள் மற்றும் தொடர்புத் தலைகளின் கொட்டைகள் மற்றும் இணைக்கும் உடலில் வெளிப்புற மின்கடத்திகளுடன் போல்ட்களை இணைக்கவும். கேபிள் கோர்களின் முனைகள் இன்சுலேட்டர் ஹெட்களின் தொடர்பு பார்களுடன் இணைக்கப்பட்டு போல்ட் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகின்றன.

இணைக்கும் உடல் மீண்டும் ஒரு பர்னர் சுடருடன் 50-60 ° C க்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. சூடான நிரப்புதல் கலவையானது, நடுத்தர இன்சுலேட்டரில் உள்ள துளை வழியாக இணைப்பின் முழு உள் அளவையும் நிரப்ப பயன்படுகிறது, இது டாப்பிங் அப் செய்த பிறகு, இடத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. வெளிப்புற இன்சுலேட்டர்களின் தலைகளில் தோன்றும் வரை கலவை நடுத்தர இன்சுலேட்டர் மூலம் சேர்க்கப்படுகிறது. தொப்பிகள் இன்சுலேட்டர்களின் வெளிப்புற தலைகளுக்கு கரைக்கப்படுகின்றன. பின்னர் நடுத்தர இன்சுலேட்டர் நிரப்புதல் கலவையுடன் மேலே நிரப்பப்படுகிறது. இணைப்பு ஒரு செப்பு இழை கம்பி மூலம் தரையிறக்கப்பட்டுள்ளது. இணைப்பு 50-60 டிகிரி செல்சியஸ் வரை குளிர்ந்த பிறகு, அது மீண்டும் நடுத்தர இன்சுலேட்டர் மூலம் கலவையுடன் மேல்மட்டமாக்கப்படுகிறது.

நடுத்தர இன்சுலேட்டரின் தலையில் தொப்பியை சாலிடரிங் செய்த பிறகு, இணைப்பு நிறுவல் தளத்திற்கு உயர்த்தப்பட்டு, அதற்கும் கேபிளுக்கும் இடையில் சாத்தியமான இழுவிசை சக்திகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. தேவைப்பட்டால், கேபிளுடன் ஒரே நேரத்தில் இணைப்பைத் திருப்புங்கள்.

10 kV வரை மின்னழுத்தத்துடன் வெளிப்புற நிறுவலுக்கான மாஸ்ட் எண்ட் இணைப்புகள். 10 kV வரை மின்னழுத்தத்துடன் காகித காப்பு கொண்ட மூன்று-கோர் கேபிள்களில் கேபிள் வரிகளை மேல்நிலைக் கோடுகளாக மாற்றும் போது, ​​அலுமினியத்துடன் கூடிய மாஸ்ட் எண்ட் இணைப்புகள் KMA மற்றும் வார்ப்பிரும்பு வீடுகளுடன் KMCh பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 95, b).

KN couplings இன் நிறுவலுக்கு மாறாக, கோர்களின் முனைகளை தொடர்பு கம்பிகளுடன் இணைத்த பிறகு (நடுத்தர கோர் வெளிப்புற கோர்களை விட 8-12 மிமீ குறைவாக உள்ளது), உறையில் நிரப்பப்பட்ட துளைகள் மூலம் வீடு நிரப்பப்படுகிறது. ஊற்றி, மேலே நிரப்பும் போது, ​​நிரப்புதல் கலவை 30-40 மிமீ மூலம் நிரப்புதல் துளை மற்றும் மூடியின் அளவை எட்டக்கூடாது. நிரப்புதல் கலவையின் அளவு வெப்பநிலையைப் பொறுத்து மாறும்போது இடைவெளியின் இருப்பு ஈடுசெய்யும் பொருளாக செயல்படுகிறது. சூழல்.

10 kV வரை மின்னழுத்தத்துடன் வெளிப்புற நிறுவலுக்கான எபோக்சி இணைப்புகளை முடிக்கவும். 10 kV வரை மின்னழுத்தத்திற்கான காகித காப்பு கொண்ட கேபிள்களை நிறுத்த, KNE இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 95, c). இணைப்பானது ஒரு வீட்டுவசதி மற்றும் கேபிள் கோர்களுக்கான மூன்று எபோக்சி புஷிங்ஸைக் கொண்டுள்ளது. நிறுவல் தளத்தில், இணைப்பு கேபிளின் வெட்டு முனையில் வைக்கப்பட்டு எபோக்சி கலவையால் நிரப்பப்படுகிறது, இது இணைப்பின் இறுக்கத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் அதன் மின் மற்றும் இயந்திர வலிமையையும் அதிகரிக்கிறது. இணைப்பு நிறுவல் தொழில்நுட்பம் தொழில்நுட்ப ஆவணத்தில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளது.

1 kV வரை மின்னழுத்தத்துடன் வெளிப்புற நிறுவலுக்கான இறுதி மாஸ்ட் இணைப்புகள். 1 kV வரை மின்னழுத்தம் கொண்ட மேல்நிலை மின் இணைப்புகளுக்கு கேபிள்களை இணைக்க, மாஸ்ட் இணைப்புகள் KMA, KMCh மற்றும் KMSt பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இணைப்புகளின் நிறுவல் 10 kV வரை மின்னழுத்தத்துடன் கூடிய மாஸ்ட் இணைப்புகளின் அதே வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கேபிள் கோர்கள் பிரிக்கப்பட்டு வளைந்திருக்கும், அதனால் அவை ஒரே விமானத்தில் இருக்கும். கேபிள் அச்சின் சாய்வின் கோணம் 15° ஆகும்.

காகித-இன்சுலேடட் கேபிள்களை வெளிப்படையாக நிறுவப்பட்ட மின் உபகரணங்கள் மற்றும் 1 kV வரை மின்னழுத்தத்துடன் மேல்நிலை மின் இணைப்புகளை இணைக்க, KNE எபோக்சி டெர்மினேஷன்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதில் ஒரு தொழிற்சாலை-வார்ப்பு வீடுகள் மற்றும் நான்கு எபோக்சி புஷிங்குகள் உள்ளன. நிறுவலின் போது, ​​கேபிளின் நான்காவது (பூஜ்ஜியம்) மையமானது உள்நாட்டில் சுருக்கப்படுகிறது, இதனால் இந்த மையத்திற்கான இன்சுலேட்டரில் முனையின் குழாய் பகுதியை முழுமையாக நிரப்புவதை உறுதி செய்கிறது.

இணைப்பை நிறுவும் போது, ​​கலவை முதலில் நான்காவது மையத்தின் இன்சுலேட்டரின் நிலைக்கு ஊற்றப்படுகிறது, அதன் பிறகு ஒரு தொப்பி இன்சுலேட்டரில் போடப்பட்டு பாதுகாக்கப்படுகிறது. 6-10 kV மின்னழுத்தங்களுக்கான இணைப்புகளைப் போலவே நிரப்புதல் தொடர்கிறது.

எபோக்சி எண்ட் முத்திரைகள் 10 kV வரை உட்புற நிறுவல் . எபோக்சி கலவை மற்றும் சீல் கடத்திகளுக்கான குழாய்கள் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட ஒரு வீட்டுவசதி கொண்ட KVE டர்மினேஷன்கள் முக்கியமாக வீட்டிற்குள் கேபிள்களை நிறுத்தும் நோக்கம் கொண்டவை. வெளிப்புற நிறுவல்களில், முத்திரைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை வளிமண்டல தாக்கங்கள் மற்றும் சூரிய ஒளியில் இருந்து முழுமையாக பாதுகாக்கப்பட்டு எந்த நிலையிலும் நிறுவப்பட்டுள்ளன. சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பொறுத்து முத்திரைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான நோக்கம் தொழில்நுட்ப ஆவணத்தில் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது.

அரிசி. 96. நைரைட் அல்லது சிலிகான் ரப்பரால் செய்யப்பட்ட குழாய்களுடன் KVEn மற்றும் KVEK இன் உள் நிறுவலின் எபோக்சி முத்திரைகளை முடிக்கவும்:
1 - கிரவுண்டிங் கம்பி, 2, 4 - பட்டைகள், 3 - முறுக்கு, 5 - உடல், 6 - கேபிள் கோர், 7 - குழாய், 8 - கிளாம்ப், 9 - முனை, 10 - வார்னிஷ் KO-9I6, 11 - ஷெல் ஒட்டக்கூடிய அடுக்கு

KVE இறுதி முத்திரைகள் பல்வேறு வடிவமைப்புகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன: KVEtv - வெப்ப-சுருக்கக்கூடிய PVC குழாய்களுடன்; KVEn - நைரைட் ரப்பரால் செய்யப்பட்ட குழாய்களுடன் (படம் 96); KVEk - ஆர்கனோசிலிகானுடன்; KVEt - மூன்று அடுக்கு குழாய்கள் (படம் 97), நடுத்தர பாலிஎதிலீன் அடுக்கு மற்றும் PVC இன் உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகளை உள்ளடக்கியது.

அரிசி. 97. உள் KVEt நிறுவலின் இறுதி எபோக்சி முத்திரை:
1 - கம்பி கட்டு, 2, 4 - பிவிசி டேப்பில் செய்யப்பட்ட முறுக்கு, 3 - தரை கம்பி, 5 - ஹவுசிங், பி - கோர் இன்சுலேஷன், 7 - மூன்று அடுக்கு குழாய், 8 - எபோக்சி கலவையுடன் செறிவூட்டப்பட்ட காட்டன் டேப்பில் செய்யப்பட்ட முறுக்கு, 9 - முனை, 10 - நூல் கட்டு, 11 - இடுப்பு காப்பு

அனைத்து பதிப்புகளுக்கும் ஒரு மூடியுடன் நிரந்தர பிளாஸ்டிக் வடிவில் உள்ள முத்திரை உடல் நிறுவல் தளத்தில் எபோக்சி கலவையுடன் நிரப்பப்படுகிறது. அத்தகைய படிவம் கிடைக்கவில்லை என்றால், முத்திரை உடல் பிளாஸ்டிக் படம், பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகத்துடன் பூசப்பட்ட காகிதத்தில் இருந்து நீக்கக்கூடிய அச்சில் போடப்படுகிறது.

பல்வேறு வடிவமைப்புகளின் எபோக்சி எண்ட் சீல்களை நிறுவுவதற்கான தொழில்நுட்பம் ஒரே மாதிரியான செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.

KVEtv இறுதி முத்திரைகளை நிறுவுவதைக் கூர்ந்து கவனிப்போம். கேபிள் முடிவு வழக்கமான வழியில் வெட்டப்படுகிறது (அத்தியாயம் VIII ஐப் பார்க்கவும்). கிரவுண்டிங் கம்பியை நிறுவும் போது, ​​ஷெல் மற்றும் கவசத்திற்கு சாலிடரிங் செய்யும் இடத்தில் 100 மிமீ நீளமுள்ள ஒரு பகுதியில் அதன் முனை அவிழ்க்கப்படும். குறைந்தபட்ச தடிமன். கவசம் அல்லது குழாய் வெட்டப்பட்டதிலிருந்து 35 மிமீக்கு மேல் ஷெல் மற்றும் கவசத்தின் படிகளில் தரையிறங்கும் கம்பி சரி செய்யப்பட்டு கரைக்கப்படுகிறது.

சாலிடர் தரை கம்பியின் தடிமன் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, கேபிள் கவச படியின் விட்டம் அளவிடப்படுகிறது. இந்த அளவின் அடிப்படையில், உடலின் கழுத்தின் பொருத்தமான விட்டம் தேர்ந்தெடுக்கவும், சிறிய விட்டம் கொண்ட அதன் படிகளை வெட்டவும். பிளாஸ்டிக் வடிவம் கேபிள் வெட்டு மீது வைக்கப்பட்டு கீழே நகர்த்தப்பட்டது.

நிறுவலின் போது, ​​சுத்தமான காகிதம் அல்லது துணியில் கோர்களை போர்த்தி, உள் மேற்பரப்புபிளாஸ்டிக் வடிவம், மற்றும் கேபிள் கோர்கள் முற்றிலும் degreased. குழாய்களில் வைக்கும் போது டேப்களை அவிழ்க்காமல் பேப்பர் இன்சுலேஷனைப் பாதுகாக்க கோர்கள் பிசிவ் பிவிசி டேப்பால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

பிளாஸ்டிக் அச்சின் மூடி பிரிக்கப்பட்ட கடத்திகள் மீது வைக்கப்பட்டு கீழே தள்ளப்படுகிறது. கோர்கள் நிறுத்தப்பட்டு, LETSAR LPM டேப்பைப் பயன்படுத்தி அவற்றின் காப்பு மீட்டமைக்கப்படுகிறது.

வெப்ப-சுருக்கக்கூடிய குழாய்களின் விட்டம் குறுக்குவெட்டு மற்றும் கோர்களின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, மேலும் நீளம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, இதனால் குழாயின் மேல் முனை நுனியின் முழு உருளை பகுதியையும் உள்ளடக்கியது, அதே நேரத்தில் கீழ் பகுதி குழாய் குறைந்தபட்சம் 50 மிமீ தொலைவில் எபோக்சி உடலில் நுழைய வேண்டும்.

வெப்ப-சுருக்கக்கூடிய குழாய்கள் நுனியின் உருளைப் பகுதியில் வைக்கப்பட்டு, எரிவாயு பர்னரின் சுடருடன் ஒரே மாதிரியான சூடாக்குவதன் மூலம் சுருங்கும், சுருங்கக்கூடிய பகுதியின் நடுவில் இருந்து முதலில் மேலேயும் பின்னர் கீழேயும் நகர்த்தப்படும். சுருங்கிய பிறகு, குழாயின் மேல் உள்ள அதிகப்படியான ஒரு கத்தியால் அகற்றப்படுகிறது, மேலும் குழாய்கள் உலோக பட்டைகள் மூலம் மூடப்பட்டுள்ளன.

கிரீஸ் செய்த பிறகு, வெட்டு படிகளின் மேற்பரப்புகள் KO-916 வார்னிஷ் மற்றும் LETSAR LPM அல்லது LETSAR டேப்பின் இரண்டு அடுக்குகளுடன் 50% ஒன்றுடன் ஒன்று பூசப்படுகின்றன. இந்த நாடாக்கள் இல்லாத நிலையில், எபோக்சி கலவையுடன் ஒவ்வொரு அடுக்கின் பூச்சுடன் பருத்தி நாடாக்களிலிருந்து முறுக்கு அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், KO-916 வார்னிஷ் பயன்படுத்தப்படவில்லை. கீழே, வெப்ப-சுருக்கக்கூடிய குழாய்களின் முனைகள் PED-B பசையால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

பிளாஸ்டிக் அச்சு கவச மேடையில் தள்ளப்பட்டு PVC டேப் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகிறது. அச்சு மீது ஒரு மூடி வைக்கவும் மற்றும் நிரப்பு தட்டில் சேர்த்து கலவை கொண்டு அச்சு நிரப்பவும்.

