Gran precio por cortar los residuos de la tala. Astilladoras móviles. Ventajas de utilizar trituradoras de residuos de tala y ramas

Titulares de la patente RU 2421328:

La invención se refiere a la silvicultura, en particular a equipos para triturar. residuos de tala. El dispositivo para triturar los residuos de la tala contiene un cuerpo de cartucho de carga de forma prismática, una tubería de astillas, un picador, una transmisión por correa, un eje de transmisión, un mecanismo de alimentación, un bastidor del dispositivo de elevación, un cilindro hidráulico, una tubería, un tanque de aceite, discos de corte, consola, sistema de poleas con ejes, transmisión por correa trapezoidal, caja reductora, mecanismo de alimentación. El mecanismo de alimentación consta de un dispositivo de alimentación en forma de estrella, cuyo eje está instalado en la base de la parte inferior de la abertura de entrada del cartucho de carga. Los rodillos de alimentación están equipados con dientes de agarre unidos perpendicularmente a las paredes laterales internas del cuerpo del plato de alimentación en dos filas. En el lado exterior de las paredes laterales del cuerpo del cartucho de carga, en el eje del alimentador en forma de estrella, hay un sincronizador que asegura el movimiento de rotación sincrónico de los componentes que componen el mecanismo de alimentación. El diseño del dispositivo para triturar los residuos de la tala permite aumentar la productividad y la calidad del procesamiento de los residuos de la tala en el claro. 2 enfermos.

La invención se refiere a la silvicultura, en particular a equipos para triturar residuos de tala.

Según la a/c nº 979114, B27L 11/00, publicada el 7/12/1982, se conoce una astilladora móvil que contiene un chasis autopropulsado sobre el que se alojan una picadora, un manipulador hidráulico con pinza, un ventilador y Se instala una unidad de picadora. La trituradora incluye un tambor cortador múltiple, una carcasa con un mandril de carga y un dispositivo giratorio que consta de un eje de transmisión y una transmisión por correa. En el eje de transmisión se montan palancas, que se mueven a lo largo de la palanca y se fijan a ella en una posición determinada. El funcionamiento de una astilladora móvil se realiza de la siguiente manera. Utilizando un manipulador hidráulico con la ayuda de un dispositivo de agarre, la madera de gran tamaño se introduce en un mandril de carga hasta un tambor de corte múltiple, que se utiliza para cortar la madera. Para cortar leña se utiliza un dispositivo giratorio que hace girar la madera mediante un eje motriz y palancas hasta un ángulo determinado. Al girar el eje de transmisión en la dirección opuesta, la madera se presiona contra el tambor de corte múltiple mediante palancas. Las virutas resultantes se transportan mediante un ventilador a través de una tubería de virutas hasta un camión de virutas.

Según la patente nº 2354545, C1 B27L 11/00, publicada el 10 de mayo de 2009 (prototipo), se conoce un dispositivo para triturar residuos de madereo. Funciona de la siguiente manera: maniobrando el tractor, el dispositivo se desplaza hasta la pila de residuos de tala, de modo que el bastidor del dispositivo de elevación quede en el fondo de la pila de residuos de tala; mediante un cilindro hidráulico, el dispositivo de elevación coloca los residuos de tala al nivel del equipo mayor del cuerpo del plato de carga. Los discos de corte giratorios permiten que los residuos de corte que entran en el cuerpo del cartucho de carga adquieran las dimensiones necesarias, mientras que el alimentador tipo dedo, el mecanismo de alimentación y los rodillos de alimentación garantizan un suministro constante de ramas al cuerpo del cartucho de carga y un mayor movimiento hacia la picadora. Las partes trituradas de coronas y ramas se transportan a través de una tubería de virutas bajo la influencia de la fuerza centrífuga.

La desventaja de este dispositivo es que debido al bajo rendimiento del dispositivo de alimentación tipo dedo, la ausencia de dientes de agarre en los rodillos de alimentación y un sincronizador en las poleas, la productividad y la calidad del trabajo de trituración de los residuos de la tala se reducen significativamente.

