Los tipos más comunes de dispositivos de calefacción. Aparatos de calefacción modernos: su clasificación y características. Características técnicas del sistema convectivo
Los aparatos de calefacción se pueden llamar con seguridad la corona de todos los sistema de calefacción. Sin ellos, cualquier calentamiento de agua pierde todo sentido práctico. En este artículo hablaremos de cómo se clasifican los tipos de aparatos de calefacción más comunes y qué ventajas tienen. ¡Vamos a empezar!
El primer tipo de clasificación es según el método de transferencia de calor.
Hay 3 formas de transferir calor de un calentador al medio ambiente:
- radiación (radiación),
- convección (calentamiento directo del aire)
- método de radiación-convección (combinado).
Transferencia de calor por radiación. También llamada transferencia de calor radiante. Cualquier cuerpo calentado emite rayos infrarrojos (radiación) que, moviéndose perpendicularmente a la superficie de radiación, aumentan la temperatura de los cuerpos sobre los que caen, sin aumentar la temperatura del aire. Además, los cuerpos que reciben radiación se calientan y comienzan a producir rayos infrarrojos, calentando los objetos circundantes. Y así va en círculo. Al mismo tiempo, la temperatura en diferentes puntos de la habitación permanece igual. Un dato interesante es que la radiación (infrarroja) la radiación es percibida por nuestro cuerpo como calor y no daña nuestro cuerpo en absoluto, ejerciendo sobre él, según los médicos, incluso efectos positivos. Los dispositivos de calentamiento por radiación (radiadores) acordaron ser considerados aquellos dispositivos que traicionan en ambiente más del 50% de calor por vía radiante. Dichos dispositivos incluyen varios tipos de calentadores infrarrojos, "pisos cálidos", radiadores tubulares y de hierro fundido seccionales, modelos individuales de radiadores de panel y paneles de pared.
Transferencia de calor por convección. El método convectivo de transferencia de calor se ve completamente diferente. El aire se calienta por el contacto con las superficies más calientes de los calentadores de convección (convectores). El volumen de aire calentado asciende hasta el techo de la habitación debido a que se vuelve más ligero que las masas de aire más frías. El siguiente volumen de aire sube al techo después del primero, y así sucesivamente. Así, tenemos una circulación circular constante de masas de aire "del radiador al techo" y "del suelo al radiador". Como resultado, los habitantes de las habitaciones calentadas por un convector tienen una sensación familiar: al nivel de la cabeza, el aire puede ser cálido y se siente una sensación de frío en las piernas. Los dispositivos convectivos se denominan comúnmente dispositivos de calentamiento que realizan una convección de al menos el 75% del calor del volumen total. Los convectores incluyen convectores tubulares y laminares, tubos acanalados y calentadores de panel de acero.Método de transferencia de calor por radiación-convección.
Radiativo-convectivo o método combinado la transferencia de calor incluye los dos tipos de transferencia de calor descritos anteriormente. Están poseídos por dispositivos que desprenden calor al medio ambiente de forma convectiva en un 50-75% de la cantidad total de transferencia de calor realizada. Los dispositivos de calefacción por convección por radiación incluyen radiadores de panel y seccionales, paneles de piso, dispositivos de tubo liso.
El segundo tipo de clasificación es según el material del que están hechos los calentadores.
Aquí estamos tratando con 3 grupos de materiales:
- rieles,
- no metales,
- conjunto.
Los calefactores metálicos incluyen calefactores de acero, hierro fundido, aluminio o cobre, así como posibles combinaciones de dos de los metales enumerados (dispositivos calefactores bimetálicos).
Los calentadores no metálicos son raros en el mercado de la calefacción doméstica. En la fabricación de tales dispositivos, casi siempre se usa vidrio.
La clase de aparatos de calefacción combinados generalmente incluye radiadores de panel (constan de una capa aislante externa de hormigón o cerámica y elementos calefactores internos de metal, acero o hierro fundido) y convectores (tuberías de metal con nervaduras ubicadas en una carcasa de metal adicional).
La tercera forma de separar los dispositivos de calefacción es según el grado de inercia térmica.
En este caso, la inercia térmica es la transferencia de calor residual a la habitación después de apagar el calentador. La inercia térmica puede ser pequeña o grande (según el diámetro de las tuberías y los tipos específicos de calentadores).
La última forma de clasificar los aparatos térmicos es por sus dimensiones lineales (es decir, altura y profundidad).
Debido a que las dimensiones a menudo varían según el modelo y los requisitos locales de calefacción de espacios, describa este método la clasificación no tiene sentido.
Conclusión
Este artículo ha cubierto algunos de los conceptos que describen cómo funciona la transferencia de calor. Además, se proporcionaron métodos estándar para clasificar los principales tipos de dispositivos de calefacción presentes en el mercado nacional de equipos de calefacción. Esperamos que hayas encontrado algo interesante en este artículo. ¡Feliz de estar de servicio!
Si desea obtener más información sobre las características de los principales tipos de dispositivos de calefacción, le recomendamos encarecidamente que lea la serie de artículos "Lo principal sobre los dispositivos de calefacción" en nuestro sitio web.
Uno por uno caen en el planeta crisis economicas, lo que, junto con una cantidad de recursos que disminuye rápidamente, crea la necesidad de desarrollar y utilizar tecnologías de ahorro de energía. Esta tendencia no ha pasado por alto los sistemas de calefacción, esforzándose por mantener o incluso aumentar su eficiencia con un consumo de recursos significativamente menor. Averigüemos cuáles son las nuevas tecnologías para calentar una casa privada, apartamento y locales industriales, descomponiendo el sistema de calefacción en cuatro componentes principales: un generador de calor, un calentador, un sistema de calefacción y un sistema de control.
El sistema de calefacción por caldera es el más productivo, aunque el más caro (después de los calentadores eléctricos) de todas las tecnologías modernas de calefacción autónoma. Aunque la caldera en sí es un invento con historia antigua, los fabricantes modernos han logrado modernizarlo, aumentando la eficiencia y adaptándolo a diferentes tipos de combustible. Por lo tanto, hay tres tipos principales de calderas (que queman combustible): combustible sólido, gas, combustible líquido. Las calderas eléctricas que quedan algo fuera de esta clasificación, así como las combinadas o las multicombustible, aúnan las cualidades de dos o tres variedades a la vez.
Calderas de combustible sólido
Una tendencia interesante es el regreso a las tradiciones del pasado y el uso activo de combustibles sólidos: desde leña y carbón ordinarios hasta gránulos especiales (gránulos prensados a partir de subproductos del procesamiento de la madera) y briquetas de turba.
Las calderas de combustible sólido se dividen por tipo de combustible en:
Los clásicos “aceptan” cualquier tipo de combustible sólido sin ningún problema, son lo más fiables y sencillos posibles (de hecho, este es el generador de calor más antiguo de la historia de la humanidad), y son baratos. Entre las deficiencias: "capricho" en relación con el combustible húmedo, baja eficiencia, la incapacidad de ajustar la temperatura del refrigerante.
Una caldera de pellets es un dispositivo de calefacción que utiliza residuos de madera comprimidos en pequeños pellets. Se distinguen por su alta eficiencia, operación a largo plazo con una sola carga, un sistema extremadamente conveniente para cargar pellets (llenos de una bolsa o bolsa) y la capacidad de configurar la caldera. El único inconveniente significativo son los gránulos bastante caros para calentar, cuyo precio oscila entre 6900 y 7700 rublos por tonelada, según el contenido de cenizas y el poder calorífico.
