குறிக்கும் கருவியின் வகைகளைக் குறிக்கும். பிளானர் மற்றும் இடஞ்சார்ந்த அடையாளங்கள். குறிக்கும் கோடுகளைக் குறித்தல்
குறிப்பது என்பது பணிப்பகுதி அல்லது பணிப்பகுதிக்கு குறிக்கும் மதிப்பெண்கள் என்று அழைக்கப்படுவதைப் பயன்படுத்துதல், பகுதி அல்லது செயலாக்கப்பட வேண்டிய பகுதியின் வரையறைகளை வரையறுத்தல்.
குறிப்பதன் முக்கிய நோக்கம், பணிப்பகுதி செயலாக்கப்பட வேண்டிய எல்லைகளைக் குறிப்பதாகும். இருப்பினும், நேரத்தை மிச்சப்படுத்த, எளிய பணியிடங்கள் பெரும்பாலும் பூர்வாங்க குறி இல்லாமல் செயலாக்கப்படுகின்றன. உதாரணமாக, தட்டையான முனைகளுடன் ஒரு சாதாரண விசையை உருவாக்க, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான சதுர எஃகு ஒரு துண்டு துண்டிக்க போதுமானது, பின்னர் அதை விரும்பிய அளவுக்கு பார்த்தேன்.
செயலாக்க செயல்பாட்டின் போது, அலவன்ஸ் எனப்படும் உலோகத்தின் அதிகப்படியான அடுக்கு, பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது. கொடுப்பனவின் அளவைப் பொறுத்து, திருப்புதல், அரைத்தல் மற்றும் பிற இயந்திரங்கள் அல்லது உலோக வேலைகள் மூலம் உடனடியாக அல்லது படிப்படியாக அதை அகற்றலாம்.
செயலாக்கத்தின் போது பணிப்பகுதியிலிருந்து கொடுப்பனவை மட்டும் அகற்றி, வரைபடத்துடன் தொடர்புடைய வடிவங்கள் மற்றும் பரிமாணங்களைக் கொண்ட ஒரு பகுதியைப் பெறுவதற்காக, சில சந்தர்ப்பங்களில் பணிப்பகுதி செயலாக்கத்திற்கு முன் குறிக்கப்படுகிறது, அதாவது, சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் (அளவிலான ஆட்சியாளர் , திசைகாட்டி, ஸ்க்ரைபர், முதலியன ) பகுதிகள் வரைபடத்தின் படி அமைக்கப்பட்டன, மேலும் கொடுப்பனவு அகற்றப்பட வேண்டிய எல்லைகளைக் குறிக்கும் கோடுகள் வரையப்படுகின்றன. பகுதியின் மேற்பரப்பில் வரையப்பட்ட கோடுகள் மதிப்பெண்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன; குறிக்கும் மதிப்பெண்களுக்கு ஏற்ப பணியிடங்கள் செயலாக்கப்படுகின்றன.
எனவே, நீங்கள் தரையை மூடுவதற்கு ஒரு பெரிய பலகையை வாங்கியுள்ளீர்கள், இப்போது அதை தரையில் இடுவதற்கான முறைகளை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, ஒழுங்காக அமைக்கப்பட்ட திடமான பலகை நீண்ட காலத்திற்கு அழகான மற்றும் நம்பகமான தளத்தை உங்களுக்கு வழங்கும் ...
குழந்தையின் குளியலறை எப்படி இருக்க வேண்டும்? முதலில், பாதுகாப்பான, சுவாரஸ்யமான மற்றும் அசல். குழந்தைகள் குளியலறையில் தளபாடங்கள் மற்றும் பாகங்கள் மட்டுமல்ல, பிளம்பிங் சாதனங்களையும் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இதை நீங்கள் வழிநடத்த வேண்டும். ...
சமையலறையை அலங்கரிக்கும் போது என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்? வழக்கமான சமையலறை சூழல் சலிப்பை ஏற்படுத்தலாம். பின்னர் அதை மாற்ற ஆசை தோன்றும். இந்த நோக்கத்திற்காக, Kyiv சமையலறைகள் வாங்கப்படுகின்றன, ஆனால் போதுமான தளபாடங்கள் இல்லை. சாளரத்தை சரியாக வடிவமைக்க வேண்டியது அவசியம், தேர்வு செய்யவும் ...
குறைந்தபட்ச அளவு கழிவுகளுடன் தேவையான பரிமாணங்களின் ஒரு பகுதியைப் பெறுவதற்கு குறிப்பது அவசியம். குறிப்பது துல்லியமான வரையறைகளை கணக்கிட உதவுகிறது. வெட்டு, துளையிடுதல், உளி மற்றும் திட்டமிடல் ஆகியவற்றிற்கான புள்ளிகள், கோடுகள் மற்றும் வளைவுகளைக் குறிக்க குறிக்கும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், பணிப்பகுதி எந்த வகையான மரத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது என்பதையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.
