Instalación de calderas de condensación. Principio de funcionamiento de una caldera de condensación Diagrama de conexión de una caldera de condensación

Se compró la caldera de gas, se conectó la red de gas, se instaló la calefacción, queda lo más importante: montarlo todo en sistema único. Conexión Caldera de gas- no es una tarea tan fácil, y el punto ni siquiera es que la caldera de gas sea un equipo de alta tecnología y, lo que es más importante, equipo peligroso, el problema principal radica en otra parte: demasiado varias opciones y diagramas de conexión. El método, el orden de instalación y conexión de las carreteras depende de las condiciones individuales. Por lo tanto, se recomienda encarecidamente que la conexión, la puesta en marcha y el ajuste de la caldera de gas sean realizados por un departamento de servicio autorizado. Además, la conexión independiente de la caldera conlleva la cancelación de la garantía del fabricante. Pero las situaciones son diferentes, por lo que en este artículo le diremos los principales puntos universales para conectar calderas de gas. Y notará que las instrucciones para su caldera tienen mayor prioridad que cualquier artículo en Internet.

Diagrama de conexión de la caldera de gas

Existen varios esquemas para conectar calderas de gas. Cuál usar depende de cómo esté hecho el sistema de calefacción: abierto o cerrado, el refrigerante se mueve por gravedad o con la ayuda de una bomba, tiene un circuito de radiador de alta temperatura o varios circuitos, entre los cuales hay uno de baja temperatura. temperatura "suelo cálido". También es de no poca importancia el tipo de caldera: circuito simple o circuito doble, con leva abierta combustión o cerrada, convección o condensación.

Conexión de una caldera de gas de circuito único.

Caldera de circuito único equipado con un solo intercambiador de calor, que calienta el agua para un circuito. Inicialmente, estas calderas se usaban exclusivamente para la calefacción de espacios, pero hoy en día también se pueden usar con éxito para el suministro de agua caliente agregando una caldera al diagrama de conexión. calentamiento indirecto. Calderas de circuito único Hay versiones de pared y de piso, en las que una depende de la potencia generada. circuito único calderas de pie más potentes y pesados ​​que los de doble circuito, se pueden utilizar para calentar un gran casa de Campo y el suministro de agua caliente a los hogares.

La peculiaridad de conectar una caldera de un solo circuito es que solo se le pueden conectar dos tuberías con refrigerante: una a la vez ingresará a la caldera para calentar y la otra la dejará calentada.

En la realización presentada anteriormente, el refrigerante circulará a través del sistema de calefacción de la casa y regresará a la caldera para su recalentamiento. Válvula de seguridad y Tanque de expansión necesario para purgar el exceso de presión del sistema.

Este diagrama muestra la forma más fácil de conectarse a una caldera de calefacción indirecta: a través de una válvula de tres vías.

Caldera de calefacción indirecta es un recipiente aislado térmicamente en el que hay agua para necesidades sanitarias. Es esta agua la que necesitamos calentar. Para ello, en el interior de la caldera se construye un intercambiador de calor en espiral, por el que pasa el agua caliente del refrigerante.

En este esquema, el calentamiento del agua para el suministro de agua caliente (suministro de agua caliente) es una prioridad. Cuando se activa un sensor en la caldera que indica que el agua se ha enfriado, se activa una válvula de tres vías y todo el refrigerante calentado en la caldera se precipita hacia la caldera. Allí cede su calor al agua y vuelve a la caldera para recalentarse. La circulación caldera-caldera-caldera continuará hasta que el agua del interior de la caldera alcance la temperatura deseada. Después de eso, la válvula de tres vías se activa y el refrigerante de la caldera se precipita hacia el sistema de calefacción y circulará de acuerdo con el esquema caldera-calefacción-caldera hasta que el agua de la caldera se enfríe.

Mientras se calienta el agua de la caldera, el refrigerante no circula por el sistema de calefacción. El tiempo que se tarda en calentar una caldera depende de su capacidad. Por ejemplo, una caldera de 200 l (para gran familia), lleno agua fría, se calienta durante 6 horas. Pero el recalentamiento de esta caldera tardará entre 40 y 50 minutos. Calentar una caldera de menor volumen, por ejemplo, 80 litros, toma solo de 10 a 20 minutos. Este tiempo no afecta significativamente la temperatura general de la casa, por un período tan corto todavía no tiene tiempo para enfriarse.