El siguiente tipo son las calderas de calefacción de pirólisis que funcionan con gas de pirólisis extraído de la madera. El combustible en una caldera de este tipo arde lentamente y no se quema, por lo que emite mucho más calor. Ventajas: alta eficiencia y confiabilidad, ajuste de transferencia de calor, hasta medio día de operación sin recargar. El único inconveniente es la necesidad de conectarse a la red eléctrica, por lo que, durante los cortes de energía, la casa puede quedarse sin calefacción.
Las calderas estándar de larga duración se cargan con cualquier tipo de combustible sólido, a excepción de la madera: coque, marrón y carbón, briquetas de turba, gránulos. Existe otra variedad, diseñada específicamente para trabajar en madera y un dispositivo ligeramente diferente. Ventajas: trabaja hasta cinco días con productos petrolíferos y hasta dos días con carga de madera. Desventajas: eficiencia relativamente baja, la necesidad de limpieza constante.
calderas de gas
El gas principal es el más económico de todos los tipos de combustible, y las calderas que funcionan con él se consideran las más convenientes de usar y mantener. Esto se explica por su operación totalmente automatizada y seguridad absoluta, de la cual son responsables muchos sensores y controladores. No tienen inconvenientes como tales, aunque necesitan un gasoducto o un suministro constante de cilindros nuevos.
Calderas de gasoil
No se puede decir que tales sistemas de calefacción sean innovadores, pero han tenido una demanda constante durante décadas y, por lo tanto, son dignos de mención. Los principales tipos de combustible líquido: combustible diesel y mezcla licuada de propano-butano. Ventajas sobre el combustible sólido: automatización casi completa del trabajo. Desventajas: el costo extremadamente alto de la calefacción, solo superado por la electricidad.
Calefacción eléctrica
Difiere en la más amplia variedad de sistemas de calefacción y dispositivos separados. Se trata de convectores eléctricos (que a su vez son de suelo, suelo y pared), y calderas eléctricas, y termoventiladores, y calentadores de infrarrojos, y radiadores de aceite, y pistolas de calor, y el conocido suelo caliente. Su inconveniente común y hasta ahora insuperable es el costo extremadamente alto de calefacción. Los más económicos son los radiadores infrarrojos y la calefacción por suelo radiante.
Bombas de calor
Estos sistemas de calefacción son modernos en todo el sentido de la palabra, a pesar de que aparecieron en los años 80. Entonces estaban disponibles solo para personas adineradas, pero ahora muchos se han adaptado para recolectarlos a mano, gracias a lo cual están ganando popularidad de forma lenta pero segura. De una manera muy simplificada, el principio de su trabajo es extraer calor del aire, el agua o la tierra fuera de la casa y transferirlo a la casa, donde el calor se transfiere directamente al aire o primero al refrigerante: agua. .
sistemas solares
Otra tecnología de rápido desarrollo son los sistemas de calefacción solar, más conocidos como paneles solares.
ventajas:
Defectos:
Paneles térmicos
Son placas delgadas rectangulares (generalmente) fijadas en la pared. La parte posterior de dicha placa está cubierta con una sustancia de almacenamiento de calor que puede calentar hasta 90 grados y recibir calor del elemento calefactor. El consumo de energía es de solo 50 vatios por 1 metro cuadrado, a diferencia de las chimeneas eléctricas más antiguas que requieren al menos 100 vatios para la misma área. El calentamiento se produce debido al efecto de convección.
Además de la eficiencia, los paneles térmicos se diferencian en:
Solo hay un inconveniente: los paneles térmicos no son rentables en primavera y principios de otoño, cuando la casa solo necesita un poco de calefacción desde la tarde hasta la mañana.
Módulos de cuarzo monolíticos
El desarrollo único de S. Sargsyan - candidato de ciencias técnicas. Externamente, las placas son muy similares a los paneles térmicos, pero el principio de su funcionamiento se basa en la alta capacidad calorífica de la arena de cuarzo. El elemento calefactor transfiere energía térmica a la arena, después de lo cual continúa calentando la casa, incluso cuando el dispositivo está desenchufado. El ahorro, como en el caso de los paneles térmicos, es del 50% del costo de los calentadores eléctricos estándar.
PLEN - calentadores eléctricos radiantes de película
Este innovador sistema de calefacción cuenta con un dispositivo tan sencillo como ingenioso: un cable de alimentación, resistencias, una película dieléctrica y una pantalla reflectante. El calentador está montado en el techo y la radiación infrarroja que produce calienta los objetos debajo. Ellos, a su vez, transfieren calor al aire.
Las principales ventajas de PLEN:
Bombas hidrodinámicas térmicas
Estos dispositivos, también conocidos como generadores de calor por cavitación para sistemas de calefacción, generan calor calentando el refrigerante según el principio de cavitación.
El refrigerante en una bomba de este tipo gira en un activador especial.
En los puntos de ruptura de una masa integral de líquido, como resultado de una disminución instantánea de la presión, aparecen burbujas-cavernas que revientan casi instantáneamente. Esto provoca un cambio en los parámetros fisicoquímicos del refrigerante y la liberación de energía térmica.
Curiosamente, incluso con el nivel actual de desarrollo científico y tecnológico, el proceso de generación de energía por cavitación es poco conocido. Aún no se ha encontrado una explicación clara de por qué el aumento de energía es mayor que sus costos.
Aire acondicionado como calentador
Casi todos modelos modernos acondicionadores de aire están equipados con una función de calefacción. Por extraño que parezca, el acondicionador de aire tiene tres veces la eficiencia de los calentadores eléctricos estándar: 3 kW de calor de 1 kW de electricidad frente a 0,98 kW de calor de 1 kW de electricidad.
Por lo tanto, un acondicionador de aire para calefacción en invierno puede reemplazar una calefacción apagada o una chimenea eléctrica averiada por un corto tiempo. Sin embargo, debido al hecho de que los elementos de calefacción no se utilizan en los acondicionadores de aire, su eficiencia disminuye con cada grado de temperatura fuera de la ventana. Además, las heladas severas sobrecargan el dispositivo y el funcionamiento en este modo puede provocar una avería. La mejor opción sería usar el aire acondicionado fuera de temporada.
Convectores
Dado que el sistema de calefacción convector es un concepto extremadamente amplio, y casi todos los dispositivos de calefacción modernos utilizan el efecto de convección, haremos una reserva de antemano de que estamos hablando aquí solo de convectores de agua y eléctricos individuales. Son un calentador acanalado colocado en una caja de metal.
El aire que circula entre las aletas del aparato se calienta y sube, y en su lugar masas de aire que ya se han enfriado durante este tiempo.
Esta circulación sin fin se llama convección. Según la fuente de calor, los calentadores de convección se dividen en agua y electricidad, y según la ubicación, en suelo radiante, piso y pared. Además, cualquiera de ellos puede funcionar según el principio de convección natural o forzada (con un ventilador).
Aunque las variedades de convectores y las características de cada uno de ellos son un tema para un artículo separado, uno puede destacar beneficios generales uso de estos calentadores:
Entonces, ¿cuál es mejor financieramente?
Como resultado de esta sección, comparamos el costo de calefacción para diferentes tipos combustibles: madera, pellets, carbón, gasóleo, mezcla propano-butano, gas de red ordinaria y electricidad. Con precios medios para cada tipo de combustible y con una duración media temporada de calefacción en 7 meses durante este tiempo tendrás que gastar:
El líder es obvio.
Aparatos de calefacción
En primer lugar, los radiadores de calefacción modernos son modelos bimetálicos y de aluminio. Sin embargo, existe una demanda estable de productos de acero y hierro fundido, que se debe al nuevo enfoque de los fabricantes para la fabricación de aparatos de calefacción obsoletos, al parecer. Describamos brevemente las ventajas y desventajas de cada tipo.