El objetivo técnico de esta invención es aumentar la productividad y calidad del dispositivo de trituración de residuos madereros.

El problema técnico se resuelve en un dispositivo para triturar los residuos de la tala, que contiene un cuerpo de cartucho de carga en forma prismática, una tubería de astillas, un triturador, una transmisión por correa, un eje de transmisión, un mecanismo de alimentación, un bastidor del dispositivo de elevación, un cilindro hidráulico. una tubería, un tanque de aceite, discos de corte, una consola, un sistema de poleas con ejes, transmisión por correa trapezoidal, engranaje reductor, caracterizado porque el mecanismo de alimentación consiste en un dispositivo de alimentación en forma de estrella, cuyo eje está instalado en En la base de la parte inferior de la abertura de entrada del mandril de carga, los rodillos de alimentación están equipados con dientes de agarre unidos perpendicularmente a las paredes laterales interiores del cuerpo del mandril de carga en dos filas, y en el lado exterior de las paredes laterales del cargando la carcasa del cartucho en el eje del dispositivo de alimentación en forma de estrella hay un sincronizador que asegura el movimiento de rotación sincrónico de las unidades que forman parte del mecanismo de alimentación.

La diferencia entre la invención propuesta y el prototipo es que el mecanismo de alimentación consta de un dispositivo de alimentación en forma de estrella, cuyo eje está instalado en la base de la parte inferior de la abertura de entrada del mandril de carga, y rodillos de alimentación equipados con dientes de agarre unidos perpendicularmente a las paredes laterales internas del cuerpo del portabrocas de carga en dos filas, en el lado exterior de la pared lateral del cuerpo del portabrocas de carga, en el eje del alimentador en forma de estrella, hay un sincronizador que asegura una rotación sincrónica Movimiento de los componentes que componen el mecanismo de alimentación.

La figura 1 muestra una vista lateral de un dispositivo para triturar residuos de maderos; la figura 2 muestra una vista superior de un dispositivo para triturar residuos de maderos.

El dispositivo para triturar los residuos de tala contiene un cuerpo de cartucho de carga 1, una tubería de astillas 2, un triturador 3, una transmisión por correa 4, un eje de transmisión 5, un mecanismo de alimentación 6 que consta de un alimentador en forma de estrella, rodillos de alimentación 7 equipados con agarre. dientes, bastidor del dispositivo de elevación 8, cilindro hidráulico 9, tubería 10, tanque de aceite 11, discos de corte 12, consola 13, sistema de poleas compuesto por poleas 14, polea 15, polea 16, eje 17, eje 18, transmisión por correa trapezoidal 19, reductor 20 y sincronizador 21.

Un dispositivo para triturar los residuos de la tala funciona de la siguiente manera: al maniobrar un tractor, el dispositivo se mueve sobre una pila de residuos de la tala de tal manera que el marco del dispositivo de elevación 8, articulado en el lado exterior de las paredes laterales de la carcasa del cartucho de carga 1 en el eje del alimentador en forma de estrella del mecanismo de alimentación 6, está ubicado en las partes inferiores de una pila de residuos de tala. Después de esto, se crea un exceso de presión en el cilindro hidráulico 9 utilizando la tubería 10 y el tanque de aceite 11 conectados al sistema hidráulico del tractor. Como resultado, el vástago del cilindro hidráulico 9, que sale del cuerpo del cilindro hidráulico 9, actúa sobre el bastidor del dispositivo de elevación 8. Dado que el bastidor del dispositivo de elevación 8 es un sistema multibrazo, el movimiento horizontal del sistema hidráulico El vástago del cilindro 9 se transforma en el movimiento vertical del marco del dispositivo de elevación 8. Como resultado, se ubica una pila de residuos de tala al nivel de la base más grande del cuerpo del cartucho de carga 1, que tiene un prisma. forma perfilada, con la base más pequeña unida al picador 3, y la base más grande es la entrada para el suministro de residuos de tala.

