Consumo de tornillos autorroscantes para paneles sándwich. Cómo calcular los sujetadores para instalar paneles sándwich. Instalación de cinta selladora.

17.10.2019

Durante la construcción de edificios. Paneles sándwich para paredes y tejados con aislamiento de lana mineral. montado sobre un marco de metal mediante tornillos autorroscantes especiales con junta de goma.

Se utilizan para la instalación directa de paneles sándwich sobre estructuras de acero. Estos tornillos autorroscantes están fabricados de acero al carbono endurecido. La superficie del tornillo está galvanizada. El tornillo autorroscante tiene cabeza hexagonal y punta de taladro. La longitud de la broca (profundidad de perforación) suele ser de 12,5 mm. El diámetro de la rosca principal es de 5,5 mm, el diámetro de la rosca debajo de la cabeza del tornillo es de 6,3 mm. Los tornillos autorroscantes están equipados con una arandela de 19 mm con junta de EPDM. No es necesario realizar perforaciones previas en el panel ni en la estructura. Grosor mínimo Estructura de acero para fijación con tornillo autorroscante de 1,5mm. Con ayuda herramienta especial- Con un destornillador y tornillos autorroscantes se fijan los paneles a la estructura del edificio. Las juntas garantizan la estanqueidad de esta fijación frente a las influencias climáticas externas.

Entre el marco y los paneles se coloca una cinta selladora de poliuretano.

Tenga en cuenta que cuando los paneles sándwich se colocan horizontalmente, las cabezas de los tornillos autorroscantes quedan ocultas por tiras y los propios tornillos autorroscantes se encuentran en el cuerpo de los paneles, por lo que no se ven muy afectados por la agresividad ambiental.

La distancia recomendada desde el borde del panel al eje del elemento de fijación es de al menos 25 mm, independientemente del espesor y longitud del panel. Adjunto el conjunto de fijación del TSP a la estructura metálica y el esquema de fijación del catálogo técnico.

Tornillo autorroscante 5,5xL OTs – para fijar paneles sándwich a estructuras metálicas de hasta 14 mm

No requiere taladrar previamente un orificio, lo que reduce el tiempo de instalación del panel.

Rosca adicional (debajo de la cabeza del tornillo): mantiene rígidamente la distancia entre los revestimientos del panel y aumenta la densidad y la eficiencia de la conexión.

Cabeza hexagonal para broca de 5/16 (8 mm), broca de 16 mm

Material – acero C1022 - electrogalvanizado

L – longitud, mm

L1 – longitud de la rosca debajo del cabezal autorroscante – (13-15) mm

L2 – longitud de la rosca principal – (54-56) mm

P1 y P2 – paso de rosca – 0,81 mm

D – diámetro interno del tornillo autorroscante – 4,4 mm

D1 – diámetro exterior roscas debajo de la cabeza del tornillo – (6,1-6,25) mm

D2 – diámetro exterior de la rosca principal – (5,31-5,46) mm

Dp – diámetro de broca – (4,4-4,5) mm

T – longitud de la broca – 8-9 mm

S – tamaño de llave – 8 mm

6,3 (diámetro de la rosca debajo de la cabeza del tornillo) / 5,5 (diámetro de la rosca principal) x L

L - longitud total del tornillo autorroscante, mm

Material: acero al carbono endurecido.

Revestimiento - zinc

Cabeza - hexagonal

La punta tiene forma de broca y tiene una longitud de broca (profundidad de perforación) de 12,5 mm.

Equipado con arandela de 19 mm con junta de EPDM.

Diámetro de la arandela de EPDM (19 mm)

Paso de fijación: para panel de pared - 400 mm; para tejado - 500 mm

Para la fijación de paneles sándwich a estructuras metálicas con un espesor de estante de hasta 14 mm sin necesidad de taladrar.