Aluminio
El más popular en el espacio postsoviético por la relación precio / calidad (más barato que el bimetálico, en muchos aspectos más confiable que el acero y el hierro fundido).
ventajas:
- la mejor transferencia de calor entre todos los análogos;
- los modelos caros soportan presiones de hasta 20 bar;
- poco peso;
- la instalación más sencilla.
Desventajas: poca resistencia a la corrosión, especialmente notable en la unión del aluminio con otros metales;
Bimetálico
Cierto es que mejor tipo radiadores El nombre se le dio debido a la combinación de acero (capa interna) y aluminio (carcasa) en su diseño.
ventajas:
Desventajas: precio elevado.
Acero
Mal ajuste para edificios de varias plantas y el sistema de calefacción centralizado en su conjunto, y muestran todas sus mejores propiedades en casas particulares, encajan perfectamente en los sistemas de calefacción de locales industriales en fábricas y plantas. Puede leer más sobre los radiadores de calefacción de acero.
ventajas:
- transferencia de calor por encima del promedio;
- inicio rápido de la transferencia de calor;
- bajo costo;
- mirada estética.
Defectos:
Hierro fundido
Debe entenderse que los radiadores de calefacción modernos de hierro fundido ya no son restos pesados y llenos de baches del pasado, que "decoraron" casi todas las casas durante la era soviética. Los fabricantes modernos han mejorado significativamente su apariencia, haciéndolos casi indistinguibles de los modelos bimetálicos o de aluminio. Además, la moda de los llamados se está expandiendo, cuyas formas y patrones traen la atmósfera de principios del siglo XX a la casa.
ventajas:
Desventajas: gran peso y dificultades de instalación resultantes (a menudo requieren patas de apoyo especiales).
Sistema de calefacción
En la mayoría de los modernos casas de campo se utiliza un sistema de calefacción horizontal, cuya principal diferencia con el cableado vertical es la ausencia parcial (con menos frecuencia, completa) de elevadores verticales.
En Rusia, un tipo de sistema horizontal como el sistema de calefacción de un solo cable (o un tubo) es especialmente popular.
Se supone natural, sin bomba de circulación movimiento de agua Desde el dispositivo de calefacción, el refrigerante fluye a través del elevador hasta el segundo piso del edificio, donde se distribuye a los radiadores y elevadores de transmisión.
La circulación del agua sin bomba es posible cambiando la densidad del agua fría y caliente.
Un sistema de tubería única tiene varias ventajas sobre un sistema de dos tuberías:
Sistema de control
El controlador del sistema de calefacción puede proporcionar beneficios adicionales, un dispositivo informático en miniatura capaz de:
Radiadores. Propiedades y tipos de dispositivos de calefacción.
Radiador- Este dispositivo está diseñado para asignar energía térmica. En un sistema de calefacción, se necesita un radiador para liberar calor en la habitación para calentarla. Y en los automóviles, para asignar temperatura excesiva al motor, es decir, para enfriar el motor.
En este artículo, lo ayudaré a elegir un radiador, aprenderá cómo aplicar correctamente un radiador.
Formas de conectar radiadores. propiedades y parámetros.
Así lucen los radiadores de aluminio y bimetálicos.
Este radiador consta de un cierto número de secciones, que están interconectadas por un niple de intersección y una junta de sellado especial.
La altura puede variar dependiendo de solución de diseño y diseño.
Distancia entre centros (desde el centro de la rosca superior a la inferior) Típicamente: 350 mm, 500 mm. Pero hay más, pero son difíciles de encontrar y no tienen mucha demanda.
A 350 mm, potencia hasta 140 W/sección. A 500mm, hasta 200W/sección.
¿En cuanto al calor generado por el radiador?
Permítanme decir que con el calentamiento a baja temperatura, la cantidad de calor generado se reduce considerablemente. Por ejemplo, si en el pasaporte se indica una potencia de 190 W/sección, esto significa que esta potencia será válida a una temperatura del refrigerante de 90 grados y una temperatura del aire de 20 grados. Lea más sobre la liberación de calor aquí: Cálculo de la pérdida de calor a través de un radiador
¿Cuál es la diferencia entre los radiadores bimetálicos y los radiadores de aluminio?
Los radiadores bimetálicos son en realidad radiadores de acero recubiertos de aluminio para una mejor disipación del calor. Es decir, en los radiadores bimetálicos se utilizan dos metales: acero (hierro) y aluminio.
El radiador bimetálico soporta altas presiones y está especialmente diseñado para calefacción central. Por lo tanto, en los apartamentos donde hay calefacción central, solo se instalan radiadores bimetálicos.
¿Por qué no es necesario poner un radiador de aluminio en la calefacción central?
El hecho es que se agregan aditivos especiales al agua de calefacción central para reducir la escala. Hazlo más alcalino. Y el álcali se come el aluminio. Por lo tanto, no importa lo que digan sobre los metales que son resistentes a la corrosión, todavía hay algo que puede destruir cualquier metal. Incluso las tuberías de cobre y cobre no son inmunes a la corrosión. Escuché que el polvo de hierro o las virutas de acero, cuando entran en contacto con el cobre, destruyen el cobre.
El radiador de aluminio es adecuado para sistemas de calefacción autónomos. En casas particulares, donde tienen su propia calefacción y su propio refrigerante sin ningún tipo de aditivos engañosos. Tenga en cuenta el anticongelante cuando llene más anticongelante, descubra cómo afectará sus tuberías hechas de varios metales. Desafortunadamente, el radiador de aluminio emite hidrógeno, pero es difícil decir en qué proporciones. Debido a este hidrógeno, a menudo se forma aire, que debe purgarse constantemente.
Un radiador bimetálico tampoco representa nada bueno. Está muy corroído, y todo porque siempre hay una cierta cantidad de oxígeno en el agua, que destruye el hierro (acero). Un radiador bimetálico, como las tuberías de hierro, se corroerá.
El aluminio es menos susceptible a la corrosión, pero todavía hay todo tipo de productos químicos que comen aluminio.
Todavía muy a menudo, incluso el agua de un pozo tiene algún tipo de propiedades químicas. Por ejemplo, puede ser muy ácido, lo que también puede aumentar la corrosión de las tuberías. Las tuberías de metal y plástico y las tuberías de polietileno reticulado no están sujetas a la corrosión, pero temen las altas temperaturas por encima de los 85 grados. (Si la temperatura es más alta, entonces el período tubos de plastico cae bruscamente). Tubos de polipropileno pasar oxigeno. Hablaremos de tuberías en otros artículos, solo diré que se comprobó empíricamente que el oxígeno penetra a través del plástico. V tubos de metal y plástico hay una capa de aluminio que impide el paso de oxígeno al sistema de calefacción.
Para que las tuberías de hierro y los radiadores de acero duren más, debe alcalinizar el agua o el refrigerante. Hay suplementos especiales.
Presión del radiador.
En cuanto a la presión de trabajo, para radiadores de aluminio es de 6 a 16 atmósferas.
Para radiadores bimetálicos, esto es de 20 a 40 atmósferas.
En cuanto a la presión en los sistemas de calefacción central, puede alcanzar los 7 bar. En casas particulares, aproximadamente a partir de un edificio de tres plantas, la presión es de aproximadamente 1 - 2 bar.
La corrosión y la generación de hidrógeno se pueden reducir debido a cualquier tratamientos químicos radiadores en producción. Lo que se puede escribir en el pasaporte. Y eso todavía tiene que ser probado. Quién se beneficiará de él, incluso el radiador más barato durará al menos 10 años. Y con todo tipo de capas protectoras de 20-50 años. Los resultados estarán en 15 años, y cuando hayan pasado 15 años, simplemente se olvidarán de algún tipo de capa protectora. Y en 5 años, ya no podrá presentar las consecuencias de la destrucción de los radiadores al fabricante.