Conexión de una caldera de gas de doble circuito.

Se diferencia de uno de un solo circuito en que tiene dos intercambiadores de calor: uno es el principal, calienta el agua para calefacción, y el segundo es adicional, calienta el agua para el suministro de agua caliente. En la mayoría de los casos, estas calderas son una sala de calderas de alta tecnología, en la que todo está provisto y automatizado, y están montadas en la pared.

Preste atención a la foto, que muestra el interior de una caldera de doble circuito. Se le conectan 5 tuberías (de derecha a izquierda): 1 - una tubería con refrigerante del sistema de calefacción, que va a recalentar, 2 - una tubería con agua fría, que va al intercambiador de calor para calentar agua para agua caliente suministro, 3 - tubería de gas, 4 - tubería con agua caliente para el suministro de agua caliente, 5 - tubería con refrigerante caliente para el sistema de calefacción.

Toda la automatización de una caldera de doble circuito está dispuesta en el interior. Por defecto, el portador de calor calentado en la caldera por el quemador principal se envía al sistema de calefacción y se devuelve enfriado a la caldera. Así se produce la circulación caldera-calefacción-caldera. Pero tan pronto como alguien abre un grifo de agua caliente en uno de los consumidores, el agua fría comienza a fluir hacia la caldera a través de la tubería 2. La válvula de tres vías redirige inmediatamente el refrigerante, y no va más allá de la caldera, pero el principal circula el intercambiador de calor - un intercambiador de calor adicional para calentar agua - el intercambiador de calor principal. El portador de calor calienta el agua caliente mientras está en uso. Tan pronto como se cierra la válvula, el refrigerante comienza a circular nuevamente a través del sistema de calefacción.

Como ha demostrado la práctica, una caldera de doble circuito no puede proporcionar una gran cantidad de agua para el suministro de agua caliente, no más de un consumidor: una cocina o una ducha, y luego el agua no estará demasiado caliente. La caldera simplemente no tendrá tiempo para calentarla al volumen adecuado. Es por eso que se usan solo en familias pequeñas y se agrega una caldera al sistema para calentar agua en mayores cantidades.

De acuerdo con el esquema presentado, el refrigerante solo calentará el agua en la caldera y se cerrará el sistema de suministro de agua al segundo circuito. Tal truco puede aumentar significativamente la durabilidad de una caldera de doble circuito, que sufre mucho con el agua dura del grifo. Un intercambiador de calor adicional para agua caliente se obstruye y falla en aproximadamente un año. Por eso, la circulación de refrigerante puro en el circuito secundario es una opción más económica. Pero entonces, ¿de qué sirve usar una caldera de doble circuito si puedes instalar una caldera de un solo circuito de mayor potencia? Será a la vez más rentable y más práctico.

Conexión de una caldera de gas mural combinada con una caldera eléctrica convencional como acumulador para agua caliente también es posible. En este caso, el agua caliente de la caldera fluirá hacia la caldera, y cuando su cantidad disminuya a un punto crítico (establecido automáticamente), la caldera volverá a calentar agua para llenar la caldera. También es posible que la caldera se llene con agua caliente de la caldera y su temperatura adicional se mantenga utilizando un elemento calefactor.

Hemos considerado esquemas universales para conectar calderas de gas, ahora pasemos al procedimiento para instalar tuberías y electricidad.

A pesar de que los diagramas anteriores indican dónde se conecta la tubería de entrada y dónde se conecta la tubería de salida, asegúrese de leer las instrucciones de su caldera de gas. La ubicación de las tuberías puede variar según el modelo y el fabricante.

Primero, algunas palabras sobre el sistema de calefacción en sí. Si ya se ha usado antes, y ahora solo está cambiando la caldera, entonces es necesario drenar el refrigerante del sistema y asegurarse de enjuagarlo varias veces. Muchas sales diferentes se depositan en las paredes de las tuberías y los radiadores de calefacción para que no obstruyan el frágil intercambiador de calor de la caldera, es mejor no ser perezoso y enjuagar el sistema.

En el sistema de calefacción puede circular como agua, y anticongelante. ¿Es posible usar anticongelante específicamente con su caldera, asegúrese de mirar documentación técnica. A veces, los propios fabricantes de calderas recomiendan ciertas marcas de anticongelante o incluso los producen ellos mismos. No vale la pena descuidar tales recomendaciones.