மல்கா
மல்கா என்பது ஒரு மாதிரியைப் பயன்படுத்தி ஒரு கோணத்தை அளவிடுவதற்கும் அதை பணிப்பகுதிக்கு மாற்றுவதற்கும் ஒரு கருவியாகும். மல்கா என்பது ஒரு தொகுதி மற்றும் ஒரு ஆட்சியாளர், இது ஒரு கீல் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
நிலை
நிலை கிடைமட்ட அல்லது செங்குத்து நிலையை சரிபார்க்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது கட்டிட கட்டமைப்புகள். நிலை ஒரு வண்ண திரவம் (ஆல்கஹால்) கொண்ட ஒரு ஆம்பூல் கொண்ட ஒரு வீடு.
திரவத்தில் ஒரு காற்று குமிழி உள்ளது, இது இயற்பியல் விதிகளின்படி, எப்போதும் உயர்ந்த புள்ளியில் இருக்கும். நிலை கண்டிப்பாக கிடைமட்டமாக இருக்கும் போது காற்று குமிழி குழாயின் குறிக்கு எதிரே இருக்கும் வகையில் அளவை சரிசெய்ய வேண்டும்.
திசைகாட்டி
ஒரு திசைகாட்டி வட்ட அடையாளங்களை வரையவும், அதே போல் ஒரு வரைதல் அல்லது டெம்ப்ளேட்டில் இருந்து பணியிடங்களுக்கு பரிமாணங்களை மாற்றவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
துளை அளவீடு
ஒரு போர் கேஜ் ஒரு திசைகாட்டி போன்ற அதே பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, உள் அளவீடுகளுக்கு மட்டுமே.
ஓட்டோலோகா
ஸ்கிராப்பர் பலகையின் விளிம்பில் அடையாளங்களைப் பயன்படுத்த பயன்படுகிறது. தள்ளுபடி என்பது 400 மிமீ நீளமுள்ள ஒரு தொகுதி (பொதுவாக மரத்தாலானது) மற்றும் விளிம்பிலிருந்து மூன்றில் ஒரு பங்கு தூரத்தில் ஒரு புரோட்ரஷன் உள்ளது. புரோட்ரஷனில் ஒரு கூர்மையான முள் அல்லது ஆணி உள்ளது, அதன் முனை வரிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அடைப்புக்குறி
டெனான்கள் மற்றும் கண்களை கைமுறையாக வெட்டும்போது குறிக்கும் வகையில் அடைப்புக்குறி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அடைப்புக்குறி என்பது ஒரு மரத் தொகுதி, அதில் ஒரு மாதிரி உள்ளது, விளிம்பிலிருந்து மூன்றில் ஒரு பங்கு தொலைவில் கால் பகுதி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியின் மூலம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட காலாண்டில் இயக்கப்படும் நகங்களின் முனையுடன் பதவி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ரெஸ்மஸ்
தடிமன் என்பது பணிப்பகுதியின் ஒரு பக்கத்திற்கு இணையாக இயங்கும் மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தடிமன் அளவு ஒரு மரத் தொகுதியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, அதில் இரண்டு துளைகள் வழியாக இரண்டு கம்பிகள் செருகப்படுகின்றன, அதன் முடிவில் ஒரு கூர்மையான முள் உள்ளது, இது மதிப்பெண்களை ஏற்படுத்துகிறது.
ஒரு தடிமனைப் பயன்படுத்தும் போது, தொகுதியின் முடிவு தொகுதிக்கு அப்பால் வெளியிடப்படுகிறது, தேவையான தூரம் தொகுதியின் விளிம்பிலிருந்து நோக்கம் கொண்ட கோட்டிற்கு அமைக்கப்படுகிறது, பின்னர் மதிப்பெண்கள் ஒரு முள் மூலம் செய்யப்படுகின்றன.
பிளம்ப் நிலை
பணியிடங்களின் செங்குத்து நிலையை சரிபார்க்க ஒரு பிளம்ப் நிலை உதவுகிறது. உண்மையில், இது ஒரு சமபக்க முக்கோணமாகும், அதன் மேல் ஒரு பிளம்ப் கோடு இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
சதுரம் - மையக் கண்டுபிடிப்பான்
ஒரு சதுரம் - ஒரு மைய கண்டுபிடிப்பான் - ஒரு ஆட்சியாளர் இணைக்கப்பட்ட ஒரு சதுரம். மேல் மூலையில் சதுரம் ஒரு துண்டுடன் பாதுகாக்கப்படுகிறது. ஆட்சியாளரை சரியாக நிறுவ, நீங்கள் அதை கட்டும் துண்டுக்கு நடுவில் நிறுவ வேண்டும், இதனால் அது சதுரத்தின் வலது கோணத்தை பாதியாக பிரிக்கிறது.