Convectores para calefacción.
Convector- Este calefactor está fabricado con esta tecnología. Solo una tubería ordinaria pasa a través de muchas placas que transfieren calor al aire. 
Por belleza, este dispositivo se cierra con un panel decorativo.
En cuanto a la potencia, se indican en el pasaporte para cada modelo individual.
Radiador de hierro fundido.
Este es un dispositivo de calefacción barato, pero terriblemente pesado. 
No puede colgarlo en una pared débil, debe colgar dichos radiadores en soportes reforzados.
En cuanto a potencia, son de hasta 120 W/sección
También se somete a la corrosión y soporta altas presiones de hasta 40 atmósferas. Debido al gran grosor de la pared, estos radiadores de hierro fundido duran mucho tiempo. Para destruir un radiador de este tipo por corrosión, llevará más de una docena de años.
No recuerdo ningún radiador viejo de hierro fundido con fugas debido a la corrosión.
Radiadores de panel de acero.
Es mejor no instalar radiadores de panel de acero en un apartamento para calefacción central, en primer lugar, el grosor de su pared alcanza los 2,5 mm. También existen espesores de pared de 1,25 mm. Y luego la corrosión se los comerá rápidamente. Soportan menos presión que los seccionales bimetálicos.
Presión de trabajo hasta 10 bar.
Cada panel individual tiene su propio energía térmica indicado en el pasaporte.
Dichos radiadores son baratos y generalmente son adecuados para una casa privada como la opción más económica. En comparación con la disipación de calor y el espacio que ocupan, evitan los radiadores seccionales. Es decir, dicho radiador ocupará menos espacio y al mismo tiempo generará más calor.
¿Por qué el acero es malo para un sistema de calefacción?
En un sistema de calefacción en el que hay acero o hierro, todo el sistema de calefacción está muy contaminado con lodo y las consecuencias de la corrosión del acero. Las migas de acero oxidado comienzan a acumularse en los filtros de malla y perjudican la circulación del sistema de calefacción. Por lo tanto, si tiene tuberías de acero o radiadores de acero, los filtros deben usarse con un buen margen. O tienes que limpiar los filtros cada mes. Si los filtros no se limpian, el sistema de calefacción sube y el calor no circula por las tuberías.
¿Por qué el aluminio es malo para un sistema de calefacción?
El aluminio libera hidrógeno. Con radiadores de aluminio, muy a menudo es necesario purgar el aire del sistema de calefacción. Por cierto, los radiadores de aluminio duran mucho más que los de acero. Pero para los radiadores seccionales, las juntas tienen fugas en primer lugar debido a juntas o conexiones de mala calidad. O si está utilizando un líquido anticongelante, que también aumenta las manchas en las juntas. Por cierto, las tuberías de cobre, donde el refrigerante circula a través de los radiadores de aluminio, no duran mucho. Por lo tanto, existe el rumor de que el cobre y el aluminio son incompatibles. También escuché que el cobre y el acero son incompatibles. Y las calderas de gas modernas tienen tubos de cobre en su interior. Pero esto no da miedo, la diferencia puede no ser grande y puede reducir la vida útil de las tuberías de cobre entre una vez y media y dos veces. Según mis previsiones, la tubería puede servir tranquilamente durante 10 años. Aunque puede que solo sea un susto. Ya que, trabajando para la empresa, cuántas cabañas instalamos con tuberías de cobre y radiadores de aluminio. Y seguimos con el mismo espíritu. Para mí, Duc, la mayor capacidad de destrucción se debe al líquido que no se congela y al agua desplazada hacia el ambiente ácido. Y los radiadores de aluminio también temen los golpes de ariete y la corrosión electroquímica.
La diferencia entre el acero y el aluminio no es grande., se puede formar aire un 30% más con aluminio. Y la corrosión destructiva puede diferir en un 10-30%. Y todo depende del refrigerante. Un mal refrigerante puede arruinar su sistema de calefacción más rápido que cualquier combinación de metales. Con agua, su sistema de calefacción durará mucho más que con líquido que no se congela, un hecho. Pero puede ser al revés si el agua está fuertemente sesgada hacia la acidez. Le aconsejo que aprenda sobre aditivos adicionales en el sistema de calefacción. Los científicos del laboratorio de vivienda y servicios comunales lo saben mejor, ya que en la calefacción central circula agua tratada especialmente. Los asistentes de tienda pueden no ser conscientes de esto.
Escuché que el zinc no es compatible con el anticongelante.. Por lo tanto, es mejor no llenar con líquido anticongelante las tuberías galvanizadas.
En cuanto a los radiadores seccionales.
Muy a menudo, las personas y los instaladores se enfrentan a la siguiente pregunta:
¿Cuántas secciones se pueden instalar en un radiador?
Algunos expertos argumentan rotundamente que no necesita más de 10 secciones por radiador. ¡La principal razón por la que no se supera el número de secciones es el consumo de refrigerante!
¡Yo explico!
Si el caudal no es suficiente para un radiador potente, ¡saldrá un refrigerante más frío! En consecuencia, la diferencia será grande. Como resultado, no importa cuántas secciones cuelgue, si el gasto es pequeño, el beneficio se vuelve ineficaz. Dado que la transferencia de calor principal proviene del refrigerante, y el número de secciones aumenta la recepción de este calor del refrigerante. Con un gran número de secciones, la cabeza de temperatura del radiador aumenta. es decir contra entrega calor, y en la línea de retorno es bajo.
¡Te respondo que puedes poner un radiador con 20 secciones! ¡Solo es necesario tener suficiente flujo de refrigerante! Si desea comprender la ingeniería hidráulica y térmica del sistema de calefacción, le recomiendo que se familiarice con mi curso:
Cálculo hidráulico 2.0
Tenga en cuenta la válvula termostática, reduce el flujo a través del radiador.
Los tipos de dispositivos de calefacción están determinados por su diseño, que determina el método de transferencia de calor (puede prevalecer la transferencia de calor por convección o por radiación) de Superficie exterior electrodomésticos en la habitación.
Hay seis tipos principales de aparatos de calefacción, radiadores, paneles, convectores, tubos con aletas, aparatos de tubo liso y calentadores.
Según la naturaleza de la superficie exterior, los dispositivos de calefacción pueden ser de superficie lisa (radiadores, paneles, dispositivos de tubo liso) y nervada (convectores, tubos con aletas, calentadores).
Según el material del que están hechos los dispositivos de calefacción, se distinguen dispositivos metálicos, combinados y no metálicos.
Esquemas de dispositivos de calefacción.
a - un radiador, b - un panel, c - un convector, e - un tubo con aletas, e - un dispositivo de tubo liso.
Los electrodomésticos de metal están hechos de hierro fundido (a partir de hierro fundido gris) y acero (a partir de chapa de acero y tubos de acero).
Los aparatos combinados utilizan una matriz de hormigón o cerámica en la que se incrustan elementos calefactores de acero o hierro fundido (paneles calefactores), o se colocan tubos de acero acanalados en una carcasa no metálica (por ejemplo, de cemento de asbesto) (convectores).
Los electrodomésticos no metálicos son paneles de hormigón con vidrio incrustado o tubos de plastico o con huecos sin tubería alguna, así como radiadores de porcelana y cerámica.
Por altura, todos los calentadores se pueden dividir en alto (más de 600 mm de alto), medio (400-600 mm) y bajo (<400 мм). Низкие приборы высотой менее 200 мм называются плинтусными.