பல அம்சங்களை வழங்குகிறது தொழில்நுட்ப செயல்முறை KVEn மற்றும் KVEk இறுதி முத்திரைகளை நிறுவுதல். நைரைட் குழாய்களின் கீழ் முனைகள் ஒரு கோப்புடன் செயலாக்கப்பட்டு, எபோக்சி கலவைக்கு நம்பகமான ஒட்டுதலுக்கான தோராயமான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது. கலவையை ஊற்றுவதற்கு முன், குழாய்களின் சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள் முற்றிலும் சிதைக்கப்படுகின்றன.

கலவை நிரப்பப்பட்ட நைரைட் மற்றும் ஆர்கனோசிலிகான் குழாய்களின் மேற்பரப்புகள் KO-916 வார்னிஷ் பூசப்பட்டிருக்கும்.

குழாய்கள் கோர்களில் வைக்கப்பட்டு, தற்காலிகமாக கீழே நகர்த்தப்படுகின்றன (கருக்கள் குறிப்புகள் மூலம் நிறுத்தப்படும் முன்). பின்னர் குழாய்கள் முனையின் குழாய் பகுதி மீது தள்ளப்பட்டு உலோக பட்டைகள் மூலம் சீல் வைக்கப்படுகின்றன. குழாய்கள் மூலம் வெட்டுவதைத் தவிர்க்க, PVC டேப்பின் ஒன்று அல்லது இரண்டு திருப்பங்கள் முதலில் இந்த கட்டுகளின் கீழ் மூடப்பட்டிருக்கும்.

KVEt இறுதி முத்திரைகளை நிறுவும் போது, ​​குழாய்களை கோர்களில் வைப்பதற்கு முன், PVC மற்றும் நடுத்தர பாலிஎதிலீன் அடுக்குகள் அவற்றின் முனைகளிலிருந்து துண்டிக்கப்படுகின்றன. குழாய்களின் மீதமுள்ள உள் PVC அடுக்கு ஒரு கோப்புடன் செயலாக்கப்படுகிறது மற்றும் சிகிச்சை மேற்பரப்பு PED-B பசை மூலம் உயவூட்டப்படுகிறது. எபோக்சி கலவையால் நிரப்பப்படும் குழாய்களின் பகுதியில் வெளிப்புற PVC அடுக்கை மறைக்க அதே பசை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5 மீட்டருக்கும் அதிகமான நிலை வேறுபாட்டுடன் போடப்பட்ட கேபிள்களின் கீழ் முனைகளில் அமைந்துள்ள எபோக்சி முத்திரைகளை நிறுவுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, கேபிளின் செறிவூட்டப்பட்ட கலவையை குணப்படுத்தப்படாத கலவையில் ஊடுருவுவதைத் தடுக்க நடவடிக்கை எடுக்கிறது. கலவை, எபோக்சி இணைப்புகளை நிறுவும் போது அதே வழியில், கலவையில் அழுத்தத்தின் கீழ் ஊடுருவி, அதில் துவாரங்கள் மற்றும் ஃபிஸ்துலாக்களை உருவாக்கி, முத்திரையின் மின் வலிமையைக் குறைக்கிறது.

இந்த காரணிகளுக்கு எதிரான மிகவும் பயனுள்ள நடவடிக்கைகள், கலவையை குணப்படுத்தும் போது கேபிளின் கீழ் முனையை உயர்த்துவது, கேபிளின் கீழ் அல்லது இரு முனைகளில் ஒரு முத்திரையை நிறுவுவது (பணிக்கூடங்களில் உற்பத்தி வரிகளில் கேபிளைத் தயாரிக்கும் போது) அல்லது உள்ளூர் முடக்கம் முறை (பார்க்க § 39).

குறிப்பிட்ட நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவது சாத்தியமில்லை என்றால், முடிவின் நிறுவல் கேபிளின் மேல் முனையிலிருந்து அல்லது அதன் பூர்வாங்க சீல் செய்வதிலிருந்து தொடங்குகிறது. கேபிளின் கீழ் முனையிலுள்ள டர்மினேஷன் பாடி ஒரு பதப்படுத்தப்பட்ட கலவையால் நிரப்பப்படுகிறது, அதாவது, கடினப்படுத்துதலை அறிமுகப்படுத்திய பிறகு, பாலிமரைசேஷனின் ஆரம்பம் கண்டறியப்படும் வரை கலவை வைக்கப்படுகிறது (கவனிக்க முடியாத சுய-வெப்பம் மற்றும் கலவையின் தடித்தல் ஆரம்பம்) .

காகித காப்புடன் 10 kV வரை மின்னழுத்தத்துடன் கேபிள்களுக்கான சுய-பிசின் நாடாக்களுடன் உள் நிறுவலுக்கான இறுதி முத்திரைகள். காகித காப்பு மூலம் 10 kV வரை மின்னழுத்தம் கொண்ட கேபிள்களில் உள் நிறுவலுக்கு மிகவும் பொதுவான முடிவு KVsl (படம் 98, a).

அரிசி. 98. காகித காப்புடன் 10 kV வரை மின்னழுத்தம் கொண்ட கேபிள்களுக்கான KVsl இன் உள் நிறுவலை நிறுத்துதல்:
a - முத்திரை, b - கூம்பு சீல் லைனர்;
1 - முனை, 2, 3 - PVC டேப் மற்றும் LETSAR டேப் அல்லது LETSAR மற்றும் LETSAR LPT ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட முறுக்குகள், 4 - மையத்தின் காகித காப்பு, 5 - குறுக்கு வடிவ சீல் முறுக்கு, 6, 9 - மத்திய மற்றும் பக்க லைனர்கள், 7 - கட்டு LETSAR டேப்பில் செய்யப்பட்ட, 8 - சீல் முறுக்கு, 10 - லைனர் செய்யும் போது வெட்டு வரி

இந்த சீல் செய்வதற்கு, வேலைக்குத் தேவையான பொருட்களின் தொழிற்சாலை தொகுப்பு தளத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது. நிலை வேறுபாடு 10 மீ வரை இருக்கும் போது சீல் பயன்படுத்தப்படுகிறது; மற்ற நிபந்தனைகளின் கீழ், KVE ஐப் பயன்படுத்த வேண்டும். உட்பொதிப்பின் நீளம் இணைப்பு நிலைமைகளைப் பொறுத்து எடுக்கப்படுகிறது, ஆனால் 1 kV, 250 mm - 6 kV மற்றும் 400 mm - 10 kV மின்னழுத்தத்தில் 150 மிமீக்கு குறைவாக இல்லை. மேலே விவரிக்கப்பட்ட முறைகளைப் பயன்படுத்தி கேபிள் வெட்டுதல், தரை கம்பியை கட்டுதல் மற்றும் கோர்களை நிறுத்துதல் ஆகியவை செய்யப்படுகின்றன.

ஷெல்லின் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள், செமிகண்டக்டிங் பேப்பர், கோர் இன்சுலேஷன் மற்றும் முனையின் குழாய் பகுதி ஆகியவை நன்கு துடைக்கப்பட்டு, டிக்ரீஸ் செய்யப்படுகின்றன. KO-916 வார்னிஷ் முனையின் குழாய் பகுதிக்கும் ஷெல் நிலைக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கோர்களுடன், பெல்ட் இன்சுலேஷன் கட்டத்திலிருந்து நுனியின் தொடர்பு பகுதி வரை, LETSAR டேப் முந்தைய திருப்பத்தின் 50% ஒன்றுடன் ஒன்று இரண்டு அடுக்குகளில் காயப்பட்டு, முறுக்கு செயல்பாட்டின் போது அதன் அகலம் 60-70% ஆக இருக்கும். அசல் அகலம்.

முறுக்கு செயல்பாட்டின் போது, ​​டேப் முனை மற்றும் கேபிள் கோர்களின் காப்புக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகளை நிரப்புகிறது, மேலும் கோர் கட்டிங் "முதுகெலும்பை" மூடுகிறது. இதைச் செய்ய, நாடாக்கள் நான்கு சீல் கூம்புகளாக முறுக்கப்படுகின்றன: ஒரு மையமானது, இது மூன்று கோர்களுக்கு இடையில் "முதுகெலும்பு" இல் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு ஜோடி கம்பிகளுக்கு இடையில் பள்ளத்தின் வெளிப்புறத்தில் மூன்று பக்கங்களும் நிறுவப்பட்டுள்ளன. நான்கு கோர் கேபிளுக்கு, ஐந்து கூம்புகள் செய்யப்படுகின்றன. அனைத்து அளவு உட்பொதிப்புகளுக்கான கூம்பின் உயரம் 30 மிமீ ஆகும், மேலும் தொழில்நுட்ப ஆவணத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அட்டவணைகளின்படி கூம்புகளின் அடிப்பகுதியின் விட்டம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. கூம்புகளின் உற்பத்தி நாடாக்களை பதற்றமடையச் செய்யாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து முறுக்கு செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் உள் கூம்பு துண்டிக்கப்படுகிறது (படம் 98, ஆ).

மத்திய கூம்பு வெட்டப்பட்ட நரம்புகளின் "ரூட்டில்" முடிந்தவரை ஆழமாக செருகப்படுகிறது. பின்னர் கடத்திகள் சுருக்கப்பட்டு, இடுப்பு காப்பு முடிவில் இருந்து 30 மிமீ தொலைவில் LETSAR டேப்பைக் கொண்டு ஒரு கட்டு தயாரிக்கப்படுகிறது. வெட்டலின் "முதுகெலும்பை" சுருக்கிய பின், கட்டு முறுக்கு செய்யப்படுகிறது, வெட்டு "முதுகெலும்பு" இல் உள்ள அனைத்து வெற்றிடங்களையும் LETSAR டேப்பால் மூடுகிறது. இதைச் செய்ய, ஒவ்வொரு மையத்தையும் அண்டைக்கு ஒரு மாற்றத்துடன் மடிக்கவும். பெல்ட் இன்சுலேஷனின் முடிவில் இருந்து 30 மிமீ தூரத்தில் பேண்டிங்கின் மேல் மூன்று அடுக்கு முறுக்கு அதன் படிகள் மற்றும் கேபிளின் வெளிப்புற அட்டைகளுக்கு 20 மிமீ நீட்டிப்புடன் உலோக உறை செய்யப்படுகிறது. முறுக்கு செயல்பாட்டின் போது, ​​டேப் வெளியே இழுக்கப்படுகிறது, அதன் அகலம் அசல் 60-70% ஆகும்.

கோர்களில் LETSAR டேப்பைக் கொண்ட முறுக்குகளின் மேல், முடிவின் "முதுகெலும்பு" மற்றும் கேபிளின் உலோக உறையின் படிகளில், பிசின் பிவிசி டேப்பை ஒரு அடுக்கில் 50% ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கவும். KVsl முத்திரைகளை நிறுவும் போது, ​​இரண்டு சுய-பிசின் நாடாக்கள் LETSAR மற்றும் LETSAR LPT பயன்படுத்தப்படுகின்றன. LETSAR மற்றும் PVC டேப்களுக்கு இடையில் LETSAR LPT டேப் வைக்கப்பட்டுள்ளது.

எஃகு புனல்களில் உட்புற நிறுவலுக்கு 10 kV வரை மின்னழுத்தத்திற்கான இறுதி முத்திரைகள். பிட்மினஸ் நிறை நிரப்பப்பட்ட எஃகு புனல்களில் உள்ள KVB இறுதி முத்திரைகள் துணை வெப்பமண்டல மற்றும் ஈரப்பதமானவற்றைத் தவிர்த்து, அனைத்து காலநிலைப் பகுதிகளிலும் உலர்ந்த அறைகளுக்குள் 10 kV வரை மின்னழுத்தத்துடன் கூடிய கேபிள்களை நிறுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த முத்திரைகள் மேல்நோக்கி கடத்திகளின் திசையுடன் செங்குத்து நிலையில் மட்டுமே நிறுவப்பட்டுள்ளன. KVB முத்திரைகள் (படம் 99) 0.7-0.8 மிமீ தடிமன் கொண்ட கூரை எஃகால் செய்யப்பட்ட ஒரு புனல் 5, பீங்கான் புஷிங்ஸ் 3 நிறுவப்பட்ட துளைகள் கொண்ட ஒரு கவர் 4 (1 kV வரை மின்னழுத்தத்தில், கவர்கள் மற்றும் புஷிங் நிறுவப்படவில்லை) . மூடியில் துளை 10 மூலம், புனல் பிட்மினஸ் வெகுஜனத்தால் நிரப்பப்படுகிறது. கேபிள் கோர்கள் வார்னிஷ் பூசப்பட்ட இன்சுலேடிங் டேப்களின் முறுக்கு மூலம் மூடப்பட்டுள்ளன.