La longitud (L) de los tornillos autorroscantes Ø5,5xL se selecciona en función del tipo y espesor del panel sándwich según tabla.

paneles sándwich	Longitud mínima autorroscante L, mm
paneles sándwich	Panel emparedado con cierre visible	Panel emparedado con cierre oculto	Panel emparedado techumbre

Tornillo autorroscante DE taladro 16 mm (Fabricado por OhtaForm Alemania)

7,0-10/6,3-14 * L

L – longitud del tornillo, mm

7 mm - diámetro exterior de la rosca debajo de la cabeza del tornillo

10 mm - paso de rosca debajo de la cabeza del tornillo

6,3 mm - diámetro exterior de la rosca principal

14 mm – paso de rosca principal

16 mm - longitud de broca

Con junta de goma

Tornillos autorroscantes DVA (Alemania)


Para la fijación de paneles sándwich	Para fijar paneles laminados sin taladrar previamente
Taladro N° 5 (12 – 14 mm) Ranura de rosca longitudinal junta de EPDM Arandela de acero de sellado D 14 mm Cabeza hexagonal – 8 mm	Broca reforzada nº 5 (22 mm); Ranura de rosca longitudinal junta de EPDM Arandela de acero de estanqueidad D 19 mm Cabeza hexagonal – 8 mm Capacidad de perforación: 12 mm en 10 segundos
Se suministra completo con arandela de acero.		Recubrimiento resistente a los ácidos

"DVA", taladro de 16 mm (fabricado en Alemania)

"DVA Strong", taladro 22 mm

Tornillos autorroscantes fabricados en Taiwán, taladro de 16 mm.

Punta de tornillo autorroscante - broca agrandada PT n.º 5, revestimiento - zinc

Los paneles sándwich se utilizan a menudo en la construcción de estructuras de diversa complejidad. Gracias a ellos, se puede acelerar el proceso de construcción y también aumentar la eficiencia energética del edificio, ya que dichos paneles ya contienen aislamiento.

Para la instalación es necesario preparar sujetadores especiales. Entre ellos se encuentran los tornillos autorroscantes para paneles sándwich.

Propiedades de los tornillos autorroscantes y requisitos para ellos.

Los elementos especiales del panel de fijación tienen las siguientes propiedades:

son capaces de fijar materiales de forma fiable independientemente de la época del año;
la placa se puede fijar con éxito a cualquier material;
ya que son prácticamente invisibles en la estructura, después de la instalación se garantiza que serán estéticamente agradables apariencia.

También debe saber que los tornillos autorroscantes destinados a este tipo de estructuras deben cumplir los siguientes requisitos:

asegurar una conexión confiable entre el panel y diferentes materiales;
durante la instalación, la superficie del producto no debe deteriorarse bajo la influencia de tornillos autorroscantes;
se debe garantizar la estanqueidad en los puntos de fijación;
Los sujetadores deben ser resistentes a los cambios estacionales de material.

Composición de sujetadores

Los tornillos autorroscantes para paneles sándwich constan de los siguientes elementos:

jardines;
consejo;
cabezas con seis lados.

Externamente, la base se divide en tres partes. Inmediatamente detrás de la cabeza hay un hilo, y luego hay una parte lisa, en la base nuevamente hay un hilo. Durante la instalación de estructuras, el centro liso del sujetador entra en el propio panel.

El elemento de fijación también viene con una arandela equipada con una junta de goma. Es necesario para proteger el orificio de la penetración de líquidos, sellando el soporte.

Tipos y tamaños de sujetadores.

Debe elegir uno u otro tornillo autorroscante según el grosor de la estructura:

la longitud del sujetador debe ser mayor que la que se espera que entre en la caja;
El material utilizado para fabricar el tornillo autorroscante debe poder mantener su resistencia e integridad cuando se atornilla durante el mayor tiempo posible.

No se puede escatimar en fijaciones para paneles sándwich. Las falsificaciones baratas pueden perder la integridad del hilo durante la instalación.

Al elegir tornillos autorroscantes, el revestimiento es de gran importancia. Los propios sujetadores están hechos principalmente de acero al carbono, la cobertura se ve así:

Al instalar paneles sándwich, conviene elegir los sujetadores adecuados. La longitud del tornillo debe ser de 85 a 285 mm. Asegúrese de tener en cuenta el grosor de los propios perfiles y paneles metálicos. Si el soporte tiene un diámetro de 5,5 a 6,3 mm, entonces el marco de metal debe tener una sección transversal de 1,5 a 15 mm, respectivamente. Los propios paneles deben tener un espesor de 17 a 240 mm.