Los esquemas de calentadores de cinco tipos se muestran en la figura. Calentador utilizado principalmente para calentar aire en sistemas de ventilación.
Es costumbre llamar a un radiador un dispositivo del tipo de radiación convectiva, que consta de elementos columnares separados, secciones con canales de forma redonda o elíptica. El radiador emite aproximadamente el 25% de la cantidad total de calor transferido desde el refrigerante a la habitación con radiación, y se llama radiador solo por tradición.
El panel es un dispositivo del tipo de radiación convectiva de profundidad relativamente baja, que no tiene espacios a lo largo del frente. El panel transmite por radiación una parte del flujo de calor algo mayor que el radiador, sin embargo, solo el panel de techo puede clasificarse como dispositivos de tipo radiación (que irradian más del 50% de la cantidad total de calor).
El panel de calefacción puede tener una superficie lisa, ligeramente acanalada u ondulada, canales en forma de columna o serpenteantes para el refrigerante.
El convector es un dispositivo de tipo convectivo que consta de dos elementos: un calentador con aletas y una carcasa. El convector transfiere al menos el 75% de la cantidad total de calor a la habitación por convección. La carcasa decora el calentador y aumenta la tasa de convección de aire natural en la superficie exterior del calentador. Los convectores también incluyen calentadores de placa base sin carcasa.
Un tubo con aletas es un dispositivo de calentamiento de tipo convectivo instalado abiertamente, en el que el área de la superficie exterior que libera calor es al menos 9 veces mayor que el área del interior que recibe calor. .
Sección de un radiador de dos columnas
hp - altura total, hm - altura de montaje (construcción), l - profundidad; b - ancho.
Un dispositivo de tubo liso se denomina dispositivo que consta de varios tubos de acero conectados entre sí, formando canales de forma columnar (registro) o serpentina (bobina) para el refrigerante.
Considere cómo se cumplen los requisitos para los dispositivos de calefacción.
1. Los radiadores de cerámica y porcelana generalmente se fabrican en forma de bloques, se distinguen por una apariencia agradable, tienen una superficie lisa que es fácil de limpiar del polvo. Tienen un rendimiento térmico suficientemente alto: kp p \u003d 9.5-10.5 W / (m 2 K); f e /f f >1 y menor temperatura superficial en comparación con los dispositivos metálicos. Al usarlos, se reduce el consumo de metal en el sistema de calefacción.
Los radiadores de cerámica y porcelana no se usan mucho debido a la resistencia insuficiente, la conexión poco confiable con las tuberías, las dificultades de fabricación e instalación y la posibilidad de que el vapor de agua penetre a través de las paredes de cerámica. Se aplican en construcción de poca altura se utilizan como dispositivos de calentamiento sin presión.
2. Los radiadores de hierro fundido, dispositivos de calefacción ampliamente utilizados, están hechos de hierro fundido gris en forma de secciones separadas y se pueden ensamblar en dispositivos de varios tamaños conectando secciones en boquillas con juntas de goma resistentes al calor. Se conocen varios diseños de radiadores de una, dos y múltiples columnas de varias alturas, pero los más comunes son los radiadores de media y baja columna de dos columnas.
Los radiadores están diseñados para una presión de refrigerante operativa máxima (el término generalmente se usa - trabajo) de 0.6 MPa (6 kgf / cm 2) y tienen un rendimiento térmico relativamente alto: k pr \u003d 9.1-10.6 W / (m 2 K) y fe /f ≤1,35.
Sin embargo, el importante consumo de metal de los radiadores [(M = 0,29-0,36 W/(kg K) o 0,25-0,31 kcal/(h kg °C)] y otras desventajas provocan su sustitución por aparatos más ligeros y menos metalíferos. Nótese su aspecto poco atractivo cuando se instalan abiertos en edificios modernos. En términos sanitarios e higiénicos, no se puede considerar que los radiadores, a excepción de los de una sola columna, cumplan con los requisitos, ya que limpiar el espacio de intersección del polvo es bastante difícil.
La producción de radiadores es laboriosa, la instalación es difícil debido al volumen y la masa significativa de los dispositivos ensamblados.
Resistencia a la corrosión, durabilidad, ventajas de diseño con buen rendimiento térmico, producción bien establecida contribuyen a nivel alto producción de radiadores en nuestro país. En la actualidad se está fabricando un radiador de fundición de dos columnas del tipo M-140-AO con profundidad de sección de 140 mm y aletas inclinadas entre columnas, así como del tipo S-90 con profundidad de sección de 90 mm.
3. Los paneles de acero difieren de los radiadores de hierro fundido en su menor peso y costo. Los paneles de acero están diseñados para presiones operativas de hasta 0,6 MPa (6 kgf / cm2) y tienen un alto rendimiento térmico: k pr \u003d 10,5-11,5 W / (m 2 K) y f e / f f ≤1,7 .
Los paneles se fabrican en dos diseños: con colectores horizontales conectados por columnas verticales (forma columnar) y con canales horizontales conectados en serie (forma serpentina). La bobina a veces está hecha de tubería de acero y soldada al panel; el dispositivo en este caso se llama hoja-tubo.
Los paneles cumplen con los requisitos arquitectónicos y de construcción, especialmente en edificios de grandes elementos de construcción, se limpian fácilmente del polvo y permiten mecanizar su producción mediante la automatización. En las mismas áreas de producción, es posible producir hasta 5 millones de m 2 de radiadores de acero en lugar de 1,5 millones de m 2 de radiadores de hierro fundido por año. Finalmente, al usar paneles de acero, los costos de mano de obra se reducen durante la instalación debido a una disminución de la masa de metal a 10 kg/m 2 enp. La reducción de la masa aumenta la tensión térmica del metal a 0,55-0,8 W / (kg K). La difusión de los paneles de acero está limitada por la necesidad de utilizar láminas de acero laminado en frío de alta calidad con un espesor de 1,2-1,5 mm, resistentes a la corrosión. Cuando se fabrican con chapa de acero ordinaria, la vida útil de los paneles se reduce debido a la intensa corrosión interna. Los paneles de acero, a excepción de los paneles de tubos de chapa, se utilizan en sistemas de calefacción con agua desoxigenada.
Los paneles de acero estampado y los radiadores de varios diseños se utilizan ampliamente en el extranjero (en Finlandia, EE. UU., Alemania, etc.). En nuestro país se producen paneles de acero de media y baja altura con columnas y canales serpentinos para instalación simple y pareada (en profundidad).
4. Los paneles de calefacción de hormigón se fabrican:
- con elementos calefactores serpentinos o columnares hormigonados hechos de tubos de acero con un diámetro de 15 y 20 mm;
- con canales de hormigón, vidrio o plástico de varias configuraciones (paneles libres de metal).
Estos dispositivos se ubican en las estructuras de cerramiento de los locales (paneles combinados) o adosados a los mismos (paneles adosados).
Cuando se utilizan elementos calefactores de acero, los paneles calefactores de hormigón se pueden utilizar con una presión de refrigerante de trabajo de hasta 1 MPa (10 kgf / cm 2).
Los paneles de hormigón tienen un rendimiento térmico cercano al de otros dispositivos lisos: k pr \u003d 7.5-11.5 W / (m 2 K) y f e / f f ≈1, así como un alto estrés térmico del metal. Los paneles, especialmente los combinados, cumplen estrictos requisitos arquitectónicos, de construcción, sanitarios e higiénicos, entre otros.
Sin embargo, los paneles de hormigón, a pesar de cumplir con la mayoría de los requisitos para los dispositivos de calefacción, no se utilizan mucho debido a las deficiencias operativas (paneles combinados) y las dificultades de instalación (paneles adosados).