அரிசி. 99. காகித காப்புடன் 10 kV வரை மின்னழுத்தம் கொண்ட கேபிள்களுக்கான எஃகு புனல் கொண்ட KVB இறுதி முத்திரைகள்;
ஒரு ஓவல் புனலுடன் KVBo முடித்தல், b - KVBk ஒரு சுற்றுப் புனல், c - 1 kV வரை சிறிய அளவிலான KVBm முடித்தல்;
1. பிசின் டேப்

KVB முத்திரைகள் பல்வேறு வடிவமைப்புகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன: KVBo - புனல்களுடன் ஓவல் வடிவம்மற்றும் அதே விமானத்தில் நரம்புகளின் இடம்; KVBk - சுற்று புனல்கள் மற்றும் ஒரு சமபக்க முக்கோணத்தின் செங்குத்துகளுடன் புனலின் கடையின் மையங்களின் ஏற்பாடு; KVBm - ஓவல் சிறிய அளவிலான புனல்கள் கொண்ட அட்டைகள் இல்லை மற்றும் பீங்கான் புஷிங் இல்லாமல் ஏற்றப்படுகின்றன. தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் கொடுக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் படி முத்திரைகளை நிறுவுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பிளாஸ்டிக் இன்சுலேஷனுடன் 35 kV வரை மின்னழுத்தம் கொண்ட கேபிள்களுக்கான வெளிப்புற முனைகள். பிளாஸ்டிக் இன்சுலேஷனுடன் கூடிய கேபிள்கள் எலாஸ்டோமெரிக் இணைப்புகளான பிகேஎன்ஆர் மற்றும் பிகேஎன்ஆர்ஓவைப் பயன்படுத்தி நிறுத்தப்படுகின்றன. ரப்பர் (எலாஸ்டோமர்) இன்சுலேடிங் மற்றும் அரை-கடத்தும் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட பகுதிகளிலிருந்து நிறுவல் தளத்தில் இணைப்புகள் சேகரிக்கப்படுகின்றன. 1 - 6 kV மின்னழுத்தங்களைக் கொண்ட PKNR இறுதி இணைப்புகள் PKVE டர்மினேஷன்களைப் போலவே செய்யப்படுகின்றன. கூடுதல் கட்டமைப்பு கூறுகள்வெப்ப-சுருக்கக்கூடிய குழாய்கள் மற்றும் எலாஸ்டோமெரிக் இன்சுலேட்டர்கள். இணைப்பு நிறுவல் தொழில்நுட்பம் தொழில்நுட்ப ஆவணத்தில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

பிளாஸ்டிக் இன்சுலேஷனுடன் 10 kV வரை மின்னழுத்தத்துடன் கேபிள்களில் உள் நிறுவலுக்கான இறுதி முத்திரைகள். உலர் அறைகளில் 240 மிமீ 2 வரையிலான முக்கிய குறுக்குவெட்டு கொண்ட மின் கேபிள்களை நிறுத்துவதற்கு, PKV முனைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஈரமான அறைகள் மற்றும் மிதவெப்ப மண்டல பகுதிகளில் - PKVE.

அரிசி. 100. பிளாஸ்டிக் இன்சுலேஷனுடன் 10 kV வரை மின்னழுத்தம் கொண்ட கேபிள்களுக்கான உள் PKV நிறுவலின் இறுதி முத்திரை:
a, b, c - 1, 6 மற்றும் 10 kV வரை மின்னழுத்தங்களுக்கு;
1 - தரை கம்பி, 2 - பிசிவ் பிவிசி அல்லது சுய-பிசின் டேப் அல்லது பிவிசி குழாயால் செய்யப்பட்ட முறுக்கு, 3 - மூல நூல்களால் செய்யப்பட்ட கட்டு, 4 - கேபிள் லக், 5 - பிவிசி குழாய் (உறை), 6 - கூம்பு முறுக்கு, 7 - உலோகம் திரை, 8 - குறைக்கடத்தி பொருட்களால் செய்யப்பட்ட திரை

6 kV கேபிள்களில் PKV பிளாஸ்டிக் இன்சுலேஷனுடன் சீல் செய்யும் போது, ​​உலோகத் திரை அடித்தளமாக உள்ளது (படம் 100). 10 kV மின்னழுத்தத்துடன் ஒரு கேபிளை நிறுத்தும்போது, ​​​​ஒவ்வொரு மையத்திலும் பிசின் பிளாஸ்டிக் டேப்பின் கூம்பு முறுக்கு செய்யப்படுகிறது, அதன் மேல் ஒரு குறைக்கடத்தி திரை மற்றும் ஒரு தரை கம்பியுடன் ஒரு உலோகத் திரை பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம் 101).

அரிசி. 101. பிளாஸ்டிக் இன்சுலேஷன் கொண்ட 10 kV கேபிள்களுக்கான கூம்பு முறுக்கு:
1 - கோர் இன்சுலேஷன், 2 - கூம்பு முறுக்கு, 3 - தரை கம்பி, 4 - குறைக்கடத்தி பொருட்களால் செய்யப்பட்ட திரை, 5 - உலோகத் திரை, 6 - திரையின் மேல் முறுக்கு, 7 - குழாய்

PKVE முடிவுகளுக்கு (படம் 102), ஒரு எபோக்சி கலவையில் இருந்து ஒரு வீட்டு வார்ப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் முனையுடன் கேபிள் மையத்தின் சந்திப்பு கேபிளில் ஈரப்பதம் ஊடுருவலுக்கு எதிராக சீல் செய்யப்படுகிறது.

அரிசி. 102. பிளாஸ்டிக் காப்புடன் 10 kV வரை மின்னழுத்தம் கொண்ட கேபிள்களுக்கான ஈரமான அறைகளில் நிறுவப்பட்ட போது PKVE உள் நிறுவலின் இறுதி முத்திரை;
a, b, c - மின்னழுத்தம் 1-3, 6 மற்றும் 10 kV க்கு;
1 - முனை, 2, 5 - சுய பிசின் அல்லது பருத்தி நாடாவால் செய்யப்பட்ட முறுக்கு, 3 - இணைக்கும் உடல், 4 - கட்டு, 6 - தரை கம்பி

வெட்டுவதற்கு முன், கேபிளின் முடிவு A + 0.5 மீ நீளத்திற்கு நேராக்கப்படுகிறது, மின் ரிசீவர்களுடன் கோர்களை இணைப்பதற்கான நிபந்தனைகளைப் பொறுத்து பரிமாணம் A (வெட்டப்பட வேண்டிய கேபிள் முனையின் நீளம்), அப்படி இருக்க வேண்டும். 6 kV மின்னழுத்தத்தில் குறைந்தபட்சம் 250 மிமீ மற்றும் 10 kV இல் 400 மி.மீ. 10 மிமீ வரையிலான கோர் குறுக்குவெட்டு கொண்ட கேபிள்களுக்கு, கோர்களின் முனைகளை வளையமாக வளைக்க தேவையான நீளத்தால் அளவு 2 A அதிகரிக்கப்படுகிறது.

அத்தியாயத்தில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி கேபிளின் முடிவு வெட்டப்படுகிறது. VIII, அதே சமயம் G அளவு (படம் 75 ஐப் பார்க்கவும்) முனையின் குழாய் பகுதியின் நீளம் மற்றும் 15 மிமீக்கு சமம். அனுமதிக்கப்பட்ட வளைக்கும் ஆரம் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு கேபிள் கோர்கள் வளைந்திருக்கும்.

மையத்தின் பாலிஎதிலீன் காப்பு ஒளி வயதானதிலிருந்து பாதுகாக்க, ஒரு PVC பிளாஸ்டிக் குழாய் அதன் மீது நிறுத்தப்படுவதற்கு முன் வைக்கப்படுகிறது. குழாயின் உள் விட்டம் கோர் இன்சுலேஷனின் விட்டம் விட 1-2 மிமீ பெரியதாக இருக்க வேண்டும். பிசிவ் பிவிசி டேப்புடன் இரண்டு அடுக்கு மடக்குதல் மூலம் இந்த செயல்பாட்டைச் செய்யலாம். முனையில் முறுக்கு முடிவானது ஒரு நூல் கட்டுடன் பாதுகாக்கப்படுகிறது. கேபிள் கோர்களின் பாலிவினைல் குளோரைடு இன்சுலேஷன் கூடுதலாக பாதுகாக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் இது ஒளி வயதானதற்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது. 6 kV மின்னழுத்தத்திற்கான PCV முனைகளை நிறுவும் போது, ​​உலோகம் மற்றும் குறைக்கடத்தி திரைகளின் நாடாக்கள் காயப்பட்டு, குழாய் வெட்டப்பட்ட இடத்திலிருந்து 25 மிமீ தொலைவில் கீழே வளைந்திருக்கும். குழாயின் முடிவில் இருந்து 40 மிமீ தொலைவில், ஒரு கட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அரைக்கடத்தி திரையின் நாடாக்கள் காயமடைகின்றன. நரம்பின் முழு நீளத்திலும், கிராஃபைட் அடுக்கு (அக்வாடாக்) பெட்ரோல் அல்லது அசிட்டோன் மூலம் கழுவப்படுகிறது.

உலோகத் திரையின் வளைந்த கீற்றுகள் வளைவுக் கோட்டிலிருந்து 50-60 மிமீ தொலைவில் வெட்டப்படுகின்றன மற்றும் செப்புப் பட்டைகள் மேல் பக்கத்தில் டின் சாலிடருடன் டின்னிங் செய்யப்படுகின்றன மற்றும் அலுமினியப் பட்டைகள் சாலிடர் A உடன் டின்ட் செய்யப்படுகின்றன. தரை கம்பி ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு மூலம் கரைக்கப்படுகிறது. PVC டேப்பின் முறுக்கு திரையின் படிகள் விட்டுச்செல்லப்பட்ட கோர்களின் பிரிவுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

10 kV மின்னழுத்தத்திற்கான PKV முனைகளை நிறுவும் போது, ​​உலோகம் மற்றும் குறைக்கடத்தி திரைகளின் நாடாக்கள் குழாய் வெட்டப்பட்ட புள்ளி வரை காயப்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அவை துண்டிக்கப்படாது, ஆனால் அடுத்தடுத்த நிறுவலுக்கு விடப்படுகின்றன. 6 kV மின்னழுத்தத்திற்கான கேபிள் கோர்களைப் போலவே, அக்வாடாக் அகற்றப்படுகிறது.

கோர்களின் பிவிசி இன்சுலேஷனுடன், குழாயின் முடிவில் இருந்து 30 மிமீ புள்ளியில் இருந்து தொடங்கி, பிசிவ் பிவிசி டேப்பின் கூம்பு முறுக்கு (பாலிஎதிலீன் இன்சுலேஷனுக்கு - பிசின் பாலிஎதிலீன் டேப்பின் முறுக்கு) பொருந்தும். அரைக்கடத்தித் திரையின் நாடாக்கள், முன்பு கோர்களிலிருந்து காயப்பட்டு, 30-50% ஒன்றுடன் ஒன்று கூம்பு முறுக்கு மீது காயப்படுத்தப்படுகின்றன, அதன் மேல் இந்த நாடாக்கள் ஒரு கட்டுடன் பாதுகாக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் அதிகப்படியான துண்டிக்கப்படுகின்றன.

பொது உலோகத் திரையின் நாடாக்கள், முன்பு கோர்களில் இருந்து காயப்படுத்தப்பட்டன, அவை முயற்சி செய்யப்பட்டு வெட்டப்படுகின்றன, அதனால் அவை கூம்பு மீது காயப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அவை குறைக்கடத்தித் திரையின் வெட்டுப் புள்ளியை 5 மிமீ அடையாது. உலோகத் திரைப் பட்டைகளின் முனைகள் தற்காலிகமாகப் பின்வாங்கப்பட்டு டின்னிங் செய்யப்படுகின்றன. ஒரு தரை கம்பி ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் டேப்களின் tinned பகுதிகளில் சாலிடர் செய்யப்படுகிறது. உலோக நாடாக்கள் மீண்டும் கூம்பு முறுக்கு மீது காயப்படுத்தப்பட்டு, அரைக்கடத்தித் திரையின் வெட்டிலிருந்து 5 மிமீ தொலைவில் கம்பி கட்டுடன் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. உலோகத் திரையின் மேற்பரப்பில் உள்ள மடிப்புகள் ஒரு மர சுத்தியலால் மென்மையாக்கப்படுகின்றன.

பிளாஸ்டிக் இன்சுலேஷன் கொண்ட கேபிள்களுக்கான உள் நிறுவலின் எபோக்சி இறுதி முத்திரை PKVE ஐ நிறுவும் போது, ​​PVC இன்சுலேஷனின் அனைத்து அகற்றப்பட்ட பகுதிகளும் எபோக்சி கலவையுடன் ஒட்டுவதற்கு PED-B பசையுடன் பூசப்படுகின்றன. அதே சிகிச்சையானது கோர்களின் பாலிஎதிலீன் காப்பு மீது வைக்கப்படும் PVC குழாய்களின் காப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

50 மிமீ நீளமுள்ள கவசத்தின் ஒரு பகுதியில், பருத்தி நாடாவின் இரண்டு அடுக்குகளின் முறுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒவ்வொரு அடுக்கும் ஒரு கலவையுடன் பூசப்பட்டிருக்கும். அதே முறுக்கு முனையின் குழாய் பகுதிக்கும், காப்பிடப்படாத மையத்தின் பகுதிக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஊற்றுவதற்கான நீக்கக்கூடிய அச்சு பாலிஎதிலீன் படம் மற்றும் எபோக்சி கலவைக்கு ஒட்டுதல் இல்லாத பிற பொருட்களால் ஆனது.

6 kV கேபிளில் PKVE முத்திரையை நிறுவும் போது (அகற்றக்கூடிய படிவத்தை வைப்பதற்கு முன்), வளைந்த திரை கீற்றுகள் தரையிறக்கப்படுகின்றன. PVC குழாய்கள் பாலிஎதிலீன்-இன்சுலேட்டட் கேபிள் கோர்களில் வைக்கப்படுகின்றன (குறைக்கடத்தி திரை நாடாக்கள் வெட்டப்படும் இடத்திற்கு).

10 kV கேபிளில் ஒரு PKVE முடிவை நிறுவும் போது (அகற்றக்கூடிய படிவத்தை வைப்பதற்கு முன்), ஒவ்வொரு மையத்திலும் ஒரு கூம்பு முறுக்கு செய்யப்படுகிறது. PVC பிளாஸ்டிக் கலவையால் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் கூம்பு முறுக்கு மேல் மையத்தின் பாலிஎதிலீன் காப்பு மீது வைக்கப்படுகின்றன.

நீக்கக்கூடிய அச்சு நிறுவிய பின், வடிவியல் பரிமாணங்களை சரிபார்க்கவும், அச்சு சுவரில் இருந்து கோர்களின் தூரம் (குறைந்தது 5 மிமீ) உட்பட, கலவையுடன் அச்சு நிரப்பவும். எபோக்சி கலவை குணப்படுத்திய பிறகு, 20-24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு, அச்சு அகற்றப்பட்டு, முத்திரை GF-92ХС அல்லது EP-51 எனாமல் மூலம் இரண்டு அடுக்குகளில் பூசப்படுகிறது.

1 kV வரை மின்னழுத்தத்துடன் கூடிய PKV terminations (படம் 100, a ஐப் பார்க்கவும்) ஒரு லக் மூலம் நிறுத்தப்பட்ட கேபிளின் ஒரு அகற்றப்பட்ட முனையாகும். கடத்திகள் திசைதிருப்பப்படும் பகுதி இரண்டு அல்லது மூன்று அடுக்கு பிசிவ் பிவிசி டேப்பைக் கொண்டு காப்பிடப்பட்டுள்ளது. 6 kV இன் கேபிள் மின்னழுத்தத்திற்கான முடிவுகளுக்கான காப்புப் போலவே கோர்களின் பாலிஎதிலீன் காப்பு ஒளி வயதானதிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது.