Los discos de corte giratorios 12, montados rígidamente mediante una consola 13 en el eje del alimentador en forma de estrella del mecanismo de alimentación 6, ubicados en los lados de la ventana de entrada de la carcasa del cartucho de carga 1, permiten dar al corte Los residuos que entran en la carcasa del cartucho de carga 1 deben tener las dimensiones totales requeridas. En este caso, el dispositivo de alimentación en forma de estrella del mecanismo de alimentación 6, cuyo eje está instalado en la base de la parte inferior del orificio de entrada del cuerpo del cartucho de carga 1, y los rodillos de alimentación 7, equipados con dientes de agarre , unidos perpendicularmente a las paredes laterales internas del cuerpo del cartucho de carga 1 en dos filas, proporcionan ramas de alimentación constantes hacia el cuerpo del mandril de carga 1 y un mayor movimiento de los residuos de tala hacia la picadora 3. Movimiento de rotación sincrónico del en forma de estrella. alimentador del mecanismo de alimentación 6 y los rodillos de alimentación 7, equipados con dientes de agarre y, en consecuencia, el movimiento lineal del material triturado en el cuerpo del mandril de carga 1 a una determinada velocidad de suministro se garantiza mediante una transmisión por correa 4 y un Sistema de poleas que consta de poleas 14 con un sincronizador 21, una polea 15, una polea 16, que están conectadas al eje de toma de fuerza del tractor a través de una caja reductora 20 con los ejes 17, 18 del eje de transmisión 5 y una correa trapezoidal. conducir 19. La forma de la carcasa del cartucho de carga 1 y los rodillos de alimentación 7 ubicados en él ayudan a compactar la masa de residuos de tala para triturar. La trituración de los residuos de la tala se realiza con la ayuda de elementos de corte ubicados en la parte delantera de la picadora 3. Las partes trituradas de copas y ramas bajo la acción de la fuerza centrífuga son transportadas a través del tubo de astillas de madera 2 a un contenedor receptor o permanecen en el área de corte para que se pudra.

La continuidad del suministro de material para la molienda se garantiza moviendo la máquina tractora a lo largo del área de corte en marcha baja.

El diseño del dispositivo para triturar los residuos de la tala permite aumentar la productividad y la calidad del procesamiento de los residuos de la tala en el claro.

Un dispositivo para triturar los residuos de la tala, que contiene un cuerpo de cartucho de carga en forma prismática, una tubería de astillas, un cortador, una transmisión por correa, un eje de transmisión, un mecanismo de alimentación, un marco de dispositivo de elevación, un cilindro hidráulico, una tubería y un tanque de aceite. , discos de corte, consola, sistema de poleas con ejes, transmisión por correa trapezoidal, caja reductora, caracterizado porque el mecanismo de alimentación consta de un dispositivo de alimentación en forma de estrella, cuyo eje está instalado en la base de la parte inferior de la abertura de entrada del cartucho de carga, los rodillos de alimentación están equipados con dientes de agarre unidos perpendicularmente a las paredes laterales interiores del cuerpo del cartucho de carga en dos filas, y en el lado exterior de las paredes laterales del cuerpo del cartucho de carga, en el eje del alimentador en forma de estrella hay un sincronizador que asegura el movimiento de rotación sincrónico de las unidades que componen el mecanismo de alimentación.

Patentes similares:

La invención se refiere a la industria de la madera, en particular a la tecnología de procesamiento de desechos en trozos de secciones de madera defectuosas, y puede usarse en la producción de surtidos de madera cortada.

La invención se refiere a la industria de la madera. El método para producir celulosa termomecánica incluye: molienda pulpa incluyendo una etapa de refinación de consistencia alta y una etapa de refinación de consistencia media en las que se procesa la pulpa refinada descargada de la etapa de refinación de consistencia alta. Se pueden agregar pretratamientos químicos para mejorar el crecimiento de la calidad de la pulpa durante el refinado de consistencia media, según sea necesario, a la prensa de virutas a presión, la etapa de prerefinado de la fábrica de celulosa, la etapa de refinado primario de alta consistencia y la columna, que alimenta al refinador de consistencia media. 3 n. y 13 salario volar, 9 enfermos.