ஒரு உருளை பணிப்பொருளின் மையத்தைக் கண்டுபிடிப்பது அவசியமானால், அதை ஒரு சதுரத்தில் வைக்கவும், ஒரு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி, இரண்டு வெட்டும் கோடுகளை வரையவும், இது ஒரே நேரத்தில் உருளை பணிப்பகுதியின் விட்டம் இருக்கும். இந்த கோடுகளின் வெட்டுப்புள்ளி உருளை பணிப்பகுதியின் மையமாக இருக்கும்.
சில்லி
டேப் அளவீடு நேரியல் அளவீடுகள் மற்றும் தோராயமாக நீண்ட பணியிடங்களைக் குறிக்கப் பயன்படுகிறது. டேப் அளவீடு என்பது 1 முதல் 100 மீ நீளம் கொண்ட ஒரு அளவிடும் நாடா ஆகும், இது ஒரு பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோக பெட்டியில் சுருட்டப்படுகிறது.
சதுரம்
கட்டுமான வெற்றிடங்களின் சதுரத்தன்மையை சரிபார்த்து நிறுவ சதுரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு சதுரம் என்பது பட்டம் பெற்ற ஆட்சியாளர் சரியான கோணத்தில் இணைக்கப்பட்ட ஒரு தளமாகும்.
மீட்டர் - டேப் அளவீடு
மீட்டர் டேப் குறுகிய பணியிடங்களின் துல்லியமான அளவீடுகளை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது - 2 மீட்டர் வரை.
எருனோக்
எருனோக் ஒரு தொகுதியால் ஆனது, அதில் ஒரு உலோக அல்லது மர ஆட்சியாளர் 45 ° கோணத்தில் செருகப்பட்டுள்ளார். 135 மற்றும் 45° கோணங்களை விரைவாக அளவிடுவதற்கும் குறிப்பதற்கும் Erunok பயன்படுகிறது.
மடிப்பு மீட்டர்
ஒரு மடிப்பு மீட்டர் இணைக்கப்பட்ட கோள ஆட்சியாளர்களைத் தவிர வேறில்லை. ஒரு மடிப்பு மீட்டரைப் பயன்படுத்தி, பணியிடங்கள் மற்றும் குறுகிய நீளத்தின் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் அளவிடப்படுகின்றன.
குறியிடுதல்பணிப்பொருளில் செயலாக்கத்தின் இடங்கள் மற்றும் எல்லைகளைக் குறிக்கும் வகையில், ஒரு பகுதி அல்லது பகுதியின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களை ஒரு வரைபடத்திலிருந்து ஒரு பணிப்பகுதிக்கு மாற்றும் செயல்முறையாகும். செயலாக்க எல்லைகள் எஞ்சியிருக்கும் மற்றும் பகுதியை உருவாக்கும் பொருளிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டிய பொருளைப் பிரிக்கின்றன.
குறிப்பது பல்வேறு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அவை பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: (படம்.1.2)
1) உள்தள்ளல்களைக் குறிக்கவும் உருவாக்கவும் (ஸ்க்ரைபர்கள், திசைகாட்டிகள், மையக் குத்துக்கள்);
2) நேரியல் மற்றும் கோண அளவுகளை அளவிடுவதற்கும் கண்காணிப்பதற்கும் (உலோக ஆட்சியாளர்கள், காலிப்பர்கள், சதுரங்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள், ப்ரோட்ராக்டர்கள் போன்றவை);
3) ஒருங்கிணைந்த, அளவீடுகள் மற்றும் குறிக்கும் (குறிப்பிடுதல் காலிப்பர்கள், உயர அளவீடுகள், முதலியன).
எழுதுபவர்கள்பணியிடங்களின் மேற்பரப்பில் மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்தப் பயன்படுகிறது.
திசைகாட்டிகளைக் குறிக்கும்வடிவமைப்பு மற்றும் நோக்கத்தில் அவை வரைபடங்களுடன் ஒத்துப்போகின்றன மற்றும் வட்டங்களை வரைவதற்கும் நேரியல் பரிமாணங்களை மாற்றுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஸ்க்ரைபர்கள் மற்றும் திசைகாட்டிகளின் எஃகு கால்கள் U7 மற்றும் U8 இரும்புகளால் செய்யப்படுகின்றன; ஸ்க்ரைபர்கள் மற்றும் திசைகாட்டிகளின் வேலை முனைகள் கூர்மையாக கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன.