வெட்டும்போது, ​​தரையிறக்கப்பட்ட பகுதிகளிலிருந்து (கவசம் நாடாக்கள் மற்றும் திரைகள்) கேபிள் லக் வரை குறைந்தபட்சம் 150 மிமீ தூரம் இருக்க வேண்டும். 10 மிமீ 2 வரை ஒரு முக்கிய குறுக்குவெட்டு கொண்ட கேபிள்களுக்கு, தொடர்பு கவ்வியின் கீழ் வளையத்தை வளைக்க தேவையான அளவு இந்த தூரம் அதிகரிக்கப்படுகிறது.

காகித காப்புடன் 20-35 kV மின்னழுத்தம் கொண்ட கேபிள்களுக்கான முனைகள். வெளிப்புற நிறுவலுக்கான ஒற்றை-கட்ட பித்தளை இறுதி இணைப்புகள் KNO-20 மற்றும் KNO-35, எபோக்சி KNEO-35 ஆகியவை பேப்பர்-இன்சுலேட்டட் கேபிள்கள் மற்றும் கேபிள்களை ஒவ்வொரு மையத்திலும் தனித்தனி உலோக உறைகள் கொண்ட நெட்வொர்க்குகளில் தரையிறக்கப்படாத நடுநிலையுடன் முடிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

உட்புற நிறுவல்களில் கேபிள்களை நிறுத்துவதற்கு பித்தளை இணைப்புகள் KNO பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஈடுசெய்பவர் இருந்தால், இணைப்பின் பிராண்ட் KNOk என குறிப்பிடப்படும். வெப்பமான காலநிலை உள்ள பகுதிகளிலும், சூடான அறைகளுக்குள்ளும் கேபிள்களை நிறுத்துவதற்கு இழப்பீடுகளுடன் கூடிய இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

KNEO-35 எபோக்சி இணைப்புகளுக்குப் பதிலாக, KVEO-35 இணைப்புகள் உள் நிறுவல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

KNOk-35 இணைப்பின் வடிவமைப்பு (படம். 103) ஒரு பித்தளை கூம்பு 2 ஐ அடிப்படை தகடு 13 உடன் கொண்டுள்ளது, அதில் ஒரு இன்சுலேட்டர் 10 நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேல் 4 மற்றும் கீழ் 3 விளிம்புகளுடன் ஹெர்மெட்டிகல் வலுவூட்டப்பட்டது. இன்சுலேட்டரின் விளிம்புகள் மற்றும் முனைகளுக்கு இடையில் எண்ணெய்-எதிர்ப்பு ரப்பர் முத்திரைகளாக போடப்படுகிறது. 9. இன்சுலேட்டரின் மேல் விளிம்பில் உள்ளீடு செப்பு தொப்பியுடன் ஒரு தொடர்பு விளிம்பு 5 உள்ளது 8. மையத்தில் வெப்பநிலை அளவீட்டு மாற்றங்களை ஈடுசெய்ய, ஒரு நெகிழ்வான செப்பு கம்பி 7 தொப்பியின் விளிம்பில் பற்றவைக்கப்படுகிறது. கம்பி ஒரு டின் செய்யப்பட்ட செப்பு ஸ்லீவ் 6 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதில் கேபிள் கோர் சாலிடர் அல்லது அழுத்தப்படுகிறது. ரோல் 11 இலிருந்து ஒரு முறுக்கு மையத்தின் காகித காப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் கீழ் கூம்பில் டின் செய்யப்பட்ட செப்பு தண்டு மூலம் செய்யப்பட்ட திரை 12 உள்ளது. சுற்றுப்பட்டை 1 உடன் இணைக்கும் கூம்பு கேபிளின் உலோக உறைக்கு கரைக்கப்படுகிறது. இணைப்பின் உள் குழி ரோசின் வெகுஜனத்தால் நிரப்பப்படுகிறது, இது பொருத்துதல் 14 மூலம் வடிகட்டப்படுகிறது.

அரிசி. 103. வெளிப்புற நிறுவலுக்கான இறுதி இணைப்பு KNOk-35 க்கு 35 kV வரை மின்னழுத்தத்துடன் காகித காப்பு மற்றும் கோர்களில் தனி உலோக உறைகள்:
1 - ஈய சுற்றுப்பட்டை, 2 - கூம்பு, 3, 4 - கீழ் மற்றும் மேல் விளிம்புகள், 5 - தொடர்பு விளிம்பு, 6 - ஸ்லீவ், 7 - ஈடுசெய்யும் - செப்பு நெகிழ்வான கம்பி, 8 - செப்பு தொப்பி, 9 - கேஸ்கெட், 10 - இன்சுலேட்டர், 11 - ரோல் முறுக்கு, 12 - திரை, 13 - அடிப்படை தட்டு, 14 - வெகுஜன வடிகால் பொருத்துதல்

KNEO-35 எண்ட் கப்ளிங் (படம் 104) ஒரு எபோக்சி கலவையில் இருந்து ஒரு இன்சுலேட்டர் 4 வார்ப்புகளை ஒரு நீக்கக்கூடிய அச்சில் மையவிலக்கு வார்ப்பு மூலம், ஒரு உடல் 6 வார்ப்பு ஒரு உள் அலுமினியம் அல்லது முன்னணி திரை 7, ஒரு எபோக்சி கவர் 3 மற்றும் ஒரு முனை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. 1 ஒரு நட்டு கொண்டு பாதுகாக்கப்பட்டது 2. B இணைப்பின் கீழ் பகுதியில் ஒரு உலோக விளிம்பு உள்ளது 8 இணைப்பு உடலை துணை அமைப்புடன் இணைக்க. மையத்தின் காகித காப்பு மீது, கண்ணாடி நாடாவின் இரண்டு அடுக்குகளில் முறுக்கு 9 50% ஒன்றுடன் ஒன்று பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு திருப்பமும் ஒரு எபோக்சி கலவையுடன் பூசப்படுகிறது. இணைக்கும் உடலின் உட்புறம் எபோக்சி கலவை 5 உடன் நிரப்பப்பட்டுள்ளது.

அரிசி. 104. வெளிப்புற நிறுவலுக்கான டெர்மினேஷன் எபோக்சி இணைப்பு KNEO-35 மின்னழுத்தம் கொண்ட கேபிள்களுக்கு 35 kV வரை காகித காப்பு மற்றும் கோர்களில் தனி உறைகள்:
1 - முனை, 2 - நட்டு, 3 - எபோக்சி தொப்பி, 4 - எபோக்சி இன்சுலேட்டர், 5 - எபோக்சி கலவை நிரப்புதல், 6 - எபோக்சி கோன், 7 - கூம்புத் திரை, 8 - ஃபிளேன்ஜ், 9 - எபோக்சி கலவை கொண்ட கண்ணாடி நாடாவால் செய்யப்பட்ட முறுக்கு

KVEO-35 உள் நிறுவலின் இறுதி இணைப்பின் வடிவமைப்பு KNEO-35 இணைப்பின் வடிவமைப்பைப் போன்றது மற்றும் அளவு மட்டுமே வேறுபடுகிறது.

புத்தகம் 1 - 35 kV மின்னழுத்தத்துடன் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முடிவுகளையும் முடிவுகளையும் மட்டுமே கொண்டுள்ளது, கேபிள் பொருத்துதல்களின் தனிப்பட்ட குழுக்களின் சிறப்பியல்பு. தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் மற்ற முடிவுகளும் முடிவுகளும் (உட்புற முடிவுகள், மின்னியல் படிநிலை முடிவுகள் போன்றவை) பற்றிய முழுமையான தகவல்கள் வழங்கப்பட்டுள்ளன.

கட்டுப்பாட்டு கேள்விகள்

  1. கேபிள் மூட்டுகள் மற்றும் முடிவுகளின் வகைப்பாட்டைக் கொடுங்கள்.
  2. எந்த ஆயத்த வேலை SS லீட் இணைப்பை நிறுவும் முன் நிகழ்த்தப்பட்டதா?
  3. 10 க்கும் குறைவான மற்றும் 25 ° C க்கும் அதிகமான சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் எபோக்சி கலவைகளை இணைப்புகளில் ஊற்றும்போது என்ன கூடுதல் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன?
  4. 5 மீட்டருக்கும் அதிகமான நிலை வேறுபாட்டுடன் எபோக்சி எண்ட் சீல்களை நிறுவுவதன் அம்சங்கள் என்ன?
  5. பேப்பர்-இன்சுலேட்டட் கேபிள்களுக்கான சுய-பிசின் கேவிஎஸ்எல் டேப்களால் இறுதி முத்திரை எவ்வாறு சீல் செய்யப்படுகிறது?

மின் கேபிளை வெட்டுவது வேலையை முடிப்பதற்கும், உபகரணங்களை மறுசுழற்சி செய்வதற்கும் தேவையான செயல்முறையாகும். வேலையை மிகவும் திறம்பட செய்ய, பல முறைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அதைப் பயன்படுத்தவும் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது சிறப்பு கருவி.

பவர் கேபிள் நிறுத்தம்:அறிவு தேவைப்படும் வேலை

வெட்டப்பட வேண்டிய கம்பியின் முடிவை குறைந்தபட்சம் 1.5 மீட்டர் நீளத்திற்கு நேராக்க வேண்டும். மின் கேபிளின் இறுதி வெட்டு மிகவும் வெற்றிகரமாக இருக்க, உறை மற்றும் காப்பு உடைவதைத் தடுக்க குளிர் காலத்தில் அது சூடாக வேண்டும். பணிப்பாய்வு மிகவும் எளிது:

  • நீங்கள் இன்சுலேடிங் அடுக்குகளை அகற்றத் தொடங்குவதற்கு முன், அது இணைக்கப்படும் சாதனத்தின் தொடர்புகளுக்கு முனைகளை அளவிடுவது மதிப்பு.
  • வெளிப்புற காப்பு நீக்குதல் (மூடுதல்): முதல் கட்டுக்கு முன் அகற்றவும்.
  • கவசத்தை அகற்றுதல்: ஆரம்பத்திலிருந்து 70 மிமீக்குக் குறையாத இரண்டாவது கட்டுகளைப் பயன்படுத்துங்கள், பட்டைகளை வெட்டி கம்பியின் முழு நீளத்திலும் அவற்றை அகற்றவும்.
  • முனைகளில் இருந்து அவிழ்ப்பதன் மூலம் ஷெல் மீது கவர் அகற்றப்படுகிறது. கரைப்பான் அல்லது பெட்ரோலில் நனைத்த துணியால் பிற்றுமின் கலவையை கீழே கழுவவும்.
  • குழாய் அகற்றுதல்: கம்பியின் முடிவில் இருந்து தேவையான தூரத்தில் வளையத்துடன் ஒரு வெட்டு செய்யப்படுகிறது, பின்னர் முழு குழாய் நீளமாக வெட்டுவதன் மூலம், நீங்கள் அதை அகற்றலாம்.
  • ஷெல். அகற்றுதல் பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது: கவச வெட்டிலிருந்து 70 மிமீ ஒதுக்கி வைக்கவும். மற்றும் முதல் வட்ட வெட்டு செய்ய, பின்னர் அதிலிருந்து மற்றொரு 30 மி.மீ. மற்றும் இரண்டாவது வெட்டு செய்ய. பின்னர், இரண்டு கீற்றுகள் இரண்டாவது முதல் முதல் வெட்டுக்கள் வரை வெட்டப்பட்டு முழு ஷெல் அகற்றப்படும். ஒரு திருகு முறையைப் பயன்படுத்தி அச்சுக்கு குறைந்தபட்சம் 45 டிகிரி கோணத்தில் திருகு வெட்டப்பட்ட பிறகு அலுமினிய பின்னல் அகற்றப்படுகிறது.
  • பெல்ட் இன்சுலேஷன் கேபிளின் முழு நீளத்திலும் உறையின் விளிம்பிற்கு கையால் கிழிக்கப்படுகிறது.

குறுக்கு இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன் கேபிளை வெட்டுதல்:சரியான கருவி தரத்திற்கு முக்கியமாகும்

குறுக்கு இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன் கேபிளை வெட்டுவது ஒரு சிறப்பு கருவி மூலம் மட்டுமே செய்யக்கூடிய ஒரு வேலை. முழு செயல்பாடும் பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

  • பாலிஎதிலீன் உறை மற்றும் காப்பு நீக்குதல்
  • குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன் காப்பு மீது குறைக்கடத்தி அடுக்கு அகற்றுதல் கடினமான குறைக்கடத்தி வெளிப்புற அடுக்கு ஸ்பாட் ஸ்டிரிப்பிங் அடங்கும்;
  • வெட்டு விளிம்புகள், அறைகள்.

அனைத்து செயல்பாடுகளுக்கும், கேபிள்களை வெட்டுவதற்கு சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொகுப்பு கொண்டுள்ளது:

  • அகற்றும் கருவி - இரு முனைகளிலிருந்தும் காப்பு நீக்க முடியும், மாற்றக்கூடிய கத்தி மற்றும் வரம்பற்ற அகற்றும் நீளம் உற்பத்தித்திறன் இழப்பு இல்லாமல் நீண்ட நேரம் வேலை செய்ய அனுமதிக்கும்;
  • குறைக்கடத்தி அடுக்கை அகற்றுவதற்கான இயந்திரங்கள் - சரிசெய்யக்கூடிய அகற்றும் ஆழம், முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வெட்டு வடிவம் மற்றும் தானியங்கி உணவு ஆகியவை நல்ல வேலையின் முக்கிய கூறுகள்;
  • விளிம்பு கட்டர் அறையை முடிக்க தேவையான சாதனம்;
  • ஒரு சிறப்பு கத்தி - ஏராளமான கத்திகள், வசதியான கைப்பிடி மற்றும் உயர்தர பொருள் - இது எந்த முனைகளையும் விரைவாகவும் திறமையாகவும் செயல்படுத்த உதவும்.

கிட்டின் விலை உற்பத்தியாளரின் விருப்பத்தைப் பொறுத்தது. கேபிள் வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் எந்தவொரு கருவிகளின் செயல்பாடும் வெவ்வேறு நிறுவனங்களிலிருந்து சிறிது வேறுபடுகிறது, எனவே தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​கருவியின் வலிமை மற்றும் தரத்தைப் பாருங்கள்.