La invención se refiere a la industria de procesamiento de madera, en particular a equipos para separar la corteza de abedul del líber. La instalación para separar la corteza de abedul del líber contiene un marco, un dispositivo de separación, una tolva de recepción y dispositivos de recepción para el líber y la corteza de abedul. El dispositivo está equipado con dos ejes estriados verticales. En uno de los ejes estriados hay rodillos elipsoidales montados fijamente, cuya generatriz tiene dientes y cavidades. En otro eje estriado, frente a los rodillos fijos, se encuentran rodillos de forma similar con capacidad de cambiar de posición en el plano vertical. Ambos ejes tienen la capacidad de girar en sentido contrario mediante una transmisión por correa de un motor eléctrico. Se mejora la calidad de la separación de la corteza de abedul del líber y se reduce la intensidad energética del proceso. 4 enfermos.

La invención se refiere a un método y dispositivo para mejorar la estructura de fijación de una cuchilla de máquina trituradora. La máquina trituradora contiene un disco de cuchilla cilíndrico y un segmento de desgaste. Una superficie extrema del disco de cuchilla está provista de una o más cuchillas que sobresalen sustancialmente radialmente con respecto al disco. El segmento de desgaste está diseñado para soportar la cuchilla. La astilladora está equipada con una superficie de desgaste detrás de la cuchilla para protegerla contra el estrés causado por los troncos que se cortan. Para soportar la cuchilla, se coloca al menos un segmento de cuchilla para que descanse sobre la cuchilla y el segmento de desgaste. La superficie del segmento de desgaste forma parte del tamaño deseado de la superficie de desgaste. Se forma un recubrimiento sobre la superficie del segmento para protegerlo contra las tensiones especificadas. El segmento de desgaste está formado por dos o más piezas situadas una tras otra. El recubrimiento sobre la superficie del segmento se forma mediante pulverización con llama a alta velocidad de al menos una capa de carburo. El segmento de pala se fija al disco de pala mediante pernos que lo atraviesan, mediante una conexión rígida, una conexión soldada o una combinación de ambas. Aumenta la resistencia al desgaste de la trituradora. 2 n. y 6z. P. mosca, 4 enfermos.

La invención se refiere a la industria forestal y puede utilizarse en el complejo forestal para la producción de astillas de combustible. La línea tecnológica móvil para la producción de astillas de combustible incluye un chasis autopropulsado sobre el cual están instalados un manipulador con pinza, una cabina, una trituradora, un transportador para el envío de astillas, una unidad de potencia y un generador de gas. La central eléctrica tiene la forma de un motor Stirling con calentador y refrigerador. El calentador está ubicado dentro de una unidad generadora de gas que tiene una cámara de carga y una cámara de combustión. La trituradora está equipada con un secador de astillas de madera, cuyo suministro de calor se realiza desde la salida. gases de combustión, formado en la cámara de combustión y por el aire que enfría el refrigerador del motor Stirling. Este diseño simplifica el diseño y produce virutas de combustible seco. 1 enfermo.

La invención se refiere a la industria de la madera, en particular a dispositivos para moler madera. El rotor tiene forma de tambor. En la periferia exterior del rotor se realizan ranuras en forma de cola de milano para su instalación con cierre geométrico de las barras de sujeción. En las ranuras de las barras de sujeción se insertan herramientas en forma de tablones, en forma de segmentos de sierra o de segmentos puntiagudos. Las barras de sujeción se sujetan mediante tornillos de presión en las ranuras del rotor. Los tornillos de presión descansan en la parte inferior de las ranuras del rotor. Los bordes longitudinales de las barras de retención encajan en el área rebajada de las ranuras del rotor. Las barras de retención tienen una porción de base que encaja en un área de ranura rebajada en el rotor. Los extremos de las herramientas que sobresalen de las barras de sujeción se encuentran junto a las paredes laterales de las ranuras del rotor. El proceso de sustitución de herramientas se simplifica. 9 salario mosca, 11 enfermos.