5. Los convectores tienen un rendimiento térmico relativamente bajo k pr \u003d 4.7-6.5 W / (m 2 K) y f e / f f<1, для отдельных типов конвекторов до 0,6. Тем не менее их производство во многих странах растет (при сокращении производства чугунных отопительных приборов) из-за простоты изготовления, возможности механизации и автоматизации производства, удобства монтажа (масса всего 5-8 кг/м 2 энп). Малая металлоемкость способствует повышению теплового напряжения металла прибора. M=0,8-1,3 Вт/(кг К) . Приборы рассчитаны на рабочее давление теплоносителя до 1 МПа (10 кгс/см 2).
Los convectores pueden tener elementos calefactores de acero o hierro fundido. Actualmente, se producen convectores con calentadores de acero:
- convectores de zócalo sin carcasa (tipo 15 KP y 20 KP);
- convectores bajos sin carcasa (como "Progress", "Accord");
- convectores bajos con carcasa (tipo Comfort).
El convector de rodapié tipo 20 KP (15 KP) está formado por un tubo de acero de diámetro dy = 20 mm (15 mm) y aletas cerradas de 90 (80) mm de altura con un paso de 20 mm, fabricado en chapa de acero con un espesor de 0,5 mm, bien ajustado en el tubo. Los convectores de 20 KP y 15 KP se fabrican en varias longitudes (cada 0,25 m) y se ensamblan en fábrica en unidades compuestas por varios convectores (en longitud y altura), tuberías que los conectan y válvulas de control.
Cabe destacar tal ventaja de utilizar convectores de rodapié como la mejora del régimen térmico de las estancias cuando se colocan en la zona inferior a lo largo de ventanas y paredes exteriores; además, ocupan poco espacio en la profundidad del local (la profundidad de construcción es de tan solo 70 y 60 mm). Sus desventajas son: el costo de la chapa de acero, que no se usa de manera eficiente para la transferencia de calor, y la dificultad de limpiar las aletas del polvo. Aunque su superficie de recogida de polvo es pequeña (menos que la de los radiadores), todavía no se recomiendan para calentar habitaciones con mayores requisitos sanitarios e higiénicos (en edificios médicos e instituciones infantiles).
El convector bajo del tipo "Progress" es una modificación del convector de 20 KP, basado en dos tubos conectados por aletas comunes de la misma configuración, pero de mayor altura.
El convector bajo del tipo Akkord consta también de dos tubos de acero paralelos dy = 20 mm, por los que circula en serie el refrigerante, y elementos de aletas verticales (altura 300 mm) de chapa de acero de 1 mm de espesor, montados sobre tubos de 20 mm brechas. Los elementos acanalados que forman la denominada superficie frontal del dispositivo tienen forma de U en planta (nervadura de 60 mm) y abiertos a la pared.
El convector tipo "Accord" se fabrica en varias longitudes y se instala en una o dos filas de altura.
En un convector con carcasa, aumenta la movilidad del aire, lo que contribuye a aumentar la transferencia de calor del dispositivo. La transferencia de calor de los convectores aumenta según la altura de la carcasa.
Los convectores encamisados se utilizan principalmente para la calefacción de espacios en edificios públicos.
El convector bajo con envolvente Comfort se compone de una resistencia de acero, una envolvente desmontable de paneles de acero, una rejilla de salida de aire y una compuerta de control de aire. En el elemento calefactor, se montan nervaduras rectangulares en dos tubos d y = 15 o 20 mm en incrementos de 5 a 10 mm. La masa total del metal calentador es de 5,5-7 kg/m 2 enp.
El convector tiene una profundidad de 60-160 mm, se instala en el suelo o en la pared y puede ser a través del movimiento del portador de calor (para conectar horizontalmente con otro convector) y final (con un cable).
La presencia de una válvula para control de aire le permite conectar los convectores en serie a lo largo del refrigerante sin instalar accesorios para controlar su cantidad. Los convectores también pueden ser de convección artificial cuando se instalan en una carcasa de ventilador de diseño especial.
6. Los tubos acanalados están hechos de hierro fundido gris y se utilizan a presiones de operación de hasta 0,6 MPa (6 kgf / cm 2). Los más extendidos son los tubos de hierro fundido con bridas, en cuya superficie exterior se colocan finas nervaduras redondas fundidas.
Debido al alto coeficiente de aleteo, la superficie exterior de un tubo con aletas es muchas veces mayor que la superficie de un tubo liso del mismo diámetro (diámetro interior del tubo con aletas 70 mm) y longitud. La compacidad del dispositivo, la temperatura reducida de la superficie de las aletas cuando se usa un refrigerante de alta temperatura, la relativa facilidad de fabricación y el bajo costo determinan el uso de este dispositivo, que es ineficiente en términos de ingeniería térmica: k pr \ u003d 4.7-5.8 W / (m 2 K); f e / f f \u003d 0.55-0.69. Sus desventajas también incluyen apariencia insatisfactoria, baja resistencia mecánica de las nervaduras y la dificultad de limpieza del polvo. Los tubos con aletas también tienen una tensión térmica del metal muy baja: M = 0,25 W / (kg K).
Se utilizan en locales industriales en los que no existe una emisión de polvo significativa, y en locales auxiliares con estancia temporal de personas.
Actualmente, los tubos redondos con aletas se producen en un rango limitado de longitudes de 0,75 a 2 m para instalación horizontal. Se están desarrollando tubos aleteados de acero-hierro, que incluyen tubo aleteado tipo PK con aletas rectangulares de 70 X 130 mm. Este tubo es fácil de fabricar y de peso relativamente ligero. La base es un tubo de acero d y \u003d 20 mm, vertido en aletas de hierro fundido de 3-4 mm de espesor. Se colocan dos placas longitudinales sobre las costillas para proteger la aleta principal de daños mecánicos. El dispositivo está diseñado para una presión de funcionamiento de hasta 1 MPa (10 kgf / cm 2).
Esquema de un convector con carcasa.
1 - elemento calefactor, 2 - carcasa, 3 - válvula de aire.
Para un rendimiento térmico comparativo de los principales dispositivos de calefacción, la tabla muestra la transferencia de calor de dispositivos de 1 m de largo.
Transferencia de calor de dispositivos de calefacción con una longitud de 1 m en Δt cf = 64,5 ° y un caudal de agua de 300 kg / h.
| Aparatos de calefacción | Profundidad del instrumento, mm | Transferencia de calor | |
| W/m | kcal/(h·m) | ||
| Radiadores: | |||
| - tipo M-140-AO | 140 | 1942 | 1670 |
| - tipo S-90 | 90 | 1448 | 1245 |
| Paneles de acero tipo MZ-500: | |||
| - único | 18 | 864 | 743 |
| - emparejado | 78 | 1465 | 1260 |
| Convectores tipo 20 KP: | |||
| - unica fila | 70 | 331 | 285 |
| - tres filas | 70 | 900 | 774 |
| Convectores: | |||
| - tipo "Confort" H-9 | 123 | 1087 | 935 |
| - escriba "Confort-20" | 160 | 1467 | 1262 |
| tubo con aletas | 175 | 865 | 744 |
Como se puede ver en la tabla, los dispositivos de calentamiento más profundos se caracterizan por una alta transferencia de calor por 1 m de longitud; El radiador de hierro fundido tiene la mayor transferencia de calor, la más pequeña: el convector de zócalo.
7. Los dispositivos de tubo liso están hechos de tubos de acero en forma de bobinas (los tubos se conectan en serie de acuerdo con el movimiento del refrigerante, lo que aumenta su velocidad y la resistencia hidráulica del dispositivo) y columnas o registros (conexión en paralelo de tuberías con resistencia hidráulica reducida del dispositivo).