கெர்னர்குறிக்கும் குறிகளில் உள்தள்ளல்களை உருவாக்க உதவுகிறது, இதனால் குறியிடும் மதிப்பெண்கள் செயலாக்கத்தின் போது, அழிக்கப்பட்டாலும் கூட தெரியும். ஒரு சென்டர் பஞ்ச் என்பது அலாய் (7ХФ, 8ХФ) அல்லது கார்பன் எஃகு (У7А, У8А) எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட எஃகு சுற்று கம்பி ஆகும். அதன் வேலை பகுதி 60 டிகிரி கோணத்தில் கடினப்படுத்தப்பட்டு கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.
சதுரங்கள்கோடுகள், கோணங்களை வரைவதற்கும் அவற்றைச் சரிபார்க்கவும் பயன்படுகிறது .
குறிக்கும் காலிபர்வெளிப்புற மற்றும் பரிமாணங்களை அளவிட உதவுகிறது உள் மேற்பரப்புகள்மற்றும் மதிப்பெண்களைக் குறிக்க. அதன் தாடைகளில் கூர்மையாக கூர்மையான கார்பைடு குறிப்புகள் இருப்பதால் இது வழக்கமான காலிபரிலிருந்து வேறுபடுகிறது.
நறுக்குதல்
நறுக்குதல் -உளி அல்லது குறுக்கு வெட்டு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி பணியிடங்களைச் செயலாக்கும் முறை. வெட்டுவது அதிகப்படியான உலோகத்தை நீக்குகிறது, பாகங்களில் உள்ள பர்ர்களை வெட்டுகிறது, துவாரங்களை வெட்டுகிறது, உலோகம் அல்லாத சேர்த்தல்கள், மசகு மற்றும் முக்கிய பள்ளங்கள் மற்றும் வெல்ட்களை சுத்தம் செய்கிறது.
சிறப்பு செயலாக்க துல்லியம் தேவைப்படாத சந்தர்ப்பங்களில் வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் உலோகத்தின் ஒரு சிறிய அடுக்கு பகுதியிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும். இந்த வேலை உழைப்பு மற்றும் குறைந்த உற்பத்தித்திறன் கொண்டது, அதிக உடல் வலிமை தேவைப்படுகிறது; இது ஒரு உளி, குறுக்கு வெட்டு கருவி மற்றும் ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, மேலும் இயந்திர செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்த முடியாத சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது வெட்டும் கருவிஇடது கையால் நடுத்தர பகுதியையும், வலதுபுறத்தில் சுத்தியலையும் பிடித்து, உளி கத்தி உலோகத்தில் வெட்டப்படும் அளவுக்கு சுத்தியலால் தாக்கவும்.
வெட்டும் செயல்முறையின் உற்பத்தித்திறனை (6-8 மடங்கு) அதிகரிக்க, நியூமேடிக் மற்றும் மின்சார சிப்பிங் சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. காற்று அழுத்தம் காரணமாக ஆர் = 5-6 atmமற்றும் மின்சார காந்தப்புலம் ஸ்ட்ரைக்கரின் பரஸ்பர இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.
பெஞ்ச் உளி(GOST 7211-94) உலோகங்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அவை முறையே 100 (5), 125 (10), 150 (15), 175 (20) மற்றும் 200 (25) நீளம் மற்றும் அகலங்களில் கிடைக்கின்றன. மிமீ. முனை கோணம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது: க்கு கடினமான உலோகம் 70 o, நடுத்தரத்திற்கு - 60 o மற்றும் மென்மையானது - 45 o. (படம் 1.4)
Kreutzmeisel -குறுகிய பள்ளங்கள் மற்றும் கீவேகளை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஒரு குறுகலான வெட்டுப் பகுதியைக் கொண்டிருப்பதில் உளியிலிருந்து வேறுபடுகிறது. கூர்மையாக்கும் கோணங்கள் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் ஆகியவை உளிக்கு ஒத்தவை.
உளி மற்றும் குறுக்கு கலவைகள் அலாய் ஸ்டீல் (7ХФ மற்றும் 8ХФ) அல்லது கார்பன் எஃகு (У7А மற்றும் У8А) மூலம் செய்யப்படுகின்றன.
குறிப்பது என்பது செயலாக்கப்படும் பணிப்பகுதிக்கு விண்ணப்பிக்கும் செயல்பாடாகும். குறிக்கும் கோடுகள், எதிர்கால பகுதி அல்லது செயலாக்க இடத்தின் வரையறைகளை வரையறுத்தல்.