La invención se refiere al campo de la carpintería, en particular a la producción de macrofibras a partir de troncos y a la producción de material compuesto de madera utilizando macrofibras. El dispositivo para separar macrofibras de troncos contiene al menos un par de rodillos. Los rodillos están equipados con bordes cortantes dirigidos uno hacia el otro y que se extienden casi en dirección circunferencial. Para al menos un rodillo de un par de rodillos, la distancia de los filos de corte al eje del rodillo aumenta en dirección al borde y disminuye en dirección al centro axial del rodillo. Los vértices de los bordes cortantes están dispuestos de forma sustancialmente arqueada. Para producir material compuesto de madera, las macrofibras obtenidas de troncos se secan y se alinean en paralelo. Luego se aplica un aglutinante que tiene una estructura espumosa, se cierra la prensa y se espuma el aglutinante. Se reduce el peso de los productos fabricados con material compuesto de madera. 2 n. y 23 salario mosca, 5 enfermos.

La cosechadora de árboles 110, adecuada para cosechar árboles pequeños en la(s) hilera(s) como fuente de biomasa, tiene un cabezal cosechador 120 con un tambor trituradora 121 y un tope cooperante. La porción frontal de agarre 140 del cabezal 120 tiene al menos una barrena y un miembro guía, tal como una barra guía o una barrena contrarrotativa, para sostener el árbol en una posición sustancialmente vertical mientras el cortador de base 150 corta el tronco. y posteriormente. La porción frontal de agarre 140 del cabezal 120 tiene una placa de soporte 152 o transportador que coopera con al menos un par de barrenas 141, 142 y un miembro guía para mover la madera a una ubicación por encima del tambor de la trituradora para su agarre por al menos un par de rodillos de presión encima del tambor triturador 121 mientras se sujeta el árbol en una posición casi vertical. Dicho o cada par de rodillos de presión alimenta la madera hacia abajo (y de regreso) al tambor de la trituradora, manteniendo todavía la madera en una posición sustancialmente vertical, para su procesamiento en biomasa tal como astillas de madera. Una máquina cosechadora de árboles puede tener dos o más cabezales cosechadores colocados uno al lado del otro para permitir que los árboles sean cosechados en filas R adyacentes. El método y los dispositivos pueden mejorar la productividad de la cosecha y el procesamiento de árboles pequeños. 4 n. y 13 salario mosca, 28 enfermos.

El grupo de invenciones se refiere a la industria de la madera, en particular a la producción y procesamiento. astillas de madera. El proceso de trituración de astillas de madera se realiza mediante una trituradora. Las herramientas trituradoras están situadas en un ángulo entre la orientación de las fibras y la superficie lateral de la herramienta trituradora orientada hacia las virutas en el intervalo de 75 a 105°, lo que conduce a la compresión axial y al agrietamiento de las virutas. En la producción de astillas de madera procesadas, el pretratamiento de las astillas se realiza mediante un tornillo de compresión. Se añaden agua, reactivos o enzimas a las virutas en al menos una de las etapas del proceso durante la vaporización previa de las virutas, la impregnación de las virutas, el precalentamiento de las virutas o durante el refinado de las virutas. En la producción de astillas de madera procesadas, a partir de las astillas se cocina pulpa química de forma continua o por lotes. Mejora la calidad de las astillas de madera. 4 n. y 6 salario mosca, 8 enfermos.

La invención se refiere a la silvicultura, en particular a equipos para triturar residuos de tala.

Al talar y podar árboles siempre quedan restos de la tala. Ya sean cortes sanitarios o retiradas individuales, ya sea limpiando franjas para la construcción o podando ramas secas. Siempre habrá desperdicios de madera. Comer diferentes caminos deshacerse de este tipo de residuos.

1 Ardiendo en el sitio.

Es bastante rápido y económico, pero no siempre y en todas partes está permitido por la ley y no siempre es posible debido al mayor riesgo de incendio.