Tiene sentido usar anticongelante como refrigerante en el sistema de calefacción solo si vive en la casa en visitas cortas y apaga la caldera cuando sale por un tiempo prolongado. El agua en las tuberías en este caso puede congelarse, pero el anticongelante no. Pero si vive en la casa todo el tiempo y no apaga la caldera cuando hace frío, entonces tiene sentido usar agua como refrigerante. La razón de esto son las desventajas del anticongelante: baja capacidad calorífica, alta viscosidad y coeficiente de expansión térmica. Para todo el sistema, esto amenaza que con el anticongelante es necesario usar una caldera y bombas más grandes, un tanque de almacenamiento más grande y radiadores de calefacción más grandes.

A favor del uso del agua también se evidencia por el hecho de que los modernos calderas de gas se puede poner en modo de seguridad, cuando el refrigerante se enfría a +5 ° C, la caldera lo calienta nuevamente.

El esquema para conectar la calefacción a la caldera es el siguiente.:

1. Bomba de circulación (si se requiere).
2. Válvula de bola.
3. Filtro grueso.
4. Válvula de bola.

Bomba de circulación siempre instalado en el "reverso". Válvulas de bola necesario para desconectar fácilmente el sistema de la caldera sin drenar el líquido refrigerante, así como quitar rápidamente el filtro para la prevención y limpieza. filtro grueso en el sistema de calefacción, es necesario para proteger el intercambiador de calor de la caldera de la obstrucción con sales, se coloca directamente frente a la caldera, preferiblemente en una sección horizontal con un sumidero / colector hacia abajo. Si no es posible instalar el filtro en una sección horizontal de la tubería, instálelo en una vertical. La dirección del flujo de refrigerante debe coincidir necesariamente con la dirección de la flecha en la carcasa del filtro.

El tubo con el líquido refrigerante caliente procedente de la caldera debe conectarse al ramal de la caldera mediante un acoplamiento rápido americano y también debe instalarse una válvula de bola de cierre.

Es necesario instalar válvulas de bola en las tuberías de entrada y salida con el refrigerante para drenar el refrigerante del sistema durante el período de verano o para trabajos de reparación.

Esquema para conectar agua caliente a una caldera de doble circuito:

1. Filtro grueso.
2. Válvula de bola.
3. Filtro fino o filtro magnético.
4. Válvula de bola.
5. Enganche rápido "Americano".

Para maximizar la vida útil del intercambiador de calor adicional de una caldera de doble circuito y protegerlo de las incrustaciones, es necesario instalarlo en la tubería de suministro con agua fría filtros gruesos y filtro magnético. Si el filtro grueso ya se ha instalado antes del contador de agua, no tiene sentido instalarlo delante de la caldera.

La tubería de salida con agua caliente debe conectarse a la tubería mediante una válvula de bola americana, es recomendable instalar una válvula de retención.

Todas las conexiones deben sellarse con estopa o cinta FUM, y mejor aún con pasta especial para plomería.

Las calderas de gas modernas vienen con dos opciones para conectarse a la red eléctrica: un cable con un enchufe para conectarse a un enchufe y un cable aislado de tres núcleos. Cualquiera que sea la opción que encuentre, en cualquier caso, debe seguir esta regla: la caldera de gas está conectada a través de un interruptor automático individual directamente al escudo y es imperativo cuidar la conexión a tierra. También es recomendable utilizar estabilizadores de voltaje o fuentes de alimentación de respaldo en caso de un corte de energía.

Apagado automático se instala cerca de la caldera para que se pueda apagar fácil y rápidamente. Incluso si la caldera tiene su propio cable con un enchufe, es necesario hacer una toma personal para ella, a la que se alimenta a través del interruptor automático.

terrestre la caldera en la tubería de gas o tubería de calefacción no está permitida. Para garantizar una conexión a tierra de alta calidad, es necesario equipar un bucle de tierra o una conexión a tierra puntual. Para este último, hay a la venta kits universales listos para usar. puesta a tierra modular(ZZ-000-015), cuya instalación ocupará un área de 0,5x0,5 m en el sótano de la casa, subterráneo o en la calle al lado de la casa. La resistencia del circuito de tierra para la caldera de calefacción no debe ser superior a 10 ohmios. En diferentes fuentes, puede encontrar otras cifras, pero los servicios de gas requieren solo esos indicadores, no más de 10 ohmios. Esto es necesario para la red de seguridad y se debe al hecho de que los postes de energía titulares en la mayor parte no tiene puesta a tierra.