இணைப்புகளை ஏற்றுவதற்கு கேபிள் வெட்டுதல்

உபகரணங்களுக்கான கம்பிகளின் இறுதி இணைப்பு இறுதி ஸ்லீவ்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, மேலும் துண்டுகள் கேபிள் ஸ்லீவ்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு முழுதாக இணைக்கப்படுகின்றன.

இணைப்பை நிறுவும் முன், கேபிளின் முடிவை வெட்ட வேண்டும். இந்த செயல்பாடு கேபிளின் அனைத்து அடுக்குகளையும் வரிசையாக அகற்றுவதைக் கொண்டுள்ளது, வெளிப்புற பாதுகாப்பு உறையிலிருந்து கடத்தும் மையத்தின் காப்புக்கு சில மாற்றங்களுடன். பெருகிவரும் இணைப்புகளுக்கான கேபிளை வெட்டுவதற்கு நிறுவப்பட்ட பரிமாணங்கள் கம்பி கோர்களின் குறுக்குவெட்டைப் பொறுத்தது.

பக்கம் 2 இல் 2

கேபிள் இணைப்புகளை நிறுவுதல் மற்றும் முடித்தல் மறைக்கப்பட்ட வேலை என வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, எனவே நோக்கம் நிர்வாக ஆவணங்கள்கேபிள் இணைப்புகளை வெட்டுவதற்கான ஒரு பத்திரிகை அடங்கும்.
உள்நாட்டில், ஆனால் குறைவாக

அரிசி. 13. இறுதி முத்திரை வகை PKV (a) மற்றும் PKVE (b):
1 - முனை; 2 - கரடுமுரடான நூல்களால் செய்யப்பட்ட கட்டு; 3 - பாலிவினைல் குளோரைடு டேப்பின் கட்ட முறுக்கு; 4 - எபோக்சி உடல்; 5 - தரை கம்பி
கூடுதலாக, இது அதிக தகுதி வாய்ந்த கேபிள் எலக்ட்ரீஷியன்களால் செய்யப்படும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக சிக்கலான வேலையாகும்.
இணைப்புகள் மற்றும் முத்திரைகளின் நிறுவல் தளம் ஈரப்பதம் மற்றும் தூசியிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். வெளியில் மற்றும் சொட்டுகள், தெறிப்புகள் மற்றும் தூசிகள் உள்ள அறைகளில் வேலை செய்யும் போது, ​​நீர்ப்புகா கூடாரங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
கேபிள் முனைகளை வெட்டுவது அதன் பாதுகாப்பு கவர்கள், உறைகள், கவசம், திரைகள் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்தின் காப்பு ஆகியவற்றை தொடர்ச்சியாக படிப்படியாக அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது. சரியான கேபிள் வெட்டுதல், தூய்மை மற்றும் நேர்த்தியானது கேபிள் இணைப்புகள் மற்றும் முடிவின் நிறுவலின் தரத்தை பெரும்பாலும் தீர்மானிக்கிறது.

கேபிள் இறுதி தயாரிப்பின் அளவு இணைப்பு அல்லது முடிவின் வடிவமைப்பு, மின்னழுத்தத்தைப் பொறுத்தது கேபிள் வரிமற்றும் கேபிள் குறுக்கு வெட்டு மற்றும் பாதுகாப்பு கவர்கள், உறைகள் மற்றும் காப்பு (படம் 2) நிலைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

அரிசி. 2. காகித காப்பு மூலம் மூன்று-கோர் கேபிள் வெட்டுதல்: ,1 - வெளிப்புற கேபிள் கவர்; 2- கேபிள் கவசம்;. 3 - ஷெல்; 4 - இடுப்பு காப்பு; 5 - முக்கிய காப்பு; 6 - மின்னோட்டத்தை சுமந்து செல்லும் கடத்தி; 7 மற்றும் 8 - கட்டுகள்

இணைப்புகளுக்கான தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் தேவையான அனைத்து பரிமாணங்களும் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. வெட்டும் போது, ​​​​சீலிங் தொப்பியின் கீழ் அமைந்துள்ள கேபிளின் நீளத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளாதீர்கள், அதே போல் டிரம் கன்னத்தின் வழியாக வெளியேறுகிறது, ஏனெனில் இந்த இடங்களில் காப்பு பொதுவாக சேதமடைகிறது.
வெட்டத் தொடங்கும் போது, ​​​​கேபிளின் முடிவில் ஒரு கட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் அது கேபிள்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட துறை கத்தரிக்கோல் NS-1, NS-2 அல்லது NS-3 மூலம் சமமாக வெட்டப்படுகிறது: குறுக்கு வெட்டு கொண்ட செப்பு கடத்திகள் 3X10, 3x25, 3X150 மிமீ 2; அலுமினிய கடத்திகளுடன் 3X25, 3X70, 3X240 மிமீ 2.

வெட்டப்பட வேண்டிய கேபிளின் முனை நேராக்கப்பட்டு, அதன் முடிவில் இருந்து A (படம் 7.14) தொலைவில், இரண்டு அல்லது மூன்று முறை கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கம்பிகளின் கட்டு பாதுகாப்பு அட்டையின் மீது பயன்படுத்தப்படுகிறது. கட்டுகளின் தொடக்கமும் முடிவும் ஒரு திருப்பத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இது கட்டுக்கு வளைந்திருக்கும். கட்டு காயப்பட்ட இடத்தில், ஒரு பிசின் டேப் முன் காயம்.
வெளிப்புற கேபிள் கவர் கேபிளின் முடிவில் இருந்து கட்டு வரை unwunded மற்றும் துண்டிக்கப்படவில்லை, ஆனால் அரிப்பை இருந்து கவசத்தை பாதுகாக்க விட்டு. காயப்படாத கேபிள் நூல் கட்டுகளின் எல்லைக்கு அப்பால் வளைந்து அல்லது தற்காலிகமாக கேபிளின் பிரிக்கப்படாத பகுதியில் காயப்படுத்தப்படுகிறது. கேபிள் ஒரு கேபிள் கட்டமைப்பில் செருகப்பட்டால்" அல்லது உற்பத்தி அறை, வெளிப்புற கேபிள் கவர் முழு கேபிளிலிருந்தும் அகற்றப்பட வேண்டும்.
மற்றொரு கம்பி கட்டு முதல் தொலைவில் பி (படம் 2) இல் கேபிள் கவசத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பட்டைகள் இடையே பிரிவின் நீளம் பொதுவாக 50-80 மிமீ ஆகும். சில சந்தர்ப்பங்களில், இணைக்கும், கிளை அல்லது இறுதி இணைப்பு (இணைத்தல் மற்றும் கிளை வார்ப்பிரும்பு இணைப்புகள், எஃகு புனல்கள் போன்றவை) கழுத்தை மூடுவதற்கான நிபந்தனைகளின் படி அளவு B 100-160 மிமீ அடையும்.
கேபிளில் ஒரு கட்டு வைத்து, உறையிலிருந்து பிரிக்க அதன் கவசத்தை சிறிது அவிழ்த்து விடுங்கள். கேபிள் கவசம் கேபிளின் முடிவில் இருந்து K=A-B தொலைவில் இரண்டாவது கட்டு விளிம்பில் வெட்டப்படுகிறது (படம். 2) ஒரு கவச கட்டர் அல்லது வெட்டு ஆழம் வரம்பு கொண்ட ஹேக்ஸாவைப் பயன்படுத்தி. பின்னர் கவசம் அவிழ்த்து, கேபிளின் முடிவில் இருந்து தொடங்கி, வளைந்திருக்கும் வெவ்வேறு பக்கங்கள்வெட்டு சேர்த்து, உடைத்து நீக்க, burrs ஒரு கோப்பு மூலம் நீக்கப்படும்.
சுற்று கம்பி கவசம் கொண்ட கேபிள்கள் 3 மிமீ விட்டம் கொண்ட எஃகு கம்பி 15-20 திருப்பங்கள் ஒரு கட்டு மூடப்பட்டிருக்கும். இடுக்கி அல்லது ஒரு சிறப்பு கருவியைப் பயன்படுத்தி கட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது - ஒரு கூண்டு (படம் 3). கட்டுகளின் தொடக்கமும் முடிவும் ஒரு திருப்பத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன (அதன் நீளம் 40-50 மிமீ), இது கட்டுக்கு வளைந்திருக்கும். எஃகு கவசம் கம்பிகள், கேபிளின் முடிவில் இருந்து தொடங்கி, ஒன்றிலிருந்து மற்றொன்று பிரிக்கப்பட்டு, நேராக்கப்பட்டு, 180° கட்டில் வளைந்து, கேபிளுடன் அமைக்கப்பட்டு தற்காலிகமாக கம்பி மூலம் பாதுகாக்கப்படுகிறது.
கீழ்-கவசம் மற்றும் மேல்-கவசம் கவர்கள் காயம், ஆனால் வெட்டி இல்லை, ஆனால் பந்துகளில் காயம் மற்றும் கேபிள் கட்டி.
கவச அட்டையை அகற்றிய பிறகு, செறிவூட்டப்பட்ட கேபிள் நூல் அவிழ்த்து ஷெல்லில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது. ஷெல்லில் உள்ள க்ரீப் பேப்பர் மற்றும் பிற்றுமின் கலவையானது புரொப்பேன் பர்னரின் விரைவான நெருப்புடன் 40-50 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சூடேற்றப்பட்டு அகற்றப்படும். அட்டையிலிருந்து விடுவிக்கப்பட்ட கேபிள் உறை, அதன் மேற்பரப்பில் இருந்து பிற்றுமின் கலவையை அகற்ற பெட்ரோல் அல்லது மின்மாற்றி எண்ணெயில் (40 ° C க்கு சூடேற்றப்பட்ட) நனைத்த துணியால் துடைக்கப்படுகிறது. பின்னர் கேபிள் உறையை அகற்றும் செயல்பாட்டிற்குச் செல்லவும். இணைப்பு கழுத்தை ஷெல்லுக்கு சாலிடரிங் செய்வதற்கு அல்லது தரையிறங்கும் கடத்தியை (பொதுவாக 50-70 மிமீ) சீல் செய்வதற்குத் தேவையான தூரத்திற்கு கவச வெட்டிலிருந்து பின்வாங்குவதன் மூலம் இது அகற்றப்படுகிறது. வார்ப்பிரும்பு இணைப்புகளில், உறை பகுதியானது தரையிறங்கும் கடத்தியை இணைக்க மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, எனவே இந்த தூரம் 25-35 மிமீ ஆக குறைக்கப்படுகிறது.


அரிசி. 2. கூண்டின் சாதனம் (அ) மற்றும் கட்டுகளைப் பயன்படுத்தும் போது அதன் நிலை (பி): 1 - கைப்பிடி; 2 - அச்சு; 3 - பாபின்; 4 - அடைப்புக்குறி; 5 - கம்பி

ஈய உறையை அகற்ற, கவசத்தின் வெட்டிலிருந்து O (படம் 7.14) தொலைவில், முதல் வளைய வெட்டு செய்து, பின்னர், தூரத்தில் இருந்து பின்வாங்கவும். நான் இரண்டாவது. தனித்தனியாக முன்னணி நடத்துனர்கள் கொண்ட ஒற்றை மைய கேபிள்கள் மற்றும் கேபிள்களுக்கு, இரண்டாவது ரிங் கட் செய்யப்படவில்லை. உலோக உறையின் விளிம்பில் (1 kV வரை மின்னழுத்தம் கொண்ட கேபிள்களுக்கு 15-20 மிமீ மற்றும் 6-10 கேபிள்களுக்கு 25 மிமீ மற்றும் 25 மிமீ வரையிலான மின்னழுத்தம் கொண்ட கேபிள்களுக்கு 15-20 மிமீ) மின் வலிமையை அதிகரிக்க தேவையான பெல்ட் இன்சுலேஷன் படியின் நீளம் P பரிமாணத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. kV).
இரண்டாவது முனை வெட்டு முதல் கேபிளின் இறுதி வரை, இரண்டு நீளமான வெட்டுக்கள் ஒருவருக்கொருவர் 10 மிமீ தொலைவில் செய்யப்படுகின்றன, உறையின் பாதி தடிமன். வெட்டுக்களைச் செய்யும் போது, ​​கத்தி கத்தி வெட்டுக் கோட்டிற்கு ஒரு சிறிய சாய்வுடன் நிலைநிறுத்தப்படுகிறது, இது முக்கிய காப்பு மூலம் வெட்டும் அபாயத்தை குறைக்கிறது. வெட்டுக்கள் சரிசெய்யக்கூடிய வெட்டு ஆழத்துடன் பல்வேறு வடிவமைப்புகளின் சிறப்பு கத்திகளால் செய்யப்படுகின்றன, இது காப்புக்கு சேதம் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பை நீக்குகிறது. நீளமான வெட்டுக்களுக்கு இடையில் உள்ள ஈய உறையின் விளிம்பு ஒரு கத்தி அல்லது ஸ்க்ரூடிரைவர் மூலம் தூக்கி, இடுக்கி முனைகளால் பிடிக்கப்படுகிறது. இடுக்கி சுழற்றுவது, இரண்டாவது வருடாந்திர வெட்டு வரை முழு துண்டுகளையும் அவற்றின் முனைகளில் திருகவும், ஷெல்லில் இருந்து கிழிக்கவும். துண்டு படிப்படியாக மடிப்பு மூலம் பிரிக்கலாம்.
ஷெல்லின் விளிம்புகள் தனித்தனியாக நகர்த்தப்பட்டு, இரண்டாவது வளைய வெட்டில் உடைக்கப்பட்டு அகற்றப்படுகின்றன. முதல் மற்றும் இரண்டாவது வருடாந்திர வெட்டுக்களுக்கு இடையில் உள்ள ஷெல்லின் ஒரு பகுதி, கண்ணீரிலிருந்து பெல்ட் இன்சுலேஷனைப் பாதுகாக்க தற்காலிகமாக விடப்படுகிறது: கோர்கள் வளைந்திருக்கும் போது. கேபிள் கோர்கள் பிரிக்கப்பட்டு, அதற்கேற்ப வளைந்து இணைக்கப்பட்ட பிறகு, அதாவது கேபிளின் முடிவை இணைப்பில் உட்பொதிப்பதற்கு முன் அல்லது இறுதி இணைப்பு. முன்னணி வளையத்தை அகற்றுவதற்கான இந்த செயல்முறையானது, உலோக உறையிலிருந்து வெளியேறும் இடத்தில் அவை பிரிக்கப்படும் போது, ​​கோர்களின் காப்பு பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
ஈயத்துடன் ஒப்பிடும்போது அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட அலுமினிய ஷெல்லை அகற்ற, வெட்டு வட்டுகளுடன் கூடிய NKA-1m கத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கருவியின் வெட்டு வட்டை கேபிள் அச்சுக்கு 90° கோணத்தில் நிலைநிறுத்திய பிறகு, முன்னர் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட இடங்களில் இரண்டு வளைய வெட்டுக்களை செய்யுங்கள். பின்னர் ஒரு ஹெலிகல் கோடு வழியாக ஒரு வெட்டு செய்யப்படுகிறது, இதற்காக கத்தியை அச்சில் தலையை சுழற்றுவதன் மூலம் கேபிள் அச்சுக்கு 45 ° கோணத்தில் அமைக்கப்படுகிறது, உறை ப்ரிஸம் மற்றும் வெட்டு வட்டுக்கு இடையில் இறுக்கப்படுகிறது மற்றும் ஒரு சுழற்சியுடன். இயக்கம், இது கேபிளின் முடிவில் ஒரு சுழலில் வெட்டப்படுகிறது. அலுமினிய ஷெல் அகற்றுவது ஈயத்தை அகற்றுவது போலவே இடுக்கி மூலம் செய்யப்படுகிறது.
நெளி அலுமினிய ஷெல்லின் வடிவமைப்பு விவரிக்கப்பட்ட முறைகளைப் பயன்படுத்தி அதை அகற்ற அனுமதிக்காது, எனவே ஒரு சிறப்பு விசை பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் முடிவில் 1.5X35 மிமீ அளவிடும் ஸ்லாட் உள்ளது. ஷெல்லை அகற்ற, நெளியின் நீண்டு 10-15 மிமீ தொலைவில் ஒரு கீறல் செய்யுங்கள், ஷெல்லின் வெட்டப்பட்ட பகுதி நெளி படியில் இடுக்கி கொண்டு வளைந்து மேலும் 25-30 மிமீ மூலம் கிழிந்துவிடும். சாவியின் ஸ்லாட்டில் ஷெல் துண்டு பாதுகாக்கப்பட்டுள்ளது.விசையை கடிகார திசையில் திருப்பும்போது, ​​அகற்றப்பட வேண்டிய துண்டு அதைச் சுற்றி சமமாக சுற்றப்படும்.