2 Eliminación y eliminación.

Rápido, pero caro. Se solicitan contenedores para RSU (Residuos Sólidos Domésticos) con tamaños de 8 a 27 metros cúbicos. Los residuos de la tala se cargan en ellos de forma manual o mecanizada y se transportan al vertedero para su eliminación. Todo es legal y siempre está permitido.

3 Molienda de residuos de tala en astillas.

Rápido, económico y completamente legal. Con ayuda de una picadora, la madera aserrada se transforma en astillas industriales de una fracción de 2 a 5 cm, que pueden utilizarse para jardinería o dejarse en el lugar de corte y se convertirán en fertilizante para la próxima temporada. También puedes transportar las astillas de madera en un búnker al vertedero si no son necesarias en absoluto. Esto es mucho más rentable que transportar madera sin cortar. Ya que los restos de madera sin triturar ocupan entre 6 y 10 veces más espacio (según el tipo de planta) que las astillas de madera.

Cuando se trata de eliminar de 1 a 5 árboles pequeños, no hay mucha diferencia en dinero, pero cuando el volumen de corte es superior a 10 troncos, la diferencia se vuelve muy notable. Y al exportar 100 o más unidades, es colosal.

Déjame mostrarte claramente:

Digamos que tienes 4 árboles que debes eliminar.

El coste de suministrar y retirar 1 tolva de 27 metros cúbicos es de unos 10.000 rublos. La carga manual de un búnker cuesta unos 5.500 rublos. En uno de estos búnkeres se pueden alojar entre 4 y 5 árboles con un diámetro de 30 cm.

Medio: cargar + retirar + eliminar 4-5 árboles costará 15.500 rublos.

Ahora imagina que tienes 22 árboles que debes eliminar. El diámetro también es de hasta 30 cm.

Si utilizamos el esquema anterior, encontramos que necesitamos 5 bunkers con carga, y esto es 15.500 * 5 = 77.500 rublos. La cantidad no es pequeña. Veamos cómo cambia esta cantidad si utilizamos una picadora.

Llamar a un helicóptero cuesta 18.000 rublos (turno de 7 horas). Llamar a un búnker cuesta 10.000 rublos (lo más probable es que todo quepa en 1, todo depende del tipo de árbol, es posible que tengas que llamar a otro búnker pequeño, de 8 metros cúbicos, cuyo precio ronda los 4.000 rublos). También se necesitarán cargadores. Por un día. 3 personas – 9000 rublos. Total 18.000+10.000+9000 = 37.000 rublos (41.000 si necesitas llamar a un pequeño búnker). El beneficio es obvio. Casi 2 veces.

Bueno, si tienes más de cien árboles, entonces se calcula individualmente. Dado que estos volúmenes suelen cargarse mecánicamente. Si se pide una gran cantidad de contenedores, los recolectores de basura ofrecen descuentos. Pero aun así, utilizar una trituradora ahorrará entre un 50 y un 70% del presupuesto de retirada.

El acolchado es el proceso de trituración de los residuos de la tala en astillas, que permanecen en el terreno donde se realizó el acolchado de ramas y residuos de la tala. Las astillas de madera se pudren durante el proceso, lo que tiene un efecto beneficioso sobre la fertilidad. parcela. Hoy en día, el acolchado de los residuos de la tala es el método más moderno, rentable y respetuoso con el medio ambiente para reciclar los residuos de la tala. La eliminación de los residuos de la tala requiere muchos costos financieros, incluida la recolección y carga de los residuos de la tala, así como el costo del propio camión búnker. La empresa GreenProf ofrece a sus clientes la trituración de los residuos de la tala mediante equipos especiales.

Fotos de acolchado de ramas y residuos de tala.

Vídeo de mulching de ramas y residuos de tala.

Fotografía de trituración de ramas y residuos de tala.

Moler (triturar) los residuos de la tala ahorra significativamente dinero cliente para su recogida. Gracias a los modernos equipos especiales, es posible eliminar los residuos de la tala directamente en el lugar de acuerdo con todas las normas y leyes de la Federación de Rusia.