Los dispositivos se sueldan a partir de tuberías d y =32-100 mm, ubicadas a una distancia entre sí de al menos un diámetro de tubería seleccionado para reducir la exposición mutua y, en consecuencia, aumentar la transferencia de calor a la habitación. Los dispositivos de tubo liso se utilizan a presiones de funcionamiento de hasta 1 MPa (10 kgf / cm 2). Tienen un alto rendimiento térmico: k pr \u003d 10.5-14 W / (m 2 K) y f e / f f ≤1.8, y los valores más altos están relacionados con tuberías de acero lisas con un diámetro de 32 mm.
Indicadores de dispositivos de calefacción de varios tipos.
positivo | presión | Requisitos para dispositivos | |||||||||
Técnico | arquitectónicamente Construcción | sanitario higiénico | producción Montaje |
||||||||
labor |
|||||||||||
| Radiadores: | |||||||||||
Físico y | 2-4 | >1 | - | ++ | + | - | + | ++ | - | - | |
| - hierro fundido | 6 | Hasta 1,35 | - | - | - | + | - | - | - | - | |
| Paneles: | |||||||||||
| - acero | 6 | Hasta 1.7 | ++ | + | + | - | - | ++ | ++ | + | |
| - hormigón | 10 | ~ 1 | + | ++ | + | ± | ++ | + | - | ± | |
| - sin carcasa | |||||||||||
| - con carcasa | 10 | <1 | ± | + | ± | ± | + | - | ++ | + | |
| 6 | + | - | - | ++ | + | - | - | - | |||
| 10 | Hasta 1.8 | - | - | - | - | - | ++ | - | - | ||
| 8 | >1 | - | + | - | ++ | + | - | + | - | ||
Nota: El signo + indica el cumplimiento, el signo - incumplimiento de los requisitos para dispositivos; el signo ++ marca los indicadores que determinan la principal ventaja de este tipo de calentador.
Los dispositivos de tubo liso cumplen con los requisitos sanitarios e higiénicos: su superficie colectora de polvo es pequeña y fácil de limpiar.
Las desventajas de los dispositivos de tubo liso incluyen su volumen debido al área limitada de la superficie exterior, la inconveniencia de colocarlos debajo de las ventanas y el aumento del consumo de acero en el sistema de calefacción. Dadas estas carencias y aspecto desfavorable, estos dispositivos se utilizan en locales industriales en los que existe una importante emisión de polvo, así como en los casos en los que no se puede utilizar otro tipo de dispositivos. En locales industriales, a menudo se utilizan para calentar los lucernarios.
8. Calentadores: dispositivos de calentamiento compactos de un área grande (de 10 a 70 m2) de la superficie exterior formada por varias filas de tubos con aletas; se utilizan para calentar el aire de locales en locales y sistemas centrales Oh. Directamente en las instalaciones, los calentadores se utilizan como parte de las unidades de calefacción de aire. varios tipos o para calentadores de aire de recirculación. Los calentadores están diseñados para la presión de funcionamiento del refrigerante hasta 0,8 MPa (8 kgf/cm 2); su coeficiente de transferencia de calor depende de la velocidad de movimiento del agua y del aire, por lo que puede variar ampliamente de 9 a 35 o más W/(m 2 K) [de 8 a 30 o más kcal/(h m 2 ˚C)].
La tabla muestra los indicadores de dispositivos de calefacción de varios tipos; señaló condicionalmente el cumplimiento o incumplimiento de los requisitos para los dispositivos.
Un dispositivo de calefacción que funciona según el principio de radiación-convección se llama radiador. El diseño de cuerpo hueco permite, pasando cualquier refrigerante, calentar la superficie exterior del dispositivo de metal. Y después de las secciones del radiador calentado. energía térmica irradiado en la habitación.
Los intercambiadores de calor destinados a calentar el aire de la habitación están hechos de varias aleaciones. Este enfoque asegura el máximo rendimiento de transferencia de calor en cada caso específico:
Debido a su alta transferencia de calor, los aparatos de aluminio y sus modificaciones tienen demanda en la construcción individual, con modos de funcionamiento cuidadosos y una preparación cuidadosa del refrigerante.
Conocidos por la mayoría de los rusos, los radiadores de hierro fundido son una opción económica para los sistemas de calefacción en los que no se puede monitorear la calidad del agua.
Los tubos de cobre con aletas de aluminio son el elemento calefactor de todos los sistemas de convección de agua.
Debido a la amplia gama de tipos, los radiadores de acero son la opción más popular entre los consumidores que siguen las tendencias extranjeras de moda en el diseño de interiores.
Radiadores seccionales de aluminio
Los radiadores hechos de aleaciones de aluminio difieren favorablemente en bajo peso y alta eficiencia. Estos factores determinan: instalación simple y operación eficiente del elemento calefactor.
Declarados por los fabricantes como dispositivos destinados a funcionar en sistemas de calefacción central, no siempre son adecuados para su uso en circuitos de calefacción de estilo antiguo, ya que las sales de metales pesados pueden destruir la película de polímero que cubre la superficie de aluminio. Este proceso, que continúa largo tiempo, resultando en una ruptura de la estructura fundida.
Bajo la condición de garantizar el control sobre el refrigerante (utilizando un sistema de calefacción autónomo) y evitando el contacto directo de metales diferentes (cobre o acero con aluminio), se garantiza que un radiador de aluminio durará hasta 25 años.
Una presión de funcionamiento de 6 a 16 bar le permite conectar la batería a la calefacción central, pero la prueba anual del sistema central, con una carga de 10 bar, requiere un estudio cuidadoso de los parámetros declarados.
Los disipadores de calor moldeados por inyección soportan cargas más significativas que los elementos extruidos (extruidos) prensados.
Modelos bimetálicos
Las baterías bimetálicas tienen una estructura compleja hecha de acero o cobre y aluminio. Para evitar la corrosión interna, el acero, que da fuerza a la estructura, se cubre con una fina capa de polímero. El aluminio, que tiene una alta conductividad térmica, se utiliza para fundir la superficie exterior del evaporador (aletas anchas del radiador). Gracias precisamente al acero de pared delgada enrollado en el interior del dispositivo y a las grandes secciones de aluminio, el peso del radiador sigue siendo insignificante, mientras que el componente de acero le permite soportar presiones de hasta 25 bar.
Para excluir el contacto directo entre los metales galvanizados, hay una capa aislante de paronita entre ellos. Por lo tanto, la vida útil de un dispositivo bimetálico es más larga que la de cualquier otro elemento calefactor.
La alta eficiencia y la posibilidad de instalación rápida permiten utilizar eficazmente un radiador bimetálico para calentar áreas muy grandes (salas de exposiciones, pabellones comerciales). Aparatos portátiles de aceite bimetálico, gracias a alta densidad portador de calor, proporcionar local cortina térmica en cualquier recinto cerrado.
Aparatos de calefacción de hierro fundido
Los radiadores hechos de secciones de hierro fundido no están sujetos a la corrosión. Las propiedades de la aleación de hierro fundido brindan una buena disipación de calor y la capacidad de fabricar secciones con diseños decorativos indica competitividad.
Entre las desventajas de los radiadores de hierro fundido se encuentran el peso significativo y la fragilidad inherente al hierro fundido delgado. El indicador de peso promedio, para una sección, es de 5 kg. Pero los electrodomésticos hechos de hierro fundido aguantan alta presión, se pueden completar con secciones adicionales, son totalmente poco exigentes con la calidad del portador de calor y la temperatura de funcionamiento del agua puede alcanzar los 130°C. Los aparatos de calefacción hechos de hierro fundido tienen una vida útil significativa (alrededor de 40 años). Incluso si las secciones están cubiertas con depósitos minerales desde el interior (debido a la operación a largo plazo en sistemas con agua "dura"), esto no afectará la conductividad térmica del hierro fundido y el rendimiento general de transferencia de calor.