எஃகு நெளி உறைகளில் வெட்டுக்கள் செய்வது கடினம், எனவே அத்தகைய உறைகள் ஒரு வட்ட வெட்டு மூலம் அகற்றப்படுகின்றன. மற்ற உறை வடிவமைப்புகளைப் போலல்லாமல், நெளி எஃகு உறை பொதுவாக கேபிள் மையத்தை இறுக்கமாக சுருக்காது, இது உச்சநிலையுடன் வெவ்வேறு திசைகளில் வளைப்பதன் மூலம் அதை அகற்ற அனுமதிக்கிறது.
பெல்ட் பேப்பர் இன்சுலேஷன் மற்றும் செமி-கண்டக்டிங் (கருப்பு) காகிதத்தை அகற்றுவதன் மூலம் கேபிள் வெட்டுதல் முடிக்கப்படுகிறது, கேபிளின் நுனியில் இருந்து அவிழ்த்து, உறை தற்காலிகமாக வெட்டப்பட்ட இடத்தில் கிழிந்து (ஆனால் கத்தியால் வெட்டப்படாது); கேபிள் கோர்கள் சிறிது சிறிதாக பரவி, கேபிள் கோர்களுக்கு இடையில் உள்ள கலப்படங்கள் கத்தியால் துண்டிக்கப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், கத்தி கத்தி கேபிளின் வெட்டப்படாத பகுதியை நோக்கி கோர்களுடன் இயக்கப்பட வேண்டும். பின்னர் கேபிள் கோர்கள் ஒரு டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தி சீராக மற்றும் படிப்படியாக வளைந்திருக்கும். இந்த வழக்கில், வண்ணங்கள் தற்காலிகமாக நரம்புகளில் விடப்படுகின்றன. மாசுபாட்டிலிருந்து காப்புப் பாதுகாக்க நாடாக்கள்.
வார்ப்புரு நரம்புகளுக்கு இடையில் செருகப்படுகிறது, இதனால் அவை அதன் இடைவெளிகளிலும் விழும். டெம்ப்ளேட் இல்லாத நிலையில், செங்குத்தான மாற்றங்களைத் தவிர்த்து, கோர்களின் வளைவு கைமுறையாக செய்யப்படலாம்.

காகித-இன்சுலேடட் கேபிள் கோர்களின் அனுமதிக்கப்பட்ட வளைக்கும் ஆரம் குறைந்தபட்சம் 10-12.5 மடங்கு உயரம் அல்லது மைய விட்டம் இருக்க வேண்டும் (12.5 இன் பெருக்கல் 120 மிமீ 2 க்கும் அதிகமான குறுக்கு வெட்டு கொண்ட கோர்களுக்கு பொருந்தும்). செறிவூட்டப்பட்ட மற்றும் உலர்ந்த காகித காப்புடன் தனித்தனியாக ஈயப்பட்ட கேபிள் கோர்களின் வளைக்கும் ஆரம் குறைந்தது 25 ஆக இருக்க வேண்டும். அடுத்து, கோர்களை இணைக்கும் அல்லது நிறுத்தும் முறையின் மூலம் தீர்மானிக்கப்படும் ஒரு பிரிவில் கோர் இன்சுலேஷன் அகற்றப்படுகிறது. வெட்டுப் புள்ளியில் உள்ள காப்பு இரண்டு அல்லது மூன்று முறை மூல நூல்களுடன் முன் கட்டப்பட்டுள்ளது. காகித நாடாக்கள் அவற்றை அவிழ்த்து, கட்டுகளில் கிழித்து அகற்றப்படுகின்றன.
பின்னர் வளைய வெட்டுகளுக்கு இடையில் தற்காலிகமாக எஞ்சியிருக்கும் ஷெல் பகுதி அகற்றப்படும். இடுப்பு காப்புக்கு மேல் அமைந்துள்ள எம் செமிகண்டக்டிங் டேப்புகளும் அகற்றப்படுகின்றன. ஷெல் வெட்டப்பட்ட இடத்தில், 5 மிமீ நீளமுள்ள இந்த டேப்பின் ஒரு படி எஞ்சியிருக்கும், மற்றும் இடுப்பு காப்புக்கான வெளிப்படையான பகுதி கடுமையான நூல்களால் செய்யப்பட்ட கட்டுடன் பாதுகாக்கப்படுகிறது. ஈயம் அல்லது அலுமினிய ஷெல்லின் முனைகள் கூர்மையான விளிம்புகள் மற்றும் பர்ர்களை அகற்றுவதற்காக தாக்கல் செய்யப்படுகின்றன. கேபிளில் இடுப்பு காப்புக்கு மேல் குறைக்கடத்தி நாடாக்கள் இல்லை என்றால், உறை ஒரு மணியைப் பயன்படுத்தி வளைக்கப்படுகிறது, இது அலுமினிய உறைக்கு துராலுமினால் ஆனது. பிளாஸ்டிக் இன்சுலேஷனுடன் மின் கேபிளை வெட்டுவது, செறிவூட்டப்பட்ட பேப்பர் இன்சுலேஷனுடன் மின் கேபிளை வெட்டுவதுடன் ஒப்பிடும்போது சில தனித்தன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. வெட்டுவதற்கு முன், கேபிளின் முடிவு 1.5 மீ நீளமுள்ள ஒரு பகுதிக்கு நேராக்கப்படுகிறது. பாலிவினைல் குளோரைடு குழாய் (உறை) பாதி தடிமன் வரை வட்ட மற்றும் நீளமான வெட்டுக்கள் ஒரு சிறப்பு கத்தியால் செய்யப்படுகின்றன, அதன் பிறகு குழாய் (உறை) அகற்றப்படும், அதன் விளிம்புகளைத் தள்ளுகிறது. வேறுபட்ட வடிவமைப்பின் சிறப்பு கத்தியின் கூர்மையான பகுதி ஒரு பாதுகாப்பு வட்டமான விளிம்பைக் கொண்டுள்ளது. கத்தியின் பக்கத்தை உறையின் கீழ் செருகி, அதன் முதுகில் சுத்தியலால் அடித்தால், கேபிள் இன்சுலேஷனை சேதப்படுத்தாமல் உறையை வெட்டலாம். பிளாஸ்டிக் ஓடுகளில், 50-60 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சூடுபடுத்துவதன் மூலம் வெட்டுக்களை எளிதாக்கலாம். சுடரில் சூடேற்றப்பட்ட கத்தியின் கத்தியால் வெட்டுக்களைச் செய்வதும் வசதியானது.
பிளாஸ்டிக் இன்சுலேஷனுடன் கூடிய கேபிள் மையத்தின் அனுமதிக்கப்பட்ட வளைக்கும் ஆரம் விட்டம் (சுற்று கோர்களுக்கு) அல்லது துறை உயரம் தொடர்பாக குறைந்தது 10 இன் பெருக்கத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
தரப்படுத்தப்பட்ட தூரங்களைக் கொண்ட சிறப்பு ஆட்சியாளர்களைப் பயன்படுத்தி கேபிள் முடிவை வெட்டும் படிகளைக் குறிக்க வசதியாக உள்ளது.

தற்போதைய கேபிள் கோர்களின் இணைப்பு மற்றும் நிறுத்தம்.

தனிப்பட்ட கடத்திகள், கடத்திகள் மற்றும் தொடர்பு பொருத்துதல்கள், அத்துடன் தொடர்பு பொருத்துதல்கள் மற்றும் முனையத்திற்கு இடையில் மின்சுற்றின் கூறுகளை இணைப்பதற்கான மின் நிறுவல்களில் மின் சாதனம்கட்டமைப்பு அலகுகள் உருவாகின்றன, "மின் தொடர்பு இணைப்புகள் என அழைக்கப்படுகின்றன. தொடர்பு இணைப்புகள் பிரிக்க முடியாதவை மற்றும் மடக்கக்கூடியவை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. பிரிக்க முடியாதவை வெல்டிங், சாலிடர் மற்றும் கிரிம்ப்டு இணைப்புகள், மற்றும் மடக்கு - போல்ட் மற்றும் திருகு ஆகியவை அடங்கும். கேபிள் நெட்வொர்க்குகளை நிறுவும் போது, ​​மடிக்கக்கூடிய தொடர்பு இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கேபிளை மூலத்துடன் அல்லது பவர் ரிசீவருடன் இணைக்க மட்டுமே.
கலவை மின்னோட்டத்தை சுமந்து செல்லும் கோர்கள்தங்களுக்கும் மின் உபகரணங்களுடனான அவர்களின் இணைப்புக்கும் இடையே நேரடியாகவோ அல்லது தொடர்பு பொருத்துதல்களின் உதவியுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதன் வடிவமைப்பு தற்போதைய மின்கடத்திகளின் வடிவம் மற்றும் வடிவமைப்பு, இணைப்பின் நோக்கம் மற்றும் அதை செயல்படுத்தும் முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. கேபிள் நெட்வொர்க்குகளை நிறுவும் போது, ​​இணைப்பு மற்றும் கிளை ஸ்லீவ்ஸ் மற்றும் லக்ஸ் ஆகியவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இணைக்கும் ஸ்லீவ்கள் குழாய்களாகும், அவற்றின் பரிமாணங்கள் மற்றும் பொருள் கோர்களின் பொருள், வடிவமைப்பு மற்றும் குறுக்குவெட்டு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. கிளை சட்டைகள் இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டிருக்கின்றன: ஒரு நேர் கோடு, பிரதான கேபிளின் கோர்கள் அமைந்துள்ள இடத்தில், மற்றொரு கேபிளின் கோர் செருகப்பட்ட ஒரு கிளை ஸ்லீவ். கேபிள் லக்ஸ் என்பது அவற்றின் வடிவமைப்பில் குழாய்ப் பகுதிகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளாகும், அதில் கடத்திகள் செருகப்படுகின்றன, மேலும் மின் சாதனங்களின் தொடர்பு முனையங்களுடன் இணைக்க துளைகள் கொண்ட காதுகளின் வடிவத்தில் தொடர்பு மேற்பரப்புகள்.
TO தொடர்பு இணைப்புகள்பின்வரும் தேவைகள் உள்ளன:
மின் எதிர்ப்புஇணைப்பின் நீளம் கொண்ட முழு மையத்தின் பிரிவுகளின் எதிர்ப்பை விட இணைப்புகள் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது;
சுமை நீரோட்டங்கள் மற்றும் குறுகிய-சுற்று மின்னோட்டங்கள் இரண்டாலும் வெப்பப்படுத்துவதன் விளைவாக செயல்பாட்டின் போது இணைப்புகளின் மின் எதிர்ப்பு அதிகரிக்கக்கூடாது;
இயந்திர வலிமை முழு கேபிள் மையத்தின் வலிமையில் குறைந்தது 70% ஆக இருக்க வேண்டும்.

கேபிள்களை இணைக்க அல்லது நிறுத்த, அவற்றின் முனைகளை வெட்டுவது அவசியம். கட்டிங் என்பது ஒரு கேபிளில் இருந்து பாதுகாப்பு மற்றும் இன்சுலேடிங் பாகங்களை படிப்படியாக அகற்றும் செயல்பாடாகும். பள்ளத்தின் பரிமாணங்கள் இணைப்பு அல்லது புனல் வடிவமைப்பு, கேபிள் மின்னழுத்தம், கேபிளை இணைப்பதற்கான நிபந்தனைகள் மற்றும் அதன் கோர்களின் குறுக்குவெட்டு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

மூன்று-கோர் காகித-இன்சுலேட்டட் கேபிளின் முடிவை வெட்டுதல் முடிந்தது:

1 - வெளிப்புற சணல் உறை,
2 - எஃகு கவச நாடாக்கள்,
3 - ஷெல்,
4 - இடுப்பு காப்பு,
5 - மைய காப்பு,
6 - கேபிள் கோர்.

இணைப்பு மற்றும் நிறுத்தத்திற்கான காகித காப்பு கொண்ட மூன்று-கோர் கேபிளின் முடிவின் முடிக்கப்பட்ட வெட்டு பற்றிய பொதுவான பார்வை படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. வெட்டுவதற்கு முன், கேபிளின் முனை நேராக்கப்பட்டது மற்றும் முடிவில் இருந்து A தூரத்தில், சணல் அட்டையின் மீது கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கம்பியின் 2 - 3 திருப்பங்களின் கட்டு வைக்கப்படுகிறது. சணல் கவர் கேபிளின் முடிவில் இருந்து கட்டு வரை அவிழ்க்கப்பட்டது, ஆனால் துண்டிக்கப்படவில்லை, ஆனால் இணைப்பினை நிறுவிய பின் கவச கட்டத்தை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க விடப்படுகிறது - இது கேபிளின் வெட்டப்படாத பகுதியில் தற்காலிகமாக காயப்படுத்தப்படுகிறது.