Las calderas de gas son diferentes: algunas necesitan una chimenea normal, otras necesitan una chimenea coaxial y otras (calderas de parapeto) no la necesitan en absoluto. Por lo tanto, lea las instrucciones de su caldera. Además, la mayoría de las veces, una chimenea ya está incluida con una caldera de gas, solo necesita instalarse correctamente.

Regla uno - el diámetro de la chimenea de la caldera debe ser igual o mayor que el diámetro del tubo de salida de la caldera.

Muy a menudo, el diámetro de la chimenea depende de la potencia:

• hasta 24 kW - 120 mm.
• 30kW - 130mm.
• 40kW - 170mm.
• 60kW - 190mm.
• 80kW - 220mm.
• 100kW - 230mm.

Las chimeneas ordinarias se levantan, 0,5 m por encima de la cumbrera de la casa.Se pueden colocar tanto dentro de la pared de la casa como dentro de la casa misma o detrás de su pared. No se permiten más de tres codos por tubería. El primer tramo del tubo que conecta la caldera con la chimenea principal no debe tener más de 25 cm, el tubo debe tener un orificio de cierre para limpieza de revisión. Para calderas con chimeneas convencionales y cámara de combustión abierta, se requiere un gran suministro de aire, se puede proporcionar con una ventana abierta o con una tubería de suministro separada.

Regla dos - chimenea debe estar hecha de lámina para techos u otro material resistente a los ácidos. Lo mismo se aplica a secciones cortas, codos giratorios y otras cosas. No conecte la caldera a la chimenea principal con una corrugación, no use una chimenea de ladrillo. Como resultado de la combustión del gas, se forma vapor saturado con sulfúrico y otros ácidos, en el proceso de condensación, los ácidos precipitan y corroen las paredes de la chimenea.

Regla tres - la chimenea coaxial se monta horizontalmente y se conduce directamente a la pared. Este tipo de chimenea es un tubo en un tubo. Por tubo interior los vapores se eliminan de la caldera y el aire ingresa a la cámara de combustión a través de la exterior. Esto le permite calentar el aire y aumentar la eficiencia de la caldera.

La chimenea coaxial debe alejarse de la pared de la casa por lo menos 0,5 m, si la caldera es ordinaria, entonces el tubo de la chimenea debe tener una ligera pendiente hacia la calle. Si la caldera está condensando, entonces la pendiente debe ser hacia la caldera; luego, el condensado se drenará en un tubo especial, un sifón, que debe drenarse en la alcantarilla. Por lo general, en las calderas de condensación, todo está escrito en las instrucciones. Longitud máxima chimenea coaxial 3 - 5 m, cuantas más vueltas o curvas, menor será la longitud permitida.

Regla cuatro - la caldera de gas de parapeto se instala estrictamente de acuerdo con el esquema cerca pared exterior . El deflector coaxial suele estar ubicado en la parte posterior de la caldera y no en la parte superior.

Una caldera de gas generalmente viene con todos los revestimientos de pared, abrazaderas y otros elementos decorativos necesarios.

Conexión de la caldera a una caldera de gas.

Como se mencionó anteriormente, la caldera está conectada a una caldera de gas para proporcionar agua caliente. Se puede conectar tanto a una caldera de circuito único como a una de circuito doble. Existen varios esquemas de conexión y los que se proponen a continuación son solo los más comunes.

Este esquema ya ha sido descrito anteriormente. Se instala una válvula de tres vías en la línea de suministro de calefacción, una tubería va desde ella hasta la caldera de calefacción indirecta, donde se conecta a la tubería con la ayuda de un "americano". La tubería con el refrigerante enfriado de la caldera choca contra la línea con el calentamiento de "retorno". Para facilitar el uso de la caldera, la tubería de salida también debe conectarse a la tubería americana.

Si el grupo de seguridad, la bomba y el vaso de expansión están ubicados directamente en la caldera, como en las calderas murales, entonces la válvula de tres vías está controlada por la propia caldera, a la que llega la señal del termostato de la caldera (debe ser conectado).

Si la caldera es de pie, puede conectar el termostato directamente a la válvula de tres vías, luego el control se realizará directamente.

Conexión de caldera a través de bomba adicional

Este esquema de conexión también asume la prioridad de ACS. Utiliza dos bombas: una para el sistema de calefacción, la otra para el circuito de la caldera.