Los precios de la trituración y trituración de los residuos de la tala dependen del volumen de trabajo, el momento y la ubicación del trabajo.

Para la eliminación de astillas de madera se necesitan trituradoras de residuos de tala. Hoy en día, este método es uno de los más eficaces para procesar residuos de la producción de muebles y materiales de madera.

Hay demanda de trituradoras de ramas y residuos de tala tecnología moderna. Las trituradoras móviles y estacionarias le permiten resolver de la manera más eficiente posible muchos problemas de producción:

Eliminar los residuos de producción cuando no exista otra forma de hacerlo (por ejemplo, quemarlos o enterrarlos);

Limpiar las franjas deforestadas debajo de los oleoductos y gasoductos, liberando el área de los escombros de tocones y ramas después de la tala de la franja forestal;

Ahorre dinero y tiempo en la recogida y destrucción de residuos de madera.

Los residuos de madera transformados en aserrín se pueden vender o utilizar para otros fines, por ejemplo, en la agricultura.

Ventajas de utilizar trituradoras de residuos de tala y ramas

Una amplia gama de

Las trituradoras vienen en tipos fijos y móviles. Los primeros son más productivos, pero los segundos son compactos y fáciles de usar. Son fáciles de transportar.

Precios bajos

La mayoría de los tipos de transporte se crean de acuerdo con estándares establecidos, la política de precios de la empresa permite reducir el costo de producción. Como resultado, las trituradoras de ramas pequeñas son ideales para pequeñas explotaciones, agricultores frecuentes y pequeños complejos agrícolas.

Servicio profesional y garantías.

Todos los equipos están certificados y entregados directamente por los fabricantes. Puede estar seguro de que comprará con nosotros equipos confiables y de alta calidad, y también recibirá recomendaciones profesionales sobre operación, mantenimiento y posibles reparaciones.

Cómo se trituran los restos de corte y las ramas.

Las trituradoras están diseñadas para moler y triturar tablas de madera, madera contrachapada, aglomerado y aserrín.

En algunos casos, durante la producción de muebles o espacios en blanco de madera, hasta el 15% del material original se acumula como desperdicio. En los países europeos, es casi imposible transportar residuos no procesados ​​con una gravedad específica inferior a 200 kg/m3 metros cúbicos. Para mejorar la ergonomía del transporte, los residuos siempre se trituran. Las astillas de madera se utilizan para encender salas de calderas, para revestir recintos para mascotas y ganado, para crear tableros de partículas y otros materiales para muebles. Los chips también se suministran a particulares. granjas(para cubrir campos en barbecho invernal, para proteger los rizomas de las plantas de las heladas, etc.).

¿Quiere comprar trituradoras de residuos de tala y ramas a precios económicos? ¡Llámanos y te ayudaremos a elegir el mejor equipo!

Nombre del modelo del equipo	Dimensiones del equipo*
	Longitud, metros	Altura, metros	Ancho, m	Peso, kilogramos
Trituradoras de tambor
Beever M6R	4	1,87	1,42	802
Beever M8D	3,65	2,32	1,6	975-1247
Beever M12D	4,36	2,5	1,82	2426
Beever M12R	4,6	2,5	1,8	2359
Oruga Beever M12R	3,96	1,9	2,43	2909
Beever M14R	4,72	2,7	2,1	2766,9
Beever M15R	5,18	2,71	2,15	4036,9
Beever M18R	5,89-6	2,9	2,3-2,5	4627-5534
Beever M18RX	5,48	2,3	2,84	4332
Beever M20R	5,81	2,8	2,57	6304,9
Beever M20R con cargador	6,45	3,43	2,33	7937,8
Beever M20R con mesa de carga	8	3,6	2,36	7620,4
Oruga Beever M20R	6,2	2,74	2,6	8273
Beever M20R Forestal	7,74	3,35	2,33	7 700
*Las dimensiones pueden variar según la configuración. La tabla muestra las características de las máquinas estándar. Verifique las dimensiones y especificaciones de su máquina por separado.

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