முதல் கட்டில் இருந்து B தொலைவில் கவசத்தின் மீது இரண்டாவது கம்பி கட்டு வைக்கப்படுகிறது. முதல் மற்றும் இரண்டாவது பட்டைகள் இடையே பிரிவின் நீளம் 50 - 70 மிமீ ஆகும். இந்த பிரிவில், கிரவுண்டிங் கம்பிகள் கவச கீற்றுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. வார்ப்பிரும்பு இணைப்புகள், இறுதி புனல்கள் மற்றும் தண்ணீரில் கேபிள்களை இடும் போது பயன்படுத்தப்படும் சிறப்பு இணைப்புகளில், கவசத்தின் குறிப்பிட்ட பகுதி இணைப்பின் கழுத்தை மூடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது; இந்த சந்தர்ப்பங்களில் அதன் நீளம் 100 - 150 மிமீ ஆகும்.

கேபிளில் கட்டுகளை வைத்து, அதன் கவசத்தை உறையிலிருந்து சிறிது தூரம் அகற்றுவதற்காக அதை சிறிது அவிழ்த்து விடுகிறார்கள். இரண்டாவது கட்டின் விளிம்பில் கவசத்தை வெட்டி கவசத்தை அகற்ற ஹேக்ஸா அல்லது கவசம் கட்டரைப் பயன்படுத்தவும்.

உறையில் இருந்து கேபிள் நூல் மற்றும் பேப்பர் இன்டர்லேயரை அவிழ்த்து அகற்றவும், கேபிளின் வெட்டு முனையை 40 - 50 ° C க்கு விரைவாக வெப்பப்படுத்தவும். காகிதத்தில் இருந்து விடுவிக்கப்பட்ட கேபிள் உறை, அதன் மேற்பரப்பில் இருந்து பிற்றுமின் கலவையை அகற்ற 40 ° C க்கு சூடேற்றப்பட்ட பெட்ரோல் அல்லது மின்மாற்றி எண்ணெயில் நனைத்த துணியால் துடைக்கப்படுகிறது.

காகித காப்பிடப்பட்ட கேபிள் வெட்டுதல்: 1-எக்ஸ் - வெட்டு செயல்பாடுகள்.

கேபிள் உறையை அகற்றுவதற்கான செயல்பாட்டைத் தொடரவும்.இதைச் செய்ய, ஈய-உறை கேபிளில் இரண்டு வட்ட மற்றும் இரண்டு நீளமான வெட்டுக்கள் செய்யப்படுகின்றன. மோதிர வெட்டுக்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம் 1 kV வரை கேபிள்களுக்கு 20 மிமீ, 6 மற்றும் 10 kV கேபிள்களுக்கு 25 மிமீ இருக்க வேண்டும்; நீளமான வெட்டுக்களுக்கு இடையிலான தூரம் 10 மிமீ ஆகும்.

உள்ளிழுக்கும் பிளேடுடன் சிறப்பு கேபிள் கத்திகளைப் பயன்படுத்தி (வகை NKA, NKS) உறை அதன் தடிமன் பாதியாக வெட்டப்படுகிறது. இரண்டு நீளமான வெட்டுக்களுக்கு இடையில் உருவாகும் ஈய உறையின் துண்டு, இடுக்கி மூலம் அதைப் பிடுங்குவதன் மூலம் அகற்றப்படுகிறது, அதன் பிறகு வெட்டப்பட வேண்டிய கேபிளின் பகுதியில் உள்ள முழு உறையும் கைமுறையாக அகற்றப்படும்.

அலுமினிய கேபிள் உறையை அகற்ற, வெட்டு வட்டுகளுடன் கத்தியைப் பயன்படுத்தவும். இந்த வழக்கில், வட்ட வெட்டுகளுக்குப் பிறகு, ஒரு சுழல் வெட்டு செய்யப்படுகிறது. இதை செய்ய, 45 ° ஒரு கோணத்தில் கத்தி அமைக்க, ப்ரிஸம் மற்றும் வெட்டு வட்டுக்கு இடையே ஷெல் இறுக்க மற்றும் சுழற்சி இயக்கங்கள் ஒரு சுழல் அதை வெட்டி, பின்னர் இடுக்கி அதை நீக்க.

பெல்ட் பேப்பர் இன்சுலேஷன் மற்றும் செமி-கண்டக்டிங் (கருப்பு) காகிதத்தை அகற்றுவதன் மூலம் கேபிள் வெட்டும் செயல்பாடுகள் முடிக்கப்படுகின்றன, இது கேபிளின் நுனியில் இருந்து அவிழ்க்கப்பட்டு, ஈயத்தின் விளிம்பு வரை நீளமாக வெட்டப்பட்டது (ஆனால் கத்தியால் வெட்டப்படாது) அல்லது அலுமினிய உறை.

கேபிள் கோர்களுக்கு இடையில் அமைந்துள்ள கலப்படங்கள் கத்தியால் துண்டிக்கப்படுகின்றன, மேலும் கத்தி கத்தி கேபிளின் வெட்டப்படாத பகுதியை நோக்கி கோர்களுடன் இயக்கப்படுகிறது. பெல்ட் இன்சுலேஷன் நிலை P க்கு மேலே உள்ள வருடாந்திர உறை பெல்ட் கேபிளின் மின்னோட்ட கம்பிகளை இணைத்த பிறகு அல்லது நிறுத்திய பிறகு அகற்றப்படுகிறது.

கேபிள் வெட்டும் செயல்பாடுகளை முடித்த பிறகு, அவர்கள் இணைப்பு அல்லது நிறுத்தத்திற்கான அதன் முனைகளைத் தயாரிக்கத் தொடங்குகிறார்கள்.

"தொழில்துறை நிறுவனங்களின் மின் உபகரணங்கள் பழுது",
V.B.Atabekov

அவற்றிலிருந்து சாத்தியமான மாசுபாட்டையும் ஈரப்பதத்தையும் அகற்றுவதற்காகவும், மேலும் கூடுதல் அளவு செறிவூட்டும் வெகுஜனத்தை காப்புக்குள் அறிமுகப்படுத்துவதற்காகவும், 120 - 130 ° C க்கு வெப்பப்படுத்தப்பட்ட எம்பி -1 ஸ்கால்டிங் வெகுஜனத்துடன் கோர்களை வெட்டுதல் மற்றும் இணைக்கும் பகுதிகளுக்கு தண்ணீர் ஊற்றவும். இந்த வழியில் தயாரிக்கப்பட்ட இணைப்பு பகுதி, எம்பி-1 நிரப்பப்பட்ட ஹெர்மெட்டிலி சீல் செய்யப்பட்ட உலோக கேன்களில் ஒரு தொகுப்பாக கேபிள் தொழிற்சாலைகளால் வழங்கப்படும் காகித ரோல்கள் மற்றும் ரோல்களால் தனிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

கடத்திகளின் சந்திப்புகளில் கூடுதல் காகித காப்புப் பயன்பாடு ஸ்லீவின் முனைகளுக்கும், கடத்திகளின் தொழிற்சாலை காப்புப் படிகளுக்கும் இடையில் உள்ள வெற்றுப் பகுதிகளுடன் தொடங்குகிறது (அலுமினியக் கடத்திகளுடன் கேபிள்களை வெல்டிங் மூலம் இணைக்கும்போது, ​​​​சந்தியில் தடித்தல் உருவாகிறது. கடத்திகள் ஒரு ஸ்லீவ் என்று கருதப்படுகிறது). 5 மிமீ அகலமுள்ள உருளைகளைப் பயன்படுத்தி, கோர்கள் தொழிற்சாலை இன்சுலேஷன் அல்லது ஸ்லீவின் விட்டம் வரை காயப்படுத்தப்படுகின்றன, அதைப் பொறுத்து...


மூன்று கோர்களின் சந்திப்புகளையும் இன்சுலேட் செய்து, ஒரு ஸ்கால்டிங் கலவையுடன் இன்சுலேஷனைக் கழுவிய பிறகு, கோர்கள் நெருக்கமாக கொண்டு வரப்பட்டு, 50 மிமீ அகலமுள்ள செறிவூட்டப்பட்ட காகித நாடாவிலிருந்து 2 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு பொதுவான கட்டு அவற்றின் மீது காயப்படுத்தப்படுகிறது. பருத்தி நூலால் இரண்டு இடங்களில் கட்டு கட்டப்பட்டுள்ளது. காப்பு முடிந்ததும், இடுப்பு காப்புக்கு மேலே உள்ள முன்னணி அலுமினிய உறையின் வளைய பட்டைகளை அகற்றவும். இடுப்பு காப்பு ஒரு பருத்தி கட்டுடன் கட்டப்பட்டுள்ளது ...

கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்கள் பின்வரும் வரிசையில் வெட்டப்படுகின்றன:

குறிப்பு புத்தகங்களைப் பயன்படுத்தி, கடத்தியின் வடிவமைப்பு மற்றும் இணைக்கும் அல்லது முனைய சாதனத்தின் வகையைப் பொறுத்து பள்ளத்தின் பரிமாணங்களைத் தீர்மானிக்கவும்;

கேபிள் கீற்றுகள் அல்லது டெம்ப்ளேட்களைப் பயன்படுத்தி வெட்டுவதைக் குறிக்கவும்;

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு அல்லது தாமிர கம்பி, முறுக்கப்பட்ட கயிறு, தண்டு அல்லது நைலான் நூல், மூல நூல், அத்துடன் பருத்தி அல்லது பிளாஸ்டிக் நாடா ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட ஃபிக்சிங் பேண்டுகளின் பல திருப்பங்களை படிப்படியாகப் பயன்படுத்துங்கள்;

அகற்றப்படும் குண்டுகளின் வட்ட குறுக்கு மற்றும் நேரியல் நீளமான வெட்டுக்களை உருவாக்கவும் (கவசம், ஈயம், அலுமினியம், பிளாஸ்டிக் குண்டுகள் மற்றும் ஒற்றைக்கல் காப்பு);

அகற்றப்பட வேண்டிய அட்டைகளை அகற்றவும் அல்லது உருட்டவும்;

மல்டிகோர் கடத்திகளின் இழைகளின் முனைகளை பிரிக்கவும், அதாவது அடுத்த செயல்பாட்டிற்கு வசதியான வடிவத்தையும் இருப்பிடத்தையும் கொடுங்கள்;

அவை கடத்தும் கோர்களின் வெற்று முனைப் பகுதிகளைச் செயலாக்குகின்றன, அதாவது, அவை உலோகப் பளபளப்பாக அவற்றைச் சுத்தம் செய்து, அவற்றை டின் செய்து, ஃப்ளக்ஸ்கள், குவார்ட்ஸ் வாஸ்லைன் பேஸ்ட் அல்லது கடத்தும் பசை ஆகியவற்றால் மூடி, தனித்த கம்பிகளை ஒரு ஒற்றைப்பாதையில் சிக்க வைக்கின்றன.

மேற்கூறிய செயல்பாடுகளின் தேவை கடத்திகளின் வடிவமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது என்பதை நினைவில் கொள்க. காகித காப்பு கொண்ட மின் கேபிள்களுக்காக அவை முழுமையாக மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, மேலும் எளிமையான கடத்திகளுக்கு, பாலிவினைல் குளோரைடு இன்சுலேஷனை அகற்றி, மையத்தை செயலாக்குவதற்கு வெட்டு தொழில்நுட்பம் வருகிறது.

1.3 கம்பிகளின் இணைப்பு மற்றும் முடித்தல்

கம்பி - ஒரு காப்பிடப்படாத மற்றும் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கடத்திகள், அதன் மேல், நிறுவல் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்து, ஒரு உலோகம் அல்லாத உறை, முறுக்கு அல்லது நார்ச்சத்துள்ள பொருட்கள் அல்லது கம்பி மூலம் பின்னல் இருக்கலாம்.

நிறுவல் கம்பிகளுக்கான சின்னத்தின் கட்டமைப்பில், முதல் கடிதம் கடத்தியின் பொருளை வகைப்படுத்துகிறது (A - அலுமினியம், தாமிரம் - கடிதம் தவிர்க்கப்பட்டது); இரண்டாவது எழுத்து பி - கம்பி அல்லது பிபி - பிளாட் கம்பி 2- அல்லது 3-கோர்; மூன்றாவது கடிதம் காப்புப் பொருளைக் குறிக்கிறது (பி - பிவிசி; பி - பாலிஎதிலீன்; பி - ரப்பர்; என் - நைரைட்).

உதாரணமாக: APV - பாலிவினைல் குளோரைடு காப்பு கொண்ட அலுமினிய கம்பி.

ஒரு கேபிள் என்பது ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இன்சுலேட்டட் கோர்கள் (கடத்திகள்), பொதுவாக உலோகம் அல்லது உலோகம் அல்லாத உறையில் மூடப்பட்டிருக்கும், அதன் மேல், நிறுவல் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்து, பொருத்தமான பாதுகாப்பு உறை இருக்கலாம், இதில் கவசம் அடங்கும்.

தண்டு - இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தனிமைப்படுத்தப்பட்ட நெகிழ்வான மற்றும் குறிப்பாக நெகிழ்வான கடத்திகள் 1.5 மிமீ 2 வரை குறுக்குவெட்டு, முறுக்கப்பட்ட அல்லது இணையாக அமைக்கப்பட்டன, அதன் மேல், இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்து, உலோகம் அல்லாத உறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தலாம். தண்டு மின்சார வீட்டு உபகரணங்களை மின் நெட்வொர்க்குடன் இணைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

கம்பி இழைகளை ஒருவருக்கொருவர் மற்றும் மின் நிறுவல் சாதனங்களுக்கான இணைப்புகள் (சாக்கெட்டுகள், சாக்கெட்டுகள், முதலியன) செயல்பாட்டின் முழு காலத்திலும் தேவையான இயந்திர வலிமை மற்றும் குறைந்த மின் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

சுமை மின்னோட்டம், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவற்றின் செல்வாக்கின் கீழ் வெப்பம் மற்றும் குளிர்ச்சி, மற்றும் காற்றில் உள்ள வேதியியல் ரீதியாக செயல்படும் துகள்கள் தொடர்பு இணைப்புகளில் எதிர்மறையான விளைவைக் கொண்டிருக்கின்றன. கூடுதலாக, கடத்திகளின் மேற்பரப்பில் ஒரு ஆக்சைடு படம் உருவாகிறது, இது இணைப்பின் தரத்தை பாதிக்கிறது.