Este esquema se usa si el sistema tiene varios circuitos, por ejemplo, 1 circuito - calefacción por radiadores, 2 - circuito del sistema de "piso caliente", 3 - circuito de la caldera para suministro de agua caliente. Flecha hidráulica y colectores de distribución le permiten redistribuir uniformemente el refrigerante entre los circuitos. Puede obtener más información sobre el funcionamiento de la flecha hidráulica en el video.

Además de los esquemas propuestos, hay otros: puede hacer que el circuito de ACS circule a través del sistema para que siempre fluya agua caliente del grifo y no tenga que drenar el agua fría de las tuberías. También puede usar no solo una caldera de calentamiento indirecto, sino una caldera con un elemento calefactor incorporado para recalentar agua caliente y muchos otros trucos que es mejor consultar con un especialista.

Conexión de un termostato a una caldera de gas

conectado a una caldera de gas para proporcionar una operación más económica. Se instala un termostato en la habitación más remota o en un lugar donde le gustaría navegar, es hora de "subir el calor" o todavía está caliente. Este dispositivo enviará información a la automatización de la caldera de que la temperatura en la habitación ha alcanzado la marca mínima permitida, la caldera se encenderá automáticamente y calentará el líquido refrigerante hasta que el termostato informe que se ha alcanzado la temperatura máxima.

El termostato debe colocarse en pared interna en casa, a 150 cm del suelo. El dispositivo no debe exponerse a diversas fuentes de calor, vibraciones, corrientes de aire y luz solar.

En las calderas modernas, se proporcionan terminales especiales para conectar un termostato de ambiente. Inicialmente, los contactos están cerrados, como si le estuvieran dando una señal a la caldera de que es necesario calentar el refrigerante. Por lo tanto, este puente de cierre de contactos debe eliminarse. A continuación, conecte el termostato a los terminales con un cable de dos hilos de 0,75 mm2.

El servicio de gas debe conectar el gas a la caldera de gas y encender la caldera, de lo contrario tendrás que pagar una multa impresionante por arbitrariedad. Como referencia, aclaramos que es necesario suministrar gas tubo de acero o un tubo de acero inoxidable corrugado con un diámetro de 8 - 9 mm, también use una junta paranítica y estopa para el sellado. Es imposible utilizar mangueras de goma en malla metálica, cinta FUM, pasta de fontanería, etc.

En los países europeos, las calderas tradicionales (de convección) han sido abandonadas hace mucho tiempo. ¿Cuál es la razón de este enfoque? Los europeos son personas sólidas y saben calcular los beneficios, pero si usan calderas de condensación, aquí hay un beneficio. ¿De qué manera se puede expresar?

Pros y contras de las calderas de condensación

1. La alta eficiencia de las calderas está asegurada por el gas de combustión, que emite una gran cantidad de vapor de agua y tiene una temperatura muy alta. El equipo de la caldera suministra este "calor adicional" al intercambiador de calor de la caldera, que proporciona una eliminación de calor adicional.
2. A diferencia de una caldera tradicional, una caldera de condensación tiene un rango de modulación de 6 kW, lo que se traduce en un consumo reducido (20-30% dependiendo de la temperatura media invernal).
3. Gracias a la cámara de combustión cerrada, es más seguro y más respetuoso con el medio ambiente.
4. Pequeño peso y dimensiones de la caldera.
5. Bajos niveles de ruido y vibraciones.

A partir de estos indicadores queda claro por qué los europeos prácticos optan por calderas de condensación, aunque son algo más caras de lo habitual. En Rusia, según los propietarios de tales calderas, su recuperación debido al ahorro de gas llega a 2 – 4 año de funcionamiento.

Instalación de calderas de condensación para calefacción.

El uso de una caldera de condensación en el sistema de calefacción debe estar incluido en el proyecto. Dado que difiere significativamente del cableado habitual, el diámetro de la tubería y la característica de la chimenea.

Como regla general, las calderas de pared se utilizan para calentar casas privadas. Su potencia es suficiente para calentar la casa y su tamaño compacto le permite colocarlo en cualquier lugar conveniente, sin necesidad de construir una sala de calderas separada. Por ejemplo, una caldera con unas dimensiones de solo 589x368x364 es capaz de calentar una casa de hasta 240 m².