Una variedad de tipos de secciones de radiadores modernos de hierro fundido (1, 2 y 3 canales, clásico y en relieve, estándar y ampliado) le permite elegir la opción que sea necesaria en cada caso, teniendo en cuenta todos los factores importantes .
El diseño del panel de una batería de acero tiene varias ventajas propias, la principal de las cuales puede considerarse una mayor transferencia de calor. De hecho, en la carcasa del radiador hay canales para el refrigerante, cuyo volumen útil es mayor que el de las contrapartes de hierro fundido. Al mismo tiempo, el acero se calienta más rápido. Por lo tanto, al mismo costo, un radiador de acero moderno calienta más que uno de hierro fundido obsoleto. Esta característica hace que los paneles de acero sean demandados en la construcción individual, especialmente en condiciones de austeridad de recursos.
La gama de calentadores tipo panel de acero incluye baterías con alimentación lateral inferior. Los termostatos incorporados brindan un control de temperatura constante y el diseño de paredes delgadas (no más de 2 mm) responde instantáneamente a un cambio en la posición del termostato. Incluso el sistema de montaje está pensado al máximo: los soportes casi imperceptibles fijarán de forma segura el radiador en la pared o en el suelo.
La baja presión (9 bar) declarada para los paneles de acero no permite su conexión masiva al sistema de calefacción central con sus importantes sobrecargas.
Construcción tubular radiador de acero no tiene inconvenientes significativos, excepto por el alto costo. El precio del dispositivo se debe a una combinación de material costoso y su baja transferencia de calor (debido a la forma tubular específica).
En virtud de caracteristicas de diseño un calentador ensamblado a partir de secciones de acero brinda no solo beneficios prácticos, sino que también calienta la habitación. La apariencia del modelo clásico de un radiador tubular puede decorar la habitación, las estructuras rizadas modeladas pueden ser el punto de partida en el desarrollo de un concepto de diseño.
El acero está sujeto a la corrosión. tratamiento anticorrosión el producto terminado solo aumentará su costo; por lo tanto, ya no se producen radiadores de acero ordinario. Es tecnológicamente posible ensamblar una estructura tubular de acero galvanizado. Los segmentos individuales están conectados por soldadura por puntos en el área del colector. Además, el producto terminado es completamente simétrico, lo que permite su instalación sin necesidad de tubería previa. Dicho radiador no se corroe, soporta una presión del sistema de 12 bar, por lo que se puede comprar para instalarlo en edificios de varios pisos.
Aparatos de calefacción de tipo convector
El principio de funcionamiento de los convectores se basa en la propiedad natural del aire frío de bajar y del aire caliente de subir. Como estimulador de este ciclo se utiliza tubo de cobre a través del cual fluye el refrigerante. Para una transferencia de calor eficiente, el tubo está equipado con placas de aluminio. Son ellos quienes calientan el aire frío que desciende, formando un flujo de calor. Todo el proceso tiene lugar en el interior. caja de metal, máxima apertura en la parte inferior y parcialmente en la parte superior. Y la caja en sí no se calienta. A veces se utilizan ventiladores para aumentar el suministro de aire.
Dichos elementos del sistema de calefacción, que le permiten calentar rápidamente la habitación, se pueden hacer en forma de un separado bloque de pared, bancos, zócalos. Se fabrican convectores de suelo.
Esta es la única solución correcta cuando se equipa un sistema de calefacción en una habitación con alféizares bajos o ventanas de pared completa, porque el aire caliente sube desde el convector instalado cerca de la ventana, bloqueando el paso del aire frío que sale de la ventana.
Los modelos clásicos están diseñados para una presión de 10 bar, por lo que pueden conectarse a un sistema centralizado.
El latón, el cobre y el acero se utilizan como material para la producción de un toallero calentado por agua. Los modelos de latón están diseñados para funcionar con un refrigerante ácido neutro, los modelos de cobre y acero pueden funcionar sin problemas en cualquier sistema. La alta presión de prensado (16 bar) le permite montar toalleros calefactables en circuito de calefacción, y en el sistema de agua caliente. En cualquier caso, bajo una presión de 6 a 10 bar, el dispositivo funciona sin problemas.
La desventaja de un aparato de agua es que las interrupciones estacionales en el suministro de agua caliente implican un tiempo de inactividad forzado en el funcionamiento del toallero eléctrico. De lo contrario, gracias a una amplia gama, incluso un consumidor exigente podrá elegir.
Los toalleros eléctricos calentados, si bien realizan las mismas funciones que los toalleros calentados por agua, no son tan económicos. Pero la oportunidad de no depender del suministro de agua obliga a los ciudadanos a adquirir un electrodoméstico.
Los modelos combinados implican la presencia de elementos calefactores eléctricos en un toallero calentado por agua. La baja popularidad de los aparatos eléctricos de agua se debe al hecho de que, en ausencia de agua en el sistema, está prohibido usarlos.
Radiador como elemento de diseño.
Los radiadores de diseño más comunes pueden considerarse toalleros modernos calentados por agua. La diversidad de especies de modelos fomenta la experimentación en el diseño de baños. Sin embargo, tanto en la sala de estar como en el pasillo, puede instalar un calentador, disimulado hábilmente como un espejo, o hecho en forma de bajorrelieve abstracto. Recientemente, los modelos retroiluminados se han vuelto populares. Además, solo el propietario de la casa sabe que se trata de un radiador en funcionamiento.
Los radiadores de diseño de habitaciones no son dispositivos baratos, por lo que operación segura pensar directamente en la fábrica. Además, la mercancía es por pieza, realizada tras un minucioso análisis del sistema de calefacción y de las condiciones de funcionamiento.
Es imposible encontrar aspectos negativos en dispositivos que combinan perfectamente la funcionalidad práctica y la apariencia estética. Lo único que debe tener en cuenta al comprar un calentador listo para usar en el extranjero por su cuenta es la posible discrepancia entre un hermoso radiador diseñado para un sistema de dos tubos y nuestro sistema de un solo tubo. Después de todo, si se confirman las sospechas, entonces el milagro del pensamiento de diseño acumulará polvo en la despensa.
Qué buscar al elegir un radiador
La selección del radiador necesario debe realizarse, en primer lugar, desde un punto de vista práctico. Es decir, especificaciones:
Potencia: a razón de 1 kW por 10 metros cuadrados. metro.
Presión de trabajo - para sistemas centrales desde 10 bar, para sistemas cerrados - desde 6 bar.
Dimensiones: para no rehacer posteriormente la apertura.
Vale la pena recordar que las características ácidas del portador de calor (agua) son uno de los factores más importantes al seleccionar elementos del sistema de calefacción. Por ejemplo, un índice de acidez del agua de 8 o superior no es adecuado para radiadores de aluminio.
Después de determinar los parámetros principales, puede elegir entre los modelos de opciones adecuados que correspondan a sus propias ideas estéticas.
no te olvides de posibles averías(incluso si el vendedor reclama medio siglo período de garantía funcionamiento) y la posibilidad real de reparación (modernización). De hecho, al tener un radiador de hierro fundido de tres secciones en una habitación de 20 metros, en teoría, puede contar con conectar secciones adicionales, lo que no se puede decir sobre un dispositivo bimetálico seleccionado incorrectamente, que, en un caso similar, tendrá que ser reemplazado por completo.