வழக்கமான குறிக்கும் முறைகள் மூலம் அடையப்படும் துல்லியம் தோராயமாக 0.5 மிமீ ஆகும்.
பிளானர்குறிப்பது, பொதுவாக தட்டையான பகுதிகளின் மேற்பரப்பில், துண்டு மற்றும் மீது செய்யப்படுகிறது தாள் பொருள், விளிம்பு இணை மற்றும் செங்குத்தாக கோடுகள் (மதிப்பெண்கள்), வட்டங்கள், வளைவுகள், கோணங்கள், அச்சு கோடுகள், பல்வேறு விண்ணப்பிக்கும் கொண்டுள்ளது வடிவியல் வடிவங்கள்கொடுக்கப்பட்ட பரிமாணங்களின்படி அல்லது வார்ப்புருக்களின் படி பல்வேறு துளைகளின் வரையறைகள்.
இடஞ்சார்ந்தஇயந்திர பொறியியலில் குறியிடுதல் மிகவும் பொதுவானது; மற்றும் அதன் நுட்பங்களில் இது பிளானர் ஒன்றிலிருந்து வேறுபடுகிறது.
பிளானர் குறிப்பதற்கான சாதனங்கள்
அடையாளங்களைச் செயல்படுத்த, குறிக்கும் தட்டுகள், பட்டைகள், சுழலும் சாதனங்கள், ஜாக்கள் போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
குறிக்கப்பட வேண்டிய பாகங்கள் குறிக்கும் தட்டில் நிறுவப்பட்டு அனைத்து சாதனங்களும் கருவிகளும் வைக்கப்படுகின்றன. குறிக்கும் தகடு நேர்த்தியான சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு மூலம் போடப்படுகிறது.
ஸ்லாப்பின் அளவு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, அதன் அகலம் மற்றும் நீளம் குறிக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதியின் தொடர்புடைய பரிமாணங்களை விட 500 மிமீ அதிகமாக இருக்கும். அடுப்பின் மேற்பரப்பு எப்போதும் உலர்ந்ததாகவும் சுத்தமாகவும் இருக்க வேண்டும். வேலைக்குப் பிறகு, ஸ்லாப் ஒரு தூரிகை மூலம் துடைக்கப்பட்டு, ஒரு துணியால் நன்கு துடைக்கப்பட்டு, அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாக்க எண்ணெய் தடவப்பட்டு மரக் கவசத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும்.
பிளானர் குறிப்பதற்கான கருவிகள்
ஸ்க்ரைலர், காலிபர், சென்டர் பஞ்ச், ரூலர், ஸ்கொயர், சுத்தி போன்றவை.
ஒரு ஆட்சியாளர், சதுரம் அல்லது டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தி குறிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பில் கோடுகளை (மதிப்பெண்கள்) வரைய ஸ்க்ரைப்லர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஸ்கிரிப்லர்கள் கருவி எஃகு U10 அல்லது U12 இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, 15-20 0 கோணத்தில் கூம்புக்கு கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன.
கெர்னர் -முன் குறிக்கப்பட்ட கோடுகளில் உள்தள்ளல்களை (கோர்கள்) உருவாக்க பயன்படும் உலோக வேலை செய்யும் கருவி.
கருவி கார்பன் அல்லது அலாய் ஸ்டீல் U7A, U8A, 7HF அல்லது 8HF, 50-60 டிகிரி கோணத்தில் கோர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
திசைகாட்டிகள்வட்டங்கள் மற்றும் வளைவுகளைக் குறிக்கவும், பிரிவுகள் மற்றும் வட்டங்களைப் பிரிக்கவும், வடிவியல் கட்டுமானங்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. திசைகாட்டிகள் ஆட்சியாளர்களை அளவிடுவதிலிருந்து ஒரு பகுதிக்கு பரிமாணங்களை மாற்றவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இடஞ்சார்ந்த அடையாளத்திற்கான முக்கிய கருவி Reismus மற்றும் இணையான, செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட கோடுகளை வரைவதற்கும், அதே போல் ஸ்லாப்பில் பாகங்களை நிறுவுவதை சரிபார்க்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
குறிக்க தயாராகிறது.