La instalación de calderas de calefacción de condensación es posible en cualquier base confiable. Para esto, se usan los sujetadores que vienen con el kit o se hace un marco de montaje. El uso de dicho marco le permite adaptar orgánicamente esta caldera a cualquier interior.

Habiendo fijado la caldera en la pared, proceda a conectar las comunicaciones de acuerdo con los esquemas correspondientes. La salida de monóxido de carbono se realiza a través de la chimenea, la tubería debe estar aislada y no debe haber superficies inflamables cerca.

Es más inteligente utilizar una caldera de alta eficiencia con sistemas que también tienen un alto rendimiento. Por ejemplo, con Radiadores Kermi, que tienen más nivel alto sistema de transferencia de calor y calefacción conocido como el bucle de Tichelmann.

La instalación de calefacción de bucle tiene una serie de ventajas:
Equilibrio del sistema. No se requieren reguladores adicionales.
Alta eficiencia debido al flujo de agua uniforme en todo el sistema.
Calentamiento uniforme de radiadores.

Estos efectos se consiguen gracias a que la red de calefacción de retorno parte del primer radiador, llega al último y desde allí alimenta a la caldera. Como resultado, todos los radiadores funcionan como una sola unidad y, independientemente de la distancia a la caldera, calientan de la misma manera.

Debe estar hecho de materiales con mayor resistencia a la corrosión ácida. Una cosa es que por la tubería pasen productos calientes de la combustión y otra que se forme en ella condensación, un ácido concentrado con un pH de 3 a 5.

2. La chimenea debe proporcionar descarga libre de condensado en un depósito especial

Este tanque (caldera) debe estar equipado con un sello de agua de sifón lleno de agua para evitar gases de combustión en la tubería de drenaje.

Aislado. Foto: Navien

3. Es necesario proporcionar tiro forzado

La temperatura de los humos es baja (aproximadamente 55 C), tres veces inferior a la de los humos de una caldera convencional (180 C). Por ello, el tiro natural de la chimenea no suele ser suficiente, por lo que se recurre al tiro forzado. El ventilador de la caldera facilita la evacuación de los humos de la caldera.

4. La chimenea debe ser estanca

Debido al tiro forzado, la chimenea debe sellarse en toda su longitud (por ejemplo, se utilizan juntas de labios). De lo contrario, parte de los gases de combustión entrarán en la habitación.

Coaxial. Foto: Proterm

5. Se necesita un suministro constante de aire

Para el funcionamiento normal de la caldera de condensación, es necesario organizarle un flujo constante de aire. Esto se puede hacer de varias maneras, por ejemplo, tomando aire de la habitación si hay suficiente suministro. Si no hay suficiente suministro de aire, el flujo de aire se organiza a través de la misma chimenea, que generalmente se realiza en forma de tubería concéntrica para esto (chimenea coaxial). El aire exterior entra por el tubo interior y los gases de combustión se eliminan por el tubo exterior.

Caldera compacta con chimenea coaxial. Foto: Boris Bisel

6. Es necesario determinar correctamente la longitud de la chimenea.

La longitud de la chimenea no puede ser arbitrariamente grande, está determinada por la potencia del ventilador de un modelo de caldera en particular. Para cada modelo de caldera de condensación, tiene el suyo propio, y se indica en especificaciones técnicas productos Por ejemplo, se recomienda conectar el modelo De Dietrich VIVADENS MCR-P 24 a una chimenea coaxial con terminación horizontal y con un diámetro de conducto de aire de 60 mm y para humos de 100 m, y la longitud de esta chimenea no debe exceder los 6 m si tiene un final horizontal (salida un segmento de tubería sale horizontalmente a través de la pared de la casa) o 20 m si la chimenea coaxial tiene un diseño estrictamente vertical.

Los editores quisieran agradecer a De Dietrich por su ayuda en la preparación del material.

Para comprender cuán rentables son las calderas de calefacción de condensación, primero es necesario considerar su principio de funcionamiento. Una de las características en este caso es la recepción de calor adicional, que es el resultado de la condensación de los productos de combustión. Este fenómeno se produce por una disminución de la temperatura en la cámara de combustión hasta los 100-110 grados, lo que no puede ocurrir en una chimenea convencional debido a una fuerte disminución del empuje.

Por lo tanto, para lograr el máximo uso de la energía del combustible, debe conectar el trabajo de los recursos ocultos. El calor latente es la parte que sale junto con el vapor de agua y el humo. Tales pérdidas de calor pueden parecer insignificantes, pero de hecho, su conservación puede aumentar significativamente la eficiencia de la estructura de calefacción.