அலுமினியம் அல்லது செப்பு கடத்திகளை கிரிம்பிங் அல்லது வெல்டிங் மூலம் இணைப்பது நல்லது, ஆனால் இதை வீட்டில் யாரும் செய்ய மாட்டார்கள். சாலிடரிங் மூலம் கடத்திகளை இணைக்கவும் முடியும்.

4-10 மிமீ 2 குறுக்கு வெட்டு கொண்ட அலுமினிய கம்பிகளை சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​கம்பிகளின் முனைகளில் இருந்து காப்பு நீக்கவும், கத்தி, எஃகு தூரிகை அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் பளபளப்பான வரை அவற்றை சுத்தம் செய்து அவற்றை திருப்பவும். கூட்டு ஒரு டார்ச் அல்லது ப்ளோடோர்ச்சின் சுடருடன் சூடேற்றப்படுகிறது மற்றும் வகை A, B மற்றும் காட்மியம் ஆகியவற்றின் சிறப்பு சாலிடர்களால் டின்ட் செய்யப்படுகிறது. ஃப்ளக்ஸ் தேவையில்லை. AVIA-1 மற்றும் AVIA-2 வகைகளின் (உருகுநிலை 200 °C) மென்மையான சாலிடர்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​AF-44 ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சாலிடரிங் பகுதிகள் ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்களால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், பெட்ரோலால் துடைக்கப்பட வேண்டும், ஈரப்பதம் இல்லாத (நிலக்கீல்) வார்னிஷ் கொண்டு மூடப்பட்டிருக்கும், பின்னர் இன்சுலேடிங் டேப்பால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

10 மிமீ 2 வரை குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒற்றை கம்பி மற்றும் பல கம்பி செப்பு கம்பிகள் முறுக்குவதன் மூலம் இணைக்கப்படுகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து பிஓஎஸ்-30 சாலிடர்கள் (30% டின் மற்றும் 70% ஈயம்) அல்லது பிஓஎஸ்-40 மற்றும் ரோசின் போன்றவற்றுடன் கூட்டு சாலிடரிங் செய்யப்படுகிறது. ஒரு ஃப்ளக்ஸ்.

சாலிடரிங் செய்யும் போது நீங்கள் அமிலம் அல்லது அம்மோனியாவைப் பயன்படுத்த முடியாது. முறுக்கப்பட்ட இணைப்பு புள்ளிகள் நீளம் இணைக்கப்பட்ட கோர்களின் குறைந்தபட்சம் 10-15 வெளிப்புற விட்டம் இருக்க வேண்டும்.

ஒரு திருகு முனையத்திற்கான கம்பிகளை நிறுத்துவது ஒரு வளையத்தின் வடிவத்திலும், ஒரு தட்டையான முனையத்திற்கு - ஒரு தடி வடிவத்திலும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

4 மிமீ 2 உள்ளடக்கிய கம்பி குறுக்குவெட்டுக்கு, ஒரு வளையத்தின் வடிவில் முடித்தல் பின்வருமாறு செய்யப்படுகிறது: வளையத்தை உருவாக்க போதுமான நீளத்தில் கம்பியின் முடிவில் இருந்து காப்பு அகற்றப்படுகிறது. திடமான கம்பியின் மையமானது கடிகார திசையில் வளையமாக முறுக்கப்படுகிறது, மேலும் நெகிழ்வான கம்பி ஒரு தடியில் முறுக்கப்படுகிறது, பின்னர் வளையத்தில் மற்றும் டின்னில் வைக்கப்படுகிறது.

கம்பியின் வடிவத்தில் ஒரு கம்பியை முடிக்கும் போது, ​​கம்பியின் முடிவில் இருந்து காப்பு அகற்றப்பட்டு, நெகிழ்வான கம்பியின் முறுக்கப்பட்ட கம்பி tinned.

கேபிள் லக் மற்றும் கம்பி காப்பு ஆகியவற்றின் குழாய் பகுதிக்கு இடையேயான மாற்றம் PVC குழாய் அல்லது மின் நாடா மூலம் காப்பிடப்பட்டுள்ளது.

ஒரு முனையத்தில் இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட கம்பிகளை இணைப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. டெர்மினல்கள் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டத்திற்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். கிளாம்பிங் திருகுகள் பின்வரும் குறுக்குவெட்டுகளின் கம்பிகளை இணைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன: 10 ஏ வரையிலான கவ்விகளில் - லக்ஸ் இல்லாமல் 4 மிமீ 2 வரை குறுக்கு வெட்டு கொண்ட இரண்டு கம்பிகள், 25 ஏ வரையிலான கவ்விகளில் - குறுக்கு வெட்டு கொண்ட இரண்டு கம்பிகள் லக்ஸ் இல்லாமல் 6 மிமீ2 வரை, 60 ஏ வரை கவ்விகளில் - லக் இல்லாமல் 6 மிமீ2 வரை குறுக்கு வெட்டு கொண்ட இரண்டு கம்பிகள் மற்றும் 10 அல்லது 16 மிமீ 2 குறுக்கு வெட்டு கொண்ட ஒரு கம்பி.

அலுமினிய கடத்திகள் இணைக்கப்பட்டுள்ள திருகு கவ்வியில் வளையத்தை அவிழ்ப்பதற்கான சாத்தியத்தை கட்டுப்படுத்தும் ஒரு சாதனம் இருக்க வேண்டும் மற்றும் அலுமினியத்தின் திரவத்தன்மை காரணமாக தொடர்பு அழுத்தம் பலவீனமடைவதைத் தடுக்கிறது. தொடர்புக்குள் நுழைவதற்கு முன், அலுமினிய ஒற்றை கம்பி கம்பியின் வளையம் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, முடிந்தால், குவார்ட்ஸ் வாஸ்லைன் மற்றும் ஜிங்க் வாஸ்லைன் பேஸ்டுடன் உயவூட்டப்படுகிறது.

சாலிடரிங் மூலம் தொடர்பு இதழ்கள் கொண்ட சாதனங்களுடன் கம்பிகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. சாலிடர் நிறுவல் இணைப்புகள் நம்பகமான மின் தொடர்பு மற்றும் தேவையான இயந்திர வலிமையை வழங்க வேண்டும். சாலிடரிங் செய்வதற்கான முக்கிய பொருள் பிஓஎஸ் -40 சாலிடர், மற்றும் முக்கியமான உபகரணங்களுக்கு - பிஓஎஸ் -61. 1 - 3 மிமீ விட்டம் கொண்ட ரோசின் நிரப்பப்பட்ட குழாய்கள் அல்லது கம்பி வடிவில் சாலிடர் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஃப்ளக்ஸ் என்பது ஆல்கஹால் அல்லது பைன் ரோசினில் உள்ள ரோசினின் மிக உயர்ந்த அல்லது முதல் தரத்தின் ஒரு தீர்வு ஆகும்.

கம்பி இணைப்புகளுக்கான தேவைகள். ஒருவருக்கொருவர் கோர்களின் இணைப்பு மற்றும் மின் நிறுவல் சாதனங்களுக்கான அவற்றின் இணைப்பு தேவையான இயந்திர வலிமை, குறைந்த மின் எதிர்ப்பு மற்றும் செயல்பாட்டின் முழு காலத்திற்கும் இந்த பண்புகளை பராமரிக்க வேண்டும். தொடர்பு இணைப்புகள் சுமை மின்னோட்டத்திற்கு உட்பட்டவை மற்றும் சுழற்சி முறையில் சூடுபடுத்தப்பட்டு குளிர்விக்கப்படுகின்றன. வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம், அதிர்வு மற்றும் காற்றில் உள்ள வேதியியல் ரீதியாக செயல்படும் துகள்கள் ஆகியவற்றின் மாற்றங்கள் தொடர்பு இணைப்புகளில் எதிர்மறையான விளைவைக் கொண்டுள்ளன.

உடல் மற்றும் இரசாயன பண்புகள்அலுமினியம், இதில் இருந்து கம்பி கோர்கள் முக்கியமாக தயாரிக்கப்படுகின்றன, நம்பகமான இணைப்பை உருவாக்குவது கடினம். அலுமினியம் (தாமிரத்துடன் ஒப்பிடும்போது) அதிகரித்த திரவத்தன்மை மற்றும் அதிக ஆக்சிஜனேற்றம் கொண்டது, மேலும் கடத்தாத ஆக்சைடு படம் உருவாகிறது, இது தொடர்பு பரப்புகளில் அதிக தொடர்பு எதிர்ப்பை உருவாக்குகிறது. ஒரு இணைப்பை உருவாக்கும் முன், இந்த படம் தொடர்பு பரப்புகளில் இருந்து கவனமாக அகற்றப்பட வேண்டும் மற்றும் அதன் மறுபிறப்பைத் தடுக்க நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும். அலுமினிய கம்பிகளை இணைக்கும்போது இவை அனைத்தும் சில சிரமங்களை உருவாக்குகின்றன.

செப்பு கடத்திகளும் ஒரு ஆக்சைடு படத்தை உருவாக்குகின்றன, ஆனால் அலுமினியம் போலல்லாமல், இது எளிதில் அகற்றப்பட்டு, மின் இணைப்பின் தரத்தில் சிறிய விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது.

மற்ற உலோகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது அலுமினியத்தின் வெப்ப நேரியல் விரிவாக்கத்தின் குணகங்களில் பெரிய வேறுபாடு தொடர்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த சொத்து கொடுக்கப்பட்டால், அலுமினிய கம்பிகளை செப்பு லக்ஸில் அழுத்த முடியாது.

அழுத்தத்தின் கீழ் நீடித்த செயல்பாட்டின் போது, ​​அலுமினியம் திரவத்தன்மையின் சொத்தைப் பெறுகிறது, இதனால் மின் தொடர்பை உடைக்கிறது, எனவே அலுமினிய கம்பிகளின் இயந்திர தொடர்பு இணைப்புகளை கிள்ள முடியாது, மேலும் செயல்பாட்டின் போது தொடர்பின் திரிக்கப்பட்ட இணைப்பை அவ்வப்போது இறுக்குவது அவசியம். திறந்த வெளியில் உள்ள மற்ற உலோகங்களுடன் அலுமினிய கடத்திகளின் தொடர்புகள் வளிமண்டல தாக்கங்களுக்கு உட்பட்டவை.

ஈரப்பதத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், தொடர்பு பரப்புகளில் எலக்ட்ரோலைட்டின் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு நீர் படம் உருவாகிறது; மின்னாற்பகுப்பின் விளைவாக, உலோகத்தின் மீது குண்டுகள் உருவாகின்றன. ஒரு மின்சாரம் தொடர்பு புள்ளி வழியாக செல்லும் போது குண்டுகள் உருவாகும் தீவிரம் அதிகரிக்கிறது.

இது சம்பந்தமாக குறிப்பாக சாதகமற்றது தாமிரம் மற்றும் தாமிர அடிப்படையிலான கலவைகள் கொண்ட அலுமினிய கலவைகள். எனவே, அத்தகைய தொடர்புகள் ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் அல்லது மூன்றாவது உலோகத்தால் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும் - தகரம் அல்லது சாலிடர்.

செப்பு கம்பிகளின் இணைப்பு மற்றும் முடித்தல்

சாலிடரிங் மூலம் முறுக்குவதன் மூலம் 10 மிமீ 2 வரை குறுக்கு வெட்டு கொண்ட செப்பு கம்பிகளின் இணைப்புகள் மற்றும் கிளைகளை உருவாக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; 6 மிமீ 2 வரை குறுக்கு வெட்டு பகுதி கொண்ட ஒற்றை கம்பி செப்பு கம்பிகள், அத்துடன் பல சிறிய குறுக்கு வெட்டு பகுதிகள் கொண்ட கம்பி கம்பிகள், முறுக்குவதன் மூலம் கரைக்கப்படுகின்றன. 6-10 மிமீ 2 குறுக்கு வெட்டு பகுதி கொண்ட கோர்கள் பேண்ட் சாலிடரிங் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் கம்பிகளின் பூர்வாங்க அன்பிரைடிங்குடன் முறுக்குவதன் மூலம் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கம்பிகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

முறுக்கு அல்லது பேண்ட் சாலிடரிங் மூலம் மூட்டுகளின் நீளம் இணைக்கப்பட்ட கோர்களின் குறைந்தபட்சம் 10-15 வெளிப்புற விட்டம் இருக்க வேண்டும். ரோசின் அடிப்படையிலான ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தி லீட்-டின் சாலிடருடன் சாலிடர் செய்யப்பட்டது. செப்பு கம்பிகளை சாலிடரிங் செய்யும் போது அமிலம் மற்றும் அம்மோனியாவைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் இந்த பொருட்கள் படிப்படியாக சாலிடரிங் பகுதிகளை அழிக்கின்றன.

அழுத்த இணைப்பு. செப்பு கம்பிகளின் கிரிம்பிங் இணைப்புகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கம்பிகளின் முனைகள் 25-30 மிமீ வரை அகற்றப்பட்டு, பின்னர் செப்புத் தாளில் மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் சிறப்பு பிசி-வகை இடுக்கி மூலம் crimped.

அலுமினிய கம்பிகளின் இணைப்பு மற்றும் முடித்தல்

அலுமினிய கம்பி இழைகள் வெல்டிங், சாலிடரிங் மற்றும் இயந்திரத்தனமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

அலுமினிய கம்பிகள் ஒரு வெல்டிங் மின்மாற்றி மூலம் இயக்கப்படும் கார்பன் மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு சிறப்பு அச்சு மீது பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

சாலிடரிங் செய்வதற்கு, அலுமினிய கம்பிகள் முறுக்கப்பட்டன, பின்னர் முறுக்கப்பட்ட பகுதி ஒரு ஊதுகுழலின் சுடரில் சூடாக்கப்பட்டு, பின்வரும் கலவைகளின் சாலிடர்களுடன் கரைக்கப்படுகிறது.

சாலிடர் ஏ, உருகும் புள்ளி 400 - 425 டிகிரி, கலவை: துத்தநாகம் - 58-58.5%; தகரம் - 40%; தாமிரம் 1.5 - 2%.

TsO-12 Mosenergo, உருகும் புள்ளி 500 - 550 டிகிரி; கலவை: துத்தநாகம் - 73%; தகரம் - 12%; அலுமினியம் - 15%.