குறிக்கும் முன், நீங்கள் பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:
தூசி, அழுக்கு, அளவு, எஃகு தூரிகை மூலம் அரிப்பின் தடயங்கள் போன்றவற்றிலிருந்து பணிப்பகுதியை சுத்தம் செய்யவும்;
பணிப்பகுதியை கவனமாக ஆய்வு செய்யுங்கள்;
குண்டுகள், குமிழ்கள், விரிசல்கள் போன்றவை கண்டறியப்பட்டால், அவற்றைத் துல்லியமாக அளந்து, குறிக்கும் திட்டத்தை வரைந்து, மேலும் செயலாக்கத்தின் போது இந்த குறைபாடுகளை அகற்ற நடவடிக்கை எடுக்கவும் (முடிந்தால்);
பணியிடத்தின் அனைத்து பரிமாணங்களும் கவனமாக கணக்கிடப்பட வேண்டும், இதனால் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு மேற்பரப்பில் எந்த குறைபாடுகளும் இல்லை;
குறிக்கப்பட வேண்டிய பகுதியின் வரைபடத்தைப் படிக்கவும், அதன் அம்சங்களையும் நோக்கத்தையும் கண்டறியவும்;
பரிமாணங்களைக் குறிப்பிடவும்;
குறிக்கும் செயல்பாட்டின் போது பரிமாணங்கள் எடுக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதியின் அடிப்படை மேற்பரப்புகளைத் தீர்மானிக்கவும்;
பிளானர் குறிக்கும் போது, தளங்கள் பணிப்பகுதியின் செயலாக்கப்பட்ட விளிம்புகள் அல்லது மையக் கோடுகளாக இருக்கலாம், அவை முதலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
அலைகள், முதலாளிகள் மற்றும் தட்டுகளை தளங்களாக எடுத்துக்கொள்வதும் வசதியானது.
குறிக்கும் மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்துதல்.குறிக்கும் மதிப்பெண்கள் பின்வரும் வரிசையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: முதலில், கிடைமட்டமானவை, பின்னர் செங்குத்து, அதன் பிறகு - சாய்ந்தவை, கடைசியாக - வட்டங்கள், வளைவுகள் மற்றும் சுற்றுகள்.
நேரடி மதிப்பெண்கள் ஒரு எழுத்தாளருடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை அதன் இயக்கத்தின் திசையில் சாய்ந்து, ஆட்சியாளரிடமிருந்து விலகி இருக்க வேண்டும். ஸ்க்ரைபர் தொடர்ந்து ஆட்சியாளருக்கு எதிராக அழுத்துகிறார், இது பகுதிக்கு இறுக்கமாக பொருந்த வேண்டும். அபாயங்கள் ஒரு முறை மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. குறி மோசமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், அதன் மேல் வண்ணம் பூசி, சாயத்தை உலர வைத்து, மீண்டும் குறியைப் பயன்படுத்துங்கள்.
கோணங்களும் சரிவுகளும் ப்ரோட்ராக்டர்கள், காலிப்பர்கள் மற்றும் இன்க்ளினோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி குறிக்கப்படுகின்றன.
குறிக்கும் கோடுகளைக் குறித்தல்.ஒரு மையமானது ஒரு சுத்தியலால் அடிக்கப்படும்போது மையக் குத்தலின் முனையின் செயலால் உருவாகும் ஒரு தாழ்வு (துளை) ஆகும். குத்துக்களின் மையங்கள் குறிக்கும் கோடுகளில் சரியாக அமைந்திருக்க வேண்டும்.
குறிக்கும் சுத்தியல்.குறிக்கும் வேலைக்காக, சுத்தியல் எண் 1 (200 கிராம் எடையுள்ள) பயன்படுத்தவும்.
குறிக்கும் முறைகள்.டெம்ப்ளேட் குறிப்பது பொதுவாக ஒரே வடிவம் மற்றும் அளவு கொண்ட பகுதிகளின் பெரிய தொகுதிகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் சில நேரங்களில் சிக்கலான தயாரிப்புகளின் சிறிய தொகுதிகள் கூட இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி குறிக்கப்படுகின்றன.
பென்சிலால் குறியிடுதல்இது அலுமினியம் மற்றும் துராலுமின் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட வெற்றிடங்களில் ஒரு வரியில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. ஸ்க்ரைபரைப் பயன்படுத்தி பிந்தையதைக் குறிக்க இது அனுமதிக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் மதிப்பெண்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது, பாதுகாப்பு அடுக்கு அழிக்கப்பட்டு அரிப்பின் தடயங்கள் தோன்றும்.
குறைபாடுகள்:
மார்க்கரின் கவனக்குறைவு அல்லது குறிக்கும் கருவியின் துல்லியமின்மை காரணமாக குறிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியின் பரிமாணங்களுக்கும் வரைதல் தரவுக்கும் இடையே உள்ள முரண்பாடு;
அளவீட்டை அமைப்பதில் துல்லியமின்மை சரியான அளவு; இதற்கான காரணம் மார்க்கரின் கவனக்குறைவு அல்லது அனுபவமின்மை, ஸ்லாப் அல்லது பணிப்பகுதியின் அழுக்கு மேற்பரப்பு;
ஸ்லாப் சீரமைப்பின் விளைவாக ஸ்லாப்பில் பணிப்பகுதியை கவனக்குறைவாக நிறுவுதல்.