La longitud del elemento de fijación se calcula sumando el espesor del panel, el perfil metálico, el espesor de la junta (es de 5 mm) y la longitud de la broca.

estándar GOST

Al instalar paneles sándwich, los constructores suelen utilizar tornillos autorroscantes equipados con una cabeza avellanada y un extremo puntiagudo, que cumplen con el estándar GOST 11652–80. Estos productos son cómodos y duraderos en términos de uso y muy eficaces.

Según la norma existente, este cierre equipado con un extremo puntiagudo y tiene una clase de resistencia B. La rosca puede tener un diámetro de 2,5 a 8 mm. La norma también permite la producción de tornillos autorroscantes no sólo a base de metal, sino también de plástico.

Reglas para instalar paneles sándwich.

Antes de comenzar el proceso de instalación, debe calcular su número para trabajos futuros. Para ello, es necesario tener en cuenta la colocación de los paneles y sus tamaños. No escatime en fijaciones intentando ensanchar el escalón, ya que en este caso es necesario dotar al material de la máxima resistencia, teniendo en cuenta las cargas atmosféricas y mecánicas.

La fijación debe realizarse a una distancia mínima de 30 mm del borde. Utilice dos tornillos autorroscantes con un paso de 900-1200 mm para cada una de las columnas. Dependiendo de este valor, y teniendo también en cuenta todas las cargas posibles, se calculará el consumo medio de tornillos autorroscantes:

si el panel tiene una longitud de 6 mo más, para fijarlo es necesario preparar unos 8 tornillos;
si mide menos de 6 m, se necesitarán 6 elementos de fijación;
y sólo se necesitarán 4 fijaciones para montar un panel de hasta 4 metros de largo.

Proceso de instalación estructural diferirá según el material que se utilizó para producir el marco:

Si se forman nudos durante la conexión de secciones adyacentes, se pueden sellar con espuma selladora especial o lana mineral. La luz de las estructuras afecta el tamaño de las juntas. Si mide menos de 4 metros, la costura será de unos 15 mm. Si el tramo es mayor, el indicador aumentará a 20 mm o más.

Fabricantes de tornillos autorroscantes.

El costo de instalar paneles sándwich con tornillos autorroscantes especiales depende de si lo hará usted mismo o utilizará la ayuda de especialistas contratados. Hacerlo tú mismo te costará mucho menos, pero recuerda que es mejor no emprenderlo si no tienes la experiencia adecuada.

Como ya se mencionó, no es necesario ahorrar en la compra de tornillos autorroscantes. No compre sujetadores sospechosamente baratos, pueden romperse rápidamente.

"Arpón".
SFS intec.
"Escorpión".

Hoy en Rusia, los paneles sándwich se utilizan en casi todas partes: se utilizan para construir tiendas, supermercados, talleres de reparación de automóviles, lavaderos de autos, edificios industriales y residenciales. Los paneles sándwich son dos láminas de metal entre las cuales se coloca aislamiento en forma de lana mineral o poliestireno expandido. Este material se fija al marco mediante tornillos de montaje especializados. Para determinar cual Número de tornillos autorroscantes necesarios para fijar paneles sándwich., debes conocer las dimensiones y espesor de los elementos. Averigüemos cómo elegir los sujetadores adecuados y calcular la cantidad requerida.

Requisitos de fijación

Se imponen los siguientes requisitos para los tornillos autorroscantes:

Los sujetadores deben sujetar firmemente el panel a superficies de madera y metal, evitando que se salga.
El tornillo autorroscante no debe dañar la superficie ni la capa aislante, cortando con cuidado un orificio de pequeño diámetro.
La arandela autorroscante debe encajar perfectamente contra el metal del panel, asegurando estanqueidad y protección contra la humedad.
Resistencia a cambios de temperatura, radiación solar, humedad y ambientes agresivos.
Alta resistencia a la fractura y a la tracción. Durante la instalación, se realizan cálculos. ¿Cuántos tornillos autorroscantes se utilizan para fijar el panel sándwich? dependiendo de su tamaño, base y requisitos establecidos, después de la fijación no debe colgar ni vibrar, incluso bajo cargas pesadas.