La eficiencia de una caldera de condensación es mayor debido a que, en comparación con una unidad de diseño convencional, condensa el vapor liberado durante la combustión. Además, este vapor se mezcla con humo y la energía liberada en este caso se dirige para garantizar un calentamiento adicional del refrigerante.

¡Importante! Para que ocurra la condensación, es necesario proporcionar una diferencia de temperatura entre el vapor y la superficie con la que está en contacto. Así, al enfriarse, el vapor pasa a estado líquido, alcanzando el punto de rocío. Para garantizar un proceso de condensación eficiente, es necesario asegurarse de que la temperatura desciende a 60 grados centígrados.

Caracteristicas de diseño

El funcionamiento de una caldera de gas convencional es el siguiente: cuando se quema el combustible, se calienta el refrigerante y los productos de la combustión se liberan a la atmósfera a través de la chimenea. Cualquier unidad de combustión prolongada en la práctica demuestra la baja eficiencia de dicho esquema. Por lo tanto, para aumentar la eficiencia, existen varios cambios significativos en el diseño de las unidades de tipo condensador:

• Para el enfriamiento efectivo del humo, se proporciona otra cámara en el diseño. Se alimenta después de que el combustible se quema en el horno.
• Regulación de la intensidad de la llama gracias al quemador modular instalado.
• El sistema tiene un intercambiador de calor adicional, gracias a la cual el agua circula desde la tubería de retorno. La diferencia de temperatura contribuye a la condensación del vapor, en el que se libera calor activamente, calentando el refrigerante.
• La desaparición del humo enfriado se realiza por medio del contorno exterior del cable coaxial. El sistema también tiene un circuito interno utilizado para suministrar oxígeno.
• El condensado se recoge en un contenedor especialmente diseñado.
• Se instala un ventilador frente al quemador, por lo que el gas está mejor saturado con oxígeno.

El principio de funcionamiento de tales calderas en video.

¡Consejo! Para ahorrar dinero, la chimenea de dicha caldera puede estar hecha de plástico. Dado que, debido a las características de diseño, la temperatura del aire de escape no supera los 40 grados, entonces tubo plástico hará el trabajo perfectamente.

Ventajas y desventajas

Ahora echemos un vistazo más de cerca a los pros y los contras de las calderas de condensación. El diseño tiene varias ventajas obvias:

• Tanto las calderas de gas de condensación de pie como las de pared tienen una mayor potencia en comparación con las unidades convencionales.
• Ahorros sustanciales de combustible, alcanzable debido al diseño original del quemador. Gracias a él, es posible regular con precisión el funcionamiento de la unidad.
• La cantidad mínima de emisiones nocivas a la atmósfera.
• Pérdida de calor en el volumen de no más del 2% del calor total.
• Alta compacidad. Incluso un condensador de piso será significativamente más compacto que su contraparte de un diseño tradicional.
• Una caldera de doble circuito de este tipo es ideal para casas con un sistema de "piso caliente".

• Durabilidad debido a la alta calidad de los materiales utilizados y la configuración competente del modo de funcionamiento.

¡Importante! Tales unidades son más efectivas cuando se usan en casas cuya área excede los 200 m2. En este caso, hay gran diferencia temperaturas de retorno y suministro, y la eficiencia del dispositivo aumenta significativamente cuando se calienta la rama de retorno de baja temperatura del refrigerante. Además, cuanto mayor sea el área calentada, más evidentes serán los ahorros al usar dicho equipo.

Las desventajas de este tipo de calderas incluyen las siguientes:

• Se requiere una chimenea sellada equipada con ventilación forzada.
• Solo se puede lograr un alto nivel de eficiencia en sistemas de calefacción de baja temperatura.
• Dependencia energética.
• Alto costo en comparación con los diseños tradicionales.

Características de montaje

La instalación de una unidad condensadora implica varios matices importantes. Y el primero es la elección de la ubicación. La mejor opción en este caso, se convertirá en una habitación especialmente designada, pero si no está allí, la instalación se puede realizar en la cocina.

¡Consejo! Las paredes de la habitación en la que se instalará la unidad deben estar alicatadas. El suelo también debe ser incombustible. Debe haber una campana extractora en la habitación.