பாதுகாப்பு.
கவனிக்கவும் பின்வரும் விதிகள்தொழில் பாதுகாப்பு:
அடுப்பில் பணியிடங்களை (பாகங்கள்) நிறுவுதல் மற்றும் அவற்றை அடுப்பிலிருந்து அகற்றுவது கையுறைகளால் மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும்;
பணியிடங்கள் (பாகங்கள்) மற்றும் சாதனங்கள் பாதுகாப்பாக நடுத்தரத்திற்கு நெருக்கமாக நிறுவப்பட வேண்டும்;
பணியிடங்களை (பாகங்கள்) நிறுவும் முன், நிலைத்தன்மைக்கு ஸ்லாப் சரிபார்க்கவும்;
கைப்பிடியில் சுத்தியலின் நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்;
ஒரு தூரிகை மூலம் மட்டுமே குறிக்கும் தட்டில் இருந்து தூசி மற்றும் அளவை அகற்றவும், மற்றும் பெரிய தட்டுகளில் இருந்து - ஒரு விளக்குமாறு கொண்டு.
குறியிடுதல்செயலாக்கப்பட வேண்டிய பொருட்களுக்கு அல்லது செயலாக்கப்படும் தயாரிப்புக்கு புள்ளிகள் மற்றும் கோடுகளின் பயன்பாடு ஆகும், இது வரைபடத்தின் படி பகுதியின் அச்சுகள் மற்றும் வரையறைகள் மற்றும் செயலாக்கப்பட வேண்டிய இடங்களைக் குறிக்கிறது.
குறிப்பதன் முக்கிய நோக்கம், பணிப்பகுதி செயலாக்கப்பட வேண்டிய எல்லைகளைக் குறிப்பதாகும். செயலாக்கத்திற்கு முன்னும் பின்னும் பணிப்பகுதியின் பரிமாணங்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடு செயலாக்க கொடுப்பனவு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், நேரத்தை மிச்சப்படுத்த, எளிய பணியிடங்கள் பெரும்பாலும் பூர்வாங்க குறி இல்லாமல் செயலாக்கப்படுகின்றன (எடுத்துக்காட்டாக, அவை வரைபடத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பரிமாணங்களுக்கு தாக்கல் செய்யப்படுகின்றன).
சில நேரங்களில் இரண்டு மதிப்பெண்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: ஒன்று செயலாக்க எல்லையைக் குறிக்க, மற்றொன்று அதிலிருந்து சிறிது தூரத்தில் - கட்டுப்பாட்டுக்காக.
பிளானர் மற்றும் இடஞ்சார்ந்த அடையாளங்கள் உள்ளன. பிளானர் அடையாளங்களைப் பயன்படுத்தி, தட்டையான பாகங்கள் அல்லது பகுதிகளின் தனிப்பட்ட விமானங்கள் அவற்றின் மற்ற விமானங்களுடன் இணைக்கப்படாவிட்டால் குறிக்கப்படுகின்றன. பிளானர் குறிக்கும் நுட்பங்கள் தொழில்நுட்ப வரைதல் நுட்பங்களுடன் மிகவும் ஒத்தவை மற்றும் வரைவு போன்ற கருவிகளைக் கொண்டு செய்யப்படுகின்றன.
வெவ்வேறு விமானங்களில் மற்றும் வெவ்வேறு கோணங்களில் அமைந்துள்ள ஒரு பகுதியின் தனிப்பட்ட மேற்பரப்புகளின் அடையாளங்கள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டிருப்பதில் இடஞ்சார்ந்த குறிமுறை உள்ளது. இடஞ்சார்ந்த அடையாளத்திற்காக, பகுதி ஒரு சிறப்பு குறிக்கும் தட்டில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் அதன் நிறுவலின் சரியான தன்மை கவனமாக சரிபார்க்கப்படுகிறது.
குறிக்கும் போது, பின்வரும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம். 4.2): ஆட்சியாளர்கள், மீட்டர், ஸ்க்ரைபர், சென்டர் பஞ்ச், எஃகு சதுரம், ப்ரோட்ராக்டர், குறிக்கும் திசைகாட்டி, காலிபர், மேற்பரப்பு பிளானர் போன்றவை.