Todos nuestros productos cumplen estos requisitos: la vida útil de los elementos de fijación es de al menos 50 años. Las ventajas de los tornillos OF para paneles sándwich incluyen:

Facilidad para cortar metal gracias a la exclusiva broca situada en el extremo del sujetador.
Posibilidad de fijación sobre cualquier material.
Facilidad de ajuste debido a la presencia de una cabeza hexagonal agrandada.
Aspecto estético de los sujetadores.
Fijación fiable de la chapa gracias a la presencia de la rosca principal y la rosca en la cabeza del tornillo.

Calcular consumo de tornillos autorroscantes para la fijación de paneles sándwich, Recomendamos contactar a los diseñadores, no se recomienda seleccionar el número usted mismo. Contáctanos – te asesoraremos y responderemos a tus preguntas.

Diseño de tornillos autorroscantes para paneles sándwich.

Los sujetadores clásicos constan de:

Jardines. La base es una varilla de metal sólida unida a la cabeza. Cerca de la cabeza hay una rosca para sujetar, luego hay una parte lisa, la rosca principal de un diseño especial, y al final hay un taladro hecho de acero endurecido de alta calidad, que corta metal con facilidad.
Consejo. Se fija a la base y es una arandela metálica con cabezal llave en mano. Detrás de la arandela metálica se encuentra una junta de EPDM que protege el orificio de la humedad y el frío.

Cómo elegir el correcto

Recoger tornillos autorroscantes para 1 panel sándwich, debe comprender qué tan gruesa será la losa y a qué planea colocarla. La caja debe ser densa y duradera, idealmente de metal, para que el tornillo autorroscante no se salga durante el funcionamiento. La longitud del sujetador varía de 85 a 285 mm (para paneles de 50 a 315 mm). Para calcular la longitud, sumamos el espesor de la estructura metálica y otros 15 mm al espesor del panel sándwich. Es decir, si fija un panel con un espesor de 200 mm a un marco de 7 mm, entonces 200 + 7 + 15 = 222 (redondeado a 225 mm). El diámetro del sujetador suele variar de 5,5 a 6,3 mm; esto es suficiente para cortar un agujero en metal de hasta 16 mm de espesor.

Reglas de instalación

Antes de continuar con la instalación, debe calcular consumo de tornillos autorroscantes para paneles sándwich por 1 m2. Generalmente para paneles de pared se aplica un coeficiente de 1,5, para techos - 2. Esto significa que se requieren 1,5 y 2 tornillos autorroscantes por 1 m2 de superficie, respectivamente. No es necesario intentar ahorrar en sujetadores: su costo es relativamente bajo y son responsables de la resistencia y confiabilidad de toda la estructura. Ahorrar en tornillos autorroscantes provoca daños en los paneles, su caída y costes de reconstrucción importantes. Recuerde que el avión debe soportar potentes cargas mecánicas y de viento.

La instalación de tornillos autorroscantes generalmente se realiza a una distancia de 300 mm desde el borde del bloque; esto es necesario para garantizar que el panel no se doble ni se rompa. Los sujetadores se ubican a una distancia de 800-1200 mm entre sí, dependiendo de las cargas esperadas y del área en la que se utilizará la estructura.

Consideremos ¿Cuántos tornillos necesitas para un panel sándwich? tamaño clásico en la carrera:

Para un panel con una longitud de más de 6 metros, al menos 8 sujetadores.
Hay 6 sujetadores para un panel con una longitud de 4 a 6 metros.
Para un panel con una longitud de hasta 4 metros – 4 fijaciones

Para instalar paneles en un marco de metal, no se requiere ninguna perforación preliminar: el tornillo autorroscante corta el metal y fija de forma segura el panel. Para superficies de concreto, generalmente primero perforan el panel y un orificio para la clavija, y luego introducen un tornillo autorroscante.