Las estructuras con bisagras se fijan en la pared con tacos. La ubicación correcta de la caldera se logra si su parte inferior tiene una hendidura ligeramente mayor de la pared que la superior.

Características de la instalación de la chimenea.

Hoy en día, existen varias opciones para conectar una chimenea a una caldera de calefacción. Pero cualquiera de ellos que se elija al final, es importante mantener una alta estanqueidad. El diseño de chimeneas para unidades condensadoras no difiere significativamente de los esquemas de conexión de chimeneas en los modelos tradicionales.

Los principales requisitos son los siguientes:

• Material de producción. La chimenea de dicha unidad debe estar hecha de plástico o acero inoxidable. El parámetro principal aquí no es la resistencia a temperaturas elevadas, sino la resistencia a los ácidos. El hecho es que el condensado tiene el mismo efecto que el ácido ligero, por lo tanto, es muy importante que el material no tenga miedo a la corrosión.

• ángulo de la chimenea debe ser tal que el condensado pueda fluir de vuelta a la caldera, pero que no entre agua de precipitación, ya que esto podría dañar la unidad debido a un cortocircuito.

Cómo organizar el correcto drenaje de condensados ​​y evitar errores de instalación

Como se mencionó anteriormente, la base para el funcionamiento de las calderas de condensación es la formación de condensado.

¡Importante! La cantidad de condensado formado depende directamente de la potencia del equipo. Así, durante el día, la unidad puede acumular hasta 50 litros de condensado, que tiene una baja acidez. Por lo tanto, este líquido se puede drenar directamente en el sifón de desechos domésticos, lo que no causará ningún daño al medio ambiente.

Considere los principales errores que se pueden cometer al instalar dicho equipo:

• Uno de los errores más graves es la falta de un tanque en el sistema diseñado para drenar el condensado, o su tamaño no es el adecuado. Desafortunadamente, este error lo cometen incluso especialistas experimentados.
• La caldera mural se instala en una pared que tiene un revestimiento que no está protegido contra el fuego. Esto puede provocar un incendio.
• El condensado se descarga al exterior. Esto es inaceptable porque temperatura bajo cero posible formación de hielo en el tubo. Como resultado, la unidad puede simplemente bloquearse y fallar.
• Falta de filtros de gas en el sistema.
• La caldera está equipada con un contador de gas que no coincide con su capacidad.
• Durante la instalación, no se observa la pendiente correcta del equipo.

Al instalar, asegúrese de tener en cuenta todos los puntos anteriores. Solo en este caso, la unidad instalada funcionará correctamente durante mucho tiempo.

Los fabricantes más populares

En el mercado actual aparatos de calefacción hay una serie de unidades condensadoras fabricadas por varias empresas. Considere los fabricantes más populares cuyos productos han demostrado su eficacia debido a su alto rendimiento y funcionamiento ininterrumpido:

• sabio ( Viessmann). La empresa es uno de los líderes mundiales en calefacción y sistemas de refrigeración. Sus productos se distinguen por la introducción de nuevas tecnologías y alto rendimiento. Wiesman brinda un excelente servicio de garantía para sus equipos y se preocupa cuidadosamente por la calidad del producto. Verdadera calidad italiana a precios relativamente asequibles.
• Vaillante ( Vaillante) es un fabricante alemán de equipos de calefacción, que ha ganado una considerable popularidad en más de 60 países de todo el mundo. La alta calidad de los productos Vaillant se destaca por el cumplimiento de los estándares internacionales. La empresa invierte anualmente mucho dinero en la modernización de sus tecnologías, produciendo equipos de primera clase.

• Baksi ( Baxi). Otra empresa italiana especializada en la producción de equipos de calefacción. Es uno de los líderes europeos, presente en el mercado desde hace más de una década. Grande la alineación y alta fiabilidad de los equipos producidos por la empresa son las características distintivas de este fabricante.
• Budero (budero). Conocida empresa alemana, que es una de las más antiguas de Alemania. Lleva casi 300 años fabricando equipos y accesorios de calefacción. Hoy es uno de los líderes indiscutibles en el mercado mundial.

Conclusión

Las calderas de condensación son una excelente opción para la calefacción del hogar. Este es un equipo confiable y productivo con alta eficiencia y eficiencia envidiable. Lo mejor de todo es que estas unidades son adecuadas para calentar casas privadas de un área grande, ya que en este caso el nivel de eficiencia aumenta significativamente.