அரிசி. 4.2 குறிக்கும் கருவிகள்: a - scriber; b - மெக்கானிக்கின் சதுரம்; c - குறிக்கும் திசைகாட்டி; g - மேற்பரப்பு திட்டம்; d - காலிபர்.
ஒரு வரைதல் அல்லது டெம்ப்ளேட்டின் படி பகுதி குறிப்பது செய்யப்படலாம்.
வரைபடத்தின் படி குறியிடுவதற்கு பணியாளரிடமிருந்து சில திறன்கள் தேவை: வரைதல் அல்லது ஓவியத்தைப் பற்றிய தெளிவான புரிதல், பகுதியின் பரிமாணங்கள் அமைக்கப்பட்டுள்ள தளத்தின் சரியான தேர்வு, ஒரு அளவிலான ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி பரிமாணங்களைத் துல்லியமாக அமைத்தல் மற்றும் அவற்றை மாற்றுதல் குறிக்கப்பட வேண்டிய பகுதி.
வார்ப்புருக்கள் பொதுவாக அதிக எண்ணிக்கையிலான தட்டையான பகுதிகளைக் குறிக்கும் போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் குறியிடும் செயல்முறையை கணிசமாக எளிதாக்கலாம் மற்றும் விரைவுபடுத்தலாம். வார்ப்புருக்கள் தாள் எஃகு, அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் அல்லது ஒட்டு பலகை ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி ஒரு பகுதியைக் குறிக்க, வார்ப்புரு குறிக்கப்பட வேண்டிய தாளில் வைக்கப்பட்டு, அதற்கு எதிராக அழுத்தி, ஸ்க்ரைபரைப் பயன்படுத்தி விளிம்புகளில் தடமறியப்படும். இந்த வழக்கில், ஸ்க்ரைபரை வார்ப்புரு (அல்லது ஆட்சியாளர்) நோக்கி சாய்க்காமல், தாளுக்கு ஒரு நிலையான கோணத்தில் வைத்திருப்பது அவசியம், ஏனெனில் இது பகுதியின் பரிமாணங்களை சிதைக்கிறது.
வழக்கமாக, மதிப்பெண்களை வரையும்போது, ஸ்க்ரைபர் இரட்டைச் சாய்வுடன் வைக்கப்படும்: ஒன்று செங்குத்தாக இருந்து 15-20° இல் ஆட்சியாளரிடமிருந்து (அல்லது டெம்ப்ளேட்டிலிருந்து), மற்றொன்று எழுத்தாளரின் இயக்கத்தின் திசையில், அதற்கும் அதற்கும் இடையே உள்ள கோணம் பணிப்பகுதி (பகுதி) 45-70° ஆகும்.
குறி ஒரு முறை மட்டுமே மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், அது முடிந்தவரை மெல்லியதாக இருக்க, எழுத்தாளரின் முனை எப்போதும் நன்கு கூர்மையாக இருக்க வேண்டும்.
பகுதியின் போக்குவரத்து மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது குறிக்கும் போது வரையப்பட்ட கோடுகள் அழிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அவை 50-100 மிமீ மற்றும் வளைவுகளில் - 5-10 மிமீக்குப் பிறகு குத்தப்படுகின்றன. சென்டர் பஞ்ச் குறிக்கப்பட்ட புள்ளியில் முதலில் சாய்வாக வைக்கப்படுகிறது, மேலும் தாக்கத்தின் தருணத்தில் அது செங்குத்து நிலைக்கு கொண்டு வரப்படுகிறது (படம் 4.3). சென்டர் பஞ்சை வைத்திருக்கும் கையின் விரல்கள் குறிக்கப்பட்ட பகுதியைத் தொடக்கூடாது. சுத்தியல் வேலைநிறுத்தம் பயன்படுத்த எளிதானது.
அரிசி. 4.3 குத்துதல் நுட்பங்கள்.
அனைத்து மார்க்கிங் முடிந்ததும் ஆணி அடிக்க வேண்டும். குறிப்பது உறுதிசெய்யும் மிக முக்கியமான செயல்பாடுகளில் ஒன்றாகும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும் சரியான உற்பத்திவிவரங்கள். எனவே, தொழிலாளி, குறிக்கும் போது, கவனமாக இருக்க வேண்டும், குறிப்பாக வரைபடத்தில் இருந்து பரிமாணங்களை நிர்ணயிக்கும் போது, அவற்றை பணிப்பகுதிக்கு விண்ணப்பிக்கும் போது, மேலும் குறிக்கும் தட்டில் பகுதியை நிறுவும் போது. குறியிடுவது சேவை செய்யக்கூடிய மற்றும் துல்லியமான கருவி மூலம் மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும்.