Tenga en cuenta que lo anterior es el cálculo más simple. número de tornillos para paneles sándwich, excluyendo artículos dañados y perdidos. Para calcular todo con la mayor precisión posible, comuníquese con nuestros gerentes: ¡ellos lo asesorarán y lo ayudarán con la selección!

Durante la construcción de edificios y estructuras industriales, de almacén, agrícolas, edificios públicos y comerciales, así como refrigeradores.

Composición del sistema

Estructura portante (estructura metálica o de hormigón armado), según proyecto
Cinta selladora - 3,0 mm
Panel sándwich con aislamiento térmico TECHNOSANDWICH S
1. Acero galvanizado perfilado con revestimiento de polímero – 0,5-0,7 mm
2. Adhesivo para paneles sándwich – menos de 0,5 mm
3. Aislamiento térmico TECHNOSANDWICH S – espesor según cálculo nº 1*
4. Adhesivo para paneles sándwich – menos de 0,5 mm. *
5. Acero galvanizado perfilado con revestimiento de polímero* – 0,5-0,7 mm.
Fijación de paneles
Placa de cubierta de acero galvanizado, espesor 0,5-0,7 mm

Principales etapas y principios de instalación.

1. Estructura básica

La base del sistema puede ser una estructura de metal o de hormigón armado del edificio, así como una hilera de postes independientes con entramado de madera.

2. Dispositivo de impermeabilización horizontal.

En la zona donde se apoyan los paneles de fachada sobre las bases es necesario realizar una impermeabilización horizontal anticapilar con material TECHNOELAST EPP.

3. Instalación de la primera fila de paneles de fachada.

Para fijar la primera fila a lo largo del panel inferior, se instala una esquina de bloqueo en la base.

La primera fila de paneles se suspende a una distancia de 1 a 3 cm de la base. El hueco entre el panel y la base se rellena con aislamiento térmico no inflamable TECHNOLIGHT. Todos los paneles están conectados al marco mediante cintas selladoras. Los paneles se fijan con anclajes al marco de soporte. La junta vertical de los paneles debe tener un hueco, que también se rellena con material TECHNOLITE.

4. Instalación de paneles de fachada.

El borde inferior del panel descansa firmemente sobre el panel instalado debajo y encaja en la cerradura. Esta unión primero debe sellarse con cordón de caucho butílico. Los paneles se fijan con anclajes al marco de soporte. Todos los paneles están conectados al marco mediante cintas selladoras. La junta vertical de los paneles debe tener un hueco, el cual se rellena con material TECHNOLITE.

Desde el exterior, las juntas verticales de los paneles se cierran con perfiles perfilados.

5. Instalación de cinta selladora.

La cinta se pega a una superficie limpia de suciedad y películas protectoras. La ubicación de las cintas debe ofrecer una garantía del 100% de evitar la entrada de aire en el aislamiento térmico de la fachada.

6. Instalación de mampara frontal.

Los siguientes materiales se pueden utilizar como pantalla de revestimiento:

losas de gres porcelánico;
tableros de fibrocemento;
paneles compuestos de aluminio
Revestimiento de metal o PVC.

Para crear una geometría de fachada compleja que no reproduzca la superficie de los paneles sándwich, se utiliza una subestructura de fachada ventilada. En el caso de acabado de paneles sándwich, se utiliza un “perfil sombrero” para la fijación del revestimiento, fijado en la dirección requerida al panel sándwich.

En la construcción de casas, a menudo se utilizan diversos materiales de revestimiento para aislar y proteger los muros de hormigón de las condiciones climáticas adversas. Para fijar los paneles sándwich a la fachada del edificio, se instala una estructura metálica especial. El material de revestimiento se fija a este perfil metálico mediante tornillos especiales. Se diferencian de otros tipos de sujetadores por su rosca única de dos partes. Los tornillos autorroscantes para paneles sándwich están disponibles en diferentes tamaños. Se seleccionan según el grosor del material de revestimiento y la estructura de metal.

Como se mencionó anteriormente, los tornillos autorroscantes para el acabado de una construcción tienen dos roscas (en el extremo del sujetador, pequeñas y frecuentes, y cerca de la cabeza, más grandes y raras). Están separados por una brecha suave. Esta estructura de sujeción es necesaria para una instalación más confiable de paneles sándwich. La rosca de gran diámetro ubicada cerca de la cabeza del tornillo fija el material de revestimiento y la rosca pequeña inferior corta la estructura metálica.

El espacio entre los dos hilos evita que los paneles de revestimiento se tambaleen manteniéndolos nivelados. Estos tornillos autorroscantes (hardware) se suministran además con arandelas de acero y juntas vulcanizantes que no dejan pasar la humedad a la fachada del edificio ni a los propios sujetadores. La cabeza del herraje tiene forma hexagonal para atornillar con una llave.

En producción también disponemos de tornillos autorroscantes para paneles sándwich, que se fijan a hormigón o pared de madera sin el uso de un marco adicional. Sólo tienen un hilo sólido.

Tamaños de tornillos

Para seleccionar el tamaño correcto de los sujetadores, es necesario tener en cuenta el grosor del perfil metálico y el material de revestimiento.
carcasa metálica, que se puede utilizar para tornillos autorroscantes con un diámetro de 5,5/6,3, tiene una sección transversal de 1,5 mm a 15 mm.
Los sujetadores están disponibles en diferentes longitudes, desde 75 hasta 280 mm.
El espesor de los paneles sándwich varía de 17 a 245 m.
La longitud requerida del tornillo autorroscante se puede calcular mediante la fórmula: espesor del panel + espesor del perfil metálico + longitud de la broca + 5 mm (espesor de la junta). La relación entre la longitud del elemento de fijación y el espesor del material también se puede consultar en tablas especiales.

tornillos para tejados

En el caso de tejados, los elementos de fijación también desempeñan un papel importante. Su vida útil dependerá de su calidad. materiales de acabado. tornillos para tejados se dividen en tres tipos:

para metales. Tienen un extremo de taladro que permite perforar agujeros de hasta 1,2 mm. El tornillo autorroscante puede penetrar hasta 6 mm si está pretaladrado. Estos sujetadores están hechos de acero y recubiertos con una capa de zinc.
En madera. Tienen un extremo más afilado para una mejor penetración en la madera. Si se utiliza un tornillo autorroscante de longitud larga (a partir de 40 cm) para la instalación, el orificio se perfora previamente con un taladro de menor diámetro.
Para chapas onduladas. Estos sujetadores son similares a los tornillos autorroscantes para paneles sándwich. Se pueden utilizar para instalar láminas onduladas tanto sobre bases metálicas como de madera.

Tornillos autorroscantes tipo arpón

Entre las numerosas marcas de tornillos autorroscantes, podemos destacar las fijaciones “Harpoon”, que están disponibles en varios modelos. Todos ellos están fabricados en acero al carbono y se diferencian por su revestimiento anticorrosión y su tamaño.

Los tornillos autorroscantes con un diámetro de 5,5/6,3 mm se fabrican con revestimientos Ruspert y Xylan. Pueden tener una longitud de 85 a 285 mm. Estos sujetadores están destinados a perfiles metálicos con un espesor de 4 a 12,5 mm. El tamaño de la sección transversal de los paneles no debe exceder los 225 mm.

Para más delgado estructuras metalicas(de 2 a 5 mm) Los sujetadores “Harpoon” se fabrican con el mismo diámetro pero de menor longitud (de 85 a 230 mm). Los tornillos autorroscantes para paneles sándwich están recubiertos con una solución anticorrosión "Ruspert" o "Xylan". Se pueden utilizar para el montaje de paneles con espesores de 25 a 210 mm. También existe una serie "HARPOON PLUS", diseñada para estructuras metálicas de gran espesor. Estos tornillos autorroscantes se utilizan para perfiles con un espesor de 4 a 16 mm y de 4 a 25 mm. Se diferencian en el diámetro de la rosca (4-16 mm requieren 5,5/6,3 mm y 4-25 mm requieren 6,3/7,0 mm).